Modelo de Inventarios y tipos de inventarios clasificacion de los modelos de inventarios
Inventarios
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Administración de Inventarios
La planificación y control del inventario es una de las decisionesmás importantes de operaciones, ya que requiere capital y afectala entrega de bienes a los consumidores.
Los inventarios son necesarios dadas las diferencias entre eltiempo y la localización de la demanda y el abastecimiento.
La administración de inventarios es un proceso que requiere
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La administración de inventarios es un proceso que requiereinformación sobre:
la demanda esperada las cantidades de inventario disponible y en proceso de pedido
de todos los artículos que almacena la empresa en todas susinstalaciones
el momento y tamaño de las cantidades a reordenar
Administración de Inventarios
Presiones para mantener inventarios bajos:
Costo de capital
Costos de almacenamiento y manejo
Impuestos, seguros y mermas
Presiones para mantener inventarios altos:
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Servicio al cliente
Costo por hacer pedidos
Costo de preparación (setup)
Utilización de mano de obra y equipo
Costo de transporte
Pagos a proveedores
Definición
Inventario es una cantidad almacenada de materiales que seutilizan para facilitar la producción o para satisfacer lasdemandas del consumidor. Incluyen materia prima, trabajo oproducto en proceso, y productos terminados.
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ProveedoresProveedores
MateriaPrima
Productoen
Proceso
Productoen
Proceso
Productoen
Proceso
Productoterminado
ClientesClientes
Flujo de MaterialesFlujo de Materiales
Administración de Inventarios
Es importante distinguir la diferencia entre inventario y capacidad:la capacidad proporciona potencial para producir, mientras que elinventario es el producto en algún punto dentro del proceso deconversión y distribución.
El inventario actúa como amortiguador entre la oferta y lademanda.
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demanda.
Pero debe recordarse algo clave:
El inventario sólo agrega costo
No agrega valor ni al cliente ni al proveedor
Meta: ELIMINARLO (Just in Time)
Analogía con un estanque de agua
Tasa Abastecimiento(Oferta)
Nivel Inventario
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Tasa Demanda
Inventario
Propósito de los Inventarios
Propósito general: desacoplar las diferentes fases de lasoperaciones.
Propósitos específicos:
Protección contra incertidumbres: oferta, demanda, tiempo deconsumo.
Permitir producción y compra bajo condiciones económicas
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Permitir producción y compra bajo condiciones económicasventajosas.
Para cubrir cambios anticipados en la demanda o la oferta(huelgas, promociones).
Facilitar el transporte y distribución del producto.
Razones tecnológicas: necesidad de tener almacenado elproducto durante un tiempo (vinos).
Manipulación de los mercados (especulación, si hay podermonopólico).
Decisiones en la Administración de Inventarios
¿Qué artículos deben incluirse en el inventario?:
decisión de fabricar para almacenar o para surtir un
pedido
también involucra decisiones de descontinuar artículos
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también involucra decisiones de descontinuar artículos
¿Cuánto debe comprarse?
¿Cuándo debe comprarse?
¿Qué tipo de sistema de control de inventario utilizar?
Tipos de Inventario
Inventario de ciclo Es la porción del inventario que varía en forma directamente
proporcional al tamaño del lote. El tamaño del lote, Q, varía en forma directamente proporcional al
tiempo transcurrido (o ciclo) entre los pedidos. Cuanto más tiempo transcurra entre dos pedidos sucesivos de un
artículo, tanto mayor tendrá que ser el inventario de ciclo. Inventario promedio de ciclo = Q+0 = Q
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Inventario promedio de ciclo = Q+0 = Q2 2
Inventario de seguridad Es un excedente de inventario que protege contra la incertidumbre de la
demanda, el tiempo de espera y los cambios en el abastecimiento.
Inventario en tránsito Corresponde a los pedidos que se han colocado, pero aún no se han
recibido. Corresponde a la demanda promedio durante el tiempo de espera
DL = dL (d: demanda promedio del artículo por período,
L: número de períodos en el tiempo de espera)
Costos del Inventario
Costo de ordenar pedidos (preparación pedidos): costo de laadquisición de un grupo o lote de artículos.
