Laporan Kerja Praktik Teknik Sipil - UNSOED
-
Upload
vizzy-fani -
Category
Documents
-
view
93 -
download
18
description
Transcript of Laporan Kerja Praktik Teknik Sipil - UNSOED
i
Halaman Judul
LAPORAN KERJA PRAKTIK
PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT PADA PROYEK
PEMBANGUNAN GEDUNG CONVENIENCE STORE & OFFICE
TAHAP I
Oleh:
FANI FAKHRUROZI
H1D007060
KEMENTERIAN PENDIDIKAN NASIONAL DAN KEBUDAYAAN
UNIVERSITAS JENDERAL SOEDIRMAN
FAKULTAS SAINS DAN TEKNIK
JURUSAN TEKNIK
PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL
PURBALINGGA
2012
ii
Halaman Persyaratan
LEMBAR PERSYARATAN
LAPORAN KERJA PRAKTIK
PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT PADA PROYEK
PEMBANGUNAN GEDUNG CONVENIENCE STORE & OFFICE
TAHAP I
Diajukan untuk memenuhi salah satu syarat
memperoleh gelar Sarjana Teknik pada Fakultas Sains dan Teknik
Universitas Jenderal Soedirman
Disusun oleh:
FANI FAKHRUROZI
H1D007060
KEMENTERIAN PENDIDIKAN NASIONAL DAN KEBUDAYAAN
UNIVERSITAS JENDERAL SOEDIRMAN
FAKULTAS SAINS DAN TEKNIK
JURUSAN TEKNIK
PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL
PURWBALINGGA
2012
iii
Halaman Pengesahan
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN KERJA PRAKTIK
PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT PADA PROYEK
PEMBANGUNAN GEDUNG CONVENIENCE STORE & OFFICE
TAHAP I
Disusun oleh:
FANI FAKHRUROZI
H1D007060
Disetujui dan disahkan
Pada tanggal : ……………………….
Mengetahui,
PT. PANORAMA SEMESTA
Pembimbing Lapangan
Ganda Setiawan, ST.
Menyetujui,
Ketua Jurusan Teknik Dosen Pembimbing
Ir. Agus Margiwiyatno, MS., Ph.D. Yanuar Haryanto, ST., M.Eng
NIP. 19620222 198702 1 001 NIP. 19810117 200505 1 001
iv
KATA PENGANTAR
Puji syukur kehadirat Allah Swt atas segala rahmat dan karunia-Nya,
sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan kerja praktik dengan judul
“PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT PADA PROYEK
PEMBANGUNAN GEDUNG CONVENIENCE STORE & OFFICE Tahap I”.
Laporan ini disusun untuk memenuhi salah satu syarat pendidikan S1 di Fakultas
Sains dan Teknik, Universitas Jenderal Soedirman, Purwokerto.
Terselesaikannya laporan kerja praktik ini tidak lepas dari bantuan semua
pihak, yaitu:
1. Bapak Ir. Agus Margiwiyatno, M.S., Ph.D. selaku Ketua Jurusan Teknik,
Fakultas Sains dan Teknik, Universitas Jenderal Soedirman, Purwokerto.
2. Bapak Bagyo Mulyono, S.T., M.T. selaku Ketua Program Studi Teknik
Sipil yang telah memberikan izin untuk melaksanakan kerja praktik.
3. Bapak Yanuar Haryanto, S.T., M.Eng. selaku Dosen Pembimbing Kerja
Praktik yang telah memberikan bimbingan dan pengarahan dalam
penyusunan laporan kerja praktik.
4. Bapak Prayit, selaku Pimpinan Proyek, Bapak Ganda Setiawan, S.T dan
Bapak Iwan Purwoko, S.T selaku pengawas proyek sekaligus pembimbing
kerja praktik.
5. Semua teman seperjuangan angkatan 2007 yang telah membantu dalam
penyusunan laporan kerja praktik.
6. Semua pihak yang telah membantu penyusunan laporan kerja praktik ini
baik secara langsung maupun tidak langsung.
Semoga laporan kerja praktik ini dapat berguna bagi penulis sendiri
maupun pihak lain yang membutuhkan.
Purbalingga, November 2012
Penulis
v
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ................................................................................................ i
HALAMAN PERSYARATAN ............................................................................... i
HALAMAN PENGESAHAN ................................................................................ iii
KATA PENGANTAR ........................................................................................... iv
DAFTAR ISI ........................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ vii
DAFTAR TABEL .................................................................................................. ix
DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................... x
BAB I PENDAHULUAN ...................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang Kerja Praktik.................................................................... 1
1.2 Tujuan Kerja Praktik ................................................................................. 2
1.3 Manfaat Kerja Praktik ............................................................................... 3
1.4 Laporan ..................................................................................................... 3
BAB II TINJAUAN UMUM PROYEK ................................................................. 5
2.1 Data Umum Proyek................................................................................... 5
2.2 Lokasi Proyek ........................................................................................... 6
2.3 Data struktur.............................................................................................. 7
2.4 Organisasi dan Manajemen Proyek ........................................................ 13
2.5 Unsur – unsur Pengelola Proyek ............................................................. 15
2.5.1 Pemilik proyek (owner)............................................................... 16
2.5.2 Konsultan Perencana (designer) ................................................. 18
2.5.3 Konsultan pengawas.................................................................... 19
2.5.4 Kontraktor pelaksana .................................................................. 20
vi
2.6 Tugas dan tanggung jawab penyedia jasa ............................................... 22
2.7 Hubungan Kerjasama Pengelola Dalam Proyek ..................................... 27
BAB III PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT LANTAI .... 29
3.1 Peralatan yang Digunakan ...................................................................... 29
3.2 Bahan Bangunan ..................................................................................... 38
3.3 Pelaksanaan Pekerjaan ............................................................................ 44
3.4 Pengendalian Proyek ............................................................................... 54
3.4.1 Penentuan Standar ....................................................................... 55
3.4.2 Perbandingan ............................................................................... 55
3.4.3 Koreksi ........................................................................................ 56
3.4.4 Pengendaliaan Mutu .................................................................... 56
3.5 Permasalahan dan Pemecahan ................................................................ 66
BAB IV ANALISIS KAPASITAS BALOK ....................................................... 70
4.1 Prosedur Analisis Penampang Beton Bertulang ..................................... 70
4.2 Prosedur Analisis dengan Program Response-2000 ............................... 74
4.3 Hasil Analisis .......................................................................................... 83
BAB V PENUTUP ................................................................................................ 86
5.1 Kesimpulan ............................................................................................. 86
5.2 Saran ....................................................................................................... 88
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
vii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Lokasi Proyek .................................................................................... 7
Gambar 2.2 Hubungan Pengelola ......................................................................... 16
Gambar 2.3 Struktur Organisasi Pelaksana Proyek di Lapangan ......................... 21
Gambar 3.1 Theodolith.......................................................................................... 30
Gambar 3.2 Rambu Ukur ...................................................................................... 31
Gambar 3.3 Alat Pembengkok Tulangan .............................................................. 31
Gambar 3.4 Alat Pemotong Tulangan (Bar Cutter) .............................................. 32
Gambar 3.5 Molen ................................................................................................ 33
Gambar 3.6 Ember ................................................................................................ 33
Gambar 3.7 Bekisting Balok ................................................................................. 34
Gambar 3.8 Bekisting Pelat Lantai ....................................................................... 34
Gambar 3.9 Concrete Vibrator ............................................................................. 36
Gambar 3.10 Perancah/Schafolding ...................................................................... 36
Gambar 3.11 Gergaji ............................................................................................. 37
Gambar 3.12 Meteran............................................................................................ 37
Gambar 3.13 Truk Pengangkut ............................................................................ 38
Gambar 3.14 Semen Portland (Holcim) dan Water Proofing ............................... 40
Gambar 3.15 Pasir ................................................................................................ 40
Gambar 3.16 Koral ................................................................................................ 41
Gambar 3.17 Baja tulangan .................................................................................. 41
Gambar 3.18 Wiremesh ......................................................................................... 42
Gambar 3.19 Kawat Bendrat ................................................................................. 43
Gambar 3.20 Solar ................................................................................................ 44
Gambar 3.21 Pemotong Tulangan......................................................................... 46
Gambar 3.22 Pembengkok Tulangan .................................................................... 47
Gambar 3.23 Perakitan Tulangan Balok ............................................................... 47
Gambar 3.24 Metal deck ....................................................................................... 48
Gambar 3.25 Penguncian Metal deck.................................................................... 49
Gambar 3.26 Pemasangan Cakar Ayam................................................................ 49
viii
Gambar 3.27 Pemasangan Wiremesh .................................................................... 50
Gambar 3.28 Tulangan Pengunci Wiremesh ......................................................... 50
Gambar 3.29 Penguncian Wiremesh ............................................................... 50
Gambar 3.30 Uji Slump ........................................................................... 52
Gambar 3.31 Proses Pengecoran Balok dan Pelat .......................................... 52
Gambar 3.32 Pemadatan Beton ................................................................... 53
Gambar 3.33 Pembongkaran Bekisting................................................................. 54
Gambar 3.34 Pekerja Tidak Memakai Perlengkapan Keselamatan dan Kesehatan
Kerja (K3) ....................................................................................... 68
Gambar 4.1 Diagram Hubungan Tegangan Regangan ......................................... 71
Gambar 4.2 Tampilan Awal Program Response-2000 .......................................... 74
Gambar 4.3 Menu Preference Program Response-2000 ....................................... 75
Gambar 4.4 Langkah Pertama ............................................................................... 75
Gambar 4.5 Langkah Kedua ................................................................................. 76
Gambar 4.6 Langkah Ketiga ................................................................................. 76
Gambar 4.7 Langkah keempat .............................................................................. 77
Gambar 4.8 Menu Material Properties Response-2000 ....................................... 77
Gambar 4.9 Menu Concrete Detail Response-2000 ............................................. 78
Gambar 4.10 Menu Rebar Detail Response-2000 ................................................ 79
Gambar 4.11 Menu Longitudinal Reinforcement Program Response-2000 ........ 79
Gambar 4.12 Menu Transverse Reinforcement Program Response-2000............ 80
Gambar 4.13 Menu Full Member Properties Program Response-2000 ................ 81
Gambar 4.14 Menu Loads Response-2000 ........................................................... 81
Gambar 4.15 Contoh Hasil Full Member Analysis Response-2000 ...................... 82
Gambar 4.16 Contoh Hasil Analisis Penampang Response-2000 ........................ 83
Gambar 4.17 Permodelan Pembebanan Gedung Pada SAP2000 .......................... 84
Gambar 4.18 Momen Ultimit yang Terjadi menggunakan SAP2000 ................... 84
ix
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Tipe-tipe fondasi footplate ................................................................... 8
Tabel 2.2 Tipe-tipe sloof dan penulangannya ...................................................... 8
Tabel 2.3 Tipe kolom lantai semi basement .......................................................... 9
Tabel 2.4 Tipe kolom lantai 1 (satu) ..................................................................... 9
Tabel 2.5 Tipe kolom lantai 2 (dua) ...................................................................... 10
Tabel 2.6 Tipe kolom lantai 3 (tiga)...................................................................... 10
Tabel 2.7 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai 1 (satu)....................... 11
Tabel 2.8 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai 2 (dua) dan 3 (tiga) .... 11
Tabel 2.9 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai atap ............................ 11
Tabel 2.10 Spesifikasi Wiremesh .......................................................................... 12
Tabel 4.1 Perhitungan Mn menggunakan Response 2000 .................................... 85
x
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 Hasil perhitungan balok dengan mengunakan metode SNI
Lampiran 2 Hasil perhitungan balok dengan mengunakan metode Response-
2000
Lampiran 3 Hasil Perhitungan balok dengan menggunakan SAP 2000
Lampiran 4 Berkas-berkas persyaratan kerja praktik dan SPK
Lampiran 5 Shop Draw Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store and
Office Tahap I Purwokerto
Lampiran 6 Kurva S Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store and
Office Tahap I Purwokerto
1
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Kerja Praktik
Kerja praktik merupakan mata kuliah dalam kurikulum program strata satu
yang wajib dilaksanakan oleh setiap mahasiswa jurusan Teknik Sipil di
lingkungan Universitas Jenderal Soedirman. Kerja Praktik ditempuh oleh
mahasiswa yang telah mengambil 100 SKS dan berada di semester 6 atau lebih
dan dilaksanakan selama 60 hari atau 2 bulan. Itu merupakan persyaratan
akademik, Selain persyaratan akademik terdapat persyaratan administratif yaitu
dengan mengajukan berkas-berkas data kerja praktik ke bapendik yang
selanjutnya akan diproses untuk diajukan ke tim komisi kerja praktik. Selanjutnya,
hasil kerja praktik dibuat suatu laporan dan diseminarkan sebagai dasar
memperoleh nilai mata kuliah kerja praktik.
Proyek yang akan dijadikan sebagai tempat kerja praktik harus memenuhi
persyaratan yang sudah ditentukan. Untuk proyek gedung harus memenuhi
kriteria luas bangunan minimal 1000 m2, jumlah lantai minimal 2 lantai, dan nilai
proyek minimal sebesar Rp. 2.000.000.000,00 (dua milyar rupiah). Sedangkan
syarat untuk proyek jalan adalah panjang jalan minimal 2 km dan nilai proyek
minimal Rp. 2.000.000.000,00 (dua milyar rupiah). Dan untuk proyek jembatan
mempunyai syarat bentang jembatan minimal 25 m dan nilai proyek minimal Rp.
2.000.000.000,00 (dua milyar rupiah).
2
Proyek yang dipilih untuk tempat kerja praktik adalah Proyek Pembangunan
Gedung Convenience Store & Office yang berlokasi di Kota Purwokerto.
Pertimbangan untuk menjadikan proyek ini sebagai tempat kerja praktik adalah
karena telah terpenuhinya syarat-syarat tempat kerja praktik yang ditentukan oleh
tim komisi kerja praktik. Syarat tersebut adalah luas bangunan lebih dari 1000 m2
dan nilai kontrak minimal Rp. 2.000.000.000,00 (2 milyar rupiah). Pertimbangan
yang lain adalah karena proyek tersebut dalam pelaksanaannya menggunakan
metal deck sebagai bekisting pelat yang saat ini masih jarang digunakan. Oleh
karena itu penyusun memilih melakukan kerja praktik di Proyek Pembangunan
Gedung Convenience Store & Office Purwokerto.
