Ipari tömegmérés és egyéb mérések News...16 Ipari tömegmérés és egyéb mérések...
Transcript of Ipari tömegmérés és egyéb mérések News...16 Ipari tömegmérés és egyéb mérések...
16Ipari tömegmérés és egyéb mérések
Gyártás
veszteséget okozó tényezők, mint például a túltermelés, a termékhibák és a felesle-ges szállítási idő, a nem hatékony, disz-harmonikus termelési folyamatokból ve-zethetők le.
A mérlegek feladata nem korlátozódik a folyamaton belüli tömegmérési felada-tokra, az üzemcsarnok folyamatainak ja-vításához is hozzájárulnak. Vizsgáljuk csak meg részletesebben, mik okoznak veszteséget a költséghatékonyság terén, és a tömegmérés miként tudja megelőzni azokat.
További információkért lásd: „A költség-hatékonyság 7 veszteséget okozó ténye-zője”, 2 – 3. oldal.
Alkatrészek és részegységek százainak gyártása esetén a versenyképességet és a sikert az ügyfelek körében a gyártási költség határozza meg. Bár a különböző gyárakban készült alkatrészek, részegy-ségek eltérőek, az adott gyártási környe-zetekben található, veszteséget okozó ti-pikus tényezők egyformák. Mérlegeléssel kiküszöbölhetők a veszteségek általános kiváltó okai.
A költséghatékony termelés (Lean Ma-nufacturing) egy folyamatkezelési filo-zófia, mely alapvetően a Toyota terme-lési rendszeréből származik. A rendszer hét veszteséget okozó tényezőt azonosít, amelyeket a modern, hatékony terme-lési folyamatban el kell kerülni. Az olyan
Megoldás a veszteséget okozó tényezők ellenTömegméréssel fejleszthetők a termelési folyamatok
Mindannyian eleget hallottunk már a költséghatékony termelés erejéről – minőségi
termékek, pontosabb szállítások és a leltári készletek jelentős csökkenése. Jól hangzik,
ugye? Nos, bizony az, ha a vállalkozás kezelni tudja a költséghatékony termelés hét
veszteséget okozó tényezőjét.
News
2 METTLER TOLEDO Gyártási hírek – 16
Költs
égha
téko
ny te
rmel
és
Kiadó/gyártóMettler-Toledo GmbHIpari részlegHeuwinkelstrasseCH-8606 NänikonSvájc
A műszaki változtatás jogát fenntartjuk© 09/2016 Mettler-Toledo GmbH
1 Szállítási idő
A termékek szállítása az előállítás során olyan költség, ami nem növeli a termék értékét. A raktározás és a termelés során mobil darabszám-lálással időt takaríthat meg. Helyezzen kompakt mérleget a kocsikra, és továbbítsa vezeték nélkül az adatokat. Ez 98 százalékkal csökkenti a gyaloglást. Nagyobb terhek méréséhez használjon villástargonca-mérleget, így már szállítás közben elvégezheti a mérést.
3 Felesleges mozdulatok Felesleges mozgás például a keze-lő minden olyan mozdulata, ami a termék előállításához nem kapcsolódik vagy nem szükséges. Az ilyen mozgások nemcsak a termelés hatékonyságát rontják, de nö-velik a munkaerőköltségeket, valamint a sérülések és balesetek kockázatát is. Az ilyen problémák elkerülésére a mérle-gek és terminálok számos, a kezelőnek és a munkahelynek legin-kább megfelelő módon, ergonomikusabb mozgást biztosítva elhelyezhetők.
2 Felesleges készlet
Csökkentse a készleteket, tegye a raktárat költséghatékony-nyá. Mérje meg a beszállítóktól beérkezett anyagot már az átvételi ponton. A mérési adatok a létesítménybe be-érkező áru tömege mellett tartalmazzák a beérkezés időpontját és az áru mennyiségét is. A készletet a rak-tárba érkezéskor vagy a gyártás során megszámolva is nyomon követheti. A nagy értékű áruk legkisebb meny-nyiségeit mérheti nagy pontosságú darabszámláló mér-leggel, vagy ellenőrizheti a tételek teljességét padló- vagy raklapmérleggel.
