La nueva dimensión del moldeo por inyecciónMáquinas de la serie GX

Engineering Passion

Máquinas de la serie GXDatos y hechos2

Bienes de consumo

Medicina/farmacia

Embalaje

Electricidad/electrónica

Automovilismo

Embalaje de transporte

Datos y hechos de la serie GX

Matriz de cierre/inyección

Ámbitos de aplicación

Tipo de máquina

Fuerza de cierre (kN)

Diámetro interior (h x v) (mm)

Unidades de inyección (diámetro de los husillos en mm)

SP 1400 SP 2000 SP 3000 SP 430055 60 70 60 70 75 70 80 90 80 90 100

GX400 4000 920 x 830GX450 4500 920 x 830GX451* 4500 1055 x 925

GX500 5000 1040 x 910GX550 5500 1040 x 910GX551* 5500 1130 x 980

GX600 6000 1110 x 960GX650 6500 1110 x 960GX651* 6500 1200 x 1020

* A partir de octubre de 2012 ** Válido para GX 450 según la norma de KraussMaffei

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La nueva dimensión del moldeo por inyección Entusiasmo por la ingeniería. Concepto de máquina de máxima calidad. Resultado óptimo.

Aproveche las ventajas que le ofrece el concepto de doble placa hidromecánico de calidad superior de la serie GX en combinación con el sistema de inyección monoémbolo. Gracias a su estructura modular, la compacta unidad de cierre de doble placa puede configurarse individualmente con todas las unidades de inyección disponibles. Bene­fíciese además de las innovaciones de producto únicas e inteligentes: el mecanismo de enclava­miento GearX y el patín guía GuideX.

Resumen de las características destacadas de la serie GX:

Potentes, gracias a:– ciclo seco muy rápido (2,3 segundos**)– una elevada precisión con la máxima dinámica– un consumo mínimo de energía

Fáciles de usar, gracias a:– una excelente accesibilidad– facilidad para la instalación del molde– una unidad de control inteligente e intuitiva

Duraderas, gracias a:– una unidad de cierre e inyección robusta– unos costes de mantenimiento reducidos– facilidad para ampliar el equipamiento

Innovaciones de producto GearX y GuideX para un enclavamiento rápido y la máxima calidad de la pieza moldeada

Excelente técnica de doble placa Máximo nivel de calidad y productividad

Óptima accesibilidad Tiempos de preparación de máquina reducidos, fácil mantenimiento

Experimentar la nueva dimensión Una vista fascinante de las máquinas de moldeo por inyección GX

Interacción ideal de la automatización y la máquina Estación productiva completa y rentable

Modularidad para mayor flexibilidad Cierre, inyector y accionamiento combinables individualmente

Nueva unidad de control MC6 Manejo sencillo y claro con SplitScreen, ProcessDesigner y función Eco

Potente unidad de inyección con sistema de plastificación probado Máxima reproducibilidad y elevada calidad de fusión

Enclavamiento GearX

Cilindro de desplazamiento

Patín guía GuideX con guías lineales

Cojín de presión

Grupo de inyección en línea

Unidad de control MC6

Unidad de plastificación

Pack de potencia PowerPack y compartimento de la bomba

Resumen del concepto modular de GX

Enclavamiento GearX

Cilindro de desplazamiento

Patín guía GuideX con guías lineales

Cojín de presión

Grupo de inyección en línea

Unidad de control MC6

Unidad de plastificación

Pack de potencia PowerPack y compartimento de la bomba

Resumen del concepto modular de GX

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Excelente técnica de doble placa El potente conjunto formado por GuideX y GearX proporciona un enclavamiento rápido y la máxima calidad de la pieza moldeada

El patín guía GuideX absorbe las fuerzas y protege las guías. Así, el movimiento de la guía lineal se mantiene suave durante el ciclo completo.

El nuevo enclavamiento GearX es rápido y fiable.

