KULLANIM KILAVUZU USER MANUAL MANUEL D’UTILISATION

www.askaynak.com.tr

KULLANIM KILAVUZUUSER MANUALMANUEL D’UTILISATIONРУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

1 - 4445 - 86

87 - 126127 - 166

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

РУКО

ВОДС

ТВО

ПО

ЭКСП

ЛУАТ

АЦИИ

MA

NU

EL

D’U

TILI

SAT

ION

US

ER

M

AN

UA

L

2 Yıl Garanti (Torç ve kablolar hariç)

Kaynak Yöntemi

Gazaltı (MIG/MAG) Kaynağı

Eczacıbaşı - Lincoln Electric, MasterMIG 350’den yüksek performans eldeetmeniz için “ASKAYNAK” gazaltı kaynak telini kullanmanızı tavsiye eder

GazaltıKaynak Makinesi

KULLANIM KILAVUZU

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

3Faz

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

2

“AT” UYGUNLUK BEYANI“EU” DECLARATION OF CONFORMITY

Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş.İmalatçı / Manufacturer

Teknik Hizmetler Müdürü - Technical Sevices ManagerSertaç ÖZEN

Kocaeli, TURKEY

Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş.TOSB Otomotiv Yan Sanayi İhtisas Organize Sanayi Bölgesi

2. Cadde, No: 5, Şekerpınar 41420 Çayırova, Kocaeli - TURKEY

CE sertifikası yılında eklenmiştir.CE mark was first affixed in .

Ürün / Product

Marka - Model / Brand - Model

Yukarıda tanımlanan beyanın nesnesi, ilgili uyumlaştırılmış AB mevzuatı ile uyumludur.The object of the declaration described above, is in conformity with the relevant union

harmonisation legislation.

Direktifler / Directives

Uyumlaştırılmış Standartlar / Harmonised Standards

Bu uygunluk beyanı yalnızca imalatçının sorumluluğu altında düzenlenir.This declaration of conformity is issued under the sole responsability of the manufacturer.

09.03.2017

20092009

TS EN 60974-1:2013, TS EN 60974-10:2014

Gazaltı Kaynak Makinesi - GMA Welding Machine

®Askaynak MasterMIG® 350

2014/35/EU, 2014/30/EU

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

3

İçindekiler

Sanayi ve Ticaret Bakanlığı tarafından belirlenen kullanım ömrü 10 yıldır.

(Ürünün işlevini yerine getirebilmesi için gerekli olan yedek parça bulundurma süresidir)

İTHALATÇI / İMALATÇI

Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş.

TOSB Otomotiv Yan Sanayi İhtisas Organize Sanayi Bölgesi2. Cadde, No: 5, Şekerpınar 41420 Çayırova, KOCAELİ

Tel: (0262) 679 78 00 Faks: (0262) 679 77 00

www.askaynak.com.tr

KAYNAK TEKNİĞİ SANAYİ ve TİCARET A.Ş. tarafından

ÇİN HALK CUMHURİYETİ’nde ürettirilmiştir.

Kaynakta Güvenlik .................................................................................. 4 - 11

Elektromanyetik Uyum ........................................................................... 12 - 13

Operatör Talimatları ............................................................................... 14 - 15

Genel Özellikler ..................................................................................... 16 - 17

Çalışmaya Hazırlık ................................................................................. 18 - 21

Kurulum ve Çalıştırma .......................................................................... 22 - 24

Tel Besleme Ünitesiinin Fonksiyonları ......................................................... 24

Çevre Koşulları ............................................................................................ 25

Enerji Tüketimi Açısından Verimli Kullanım ................................................. 25

Gazaltı (MIG/MAG) Kaynağı Yöntemi .......................................................... 26

Depolama ve Taşıma ................................................................................... 26

Kaynak Makinesinin Servisten Alınması ..................................................... 26

Ambalajın Sökülmesi .................................................................................. 26

Bakım ve Sorun Giderme ..................................................................... 27 - 30

Kaynak Dikişlerindeki Hatalar .............................................................. 31 - 32

Elektriksel Bağlantı Şeması ......................................................................... 33

Yedek Parçalar ..................................................................................... 34 - 37

Uyarı Etiketi ................................................................................................. 37

Teknik Özellikler Tablosu ............................................................................. 38

Teknik Servisler .................................................................................... 39 - 43

Bağlantı Adresleri ........................................................................................ 44

Bu makine gazaltı (MIG/MAG) kaynağı yapmak için tasarlanmıştır.Başka bir amaç için kullanılamaz.

Bu makine mutlaka yetkili ve kaynak eğitimi almış bir personel tarafından kullanılmalıdır. Tüm bağlantıların, operasyonların, bakım ve onarım prosedürlerinin yetkili kişilerce yapıldığından emin olun. Makineyi çalıştırmadan önce bu kullanım kılavuzunu mutlaka okuyun. Kullanım kılavuzundaki talimatların uygulanmaması ciddi yaralanmalara, can kaybına ve makinenin zarar görmesine neden olabilir. Lütfen altta belirtilen sembollerin karşısındaki uyarıları okuyun. Uygun olmayan bağlantılardan, saklama koşullarından ve kullanımdan kaynaklanan hasarlardan Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş. sorumlu değildir.

UYARI: Bu sembol olası ciddi yaralanmaları, can kayıplarını ve makinede meydana gelebilecek hasarları önlemek için kullanım kılavuzundaki talimatlara mutlaka uyulması gerektiğini gösterir. Kendinizi ve çevrenizdeki diğer insanları koruyun.

TALİMATLARI DİKKATLE OKUYUN ve ANLAYIN: Makineyi kullanmadan önce kullanım kılavuzunu mutlaka okuyup anlayın. Kullanım kılavuzunda belirtilen talimatların uygulanmaması ciddi yaralanmalara, can kaybına ve ekipmanın hasara uğramasına neden olabilir..

Kaynak işlemi dikkatsiz, dalgın, yorgun ve uykusuz iken yapılmamalıdır.

Ark kaynağı, kaynakçıyı potansiyel tehlikelerden koruyacak yeterli önlemler alındığında güvenli bir uygulamadır. Bu önlemler gözden kaçırıldığında veya ihmal edildiğinde, ciddi hatta ölümle sonuçlanabilecek elektrik çarpması, aşırı derecede duman ve gazların etkisinde kalma, ark radyasyonu, yangın ve patlama gibi tehlikeler ortaya çıkabilir.

Not: Kaynakta güvenlik hakkında detaylı bilgi almak için ANSI Z49.1 standardını okuyun.

Koruyucu Donanımlar:

Kaynak operatörleri, kendilerini yanma riskinden koruyan giysiler giymelidir. Kaynak yanıkları, çıplak cilde kaynak kıvılcımlarının sıçramasından kaynaklanabilen ve çok sık karşılaşılan bir risktir.

Kaynak sırasında giyilen elbiseler uygulanan kaynak yöntemine göre değişebilir ancak genel olarak giysinin hareket kolaylığı sağlaması, kaynakçının vücudunu sıçrantı, kıvılcım ve ark radyasyonundan koruyacak biçimde örtmesi gerekmektedir.

Aleve dayanıklılığı nedeniyle yün giysiler tercih edilmelidir. Sentetik giysiler ısıya maruz kaldığında eriyeceği için kesinlikle giyilmemelidir.

Koruyucu giysiler gresten ve yağdan korunmalıdır. Bu tür maddeler oksijenli bir ortamda kontrolsüz olarak alev alabilir ve yanabilir.

Gömlek kolları ve paçaları katlanmamalıdır. Zira kıvılcımlar ve erimiş metaller

Kaynakta Güvenlik - 1

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

4

kıvrım yerlerine girebilir. Pantolonlar iş ayakkabısının dışında tutulmalı, içine sokulmamalıdır. Aksi halde erimiş metaller ve kıvılcımlar ayakkabının içine girebilir.

Tehlikeli durumlarda kullanılan diğer koruyucu giysiler aşağıda belirtilmiştir:

• Aleve dayanıklı elbiseler, • Tozluklar, • Önlükler, • Deri kolluklar ve omuz pelerinleri, • Kaynak maskesinin altına giyilen şapka.

Elleri yanıklardan, kesik ve çiziklerden korumak için mutlaka deri gibi aleve dayanıklı malzemeden üretilen eldivenler giyilmelidir. Buna ek olarak elektrik çarpmasına karşı bir miktar yalıtım sağlayabilmesi için Deri gibi aleve dayanıklı malzemeden üretilen eldivenlerin sağlam ve kuru olmasına dikkat edilmelidir.

Gürültü:

Kulağı kıvılcım ve erimiş metallerden korumak ve ark kaynağı makinesinin gürültüsünden kaynaklanan duyma kaybını engellemek için kulaklık takılmalıdır. Çalışma ortamındaki gürültü kulakları rahatsız edici ve baş ağrısına yol açan bir seviyeye ulaştığında, işitsel bir problem yaşanabilir. Bu durumda hemen kulaklığınız takılmalıdır.

İşitme kaybı, test yapılana kadar fark edilmeyebilir ve sonrasında tedavi için çok geç kalınmış olabilir.

Çalışma Ortamının Önemi ve Temizliği:

Çalışma ortamının düzen ve temizliği kaynak makinesine bakım yapmak kadar önemlidir. Hatta oluşabilecek zararın derecesi ortamdaki insan sayısı kadar katlanmaktadır. Makine ile ilgili uyarılar okunmuş ve gerekli önlemler alınmış olsa da çevrede bulunanlardan herhangi birisinin çalışma ortamında kabloya takılması, kendisi, siz ve diğer insanlar için elektrik çarpması, sıcak metale temas edilmesi ya da düşme riski ile karşılaşılmasına neden olabilir.

Tüm donanım, kablo, hortum ve gaz tüplerini; kapılar, koridorlar ve merdiven çevreleri gibi hareket yoğunluğu olan ortamlardan uzak tutulmalıdır. Çevreyi düzenli tutmaya gayret edilmeli ve kaynak işlemi bittiğinde çalışma ortamı temizlenmelidir. Bu sayede iş güvenliğinin yanında çalışma verimliliği de artacaktır. Ayrıca kaynak bölgesinin yakınında bulunan diğer çalışanlar dalgınlıkla kaynak banyosunun içine basabilir, bu yüzden kaynak sırasında etrafa koruyucu paravan çekilmelidir.

ELEKTRİK ÇARPMASI ÖLÜME NEDEN OLABİLİR: Elektrik çarpma tehlikesi, kaynak operatörünün sık karşılaşabileceği en ciddi risktir. Elektriksel olarak canlı parçalara temas etmek, yaralanmalara, ölüme veya elektrik çarpmasına ve ani refleks sonucu düşmeye neden olabilir. Makine çalışırken elektroda, topraklama bağlantısına veya makineye bağlı olan gerilim altındaki iş parçasına dokunmayın. Kendinizi elektroda, topraklama bağlantısına veya


KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

5

iş parçasına karşı yalıtın. Makinenin fişini prizden çektikten hemen sonra fişin metal uçlarına dokunmayın, elektrik çarpma tehlikesi olabilir.

Kaynak makinesiyle ilgili elektrik çarpma riski iki kategoriye ayrılır:

• Primer voltaj çarpması (örnek 230 - 460 V) • Sekonder voltaj çarpması (örnek 20 - 100 V DC)

Primer elektrik çarpması kaynak geriliminden çok daha yüksek olduğu için çok tehlikelidir. Makineye gelen güç açıkken, vücudunuz toprakla temas halindeyken ya da makine içindeki canlı bir noktaya dokunurken primer elektrik çarpması ile karşılaşabilirsiniz. Unutmayın makine üzerindeki ON-OFF anahtarı kapatmak tek başına yeterli bir çözüm olmayabilir. Tam güvenlik için ON-OFF anahtarın kapatılmasının yanında sigorta kapatıldıktan sonra kablonun bağlantı noktasından ayrılması gerekmektedir.

Makinenin yan kapaklarını asla sökmeyin ve hatalı çalışma durumunda yetkili bir teknisyene kontrol ve tamir ettirin.

Makineyi ve iş parçasını mutlaka topraklayın.

Yalıtımsız kabloları ve penseleri kullanmayın, yenileri ile değiştirin. Soğutmak için elektrodu asla suya sokmayın.

İki ayrı kaynak makinesine bağlı olan elektrod kablolarına dokunmayın, aradaki voltaj iki makinenin açık devre voltajı toplamı kadar olabilir.

Yerden yüksekte çalışırken elektrik şoku nedeniyle düşmekten korunmak için mutlaka güvenlik kemeri takın.

KAYNAK ARKI ve ARK IŞINLARI YAKICI OLABİLİR: Kaynak işlemi yapılırken veya izlenirken, gözleri sıçrantılardan ve kaynak arkının yaydığı ışınlardan korumak için uygun maske, filtre ve koruyucu camlar kulanılmalıdır. Aleve dayanıklı malzemeden üretilmiş giysilerle cilt korunmalıdır. Yakın çevrede bulunan kişiler, yanmaz malzemelerden üretilen uygun paravanlarla korunmalı ve bu insanlar kaynak arkına bakmamaları ve kendilerini ark ışını etkisinde bırakmamaları konusunda uyarılmalıdır.

Kısa süre de olsa gözlerin UV ışınlarına maruz kalması “Kaynak Alması” olarak da adlandırılan göz yanıklarına neden olabilir. Kaynak alması, maruz kalındığı andan saatler sonrasına kadar fark edilmeyebilir, ancak çok rahatsız edici olduğu gibi geçici körlüğe bile neden olabilir. Normalde kaynak alması geçici bir durumdur, ancak gözlerin UV ışınlarına uzun süre ve sık olarak maruz kalması gözde kalıcı hasarlar oluşmasına neden olabilir.

Koruma önlemi olarak ark ışığına bakmamanın yanında uygun filtreye sahip bir koruyucu kaynak gözlüğü kullanmak gerekir. Örtülü elektrod ile ark kaynağı uygulaması için uygun filtre seçiminde aşağıdaki tablodan yararlanılabilir.

