Instrukcja serwisowa Na cienny kocio · 2015-03-06 · Logamax plus GB022-24/24K - Zastrzega się...

Dla firmy instalacyjnej

Przed diagnozowaniem usterki proszę uważnie przeczytać!

Instrukcja serwisowa Naścienny kocioł kondensacyjny

Logamax plusGB022-24/24K

7215

210

0 - 2

009/

03 P

L

Logamax plus GB022-24/24K - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi.2

Rozdział 1 Rysunek poglądowy Logamax plus GB022-24/24K

3

4

5

6

7

9

13

14

15

16

1718

21

20

2223

19

24

25

2711

8

2812

29

26

10

2

1

Logamax plus GB022-24/24K - Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi. 3

Rozdział 2 Legenda

1 Zestaw głowicy palnika

2 Elektroda jonizacyjna

3 Termostat palnika

4 Elektroda żarowa

5 Odpowietrznik automatyczny

6 Czujnik temperatury bezpieczeństwa

7 Zapinki pokrywy wymiennika ciepła

8 Płytowy wymiennik ciepła

9 Syfon

10 Czuj.temp.zasil.

11 Ograniczenie przepływu wody

12 Manometr

13 Adapter koncentrycznego odprowadzania spalin/doprowadzania powietrza

14 Wentylator

15 Rama

16 Zespół gazowo-powietrzny

17 Wziernik

18 Armatura gazowa

19 Wymiennik ciepła

20 Przewód gazowy

21 Tabliczka znamionowa kotła grzewczego

22 Rura ssąca powietrza zasilającego wentylator

23 Przewód odprowadzenia spalin

24 Ogranicznik temperatury bezpieczeństwa spalin ("STB spalin")

25 Pompa obiegowa 15-50

26 Przewód odpływowy zawór bezpieczeństwa i kondensat

27 Tabliczka informacyjna rodzaju gazu

28 Listwa zaciskowa

29 Pole obsługowe (DBA)

Niniejsza instrukcja została opracowana dla naściennych gazowych kotłów kondensacyjnych:– Logamax plus GB022-24– Logamax plus GB022-24K.

Konstrukcja: B23, B33, C13, C33, C53, C63, C73, C83

Typ: PL II2ELwLs3P 20/20/13 mbar, 36 mbar

Rodzaj zasilania elektrycznego: 230 VAC, 50 Hz, IP X4D

Bezpiecznik: 2,5 AT

Oznaczenie urządzenia (kotła) składa się z następujących elementów składowych:– Logamax plus Naścienny kocioł kondensacyjny– 24K Kocioł dwufunkcyjny

(ze zintegrowanym przygotowaniem c.w.u.)

– 24 Kocioł jednofunkcyjny(bez przygotowania c.w.u.).

Ważne wskazówki ogólne dla użytkownikaKocioł należy używać wyłącznie zgodnie z przeznaczeniem, przestrzegając niniejszej instrukcji serwisowej.Konserwację i naprawy mogą przeprowadzać wyłącznie uprawnieni instalatorzy.Kocioł należy używać wyłącznie w zestawach z osprzętem i częściami zamiennymi wymienionymi w dokumentacji technicznej. Inne zestawy, osprzęt i części zużywalne wolno stosować tylko wtedy, gdy ich przeznaczenie jest zgodne z danym zastosowaniem i nie wpływają one niekorzystnie na sprawność kotła oraz przestrzeganie wymogów bezpieczeństwa.Kocioł grzewczy jest przystosowany WYŁĄCZNIE do podłączenia do układów zamkniętych, napełnionych wodą. W zainstalowanych przewodach rurowych muszą znajdować się odpowiednie urządzenia służące do pełnego opróżnienia systemu poprzez zawory spustowe.Przewody rurowe prowadzące od kotła grzewczego prowadzone są standardowo w dół, jednakże za pomocą naściennej ramy dystansowej można je poprowadzić w górę za kotłem grzewczym.

Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian technicznych!W związku ze stale prowadzonymi pracami rozwojowymi rysunki, opisy działania, kolejność wykonywanych poleceń i dane techniczne mogą nieznacznie odbiegać od przedstawionych.

Aktualizacja dokumentacjiJeżeli stwierdzą Państwo jakieś nieścisłości lub nieprawidłowości, prosimy zwrócić się z tym do nas.


Spis treści

Rozdział stronaRysunek poglądowy Logamax plus GB022-24/24K . . . .2Legenda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

1 Informacje ogólne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5Przepisy i dyrektywy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5Wskazówki i skróty dotyczące zagrożeń . . . . . . . . . . . . .6Wskazówki ogólne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

2 Zasady korzystania z instrukcji serwisowej . . . . . . .103 Obsługa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

Obsługa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

4 Funkcja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .145 Objawy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

Ikony wyświetlacza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17Wyświetlane wartości . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17Ustawienia pola obsługowego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17Wartość przepływu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17Kody na wyświetlaczu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

6 Diagnoza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .217 Działania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

Wyłączenie instalacji z ruchu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40Demontaż obudowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40Opróżnianie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41Napełnianie i odpowietrzanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41Uruchomienie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43Sprawdzanie/wymiana bezpieczników (1) . . . . . . . . . . .43Sprawdzenie wentylatora – wysterowanie 230 VAC . . .44Sprawdzenie wentylatora – kabel zasilający (230 VAC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44Sprawdzanie wentylatora – przewód tachometru . . . . .45Sprawdzanie i/lub wymiana wentylatora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45Sprawdzanie zaworu klapowego (nadciśnieniowego) . .47Kontrola dyszy powietrznej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48Sprawdzanie pompy obiegowej – mechaniczne zakleszczenie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48Sprawdzanie pompy obiegowej – napęd . . . . . . . . . . . .48Sprawdzanie pompy obiegowej – przewód zasilający . .49Sprawdzanie pompy obiegowej – zanieczyszczenie . . .49Wymiana pompy obiegowej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50Wymiana czujnika zasilania i/lub czujnika temperatury bezpieczeństwa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53Sprawdzanie ogranicznika temperatury bezpieczeństwa spalin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54Sprawdzenie ogranicznika temperatury bezpieczeństwa spalin – przewód . . . . . . . . . . . . . . . . .54Wymiana ogranicznika temperatury bezpieczeństwa spalin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55Sprawdzenie termostatu palnika . . . . . . . . . . . . . . . . . .55Sprawdzić termostat palnika; kabel . . . . . . . . . . . . . . . .56Wymiana termostatu palnika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56Sprawdzanie elektrody żarowej – wysterowanie . . . . . .57Sprawdzanie elektrody żarowej – rezystancja . . . . . . . .57Sprawdzanie elektrody żarowej – przewód zasilania elektrycznego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58Wymiana elektrody żarowej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58Pomiar prądu jonizacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59Sprawdzenie elektrody jonizacyjnej – zwarcie . . . . . . . .60Sprawdzanie elektrody jonizacyjnej – przewód . . . . . . .60

Rozdział stronaSprawdzenie i wymiana elektrody jonizacyjnej . . . . . . 61Sprawdzanie obwodu jonizacji – przewód uziemienia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62Sprawdzanie armatury gazowej – wtyczka zasilania elektrycznego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62Sprawdzanie armatury gazowej – wysterowanie . . . . . 62Sprawdzanie armatury gazowej – wewnętrzna rezystancja elektryczna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63Wymiana armatury gazowej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64Sprawdzanie regulatora załącz/wyłącz lub regulacji modulującej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64Ustawianie ilości poboru wody (tylko w kotłach dwufunkcyjnych) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65Sprawdzanie wewnętrznego zaworu trójdrożnego –ruch siłownika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65Sprawdzanie wewnętrznego zaworu trójdrogowego – wysterowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66Wewnętrzny zawór trójdrogowy – wymiana siłownika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67Sprawdzanie wewnętrznego zaworu trójdrogowego – przewód zasilający . . . . . . . . . . . . . . 67Sprawdzanie wewnętrznego zaworu trójdrogowego – mechanizm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67Wymiana wewnętrznego zaworu trójdrogowego – mechanizm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68Wymiana wewnętrznego zaworu trójdrogowego . . . . . 68Sprawdzanie zewnętrznego zaworutrójdrożnego 24 VAC – ruch siłownika . . . . . . . . . . . . 70Sprawdzenie zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC – wysterowanie (1) . . . . . . . . . . . 71Wymiana zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC – siłownik . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71Sprawdzenie zewnętrznego zaworutrójdrożnego 24 VAC – kabel zasilający . . . . . . . . . . . . 72Sprawdzenie zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC – mechanizm . . . . . . . . . . . . . . . 72Sprawdzenie zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC – montaż . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72Sprawdzenie zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC – wysterowanie . . . . . . . . . . . . . 73Pomiar ciśnienia na przyłączu gazu – statycznego i dynamicznego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73Pomiar i regulacja stosunku ilości gazu do powietrza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74Odpowietrzenie przewodu doprowadzającego gaz . . . 75Wymiana automatycznego odpowietrznika . . . . . . . . . 76Wymiana palnika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76Wymiana wziernika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79Wymiana/czyszczenie syfonu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79Wymiana/czyszczenie wymiennika ciepła . . . . . . . . . . 80Wymiana płytowego wymiennika ciepła . . . . . . . . . . . . 82Wymiana zaworu bezpieczeństwa . . . . . . . . . . . . . . . . 83Wymiana czujnika przepływu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84Wymiana pola obsługowego DBA . . . . . . . . . . . . . . . . 85Sprawdzanie EEPROM (KIM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

8 Załącznik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87Schemat ideowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

9 Skorowidz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

Informacje ogólne 1


Roz. 1 Informacje ogólne

Rozdział 3 Przepisy i dyrektywyF Urządzenie spełnia podstawowe wymagania odnośnych norm i wytycznych. Zgodność ta została potwierdzona. Odpowiednie dokumenty oraz oryginał deklaracji zgodności znajdują się u producenta.

Wszystkie urządzenia gazowe muszą być instalowane i konserwowane zgodnie z przepisami przez autoryzowanego instalatora. W przypadku niewłaściwej konserwacji osoby winne mogą być pociągnięte do odpowiedzialności karnej. Ze względów bezpieczeństwa należy stosować się do przepisów prawa.Ze względów bezpieczeństwa kocioł grzewczy musi być konserwowany przez autoryzowanego instalatora zgodnie z odpowiednimi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa gazowego (montażu i eksploatacji), przepisów budowlanych, aktualnych wytycznych dotyczących zakładania przewodów, zgodnych z IEE oraz odnośnych norm.Informacje producenta nie wykluczają jednak pod żadnym pozorem stosowania się do obowiązków wynikających z prawa.Wzornictwo i konstrukcja naściennych gazowych kotłów kondensacyjnych firmy Buderus odpowiada zasadniczym przepisom europejskiej dyrektywy 90/396/EWG dotyczącej urządzeń opalanych gazem, a także EN 625, EN 483 oraz EN 677.I WSKAZÓWKA

Podczas montażu i pracy systemu należy stosować się do odnośnych regulacji technicznych, a także przepisów budowlanych i przepisów prawa.H OSTRZEŻENIE!Podczas prac prowadzonych na elementach instalacji wodnej obudowa sterownika palnika musi pozostawać ZAMKNIĘTA.I WSKAZÓWKABezwzględnie wymagane jest przeprowadzenie przynajmniej raz w roku czyszczenia i konserwacji układu. Obejmuje to również sprawdzenie całego układu, mające na celu upewnienie się, że działa on bez zarzutu i może pracować. Błędy i braki należy bezzwłocznie usunąć.I WSKAZÓWKAW razie niezastosowania się do zaleceń wygasa gwarancja.I WSKAZÓWKAKotły kondensacyjne pracują wydajniej, jeżeli temperatura zasilania/powrotu centralnego ogrzewania jest możliwie najniższa.

Budynek szkieletowyJeżeli kocioł grzewczy ma być zainstalowany w budynku o konstrukcji szkieletowej, należy przeprowadzić montaż zgodnie z zaleceniami zakładu gazowniczego.

Montaż w łazienceUrządzenie to zostało zaklasyfikowane jako IP X4D.Kocioł grzewczy można zainstalować w dowolnym pomieszczeniu lub wnętrzu, przy czym w odniesieniu do montażu kotła w pomieszczeniach, w których znajduje się wanna lub prysznic, należy zwrócić szczególną uwagę na wymogi aktualnych przepisów dotyczących okablowania jak również obowiązujących przepisów budowlanych. Jeżeli kocioł ma być zamontowany w pomieszczeniu, w którym znajduje się wanna lub prysznic, trzeba je zainstalować lub konserwować w strefie 3 pod warunkiem, że nie są one czyszczone wodą pod wysokim ciśnieniem (na przykład w łaźniach/prysznicach publicznych.

Montaż w skrzynceSkrzynka, która będzie używana jako obudowa kotła, powinna być zaprojektowana i skonstruowana wyłącznie do tego celu. Istniejąca szafka lub skrzynka może być wykorzystana tylko pod warunkiem, że zostanie do tego celu zmodyfikowana.W pomieszczeniu lub wnętrzu, w którym ma być zainstalowany kocioł grzewczy, nie jest wymagane istnienie oddzielnego odpowietrzenia. Ze względu na niskie temperatury występujące na powierzchni obudowy kotła grzewczego podczas pracy nie ma również konieczności wentylacji szafki lub skrzynki, w której zamontowany jest kocioł grzewczy.Należy zapewnić wolną przestrzeń:od przodu: 8 mmod dołu: 21 mmz prawej strony: 8 mmod strony lewej: 8 mmod góry: 21 mmW miejscu przeznaczonym do montażu NALEŻY zapewnić wystarczającą ilość miejsca przed kotłem grzewczym do przeprowadzania konserwacji. Patrz poniższa tabelka:od przodu: 350 mmod dołu: 180 mmz prawej strony: 8 mmod strony lewej: 8 mmod góry: 200 mmPonadto może być konieczne zachowanie wystarczającej ilości miejsca do umieszczenia go na mocowaniu naściennym.Naścienne dwufunkcyjne kotły gazowe mogą pracować wyłącznie w połączeniu ze specjalnie do tego celu zaprojektowanymi systemami gazowymi ISISAN Buderus, certyfikowanymi dla tego typu kotła.Należy wziąć pod uwagę odnośne normy, przepisy i przepisy prawa (ustawy) obowiązujące w kraju bądź też w regionie, w którym kocioł grzewczy będzie pracować.A UWAGA!

Kocioł grzewczy może pracować tylko zgodnie z jego przeznaczeniem.A ZAGROŻENIE ŻYCIA!Należy wziąć pod uwagę poniższe wskazówki dotyczące wody grzewczejPrzed napełnieniem należy dokładnie przepłukać całą instalację. Do napełniania i uzupełniania instalacji należy używać wyłącznie czystej wody lub produktów uzdatniania wody Sentinel X100. Więcej informacji na temat Sentinel można uzyskać w firmie Buderus.

Informacje ogólne1


W przypadku uzdatniania wody dopuszczalne są tylko produkty odpowiednie do współpracy z wymiennikami ciepła Buderus np. Sentinel X100). Korzystanie z niedopuszczonego produktu do uzdatniania wody w tym urządzeniu, grozi wygaśnięciem gwarancji.Więcej informacji można uzyskać, zwracając się do Działu Technicznego firmy Buderus.Niezmiernie istotne jest zachowanie właściwego stężenia produktu do uzdatniania wody, zgodnie z wytycznymi producenta.Jeżeli kocioł zostanie zamontowany w istniejącym układzie, to trzeba usunąć wszystkie niepotrzebne elementy dodatkowe przez dokładne czyszczenie.Na terenach, na których występuje twarda woda, może być wymagane uzdatnianie wody dla uniknięcia osadzania się wapienia – NIEDOZWOLONE jest jednak stosowane sztucznie zmiękczonej wody.Pod żadnym pozorem NIE wolno uruchamiać kotła grzewczego przed dokładnym przepłukaniem układu.Nie używać sztucznie zmiękczanej wody.Jeżeli w instalacji ogrzewczej, np. do ogrzewania podłogowego, używane są przewody z tworzywa sztucznego, to użyte rury z tworzywa sztucznego muszą być nieprzenikalne dla tlenu. Jeżeli użyte rury z tworzywa sztucznego nie spełniają tego warunku, konieczne jest oddzielenie obiegu kotła od reszty instalacji ogrzewczej za pomocą płytowego wymiennika ciepła.I WSKAZÓWKA:Należy wziąć pod uwagę poniższe wskazówki dotyczące ciepłej wody

Kotły grzewcze są przystosowane do podłączenia do większości typów pralek i zmywarek do naczyń.Przy podłączaniu do odpowiednich instalacji prysznicowych należy upewnić się, że:a. instalacja prysznicowa jest zdolna wytrzymać

ciśnienie w przewodach i temperaturę do 65 °C.b. instalacja prysznicowa powinna być najlepiej

termostatyczna lub wyposażona w układ wyrównywania ciśnienia.

