KGSCode - 한국가스안전공사 ·...

KGS Code

가 스 기 술 기 준 위 원 회

위 원 장 동 명 명대 수:

부위원장 양 명 국가스공사 술본부 술본부장:

당 연 직 조 웅 환 산업통상자원부 에 지안 과장:

장 식 국가스안 공사 안 리이사:

고압가스분야 앙대 수:

동 명 명대 수:

일 연 대 수:

권 혁 면 산업안 보건연구원 원장:

창 국 계연구원 책임연구원:

남 승 훈 표 과 연구원 책임연구원:

대 산업가스 주 이사: ( )

액화석유가스분야 이 창 언 인 대 수:

이 순 걸 경희대 수:

신 미 남 주 산퓨얼 사장: ( )

식 가스 매 앙회 감사: LP

변 수 동 큐 베스트 대표이사:

도시가스분야 이 수 경 울과 술대 수:

고 재 욱 운대 수:

이 원 호 대 수:

양 명 국가스공사 술본부 술본부장:

종 남 에 지 술연구원 책임연구원:

주 대륜 상: ( ) E&S

기준 고압가스 안전 리 제 조 액화 가스 안전 리22 2,「」「

사업 제 조 도시가스사업 제 조 에 라 가스기술기준45 17 4」「」 원

회에 정한 상 기준 로 기준에 적합하 동 령 해당 기준에, 적합

한 것 로 보도록 하고 므로 기준 드시 지켜야 합니다.

KGS AA913 2016

개 이KGS Code ․

종목 드번 KGS AA913 2016

드 명고압가스용 실린 캐 닛 조 시 검사· ·

개 일 자ㆍ 내 용

2008.12.30 지식경 부 공고( 2008-379 )

2009. 5.15 개 지식경 부 공고( 2009-193 )

2013.12.18 개 산업통상자원부 공고( 2013-343 )

2014.11.17 개 산업통상자원부 공고( 2014-589 )

2016. 1. 8 개 산업통상자원부 공고( 2016-6 )

이 여- -

목 차

일 사항1. ···········································································································1

용범1.1 ······································································································1

효1.2 ·································································································1

다른 인1.3 ·························································································1

신 품 검사1.3.1 ·············································································1

용어1.4 ····································································································2

조시2. ·····································································································2

조2.1 ······································································································2

검사2.2 ······································································································2

조3. ·····································································································3

계 내용없3.1 ( )···························································································3

재료3.2 ············································································································3

재료 사용3.2.2 ·····················································································5

께 내용없3.3 ( )···························································································8

구조3.4 ································································································8

구조3.4.1 ······································································································8

내용없3.4.2 ( )·····················································································9

가공3.5 ············································································································9

용3.6 ············································································································9

열처리내용없3.7 ( )······················································································10

능3.8 ··········································································································10

품 능3.8.1 ······························································································10

재료 능내용 없3.8.2 ( )·············································································10

작동 능내용 없3.8.3 ( )·············································································10

시3.9 ··········································································································10

품 시3.9.1 ······························································································10

합격 시3.9.2 ······························································································11

검사4. ·········································································································11

검사종4.1 ····································································································11

조시 에 검사4.1.1 ············································································11

품에 검사4.1.2 ··················································································11

공 검사 상 심사내용 없4.2 ( )····································································11

검사항목4.3 ····································································································11

조시 에 검사4.3.1 ············································································11

품에 검사4.3.2 ··················································································12

검사 법4.4 ····································································································12

조시 에 검사4.4.1 ············································································12

품에 검사4.4.2 ··················································································12

그 검사4.5 ························································································13

입품검사 내용없4.5.1 ( )········································································13

검사일부생략 내용없4.5.2 ( )·····································································13

불합격 품 법4.5.3 ············································································13

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1

고압가스용 실린 캐비닛 제조 시 기술 검사 기준· ·(Facility/Technical/Inspection Code for Manufacture of Cylinder Cabinets for

High-pressure Gases)

일반사항1.

적용범위1.1

이 고압가스안 리법 이 법 이라 다 조 에 른특 특 고압가스( “ ” ) 3 5「」

용 실린 캐 닛이 실린 캐 닛 이라 다 조 시 검사에 여 용 다( “ ” ) · · .