GAZLAR ve DUMANLAR TEHLİKELİ OLABİLİR: Kaynak işlemi sağlığa zararlı duman ve gaz çıkışına neden olabilir. Kullanıcıları bu tehlikeden korumak için yeterli havalandırma yapılmalı veya duman ve gazlar soluma bölgesi dışına atılmalıdır.


KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

6

Genel olarak kaynak uygulamalarında; dumana maruz kalma süresi ve duman miktarına bağlı olarak yüzün ve cildin yanması, baş dönmesi, mide bulantısı ve ateş gibi kısa süreli geçici etkiler görülebilir. Dumana uzun süreli maruz kalma, ciğerlerde demir birikmesine ve fonksiyon bozukluklarına neden olabilir. Bronşit ve akciğer fibrozisi karşılaşılan başlıca etkiler arasındadır.

Bazı elektrodlar, özel havalandırmayı zorunlu kılan alaşımlar içerebilir. Özel vantilasyon gerektiren bu ürünlerin etiketleri gözardı edilmemeli ve “Ürün Güvenlik Bilgi Formu” raporları dikkatle okunmalıdır. Bu gibi malzemeler kaynak edilirken gaz maskesi takmak gerekebilir.

Başın duman bulutunun dışında tutulması tehlikeli duman ve gazlardan korunmanın en kolay yoludur.

Duman ve gazlar solunmamalı, hava sirkülasyonu veya mekanik havalandırma ekipmanları kullanılmalı. ve eğer yeterli havalandırma sağlanamıyorsa gaz maskesi takılmalıdır

ANSI Z49.1-2005’den alınmıştır.

Kural olarak kaynağa koyu renkli koruyucu filtre ile başlanmalı daha sonra çalışmaya, minimum seviyenin altına inmemek koşulu ile, kaynak yapılan alanı yeteri kadar gösterebilecek daha açık bir filtre ile devam edilmelidir. Kaynak maskeleri başı, yüzü, kulakları ve boynu elektrik çarpma riskine, ısıya, kıvılcıma ve yangına karşı korur.

KAYNAK KIVILCIMLARI ve SIÇRANTILAR YANGINA ve PATLAMAYA NEDEN OLABİLİR: Yanıcı malzemeleri kaynak yapılan yerden uzakta tutun ve yangın söndürücüyü kolaylıkla erişebileceğiniz bir yere koyun. Kaynak işlemi sırasında oluşabilecek sıçrantılar ve sıcak malzemeler ince çatlaklardan ve en dar açıklıklardan bile etrafa kolaylıkla sıçrayabilir. Yanıcı ve zehirleyici gazları ortamdan tamamen uzaklaştıracak önlemlerin alındığından emin olmadan hiçbir bidon, varil, tank ya da malzeme üzerinde kaynak yapmayın. Yanıcı gazların, buharların ya da sıvı yakıtların bulunduğu yerlerde makineyi asla çalıştırmayın.

Ark kaynağında yüksek sıcaklıklar oluşabileceği için her zaman yangın riskini göz önünde bulundurun. Kaynak arkının sıcaklığı 5000°C’a ulaşabilir, ancak genellikle bu ısı tek başına yangın sebebi değildir. Yangın riski etrafa sıçrayan kıvılcım veya erimiş metallerden oluşabilir. Bu metaller on metre uzağa


KaynakYöntemi

Elektrod Çapı(mm)

Akım Aralığı(Amper)

KoruyucuFiltre

(alt sınır)

KoruyucuFiltre

(önerilen)

Gazaltı(MIG/MAG)

Kaynağı

< 2.42.5 - 4.04.0 - 6.4

> 6.4

< 6060 - 160160 - 250250 – 550

781011

-101214

Koruyucu Filtre Seçim Tablosu

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

7

sıçrayabilir. Bu yüzden kolay tutuşan malzemeleri kaynak ortamından uzak tutun. Ayrıca, iş parçanızın, ısındığında alev alabilecek herhangi bir malzemeyle temas etmediğinden emin olun. Temasla alev alabilecek malzemeler; sıvılar (benzin, yağ, boya, tiner ve benzeri), katılar (ağaç, karton, kağıt ve benzeri) ve gazlar (asetilen, hidrojen ve benzeri) olmak üzere üçe ayrılır.

Kaynak yapılan ortamı gözlemleyin. Etrafta benzin veya hidrolik yağla çalışan sistemler varsa ve kaynak ortamını ya da sistemi hareket ettiremiyorsanız araya yangına dayanıklı paravan koyun. Yüksekte veya bir merdivende kaynak yapıyorsanız aşağıda yanıcı veya patlayıcı bir malzeme bulunmadığından emin olun. Ayrıca etraftaki insanların üzerine cüruf ve kıvılcım sıçrayabileceğini unutmayın.

Tozlu ortamlarda kaynak yaparken özel önlemlerin alınması gerekir. Toz parçaları yanabilir ve ani bir yangına veya patlamaya neden olabilir. Ortamdaki tozun yanıcılığı ve uçuculuğu hakkında bilginiz yoksa, uzman ve yetkili bir kişi tarafından incelenip onay verilmeden kaynak veya kesme işlemine başlamayın.

Kaynağa başlamadan önce iş parçanızın yüzeyinde yanıcı veya ısındığında tutuşabilecek bir kaplama olup olmadığını kontrol edin.

Kaynak işlemine ara verildiğinde, elektrod pensesinin toprağa veya iş parçasına değmediğinden emin olun.

Yanıcı malzemelerin bulunduğu ortama on metre yakınlıkta kaynak yapıyorsanız yanınızda bir gözlemci bulundurun. Bu gözlemci kıvılcımların ve sıçrantıların nereye gittiğini gözlemlemeli, gerektiğinde yangın söndürücülere kolayca erişebilmelidir. Kaynak işlemi bittikten sonra gözlemci ile birlikte, kaynaktan sonra etrafta herhangi bir duman olup olmadığını yarım saat boyunca kontrol edin.

Diğer acil durumlarda olduğu gibi kaynak kazalarından kaynaklanan durumlarda da ilk kural paniğe kapılmamaktır. Yangının büyüklüğüne göre, diğerlerini uyarmak için yangın alarmını çalıştırın, itfaiyeye haber verin, kaynak makinesini kapatın ve yangın çıkışlarından mümkün olduğunca çabuk çıkın.

YANGIN TEHLİKESİ KAZALARA NEDEN OLABİLİR : Her türlü ark parlaması ve yangın çıkma riskinin önlenmesi için kaynak torcunu kaynak masasının üzerine ya da şase pensesi ile temas eden bir yüzeye doğrudan bırakmayın.

Kaynak arkının yakınındayken veya çevrede herhangi bir motor çalışırken yakıt ilavesi yapmayın. Çalışan motoru durdurun ve yakıtın dökülmesi halinde motorun sıcak parçalarıyla temas edip buharlaşmaması ve alev almaması için, yakıt koymadan önce motorun soğumasını bekleyin. Depoyu doldururken çevreye yakıt dökmeyin.

TÜP HASAR GÖRDÜĞÜNDE PATLAYABİLİR:

Kullanılan kaynak yöntemine uygun koruyucu gaz içeren basınçlı gaz tüpleri ve seçilen gaz ve basınca göre tasarlanmış uygun regülatörler kullanın.


KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

8

Bütün hortumlar, donanımlar ve benzeri aksamlar yapılan kaynak işlemine uygun olmalı ve doğru bir şekilde monte edilerek düzgün çalışır durumda tutulmalıdır.

Tüpleri her zaman dik durumda ve taşıyıcı bir takıma veya sabit bir desteğe iyice zincirlenmiş olarak tutun.

Tüplerin konulacağı yerleri özenle seçin:

• Tüpler, darbe alabilecekleri veya fiziksel hasara uğrayabilecekleri yerlerden uzak tutulmalıdırlar.

• Tüpler, kaynak arkından veya kesme işlemlerinden ve başka ısı, kıvılcım veya alev kaynaklarından güvenli bir uzaklıkta bulunmalıdır.

Elektrod, elektrod tutucu pense veya elektrik bakımından aktif olan diğer parçaların tüple temas etmesine kesinlikle izin vermeyin.

Tüp vanasını açarken başınızı ve yüzünüzü tüp vanasının çıkışından uzak tutun.

Tüp kullanımda iken veya kullanım amaçlıyla bağlandığı zamanlar dışında (tüpün taşınması dahil) vana koruma başlıkları mutlaka yerlerine takılmış ve elle iyice sıkıştırılmış halde olmalıdır.

HAREKETLİ PARÇALAR ELİNİZE ZARAR VEREBİLİR: Ekipmanın bütün güvenlik koruyucularını, örtülerini ve donanımlarını yerli yerinde ve bakımlı tutun. Ekipmanı çalıştırır, işletir ve onarırken ellerinizi, saçınızı, elbiselerinizi ve kullandığınız aletleri her zaman V-kayışlarından, dişlilerden, fanlardan ve diğer hareketli parçalardan uzak tutun.

Bazı durumlarda, gerekli bakımı yapmak için güvenlik koruyucularını çıkarmak gerekebilir. Koruyucuları sadece gerekli olduğu zaman çıkarın ve çıkarılmalarını gerektiren bakım işlemi bittiğinde tekrar yerlerine takın. Hareketli parçaların yakınında çalışırken mutlaka maksimum dikkati gösterin.

Fan çalışırken ellerinizi soğutucu fanın yakınına uzatmayın.

Bakım çalışması sırasında motoru veya kaynak jeneratörünü çevirirken, benzin motorlarının yanlışlıkla çalışmasını önlemek için, duruma göre, ateşleme tellerini, dağıtım başlığını veya manyeto telini sökün.

ELEKTRİKLE ÇALIŞAN EKİPMAN: Makine üzerinde çalışmaya başlamadan önce sigorta kutusundaki şalteri kullanarak elektriği kesin. Elektrik bağlantılarını yürürlükteki kurallara uygun olarak gerçekleştirin

TOPRAKLAMA: Güvenliğiniz ve makinenin sorunsuz olarak çalışabilmesi için elektrik besleme kabloları, topraklaması sağlıklı bir şekilde yapılmış prize bağlanmalıdır.

Elektrod kablolarının, besleme kablolarının ve makineye bağlı kabloların durumunu düzenli olarak kontrol edin. Herhangi bir uygunsuz durumla karşılaştığınızda sorunlu parçaları yenileri ile hemen değiştirin. Her türlü ark parlaması ve yangın çıkması riskini önlemek için elektrod pensesini kaynak masasının üzerine ya da şase pensesi ile temasta olan bir yüzeye doğrudan bırakmayın.


KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

9

KAYNAKLI SICAK MALZEME YAKABİLİR: Kaynak sırasında yüksek miktarda ısı açığa çıkabilir. Sıcak yüzeyler ve malzemeler ciddi yanıklara neden olabilir. Bu tür malzemelere dokunurken ve taşırken mutlaka eldiven kullanılmalıdır.

ELEKTRİKSEL ve MANYETİK ALANLAR İNSAN SAĞLIĞINA ZARARLI OLABİLİR: İletkenler üzerinden akan elektrik, elektromanyetik alan oluşturur. Oluşan bu elektromanyetik alan kalp pili gibi cihazlar üzerinde etkili olabilir. Kalp pili kullanan kaynakçıların makineyi çalıştırmadan önce bir fizyoterapiste danışması gerekir. Elektriksel ve manyetik alanlar henüz bilinmeyen başka sağlık sorunlarına da neden olabilir.

CE NORMLARINA UYGUNLUK: Bu makine Avrupa Talimatları’na uygun olarak üretilmiştir.

GÜVENLİ KULLANIM: Bu makine elektrik çarpma riskinin yüksek olduğu ortamlarda kaynak yapmaya uygundur.

Bu A sınıfı ekipman, elektrik enerjisinin alçak gerilim şehir şebekesi tarafından sağlandığı ev ve benzeri yerlerde kullanmaya uygun değildir.

EKSTRA GÜVENLİK ÖNLEMLERİ:

Bazı durumlarda güvenlik önlemlerini uygulamak zor olabilir, ancak yine de belirtilen kurallara uyun. Eldivenlerinizi kuru tutun, ıslanması kaçınılmaz ise yanınızda ekstradan bir çift eldiven daha bulundurun. Kontrplak, plastik paspas veya benzeri kuru ve yalıtkan bir malzeme üzerinde durun. Vücudunuzu kaynak parçasından izole edin.

Nemli ortamlar, ıslak giysiler, metal yapıların üzeri, ızgara ve iskelelerin üzeri, oturarak, diz çökerek, uzanarak kaynak yapılan pozisyonlar, iş parçası veya toprağa erişimin engellenemediği durumlar gibi elektrik çarpma tehlikesinin yüksek olduğu ortamlarda kaynak yapılması gerekiyorsa, aşağıda belirtilen makineleri kullanmayı tercih edin :

• Yarı-otomatik DC sabit gerilimli makineler,• DC manuel ark kaynak makineleri,• Azaltılmış voltaj kontrollü AC kaynak makineleri.

Elektrod pensesinin ve kabloların durumu çok önemlidir. Pensenin üzerindeki plastik veya fiber yalıtkan malzeme, canlı (elektrik yüklü) yerlere teması önler. Kaynak makinesini çalıştırmadan önce daima pensenin durumunu kontrol edin. Eskimiş, yıpranmış olanları değiştirin, tamir etmeye çalışmayın. Aynı kontrolleri kablolar için de yapın, kabloyu değiştirmek maliyetli olabileceği için, izolasyonu yüksek bir makaron ve benzeri ile tamir edin. Makineyi çalıştırmadan önce her defasında izolasyonları kontrol edin.


KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

10

Eğer bir elektrik şoku hissederseniz bunun bir uyarı olduğunu unutmayın. Böyle bir durumda işe devam etmeden önce cihazınızı, iş alışkanlıklarınızı ve iş ortamınızı elektrik çarpma risklerine karşı kontrol edin. Anormal bir durum varsa gerekli önlemi almadan kaynağa devam etmeyin. Eğer sorunun kaynağını siz tespit edemiyorsanız uzman ve yetkili bir kişiye kontrol ettirin.