Patín guía GuideX, el elemento inteli-gente de la máquina para un parale-lismo perfecto de las placas con una elevada admisión de fuerzaEl elemento más destacado de la serie GX es el patín guía GuideX, que consti­tuye una articulación con rodamiento fijo inteligente con diseño FEM optimizado. Su dimensionamiento estable es la base del excelente paralelismo de las placas de la máquina.

Gracias a su tecnología innovadora, las fuerzas que se transmiten a las guías lineales se reducen considerablemente. De este modo las guías están protegidas permanentemente manteniendo así su suavidad de movimiento. De ello resul­tan unos movimientos de marcha ópti­mos desde el punto de vista energético; asimismo, el sensible seguro de utillaje puede alcanzar su máximo rendimiento.

Enclavamiento rápido con el GearXCon el GearX la máquina se enclava en un tiempo muy reducido. La tuerca enclavadora se agarra con unión conti­nua en la ranura del larguero mediante un flujo de fuerzas breve dentro de la unidad. La unidad de enclavamiento encapsulada está situada detrás de la placa portamoldes móvil y está perma­nentemente protegida. El diseño optimi­zado y ordenado proporciona una acce­sibilidad a la zona del expulsor siempre amplia y clara.

En función de las necesidades de cada cliente pueden personalizarse la dispo­sición de los taladros y las placas del expulsor, o montarse unidades de man­drinado o distribuidores rotatorios detrás de la placa móvil.

La unidad de cierre de doble placa hidromecánica de la máquina GX sienta las nue­vas bases en lo que a calidad y productividad se refiere. El inteligente patín guía GuideX permite absorber las fuerzas perfectamente y, por consi­guiente, prolongar la vida útil de los moldes. El innovador sistema de enclavamiento GearX se agarra de forma inmediata y fiable.

Máquinas de la serie GXExcelente técnica de doble placa

Larga vida útil de las juntas gracias a las super­ficies de deslizamiento perfeccionadas.

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Fuerza de cierre rápida y energética-mente eficiente con el bloque de cierre optimizado «BluePower»La fuerza de cierre se genera mediante cuatro cojines de presión situados detrás de la placa de sujeción fija. Las super­ficies de deslizamiento perfeccionadas y las juntas de los cojines de presión, debido a la combinación de sus materia­les, están especialmente diseñadas para soportar un funcionamiento elevado con­

tinuo. El nuevo bloque de cierre eficiente energéticamente convence por su rapidez al formar y reducir la fuerza de cierre.

Placas portamoldes estables de precisión permanente para la máxima calidad de la pieza moldeadaLas placas portamoldes de fundición opti­mizada con estructura nervada propor­cionan una rigidez excelente. El círculo central fijo, las nervaduras diagonales y

las grandes distancias entre los colum­nas permiten montar moldes pequeños, medianos y grandes.

El concepto coherente del conjunto de la unidad de cierre GX (placas, lecho de cierre y GuideX) distribuye de manera óptima todas las fuerzas producidas. De este modo se consigue proteger los moldes permanentemente.

Ventajas: – Tiempo de marcha en seco muy breve

(2,3 segundos*) – Unidad de cierre compacta– Máxima calidad de la pieza moldeada– Consumo energético mínimo– Excelente accesibilidad– Facilidad de uso

La unidad de cierre de doble placa hidromecánica, junto con GearX y GuideX, propor-cionan la máxima produc-tividad y calidad de la pieza moldeada

Las placas de fundición optimizada son la base de la máxima calidad de la pieza moldeada.

* Válido para GX 450 según la norma de KraussMaffei

Excelente técnica de doble placa Modo de funcionamiento de GuideX y GearX

Unidad de cierre abiertaEl inteligente patín guía GuideX procura un paralelismo absoluto incluso con moldes muy pesados.

Movimiento de cierreEl GuideX, en combinación con las guías lineales, proporciona un movimiento del molde sin apenas fricción. La guía de rodillos satisface por su precisión y suavidad de movimiento.

