Is een uitgave van Waal Onderhoud & Renovatie en is bedoeld om u op de hoogte te houden van de voortgang van het implementatieproces van Lean Bouwen binnen onze organisatie.

de nieuwsbrief van Waal Onderhoud & Renovatie

Bouwpartners die tijdens de bouw aan hetzelfde onderdeel werken, lopen elkaar ook tijdens het inplannen van de werkzaamheden in de weg. Zij kunnen de knelpunten die ze tegenkomen, gelijk bespreken en oplossen. Gemaakte afspraken zijn op afstemmingsformulieren vastgelegd en ondertekend door de betrokkenen. Voorafgaand aan de start van de werkzaamheden nemen de bouwpartners de afstemmingsformulieren nog eens met elkaar door. Omdat alle ‘problemen’ al zijn besproken, zijn er geen verrassingen meer bij aanvang van de werkzaamheden.

Voordat het projectteam de besteksplanning had uitge-werkt tot een Lean-planning, stond de bouwtijd op 25 weken. Volgens de Lean-methode zou het in 19 weken moeten kunnen. Tijdens de planningsdag kwamen de bouwpartners tot 18 weken! De daadwerkelijke planning staat nu dus op 18 weken.

En dan: bouwenNa de Lean-planningsdag kent iedere bouwpartner niet alleen zijn eigen planning, maar ook die van de andere bouwpartners. Hij weet dat als hij een dag uit de planning loopt, dat ook voor alle andere bij het project betrokken partijen gaat gelden. Die planning hangt goed zichtbaar in de bouwkeet.Belangrijk is het dagelijkse overleg tussen de bouwpartners: elke morgen voor de ochtendpauze worden de resultaten van de dag ervoor besproken, eventuele knelpunten op-gelost, de planning voor de huidige dag doorgenomen en vast vooruitgekeken naar de volgende dag.Omdat de uitvoerder niet meer de enige is die de planning bewaakt, houdt hij meer tijd over voor zijn eigenlijke taak: het bewaken van de kwaliteit. En zo moet deze nieuwe manier van werken de op pagina 1 opgesomde voordelen daadwerkelijk kunnen opleveren.

Lien en Mien houden de snelheid erin

Hoe Lien is een chinees Hoe Mien ook

“meer werkplezier voor

iedereen”

“keuze voor bouwmethode en

bouwrouting”

“het inzicht krijgen in elkaars

vakgebied”

Jaargang 2, nummer 2, februari 2011

De sparingstekeningen en de plafondtekeningen zijn normaal de moeilijkste tekeningen om tot een definitieve status te brengen. Daar gaan meestal vier tot acht weken overheen, door het vele heen-en-weer sturen van steeds weer aange-paste tekeningen. Nu is het in een middag voor elkaar. De kracht van concurrent engineering zit hem in het bij elkaar brengen van alle belangrijke partijen, het direct oplossen van de problemen en het inzicht krijgen in elkaars vakgebied. Zo is het ontwerp van de w-installatie in één dag volledig aangepast. Normaal gesproken gaat dat stukje bij beetje en dat komt het functioneel ontwerp niet altijd ten goede.

Stap 4: planningsdag

Voor de planning van een project dat volgens de traditionele werkwijze wordt uitgevoerd, maakt de hoofdaannemer een detailplanning. De bouwpartners horen vervolgens wanneer ze op de bouwplaats worden verwacht voor hun aandeel in het project. Een Lean-planning werkt anders: de hoofd-aannemer stelt immers alleen de mijlpalen vast. De bouw-partners maken binnen de mijlpalen hun eigen planning en stemmen die planning vervolgens af met alle andere bij het project betrokken bouwpartners. Dat gebeurt tijdens de planningsdag.

Op de planningsdag worden grote vellen papier gebruikt, waarop alle werkdagen van het project zijn weergegeven. Iedere onderaannemer en leverancier plant op die vellen zijn werkzaamheden in, rekening houdend met de rand-voorwaarden die hij van Waal heeft gekregen. Wanneer iedereen het eens is met de planning dan wordt deze definitief gemaakt en rondgestuurd aan alle betrokkenen.

Een van de eerste verbetervoorstellen kwam van de dak-dekker: als je een noodlaag dakbedekking aanbrengt, kan de elektricien eerder aan het werk en is een strakke planning makkelijker te halen.

Stap 3: concurrent engineeringsdag

Op de concurrent engineeringsdag hebben we de vruchten geplukt van de partnerdag. Op deze dag hebben alle bij het project betrokken werkvoorbereiders en tekenaars de voor-lopige tekeningen gezamenlijk met de opdrachtgever, de architect en de constructeur doorgenomen. Iedere bouw-partner heeft zijn eigen tekeningen gepresenteerd en gelijk aangegeven waar hij knelpunten voor zijn proces en dat van anderen verwacht. Alle knelpunten zijn gezamenlijk opgelost, waarna iedereen zijn tekeningen gelijk kon aan-passen tot een nieuwe, vaak al definitieve versie.

Bij de traditionele manier van werken maakt de hoofdaan-nemer een gedetailleerde planning. Alle partijen worden geacht zich hieraan te houden. Wanneer één partij zijn planning niet haalt, lopen alle partijen uit de planning. Om te voorkomen daarvoor als schuldige te worden aan gewezen en om eventuele tegenslagen te kunnen opvangen, plant iedereen onnodig veel tijd in.