ÇALIŞMA ORTAMINDAKİ DİĞER KİŞİLER İÇİN ÖNLEMLER:

Çalışma ortamının temizliği ve düzeni sizin olduğu kadar, ortamdaki diğer insanların güvenliği için de son derece önemlidir. Etrafınızda çalışan diğer kaynakçılar veya kişiler yürürken dalgınlıkla kaynak banyonuza basabilir veya kablolara takılarak sizin ve diğer insanların düşmesine ve elektrik çarpma riski oluşmasına neden olabilir. Ayrıca kaynak sıçrantıları, çevredeki diğer insanlara sıçrayarak yanma tehlikesi yaratabilir.

Kaynak yaptığınız ortamı yangına dayanıklı bir paravanla ayırmak olası riskleri azaltır.

Çalışma ortamındaki diğer insanları da iş güvenliği ekipmanlarını kullanmaları konusunda uyarın. Özellikle kaynak yapılan ortamda bulunmaları gerekiyorsa; yangına ve alevlenmeye dayanıklı iş güvenliği giysileri giymeleri, iş gözlüğü, kaynak maskesi kullanmaları, izoleli ayakkabı ve eldiven giymeleri konusunda çevrenizdekileri uyarın. Uyarılarınıza riayet etmeyen kişileri çalışma ortamından uzaklaştırın.

Yüksekte kaynak yapıyorsanız, erimiş metallerin ve kaynak sıçrantılarının aşağıdan geçen diğer kişilere sıçramaması için ilgili uyarı levhaları kullanın.

Elektromanyetik alanlar kalp pilleri için zararlı olabilir.

Çevreden geçen ve kaynakçı olmasa da etrafınızda bulunan diğer çalışanlar için gerekli uyarıyı yapın, ikaz levhaları kullanın. Bu gibi kişilerin kaynak ortamında bulunmadan önce doktora danışmaları gerektiğini bildirin.

Kaynak ortamları, elektrik çarpma riskinin yüksek olduğu ortamlardır. Diğer kişiler yürürken kablolara basıp elektrik çarpma riskine maruz kalabilirler. Yalıtımsız kaynak kablosu kullanmayın, mümkünse kabloları izoleli, plastik kanallar içerisinden yönlendirin.

BAKİYE RİSKLER HAKKINDA BİLGİ :

Askaynak MasterMIG 350 kaynak makinesi, TS EN 60974-1 standardının gerektirdiği güvenlik kurallarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir. Güvenlik riskleri ortadan kaldırılmak için gerekli tüm önlemler alınmış, operatörün ve kullanıcının alması gereken önlemler ve uyması gereken kurallar kullanma kılavuzunda belirtilmiştir. Gerekli özen gösterilmediği, güvenlik önlemlerin alınmadığı durumlarda risklerin ortadan kaldırılması mümkün değildir. Bu riskler hafif yaralayıcı olabileceği gibi, yangın patlama riskleri birden fazla kişi için ölümcül dahi olabilir. Kaynak ortamının güvenliğinin sağlanması kullanıcının sorumluluğundadır, önlemlerin alınmadığı eksik olduğu durumlarda derhal iş durdurulmalı yetkili kişiler uyarılmalıdır.


KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

11

Elektromanyetik Uyum - 1

TS EN 60974-1’e göre tasarlanmıştır.TS EN 55011’e göre makinenin EMU sınıfı Grup 2 Sınıf A’dır.Detaylı bilgi için TS EN 60974-10’a bakınız.

• Kaynak yaparken açma/kapama anahtarını açıp kapatmayınız. Bu durum şebekede gerilim dalgalanmaları oluşturabileceği gibi makinenin kullanım ömrünü de kısaltabilir.

• Güç ünitesi açıldıktan sonra makinenin elektriksel açıdan kararlı hale gelebilmesi için ortalama olarak 5-10 saniye beklenmeli ve daha sonra kaynak işlemine başlanmalıdır.

• Bu A sınıfı ekipman, elektrik enerjisinin alçak gerilim şehir şebekesi tarafından sağlandığı ev ve benzeri yerlerde kullanmaya uygun değildir. Bu gibi yerlerde, şebekeye iletilen ve havadan yayılan radyo frekanslı bozulmalar nedeniyle elektromanyetik uyumluluğun sağlanmasında muhtemel zorluklar oluşabilir.

Kaynak makinesi, ilgili norm ve kurallara uygun olarak tasarlanmıştır. Makine üzerinde hiçbir şekilde değişiklik yapılmamalıdır. Bununla beraber, telekomünikasyon cihazlarını (telefon, radyo, televizyon) ve güvenlik cihazlarını karıştırıcı elektromanyetik dalgalar üretebileceği için elektromanyetik dalgalardan etkilenen cihazlar için güvenlik sorunu yaratabilir. Makinenin ürettiği bu elektromanyetik dalgaların (parazitlerin) etkisini önlemek veya azaltmak için aşağıda belirtilen açıklamalar dikkatli bir şekilde okunmalıdır.Kaynak makinesi endüstriyel alanlarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Yaşam alanlarında kullanılması durumunda elektromanyetik dalgaların olası etkilerini gidermek için belirli önlemlerin alınması gerekmektedir.

Kurulum ve Kullanma

Genel: Kullanıcı, bu ark kaynak ekipmanını Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş.’nin talimatlarına uygun olarak yapmak zorundadır. Elektromanyetik bozulmalar tespit edildiğinde bu sorunların ortadan kaldırılması kaynak ekipmanının kullanıcısının sorumluluğundadır. Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş. gerektiğinde teknik konularda yardımcı olacaktır. Bazı durumlarda iyileştirme yapmak kaynak devresinin topraklanması gibi basit bir uygulama olabilir. (Nota bakınız.) Diğer durumlarda kaynak makinesini, iş parçasını çevreleyen ve giriş filtreleri bulunan oluşan ekran yapılabilir. Her halde elektromanyetik bozulmalar etrafı etkilemeyen bir seviyeye düşürülmelidir. Not: Kaynak devresinin topraklanması yerel güvenlik yönetmeliklerine bağlıdır. EMC açısından topraklamayı değiştirmek güvenlik veya cihazın bozulması açısından riskler içerebilir. Daha fazla bilgi için IEC 60974-9’a bakınız.

Ortamın değerlendirilmesiArk kaynağı ekipmanı kurulmadan önce kullanıcı etraftaki potansiyel elektromanyetik problemleri değerlendirmelidir. Bu değerlendirme yapılırken aşağıdaki maddeler göz önünde bulundurulmalıdır:

a) ark kaynak ekipmanının yanındaki, üstündeki veya altındaki diğer besleme kabloları, kontrol kabloları, sinyal ve telefon kabloları

b) radyo ve televizyon alıcı ve vericileric) bilgisayar ve diğer kontrol ekipmanlarıd) kritik güvenlik ekipmanları, (örneğin endüstriyel ekipmanların korumaları/sensörleri)e) etraftaki kişilerin sağlığı, (örneğin kalp pili ve işitme cihazları)f) kalibrasyon veya ölçüm cihazları

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

12

Elektromanyetik Uyum - 2

g) çevredeki diğer cihazların elektromanyetik bağışıklığı. Kullanıcı çevrede kullanılan diğer cihazların elektromanyetik uyumluluğundan emin olmalıdır. Bu ilave koruma önlemleri gerektirebilir.

h) kaynağın yapıldığı gün ve zaman da göz önünde bulundurulmalıdır.Değerlendirmenin yapılacağı çevrenin büyüklüğü çevredeki binaların yapısına ve etraftaki aktivitelere de bağlıdır. Bu çevre sadece içinde bulunulan binayla sınırla olmayabilir.

Kaynak techizatının değerlendirilmesiElektromanyetik girişimin anlaşılarak çözülmesi için çevrenin değerlendirmesine ilave olarak kaynak teçhizatının da değerlendirilmesi gerekir. Bir emisyon değerlendirmesi CISPR 11 madde 10’da bahsedildiği gibi yerinde emisyon ölçümleri de yapılmalıdır. Yerinde ölçümler iyileştirme tedbirlerinin etkinliğinin anlaşılması için de yapılabilir.

İyileştirme Önlemleri

Dağıtım Şebekesi : Kaynak ekipmanı şebekeye üreticinin talimatları doğrultusunda bağlanmalıdır. Elektromanyetik girişim oluştuğunda şebeke girişini filtrelemek gibi ilave tedbirlerin alınması gerekebilir. Sabit olarak kullanılan kaynak makinelerinin kabloları metal boru veya benzeri bir tertibatla ekranlanabilir. Ekranlama kablo boyunca devamlı olmalıdır. Ekranlama kaynak makinesinin gövdesine bağlanmalıdır böylece kaynak makinesi gövdesi ile ekran arasında iyi bir elektriksel temas sağlanmış olur.Kaynak Ekipmanının Bakımı : Kaynak ekipmanı üreticinin talimatlarına uygun olarak düzenli olarak bakımı yapılmalıdır. Makine çalışıyorken tüm erişim, servis kapıları ve kapaklar kapalı ve düzgünce vidalanmış olmalıdır. Üreticinin talimatları dışında kaynak makinesi üzerinde hiçbir surette değişiklik ve ayar yapılmamalıdır. Özel olarak TIG kaynağı için HF oluşturan elektrotların arasındaki mesafeler üreticinin talimatı ile ayarlanabilir. Kaynak Kabloları : Kaynak kabloları mümkün olduğunca kısa kısa olmalı ve birlikte yönlendirilmeli ve yer seviyesine yakın olmalıdır.Eşpotansiyel bağlama : Etraftaki tüm metal nesnelerin toprağa bağlanması düşünülmelidir. Ancak iş parçası ile birlikte toprağa bağlanmış olan metalik cisimler operatör elektrod ve bu metal cisimlere aynı anda dokunduğunda elektrik çarpma tehlikesi oluşturur. Operatör tüm bu metalik nesnelerden izole edilmiş olmalıdır.İş parçasının topraklanmasıGüvenlik nedenleri ile veya iş parçasının boyutları nedeniyle toprağa bağlanmadığı durumlarda (örneğin gemi gövdesi) iş parçasının toprağa bağlanması her zaman olmasa da elektromanyetik emisyonu düşürebilir. İş parçası topraklanmak istendiğinde güvenlik veya diğer cihazların bozulmayacağından emin olunmalıdır. Bu bağlantı gerekli olduğunda iş parçası direk toprağa bağlanabilir veya direk bağlantıya izin verilmeyen bazı ülkelerde bağlantı yönetmeliklere uygun olarak seçilen bir kapasitör üzerinden yapılabilir.Ekranlama : Çevredeki diğer kabloların ekranlanması da emisyon sorunlarını azaltabilir. Bazı özel durumlarda tüm çevrenin ekranlanması da düşünülebilir.

TS EN 61000-3-12 ve TS EN 61000-3-11 standartlarına göre sırasıyla harmonik akım emisyonlarını ve gerilim dalgalanmaları ve kırpışma limitlerini sağlayabilmek için makinenin bağlanması tavsiye edilen şebekenin minimum kısa devre gücü 1,9 MVA ve maksimum empedansı 0,2 Ω olmalıdır.

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

13

Operatör Talimatları - 1

Dikkat !Makineyi kurmadan ve çalıştırmadan önce bu bölümü dikkatle okuyun.• Kullanım kılavuzunu ve içinde bulunan güvenlik tedbirlerini okumadan kaynak makinesini

kurmayın, çalıştırmayın ve onarmayın. Bu kullanım kılavuzunu saklayın ve her zaman elinizin altında bulundurun.

• İş bittikten sonra veya işe uzun süre ara vereceğiniz zaman kaynak makinesinin şebeke ile olan elektrik bağlantısını kesin.

• Kaynak makinesine dışarıdan herhangi bir cisim sokmayın. Makine çalışır durumda iken özellikle hareketli parçalara parmağınızla dokunmayın.

• Kaynak makinesi üzerinde hiçbir değişiklik yapmayın. Bu işlem, makinenin özelliklerini kaybetmesine ve teknik değerlerinin değişmesine neden olabilir.

• Kaynak makinesi üzerinde değişiklik ve adaptasyon yapılması yasaktır. Değişiklik ve adaptasyon yapılması, sadece garanti haklarının kaybedilmesine neden olmakla kalmaz, aynı zamanda makinenin kullanım güvenliğini de tehlikeye sokabilir ve kullanıcıları elektrik çarpması riskiyle karşı karşıya bırakabilir.

• Kaynak makinesi kullanılmadan önce mutlaka topraklayın. Çeşitli kaynak makineleri veya diğer elektrikli aletler eğer aynı topraklama hattını kullanıyorsa seri olarak bağlanmamalı, tüm makineler ya da aletler birbirlerine paralel olarak bağlanmış olmalıdır. Kaynak makinesinin topraklama kablosunun kesit alanı şebeke girişindeki kablonun kesit alanından daha az olmamalıdır.

• Kaynak yaparken “Kaynak Gerilimi Seçim Anahtarı”nın konumunu değiştirmeyin.

• Kaynak makinesi ortam aydınlatmasının iyi olduğu aydınlık yerlerde kullanılmalı, karanlıkta kullanılmamalıdır. Ayrıca bina içi kullanım için tasarlanmış olup güneş ışığı altında, yağmurda ve karda kullanılmaya uygun değildir. Kaynak makinesi boru eritme işlemleri için kullanılamaz.

• Kaynak makinesi bina içi kullanım için tasarlanmış olup güneş ışığı altında, yağmurda ve karda kullanılmaya uygun değildir.

• Yanlış kullanım veya kullanıcının hatasından dolayı kaynak makinesinde hasar meydana gelmesi, garanti haklarının kaybedilmesine neden olur.

• Torç kablosuna basmayın ve kablonun katlanma açısını çok dar tutmayın.

• Çalışma sırasında kabul edilen ortam sıcaklığı aralığı –10°C ile + 40°C’dır.

• Taşıma ve depolama sırasında kabul edilen ortam sıcaklığı aralığı –20°C ile + 55°C’dır.

• Kabul edilebilir bağıl nem oranı, 20°C’da % 90’a kadar ve 40°C’da % 50’ye kadardır.

• Isınma deneyleri ortam sıcaklığında yapılmış ve çalışma çevrimi 40°C’da simülasyonla belirlenmiştir.

