Lean på OUH og i en stor sygehusafdeling · - Fokus er oftest på slutkvalitet og ikke på...
Transcript of Lean på OUH og i en stor sygehusafdeling · - Fokus er oftest på slutkvalitet og ikke på...
1
Lean på OUHLean på OUH
Niels Dieter Röck, ledende overlæge, MPM.
Ortopædkirurgisk afd. O - OUH
Lean på OUH Lean på OUH
og i en stor sygehusafdelingog i en stor sygehusafdeling
p g
• Scenen
2
• Scenen
• OUH projektet
• Start på afdelingsniveau (pilotafdeling) – særlige forhold?
• Elementer
• Resultater
16-03-2009
• Hvordan kommer vi videre
2
Scenen: afd. OScenen: afd. O• En stor klinisk universitetsafdeling med tre hovedopgaver:
– Behandling (kirurgiske lidelser i bevægeapparatet, ansvar for skadestue)
3
– Uddannelse og undervisning– Forskning og udvikling
• Lokal-, landsdels- og landsfunktioner (ideelt)
• ”Omsætning 2007” (DRG værdi): ca. 430 mio. kr.• Budget 2007: ca. 225 mio. kr• Resultat 2007: ca 10 5 mio kr (2006 balance)
16-03-2009
• Resultat 2007: ca. -10,5 mio. kr (2006 balance)
• Normering: ca. 450 personer heraf 75 læger
• Fungerer på to matrikler (Odense og Middelfart)• To af alt (operationsgange, skadestuer, ambulatorier, sengeafsnit)
Produktion– 36 500 sengedage
4
– 36.500 sengedage– 8.200 indlæggelser– 48.000 ambulante besøg– 8.300 operationer på indlagte patienter– 2.510 operationer på ambulante patienter– 59.200 skadestuebesøg
– Uddannelse præ- og postgraduatUndervisning
16-03-2009
– Undervisning– Forskning og udvikling
3
ØO SKM O6
Afdeling O Afdeling O –– vant til omstillingvant til omstilling
5
O SKM O6
O6Lukket2000
O + SKMO8Etab.1997
OOdense
O8Lukket
Vejle
Kolding
OMiddelfart
1996
1997-2000
2005
Traumecenter
Joint-Care
Rygkirurgi
Forskning
16-03-2009 Tid
?
Lillebælts-Aftalen
1/4 2006
Kolding
Faaborg
OOdense og Middelfart - Fusion 1/1 2006
Odense1/5 2005 VejleMiddelfart
2006-2007
2009 Ny sygehusstruktur i regionen
Lean
Antal patienter fordelt på typer
1.200
Sengeforbrug fordelt på patienttyper
40 0
45,0
50,0
Resultatet af arbejde med forløbsprogrammer = VSM
6
0
200
400
600
800
1.000
1999 No 2001 No 2003 No 2005 No
Intern fix. tibia
Extern fix. tibia
Lårbens marvsøm
Større amputationer
Hoftenære brud
Knæalloplastikker
Hoftealloplatikker
Bækkenosteotomier
Intern fix. bækkenfraktur
Skulderalloplastik
Rygkirurgi
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
40,0
1999 2001 2003 2005
Intern fix. tibia
Extern f ix. tibia
Lårbens marvsøm
Større amputationer
Hoftenære brud
Knæalloplastikker
Hoftealloplatikker
Bækkenosteotomier
Intern fix. bækkenfraktur
Skulderalloplastik
Rygkirurgi
16-03-2009
1999 No 2001 No 2003 No 2005 No 1999 senge 2001 senge 2003 senge 2005 senge
Fra 1999: 997 ptt. der brugte 45 senge Til 2005: 1.253 ptt. der brugte 32 sengeFra 22,1/seng til 39,2/seng: 77% forskel
I 2006: 1394 ptt. der brugte 32,0 seng (43,6/seng):yderligere 11%’s forskel
4
Aktuelle udfordringer• Ny sygehusstruktur i regionen
7
• Ny akut struktur
• 2008: EPJ igangsat
• Pres fra det private, ”flugt”, lønpres, ønske om deltid (også pres i det offentlige)
16-03-2009
• Fortsat effektiviseringskrav (+3%)
• ”Pletvist” rekrutteringsproblem
Dermed (også) på brændende platform
8
16-03-2009
Men vi har ikke problemer med at skaffe kunder,
der er et næsten umætteligt behov
5
Hvordan kom vi i gang med Lean
• Del af pilotprojekt på OUH (tre afdelinger + indkøb)
9
• Del af pilotprojekt på OUH (tre afdelinger + indkøb)• Besøg på Rikshospitalet i Norge• Besøg på og fra Danfoss• Hjælp af fa. Implement• Udpegning og uddannelse af projektgruppe:
– Projektleder, overlæge– To sekretærer (senere 3)– To sygeplejersker (senere 3)
• Pilotprojekter i forbindelse med uddannelsen
16-03-2009
• Pilotprojekter i forbindelse med uddannelsen• Tæt kontakt til afdelingsledelsen• Underbygget af ihærdig information og involvering,
stormøde, ledergruppe, SU
Ledelsesinitieret -men medarbejderbåret !