Costo de inventario: permanencia de artículos en inventariodurante un período. Usualmente se carga como un porcentaje delvalor por unidad de tiempo.
Costo de capital
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Costo de capital
Costo de almacenamiento
Costo de obsolescencia, deterioro, pérdida
Costo de agotamiento (inexistencias).
Costo del artículo: costo de comprar y producir los artículosindividuales (este es costo de producción, algunas veces seconsidera).
Tipos de demanda
Demanda independiente (bienes finales), es la que está determinada por el mercado. Es independiente de las operaciones.
La demanda dependiente se deriva de la demanda de otros productos; el inventario de producto en proceso y el de materias primas tienen demanda dependiente.
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Filosofía de reposición(Adm. Inventarios)
Filosofía de requerimientos(MRP)
Tipos de modelos de Inventario
De acuerdo al comportamiento de la demanda existen dos
modelos de inventario:
Deterministas (demanda uniforme)
Modelo de Lote Económico (EOQ)
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Modelo de Lote Económico (EOQ)
Probabilísticos (demanda aleatoria)
Sistema de Revisión Continua (sistema Q)
Sistema de Revisión Periódica (sistema P)
Lote Económico de Pedido (EOQ)
Es un modelo de cantidad fija de reorden.
Fue desarrollado por F. W. Harris en 1915. Es divulgadapor Wilson (de allí el nombre Lote Económico de Wilson).Muy utilizada aún hoy para administración de inventariocon demanda independiente.
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con demanda independiente.
Considera sólo como costos relevantes los costos demantenimiento del inventario y los costos de pedido.
Busca minimizar la suma de ambos costos.
Lote Económico de Pedido (EOQ)
Utiliza los siguientes supuestos:
Tasa de demanda constante, recurrente y conocida, sin variaciónaleatoria, y por tiempo indefinido.
Tiempo de entrega constante y conocido.
No se permiten inexistencias. Dado que la demanda y tiempo deentrega son constantes, se puede determinar con facilidad la
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entrega son constantes, se puede determinar con facilidad laoportunidad de la compra para evitar inexistencias.
El material se produce o adquiere en lotes y el lote se coloca eninventario de una sola vez.
Estructura de costos fija.
El artículo no tiene interacción con otros productos, es decir, lasdecisiones referentes a un artículo pueden tomarseindependientemente de las decisiones correspondientes a losdemás.
Lote Económico de Pedido (EOQ)
El EOQ constituye a menudo una aproximación razonable deltamaño de lote apropiado, aún cuando uno o varios de lossupuestos no sean del todo aplicables.
Use el EOQ cuando: Se sigue una estrategia de fabricación para inventario y el artículo
tiene demanda relativamente estable.
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tiene demanda relativamente estable.
Si se conocen los costos por mantenimiento de inventario,preparación o por hacer pedidos, y éstos son relativamente estables.
No use el EOQ cuando: Se usa la estrategia de fabricación por pedido y el cliente especifica
que el pedido completo debe entregarse en un solo embarque.
Si el tamaño del pedido está restringido por limitaciones de capacidad,como el tamaño de los hornos de la empresa o el número decamiones de reparto.