EnclavamientoGearX enclava la máquina de manera rápida y fiable. La interacción de las nuevas tecnologías GuideX y GearX garantizan un principio de cierre muy eficiente desde el punto de vista energético, así como movimientos del molde precisos y tiempos de marcha en seco breves.

Formación de la fuerza de cierreLos cojines de presión garantizan una formación de la fuerza de cierre rápida y perfectamente reproducible. El diseño inteligente de GuideX protege la guía lineal de la sobrecarga y asegura su larga vida útil.

12 Máquinas de la serie GXExcelente técnica de doble placa

Las innovaciones de producto GearX y GuideX proporcionan un enclava-miento rápido y la máxima calidad de la pieza moldeada con el mínimo consumo de energía

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14 Máquinas de la serie GXSistema de plastificación probado

Potente unidad de inyección con sistema de plastificación probadoPara la máxima reproducibilidad con la mejor calidad de fusión

La unidad de inyección es la parte central de nuestras máquinas. Es el garante de precisión y la mayor estabilidad del proceso

Máxima constancia del peso de inyección con la mejor reproducibilidad Benefíciese de una precisión sin fronte­ras: el eficaz grupo de inyección en línea con émbolo giratorio concentra la fuerza y la transmite al husillo por medio de los émbolos de inyección. Este recorrido directo garantiza una precisión abso­luta y la máxima reproducibilidad. La regulación de presión y velocidad por inyección constituye el estándar de la serie GX y asegura la mayor estabilidad del proceso.

Caudales elevados con extraordinaria calidad de fusión Nuestras plastificaciones se distinguen por su excelente calidad de fusión y cubren un amplio abanico de aplicacio­nes para distintos plásticos. El sistema de plastificación de la GX es intercam­biable con otras series de KraussMaffei. Nuestra dilatada experiencia y compe­tencia tecnológica en la adaptación de procesos complejos en el ámbito de la plastificación garantizan un rendimiento elevado de fusión con los consiguientes caudales y una calidad de fusión óptima. La elección acertada del sistema de fusión redunda en una mejor calidad de sus productos y una durabilidad elevada.

Para cada plástico el husillo adecuado A fin de ofrecer una solución óptima para cada necesidad de procesamiento de los distintos polímeros, hemos desarrollado sistemas de plastificación específicos para cada material y proce­samiento.

Además de una buena calidad de fusión y unos caudales elevados, los plásticos de alta tecnología necesitan por lo gene­ral una protección antidesgaste adicional frente a la adhesión, abrasión y corrosión para prolongar la duración. En función de las necesidades de la piezas moldeadas, se ofrecen plastificaciones especiales con husillos, bloqueos contra retroceso y juegos de cilindros específicos. Extracto de nuestro amplio surtido de soluciones de plastificación para el procesamiento de:– materiales de PC y PMMA,– plásticos reforzados con fibra de vidrio

larga y corta, – mezclas, – duroplásticos y siliconas

En nuestra competencia principal, la plastificación, sus necesidades específicas de materiales no tienen límites.

Como especialistas en plastificación, nuestro surtido ofrece para cada material el husillo adecuado

Ejemplo de constancia del peso de inyección 0,042% de tapa para caja con un peso de inyección de 828 g (PP) en un tiempo del ciclo de 39 segundos

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0 8040 9080 100120 110160 120Inyecciones Inyecciones

600826

700

830800

900 834Gramos Gramos

0,042 %

Constancia del peso de inyección

Ventajas: – Extraordinaria constancia del peso

de inyección– Elevada estabilidad del proceso– Vida útil más larga– Competencia elevada en polímeros

especiales– Competencia principal en sistemas

de plastificación– Cambio de plastificación rápido

Actuación lineal de la fuerza para la máxima constancia del peso de inyección

Con sus innovadoras características como la tecnología SplitScreen, la unidad de control MC6 le ofrece más en cuanto a comodidad y facili-dad de uso

Facilidad de uso por encima de todo Nueva unidad de control MC6 con SplitScreen, ProcessDesigner y función Eco

16 Máquinas de la serie GXUnidad de control

Tanto si esta la primera vez que utiliza una unidad de control KraussMaffei como si está acostumbrado a la anterior MC5, la tecnología de la MC6 resulta tan clara e intuitiva que trabajará mejor y de manera más eficiente que antes.