1.2 Tujuan Kerja Praktik
Tujuan dilaksanakannya kerja praktik adalah:
1. Mahasiswa dapat melengkapi bekal teori pelaksanaan pekerjaan balok dan
pelat yang didapat di perkuliahan dengan pengalaman praktik di lapangan.
2. Mahasiswa diharapkan mengetahui unsur-unsur yang terkait dengan
pelaksanaan pekerjaan balok dan pelat sehingga pekerjaan tersebut dapat
terlaksana dengan baik.
3. Mahasiswa diharapkan dapat membandingkan antara teori yang diperoleh
dengan pelaksanaan di lapangan berkaitan dengan pelaksanaan pekerjaan
balok dan pelat sehingga dapat memperoleh keseimbangan ilmu keteknikan.
4. Mahasiswa dapat mengetahui masalah-masalah yang timbul dalam
pelaksanaan pekerjaan balok dan pelat serta pemecahannya.
3
5. Mengumpulkan dokumentasi proyek berupa foto, shop drawing, kurva S,
serta data-data penunjang lainnya mengenai pelaksanaan struktur atas gedung
yang meliputi pekerjaan pembesian, pemasangan bekisting dan pengecoran di
lapangan.
1.3 Manfaat Kerja Praktik
Manfaat yang diperoleh dalam melakukan kerja praktik di Proyek
Pembangunan Gedung Convenience Store & Office adalah dapat menambah
pengetahuan tentang proses konstruksi di lapangan dengan pengamatan langsung
selama kerja praktik.
1.4 Laporan
Dalam penulisan laporan karja praktik ini, data-data diperoleh dengan
berbagai cara antara lain :
3. observasi, yaitu pengamatan yang dilakukan secara langsung di lapangan
selama 22 hari kerja,
4. dialog dan wawancara dengan pengawas dan kontraktor,
5. pengumpulan data – data tertulis dan gambar proyek dari kontraktor.
Di dalam laporan Kerja Praktik ini terdiri dari lima bab, antara lain:
1. BAB I PENDAHULUAN
Bab ini meliputi latar belakang kerja praktik, tujuan kerja praktik, manfaat
kerja praktik, metode penyusunan dan pengumpulan data, dan sistematika
laporan.
4
2. BAB II TINJAUAN UMUM PROYEK
Bab ini terdiri dari latar belakang proyek, tujuan proyek, data-data proyek dan
organisasi proyek.
3. BAB III PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT
Bab ini meliputi sumber daya proyek, pelaksanaan pekerjaan balok dan pelat,
pengendalian proyek dan analisis penulangan balok dan pelat lantai.
4. BAB IV ANALISIS
Bab ini meliputi penjelasan mengenai analisis perhitungan kapasitas balok dan
pelat dengan menggunakan metode SNI, RESPONSE-2000, dan SAP 2000.
5. BAB V PENUTUP
Bab ini meliputi kesimpulan dan saran.
5
BAB II
TINJAUAN UMUM PROYEK
Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Purwokerto
merupakan salah satu bagian dari proyek pengembangan kawasan Hotel Horizon
di kota Purwokerto. Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office
Purwokerto merupakan salah satu usaha atau cara yang dilakukan oleh pihak
owner guna menambah fasilitas dari kelengkapan sarana dan prasarana hotel
Horizon Purwokerto.
Secara struktur Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office
Purwokerto ini terdiri dari 4 lantai. Gedung Convenience Store & Office ini
digunakan sebagai kantor dan tempat perbelanjaan, yang terdiri dari ruang semi
basement pada lantai dasar, ruang kerja, ruang perbelanjaan, gudang, musholla
dan toilet. Gedung Convenience Store & Office ini juga dilengkapi dengan tempat
parkir motor yang berada di lantai satu, kantin, dan gudang. Untuk mendukung
fungsi dari Gedung Convenience Store & Office ini maka dilengkapi dengan
beberapa fasilitas pendukung antara lain instalasi listrik, instalasi air bersih dan air
kotor serta instalasi penangkal petir.
2.1 Data Umum Proyek
Di dalam data umum proyek memuat informasi tentang nama proyek, lokasi
proyek, sumber dana proyek, nilai kontrak, masa kontrak dan jenis kontrak.
Adapun perinciannya adalah sebagai berikut:
6
1. Nama Proyek : Pembangunan Gedung Convenience Store &
Office Kota Purwokerto (Tahap I)
2. Lokasi : Jalan Dr.Angka 97-Purwokerto, Jawa Tengah
3. Pemilik Proyek (owner) : PT. Panorama Semesta
4. Kontraktor Pelaksana : PT. Panorama Semesta
5. Konsultan Perencana : Petro Arkonindo-Bandung
6. Konsultan Pengawas : Marina Widya Karya
7. Waktu Pelaksanaan : 180 hari kalender
8. Waktu Pemeliharaan : 180 hari kalender
9. Luas Bangunan : 2203,3 m2
10. Nilai Kontrak : Rp 2.361.088.000,00
11. Jenis Kontrak : Unite Price Contract
12. Sumber Dana : PT. Panorama semesta
2.2 Lokasi Proyek
Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Kota Purwokerto
terletak satu kompleks dengan Hotel Horizon Kota Purwokerto yang berada di
Jalan Dr. Angka 97 (Gambar 2.1). Secara geografis, gedung ini dibatasi oleh:
1. sebelah utara : Komplek Perumahan Permata Hijau,
2. sebelah timur : Jalur akses komplek Perumahan Permata Hijau,
3. sebelah selatan : Komplek Ruko Permata Hijau, dan
4. sebelah barat : Hotel Horizon.
7
Gambar 2.1 Lokasi Proyek
2.3 Data struktur
1. Elevasi bangunan
Gedung Convenience Store & Office ini terdiri dari 3 (tiga) lantai utama dan
1 lantai semi basement, adapun untuk elevasi tiap lantai adalah sebagai berikut ini.
a. lantai semi basement : -2,80 m,
b. lantai 1 : +1,75 m,
c. lantai 2-plafond : +5,75 m,
d. lantai 3-plafond : +9,75 m,
e. lantai atap : +13,80 m.
2. Fondasi
Fondasi yang digunakan pada proyek ini adalah fondasi telapak (footplate)
dan fondasi pasangan batu belah, dengan data karakteristik seperti berikut ini.
8
a. Fondasi telapak dengan kedalaman 2 m dan 2,50 m dari muka tanah asli,
mutu beton K225 (18,675 Mpa), dan tulangan yang dipakai pada fondasi
ini adalah tulangan baja polos dengan diameter 13 mm (Ø13) dan
tulangan baja ulir dengan diameter 19 mm (D19), 22 mm (D22).
b. Fondasi pasangan batu belah kedalaman kurang dari 1 m dengan
komposisi 1:6.
Beberapa tipe fondasi telapak dan dimensi yang digunakan pada struktur
Gedung Convenience Store & Office Kota Purwokerto dapat dilihat pada tabel
2.1.
Tabel 2.1 Tipe – tipe fondasi footplate
Tipe Dimensi
(cm)
P1 180 x 180
P2 150 x 150
P3 150 x 150
P4 210 x 210
3. Sloof (tie beam)
Sloof yang digunakan pada Proyek Pembangunan Gedung Convenience
Store & Office ini mempunyai dimensi 20x40 dan 15x40, data selengkapnya
dapat dilihat dalam tabel 2.2.
Tabel 2.2 Tipe-tipe sloof dan penulangannya
Tipe Dimensi (cm)
Tulangan tumpuan atau lapangan
Tulangan atas Tulangan bawah Sengkang
TB1 20 x 40 5D13 2D13 Ø8-100
TB1’ 20 x 40 2D13 4D13 Ø8-200
TB2 20 x 40 3D13 2D13 Ø8-100
9
Lanjutan Tabel 2.2 Tipe-tipe sloof dan penulangannya
TB2’ 20 x 40 2D13 3D13 Ø8-100
TB3 15 x 40 3D13 2D13 Ø8-100
TB3’ 15 x 40 2D13 6D13 Ø8-200
TB4 15 x 40 3D13 2D13 Ø8-100
TB4’ 15 x 40 2D13 3D13 Ø8-200
4. Kolom
Pada proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Kota
Purwokerto ini dipakai beberapa tipe kolom dengan dimensi yang berbeda – beda
dan penggunaan tulangan yang juga berbeda menurut kebutuhan dan perhitungan
beban. Mutu beton yang digunakan adalah K225 (fc’ = 18,675 MPa), dengan
mutu baja fy = 320 Mpa. Data selengkapnya untuk diameter tulangan utama dan
tulangan geser yang digunakan pada masing-masing tipe kolom dapat dilihat pada
tabel 2.3, 2.4 dan 2.5 di bawah ini.
Tabel 2.3 Tipe kolom lantai semi basement
Tipe Dimensi Tulangan Utama
Sengkang
Tumpuan Lapangan
K1 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200
K2 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200
K3 30 x 40 14D16 Ø10-100 Ø10-200
K4 30 x 40 14D16 Ø10-100 Ø10-200
Tabel 2.4 Tipe kolom lantai 1 (satu)
Tipe Dimensi Tulangan Utama Sengkang
Tumpuan Lapangan
K1 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200
K2 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200
K3 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200
K4 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200
10
Tabel 2.5 Tipe kolom lantai 2 (dua)
Tipe Dimensi Tulangan Utama Sengkang
Tumpuan Lapangan
K1 20 x 30 8D16 Ø10-100 Ø10-200
K2 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200
K3 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200
K4 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200
Tabel 2.6 Tipe kolom lantai 3 (tiga)
Tipe Dimensi Tulangan Utama Sengkang
Tumpuan Lapangan
K1 20 x 30 8D16 Ø10-100 Ø10-200
K2 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200
K3 30 x 30 8D16 Ø10-100 Ø10-200
K4 30 x 30 12D16 Ø10-100 Ø10-200
Keterangan : untuk tulangan tumpuan atau lapangan tersebut di atas,
perbedaannya hanya pada jarak sengkangnya saja.
5. Balok
Pada proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Kota
Purwokerto dipakai beberapa profil balok dengan dimensi yang berbeda-beda dan
penggunaan tulangan yang juga berbeda menurut kebutuhan dan perhitungan
beban. Mutu beton yang digunakan adalah setara dengan mutu K225 (fc’ = 18,675
Mpa), dengan mutu baja fy = 320 Mpa. Secara umum diameter tulangan utama
yang digunakan adalah D16, D13, dengan sengkang yang berdiameter Ø10 dan
Ø8, untuk data selengkapnya dapat dilihat pada tabel 2.7, 2.8 dan 2.9 berikut ini.
11
Tabel 2.7 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai 1 (satu)
Tipe Dimensi
(cm)
Tulangan Tumpuan Tulangan Lapangan
Tulangan
atas
Tulangan
bawah Sengkang
Tulangan
atas
Tulangan
bawah Sengkang
B1 25 x 45 8D16 4D16 3/2Ø10-100 3D16 5D16 3/2Ø10-200
B2 20 x 45 6D16 3D16 Ø10-100 2D16 3D16 Ø10-200
B3 20 x 45 3D16 2D16 Ø10-100 2D16 3D16 Ø10-200
B4 20 x 40 7D13 4D13 Ø8-100 2D13 4D13 Ø8-200
B5 20 x 40 5D13 3D13 Ø8-100 2D13 3D13 Ø8-200
B6 20 x 40 3D13 2D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200
B7 20 x 40 5D13 3D13 Ø8-100 2D13 7D13 Ø8-200
Tabel 2.8 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai 2 (dua) dan 3 (tiga)
Tipe Dimensi
(cm)
Tulangan Tumpuan Tulangan Lapangan
Tulangan
atas
Tulangan
bawah Sengkang
Tulangan
atas
Tulangan
bawah Sengkang
B1 25 x 45 8D16 4D16 3/2Ø10-100 3D16 6D16 3/2Ø10-200
B2 25 x 45 8D16 4D16 Ø10-100 2D16 6D16 Ø10-200
B3 20 x 45 8D16 4D16 3/2Ø10-100 4D16 4D16 3/2Ø10-200
B4 20 x 45 5D16 3D16 Ø10-100 2D16 5D16 Ø10-200
B5 20 x 40 6D13 3D13 Ø8-100 2D13 4D13 Ø8-200
B6 20 x 40 5D13 3D13 Ø8-100 3D13 3D13 Ø8-200
B7 20 x 40 4D13 2D13 Ø8-100 2D13 3D13 Ø8-200
B8 20 x 40 3D13 2D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200
B9 20 x 30 3D13 2D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200
Tabel 2.9 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai atap
Tipe Dimensi
(cm)
Tulangan Tumpuan Tulangan Lapangan
Tulangan
atas
Tulangan
bawah Sengkang
Tulangan
atas
Tulangan
bawah Sengkang
B1 20 x 45 5D16 3D16 3/2Ø10-100 3D16 7D16 3/2Ø10-200
B2 20 x 40 5D13 3D13 Ø8-100 2D13 5D13 Ø8-200
B3 20 x 40 5D13 3D13 Ø8-100 3D13 8D13 Ø8-200
12
Lanjutan Tabel 2.9 Tipe-tipe balok dan penulangannya pada lantai atap
B4 20 x 40 6D13 3D13 Ø8-100 3D13 6D13 Ø8-200
B5 20 x 40 5D13 3D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200
B6 20 x 40 4D13 2D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200
B7 20 x 40 3D13 2D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200
B8 15 x 30 3D13 2D13 Ø8-100 2D13 2D13 Ø8-200
6. Pelat
Tebal pelat beton yang direncanakan pada struktur Gedung Convenience
Store & Office Kota Purwokerto adalah 12 cm dengan menggunakan susunan
metal deck yang terbuat dari baja HI-TEN G550 dengan tebal 0,50 mm panjang 7
m (max 14 m) dan lebar 1 m. Metal deck ini digunakan sebagai bekisting tetap dan
tulangan positif searah secara bersamaan. Selain itu juga digunakan wiremesh
(jaring kawat baja las) yang digunakan sebagai pengganti tulangan dengan ukuran
Ø8 mm dan mutu beton K225 (fc’ = 18,675 Mpa), data selengkapnya untuk
spesifikasi wiremesh bisa dilihat pada tabel 2.10 berikut ini.