W przypadku gdy twardość wody jest chwilowo wyższa niż 150 mg/l, zaleca się zainstalowanie markowego urządzenia, odpowiadającego wymogom lokalnego przedsiębiorstwa wodociągowego, które służy do redukcji osadów w przyłączu wody zimnej kotła grzewczego.A UWAGA!

Należy przedsięwziąć środki w celu kompensacji rozszerzania się wody ciepłej w urządzeniach, w których zainstalowany jest zawór zwrotny.

Bezpieczne obchodzenie się z substancjamiŻaden z elementów kotła grzewczego nie zawiera:azbestu, rtęci lub fluorochlorowęglowodorów.

Częstotliwość konserwacjiKocioł należy raz na dwa lata poddać konserwacji przez uprawniony zakład instalacyjny lub serwisowy.

Obszar zastosowaniaKocioł grzewczy służy wyłącznie do podgrzewania wody grzewczej dla systemów centralnego ogrzewania i/lub urządzeń c.w.u.A Uszkodzenie instalacji

przez zwarcie.Aby uniknąć zwarć elementów elektrycznych należy stosować tylko:– Oryginalne okablowanie producenta. – Okablowanie przewodem jednożyłowym.– Jeżeli zostanie zastosowany przewód pleciony

(giętki), to należy zaopatrzyć go w odpowiednią końcówkę zaciskową. Stosować przy tym kabel o przekroju co najmniej 0,75 mm2.

– Jeżeli trzeba wymienić kabel sieciowy na nowy, można użyć oryginalnego kabla producenta.

Rozdział 4 Wskazówki i skróty dotyczące zagrożeń

Informacje o zagrożeniuA ZAGROŻENIE ŻYCIA:Oznacza niebezpieczeństwo, którego źródłem jest produkt, i które bez zachowania dostatecznej ostrożności doprowadzi do ciężkich obrażeń ciała, a nawet śmierci.A OSTRZEŻENIE:Oznacza niebezpieczeństwo, którego źródłem może być dany produkt, i które bez zachowania dostatecznej ostrożności może prowadzić do ciężkich obrażeń ciała, a nawet śmierci.A OSTROŻNIE:Odnosi się do potencjalnie niebezpiecznej sytuacji, która może prowadzić do lekkich uszkodzeń ciała lub strat materialnych.I WSKAZÓWKA:Przydatne wskazówki dla użytkownika dotyczące optymalnego użytkowania i ustawień kotła, a także inne przydatne informacje. Niezastosowanie się do nich nie prowadzi do uszkodzeń ciała lub strat materialnych.

SkrótyAS = odpływ zaworu bezpieczeństwa i kondensatuAW = wypływ ciepłej wodyDBA = pole obsługoweEK = dopływ wody zimnejGAS = przyłącze gazoweHV = zawór grzejnikowyOTS = czujnik temperatury zewnętrznej (Outside

Temperature Sensor)RK = powrót kotła grzewczegoRS = powrót podgrzewaczaTHV = termostatyczny zawór grzejnikowyVK = zasilanie kotła grzewczegoVS = zasilanie podgrzewacza



Rozdział 5 Dane techniczneLogamax plus Jednostka GB022-24 GB022-24K

Moc przygotowania ciepłej wody (kotły dwufunkcyjne) kW 5,7 – 28,5(z zewnętrznym

pojemnościowym podgrzewaczem ciepłej wody)

5,7 – 28,5

Znamionowe obciążenie cieplne (wartość dolna) ogrzewania kW 5,7 – 23,0

Znamionowe obciążenie cieplne (wartość górna) ogrzewania kW 6,3 – 25,3

Nominalna moc cieplna dla temperatury systemowej(modulująco od 30° do 100°)Krzywa grzewcza 80/60 °CKrzywa grzewcza 40/30 °C

kWkW

5,3 – 22,06,0 – 24,0

Maksymalne zużycie gazu (ciepła woda użytkowa/pojemnościowy podgrzewacz ciepłej wody) m3/h 3,02

Maksymalne zużycie gazu (ogrzewanie) m3/h 2,43

Sprawność kotła 40/30 °C (obciążenie pełne) % 104

Sprawność kotła 40/30 °C (obciążenie częściowe) % 107

Straty przez komin przy wyłączonym palniku (straty ciepła na podtrzy-manie gotowości kotła) w odniesieniu do obciążenia nominalnego

% 1,2

Poziom hałasuPełne obciążenie ogrzewania / pełne obciążenie c.w.u. / obciążenie częściowe dBA 43,4 / 47,1 / 30,4

Obieg wody grzewczejΔT przy ciśnieniu dyspozycyjnym za kotłem 200 mbar °C <20

Znamionowa moc grzewcza (80/60 °C) kW 5,3 – 22,0

Znamionowa moc grzewcza (40/30 °C) kW 6,0 – 24,0

Maksymalna temperatura zasilania °C 90

Dopuszczalne ciśnienie w instalacji bar 1,0 – 3,0

Naczynie wzbiorczePojemność naczynia wzbiorczego l 7,5

dopuszczalne ciśnienie naczynia wzbiorczego bar 1,0

Płytowy wymiennik ciepłaPobór c.w.u. przy ΔT = 50 °C l/min – 8,0

Pobór c.w.u. przy ΔT = 30 °C l/min – 13,4

Ciśnienie na przyłączu c.w.u. bar – 0,9 – 10,0

Temperatura c.w.u. °C – 30 – 60

Połączenia ruroweOdpływ kondensatu Ø mm 30

Zasilanie i powrót (złącze zaciskowe) / z ramą montażową Ø mm / cali 22,0 / G¾"

Woda zimna/ciepła (złącze zaciskowe) / z ramą montażową Ø mm / cali 15,0 / G½"

Rama montażowa przyłącza gazu (wymiar zewnętrzny) Ø mm / cali 22,0 / G1"

Zawór bezpieczeństwa Ø mm 15 mm (adapter dostarczony z kotłem grzewczym)

Przyłącze spalinRodzaj systemu spalinowego (typ konstrukcji) B23, B33, C13, C33, C53, C63, C73, C83

Odprowadzanie spalin / doprowadzenie powietrza do spalania Ø mm 60/100 koncentrycznie

Parametry spalinIlość kondensatu w przypadku gazu ziemnego, 40/30 °C l/godz. 1,6

Masowy przepływ spalinObciążenie częściowe / obciążenie pełne g/s 4,3 / 10,6

Temperatura spalin, obciążenie pełneKrzywa grzewcza 80/60 °C / krzywa grzewcza 40/30 °C °C 77 / 55


Informacje ogólne1

Temperatura spalin, obciążenie częścioweKrzywa grzewcza 80/60 °C / krzywa grzewcza 40/30 °C °C 60 / 35

CO2-zawartość, pełne obciążenie, gaz ziemny G20 % 9,2

CO2-zawartość, pełne obciążenie, gaz płynny G31 propan % 10,3

Dopuszczalna wartość emisji NOx ppm (mg/kWh) <30

Dopuszczalna wartość emisji CO ppm (mg/kWh) <22

Ciśnienie dyspozycyjne za wentylatorem Pa 75

Dane elektryczneNapięcie zasilania elektrycznego Vac 230 (50 Hz)

Rodzaj ochrony elektrycznej IP 40 (Bxx), IP X4D (Cxx)

Pobór mocy elektrycznej, obciążenie całkowite / obciążenie częściowe / obciążenie pełne

W 4 / 88 / 110

Całkowite wymiary kotła i ciężarWysokość × szerokość × głębokość mm 780 × 460 × 330 780 × 460 × 330

Ciężar (bez obudowy/z obudową) kg 30 / 33 31 / 34

Gaz Rodzaj gazu wg EN 437 II2ELwLs3P 20/20/13 mbar, 36 mbar

(gaz ziemny E, Lw, Ls i gaz płynny P)

Dysza gazowa Ø Gaz ziemny E (przedtem GZ50) mm 4,45

Dysza gazowa Ø Gaz ziemny Lw (przedtem GZ41,5) mm 5,25

Dysza gazowa Ø Gaz ziemny Ls (przedtem GZ35) mm 5,80

Dysza gazowa Ø Propan P (G31) mm 3,45

Zwężka Venturiego (dysza powietrzna) – numer artykułu 423 072A

Gaz ziemny E (przedtem GZ50) Fabrycznie ustawiony na liczbę Wobbego 14,1 kWh/m3 (w odniesieniu do 15 °C, 1013 mbar), stosowanie możliwe dla zakresu liczby Wobbego

12,7 – 15,2 kWh/m3.Napis na tabliczce informacyjnej rodzaju gazu:

ustawiony rodzaj gazu: G 20 - 2E - 20 mbar

Gaz ziemny Lw (przedtem GZ41,5) Fabrycznie ustawiony na liczbę Wobbego 11,5 kWh/m3 (w odniesieniu do 15 °C, 1013 mbar), stosowanie możliwe dla zakresu liczby Wobbego

10,4 – 12,5 kWh/m3.

Gaz ziemny Ls (przedtem GZ35) Fabrycznie ustawiony na liczbę Wobbego 9,7 kWh/m3 (w odniesieniu do 0 °C, 1013 mbar), stosowanie

możliwe dla zakresu liczby Wobbego 9,0 – 10,4 kWh/m3.

Propan P Po adaptacji (patrz instrukcja montażu "Przestawienie na inny rodzaj gazu") przystosowany do propanu.

Napis na tabliczce informacyjnej rodzaju gazu:ustawiony rodzaj gazu: 3P G 31_30-50 mbar.

PozostałePompa obieg. UP 15-50

Czas wybiegu pompy obiegowej:Instalacji ogrzewczej fabrycznieZewnętrznego pojemnościowego podgrzewacza ciepłej wody użytkowejPłytowego wymiennika ciepła (ECO)Płytowego wymiennika ciepła (ciepły start)Po trybie serwisowym

5 minut30 – 40 sekund

––

1 minuta

5 minut–

30 – 40 sekund30 sekund1 minuta

Rozdział 5 Dane techniczne (kont.)Logamax plus Jednostka GB022-24 GB022-24K



Rozdział 6 Wskazówki ogólneA ZAGROŻENIE DLA ŻYCIAprzez wybuch łatwopalnych gazów!Zapach gazu oznacza niebezpieczeństwo wybuchu!

Nie używać otwartego ognia! Nie palić! Nie używać zapalniczek!Nie dopuścić do powstawania iskier!Nie używać przełączników elektrycznych, jak również telefonu, gniazd wtykowych lub dzwonka do drzwi!Zamknąć główny zawór odcinający dopływ gazu!Otworzyć okna i drzwi!Ostrzec innych mieszkańców, nie używając elektrycznego dzwonka do drzwi!Spoza budynku zadzwonić do zakładu gazowniczego!Słysząc ulatniający się gaz, natychmiast opuścić budynek, uniemożliwić dostęp osobom trzecim, zaalarmować policję i straż pożarną spoza budynku.

A ZAGROŻENIE DLA ŻYCIAprzez prąd elektryczny!

A UWAGA!Informacje ogólne dotyczące prac konserwacyjnych.

I DLA UŻYTKOWNIKAWskazówki dotyczące optymalnej obsługi, optymalnych ustawień kotła oraz inne użyteczne informacje.

A UWAGA!Przy pracach, podczas których istnieje ryzyko uszkodzenia ciała lub poniesienia uszczerbku na zdrowiu, zaleca się noszenie okularów ochronnych, nauszników, masek, rękawiczek oraz bezpiecznego obuwia itp.

Zasady korzystania z instrukcji serwisowej2


Roz. 2 Zasady korzystania z instrukcji serwisowej

Rozdział 7

Dokument składa się z poszczególnych rozdziałów. Te z kolei zawierają podpunkty/ramki w tekście lub w tabelach.Podpunkt/ustęp oznaczone są w tekście oraz w tabelach za pomocą szarej ramki. Każdy podpunkt/ustęp posiada własny numer identyfikacyjny.Podpunkty/ustępy dzielą się na kilka kroków roboczych. Gdy w danym kroku roboczym ma być podjęta decyzja typu tak/nie, w prawej części tabeli zawarty jest odnośnik, od którego podpunktu/kroku należy kontynuować (odsyłacz).

Obsługa 3

Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian w związku z ulepszeniami technicznymi! Bude rus Heiztechnik GmbH http: //www.heiztechnik.buder us. de

Instrukcja serwisowa Gazowy kocioł kondensacyjny Logamax plus GB022-24/24K Wersja 03/2004 9

15 Menu Normalny tryb pracy

1 Aktualnie zmierzona temperatura wody grzewczej na zasilaniu w °C. Patrz również ramka 22.

2 Kontynuować pracę w menu Normalny tryb pracy? tak: Krok 3

Ne: Krok 1

3

4 Aktualnie zmierzone ciśnienie wody instalacji ogrzewczej w bar. Patrz również ramka 22.

5

6 Kod trybu pracy. Patrz również ramka 22. W tym przypadku: kocioł w trybie grzewczym.

7 Czy przez co najmniej 5 minut nie obsłużono żadnego przycisku albo nastąpił zanik zasilania sieciowego? tak: Krok 1

nie: Krok 8

8 Krok 1

16 Menu Test spalinowy


2 Czy aktywować test spalinowy? tak: Krok 3

nie: Krok 1

3 Aktywowanie testu spalinowego:Nacisnąć i przytrzymać przez ponad 2 sekundy przycisk , ale nie dłużej niż 5 sekund.

4 Akonáhle sa vpravo dole na displeji objaví neblikajúci bod, test spalín je aktivovaný. Toto znamená, že sa vykurovací kotol nachádza 30 minút pri 100% výkone vo vykurovacej prevádzke. V tomto prípade platí maximálna teplota výstupu vykurovania v súlade s nastavením na základnej riadiacej jednotke BC10 (ovládací panel). Počas testu spalín nie je možná príprave úžitkovej vody.

5

6 Aktualnie zmierzone ciśnienie wody instalacji ogrzewczej w bar. Patrz również ramka 22.

7

8 Kod trybu pracy. Patrz również ramka 22. W tym przypadku: kocioł w trakcie testu spalin.

9


11 Czy upłynęło 30 minut lub czy zostało przerwane napięcie sieciowe? tak: Krok 1

nie: Krok 12

12 Czy wyłączyć test spalinowy? tak: Krok 13

niei: Krok 5

13 Wyłączanie testu spalinowego: Krok 1

17 Menu Tryb serwisowy

1 Aktuálne nameraná teplota výstupu vykurovania v °C. Viď aj schránka 22.

2 Aktywować tryb serwisowy? tak: Krok 3

nie: Krok 1

3 Aktywacja trybu serwisowego Krok 1:

4 Kiedy tylko po prawej stronie u dołu na wyœwietlaczu pojawi siê niemigający punkt, oznaczaæ to bêdzie, że kocioł grzewczy znajduje siê w trybie grzewczym przez 30 minut przy 100% mocy.Obowiązuje przy tym maksymalna temperatura wody grzewczej na zasilaniu odpowiednio do ustawienia na regulatorze podstawowym BC10 (pole obsługowe).

5 Aktywacja trybu serwisowego Krok 2:Nacisnąć przyciski + i przytrzymać jednocześnie przez ponad 2 sekundy.

.

.

.

. .

.

.

.

Nacisnąć i przytrzymać przez ponad 2 sekundy przycisk , dopóki punkt dziesiętny nie zgaśnie.

