İsdemir 2008 Faaliyet Raporu

İSKENDERUN DEMİR VE ÇELİK A.Ş.

38. yılFaaliyet Raporu 2008

2008 Faaliyet Raporu

38. YIL

İçindekiler

Göstergeler 3

Yönetim Kurulu Başkanının Mesajı 6

Genel Müdürün Mesajı 8

Yönetim Kurulumuz 11

Yönetim 12

Şirket Profili 13

Tarihçe 14

Çelik Sektöründe 2008 yılı Gelişmeleri 15

Çelik Sektöründe 2009 yılı Beklentileri 17

Üretim 18

Kalite 22

Satış ve Pazarlama 26

Satın Alma 27

Modernizasyon ve Dönüşüm Yatırımları 28

İnsan Kaynakları 38

Eğitim 40

İş Güvenliği 41

Sağlık 43

Toplam Kalite Yönetimi 44

Çevre 46

Toplumsal Katkı 48

Enerji 50

Bilgi Sistemleri 52

Finansal Durum (VUK) 55


38. YIL

3

Göstergeler

Yönetim KuruluBaşkanı

veGenel Müdürden

Mesaj


38. YIL

6

Yönetim KuruluBaşkanının Mesajı

Değerli Ortaklarımız;

2008 yılının ilk dokuz ayındaki olumlu piyasa koşulları, beklenmedik bir şekilde son çeyrekteki gelişmelerin gölgesinde kaldı.

Bilindiği gibi 2007 yılının Haziran ayında ABD'de konut piyasalarında başlayarak likidite krizine dönüşen olumsuz piyasa koşulları dalga dalga tüm dünyaya yayıldı. Finans piyasalarındaki gelişmelerden payını alan reel sektörde de 2008 yılı son çeyreğinde başlayan talep daralmasıyla göstergeler aşağıya inmeye başladı. Bugün artık finansal bir krizden değil, tüm dünyanın iktisadi altyapısını tehdit eden bir buhrandan söz ediyoruz. Kuşku yok ki; ekonomideki bu gerilemenin etkilerinin, finans piyasalarına yönelik destek paketlerine rağmen daha da ağırlaştığı söylenebilir.

2008 yılının son çeyreğinde öncelikle dünyanın önde gelen finans kuruluşlarının tarihin sayfalarında kayboluşuna, büyük bankaların iflasın eşiğine gelmelerine tanık olduk. Sonrasında beliren ekonomik durgunluğa çare olabilmek için başta ABD, Almanya, İngiltere, Fransa, Japonya gibi gelişmiş ülkelerde açıklanan trilyonlarca dolarlık önlem paketlerine rağmen, kriz reel sektörü de etkisi altına aldı. Talep daralması nedeniyle üretimde kısıntılar ortaya çıkarken, istihdamda ve gelirde önemli bir gerileme baş gösterdi.

Tüm dünya ekonomilerini derinden sarsan krizin ülkemizde de etkilerini gözle görülür bir şekilde hissediyoruz. İstihdamdaki gerilemeler, borsadaki tarihi kayıplar, bütün sektörlerde üretimdeki kısıntılar dikkat çekiyor. Bu olumsuz gelişmeler ve 2008 yılına yönelik açıklanan ekonomik göstergeler, 2009 yılının ekonomik anlamda kayıp bir yıl olacağını işaret ediyor. 2001 yılında yaşanan krizin etkilerini büyük ölçüde telafi eden ihracatın da bu kez küresel talep daralmasına bağlı olarak gerilemesi ülkemiz ekonomisini daha zorlu günlerin beklediğini gösteriyor.

Gerek küresel olarak gerekse ülkemiz özelinde piyasalara hakim olan belirsizlik ve güven kaybı, 2008 yılına iyi başlayan sektörümüz açısından da beklentilerin çok dışında gelişmeleri beraberinde getirdi. İlk dokuz aylık dönemde çelik talebi ve ham madde fiyatlarındaki artışlara bağlı olarak çelik fiyatları, dolayısıyla karlılık yüksek seviyelerde seyretti. Global krizle birlikte çelik kullanıcısı inşaat, otomotiv, beyaz eşya gibi önemli sektörler durma noktasına gelirken, talep daralması nedeniyle stokları artmaya başlayan çelik üreticileri üretimi durdurmaya kadar varan sert önlemler almak zorunda kaldılar. Bu gelişmeler fiyatlar üzerinde de büyük bir baskı oluşturdu ve yılın son çeyreğinde fiyatlarda rekor düşüşler, dolayısıyla da zararlar gerçekleşti. Kriz öncesinde şirket satın alan çelik üreticilerinin şirket satar duruma geldiklerine ve birçok firmanın hissedarlarına değer yaratmayacağı için satın alma ve birleşme girişimlerinden vazgeçtiklerine tanık olduk. Benzer gelişmeleri hammadde üreticilerinin de yaşadıklarını gördük. Önümüzdeki yıla ilişkin tahminler, talepte daralmanın devam edeceğini, çelik şirketlerinin muhtemelen ciddi sıkıntılar yaşamaya devam edeceğini öngörüyor.

Grubumuz, tüm bu olumsuz gelişmelere rağmen 2008 yılını nispi başarıyla geride bıraktı. Son çeyrekteki gelişmeler doğrultusunda gerekli önlemleri hayata geçiren Grubumuz, yüksek yatırım harcamaları ve yükselen döviz kurları etkilerine, modern muhasebe anlayışının öngördüğü stok değer düşüklüğü karşılıkları ve zorlu piyasa koşullarına rağmen yıl sonunda 211 milyon TL net kar elde etti. Bu kar “iyi” bir yıl olarak kabul edilen 2007 yılında elde edilmiş olan 679 milyon TL'lik net karın yaklaşık üçte biri oranındadır.


38. YIL

7

2008 yılında 6 milyon ton ham çelik üretimi gerçekleştiren Grubumuz bu dönemde, yatırımlarını da programına uygun olarak sürdürme başarısını gösterdi. Ereğli tesislerimizde Yeni 1 No.lu Yüksek Fırınımız Mayıs 2008, İskenderun tesislerimizde yassıya dönüşümün en önemli kilometre taşı olan Sıcak Haddehane tesisi Ağustos 2008'de devreye alındı. 2008 yılını ERDEMİR Grubu'nu daha da güçlü kılacağına inandığımız bu yatırımlar ile Türk sanayisine verdiğimiz sözü yerine getirmenin haklı gururunu yaşadığımız bir yıl olarak sonlandırdık.

2009 yılında ise tüm dünyayı olduğu gibi bizleri de zor bir dönem bekliyor. Yaşadığımız ekonomik krize ilişkin en çarpıcı gerçek belki de aradan geçen zamana karşın henüz tüm dünyada krizin boyutlarının tam olarak ortaya konamamış olmasıdır. Taşların yerine oturması için öncelikle piyasalarda güven ve istikrarın sağlanması, toplumdaki tansiyonun düşürülmesi, bunun için de tüketimin özendirilmesi, bankacılık sektörünün reel sektöre sağlayacağı kredi olanaklarının genişletilmesi ve kamu yatırımlarına devam edilmesi gibi desteklere ihtiyaç bulunuyor.

ERDEMİR Grubu olarak, tüm sektörlerde adeta bir dayanıklılık testine dönüşen bu krizden yalnızca günü kurtarmaya yönelik tepkisel önlemlerle çıkmanın mümkün olamayacağının bilincindeyiz. Kısa ve uzun vadede doğru hedefler koyabilmek ve bu hedeflere ulaşabilmek için küresel gelişmeleri yakından takip ediyor, değer yaratacak gelişme gösteren pazarlardaki payımızı artırma konusundaki çalışmalarımızı sürdürüyoruz. Nakit sıkıntısı yaşayan müşterilerimizin piyasa koşullarına bağlı olarak değişen beklentileri ve ihtiyaçları doğrultusunda, satış fiyatı ve şartlarında gerekli düzenlemeleri gerçekleştiriyor, hem müşterilerimizin hem de Grubumuzun rekabet gücünün ve çalışanının olabildiğince korunması doğrultusunda önlemleri hayata geçiriyoruz.

Krizin etkisiyle yeni bir dönemin başladığı değerlendirmelerinin yapıldığı bu sürecin, dünya çapında sürdürülebilir bir ekonomik gelişme modelinin tesis edilmesi, karşı karşıya kaldığımız tüm küresel sorunlar için sektörler ve ülkeler arası bir diyalog ortamının oluşması, ülkemizin daha sağlam bir ekonomik yapıya kavuşmasıyla sonuçlanmasını diliyorum. Grubumuzun bu sıkıntılı dönemden daha da güçlenerek çıkacağına, bunu mümkün kılacak bir ekip olduğumuza, gerekli birikime, kaynağa ve kararlılığa sahip olduğumuza inanıyor, her zaman koşulsuz desteklerini hissettiğimiz siz hissedarlarımıza, çalışanlarımıza, müşteri ve tedarikçilerimize teşekkürlerimi sunuyorum.

Dr. Coşkun ULUSOYYönetim Kurulu Başkanı

38. YIL

8


Genel MüdürünMesajı

Saygıdeğer Paydaşlarımız,

2008 yılında da bir önceki yıl olduğu gibi OYAK çatısı altında yaratılan sinerji ile İSDEMİR' de üretimden satışlara, yatırımlardan maliyetlerdeki iyileştirmelere ve enerji tasarrufuna kadar bir çok alanda olumlu gelişmeler yaşanmış ve rekorlar kırılmıştır. Yönetimimizin güven ve desteği, çalışanlarımızın takım ruhu ve özverileriyle gerçekleştirdiği bu sonuçlar daha da anlam kazanmaktadır. Bu olumlu gelişmeler sonucunda İSDEMİR, paydaşlarının geleceğe daha da güvenle bakmasını sağlamıştır. 2008 yılında 2.846.304 ton sıvı ham demir üretimi gerçekleştirilmiştir. Üretilen sıvı ham demirden 82.657 ton satılabilir külçe pik ve 2.920.851 ton sıvı çelik üretilmiştir. Bu sıvı çeliğin kullanımıyla, 870.670 ton slab ve 1.980.777 ton kütük üretimi yapılarak toplam 2.851.447 ton ham çelik üretilmiştir. Tel Çubuk Haddehanesi 2008 yılında, 502.939 ton yıllık kangal üretimi gerçekleştirmiştir. Bunun yanı sıra 2008 yılında ilk defa 140.669 ton sıcak rulo üretilmiştir. Ulaşılan bu üretim miktarları ile sıvı ham demir, sıvı çelik, ham çelik ve kangal üretiminde üretim rekorları kırılmıştır.

2008 yılı esas ürün satış miktarlarımız, 2.193.596 ton iç pazar ve 591.163 ton dış pazar olmak üzere toplam 2.784.759 ton olarak gerçekleşmiştir. 2008 yılında elde edilen toplam satış geliri ise 2.051,3 milyon USD iç pazar ve 506,8 milyon USD dış pazar olmak üzere toplam 2.558,1 milyon USD olarak gerçekleşmiştir.

İSDEMİR' in OYAK Grubuna katılması sonrasında, hızlandırılarak sürdürülen ve Cumhuriyet tarihimizin en büyük sanayi yatırımı olan Modernizasyon ve Dönüşüm Yatırımları (MDY) kapsamında 2008 yılı sonuna kadar toplam 28 proje tamamlanmış ve 5 tesisimiz ise kısmi olarak işletmeye alınarak tamamlanma çalışmalarında son aşamaya gelinmiştir.

İSDEMİR' de yassı ürüne geçişin en büyük yatırımı olan 3,5 milyon ton/yıl yassı çelik kapasiteli Sıcak Haddehane Projesi planlandığı gibi 2008 yılında tamamlanarak ilk bobin alınmıştır. Slab üretimine ilave olarak bobin üretimine de başlanılması ile yassı üretimde planlanan son aşama da sağlanmıştır. Üretimin sürdürülmesine paralel olarak yatırımların tamamlanarak tesislerin kademeli olarak işletmeye girmesi ile birlikte İSDEMİR' in performansı her geçen gün daha da artmaktadır.

2006 ve 2007 yılları içerisinde tamamlanan Liman Modernizasyonu “1.Aşama”, Ağır Taşıyıcı Temini, Kok Sıcak Refrakter Tamiratı, Doğal Gaz Temini ve İç Dağıtım Hatları, Kok Gazı ve Yüksek Fırın Gaz Depoları, 6. Hava Ayrıştırma Tesisi, 7. Kireç Fabrikası, Slab Stok Sahaları, 1. Slab Döküm Tesisi, 3. Yüksek Fırın Modernizasyonu, 6. Turbo Körük Tesisi, Cüruf Tumba Tesisi, Kükürt Giderme Tesisi, Pulvarize Kömür Enjeksiyon (PCI) Tesisi ve Bilgi Sistemleri projelerine ilave olarak 2008 yılında tamamlanan 12 adet proje aşağıda sunulmuştur.

1. 2. Slab Döküm Tesisi2. Kok Yan Ürünler Tesisi Modernizasyonu3. 5. ve 6. Kok Bataryaları (Batarya Arabaları Dahil)4. Türbo Jeneratör Modernizasyonu5. 8. Kireç Fabrikası6. Kömür Hazırlama ve Kok Maniplasyon Tesisi Modernizasyonu7. 7. Hava Ayrıştırma Tesisi8. 380 kV E.İ.H. ve Şalt Tesisi9. 1. ve 2. Slab Isıtma Fırınları

10. Sıcak Haddehane Tesisi11. 6. ve 7. Buhar Kazanları 12. Cevher Hazırlama ve Harmanlama Tesisi Modernizasyonu

2008 yılında tamamlanan bu projelere ilave olarak, aşağıda belirtilen 5 adet proje ise kısmi olarak devreye alınmıştır:? Mevcut Kazanların Otomasyon Sistemleri Modernizasyonu Projesi kapsamında 1 ve 2 No'lu kazanların doğalgaza dönüşümü ve bu kazanların modernizasyon çalışmaları 2006 yılı içinde tamamlanmış olup 3, 4 ve 5 No'lu kazanlar için benzer çalışmalar devam etmektedir.? Çelikhane 1. Konvertörde, 22 Eylül 2007 tarihinde ilk döküm alınmış olup 2. Konvertörde demontaj ve montaj çalışmaları devam etmektedir. Ayrıca bu proje kapsamındaki Çelikhane Gazı Gazometresinin de 2009 yılı ilk çeyreğinde devreye alınması planlanmıştır..? Atıkların Değerlendirilmesi Projesi kapsamında kuru tozlar için yeni sistemler kurularak 10 adet dolum istasyonu, boşaltma istasyonu ve silobaslar 15 Ağustos 2008 tarihinde işletmeye alınmıştır. Çamur Susuzlaştırma Sistemi çalışmaları ise devam etmekte olup sistemin 2009 yılının ilk çeyreğinde tamamlanması planlanmaktadır.? Makas ve Dilme Hatları Projesi kapsamında 3 adet Makas Hattından biri 29 Kasım 2008 tarihinde, 1 adet Dilme Hattı ise 6 Aralık 2008 tarihinde devreye alınmıştır. Diğer Makas Hatları ise 2009 yılı ilk çeyreğinde işletmeye alınacaktır.? Liman Yatırımları - Kargo ve CB Vinçleri Projesi kapsamında 4 No'lu rıhtım üzerine 55 ton kapasiteli 2 adet Kargo Vinci 2 Aralık 2008 tarihinde tamamlanarak işletmeye alınmıştır.MDY Kapsamında yer alan diğer 7 projemizde ise çalışmalar sürdürülmekte olup proje programlarına uygun olarak devreye alınacaklardır.İSDEMİR, müşterilerinin ihtiyaçları doğrultusunda en son teknolojileri kullanarak çelik üretimini başarı ile yürütürken, yeni yatırımları maliyet ve zamanlama gibi yönleriyle de değerlendirerek dinamik bir süreç yaşamaktadır.