기준의 효력1.2

1.2.1이 법 조 항에 라가스 원회 심 결22 2 2 · 안건번( 2015-10 ,

월 일 거쳐산업통상자원부장 승인산업통상자원부공고2015 12 18 ) ( 2016-6 , 2016

월 일1 8 ) 것 법 조 항에 른상 효 가진다22 2 1 .

1.2.2이 지키고있는경우에는법 조 항에 라 고압가스안 리법시행규 이22 2 4 (「」

규 이라 다 별 에 합 것 본다“ ” ) 12 .

다른 기준의 인정1.3

신기술 제품 검사기준1.3.1

1.3.1.1 규 별 나목에 라실린 캐 닛이이 에 른검사 에 합 지아니 나12 4 ,

개 에 른새 운실린 캐 닛 안 리를 해 지아니 다고지식경 부장 인

는경우에는그실린 캐 닛 조 검사 법 그실린 캐 닛에 여 용 있다.

1.3.1.2실린 캐 닛이 에 른인 규격에 라해당공인검사 에 검사를 것에1.3.1.2

해 는 에 른안 리를 해 지않는다고지식경 부장 이인 것 보아검사특1.3.1.1

신청 심사 없이당해 인 규격에 라 검사를실시 있다· .

외국실린 캐 닛 인 규격 공인검사1.3.1.2

인 규격 공인검사

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2

용어 정의1.4

이 에 사용 는 용어 뜻 다 과같다.

1.4.1 실린 캐 닛 이란용 를장착 여특 고압가스등 사용 것 과안 장“ ”

등이 일체 구 를말 다.

제조시설기준2.

제조설비2.1

실린 캐 닛 조 는자가이시 에 라실린 캐 닛 조 여갖추어야

조 조 는실린 캐 닛에 요 것만 말 다는다 과같다 다만 규 조 항 에( ) . , 5 2 3

른 검토결과 부품생산 업체 를이용 거나그 부 부품 공 라도품질 리에

지장이 없다고인 경우에는그 부품생산에 요 를갖추지 아니 있다.

(1) 가공

(2) 용

(3) 조립

(4) 척

(5) 그 에 조에 요 구

검사설비2.2

실린 캐 닛 조 는자가이검사 에 라실린 캐 닛 검사 여갖춰야 검사

검사 는실린 캐 닛에 요 것만 말 다는 다 과같다 개( ) . < 09.5.15>

(1) 께 나사게이지 버니어 리퍼스 등 께· ·

(2) 내압시험

(3) 시험

(4) 이 는압 계

(5) 이 는 도계

ASME 인증검사원NBBI (AI :Authorized Inspector)

BS, HSE 또는 인증HSE HSE

DIN, AD-Merkblatt TUV

NF, CODAP APAVE, BV

고압가스보안법JIS, 경 산업 원자 안 보안원 고압가스보안 회· ,

지식경 부장 이인 는규격 지식경 부장 이인 는검사

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3

(6) 마크 시험

(7) 그 에실린 캐 닛 검사에 요 구

제조기술기준3.

설계내용 없음3.1 ( )

재료3.2

실린 캐 닛 재료는그실린 캐 닛 안 보 여다 에 합 것 다.

3.2.1실린 캐 닛 구 는 계튜 압 계 량계등 이( ) · ( “ ”

라 다에사용 는재료는그실린 캐 닛 안 보 여사용 는가스 종 압) · ·

도 사용 경에 것 계 재료는다 과 같이 다, .

배관계의 재료3.2.1.1

압 는 계이 내압부분 이라 다 재료는 가스 종 압 도 사용 경에( “ ” ) · ·

라다 에 규격 것또는이 동등이상 분과 계 질 갖는것 사용 다.