Nacisnąć i przytrzymać przez ponad 2 sekundy przycisk , ale nie dłużej niż 5 sekund.

Wcisnąć klawisz .

Wcisnąć klawisz .

Wcisnąć klawisz .

Wcisnąć klawisz .

Wcisnąć klawisz .

Wcisnąć klawisz .

Rozdział

Podrozdział/ustęp

Odsyłacz do podpunktulub kroku roboczego

Krok roboczy z numerem

Objaśnienie rozpoczyna się od tego ustępu. Następne ustępy mogą również do tego się odnosić.

Obsługa 3


Roz. 3 Obsługa

Rozdział 8 Obsługa

Informacje ogólne

Kocioł grzewczy można obsługiwać za pomocą pola obsługowego (DBA) [1].

1

Rozdział 9

1: Wyłącznik główny 0/1 2: Przycisk "reset" 3: Przycisk serwisowy 4: Wyświetlacz 5: Przycisk menu 6: Przycisk "strzałka w górę" 7: Przycisk "strzałka w dół"

Strukturę menu kotła grzewczego można przeglądać na polu obsługowym za pomocą przycisku serwisowego [3], reset [2], przycisku C [6] i przycisku D [7] oraz wyświetlacza [4] ( rozdział 10 – 12).

2 1 7

3 4 5 6


Obsługa3

Rozdział 10 Menu Normalny tryb pracy

Krok 1 [24] Aktualnie zmierzona temperatura wody grzewczej na zasilaniu w °C ( rozdział 18).

Krok 2 Przytrzymać wciśnięty przycisk D.

Krok 3 [00] Aktualny przepływ ciepłej wody w litrach/minutę.

Krok 4 Kontynuować menu Normalny tryb pracy? Tak: → krok 6

Nie: → krok 5

Krok 5 Zwolnić przycisk D. → krok 1

Krok 6 Przytrzymać wciśnięty przycisk C.

Krok 7 [0h] kod roboczy ( rozdział 18).W tym przypadku: Kocioł grzewczy jest gotowy do pracy. Brak zapotrzebowania ciepła.

→ krok 4

Rozdział 11 Menu Tryb serwisowy (w trybie serwisowym nie występuje ciepła woda


Krok 2 Uaktywnić tryb serwisowy? Tak: → krok 3

Nie: → krok 1

Krok 3 Nacisnąć 1 raz przycisk A.

Krok 4 ,24] Z chwilą gdy na wyświetlaczu, po lewej stronie, pojawi się symbol klucza i płomień, kocioł przez 30 minut będzie pracować w trybie serwisowym. Obowiązuje przy tym maksymalna temperatura wody grzewczej na zasilaniu, ustawiona zgodnie z menu "Ustawienia".

Krok 5 Przytrzymać krótko wciśnięty przycisk C.

Krok 6 Tryb serwisowy z obciążeniem częściowym [lo] został uaktywniony. Sprawdzić stosunek ilości gazu do powietrza i prąd jonizacji.W razie potrzeby ustawić stosunek ilości gazu do powietrza ( rozdział 237 i rozdział 147).

Krok 7 Zakończyć tryb serwisowy z obciążeniem częściowym? Tak: → krok 8

Nie: → krok 6

Krok 8 Nacisnąć 1 raz przycisk A.

Krok 9 C-Przytrzymać krótko wciśnięty przycisk.

Krok 10 Tryb serwisowy z obciążeniem pełnym ,hi] został uaktywniony. Sprawdzić dynamiczne ciśnienie na przyłączu gazu lub przeprowadzić analizę spalin zgodnie z rozdział 234.

Krok 11 Zakończyć tryb serwisowy z obciążeniem pełnym? Tak: → krok 12

Nie: → krok 10

Krok 12 Nacisnąć 1 raz przycisk A lub poczekać, aż po 30 minutach zakończy się tryb serwisowy.

Krok 13 Tryb serwisowy wyłączony. → krok 1

Rozdział 12 Menu Ustawienia


Krok 2 Otworzyć menu Ustawienia? Tak: → krok 3

Nie: → krok 1

Krok 3 Nacisnąć 1 raz przycisk E. → krok 4

Krok 4 Czy kocioł jest dwufunkcyjny z funkcją "ciepłego startu"? Tak: → krok 5

Nie: → krok 9

Krok 5 [pr# ( H / I ) Ustawiono tryb podgrzewania ciepłej wody. Z chwilą pojawienia się na wyświetlaczu [pr# możliwe jest odczytanie aktualnych parametrów podgrzewania ciepłej wody i ich ewentualna korekta ( rozdział 16).

Krok 6 Ustawić wybrany tryb podgrzewania ciepłej wody? Tak: → krok 7

Nie: → krok 8

Krok 7 Poprzez jedno- lub wielokrotne naciśnięcie przycisków D i C tryb podgrzewania ciepłej wody można załączyć lub wyłączyć.[pr# ( H ): tryb c.w.u. na ECO, [pr`( I ): tryb c.w.u. na ciepły start.


Obsługa 3

Krok 8 Nacisnąć 1 raz przycisk E.

Krok 9 [60) Ustawiona temperatura ciepłej wody w °C. Z chwilą pojawienia się na wyświetlaczu [60) możliwe jest odczytanie i ewentualnie korekta temperatury ciepłej wody ( rozdział 16).

Krok 10 Ustawić temperaturę ciepłej wody? Tak: → krok 11

Nie: → krok 12

Krok 11 Niżej: obniżenie temperatury c.w.u. przyciskiem D.Wyżej: podniesienie temperatury c.w.u. przyciskiem C.


Krok 13 [pr' ( K / L ) Ustawiono tryb pracy grzewczej. Z chwilą pojawienia się na wyświetlaczu [pr', możliwe jest odczytanie aktualnych parametrów pracy grzewczej i ich ewentualna korekta ( rozdział 16).

Krok 14 Ustawić wybrany tryb pracy grzewczej? Tak: → krok 15

Nie: → krok 16

Krok 15 Poprzez jedno- lub wielokrotne naciśnięcie przycisków D i C tryb pracy grzewczej można załączyć lub wyłączyć. [pr. ( K ): tryb grzewczy załączony, [pr; ( L ): tryb grzewczy wyłączony.


Krok 17 [80. Ustawiona temperatura wody grzewczej na zasilaniu w °C ( rozdział 16). Z chwilą pojawienia się na wyświetlaczu [80. możliwe jest odczytanie ustawionej temperatury wody grzewczej na zasilaniu i jej ewentualna korekta.

Krok 18 Ustawić temperaturę wody grzewczej na zasilaniu? Tak: → krok 19

Nie: → krok 20

Krok 19 Niżej: obniżenie temperatury zasilania c.o. przyciskiem D.Wyżej: podwyższenie temperatury zasilania c.o. przyciskiem C.

Krok 20 Czy przez co najmniej 10 sekund nie naciśnięto żadnego przycisku bo nastąpiła przerwa w zasilaniu sieciowym?

Tak: → krok 22

Nie: → krok 21


Krok 22 Ewentualne zmiany ustawień zostały potwierdzone. → krok 1

Rozdział 12 Menu Ustawienia (kont.)


Funkcja4

Roz. 4 Funkcja

Rozdział 13 Funkcje kotła grzewczegoFaza startowa

Krok 1 Na tabliczce znamionowej ( rozdział 1, [21], blz. 2) na ścianie tylnej znajduje się naklejka z numerem seryjnym: XXX-YY-XX-XXX, przy czym YY są ostatnimi dwoma cyframi roku. Czy kocioł został zbudowany 1 stycznia 2008 lub później?

Tak: → krok 4

Nie: → krok 2

Krok 2 Czy zielona naklejka "BURNER OK" znajduje się pod tabliczką znamionową w dolnej części kotła? Tak: → krok 4

Nie: → krok 3

Krok 3 Wymienić zestaw głowicy palnika lub zlecić wymianę firmie Buderus. W pierwszym przypadku zamówić należy "zestaw przezbrojeniowy palnika C2". Instrukcja przezbrojenia dostarczana jest wraz z zestawem przezbrojeniowym.W drugim przypadku proszę skontaktować się z firmą Buderus. Dane adresowe znajdują się na tylnej stronie tego dokumentu.

Krok 4 Przełączyć wyłącznik sieciowy w położenie "ON".

Krok 5 Przestawić wyłącznik główny na polu obsługowym kotła w położenie "1" ( rozdział 9).

Krok 6 Czy kocioł jest wyposażony w zawór trójdrogowy? Tak: → krok 7

Nie: → krok 9

Krok 7 Czy zawór trójdrogowy znajduje się w położeniu "Tryb przygotowania ciepłej wody"? Tak: → krok 8

Nie: → krok 9

Krok 8 Zewnętrzny zawór trójdrogowy firmy Buderus obraca się do położenia trybu pracy grzewczej w ciągu 7,5 sekundy, wewnętrzny zawór trójdrogowy obraca się do położenia trybu pracy grzewczej w ciągu 2 sekund.

Krok 9 ,00{ Sprawdzany jest wyświetlacz na polu obsługowym kotła grzewczego (maksymalnie przez jedną sekundę).


Krok 11 C [0u] Kocioł zaczyna grzać. Początek fazy recyrkulacji powietrza.Wentylator działa przez 15 sekund przy ok. 60 % maksymalnej prędkości obrotowej.

Faza kontroli

Krok 12 Czy faza recyrkulacji powietrza przebiegła bez zarzutu? Tak: → krok 14

Nie: → krok 13

Krok 13 Usunąć usterkę. Kod usterki, który pojawi się na wyświetlaczu, znajdą Państwo w rozdział 18. Usterkę należy usunąć.

Faza pracy

Krok 14 C [0h] Kod trybu pracy ( rozdział 18). Kocioł grzewczy jest gotowy do pracy. Brak zapotrzebowania ciepła.

Krok 15 Początek wybiegu pompy przez instalację ogrzewczą.Czas wybiegu pompy :

– za pośrednictwem instalacji ogrzewczej jest ustawiony fabrycznie na 5 minut;– za pośrednictwem zewnętrznego podgrzewacza wynosi 30–40 sekund;– za pośrednictwem płytowego wymiennika ciepła (ECO) wynosi 30-40 sekund;– za pośrednictwem płytowego wymiennika ciepła (ciepły start) wynosi 30 sekund;– po trybie serwisowym wynosi 1 minutę.

Krok 16 Czy czas wybiegu pompy już minął? Tak: → krok 21

Nie: → krok 17

Krok 17 Czy kocioł jest ustawiony na ciepły start dla c.w.u. i/lub czy jest podłączony do zewnętrznego pojemnościowego podgrzewacza ciepłej wody?

Tak: → krok 18

Nie: → krok 19

Krok 18 Czy płytowy wymiennik ciepła jest wysterowywany i/lub czy temperatura w zewnętrznym pojemnościowym podgrzewaczu ciepłej wody jest niższa o co najmniej 5 °C od temperatury ustawionej na polu obsługowym?

Tak: → krok 31

Nie: → krok 19

Krok 19 Czy regulacja wg temperatury (pomieszczenia) wygenerowała zapotrzebowanie ciepła? Tak: → krok 49

Nie: → krok 22


Funkcja 4

Krok 20 Czy aktualna temperatura wody grzewczej na zasilaniu jest niższa niż 7 °C (ochrona przed zamarzaniem)?

Tak: → krok 65

Nie: → krok 21

Krok 21 Pompa obiegowa zatrzymuje się.

Krok 22 Czy pompa obiegowa nie była używana od ponad 24 godzin? Tak: → krok 26

Nie: → krok 23

Krok 23 Czy płytowy wymiennik ciepła jest wysterowywany i/lub czy temperatura w zewnętrznym pojemnościowym podgrzewaczu ciepłej wody jest niższa o co najmniej 5 °C od temperatury ustawionej na polu obsługowym?

Tak: → krok 31

Nie: → krok 24


Nie: → krok 25


Tak: → krok 65

Nie: → krok 26

Krok 26 Pompa obiegowa zostanie wysterowana na 10 sekund, aby zapobiec jej zablokowaniu.

Krok 27 Czy minęło 10 sekund? Tak: → krok 21

Nie: → krok 28

Krok 28 Czy płytowy wymiennik ciepła jest wysterowywany i/lub czy temperatura w zewnętrznym pojemnościowym podgrzewaczem ciepłej wody jest niższa o co najmniej 5 °C od temperatury ustawionej na polu obsługowym?

Tak: → krok 31

Nie: → krok 29


Nie: → krok 30


Tak: → krok 65

Nie: → krok 27

Krok 31 Na wyświetlaczu pola obsługowego pojawia się symbol " H " lub " I " dotyczący przygotowania ciepłej wody.

Krok 32 C [0c] Wentylator zwiększa wydajność do 49 %.Zawór trójdrogowy obraca się przez 2 sekundy do pozycji dla ciepłej wody.Elektroda żarowa aktywna jest przez 2 sekundy.

Krok 33 C [0l] faza zapłonu: armatura gazowa zostaje otwarta. elektroda żarowa (elektroda żarowa) jest wysterowana przez okres 1 sekundy, następnie przez ½ sekundy nie jest aktywna, przez ½ sekundy jest ponownie wysterowana, dopóki nie minie 5 sekund.

Krok 34 Czy w ciągu tych 5 sekund prąd jonizacji wynosi ponad 1,4 mikroampera? Tak: → krok 35

Nie: → rozdział 34

Krok 35 C [=h] Kocioł grzewczy jest w trybie przygotowania ciepłej wody. Jeżeli nastąpił zanik napięcia: obciążenie startowe kotła grzewczego ze względu na kontrolę przepływu wynosi podczas pierwszych 13 sekund 49 %. Następnie jest ono modulowane w górę lub w dół. Zapala się symbol "G".

Krok 36 Czy temperatura panująca w płytowym wymienniku ciepła jest wyższa od temperatury ustawionej na polu obsługowym?

Tak: → krok 42

Nie: → krok 37

Krok 37 Czy temperatura wody grzewczej na zasilaniu jest o 46 °C wyższa od ustawionej temperatury c.w.u. lub wyższa niż 93 °C?

Tak: → krok 38

Nie: → krok 35

Krok 38 C [0y] Armatura gazowa zostanie zamknięta, a palnik wyłączony.

Krok 39 Symbol " G " gaśnie.

Krok 40 Wentylator zatrzymuje się po 30 sekundach.

Krok 41 Czy temperatura wody grzewczej na zasilaniu jest niższa od ustawionej temperatury c.w.u. plus 35 °C? Tak: → krok 32

Nie: → krok 41

Krok 42 Armatura gazowa zostanie zamknięta, a palnik wyłączony.


Rozdział 13 Funkcje kotła grzewczego (kont.)


Funkcja4

Krok 44 Początek czasu wybiegu pompy poprzez podgrzewacz pojemnościowy. Początek fazy przedmuchiwania powietrzem wentylatora przez 10 sekund.

Krok 45 Wentylator zatrzymuje się.

Krok 46 C [0h] Pompa obiegowa zatrzymuje się.

Krok 47 Zawór trójdrogowy obraca się przez 2 sekundy do pozycji trybu pracy grzewczej.Symbol " H " lub " I " gaśnie.


Nie: → krok 22

Krok 49 Pojawia się symbol " K ".

Krok 50 C [0c] Wentylator zwiększa wydajność do 49 %. Zostaje uruchomiona pompa obiegowa.Elektroda żarowa aktywna jest przez 7 sekund.

Krok 51 C [0l] faza zapłonu: armatura gazowa zostanie otwarta.



Krok 53 [-h] Kocioł grzewczy jest w trybie pracy grzewczej. Pojawia się symbol " G ".Obciążenie startowe kotła grzewczego ze względu na kontrolę przepływu wynosi podczas pierwszych 13 sekund 49 %. Następnie jest ono modulowane w górę lub w dół.

Krok 54 Czy regulacja temperatury (pomieszczenia) zgłasza zapotrzebowania ciepła? Tak: → krok 55

Nie: → krok 60

Krok 55 Czy temperatura wody grzewczej na zasilaniu jest o 6°C wyższa od wartości zadanej? (W przypadku regulacji wg temperatury pomieszczenia wartość zadana jest ustawiana na polu obsługowym)

Tak: → krok 56

Nie: → krok 53

Krok 56 C [0y] Armatura gazowa zostanie zamknięta, a palnik wyłączony.