Lote Económico de Pedido (EOQ)
Agotamiento del Inventario (tasa de demanda)
Tamaño del lote o pedido = Q
Inve
nta
rio
dis
po
nib
le (
un
ida
de
s)
Recepción del pedido
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Intervalo de Orden (1 ciclo)Intervalo de Orden (1 ciclo)
Tiempo
Inve
nta
rio
dis
po
nib
le (
un
ida
de
s)
Nivel promedio deNivel promedio deInventario = Q/2Inventario = Q/2
Lote Económico de Pedido (EOQ)
La relación entre frecuencia de compra (número de pedidos) ynivel de inventario (tamaño del lote), es posible llevarla a unaecuación matemática:
D = Tasa de demanda anual (unidades/año)
A = Costo de ordenamiento ($/orden)
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A = Costo de ordenamiento ($/orden)
C = Costo unitario ($/unidad)
i = Tasa de interés por llevar el inventario
Q = Tamaño del lote (unidades)
TC = Total de costo de compra más costo de llevar inventario($/año)
Lote Económico de Pedido (EOQ)
Costo anual de compra = (costo por pedido) x (pedidos al año)
= A * (D/Q)
Costo anual por mantenimiento de inventario = (costomantenimiento unitario) x (inventario de ciclo promedio)
= tasa anual por llevar inventario x costo unitario x inventario promedio
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= tasa anual por llevar inventario x costo unitario x inventario promedio
= i * C * Q/2
Dado que la existencia es utilizada a tasa constante, el inventariopromedio es Q/2. i*C es el costo de mantención de una unidad eninventario durante un año ($/unidad * año).
Lote Económico de Pedido (EOQ)
Costo total de inventario, es:
Costo total año = costo compra al año + costo inventario al año
CT = AD/Q + iCQ/2
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Costo
Tamaño de pedido
CantidadOptima (EOQ)
Costo de orden de pedido
Costo de inventario
Costo total
Lote Económico de Pedido (EOQ)
Para calcular el valor de Q (lote óptimo) que minimiza CT, sederiva CT, se iguala a cero y se resuelve para Q.
Q* = Lote de Wilson2AD
iC
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La ecuación de lote de Wilson es la que minimiza el costo deoperación del inventario.
Se puede utilizar cualquier unidad de tiempo, siempre que lastasas de demanda e interés sean compatibles.
La cantidad de pedidos al año = D/Q
Cada cuánto tiempo poner una orden: P = Q/D
Lote Económico de Pedido (EOQ)
Ejemplo:
D = 490 unidades /año
A = $ 10 por pedido
i = 25 % al año
C = $8 por unidad
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Q* = = = 70
Cantidad de pedidos al año = 490/70 = 7
P = 70/490 = 0,14 años = 52 días
CT = $140 al año
2AD
iC
2*10*490
0.25*8
Lote Económico de Pedido (EOQ)
L = tiempo de entrega, desde que se coloca la orden hasta que llega.
La pregunta es: ¿en qué momento se debe colocar una orden?
QQ R R
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LL
QQ R R puntopuntode reordende reorden
R = d * LR = d * L (d y L deben estar en la misma unidad de tiempo)
Revisar el inventario periódicamente. Cuando la cantidad sea d*L , ordenar Q
En el ejemplo, si L = 5 días, ¿cuál es el punto de reorden (R)?
Sistema de Revisión Continua (Sistema Q)
QQRR
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Resuelve la suposición de demanda constante del modelo de LoteEconómico.
Acepta demanda aleatoria y no existencias.
También llamado “Sistema de punto de reorden”.
tt
QQLL
LL
Sistema de Revisión Continua
Regla de decisión (política):
“Se revisa continuamente el nivel de inventario (material en manomás lo que está pedido y no ha llegado). Cuando el nivel llegue a unnivel R, se ordena una cantidad fija Q”.
Dado que la cantidad Q es fija, el tiempo entre órdenes variarádependiendo de la naturaleza aleatoria de la demanda.
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dependiendo de la naturaleza aleatoria de la demanda.
Este sistema queda completamente determinado por los parámetrosQ y R. Para simplificación, Q se determina con el modelo de LoteEconómico, usando la demanda promedio D.
Para estimar R, se utiliza la probabilidad de agotamiento.
En la práctica, tanto D como R siguen comportamientosprobabilísticos.
Sistema de Revisión Continua
Dado que la demanda y el tiempo de entrega no son previsibles, estasituación genera la necesidad de contar con inventario de seguridad, esdecir, un inventario superior a la demanda esperada como proteccióncontra la incertidumbre de la demanda.