7 veszteséges tényezőjének kiküszöbölése
Az alkatrészgyártás javítása tömegmérő berendezésekkel
A költséghatékonyság
3METTLER TOLEDO Gyártási hírek – 16
További InformációkAnnak érdekében, hogy az alkalmazásához megfelelő
berendezést használja, forduljon Good Weighing Practice
(Helyes tömegmérési gyakorlat) csapatunkhoz: www.mt.com/gwp-rec-counting-ma
A költséghatékony termeléssel kapcsolatos további
információkért látogasson el ide: www.mt.com/ind-lean-manufacturing-ma
7 Hiba és utómunka
A mérleggel történő minőség-ellenőrzés egyszerű módszer a sérült vagy hiányos termékek miatti költséges visszahívások elkerülésére. Helyezze a terméket a mérlegre vagy mérőmodulra, és ellenőrizze a teljességét egy előre beállított célértékhez képest. Így gyorsan és megbízhatóan azonosít-
hatók a specifikáción kívül eső termékek a kézi vagy auto-matizált eljárásokban.
6 Túltermelés
A túl sok alkatrész és részegység gyártása magas tárolási költségeket okoz. Mérje az előállított termékek súlyát a gyártósor végén, hogy
a kellő időpontban leállíthassa a termelést. Ezzel nemcsak pénzt takarít meg, de a készleten levő mennyiségeket is egyszerűb-ben ellenőrizheti. A mérleggel támogatott alkatrészszámlálás segítségével javíthatja a belső logisztikát, és pontos anyag-számítással segítheti az üzemi munkaállomások munkáját.
Ami működik az eljárásban, az ügyfeleket is elégedetté te-szi. Használjon mérleggel támogatott csomagolást, hogy biztosan megfelelő számú alkatrész kerüljön az ügyfelek-hez. Állítsa össze a szállítmányt a dobozzal a mérlegen, hogy elkerülhető legyen a kihagyás vagy a túltöltés.
5 Nem megfelelő feldolgozás
A termékminőség szempontjából fontos, hogy az eljárásokhoz a megfelelő mérleget használja. A nem megfelelő mérleg hasz-
nálata minőségromláshoz, termékhibához és utómunkához vezet-het. Ez idővel jelentős pénzügyi veszteséget okoz. A mérlegeknek il-
leszkedniük kell az alkalmazáshoz, a tűrésekhez és a munkahelyi környe-zethez. Válassza ki a gyártáshoz megfelelő mérleget a GWP® segítségével.
7 veszteséges tényezőjének kiküszöbölése
Az alkatrészgyártás javítása tömegmérő berendezésekkel
célérték fölött ok célérték alatt
4 Várakozás
Amikor a termék nem mozog vagy nincs feldolgozás alatt, várakozási veszteség lép fel. Célunk, hogy segítséget nyújtsunk a tömegmérési fel-adatok felgyorsításában a nagy átbocsátás érdekében, még a kézi ösz-szeszerelésnél is. Mérlegeink ezért rendelkeznek a colorWeight® kijelző funkcióval, mely egyszerű színkóddal is jelzi a mérés eredményét. A ke-zelés sebességét ez 30 százalékkal növeli, a téves leolvasásokat pedig teljesen kiküszöböli.
Várni kell esetleg a mérleg adatainak feltöltődésére is. Annak biztosítása érdekében, hogy a tömegmérési adatok az üzem minden mérlegébe a lehető leggyorsabban eljussanak, az egyszerű adatkezeléshez és gyors szétosztáshoz a databICS szoftver és WLAN használatát javasoljuk.