Krok 58 Wentylator zatrzymuje się.

Krok 59 Czy temperatura wody grzewczej na zasilaniu jest o 6 °C niższa od wartości zadanej? Tak: → krok 50

Nie: → krok 56

Krok 60 Symbol " K " gaśnie.

Krok 61 C [0h] Armatura gazowa zostanie zamknięta, a palnik wyłączony.


Krok 63 Początek wybiegu pompy przez instalację ogrzewczą. Czas wybiegu pompy poprzez instalację ogrzewczą wynosi 5 minut. Początek fazy przedmuchiwania powietrzem wentylatora przez 10 sekund.

Krok 64 Wentylator zatrzymuje się. → krok 16

Krok 65 Pojawia się symbol " K ".

Krok 66 C [0c] Zostaje uruchomiony wentylator. Zostaje uruchomiona pompa obiegowa.Elektroda żarowa jest aktywna przez 7 sekund.

Krok 67 C [0l] faza zapłonu: armatura gazowa zostanie otwarta.



Krok 69 C [-h] Pojawia się symbol " G ". Kocioł grzewczy jest w trybie pracy grzewczej.

Krok 70 Czy aktualna temperatura wody grzewczej na zasilaniu jest wyższa niż 15 °C? Tak: → krok 71

Nie: → krok 70

Krok 71 Symbol " K " gaśnie.

Krok 72 C [0h] Armatura gazowa zostanie zamknięta. Palnik zostanie wyłączony. Symbol " G " gaśnie.

Krok 73 Początek wybiegu pompy przez instalację ogrzewczą. Czas wybiegu pompy poprzez instalację ogrzewczą wynosi 5 minut. Początek fazy przedmuchiwania powietrzem wentylatora przez 10 sekund.

Krok 74 Wentylator zatrzymuje się. → krok 16

Rozdział 13 Funkcje kotła grzewczego (kont.)

Objawy 5


Roz. 5 Objawy

1) Jeżeli to wskazanie na wyświetlaczu pojawia sie przy kotle jednofunkcyjnym to należy sprawdzić mostek na zestyku 3 i 4 z tyłu pola obsługowego (hot water tank sensor) lub sprawdzić, czy czujnik podgrzewacza pojemnościowego ciepłejwody (hot water tank sensor) jest poprawnie zamontowany.

Rozdział 14 Ikony wyświetlacza

Komunikat na wyświetlaczu

Znaczenie informacji na wyświetlaczu

F Tryb serwisowy

G Sygnał jonizacji (kontrola płomienia)

H Przygotowanie ciepłej wody w ustawieniu "ECO" albo zapotrzebowanie na ciepłą wodę.

I Przygotowanie ciepłej wody w ustawieniu "Ciepły start" albo zapotrzebowanie na ciepłą wodę.

J Czuwanie, przygotowanie ciepłej wody ustawione na "ciepły start".

K Praca grzewcza lub zapotrzebowanie ogrzewania

L Letni tryb pracy, bez pracy grzewczej, tylko podgrzewanie wody użytkowej

Rozdział 15 Wyświetlane wartości

Wartość na wyświetlaczu Znaczenie wskazania na wyświetlaczu Jednostka Zakres

[24] Aktualna temperatura wody grzewczej na zasilaniu °C 0 – 99, _ _

Rozdział 16 Ustawienia pola obsługowego

Przycisk Ustawienie wyświetlacza Znaczenie ustawień wyświetlacza Jed-

nostka Zakres

1x A <24] Tryb serwisowy

C [lo] Tryb serwisowy z obciążeniem częściowym % 25

1x A C [hi] Tryb serwisowy z obciążeniem pełnym % 100

1x A Zakończenie trybu serwisowego (albo odczekać 30 minut)

E [pr#Tryb przygotowania c.w.u.Występuje wyłącznie w przypadku kotłów dwufunkcyjnych 1)

H = Przygotowanie ciepłej wody w ustawieniu ECO

I = Przygotowanie ciepłej wody w ustawieniu "ciepły start"

E [60) Temperatura c.w.u. °C 40 – 60

E [pr' Tryb grzewczyK = Tryb pracy grzewczej WŁ

L = Tryb pracy grzewczej WYŁ

E [90. Temperatura wody grzewczej na zasilaniu °C 30 – 90

[//] = migające

Rozdział 17 Wartość przepływuPrzytrzymać naciśnięty przycisk

Ustawienie wyświetlacza Znaczenie ustawień wyświetlacza Jed-

nostka Zakres

C [0a] Aktualny kod wyświetlacza (np. "0A")

D [00] Aktualny przepływ c.w.u. l/min 0 – 22

Objawy5


Rozdział 18 Kody na wyświetlaczu

Zazwyczaj na wyświetlaczu pojawia się aktualna temperatura wody grzewczej na zasilaniu. Po naciśnięciu przycisku "C" pojawia się aktualny kod trybu pracy.

Blokada przemijająca:Kocioł przestaje grzać i przechodzi w stan wyczekiwania aż do usunięcia blokady.Blokada trwała (nieprzemijająca):Kod na wyświetlaczu miga, na wyświetlaczu pojawia się migający klucz płaski "F". Kocioł przestaje grzać, a pompa obiegowa działa nadal. Jedynym sposobem usunięcia blokady jest naciśnięcie przycisku "reset" "B".

Rozdział 19Wskazanie na wyświetlaczu

z Kod na wyświetlaczu Znaczenie kodu na wyświetlaczu

Czy "reset" jest wym-agany?

Pozostałe objawy Diagnoza

[//] Na wyświetlaczu pola obsługowego nie pojawia się żaden komunikat.

rozdział 20

[//) Czuwanie Praca grzewcza dla "ciepłego startu". rozdział 20

C [0h] Brak ciepłej wody lub jest ona niedostatecznie ciepła, prawdopodobnie grzejniki, konwektory itp. są ogrzewane bez zapotrzebowania ciepła.

rozdział 21

C [0h]Czuwanie W przypadku kotłów z przygotowaniem ciepłej wody,

dostępna jest ciepła woda, brak pracy grzewczej.W przypadku kotłów grzewczych bez przygotowania ciepłej wody, nie ma trybu grzewczego.

rozdział 22

C :-h. Faza pracy:Kocioł grzewczy pracuje w trybie grzewczym.

C :=h) Faza pracy:Kocioł grzewczy znajduje się w trybie przygotowania c.w.u. Świeci się symbol " G ".

Obwód grzejny jest ogrzewany bez zapotrzebowania ciepła.

rozdział 21

C [0a] Faza robocza:Czas wybiegu pompy poprzez zewnętrzny pojemnościowy podgrzewacz c.w.u. Symbol " G " nie wyświetla się.

Czas wybiegu pompy:instalacja ogrzewcza fabrycznie = 5 minut; dla c.w.u. i serwisu ( rozdział 5).

C [0a]Faza pracy:Program optymalizacji czasu przełączania jest uaktywniony. Program zostaje uaktywniony, jeżeli częściej niż 1 na 10 minut nadejdzie żądanie ciepła z regulatorów RC lub typu zał./wył. Oznacza to, że po pierwszym starcie palnika w kotle grzewczym palnik może wystartować ponownie najwcześniej po 10 minutach.

Możliwość nie osiągnięcia zadanej temperatury pomieszczenia.

rozdział 23

C [0c]Faza przygotowawcza:Po powstaniu zapotrzebowania ciepła lub zapotrzebowania na c.w.u. kocioł grzewczy przygotowuje się do uruchomienia palnika.Wentylator i pompa zostaną uruchomione. Elektroda żarowa rozpoczyna zapłon.

C [0e]Gotowość do pracy:Uruchomiony jest program czasowo proporcjonalny.Jeżeli zapotrzebowanie na moc grzewczą jest niższe od minimalnej mocy kotła w trybie modulującym, palnik będzie przez okres 10 minut na przemian załączany i wyłączany.

C [0h] Gotowość do pracy:Kocioł grzewczy znajduje się w stanie gotowości do pracy.Brak zapotrzebowania ciepła.

Zapotrzebowanie ciepła, kocioł grzewczy nie reaguje.

C [0l] Faza zapłonu:Armatura gazowa zostaje wysterowana.

C [0u]Faza rozruchu:Kocioł po załączeniu napięcia sieciowego lub przeprowadzeniu resetu wchodzi na pełną moc. Ten kod pojawia się na wyświetlaczu maksymalnie na 4 minuty.

Faza recyrkulacji:Wentylator działa przez 15 sekund przy 60% maksymalnej prędkości obrotowej."Odprowadzanie pozostałości spalin z kotła grzewczego"

1) Ten kod usterki może ponownie automatycznie zgasnąć po upływie pewnego czasu (bez resetu). Tryb grzewczy i przygotowania c.w.u. są ponownie możliwe, jeżeli 2) Przy tej usterce pompa obiegowa jest uruchamiana i pracuje w trybie ciągłym, aby zminimalizować niebezpieczeństwo zamarznięcia instalacji ogrzewczej.

Objawy 5


C [0y]

Faza robocza:Czujnik zasilania zmierzył aktualną temperaturę wody grzewczej na zasilaniu, i jest ona wyższa od temperatury wody grzewczej na zasilaniu, ustawionej na polu obsługowym lub jest ona wyższa, niż temperatura wody grzewczej na zasilaniu, obliczona na podstawie krzywej grzewczej lub wyższa, niż temperatura wody grzewczej na zasilaniu, obliczona do przygotowywania wody.


rozdział 24

C [0y]Usterka:Czujnik zasilania lub czujnik temperatury bezpieczeństwa zmierzył aktualną temperaturę wody grzewczej na zasilaniu wyższą niż 95 °C.

Nie1)


rozdział 25

?1c]Usterka:Ogranicznik temperatury bezpieczeństwa spalin ("STB spalin") lub termostat palnika zmierzył wysoką temperaturę i nastąpiło rozwarcie zestyku.

Tak2)

Brak pracy grzewczej i brak ciepłej wody. rozdział 26

C [2f]Usterka:Czujnik zasilania i czujnik temperatury bezpieczeństwa nie zanotowały wzrostu temperatury wody grzewczej po starcie palnika albo różnica temperatury między czujnikiem zasilania a czujnikiem temperatury bezpieczeństwa jest za duża.

Nie1)

rozdział 25

C [2p] Usterka:Czujnik zasilania zmierzył wzrost temperatury wody grzewczej powyżej 5 °C/sek.

Nie1)

rozdział 25

C [3a] Usterka:Nastąpił zanik sygnału tachometrycznego wentylatora lub napięcia zasilania wentylatora podczas fazy pracy.

Nie1)

rozdział 27

?3l] Usterka:Brak sygnału tachometrycznego wentylatora w trakcie fazy przygotowania lub fazy pracy.

Tak2)


?3l] Usterka:Po określonym czasie brak transportu powietrza.

Tak2)


?3y] Usterka:Wentylator pracuje za wolno lub za szybko.

Tak2)


?4a]Usterka:Czujnik zasilania i czujnik temperatury bezpieczeństwa zmierzył aktualną temperaturę wody grzewczej na zasilaniu powyżej 105 °C.

Tak2)


?4e] Usterka:Test czujników nie powiódł się.

Tak2)


?4l]Usterka:Zwarcie styków czujnika zasilania i czujnika temperatury bezpieczeństwa ze sobą wzajemnie lub z masą albo czujnik zasilania lub czujnik temperatury bezpieczeństwa zmierzył temperaturę wody grzewczej na zasilaniu powyżej 130 °C.

Tak2)


?4p] Usterka:Styki czujnika zasilania lub czujnika temperatury bezpieczeństwa są przerwane.

Tak2)


C [6a] Usterka:W fazie zapłonu zmierzono niedostateczny prąd jonizacji.

Nie1)

rozdział 34

?6a] Usterka:Po 4 próbach startu zmierzono niedostatecznyr prąd jonizacji.

Tak2)


:6c] Usterka:Prąd jonizacji został zmierzony, zanim palnik wystertował.

Tak2)


?6c] Usterka:Zaraz po zgaśnięciu palnika został zmierzony prąd jonizacji.

Tak2)


C [6l] Usterka:Płomień gaśnie w fazie pracy.

Nie1)

rozdział 37

Rozdział 19 (kont.)Wskazanie na wyświetlaczu





Objawy5


?7c] Usterka:Przerwano zasilanie z sieci elektrycznej w trakcie usterki nieprzemijającej.

Tak2)


!88|Faza rozruchu:Test wyświetlacza podczas fazy rozruchu:Kod wyświetlacza wskazywany jest maksymalnie 1 sekundę.

?9a] Usterka:pole obsługowe jest uszkodzone.

Tak2)


?9f] Usterka:Zestyki armatury gazowej są przerwane.

Tak2)


?9h] Usterka:pole obsługowe jest uszkodzone.

Tak2)


?9l] Usterka:Zestyki armatury gazowej są przerwane.

Tak2)


?9l] Usterka:pole obsługowe jest uszkodzone.

Tak2)


?9p] Usterka:pole obsługowe jest uszkodzone.

Tak2)


?9y] Usterka:Zwarcie zestyków armatury gazowej.

Tak rozdział 40

?ef] Usterka:Styki KIM (EEPROM na płycie pola obsługowego) są prawdopodobnie luźne lub zwarte.

Nie1)


?e1]do

?e4]?ea]?ec]

Usterka:pole obsługowe jest uszkodzone.

Tak2)


C [re]Usterka:Przeprowadzony zostanie reset.Kod ten pojawia się na wyświetlaczu po naciśnięciu przycisku B 5 na pięć sekund.

Możliwe tylko przy usterce nieprzemijającej (migający kod wyświetlacza)

Rozdział 19 (kont.)Wskazanie na wyświetlaczu





Diagnoza 6


Roz. 6 DiagnozaRozdział 20

[\/\/\| Na wyświetlaczu pola obsługowego nie pojawia się żaden komunikat.

Krok 1 Sprawdzić, czy przewód zasilania elektrycznego jest poprawnie podłączony do skrzynki wyłącznika sieciowego.

Krok 2 Czy przewód zasilania elektrycznego jest poprawnie podłączony do skrzynki wyłącznika sieciowego? Tak: → krok 4

Nie: → krok 3

Krok 3 Poprawnie podłączyć przewód zasilania elektrycznego ( rozdział 54). → rozdział 41

Krok 4 Sprawdzić, czy wyłącznik główny na polu obsługowym kotła znajduje się w położeniu "1" (ZAŁ) ( rozdział 55).

Krok 5 Czy wyłącznik główny na polu obsługowym kotła znajduje się w położeniu "1" (ZAŁ)? Tak: → krok 7

Nie: → krok 6

Krok 6 Przestawić wyłącznik główny na polu obsługowym kotła w położenie "1" ( rozdział 55). → rozdział 41

Krok 7 Sprawdzić, czy w skrzynce wyłącznika sieciowego jest napięcie 230 VAC.

Krok 8 Czy w skrzynce wyłącznika sieciowego jest napięcie 230 VAC? Tak: → krok 10

Nie: → krok 9

Krok 9 Zlecić usunięcie problemu w instalacji elektrycznej. → rozdział 41

Krok 10 Zmierzyć rezystancję przewodu zasilania prądem 230 VAC.

Krok 11 Czy rezystancja przewodu zasilania prądem 230 VAC jest właściwa? Tak: → krok 22

Nie: → krok 21

Krok 12 Wymienić wiązkę kabli lub odpowiedni jej element. → rozdział 41

Krok 13 Sprawdzić bezpiecznik znajdujący się wewnątrz pola obsługowego za pomocą multimetru ( rozdział 62 – 65).

Krok 14 Czy bezpiecznik funkcjonuje bez zarzutu? Tak: → rozdział 40

Nie: → krok 15

Krok 15 Wymienić bezpiecznik ( rozdział 62).

Krok 16 Czy na wyświetlaczu pola obsługowego widoczny jest jakiś komunikat? Tak: → rozdział 41

Nie: → krok 17

Krok 17 Przestawić wyłącznik główny na polu obsługowym kotła w położenie "0" (WYŁ) ( rozdział 42).