2008 yılı içerisinde modernizasyon ve yatırımlar için 522 milyon USD (Finansman giderleri ile birlikte toplam 589 milyon USD) harcama yapılmıştır. 2008 yılı öncesi yapılan yatırım harcamaları ile yatırım tutarı toplamı 2.221 milyon USD (Finansman giderleri ile birlikte toplam 2.420 milyon USD)'a ulaşmıştır. VUK Standartları esas alındığında, 2008 yılında 176 milyon YTL net kar elde edilmiştir

Entegre tesislerin en önemli göstergelerinden biri olan Enerji Tasarrufu alanında yapılan çalışmalar 2008 yılında da devam etmiş ve 2008 yılı enerji tüketimi 5.826 Mcal/THÇ olmuştur. 2002 – 2007 yıllarında yapılan enerji tasarrufu projeleri ile "2008 Yılı Sanayide Enerji Verimliliği Proje Yarışması (SENVER-9)`da "Sanayide Enerji Verimliliğinin Artırılması Projeleri (SEVAP 3)” kategorisinde Birincilik Ödülü kazanılmıştır. Bu ödül enerji tasarrufu konusunda alınan dördüncü birincilik ödülüdür. Ödül "1.Ulusal Enerji Forumu" etkinliklerinde Enerji Bakanlığı tarafından verilmiştir. Modernizasyon ve Dönüşüm Yatırımlarımızın tamamlanmasıyla, 2012 yılında İSDEMİR spesifik enerji tüketiminin 5.000 Mcal/THÇ'in altına düşürülmesi hedeflenmiştir.

Stratejik yönetim anlayışımızdan hareketle, 2008 yılı için belirlemiş olduğumuz hedeflerimiz sürekli takip edilmiş ve yapılan planlı ve geniş katılımlı paylaşım toplantıları ile sonuçlar sık sık değerlendirilmiştir. Memnuniyetle söylemeliyim ki hedeflerimizin çok büyük bir kısmını belirlenen değerlerin üzerinde gerçekleştirmiş bulunuyoruz.Tüm çalışanların katılımı ile 21. yüzyılın gerektirdiği dinamizm, bilgi, grup çalışması ve bunun sonucunda elde edilecek başarıyı hedefleyen bir yönetim anlayışı ve bu anlayış sayesinde şirketimizin en alt kademesinden en üst kademesine kadar yaşanacak olan fark yaratmaya yönelik Toplam Kalite Yönetimi yolculuğumuz kararlılıkla devam etmektedir. Kalite politikamızda yer alan yenilikçi, katma değer yaratan çalışan profilinin genişletilmesi amacıyla sürekli bir eğitim faaliyeti yolu izlenmiştir. Bu kapsamda kişi başına eğitim 30,1 saat olarak gerçekleşmiştir. İSDEMİR sahip olduğu Yönetim Sistemleri belgelerinden ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi, ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi, TS 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi ve ISO 17025 Laboratuar Yönetim Sistemi gözetim ve belge yenileme denetimlerini 18-20 Kasım 2008 tarihlerinde başarı ile tamamlamıştır.

9

38. YIL

10


Çalışanların yönetime ve iyileştirme faaliyetlerimize katılımını sağlamak Kaizen yöntemi prosedür haline getirilerek uygulanmaya başlamış olup, bugüne kadar 95 adet Kaizen kurulmuş, “Kalite Yönetimi” nin sadece standartlara ve birtakım araçlara sahip olmak olmadığı bilinci ile yapılan özdeğerlendirme çalışmaları 2008 yılında da tekrarlanmıştır.

Yalın yönetim felsefesinin İSDEMİR' e uygulanması için Şubat 2008 ayında başlatılan projelere büyük bir hız ve kararlılıkla devam edilmektedir. Yalın Projesi kapsamında, Toplam Ekipman Etkinliği ve Değer Akış Haritası hazırlama metodu ile israf sahalarının tespiti, Kaizen ve SMED uygulaması ile israf noktalarının iyileştirilmesi, 5S uygulaması ile etkin ve hijyen bir çalışma ortamı oluşturulması, A3 uygulaması ile odaksal stratejilerin tanımlanarak ünitelere kadar hedeflerin yayılmasını, görsel fabrika uygulaması ile hedeflerin çalışanlarla paylaşımı kültürünün oluşturulması hedeflenmiştir. Bu çalışmaları şirketimizin teknolojik yenilenmesinin gerektirdiği yönetsel iyileştirmeleri gerçekleştirmek için taban olarak görüyoruz. Hedefimiz müşterilerimizin talep ettiği ürünü; talep edilen kalitede, miktarda, zamanda ve rekabetçi bir fiyatla satarak karlılığımızı yükseltmektir.

Yapılan bu değerlendirmeler çerçevesinde 2008 yılında gerçekleştirdiğimiz başarı ve rekorları bütün çalışanlarımızla birlikte paylaşmaktan mutluluk duymaktayım. 2008 yılı faaliyetlerini ve finansal sonuçlarını sunarken, çalışmalarımıza verdikleri tam destek ve güvenden dolayı Yönetim ve Denetleme Kurulu üyelerimize, başarılarımızın tamamında emeği ve üstün gayretleri olan tüm çalışanlarımıza, ihtiyacımız olduğunda her an yanımızda olan ortaklarımıza ve bize olan bağlılıklarını hiçbir zaman eksiltmeyen değerli müşterilerimize ve tedarikçilerimize içtenlikle teşekkürlerimi sunarım.


38. YIL

11

Yönetim Kurulumuz

ŞERİF COŞKUN ULUSOYYönetim Kurulu Başkanı 27.02.2006-

ERGÜN OKTAY OKURYönetim Kurulu Başkan Vekili veMurahhas Üye 27.02.2006-

CELALETTİN ÇAĞLARYönetim Kurulu Üyesi27.02.2006-

M. AYDIN MÜDERRİSOĞLUYönetim Kurulu Üyesi27.02.2006-

Alİ CANER ÖNERYönetim Kurulu Üyesi27.02.2006-

DİNÇ KIZILDEMİRYönetim Kurulu Üyesi27.02.2006-

İSMAİL AKÇAKMAKYönetim Kurulu Üyesi veGenel Müdür 05.05.2006-

HALİL CEM KARAKAŞYönetim Kurulu Üyesi(18.03.2008 tarihinde görevden ayrıldı)

ERTUĞRUL AYDINYönetim Kurulu Üyesi18.03.2008

YEŞİM KURNAYönetim Kurulu Üyesi01.01.2007-

MEHMET KARADenetçi(18.03.2008 tarihinde görevden ayrıldı)

MUSTAFA YURDABAKDenetçi18.03.2008

38. YIL

12


İSMAİL AKÇAKMAKGenel Müdür ve Yönetim Kurulu Üyesi05.05.2006-

M. Uğur YILMAZİşletmelerGenel Müdür Yardımcısı06.02.2002-

Coşkun OKUTANİnsan KaynaklarıGenel Müdür Yardımcısı01.03.2006-

Recep ÖZHANMali İşlerGenel Müdür Yardımcısı07.01.2005

Muammer Alp ARSLANSatış PazarlamaGenel Müdür Yardımcısı15.03.2006-

Fikret BAŞBUĞTeknik HizmetlerGenel Müdür Yardımcısı06.02.2002-

Yönetim

Oğuz KONNOLUSatınalmaGenel Müdür Yardımcısı06.02.2002- (09.06.2008 tarihinde görevden ayrıldı)

ŞAFAK ÇAPARSatınalmaGenel Müdür Yardımcısı V.16.12.2008


38. YIL

13

Şirket Profili

Ülkemizin kuruluş tarihi itibari ile üçüncü, uzun ürün üretim kapasitesine göre en büyük entegre demir ve çelik fabrikası olan İSDEMİR, 2008 yılında devreye aldığı 3,5 milyon ton/yıl sıcak haddeleme kapasitesi ile Türkiye'nin uzun ve yassı ürün üreten tek entegre tesisidir. İSDEMİR, 3 Ekim 1970 tarihinde Türkiye'nin güneyinde Akdeniz kıyısında, İskenderun'a 17 km mesafede, Payas (Yakacık) yöresinde kurulmuştur. Kurulduğu tarihte sosyal tesisleri ile

2 2birlikte toplam 16,75 milyon m alan (fabrika alanı 6,8 milyon m ) üzerine yerleşmiştir.

1975 yılında 1,1 milyon ton/yıl çelik blum üretim kapasitesi ile işletmeye alınan İSDEMİR, Yapılan I. tevsiatla 1985 yılından itibaren 2,2 milyon ton/yıl üretim kapasitesine çıkarılmıştır. Uluslararası kalite standartlarında Pik, Blum, Kütük, İnşaat Çelikleri gibi uzun mamul üretilmesi amacıyla kurulan İSDEMİR tesislerinde kok - sinter - yüksek fırın - çelikhane - sürekli döküm ve sıcak haddeleme prosesleriyle üretim yapılmaktadır. Ürünler iç piyasa yanında başta Orta Doğu ülkeleri olmak üzere Avrupa, Afrika, ABD ve Asya ülkelerine ihraç edilmektedir. Yapılan Modernizasyon ve Dönüşüm Yatırımları (MDY) ile uzun ürünlerin yanısıra Ağustos 2008 tarihinden itibaren yassı ürün üretimine de başlanmıştır. İsdemir'in esas ürün gamında pik, kütük, kangal, slab ve sıcak haddelenmiş rulo bulunmaktadır. Bu ürünlerin yanı sıra kok kömürü, oksijen, azot, argon, amonyum sülfat, granüle cüruf, katran ve benzol gibi yan ürünler de elde edilmektedir. Yakın bir zamanda bu ürünlere ilave olarak bobinden levha da üretilecektir.

İSDEMİR hisselerinin tamamı Özelleştirme İdaresi Başkanlığı tarafından, 31 Ocak 2002 tarihli Hisse Devir Sözleşmesi ile -İSDEMİR'de yassı üretimine geçilmesine yönelik yatırımların yapılması şartı ile- ERDEMİR'e devredilmiştir. ERDEMİR hisse senetlerinin %46,2'si (Özelleştirme İdaresi Başkanlığı'nın sahip olduğu hisselerin tamamı), Özeleştirme Yüksek Kurulu'nun 01.12.2005 tarih ve 2005/140 sayılı kararı doğrultusunda; 27 Şubat 2006 tarihinde -hisselerinin tamamı OYAK'a ait olan- ATAER Holding A.Ş.'ye devredilmiş olup, bahsekonu devirle beraber İSDEMİR, OYAK çatısı altında faaliyet göstermeye başlamıştır. Halen İSDEMİR hisselerinin %92,91'i ERDEMİR'e, %7,09'u ise İSDEMİR Çalışanları Yardımlaşma Vakfı'na aittir. Devirle birlikte İSDEMİR'de mevcut tesislerin modernizasyonu ve yassıya dönüşüm yatırım çalışmaları başlatılmıştır.

Sürekli gelişmeyi, yeni teknolojiler kullanarak çevreye olan duyarlılığı ile ürün ve hizmetlerde fark yaratmayı ana ilke kabul eden İSDEMİR'de, Modernizasyon ve Dönüşüm yatırımları (MDY) tamamlandığında 2,2 milyon ton/yıl olan İSDEMİR kuruluş kapasitesi, 6 milyon ton/yıl seviyelerine çıkarılacak ve uzun ürünün yanısıra ağırlıklı olarak yassı çelik üretimi yapılacaktır.

38. YIL

14


Tarihçe

3 Ekim 1970 İSDEMİR’in Kuruluşu24 Aralık 1972 I. Tevsiat Projesinin Başlaması1975 I. Kok Bataryasının Devreye Girişi1975 I ve II No’lu Turbo Jeneratörünün Devreye Girişi1975 I. Pik Makinasının Devreye Girişi21 Aralık 1975 I. Yüksek Fırının İşletmeye Girişi1976 Sinter Tesisleri I. Kademesinin Devreye Girişi1975-1976 Buhar Üretim Tesislerinin I. ve II. Kazanının Devreye Girişi1976-1977 I. II. ve III No’lu Oksijen Üretim Tesislerinin Devreye Girişi1975-1976-1977 I , II ve III No’lu Turbo Körük Tesislerinin Devreye Girişi1977 II. Kok Bataryasının Devreye Girişi1978 Çelikhane I. ve II. Konvertörün Devreye Girişi 1978 Kangal Haddehanesinin Devreye Girişi 20 Ocak 1979 II. Yüksek Fırının Devreye Girişi 1984 Çelikhane III. Konvertörün Devreye Girişi 1984 Sinter Tesisleri II. Kademesinin Devreye Girişi 1984-1985 Buhar Üretim Tesislerinin III.-IV ve V. Kazanının Devreye Girişi 1984-1985-1988 III - IV ve V No’lu Turbo Jeneratörlerin Devreye Girişi 05 Eylül 1985 III. Yüksek Fırının Devreye Girişi 1985 III. Kok Bataryasının Devreye Girişi 1985-1986 IV-V No’lu Turbo Körük Tesislerinin Devreye Girişi 1986 IV. Kok Bataryasının Devreye Girişi 1985- 1986 IV. ve V. No’lu Oksijen Üretim Tesislerinin Devreye Girişi 1991 Kangal Haddehanesinin Modernizasyonu Temmuz, Ekim 1993 Elektrikli ve Kimyasal Pota Metalürji Tesislerinin Devreye Girişi 31 Ocak 2002 Özelleştirme İdaresi Başkanlığı Tarafından İSDEMİR Hisselerinin ERDEMİR’e Devri14 Aralık 2002 ERDEMİR Tarafından İSDEMİR Hisselerinin %11’inin Çalışanların Yararlandırılması