관재료3.2.1.1.1

(1) 압 용탄소강KS D 3562( )

(2) 보일러 열 용탄소강KS D 3563( )

(3) 고압 용탄소강KS D 3564( )

(4) 고 용탄소강SPS-KOSA0013-D3570-5078( )1) 개< 16.1.8>

(5) 용합 강 강SPS-KOSA0015-D3573-5080( )2) 개< 16.1.8>

(6) 용스 인리스 강KS D 3576( )

(7) 보일러열 용 합 강KS D 3572( )

(8) 보일러열 용 스 인리스강KS D 3577( )

(9) 용 강KS D 3569( )

(10) 용 이 매없는 니 크롬 철합KS D 3758( · · )

(11) 이 매없는동 동합 규격 산소동 타 동 인탈산동 단동 황동KSD5301( · · · · ·

규소청동)

(12) 이 매 없는니 동합KS D 5539( )

(13) 이 매 없는알루미늄 알루미늄 합KS D 6761( )

(14) 용 티탄KS D 5574( )

1) 국가 원 국가 민간이양 책추진에 라 국철강 회 체 변경


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4

(15) 허가 품인폴리에틸 복강KS

형 판 대재3.2.1.1.2 · ·

(1) 일 구조용압연강KS D 3503( )(1)

(2) 보일러 압 용 용탄소강 몰리 덴강 강KS D 3560( )

(3) 용 구조용압연강재KS D 3515( )(1)(2)

(4) 압 용 용강KS D 3521( )

(5) 상 압 용 용탄소강KS D 3540( · )

(6) 보일러 압 용 용망간 몰리 덴강 망간 몰리 덴 니 합 강 강KS D 3538( · · · )

(7) 압 용 용 탄소강강KS D 3541( )

(8) 계구조용탄소강재KS D 3752( )

(9) 계구조용합 강 강재 개KS D 3867( ) < 14.11.17>

(10) 삭< 14.11.17>

(11) 삭< 14.11.17>

(12) 삭< 14.11.17>

(13) 삭< 14.11.17>

(14) 보일러 압 용 용 크롬몰리 덴강 강KS D 3543( )

(15) 열간 압연스 인리스 강 강 개KS D 3705( ) < 14.11.17>

(16) 냉간 압연스 인리스 강 강 개KS D 3698( ) < 14.11.17>

(17) 삭< 14.11.17>

(18) 삭< 14.11.17>

(19) 내열강KS D 3732( )

(20) 내식내열 합KS D 3532( )

(21) 동 동합 조 규격 산소동 타 동 인탈산동 이벌황동 알루KSD5201( · · · ·

미늄청동 동· )

(22) 니 동 합KS D 5546( )

(23) 알루미늄 알루미늄 합 조KS D 6701( )

(24) 알루미늄 알루미늄 합 압출 재KS D 6759( )

(25) 티탄 조KS D 6000( )

단조품3.2.1.1.3

(1) 탄소강단강품KS D 3710( )

(2) 압 용 용단강품KS D 4125( )

(3) 압 용 용스 인리스강 단강품KS D 4115( )

(4) 알루미늄 알 미늄합 단조품SPS-KFCA-D6770-5022( )1) 개< 16.1.8>

주조품 개정3.2.1.1.4 < 16.1.8>

(1) SPS-KFCA-D4101-5004 탄소주강품( )2)

1) 국가 원 국가 민간이양 책추진에 라 국주 공업 동조합 체 변경


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5

(2) 용 구조용주강품SPS-KFCA-D4106-5009( )1)

(3) 스 인리스주강품SPS-KFCA-D4103-5006( )2)

(4) 고 고압용주강품SPS-KFCA-D4107-5010( )3)

(5) 고압용주강품SPS-KFCA-D4111-5012( )4)

(6) 구상 연주철품KS D 4302( )(3),(4)

(7) 가단 주철품SPS-KOSA0179-ISO5922-5244( )(3),(4)5)

(8) 부 에 타일철주조품KGS AC111 J

(9) 부 에 맬리어 철주조품KGS AC111 J

(10) 구리 구리합 주 구리합 연속주조주 개KSD6024( )·KSD6025( ) < 14.11.17>

(11) 알루미늄 합 주KS D 6008( )

봉재료3.2.1.1.5

(1) 일 구조용압연강재KS D 3503( )

(2) 마 강용일 강재KS D 3526( )

(3) 냉간압조용탄소강 재KS D 3592( )

(4) 계구조용탄소강재KS D 3752( )

(5) 스 인리스강KS D 3706( )

(6) 내열강KS D 3731( )

(7) 내식내열 합KS D 3531( )

(8) 동 동합 규격 산소동 타 동 인탈산동 황동 쾌삭황동 단조용황동KSD5101( , , , , , ,

이벌황동)

(9) 알루미늄 알루미늄합KS D 6763( )

(10) 티탄KS D 5604( )

참고※

(1) 사용 에 른다3.2.2.5.1 .