10Et paradigmeskifte:
fra lederbåret til medarbejderbåret
16-03-2009
6
De første trin for ledelsen (og herefter medarbejderne):
• At erkende at dagligdagen er en lang løbende forandringsproces• At erkende og anerkende at de opgaver vi håndterer indeholderproduktion – og dermed kan styres med inspiration fra industriproduktion
11
p g y p p• At der er mange ensartede processer• At der altid er mulighed for forbedringer
Hvilke problemer skulle vi håndtere:
- Anerkendelse af ovennævnte- At vi er en fagspecialistorganisation (en organisation med fagprofessionelle)
- Fagligt kompetente personer deltager på skift i processerne
16-03-2009
- Høj faglig specialisering- Silotænkning – ”kikkertsyn”- Mange Flaskehalse- Viden er i højeste grad tilstede, men tavs
- Fokus er oftest på slutkvalitet og ikke på kvaliteten i overdragelsen af opgaverne- Store bunker af uekspederede opgaver- Krav om effektivisering
Efter at have læst en del på det, fandt vi lean tankegangen
tiltalende – fordi Lean er:
12
• Involverende
• Sund fornuft sat i system
• Det er meget let at se eksempler i dagligdagen (pit-stop)
• Der er mange gode eksempler i litteraturen (Womack og Jones)
16-03-2009
• Attraktiv idet det går ud på at fjerne spild, og derved skabe værdi
for kunden (patienten), målet er ikke i sig selv at lave mere
• Præget af hurtigere forandringer – og risikovilje
7
13
16-03-2009
Hvad adskiller egentlig et Pitstop fra en operation?
Herefter introduceredes de 5 hoved principper for først ledergruppen, og her-efter samarbejdsudvalget og medarbejdere:
14
• Forstå hvad der skaber værdi for kunden (kollega/anden afd./ptt.) – se på værdikæden• Fjern spild• Skab flow i produktionen – således at der sker færrest mulige stop og ansvarsskift• Gør produktionen trækstyret – det er den interne og eksterne ”kunde”, der ud frasine behov, bestemmer hvad der produceres – og hvornår
• Mobiliser hele organisationen og skab kompetencerne til at gennemføre løbendeforbedringer (Kaizen). Placer ansvar og kompetence så der sikres overblik og for-bedringer af hele værdikæden
16-03-2009
(Womack & Jones)
• Hvad er spild: Ethvert ressourceforbrug der ikke skaber værdi for kunden
8
15
Speciel focus på VSM (value-stream-mapping)
– fordi det er essensen i arbejdet med forløbsprogrammer
– som var noget kendt
16-03-2009
Hvorfor var der glæde ved Lean• Medarbejderne i fokus !• De klare (og simple) mål:
16
De klare (og simple) mål:
skab værdi for patienten skab værdi for patienten –– reducer spildreducer spild–– skab flow (færre processer og reduceret gennemløbstid)skab flow (færre processer og reduceret gennemløbstid)–– skab plads (fysisk)skab plads (fysisk)–– synlighedsynlighed–– løbende forandringer kombineret med projekterløbende forandringer kombineret med projekter
16-03-2009
• Er en måde at sikre bedre kvalitet, og større produktivitet samtidigmed øget medarbejderinvolvering
9
”Oversættelse og konkretisering”
Herefter måtte vi arbejde med at ”oversætte” til vores hverdag:
17• Arbejde med forløbsprogrammer dermed speciel focus på
VSM (value-stream-mapping)
• Arbejde med administrative processer
j g
16-03-2009
• Arbejde med synlighed/målstyring
Strategien blev derfor:
5S:
18
• Generel information• Gode projektmedarbejdere (projektleder på fuldtid og 4 (5) projektmedarbejdere på