Amacıyla İSDEMİR Çalışanları Yardımlaşma Sandığı Vakfı’na Bedelsiz Olarak Devri30 Aralık 2002 Vakfa Devredilmiş Hisselerin Çalışanlara Dağıtımı 21 Ağustos 2003 I No’lu Kütük Döküm Makinasının Devreye Girişi 31 Aralık 2003 II No’lu Kütük Döküm Makinasının Devreye Girişi20 Nisan 2004 Kangal Haddehanesi Modernizasyonunun Ticari İşletmeye Alınışı18 Mayıs 2004 Demineralize Su Tesisinin Ticari İşletmeye Alınışı 28 Şubat 2006 ERDEMİR Hisselerinin -OYAK'a Ait Olan- ATAER Holding A.Ş.’ye Devredilmesi 08 Haziran 2006 Yüksek Fırın ve Kok Gazı Gazometrelerinin İşletmeye Alınması 20 Nisan 2006 İsdemir’de Doğalgaz Kullanımına Başlanması 12 Temmuz 2006 VI. Hava Ayrıştırma Tesisinin Ticari İşletmeye Alınışı 15 Eylül 2006 Liman EF ve DE Rıhtımı İle 2 Adet Liman Vinci Yatırımının Tamamlanması06 Ekim 2006 VII. Kireç Fabrikasının Devreye Alınışı 02 Kasım 2006 I. Slab Döküm Tesisinden İlk Slabın Alınışı 13 Şubat 2007 III. Yüksek Fırının Modernizasyonu ve Tesisin Ticari İşletmeye Alınışı 18 Haziran 2007 Çelikhane Modernizasyonu Kapsamında Pota Fırınının Devreye Alınması12 Eylül 2007 VI. Turbo Körük Tesisinin Ticari İşletmeye Alınışı22 Eylül 2007 Çelikhane Modernizasyonu Kapsamında I. Konverterden İlk Dökümün Alınışı15 Kasım 2007 Pulvarize Kömür Enjeksiyon (PCI) Tesisinin Ticari İşletmeye Alınışı30 Kasım 2007 V. Kok Bataryasında İlk Kokun Üretilmesi28 Aralık 2007 380 kV EİH ve Şalt Tesisi Projesi Kapsamında Ünitelere Enerji Verilmesi11 Şubat 2008 VI. Kok Bataryasında İlk Kokun Üretilmesi14 Şubat 2008 II. Slab Döküm Tesisinin Ticari İşletmeye Alınışı22 Şubat 2008 Kok Yan Ürünler Tesisleri Modernizasyonunun Tamamlanması05 Mart 2008 Kömür Hazırlama Tesisi Modernizasyonunun Tamamlanması 24 Mart 2008 VIII. Kireç Fabrikasının İşletmeye Alınışı11 Haziran 2008 Kok Maniplasyon Tesisi Modernizasyonunun Tamamlanması07 Temmuz 2008 VII. Hava Ayrıştırma Tesisinin İşletmeye Alınışı31 Temmuz 2008 Scada Sisteminin Devreye Alınışı02 Ağustos 2008 Sıcak Haddehane Tesisinde İlk Bobinin Üretimi17 Ekim 2008 VI ve VII No’lu Buhar Kazanlarının Ticari İşletmeye Alınışı


38. YIL

15

Çelik Sektöründe2008 Yılı Gelişmeleri

World Steel Association (WSA) tarafından düzenlenen verilere göre 2008 yılı ilk 10 aylık çelik üretimi 1,1 milyar ton seviyesini aşmış ve 2007 yılına göre yaklaşık %3 seviyesinde bir artış gerçekleşmiştir. Ekim ayı itibariyle dünya çelik üretimi artmış olmasına rağmen; 2008 yılı ilk altı aylık verilerinde bu büyüme oranının % 5 seviyesinin üzerinde olduğu görülmekte, ilk altı aydan sonra ise büyüme hızında belirgin bir yavaşlama gözlenmektedir. 2008 yılının sonlarına doğru çelik üretiminde gözlenen düşüşe istinaden, 2008 yılı toplam çelik üretiminin, 2007 yılı seviyesinde kalacağı tahmin edilmektedir.

Çelik sektörü 2008 yılında fiyatlar açısından altın yılını yaşamış ve çelik şirketleri % 200'e varan fiyat artışlarıyla kar rekorlarına imza atmıştır. Nitekim Erdemir Grubu olarak, net karımızı 2007 yılının ilk dokuz aylık dönemine göre %154 artırarak 1.458,8 milyon YTL (1.196,3 milyon $) seviyesinde gerçekleştirmiş bulunmaktayız.

2008 yılı ilk çeyreğinde dünya çelik sektöründe kapasite artırımı ile ilgili gelişmeler öne çıkmıştır. Mısır, 4 yeni çelik tesisi için ruhsat vermiş ve Ezz Steel yeni bir DRI tesisi için anlaşma yapmıştır. Ortadoğu'da BAE, 2010 yılına kadar çelik üretimini iki katına çıkararak 10 milyon ton/yıl üretim seviyesine ulaşacağını açıklamıştır. ArcelorMittal, yıl sonuna kadar Hindistan'da toplamda 24 milyon ton/yıl kapasiteli iki tesis inşa edeceğini açıklamıştır. Türkiye'de ise ilk çeyrekte MMK-Atakaş ortaklığında inşa edilecek çelik tesisinin temeli atılmıştır.

2008 yılının en büyük beklentilerinden birisi olan Rio Tinto - BHP birleşmesi, Rio Tinto'nun yükseltilmiş 147 milyar USD'lik teklifi reddetmesinin ardından ilk çeyrekte askıda kalmıştır. Bu gelişmenin ardından Rio Tinto 3 milyar tonluk yeni bir demir cevheri rezervi bulduğunu açıklamıştır. İlk çeyrekte dünyanın önde gelen firmaları demir cevheri anlaşmalarını % 65 seviyesinde bir fiyat artışıyla tamamlamış ve artan demir cevheri fiyatlarına BDT'li üreticilerden tepki gelmiştir.

İkinci çeyreğe girilmesiyle birlikte dünyanın önde gelen çelik tesisi üreticilerinden Siemens VAI, Morgan Construstructions firmasını bünyesine dahil ettiğini duyurmuştur. Aynı dönemde Brezilyalı Gerdau, Amerikan MacSteel'i devraldığını açıklamıştır. 2008 yılının ikinci yarısı devralmalar kadar stratejik ortaklık girişimlerinin de öne çıktığı bir dönemdir. Stratejik ortaklıklarla ilgili en önemli gelişmelerin başında ArcelorMittal'in, Nippon Steel ile işbirliğini geliştireceğini açıklaması bulunurken; Nucor ve Duferco'nun İtalya'da Avrupa'nın en büyük profil üreticisini kuracağını bildirmesi öne çıkan bir diğer gelişmedir. Çukurova bölgesinde de bu tip stratejik ortaklıklarının kurulacağı açıklanmıştır. Yine aynı dönemde İran, 1 milyon ton/yıl kapasiteli bir çelik üretim tesisi kurmak için Çin'le anlaşma imzalamıştır.

Beklenen Rio Tinto – BHP birleşmesi için firmalar Avrupa Komisyonuna birleşme taleplerini sunmuştur. İki firmanın birleşme talebine, dünya demir cevheri pazarının % 40'ına sahip olmalarıyla sonuçlanacağı için, özellikle EUROFER tarafından karşı çıkılmıştır.

2008 yılı ikinci çeyreği dünyada çelik fiyatlarının tavan yaptığı dönemdir. Bu dönemde çelik fiyatları görülmemiş bir tırmanış yaşamış ve Türkiye ihraç kütük fiyatları 1.350 USD/ton, Türkiye ihraç kangal fiyatları 1.470 USD/ton seviyelerine kadar çıkmıştır.

Üçüncü çeyreğe geldiğimizde yaşadığımız en büyük gelişme İsdemir Sıcak Haddehanesinde deneme üretime başlamamızdır. Böylelikle, İsdemir yassı pazarına en büyük

38. YIL

16


adımı atmıştır.

2008 üçüncü çeyrekte de birleşme ve satınalma haberleri gelmeye devam etmiştir. Rus Severstal, ABD merkezli Esmark Incorporated firmasını bünyesine katmış ve ArcelorMittal'ın Brezilyalı madenci MPP'nin %49'unu alması gibi dikey birleşme örnekleri de karşımıza çıkmıştır.

Kuşkusuz 2008 yılı üçüncü çeyreğinde küresel anlamda yaşanan en büyük gelişme ABD merkezli ekonomik krizdir. Kriz ortamına girilmesiyle beraber, dünyada bir talep düşüşü başlamış ve durum çelik üretim hızında yavaşlamaya neden olmuştur.

Ekonomik kriz kendini dördüncü çeyrek başında iyice hissettirmeye başlamış ve Ekim ayında fiyatlar yıl içindeki en düşük seviyeye inmiştir. Yıl içinde taban seviyeye ulaşan fiyatlar, Kasım ayına girilmesinin ardından yeniden küçük bir tırmanışa girmiş ve pazar daha durağan bir konuma gelmiştir.


38. YIL

17

Çelik Sektöründe2009 Yılı Beklentileri

WSA tarafından hazırlanan sürdürülebilirlik raporunda; üretilen toplam çeliğin yaklaşık %50'sinin İnşaat Sektöründe, % 15'inin Makine Sanayisinde, % 14'ünün Metal Eşya Sanayisinde, %13'ünün Otomotiv Sanayisinde, %4'ünün Elektrikli Eşya Sanayisinde, % 3'ünün Taşıma Araçları Sanayisinde ve %2'sinin Ev Uygulamalarında kullanıldığı açıklanmıştır. Bu sektörlerdeki canlılığın çelik sektöründeki canlılıkla doğrudan bağlantısı vardır.

2008 yılında zor bir döneme giren inşaat sektöründeki beklenti, projelerin finansmanı için kredi bulabilme imkânıyla ilişkilendirilmiştir. Dünyadaki siyasal istikrarla da bağlantılı olan sektörde canlanma beklentisi 2009 yılının 2. çeyreği ve sonrasına ötelenmiştir. İnşaat sektörünün lokomotifi olan Ortadoğu'da gelişecek siyasi istikrar ve Irak'ın yeniden yapılandırılması, sektörü içinde bulunduğu durağanlıktan çıkarabilecektir. Ayrıca mevsimsel etkiyle birlikte ikinci çeyrek içerisinde hareketlenme beklenen sektör, çelik üreticileri için büyük önem arz etmektedir.

2009 yılının otomotiv sektörü için zor bir yıl olması beklense de dünyadaki otomobil üreticisi dev şirketleri içlerinde bulunduğu sıkıntılı durumdan kurtarmak için hükümetlerin planlarının hayata geçmesiyle sektörde istikrar sağlanabilecektir. İnşaat ve otomotiv sanayisinde elde edilecek istikrar, çelik tüketen diğer sektörler için de itici güç olacaktır.

Üretim süreçlerine hâkim, güçlü bir yönetim yapısı oluşturmuş ve müşteri isteklerine hızlı cevap veren çelik şirketleri yapılarını koruyabileceği gibi, büyüme için de pek çok fırsat elde edebilecektir. Maliyet ve esnekliğin ön plana çıkacağı 2009 yılında sektördeki birleşme ve satınalmaların ikinci yarıda hız kazanması beklenmektedir.

38. YIL

18


Üretim

2008 yılında, bir yandan Modernizasyon ve Dönüşüm Yatırımları kapsamında planlanan yatırımlar devam ederken, diğer yandan gerçekleştirilen üretim artışı ile de satışa sunulan ürün miktarı bir önceki yıla göre %18 oranında artmıştır. 2008 yılı üretimleri İsdemir tarihinin en yüksek üretimleridir. Sıvı ham demir 2.846 bin ton ile, sıvı çelik 2.921 bin ton ile, slab 871 bin ton ile ve kangal 503 bin ton ile, bugüne kadarki en yüksek yıllık üretim düzeylerine ulaşılmıştır. 02.08.2008 tarihinde üretime giren sıcak haddehanede 141 bin ton üretime ulaşmıştır.

2.851 bin ton rekor ham çelik üretiminin 871 bin tonu slab, 1.981 bin tonu kütük olarak gerçekleşmiştir. Satılabilir külçe pik üretimi ise 83 bin ton olmuştur.

02.11.2007 tarihinde yarım reline duruşuna alınan 2. Yüksek Fırın, tamamen İsdemir tarafından yapılan mühendislik ve tasarım çalışmalarına göre gerçekleştirilen reline uygulamasından sonra 01.02.2008 tarihinde yeniden üretime alınmıştır. Duruş esnasında;

?Tüyer hizasının üstündeki tüm soğutucu ve refrakter örgüsü yenilenmiş,?Otomasyon-Elektrik sistemi tamamen yenilenmiş ve MCC-PLC sistemine geçilmiş,?Kumanda odası tamamen modernize edilmiş,?Seviye-1 otomasyon sistemine geçilmiş, (Seviye-2 sistemi kurulum aşamasındadır.)?Tepe teçhizatı ve döküm holü kanalları yenilenmiştir.

28 Eylül 2008 tarihinde de 1. Yüksek Fırın yarım reline duruşuna alınmıştır. Halen devam etmekte olan reline programına göre tüyer hizasının üzerindeki tüm refrakter ve soğutucular yenilenecektir. Bu reline çalışması da tamamen İSDEMİR imkanları ile yapılmaktadır.

Oksijen enjeksiyon sitemini devreye alma hazırlıklarının henüz bitmemesine rağmen, Yüksek Fırınlarda, yıl sonu itibarı ile toplam 108.295 ton PCI enjeksiyonu gerçekleştirilmiştir. Bir ton sıvı ham demir için 35 kg'a karşılık gelen bu miktar, önümüzdeki yıl oksijen enjeksiyonunun devreye girmesi ile birlikte daha da arttırılacaktır.

Maliyetleri düşürmek maksadı ile sinter ve parça cevher kullanımına öncelik verilmiştir. Bunun neticesinde yıl içindeki demirli hammadde kullanım miktarları ile oranları şu şekilde gelişmiştir:


38. YIL

19

??Yerli pelet : 802.231 ton (%16,2)?İthal pelet : 804.728 ton (%17)?Yerli parça cevher : 207.915 ton (%7)?İthal parça cevher : 220.858ton (%4,6)

Kok Fabrikası tesislerinde 2008 senesinde toplam 3.257 bin ton kömürün harmanlanmasıyla 2.017 bin tonu metalurjik kok olmak üzere toplam 2.313 bin ton kok elde edilmiştir. Kok Bataryalarında üretilen 949.711.840 Nm3 kok gazı, Kok Bataryaları ile birlikte İsdemir içerisinde çeşitli ünitelerde yakıt olarak kullanılmıştır. Kok Fabrikasında yan ürün olarak elde edilen 91 bin ton katranın 79 bin tonu Kuvvet Santralinde değerlendirilmiştir. Üretim fazlası olan 411.925 ton metalurjik kok ile 30 bin ton ceviz kok ve 16 bin ton amonyum sülfat satılmıştır.Ayrıca 17 bin ton benzol ihracatı gerçekleştirilmiştir.

Kok Yan Ürün Tesisleri'nin modernizasyonu, Kömür Hazırlama Tesisi kurulması ve Kok Maniplasyon Tesisi'nin modernizasyonu projeleri yıl içinde tamamlanmış ve tesisler ticari işletmeye alınmıştır. Yıl içinde 1. ve 2. Kok Bataryaları fırın duvarlarında seramik kaynak çalışmalarına devam edilmiş, 6. Kok Bataryası 12.02.2008 tarihinde üretime başlamış, 4. Kok Bataryasındaki üretim 05.02.2008 tarihinde ve 3. Kok Bataryasındaki üretim de 06.11.2008 tarihinde yenilenmek üzere durdurulmuştur.