• Kaynak makinesini havalandırması sağlıklı yapılan bir ortamda çalıştırın ve çevresinde en az 50 cm boş alan bulundurun. 100 m’den daha yüksek yerlerde çalıştırmayın.

• Kaynak makinesinin kararlı bir ark sağlaması için kuvvetli rüzgar bulunan bir ortamda çalışırken rüzgara karşı önlem alın. Rüzgar hızı 1 m/sn’nin altında olmalıdır. Eğer rüzgar daha kuvvetli ise koruyucu perdeleme işlemi uygulayın.

• Üretici firma, önceden haber vermeden teknik özellikleri değiştirme hakkını saklı tutar.

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

14

Operatör Talimatları - 2

• Bu makinenin uzun ömürlü olması ve güvenilir bir şekilde çalışabilmesi için aşağıda belirtilen bazı basit önleyici tedbirlerin alınmasında fayda vardır.

• Makineyi 15°’den fazla eğimi olan bir yüzeye koymayın ve böyle bir yüzeyde çalıştırmayın.

• Makine mutlaka temiz hava akımı olan bir ortamda çalıştırılmalı, makinenin bulunduğu yerde havalandırmayı engelleyen ya da hava akımını durduran bir etken olmamalıdır.

• Çalışırken makinenin üzeri; kağıt, bez ya da benzeri cisimlerle örtülmemelidir.

• Kaynak sırasında tel sürme ünitesinin kapağı kapalı tutulmalıdır.

• Toz ve kirler makinenin içine girebilir. Bu durum mümkün olduğunca asgariye indirilmelidir. Yoğun tozlu ortamlar ile atmosferinde su, boya ve yağ tanecikleri ile taşlama tozları ve aşındırıcı gaz bulunan ortamlarda çalışmayın.

• Bu makine IP21S sınıfı korumalıdır. Makineyi mümkün olduğunca kuru tutun ve ıslak ya da su birikintisi üzerine koymayın.

• Makineyi, radyo kontrollü cihazlardan uzak bir yere koyun. Makinenin normal çalışması, yakınlarda bulunan bu tip cihazların çalışmasına olumsuz etki edebilir ve bu durumda yaralanmaya veya ekipman arızasına neden olabilir. Bu kullanım kılavuzundaki “Elektromanyetik Uygunluk” bölümünü okuyun.

• Elektrikli ekipmanlar konusunda yetkili olmayan kişilerin makinenin şase kapağını açmaları ve müdahalede bulunmaları hayati tehlike yaratabilir. Aksi durumda davrananlar, oluşabilecek olumsuz sonuçları peşinen kabul etmiş sayılırlar.

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

15

Genel Özellikler - 1

• MasterMIG 350, tel sürme ünitesi güç ünitesinden ayrılabilen tipte yarı-otomatik gazaltı (MIG/MAG) kaynak makinesidir. Çalışma esnekliğini arttırmak ve güç ünitesinden daha uzak bölgelerde kaynak yapabilmek için sadece tel besleme ünitesini sökmek yeterlidir.

• Bu sayede ağır güç ünitesini kaldırmaya ya da yerini değiştirmeye gerek yoktur. Tel besleme ünitesi güç ünitesinden ara kablo uzunluğu kadar uzaklaştırılabilir.

• İnşaatlarda kullanılan düşük karbonlu yapı çeliklerinin ve paslanmaz çeliklerin yüksek kaliteli kaynağına uygundur.

• Karbondioksit (CO2) gazı ile sıçrama sorunu olmadan kaynak yapma olanağı sağlar.• 30 kademeli (3x10) kaynak gerilimi ayarına sahiptir. Bu sayede kaynak parametrelerini

daha hassas ayarlamak mümkündür.• Tel besleme hızı ayarlanabilir.• 2/4 tetik seçeneğine sahiptir.• Ark oluşumunu kolaylaştıran yavaş tel besleme (yumuşak başlangıç) özelliğine sahiptir.• Aşırı ısıl yüklemeye karşı termal koruma devresi ile donatılmıştır.• Hava soğutmalıdır.• Güvenilir ve kullanımı kolaydır.• Koruma sınıfı IP21S’dir.• IEC 60974-1’e göre tasarlanmıştır.• TS EN 55011’e göre makinenin EMU sınıfı Grup 2 Sınıf A’dır.• Garanti süresi 2 (iki) yıldır (torç ve kablolar hariç).• Üretici firma, önceden haber vermeden teknik özellikleri değiştirme hakkını saklı tutar.

Çalışma Çevrimi ve Aşırı Isınma :• Makinenin çalışma verimi, kaynakçının, aşırı ısınma olmadan ve kaynağa ara vermeden 10

dakika boyunca makinenin verilen kaynak akımında kaynak yapabilme süresinin yüzdesel oranıdır.

• Makine, termal koruması sayesinde aşırı ısınmaya karşı korunur. Bu koruma devreye girdiğinde ön paneldeki uyarı lambası yanar. Güvenli çalışma sıcaklığına dönüldüğünde ise lamba söner ve kaynağa devam edilir.

Elektrik Besleme Gereksinimi : • 380 V ± % 10, 50/60 Hz üç fazlı şebeke elektriği için tasarlanmıştır.• Fazlararası sapma oranı % 5’i geçmemelidir.• Frekans salınımı sapması ± % 1’i geçmemelidir.

Sanayi ve Ticaret Bakanlığı tarafından belirlenen kullanım ömrü 10 yıldır.• (Ürünün işlevini yerine getirebilmesi için gerekli olan yedek parça bulundurma süresidir).

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

16

Genel Özellikler - 2

Giriş

Güç Faktörü (Cos j) (min.)0.95

Giriş Voltajı380 V ± % 10 / 3 Faz

Çevrim Oranı(10 dakikalık periyod)

% 60% 100

Şebekeden Çekilen Güç15.1 kVA (% 60 çalışma çevriminde)

Çıkış Akımı(Amper)

350 A 270 A

Kaynak Akımı Aralığı60 - 360 A

Tel Sürme Hızı (un) Aralığı1- 24 m/dak

Kaynak öncesi tel hızı ayarı(sıçramasız ark başlangıcı için)

% 10 - % 100 (un)

Boşta Çalışma Gerilimi Aralığı19 - 40 V

Yükseklik835 mm

Genişlik570 mm

Uzunluk960 mm

Ağırlık (Kablolar hariç)140 kg

Yükseklik440 mm

Genişlik290 mm

Uzunluk675 mm

Ağırlık (Kablolar hariç)18 kg

Frekans50/60 Hertz (Hz)

Şebekeden Çekilen Akım23.0 A (% 60)17.8 A (%100)

Verim (min.)% 75

Çıkış Voltajı(Volt)

31.5 V (DC)27.5 V (DC)

Kaynak gerilimi ayar aralığı17 - 32 V

Çelik Tel (V tipi makaralar)0.8 - 1.0 - 1.2 mm

Özlü tel (V tipi kertikli makaralar)1.2 mm

Alüminyum tel (U tipi makaralar)1.2 mm

Kaynak gerilimi kademe sayısı30 (3x10)

Çıkış Aralığı

Tel Sürme Ünitesi : MasterFeed MF-3

Tel Çapları

Kaynak Akımı Çıkış Oranları

Sigorta değeri ve tipi : 3 x 32 A (gecikmeli)

Maksimum besleme akımı : 4 A

Koruma sınıfı : IP21S

Besleme Kablosu : 4 x 4 mm2

Tel sürme ünitesi besleme gerilimi ve gücü : 42 V, 90 W

Çalışma Sıcaklığı –10°C ile +40°C arası

Fiziksel Ölçüler

Fiziksel Ölçüler

Yalıtım Sınıfı : F + H Koruma sınıfı : IP21S

Kirlenme Derecesi : 3

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

17

ÖN PANELDEKİ KUMANDALAR

tel besleme ünitesi taşıma kolu

tel besleme hızı ayar düğmesi

tekerlekler

güç göstergesi

torç bağlantı soketi (EURO)

arka tekerlek

ön tekerlek

DİKKAT !Kaynak işlemi sırasında kaynak gerilimi aralığını değiştirmek makineye zarar verebilir. Bu nedenle gerilim aralığını değiştirmek için kaynak işlemine ara veriniz.

kaynak teli makarasıkoruyucu kabin kapağı

kaynaksız gaz akışkontrol düğmesi

güç ünitesitaşıma halkası

dijital kaynakgerilimi göstergesi

dijital kaynakakımı göstergesi

şase kablosubağlantı soketi(düşük endüktans)

istendiğinde torca soğutmasuyu bağlamak için su girişive su çıkışı kanalları

açma-kapama anahtarı

2/4 tetikseçim anahtarı

kaynaksız tel beslemekontrol düğmesi

termal korumagöstergesi

kaynak gerilimihassas ayar anahtarı

kaynak gerilimikaba ayar anahtarı

şase kablosubağlantı soketi

(yüksek endüktans)

Çalışmaya Hazırlık - 1

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

18

ARKA PANELDEKİ KUMANDALAR

tel besleme ünitesi(+) güç bağlantı soketi

kabloları asmakiçin kanca

şebeke girişienerji kablosu

tel beslemesigortası (3A)

arka tekerlek

ön tekerlek

tel besleme ünitesi taşıma kolu

koruyucu gaz giriş soketi

kontrol kablosu bağlantı soketi

güç ünitesi taşıma halkası

koruyucu gaz tüpününyerleştirilmesi için platform

kaynak teli makarası koruma kabini

tel beslemeünitesi tekerlekleri

koruyucu gaz tüpüsabitleme yuvası

teknik özellikleriçin metal plaka

koruyucu gaz ısıtıcısıbağlantı soketi

koruyucu gaz (CO2)ısıtıcısı sigortası (8A)

kontrol kablosubağlantı soketi

tel besleme ünitesi(+) güç bağlantı soketi

tel besleme ünitesinigüç ünitesine

yerleştirmek için pim


KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

19

tel b

esle

me

mak

aras

ıb

askı

kuv

veti

ayar

mili

kayn

ak te

li m

akar

ası

koru

ma

kab

ini k

apağ

ı

kayn

ak te

li m

akar

ası

koru

ma

kab

ini

arka

teke

rlekl

er

kayn

ak te

li m

akar

ası

bağ

lant

ı mili

ve

fren

lem

e to

rku

ayar

ı

tel ç

ıkış

kıla

vuzu

tel s

ürm

em

akar

alar

ı(4

ad

et)

tel b

esle

me

mot

oru

tel g

iriş

kıla

vuzu

tel b

esle

me

ünite

sini

güç

üni

tesi

ne y

erle

ştirm

ekiç

in p

im y

uvas

ı

tel b

esle

me

ünite

sita

şım

a ko

lu

iç p

anel

e ko

lay

ulaş

ımsa

ğla

yan

kap

ak

ger

i-yan

ma

(bur

nbac

k)sü

resi

aya

r d

üğm

esi

kayn

aksı

z te

l bes

lem

ehı

zı a

yar

düğ

mes

i

kayn

ak to

rcu

bağ

lant

ı sok

eti

iste

ndiğ

ind

e to

rca

soğ

utm

a su

yu b

ağla

mak

için

su

giri

şi v

e su

çık

ışı

kana

lları


TEL BESLEME SİSTEMİNİN İÇİNDEKİ KUMANDALAR

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

20

kontrol kablosu

tel besleme ünitesigüç bağlantı

kablosu

KORUYUCU GAZ TÜPÜ


BAĞLANTI ŞEMASI

KA

RB

ON

DİO

KS

İTG

AZ

ISIT

ICIS

I (24

V-55

W)

koru

yucu

gaz

hor

tum

uka

ynak

torc

uka

blo

su

şase

kab

losu

şeb

eke

giri

şien

erji

kab

losu

TEL

BE

SLE

ME

ÜN

İTE

Sİ

GÜ

ÇÜ

NİT

ES

İiş

par

çası

TOR

Ç

koru

yucu

gaz

tüp

ünü

pla

tform

a ye

rleşt

irip

sab

itley

in

GA

Z R

EG

ÜLA

TÖR

Ü

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

21

Kurulum ve Çalıştırma - 1

Şebeke Bağlantısı• Makinenin şebeke bağlantısı kurallara uygun olarak ve sadece gerekli eğitimden geçmiş

yetkili elemanlar tarafından yapılmalıdır.• Kaynak makinesi 380 V ± % 10, 50/60 Hz, üç fazlı şebeke elektriği için tasarlanmış olup

32 A gecikmeli sigorta ile korunmalıdır. Besleme kablosu en az 4 x 4 mm² olmalıdır.• Şebeke bağlantısı topraklı olmalıdır.• Makineyi şebekeye bağlamadan önce makinenin kapalı olduğundan emin olunmalıdır.• Makine üzerinde fiş bulunmamaktadır. Elektrik bağlantısını yapmak için bağlantı

noktasındaki prize uygun bir fiş seçiniz ve besleme kablosundaki sarı-yeşil kabloyu fişin topraklama noktasına takınız. Fiş ve priz değerleri maksimum akım ve gerilimden daha küçük olmamalıdır.

Yetkili elektrikçi tarafından onaylanan sağlıklı bir koruyucu toprak bağlantısı olmadan kesinlikle şebeke bağlantısı yapılmamalı ve makine çalıştırılmamalıdır.Elektrik kaçakları insan sağlığı için ölümcül tehlike içermektedir.

Koruyucu Gaz BağlantısıKoruyucu gazın bağlanması için aşağıda belirtilen işlemler yapılmalıdır :• Gaz tüpünü sabitleyin ve devrilme gibi risklere karşı koruyun.• Gaz tüpünün emniyet vanasının kapağını çıkarın ve tüp vanasını bir süre için hafifçe açık

tutarak olası yabancı maddelerden temizlenmesini sağlayın.• Gaz regülatörünü gaz tüpüne takın.• Gaz hortumunu gaz regülatörüne bağlayın.• Gaz hortumunun diğer ucunu, kaynak makinesinin arka tarafında bulunan “Koruyucu

Gaz Giriş Soketi”ne bağlayın.• Eğer gerekliyse, ısıtıcının fişini kaynak makinesinin arka tarafında bulunan “Koruyucu

Gaz Isıtıcı Soketi”ne (24 V) bağlayın.• Kullanımda olmadığı zaman gaz tüpünün vanasını kapatın.