(2) 사용 에 른다3.2.2.5.2 .

(3) 사용 에 른다3.2.2.6.1 .

(4) 사용 에 른다3.2.2.6.2 .

(5) 사용 에 른다3.2.2.6.3 .

3.2.1.1.6 부 지 에도불구 고 소가포함 고압가스를내용 는3.2.1.1.1 3.2.1.1.5

경우에는고 운 조건에 소침식등 우 가있 므 재료를 택 에는미국 회

규 른다(American Petroleum Institute, API) Recommended Practice 941 .

재료의 사용제한3.2.2

규격 재료는재료 종 에 라 압 용 계 조일 부 에KS B 6750( - ) 1-2

시 허용 값에 는 도범 를 과 여사용 지아니 도 다 또 동등이상.






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6

재료는 계 도에 여다 에 라충격시험 실시 여불합격 것 0 미만에 사용 는℃

계 재료 사용 지 아니 도 다 개. < 16.1.8>

3.2.2.1 충격시험에사용 는시험편 그시험편 양쪽끝 부 용 에 직 폭부분

50 잘라낸나 지 부분 열 향부 용착 속부에 채취 것 다.㎜

3.2.2.2시험편 상과 는 속재료충격시험편 그림 노 시험편 다KSB0809( ) 1 V .

다만 시험편 에 라시험편 께를, 10 없 경우에는시험편 께를7.5㎜ , 5㎜

또는 2.5㎜ 가운데그 시험편 에 라가장 큰것 다.㎜

3.2.2.3충격시험 모든시험편에 여모재 계 도이 에 속재료충격시험 법KSB0810( )

샤르 충격시험에 라실시 고 모든시험편 에 지가 에 른그모재, 3.2.2.3①

소인장강도에 소 에 지값 단 경우에는그시험편 께에 라 에(3.2.2.2 3.2.2.3②

른시험편 께에 값 값 체 값 이상일 에이를합격 다3.2.2.3 ) .①

소인장강도에 른 소 에 지3.2.2.3①

시험편 께에 른 소 에 지3.2.2.3②

사용하여서는 안 되는 재료3.2.2.4

다 재료는내압부분 재료 사용 지 아니 도 다.

(1)탄소함 량이0.35 이상 탄소강재 합 강강재 용 구조에사용 는재료 이경우% .

탄소강단강품과같이탄소함 량 규 이없는재료는탄소함 량 인 후에사용 다KSD3710( ) .

(2) 용탄소강KS D 3507( )

(3) 용아아크 용 탄소강KS D 3583( )

(4) 회주철품KS D 4301( )

탄소강 강재의 사용제한3.2.2.5

재료 소인장강도 소 에 지 단( : J)

단( : N/ )δ ㎟ 개 평균3 개 소1

450δ≤ 18 14

450< 520δ≤ 20 16

520< 660δ≤ 27 20

660<δ 27 27

시험편 께단( : )㎜ 10 7.5 5 2.5

소 에 지

단( : J)

27

20

18

16

14

20

15

14

12

11

14

10

9

8

7

7

5

5

4

4

KGS AA913 2016

7

3.2.2.5.1 일 구조용압연강재 용 구조용압연강재 종 종KSD3503( ) KS D 3515( ) 1 A, 2 A

종 는다 에 재 는것에 사용 지아니 도 다3 A .