Sinter Fabrikalarında bu yıl 2.407 bin ton üretim gerçekleşmiştir. 2008 yılı içerisinde; Cevher Hazırlama Tesisi Modernizasyonu fiili montajı tamamlanmış olup, deneme çalışmasına geçilmiştir. Çelikhane Çamuru Susuzlaştırma ve Kurutma Tesisi Modernizasyonu tamamlana-rak devreye alma çalışmalarına başlanmıştır. 2. Sinter Fabrikası Modernizasyonu devam etmektedir.

Çelikhane Modernizasyonu kapsamında montajı ve testleri tamamlanan CH6 nolu 130/25 ton kapasiteli Hurda Şarj vinci 24.01.2008 tarihinde devreye alınmıştır.

2 nolu Konverter, 09.01.2008 tarihinde 5.384 döküm sayısı ile kampanya astar döküm sayısı rekoru kırılmıştır. 120 ton kapasiteli olan 2. Konverter 29.09.2008 tarihinde 200 ton kapasiteli yeni konvertere dönüşüm için modernizasyon duruşuna alınmıştır.

Kalsine kireç ve manyezit üretimi yapılan tek şaftlı düşey tipteki 6 adet eski Kireç Fabrikası 29.01.2008 tarihinde durdurularak kireç üretimi 7. Kireç Fabrikası'ndan yapılmaya başlanmıştır. Kok gazıyla çalışan 600 ton/gün kapasiteli 8. Kireç Fabrikası 01.03.2008 tarihinde ve Çelikhane Modernizasyon kapsamında yapımı tamamlanan Yeni Curuf Tumba tesisi 26.02.2008 tarihinde devreye alınmıştır.

Sürekli Dökümlerde 2 nolu Kütük Döküm Makinası' nın 200 tonluk 1. konverterle uyumunu sağlamak için taret değişikliği yapılmış ve 03.11.2008 tarihinde ilk döküm alınmıştır. Skarf Makinasını devreye alma çalışmalarına ise Ekim ayında başlanmıştır.

Sürekli Kütük Döküm Tesisleri'nde üretilmiş olan 1.981 bin ton kütüğün 409 bin tonluk kısmı, kapalı döküm teknolojisi kullanılarak; katma değeri yüksek 78 farklı kalitede gerçekleştirilmiştir. 1 no' lu Slab Döküm Tesisinde 27 kalitede ve 18 farklı ebatta 490 bin ton slab üretilmiştir. 14.02.2008 tarihinde devreye alınan 2 no' lu Slab Döküm Tesisinde ise 37 kalitede ve 14 farklı ebatta, 383 bin ton slab üretilmiştir.

2008 yılında Kangal Haddehanesi'nde; devamlı artan performans ile 503 bin ton' luk rekor üretim gerçekleştirilmiştir. Haddeleme hızı en yavaş olan 5,5 mm ebattaki kangal üretiminin toplam üretim içindeki oranı 2007 yılında %45,9 iken, 2008 yılında %47,5 olmuştur.

Sinter : 2.407.092 ton (harmanda %55,2)

38. YIL

20


2007 yılında haddelenen yüksek karbonlu kalitelerin oranı %16,3 iken bu oran 2008 yılında %17,2'ye çıkmıştır. Toplam özel kalite oranı da 2007 yılında % 50,4 iken, 2008 yılında % 53,7 olarak gerçekleşmiştir.

İsdemir' in yassı çelik üretimine dönüşümü projesi kapsamında kurulan Sıcak Haddehane'de 02.08.2008 tarihinde ilk bobin üretimi gerçekleşmiştir. İsdemir Sıcak Haddehanesi' nin devreye alınmasıyla Erdemir-İsdemir Sıcak Haddehane kapasitesi toplamda 7.450 bin ton' a ulaşmıştır. Oluşan bobin üretim kapasitesi için “Tek Merkezden Satış ” kapsamında sipariş alımı başlamıştır. Böylelikle siparişin Erdemir ve ya İsdemir' den uygun olana yönlendirilmesiyle termin tarihleri açısından müşteri memnuniyeti arttırılmıştır. İsdemir' de 2008 yılında bobin üretimi 141 bin olarak gerçekleşmiştir.

Sıcak Haddehane yatırımları kapsamında yer alan 500 bin ton/yıl kapasiteli 3 adet Sıcak Makas ve 200.000 ton/yıl kapasiteli Dilme hattı devreye alma çalışmaları devam etmektedir.

2008 yılında İsdemir ürün yelpazesine sıcak haddelenmiş bobin ürün olarak eklenmiştir. Esas ürün olarak satışa sunulan pik, kangal, kütük, slab ve bobin mamullerinin üretimi 2.910 bin ton'la maksimum sevide gerçekleşmiştir.

YILLAR İTİBARİ İLE ÜRETİM (BİN TON)


38. YIL

21

38. YIL

22


Kalite

2008 yılında 31 adet slab ve 5 adet kütük olmak üzere toplamda 36 adet kalite geliştirilmesi hedeflenmiştir. Ancak piyasa koşulları ve yatırımlar, doğrudan üretilebilir kalite sayısının artmasını etkilemiştir. 2007 yılında 29 adet olan slab kalite sayısı 2008 yılında 43 adet kaliteye ulaşmıştır ve 2007 yılına göre slab kalite sayısı %48 artış göstermiştir. 2008 yılında 16 adet yeni kütük kalitesi üretime alınmış ve kütük kalite sayısında 2007 yılına göre %9 artış sağlanmıştır. Sonuç olarak 2007 yılında toplam 214 adet olan kalite sayısı 2008 yılında 244 adete çıkarak %14 artış göstermiştir.

II. kütük döküm makinası taretinin 200 tonluğa çevrilmesinden sonra yeni konverterde hazırlanan sıvı ham çeliğin II. Makinada kapalı dökümü sağlanarak çelik temizliğinde başarılı sonuçlar alınmıştır.

Yıllara göre döküm çelik kalite adetleri grafiği ve 2008 yılında üretime alınan çelik kaliteleri tablosu aşağıda verilmiştir.


38. YIL

23

Sıcak Haddehane 02.08.2008 tarihinde deneme üretimlerine başlamıştır. Deneme amaçlı muhtelif kullanım alanları için toplam 21 adet çelik uygulamaya alınmıştır.

38. YIL

24


Kütük ve Tel Çubuk üretimine yönelik olarak yüksek uzama gösteren ince tel çekimine uygun çelik kalitelerine, 2008 yılında borlu ve borsuz olmak üzere 2 adet yeni çelik kalitesi daha ilave edilmiştir (5.1005_01 ve 1.1005_01). Bu kalitelerin üretimi ile İsdemir'de ilk defa düşük karbon, mangan ve silisli kütük üretimi başarıyla gerçekleşmiştir.

İsdemir'de 2004 yılında üretime başlanan yüksek mukavemetli tel ve yay imalatına uygun yüksek karbonlu borlu çelik kalitelerine 2008 yılında 4 adet yeni çelik kalitesi eklenmiştir (5.1062_00, 5.1076_00, 5.1076_01, 5.1078_00). Böylece ilk defa kütük döküm makinelerinde %C oranı 0,75 ve üzerinde olan çelik kalitelerinin dökülebilirliği sağlanmıştır.

Köşebent ve profil imalatına uygun çelik kalitelerine 4 adet yeni çelik kalitesi ilave edilmiştir (1.1355_04, 1.2275_01, 1.2275_02 ve 1.1245_01).

2005 yılında üretilmeye başlanan elektrot imalatına uygun çelik kalitelerine 2008 yılında 1 adet yeni çelik kalitesi ilave edilmiştir. (6.1470_03).

Gemi profili imalatına uygun çelik kalitelerine ABS AH/DH/EH 32/36/40 standardında 2 adet yeni çelik kalitesi eklenmiştir (5.2355_06 ve 5.2355_07).

İnşaat çeliği imalatına uygun GOST 380 St5sp uluslar arası standardına göre 1 adet yeni çelik kalitesi üretime alınmıştır. (1.1295_00)

Modernizasyon ve Dönüşüm Yatırımları kapsamında İsdemir'de yassı mamul üretimine yönelik II. Slab Döküm Tesisi de 14.02.2008 tarihinde devreye alınmıştır. Bununla birlikte 2007 yılında 29 adet olan yassı mamul üretimine uygun çelik imalat kalitesi 2008 yılı sonu itibari ile 43 adete ulaşmıştır.

Petrol boru imalatına uygun niyobyum, krom, vanadyum, titanyum ve molibden alaşımlı 1 adet yeni slab kalitesi (3.9070_50) ve alaşımsız 3 adet yeni slab kalitesinin (4.9035_50, 4.9042_50 ve 4.9046_50) deneme üretimleri yapılmıştır.

Soğuk haddelemeye uygun 3 adet (2.7112_50, 2.7132_50, 3.7136_50), soğuk şekillendirmeye uygun 2 adet yeni slab kalitesi uygulamaya alınmıştır (2.7312_50 ve 2.6223_51).

Jant imalatına uygun 1 adet yeni slab çelik kalitesi üretimi yapılmıştır (3.3937_50).

Sıcak haddelemeye uygun alaşımsız 3 adet yapı çeliğinin 2 tanesi ilk ihraç kayıtlı sipariş olarak (4.5701_51, 4.6250_51) ve 1 tanesi Erdemir siparişi için üretime alınmıştır (4.4237_50).

2008 yılında Macro Etching (makro dağlama) test cihazı devreye alınmıştır. Böylece soğuk asitle dağlanan kütük ve slab makrolarının yüzey kaliteleri hızlı bir şekilde incelenerek, makro resimleri fotoğraflanıp elektronik ortama aktarılması sağlanmıştır.

BS4449 standardı kapsamında Nervürlü inşaat çeliği imalatına uygun kütük üretimi için uluslararası CARES kalite belgesi İngiliz kuruluşu CARES firmasından 25.11.2008 tarihinde yapılan denetleme ile alınmıştır. Ayrıca uluslararası gemi klaslama kuruluşları arasında yer alan Japon Loydu (ClassNK, Nippon Kaiji) tarafından İsdemir'de üretilen AH/DH 36 (5.2355_00 ve türevleri) kaliteleri için 8 Mayıs 2008 tarihinde sertifikalandırma yapılmıştır.

Tel ve yay imalatına yönelik yüksek karbonlu çelik kalitelerin üretiminde yeni bazik oksijen fırınında 100 ppm fosfor değerinin altında üretim yapılmış ve bunun neticesinde bor ilaveli yüksek karbonlu çeliklerde istenen mukavemet değerleri sağlanmıştır. Böylece müşterinin daha yüksek hızlarda ve daha ince ebatlarda tel çekmesine imkan verilerek müşteri memnuniyeti maksimize edilmiştir.

Genel Kimya Laboratuvarı için işletmelerde kullanılan madeni yağ ve sıvı yakıt numunelerinin açık kap alevlenme noktası analizlerini yapmak üzere Herzog marka HFP 370 model Açık Kap Alevlenme cihazı, işletmedeki atık su ve içme suyu içerisindeki iyonların tayini için İstek marka pH250 L model laboratuvar tipi iyon ölçüm cihazı (iyonmetre) satın alınmıştır.


38. YIL

25

Spektral Laboratuvarı için artan hammadde girdisinin kimyasal analizlerini yapmak üzere mevcut X-Ray Spektrometrelere ilave olarak yeni Thermo XP 9900-413 cihazı ve hammaddelerin analize hazırlanmasında kullanılmak üzere Protherm marka yüksek sıcaklık fırını satın alınmıştır. Laboratuvarda bulunan numune taşıyıcı pnömatik hatlar modernize edilmiştir.

Numune Alma Hazırlama laboratuvarı öğütülebilirliği güç olan Ferro alyajlar ve diğer hammadde ve refrakter malzemeleri daha kısa zamanda öğütmek için 2 adet Retsch Marka Halkalı öğütücü; Beton, Tuğla ve Kireçtaşlarının mukavemetini ölçebilecek düzeye ve şekle getirmek için 1 adet Cedima Marka Beton Kesme Makinası; İşletme ünitelerine daha iyi hizmet verebilmek için 2 adet Fritsch marka diskli öğütücü, hammadde ve yardımcı hammadde girdilerinin artması nedeni ile 1 adet Retsch marka ayarlı kırıcı satın alınmıştır.

Kömür, Kok ve Yan Ürünler Laboratuvarında, 1994 yılından beri çalışan Kok Test Fırının Refrakter Tuğlaları yenilenmiştir. Kömür ve Kok numunelerinde aynı anda analitik nem, kül ve uçucu madde miktarı tayini yapmak üzere ELTRA THERMOSTEP Marka Termogravimetrik Analiz Cihazı satın alınmıştır.

TS EN ISO/IEC 17025 Revize 2005 yılı versiyonuna göre laboratuvarlarımız TSE tetkikçileri tarafından tetkik edilerek mevcut Laboratuvar Yeterlilik Belgesi süresi 1 yıl daha uzatılmıştır.

2008 yılında Kalite Metalurji Numune Alma ve Hazırlama laboratuarında 114.376, Kömür, Kok ve Yan Ürünler laboratuarında 25.275, Spektral Analiz laboratuarında 235.050, Genel Kimya laboratuarında 271.932 ve Mekanik Fizik Test laboratuarında 105.367 olmak üzere toplam 752.000 adet analiz ve test yapılmıştır.

38. YIL

26


Satış ve Pazarlama

2008 yılı, fiyatlarda yükseliş, talep ve üretimde artış ile başlamasına rağmen; ikinci yarıda ortaya çıkan küresel kriz nedeniyle düşüş yaşanan bir yıl olarak geride kalmıştır. Birbirinden tamamen farklı iki dönemin yaşandığı 2008 yılı, ERDEMİR Grubu da dahil pek çok şirket kar rekoru kırmış olsa da, sonu itibariyle istikrarsız bir yıl olarak kayda geçmiştir.

Uzun ürün üretimiyle ağırlıklı olarak inşaat sektörüne hizmet veren Türk Demir Çelik Sanayii, dünya sıralamasındaki yerini korumuş ve 2008 yılında yaklaşık 26,8 milyon ton ham çelik üreterek dünyadaki en büyük 11. demir – çelik sanayi olmayı başarmıştır.

İsdemir, uzun üründe özel uygulama alanlarına hizmet eden çelik kaliteleriyle Türk Demir Çelik Sanayiinde diğer uzun ürün üreticilerinden farklılaşmayı başarmıştır. Ayrıca, Türkiye'de artmış olan kangal üretim kapasitesine rağmen, oluşturduğu yeni ürün karmasıyla pazar payını artırmıştır. Yeni ürün geliştirmeye yaptığı yatırımlar ve esneklik politikasıyla, müşteri bağlılığını artıran İsdemir, bir dünya şirketi olma vizyonuyla yoluna devam etmektedir.

2008 yılında esas ürün satış miktarlarımız, iç pazar için 2.193.597 ton, dış pazar için 591.163 ton ve toplamda 2.784.759 ton olarak gerçekleşmiştir. 2008 yılında şirketimizin toplam satış geliri, 2,05 milyar USD iç pazar ve 0,5 milyar USD dış pazar olmak üzere yaklaşık 2,55 milyar USD olarak kayıtlara geçmiştir. Slab üretimiyle yassı çelik sektörüne ilk adımı atan İsdemir, bu alanda Türkiye'nin dış ticaret açığını kapatmasının ardından, 2008 yılı içinde, ilk sıcak rulo üretimi ve satışını gerçekleştirerek Türk çelik sektöründeki öncü konumunu korumuştur.