Krok 18 Rozłączyć złącza elektryczne następujących elementów kotła:– pompa obiegowa ( rozdział 92)– wentylator ( rozdział 71, [1])

Krok 19 Ponownie sprawdzić, czy bezpiecznik funkcjonuje bez zarzutu. Sprawdzić bezpiecznik znajdujący się wewnątrz pola obsługowego za pomocą multimetru ( rozdział 62).

Krok 20 Czy bezpiecznik funkcjonuje bez zarzutu? Tak: → krok 22

Nie: → krok 21

Krok 21 Ponownie wymienić bezpiecznik ( rozdział 62).

Krok 22 Przestawić wyłącznik główny na polu obsługowym kotła w położenie "1" ( rozdział 55).

Krok 23 Czy na wyświetlaczu pola obsługowego widoczny jest jakiś komunikat? Tak: → krok 27

Nie: → krok 24

Krok 24 Sprawdzić przewód zasilający pompy obiegowej (rozdział 95), wentylatora (rozdział 69) i elektrody żarowej (rozdział 137) przy pomocy multimetru pod kątem występowania zwarcia.

Krok 25 Czy przewody są w porządku? Tak: → krok 27

Nie: → krok 26

Krok 26 Wymienić wiązkę kabli lub odpowiedni jej element. Ponownie wymienić bezpiecznik ( rozdział 62). → rozdział 41


Krok 28 Podłączyć wtyczki zasilające pompę obiegową w odwrotnej kolejności.

Diagnoza6


Krok 29 Przestawić wyłącznik główny na polu obsługowym kotła w położenie "1" (ZAŁ) ( rozdział 55).

Krok 30 Czy na wyświetlaczu pola obsługowego widoczny jest jakiś komunikat? Tak: → krok 33

Nie: → krok 31

Krok 31 Wymienić pompę obiegową ( rozdział 101). → krok 32

Krok 32 Ponownie wymienić bezpiecznik ( rozdział 62). → krok 33


Krok 34 Podłączyć wtyczki zasilające wentylator w odwrotnej kolejności.

Krok 35 Przestawić wyłącznik główny na polu obsługowym kotła w położenie "1" (ZAŁ) ( rozdział 55).

Krok 36 Czy na wyświetlaczu pola obsługowego widoczny jest jakiś komunikat? Tak: → rozdział 41

Nie: → krok 37

Krok 37 Wymienić wentylator ( rozdział 76). → krok 38

Krok 38 Ponownie wymienić bezpiecznik ( rozdział 62). → rozdział 41

Rozdział 21Brak ciepłej wody lub jest ona niedostatecznie ciepła, prawdopodobnie grzejniki, konwektory itp. są ogrzewane bez zapotrzebowania ciepła.

Krok 1 Przestawić wyłącznik główny na polu obsługowym kotła w położenie "0" (WYŁ) ( rozdział 42), i przestawić wyłącznik główny na polu obsługowym w położenie "1" (ZAŁ) ( rozdział 55).

Krok 2 Otworzyć zawór ciepłej wody.

Krok 3 Sprawdzić, czy przewód wody użytkowej znajdujący się bezpośrednio pod (zewnętrznym) pojemnościowym podgrzewaczem ciepłej wody nagrzewa się.

Krok 4 Czy przewód jest rozgrzewa się (ok. 60 °C)? Tak: → krok 5

Nie: → krok 39

Krok 5 Przyczyna usterki leży nie w kotle grzewczym, tylko w instalacji wody użytkowej. Sprawdzić, czy przewód dopływu wody zimnej i przewód wypływu wody ciepłej nie są podłączone błędnie do (zewnętrznego) pojemnościowego podgrzewacza ciepłej wody.

Krok 6 Czy przewody są podłączone poprawnie? Tak: → krok 8

Nie: → krok 7

Krok 7 Podłączyć poprawnie przewody. → rozdział 41

Krok 8 Zamknąć zawór odcinający przewodu doprowadzania wody zimnej i sprawdzić, czy z otwartego dowolnego zaworu ciepłej wody nadal wypływa woda.

Krok 9 Czy tak jest w tym przypadku? Tak: → krok 10

Nie: → krok 11

Krok 10 Przyczyną jest wadliwa (regulowana termostatem) bateria mieszaczowa, regulowany termostatem zawór mieszający lub zwarcie między obiegiem ciepłej wody a obiegiem wody zimnej.

→ rozdział 41

Krok 11 Sprawdzić, czy instalacja wody użytkowej zawiera inne zewnętrzne elementy, które mogą powodować usterkę.

Krok 12 Czy są inne elementy? Tak: → krok 13


Krok 13 Wyłączyć te elementy. → rozdział 41

Krok 14 Sprawdzić,czy ustawiony parametr przygotowania ciepłej wody [60) rozdział 12 jest odpowiedni.czy ustawiona temperatura ciepłej wody jest wystarczająco wysoka ( rozdział 61).czy dopływ wody ciepłej poprzez instalację został zamknięty (Logamatic R20).

Krok 15 Czy ustawienia są w porządku? Tak: → krok 17

Nie: → krok 16

Krok 16 Zmienić ustawienia. → rozdział 41

Krok 17 Sprawdzić, czy na wyświetlaczu pojawia się komunikat "Przygotowanie c.w.u." (H) lub (I) ( rozdział 9).

Rozdział 20 (kont.)

Diagnoza 6


Krok 18 Czy pojawia się komunikat "Wytwarzanie c.w.u." (H) lub (I)? Tak: → krok 25

Nie: → krok 19

Krok 19 Sprawdzić czujni przepływu ( rozdział 104), lub czujnik temperatury ciepłej wody zewnętrznego pojemnościowego podgrzewacza ciepłej wody, o ile taki istnieje.

Krok 20 Czy czujnik przepływu i czujnik temperatury ciepłej wody zewnętrznego pojemnościowego podgrzewacza ciepłej wody (o ile istnieje) funkcjonują bez zarzutu?

Tak: → krok 22

Nie: → krok 21

Krok 21 Wymienić czujnik przepływu lub czujnik temperatury ciepłej wody zewnętrznego pojemnościowego podgrzewacza ciepłej wody (o ile istnieje).

→ rozdział 41

Krok 22 Sprawdzić przewód czujnika przepływu ( rozdział 112), lub przewód czujnika temperatury ciepłej wody zewnętrznego pojemnościowego podgrzewacza ciepłej wody (o ile istnieje)..

Krok 23 Czy przewód jest w porządku? Tak: → rozdział 40

Nie: → krok 24


Krok 25 Sprawdzić, czy kocioł grzewczy uruchamia się do zasilania ciepłą wodą ( rozdział 10).

Krok 26 Czy kocioł uruchamia się? Tak: → krok 28

Nie: → krok 27

Krok 27 Sprawdzić znaczenie aktualnego kodu na wyświetlaczu w rozdział 18 i usunąć usterkę. → rozdział 41

Krok 28 Sprawdzić, czy ustawiona jest właściwa ilość poboru wody ( rozdział 184).

Krok 29 Czy ustawiona jest prawidłowa ilość poboru wody? Tak: → krok 31

Nie: → krok 30

Krok 30 Ustawić prawidłową ilość poboru wody ( rozdział 184).

Krok 31 Sprawdzić pod kątem występowania zanieczyszczenia lub osadzania się kamienia kotłowego następujące podzespoły:– zawór odcinający przewodu doprowadzania wody zimnej, zawór ten powinien być otwarty.– filtr zanieczyszczeń na przewodzie wody zimnej, jeżeli jest.– wymiennik ciepła, jeżeli jest (rozdział 267 – 276).– płytowy wymiennik ciepła, jeżeli jest (rozdział 277 – 282).– czujnik przepływu, jeżeli jest (rozdział 287 – 289).

Krok 32 Oczyścić powyższe podzespoły włącznie z obudową lub w razie potrzeby wymienić je, jeżeli przepływ nie jest właściwy.

Krok 33 Czy zainstalowany jest wewnętrzny zawór trójdrogowy? Tak: → krok 36

Nie: → krok 34

Krok 34 Sprawdzić ruch siłownika zewnętrznego zaworu trójdrożnego Buderus 24 VAC ( rozdział 232).

Krok 35 Czy siłownik zewnętrznego zaworu trójdrożnego Buderus 24 VAC porusza się? Tak: → krok 38

Nie: → krok 65

Krok 36 Sprawdzić ruch siłownika wewnętrznego zaworu trójdrożnego ( rozdział 185).

Krok 37 Czy siłownik wewnętrznego zaworu trójdrogowego porusza się? Tak: → krok 41

Nie: → krok 59

Krok 38 Sprawdzić, czy zewnętrzny zawór trójdrożny Buderus 24 VAC został zamontowany prawidłowo.

Krok 39 Czy zewnętrzny zawór trójdrożny Buderus 24 VAC został zamontowany prawidłowo? Tak: → krok 71

Nie: → krok 40

Krok 40 Zewnętrzny zawór trójdrożny Buderus 24 VAC zamontować w prawidłowy sposób. → rozdział 41

Krok 41 Sprawdzić mechanizm wewnętrznęgo zaworutrójdrożnego ( rozdział 199).

Krok 42 Czy mechanizm wewnętrznego zaworu trójdrogowego jest w porządku? Tak: → krok 44

Nie: → krok 43

Krok 43 Wymienić mechanizm wewnętrznego zaworu trójdrożnego ( rozdział 202). → rozdział 41

Krok 44 Sprawdzić pompę obiegową pod względem zanieczyszczeń ( rozdział 97).


Diagnoza6


Krok 45 Czy pompa obiegowa jest zanieczyszczona? Tak: → krok 46

Nie: → krok 47

Krok 46 Wyczyścić pompę obiegową ( rozdział 97). → rozdział 41

Krok 47 Należy sprawdzić pod kątem zanieczyszczeń i/lub uszkodzeń następujące elementy konstrukcyjne:- przewód doprowadzający powietrze do spalania- rurę ssącą powietrza- dyszę gazową- wentylator- połączenie między wentylatorem a palnikiem- palnik- wymiennik ciepła- przewód spalinowy.

Krok 48 Czy wyżej wymienione elementy konstrukcyjne są czyste i nieuszkodzone? Tak: → krok 50

Nie: → krok 49

Krok 49 Wyczyścić i/lub wymienić odpowiednie elementy konstrukcyjne. → rozdział 41

Krok 50 Sprawdzić statyczne i dynamiczne ciśnienie na przyłączu gazowym ( rozdział 234).

Krok 51 Czy statyczne i dynamiczne ciśnienie na przyłączu gazowym jest w porządku? Tak: → krok 53

Nie: → krok 52

Krok 52 Jeżeli na przyłączu gazowym nie ma wymaganego statycznego i dynamicznego ciśnienia, należy porozumieć się z właściwym zakładem gazowniczym.

→ rozdział 41

Krok 53 Sprawdzić stosunek ilości gazu do powietrza ( rozdział 237).

Krok 54 Czy stosunek ilości gazu do powietrza jest właściwy? Tak: → krok 56

Nie: → krok 55

Krok 55 Ustawić stosunek ilości gazu do powietrza ( rozdział 237). → rozdział 41

Krok 56 Sprawdzić płytowy wymiennik ciepła lub zewnętrzny pojemnościowy podgrzewacz ciepłej wody pod kątem obecności kamienia kotłowego.

Krok 57 Czy płytowy wymiennik ciepła lub zewnętrzny pojemnościowy podgrzewacz ciepłej wody są pokryte kamieniem kotłowym?

Tak: → krok 58


Krok 58 Usunąć kamień kotłowy z płytowego wymiennika ciepła i/lub zewnętrznego pojemnościowego podgrzewacza wody, ( od rozdział 277).

→ rozdział 41

Krok 59 Zawór trójdrożny: sprawdzić wysterowanie siłownika wewnętrznego zaworu trójdrożnego ( rozdział 185 i rozdział 189).

Krok 60 Czy sterowanie siłownika wewnętrznego zaworu trójdrogowego działa bez zarzutu? Tak: → krok 61

Nie: → krok 62

Krok 61 Wymienić siłownik wewnętrznego zaworu trójdrożnego ( rozdział 194). → rozdział 41

Krok 62 Sprawdzić przewód wewnętrznego zaworu trójdrożnego ( rozdział 195).

Krok 63 Czy przewód jest w porządku? Tak: → rozdział 40

Nie: → krok 64


Krok 65 Sprawdzić, czy zewnętrzny zawór trójdrożny Buderus 24 VAC jest wysterowywany ( rozdział 232).

Krok 66 Czy zewnętrzny zawór trójdrożny Buderus 24 VAC jest wysterowywany? Tak: → krok 67

Nie: → krok 68

Krok 67 Wymienić siłownik zewnętrznego zaworu trójdrożnego Buderus 24 VAC. → rozdział 41

Krok 68 Sprawdzić okablowanie zewnętrznego zaworu trójdrożnego Buderus 24 VAC ( rozdział 232).

Krok 69 Czy okablowanie zewnętrznego zaworu trójdrożnego Buderus 24 VAC jest bez zastrzeżeń? Tak: → krok 73

Nie: → krok 70

Krok 70 Wymienić okablowanie zewnętrznego zaworu trójdrożnego Buderus 24 VAC. → rozdział 41

Krok 71 Sprawdzić mechanizm zewnętrznego zaworu trójdrożnego Buderus 24 VAC ( rozdział 232).

Krok 72 Czy mechanizm zewnętrznego zaworu trójdrożnego Buderus 24 VAC jest bez zastrzeżeń? Tak: → krok 42

Nie: → krok 73


Diagnoza 6


Krok 73 Wymienić mechanizm zewnętrznego zaworu trójdrożnego Buderus 24 VAC ( rozdział 232).

Krok 74 Sprawdzić okablowanie zewnętrznego zaworu trójdrożnego Buderus 24 VAC między skrzynką przyłączeniową (lub wolnym połączeniem wtykowym na dodatkowo dołożonym kablu) a silnikiem zewnętrznego zaworu trójdrożnego Buderus 24 VAC ( rozdział 294).

Krok 75 Czy okablowanie jest bez zastrzeżeń? Tak: → rozdział 40

Nie: → krok 76


Rozdział 22W przypadku kotłów z przygotowaniem ciepłej wody, dostępna jest ciepła woda, brak pracy grzewczej.W przypadku kotłów bez przygotowania ciepłej wody, brak pracy grzewczej.Ciepła woda jest ewentualnie dostępna, brak pracy grzewczej.

Krok 1 Sprawdzić, czy przewód zasilania elektrycznego jest poprawnie podłączony do skrzynki wyłącznika sieciowego ( rozdział 54).

Krok 2 Sprawdzić, czy zadana temperatura pomieszczenia lub krzywa grzewcza na sterownikach lub regulatorach typu zał./wył. ustawiona jest zgodnie z instrukcją obsługi regulatorów.

Krok 3 Sprawdzić, czy zadana temperatura pomieszczenia lub krzywa grzewcza na sterownikach lub regulatorach typu zał./wył. jest wystarczająco wysoka.

Tak: → krok 5

Nie: → krok 4

Krok 4 Ustawić wyższą zadaną temperaturę pomieszczenia lub charakterystykę grzewczą na sterownikach lub regulatorach zał./wył., zgodnie z instrukcją obsługi regulatorów.

→ rozdział 41

Krok 5 Sprawdzić, czy na wyświetlaczu pojawia się komunikat "Zapotrzebowanie ciepła" (K) ( rozdział 9).

Krok 6 Czy pojawia się komunikat "Zapotrzebowanie ciepła" (K)? Tak: → krok 11

Nie: → krok 7

Krok 7 Sprawdzić regulatory zał./wył. ( rozdział 181).

Krok 8 Czy regulator zał./wył. lub inny regulator (sterownik) bez zarzutu? Tak: → krok 9

Nie: → krok 10

Krok 9 Wymienić przewód termostatu. → rozdział 41

Krok 10 Wymienić regulator (sterownik) zał./wył. lub inny regulator. → rozdział 41

Krok 11 Sprawdzić, czy temperatura wody grzewczej na zasilaniu na polu obsługowym lub na sterowniku lub regulatorze zał./wył. ustawiona jest wystarczająco wysoko, zgodnie z ( rozdział 12 i rozdział 61).