Tabel 2.10 Spesifikasi Wiremesh
Wiremesh Type Line Kawat
Utama
Line Kawat
Melintang Spasi Ukuran (m)
M5 Lembar 15 36 15 x 15 2,1 x 5,4
M6 Lembar 15 36 15 x 15 2,1 x 5,4
M7 Lembar 15 36 15 x 15 2,1 x 5,4
M7 Lembar 15 36 15 x 15 2,1 x 5,4
M8 Lembar 15 36 15 x 15 2,1 x 5,4
M8 Lembar 15 36 15 x 15 2,1 x 5,4
M9 Lembar 15 36 15 x 15 2,1 x 5,4
M9 Lembar 15 36 15 x 15 2,1 x 5,4
13
2.4 Organisasi dan Manajemen Proyek
Manajemen suatu proyek adalah kegiatan merencanakan, mengelola,
memimpin, dan mengendalikan sumber daya perusahaan untuk mencapai sasaran
jangka pendek yang telah ditentukan. Manajemen proyek menggunakan
pendekatan sistem dan hierarki (arus kegiatan) vertikal maupun horizontal
(Dipohusodo, 1996).
Secara umum, yang dimaksud dengan mengelola suatu proyek adalah
mengatur unsur-unsur sumber daya perusahaan yang terdiri atas tenaga kerja,
tenaga ahli, material, dana dan lain-lain dalam satu gerak langkah yang sinkron
untuk mencapai tujuan dengan efektif dan efisien. Sarana untuk mencapai maksud
tersebut adalah organisasi.
Dasar-dasar pedoman dan petunjuk kegiatan, jalur pelaporan, pembagian
tugas dan tanggung jawab masing-masing kelompok dan pimpinan disusun dan
diletakan dalam organisasi. Susunan organisasi berbeda-beda sesuai dengan tujuan
perusahaan. Hal ini berarti bahwa tidak satu pun struktur organisasi yang dapat
digunakan untuk segala macam kegiatan dan situasi dengan hasil yang sama.
Untuk mendapatkan hasil pekerjaan yang memenuhi syarat-syarat yang
telah ditentukan, maka sumber-sumber dasar yang tersedia harus mengalami
proses manajemen. Proses manajemen terdiri atas perencanaan (planning),
pengorganisasian (organizing), pelaksanaan (actuating) dan pengawasan
(controlling), agar proses berjalan efektif dan efisien dengan hasil yang optimal
(Dipohusodo, 1996). Keempat fungsi manajemen tersebut dapat diuraikan sebagai
berikut.
14
1. Perencanaan (planning)
Perencanaan (planning) adalah kegiatan pertama yang dilakukan dalam
administrasi. Perencanaan berarti menetapkan tujuan berdasarkan perkiraan apa
yang akan terjadi dalam waktu yang akan datang, dengan mempertimbangkan
kemungkinan terjadinya perubahan dan masalah pada waktu tersebut.
Dalam perencanaan umumnya sangat memperhatikan hal-hal adalah:
a. apa yang akan terjadi,
b. mengapa hal itu dilakukan,
c. bagaimana akan dilaksanakan,
d. siapa yang akan melaksanakan,
e. mengadakan penelitian, dan
f. kemungkinan-kemungkinan apa yang dapat mempengaruhi pelaksanaan
dan perubahan rencana.
2. Pengorganisasian (organizing)
Pengorganisasian (organizing) adalah penentuan, pengelompokkan dan
pengaturan berbagai kegiatan dalam rangka mencapai tujuan. Kegiatan ini
meliputi penugasan kepada orang-orang dalam kegiatan serta penunjukan
hubungan kewenangan yang dilimpahkan kepada setiap orang yang ditugaskan
untuk melaksanakan kegiatan.
3. Pelaksanaan (actuating)
Pelaksanaan (actuating) adalah kegiatan pelaksanaan, merupakan tindakan
agar semua anggota kelompok dengan kesadaran berusaha untuk mencapai tujuan
atau sasaran dengan berpedoman pada perencanaan organisasi.
15
4. Pengawasan (controlling)
Pengawasan (controlling) adalah kegiatan mengawasi aktivitas-aktivitas
pekerjaan, agar sesuai dengan sasaran. Setelah selesai disiapkan rancangannya,
maka penting sekali untuk segera mengecek pekerjaan yang telah dilaksanakan
sesuai dengan rencana semula. Apabila terjadi penyimpangan, maka perlu
peringatan supaya segera mengambil tindakan perbaikan. Sistem pengawasan
yang dilaksanakan adalah pengawasan mutu bahan, serta mutu produksi dan
peralatan permesinan yang diperlukan sesuai dengan ketentuan yang ada.
2.5 Unsur – unsur Pengelola Proyek
Dalam proses pelaksanaan pembangunan yang berupa bangunan sipil,
bangunan instansi maupun bangunan gedung akan melibatkan orang atau badan
yang melaksanakan pekerjaan bangunan tersebut. Orang atau badan yang
melaksanakan proses pembangunan tersebut disebut unsur-unsur pengelola
proyek. Unsur-unsur pengelola proyek ini saling berkaitan satu dengan yang
lainnya dan berhubungan mengikuti pola hubungan kerja yang telah ditetapkan.
Setiap unsur pengelola proyek mempunyai tugas, kewajiban, tanggung jawab, dan
wewenang sesuai dengan kedudukan dan kegiatan yang dilakukan. Bagan struktur
hubungan antar pengelola proyek, pada Proyek Pembangunan Gedung
Convenience Store & Office Kota Purwokerto dapat dilihat pada gambar 1.2.
16
Keterangan :
: Garis Komando
: Garis Tanggung Jawab
: Garis Koordinasi
Gambar 2.2 Hubungan Pengelola
2.5.1 Pemilik proyek (owner)
Pemilik proyek (owner) adalah orang atau badan yang memberikan
pekerjaan bangunan dan membiayai pekerjaan tersebut. Pemberi tugas ini dapat
berupa perorangan, badan atau instansi baik swasta maupun pemerintah.
Pemilik Proyek ( owner )
PT. Panorama Semesta
Konsultan Perencana
Petro Arkonindo
Bandung
Konsultan Pengawas
Marina Widya
Karya
Kontraktor Pelaksana
PT. Panorama
Semesta
17
Adapun tugas dan wewenang secara umum dari pemberi tugas (owner)
antara lain sebagai berikut:
1. Memberi ide, gagasan dan nasihat serta instruksi kepada pelaksana proyek
melalui pengawas pelaksana proyek serta menerima laporan kemajuan proyek
dari pengawas.
2. Membentuk panitia kegiatan serta panitia lelang bila diadakan lelang
pekerjaan dan mempunyai wewenang untuk menentukan dan
mengangkatperencana, manajer konstruksi, dan kontraktor. Dalam proses
tender menentukan pihak pelaksana, panitia lelang harus menerima dokumen
penawaran dari pihak kontraktor yang mendaftar, berkewajiban untuk
menyediakan tempat dan menyediakan dana yang diperlukan untuk
terwujudnya suatu pekerjaan bangunan.
3. Bersama-sama pengawas ikut mengawasi pelaksanaan pekerjaan danberhak
memberi instruksi kepada kontraktor, baik secara langsung maupun tidak
langsung.
4. Mempunyai wewenang penuh terhadap proyek sehingga berhak menerima
atau menolak suatu pekerjaan, apabila sudah sesuai rencana kerja maka tidak
berkeberatan untuk menyetujui.
5. Berhak menolak pekerjaan yang tidak sesuai dengan gambar rencana.
6. Mengesahkan terjadinya pekerjaan dan membuat surat perintah kerja (SPK)
kepada pelaksana serta menandatangani berita acara pemeriksaan.
7. Memberikan fasilitas yang kiranya perlu untuk menghindari terjadinya
keterlambatan pekerjaan.
18
Dalam Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Kota
Purwokerto yang bertindak sebagai Owner adalah PT. Panorama Semesta.
2.5.2 Konsultan Perencana (designer)
Perencana adalah orang atau badan yang membuat perencanaan lengkap
dari pekerjaan suatu bangunan. Perencana dapat berupa perorangan atau
kelompok yang berbadan hukum yang bergerak di bidang perencanaan pekerjaan
bangunan. Konsultan perencana pada proyek pembangunan Proyek Pembangunan
Gedung Confenience Store & Office Purwokerto ini adalah Petro Arkonindo
Bandung. Adapun tugas, wewenang, dan tanggung jawab dari konsultan
perencana adalah:
1. Membuat perencanaan lengkap, meliputi gambar bestek, rencana kerja dan
syarat (RKS), hitungan struktur, serta perencanaan anggaran biaya,
2. Bertanggung jawab penuh atas seluruh desain dan rancangan teknis yang
dibuatnya,
3. Memberikan usulan atau saran mengenai hal-hal yang bersifat teknis kepada
pemberi tugas,
4. Secara berkala meninjau lapangan utuk melihat kemajuan pekerjaan yang
dilakukan oleh kontraktor pelaksana agar tidak menyimpang dari dokumen
kontrak,
5. Ikut serta mempertimbangkan usul-usul pemberi tugas atau kontraktor
mengenai struktur, arsitektur, maupun estetika jika terdapat keraguan atas
ketentuan dokumen kontrak,
19
6. Membuat gambar revisi jika ada perubahan,
7. Berkewajiban menerima imbalan jasa sesuai dengan perjanjian yang telah
dibuat sebelumnya.
2.5.3 Konsultan pengawas
Konsultan pengawas adalah suatu badan atau perorangan yang ditunjuk
khusus untuk mewakili pemberi tugas dalam mengawasi jalannya pelaksanaan
pekerjaan supaya hasil pekerjaan yang dihasilkan sesuai dengan isi dokumen
kontrak yang telah disepakati. Adapun tugas dan kewajiban konsultan pengawas
adalah sebagai berikut ini.
1. Membimbing dan mengadakan pengawasan dalam pelaksanaan pekerjaan.
2. Mengatur, meneliti dan menerima pembayaran angsuran biaya pelaksanaan
pekerjaan.
3. Membuat gambar-gambar tambahan atau revisi jika perlu dan memeriksa dan
memperbaiki gambar-gambar kerja yang dibuat kontraktor.
4. Menyusun laporan pekerjaan untuk disampaikan kepada pemberi tugas yang
berupa laporan harian, mingguan dan bulanan.
5. Menyiapkan dan menghitung kemungkinan adanya pekerjaan tambah kurang.
6. Mengawasi dan menguji kualitas atau mutu material yang akan digunakan
dalam proyek.
7. Menolak pelaksanaan pekerjaan apabila bahan yang dipakai dan cara
pelaksanaan pekerjaan tidak memenuhi syarat.
20
8. Menyusun berita acara rapat yang telah dikoordinasikan pada saat rapat
koordinasi antar unsur pengelola proyek.
9. Memberikan saran-saran yang menyangkut masalah yang timbul dalam
pelaksanaan dan memonitor waktu pelaksanaan agar sesuai dengan yang telah
direncanakan.
Pada Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Kota
Purwokerto yang bertindak sebagai konsultan pengawas adalah Marina Widya
Karya.
2.5.4 Kontraktor pelaksana
Pelaksana adalah orang atau badan yang menerima dan menyelenggarakan
pekerjaan bangunan menurut biaya yang telah tersedia dan melaksanakan sesuai
dengan peraturan dan syarat-syarat serta gambar-gambar rencana yang telah
ditetapkan. Dalam pelaksanaannya, pihak pelaksana atau kontraktor dapat
menunjuk sub kontraktor untuk membantunya dalam melaksanakan pekerjaan
dengan sepengetahuan pemberi tugas (owner) dan unsur pengelola proyek lainya.
Tugas, kewajiban dan wewenang tim pelaksana adalah berikut ini.
1. Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan gambar-gambar rencana, risalah
pekerjaan, peraturan dan syarat-syarat.
2. Membuat gambar kerja (shop drawing) sebelum memulai pekerjaan untuk
memudahkan pelaksanaan.
3. Menghadiri rapat koordinasi pengelola proyek.
21
4. Membuat laporan kemajuan pekerjaan yang harus disetujui oleh pengawas
disertai keterangan mutu bahan, alat dan hasil test laboratorium.
5. Selalu berkonsultasi dan memberitahukan masalah yang timbul dilapangan
kepada perencana dan pengawas.
6. Menyelesaikan dan menyerahkan hasil pekerjaan.
7. Menerima pembayaran sesuai dengan perjanjian.
8. Membuat jadwal kerja.
9. Menyerahkan pekerjaan kepada pemilik proyek apabila pekerjaan telah sesuai
secara keseluruhan.
10. Menjamin pelaksanaan sesuai dengan dokumen kontrak.
Pada Proyek Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office
Kota Purwokerto yang bertindak sebagai kontraktor pelaksana adalah PT.
Panorama Semesta. Dalam pelaksanaan proyek, kontraktor membentuk bagan
struktur jabatan, tugas dan wewenang agar pelaksanaan menjadi mudah dan
terkoordinir. Struktur organisasi perusahaan pelaksana di lapangan dapat dilihat
seperti pada Gambar 2.3 di bawah ini.
Gambar 2.3 Struktur Organisasi Pelaksana Proyek di Lapangan
22
Dari gambar bagan struktur organisasi pengguna jasa tersebut dapat
dijabarkan tugas dan tanggung jawab berdasarkan kedudukannya.
2.6 Tugas dan tanggung jawab penyedia jasa
Tugas dan tanggung jawab dari masing-masing personil yang ada dalam
organisasi penyedia jasa dalam pelaksanaan Proyek Pembangunan Gedung
Convenience Store & Office Kota Purwokerto adalah sebagai berikut:
1. Kepala Proyek (Project Manager)
Tugas dan tanggung jawab seorang kepala proyek yaitu sebagai berikut:
a. bertanggung jawab terhadap masalah di lapangan, tugas, dan wewenang
yang diterapkannya.
b. mewakili perusahaan dalam menyelesaikan masalah yang berkaitan
dengan pihak luar (Direksi Lapangan, Konsultan, dan pemilik Proyek).
c. menyelesaikan masalah yang berkaitan dengan pelaksanaan pekerjaan
proyek pihak yang berwenang/pemerintah, dan melakukan pengawasan
mutu dan keselamatan kerja.
2. Site Operasional Manager (SOM)
Tugas dan tanggung jawab seorang kepala proyek yaitu sebagai berikut:
a. bertanggung jawab terhadap sistem mutu yang diterapkan,
b. bertanggung jawab terhadap masalah di lapangan, tugas, dan wewenang
yang diterapkan kepadanya,
c. bertanggung jawab terhadap perubahan-perubahan pelaksanaan (terhadap
kontrak), dan
23
d. bertanggung jawab terhadap seluruh pelaksanaan pekerjaan berdasarkan
rencana mutu kontrak.