Een Lean-project wijkt op een aantal punten van deze traditionele manier van werken af. Dat levert de volgende voordelen op:

• kortere doorlooptijden,• geen opleverpunten,• weinig nazorgklachten,• minder faalkosten,• een beter rendement voor alle, bij het project betrokken partijen,• meer werkplezier voor iedereen.

Hoe ziet dat er in de praktijk uit?

Stap 1: interne bouwcombinatie

De uitbreiding van de Dr. Schaepmanschool in Barendrecht is het eerste project waarbij we de principes van Lean Bouwen vanaf het begin hebben toegepast. Na het winnen van de

aanbesteding is de Interne Bouwcombinatie Dr. Schaepman-school opgericht. De medewerkers van Waal Onderhoud & Renovatie die bij de bouw betrokken zijn, hebben een geza-menlijke visie op het project ontwikkeld. Belangrijke onder-delen daarvan zijn de keuze voor de bouwmethode en de bouwrouting. Een andere randvoorwaarde is het vaststellen van de mijlpalen in de planning zoals start bouw, fundering, wind- en waterdicht en start afbouw. Verder zijn op basis van eerdere ervaringen de bouwpartners geselecteerd.

Stap 2: partnerdag

Op de partnerdag voor de Dr. Schaepmanschool hebben opdrachtgever, directievoerder, gebruikers, bouwpartners en Waal Onderhoud & Renovatie kennisgemaakt met elkaar en met Lean Bouwen. Gebruikelijk is dat de architect het idee achter het ontwerp toelicht, bij dit project hebben de opdrachtgever en Waal dat gedaan. Waal heeft ook de randvoorwaarden van het project met de bouwpartners doorgesproken.

Het belangrijkste doel van de partnerdag is het creëren van een ‘wij’-gedachte en het vaststellen van een gezamenlijke doelstelling. Iedereen moet aan hetzelfde gebouw werken in plaats van dat iedereen een stukje van iets bouwt en geen idee heeft wat het uiteindelijk moet worden. Een aan-tal bouwpartners heeft ook huiswerk meegekregen: werk je tekeningen vast uit tot een voorlopige status.

Eerste Lean-projectUitbreiding Dr. Schaepmanschool

De implementatie van Lean Bouwen binnen Waal Onderhoud & Renovatie

verloopt voorspoedig. Daarbij kijken we niet alleen naar de te behalen winst

bij het dagelijkse onderhoud en het bonnenwerk. Verbeterteams hebben

op basis van een aantal Lean-technieken een nieuwe manier van werken

ontwikkeld voor de projecten. Het eerste Lean-project is inmiddels een feit!

de nieuwsbrief van Waal Onderhoud & Renovatie

Jaargang 2, nummer 2, februari 2011

Stap 2: partnerdag

Stap 3: concurrent engineering

Stap 4: planningsdag

Is een uitgave van Waal Onderhoud & Renovatie en is bedoeld om u op de hoogte te houden van de voortgang van het implementatieproces van Lean Bouwen binnen onze organisatie.

de nieuwsbrief van Waal Onderhoud & Renovatie

Bouwpartners die tijdens de bouw aan hetzelfde onderdeel werken, lopen elkaar ook tijdens het inplannen van de werkzaamheden in de weg. Zij kunnen de knelpunten die ze tegenkomen, gelijk bespreken en oplossen. Gemaakte afspraken zijn op afstemmingsformulieren vastgelegd en ondertekend door de betrokkenen. Voorafgaand aan de start van de werkzaamheden nemen de bouwpartners de afstemmingsformulieren nog eens met elkaar door. Omdat alle ‘problemen’ al zijn besproken, zijn er geen verrassingen meer bij aanvang van de werkzaamheden.

Voordat het projectteam de besteksplanning had uitge-werkt tot een Lean-planning, stond de bouwtijd op 25 weken. Volgens de Lean-methode zou het in 19 weken moeten kunnen. Tijdens de planningsdag kwamen de bouwpartners tot 18 weken! De daadwerkelijke planning staat nu dus op 18 weken.

En dan: bouwenNa de Lean-planningsdag kent iedere bouwpartner niet alleen zijn eigen planning, maar ook die van de andere bouwpartners. Hij weet dat als hij een dag uit de planning loopt, dat ook voor alle andere bij het project betrokken partijen gaat gelden. Die planning hangt goed zichtbaar in de bouwkeet.Belangrijk is het dagelijkse overleg tussen de bouwpartners: elke morgen voor de ochtendpauze worden de resultaten van de dag ervoor besproken, eventuele knelpunten op-gelost, de planning voor de huidige dag doorgenomen en vast vooruitgekeken naar de volgende dag.Omdat de uitvoerder niet meer de enige is die de planning bewaakt, houdt hij meer tijd over voor zijn eigenlijke taak: het bewaken van de kwaliteit. En zo moet deze nieuwe manier van werken de op pagina 1 opgesomde voordelen daadwerkelijk kunnen opleveren.

Lien en Mien houden de snelheid erin

Hoe Lien is een chinees Hoe Mien ook

“meer werkplezier voor

iedereen”

“keuze voor bouwmethode en

bouwrouting”

“het inzicht krijgen in elkaars

vakgebied”

Jaargang 2, nummer 2, februari 2011