Krok 12 Czy temperatura wody grzewczej na zasilaniu ustawiona jest wystarczająco wysoko? Tak: → krok 13

Nie: → krok 15

Krok 13 Czy na grzejnikach jest otwarta wystarczająca ilość zaworów termostatycznych? Tak: → krok 16

Nie: → krok 14

Krok 14 Otworzyć następne zawory termostatyczne na grzejnikach, konwektorach itp. → rozdział 41

Krok 15 Ustawić temperaturę zasilania instalacji ogrzewczej ( rozdział 12 i rozdział 61).Sprawdzić, czy na regulatorach lub sterownikach zał./wył. jest zapotrzebowanie ciepła.

→ rozdział 41

Krok 16 Sprawdzić, czy temperatura zasilania instalacji ogrzewczej jest ustawiona prawidłowo ( rozdział 12).

Krok 17 Czy temperatura wody grzewczej na zasilaniu ustawiona jest wystarczająco wysoko? Tak: → krok 19

Nie: → krok 18

Krok 18 Ustawić temperaturę zasilania instalacji ogrzewczej na wyższą wartość ( rozdział 12). → rozdział 41

Krok 19 Czy temperatura wody grzewczej na zasilaniu jest w ogóle wystarczająca dla budynku, który ma być ogrzewany?

Tak: → krok 21

Nie: → krok 20

Krok 20 Zainstalować większy kocioł grzewczy. → rozdział 41

Krok 21 Czy istnieje przygotowanie ciepłej wody? Tak: → krok 22


Krok 22 Czy zainstalowany jest wewnętrzny zawór trójdrogowy? Tak: → krok 23

Nie: → krok 34

Krok 23 Sprawdzić ruch siłownika wewnętrznego zaworu trójdrożnego ( rozdział 185).


Diagnoza6


Krok 24 Czy siłownik wewnętrznego zaworu trójdrogowego porusza się? Tak: → krok 25

Nie: → krok 28

Krok 25 Sprawdzić mechanizm wewnętrznego zaworu trójdrożnego ( rozdział 199).

Krok 26 Czy mechanizm jest w porządku? Tak: → rozdział 41

Nie: → krok 27

Krok 27 Wymienić mechanizm wewnętrznego zaworu trójdrożnego ( rozdział 202). → rozdział 41

Krok 28 Sprawdzić wysterowanie siłownika wewnętrznego zaworu trójdrożnego ( rozdział 189).

Krok 29 Czy napęd siłownika wewnętrznego zaworu trójdrogowego działa bez zarzutu? Tak: → krok 30

Nie: → krok 31

Krok 30 Wymienić siłownik wewnętrznego zaworu trójdrożnego ( rozdział 194). → rozdział 41

Krok 31 Sprawdzić okablowanie wewnętrznego zaworu trójdrożnego ( rozdział 195).

Krok 32 Czy przewód zasilający wewnętrznego zaworu trójdrogowego jest w porządku? Tak: → rozdział 40

Nie: → krok 33


Krok 34 Sprawdzić ruch siłownika zewnętrznego zaworu trójdrożnego Buderus 24 VAC ( rozdział 232).

Krok 35 Czy siłownik zewnętrznego zaworu trójdrożnego Buderus 24 VAC porusza się? Tak: → krok 36

Nie: → krok 39

Krok 36 Sprawdzić, czy zewnętrzny zawór trójdrożny Buderus 24 VAC został zamontowany prawidłowo ( rozdział 232).

Krok 37 Czy zewnętrzny zawór trójdrożny Buderus 24 VAC został zamontowany prawidłowo? Tak: → krok 45

Nie: → krok 38

Krok 38 Zamontować prawidłowo zewnętrzny zawór trójdrożny Buderus 24 VAC ( rozdział 232). → rozdział 41

Krok 39 Sprawdzić, czy zewnętrzny zawór trójdrożny Buderus 24 VAC jest wysterowywany ( rozdział 232).

Krok 40 Czy zewnętrzny zawór trójdrożny Buderus 24 VAC jest wysterowywany? Tak: → krok 41

Nie: → krok 42

Krok 41 Wymienić siłownik zewnętrznego zaworu trójdrożnego Buderus 24 VAC ( rozdział 232). → rozdział 41

Krok 42 Sprawdzić okablowanie zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC ( rozdział 232).

Krok 43 Czy okablowanie zewnętrznego zaworu trójdrożnego Buderus 24 VAC jest bez zarzutu? Tak: → krok 47

Nie: → krok 44

Krok 44 Wymienić okablowanie zewnętrznego zaworu trójdrożnego Buderus 24 VAC. → rozdział 41

Krok 45 Sprawdzić mechanizm zewnętrznego zaworu trójdrożnego Buderus 24 VAC ( rozdział 232).

Krok 46 Czy mechanizm zewnętrznego zaworu trójdrożnego Buderus 24 VAC jest bez zarzutu? Tak: → rozdział 40

Nie: → krok 47

Krok 47 Wymienić elementy wewnętrzne zewnętrznego zaworu trójdrożnego Buderus 24 VAC ( rozdział 232). → rozdział 41

Krok 48 Sprawdzić okablowanie zewnętrznego zaworu trójdrożnego Buderus 24 VAC między skrzynką przyłączeniową lub wolnym połączeniu wtykowym na dodatkowo dołożonym przewodzie a polem obsługowym, zgodnie z ( rozdział 294).

Rozdział 23Uruchomiony jest program optymalizacji przełączeń. Program zostaje uaktywniony, jeżeli częściej niż 1 na 10 minut nadejdzie żądanie ciepła z regulatorów RC lub typu zał./wył. Oznacza to, że po pierwszym starcie palnika w kotle grzewczym palnik może wystartować ponownie najwcześniej po 10 minutach.Kod trybu pracy

Krok 1 Sprawdzić, czy przyłącza sterownika są podłączone poprawnie do kotła grzewczego i do urządzenia regulacyjnego.

Krok 2 Czy sterownik jest podłączony poprawnie? Tak: → krok 4

Nie: → krok 3

Krok 3 Podłączyć poprawnie sterownik. → rozdział 41


C [0a]

Diagnoza 6


Krok 4 Sprawdzić wzrokowo przewód termostatu oraz w miejscach, w których jest to możliwe, poprzez pomiar rezystancji elektrycznej za pomocą multimetru pod kątem przerw (przerw) i luźnych styków.

Krok 5 Czy przewód termostatu jest w porządku? Tak: → krok 7

Nie: → krok 6

Krok 6 Wymienić przewód termostatu. → rozdział 41

Krok 7 Sprawdzić, czy na grzejnikach jest otwarta wystarczająca ilość zaworów termostatycznych.


Nie: → krok 9


Krok 10 Spróbować usunąć usterkę poprzez tymczasową wymianę termostatu pomieszczenia lub regulatora zależnego od temperatury zewnętrznej.

Krok 11 Czy udało się usunąć usterkę? Tak: → rozdział 41


Rozdział 24Czujnik zasilania zmierzył aktualną temperaturę wody grzewczej na zasilaniu, która jest wyższa od temperatury wody grzewczej na zasilaniu ustawionej na elemencie obsługowym lub wyższa od temperatury wody grzewczej na zasilaniu obliczonej na podstawie krzywej grzewczej, lub wyższa od temperatury wody grzewczej na zasilaniu obliczonej do przygotowywania wody użytkowej.Kod trybu pracy

Krok 1 Sprawdzić, czy temperatura wody grzewczej na zasilaniu ustawiona na polu obsługowym jest wyższa od temperatury wody grzewczej na zasilaniu ustawionej na regulatorze ( rozdział 61).

Krok 2 Czy temperatura wody grzewczej na zasilaniu jest ustawiona poprawnie na polu obsługowym? Tak: → krok 4

Nie: → krok 3

Krok 3 Ustawić na polu obsługowym wyższą temperaturę wody grzewczej na zasilaniu ( rozdział 61). → rozdział 41

Krok 4 Sprawdzić, czy na grzejnikach jest otwarta wystarczająca ilość zaworów termostatycznych.


Nie: → krok 6


Krok 7 Sprawdzić, czy nie doszło do kilku krótkich poborów wody w krótkich odstępach czasu.

Krok 8 Czy miało miejsce kilka krótkich poborów wody w krótkich odstępach czasu? Tak: → krok 9


Krok 9 Poinformować użytkownika, że przyczyna usterki była związana z kilkoma krótkimi poborami wody. → rozdział 41

Krok 10 Sprawdzić rezystancję elektryczną czujnika temperatury c.w.u. ( rozdział 104).

Krok 11 Czy rezystancja elektryczna czujnika temperatury c.w.u. jest w porządku? Tak: → rozdział 40

Nie: → krok 12

Krok 12 Wymienić czujnik temperatury c.w.u.

Rozdział 25Czujnik zasilania lub czujnik temperatury bezpieczeństwa zmierzył aktualną temperaturę wody grzewczej na zasilaniu wyższą niż 95 °C.Kod usterki nieprzemijającej pracy kotła

Czujnik zasilania i czujnik temperatury bezpieczeństwa nie zanotowały wzrostu temperatury wody grzewczej po starcie palnika albo różnica temperatury między czujnikiem zasilania a czujnikiem temperatury bezpieczeństwa jest za duża.Kod usterki nieprzemijającej kotła

Czujnik zasilania zmierzył wzrost temperatury wody grzewczej powyżej 5 °C/sek.Kod usterki nieprzemijającej kotła


C [0y]

C [0y]

C [2f]

C [2p]

Diagnoza6


Czujnik zasilania i czujnik temperatury bezpieczeństwa zmierzył aktualną temperaturę wody grzewczej na zasilaniu powyżej 105 °C.Kod usterki nieprzemijającej kotła

Test czujników nie powiódł się.Kod usterki nieprzemijającej kotła

Krok 1 Czy zawory serwisowe są otwarte? Tak: → krok 3

Nie: → krok 2

Krok 2 Otworzyć zawory serwisowe ( rozdział 52).

Krok 3 Czy ciśnienie w instalacji ogrzewczej wynosi co najmniej 1 bar? Tak: → krok 5

Nie: → krok 4

Krok 4 Napełnić i odpowietrzyć instalację ogrzewczą ( rozdział 51).


Nie: → krok 6


Krok 7 Sprawdzić czujnik temperatury zasilania i temperatury bezpieczeństwa ( rozdział 104).

Krok 8 Czy czujnik zasilania i czujnik temperatury bezpieczeństwa są w porządku? Tak: → krok 10

Nie: → krok 9

Krok 9 Wymienić czujnik temperatury zasilania lub temperatury bezpieczeństwa ( rozdział 116). → rozdział 41

Krok 10 Sprawdzić przewód czujnika temperatury lub czujnika bezpieczeństwa pod kątem zwarcia ( rozdział 112).

Krok 11 Sprawdzić pompę obiegową ( rozdział 89 – 100).

Krok 12 Czy pompa obiegowa funkcjonuje bez zarzutu? Tak: → krok 14

Nie: → krok 13

Krok 13 Wymienić pompę obiegową ( rozdział 101).

Krok 14 Sprawdzić, czy wewnętrzny zawór nadmiarowy kotła lub zewnętrzny zawór nadmiarowy instalacji ogrzewczej funkcjonują bez zarzutu. Ustawić zewnętrzny zawór nadmiarowy (o ile istnieje) na maksymalnie 25 kPa.

Krok 15 Czy zawór nadmiarowy funkcjonuje bez zarzutu? Tak: → rozdział 40

Nie: → krok 14

Krok 16 Wymienić zawór nadmiarowy. → rozdział 41

Rozdział 26Ogranicznik temperatury bezpieczeństwa spalin lub termostat palnika zmierzył wysoką temperaturę i nastąpiło rozwarcie zestyku.Kod usterki nieprzemijającej kotła

Krok 1 Sprawdzić, czy zamontowany został cylinder nawrotny ( rozdział 269, [1]).

Krok 2 Czy cylinder nawrtotny został zamontowany? Tak: → krok 4

Nie: → krok 3

Krok 3 Zamontować cylinder nawrotny ( rozdział 269, [1]). → rozdział 41

Krok 4 Sprawdzić wymiennik ciepła pod względem zanieczyszczeń.

Krok 5 Czy wymiennik ciepła jest zanieczyszczony? Tak: → krok 6

Nie: → krok 7


[4a]

[4e]

[1c]

Diagnoza 6


Krok 6 Usunąć zanieczyszczenia:– Oczyścić wymiennik ciepła ( rozdział 267 – 276).– Zespół gazowo-powietrzny i palnik sprawdzić pod względem uszkodzeń/zanieczyszczenia

i prawidłowego montażu ( rozdział 76 – 79).– Wymienić uszczelkę wanny kondensatu ( rozdział 273).– Wymienić uszczelkę palnika ( rozdział 257).– Wymienić uszczelnienie elektrody żarowej ( rozdział 255).– Wymienić uszczelnienie elektrody jonizacyjnej ( rozdział 255).– W razie potrzeby oczyścić i napełnić syfon ( rozdział 265 – 266).

Krok 7 Sprawdzić, czy przyczyną jest usterka elektryczna ( rozdział 294, pin 1 i 11 z JP4).

Krok 8 Czy zmierzono rezystancję elektryczną wobec masy? Tak: → krok 18

Nie: → krok 9

Krok 9 Sprawdzić ogranicznik temperatury bezpieczeństwa spalin ( rozdział 120).

Krok 10 Czy ogranicznik temperatury bezpieczeństwa spalin funkcjonuje bez zarzutu? Tak: → krok 12

Nie: → krok 11

Krok 11 Wymienić ogranicznik temperatury bezpieczeństwa spalin ( rozdział 128). → rozdział 41

Krok 12 Sprawdzić termostat palnika ( rozdział 129).

Krok 13 Czy termostat palnika funkcjonuje bez zastrzeżeń? Tak: → krok 15

Nie: → krok 14

Krok 14 Wymienić termostat palnika ( rozdział 131 – 132). → rozdział 41

Krok 15 Sprawdzić ogranicznika temperatury bezpieczeństwa spalin ( rozdział 125).

Krok 16 Czy okablowanie orgranicznika temperatury bezpieczeństwa spalin jest w porządku? Tak: → krok 18

Nie: → krok 17


Krok 18 Sprawdzić, czy w całym przewodzie spalinowym nie ma zatorów.

Krok 19 Czy w całym przewodzie spalinowym jest zator? Tak: → rozdział 40

Nie: → krok 20

Krok 20 Usunąć zator. → rozdział 41

Rozdział 27Sygnał tachometryczny wentylatora zanikł w trakcie fazy pracy.Kod usterki nieprzemijającej pracy kotła

Brak sygnału tachometrycznego wentylatora podczas fazy przygotowania lub fazy pracy.Kod usterki nieprzemijającej kotła

Krok 1 Sprawdzić, czy obydwa połączenia wtykowe wentylatora są zamontowane poprawnie ( rozdział 250, [1]).

Krok 2 Czy połączenia wtykowe są zamontowane poprawnie? Tak: → krok 4

Nie: → krok 3

Krok 3 Ponownie podłączyć połączenie wtykowe wentylatora. → rozdział 41

Krok 4 Sprawdzić wentylator, wysterowanie 230 VAC, ( rozdział 66 lub rozdział 294).

Krok 5 Czy wysterowanie jest w porządku? Tak: → krok 9

Nie: → krok 6

Krok 6 Sprawdzić przewód zasilający wentylatora (230 VAC) ( rozdział 69).

Krok 7 Czy przewód zasilający wentylatora jest w porządku? Tak: → rozdział 40

Nie: → krok 8


Krok 9 Sprawdzić przewód tachometru wentylatora ( rozdział 73).


C [3a]

[3l]

Diagnoza6


Krok 10 Czy przewód tachometru jest w porządku? Tak: → krok 12

Nie: → krok 11


Krok 12 Sprawdzić, czy napięcie sieciowe w gnieździe wtykowym z zestykiem ochronnym jest w granicach od 195 do 253 VAC.

Krok 13 Czy napięcie sieciowe jest wystarczające? Tak: → krok 15

Nie: → krok 14

Krok 14 Przyczyna usterki leży w instalacji elektrycznej. → rozdział 41

Krok 15 Wymienić wentylator ( rozdział 76).