3. Pelaksana
Pelaksana struktur mempunyai tugas dan tanggung jawab dalam menganalisa
sistem desain konstruksi yang berhubungan dengan struktur. Dalam
pekerjaannya pelaksana didampingi oleh asisten pelaksana. Pelaksana
Mechanical Engineering dan Electrical Engineering ( Pelaksana M & E ).
Tugas dan tanggung jawab pelaksana adalah sebagai berikut:
a. menyimpan gambar kerja dengan baik dan tidak boleh merubah gambar
kerja,
b. melaksanakan pekerjaan dengan konsisten sesuai dengan rencana mutu
(Instruksi Kerja), spesifikasi teknis dan gambar kerja yang diterimanya
dengan mengarahkan tukang atau bos borong/sub kontraktor dan pekerja
sehingga didapat pekerjaan yang bermutu, tepat waktu, dan biaya,
c. melaksanakan disposisi terhadap hasil pekerjaannya yang sesuai dengan
persyaratan,
d. membuat dan melaksanakan detail program kerja berdasarkan program
mingguan/harian yang ada,
e. melaporkan prestasi kerja ke bagian Manajer Operasi,
f. membuat Buku Harian Pelaksanaan Sipil (BHPS),
g. memimpin, menggerakkan, mengkoordinir, dan mengawasi serta
membimbing bawahannya termasuk pelatihan terhadap sub kontraktor
dan mandor borong, dan
24
h. menyelenggarakan percetakan-percetakan atas tindakan yeng telah
dikerjakan baik kualitatif maupun kuantitatif untuk membuat laporan-
laporan mingguan.
4. Administrasi dan Keuangan Proyek (KUP)
Tugas dan tanggung jawab seorang administrasi dan keuangan proyek yaitu
sebagai berikut:
a. melakukan seleksi/merekrut tenaga kerja di proyek sebagai pegawai
harian lepas proyek atau harian lepas yang dipakai Bas Borong,
b. menyimpan arsip kebutuhan training yang dibuat KUP maupun Kepala
Proyek,
c. membuat laporan keuangan/laporan kas bank proyek,
d. melaksanakan verifikasi pemeriksaan bukti-bukti yang akan dibayar,
e. melayani tamu-tamu dari intern maupun extern, dan tugas umum,
f. mengisi data-data kepegawaian, pelaksanaan, Asuransi Tenaga Kerja
(ASTEK), serta kepersonaliaan,
g. menyimpan data-data kepegawaian karyawan di tingkat proyek,
h. mengadakan opname kas setiap akhir pekan atas kuasa Kepala Proyek,
i. pembayaran gaji dan tunjangan karyawan,
j. membuat Laporan Akuntansi Proyek setiap akhir bulan dibantu oleh
petugas khusus,
k. menyiapkan data dan menyelesaikan perpajakan/retribusi,
l. mengurus tagihan, koordinasi dengan urusan teknik dan selalu
melaporkan
25
perkembangan proses tagihan/termin ke Kepala Bagian Administrasi atau
Kepala Seksi Keuangan,
m. membantu Kepala Proyek dalam bidangnya, terutama menyangkut
sumber daya manusia dan keuangan, dan
n. melaporkan ke Pemerintah Daerah/lurah/kepolisian/koramil setempat atas
keberadan proyek dan karyawan dalam pelaksanaan pekerjaan.
5. Pembekalan (logistik)
Tugas dan tanggung jawab logistik yaitu sebagai berikut:
a. melakukan pembelian barang atau alat sesuai dengan tingkatan proyek,
b. menyediakan tempat yang layak dan memelihara dengan baik barang/alat
yang dipasok,
c. memberi label pada setiap barang yang disimpannya untuk menghindari
kesalahan penggunaan,
d. bertanggung jawab terhadap cara penyimpanan barang dan mencatat
keluar-masuknya barang di gudang,
e. mengelola penyediaan bahan/material dalam jumlah yang cukup/memadai
pada waktu diperlukan,
f. menyusun laporan yang telah ditetapkan perusahaan dan laporan lain yang
berhubungan dengan tugasnya,
g. membuat Berita Acara Penerimaan/Penolakan material setelah
pengontrolan kualitas dan kuantitas oleh pengawas mutu,
h. mencari data jumlah bahan-bahan beserta harganya dari supplier
perorangan,
26
i. selalu koordinasi dengan bagian teknik dan pelaksaaan dalam pengiriman
material, dan
j. mengamankan dan menginventarisir aktiva perusahaan (bahan/material
perusahaan).
6. Drafter
Tugas dan tanggung jawab seorang drafter yaitu sebagai berikut:
a. Membuat gambar kerja pelaksanaan (Drawing) dan As-built Drawing
termasuk membuat catatan hasil konsultasi dengan Pemberi Tugas atau
wakilnya.
b. Mengendalikan buku-buku Standar Internal dan Eksternal bila terdapat di
proyek.
c. Pembuatan gambar-gambar prasarana, pengukuran (dengan dibantu
pengukuran), serta pembuatan data pendukung termin.
d. Memelihara bukti-bukti kerja.
7. Surveyor
Tugas dan tanggung jawab seorang surveyor yaitu sebagai berikut:
a. Melakukan pengukuran cross section, long section, dan polygon sebagai
dasar penggambaran konstruksi bangunan.
b. Membantu bagian teknik dalam penggambaran konstruksi berdasarkan
data pengukuran.
c. Pembuatan profil-profil untuk konstruksi yang dikerjakan sebagai dasar
pelaksanaan di lapangan.
27
d. Membantu bagian teknik dalam pembuatan data-data untuk pendukung
termin.
8. Mandor
Mandor adalah orang yang mengatur dan mengawasi para pekerja agar
kegiatan proyek dapat berjalan dengan lancar. Tugas mandor antara lain:
a. mengatur pekerja agar pekerjaan dapat dilaksanakan dengan benar, dan
b. meminta keterangan kepada manajer lapangan tentang hal yang tidak
diketahui selama pelaksanaan.
9. Kepala Tukang
Kepala tukang adalah orang yang mengkoordinir tukang-tukang yang
memiliki keahlian dalam suatu pekerjaan sesuai dengan keterampilan yang
dimiliki, kepala tukang bekerja secara langsung di bawah perintah mandor.
10. Pekerja
Pekerja adalah orang yang memiliki keahlian dan keterampilan dalam suatu
pekerjaan yang bekerja membantu kepala tukang.
2.7 Hubungan Kerjasama Pengelola Dalam Proyek
Tiap unsur-unsur dalam proyek mempunyai hubungan yang saling terkait
antara satu pengelola dengan pengelola lainnya.
1. Antara Pemilik Proyek ( owner ) dengan Konsultan Pengawas
Owner memberikan imbalan jasa atau biaya pengawasan kepada konsultan
pengawas.
28
2. Antara Pemilik Proyek ( owner ) dengan Konsultan Perencana
Konsultan perencana memberikan jasa atau karya perencanaannya kepada
owner, dan owner memberikan imbalan jasa atau biaya perencanaan kepada
konsultan perencana.
3. Antara Pemilik Proyek ( owner ) dengan Kontraktor
Owner memberikan biaya pelaksanaan sampai proyek pembangunan selesai
dan kontraktor menyerahkan hasil pelaksanaan serta melakukan perawatan
pembangunan.
4. Antara Konsultan Perencana dengan Konsultan Pengawas
Konsultan perencana dan konsultan pengawas saling berkoordinasi mengenai
perencanaan dan pelaksanaan pekerjaan di lapangan.
5. Antara Kontraktor dengan Konsultan Pengawas
Konsultan pengawas mengontrol pelaksanaan pekerjaan yang dilakukan oleh
kontraktor agar sesuai dengan persyaratan dan ketentuan yang telah
disepakati.
29
BAB III
PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT LANTAI
Pelaksanaan pekerjaan Pembangunan Gedung Convenience Store & Office
Purwokerto ini terdiri dari pekerjaan struktur bawah dan pekerjaan struktur atas.
Pekerjaan struktur bawah meliputi tahapan-tahapan kegiatan sebagai berikut:
1. pekerjaan persiapan
2. pekerjaan pengukuran
3. pekerjaan galian tanah
4. pekerjaan pondasi
Sedangkan untuk pekerjaan struktur atas meliputi tahapan-tahapan kegiatan
sebagai berikut :
1. pekerjaan kolom
2. pekerjaan balok
3. pekerjaan pelat lantai
4. pekerjaan tangga
3.1 Peralatan yang Digunakan
Untuk menunjang kelancaran Kegiatan Proyek Pembangunan Gedung
Convenience Store & Office Purwokerto ini diperlukan berbagai peralatan
konstruksi, baik alat-alat berat maupun peralatan lainnya. Hal-hal yang perlu
diperhatikan dalam penggunaan alat kerja dalam suatu proyek antara lain:
30
1. kondisi alat harus dalam keadaan baik dan layak dioperasikan, sebelum
dipakai diperiksa terlebih dahulu mesin, minyak mesin, air untuk pendingin
dan sebagainya,
2. diusahakan untuk tidak membebani alat kerja melebihi kapasitas yang telah
ditetapkan oleh pabrik pembuatnya,
3. dipilih operator yang benar-benar ahli dan berpengalaman.
Peralatan yang digunakan pada Proyek Pembangunan Gedung
Convenience Store & Office adalah sebagai berikut:
1. Peralatan Pekerjaan Pengukuran
a. Theodolith
Alat ini digunakan untuk pekerjaan pengukuran, diantaranya untuk
menentukan kedataran posisi balok dan pelat. Theodolith yang digunakan
adalah theodolith tipe Topcon DT-200 series (digital theodolith) dengan
kapasitas 300 m.
Gambar 3.1 Theodolith
31
b. Rambu Ukur
Rambu ukur merupakan skala pembacaan yang terbuat dari alumunium,
dengan panjang 3m dan 4m. digunakan untuk mengukur berapa
ketinggian elevasi galian atau timbunan.
Gambar 3.2 Rambu Ukur
2. Peralatan Pekerjaan Besi Tulangan
a. Alat Pembengkok Tulangan (Bar Bender)
Sesuai dengan namanya, alat ini digunakan untuk membengkokkan besi
tulangan guna mendapatkan bentuk pembesian yang sesuai dengan
rencana. Besi tulangan dapat dibengkokan 45° ataupun 90° sesuai dengan
kebutuhan.
Gambar 3.3 Alat Pembengkok Tulangan
32
b. Alat Pemotong Tulangan (Bar Cutter)
Alat yang digunakan untuk memotong tulangan, alat pemotong tulangan
yang digunakan adalah alat pemotong tulangan otomatis untuk memotong
tulangan berdiameter besar. Merk Bar Cutter yang digunakan adalah
Bosch tipe GCO 2000 dengan spesifikasi memiliki daya 2000 watt,
diameter batu gerinda 355 mm, kecepatan tanpa beban 3500 rpm dan
berat 17 kg.
Gambar 3.4 Alat Pemotong Tulangan (Bar Cutter)
3. Peralatan Pekerjaan Pembetonan
a. Mesin Aduk Beton (Concrete Mixer)
Mesin Aduk Beton/Molen digunakan sebagai alat pengaduk beton guna
mendapatkan hasil campuran beton yang merata. Dalam proyek ini, beton
yang digunakan untuk proses pembetonan pondasi, kolom, balok maupun
pelat dihasilkan dari hasil mesin aduk beton (molen) bukan ready mix.
33
Gambar 3.5 Mesin aduk Beton/Molen
b. Ember
Ember digunakan untuk mengangkut material seperti air, pasir , dan
kerikil kedalam molen, selain itu juga ember digunakan untuk
mengangkut beton.
Gambar 3.6 Ember
c. Bekisting
Bekisting merupakan cetakan beton lengkap dengan konstruksi
pendukung yang memungkinkan pengecoran beton sampai mengeras.
Bekisting harus menggunakan bahan yang kuat, tidak berlubang, bersih,
dan permukaannya rata. Bekisting untuk pekerjaan kolom pelat dan balok
menggunakan papan dan kayu, multipleks dengan tebal minimum 9 mm
34
atau pelat baja (metal deck). Bekisting dirakit dengan menggunakan paku
kayu, baut atau yang lainnya dengan ukuran yang sesuai.
Gambar 3.7 Bekisting Balok
Gambar 3.8 Bekisting Pelat Lantai (metal deck)
d. Concrete Vibrator
Alat ini digunakan untuk proses pemadatan beton pada saat pengecoran.
Concrete Vibrator ini digunakan selama pengecoran berlangsung dan
dilakukan sedemikian rupa sehingga tidak merusak acuan maupun posisi
besi tulangan. Pada prinsipnya alat penggetar ini terdiri dari:
1. sumber tenaga (mesin diesel),
35
2. batang penggetar,
3. jarum penggetar.
Batang penggetar (tongkat besi) dengan jarum penggetar di ujungnya
yang dihubungkan dengan motor kompresor sehingga dapat berputar
menggetarkan adukan beton. Batang penggetar ini bisa digerakkan
melengkung sesuai dengan arah yang dikehendaki.
Dalam penggunaan alat penggetar ini perlu diperhatikan hal-hal sebagai
berikut :
1) jarum penggetar harus dimasukkan ke dalam adukan kira-kira vertikal,
tetapi dalam keadaan khusus diperbolehkan miring 45°,
2) selama penggetaran, jarum tidak boleh Horizontal karena dapat
menyebabkan pemisahan bahan,
3) selama penggetaran harus dijaga agar jarum tidak mengenai cetakan
atau bagian beton yang mulai mengeras,
4) lapisan adukan beton tidak boleh lebih tebal dari panjang jarum
penggetar atau tidak boleh lebih tebal dari 30-50 cm, sebab pada
pemadatan konstruksi yang tebal yang tidak dilakukan lapis demi
lapis, hasil pemadatannya tidak akan sempurna,
5) jarum penggetar ditarik dari adukan beton apabila sudah mulai
nampak di sekitar jarum atau sekitar 10-15 detik untuk satu posisi (air
semen mulai memisah dari agregat),
6) ujung jarum vibrator diusahakan tidak mengenai tulangan pada saat
pemadatan beton berlangsung.
36
Gambar 3.9 Concrete Vibrator
e. Perancah/Schafolding
Perancah merupakan alat yang berfungsi sebagai penahan tulangan dan
adukan beton (plat dan balok) yang berupa kayu, bambu atau besi. Pada
proyek ini, kayu dan bambu digunakan sebagai perancah dan penguat
bekisting. Karena hanya sebagai alat bantu dalam pelaksanaan pekerjaan
tertentu dan sifatnya sementara, maka dipilih kayu dengan kelas
keawetannya tidak terlalu tinggi tetapi cukup kuat menahan beban yang
akan diterima.