(1) 독 가스를 송 는 계

(2) 계압 이 1.6 과 는내압부분㎫

(3) 계압 이 1 과 는 이 이 매를가지는 이나 이㎫

(4) 께가 16 를 과 는내압부분㎜

3.2.2.5.2 용 구조용압연강 종 종 종 를 외 다는 계압 이KSD3515( )[1 A, 2 A, 3 A ] 3㎫

과 는 계에사용 지 아니 도 다.

주철품의 사용제한3.2.2.6

3.2.2.6.1 구상 연주철품 종 종 종 가단KSD4302( ) 3 , 4 5 SPS-KOSA0179-ISO5922-5244(

주철품)1) 과 심가단주철품 펄라이트가단주철품 다 에 재 는것에사용 지GCMB30-06 ,

아니 도 다 개. < 16.1.8>


(2) 계압 이 0.2 이상인가연 가스 계㎫

(3) 계압 이 1.6 과 는가연 가스 독 가스 외 가스 랜지㎫

(4) 계 도가 0 미만이나250℃ 를 과 는 계℃

3.2.2.6.2 구상 연주철품 종 종 가단KS D 4302( ) 1 , 2 SPS-KOSA0179-ISO5922-5244(

주철품)2) 는다 에 재 는것에 사용 지아니 도 다 개GCMB . < 16.1.8>


(2) 계압 이 1.6 과 는 랜지㎫

(3) 계압 이0.1 과 는가연 가스 독 가스외 가스를 송 는내압부분㎫

랜지이외 것

(4) 계 도가 0 미만이나250℃ 를 과 는 계℃

3.2.2.6.3 부 에 타일철주조품 맬리어 철주조품 다 에 재 는KGS AC111 J

것에 사용 지아니 도 다 개. < 16.1.8>

(1) 독 가스 포스겐과시안 소에만 용 다를 송 는 계( )

(2) 계압 이 2.4 과 는 랜지㎫

(3) 계 도가 -5 미만이나 350℃ 를 과 는 계℃

동 동합금 및 니켈동합금의 사용제한3.2.2.7 ·

3.2.2.7.1동 동합 니 동합 압 용 계 조일 부 에 시· KSB6750( - ) 1



KGS AA9132016

8

허용인장 에 는 도를 과 는경우사용 지아니 도 다 다만 압 계 액면계. , ·

연결 에 사용 는것 외 다 개. < 16.1.8>

3.2.2.7.2 동 동함 량이62 를 과 는합 내부 체에아 틸 이함 경우사용 지%

아니 도 다.

알루미늄 및 알루미늄합금의 사용제한3.2.2.8

알루미늄 알루미늄합 압 용 계 조일 부 에 시 허용인장 에KSB6750( - ) 1

는 도를 과 는경우사용 지아니 도 다 다만 압 계 액면계연결 에사용 는. , ·

것 외 다 개. < 16.1.8>

티탄의 사용제한3.2.2.9

티탄 압 용 계 조일 부 에 시 허용인장 에 는KS B 6750( - ) 1

도를 과 여사용 지 아니 도 다 개. < 16.1.8>

두께내용 없음3.3 ( )

구조 및 치수3.4

실린 캐 닛 그실린 캐 닛 안 편리 작동 보 해 다 에 합·

것 다.

구조3.4.1

3.4.1.1 실린 캐 닛 그내부 출 가스를항상 독 등 이송 있고내부압 이

외부압 보다 항상낮게 지 있는구조 다.

3.4.1.2실린 캐 닛안 고압가스가통 는부분 안 이 이상 계 것 다4 .

3.4.1.3 실린 캐 닛 그내부 속부 를용이 게 검 인 있는구조·

다.

3.4.1.4실린 캐 닛내부 충 용 또는 에는외부에 조작이가능 차단장 가

것 다.

3.4.1.5실린 캐 닛 그내부충 용 도 등 충격 손상 지( )轉到

체인 등 가 가능 구조 다.

3.4.1.6 실린 캐 닛 그내부 에가스 종 체 름 향이 시 것 다.

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9

3.4.1.7 실린 캐 닛 그내부 에개폐 향과 개폐상태가 시 것 다.

3.4.1.8실린 캐 닛에사용 는가스는상 에 여재해가 생 우 가없는것 다.