Rozdział 28Po określonym czasie brak transportu powietrza.Kod usterki nieprzemijającej kotła

Krok 1 Należy spróbować usunąć usterkę, wymieniając tymczasowo wentylator, patrz ( rozdział 76).



Rozdział 29Wentylator pracuje za wolno lub zbyt szybko.Kod usterki nieprzemijającej kotła

Krok 1 Sprawdzić połączenie wtykowe przewodu tachometru wentylatora. Jest to cienka wtyczka ( rozdział 78, [2]).

Krok 2 Czy połączenie wtykowe jest bez zarzutu? Tak: → krok 4

Nie: → krok 3

Krok 3 Ponownie utworzyć połączenie wtykowe ( rozdział 78, [2]). → rozdział 41

Krok 4 Sprawdzić przewód tachometru wentylatora ( rozdział 73).

Krok 5 Czy przewód tachometru jest w porządku? Tak: → krok 7

Nie: → krok 6

Krok 6 Wymienić przewód tachometru. → rozdział 41

Krok 7 Sprawdzić, czy napięcie sieciowe w gnieździe wtykowym z zestykiem ochronnym jest w granicach od 195 do 253 VAC.

Krok 8 Czy napięcie sieciowe jest wystarczające? Tak: → krok 10

Nie: → krok 9

Krok 9 Przyczyna usterki leży w instalacji elektrycznej. → rozdział 41

Krok 10 Sprawdzić, czy w wentylatorze, palniku, wymienniku ciepła lub systemie spalinowym nie ma zatoru.

Krok 11 Czy jest zator? Tak: → krok 12

Nie: → krok 13


Krok 13 Sprawdzić, czy w systemie odprowadzania spalin lub w systemie doprowadzania powietrza nie ma drugiego wentylatora.

Krok 14 Czy istnieje drugi wentylator? Tak: → krok 15

Nie: → krok 16

Krok 15 Wyłączyć z ruchu drugi wentylator. → rozdział 41

Krok 16 Sprawdzić, czy wirnik wentylatora nie poluzował się na osi silnika ( rozdział 76).

Krok 17 Czy wirnik wentylatora poluzował się? Tak: → krok 18

Nie: → krok 19


[3l]

[3y]

Diagnoza 6


Krok 18 Wymienić wentylator ( rozdział 76).



Rozdział 30Czujnik zasilania i czujnik temperatury bezpieczeństwa zmierzył aktualną temperaturę wody grzewczej na zasilaniu powyżej 105 °C.Kod usterki nieprzemijającej kotła

Krok 1 Sprawdzić przepływ w obiegu grzewczym.

Krok 2 Czy wszystkie zawory serwisowe i zawory termostatyczne są zamknięte? Tak: → krok 4

Nie: → krok 3

Krok 3 Sprawdzić wszystkie zawory serwisowe i zawory termostatyczne pod kątem poprawnego funkcjonowania.

Krok 4 Otworzyć wszystkie zawory serwisowe i zawory termostatyczne.



Rozdział 31

Test czujników nie powiódł się.Kod usterki nieprzemijającej kotła

Krok 1 Sprawdzić czujnik zasilania i czujnik temperatury bezpieczeństwa oraz ich okablowanie pod kątem występowania zwarcia ( rozdział 104 – 115 und rozdział 294).

Krok 2 Czy czujnik zasilania i czujnik temperatury bezpieczeństwa oraz ich okablowanie są w porządku? Tak: → rozdział 40

Nie: → krok 3

Krok 3 Wymienić czujnik zasilania, czujnik temperatury bezpieczeństwa, wiązkę przewodów lub odpowiedni element wiązki przewodów ( rozdział 116).

→ rozdział 41

Rozdział 32

Zwarcie zestyków czujnika zasilania i czujnika temperatury bezpieczeństwa ze sobą wzajemnie lub z masą albo czujnik zasilania lub czujnik temperatury bezpieczeństwa zmierzył temperaturę wody grzewczej na zasilaniu powyżej 130 °C.Kod usterki nieprzemijającej kotła

Krok 1 Czy zawory serwisowe są otwarte? Tak: → krok 3

Nie: → krok 2

Krok 2 Otworzyć zawory serwisowe ( rozdział 52).

Krok 3 Czy ciśnienie wody grzewczej w instalacji ogrzewczej wynosi co najmniej 1 bar? Tak: → krok 5

Nie: → krok 4

Krok 4 Napełnić i odpowietrzyć instalację ogrzewczą ( rozdział 51).


Nie: → krok 6


Krok 7 Sprawdzić czujnik temperatury zasilania i temperatury bezpieczeństwa ( rozdział 104).

Krok 8 Czy czujnik zasilania i czujnik temperatury bezpieczeństwa funkcjonują bez zarzutu? Tak: → krok 10

Nie: → krok 9

Krok 9 Wymienić czujnik temperatury zasilania lub bezpieczeństwa ( rozdział 116).

Krok 10 Sprawdzić przewody czujnika zasilania i czujnika temperatury bezpieczeństwa ( rozdział 112).

Krok 11 Czy przewody są w porządku? Tak: → krok 13

Nie: → krok 12


[4a]

[4e]

[4l]

Diagnoza6



Krok 13 Sprawdzić pompę obiegową ( rozdział 89 – 100).

Krok 14 Czy pompa obiegowa funkcjonuje bez zarzutu? Tak: → rozdział 40

Nie: → krok 15

Krok 15 Wymienić pompę obiegową ( rozdział 101). → rozdział 41

Rozdział 33

Styki czujnika zasilania lub czujnika temperatury bezpieczeństwa są przerwane.Kod usterki nieprzemijającej kotła

Krok 1 Sprawdzić czujnik zasilania i czujnik temperatury bezpieczeństwa ( rozdział 104).

Krok 2 Czy czujnik zasilania i czujnik temperatury bezpieczeństwa funkcjonują bez zarzutu? Tak: → krok 4

Nie: → krok 3

Krok 3 Wymienić czujnik temperatury zasilania i czujnik temperatury bezpieczeństwa ( rozdział 116).

Krok 4 Sprawdzić przewody czujnika zasilania i czujnika temperatury bezpieczeństwa ( rozdział 112).

Krok 5 Czy przewody są w porządku? Tak: → rozdział 40

Nie: → krok 6


Rozdział 34W fazie zapalania zmierzono niedostateczny prąd jonizacji.Kod usterki nieprzemijającej kotła

Po 4 próbach startu zmierzono niedostateczny prąd jonizacji.Kod usterki nieprzemijającej kotła

Krok 1 Należy sprawdzić następujące elementy konstrukcyjne pod kątem zanieczyszczeń, uszkodzeń i/lub właściwego montażu:– syfon ( rozdział 264)– przewód zasilający w powietrze do spalania– rurę zasysającą powietrze– uszczelkę między dyszą powietrzną a wentylatorem– dyszę powietrzną ( rozdział 86)– dyszę gazową ( rozdział 83, [1])– wentylator– złącze między wentylatorem a palnikiem– palnik– wymiennik ciepła– system odprowadzania spalin i doprowadzania powietrza– zawór (klapowy) nadciśnieniowy ( rozdział 85)– przewód uziemienia obwodu jonizacji ( rozdział 164).

Krok 2 Czy wyżej wymienione elementy konstrukcyjne są czyste, nieuszkodzone i/lub poprawnie zamontowane?

Tak: → krok 4

Nie: → krok 3

Krok 3 Wyczyścić, wymienić i/lub poprawnie zamontować odpowiednie elementy konstrukcyjne. → krok 62

Krok 4 Czy jest to instalacja ogrzewcza pracująca na propanie? Tak: → krok 5

Nie: → krok 6

Krok 5 Zadbać o to, aby w zbiorniku gazu i w przewodzie gazowym nie było azotu. Należy przy tym skontaktować się z odpowiednim zakładem gazowniczym.

→ krok 63

Krok 6 Sprawdzić, czy kurek gazowy jest otwarty ( rozdział 59).

Krok 7 Czy kurek gazowy jest otwarty? Tak: → krok 9

Nie: → krok 8


[4p]

C [6a]

[6a]

Diagnoza 6


Krok 8 Otworzyć kurek gazowy ( rozdział 59). → krok 63

Krok 9 Sprawdzić statyczne i dynamiczne ciśnienie na przyłączu gazowym ( rozdział 234).


Nie: → krok 11

Krok 11 Sprawdzić, czy w przewodzie gazowym między kurkiem gazowym a armaturą gazową nie ma zatoru.


Nie: → krok 14

Krok 13 Usunąć zator. → krok 63

Krok 14 Sprawdzić, czy nie ma zatoru na pozostałym odcinku przewodu doprowadzającego gaz.


Nie: → krok 41

Krok 16 Usunąć zator. → krok 63

Krok 17 Czy przewód doprowadzający gaz jest odpowietrzony? Tak: → krok 19

Nie: → krok 18

Krok 18 Odpowietrzyć przewód doprowadzający gaz ( rozdział 243). → krok 62

Krok 19 Sprawdzić, czy elektroda żarowa jest wysterowana w trakcie kodu trybu pracy C [0c] ( rozdział 133).

Krok 20 Czy elektroda żarowa jest aktywna w trakcie kodu trybu pracy C [0c]? Tak: → krok 24

Nie: → krok 21

Krok 21 Sprawdzić przewód zasilający elektrody żarowej ( rozdział 141).

Krok 22 Czy przewód elektryczny zasilający jest w porządku? Tak: → rozdział 40

Nie: → krok 23

Krok 23 Wymienić wiązkę kabli lub odpowiedni jej element. → krok 62

Krok 24 Sprawdzić rezystancję elektryczną elektrody żarowej ( rozdział 137).

Krok 25 Czy rezystancja elektryczna elektrody żarowej jest w porządku? Tak: → krok 27

Nie: → krok 26

Krok 26 Wymienić elektrodę żarową ( rozdział 144). → krok 62

Krok 27 Uruchomić kocioł grzewczy w trybie pełnego obciążenia ( rozdział 11), i sprawdzić, czy elektroda żarowa w trakcie kodu trybu pracy C [0c] żarzy się.

Krok 28 Czy elektroda żarowa żarzy się w trakcie kodu trybu pracy C [0c] ? Tak: → krok 29

Nie: → krok 26

Krok 29 Podłączyć manometr cyfrowy ( rozdział 237 i 238). Otworzyć kurek gazowy i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 59 wzgl. rozdział 11). Sprawdzić, czy armatura gazowa zostaje otwarta w trakcie kodu trybu pracy C [0l].

Krok 30 Czy armatura gazowa zostaje otwarta w trakcie kodu trybu pracy C [0l] ? Tak: → krok 44

Nie: → krok 31

Krok 31 Sprawdzić połączenie wtykowe na armaturze gazowej ( rozdział 165).


Nie: → krok 33

Krok 33 Odtworzyć połączenie wtykowe armatury gazowej. → krok 62

Krok 34 Sprawdzić, czy na armaturę gazową w trakcie kodu trybu pracy C [0l] podawane jest napięcie ( rozdział 168).

Krok 35 Czy napięcie jest podawane do armatury gazowej? Tak: → krok 36

Nie: → krok 37

Krok 36 Wymienić armaturę gazową ( rozdział 178). → krok 62

Krok 37 Sprawdzić przewód zasilający armatury gazowej ( rozdział 171).


Diagnoza6


Krok 38 Czy okablowanie jest bez zastrzeżeń? Tak: → rozdział 40

Nie: → krok 39


Krok 40 Sprawdzić, czy cała sieć przewodów gazowych jest odpowiednio zwymiarowana.

Krok 41 Czy cała sieć przewodów gazowych jest odpowiednio zwymiarowana? Tak: → krok 43

Nie: → krok 42

Krok 42 Zwiększyć przekrój przewodu gazowego. → krok 62

Krok 43 Należy zasięgnąć rady w zakładzie gazowniczym. → krok 62

Krok 44 Zmierzyć stosunek ilości gazu do powietrza podczas fazy rozruchu ( rozdział 237).

Krok 45 Czy stosunek ilości gazu do powietrza jest ustawiony prawidłowo? Tak: → krok 47

Nie: → krok 46

Krok 46 Ustawić właściwy stosunek ilości gazu do powietrza ( rozdział 237). → krok 62

Krok 47 Sprawdzić, czy prawidłowo są zamontowane: właściwa dysza gazowa ( rozdział 83, [1]) i właściwa dysza powietzna ( rozdział 87, [1] ( rozdział 5).

Krok 48 Czy została zamontowana właściwa dysza gazowa i/lub właściwa dysza powietrzna? Tak: → krok 50

Nie: → krok 49

Krok 49 Zamontować właściwą dyszę gazową i powietrzną ( rozdział 5). → krok 62

Krok 50 Zmierzyć prąd jonizacji ( rozdział 147).

Krok 51 Czy prąd jonizacji jest w porządku? Tak: → krok 62

Nie: → krok 52

Krok 52 Sprawdzić połączenie wtykowe między elektrodą jonizacyjną a wiązką przewodów ( rozdział 148).


Nie: → krok 54

Krok 54 Poprawnie złączyć połączenie wtykowe → krok 62

Krok 55 Sprawdzić przewód elektrody jonizacyjnej ( rozdział 155).

Krok 56 Czy okablowanie jest bez zastrzeżeń? Tak: → krok 58

Nie: → krok 57


Krok 58 Sprawdzić elektrodę jonizacyjną i w razie potrzeby wymienić ją ( rozdział 159). → krok 62

Krok 59 Zdemontować tymczasowo przyłącze odprowadzania spalin na górze kotła.Uruchomić kocioł w trybie częściowego obciążenia ( rozdział 11). Sprawdzić, czy usterka została usunięta.

Krok 60 Czy udało się usunąć usterkę? Tak: → krok 61

Nie: → krok 62

Krok 61 Przyczyna usterki leży w systemie spalinowym. Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy. → rozdział 41

Krok 62 Za pomocą wyłącznika głównego wyłączyć, a następnie ponownie włączyć kocioł grzewczy.

Krok 63 Czy ponownie wyświetla się kod usterki? Tak: → krok 64


Krok 64 Czy ponownie wystąpiła usterka C [6a] ? Tak: → krok 66

Nie: → krok 65

Krok 65 Odnaleźć znaczenie kodu na wyświetlaczu w rozdział 18i usunąć usterkę.

Krok 66 Czy została sprawdzona cała tabelka rozdział 34? Tak: → rozdział 40

Nie: → krok 1


Diagnoza 6


Rozdział 35 Prąd jonizacji został zmierzony przed startem palnika.Kod usterki nieprzemijającej kotła

Krok 1 Należy sprawdzić następujące elementy konstrukcyjne pod kątem zanieczyszczeń, uszkodzeń i/lub właściwego montażu:– syfon ( rozdział 264)– przewód zasilający w powietrze do spalania– rurę ssąca powietrze– uszczelkę między dyszą powietrzną a wentylatorem– dyszę powietrzną ( rozdział 86)– dyszę gazową ( rozdział 83, [1])– wentylator– połączenie między wentylatorem a palnikiem– palnik– wymiennik ciepła– system odprowadzania spalin i doprowadzania powietrza– zawór (klapowy) nadciśnieniowy ( rozdział 85)– przewód uziemienia obwodu jonizacji ( rozdział 164).


Tak: → krok 4

Nie: → krok 3

Krok 3 Wyczyścić, wymienić i/lub poprawnie zamontować odpowiednie elementy konstrukcyjne.

Krok 4 Czy na wyświetlaczu pokazywany jest płomień jonizacji? Tak: → krok 6

Nie: → krok 5

Krok 5 Rozłączyć połączenie wtykowe ( rozdział 148).

Krok 6 Czy na wyświetlaczu nadal pokazywany jest płomień jonizacji? Tak: → krok 15


Krok 7 Sprawdzić połączenie wtykowe między elektrodą jonizacyjną a wiązką przewodów ( rozdział 148).


Nie: → krok 9

Krok 9 Poprawnie złączyć połączenie wtykowe. → krok 14

Krok 10 Sprawdzić przewód elektrody jonizacyjnej ( rozdział 155).