Todo a la vista con la nueva tecnología SplitScreenEn la MC6 destaca especialmente la tecnología SplitScreen: la pantalla divi­dida en dos permite visualizar todos los procesos de producción a la vez. De esta manera puede controlar, p. ej., el proceso de inyección al mismo tiempo que los ciclos de valores reales.

ProcessDesigner para una mejor claridad El ProcessDesigner integrado muestra todos los procesos en marcha de manera clara y visual y le permite modificar los procesos a voluntad con movimientos sencillos de arrastrar y soltar o de dere­cha a izquierda intuitivos.

Llegar al objetivo con pocos clics gracias al menú desplegable y a la barra de favoritosCon la idea de facilitar el manejo de la unidad de control lo máximo posible, en la MC6 se han evitado por lo gene­ral demasiados niveles de navegación. Como se suele decir, «Al objetivo, lo más rápido posible»; de ahí surge un concepto de conjunto claro con barras de favori­tos configurables individualmente. A fin de garantizar un uso claro, el teclado de la máquina solo muestra las teclas seleccionables referidas a los estados

La nueva unidad de control MC6 se ajusta a sus necesi­dades en cuanto a facilidad de uso en todos los aspectos.

de funcionamiento de la máquina. Un campo especial para seleccionar la ins­talación completa nuestro principio de facilidad de uso. De este modo pueden seleccionarse directamente todos los componentes, ya sean de la máquina o de la automatización y la tecnología.

Go Eco! Eficiencia energética con solo pulsar un botónRespondiendo a nuestro concepto global de eficiencia energética, la unidad de control MC6 cuenta con un botón llamado Eco. Con él podrá ajustarse la máquina para que sea eficiente desde el punto de vista energético pulsando un botón.

Perfiles de usuario inteligentesLos perfiles estándar – desde Operario, Ajustador hasta Jefe de producción – per­miten asignar distintas autorizaciones de manera rápida y sencilla. Naturalmente, podrá establecer más niveles de jerar­quía y asignar derechos individuales a los usuarios. Otra característica de la MC6 es la función resistente Dual Touch, que per­mite el manejo de la pantalla con guantes. La MC6 está perfectamente equipada con el sistema operativo Windows 7 Embedded y con las tecnologías actuales y futuras. La unidad de control MC6 está disponible en 28 idiomas. Y lo mejor: todas estas características no solo se ofrecen en la unidad de control, sino también en el dispositivo portátil.

Ventajas: – Principio de funcionamiento sencillo– Control del proceso fácil gracias a

la SplitScreen y al ProcessDesigner– Estructuras claras– Administración de usuarios estandarizad– Manejo bidireccional de automatización

y máquina

La unidad de control MC6 convence por su concepto de conjunto claro. Aquí se muestra el ProcessDesigner a modo de ejemplo.

Puede manejar la automatización tanto desde el dispositivo portátil como desde la máquina de moldeo por inyección. Incluso con la MC6 es posible solo el manejo inverso de la máquina de moldeo por inyección desde la consola de control manual del robot.

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Para ajustar la máquina al modo de optimización de ener­gía basta con pulsar el botón Eco en cualquier momento

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Fácil acceso al compartimento de la bomba según el principio Quick ClickEl nuevo concepto de mantenimiento de la GX ofrece un acceso fácil y rápido a los componentes hidráulicos más importantes. Los elementos del revestimiento estanda­rizados pueden extraerse fácilmente con la técnica Quick Click. Además, casi todos los módulos del revestimiento son intercambiables.