3.4.1.9가연 가스용 를 는실린 캐 닛 당해실린 캐 닛에 생 는 를 거 는

조 가 것 다.

치수내용 없음3.4.2 ( )

가공3.5

실린 캐 닛안 계는그 계 계 강도 안 보 여다 에 라

가공 다.

3.5.1튜 를 단 에는 단면이매끄럽고부스러 가남지아니 도 며 단후에는압축공,

등 깨끗 게 다.

3.5.2고압부 튜 를굽힘가공 는경우에는과 집 부가생 지않도 굽힘곡 지름

튜 칭지름 이상 다4 .

용접3.6

실린 캐 닛 계는그 계이 매 계 강도 능 보 여다 에

라 용 다.

3.6.1 용 작업 검증 용 시공 차 에 라 행 다(WPS) .

3.6.2 용 원 용 시공 차 에 라 용 능 검증 자 다.

3.6.3용 에사용 는자동용 는매일용 작업 에 검 여동일 용 품질이 지 도 리 다.

3.6.4 용 부는 용입불량이나 언 컷 버랩 균열등 사용상지장 주는결함이 없도 다, , , .

3.6.5용 이드 폭 튜 께 3 이 고 이드높이는튜 께, 10 를 과 지%

아니 도 다.

3.6.6 용 이드는직진 지 고 엇갈림 차는, 0.15 또는튜 께 10㎜ 를 과 지%

않도 다.

KGS AA9132016

10

열처리내용 없음3.7 ( )

성능3.8

실린 캐 닛 그실린 캐 닛 안 보 여다 에 른 능 가지는것

다.

제품성능 개정3.8.1 < 09.5.15>

내압성능3.8.1.1

계에 여질소나공 등 체 상용압 이상 압 내압시험 실시 여이상 창과1.1

균열 등이없는 것 다.

기밀성능3.8.1.2

계에 여 내부를1 이 진공 지 고 외부에 헬륨 분사 고 헬륨검지 를,㎩

이용 여 계내부에 검출 는헬륨 양이1.013×10-4 이 가 는것 다mL/sec .㎩

용접성능3.8.1.3

같 날동일조건 용 동일 식 튜 를각각 개씩채취 여당해튜 용 부단면에1

해 이상 경 사용 마크 시험 를실시 여 결함이없는10 (Macro Test) 3.6.4

것 다.

재료성능내용 없음3.8.2 ( )

작동성능내용 없음3.8.3 ( )

표시3.9

제품표시3.9.1

규 별 에 라실린 캐 닛 조자또는 입자는그실린 캐 닛 몸통부분등24 4

보 쉬운곳에다 사항 각인 거나 속 에각인 여이를보 쉬운곳에부착 다 개. <

09.5.15>

(1) 조자 명칭또는 약

(2) 사용 는 가스명칭

(3) 조번 조연월

(4) 고사용압 단( : DP, : )㎫

(5) 내압시험에 합격 연월

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11

합격표시3.9.2

규 별 에 라그림 같이25 1 3.9.2 “ 자 각인 다 개” . < 09.5.15>

크 :4 × 7㎜㎜

그림 합격 시3.9.2

검사기준4.

검사종류4.1

실린 캐 닛 검사는 조시 에 검사 품에 검사 구분 다.

제조시설에 대한 검사4.1.1

조시 에 검사는실린 캐 닛 조 고자 는자가 조시 공사또는변경공사를

공 에실시 다.

제품에 대한 검사4.1.2

실린 캐 닛이 조 에 합 게 조 었는지 인 검사는 다 과같다.

설계단계검사내용 없음4.1.2.1 ( )

생산단계검사4.1.2.2

실린 캐 닛이 조 에 합 게 조 었는지 인 여생산단계검사를실시 다.

공정검사 대상 심사내용 없음4.2 ( )

검사항목4.3


실린 캐 닛 조자가 조 검사 를갖추었는지 인 조시 검사항목

다 과 같다.

(1) 에 른 조 합여부2.1

(2) 에 른검사 합여부2.2

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12




실린 캐 닛이 조 에 합 게 조 었는지여부를 인 생산단계검사항목 다

과 같다.