deltid) – konsulenter (eksterne og interne)• Uddannelse af disse
• Dernæst de administrative processer• Kaizen, 5S• ”Mindre” specifikke emner (pilot- og uddannelsesprojekter)
16-03-2009
Mindre specifikke emner (pilot og uddannelsesprojekter)• ”Produktfamilier” = Forløbsprogrammer• Samarbejdsrelationer• På tværs
• I princippet, hver for sig enkelte metodikker: Kaizen, 5S og Værdikædeanalyser (kortlægning)
10
Vi fandt engagerede projektmedarbejdere:
Godt at der var en læge med
19
16-03-2009
Lidt humor er også OK
Hvorfor de administrative processer først
• Var noget vi kunne klare internt
• Store volumina
20
• Behov for standardisering
• Rigtig mange processer– 36.500 sengedage (mindst lige så mange
notater)– 8.200 indlæggelser = udskrivelser og epikriser– 48.000 ambulante besøg (lige så mange
notater)– 8.300 operationer på indlagte patienter (heraf
mange sammedags)
16-03-2009
mange sammedags)– 2.510 operationer på ambulante patienter– 59.200 skadestuebesøg
• Lille regneøvelse:En sparet proces pr. epikrise a 5 min = 683 t./årEn sparet proces pr. amb. notat a 1 min = 800 t./årEn halv sparet sengedag/ptt. = 11 senge
Billig ekstra plads:3,27 m2 a 3.300 kr/m2
11
Sekretariatet i Odense• ”Skriv i bund”
21
• Der er skrevet ”ned” hver dag• Vi har nået meraktiviteten i 2006 (+40 mio. kr. DRG, +11%)
med næsten samme sekretærforbrug (fra 68,8->69,8, +1,5%)• Generel tilfredshed, med færre afbrydelser og ro
• Samtidig forbedret opfyldelsen af kvalitetskrav vedrørende
16-03-2009
g p yepikriser og visitation
Synlighed – det fysiske i Lean• Operatør vurdering
22
• Skrive i bund
•• LowLow--tech løsningertech løsninger
16-03-2009
• Gør vi faktisk, hvad vi tror vi gør• Gør vi faktisk det der er aftalt• Synlighed om kvalitet
12
23
Herefter videre med:
• Forløbsprogrammer (værdistrømsanalyser)
• På tværs (anæstesi)
• Målstyring aktivitet forbrug
16-03-2009
• Målstyring – aktivitet – forbrug
Resultater:
• Ambulatoriet:
• Skabt plads til klumpfodsambulatorium (287 ptt.)
• Nyt program for skulderpatienter (246 ptt.)
Mål i å d l ( i l 3690 )
24
• Målstyring på rumudnyttelse (potentiale 3690 ptt.)
• Drop-in (reduceret gennemløb 1750 timer) (3 dage i stedet for 5)
• Skinne i stedet for gips (40 timer)
• Tilfredshedsrør: 1145 forslag
• Sekretariat:
• Skrive i bund (mindre ”lede-tid”, større patientsikkerhed)
16-03-2009
• Epikriser
• Visitation
• Effektivisering omsat i kr. 1,9 mio. kr (- 6,18 sekr. i forhold til meraktivitet)
• Plads (reoler fjernet)
• Klagesagshåndtering
13
Resultater:
• Op:
• Reduceret udskiftningstiden med 8 minutter (64.000 min = 427 op)
25
• Skadestuen:
• Synliggørelse af ventetid
• Forløb: Hofte/knæ:
• Et mindre ambulant besøg/forløb
• Papirpakker
• Reduktion af tests
16-03-2009
Reduktion af tests
• Kortere liggetid
• Kaizentavler: 1288 forslag, 672 implementeret (efter et år)
Vi er nu overgået fra projektfase til drift:
F t t ” j ktl d ” (½ tid l )
26
-Fortsat en ”projektleder” (½-tids overlæge)
-To sygeplejersker
-To sekretærer
-Begge matrikler
-Fortsat ekstern konsulentbistand
16-03-2009
(som ser de skæve vinkler)
14
Hvad vi arbejder med nu:
27
Hvad vi arbejder med nu:
• Operationsaktivitet (hoftealloplastikker)
• Målstyring: aflysninger, produktionskrav (behandling, forskning, udd.)