Gambar 3.10 Perancah/Schafolding
37
4. Peralatan Pekerjaan Kayu
a. Gergaji
Pada proyek ini gergaji adalah alat yang digunakan untuk memotong kayu
pada pembuatan bouwplank, perancah dan bekisting.
Gambar 3.11 Gergaji
b. Meteran
Meteran ini berfungsi untuk mengukur kayu sesuai dengan ukuran yang
diinginkan.
Gambar 3.12 Meteran
5. Peralatan Pengangkutan
a. Mobil Pengangkut (Truk)
Alat angkut (truk) sangat berguna dalam menunjang kelancaran pekerjaan
yaitu untuk menjamin ketersediaan bahan bangunan di lapangan. Alat ini
38
juga digunakan untuk mengangkut material campuran beton dan
mengangkut tanah timbunan.
Gambar 3.13 Truk Pengangkut
3.2 Bahan Bangunan
Sebagai komponen yang sangat menentukan mutu dari hasil pekerjaan, maka
mutu bahan bangunan yang digunakan harus disesuaikan dengan ketentuan yang
ada dalam Rencana Kerja dan Syarat (RKS). Penggunaan bahan bangunan
hendaknya bahan yang baru, sedangkan pemakaian bahan bekas atau lama harus
dengan persetujuan dari pemberi tugas agar ada kesesuaian bahan yang dipesan
dengan syarat-syarat yang tertulis dalam RKS.
Agar bahan bangunan tetap dalam kondisi yang layak pakai, maka cara
penyimpanannya harus diperhatikan dan menjadi tanggung jawab pelaksana.
Apabila selama penyimpanan bahan menjadi tidak layak pakai, maka pelaksana
wajib mengganti dengan bahan yang memenuhi syarat.
Bahan-bahan yang digunakan dalam Pembangunan Gedung Convenience
Store & Office Purwokerto adalah sebagai berikut ini.
39
1. Semen yang digunakan untuk kegiatan ini adalah Semen Portland jenis I.
Merk yang dipilih yaitu semen Holcim dan bahan tambah water proofing
(Acrylic) Sil'on yang digunakan sebagai cairan pelapis anti bocor. Pada
proyek ini tidak dilakukan uji terhadap semen yang digunakan, karena semen
yang digunakan merupakan semen pabrikasi yang telah teruji kekuatannya.
Persyaratan yang harus dipenuhi menurut RKS yaitu:
a. memenuhi persyaratan SII dan NI 8,
b. penyimpanan semen harus di tempat yang kering dengan lantai terangkat,
bebas pengaruh air dan tanah, dan menurut urutan pengiriman,
c. semen harus disimpan secara baik,
d. semen yang telah menggumpal/membatu atau yang telah disimpan lebih
dari 60 hari tidak boleh digunakan,
e. semen harus disimpan sedemikian rupa sehingga mudah untuk diperiksa,
f. semen harus dilindungi sebaik-baiknya dari pengaruh cuaca dengan
ventilasi secukupnya.
Gambar 3.14 Semen Portland (Holcim) dan Water Proofing
40
2. Agregrat Halus (Pasir)
Sebelum digunakan, pasir harus diayak terlebih dahulu, sehingga pasir yang
digunakan memenuhi Rencana Kerja dan Syarat (RKS), yaitu :
a. bahan pasir berupa pasir alami, cukup kuat, tidak rapuh, berbutir tajam,
keras dan bersih,
b. komposisi gradasinya terdiri dari butir-butir yang beraneka ragam
besarnya dan tidak mengandung lumpur lebih dari 5%. Apabila kadar
lumpur melebihi 5%, maka agregat harus dicuci. Pasir sebagai bahan
bangunan harus pula terbebas dari bahan-bahan organis yang dapat
merusak fungsinya pada konstruksi.
Gambar 3.15 Pasir
3. Agregat kasar (Koral)
Agregat kasar yang digunakan berupa batu-batuan yang diperoleh dari
pemecahan batu. Bahan ini terdiri dari butir-butir yang keras dan tidak
berpori, tidak mengandung butir-butir yang pipih melampaui 20 % dari berat
agregat seluruhnya. Selain itu, agregat kasar ini tidak boleh mengandung
lumpur lebih dari 1 % terhadap berat keringnya, serta bebas dari bahan-bahan
yang dapat merusak seperti zat-zat yang reaktif alkali.
41
Gambar 3.16 Koral
4. Baja Tulangan
Kondisi fisik besi tulangan harus baru, berwarna abu-abu dan tidak berkarat.
Untuk mendapatkan jaminan akan kualitas besi tulangan yang diminta, maka
disamping adanya sertifikat untuk setiap jenis diameter dari pabrik, juga harus
dimintakan sertifikat contoh dari laboratorium pada saat pendatangan secara
periodik minimal dua percobaan tarik (stress train) untuk setiap 10 ton baja
tulangan. Pada kolom digunakan besi tulangan dengan diameter 22 mm, dan
pada balok digunakan diameter 16 mm.
Gambar 3.17 Baja Tulangan
42
5. Wiremesh
Wiremesh adalah jaring kawat baja las yang berkualitas tinggi, wiremesh
sangat cocok untuk digunakan pada tulangan lantai pada gedung-gedung
bertingkat. Wiremesh yang digunakan pada proyek ini adalah sebuah produk
dari Batraja dengan diameter 6 x 2 mm untuk pelat lantai semi basement dan
diameter 8 x 2 mm untuk pelat lantai lainnya. Pada proyek ini dipilih
wiremesh karena dinilai akan dapat menghemat pengeluaran dan
mempercepat penyelesaian proyek.
Gambar 3.18 Wiremesh (jaring kawat baja)
6. Kawat Bendrat
Kawat bendrat digunakan untuk mengikat baja tulangan satu dengan lainnya
agar bentuk rangka tulangan tidak berubah. Kawat bendrat terbuat dari baja
dengan diameter yang relatif kecil. Diameter kawat bendrat yang digunakan
dalam proyek ini adalah kawat bendrat dengan diameter 1 mm.
43
Gambar 3.19 Kawat Bendrat
7. Air
Persyaratan teknis air yang dipergunakan dalam proyek ini adalah air yang
bersih tidak mengandung minyak, asam, alkali, garam-garam, bahan organis,
atau bahan lain yang dapat merusak beton atau baja tulangan. Sebaiknya
dipakai air yang dapat diminum. Apabila terdapat keraguan mengenai kualitas
air, harus dilakukan test laboratorium untuk mendapatkan kepastian tentang
kelayakan air.
8. Solar
Solar digunakan untuk melapisi bekisting sebelum pengecoran dilakukan baik
kolom, balok ataupun pelat lantai supaya pada waktu pengangkatan kolom,
balok, ataupun pelat lantai tidak menempel di tempat pengecoran.
44
Gambar 3.20 Solar
3.3 Pelaksanaan Pekerjaan
Pada pekerjaan struktur atas (upper structure) jenis pelaksanaan pekerjaan
yang dilakukan adalah pekerjaan produksi cast in place. Pekerjaan produksi balok
dan pelat dilaksanakan pada lantai kerja yang meliputi beberapa kegiatan.
1. Persiapan Produksi
a. Metode kerja yang digunakan untuk melaksanakan pekerjaan.
b. Shop drawing yang telah disetujui oleh pihak kontraktor atau konsultan.
c. Kesiapan alat produksi.
d. Kesiapan material yang mencukupi untuk produksi sesuai dengan BQ
(Bill of Quantity).
e. Persiapan tenaga kerja yang dibutuhkan.
f. Penyediaan mix desain beton sesuai spesifikasi teknis.
2. Pemasangan Bekisting
Bekisting (mould) adalah cetakan beton yang biasanya terbuat dari kayu dan
berfungsi untuk membuat beton bertulang supaya mempunyai bentuk dan
45
ukuran yang dikehendaki sesuai dengan kebutuhan. Hal-hal yang diperhatikan
dalam pekerjaan pemasangan acuan ini antara lain:
a. acuan harus tepat ukuran agar diperoleh ukuran beton sesuai dengan yang
direncanakan,
b. acuan harus cukup kaku, kuat, rapat, dan tidak melendut sehingga tidak
berubah bentuk selama pengecoran dan pelaksanaan,
c. acuan harus rata, sehingga tidak ada bagian yang menjadi menonjol atau
menggelembung,
d. bekisting mudah dibongkar tanpa menimbulkan kerusakan pada beton,
serta perlu dipikirkan pemakaian berulang-ulang.
Pada proyek ini, pekerjaan bekisting meliputi pekerjaan bekisting tie beam,
kolom, pekerjaan bekisting balok, dan plat lantai, serta pekerjaan bekisting
tangga. Pada pekerjaan bekisting balok, bekisting dibuat di lantai kerja
dengan menggunakan papan dan kayu. seperti yang tertera pada Gambar 3.7.
Sedangkan untuk bekisting pelat lantai digunakan metal deck yang terbuat
dari baja HI-TEN G550 dengan tebal 0,50 mm panjang 7 m (max 14 m) dan
lebar 1000 mm seperti yang tertera pada gambar 3.8.
3. Penulangan Balok dan Pelat Lantai
Pada Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office ini,
tulangan balok yang digunakan yaitu D16 untuk tulangan utama sedangkan
Ø10 untuk tulangan gesernya (sengkang). Bahan yang dipakai yaitu baja
dengan mutu fy = 390 Mpa untuk > D 13 (BJTD) sebagai tulangan utama,
serta untuk tulangan geser (sengkang) menggunakan mutu baja fy = 240 Mpa
46
< Ø12 (BJTP). Sedangkan tulangan yang digunakan pada pelat lantai adalah
wiremesh dengan diameter Ø8 x 2 mm, dengan tebal plat lantai yaitu 12 cm
dengan mutu beton yang sama seperti mutu pada balok.
a. Penulangan Balok
Pada proyek ini pembuatan dan pemasangan tulangan balok dilakukan
pada tempatnya. Langkah – langkah dalam penulangan balok.
1) Pabrikasi tulangan pembesian sesuai shop drawing.
2) Pemotongan tulangan
Pemotongan tulangan dikerjakan dengan menggunakan alat
pemotong tulangan (Bar Cutter).
Gambar 3.21 Pemotong Tulangan
3) Pembengkokan Tulangan
Pembengkokan tulangan dikerjakan dengan menggunakan alat
pembengkok tulangan .
47
Gambar 3.22 Pembengkok Tulangan
4) Perakitan tulangan
Perakitan tulangan dengan bantuan kawat bendrat sesuai shop
drawing. Pada proyek ini perakitan tulangan dilakukan secara
langsung ditempat lokasi balok. Adapun tahapanya adalah sebagai
berikut ini.
a) Memasang tulangan utama balok pada masing-masing kolom
yang telah berdiri.
b) Memasukan sengkang kedalam tulangan utama yang sudah
terpasang sebelumnya.
Gambar 3.23 Perakitan Tulangan Balok
48
c) Pemasangan bekisting balok.
d) Pengecekan kebersihan cetakan, pemasangan tulangan,
pemasangan beton decking, kelurusan cetakan dan dimensi
tulangan oleh quality control.
e) Apabila hasil pengecekan telah sesuai kriteria, maka
selanjutnya dilakukan proses pengecoran.
b. Penulangan pelat lantai
Langkah-langkah dalam penulangan plat lantai (slab).
1) Pemasangan perancah dibawah lokasi pelat yang akan digunakan.
2) Pengecekan kedataran perancah.
3) Pemasangan metal deck .
Pada proyek ini digunakan metal deck karena mempunyai kelebihan
selain sebagai pengganti bekisting juga berfungsi sebagai tulangan positif
searah secara bersamaan.
Gambar 3.24 Metal deck
4) Penguncian metal deck dengan menggunakan potongan tulangan yang
sudah disesuaikan untuk menghindari perubahan posisi pada metal
deck, kemudian dilas kesalah satu tulangan balok.
49
Gambar 3.25 Penguncian Metal deck
5) Pemasangan tulangan pembentuk atau cakar ayam diatas lembaran
metal deck, cakar ayam ini berfungsi untuk menjaga agar tebal pelat
sesuai dengan yang direncanakan.
Gambar 3.26 Pemasangan Cakar Ayam
6) Pemasangan lembaran wiremesh diatas metal deck sesuai lebar pelat
masing-masing.
50
Gambar 3.27 Pemasangan Wiremesh
7) Penguncian wiremesh dengan menggunakan potongan tulangan
dengan panjang kurang lebih 30 cm dan 60 cm, kemudian diikat
dengan menggunakan bendrat pada tulangan balok yang berfungsi
agar tidak terjadi perubahan posisi pada saat dilakukan pengecoran.
Gambar 3.28 Tulangan Pengunci Wiremesh
Gambar 3.29 Penguncian Wiremesh
51
8) Pengecekkan kembali dari quality control dan disahkan untuk
dilakukan pengecoran.
9) Kebersihan lokasi yang akan di cor.
Permukaan acuan harus licin, bebas dari kotoran-kotoran seperti
potongan kayu, tanah dan sebagainya.
10) Pemeriksaan bekisting.
11) Acuan harus rapat, tidak terdapat celah, tidak bocor dan harus kuat.
12) Pemeriksaan beton decking.
13) Pemeriksaan tulangan.
Pemeriksaan kawat bendrat, jumlah tulangan, ukuran tulangan, jumlah
dan jarak sengkang.
c. Pengecoran
Pekerjaan pengecoran dilakukan setelah pekerjaan bekisting dan
penulangan selesai dan setelah dilaksanakan pengecekan kesiapan
pengecoran dari quality control, seperti halnya pekerjan bekisting dan
penulangan, pengecoran juga di lakukan di lantai kerja. Pengecoran
menggunakan campuran beton yang dihasilkan oleh molen dengan mutu
beton K-225 (fc’ = 18,675 Mpa).
Berikut langkah-langkah pekerjaan pengecoran balok dan pelat lantai:
1) Penuangan beton
Prosedur pada umumnya sebelum dilakukan penuangan beton adalah
beton harus diuji terlebih dahulu slump betonnya sesuai dengan syarat
yang telah ditentukan. Untuk pengujian selanjutnya dilakukan tiap 5
52
m3 sekali untuk mengetahui keakuratan campuran (kekentalan adukan
beton). Namun pada proyek Pembangunan Gedung Confenience Store
& Office ini tidak dilakukan pengujian Slump, hanya diambil 3 sampel
disetiap pekerjaan pengecoran untuk dilakukan pengujian kuat tekan
beton. Penuangan beton dalam proyek ini dilakukan dengan
menggunakan ember secara estaffete. Hal ini dilakukan karena lokasi
proyek tidak mempunyai akses untuk melakukan pengecoran dengan
menggunakan ready mix. Pengecoran pelat lantai dilakukan mulai
pukul 09.00-23.00.