제품확인검사 개정4.3.2.2.1 < 09.5.15>

(1) 에 른재료검사4.4.2.2.1(2-1)

(2) 에 른구조 검사4.4.2.2.1(2-2)

(3) 에 른가공검사4.4.2.2.1(2-3)

(4) 에 른용 검사4.4.2.2.1(2-4)

(5) 에 른 능검사4.4.2.2.1(2-5)

(6) 에 른 시검사4.4.2.2.1(2-6)

검사방법4.4


조시 에 검사는 에 른 조 에 른검사 를갖추었는지를 인 여 요2.1 2.2

를 모 구 경우합격 것 다.


품에 검사는실린 캐 닛이검사항목별 조 에 합 게 조 었는지 인 여

다 검사 법 실시 다.



제품확인검사4.4.2.2.1

(1) 샘 링 내용없( )

(2) 검사요 개< 09.5.15>

(2-1) 재료검사

재료검사는 에 른 에 합 지여부를 인 다3.2 .

(2-2) 구조 검사

구조 검사는 에 른 에 합 지 여부를 인 다3.4 .

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(2-3) 가공검사

가공검사는 에 른 에 합 지여부를 인 다3.5 .

(2-4) 용 검사

용 검사는 에 른 에 합 지여부를 인 다3.6 .

(2-5) 능검사

능검사는 에 라실시 여 이상이없는지를 인 다3.8 .

(2-6) 시검사

품 시 합격 시등 에 라 게 시 었는지 인 다, 3.9 .

(3) 합부 개< 09.5.15>

실린 캐 닛이 모든검사항목에 합 경우 합격 것 다(2) .

그 밖의 검사기준4.5

수입품 검사내용 없음4.5.1 ( )

검사일부 생략내용 없음4.5.2 ( )

불합격 제품 파기방법4.5.3

규 별 에 라 검사에불합격 실린 캐 닛 다 에 라 다23 1 .

4.5.3.1불합격 실린 캐 닛에 해 는 단등 법 여원 복원 없도

다.

4.5.3.2 는 에는검사장소에 검사원입회 에 실린 캐 닛 조자가 실시 다.

KGS Code

KGS Code 기호 및 일련번호 체계

KGS(Korea Gas Safety) Code는 가스관계법령에서 정한 시설·기술·검사 등의 기술적인 사항을 상세기준으로 정하여 코드화한 것으로 가스기술기준위원회에서 심의·의결하고 산업통상자원부에서 승인한 가스안전 분야의 기술기준입니다.

분 류 기 호 시 설 구 분 분 류 기 호 시 설 구 분

제품(A)(Apparatus)

기구(A)(Applian

ces)

AA1xx 냉동장치류

시설(F)(Facilities)

제조·충전(P)

(Production)

FP1xx 고압가스 제조시설

AA2xx 배관장치류 FP2xx 고압가스 충전시설

AA3xx 밸브류 FP3xx LP가스 충전시설

AA4xx 압력조정장치류 FP4xx 도시가스 도매 제조시설

AA5xx 호스류 FP5xx 도시가스 일반 제조시설

FP6xx 도시가스 충전시설AA6xx 경보차단장치류

AA9xx 기타 기구류

판매·공급(S)

(Supply)

FS1xx 고압가스 판매시설

연소기(B)(Burners)

AB1xx 보일러류 FS2xx LP가스 판매시설

AB2xx 히터류 FS3xx LP가스 집단공급시설

AB3xx 렌지류 FS4xx 도시가스 도매 공급시설

AB9xx 기타 연소기류 FS5xx 도시가스 일반 공급시설

용기(C)(Contain

ers)

AC1xx 탱크류

저장·사용(U)

(Use)

FU1xx 고압가스 저장시설

AC2xx 실린더류 FU2xx 고압가스 사용시설

AC3xx 캔류 FU3xx LP가스 저장시설

AC4xx 복합재료 용기류 FU4xx LP가스 사용시설

AC9xx 기타 용기류

FU5xx 도시가스 사용시설일반(G)(General)

공통(C)(Common)

GC1xx 기본사항

GC2xx 공통사항

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