4 METTLER TOLEDO Gyártási hírek – 16
Hel
ikop
ter-k
iegy
ensú
lyoz
ás
A Marenco Swisshelicopter AG már négy éve gyártásban lévő, szénszálas utascel-lával rendelkező, könnyű, gázturbinás helikoptert fejlesztett. A Marenco Swiss-
helicopter SKYe SH09 csúcstechnológiájú átlátszó pilótafülkével, kimagasló repül-ési teljesítménnyel és alacsony üzemelt-etési költségekkel rendelkezik.
A súlypont számítA súlypont helyzete befolyásolja a kopóalkatrészekre, például a rotoragyra ható feszültségek mértékét, ezért jelentős hatással van a helikopter működési költ-
Tökéletes egyensúly a levegőben isA tömegmérés meghatározza a súlypontot
Ha ismeri a helikoptereket, tudhatja, hogy a súlypont helyzete a biztonság
mellett a helikopter működési költségeit tekintve is kritikus jelentőségű.
A nagy pontosságú mérőmodulok könnyedén kezelik ezt a komoly tényezőt,
gondoskodva így az utasok biztonságáról és a költségek
minimalizálásáról.
A helikopter a METTLER TOLEDO SWB505 MultiMount mérőmoduljain áll.
5METTLER TOLEDO Gyártási hírek – 16
ségeire. Ezen túlmenően jelentősen be-folyásolja a kormányzási tulajdonságokat és az üzemanyag-fogyasztást is.
A svájci székhelyű Marenco Swiss-heli-copter AG élvonalbeli tömegmérési tech-nológiát akart használni egy, a helikop-ter súlypontját meghatározó hordozható rendszer kifejlesztéséhez.
Egyedülálló megoldásTestre szabott megoldásunkkal segíteni tudtunk a prototípus súlypontjának pon-tos kiszámításában. Az IND890 csúcs-kategóriájú terminálhoz csatlakozó négy SWB505 MultiMount™ mérőmodult tar-
talmazó mérlegrendszer négy ponton mér a helikopter csúszótalpai alatt.
A teljes alkalmazást a grafikus megjelení-tésre is képes érintőképernyős IND890 ter-minál hívta életre, egyszerű, kényelmes és gyors kezelést nyújtva. A helikopter pontos tárázásához a súlypont helyzetét követ-kezetesen ki kell számítani X és Y irány-ban, majd a legközelebbi mérési ponttól való távolságát vizuálisan célkereszttel kell megjeleníteni.
www.mt.com/ind-multimount-ma
www.mt.com/Ind890-ma
Szabadon programozhatóaz egyéni alkalmazáshozAz IND890 program a munkafolyamatoktól az
adatintegrációig számos alkalmazáshoz testre
szabható a vállalati szintű szoftver jóvoltából.
Tulajdonságai:
• Ember-gép interfész és alkalmazások
testreszabása
• MS .NET nyelv támogatása
• Akár 19 colos színes TFT-kijelzővel
• SQL adatbáziscsere
www.mt.com/ind890-ma
Az IND890 kijelzőn egy egyedi alkalmazás látható.
SWB505 MultiMount™.
6 METTLER TOLEDO Gyártási hírek – 16
Kalib
rálá
si s
zolg
álta
tás A pontatlan számlálás megelőzése
A kalibrálás megelőzi a pénzügyi veszteségeket
Biztos benne, hogy pontosak a darabszámláló mérlegei? A mérleg pontossága idővel
változhat. Gondoskodjon a konzisztens pontosságról képzett szakembereink által vég-
zett kalibrációs szolgáltatással, akik ismerik az Ön alkalmazását, valamint tanúsítványt
és nyomon követhetőségi igazolást is adnak.
Egy mérleg a használatból adódóan, va-lamint a külső tényezők hatására idővel egyre pontatlanabbá válhat. Eljön egy bi-zonyos pont, amikor az ember már nem lehet biztos abban, hogy a mérések meg-felelnek a folyamat előírásainak.