Punto de reorden (R) = demanda promedio durante el tiempo de
espera + inventario de seguridad
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espera + inventario de seguridad
La decisión de mantener un inventario de seguridad grande o pequeñoimplica un equilibrio entre el servicio al cliente y los costos pormantenimiento del inventario.
El método usual para determinar R es que la gerencia, basada en sucriterio, establezca una política razonable de nivel de servicio para elinventario y después determine el nivel de inventario de seguridad quesatisfaga esa política.
Sistema de Revisión Continua
Nivel de servicio:Nivel de servicio:
-- Es el porcentaje de las demandas que se satisfacen con productos Es el porcentaje de las demandas que se satisfacen con productos proveniente del inventario. proveniente del inventario.
-- Es la probabilidad deseada de no quedarse sin inventario durante el Es la probabilidad deseada de no quedarse sin inventario durante el ciclo de pedido, es decir, que todos los pedidos sean surtidos con los ciclo de pedido, es decir, que todos los pedidos sean surtidos con los productos almacenados durante el tiempo de entrega del productos almacenados durante el tiempo de entrega del
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productos almacenados durante el tiempo de entrega del productos almacenados durante el tiempo de entrega del reabastecimiento de un ciclo de reabastecimiento de un ciclo de reordenreorden..
Un nivel de servicio de 100% representa entonces la satisfacción de todoslos requerimientos del comprador con material de inventario.
La probabilidad de agotamiento es igual a 100 menos el nivel de servicio.
El punto de reorden se basa en la noción de una distribución deprobabilidad de la demanda durante el tiempo de entrega. Cuando se hacolocado una orden, el sistema de inventario queda expuesto aagotamiento hasta que la orden llega.
Probabilidad del nivel de servicio
Sistema de Revisión Continua
Para calcular el inventario de seguridad, se asume que la demanda se distribuye en forma normal durante el tiempo de espera.
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Probabilidad deinexistencias
Demanda durante el tiempo de entrega
Fre
cu
en
cia
m: demanda promedio durante el tiempo de entrega
R: punto de reorden
s: inventario de seguridad
Probabilidad de Agotamiento = Probabilidad de Agotamiento =
Fu
nció
n d
eF
un
ció
n d
eP
rob
ab
ilid
ad
Pro
ba
bil
idad
a
Sistema de Revisión Continua
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• Se define y en base a él se determina R ( será más pequeñosi el costo de agotamiento es mayor y viceversa).
a a
Demanda en el tiempo de entregaDemanda en el tiempo de entregaRR
El punto de reorden se define como sigue:
R = m + s
R = punto de reordenm = demanda promedio durante el tiempo de entregas = inventario de seguridad
s = zs
Sistema de Revisión Continua
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s = zsL
z = factor de seguridad
sL = Desviación estándar de la demanda durante eltiempo de entrega
Luego: R = m + zsL
Costo total anual =
Inventario promedioInventario promedio
S
Q*iC
Q*A
2
D
Tabla Distribución Normal (0,1)
Z 0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05
0 0,5 0,49601 0,49202 0,48803 0,48405 0,48006
z
1,0,, 2 Nx
Nx -
s
s
30
0,1 0,46017 0,4562 0,45224 0,44828 0,44433 0,44038
0,2 0,42074 0,41683 0,41294 0,40905 0,40517 0,40129
0,3 0,38209 0,37828 0,37448 0,3707 0,36693 0,36317
0,4 0,34458 0,3409 0,33724 0,3336 0,32997 0,32636
0,5 0,30854 0,30503 0,30153 0,29806 0,2946 0,29116
0,6 0,27425 0,27093 0,26763 0,26435 0,26109 0,25785
0,7 0,24196 0,23885 0,23576 0,2327 0,22965 0,22663
0,8 0,21186 0,20897 0,20611 0,20327 0,20045 0,19766
0,9 0,18406 0,18141 0,17879 0,17619 0,17361 0,17106
1 0,15866 0,15625 0,15386 0,15151 0,14917 0,14686
1,1 0,13567 0,1335 0,13136 0,12924 0,12714 0,12507
1,2 0,11507 0,11314 0,11123 0,10935 0,10749 0,10565
1,3 0,0968 0,0951 0,09342 0,09176 0,09012 0,08851
1,4 0,08076 0,07927 0,0778 0,07636 0,07493 0,07353
1,5 0,06681 0,06552 0,06426 0,06301 0,06178 0,06057
1,6 0,0548 0,0537 0,05262 0,05155 0,0505 0,04947
1,7 0,04457 0,04363 0,04272 0,04182 0,04093 0,04006
1,8 0,03593 0,03515 0,03438 0,03362 0,03288 0,03216
1,9 0,02872 0,02807 0,02743 0,0268 0,02619 0,02559
2 0,02275 0,02222 0,02169 0,02118 0,02068 0,02018
El área a la derecha de Z corresponde a la probabilidad de no entregar el nivel de servicio requerido.