Kaynak Torcunun Bağlanması• Kaynak torcunu, kaynak makinesinin ön tarafında bulunan “Kaynak Torcu Bağlantı

Soketi”ne (EURO Soket) bağlayın.

Güç Ünitesi ve Tel Besleme Ünitesinin Birbirlerine Bağlanması• Güç ünitesi ile tel besleme ünitesi arasındaki bağlantı, “Kontrol Kablosu” (birleşik kablo),

“Tel Besleme Ünitesi Bağlantı Kablosu” ve “Soğutma Suyu Hortum Seti” tarafından gerçekleştirilir.

• Güç ünitesinden tel besleme ünitesine gerilim ve kumanda sinyallerinin gönderilmesi bu iki ünitenin arka taraflarında bulunan “Kontrol Kablosu Bağlantı Soketleri”nin

• “Kontrol Kablosu” aracılığı ile birbirlerine bağlanmasıyla sağlanır.• Kaynak akımı devresi, güç ünitesi ile tel besleme ünitesinin arka taraflarında bulunan• “Tel Besleme Ünitesi Güç Bağlantı Soketleri”nin “Tel Besleme Ünitesi Bağlantı• Kablosu” yoluyla birbirlerine bağlanması ile kapanır.• Tel besleme ünitesine ve kaynak torcuna koruyucu gaz sağlamak için, “Koruyucu Gaz

Hortumu”nun tel besleme ünitesinin arka tarafında bulunan “Koruyucu Gaz Giriş Soketi”ne bağlanması gerekir. Gaz hortumunun ucunda bağlantı rakoru vardır.

Koruyucu Gaz Tüpünün Kaynak Makinesine Bağlanması• Tel besleme sistemine ve kaynak torcuna koruyucu gaz sağlamak için, “Koruyucu Gaz

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

22


Hortumu”nun kaynak makinesinin arka tarafında bulunan “Koruyucu Gaz Giriş Soketi”ne bağlanması gerekir. Gaz hortumunun ucunda bağlantı rakoru vardır.

Kaynak Telinin Yerleştirilmesi• Sayfa 24’te anlatılan “Tel Besleme Ünitesinin Fonksiyonları” bölümünde belirtilen

prosedüre göre “2/4 Tetik Seçim Anahtarı”nı kullanarak kaynak torcu modunu seçin.• Tel besleme ünitesinin ön tarafında bulunan “Tel Besleme Hızı Ayar Düğmesi”ni “O”

konumuna getirin.• Torç donanımının (spiral ve meme) kullanılan kaynak teline uygun olduğundan emin olun

ve kaynak torcunu kaynak makinesinin ön panelinde bulunan “Torç Bağlantı Soketi”ne takın.

• Kullanılan tel çapına ve tel cinsine uygun olan tel sürme makaralarını birbirleri ile eşledikten sonra makaraları tel besleme sistemindeki yerine takın.

Kaynak Telinin Koruyucu Kartuşa Yerleştirilmesi• Tel besleme ünitesinin arka tarafında bulunan “Kaynak Teli Makarası Koruma Kabini”nin

kapağını açın.• Kaynak teli makarasını, telin ucu makaranın alt kısmında olacak şekilde iken “Kaynak Teli

Makarası Bağlantı Mili”ne takın.• Eğer gerekiyorsa, “Kaynak Teli Makarası Bağlantı Mili”nin frenleme (sıkma) torkunu

ayarlayın. Makara durduğunda bağlantı ekseni etrafında kalayca serbest dönüş yapmamalıdır.

• Telin bükülmüş olan ucunu koruyucunun açık bölümünden çıkarıp kesin ve keskin köşeleri eğeleyin.

Kaynak Telinin Tel Sürme Ünitesine Takılması• Tel besleme ünitesinin yan kapağını açın.• “Tel Besleme Makarası Baskı Kuvveti Ayar Mili”ni gevşeterek serbest bırakın.• Kaynak telini tel besleme ünitesinin “Tel Giriş Kılavuzu”na geçirin.• Kaynak telini tel sürme makaralarından geçirerek “Tel Çıkış Kılavuzu”na takın.• “Tel Besleme Makarası Baskı Kuvveti Ayar Mili”ni tekrar sabitleyerek baskı kuvvetini

ayarladıktan sonra güç ünitesinin ön panelindeki “Açma/Kapama Anahtarı” ile makineyi açın.• Tel besleme ünitesinin ön panelinde bulunan “Kaynaksız Tel Besleme Kontrol

Düğmesi”ne basın. Bu işlem sırasında kaynak torcunun kontak memesi mutlaka çıkarılmış olmalıdır. Tel ilerleme hızını ise tel besleme ünitesinin içerisinde bulunan “Kaynaksız Tel Besleme Hızı Ayar Düğmesi” ile ayarlayabilirsiniz.

• Kaynak teli göründükten sonra “Kaynaksız Tel Besleme Kontrol Düğmesi”ni bırakın ve kontakt memeyi ve gaz nozulunu kaynak torcunun ucuna takarak iyice sıkın.

Tel Sürme Makarası Baskı Kuvvetinin Ayarlanması• Makaraların baskı kuvvetini doğru şekilde ayarlayın. Baskı kuvveti çok düşük olursa, tel

makaralar üzerinde kayar; baskı kuvveti çok yüksek olursa, makaralar teli ezer veya tel sıkışır. Sürücü makara baskı kuvveti ayarı saat yönünde çevrildiğinde baskı kuvveti artar, saatin tersi yönünde çevrildiğinde ise baskı kuvveti azalır.

Kaynak Teli Makarası Bağlantı Milinin Fren Torkunun Ayarlanması• Kaynak telinin makaradan boşalmasını önlemek için, makarayı tutan bağlama elemanı

frenleme sistemi ile donatılmıştır.• Fren ayarı, bağlama elemanının içinde yer alan yay ile yapılır.• Yaylar sola doğru sıkıldığında fren torku artar, sağa doğru sıkıldığında ise fren torku azalır.

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

23

Tel sürme sistemi aşağıda belirtilen işlevleri yerine getirir :

Kaynak Torcu Çalışma Modları :• 2 Tetik Modu (elle çalışma) : Kaynak torcunun üzerindeki tetiğe sürekli basarak kaynak

işlemi başlatılır. Tetik serbest bırakıldığında kaynak işlemi bitirilir.• 4 Tetik Modu (otomatik çalışma) : Kaynak torcunun üzerindeki tetiğe bir kez basılıp

bırakılarak kaynak işlemi başlatılır. İkinci kez basılıp bırakıldığında kaynak işlemi bitirilir.

Tel Besleme Hızı Ayarı :• Tel besleme hızını 1 - 24 m/dak arasında ayarlamak mümkündür.

Test İşlevleri :• Kaynaksız Tel Besleme : Bu düğme sayesinde, güç ünitesi ve gaz solenoidi açılmadan

sadece tel besleme ünitesi çalıştırılır. Bu özellik, kaynak telinin kaynak torcuna sürülmesi sırasında kullanılır.

• Kaynaksız Gaz Akışı : Bu düğme sayesinde, güç ünitesi açılmadan sadece gaz solenoidi açılıp kapatılabilir. Bu özellik, gaz akış hızının ve gaz bağlantılarının kontrol edilmesi için kullanılır.

Yumuşak Başlangıç :Kaynak Öncesi Kaynak Teli Ucunun İşparçasına Yaklaşma Hızı Ayarı :

• Bu özellik, kaynak işleminin başladığı anda, kaynak telinin, üzerinde çalışılan parçaya yaklaşma hızını sabitlemek için kullanılır. Bu düğme ile kaynaksız tel besleme hızı da ayarlanır. Ayar aralığı tel besleme hızının % 10’u ile % 100’ü arasındadır.

Geri Yanma Kontrolü (0.02 - 0.25 sn) :• Bu özellik, kaynak işleminin sona erdiği anda kontakt memeden çıkan kaynak telinin uygun

uzunlukta olmasını ve kaynaktan sonra kontakt memeye veya iş parçasına yapışmamasını sağlar.

Tel Sürme Makaralarının Tipi ve Seçilmesi• Tel sürme sistemi, ø 0.8, 1.0 ve 1.2 mm kaynak teli için ayarlanmış olan “V” tipi makaralarla

donatılmıştır.• Takılan makara çapının kullanılan kaynak teli çapına uygun olduğundan emin olun.• Makaraların yan yüzeyinde, kullanılacak tel çapına uygun tel sürme yivi profilini belirten bir

işaret bulunmaktadır. Bu işaret, montajdan sonra görülmez.• Çelik ve paslanmaz çelik kaynak telleri için “V” tipi makaralar kullanılmalıdır.• Alüminyum teller için ise “U” tipi makaralar kullanılmalıdır.• Özlü teller için “Kertikli-V” tipi makaralar kullanılmalıdır.

Tel Sürme Makaralarının DeğiştirilmesiMakaraları değiştirmek için :• Sürücü makaraların baskı kuvveti ayarını serbest bırakın.• Değiştirmek istediğiniz makarayı yerinden çıkarın.• Yeni makarayı, iyice oturduğundan emin olarak yerine takın.• Baskı kuvveti ayarını tekrar sabitleyin.

Tel Besleme Ünitesinin Fonksiyonları


KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

24

Dikkat !Makineyi çalıştırmadan önce aşağıdaki işlemlerin yapılması gerekir :

• Kaynak makinesi için gerekli çevre koşullarını sağlayın. Örneğin odada parlayıcı gazlar ve buharlar, iletken tozlar, yakıcı/yanıcı dumanlar ve makinenin yalıtımına ve mekanik yapısına zararlı olabilecek başka unsurlar bulunmamalıdır.

• Kaynak makinesi bina içi kullanım için tasarlanmış olup güneş ışığı altında, yağmurda ve karda kullanılmaya uygun değildir.

• Kaynak makinesi sürekli görülebilir bir yere yerleştirilmelidir.• Aşırı ısınma belirlendiğinde, duman veya alev görüldüğünde, yalıtım yanığı kokusu

geldiğinde, makinede aşırı bir sarsıntı olduğunda veya aşırı bir gürültü duyulduğunda makine hemen kapatılmalı, şebeke ile olan bağlantısı kesilmeli ve yetkili elektrik teknisyenine ya da “Yetkili Teknik Servisimiz”e mutlaka haber verilmelidir.

• Akım devresi kilitlendiğinde veya gövdede elektrik gerilimi belirlendiğinde de dördüncü maddede belirtilen işlemler uygulanmalıdır.

• Örneğin kaynak makinesinin yüksek bir yerden düşmesi gibi mekanik bir hasar oluşması durumunda da yine dördüncü maddede belirtilen işlemler uygulanmalıdır.

• Aşırı nemli ortam makine yalıtımının bozulmasına ve elektrik çarpması tehlikesine yol açabilir.• Çalışma sırasında makinenin bazı iç parçaları ısınarak sıcaklıkları 100°C’a kadar

yükselebilir. Bu durum normal olup makine aşırı ısınmaya karşı “Termal Koruma Devresi” ile korunmaktadır.

• Kablo bağlantı noktalarında çok yüksek sıcaklığa izin verilmemelidir. Eğer bağlantılar çok ısınırsa, bu onların çalışmaya devam edebilecek durumda olmadığına işarettir.

• Bağlantıyı oluşturan parçalar kontrol edilmeli ve hasarlı olanlar mutlaka değiştirilmelidir.

* işaretli olanlar kısa devre ark (kısa ark) transferi olup diğerleri damla ark (uzun ark) transferidir.

Kaynak makinesi, açık konumda iken elektrik şebekesinden düşük enerji çekecek şekilde tasarlanmış ve üretilmiştir.Kaynak sırasında aşırı enerji tüketimini önlemek için kullanılan kaynak teli çapına uygun akım değerleri ile çalışılmalı, gereğinden yüksek akım değerlerinin kullanılmasından kaçınılmalıdır.

Çevre Koşulları

Enerji Tüketimi Açısından Verimli Kullanım

ParçaKalınlığı

(mm)

TelÇapı(mm)

Tel Kılavuzuİç Çapı(mm)

KaynakAkımı

(A)

KaynakGerilimi

(V)

GazAkış Hızı(lt/dak)

* 0.8 - 1.5

1.0 - 2.5

* 2.5 - 4.0

2 - 5

* 5 - 10

5 - 8

8 - 12

ø 0.8

ø 0.8

ø 0.8

ø 1.0

ø 1.0

ø 1.2

ø 1.2

ø 1.4

ø 1.4

ø 1.4

ø 1.6

ø 1.6

ø 1.6

ø 1.6

50 - 90

60 - 100

100 - 140

80 - 120

120 - 170

110 - 180

160 - 300

17 - 18

18 - 19

21 - 24

19 - 21

23 - 26

22 - 24

25 - 38

6

7

8

9

10

10

12

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

25

Kaynak makinesi, –20°C ile +55°C arasında sıcaklığa ve 20°C’da en fazla % 90 bağıl nem oranına sahip kapalı odalarda depolanmalıdır. Odada yakıcı, iletken toz veya başka çevre unsurları bulunmamalıdır.Kaynak makinesi tercihen ambalajında saklanmalıdır. Fabrika içinde nakliye, makinenin kendi şasesi kullanılarak yapılmalı veya isteğe bağlı olarak bir vinç veya köprülü asma vinç kullanılmalıdır. Uzun mesafeli nakliyelerde, kaynak makinesi, mekanik hasarlara karşı korunacak şekilde ambalajlanmalıdır.Kaynak makinesi kullanıma alınmadan önce bekleyecek veya uzun süre kullanılmayacaksa, temizlenerek kendi kutusuna yerleştirilmeli, nem ve toz içermeyen bir ortamlarda saklanmalıdır.

ASKAYNAK MasterMIG 350 gazaltı kaynak makinesi, orjinal karton kutusu içerisinde ve bir palet üzerinde satılmaktadır. AmbalajIı olmayan makineler satın alınmamalıdır. Makineyi kutusundan çıkarmak için palete bağlı olan şerit kesilerek kutu yukarıya doğru kaldırılmalıdır.Çıkarılan kutu atılmamalı ve ileride makineyi tekrar kaldırmak ya da depolamak için saklanmalıdır.