Máquinas de la serie GXÓptima accesibilidad

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Facilidad de uso en una nueva dimensión En las máquinas de la serie GX está totalmente garantizada la accesibilidad a las zonas de cierre, del expulsor y de la boquilla, así como a los armarios de conexiones y el compartimento de la bomba. Gracias a este concepto de acce­sibilidad el trabajo resulta muy cómodo y eficiente en todo momento.

La nueva dimensión de la accesibilidad tiene muchas ventajasAcceso directo a interfaces cercanas al molde: todas las conexiones del agua de refrigeración, válvulas de los noyos, mandos en cascada y sus correspondien­tes interfaces para las señales eléctricas están instaladas en posiciones fijas de las placas de sujeción del molde. La interfaz para los puntos de regulación de canal caliente se encuentra en el lado de manejo. Con este concepto claro se obtienen estructuras claras y un equipa­miento sencillo.

Todo bajo control, gracias a la zona del expulsor de fácil montajeLa zona del expulsor ofrece mucha libertad de movimiento especialmente al acoplar moldes expulsores. Las puertas grandes facilitan el acceso para el equi­pamiento. Las mirillas grandes ofrecen una visión óptima incluso durante la pro­ducción.

Descarga de piezas flexibleLas máquinas (4000 – 6500 kN) están estandarizadas para el transporte de piezas al lado de manejo y opuesto y en dirección a la máquina con un depósito de desechos. En función de los requisitos de producción pueden integrarse cintas transportadoras anchas que permitan una fabricación sin automatización.

Cambio y limpieza de las boquillas simplificadosAbriendo las puertas de protección móviles y transparentes se accede a un amplio espacio libre hacia la zona de la

boquilla. De este modo se alcanza fácil­mente la boquilla para poderla cambiar o limpiar sin dificultad.

Rápida reorganización de la producción para un mercado rápido Gracias a nuestro sistema de sujeción rápida, las plastificaciones pueden cam­biarse rápida y cómodamente para que usted pueda pasar al siguiente proceso de inmediato. La zona de la boquilla es claramente visible y perfectamente accesible. Incluso con pesos de inyección reducidos podemos instalarle una unidad de plastificación mediante una adaptación.

Óptima accesibilidadPara un equipamiento rápido y un mantenimiento fácil

La amplia zona del expulsor es adecuada también para expulsores especiales o soportes giratorios

Todas las interfaces del molde son fácilmente accesibles

Nuestro sistema de sujeción rápida cumple los requisitos ideales para un cambio de plastificación rápido

Ventajas: – Tiempos de preparación de máquina

optimizados – Excelente accesibilidad – Mantenimiento fácil– Zona del expulsor perfectamente visible– Depósito de desechos para piezas que

se caen

Máquinas de la serie GXSistema modular personalizado para usted20

Saque todo el partido de la flexibilidad, productividad y eficiencia que le ofrece nuestro concepto de máquinaCon el nuevo sistema modular de la serie GX podemos adaptarnos a sus necesidades. Dependiendo de qué inyec­tores, cierres o accionamiento precise, con nuestro concepto modular de la máquina podemos satisfacer sus necesi­dades concretas. Gracias a la altura siem­pre constante del centro de la máquina, el sistema de módulos es compatible con todas las combinaciones de cierres e inyecciones.

Modularidad para mayor flexibilidadLa máquina GX se puede combinar individualmente

Ventajas: – Composición de la máquina según

las necesidades del cliente– Sistemas de propulsión

energéticamente eficientes (potencial de ahorro de hasta el 50%)

– Sistema hidráulico de alta calidadLa altura del eje central en la GX es siempre idéntico permitiendo así una combinación flexible de los módulos de inyección y de propulsión

450 550 650

Combinamos su máquina GX según sus necesidades. Módulos de inyecciónUnidades de cierre Módulos de accionamiento

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El concepto PowerPackAccionamientos energéticamente eficientes para cada necesidad

El nuevo concepto PowerPack incre-menta la productividad y aumenta la eficiencia energética El sistema de propulsión modular de la serie GX incorpora de serie la última generación de bombas reguladoras. De esta forma se logra mejorar el ren­dimiento garantizando así la máxima rentabilidad. El movimiento paralelo del expulsor y los extractores para noyos incrementa la productividad y constituye el estándar. Los nuevos componentes hidráulicos de alta calidad se han dise­ñado con vistas a la mayor disponibilidad y a una vida útil larga según el estado actual de eficiencia energética.