İsdemir 2008 yılında ihracat yaptığı coğrafyayı genişlettiği gibi, bu pazarlara sunduğu katma değeri yüksek ürünlerin payını da artırmıştır. Müşteri teslim satışlarla ihracat kabiliyetini artıran İsdemir, 2008 yılında bu satışların oranını %25'e çıkarmıştır. Kara ve demiryolu sevkıyatlarına ilaveten yıl içinde, Slab, Metalurjik Kok, Pik Demir ve Kangal Demir'den oluşan yaklaşık 1,2 milyon ton malzemenin sevkıyatı, uygun navlun fiyatlarıyla kiralanan 146 adet gemiyle gerçekleştirilmiştir.

İsdemir temel prensibi olan müşteri odaklı çalışmayı bütün süreçlerine aktararak, uzun ve yassı çelik pazarında esnek bir şirket olma yolunda kararlı bir şekilde devam etmektedir. Müşterinin sesine verdiği önemi, şikayetlerini ticari olarak sonuçlandırma süresini bir haftanın altına indirerek ortaya koyan İsdemir, yıl içinde gerçekleştirmiş olduğu memnuniyet anketi ve ziyaretler ile müşterileriyle olan ilişkilerini geliştirmeye önem vermiştir.


38. YIL

27

SatınalmaYurtdışı ve yurtiçi piyasalardaki değişimler dikkatle izlenerek, üretim programı

çerçevesinde temini gereken ana ve yardımcı hammaddeler en uygun koşullarda sağlanmıştır.

2008 yılında 2.465 milyon USD tedarik harcaması yapılmıştır. Harcamaların % 77,6'ı hammadde ve yardımcı hammaddelere, % 2,5'i fuel-oil, elektrik ve doğalgaza, % 18,3'ü hurda, yedek parça, refrakter, makine, teçhizat ve diğer malzemelere, % 1,6'ı ise hizmet alımlarına yönelik olup, toplam harcamaların % 22,8'i yurtiçi ve % 77,2'i de yurtdışı alımları kapsamaktadır.

İthal girdilerden ana ve yardımcı hammaddeler ABD, Avustralya, Kanada, Ukrayna, Rusya, İsveç, Brezilya, Meksika, Çin ve Norveç gibi ülkelerden; refrakter ve işletme malzemeleri ile makine ve teçhizatlar ise ağırlıklı olarak Avrupa ülkelerinden, kısmen de Çin ve Hindistan gibi ülkelerden karşılanmaktadır.

Akdeniz kıyılarımızda dalgakıranla korunan,19 metre su derinliğine sahip ve ulusal demiryolu ağına bağlı olan limanımızda 2008 yılında bir önceki yıla göre %10 artışla 11.462.000 ton yükleme-boşaltma gerçekleştirilmiş; üçüncü şahıs hizmetlerinde ise bir önceki yıla göre % 40 düşüş ile 2.692.000 ton malzeme elleçlenmiştir. Liman hizmeti gelirleri 15,0 milyon USD olarak gerçekleşmiştir.

38. YIL

28


Modernizasyon ve Dönüşüm Yatırımları (MDY)

İSDEMİR'in ERDEMİR'e devrinden sonra acilen başlatılan “Öncelikli Yatırımlar”a ilave olarak; 2003 yılında;?Yassı ürüne geçişin sağlanması, ?Mevcut tesislerin önündeki darboğazların giderilmesi, ?Ürün kalitesinin ve verimliliğin yükseltilmesi, ?Maliyetlerin düşürülmesi,?2,2 milyon ton olan sıvı çelik üretim kapasitesinin 3,5 milyon ton bölümü yassı çelik olmak üzere 6,25 milyon ton/yıl seviyesine çıkarılması, amacıyla Modernizasyon ve Dönüşüm Yatırımlarına (MDY) başlanılmıştır.

27.02.2006 tarihinde İSDEMİR'in OYAK Grubuna katılması sonrasında da, daha önce başlatılmış bulunan MDY çalışmaları yoğun bir şekilde sürdürülmüştür. MDY projeleri kapsamındaki 40 projenin toplam bütçesi 2,644 Milyar Dolar olup, 2008 yılı sonu itibariyle bunun 2,221 Milyar Dolarlık bölümü (finansman giderleri hariç) harcanmıştır. Bu projeler için kullanılacak 420.000 ton malzeme ve ekipmanın yaklaşık 370.000 ton olan bölümü İSDEMİR ambarlarına ulaşmış bulunmaktadır.

MDY kapsamında bugüne kadar 28 proje tamamlanarak işletmeye alınmıştır. 5 tesis ise kısmi olarak işletmeye alınmış olup tamamlama çalışmalarında son aşamaya gelinmiştir. 2006 ve 2007 yılları içerisinde işletmeye alınan Liman Modernizasyonu, 2 Adet Ağır Taşıyıcı Temini, Kok Sıcak Refrakter Tamiratı, Doğal Gaz Temini ve İç Dağıtım Hatları, Kok Gazı ve Yüksek Fırın Gaz Depoları, 6. Hava Ayrıştırma Tesisi, 7. Kireç Fabrikası, Slab Stok Sahaları, 1. Slab Döküm Tesisi, 3. Yüksek Fırın Modernizasyonu, 6. Turbo Körük Tesisi, Cüruf Tumba Tesisi, Kükürt Giderme Tesisi, Pulverize Kömür Enjeksiyon (PCI) Tesisi ve Bilgi Sistemleri projelerine ilave olarak 2008'de tamamlanan ve devam eden yatırım projeleri aşağıda özetlenmiştir:

1. 2008'DE TAMAMLANAN PROJELER

2. Slab Döküm TesisiKapasitesi 2.500.000 ton/yıl olan 2. Slab Döküm Tesisi ile toplam 5 milyon ton slab

üretilmesi ve bunun 3.500.000 ton/yıl kısmının Sıcak Haddeleme ünitesine gönderilmesi planlanmıştır. 2. Slab Döküm Tesisinde 14 Şubat 2008 tarihinde ilk döküm gerçekleştirilmiştir.

2. Slab Döküm Tesisi


38. YIL

29

Kok Yan Ürünler Tesisi ModernizasyonuKok gazı üretiminde kapasite ve kalite artışı ile çevre şartlarının iyileştirilmesi amacıyla,

Kok Yan Ürünler Tesisi modernize edilmiştir. Mevcut Yan Ürünler Tesisi 112.000 m3/saat kok gazı temizlemek için tasarlanmış olup modernizasyon sonrası 150.000 m3/saat kok gazı temizleyecek duruma gelmiştir. Proje kapsamında; Ön ve Son Soğutucular, Soğutma Kuleleri, Elektro Filtreler, Gaz Egzosterleri, Benzol Distilasyon, Biyolojik Arıtma, Su Durultma, Dekanterler ve diğer yan ürünler ünitelerindeki modernizasyon ve yenileme çalışmaları tamamlanarak tesis 22 Şubat 2008 tarihinde işletmeye alınmıştır.

Kok Yan Ürünler Tesisi Modernizasyonu

5. ve 6. Kok Bataryaları Yapımı (Batarya Arabaları Dahil)Her biri 650.000 ton/yıl kapasiteli iki adet kok bataryasından 5. Kok Bataryasında 30

Kasım 2007 tarihinde, 6. Kok Bataryasında ise 12 Şubat 2008 tarihinde ilk kok üretimi yapılmıştır. Tesis 1 Mart 2008 tarihinde ticari işletmeye alınmıştır.

5. & 6. Kok Bataryaları

Turbo Jeneratör ModernizasyonuTurbo Jeneratörlerin Modernizasyonu kapsamında buhar regülasyon ve

elektrik/otomasyon sistemlerinde sağlanan iyileştirmelerle, üretilen birim elektrik gücü başına harcanan buhar miktarının düşürülmesi hedeflenmektedir.

4 No'lu Turbo Jeneratör 27 Haziran 2006, 5 No'lu Turbo Jeneratör 17 Ekim 2006, 1 No'lu Turbo Jeneratör 15 Mart 2007, 2 No'lu Turbo Jeneratör 7 Kasım 2007 ve 3 No'lu Turbo Jeneratör 12 Mart 2008 tarihlerinde işletmeye alınmışlardır.

38. YIL

30


8. Kireç Fabrikası200.000 ton/yıl kapasiteli 7. Kireç Fabrikasına ilave olarak aynı kapasitede kurulmuş olan 8. Kireç Fabrikası 24 Mart 2008 tarihinde işletmeye alınmıştır.

Turbo Jeneratör Modernizasyonu

Kömür Hazırlama / Kok Maniplasyon Tesisi ModernizasyonuArtacak kömür ihtiyacının karşılanması amacıyla kömür tesislerinde yapılan

modernizasyon kapsamında; stok sahalarında, kömür silolarında, mevcut Stacker/Reclaimer ve konveyör hatları ile aktarma binalarında gerekli iyileştirmeler yapılmış, Otomasyon Sistemi kurulmuştur. Ayrıca; 2 adet kömür kırıcı ve 1 adet yeni Stacker/Reclaimer Makinası da montajı tamamlanarak 5 Mart 2008 tarihinde işletmeye alınmıştır. Modernizasyon sonunda; mevcut 455.000 ton olan stok sahası kapasitesi 750.000 ton'a çıkarılmıştır. Kok Maniplasyon Tesisleri Modernizasyonu kapsamındaki çalışmalar 11 Haziran 2008 tarihinde tamamlanarak tesis işletmeye alınmıştır.

ST/RC Makinası

8. Kireç Fabrikası


38. YIL

31

7. Hava Ayrıştırma (Oksijen) TesisiOksijen, azot ve argon ihtiyacının kesintisiz şekilde karşılanmasını sağlamak üzere,

26.500 Nm3/saat gaz oksijen, 25.000 Nm3/saat gaz azot, 900 Nm3/saat sıvı argon üretimi gerçekleştirebilecek kapasitedeki 7. Hava Ayrıştırma Tesisi 7 Temmuz 2008 tarihinde işletmeye alınmıştır.

7. Hava Ayrıştırma Tesisi

380 kV E.İ.H. ve Şalt TesisiEnerji ihtiyacını karşılamak üzere, yaklaşık 30 km uzunluğundaki 380 kV Erzin - İsdemir

Elektrik İletim Hattı (E.İ.H.) ve 500 MVA Kapasiteli 380/154/34.5 kV GIS tipi Şalt Tesisi yapılmıştır. Erzin - İsdemir arası 380 kV E.İ.H.'na 13 Aralık 2007 tarihinde, 380/154/34.5 kV Şalt Tesisine de 27 Aralık 2007 tarihinde enerji verilmiştir. Proje kapsamında bulunan SCADA/Yük Atma ve Enerji Yönetim Sisteminin de tamamlanması ile tesis komple olarak 31 Temmuz 2008 tarihinde işletmeye alınmıştır.

380 kV E.İ.H. ve Şalt Tesisi

1. ve 2. Slab Isıtma FırınlarıYassı çelik üretimi için kurulan Sıcak Haddehane Tesisinin ilk ünitesi olan ve slabların

haddeleme sıcaklığına (1250°C) kadar ısıtılmasını sağlayacak 2 adet Yürüyen Tabanlı Slab Isıtma Fırını 400 ton/saat kapasiteye sahip olup tesiste ilk slab ısıtma işlemi 30 Temmuz 2008 tarihinde gerçekleşmiştir.

1. ve 2. Slab Isıtma Fırınları

38. YIL

32


Sıcak Haddehane TesisiİSDEMİR'de yassı ürüne geçişin en büyük yatırımı olan Sıcak Haddehane Projesi

tamamlanmış ve tesis 2 Ağustos 2008 tarihinde ilk bobin üretimini gerçekleştirmiştir. Şerit kalınlığı 1,2-22 mm, şerit genişliği 700-2.050 mm ve bobin ağırlığı maksimum 39 ton olan bobinler üretilmektedir. Başlangıçta; 1 Kaba Hadde, 6 Şerit Hadde ve 2 Bobin Sarıcı ile kurulan tesisin yıllık kapasitesi 3,5 milyon ton olup ilerde birer adet Kaba Hadde, Şerit Hadde ve Bobin Sarıcı ilavesiyle 4,5 milyon tona çıkarılabilecektir.

Sıcak Haddehane Tesisi

6. ve 7. Buhar Kazanları YapımıYatırımlar sonrası ihtiyaç duyulacak buhar miktarının karşılanabilmesi, üretilecek yan

ürün gazlarının değerlendirilmesi ve mevcut kazanların yetersiz olması nedenleriyle yapılan 2 adet 250 ton/saat kapasiteli yeni buhar kazanı tamamlanmış ve tesis 17 Ekim 2008 tarihinde işletmeye alınmıştır.

6. & 7. Buhar Kazanları

Cevher Hazırlama ve Harmanlama Tesisi ModernizasyonuİSDEMİR üretim hedefinin sağlanabilmesi için ortaya çıkacak hammadde ihtiyaçlarını

karşılamak amacıyla; stok sahalarında, konveyör hatları ve aktarma binalarında gerekli iyileştirmeler yapılmış ve Otomasyon Sistemi kurulmuştur. Mevcut kapasitesi 760.000 ton olan Cevher Stok Sahası 1.600.000 ton'a, 80.000 ton olan Harman Sahası ise 400.000 ton'a çıkarılmış ve Hammadde Maniplasyon Sistemi yeni duruma göre düzenlenmiştir. Tesis 1 Aralık 2008 tarihinde ticari işletmeye alınmıştır.

Cevher Hazırlama ve Harmanlama Sahası


38. YIL

33

2. DEVAM EDEN PROJELERKısmi olarak işletmeye alınan ve devam eden projeler aşağıda sunulmaktadır.

4. Kok Bataryası Modernizasyonu5. ve 6. Kok Bataryalarının devreye alınmasından sonra, birçok fırını kapalı durumda

olan, yüksek maliyetli ve düşük kaliteli kok üreten mevcut 4. Kok Bataryasının modernizasyonuna başlanmıştır. Demontaj çalışmaları büyük ölçüde tamamlanan projenin 2010 yılı ikinci yarısında tamamlanması planlanmaktadır.

4. Kok Bataryası Modernizasyonu

2. Sinter Fabrikası KurulmasıHedeflenen üretim kapasitesine ulaşmak için ihtiyaç duyulacak sinterin üretilmesi

amacıyla 3.200.000 ton/yıl kapasiteli yeni bir Sinter Fabrikası kurulmaktadır. Yeni Sinter Fabrikasının kurulması ile; gerekli miktarda kaliteli sinter üretiminin sağlanması ve üretim maliyetlerinin düşürülmesi hedeflenmektedir. Projenin 2010 yılı ikinci yarısında tamamlanması planlanmaktadır.