A kalibrálás megakadályozza a hibás számlálástCsodának minősül, ha a beszállítótól pon-tosan adott számú alkatrészt kap, vagy ha felbontatlan csomagot sikerül küldeni az ügyfeleknek?
Szüntesse meg rendszeres kalibrálással a folyamat felesleges változtatásait és a pontatlan számlálást.
Szolgáltatások és tanúsítványok A kalibráció elvégzésével páratlanul egy-szerű és következetes módon biztosítható a minőségre és a megfelelőségre vonat-kozó követelmények teljesítése. Ellenőriz-zen bár ömlesztett árut, apró szetteket, esetleg részegységeket vagy termékcsoma-gokat, a kalibrálási szolgáltatás elenged-hetetlen ahhoz, hogy mérlegeiből a leg-jobbat hozhassa ki.
Beszállítója csak akkor képes biztosítani összes mérlege számára a szükséges szer-vizt, ha teljes mértékben ismeri a beren-dezéseket és az alkalmazást.
A METTLER TOLEDO szervizes szakem-berei jóvoltából nem kell aggódnia a téves számlálás, a sikertelen audit vagy amiatt, hogy minőségbiztosítása helytelen ered-ményt ad. Széles portfóliót kínálunk ka-librációs tanúsítványtípusokból, igényei-nek megfelelően.
De milyen gyakorisággal kell kalibrálni a berendezéseket? Egy kevés útmutatással és a termelésben használt számos mérleg esetén a kalibrálási igény a gyári átfu-tási idők ütemezésétől függ. A kérdés az, hogy ez a gyakoriság elegendő-e a folya-mat tűréseihez vagy a kívánt számlálási pontossághoz?
Kalibrálási és tanúsítási csomagok
Kalibrálási alapvető vizsgálati jelentés
Alapvető értékelés, hogy a mérőberendezés ellenőrizve lett, és megfelel a követel-ményeknek. Egy értékelés több készülék ellenőrzésére is vonatkozhat, egyenként maximum négy vizsgálati ponttal.
Helyi kalibrálás A Handbook 44, az OIML vagy más helyi vizsgálati eljárásokon és tűréseken alapuló kalibrációs tanúsítványt nyújt.
ISO17025 kalibrálás A tömegmérési teljesítmény értékelését külső akkreditált eljárások alkalmazásával dokumentálja. Az autóipar igényeinek megfelel.
SCC kalibrálás A legmagasabb szintű, szabályozott alkalmazásokhoz való kalibrálási eljárás (csak metrikus), mely a pontosságot határozza meg és dokumentálja.
7METTLER TOLEDO Gyártási hírek – 16
Autóipari beszállítók Az autóipar magasabb követelményeket támaszt a kalibrációs tevékenységek-kel szemben, mint a feldolgozóipar többi résztvevője. Az iparági ISO16949 tanú-sítvány a mérőberendezések adott idő-közönként vagy minden használat előtt történő kalibrálását vagy ellenőrzését igényli. Ugyanakkor ez nem jelent rögzí-tett időközt.
Az időközök az egyedi körülményektől függnekA tényleges kalibrációs időköz attól függ, hogy a termelésben mennyire kritikus
Tudja meg, mikor kell kalibrálni mérlegét:GWP® ellenőrzés
A GWP® ellenőrzés minden szükséges infor-
mációt biztosít a teljes életcikluson át tartó ka-
libráláshoz és teszteléshez. Ebbe beletartoznak
a tesztmódszerek, a tesztelési gyakoriság,
a tesztsúlyok, a tesztelési tűréshatárok és
a szabványos üzemeltetési eljárások (SOP-k)
is. Kockázatalapú módszertanán keresztül a
GWP® ellenőrzés csökkenti a tesztelési költsé-
geket és fokozza a termelékenységet, hiszen
a teljesítmény-ellenőrzést az Ön vállalkozásá-
hoz igazítja.
www.mt.com/gwp-verification-ma
szerepet tölt be a tömegmérési folyamat. A gyártónak meg kell határoznia, hogy mekkora pénzveszteséget vagy hírnéven esett kárt okoz, ha a darabszám pontat-lan. A kalibrálás esedékessége lehet napi szintű, néhány havonta végrehajtandó, de évente egyszer is történhet. A biztonság kedvéért kérjen egyéni konzultációt Good Weighing Practice (GWP) csapatunktól. Ez az egyedülálló szolgáltatás megad minden olyan információt és útmutatást, amivel hosszú időre biztosíthatja berende-zései pontosságát.
www.mt.com/service-ma
Súlykalibráló szett.