En función de la aplicación y el ciclo de producción, las máquinas pueden sumi­nistrarse con distintas clases de potencia PowerPack para una producción óptima y rentable.

Solución de eficiencia «Blue Power» y «Servo Drive Technology»Con la incorporación opcional de la tec­nología «Blue Power Servo Drive» se optimiza aún más el consumo energético en relación con las bombas reguladoras. Según la aplicación, el ahorro varía entre un 10% y un 30%. En comparación con los conceptos hidráulicos convenciona­les del mercado, el ahorro puede llegar

hasta el 50%. Otro efecto positivo es la reducción del nivel sonoro.

El sistema de propulsión con PowerPack ofrece la opción de integrar servoaccionamientos en su máquina y ahorrar así una gran cantidad de energía

22 Máquinas de la serie GXInteracción ideal de la automatización y la máquina

Interacción ideal de la automatización y la máquinaEstación productiva completa y rentable

Nuestra competencia global en las áreas de la técnica de mol­deo por inyección y automatización constituye su ventaja econó­mica. Los elementos estandarizados combinados con soluciones específicas para cada cliente son la base de la gran flexibilidad en la producción. El concepto de seguridad integrado y con conformidad CE garantiza un elevado estándar en seguridad y reduce los coses de la instalación.

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Máxima variabilidad gracias a los sis-temas de automatización estandarizados Los robots lineales de la serie LRX son especialmente idóneos para las solucio­nes fáciles Pick&Place y para una extrac­ción rápida. Además, asumen las tareas más variadas en el proceso de moldeo por inyección: introducción, extracción, procesamiento y muchas otras. Con la integración en la unidad de control de la máquina, todos los pasos pueden progra­marse sin dificultad y guardarse con el juego de datos de la máquina de moldeo por inyección. De este modo se asegura automáticamente la correcta combina­ción de juego de datos y programa, lo cual incrementa considerablemente la seguridad de la máquina.

Para extracciones complejas y los más distintos pasos de montaje o fabricación posteriores, el robot industrial IR ofrece la máxima flexibilidad. El concepto de manejo inteligente con interfaz de usua­rio simplificada y modo experto ampliado está indicado para todos los grupos de usuarios y por lo general permite llegar inmediatamente al objetivo con solo dos clics. Asimismo, la interfaz de usuario del dispositivo móvil puede seleccionarse en función de la autorización y la jerar­quía del usuario en modo principiante o experto.

WizardX: programar de forma inteligente El asistente de programación basado en diálogos de la unidad de control MC6 permite crear, incluso a los principiantes, procesos de extracción básicos en poco tiempo. La comunicación interactiva entre el usuario y la unidad de control hace posible prescindir de la programa­ción manual y descarta errores de pro­gramación.

Asistente de programación WizardX«Símbolo de varita mágica» fácilmente reconocible

24 Máquinas de la serie GXInteracción ideal de la automatización y la máquina

Interacción ideal de la automatización y la máquina Posibilidades de combinación

Robots industriales (suelo) Robots industriales (consola)

Tipo de máquina

IR 300 R2030

F/K

IR 600 R2030

F/K

IR 300 R2430

F/K

IR 1200 R2500

F/K

IR 900R2700

F/K

IR 1200 R2900

F/K

IR 300 R2230

S/K

IR 300 R2630

S/K

IR 2100 R2900

S/K

IR 1800 R3100

S/K

IR 1500 R3300

S/K

IR 1200 R3500

S/K

GX400GX450GX451*

GX500GX550GX551*

GX600GX650

Leyenda robots industriales: IR = robot industrial 300 = carga en N R2030 = alcance en mm F = Floor S = Shelftype K = KUKA