Gambar 3.30 Uji Slump
Gambar 3.31 Proses Pengecoran Pelat dan Balok
53
2) Pemadatan beton
Pemadatan beton merupakan pekerjaan yang sangat penting dalam
menentukan kekuatan dan ketahanan beton. Banyak sekali kegagalan
beton karena kurangnya pemadatan dan terjadi keropos pada beton.
Pemadatan dilakukan dengan cara menusuk-nusuk dengan vibrator.
Vibrator dimasukkan ke dalam adukan beton secara vertical. Selama
penggetaran, vibrator diusahakan tidak mengenai acuan dan besi
tulangan, agar besi tulangan tidak terlepas dari betonnya dan getaran
tidak merambat ke bagian lain dari beton yang sudah mengeras.
Gambar 3.32 Pemadatan Beton
3) Perawatan Beton (curring)
Perawatan beton ialah suatu pekerjaan menjaga agar permukaan beton
segar selalu lembab, sejak adukan beton dipadatkan sampai beton
dianggap cukup keras. Kelembaban permukaan beton itu harus dijaga
untuk menjamin proses hidrasi semen (reaksi semen dan pasir)
berlangsung dengan sempurna. Bila hal itu tidak dilakukan, akan
terjadi beton yang kurang kuat dan juga timbul retak-retak. Selain itu,
54
Perawatan beton (curring) dilakukan dengan terpal atau karung yang
dibasahi, atau bisa juga dengan cara disiram agar tidak terjadi retak.
Kelembaban permukaan tadi juga menambah beton lebih tahan cuaca,
dan lebih kedap air (Tjokrodimuljo, 1997).
d. Pembongkaran Bekisting
Pembongkaran bekisting hanya boleh dilakukan apabila bagian konstruksi
yang dibongkar acuannya telah mencapai kekuatan yang diinginkan.
Pembongkaran bekisting balok dilakukan dengan menggunakan linggis
dengan sangat hati-hati, karena pada pekerjaan pembongkaran bekisting
perlu diperhatikan penggunaan bekisting yang berulang-ulang sehingga
lebih ekonomis.
Gambar 3.33 Pembongkaran Bekisting
3.4 Pengendalian Proyek
Pelaksanaan pekerjaan pada suatu proyek harus sesuai dengan standar
kualitas yang direncanakan, baik mutu, waktu, dan biaya. Oleh karena itu perlu
diperhatikan pengendalian proyek agar tercapai standar yang diinginkan tersebut.
Pengendalian dilakukan melalui pengawasan atau pengujian terhadap semua
55
pekerjaan yang dilakukan agar sesuai dengan rencana kerja dan syarat-syarat.
Pengendalian tersebut dapat berupa pengendalian mutu material yang digunakan,
mutu peralatan, waktu yang diperlukan, biaya pelaksanaan, yang semuanya diatur
dengan manajemen yang baik dan dilaporkan secara berkala agar diketahui hasil
dan perkembangan yang dicapai.
Secara umum proses pengendalian dari suatu proyek adalah sebagai
berikut:
3.4.1 Penentuan Standar
Merupakan tolak ukur dalam menilai hasil pekerjaan, baik dalam hal kualitas
hasil pekerjaan maupun waktu yang diperlukan dalam pelaksanaan item pekerjaan
suatu proyek pembangunan. Pemeriksaan merupakan tindakan untuk mengetahui
atau mengukur seberapa jauh tingkat kesesuaian hasil pelaksanaan pekerjaan,
dibandingkan dengan rencana yang telah ditetapkan dan disepakati bersama.
Pelaksanaan pemeriksaan dilakukan dengan membuat interprestasi hasil-hasil
pemeriksaan kemudian dijadikan bahan untuk memberi saran untuk pekerjaan
selanjutnya. Pemeriksaan pada suatu proyek dapat dilakukan pada waktu
dilapangan sebelum maupun sesudah pekerjaan itu dimulai.
3.4.2 Perbandingan
Merupakan kegiatan membandingkan hasil pekerjaan yang telah dicapai
dengan rencana yang telah ditentukan. Hasil perbandingan ini akan memberikan
suatu kesimpulan, apakah pekerjaan dapat dilanjutkan atau dihentikan.
56
3.4.3 Koreksi
Adalah tindakan perbaikan, meluruskan penyimpangan yang terjadi serta
mengantisipasi keadaan yang tidak terduga. Tindakan koreksi dapat berupa
penyesuaian, modifikasi rencana, perbaikan syarat-syarat pelaksanaan,
pembongkaran diikuti dengan pembuatan yang baru dan lain-lain.
Pengendalian dalam setiap aspek dituntut untuk memberi hasil yang optimal
sesuai dengan standar dan spesifikasi yang ada. Dengan demikian efektifitas dan
efisiensi waktu, mutu, serta biaya dapat tercapai. Suatu keadaan yang
menyimpang dari standar dan spesifikasi yang ada harus teratasi. Secara umum
tujuan dari pengendalian proyek dapat dijabarkan sebagai berikut:
1. Menekan dan mengurangi kemungkinan terjadinya penyimpangan.
2. Lebih peka dalam mengamati masalah yang mungkin timbul pada
pelaksanaan pekerjaan.
3. Lebih mudah dalam memilih metode terbaik dan yang sesuai untuk
memecahkan masalah yang terjadi.
4. Untuk mengontrol pekerjaan agar tidak menyimpang dari perencanaan
semula.
3.4.4 Pengendalian Mutu
Mutu adalah karakteristik produk, sesuai dengan keinginan pemilik proyek,
dimana standar yang diminta dituangkan dalam dokumen kontrak (Daryatno,
2001). Pengendalian mutu bahan dilakukan dengan pengawasan yang ketat agar
bahan bangunan atau material yang digunakan mempunyai kualitas yang baik dan
sesuai dengan persyaratan mutu bahan yang ditetapkan dalam Rencana Kerja dan
57
Syarat (RKS). Pengendalian mutu adalah pengendalian teknis untuk mengarahkan
pelaksanaan pembangunan fisik agar tidak melanggar syarat dan spesifikasi yang
telah direncanakan. Pengendalian mutu meliputi pengendalian mutu bahan,
pengendalian peralatan dan pengendalian tenaga kerja.
1. Pengendalian Mutu Bahan
Pengendalian mutu bahan dilakukan dengan pengawasan yang ketat agar
bahan bangunan atau material yang digunakan mempunyai kualitas yang baik
dan sesuai dengan persyaratan mutu bahan yang ditetapkan dalam Rencana
Kerja dan Syarat (RKS). Pengendalian yang diterapkan dalam proyek
pembangunan Gedung Convenience Store & Office antara lain:
1) Ketersediaan Bahan
Tersedianya bahan yang sesuai dengan spesifikasi termasuk di dalamnya
persetujuan dari masing-masing pihak yang terlibat dalam pengendalian
mutu bahan.
2) Jadwal Pengadaan Bahan
Jadwal pengadaan bahan harus tepat karena seluruh waktu yang digunakan
untuk melaksanakan proyek tergantung satu sama lain.
3) Penyimpanan Bahan
Bagian logistik sangat berperan dalam mengatur penempatan dan
penyimpanan agar terpenuhi dari segi keamanan, tidak mengganggu
pekerjaan serta terjaminnya mutu.
4) Pemakaian Bahan
Pengawasan yang perlu dilakukan dalam pemakaian bahan adalah uji
kualitas bahan bangunan yang akan digunakan.
58
Pengendalian mutu bahan di lapangan meliputi inspeksi dan test.Pengendalian
mutu bahan dapat dilakukan dengan mengadakan pengawasan mutu terhadap
material-material berikut ini.
1) Beton
Pada Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office ini,
pengujian beton terdiri dari dua tahap, yaitu pengujian di lapangan dan di
laboratorium. Menurut ketentuan Peraturan Beton Bertulang Indonesia
(PBBI) 1971, pengujian mutu beton dilakukan tiap 3 m3 beton, namun
dalam pelaksanaannya tidak selalu sesuai dengan peraturan tersebut. Pada
proyek ini dilakukan pengujian tiap jenis pekerjaan dan diambil 3 sampel
sebagai benda uji.
a) Pengujian di lapangan
Pengujian di lapangan dapat dilakukan dengan slump test yaitu untuk
menguji tingkat kekentalan adukan beton yang berguna pada saat
pekerjaan beton (workability). Pengujian ini dilakukan pada setiap
adukan beton sebelum digunakan untuk pengecoran. Alat yang
digunakan adalah kerucut Abrams, berupa corong baja berbentuk
conus berlubang pada kedua ujungnya, bagian bawah berdiameter 10
cm, diameter atas 5 cm, dan tingginya 30 cm. Namun pada proyek ini
tidak dilakukan uji slump hanya dilakukan uji tekan yang diambil 3
sampel untuk setiap jenis pekerjaan. Pada laporan ini penulis tetap
memberikan prosedur yang pada umumnya dilaksanakan pada setiap
proyek. Adapun pelaksanaan slump test yaitu sebagai berikut:
59
1. kerucut abrams diletakkan di atas papan yang rata dan tidak
menyerap air dengan diameter yang besar dibagian bawah,
2. adukan beton dimasukkan ke dalam kerucut secara hati-hati dan
dijaga agar kerucut tidak bergerak,
3. kerucut diisi adukan beton sebanyak 1/3 volume, kemudian
ditusuk-tusuk dengan tongkat baja (diameter 16 mm, panjang 60
cm) sebanyak 25 kali tusukan,
4. langkah sebelumnya diulang sampai kerucut penuh dengan adukan
beton, selanjutnya permukaan adukan diratakan dan didiamkan
selama 1 menit,
5. corong ditarik vertikal ke atas, dan diukur penurunan adukan yang
terjadi.
Hasil pengukuran ini menunjukan nilai slump adukan beton.
b) Pengujian di laboratorium
Mutu beton selama pelaksanaan harus diperiksa secara continue
dengan pemeriksaan benda uji yang dibuat. Benda uji dibuat setiap
adukan beton 5 m3. Hasil pengujian ini dipakai untuk
memperhitungkan apakah perlu diadakan perubahan dalam
perbandingan campuran adukan beton. Cara pembuatan benda uji
adalah sebagai berikut:
60
1. adukan beton yang telah diperiksa nilai slumpnya, dimasukkan ke
dalam cetakan silinder beton yang terbuat dari besi/baja dengan
ukuran diameter 15 cm dan tinggi 30 cm,
2. Sebelum adukan dimasukkan ke dalam cetakan, cetakan diolesi
dulu dengan oli, kemudian adukan beton dimasukkan dan
dipadatkan,
3. Cetakan dibuka setelah 3 hari dan kemudian direndam dalam air.
Kemudian benda uji tersebut diuji kekuatan tekan beton
karakteristiknya pada umur 28 hari.
2) Besi Tulangan
Kondisi fisik besi tulangan harus baru, berwarna abu-abu dan tidak
berkarat. Untuk mendapatkan jaminan akan kualitas besi tulangan yang
diminta, maka disamping adanya sertifikat untuk setiap jenis diameter dari
pabrik, juga harus dimintakan sertifikat contoh dari laboratorium pada saat
pendatangan secara periodik minimal dua percobaan tarik (stress train)
untuk setiap 10 ton baja tulangan.
3) Semen
Semen yang digunakan untuk kegiatan ini adalah Semen Portland jenis I.
Merk yang dipilih yaitu Semen Holcim dan tidak dapat ditukar-tukar
dalam pelaksanaan. Pada proyek ini tidak dilakukan uji terhadap semen
yang digunakan, karena semen yang digunakan merupakan semen
pabrikasi yang telah teruji kekuatannya. Persyaratan yang harus dipenuhi
menurut RKS yaitu:
61
a) penyimpanan semen harus di tempat yang kering dengan lantai
terangkat, bebas pengaruh air dan tanah, dan menurut urutan
pengiriman,
b) semen curah harus disimpan secara baik,
c) PC (portland cement) yang telah menggumpal/membatu atau yang
telah disimpan lebih dari 60 hari tidak boleh digunakan,
d) PC (portland cement) harus disimpan sedemikian rupa sehingga mudah
untuk diperiksa.
2) Kayu dan Papan
Pemeriksaan kayu dan papan dilakukan untuk mengetahui dimensi dari
kayu dan papan tersebut, apakah sesuai dengan perencanaan. Selain itu,
kayu dan papan yang layak dipakai, harus memenuhi persyaratan-
persyaratan yang telah ditetapkan dalam PKKI 1961. Selain itu, untuk
menjaga kelancaran proyek secara keseluruhan perlu adanya pengendalian
proyek yang baik terutama dalam penggunaan bahan. Oleh karena itu,
kepala logistik dapat mengambil beberapa tindakan pengamanan yaitu :
a) jumlah bahan yang disetujui hanya sebesar kebutuhan dalam kurun
waktu tertentu,
b) untuk mencegah penyalahgunaan bahan sebaiknya tidak diperkenankan
membawa dan memiliki material bekas, misalnya papan, kayu dan besi
tulangan,
c) terhadap material yang dapat dipakai berulang kali perlu diperhatikan
cara pemakaian yang baik.
62
Sebaiknya pada bagian material yang masih baik dan masih bisa dipergunakan
dilakukan pencatatan khusus, diadministrasikan secara baik dan disimpan secara
khusus mengingat bahwa bahan tersebut beralih menjadi bahan yang rawan.
2. Pengendalian Peralatan
Pengendalian ini merupakan penyediaan peralatan yang meliputi milik para
pekerja sendiri dan milik penyedia peralatan lain. Sehingga pelaksanaan
pekerjaan dapat dilakukan secara optimal. Karena setiap pekerjaan
mempunyai durasi waktu yang telah ditetapkan atau terbatas maka
penyediaan alat dijaga agar peralatan selalu dalam keadaan siap pakai pada
saat dibutuhkan sehingga tidak menimbulkan keterlambatan pelaksanaan
suatu pekerjaan. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pengendalian alat
antara lain:
1) mengatur jalannya pekerjaan agar alat-alat yang tersedia tidak idle terlalu
lama,
2) mengadakan pengawasan yang memadai untuk menghindari hilangnya
peralatan,
3) material dan alat yang tersedia dilokasi diusahakan tidak berlebihan
sehingga tidak mengganggu kelancaran jalannya proyek,
4) alat harus selalu siap pakai, oleh sebab itu pemeliharaan alat harus
menjadi perhatian utama bagian peralatan proyek,
5) mendatangkan tenaga ahli bidang mesin untuk menghindari rusaknya
peralatan apabila terjadi kerusakan.