8 METTLER TOLEDO Gyártási hírek – 16
A tö
meg
mér
ési a
dato
k m
egje
lení
tése Tudja, hogy valójában mi is történik?
Betekintés a gyártási műveletekbe
Tudja, hogy valójában mennyire hatékonyak a termelési műveletei? A tömegmé-
rési adatokból most megtudhatja. Új szoftverünk, a Collect+™ valós időben
gyűjti, jeleníti meg és teszi közzé adatait egy átfogó műszerfalon.
Optimalizálja a munkafolyamatokat
Gyorsítsa fel a kézi munkahely munkafolyamataitHa a vállalatnál kézzel történik a tö-
megmérés, használja a Collect+ szoft-
vert a dolgozó hatékonyságának el-
lenőrzésére. Ellenőrizze a különböző
gyártósorok átbocsátását, vagy elle-
nőrizze, hogy termékeik a tűréshatá-
ron belül vannak-e. Változtasson az
eljáráson, ha pontatlanság lép fel,
és ellenőrizze az eredményeket valós
időben.
Használja fel a termelési adatokatLegyen tájékozott a termelési teljesít-
ményre vonatkozóan. Bízza a Collect+
szoftverre a darabszámlálómérleg-ál-
lomások adatainak begyűjtését. Pél-
dául ne hagyatkozzon a fröccsön-
tőgépek pontatlan számlálóira. Az
információk jóvoltából csökkentheti
a gép újraindításainak vagy újraszer-
számozásainak kockázatát.
Jelenítse meg a termelés minőségétA mérési eredmények eltérései minő-
ségi problémákat jelezhetnek. Hasz-
náljon ellenőrző mérlegeket a mi-
nőség és a teljesség ellenőrzésére,
és jelenítse meg az eredményeket a
Collect+ segítségével. Csökkentse
a selejt mennyiségét, a hulladékot
és a folyamat változásait. Optimali-
záljon, és tekintse meg azonnal az
eredményét.
Tekintse meg a termelési teljesítményt
Gyűjtsön minőségadatokatTámogassa a jobb minőséget
9METTLER TOLEDO Gyártási hírek – 16
Összegyűjtés• Mérési adatok fogadása az üzem összes mé-
rőberendezésétől, bárhol is helyezkednek el
• Adatok összegyűjtése az alkalmazáshoz kapcsolódó eszközöktől, például fény-függönyöktől, vonalkódolvasóktól stb.
• Adatok fogadása külső eszközöktől
• Automatizált termelésre is alkalmas
• Online eredmények 30 másod-perces frissítési sebességgel
Vizualizálás• Termelési teljesítmény
• A termelési teljesítmény előrejelzése
• Dolgozói hatékonyság
• Minőségadatok (bemenet és kimenet az előírások szerint)
• Hozamelemzés• Stb
Közzététel/Megosztás• Eredmények egy átfogó
modern műszerfalon
• Megosztás a munkatársakkal
• Megjelenítés mobil eszközökön
Használja fel a mérési adatokat a Collect+ szoftverrel
A Collect+ versenyelőnyt biztosít Az üzemcsarnok gépei folyamatosan adatokat biztosítanak, amelyeket felhasználva versenyelőnyhöz juthat. A Collect+ egy új adatgyűjtő szoftver, amely az üzemben található összes mérleg (beleértve a kül-ső tömegmérő eszközöket is) által mért tömegmérési és művelettel kapcsolatos adatot rögzít. A Collect+ 30 másodpercenként frissít, ezáltal online betekintést nyerhet a termelésbe, legyen az automatizált vagy kézi. Használja fel a mérési adatokat a minőséget javító kezdeményezésekhez, folyamatoptimalizáláshoz és a termelés szabályozásához.