* A partir de octubre de 2012

Robots lineales

Tipo de máquina

LRX 150 (carga 15 kg) LRX 250 (carga 25 kg) LRX 350 (carga 35 kg)

X[mm]

Y[mm]

Z[mm]

X[mm]

Y[mm]

Z[mm]

X[mm]

Y[mm]

Z[mm]

GX400 900 1800/T 2500 900 2000/T 2500 –

GX450 900 1800/T 2500 900 2000/T 2500 –

GX451* 900 1800/T 2500 900 2000/T 2500 –

–

GX500 900 1800/T 2500 900 2000/T 2500 –

GX550 900 1800/T 2500 900 2000/T 2500 –

GX551* 900 1800/T 2500 900 2000/T 2500 –

GX600 900 1800/T 2500 900 2000/T 2500 1200 2000/T 3000

GX650 900 1800/T 2500 900 2000/T 2500 1200 2000/T 3000

Sistema integrativo: la simbiosis perfecta de máquina y automatización Como socios de sistema que somos, suministramos la automatización y la máquina como un concepto de conjunto completamente integrado a petición. Así, la máquina y la manipulación conforman una unidad funcional. El manejo con­junto permite controlar las dos unida­des de funcionamiento en cada panel de mando: automatización y máquina. La simbiosis perfecta de máquina y automa­tización se completa con una carcasa de protección unitaria. La máquina puede manejarse con el dispositivo portátil del robot y viceversa.

La unidad de control: inteligente e integradaEl proceso de moldeo por inyección y la automatización constituyen una unidad mediante la unidad de control integrada con tecnología VARAN BUS. Los datos del proceso están disponibles en tiempo real. La programación y el manejo son sencillos y no requieren conocimientos profundos de programación. Para una programación óptima y ergonómica todos los equipos LRX/LRX­S cuentan con un dispositivo portátil con pantalla táctil cuyos pasos para el manejo son idénticos al panel de mando de la máquina.

Con la solución integrada puede con­trolarse todo el proceso mediante un panel de mando común. Los datos de la máquina y el robot se almacenan en un juego de datos. Así se obtiene la máxima seguridad de los datos y un confort de manejo óptimo al mismo tiempo. 20 zonas de seguridad, de las cuales cinco dinámicas, aumentan la eficiencia de los programas de control.

El panel de la máquina maneja la automatización

El panel de la automatización maneja la máquina

Máquina

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Ventajas: – Programación inteligente y manejo con WizardX– Unidad de control integrada con unidad de mando central– Máquina y automatización como unidad óptima y funcional– Posibilidades de descarga e instalación estandarizadas– Conformidad CE– Amplia gama de automatización desde Pick&Place hasta soluciones

muy complejas

Automatización

Facilidad del trabajo gracias al manejo bidireccional; la máquina de moldeo por inyección puede manejarse con el dispositivo portátil de la automatización y viceversa

26 Máquinas de la serie GXInformación complementaria

Información complementariaEsto también le puede interesar

¿Busca la solución de automatización idónea para su máquina GX? Le ofrecemos el robot adecuado para cada tarea de producción. Asimismo puede equipar su GX con el sistema de sujeción especial o con diversos acceso­rios.

También hemos reunido toda la informa-ción acerca del Servicio para usted. Esto le permite aumentar la flexibilidad de sus máquinas de moldeo por inyec­ción para las continuas necesidades de proceso nuevas, así como prolongar su potencia permanentemente. Estaremos encantados de darle información deta­llada al respecto.

Infórmese, por ejemplo, sobre:– Bases para una fabricación rentable:

robots lineales de la serie LRX/LRX­S – Moldes flexibles para una automatiza­

ción productiva: robots industriales de la serie IR

– Teleservice: la red de expertos con solo pulsar un botón

– Life Cycle Service: el socio de la producción

Encontrará nuestros folletos y flyers sobre otros temas en www.kraussmaffei.com. Si lo desea, también podemos enviarle el material informativo y los datos técnicos de nuestros productos sin coste alguno.