Depolama ve Taşıma

Ambalajın Sökülmesi

Kaynak Makinesinin Servisten Alınması

Makinenizin kullanım ömrü bittiğinde ve işlevini yerine getirmediğinde evsel atık olarak imha etmeyiniz, çöpe atmayınız. Kaynak makinesini yerel yönetmeliklere uygun olarak hizmetten kaldırınız.

Kaynak makinesinin Sayfa 22-24’de belirtilen açıklamalara göre kurulduğundan emin olun.İstenilen kaynak akımı değerlerini dikkate alarak, şase kablosunu ucundaki bağlantı vidasını kullanarak kaynak makinesinin ön tarafında bulunan “Şase Kablosu Bağlantı Soketi”ne takın.Not :Endüktans, kaynak akımını stabilize eden bir düzenek olup, kaynak dikişindeki sıçrantıları en aza indirmek için kullanılır. 250 ampere kadar olan kaynak akımları için düşük değerli endüktans çıkışının ( ), 250 amperden daha yüksek kaynak akımları için ise yüksek değerli endüktans çıkışının ( ) kullanılması önerilir.Şase kablosunun pensesini, üzerinde çalışılacak işparçasının temiz yüzeyine bağlayın.Aralarındaki temasın mümkün olduğu kadar iyi olmasını sağlayın.Kaynak makinesinin ön panelinde bulunan “Açma/Kapama Anahtarı”nı “ I “ konumuna getirerek makineyi açın. “Güç Göstergesi” yanacaktır.Kaynak gerilimi değeri, yaklaşık olarak “Kaynak Gerilimi Kaba Ayar Anahtarı” ile hassas olarak ise “Kaynak Gerilimi Hassas Ayar Anahtarı” ile ayarlanır (Sayfa 18’deki fotoğrafa bakınız). Bu anahtarlar kaynak makinesinin ön panelinde bulunur.Dikkat !Kaynak işlemi sırasında kaynak gerilimini değiştirmeyin ! Ciddi hasara yol açabilirsiniz.Kaynak akımının değeri, doğrudan doğruya tel besleme hızı değerine bağlıdır.MasterFeed MF-3 tel sürme ünitesinin ön tarafında bulunan “Tel Besleme Hızı Ayar Düğmesi” ile uygun tel besleme hızını seçin. Tel sürme hızı 1-24 m/dak arasında olacak şekilde ayarlanabilir. İlgili kurallara uyarak kaynak işlemine başlayabilirsiniz.

Gazaltı (MIG/MAG) Kaynağı Yöntemi

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

26

Bakım ve Sorun Giderme - 1

Dikkat !

Kaynak makinesinin doğru kullanılması ve periyodik bakımlarının eksiksiz olarak yapılması yüksek performans elde edilmesi ve çalışma ömrünün uzaması açısından önemlidir. Bakım-onarım ve servis hizmetleri sadece gerekli eğitimden geçmiş yetkili bir personel tarafından yapılmalıdır !

Kaynak makinesinin şebeke akımı, bakım ve servis sırasında kesilmeli ve makinenin elektrik fişi prizden çekilmelidir.

GÜNLÜK BAKIM

Kaynak işlemleriyle ilgili genel kişisel güvenlik ve yangın güvenliği kurallarına uyun.

Metal sıçrantılarını gaz nozulundan temizleyin. Bunlar, ergimiş kaynak metalini örten koruyucu gaz akışında zayıflamaya yol açabilir.

Kaynak torcunun ucundaki gaz nozulunu sıçrantıya karşı gazaltı spreyi ile temizleyin. Bu işlem için “Focusweld” kaynak spreyimizi kullanabilirsiniz. Torcun ucunu sert bir zemine vurarak biriken çapakları temizlemeye kalkmayın.

Eğer kaynak telinde aşınma ve ezilme fark ederseniz, tel sürme makaralarının baskı kuvvetinin tel çapına göre uygun olup olmadığını kontrol edin ve aşırı baskı olduğunu fark ederseniz baskı kuvveti ayarını yeterince düşürün.

Tel sürme makaraları aşınmış ya da hasar görmüşse düzgün bir tel besleme işlemi elde edemezsiniz. Makaraları sık sık kontrol edin, eğer aşınma varsa yenileri ile değiştirin.

Yeni bir kaynak teli makarası takmadan önce gaz nozulunu ve kontakt memeyi sökün ve basınçlı hava ile spirali temizleyin. Bu işlem, telin yapışmasını engelleyecektir.

Kaynak torcunu kontrol edin ve gerekirse temizleyin.

Makinenin ön panelinde bulunan kaynak akımı ayar düğmesi ve arka panelinde bulunan açma-kapama anahtarının yerlerinde ve çalışır durumda olduğundan emin olun. Akım ayar düğmesi düzgün monte edilmemişse ve açma/kapama anahtarı yerinden oynamış ve rahat çalışmıyorsa yetkili servise başvurun.

Çalıştırdıktan sonra makinede titreme, ıslık sesi ya da garip bir koku olup olmadığını kontrol edin. Eğer herhangi bir sorun varsa sorunun kaynağını bulmaya çalışın, çevreden kaynaklanan bir problem varsa ortadan kaldırın, sorun eğer makineden kaynaklanıyorsa müdahale etmeyin ve şebeke ile bağlantısını kestikten sonra yetkili servise başvurun.

Kaynak akımının ayarlanan akım değeri ile uyumlu olduğundan emin olun. Eğer farklılık varsa normal kaynak işlemini etkileyeceğinden gerekli ayarlamayı yapın.

Soğutma fanının hasarlı olmadığından ve normal bir şekilde döndüğünden emin olun. Makine aşırı derecede ısındıktan sonra eğer fan devreye girmiyorsa fandaki pervanenin bloke olup olmadığını kontrol edin. Eğer fan hasarlı ise yetkili servise başvurun.

Kaynak bağlantılarının gevşek ya da aşırı derecede ısınmış olup olmadığını kontrol edin. Eğer aşırı ısınma ya da gevşeme varsa bağlantıları sıkın veya yetkili servise başvurun.

Akım kablosunun hasar görüp görmediğini kontrol edin. Eğer hasar görmüşse hasarlı bölümü uygun bir malzeme ile sararak yalıtın ya da kabloyu yenisi ile değiştin.

AYLIK BAKIM

Kuru hava kompresörü kullanarak makinenin içini zamanla biriken tozlardan temizleyin. Küçük parçaları korumak için, temizlik sırasında kullanılan havanın basıncına dikkat edin.

Makinenin üzerindeki vidaları kontrol edin, eğer gevşeklik varsa sıkın. Eksik vida varsa yerine mutlaka yenisini takın. Paslı vidaları yenisi ile değiştirin.

Bütün elektrik bağlantıların durumlarını kontrol edin, gevşeyen bağlantıları gerektiğinde sıkıştırın.

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

27


YILLIK BAKIM

Yıllık bakım için yetkili servise başvurun. Yıllık bakımda topraklamanın devamlılığı ve makinenin izolasyon kontrolünün yapılması gerekmektedir. Yıllık bakım raporunuzda bu verileri isteyin.

SORUN OLASI HATA ÇÖZÜM

Spiral kirli.

Sürücü makaraların kanalları kullanılan tel cinsi ya da çapı ile uyumlu değil.

Yivler kirli.

Sürücü makaraların kanalları aşınmış ya da

yivler ezilmiş.

Kaynak teli kontakt memeye takılmış.

Makineye enerji gelmiyor.

Akım ayar potansiyometresiarızalı.

Kontrol kartı (PC-board) hasarlı.

Kontrol kablosu (çoklu kablo) arızalı.

Kaynak torcunun tetiği arızalı.


AC kontaktörünün bobininde enerji yok.

Kontrol kablosu (çoklu kablo) arızalı.

Açık devre gerilimi ve gaz akışı var, ancak tel besleme

fonksiyonu çalışmıyor.

Tel beslemesi ve gaz akışı var, ancak açık devre

gerilimi yok.

Tel besleme motoru hasarlı.


Tel besleme sisteminde sorun var, motor çalışıyor,

ancak tel sağlıklı ilerlemiyor.

Tel besleme ünitesinde sorun var, motor çalışmıyor.

Torç tetiğine basılınca tel ilerlemiyor.

Spirali temizleyin.

Makaraların kanallarını kontrol edin ve kullanılan tele uygun olan makaralarla

değiştirin. Yivleri temizleyin.

Aşınan makaraları yenileri ile değiştirin.

Kaynak telini kontakt memeden kurtarın. Gerekiyorsa kontakt memeyi değiştirin.

Güç ünitesini ve şebeke bağlantısını kontrol edin. Makine kapalı ise açın. Giriş sigortası

atmış ise sigortayı değiştirin.

Potansiyometreyi değiştirin.

Teknik servisimize başvurun.

Kontrol kablosunu değiştirin.

Kaynak torcunun tetiğini değiştirin.



Kontrol kablosunu değiştirin.


Teknik servisimize başvurun

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

28



Diyot grubu arızalı.

Diyot grubu arızalı.

Kontrol kartı (PC-board) hasarlı

İşparçasında çok fazla yağ, kir ve pas var. Şase

pensesi ile işparçası arasında sağlıklı temas yok.

Tel besleme hızı ile gerilimdeğeri arasında uyumsuzluk var.

Topraklama kablosundakopukluk var.

Besleme geriliminde fazlardan birisi eksik.

Akım ayar potansiyometresiarızalı.

Kontakt meme ve tel besleme makaraları

kullanılan tel ile uyumlu değil.

Torcun herhangi bir noktasında zorlanma var.

Açık devre gerilimi var ve tel besleme fonksiyonu

çalışıyor.Ancak ark oluşmuyor.

Ark kararlı değilve fazla sıçrama

oluşuyor.

Kaynak akımı doğruayarlanamıyor.

Besleme gerilimi değeri çokdüşük (350 V’un altında).

Besleme geriliminde fazlardan birisi eksik.

Açık devre gerilimi çok düşük.

Diyot grubunu değiştirin.

Diyot grubunu değiştirin.


Gerekli temizlik işlemlerini yaparak yüzeyler arasında sağlıklı temas sağlayın.

Tel besleme hızını ve gerilimdeğerini kontrol edin.

Topraklama kablosununbağlantısını kontrol edin.

Şebeke fazlarını kontrol edin.

Potansiyometreyi değiştirin.

Kontakt memeyi ve tel besleme makaralarını kontrol edin, eğer gerekiyorsa değiştirin.

Tel kılavuzlarını ve spiralini kontrol edin. Gerekiyorsa temizleyin veya değiştirin. Torç

kablosunu fazla kıvırmayın.

Besleme gerilimini 380 ± % 10 Volacak şekilde kontrol edin.

Şebeke fazlarını kontrol edin.

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

29



Gaz solenoidi arızalı.

Açma / Kapama anahtarıarızalı.

Besleme gerilimi yok.

Güç gösterge lambası arızalı.

Termal koruma devrede.Güç gösterge lambası

yanıyor ancakkontaktör açılmıyor.

Makine açıldıktansonra güç göstergelambası yanmıyor.

Gaz hortumu bağlı değil veya hortumda kopukluk

var.

Giriş kılavuzu tel beslememakaralarından çok ileride

veya kılavuzlar tıkanmış.

Giriş ve çıkış kılavuzları ile tel besleme makaraları aynı

eksen üzerinde değil.

Gaz hortumu ezilmiş ya dahortum tıkanmış.

Telin ucu kontakt memeyeyapışmış.

Giriş ve çıkış kılavuzlarının iç çapları çok geniş ya da

çok dar.

Koruyucu gazakışı yok.

Tel torç içindekıvrılıyor, besleme

makaralarında veyagiriş kılavuzunda

bükülüyor.

Elektronik valfi temizleyin veyayenisi ile değiştirin.

Açma / Kapama anahtarınıdeğiştirin.

Şebeke gerilimini kontrol edin.

Güç gösterge lambasını değiştirin.

Makineyi soğumaya terk edin.

Hortumu ve gaz bağlantı sisteminikontrol edin. Bağlantıları sıkın.

Gerekiyorsa hortumu değiştirin.

Mesafeyi kontrol edin. Gerekliayarlamaları yapın. Kılavuzları

temizleyin.

Gerekli ayarlamayı yaparakaynı eksen üzerinde olmalarını

sağlayın.

Gaz bağlantı hortumunu kontroledin.

Kontakt memeyi ve gerekiyorsanozulu değiştirin.

Giriş ve çıkış kılavuzlarınıdeğiştirin.

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

30

Kaynak Dikişlerindeki Hatalar - 1

Gözenek Oluşumu

Olası Nedenler :1- Gaz koruması yetersiz.2- Kullanılan gaz kirli veya gaz akış hızı uygun değil.3- Kaynak telinin yüzeyi kirli.4- İşparçası kirli.5- Gerilim değeri çok yüksek.6- Nozul ile iş parçası arasındaki mesafe (serbest tel boyu) çok fazla.

Çözümler :1- Kaynak bölgesindeki havanın tümünü uzaklaştırmak için gaz debisini artırın. Türbülansı

ve havanın kaynak dikişine girmesini önlemek için debiyi aşırı yüksek bir değere ayarlamayın. Nozuldaki sıçramış çapak parçacıklarını temizleyin. Gaz hortumundaki sızıntıları engelleyin. Direkt olarak arka gelen hava akımlarını (çalışan fanlar, açık kapılar, vb.) kesin. CO2 gazı ile kaynak yaparken, regülatörün donarak tıkanmasını engellemek için ısıtıcı kullanın veya birkaç gaz tüpünü birbirine bağlayın. İlerleme hızını düşürün. Nozul ile iş parçası arasındaki mesafeyi azaltın. Ergimiş metal katılaşana kadar, torcu kaynak dikişinin sonunda tutun.