www.mt.com/collectplus-ma
10 METTLER TOLEDO Gyártási hírek – 16
Dar
absz
ámlá
lási
meg
oldá
sok Félautomata számlálás
Gyorsabb számlálás, kevesebb költség
Az egyszerűen telepíthető félautomata számlálási megoldások nagy átbocsátási
képességet és munkaerőköltség-megtakarítást nyújtanak. A darabszámláló mér-
legek feleslegessé teszik a teljes munkaidős kezelőt, ugyanakkor felgyorsítják
a termelési folyamatot.
www.mt.com/ind-semiautomated-counting-ma
A kezelő korlátozott bevonása
Használja fel bölcsen az erőforrásait. A darabszámláló mérle-gek sok emberi erőforrást kiválthatnak, a felszabaduló mun-kaerőt pedig a gyárban máshova csoportosíthatja. A kezelőt riasztás értesíti, ha a csomag tartalma elérte a kívánt mennyi-séget. A dobozokat nem kell elszállítani a számlálóállomásra, így időt takarít meg, és kevesebb a helyváltoztatás.
A terminál számlál, irányítja az anyagáramlást, és címkéket készít
A terminál számlálási funkcióval is rendelkezik, így az előre beállított töltési cél elérése után leállíthatja vagy átirányíthatja a termelést. Az anyagáramlás szabályozásához a szállítószalagot vagy tolószer-kezetet a terminál digitális I/O interfészére kell csat-lakoztatni. Csatlakoztasson nyomtatót, amivel cím-két nyomtathat a csomagokra.
11METTLER TOLEDO Gyártási hírek – 16
Félautomata vezérlés
A termékeket a szállítószalag közvetlenül a számlálóál-lomáshoz továbbíthatja, de a mérleg az extrudáló- vagy fröccsöntőgép mellé is helyezhető. Az anyagá-ramlást a mérlegterminál is vezérelheti vagy irányíthat-ja. A félig automatizált megoldások gyakran nyújtják ugyanazokat az előnyöket, mint a teljesen automatizál-tak, de olcsóbbak és sokkal rugalmasabbak.
Szállítódobozok
Bármilyen szállítódobozt használhat. A rendszer értesíti a kezelőt, ha a megtelt doboz helyére egy üres került.
Mérőplatformok
Telepítsen egy vagy több mérőplatformot a folyamat végére, és tegye rájuk a dobozt vagy edényt. Sokféle platform és terminál közül választhat, így kialakíthatja az adott kapacitáshoz és folyamat-előírásokhoz megfe-lelő rendszert. A folyamathoz legmegfelelőbb mérleg szakszerű kiválasztásához használja GWP® konzultációs szolgáltatásunkat.
További információk
www.mt.com/ind-ma
Mettler-Toledo GmbHIpari részlegCH-8606 Nänikon, Svájc
Helyi elérhetőség: www.mt.com/contacts
MTSI 30304943
Darabszámlálási kiválóság
Lehet, hogy Ön gyorsan számlál, de pontosan is? Fém, műanyag és elektronikus alkatrészek pontos számlálása akár 30 százalékkal gyorsab-ban darabszámláló mérlegeink segítségével. Innovatív colorWeight® kijel-zőnk jóvoltából kevesebb az emberi hiba, és gyorsabbak az eljárások. Az ICS685 többfunkciós mérleggel a kezelő a legkisebb alkatrészeket is gyorsan, pontosan és megbízhatóan számlálhatja.
Nézze meg az ICS685 darabszámláló mérleget www.mt.com/ICS685-ma
30%-kal gyorsabb, mindig pontos Dolgozzon Ön helyett a darabszámláló mérleg