Se busca la probabilidad de agotamiento en la tabla normal y se encuentra el valor de Z.
Ejemplo:
Consideremos una empresa en que:
d = 30 unidades / semana
= 10 unidades / semana
A = $181,73 por orden
iC = $70 anual
s
Sistema de Revisión Continua
31
iC = $70 anual
L = 2 semanas (constante)
Nivel de servicio = 1 - = 95%a
5% 5%
1,0NMR
ZZMRL
L -
==s
s
Sistema de Revisión Continua
32
a) Determinar Q usando la fórmula EOQ
b) Calcular R
c) Calcular S
d) Calcular costo total anual del inventario
(obtenido en tabla)(obtenido en tabla)Z = 1,65Z = 1,65
5% 5%
a)
b)
Sistema de Revisión Continua
unidadesx
Q*
iC
AQ*
9070
73,181*)3052(*2
2
==
= D
sZMR L=
33
b)
2222
22
......
*
sss
s
ss
=
=
L
LL
La varianza para L días es igual a L veces la La varianza para L días es igual a L veces la varianza diaria (es aditiva)varianza diaria (es aditiva)
L veces
unidadesR
xR
3,83
10*2*65,1302
=
=
ss
s
*ntesindependieson demandaslasSi L
ZMR
L
L
=
=
2ss L *
L=
c)
unidadesS
S
ZMRS L
3,23
603,83
=
-=
*=-= s
Sistema de Revisión Continua
34
d)
931.7$
3,232
9070
90
)3052(*73,181
2
=
=
*=
CT
xCT
SQ
iCQ
DACT
/año
D
Sistema de Revisión Periódica (Sistema P)
El nivel de existencias se revisa en forma periódica, a intervalosfijos.
Caso de proveedores que aceptan órdenes y reparten en intervalosperiódicos.
Se supone revisión periódica de existencias y demanda aleatoria.
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Se supone revisión periódica de existencias y demanda aleatoria.
Regla de decisión (política):
“Se revisa el inventario (en mano más el pedido) en formaperiódica, en intervalos fijos P. La cantidad ordenada es igual alinventario objetivo T menos el inventario en ese momento”.
QQ11
TT
QQ11
QQ22
QQ22
QQ33
Sistema de Revisión PeriódicaIn
ven
tari
o d
isp
on
ible
Inven
tari
o d
isp
on
ible
36
El inventario meta T se fija para cubrir la demanda hasta la siguienterevisión más el tiempo de entrega del pedido. Se ordena una cantidadvariable dependiendo de cuánto falta para T.
En este sistema, el tamaño del lote Q, puede cambiar de un periodo aotro, pero el tiempo entre pedidos es fijo.
LLLLPP PP
Inven
tari
o d
isp
on
ible
Inven
tari
o d
isp
on
ible
Sistema de Revisión Periódica
Las diferencias con el sistema Q son:
No tiene punto de reorden, sino inventario meta (T).
No tiene cantidad económica de pedido; ésta varía de acuerdo a lademanda.
El intervalo de compra es fijo, no así la cantidad.