2- Kaynak için üretilmiş olan kaliteli bir gaz kullanın. Gaz debisini ayarlayın.3- Sadece temiz ve kuru kaynak teli kullanın.4- İşparçası yüzeyinden tüm yağ, gres, pas, boya ve pislikleri uzaklaştırın. Daha fazla oksit

çözücü element içeren kaynak teli kullanın.5. Gerilim değerini düşürün.6. Serbest tel boyunu (nozul çıkışında) kısaltın.

Yetersiz Ergime

Olası Nedenler :1- Kaynak bölgesindeki yüzeyde kaplama veya aşırı oksit tabakası var.2- Isı girdisi yetersiz.3- Kaynak banyosu gereğinden büyük.4- Uygulanan kaynak tekniği yanlış veya torca verilen hareket düzensiz.5- Dikiş birleştirme şekli yanlış.6- İlerleme hızı çok yüksek.

Çözümler :1- Kaynak dikişi bölgesindeki tüm yüzeylerden tufal ve oksit kalıntılarını temizleyin.2- Tel besleme hızını ve ark gerilimini artırın. Serbest tel boyunu azaltın.3- Kaynak banyosunu daha kolay kontrol edebilmek için aşırı salınımlı kaynak yapmayın.

İlerleme hızını artırın.4- Salınımlı kaynak yapıyorsanız, dikişin kenarlarında bir an bekleyin. Dikişin köküne erişimi

iyileştirin. Kaynak telini kaynak banyosunun ön tarafına doğrultun. Köşe kaynağında torç açısını ayarlayın.

5- Dikiş dibine erişimi sağlamak için birleştirme açısını yeteri kadar bırakın. Dikiş kenarlarını kaynatmak için serbest tel boyunu ayarlayın ya da (J) veya (U) dikişi hazırlayın.

6- Tel besleme hızını azaltın.

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

31

Kaynak Dikişlerindeki Hatalar - 2

Nüfuziyet Azlığı

Olası Nedenler :1- Birleştirme hazırlığı yanlış.2- Uygulanan kaynak tekniği yanlış.3- Isı girdisi yetersiz.

Çözümler :1- Dikişin dibine erişebilmek için, doğru serbest tel boyu ve ark karakteristiğini sağlamak

şartıyla, bağlantı şeklini ve bağlantı hazırlığını gözden geçirin. Kökteki boyunun aşırı yüksek olmasını engelleyin. Alın birleştirmelerinde kök açıklığını artırın veya tersten açılan oyuğu derinleştirin.

2- Maksimum nüfuziyet elde etmek için kaynak telini işparçasına dik tutun. Arkı kaynak banyosunun ön tarafına doğrultun.

3- Akım gerilime göre çok düşük olabilir. Tel besleme hızını, dolayısı ile akımı artırın. Serbest tel boyunu değiştirmeyin.

Kökte Sarkma

Olası Nedenler :1- Kaynak hızı çok düşük.2- Akım gerilime göre çok yüksek.

Çözümler :1- İlerleme hızını artırın. Torç açısını ayarlayın.2- Ark gerilimini artırın.

Sıçrama

Olası Nedenler :1- Kaynak teli işparçasına değerek kısa devre yapıyor.2- Koruyucu gaz olarak CO2 kullanılıyor.3- Kaynak işlemi argon gazı kullanılarak küresel iletim ile gerçekleştiriliyor.

Çözümler :1- Ark gerilimini artırın. Eğer kısa devre iletim ile çalışıyorsanız kaynak makinasındaki

indüktansı artırarak akım artışını kısıtlayın.2- Ark gerilimini azaltın veya tel besleme hızını artırarak arkı “gömün” ve böylece sıçramayı

sınırlayın.3- Akımı artırarak sprey iletim moduna geçin.

Kenar Yanığı

Olası Nedenler :1- İlerleme hızı çok yüksek.2- Kaynak gerilimi çok yüksek.3- Kaynak akımı çok yüksek.4- Bekleme süresi yetersiz.5- Torç açısı hatalı.

Çözümler :1- İlerleme hızını azaltın.2- Gerilimi azaltın.3- Tel besleme hızını azaltın.4- Ergimiş kaynak banyosunun kenarlarında daha fazla bekleyin.5- Torç açısını ayarlayarak arkın ergiyen metali yönlendirmesini sağlayın.

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

32

Elektriksel Bağlantı ŞemasıPa

ko Ş

alte

rYö

n

Sağ

Tara

f

Sol

Tara

f

Sağ

Tara

f

Sol

Tara

f

Yuka

rı

Aşağ

ı

Yuka

rı

Aşağ

ı

Yuka

rı

Aşağ

ı

Yuka

rı

Aşağ

ı

Konu

m1.

Kat

2. K

at3.

Kat

4. K

at5.

Kat

6. K

at

Ana

Elek

trik

Devr

e Ba

ğlan

tı Şe

mas

ı

V

Alar

m

A

Mak

ine

Kum

anda

Dev

resi

Bağ

lant

ı Şem

ası

Isıtı

cı

Elek

troni

k Gü

ç Gö

ster

gesi

T el B

esle

me

Soke

ti

Tel B

esle

me

Ünite

si D

evre

Bağ

lant

ı Şem

ası

Sole

noid

Torç

Anah

tarı

Gaz

Kont

rol

Anah

tarı

K4K6

Akım

Kon

trol

Anah

tarı

K5

K2

K3

W1

W2

W3

Yava

ş Te

l Bes

lem

eKa

ynak

sız

Tel B

esle

me

Hızı

Burn

back

Zam

anı AS

KAYN

AKM

aste

rMIG

350

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

33

Yedek Parçalar - 1

Güç Ünitesi

No. TedarikçiParça Kodu

AskaynakParça Kodu Parça Tanımı Miktar

123456789101112131415161718192021

111211112111111111442

1.1.01.01.03422.07.25.9502.07.41.0042.05.07.108

1.1.01.05.01412.07.89.048

1.1.01.03.10682.07.52.0192.07.52.0282.07.57.757

1.1.01.05.01442.07.57.960

1.2.07.01.01241.1.01.04.0379

2.04.30.1042.07.54.1222.07.52.0202.01.29.0062.05.01.0182.05.01.021

1.1.02.01.1023

821101010342822072595082207410048220507108

8211010501418220789048

821101031068822075201982207520288220757757

8211010501448220757960

821207010124821101040379822043010482207541228220752020822012900682205010188220501021

821102011023

Üst Panel MM350Kontrol trafosuKontaktor (Ac 36V) MM350Arka Tekerlek 250*50Gaz tüpü destek çubuğu (Sol)Fan (MM350)Arka Panel MM350 YCam Sigorta - 6*30 8 A (Isıtıcı)Sigorta Yuvası 6*30 mm 10 A 250 VIsıtıcı Prizi- Dişi-Panel Xs16K2AKablo taşıma kancasıKaynak soketi (Güç Ünitesi)Giriş besleme kablosu Tüp desteğiKablo Tutucu Plastik Etanj Rakor Pg-21Kontrol Kablosu Soket Girişi -Panel (MM)Cam Sigorta- 6*30 3A (Su Soğ.)Gaz tüpü bağlama zinciriRadyatör izolasyon halkası-1Radyatör izolasyon halkası-2Fan destek metali-1

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

34

Yedek Parçalar - 2


AskaynakParça Kodu

Parça Tanımı Miktar

22232425262728293031323334353637383940414243444546474849505152535455565758

1211211121111111211121111121121111111

1.1.01.04.03772.06.14.404

1.1.01.05.01421.1.01.05.01401.1.02.01.09671.1.01.02.86421.1.04.03.01051.1.01.04.0376

2.05.07.3032.07.80.5662.07.80.569

1.1.01.03.10691.2.08.02.0171

2.07.80.2132.07.28.2112.07.28.2092.07.46.754

1.1.01.05.01382.01.31.0612.01.31.062

1.1.02.01.09572.07.37.5512.07.42.009

1.1.04.01.16541.1.01.04.03781.1.05.04.0010

2.07.91.0071.1.05.02.02941.1.01.02.8641

2.06.04.0101.2.07.03.04341.2.07.03.04371.2.07.03.04351.2.07.03.03981.2.07.03.04081.2.07.03.04101.2.07.03.0436

8211010403778220614404

821101050142821101050140821102010967821101028642821104030105821101040376822050730382207805668220780569

8211010310698212080201718220780213822072821182207282098220746754

82110105013882201310618220131062

82110201095782207375518220742009

8211040116548211010403788211050400108220791007

8211050202948211010286418220604010

821207030434821207030437821207030435821207030398821207030408821207030410821207030436

Fan montaj plakasıArka tekerlek montaj somunuGaz tüpü destek çubuğu (Sağ)Arka tekerlek miliMil bağlantı elemanıYan Panel MM350 (Sağ)Şok bobiniAlt panelÖn Döner Tekerlek (Siyah) MM350Ince Voltaj Ayar Anahtarı 10Kad 40AKaba Voltaj Ayar Anahtarı 3Kd 40A 0SızÖn panelŞase KablosuAçma/Kapatma Anahtarı 20A/125VLed (Sarı) Ф8 Gj/CsaLed (Yeşil) Ф8 Gj/CsaDijital göstergeTutma sapıTutamak Bağlantısı (Sol) MMIGTutamak Bağlantısı (Sağ) MMIGKöprü diyot bağlantı ayağı3 Faz Köprü MM350Şönt (MM350)Ana trafoOrta panelDijital gösterge kartıPlastik kart ayağıFiltre kapasitör kartıYan Panel-Sol MM350Taşıma Halkası ( Aybolt Dişi)Bağlantı kablosu - 1Bağlantı kablosu - 2Bağlantı kablosu - 3Bağlantı kablosu - 4Bağlantı kablosu - 5Bağlantı kablosu - 6Bağlantı kablosu - 7

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

35

Yedek Parçalar - 3

Tel Besleme Sistemi


AskaynakParça Kodu Parça Tanımı Miktar

1234567891011121213141516171819

11111111114111751122

2.05.05.3011.1.01.04.01892.05.05.095

1.1.01.03.11721.1.03.03.0090

2.02.20.4202.07.55.0062.07.54.1042.07.57.117

1.1.04.07.00012.07.57.822

1.2.08.01.01651.2.08.01.01991.2.08.05.0053

2.08.02.2002.20.12.9952.20.02.213

1.2.02.01.32302.05.07.3142.08.02.201

82205053018211010401898220505095

8211010311728211030300908220220420822075500682207541048220757117

8211040700018220757822

821208010165821208010199821208050053822080220082220129958222002213

82120201323082205073148220802201

Tel makara koruyucusuTel sürme ünitesi orta panelMakara tutucuTel sürme ünitesi arka panelTaşıma sapıGaz konnektörüSelenoid valf MF-3Kontrol kablosu soketiKaynak soketi (Tel sürme)Manyetik bobinSu kapliniBağlantı kablosu -1Bağlantı kablosu -2Ara kablo 5mAra kablo kılıfıHortum kelepçeleriGaz soketi (Erkek)Sağ yan panel (Sabit)Arka tekerlek MF-3Su hortumu Ø 10

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

36

Yedek Parçalar - 4

Uyarı Etiketi

Detaylı bilgi için Sayfa 4-11’de yeralan “Kaynakta Güvenlik” bölümünü dikkatle okuyun.


AskaynakParça Kodu

Parça Tanımı Miktar

2021222324252627282930303132333435363737383940414243

11213112111111121211112222

1.1.01.04.01831.1.03.03.0093

2.05.07.3141.1.01.04.0435

2.07.10.0432.07.11.009

1.1.01.03.11732.07.80.841

1.2.07.03.03152.05.05.0812.20.08.7162.20.08.7182.07.80.3712.04.31.109

1.1.05.02.04962.05.06.0112.07.51.7032.05.06.0122.07.40.6632.07.40.6682.07.57.140

1.2.01.01.32792.05.05.902

1.1.03.03.00871.1.03.03.0088

2.07.11.006

821101040183821103030093

822050731482110104043582207100438220711009

8211010311738220780841

82120703031582205050818222008716822200871882207803718220431109

821105020496822050601182207517038220506012822074066382207406688220757140

8212010132798220505902

821103030087821103030088

8220711006

Tel sürme destek alt tabanıTel sürme taşıyıcı milÖn tekerlek MF-3Alt panelTel hızı potensiyometresiTel hızı potensiyometre düğmesiÖn panel MF-3Boşta tel besleme- gaz test düğmesiİç kaynak bağlantı kablosuEuro konnektör izolasyon parçasıHava soğutmalı torç MB36 4mSu soğutmalı torç MB501D 4m2/4 tetik seçim anahtarıKablo geçiş halkası Ø 35Tel sürme kontrol kartı MF-3 (YENİ)Tel sürme izolasyon parçası-1MıknatısTel sürme izolasyon parçası-2Tel sürme motoruTel sürme motoruEuro konnektör (İç iletken)Sol yan panel (Hareketli)Üst kapak menteşesi-1Üst kapak menteşesi-2Üst kapak menteşesi-3Potensiyometre düğmesi

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

37

Teknik Özellikler Tablosu

Tel Besleme Ünitesi

Güç Ünitesi

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

38

Teknik Servisler - 1

ADANA :

Kalyon Elektrik ElektronikEnerji ve Güç SistemleriKarasoku Mahallesi, 20. SokakRafet Milli İş Hanı, No : 4/F, Zemin KatSeyhan - ADANATel : (0322) 359 28 18Faks : (0322) 359 28 20e-posta : [email protected]

AFYONKARAHİSAR :

Er Kaynak2. Küçük Sanayi Sitesi15. Ada 5.Blok, No : 8Merkez - AFYONKARAHİSARTel : (0272) 223 42 72e-posta : [email protected]

AKSARAY :

Etkin Kaynak Mak. Tes. Hırd. İnş. San. ve Tic. Ltd. Şti.Yeni Sanayi Mahallesi, 2031 Sok. No : 15Merkez - AKSARAYTel : (0382) 215 09 56Faks : (0382) 215 09 56e-posta : [email protected]

ANKARA :

Bilim Elektrik Bobinaj1. Sokak, Armağan Pasajı, No : 102/18Yenimahalle - ANKARATel : (0312) 385 30 41Faks : (0312) 385 35 45e-posta : [email protected]

