NORMAARGENTINA

00000-097

Acero

Método de ensayo de doblado

* Corresponde a la revisión parcial de la edición de julio de 1948 de lanorma IRAM 103

** Reimpresión de noviembre de 2000

IRAM-IASU 500-103*

Diciembre de 1976**

Referencia Numérica:IRAM-IAS U 500-103:1976

IRAM 2000No está permitida la reproducción de ninguna de las partes de esta publicación porcualquier medio, incluyendo fotocopiado y microfilmación, sin permiso escrito del IRAM.

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Prefacio

El Instituto Argentino de Normalización (IRAM) es una asociacióncivil sin fines de lucro cuyas finalidades específicas, en su carácterde Organismo Argentino de Normalización, son establecer normastécnicas, sin limitaciones en los ámbitos que abarquen, además depropender al conocimiento y la aplicación de la normalizacióncomo base de la calidad, promoviendo las actividades decertificación de productos y de sistemas de la calidad en lasempresas para brindar seguridad al consumidor.

IRAM es el representante de la Argentina en la InternationalOrganization for Standardization (ISO), en la ComisiónPanamericana de Normas Técnicas (COPANT) y en el ComitéMERCOSUR de Normalización (CMN).

Esta norma IRAM es el fruto del consenso técnico entre losdiversos sectores involucrados, los que a través de susrepresentantes han intervenido en los Organismos de Estudio deNormas correspondientes.

Esta norma fue estudiada en el marco del Convenio con el InstitutoArgentino de Siderurgia (IAS).

Informe técnico

Esta norma corresponde a la revisión de la norma IRAM 103,edición de julio de 1948. Durante dicha revisión se resolviódesdoblarla, considerando en esta norma el método de ensayo dedoblado para productos de acero con excepción de chapas y flejesde espesor menor de 3 mm, alambres y tubos, y en otra, la normaIRAM-IAS U 500-09, el método de ensayo de doblado simple, parachapas y flejes de acero de espesor menor de 3 mm.

Algunas de las modificaciones introducidas en esta norma conrelación a la primera son las siguientes:

a) se indican las características y el procedimiento de dobladosobre bloques con forma de V o U, método éste utilizado confrecuencia en nuestro país e incorporado en casi todos losantecedentes internacionales;

b) se especifica la zona de extracción y diámetro de la probetapara el caso de barras de diámetro o diámetro del círculoinscripto mayor de 50 mm.

Cabe destacar también que esta norma se corresponde totalmentecon la norma ISO R 85 - Bend test for steel.

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Índice

1 NORMAS PARA CONSULTA....................................................................... 5

2 OBJETO........................................................................................................ 5

3 ALCANCE..................................................................................................... 5

4 METODOS DE ENSAYO.............................................................................. 5

ANEXO A (informativo)..................................................................................... 9

ANEXO B (informativo)..................................................................................... 10

Página

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Acero

Método de ensayo de doblado

1 NORMAS PARA CONSULTA

Para la aplicación de esta norma no es necesa-ria la consulta específica de ninguna otra.

2 OBJETO

Establecer el método de ensayo de doblado pa-ra productos de acero.

3 ALCANCE

Este ensayo no es aplicable a los productos deacero siguientes: chapas y flejes de espesormenor de 3 mm, alambres y tubos, cuyo méto-do de ensayo de doblado se establece en nor-mas particulares.

4 MÉTODOS DE ENSAYO

4.1 Fundamento

4.1.1 El ensayo consiste en someter a unaprobeta recta, sólida, prismática o de seccióncircular, a una deformación plástica por dobla-do, sin invertir el sentido de la flexión durante elensayo.

4.1.2 El doblado se realiza hasta que una delas ramas de la probeta bajo carga, forme conla prolongación de la otra rama un ángulo α es-pecificado. Los ejes de las ramas de la probeta

deben permanecer en un plano perpendicularal eje de doblado.

4.1.3 En el caso de doblado a 180º, las dosramas de la probeta en su posición final pue-den, de acuerdo con lo especificado en la nor-ma particular del producto, quedar en contacto(doblado a fondo) o permanecer paralelas auna distancia especificada (doblado sobre cal-za), en cuyo caso se usa una calza para con-trolar dicha distancia (fig. 4).

4.2 Símbolos y designaciones

Los símbolos y designaciones de los elementosusados en este ensayo se indican en la tabla 1y figuras 1 a 6.

Tabla 1 - Símbolos y designaciones

Símbolo Designación

e Espesor o diámetro de la probeta

a Ancho de la probeta

L Distancia entre soportes (figs. 1 y 2) oabertura del bloque, de forma U o deforma V (fig. 3)

α Angulo de doblado

R Radio de los soportes

D Diámetro del mandril

R1 Radio de curvatura del mandril cuña

r Radio interior de la porción doblada dela probeta después del ensayo

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Figura 1 Figura 2

Figura 3 Figura 4

Figura 5 Figura 6

L = D + 3 eL = D + 3 e

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4.3 Probeta

4.3.1 Cuando la probeta sea de seccióntransversal rectangular, los cantos se redon-

dean con un radio que no exceda 10

1 del es-

pesor de la probeta. Sin embargo el ensayorealizado sobre probeta cuyos cantos no hansido redondeados es válido, si el resultado deldoblado es satisfactorio.