2. Sinter Fabrikası

38. YIL

34


4. Yüksek Fırın YapımıİSDEMİR'in üretim hedeflerinin gerçekleştirilmesi için yıllık kapasitesi 2.200.000 ton ve

çalışma hacmi 2.500 m3 olan 4. Yüksek Fırın, 2 adet dökümhane ve 3 adet döküm deliğine sahip olacaktır. İmalat, inşaat ve montaj çalışmaları devam eden projenin 2011 yılı ilk çeyreği sonunda tamamlanması planlanmaktadır.

Elektrik Ark Ocağı Tesisi (EAO) İSDEMİR'de MDY Projeleri tamamlandığında, Kangal Haddehanesi için kütük

sağlamaya ve pazardan pay almaya devam etmek, artan üretim miktarı ile sabit giderleri düşürerek karlılığı artırmak ve üretim esnekliği sağlamak amaçları ile 1.000.000 ton/yıl kapasiteli Elektrik Ark Ocağı kurulmasına karar verilmiş olup tesisin 2013 yılı başında tamamlanması hedeflenmektedir.

Çelikhane ModernizasyonuİSDEMİR'de hedeflenen üretim kapasitesine ulaşmak amacıyla; mevcut 3 adet

konvertörün kapasitelerinin 120 ton/döküm'den 200 ton/döküm'e çıkarılması, potaların büyütülmesi ile yeni elektrikli pota fırını, tavan vinçleri, laboratuar ile OG sistemi, çelikhane proses kontrol sistemi, ikincil duman toplama sistemlerinde gerekli iyileştirmeler yapılmaktadır. Modernizasyonun tamamlanmasının ardından Çelikhane kapasitesi 2,2 milyon ton/yıl'dan 5,25 milyon ton/yıl'a çıkacaktır.

Çelikhane 1. Konvertörde, 22 Eylül 2007 tarihinde ilk döküm alınmış olup 2. Konvertörde demontaj ve montaj çalışmaları devam etmektedir. Ayrıca Çelikhane Gazı Gazometresi de 2009 başında devreye alınacaktır. 2. Konvertörün 2009 Eylül ayında, 3. Konvertörün ise 2010 Eylül ayında tamamlanması planlanmaktadır.

4. Yüksek Fırın

ÇelikhaneÇelikhane Gazı Gazometresi


38. YIL

35

Hurda Hazırlama Tesisi Çelikhane Modernizasyonu Projesi tamamlandığında, Çelikhanede hurda kullanım

miktarı 4.000 ton/gün seviyelerine çıkacaktır. Projenin amacı; bu seviyedeki hurda tüketimine uygun Hurda Hazırlama ve Stoklama Tesisinin yapılması ile Çelikhanenin ihtiyacı olan dolu hurda kovalarının zamanında Çelikhaneye taşınmasının sağlanmasıdır. Proje kapsamındaki çalışmalar devam etmekte olup tesisin tamamının 2009 yılı başında işletmeye alınması öngörülmektedir.

Hurda Hazırlama Tesisi

Sıcak Makas ve Dilme HatlarıÜretilecek bobinleri açarak müşteri taleplerine uygun boylarda kesmek veya kalite

kontrol-gözlem yaparak tekrar sarmak, dar bobin elde etmek için dilmek gibi amaçlar ile Sıcak Makas hatları ile bir adet Dilme Hattı kurulmaktadır. Proje kapsamındaki 3 adet Makas Hattından biri 29 Kasım 2008 tarihinde, Dilme Hattı ise 6 Aralık 2008 tarihinde devreye alınmıştır. Projenin 2009 yılı başında tamamlanması planlanmaktadır.

Makas Hattı Dilme Hattı

38. YIL

36


Atıkların Değerlendirilmesiİsdemir'de yapılmakta olan yatırımların tamamlanması ile artacak olan katı atıkların bir

kısmının susuz şekilde toz olarak toplanması, geri kalan kısmının ise mevcut duruma benzer şekilde sulu şekilde toplanarak susuzlaştırılması planlanmıştır. Bu amaçla kuru tozlar için yeni sistemler kurularak 10 adet dolum istasyonu, boşaltma istasyonu ve silobaslar 15 Ağustos 2008 tarihinde işletmeye alınmıştır. Ayrıca mevcut Çamur İşleme Tesisi de bu kapsamda modernize edilmektedir. Projenin 2009 yılı ilk çeyreğinde tamamlanması planlanmaktadır.

Toz Toplama Sistemi Çamur Susuzlaştırma Tesisi

Servis Suyu TeminiİSDEMİR'in endüstriyel su ihtiyacını karşılamak amacıyla; 3500 m3/saat debisindeki

suyun Aslantaş Barajı Cevdetiye Regülatörü'nden alınarak yaklaşık 54 km. mesafeden İSDEMİR'e getirilmesi için boru hattı tamamlanmış olan projenin 2009 yılı başında bitirilmesi planlanmaktadır.

Servis Suyu Temini


38. YIL

37

Liman Yatırımları (2. Aşama) Kıyı Koruma YapısıProje kapsamında, İsdemir'in Master Planında belirtilen üretim hedeflerini

gerçekleştirmek için gerekli olan yerleşimin sağlanabilmesi için kıyı koruma yapısı yapılarak dolgu yapılması düşünülmektedir. Kıyı Koruma Yapısı mühendislik ve tasarım işleri ile dolgu alanı ÇED çalışmaları sürdürülmektedir. Projenin 2011 yılı ikinci yarısında tamamlanması planlanmaktadır.

Kargo Vinçleri

Liman Yatırımları (Kargo ve CB Vinçleri)Üretilecek bobinlerin gemiye yüklenmesi amacıyla 4 no'lu rıhtım üzerine yerleştirilen 55

ton kapasiteli 2 adet kargo vinci 1 Aralık 2008 tarihinde tamamlanarak işletmeye alınmıştır. Artacak olan hammadde ihtiyacının karşılanması amacıyla deniz yolu ile gelen hammaddenin gemilerden boşaltılmasının sağlanması ve 180.000 DWT kapasiteli gemilerin boşaltılması için mevcut 2 adet cevher vincinin yanına ilave “1 adet cevher vinci” alınacak olup, projenin 2012 yılı ortasında tamamlanması hedeflenmektedir.

Mevcut Kazanların Otomasyon Sistemleri Modernizasyonu5 adet buhar kazanının eski olan kumanda ve otomasyon sistemlerinin yenilenerek

işletim kolaylığı, verimliliğin artması ve fuel oil kullanımı yerine doğalgaza geçilerek tasarruf ve baca emisyonlarının azaltılması amaçlanmaktadır.

1 ve 2 no'lu kazanların doğalgaza dönüşümü ve bu kazanların modernizasyon çalışmaları 2006 yılı içinde tamamlanmıştır. 3, 4 ve 5 no'lu kazanlar için benzer çalışmalar devam etmektedir. Projenin 2011 yılı ilk çeyreğinde tamamlanması planlanmaktadır.

Mevcut Kazanların Otomasyon Sistemleri Modernizasyonu

38. YIL

38


İnsan Kaynakları31.12.2008 tarihi itibariyle, şirketimizde

1.254'ü Beyaz Yakalı, 4.903'ü Mavi Yakalı olmak üzere toplam 6.157 personel ist ihdam edilmektedir.

2008 yılında şirket genelinde ortalama yaş 37,3; ortalama kıdem ise 7,92 yıl seviyesindedir. Çalışanlarımızın %29'u İlköğretim, %48'i Lise ve E.M.L, %10'u M.Y.O ve %13'ü Üniversite mezunudur.

İnsan Kaynakları Faaliyet Alanları

?İşe Alım “Seçme ve Yerleştirme”?Ücret Yönetimi?Çalışanların Geliştirilmesi?Kariyer Geliştirme ve Planlama “performans, terfi, transfer yönetimi”?Tanıma, Takdir, Ödüllendirme Yönetimi?İletişim Yönetimi?Şirket-Çalışan İlişkileri Yönetimi?Organizasyonel Yapılanma, İş Geliştirme, Politika ve Stratejilerinin Belirlenmesi?Çalışanların Memnuniyetinin Ölçülmesi ve İyileştirilmesi?Katılımın Yönlendirilmesi Yöntemi ve Yönetimi?Sendika-Şirket İlişkilerinin Yönetimi?Personel Özlük İşlerinin Yönetimi?İdari Destek Hizmeti

2008 Yılı Faaliyetleri

2009 – 2010 yıllarını kapsayan 23.DönemToplu İs Sözleşmesi hazırlıklarına başlanmıştır.

İSDEMİR Performans Yönetim Sistemi'nin 2007 yılı Temmuz-Aralık ayları arasını kapsayan performans değerlendirmesi Ocak 2008'de, 2008 yılı Ocak - Haziran aylarını kapsayan performans değerlendirmesi Temmuz 2008'de mavi yakalı ve beyaz yakalı personel için yapılmış ve sonuçları çalışanlar ile paylasılmıstır. Performans Sistemi'ne saat ücretli personel için çalışılan ise özel mesleki değerlendirme ölçütleri konularak sistem iyileştirilmiştir. 2008 yılı Temmuz-Aralık ayları arasını kapsayan performans değerlendirmesi Ocak 2009'da yapılacak olup, bununla ilgili gerekli hazırlıklara başlanmıştır.

Çalışan Memnuniyeti Anketi 2008 yılında İSDEMİR'de beşinci kez yapılmıştır.İsdemir'in yakın çevresinde yaşayan halkın İsdemir ile ilgili algısını ölçmeye yönelik

Toplumsal Algı Anketi 2008 yılında dördüncü kez yapılmıştır.Şirketimizin iş gücü performansının ölçümlenmesi, iş gücü maliyetlerinin izlenmesi ve

Yalın Proje kapsamında ünitelerin iş gücü verimlilikleri ile devamsızlık oranlarının takip edilmesi amacıyla aylık olarak İş Gücü Performansları, İş Gücü Maliyetleri ve Ünite İş Gücü Verimlilikleri analiz edilmiş ve düzenli olarak yayımlanmıştır.

Çalışanların temel, mesleki, yönetsel ve liderlik yetkinliklerinin belirlenmesi amacıyla 2008 yılı içerisinde başlanan Yetkinlik Çalışmaları'nın sonuna gelinmiştir.İsdemir'in yeni yatırımları ve Modernizasyon Dönüşüm Projeleri kapsamındakiorganizasyon yapısı analiz edilmiş, işgücü ihtiyacı ve gerekli işgücünün nitelikleri belirlenmiştir.Bunun sonucunda ihtiyaç duyulan nitelikli personel gereksiniminin önemli bir kısmı teminedilmiştir.


38. YIL

39

İnsan Kaynakları

İnsan kaynağı ihtiyacını temin etmek amacıyla İSDEMİR web sitesi üzerindenoluşturulan CV bankasına çok miktarda başvuru kaydı yapılmıştır. İsdemir işgücüihtiyacının önemli bir bölümü İsdemir CVBankası'ndan karşılanmıştır.

İş yaşamını ilgilendiren konularda ortaya çıkan yeni yasal düzenlemeler sürekliizlenmiş bu kapsamda;?4857 sayılı yasanın 30'uncu maddesi gereğince özürlü statüde çalışanların sigorta işveren payında, asgari ücretin sigorta işveren hissesi oranı kadar olan indiriminden yaralanılmıştır.?5510 sayılı yasa ile 5763 sayılı yasa çerçevesinde İşveren Sigorta Primi'nin 5 puanlık kısmının Hazinece karşılanması sağlanmıştır.

38. YIL

40


EğitimŞirketimizde eğitime verilen öneme paralel olarak, eğitim faaliyetleri farklı projelerle ön plana

çıkmış ve değişik uygulamalarla eğitim etkinliği üst seviyede gerçekleşmiştir. 2008 yılında, Eğitim Yönetim Sistemi (EYS) üzerinden yönetilen, iç ve dış kaynaklı olarak düzenlenen eğitimlerde, kişi başına 30,1 saat eğitim yapılmıştır.

Yalın Yönetim Projesi kapsamında, uygulamaya yönelik planlanan eğitimlerde; çalışanlarımıza yayılım eğitmenlerimizce gerçekleştirilmekte, saha uygulamalarına destek sağlanmaktadır. Bu proje kapsamında;

?5S?Politikaların Açılımı?Değer Akış Haritalama (VSM)?Görsel Fabrika?Hızlı Ekipman Değişimi (SMED)?Kaizen?Planlı Bakım?Poka Yoke?Proje Yönetimi?Toplam Ekipman Etkinliği (TEE)konularında toplam 9.131 kişiye eğitim verilmiştir.

?2008 yılında 8 adedi Yalın Yönetim Projesi kapsamında olmak üzere 12 farklı kitabın 7.775 adet basımı ve dağıtımı sağlanmıştır.?Üniteiçi Eğitim Sistemi (ÜES) sistematiğinin; iki yeni ünitenin katılımıyla birlikte 11 üniteye yayılımı sağlanmıştır. Bu kapsamda 220 ayrı ders kitabı hazırlanarak yayınlanmıştır.?Davranış Odaklı Güvenlik Yönetimi (DOGY) kapsamında 53 çalışanımıza Eğitici Eğitimi ve 3.284 çalışana DOGY eğitimi verilmiştir. 11 konu başlığı ile yürütülen DOGY eğitimleri 12 ünitede devam etmektedir.?Yeni yatırım projelerimiz kapsamında çalışanlarımızın mesleki yetkinliklerinin geliştirilmesi amacıyla 218 çalışanımız, yurtiçi ve yurtdışında işbaşı eğitimlerine gönderilmiştir. ?Eğitim Uygulamaları Merkezinde; Örtülü Elektrod Kaynağı, TIG Kaynağı, MIG-MAG Kaynağı ve oksigaz ile kesme başlıkları altında 116 çalışanımıza uygulamalı kaynak eğitimleri verilmiştir.?Bu yıl 222 çalışanımızın değişik kongre, çalıştay, zirve ve seminere katılımı sağlanmış, Ulusal ve Uluslararası kongrelerde 5 sözel, 9 poster olmak üzere toplam 14 bildiri sunulmuştur.?Sosyal sorumluluk faaliyetlerimiz çerçevesinde; 2008 yılı yaz döneminde şirketimizde 1.706 staj başvurusu değerlendirilerek, 6 dönem halinde toplam 428 üniversite öğrencisine staj yapma olanağı verilmiştir. Ayrıca toplam 160 meslek lisesi öğrencisinin de 8 ay süreli beceri eğitimi alması sağlanmıştır. Ayrıca İsdemir'de iş yapan firmaların 5.223 farklı çalışanına 20.904 adam*saat eğitim verilmiştir.?Bu yıl ilk kez, şirketimiz bilgi birikimini paylaşma adına, çevre şirketlerden 134 kişiye ücretli iş sağlığı ve güvenliği (İSG) eğitimi verilmiştir.?Şirketimiz vizyonuna giden yolculukta; bilgiyi doğru yönetmek ve öğrenen organizasyon olabilmek adına, mevcut insan kaynaklarımızın sürekli geliştirilmesi hayati bir öneme sahiptir. Bu sorumluluk bilinci ile eğitim faaliyetleri şirketimiz öncelikleri içinde devam etmektedir.