Keyvan Teknik Servis Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti.İvedik Organize Sanayi Bölgesi1438. Sokak (647), No : 24Ostim - ANKARATel : (0312) 395 44 66 (0312) 395 67 17Faks : (0312) 395 67 14e-posta : [email protected]

Özkaynak Taahhüt Müş. İth. İhr. Tic. Ltd. Şti.1174. Sokak (6.sokak), No : 17Ostim - ANKARATel : (0312) 385 06 19 - 385 06 20Faks : (0312) 385 06 21e-posta : servis@özkaynak.web.tr

Teknik Adamlar Makina İnşaat HırdavatMadencilik Turizm Danışmanlık PetrolSanayi ve Ticaret Ltd. Şti.İvedik Organize Sanayi Bölgesi22. Cadde, 690. Sokak, No : 29Yenimahalle - ANKARATel : (0312) 394 36 48Faks : (0312) 394 36 75e-posta : [email protected]

ANTALYA :

Tanrıkulu Makina İnşaat Emlak Otomotiv Turizm San. ve Tic. A.Ş.Cumhuriyet Mah. 680. Sokak, No : 89Muratpaşa - ANTALYATel : (0242) 335 35 82Faks : (0242) 335 35 83e-posta : [email protected]

BATMAN :

Topiz BobinajEski Otogar Karşısı, 1512 Sok. No : 50Merkez - BATMANTel : (0488) 214 87 70Faks : (0488) 214 87 70e-posta : [email protected]

BURSA :

Alp Kaynak Teknik Hırdavat Tic. Ltd. Şti.Küçük Sanayi Sitesi, Üçevler Mah.48. Sokak, No : 3 Par-KoopNilüfer - BURSATel : (0224) 441 90 34Faks : (0224) 441 90 24e-posta : [email protected]

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

39


Özduran TicaretÜçevler Mahallesi, 48. SokakNo : 9, Par-KoopNilüfer - BURSATel : (0224) 441 46 08Faks : (0224) 443 49 79e-posta : [email protected]

ÇANAKKALE :

Şahin Bobinaj Makinaİstiklal Caddesi, No : 154Biga - ÇANAKKALETel : (0286) 316 11 71Faks : (0286) 317 01 33e-posta : [email protected]

ÇORUM :

Kılıçlar BobinajKüçük Sanayi SitesiSanayi Caddesi, No : 109Merkez - ÇORUMTel : (0364) 234 92 73Faks : (0364) 234 92 73e-posta : [email protected]

DENİZLİ :

İmtaş Dış Ticaret A.Ş.Zafer Mahallesi,1066 Sokak, No : 10Bakırlı - DENİZLİTel : (0258) 371 98 77Faks : (0258) 372 21 40e-posta : [email protected]

DİYARBAKIR :

Alkan Elektrik ve BobinajGevran Caddesi,Akkoyunlu 1. SokakBirlik Apartmanı Altı, No: 8/COfis - DİYARBAKIRTel : (0412) 223 50 70Faks : (0412) 223 50 70e-posta : [email protected]

ELAZIĞ :

Öztürk Elektrik BobinajSanayi Mahallesi,Sanayi Caddesi, No : 80/AMerkez - ELAZIĞTel : (0424) 224 94 17e-posta : [email protected]

ERZURUM :

Garanti BobinajAşağı Mumcu CaddesiDilaver Otel Karşısı, No : 55ERZURUMTel : (0442) 234 24 02Faks : (0442) 234 77 14e-posta : [email protected]

ESKİŞEHİR :

Tutares Makine Elektrik İnşaatSanayi ve Ticaret Ltd. Şti.75. Yıl Mahallesi, Oto Sanayi Sitesi11233. Sokak, H-Blok, No : 10Merkez - ESKİŞEHİRTel : (0222) 228 04 16Faks : (0222) 228 04 47e-posta : [email protected]

GAZİANTEP :

Fatih Teknik MakinaSanayi MahallesiAnafartalar Bulvarı, No : 109Şehit Kamil - GAZİANTEPTel : (0342) 235 37 18Faks : (0342) 235 03 83e-posta : [email protected]

GİRESUN :

Orijinal ElektrikGedikkaya MahallesiSanayi Sitesi, 1 No’lu Sokak, No : 17Merkez - GİRESUNTel : (0454) 225 54 21Faks : (0454) 225 82 19e-posta : [email protected]

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

40


HATAY :

İskenderun Elektronik SanayiTayfur Sökmen BulvarıSanayi Sitesi, No : 71İskenderun - HATAYTel : (0326) 616 29 83Faks : (0326) 616 29 83e-posta : [email protected]

İSTANBUL :

Hikmet Mutluİkitelli Organize Sanayi Bölgesi,Saraçlar Koop, 12. Blok, No : 918Küçükçekmece - İSTANBULTel : (0212) 486 29 59Faks : (0212) 486 29 60e-posta : [email protected]

Ark Kaynak Sistemleri San. ve Tic. Ltd. Şti.Mescit Mahallesi, Demokrasi CaddesiBirmes Sanayi Sitesi, B-7 Blok, No : 28Tuzla - İSTANBULTel : (0216) 394 82 10-11-12Faks : (0216) 394 82 13e-posta : [email protected]

İZMİR :

ATC Kaynak Makinaları ve MalzemeleriPazarlama Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti.2828. Sokak, No : 391. Sanayi SitesiMersinli - İZMİRTel : (0232) 459 50 40Faks : (0232) 459 50 45e-posta : [email protected]

Doruk Hırdavat ve Isıtma CihazlarıSanayi ve Ticaret Ltd. Şti.1426 Sokak, No : 14Bornova - İZMİRTel : (0232) 478 14 12Faks : (0232) 479 64 77e-posta : [email protected]

ERMA Teknik MalzemeTicaret ve Sanayi Ltd. Şti.4. Sanayi Sitesi,129/8 Sokak, No : 2Bornova - İZMİRTel : (0232) 375 52 83Faks : (0232) 375 60 59e-posta : [email protected]

KAHRAMANMARAŞ :

Kahraman BobinajKüçük Sanayi Sitesi,25. Çarşı No : 8Merkez - KAHRAMANMARAŞTel : (0344) 236 29 68Faks : (0344) 236 42 32e-posta : [email protected]

Üstün BobinajSanayi Sitesi, 15/B Blok, No : 4Elbistan - KAHRAMANMARAŞTel : (0344) 413 64 93Faks : (0344) 413 34 22e-posta : [email protected]

KAYSERİ :

Elektroland Elektrik ElektronikMakina ve Metal Sanayi Ticaret Ltd. Şti.Ağaç İşleri Sanayi Sitesi25. Cadde, No : 19Merkez - KAYSERİTel : (0352) 311 53 65Faks : (0352) 311 52 67e-posta : [email protected]

Merkez Kaynak Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti.Yeni Sanayi, Zuhal Caddesi20. Sokak, No : 3Kocasinan - KAYSERİTel : (0352) 331 82 80Faks : (0352) 331 99 67e-posta : [email protected]

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

41


KIRŞEHİR :

Çözüm ElektronikAhi Evran MahallesiŞehit Bekir Korkmaz Cad. No : 19/CMerkez - KIRŞEHİRTel : (0386) 213 46 70e-posta : [email protected]

KOCAELİ :

Göka Marmara Makina San. Tic. A.Ş.Sultan Orhan MahallesiKüçük Sanayi SitesiB-4 Blok, No : 6Gebze - KOCAELİTel : (0262) 641 24 11Faks : (0262) 641 24 33e-posta : [email protected]

KONYA :

Faruk Bobinaj ve KaynakFevzi Çakmak MahallesiKomsan İş Merkezi10561. Sokak, No : 9Karatay - KONYATel : (0332) 342 66 23Faks : (0332) 342 66 59e-posta : [email protected]

MALATYA :

Aktif Kaynak PompaYakınca MahallesiSemt Özsan Sanayi Sit. 24. Blok, No : 13Yeşilyurt - MALATYATel : (0422) 238 33 11Faks : (0422) 238 33 11e-posta : [email protected]

MANİSA :

İrfan BobinajGüzelyurt Mah. Mehmet Akif Ersoy Cad.D Blok, No : 86/AMerkez - MANİSATel : (0236) 236 22 96e-posta : [email protected]

MERSİN :

Şekerler Elektrik BobinajSiteler Mahallesi, Sanayi SitesiG / 25. Blok, 5696 Sokak, No : 2/GAkdeniz - MERSİNTel : (0324) 336 35 55Faks : (0324) 336 70 98e-posta : [email protected]

NİĞDE :

Gül BobinajTerminal Caddesi, Şahinali MahallesiÖzel İdare Lojmanları, No : 5Merkez - NİĞDETel : (0388) 213 45 12Faks : (0388) 213 45 11e-posta : [email protected]

ORDU :

Zafer Elektromekanik2. Sanayi Sitesi, 12. BlokNo : 15/AMerkez - ORDUTel : (0452) 233 12 69Faks : (0452) 233 12 69e-posta : [email protected]

SAKARYA :

2V MegatronikGüney Mobilyacılar Sanayi Sitesi1288. Sokak, No : 12/AErenler - SAKARYATel : (0264) 666 18 19Faks : (0264) 666 18 19e-posta : [email protected]

SAMSUN :

Med Kaynak Tekniğiİlk Adım Sanayi Sitesi57. Sokak, No : 44Tekkeköy - SAMSUNTel : (0362) 260 50 01Faks : (0362) 260 50 02e-posta : [email protected]

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

42


Tele Radyo TVUlugazi MahallesiHakkıbey Sokak, No : 32Merkez - SAMSUNTel : (0362) 431 99 12e-posta : [email protected]

SİVAS :

As-Tek Elektronik Kaynak Makina ve Ekipmanları4 Eylül Sanayi Sitesi39. Sokak, No : 5/BMerkez - SİVASTel : (0346) 226 11 15Faks : (0346) 226 11 15e-posta : [email protected]

TEKİRDAĞ :

Girişim Dış Ticaret A.Ş.Yeni Sanayi SitesiMuhittin MahallesiM1-Blok, No : 10Çorlu - TEKİRDAĞTel : (0282) 673 74 73Faks : (0282) 673 74 72e-posta : [email protected]

TRABZON :

Teknik Elektronik BobinajSanayi MahallesiDeğirmen Cad. No : 25Değirmendere - TRABZONTel : (0462) 325 52 26Faks : (0462) 325 52 26e-posta : [email protected]

Zirve Endüstriyel ElektronikRize CaddesiDemirkırlar İş Merkezi, No : 61Değirmendere - TRABZONTel : (0462) 328 14 83Faks : (0462) 328 14 84e-posta : [email protected]

VAN :

Özen Elektrik BobinajVali Mithat Bey MahellesiKocubey Caddesi, No : 3(Halk Eğitim Merkezi arkası)Merkez - VANTel : (0432) 214 22 20Faks : (0432) 215 38 27e-posta : [email protected]

YALOVA :

Anadolu Kaynak EkipmanlarıMerkez MahallesiDevlet Karayolu CaddesiNo : 40, KaytazdereAltınova - YALOVATel : (0226) 461 40 08Faks : (0226) 461 39 89e-posta : [email protected]

ZONGULDAK :

Emre ElektronikElmatepe MahallesiCamii Sokak, No : 12/AKaradeniz Ereğlisi - ZONGULDAKTel : (0372) 312 46 57Faks : (0372) 312 46 57e-posta : [email protected]

Güncelteknik servis iletişim

bilgilerimizve diğer sorularınız için

lütfen“www.askaynak.com.tr”

internet adresimiziziyaret ediniz.

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

43

Bağlantı Adresleri

Değerli müşterimiz,

Aşağıda belirtilen önerilere uymanızı önemle rica ederiz.

1- Makineyi aldığınızda “Garanti Belgesi”ni mutlaka onaylatınız.

2- Makinenizi kullanma kılavuzunda belirtilen esaslara uygun olarak kullanınız.

3- Servis ihtiyacınız olduğunda Istanbul merkezde bulunan Teknik Servis Departmanı’mıza, size en yakın Bölge Satış Büromuz’a ya da Yetkili Bayimiz’e başvurunuz.

4- Servis işlemi bittiğinde yetkiliden “Servis Formu” istemeyi unutmayınız.

SATIŞ SONRASI SERVİS DEPARTMANIMIZ

Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş.

TOSB Otomotiv Yan Sanayi İhtisas Organize Sanayi Bölgesi 2. Cadde, No: 5, Şekerpınar 41420 Çayırova - KOCAELİTel : (0262) 679 78 00Faks : (0262) 679 77 [email protected]@askaynak.com.tr

BÖLGE SATIŞ BÜROLARIMIZ

İSTANBUL Bölgesi Satış BürosuRauf Orbay CaddesiEvliya Çelebi MahallesiAk İş Merkezi, No: 33İçmeler, 34944 Tuzla - İSTANBULTel : (0216) 395 84 50 - 395 56 77Faks : (0216) 395 84

İZMİR Bölgesi Satış BürosuMersinli Mahallesi, 1. Sanayii Sitesi2822. Sokak, No: 2535120 - IZMIRTel : (0232) 449 90 35 - 449 01 64Faks : (0232) 449 01 65

ANKARA Bölgesi Satış BürosuOstim Sanayii SitesiAhi Evran Caddesi, No: 8306370, Ostim - ANKARATel : (0312) 385 13 73 - pbxFaks : (0312) 354 02 84

ADANA Bölgesi Satış BürosuYeşiloba Mahallesi, 46253 SokakMetal Sanayi Sitesi, No: 5/B01100 Seyhan - ADANATel : (0322) 359 59 67 - 359 60 45Faks : (0322) 359 60 01

Dikkat !

Her türlü bakım ve onarım işlemleri için bulunduğunuz noktaya en yakın olan ve Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş. tarafından yetkilendirilen teknik servislerimize veya satış bürolarımıza

başvurunuz. Yetkisiz servisler veya kişiler tarafından yapılan bakım ve onarım işlemleri üretici firma garantisini geçersiz kılar.

KU

LLA

NIM

K

ILA

VU

ZU

44

KULLANIM KILAVUZU USER MANUAL MANUEL D’UTILISATION

Documents

Transcript of KULLANIM KILAVUZU USER MANUAL MANUEL D’UTILISATION