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KraussMaffeiUna marca fuerte de un grupo mundial único

Grupo KraussMaffeiConocimientos globales

Soluciones de sistema y procesamiento tecnológicamente completas Ya sea en la técnica del moldeo por inyec­ción, la técnica de reacción o la automati­zación, la marca KraussMaffei es sinónimo a escala mundial de soluciones de sis­tema y procesamiento tecnológicamente completas y revolucionarias en el proce­samiento de plásticos. Con KraussMaffei usted se beneficia de muchas décadas de experiencia, una fuerza innovadora y el compromiso entusiasta en la construc­ción de maquinaria para plástico. Como proveedor de sistemas intersectorial, le ofrecemos tanto instalaciones modulares y estandarizadas como soluciones desa­rrolladas individualmente para usted.

Tecnología de propuesta única de venta3

Con sus marcas KraussMaffei, KraussMaffei Berstorff y Netstal, el grupo KraussMaffei es el único sumi­nistrador mundial que cuenta con las tecnologías de maquinaria esenciales para la producción de plásticos y de goma: técnica de moldeo por inyección, automatización, técnica de reacción y técnica de extrusión. Dispone de más de 30 filiales, más de 10 centros de produc­ción y alrededor de 570 socios comercia­les y de servicio que representan el grupo empresarial a escala internacional. Por ello somos su socio competente global. Aproveche nuestros vastos conocimientos únicos en el sector.

Encontrará más información en: www.kraussmaffei.com

Presencia en todo el mundoGracias a nuestra red de ventas y de servicio, ofrecemos a nuestros clientes internacionales una excelente base para una relación comercial exitosa. Asi­mismo, podemos responder rápidamente a sus solicitudes individuales gracias a nuestra cercanía al cliente. Diseña­mos conjuntamente con usted la mejor solución posible desde el punto de vista técnico y económico para satisfacer sus necesidades de producto y de producción. Pruebe la tecnología de nuestra maqui­naria para sus aplicaciones y deje que nuestros expertos configuren paquetes de potencia individualizados para usted.

Prestaciones de servicio individualesSi tiene consultas o necesidades, nues­tros empleados del Servicio Técnico Postventa, Departamento de aplicación técnica y Servicio le ayudarán en todo lo referente a las máquinas, instalaciones y procesos; todo ello de forma rápida y profesional en todo el mundo. Con nues­tro concepto de Life Cycle hemos desa­rrollado una amplia gama de servicios a medida que le asiste en todo el ciclo de vida de sus máquinas e instalaciones. Aproveche nuestros seminarios persona­lizados y flexibles para adquirir práctica. Impartimos las formaciones específicas para el cliente en sus instalaciones o bien en nuestros emplazamientos de ventas y de servicios.

El grupo KraussMaffei tiene representación en todo el mundo. Los países con filiales están marcados en azul oscuro. En las regiones coloreadas en blanco el grupo está represen­tado por más de 570 socios comerciales y de servicio.

Entusiasmo por la ingeniería. Concepto de máquina de calidad superior. Resultado óptimo. Las máquinas de nuestra serie GX sientan las nuevas bases en cuanto a potencia, facilidad de uso y dura­bilidad. La excelente técnica de doble placa propor­ciona un movimiento de cierre rápido, mientras que la gran accesibilidad minimiza considerablemente los tiempos de preparación de máquina. El per­fecto paralelismo de las placas procura la máxima precisión y una calidad óptima de la pieza mol­deada. Nuestra conocida potente unidad de inyec­ción garantiza la máxima reproducibilidad. Y eso no es todo. Estas máquinas ofrecen un concepto de máquina modular de calidad superior que cuenta con innovaciones de producto únicas e inteligentes: el mecanismo de enclavamiento GearX y el patín guía GuideX.

Potentes. Fáciles de usar. Duraderas.Máquinas de la serie GX

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