38. YIL

41

İSG faaliyetleri “İSG Yürütme Kurulu”nda alınan kararlarla sistematik olarak yürütülmektedir. Bu amaçla İSG Yürütme Kurulu 2008 yılında 5 defa toplanmış, 61 karar oluşturulmuştur. Alınan uygulama kararlarının 51'i gerçekleştirilmiştir. Diğerleri ile ilgili çalışmalar sürdürülmektedir.20 Birimde Haberli Güvenlik Turu gerçekleştirilmiştir. 2008 yılında 1.010.785 YTL tutarında kişisel koruyucu malzeme alımı yapılmıştır.

İSG ve Çevre Yönetim Sistemi Çalışmaları:

?Sahip olduğumuz TSE 18001 İSG Yönetim Sistemi gereği Gürültü Yönetmeliğine göre 1.070 çalışma ortamında gürültü ölçümü yapılmış ve raporlanmıştır. Ölçüm sonuçları risk değerlendirme çalışmalarında kullanılmıştır.?Acil Durum Planı kapsamında 12 tatbikat gerçekleştirilmiş, 16 Adet hasar olayı incelenerek karara bağlanmıştır.?Sahamızda 492 radyografik çalışma, 38 adet altyapı kazı çalışması, 781 parlayıcı-patlayıcı ve ateşli çalışma protokolü gerçekleştirilmiştir. ?5. Uluslararası İSG kongresine 4 sözlü, 5 poster bildiri sunulmuştur.?İsdemir 5S Prosedürü revize edilerek Yalın 5S uygulamaları başlatılmıştır. 5S Faaliyetleri takvime göre sürdürülmektedir.

İSG EĞİTİMLERİ:

Yıl içinde; ?5.120 firma çalışanına toplam 15.360 saat “Genel İş Sağlığı ve İş Güvenliği Eğitimi”,?810 İsdemir çalışanına toplam 2.430 saat “Genel İş Sağlığı ve İş Güvenliği Eğitimi”,?266 İsdemir çalışanına toplam 798 saat “Oksijen Solunum Cihazlarının Kullanımı Eğitimi”,?566 İsdemir çalışanına toplam 1.698 saat “Gaz Emniyeti Eğitimi”,?883 İsdemir çalışanına toplam 2.649 saat “Yangın Önleme ve Yangından Korunma Eğitimi”,?125 İsdemir çalışanına toplam 375 saat “Tehlikeli Kimyasallar Eğitimi”,?820 İsdemir çalışanına toplam 1.640 saat “Kaza Paylaşımı Sunumu”,?564 İsdemir çalışanına toplam 3.384 saat “Sapanlama Teknikleri Eğitimi”,?94 Firma çalışanına toplam 564 saat “Sapanlama Teknikleri Eğitimi”,?20 Firma çalışanına toplam 60 saat “Yüksekte Çalışma Eğitimi”

olmak üzere toplam 28.958 saat iş güvenliği eğitimi verilmiştir.

İş Güvenliği

38. YIL

42



38. YIL

43

2008 yılında tüm çalışanlarımızın periyodik muayeneleri ile yeni istihdam edilen personelin işe giriş muayeneleri tamamlanmış, ortaya çıkan ihtiyaçlar doğrultusunda tüm çalışanlarımıza tedavi ve acil sağlık hizmetleri verilmiştir. Ayrıca çalışanlarımızın sağlığını korumaya yönelik eğitim organizasyonları yapılmıştır.

Yıl içinde, Sağlık Merkezimizde;

? 15.361 poliklinik muayene, 245 çalışanımıza işe giriş muayenesi, 127 çalışanımıza işe dönüş muayenesi ve takibi gerekli 1008 hastanın kontrol muayeneleri yapılmış, muayeneler sonucunda 4.401 adet reçete hazırlanarak ilaçları çalışanlarımıza ulaştırılmıştır. Periyodik muayene esnasında tüm çalışanlarımıza koruyucu tetanos aşısı yapılmıştır.?18.194 adet enjeksiyon, 3.564 adet pansuman uygulanmıştır.?1.833 adet acil müdahale ve 4.733 medikal vaka müdahalesi gerçekleştirilmiştir.

Bu kapsamda;?10.147 çalışana 118.756 adet laboratuar testi yapılmış, 4.498 kişiye EKG ve 9.656 kişiye röntgen çekilmiş, 2.711 odio, 1.646 spiro ve 275 USG tetkiki yapılmıştır.?Grip aşısı kampanyası çerçevesinde 1.445 çalışanımıza ve 555 çalışan eş ve çocuklarına olmak üzere toplam 2.000 kişiye grip aşısı yapılmıştır.?173 Çalışanımıza intibak eğimi kapsamında toplam 1.038 saat ilkyardım eğitimi verilmiştir. Ayrıca 57 çalışana İSG eğitimi kapsamında oksijen tüpü kullanma eğitimi verilmiştir. İş Sağlığı'na yönelik koruyucu, önleyici çalışmalarımız yoğun bir şekilde sürdürülmektedir.

Sağlık

38. YIL

44


Toplam Kalite Yönetimi

Değişim ve gelişim yolculuğumuzun bir parçası olan Toplam Kalite Yönetimi çalışmalarımız 2008 yılı içerisinde de aralıksız olarak devam etmiştir. Önceki yıllarda kurmuş ve belgelendirme sürecini tamamlamış olduğumuz TS 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi ve ISO 17025 Deney ve Kalibrasyon Laboratuvarları Yeterlilik Belgemiz için belge yenileme, ISO 9001:2000 Kalite Yönetim ve ISO 14001 Çevre Yönetim sistemleri için gözetim tetkikleri başarıyla sonuçlandırılarak belgelerimiz yenilenmiştir. Ayrıca, ürünlerimizin pazarlanmasında önemli bir avantaj sağlayacak olan CARES ürün onayı da yapılan tetkikler sonucu alınmıştır.

2007 yılı özdeğerlendirme çalışmaları her yıl olduğu gibi bu yıl da özdeğerlendirme ekiplerince yürütülmüstür. Çalışmalarda Ödül Benzetimi Metodu kullanılmış ve hazırlanan özdeğerlendirme kitabı, şirketimizde Ulusal Kalite Ödülü sürecinde değerlendiricilik yapmış çalışanlarımız tarafından değerlendirilmiştir. Aynı kitap, 10 yıldan fazla KalDer değerlendiricisi olan iki bağımsız değerlendirici tarafından da kurum dışında değerlendirilmiştir. Önceki senelerden farklı olarak bu yıl iki bağımsız değerlendirici tarafından saha ziyareti de yapılmıştır.

İSDEMİR' in 2009 – 2018 Stratejik İş Planı hazırlık çalışmaları kapsamında; Dış Çevre ve İç Kaynak Analizleri sonucunda fırsatlar, tehditler, güçlü ve zayıf yönler tespit edilmiştir. Bu tespitler doğrultusunda alternatif strateji önerileri belirlenmiş ve bu öneriler Üst Yönetimimiz tarafından değerlendirilerek nihai stratejilere dönüştürülmüş, 2009 – 2018 Stratejik İş Planı ile 2009 Yılı Odaksal Strateji A3'leri hazırlanmıştır.

Çalışanların yönetime katılımını sağlamak amacıyla kurulan İSDEMİR Öneri Sistemi'nde (İSÖS) 2008 yılı sonunda çalışanların sisteme katılımı %77 'ye ve haftalık öneri ortalaması 288' e yükselmiştir. İSÖS'ün 2004 yılında kuruluşundan 2008 yılı sonuna kadar geçen 54 aylık sürede haftada ortalama 126 öneri verilerek toplam 29.298 öneri üretilmiş ve bu öneriler içindeki grup önerilerinin oranı %82 olarak gerçekleşmiştir.

2007 yılında başlayan “Değişim ve Gelişim Projesi” ne katkıda bulunmak, yalın bakış açısıyla tüm süreçleri bütünleşik bir plan içinde ele alarak “İsraf” ı ortadan kaldırmak ve şirket değerini arttırmak amacıyla Yalın Enstitü ile 14 Ocak 2008 tarihinde bir anlaşma imzalanmış ve çalışmalara başlanmıştır.


38. YIL

45

Bu çalışmalar kapsamda aşağıdaki projeler yürütülmektedir;

Strateji A3'leri Yayılımı Projesi; Öncelikle Gerçek Kuzeyimiz Hız, Maliyet ve Teknoloji olarak belirlenmiştir. Akabinde Gerçek Kuzeye erişmek için gereken Odaksal Stratejiler, Karlılık, Teslimat, Müşteri Tatmini ve Çalışan Tatmini boyutlarında belirlenmiş ve Üst Yönetimimiz tarafından onaylanarak yayınlanmıştır. Odaksal Stratejilerimiz, Koordinatör Üniteler ile Ünitelerin uzlaşımı ile Ünite Hedeflerine dönüştürülmüş, 1 Ağustos 2008 tarihi itibarı ile uygulanmaya başlanmıştır.

5S Projesi; Mevcut 5S uygulamamız Yalın düşünce yaklaşımı ile gözden geçirilmiş ve 10 Nisan 2008 tarihinde prosedür revize edilmiştir. 5S uygulamaları, 1 Ağustos 2008 tarihinden itibaren İş Güvenliği Müdürlüğü tarafından Ünite Strateji A3 uygulaması çerçevesinde her ay izlenmeye ve raporlamaya başlanmıştır.

Değer Akış Haritalandırma Projesi; Belirlenen 2 proje grubu Üretim (Kütük, Kangal, Slab ve Pik) ve Ofis (Malzeme ve Hammadde) konularında Mevcut Durum Değer Akış haritalarını oluşturmuştur. Tespit edilen “İsraf” Noktaları çerçevesinde Kaizenler kurulmuştur.

Görsel Fabrika Projesi; Çalışanların iş sonuçlarını görmesi ve farkındalık oluşturması amacıyla prosedür oluşturulmuş ve Görsel Panolar hazırlanmıştır. İlk planda 5 işletme ünitesinde uygulama başlatılmış ve diğer ünitelere yayılım sağlanması için çalışmalar sürdürülmektedir.

Kaizen Projesi; Çalışma grubu tarafından oluşturulan prosedür 15 Eylül 2008 tarihinde yürürlüğe girmiştir. Çalışmaların yayılımı için “Odaklanmış Kazien” ve “7 Yönetim Aracı” kitapları yayınlanmıştır. 2008 yılı için 100 adet Kaizen hedeflenmiş, bunların 9 adedi tamamlanmış, 87 adet Kaizen çalışması ise devam etmektedir. Önceki yıllarda başlatılan Kalite Çemberleri çalışmalarına Kaizen Projelerinden dolayı ara verilmiştir.

Toplam Ekipman Etkinliği (TEE); İSDEMİR TEE hesaplama metodunun belirlenmesi için çalışma ekibi kurulmuş ve İSDEMİR Toplam Ekipman Etkinliği yaklaşımı belirlenmiştir. 01 Ağustos 2008 tarihinden itibaren sistematik olarak Kok, Sinter, Yüksek Fırın, Çelikhane, Sürekli Dökümler, Haddehane, Su Tesisleri ve Çevre Yönetim Müdürlükleri için TEE hesaplanmaya başlanmıştır.

Tekli Dakikada Kalıp Değiştirme (SMED); Üretime hazırlık sürelerinin kısaltılması amacıyla çalışma ekibi kurulmuş ve hazılanan prosedür 15 Eylül 2008 itibarı ile yayınlanmıştır. Belirlenen 2 adet konuyla ilgili olarak 13 Mayıs 2008 tarihinde ilk çalışmalar başlatılmıştır.

38. YIL

46


Çevre

İSDEMİR 2008 faaliyetlerini yürütürken; yürürlükteki yasal düzenlemelere uygunluğu gözetmeye, doğal kaynakları etkin kullanmaya, çevre kirliliğini önlemeye yönelik tedbirler almaya özen göstermiştir.Bu kapsamda aşağıdaki faaliyetler gerçekleştirilmiştir:

ÇED Çalışmaları?Yeni yatırımlar için çevre ile uyumlu teknolojiler seçilmiştir. Çelikhane Gazı Gazometresi, Kok Gazı Gazometresi,Sıcak Haddehane Tesisi, 6-7. Buhar Kazanları, Skal Kırma Tesisi ve Hurda Hazırlama-Stoklama Tesisi projeleri için Çevresel Etki Değerlendirmesi Proje Tanıtım Dosyaları düzenlenmiş ve Hatay İl Çevre ve Orman Müdürlüğü'nden olumlu ÇED belgeleri alınmıştır.?Katı Atık Düzenli Depolama Alanının (landfill) ve Minör Atık Sahasının Yapılması işinin ÇED (Çevresel Etki Değerlendirme) süreci ile ilgili olarak İTÜ ile anlaşmaya varılmıştır. 2009 yılı içerisinde ÇED süreci olumlu sonuçlanırsa proje ve inşaat çalışmalarına başlanacaktır. Tesislerin nihai olarak 2012 yılına kadar hizmete alınması planlanmaktadır.

Hava Kalitesi Yönetimi?Endüstri Tesislerinden Kaynaklanan Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği Geçici 3. Maddesi gereği İSDEMİR Sinter Müdürlüğü bölgesinde 01.08.2008 tarihinde Sabit Tip Hava Kalitesi Ölçüm İstasyonu kurulmuştur. ?Endüstri Tesislerinden Kaynaklanan Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği Geçici 3. Maddesi gereği hazırlanan İSDEMİR Hava Kalitesi İş Termin planı 19.07.2007 tarihinde Çevre ve Orman Bakanlığı'na sunulmuş olup, biri Sinter bölgesinde, diğeri de Doğuş su deposunda bulunan 2 adet Hava Kalitesi Ölçüm İstasyonu ölçüm yapmaktadır. Söz konusu iş termin planının gelişim raporu 2 aylık periyotlarda, hava kalitesi ölçüm istasyonlarına ait ölçüm sonuçları ise aylık periyotlarda Çevre ve Orman Bakanlığı'na sunulmaktadır.?Endüstri Tesislerinden Kaynaklanan Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği gereği 2 yılda bir yaptırılması zorunlu olan emisyon-imisyon ölçümleri 2008 yılında Çevre ve Orman Bakanlığı'ndan lisanslı ALKA Firması tarafından yapılmıştır.?2008 yılında Çevre ve Orman Bakanlığı'ndan lisanslı ALKA Firmasına yaptırılan emisyon-imisyon ölçümleri sonuçları baz alınarak DURU Mühendislik firmasına Hava Kalitesi Modelleme Raporu hazırlatılmıştır. Söz konusu rapor 24.09.2008 tarihinde rapor İSDEMİR'e teslim edilmiştir.