4.3.2 El ancho de la probeta debe estar com-prendido entre 25 mm y 50 mm.

4.3.3 Salvo que se establezca por convenioprevio otra medida, el espesor de la probetapara productos semiterminados y piezas forja-das debe ser de 20 mm ± 5 mm.

4.3.4 Las probetas cortadas de productos pla-nos y perfiles tienen el mismo espesor que elmaterial de la muestra. Si el espesor de lamuestra es mayor de 25 mm, puede reducirsemecanizando una de las caras hasta un espe-sor no menor de 25 mm. La cara no mecani-zada debe ser la externa durante el ensayo dedoblado.

4.3.5 Las barras de sección circular o poligo-nal regular se ensayan en su forma de entre-ga, si el diámetro, en el caso de sección cir-cular, o el diámetro del círculo inscripto, en elcaso de sección poligonal, no sobrepasa de50 mm.

4.3.5.1 En el caso de barras cuyo diámetro odiámetro del círculo inscripto es mayor de50 mm, se prepara una probeta de acuerdocon lo indicado en las figuras 7 y 8, respecti-vamente, de manera que se obtenga un diá-metro del círculo inscripto en la nueva seccióncreada, con un valor comprendido entre20 mm y 50 mm. La cara no mecanizada debeser la externa durante el ensayo de doblado.

4.3.5.2 En el caso de barras cuyo diámetro odiámetro del círculo inscripto está comprendi-do entre 30 mm y 50 mm, puede seguirse elcriterio descripto en 4.3.5.1.

Figura 7 - Barra de sección circular

Figura 8 - Barra poligonal

4.4 Procedimiento

4.4.1 Ensayo sobre soportes

4.4.1.1 Se coloca la probeta sobre los sopor-tes cilíndricos y se dobla la misma por la mitadde su longitud por medio de un mandril cilín-drico.

4.4.1.2 El ancho de los soportes y del mandrildebe ser mayor que el de la probeta (figs. 1 y2). El radio de los soportes y el diámetro delmandril se deben establecer en la norma parti-cular del producto.

4.4.1.3 Salvo que se establezca lo contrario,la distancia entre los soportes debe ser deL = (D + 3e) ± 0,5e (figs. 1 y 2).

4.4.1.4 Cuando sea necesario observar la zo-na de iniciación de fisuras, la superficie exte-rior de la porción doblada de la probeta debemantenerse visible durante todo el ensayo.

4.4.2 Ensayo sobre bloque

4.4.2.1 Se coloca la probeta sobre un bloqueen forma de U o de V, según el mandril cuñaque se use, y se dobla la misma por la mitadde su longitud.

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4.4.2.2 Las superficies del bloque en forma de

V, deben formar un ángulo de 60º 10º0º

+ y la

abertura debe ser, como mínimo, de 125 mm.Los bordes deben ser redondeados.

4.4.2.3 Para este ensayo, la longitud de laprobeta es generalmente de 250 mm.

4.4.3 Doblado sobre las ramas de la probe-ta

4.4.3.1 Cuando no sea posible doblar la pro-beta al ángulo especificado, con el procedi-miento descripto en 4.4.1 ó 4.4.2 el doblado secontinúa presionando directamente en los dosextremos de las ramas de la probeta (fig. 5).

4.4.3.2 Con este método es muy difícil mante-ner el radio de doblado especificado r (fig. 6).

4.4.4 Doblado a 180º

4.4.4.1 Cuando el doblado se deba realizar a180º, es decir, que las dos ramas de las pro-betas quedan paralelas entre sí, se procedesegún 4.4.4.2 ó 4.4.4.3.

4.4.4.2 Se procede según 4.4.1 ó 4.4.2 (figs. 1a 3).

4.4.4.3 Se procede en la forma siguiente:

a) se inicia el ensayo según 4.4.1 ó 4.4.2hasta alcanzar un ángulo de doblado míni-mo de 90º;

b) la probeta se coloca en una prensa (fig.5) y se aplica una carga hasta que el ángulode doblado alcance los 180º (fig. 6).

4.4.5 La carga se aplica en forma lenta y gra-dual.

4.4.6 El ángulo de doblado se especificasiempre como valor mínimo. Cuando se espe-cifica el radio interno r de doblado (fig. 6), éstese considera como valor máximo.