63
3. Pengendalian Tenaga Kerja
Penempatan tenaga kerja yang sesuai dengan jumlah dan kemampuannya
dapat menunjang tercapainya efisiensi dalam suatu pekerjaan proyek.
Pembagian tenaga kerja yang terlibat dalam Proyek Pembangunan Gedung
Convenience Store & Office adalah sebagai berikut ini.
1) Tenaga Ahli
Tenaga ahli merupakan tenaga yang berpendidikan sarjana dan
berpengalaman banyak dalam bidang konstruksi.
2) Tenaga Pelaksana
Tenaga pelaksana merupakan tenaga-tenaga yang berpendidikan minimal
STM atau sederajat dan berpengalaman di bidangnya.
3) Tenaga Kerja Terampil
Tenaga kerja terampil adalah tenaga kerja di lapangan yang sudah terlatih
dan mempunyai ketrampilan khusus dalam bidang teknis pelaksanaan
pekerjaan di lapangan.
4) Tenaga Kerja Tidak Terampil
Tenaga kerja tidak terampil adalah tenaga kerja di lapangan yang tidak
mempunyai ketrampilan khusus dalam pelaksanaan pekerjaan di
lapangan. Tugasnya melaksanakan pekerjaan yang diperintahkan
kepadanya.
4. Pengendalian Biaya
Pengendalian biaya dilakukan dengan memakai rencana anggaran biaya, time
schedule dan kurva S. Dari time schedule dapat dilihat perbandingan biaya
64
rencana dengan biaya yang digunakan. Bila kurva S aktual berada di bawah
kurva S rencana maka biaya yang dikeluarkan masih berada di bawah rencana
(cost under run). Tetapi bila kurva S aktual berada di atas kurva S rencana
maka biaya yang dikeluarkan lebih besar dari rencana (cost over run). Bila
terjadi salah satu hal di atas maka keberadaan biaya harus diperiksa lagi.
5. Pengendalian Waktu Pekerjaan
Pengendalian waktu pelaksanaan mutlak dilakukan dalam suatu proyek
karena pelaksanaannya dibatasi oleh waktu rencana. Pengendalian waktu
dilakukan dengan cara membandingkan prestasi kerja kemajuan fisik di
lapangan dengan pengendalian waktu seluruh pekerjaan dapat terselesaikan
sesuai dengan jangka waktu yang direncanakan dan berjalan dengan lancar.
Pengendalian waktu dilakukan dengan membuat time schedule yang
menggambarkan jadwal masing-masing tahapan pekerjaan. Jadwal ini dibuat
oleh tim pelaksana dan disetujui oleh pemilik proyek.
Hal-hal yang harus diperhatikan dalam pengendalian waktu pekerjaan adalah:
1) Network Planning
Dalam Network Planning (NWP), tercantum urutan waktu yang akan
digunakan untuk menyelesaikan suatu bagian pekerjaan, urutan pekerjaan
yang harus dilakukan, pekerjaan yang harus didahulukan, dilakukan
bersamaan ataupun diperlambat. Dengan membuat NWP ini, akan
memberikan manfaat yang sangat besar yaitu dapat diketahui logika
ketergantungan antar kegiatan proyek, dapat ditunjukkan dengan jelas
waktu-waktu penyelesaian yang kritis dan yang tidak memungkinkan
65
dapat dicapainya pelaksanaan proyek lebih ekonomis, dan terdapatnya
kepastian dalam penggunaan sumber tenaga, bahan, dan peralatan.
2) Time schedule
Dalam kaitannya dengan pengendalian waktu, time schedule memberikan
gambaran kondisi penggunaan waktu yang nyata di lapangan. Dengan
time schedule, tiap bobot pekerjaan yang telah selesai dikerjakan dan
berapa besar ketinggalan yang harus dikejar sampai batas waktu yang
ditentukan dapat diketahui. Dari time schedule juga dapat diketahui kapan
suatu pekerjaan harus dimulai dan diselesaikan.
3) Kurva S
Kurva S merupakan terjemahan lanjutan dari time schedule yang isinya
memuat akumulasi pekerjaan pada waktu tertentu yang digambarkan
dalam bentuk grafik. Dalam kurva S dimuat semua yang ada dalam time
schedule dan dilengkapi dengan pengakumulasian bobot pekerjaan pada
interval waktu tertentu. Pada kurva S ini, yang dipantau adalah
penggunaan waktu pada keseluruhan pekerjaan proyek terhadap volume
pekerjaan yang harus diselesaikan dan dibandingkan dengan rencana
waktu yang dibuat untuk menyelesaikan pekerjaan sampai volume waktu
tertentu.
6. Pengendalian Teknis
Untuk mengetahui kemajuan pelaksanaan yang telah dicapai dan sebagai
pertanggungjawaban, maka pengawas lapangan membuat laporan
66
pelaksanaan tertulis yang nantinya disampaikan ke pemberi tugas. Laporan
yang disusun terdiri dari tiga macam.
1) Laporan harian
Merupakan laporan yang dibuat setiap hari secara tertulis berdasarkan
pengamatan pekerjaan yang dilakukan pada hari itu. Laporan ini dibuat
oleh tim pelaksana dan diberikan kepada pengawas lapangan dan
umumnya dilaksanakan pada saat sebelum jam kerja selesai, diruang
pengawas proyek. Materi yang dibahas adalah masalah target-target
volume harian (pekerjaan, bahan, tenaga kerja, dan peralatan) dan metode
kerja.
2) Laporan Mingguan
Laporan ini berdasarkan laporan harian yang disusun pada minggu
tersebut. Laporan ini memuat daftar nilai bobot pekerjaan, prestasi
mingguan dan nilai bobot terhadap seluruh pekerjaan disertai lampiran
Kurva S mingguan proyek tersebut. Laporan mingguan ini dibuat oleh
kontraktor dan diserahkan kepada pengawas pada rapat rutin mingguan.
3) Laporan Bulanan
Dibuat berdasarkan laporan mingguan selama 1 bulan. Laporan ini berisi
bobot pekerjaan, prestasi pekerjaan pada bulan tersebut dan bobot prestasi
terhadap seluruh pekerjaan.
3.5 Permasalahan dan Pemecahan
Dalam pelaksanaan sebuah proyek konstruksi, adalah wajar apabila timbul
suatu permasalahan atau beberapa kendala yang mungkin berpengaruh terhadap
67
pelaksanaan pekerjaan proyek. Dalam sub bab ini akan dibahas tentang beberapa
faktor yang menyebabkan terjadinya permasalahan dan solusi untuk
mengatasinya.
1. Faktor Peralatan
Faktor peralatan yang menyebabkan terhambatnya kemajuan proyek adalah
pengecoran yang dilakukan menggunakan molen bukan ready mix sehingga
memakan waktu yang cukup lama. Dalam hal ini untuk meminimalisir
berlebihnya waktu adalah dengan cara menambah jumlah pekerja pengecoran.
2. Faktor Lokasi
Dalam pekerjaan pengecoran lantai semi basement terjadi keterlambatan
dikarenakan elevasi penggalian sudah mencapai elevasi muka air pada lokasi itu,
sehingga sebagian permukaan tergenang oleh air. Solusi untuk permasalahan ini
adalah dengan cara memompa air keluar dari areal lokasi.
3. Faktor Manusia
Pada proyek ini beberapa kolom terjadi penggembungan yang diakibatkan
oleh proses pemasangan bekisting kolom yang tidak sesuai. Solusi untuk
permasalahan ini adalah dengan membobok sebagian kolom yang menggembung
dan menambalnya dengan plesteran.
4. Faktor Koordinasi
Faktor koordinasi yang menyebabkan permasalahan dalam proyek adalah
sebagai berikut:
68
a. Urutan pekerjaan yang telah disusun oleh Site Manager (SM) tidak
dilaksanakan secara penuh oleh mandor dan pekerja sehingga urutan dan
durasi pekerjaan terkadang berbeda dari yang telah direncanakan.
b. Bagian engineering terlambat memberikan revisi gambar kerja kepada
pelaksana lapangan, sehingga pelaksana masih melaksanakan pekerjaan
sesuai dengan gambar kerja yang lama.
c. Koordinasi yang kurang antara kontraktor dengan owner mengakibatkan
keterlambatan supply besi.
5. Faktor keselamatan kerja
Sebuah proyek pada umumnya Kurangnya kesadaran dari para pekerja untuk
memakai perlengkapan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) diantaranya
adalah tidak memakai helm proyek dan tidak memakai sepatu proyek.
Gambar 3.34 Pekerja Tidak Memakai Perlengkapan Keselamatan dan
Kesehatan Kerja (K3)
Kesadaran para pekerja dan kontraktor akan pentingnya perlengkapan
Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) dalam setiap pelaksanaan pekerjaan
69
konstruksi perlu terus dikembangkan. K3 yang dilakukan dengan cara memasang
Sign Board Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) pada lokasi proyek. Sanksi
berupa teguran akan diberikan apabila ada pelanggaran aturan Keselamatan dan
Kesehatan Kerja (K3).
70
BAB IV
ANALISIS KAPASITAS BALOK
4.1 Prosedur Analisis Penampang Beton Bertulang
Analisis lentur balok persegi bertulangan rangkap menyangkut penentuan
kuat nominal lentur Mn suatu penampang dengan nilai-nilai b, d, d’, As, As’, fc’
dan fy yang sudah tertentu. Anggapan – anggapan dasar yang digunakan untuk
analisis beton bertulangan rangkap pada dasarnya sama dengan beton bertulangan
tarik saja. Hanya ada satu tambahan anggapan yang penting ialah bahwa tegangan
tulangan baja tekan merupakan fungsi dari regangannya tepat pada titik berat
tulangan baja tekan.
Dengan dua bahan berbeda yang akan menahan gaya tekan, beton dan baja
tekan, gaya tekan total terbagi menjadi dua komponen ialah gaya tekan yang
ditahan oleh beton, dan yang ditahan oleh tulangan baja tekan. Sehingga di dalam
analisis momen tahanan dalam total (Mn) dari balok diperhitungkan terdiri dari
dua bagian kopel momen dalam, yaitu kopel pasangan beton tekan dengan
tulangan baja tarik dan pasangan tulangan baja tekan dengan tambahan tulangan
baja tarik. Kedua kopel momen dalam seperti tergambar dalam Gambar 4.1. kuat
momen total beton bertulangan rangkap merupakan penjumlahan kedua kopel
momen dalam dengan mengabaikan luas beton tekan yang ditempati oleh tulangan
baja tekan.
71
Gambar 4.1 Diagram Hubungan Tegangan Regangan
Berikut ini adalah langkah-langkah untuk menentukan kapasitas dari suatu
penampang beton bertulang dengan menggunakan metode SNI. Mengetahui data-
data penampang beton, seperi dimensi beton, dimensi tulangan, kuat tekan beton,
dan kuat tarik baja.
1. Mengetahui data-data penampang beton, seperi dimensi beton, dimensi
tulangan, kuat tekan beton, dan kuat tarik baja.
2. Menghitung luas penampang tulangan tekan dan tarik.
As1 = n . ¼ . π . d2 (Tulangan Tarik)
As’ = n . ¼ . π . d2 (Tulangan Tekan)
3. Menghitung tinggi beton efektif (d, d’)
d = h – s – Øsengkang – (½ x Øtulangan utama)
d’ = s + Øsengkang + (½ x Øtulangan utama)
Dimana:
h = tinggi beton (mm)
72
s = selimut beton (mm)
4. Menentukan letak garis netral.
a = (As−As′) . fy
(0.85 . f′c . b)
c = a
β1
Dimana:
As = Luas Tulangan Tarik (mm2)
As’ = Luas Tulangan Tekan (mm2)
fy = Kuat Leleh Baja (Mpa)
f’c = Kuat Tekan Baja (Mpa)
b = Lebar beton (mm)
β1 = Konstanta yang bergantung pada nilai f’c
Jika f’c < 30, nilai β1 = 0.85
Jika f’c > 30, nilai β1 = 0.81
5. Memeriksa regangan tulangan baja dengan berdasarkan diagram hubungan
regangan tegangan yang tertera pada gambar 4.1.
𝜀𝑠′ = c−d′
c x (0.003)
𝜀𝑠 = d−c
c x (0.003)
𝜀𝑦 = fy
Es
Dimana:
c = garis netral (mm)
d = tinggi efektif beton (mm)
73
d’ = jarak serat luar beton terhadap pusat tulangan (mm)
fy = kuat leleh baja (Mpa)
Es = Modulus Elastisitas (200000 Mpa)
6. Memeriksa apakah tulangan baja telah mencapai leleh.
Kriteria tulangan baja telah luluh adalah:
1. Jika εy < εs’ < εs maka tulangan baja tekan maupun tarik telah luluh.
2. Jika εs < εy < εs’ maka tulangan baja tarik telah luluh tetapi tulangan baja
tekan belum luluh.
Jika yang terjadi adalah kondisi 2 maka perlu mencari nilai c baru dengan
persamaan:
(0,85 . f’c . b . β1) . c2 + ((600 . As’) – (As . fy)) . c – d’. 0.003 . Es . As’ =0
Kemudian mengitung nilai a :
a = β1 . c
7. Dengan nilai c yang sudah diketahui, maka nilai-nilai lain yang belum
diketahui dapat dicari.
Cc = As’ . fy
Cc = 0,85 . f’c . a . b
Ts = As . fy
8. Menghitung kapasitas penampang beton
Mn1 = Ts . (d – c)
Mn2 = Cs . (c – d’)
Mn3 = Cc . (c – a
2 )
Mn total = Mn1 + Mn2 + Mn3
74
4.2 Prosedur Analisis dengan Program Response-2000
Response-2000 (Bentz, 2000) adalah suatu program yang dibuat berdasarkan
Modified Compression Field Theory (MCFT) untuk elemen beton bertulang
prismatic. Program ini dapat digunakan untuk melakukan analisis terhadap elemen
beton bertulang akibat pembebanan aksial, momen, geser, maupun kombinasi
ketiganya sehingga respon beban-lendutan dapat diprediksi dan kekuatan dari
elemen beton bertulang yang dianalisis dapat diketahui.
Tampilan awal program Response-2000 dapat dilihat pada Gambar 4.2.