Katı ve Tehlikeli Atık Yönetimi ?ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemine uygun olarak ünitelerde pil konteynırları ile toplanan 220 kg atık pil, bertaraf edilmek üzere Adana Büyükşehir Belediyesi'ne gönderilmiştir.?Geri kazanılabilen atıkların düzenli olarak toplanması amacıyla İSDEMİR sınırları içinde kurulan Geçici Atık Depolama Tesisinde 2008 yılında depolanan; 161.200 kg kağıt, 39.920 kg plastik, 9.760 kg cam Çevre ve Orman Bakanlığı'ndan lisanslı geri kazanım tesislerine verilmiştir. ?2008 yılında 143.620 kg atık izolasyon malzemesi bertaraf ettirilmek üzere İZAYDAŞ'a gönderilmiştir.?Atık Yağ Depolama Tesisinde geçici olarak depolanan toplam 52.820 kg 1. kategori atık yağ bertaraf edilmek üzere Çevre ve Orman Bakanlığı'ndan lisanslı bir firmaya gönderilmiştir.?2008 yılında 62.220 kg PCB'li trafo ve bu trafoların içinde bulunan 37.460 kg PCB'li yağ yurt


38. YIL

47

dışında bertaraf ettirilmek üzere Çevre ve Orman Bakanlığı'ndan lisanslı EKASAN firmasına teslim edilmiştir. Bertaraf işlemi Ekim 2008 itibariyle Fransa'da gerçekleştirilmiştir. ?Ömrünü Tamamlamış Lastiklerin Kontrolü Yönetmeliği gereğince 28.280 kg Ömrünü Tamamlamış Lastik bedelsiz olarak Çevre ve Orman Bakanlığı'ndan lisanslı bir firmaya teslim edilmiştir.?2008 yılında fabrikanın muhtelif yerlerinden sökülen 2.980 kg ampul-flüoresan b e r t a r a f ettirilmek üzere Çevre ve Orman Bakanlığı'ndan lisanslı İZAYDAŞ'a gönderilmiştir.?İSDEMİR Site ve Fabrika Evsel Atıksu Arıtma Tesisinden kaynaklanan arıtma çamurları analiz yaptırılması amacıyla TÜBİTAK MAM'a gönderilmiştir. 26.09.2008 tarihinde İSDEMİR'e teslim edilen arıtma çamuru raporuna göre söz konusu arıtma çamur lar ın ın tar ımda kullanılabileceği tespit edilmiştir. Sıvı Atıkların Yönetimi?Atıksu kaynaklarından alınan numunelerin Kalite Metalurji Müdürlüğü tarafından haftalık, içme suyu kaynaklarından alınan numunelerin ise hem Kalite Metalurji Müdürlüğü tarafından hem de Halk Sağlığı Laboratuarı tarafından aylık analizleri yapılmaktadır.?İSDEMİR Kalite Metalurji Müdürlüğü ve Su Tesisleri ve Çevre Yönetim Müdürlüğü tarafından 2006 yılında yapılmış olan başvuru kapsamında Çevre Analizleri Ön Yeterlilik Belgesi Denetimi için Çevre ve Orman Bakanlığı Referans Laboratuarı yetkilileri 28-30 Mayıs 2008 tarihleri arasında şirketimize gelmişlerdir. Konuyla ilgili olarak Bakanlık denetmelerinde bulunan eksiklikler giderilerek 2009 yılı 3. çeyreğinde yeterlilik belgesi alınacaktır.?2008 yılında 15/1 ve 15/2 deşarj noktalarında bulunan 2 adet dinlendirme havuzunun temizliği uzman bir firmaya yaptırılmıştır.

Denetimler?İSDEMİR'in sahip olduğu ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi belgesinin etkinlik denetimi 18-20 Kasım 2008 tarihleri arasında TSE tarafından yapılmıştır.?Çevre ve Orman Bakanlığı yetkilileri ile Tarım ve Köyişleri Bakanlığı yetkilileri tarafından 2008 yılında İSDEMİR'de yapılan 4 tetkik sonucu faaliyetlerin uygun olduğu tespit edilmiştir.

Yapılan İşbirlikleri ve Katılım Sağlanan Kongreler?22-25 Ekim 2008 tarihleri arasında Hatay'da gerçekleştirilen Hava Kirliliği ve Kontrolü Ulusal Sempozyumu ile 27-30 Mayıs tarihleri arasında gerçekleştirilen Kıyı Kongresinde Çevre Koruma ve Kontrol Başmühendisi Bülent TUNA ve Çevre Mühendisi Ayşe OLGUN tarafından toplam 3 adet poster sunum gerçekleştirilmiştir.?Anadolu Üniversitesi ve Mustafa Kemal Üniversitesi'nin Hollanda Üniversiteleri ile ortak yürüttüğü ve 3 yıl sürecek “Eskişehir ve İskenderun'da Temiz Hava İçin El Ele” başlıklı MATRA Projesine İSDEMİR 2008 yılında aktif katılım sağlamıştır.?Küresel Çevre Fonuna (GEF) önerilmek üzere; Birleşmiş Milletler Sanayi ve Kalkınma Teşkilatı (UNIDO) ile Çevre ve Orman Bakanlığı tarafından organize edilen proje önerisine İSDEMİR gönüllü olarak katılım sağlayan tek entegre demir çelik fabrikası olmuştur. Bu kapsamda söz konusu proje önerisini hazırlayacak olan UNIDO uzmanı Dr.Roland WEBER, Çevre ve Orman Bakanlığı temsilcileri Uzman Kimyager Menekşe KESKİ DÖNMEZ ve Uzman Yardımcısı Mahmut BOCAL 17-20 Şubat 2008 tarihleri arasında İSDEMİR'e ziyarette bulunmuşlardır.

Yetkililerin saha incelemeleri sonucunda; demir çelik fabrikalarında sinter tesisiyle ilgili bir proje önerisi hazırlanmasına karar verilmiştir. UNIDO Uzmanı Dr.Roland WEBER tarafından hazırlanacak proje önerisi; sinter tesisindeki dioksin furan emisyonlarının sürekli olarak izlenmesini, mevcut toz tutma sistemlerinin bu emisyonları önlemedeki başarısının gözlenmesini ve ne tür bir emisyon azaltma tekniği uygulanması gerektiğini kapsayacaktır.

38. YIL

48

Toplumsal Katkı

Sorumluluklarının bilincinde olan İSDEMİR, paydaşlarının sahip oldukları potansiyeli kullanmaları doğrultusunda geliştirmek ve teşvik etmek, eğitime katkı sağlamak, toplumda sanat ve müziğe ilgi uyandırmak ve Türkiye'nin zengin kültürel mirasını korumaya yardımcı olmak amacındadır.

İSDEMİR, İskenderun ve çevresinde yaşayan 6.000'i aşkın kişiye direkt istihdam sağlayarak toplumsal hayata büyük bir katkıda bulunmaktadır. Çalışanlar arasında 146 özürlü ve detayı aşağıda verilen 205 bayan çalışan da yer almaktadır.

Ayrıca İSDEMİR çeşitli kurum ve kuruluşlara yaptığı katkı ve başarılarından dolayı toplam 19 başarı ödülü almıştır. Bunlar :

?TSK Mehmetçik Vakfı, Plaket (02.01.2008)?Sanayide Enerji Verimliliği Proje Yarışması 2007 - Jüri Özel Ödülü?Hatay Vergi Dairesi Başkanlığı, 2007 yılı İstihdam Rekortmeni 1. Sıra, Plaket (26.02.2008)?İl Milli Eğitim Müdürlüğü, Okul sporlarına yapılan katkılardan dolayı, Plaket (03.04.2008)?Türk Silahlı Kuvvetleri Mehmetçik Vakfı, Plaket (03.04.2008)?İDÇ İlköğretim Okulu, Eğitime katkılardan dolayı, Plaket (22.04.2008)?Hava Kuvvetleri Komutanlığı, Plaket (30.04.2008)?Kara Kuvvetleri Komutanlığı, Plaket (14.05.2008)?Türk Kızılayı, 4. Geleneksel “Kan Ver Hayat Kurtar” kampanyasına desteklerden dolayı,

Plaket (05.06.2008)?İskenderun Demir Çelik Anadolu Lisesi, Plaket (10.06.2008)



38. YIL

49

?Plaket (06.08.2008)

?Payas Belediyesi, 2007 Yılı Başarı Ödülü, Plaket?Tosçelik Fen Lisesi, Şilt?Payas Belediye Başkanlığı, Türkiye genelinde ilk 500 firma arasında yer almamızdan dolayı,

Plaket (06.08.2008)?Dörtyol Ticaret ve Sanayi Odası, Türkiye genelinde ilk 500 firma arasında yer almamızdan

dolayı, Plaket (06.09.2008) ?İskenderun Deniz Üs Komutanlığı, Plaket (10.09.2008) ?İskenderun 39 ncu Mekanize Piyade Tugay Komutanlığı, Plaket (12.11.2008)?Mustafa Kemal Üniversitesi ile Hava Kirlenmesi Araştırmaları ve Denetimi Türk Milli

Komitesi, Plaket (17.11.2008) ?Dörtyol J. Komando Tb. Komutanlığı, Plaket (26.11.2008)

Sorumluluk sahibi kurumsal bir şirket olarak toplum açısından gerekli bilgilerin açıklanması amacıyla, 15 adet Basın Bülteni yayınlanmış ve 4 kez Basın Toplantısı düzenlenmiş olup bu kapsamda, İSDEMİR'de devam eden faaliyetler hakkında toplum ve medya bilgilendirmesi sağlanmıştır.

Çevreye ve topluma karşı duyarlı, aynı zamanda yenilikçi, sürekli gelişen, teknolojisi yüksek, sektörünün gelişmesinde öncü, sadece ürünleri ile değil tüm faaliyetleri ile toplumun yanında yer alan bir şirket olmaya 2008 yılında da devam eden İSDEMİR; Cumhuriyet Yürüyüşü, konserler ve spor turnuvalarının yanı sıra çeşitli konularda yarışmalar organize etmiştir.

Ayrıca İSDEMİR'de İSG, eğitim ve sağlık başta olmak üzere yaşanan gelişmeleri çalışanlarımız ve aileleri ile paylaşmak üzere kurulan RTÜK belgeli İSDEMİR TV ve 3 ayda bir yayınlanan Değişim ve Gelişim Bülteni 2008 yılında da yayın hayatına devam etmiştir.

İSDEMİR genelinde çalışan ve ailelerinin katıldığı kan bağışı kampanyasında 2.062 kişi kan bağışı yaparak ülkemizde bir seferde en fazla gönüllü kan veren kuruluş ünvanı alınmıştır.

İSDEMİR yakın çevresinde meydana gelen yangınların söndürülmesinde ve kurtarma faaliyetlerinde etkin rol üstlenmiştir.

Ramazan ayında yakın çevrede bulunan en yoksul 1.000 aileye kumanya yardımı yapılmıştır.

Site alanımızda bulunan İ.D.Ç. Anadolu Lisesini en üst puanla kazanan öğrencilere yönelik olarak 2003-2004 ders yılında başlatılan ve İ.D.Ç. Anadolu Lisesi öğrenim süreleri boyunca yılda 10 ay olmak üzere burs verilmesini öngören uygulama ile yine sitemizde bulunan okullarda okuyan ve maddi gücü yetersiz olan öğrencilere ücretsiz öğle yemeği verilmesi uygulamasına bu yıl da devam edilmiştir.

2008 yılı içinde Kültür Merkezinde 213 adet sinema gösterimi yapılarak 4.616 kişinin katılımı sağlanmış, 2.040 kitap okumaya verilmiş ve 2.419 kişinin de internet hizmetinden faydalanması sağlanmıştır.

Yine Kültür Merkezinde; 7 sergi, 4 konferans, 50 kurs (Step, gitar, bağlama, ebru, satranç, resim, latin dansı, briç, bilgisayar, İngilizce, halk oyunları, tiyatro, fotoğrafçılık, oryantal, vb. kurslar) düzenlenmiş ve ayrıca bunlara ek olarak çalışanlarımızın Adana Devlet Tiyatrosuna ve konserlere sıklıkla gidebilmelerini sağlamaya yönelik organizasyonlar düzenlenmiştir.

Sitede bulunan sosyal tesislerimiz ile birlikte 2 adet tenis kortu, 2 adet yüzme havuzu, 1 adet halı saha, 2 adet çim saha, 1 adet stadyum, 1 adet kapalı spor salonu, 1 adet voleybol ve 2 adet basketbol sahası, yıl boyunca İsdemir çalışanları, eş ve çocukları ile misafirlerinin yararlanmalarına açık tutulmuştur.

Dörtyol Kaymakamlığı, Türkiye genelinde ilk 500 firma arasında yer almamızdan dolayı,

38. YIL

50


Enerji

2008 yılı enerji tüketimi 5 826 Mcal/THÇ, başka bir ifade ile 24,4 GJ/THÇ olarak gerçekleşmiştir.

2008 yılında Dünya Demir Çelik Piyasasında yaşanan krize bağlı olarak talep ve üretimin düşmesi sebebiyle “Hedef Enerji Tüketimi” 5 750 Mcal/THÇ 'ye göre 76 Mcal/THÇ daha fazla enerji tüketilmiştir.

İSDEMİR 'de baz olarak 2001 yılının enerji tüketimi değeri 7 902 Mcal/THÇ alınmaktadır.

2001 yılı ile kıyaslandığında;?2003 yılında 7 125 Mcal/THÇ ile % 9,8?2004 yılında 6 420 Mcal/THÇ ile % 18,7 ?2005 yılında 6 166 Mcal/THÇ ile % 21,9?2006 yılında 6 008 Mcal/THÇ ile % 23,9 ?2007 yılında 5 805 Mcal/THÇ ile % 26,5?2008 yılında 5 826 Mcal/THÇ ile % 26,2enerji tasarrufu sağlanmıştır.

İSDEMİR'de 2008 Yılında Toplam;?2 175 383 TEFO Birincil Enerji (Kömür, Elektrik, Doğal Gaz, Fuel Oil, LPG)? 782 721 TEFO İkincil Enerji (Yan Ürünler) tüketilmiştir. ( TEFO : Ton Eşdeğer Fuel Oil )2008 yılında 2007 yılına göre;?97 910 TEFO daha fazla kok gazı tüketilmiştir.

2008 yılında Buhar Kazanları Toplamında;?% 94 İkincil Enerji (yan ürünler) ?% 6 Birincil Enerji (satın alınan) tüketilmiştir.

İSDEMİR 2002 – 2007 yılları arasında yapılan enerji tasarrufu projeleri ile Enerji ve Tabii Kaynaklar Bakanlığı'nın düzenlediği "Sanayide Enerji Verimliliği Proje Yarışması"'na katılarak, 4 birincilik, 1 jüri özel ödülü, 1 ikincilik ve 1 üçüncülük ödülüne layık görülmüştür. 2008 Yılında düzenlen yarışma neticesinde “Sanayide Enerji Verimliliğinin Artırılması Projeleri-3” kategorisinde; Birincilik Ödülünü kazanmıştır. İSDEMİR Kuvvet Santrali Elektrik Enerjisi Üretimi : 980 605 776 kWhUlusal Şebekeden Satın Alınan Elektrik Enerjisi : 320 912 930 kWhUlusal Şebekeye Verilen Elektrik Enerjisi : 44 116 431 kWhTOPLAM İSDEMİR ELEKTRİK ENERJİSİ TÜKETİMİ : 1 257 402 276 kWh2008 YILI ULUSAL ELEKTRİK ENERJİSİ TÜKETİMİ : 198 057 695 182 kWhİSDEMİR'in Ulusal Tüketimdeki Payı : Binde 6,3 'tür.


38. YIL

51

www.isdemir.com.tr

İsdemir 2008 Faaliyet Raporu

Documents

Transcript of İsdemir 2008 Faaliyet Raporu