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El sistema P se determina completamente con los parámetros P y T.La relación de P (tiempo entre órdenes) con Lote Económico, es:
P = Q*/D (entero superior o inferior, depende de política de la empresa)
Al sustituir en la ecuación de lote de Wilson:
P = Q/D = 1 =
D
2DA
iC
2A
iCD
El inventario meta se puede relacionar con un nivel de servicioespecificado. En este caso el inventario meta se fija losuficientemente alto para cubrir la demanda durante el tiempode entrega más el período de revisión.
Para alcanzar el nivel de servicio especificado, la demanda
Sistema de Revisión Periódica
38
Para alcanzar el nivel de servicio especificado, la demandadebe ser satisfecha por todo el tiempo P + L en el nivelpromedio más un inventario de seguridad.
T = m’ + s’
donde T = Inventario objetivo
m’ = demanda promedio durante P + L
s’ = inventario de seguridad
El inventario de seguridad debe ser lo suficientemente elevadopara asegurar el nivel de servicio deseado.
s’ = z s ’
s ’ = desviación estándar durante P + L
z = factor de seguridad
Sistema de Revisión Periódica
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Al controlar z, se puede controlar el inventario meta y el nivelde servicio resultante.
T = m’ + z s ’
m’ = demanda promedio en P+L
z’ = coeficiente de seguridad
s’ = desviación estándar de la demanda durante P+L
LP
LP
ZmTS
LP
=-=
=
s
ss
''
Costo total anual =
Sistema de Revisión Periódica
SQ*
iCAD
Determinación de Q:
Q = demanda promedio * P
40
Costo total anual =
SiC
Q
A2
S
QiC
QA
2
D
Ejemplo:
Los mismos datos del ejemplo anterior
Sistema de Revisión Periódica
unidades903*30Q
(dado)semanas3P
==
=
41
a) Cálculo de T
unidades
pZMT L
9,18610*23*65,1)23(30
'
==
= s
b) Cálculo de S
c) Costo total
9,36
1509,186
=
-=
*=-=
S
pZMTS Ls
Sistema de Revisión Periódica
QD
*
42
c) Costo total
• En este sistema el costo del stock de seguridad es másalto. Se necesita mayor stock de seguridad porque eltiempo en que el inventario está sin revisión es mayor.
año
SQ
iCQ
A
/$883.8
9,362
9070
90
30*52*73,181
2
D
*Q
Casos en que se prefiere Sistema P:
Cuando el P está definido por razones exógenas.
Porque se requiere menor control.
Cuando se efectúan compras de varios productos a un
Sistema de Revisión Periódica
43
Cuando se efectúan compras de varios productos a unmismo proveedor.
Se puede aprovechar alguna economía de escala(transporte, etc.)
El Sistema Q se prefiere cuando los productos son más caros.
Sistemas de Control de Inventarios
Los Sistemas de Control de Inventarios también puedenconsiderarse para la producción:
M.P.M.P.FABRICACIONFABRICACION
DE PARTESDE PARTES PARTEPARTE ENSAMBLEENSAMBLE PRODUCTO PRODUCTO FINALFINAL
44
ORDEN DE ORDEN DE COMPRACOMPRA
Uso de los Sistemas P y Q
Ambos se usan plenamente en la industria. La elección no es fácil,pero existen algunas condiciones que hacen preferible el sistema Pmás que el Q:
El sistema P debe utilizarse cuando se deben colocar y/o entregarpedidos en intervalos específicos.
El sistema P debe usarse cuando se ordenan artículos múltiples al mismoproveedor y que deben entregarse en el mismo embarque. En este caso,
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proveedor y que deben entregarse en el mismo embarque. En este caso,el proveedor preferirá la inclusión de los artículos en una sola orden.
El sistema P debe utilizarse para artículos poco caros que no se puedanconservar en registros perpetuos de inventarios.
Desventaja es que el reabastecimiento programado (sistema P) requiereinventarios de seguridad más grandes. Por ello, el sistema Q se usa paraartículos de mucho valor, donde se desea conservar baja la inversión enel inventario de existencia de seguridad.