Gambar 4.2 Tampilan Awal Program Response-2000
Langkah-langkah dalam melakukan analisis menggunakan program
Response-2000 pada perhitungan analisis ini dapat diuraikan sebagai berikut:
1. Menentukan unit satuan dan faktor-faktor bahan dengan cara memilih
menu “option/preferences” sehingga akan muncul tampilan seperti pada
Gambar 4.3.
75
Gambar 4.3 Menu Preference Program Response-2000
2. Menentukan karakteristik penampang. Hal ini dapat dilakukan dengan
memilih menu “define/quick define” yang memiliki empat langkah input
data. Langkah pertama adalah mengisikan kode penampang dan
karakteristik bahan. Langkah kedua menentukan dimensi penampang.
Langkah ketiga menentukan tulangan tarik. Langkah keempat menentukan
tulangan sengkang. Menu Quick Define pada program Response-2000
dapat dilihat pada Gambar 4.4 sampai dengan Gambar 4.7.
a. Langkah Pertama
Gambar 4.4 Langkah Pertama
76
b. Langkah Kedua
Gambar 4.5 Langkah Kedua
c. Langkah Ketiga
Gambar 4.6 Langkah Ketiga
77
d. Langkah Keempat
Gambar 4.7 Langkah Keempat
3. Menentukan karakteristik bahan yang dapat dilakukan pada menu
“define/material properties” sehingga akan muncul tampilan seperti pada
Gambar 4.8. Tampilan awal menu material properties berisikan pilihan
pendetailan dari karakteristik bahan yang digunakan pada penampang yang
akan dianalisis, terdiri dari bahan beton, baja tulangan konvensional (non
prestressed reinforcement).
Gambar 4.8 Menu Material Properties Response-2000
78
4. Menentukan detail karakteristik bahan beton. Hal ini dapat dilakukan
dengan memilih menu “define/material properties/concrete detail”.
Jumlah maksimal karakteristik bahan beton yang berbeda yang dapat
digunakan pada program Response-2000 adalah 5 tipe. Tampilan menu
Concrete Detail dapat dilihat pada Gambar 4.9.
Gambar 4.9 Menu Concrete Detail Response-2000
5. Menentukan detail karakteristik bahan baja tulangan konvensional. Hal ini
dapat dilakukan dengan memilih menu “define/material properties/rebar
detail”. Tampilan menu Rebar Detail dapat dilihat pada Gambar 4.10
Gambar 4.10 Menu Rebar Detail Response-2000
79
6. Menentukan tulangan longitudinal sesuai dengan penampang yang akan
dianalisis meliputi jumlah tulangan, diameter tulangan, jarak dari serat
terluar bagian bawah dan tipe tulangan yang digunakan. Hal ini dapat
dilakukan dengan memilih menu “define/longitudinal reinforcement”
seperti tampilan pada Gambar 4.11.
Gambar 4.11 Menu Longitudinal Reinforcement Program Response-2000
7. Menentukan tulangan geser (sengkang) sesuai dengan penampang yang
akan dianalisis meliputi jarak antar sengkang, diameter sengkang, jarak
dari serat terluar bagian bawah dan atas, bentuk sengkang, serta tipe
tulangan yang digunakan. Hal ini dapat dilakukan dengan memilih menu
“define/transverse reinforcement” seperti tampilan pada Gambar 4.12.
Program Response-2000 secara otomatis akan menganggap jarak antar
sengkang adalah sama pada seluruh penampang memanjang.
80
Gambar 4.12 Menu Transverse Reinforcement Program Response-2000
8. Menentukan tipe tumpuan dan setting pembebanan pada menu “loads/full
member properties” (Gambar 4.13). Untuk setting pembebanan dengan
jenis beban merata dapat diisikan panjang bentang dari balok yang
dianalisis pada bagian “length subjected to shear” (jarak titik pembebanan
terhadap tumpuan kiri) dan isikan nol mm pada bagian “constant moment
zone on right” (jarak titik pembebanan terhadap tengah bentang).
Kemudian pilih “uniform distributed load, beam type (Max V at Min M)”.
Gambar 4.13 Menu Full Member Properties Program Response-2000
81
9. Menentukan tipe pembebanan yang digunakan dalam analisis pada menu
“loads/loads” seperti tampilan pada Gambar 4.14. Untuk analisis lentur
murni hanya diisikan peningkatan beban momen sesuai dengan yang
diinginkan sedangkan untuk analisis geser digunakan rasio peningkatan
beban momen dan beban geser pada penampang yang akan dianalisis.
Gambar 4.14 Menu Loads Response-2000
10. Melakukan analisis terhadap elemen secara keseluruhan untuk mengetahui
perilaku akibat pembebanan yang dikenakan seperti hubungan beban-
lendutan. Hal ini dapat dilakukan dengan memilih menu “solve/member
response”. Contoh hasil analisis untuk elemen secara keseluruhan (full
member analysis) dapat dilihat pada Gambar 4.15.
82
Gambar 4.15 Contoh Hasil Full Member Analysis Response-2000
11. Melakukan analisis penampang untuk mengetahui kapasitas penampang
dan tegangan-tegangan yang terjadi. Dari analisis penampang juga akan
diperoleh hubungan momen-kelengkungan. Aanalisis penampang dapat
dilakukan dengan memilih menu “solve/sectional response”. Contoh hasil
analisis penampang dapat dilihat pada Gambar 4.16.
Gambar 4.16 Contoh Hasil Analisis Penampang Response-2000
83
4.3 Hasil Analisis
Hasil analisis kapasitas penampang balok beton bertulang tipe B7 untuk lantai
2 dan 3 menggunakan metode SNI didapatkan momen nominal sebesar 52 kNm,
sedangkan dari hasil analisis menggunakan Program Response 2000 ternyata hasil
didapatkan untuk momen nominalnya sebesar 52 kNm. Hal ini menunjukkan
bahwa perhitungan kapasitas penampang balok baik menggunakan metode SNI
maupun Program Response 2000 secara garis besar adalah sama. Adapun cara
perhitungannya dapat dilihat pada Lampiran 1. Perhitungan kapasitas penampang
balok untuk tipe balok yang lainnya dilakukan dengan Program Response 2000.
Untuk mengetahui momen ultimit yang terjadi pada penampang balok ini
dilakukan perhitungan pembebanan gedung dengan menggunkan Program SAP
2000. Momen ultimit digunakan untuk membandingkan hasil dari momen
nominal yang akan dikalikan dengan faktor reduksi untuk mengetahui keamanan
dari penampang balok tersebut. Didapatkan momen ultimit pada balok B7 untuk
lantai 2 dan 3 sebesar 5.2461 kNm, sehingga Mn > Mu. Dapat disimpulkan bahwa
penampang balok tersebut aman untuk menahan gaya-gaya yang bekerja. Gambar
4.17 dan 4.18 menunjukkan permodelan pembebanan gedung dan momen ultimit
yang terjadi menggunakan SAP2000.
84
Gambar 4.17 Permodelan Pembebanan Gedung Pada SAP2000
Gambar 4.18 Momen Ultimit yang terjadi menggunakan SAP2000
85
Berikut ini adalah tabel perhitungan kapasitas balok menggunakan Response
2000:
Tabel 4.1 Perhitungan Mn menggunakan Response 2000
No. Tipe Balok Mn
Ø Mn x Ø Mu Ket
( kNm) (Mr) (kNm) (Mr>Mu)
1 B1.1 143 0.8 114.4 104.6976 OK
2 B2,3.1 87 0.8 69.6 41.4884 OK
3 B4.1 68 0.8 54.4 6.7184 OK
4 B5.1 52 0.8 41.6 14.6068 OK
5 B6.1 36 0.8 28.8 14.4317 OK
6 B7.1 108 0.8 86.4 7.0948 OK
7 B1.2/3 163 0.8 130.4 19.3383 OK
8 B2.2/3 162 0.8 129.6 104.6976 OK
9 B3.2/3 116 0.8 92.8 54.2648 OK
10 B4.2/3 134 0.8 107.2 16.7431 OK
11 B5.2/3 68 0.8 54.4 44.3227 OK
12 B6.2/3 52 0.8 41.6 28.8904 OK
13 B7.2/3 52 0.8 41.6 5.2461 OK
14 B8.2/3 36 0.8 28.8 6.3707 OK
15 B9.2/3 25 0.8 20 6.1379 OK
16 B1.A 184 0.8 147.2 56.2404 OK
17 B2.A 79 0.8 63.2 14.4687 OK
18 B3.A 120 0.8 96 23.0366 OK
19 B4.A 94 0.8 75.2 43.8604 OK
20 B5,6,7.A 25 0.8 20 16.3325 OK
21 B8.A 24 0.8 19.2 16.5364 OK
Keterangan:
B1.1 = Tipe balok 1 untuk Lantai 1
B1.2/3 = Tipe balok 1 untuk lantai 2 dan 3
B1.A = Tipe balok 1 untuk Atap
86
BAB V
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Setelah menyusun dan menyelesaikan laporan kerja praktik pada proyek
Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office Purwokerto ini,
penulis dapat mengambil beberapa kesimpulan antara lain:
1. Di dalam suatu proyek dibutuhkan manajemen atau pengaturan proyek yang
baik, agar pelaksanaan proyek dapat berjalan dengan lancar dan sesuai dengan
rencana dan syarat-syarat yang telah ditentukan. Dari hasil pengamatan,
manajemen pada Proyek Pembangunan Gedung Convenience Store & Office
ini masih kurang baik, sehingga terjadi keterlambatan di dalam proyek ini.
2. Agar pelaksanaan pekerjaan berjalan efektif dan efisien serta dengan hasil yang
optimal, maka sangat diperlukan proses manajemen terdiri atas 4 hal pokok
yaitu:
a. perencanaan (planning),
b. pengorganisasian (organizing),
c. pelaksanaan (actuating)
d. pengawasan (controlling).
3. Selain 4 hal pokok dari proses manajemen, dalam pelaksanaan pekerjaan suatu
proyek keberhasilan dan kelancaran pelaksanaan pekerjaan tidak lepas dari
faktor-faktor berikut ini:
87
a. Alat
Peralatan yang mendukung dan siap pakai tepat waktu sangat penting
untuk menunjang kemajuan proyek.
b. Bahan atau material
Kemudahan dalam mendapatkan dan akses yang mudah menuju proyek.
Kendala di dalam proyek ini adalah tidak adanya akses jalan untuk
menggunakan jasa ready mix sehingga untuk proses pengecoran kolom,
plat lantai dan balok terpaksa menggunakan beton dari hasil adukan
molen yang memakan waktu lebih lama.
c. Sumber daya manusia
Sumber daya manusia (tenaga kerja) yang terampil, terlatih, disiplin dan
memiliki keahlian. Kurang disiplin dan kurang terampil dalam semua
pekerjaan menjadi salah satu faktor keterlambatan Proyek Pembangunan
Gedung Convenience Store & Office .
d. Hubungan (relationship)
Mempunyai hubungan atau kerjasama yang baik antar unsur-unsur yang
terkait dalam suatu proyek, adalah sebuah syarat yang harus ada dala
suatu pekerjaan.
e. Tempat dan kondisi proyek
Tempat proyek aman dari gangguan-gangguan yang bersifat ekstern dan
kondisi cuaca yang baik dapat mempermudah dalam proses pelaksanaan
proyek.
88
f. Pengendalian mutu
Pengendalian mutu waktu serta biaya baik dan teratur akan mencapai
target pelaksanaan pekerjaan sesuai yang direncanakan.
4. Dari hasil analisis yang dilakukan menggunakan Metode SNI dan Program
Response 2000 menghasilkan kesimpulan bahwa kapasitas penampang balok
beton bertulang masih memenuhi kriteria yaitu lebih besar dari momen ultimit.
Dilakukan perhitungan menggunakan metode SNI pada balok tipe B7 untuk
lantai 2 dan 3, didapatkan Mn 52 kNm sama dengan hasil analisis dari Program
Response-2000 didapatkan Mn sebesar 52 kNm. Momen ultimit balok tipe B7
lantai 2 dan 3 yang didapatkan dari perhitungan SAP 2000 sebesar
5,2461 kNm. Sehingga momen nominal balok tipe B7 untuk lantai 2 dan 3
lebih besar dari momen ultimitnya. Ini berarti bahwa balok tipe B7 untuk lantai
2 dan 3 memenuhi kriteria persyaratan perencanaan balok beton bertulang.
5.2 Saran
Setelah mengamati dan menganalisa persoalan-persoalan yang timbul pada
pelaksanaan proyek tersebut, maka dapat diberikan saran-saran sebagai berikut:
1. Sebelum pelaksanaan setiap pekerjaan, hendaknya segala sesuatu yang terkait
dengan pekerjaan itu harus dipersiapkan secara matang, baik dan benar.
Sehingga pada saat pelaksanaan tidak mengalami hambatan yang dapat
mengganggu kelancaran pekerjaan.
2. Pelaksanaan pekerjaan di lapangan harus tetap mengacu kapada RKS dan
gambar kerja.
89
3. Perlunya penerapan sistem manajemen yang baik dan profesional, untuk
menghindari adanya double handling dan idle.
4. Dalam pemilihan tenaga kerja sebaiknya dipilih tenaga kerja yang memiliki
keterampilan dan ahli dalam bidangnya sehingga dapat menghasilkan
pekerjaan yang sesuai baik mutu, biaya maupun waktunya.
5. Pengujian material yang dipakai sangat perlu dilakukan, agar dapat diketahui
apakah material tersebut sesuai dengan persyaratan yang ditentukan.
6. Pengawasan dan pengecekan terhadap pelaksanaan terhadap pelaksanaan suatu
pekerjaan dilakukan dengan benar dan teliti sesuai dengan spesifikasi dalam
Dokumen Kontrak agar kualitas pekerjaan dapat dipertanggung jawabkan.
7. Keberhasilan proyek sangat dipengaruhi oleh faktor tenaga kerja, untuk itu
jaminan keselamatan kerja dan perhatian terhadap pekerja sangat penting agar
seluruh orang yang terlibat dalam proyek melaksanakan tugasnya dengan baik
dan penuh rasa tanggung jawab.
90
DAFTAR PUSTAKA
Departemen Pekerjaan Umum. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Untuk
Bangunan Gedung. SKSNI T15-1991 1-03.
Dipohusodo, Istimawan. 1999. Struktur Beton Bertulang. PT. Gramedia Pustaka
Utama, Jakarta.
Kusuma, Gedeon & Vis, C. W. 1993. Dasar-dasar Perencanaan Beton Bertulang.
Edisi kedua. Erlangga, Jakarta.