4.5 Requisitos de ensayo

4.5.1 Salvo convenio previo, el ensayo se rea-liza a temperatura ambiente.

4.5.2 Luego del ensayo se examina a simplevista la zona externa de la probeta doblada,salvo que la norma particular del producto es-tablezca otro método.

4.5.3 La forma de extracción de la probeta y lainterpretación del aspecto superficial de la zo-na plegada externa de la misma, deben esta-blecerse en la norma particular del producto.

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Anexo A(informativo)

BIBLIOGRAFÍA

En la revisión de esta norma se han tenido en cuenta los antecedentes siguientes:

ISO - INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONISO R 85/59 - Bend test for steel

COPANT - COMISIÓN PANAMERICANA DE NORMAS TÉCNICASCOPANT R 1/62 - Ensayo de doblado para acero

EURONORM - COMMUNAUTE EUROPEENNE DU CHARBON ET DE L'ACIEREURONORM 6-55 - Essai de pliage pour l'acier

AFNOR - ASSOCIATION FRANÇAISE DE NORMALISATIONAFNOR NF A 03-157/74 - Essai de pliage de l'acier

ASTM - AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALSASTM A 370/74 - Mechanical testing of steel products

BSI - BRITISH STANDARDS INSTITUTIONBS 1639/64 - Methods for bend testing of metals

IRANOR - INSTITUTO NACIONAL DE RACIONALIZACIÓN Y NORMALIZACIÓNUNE 7-292-72 - Ensayo de doblado simple de productos de acero

IRAM - INSTITUTO ARGENTINO DE RACIONALIZACIÓN DE MATERIALESIRAM 103/48 - Método de ensayo de plegado de materiales metálicos a temperaturaambiente

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Anexo B(informativo)

La revisión de esta norma ha estado a cargo de los organismos respectivos, integrados en la formasiguiente:

Comisiones de ensayos mecánicos 4, 5 y 6 de la 3a. Convención Nacional para Racionalizar elConsumo de AcerosComité de Normalización del IASSubcomité de Nomenclatura, Símbolos y Ensayos del IRAM

Integrante Representa a:

Sr. Rodolfo ACHILLE OBRAS SANITARIAS DE LA NACIONIng. Martín AZCONA CIS (ALTOS HORNOS ZAPLA)Ing. Aldo BATTAGLIESE UNIVERSIDAD NACIONAL DE BUENOS AIRESIng. Domingo BIBARD UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONALIng. Carlos A. DE LEÓN CIS (ACEROS OHLER S.A.)Ing. Fernando DELGADO CIS (ALTOS HORNOS ZAPLA)Sr. Marcelo DRAGÁN SUBSECRETARIA DE OBRAS PUBLICASSr. Horacio ESPERÓN ADEFA (MERCEDES BENZ ARGENTINA)Ing. Juan C. FERA ADEFA (FIAT CONCORD)Sr. Domingo FERNÁNDEZ CENTRO DE INDUSTRIALES SIDERÚRGICOSIng. Héctor O. GARDELLA CIS (PROPULSORA SIDERÚRGICA S.A.I.C.)Ing. Carlos HERNÁNDEZ DÁLMINE SIDERCA S.A.I.C.Ing. Oliva HERNÁNDEZ ADEFA (CITROËN ARGENTINA)Ing. Blas LATERZA INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIATéc. Germán LÓPEZ FAB. MIL. ARMAS PORTÁTILES "D. M."Ing. José F. LÓPEZ INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIAIng. Leonardo R. MACLIS CIS (ALTOS HORNOS ZAPLA)Dr. Enrique MIRÓ CLIMA (FORTUNY HNOS. Y CÍA. S.A.)Ing. Julio MORELLI ADEFA (FORD MOTOR ARGENTINA S.A.)Ing. Carlos OPPICI CORPORACIÓN DE EMPRESAS NACIONALESIng. Luis PONCE DE LEÓN CIS (DÁLMINE SIDERCA S.A.I.C.)Sr. Jorge RIVERA ACINDAR S.A.Sr. Atilio SANGUINETTI FERROCARRILES ARGENTINOSDr. Carlos E. SOLIVEREZ UNIVERSIDAD NACIONAL DE JUJUYIng. Julián TYCHOJKIJ INSTITUTO ARGENTINO DE RACIONALIZACIÓN DE MATERIALESLic. Rubén VALES ADEFA (GENERAL MOTORS ARGENTINA)

COMITÉ GENERAL DE NORMAS (C.G.N.)

Dr. E.J. BACHMANN Ing. S. MARDYKSDr. E. CATALANO Prof. M.P. MESTANZAIng. D.L. DONEGANI Dr. E. MIRÓIng. Agr. J.A. FERNÁNDEZ Prof. M. RODRÍGUEZDr. J. GARCÍA FERNÁNDEZ Ing. G. SCHULTEDr. A. GROSSO Ing. M. WAINSZTEINIng. A. KLEIN

vc. - 4.4.2000

CDU 669.14:620.177