La selección debe realizarse considerando tiempo de reposición, tipo desistema de conservación de registros y costo del artículo.
Nivel de Servicio vs. Nivel de Inventario
2.52.42.32.22.12.01.91.81.7
1.61.5
95%
100%
105%
Serv
ice
Leve
l (%
)
46
1.1
1.5
1.31.2
1.0
1.4
75%
80%
85%
90%
150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300
Average Inventory Level
Serv
ice
Leve
l (%
)
z values
100
100
=
=
s
Q
Manejo Inventarios ABC
Basado en concepto “Pareto” (regla 80/20)
Clasificación de ítemes A, B, o C
Artículos A son cerca de un 20%, pero 80% del valor monetario.
Para los artículos tipo A utilizar un sistema de control de inventarioestricto, que incluya la revisión continua.
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estricto, que incluya la revisión continua.
Para los artículos tipo C utilizar un control menos rígido, derevisión periódica o incluso sistemas manuales.
Ejemplo (Ver Tabla)
Utilización anual de artículos en dólares
Item
Annual
Usage in Units Unit Cost
Dollar Usage
of Total
Dollar Usage
1 5,000 1.50$ 7,500$ 2.9%2 1,500 8.00 12,000 4.7%3 10,000 10.50 105,000 41.2%
%
48
3 10,000 10.50 105,000 41.2%
4 6,000 2.00 12,000 4.7%5 7,500 0.50 3,750 1.5%6 6,000 13.60 81,600 32.0%
7 5,000 0.75 3,750 1.5%8 4,500 1.25 5,625 2.2%
9 7,000 2.50 17,500 6.9%10 3,000 2.00 6,000 2.4%
Total 254,725$ 100.0%
Gráfico ABC para la tabla
25.0%
30.0%
35.0%
40.0%
45.0%
Pe
rce
nt
Usa
ge
80.0%
100.0%
120.0%
Cu
mu
lati
ve
% U
sag
e
A B C
49
0.0%
5.0%
10.0%
15.0%
20.0%
25.0%
3 6 9 2 4 1 10 8 5 7
Item No.
Pe
rce
nt
Usa
ge
0.0%
20.0%
40.0%
60.0%
Cu
mu
lati
ve
% U
sag
e
Percentage of Total Dollar Usage Cumulative Percentage
Descuentos por cantidad
Precios más bajos ofrecidos a los compradores que adquierengrandes volúmenes. Esto hace a P, el precio, una función de Q, lacantidad. Para resolver:
Calcular lote económico de compra sin descuentos
Comparar costo total en este punto de Q* con aquel donde cambia elprecio al comprar volúmenes mayores.
50
Ejemplo: Un productor de equipo fotográfico compra lentes a $100cada uno. El productor requiere 125 lentes por año, y el costo deordenar es de $18 por pedido. Los costos de mantener eninventario se calculan en $20 por unidad al año. El proveedorofrece 6% de descuento en la compra de 50 lentes y 8% dedescuento en compras de 100 ó más lentes. ¿Cuál es la cantidadmás económica que puede ordenarse?
Sin descuentos:
Descuentos por cantidad
lentesQ
iCQ
15125*18*2
*
DA**2*
==
=
51
Costo total es:
Costo total año = costo ordenar + costo inventario + compra
CT = A*(D/Q) + iCQ/2 + D*Precio
CT = 18*(125/15) + 20*(15/2) + 125*(100)
CT = $12.800
lentesQ 1520
* ==
Con descuentos para orden de 50 lentes, precio se reduce en $6:
CT = 18*(125/50) + 20*(50/2) + 125*(100-6)
CT = $12.295
Con descuentos para orden de 100 lentes, precio se reduce en $8:
Descuentos por cantidad
52
Con descuentos para orden de 100 lentes, precio se reduce en $8:
CT = 18*(125/100) + 20*(100/2) + 125*(100-8)
CT = $12.522
El tamaño de pedido de 50 unidades ocasiona el costo total anualmás bajo, por lo tanto, conviene comprar con ese tamaño de lote.