• Fastholdelse af gejsten
16-03-2009
• Mange små ting
Nye Lean-aktiviteter:• Nedsættelse af ventetid i skadestuen ved at ændre
arbejdsgangene
28
arbejdsgangeneProjektet startede d. 12/1, og der er allerede fine resultater med nedsat ventetid for patienterne.
• Værdistrømsanalyse på O-OP Målet er en reduceret bemanding på stuerne, fx 2½ sygeplejerske i stedet for 3.
• Analyse af arbejdet med Cosmic / Skriv-i-frontEn reel tidtagning på de forskellige processer i Cosmic. Arbejdet pågår stadig, men
16-03-2009
vi kommer sikkert til at se på arbejdsgangene, og om flere processer kan slås sammen. Analyse af samlet tidsforbrug for lægen og sekretæren peger på, at der er noget at hente. Alt om patienten skrives færdigt ”ved kilden”. Pilotprojekt skal igangsættes
15
Foreløbige resultater fra Skadestuen:
29
Ventetid i SkadestuenMålopfyldelse i %
2030405060708090
100
Proc
ent
16-03-2009
01020
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55
Dag
Start 12. januar
2009
Aktiviteten på operationsgangen(hvor mange personer på stuen)
30
• Omfang og metode– Aktiviteter på og udenfor stuen– Videooptagelse– Fulgt 3 sygeplejersker en hel dag
• Evaluering af dataindsamling
16-03-2009
– Måling af tid på opgaver– Workshops – Identifikation af spild
16
Resultat
31
Spaghetti diagrammerProces diagrammer
16-03-2009
Sygeplejerske 1
32
16-03-2009
17
NøgletalAnalyse af aktiviteter udenfor stuen På og udenfor stuen
33
ID Strækning i meter Maratons per år Arbejdsdage per år Ventetid = spild i timer
Spl. 1 1218 9 16 01:58 timer
Spl. 2 990 7 13 02:18 timer
Spl. 3 809 6 11 00:53 timer
Spild ?5 timers ikke
værdiskabende arbejde ! !
OBS
16-03-2009
3 Spl. 1799 13 24OBS:
+ optimeringspotentiale
Usteril 737 5 10
Steril 481 3 6
Mål og visioner for fremtiden:
Mål t i k bl til t l
34
• Målstyring kobles til tavlerne• Udarbejde simple metoder til målstyring• Puste nyt liv i lean-arbejdet• Flere projekter ……
16-03-2009
18
35
16-03-2009
36
16-03-2009
Fornyligt havde vi ministerbesøg på OUH …….
19
37
16-03-2009
Denne artikel gav anledning til en del tumult
Hvordan passer Lean, og det vi har gjort, med Kotter? (Kotter’s 8 trins model for forandringsledelse)
• Skab forandringspres (begivenheder)
38
Skab forandringspres (begivenheder)
• Etabler den ledende koalition
• Skab en klar vision og strategi
• Kommuniker visionen for alle
• Sæt organisationen fri
• Skab hurtige, synlige succeser
16-03-2009
• Fasthold energien
• Forankring i kulturen
Vel ret godt
20
Modstand/barierrer
39
Modstand/barierrer
• Ja og umiddelbart mest fra lægernes side – de er meget faglige, og
glemmer at tingene også skal fungere sammen (drift)
• Det er lettest når det er ”andre det går ud over”
16-03-2009
g
• Det er sværest når vi skal på tværs i organisationen
• Fornemmelse af manglende belønning/incitamenter
• Men sige nej, det kan man ikke rigtig
Det sværeste
T k t i (d b h t ”t kk ” d l ) d d
40
Trækstyring (dvs behovet ”trækker” ydelsen) og dermed behovet
for fleksibilitet.
Det er svært (umulig?) at omstille sig fra udbudsstyring tilefterspørgselsstyring
16-03-2009
Det er svært at være fleksibel, når der er mange bindinger(faggrupper, uddannelse, specialisering, kontaktperson)
21
Involverer:• Medarbejdere• Projektmedarbejdere• Ledelse
Konklusion, Lean er en fælles indsats og har mening
41
• Ledelse
• Kræver hurtigere beslutningsprocesser• Og accept af ”skæverter” som til gengæld
hurtigt kan korrigeres
Det tager tid = investering
Og der opstår bæredygtige forandringer
16-03-2009
Og der opstår bæredygtige forandringer og resultater
Men der skal også være en
dirigent…...
42
……….og et nodehæfte
16-03-2009
Lean principperne!