Krok 11 Czy okablowanie jest bez zastrzeżeń? Tak: → krok 13

Nie: → krok 12


Krok 13 Sprawdzić elektrodę jonizacyjną ( rozdział 153 wzgl. rozdział 159). → rozdział 41

Krok 14 Czy elektroda jonizacyjna funkcjonuje bez zarzutu? Tak: → krok 17

Nie: → krok 15

Krok 15 Wymienić elektrodę jonizacyjną ( rozdział 159). → rozdział 41


Krok 17 Należy sprawdzić następujące elementy konstrukcyjne pod kątem zanieczyszczeń, uszkodzeń i/lub poprawnego montażu:- syfon ( rozdział 264)- przewód spalinowy.

Krok 18 Sprawdzić zawór (klapowy) nadciśnieniowy ( rozdział 85).

Krok 19 Czy zawór (klapowy) nadciśnieniowy funkcjonuje bez zarzutu? Tak: → rozdział 40

Nie: → krok 20

Krok 20 Wymienić lub oczyścić zawór (klapowy) nadciśnieniowy ( rozdział 85). → rozdział 41

:6c]

Diagnoza6


Rozdział 36 Zaraz po zgaśnięciu palnika został zmierzony prąd jonizacji.Kod usterki nieprzemijającej kotła

Krok 1 Należy sprawdzić następujące elementy konstrukcyjne pod kątem zanieczyszczeń, uszkodzeń i/lub właściwego montażu:– syfon ( rozdział 264)– przewód zasilający w powietrze do spalania– rura ssąca powietrze– uszczelkę między dyszą powietrzną a wentylatorem– dyszę powietrzną ( rozdział 86)– dyszę gazową ( rozdział 83, [1])– wentylator– połączenie między wentylatorem a palnikiem– palnik– wymiennik ciepła– system odprowadzania spalin i doprowadzania powietrza– zawór (klapowy) nadciśnieniowy ( rozdział 85)– przewód uziemienia obwodu jonizacji ( rozdział 164).


Tak: → krok 4

Nie: → krok 3


Krok 4 Podłączyć manometr cyfrowy ( rozdział 237 i 238). Otworzyć kurek gazowy i uruchomić kocioł grzewczy w trybie pełnego obciążenia ( rozdział 59 wzgl. rozdział 11). Wyłączyć zapotrzebowanie ciepła zgodnie z testem spalin ( rozdział 11) i sprawdzić, czy po zniknięciu komunikatu i symbolu "Zapotrzebowanie ciepła" na polu obsługowym pozostaje ciśnienie palnika.

Krok 5 Czy w palniku nadal jest ciśnienie? Tak: → krok 7

Nie: → krok 6

Krok 6 Sprawdzić elektrodę jonizacyjną ( rozdział 35).

Krok 7 Zamknąć kurek gazowy ( rozdział 45). Odłączyć manometr cyfrowy i zamknąć króciec pomiarowy ciśnienia palnika. Otworzyć kurek gazowy ( rozdział 59), i ponownie uruchomić kocioł grzewczy w trybie pełnego obciążenia ( rozdział 59 wzgl. rozdział 11). Wyłączyć zapotrzebowanie ciepła ( rozdział 11), i sprawdzić, czy po zgaśnięciu komunikatu "Zapotrzebowanie ciepła" nadal występuje napięcie na armaturze gazowej ( rozdział 169, [1] i [2]).

Krok 8 Czy na armaturze gazowej nadal występuje napięcie? Tak: → rozdział 40

Nie: → krok 9

Krok 9 Wymienić armaturę gazową ( rozdział 178).

Rozdział 37 W fazie roboczej zmierzono niedostateczny prąd jonizacji (tworzenie się płomienia). Kod usterki nieprzemijającej pracy kotła

Krok 1 Należy sprawdzić następujące elementy konstrukcyjne pod kątem zanieczyszczeń, uszkodzeń i/lub właściwego montażu:– syfon ( rozdział 264)– przewód zasilający w powietrze do spalania– rurę ssącą powietrze– uszczelkę między dyszą powietrzną a wentylatorem– dyszę powietrzną ( rozdział 86)– dysza gazowa ( rozdział 83, [1])– wentylator– połączenie między wentylatorem i palnikiem– palnik– wymiennik ciepła– system odprowadzania spalin i doprowadzania powietrza– zawór (klapowy) nadciśnieniowy ( rozdział 85)– przewód uziemienia obwodu jonizacji ( rozdział 164).


Tak: → krok 4

Nie: → krok 3

[6c]

[6l]

Diagnoza 6



Krok 4 Czy chodzi tutaj o instalację na propan? Tak: → krok 6

Nie: → krok 5

Krok 5 Wspólnie z dostawcą gazu sprawdzić, czy (nowy) zbiornik gazu i przewód doprowadzający gaz zawierają azot.

Krok 6 Czy (nowy) zbiornik gazu i przewód doprowadzający gaz zawierają azot? Tak: → krok 7

Nie: → krok 8

Krok 7 Wspólnie z dostawcą gazu usunąć azot. → rozdział 41

Krok 8 Sprawdzić, czy otwarty jest kurek gazowy kotła jak również główny kurek gazowy ( rozdział 81).

Krok 9 Czy oba kurki gazowe są otwarte? Tak: → rozdział 41

Nie: → krok 10

Krok 10 Otworzyć kurek gazowy kotła jak również główny kurek gazowy ( rozdział 81).

Krok 11 Sprawdzić statyczne i dynamiczne ciśnienie na przyłączu gazowym ( rozdział 234 – 236).


Nie: → krok 13

Krok 13 Sprawdzić, czy w przewodzie gazowym między kurkiem gazowym a armaturą gazową nie ma zatoru.

Krok 14 Czy znaleziono zator? Tak: → krok 15

Nie: → krok 16


Krok 16 Sprawdzić, czy w innej części przewodu gazowego nie ma zatoru.

Krok 17 Czy znaleziono zator? Tak: → krok 18

Nie: → krok 27


Krok 19 Czy przewód doprowadzający gaz (i ewentualnie zbiornik gazu) został odpowietrzony? Tak: → krok 21

Nie: → krok 20

Krok 20 Odpowietrzyć przewód doprowadzający gaz (i ewentualny zbiornik gazu) ( rozdział 235). → rozdział 41

Krok 21 Sprawdzić połączenie wtykowe na armaturze gazowej( rozdział 165 – 167).

Krok 22 Czy połączenie wtykowe jest w porządku? Tak: → krok 24

Nie: → krok 23

Krok 23 Wymienić połączenie wtykowe na armaturze gazowej ( rozdział 165 – 167). → rozdział 41

Krok 24 Sprawdzić kabel zasilający armatury gazowej ( rozdział 171 – 174).

Krok 25 Czy kabel zasilający jest w porządku? Tak: → krok 31

Nie: → krok 26

Krok 26 Wymienić wiązkę kablową lub jej odpowiedni element. → rozdział 41

Krok 27 Sprawdzić, czy cała sieć przewodów gazowych jest odpowiednio zwymiarowana.

Krok 28 Czy cała sieć przewodów gazowych jest odpowiednio zwymiarowana? Tak: → krok 30

Nie: → krok 29

Krok 29 Zwiększyć przekrój przewodu gazowego. → rozdział 41

Krok 30 Przyczyna usterki leży poza kotłem grzewczym i przewodem gazowym.Prawdopodobnie uszkodzony jest regulator ciśnienia gazu na przyłączu. Skontaktować się z zakładem gazowniczym.

→ rozdział 41

Krok 31 Ustawić stosunek ilości gazu do powietrza ( rozdział 237 – 242).

Krok 32 Czy stosunek ilości gazu do powietrza jest w porządku? Tak: → krok 34

Nie: → krok 33

Krok 33 Ustawić prawidłowo stosunek ilości gazu do powietrza ( rozdział 237 – 242). → rozdział 41

Krok 34 Sprawdzić, czy zamontowano właściwą dyszę gazową ( rozdział 5 i rozdział 178 – 180).


Diagnoza6


Krok 35 Czy zamontowano właściwą dyszę gazową? Tak: → krok 37

Nie: → krok 36

Krok 36 Zamontować właściwą dyszę gazową ( rozdział 5 i rozdział 178 – 180). → rozdział 41

Krok 37 Zmierzyć prąd jonizacji ( rozdział 147 – 151).

Krok 38 Czy prąd jonizacji jest w porządku? Tak: → krok 54

Nie: → krok 39

Krok 39 Sprawdzić połączenie wtykowe między elektrodą jonizującą a wiązką kablową ( rozdział 152 – 154).

Krok 40 Czy połączenie wtykowe jest w porządku? Tak: → krok 42

Nie: → krok 41

Krok 41 Połączenie wtykowe podłączyć prawidłowo. → rozdział 41

Krok 42 Sprawdzić przewód elektrody jonizacyjnej ( rozdział 155 – 158).

Krok 43 Czy okablowanie jest w porządku? Tak: → krok 45

Nie: → krok 44

Krok 44 Wymienić wiązkę kablową lub jej odpowiedni element. → rozdział 41

Krok 45 Sprawdzić elektrodę jonizacyjną ( rozdział 159 – 163).

Krok 46 Czy elektroda jonizacyjna jest w porządku? Tak: → krok 48

Nie: → krok 47

Krok 47 Wymienić elektrodę jonizacyjną ( rozdział 159 – 163). → rozdział 41

Krok 48 Sprawdzić, czy może następować recyrkulacja spalin, dokonując kontroli wzrokowej kotła grzewczego (zmiana koloru) lub przez chwilowe uruchomienie kotła grzewczego bez dopływu powietrza. Wskazówka. Jest to dozwolone tylko wtedy, jeżeli są odpowiednie warunki w pomieszczeniu zainstalowania.

Krok 49 Czy istnieje recyrkulacja? Tak: → krok 50

Nie: → krok 51

Krok 50 Usunąć przyczynę recyrkulacji. → rozdział 41

Krok 51 Zdemontować tymczasowo przyłącze dopływu powietrza do spalania i systemu odprowadzania spalin na górnej części kotła. Załączyć kocioł ( rozdział 10). Uwaga: Podczas tego testu zadbać o wystarczającą wentylację. Sprawdzić, czy usterka została usunięta.


Nie: → krok 53

Krok 53 Wyłączyć z ruchu kocioł i usunąć usterkę. → rozdział 41

Krok 54 Sprawdzić, czy da się usunąć usterkę w taki sposób, że armatura gazowa zostanie przejściowo wymieniona.



Krok 56 Armatura gazowa jest uszkodzona. → rozdział 41

Rozdział 38Przerwano zasilanie z sieci elektrycznej w trakcie usterki nieprzemijającej.Kod usterki nieprzemijającej kotła

Krok 1 Za pomocą przycisku "B" zresetować lub za pomocą wyłącznika głównego wyłączyć, a następnie ponownie włączyć kocioł grzewczy.

Krok 2 Czy ponownie wyświetla się kod usterki? Tak: → krok 3


Krok 3 Odnaleźć znaczenie obecnie występującej usterki w rozdział 18 i usunąć ją.


[7c]

Diagnoza 6


Rozdział 39 Styki armatury gazowej przerwane.Kod usterki nieprzemijającej kotła

Krok 1 Sprawdzić połączenie wtykowe na armaturze gazowej ( rozdział 165).


Nie: → krok 3

Krok 3 Ponownie utworzyć połączenie wtykowe ( rozdział 165). → rozdział 41

Krok 4 Sprawdzić (pomierzyć) kabel między armaturą gazową a polem obsługowym ( rozdział 168).

Krok 5 Czy przewód jest w porządku? Tak: → krok 7

Nie: → krok 6


Krok 7 Zmierzyć rezystancję cewek armatury gazowej ( rozdział 175).

Krok 8 Czy rezystancja jest właściwa? Tak: → rozdział 41

Nie: → krok 9

Krok 9 Wymienić armaturę gazową ( rozdział 178). → rozdział 41

Rozdział 40

Kiepskie, niepewne styki elektryczne, uszkodzenie płyty lub EEPROM (KIM) pola obsługowego.

Krok 1 Sprawdzić styki na płycie pola obsługowego, dociskając dobrze połączenie wtykowe do płyty, sprawdzić wszystkie pozostałe połączenia wtykowe i usunąć możliwe problemy ze stykami.


Krok 3 Czy nadal pokazuje się ten sam komunikat usterki? Tak: → krok 4

Nie: → krok 8

Krok 4 Sprawdzić połączenie wtykowe EEPROM (KIM) ( rozdział 293).

Krok 5 Czy pole obsługowe było już wymieniane? Tak: → krok 7

Nie: → krok 6

Krok 6 Wymienić pole obsługowe ( rozdział 290). → krok 2

Krok 7 Skontaktować się z firmą Buderus ( tylna strona dokumentu).

Krok 8 Czy wystąpiła nowa usterka? Tak: → krok 9


Krok 9 Wyszukać znaczenia powstałej usterki rozdział 18 i usunąć ją.

Rozdział 41

Krok 1 Założyć obudowę kotła grzewczego.

Krok 2 Przestawić wyłącznik główny na polu obsługowym kotła w położenie "0" (wył.) ( rozdział 42).

Krok 3 Przestawić wyłącznik główny na polu obsługowym kotła w położenie "1" (zał.) ( rozdział 55).

Usterka została usunięta.Logamax plus GB022 funkcjonuje bez zarzutu!

[9f][9l]

Działania7


Roz. 7 Działania

Rozdział 42 Wyłączenie instalacji z ruchu

Wyłącznik główny [1] na kotle grzewczym przestawić w pozycję "0" (wył).

Rozdział 43

Typ A: wyłącznik sieciowy przełączyć w położenie "OFF".Typ B: Wyjąć wtyczkę sieciową kotła grzewczego z

gniazda wtykowego z zestykiem ochronnym.

1

permanent

live

OFF

Typ A

Typ B

Rozdział 44

Legenda: 1 = zasilanie kotła grzewczego2 = wypływ c.w.u.3 = przyłącze gazowe 4 = wlot wody zimnej5 = powrót wody grzewczej

Zamknąć zawory konserwacyjne [6], jeżeli są.

Rozdział 45

Zamknąć kurek gazowy [1].

Rozdział 46 Demontaż obudowy

Kluczem do grzejników przekręcić śrubę zabezpieczającą w położenie "otwarte" i zdjąć obudowę.

1 2 3 4 56 6

21

Działania 7


Rozdział 47 Opróżnianie

Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42, 43, 44, 45 wzgl. 46).

Rozdział 48

Poluzować o jeden obrót pokrywę zamykającą odpowietrznik automatyczny w lewym górnym rogu kotła.

Rozdział 49

Podłączyć wąż [1] do zaworu napełniająco-spustowego kotła grzewczego.Otworzyć zawór napełniająco-spustowy kotła [2] i opróżnić instalację ogrzewczą.

Rozdział 50

Założyć obudowę i kluczem do grzejników przekręcić śrubę zabezpieczającą w położenie "zamknięte".

2

1

Rozdział 51 Napełnianie i odpowietrzanie

Wyłącznik główny [1] na kotle grzewczym przestawić w pozycję "0" (wył.) ( rozdział 42).Zdemontować obudowę ( rozdział 46).Wyłącznik główny [1] na kotle grzewczym przestawić w pozycję "0" (wył.) ( rozdział 42).Zdemontować obudowę ( rozdział 46).Otworzyć pokrywę zamykającą odpowietrznik automatyczny ( rozdział 48).Podłączyć wąż do zaworu wodnego i puścić wodę, aż w wężu nie będzie już powietrza.Podłączyć wąż gumowy do zaworu napełniająco-spustowego kotła grzewczego ( rozdział 49, [1]).

Rozdział 52

Otworzyć zawory konserwatorskie [1], o ile są zainstalowane.

Rozdział 53

Odczytać ciśnienie w instalacji (1,0 – 1,5 bar) na manometrze analogowym.

1

Działania7


Rozdział 54

Typ A: Przełączyć wyłącznik sieciowy na "ON".Typ B: Włożyć wtyczkę sieciową kotła grzewczego do

gniazda wtykowego z zestykiem ochronnym.

Rozdział 55

Wyłącznik główny [1] na kotle grzewczym przestawić w pozycję "1" (zał).

Rozdział 56

Napełnić instalację do ciśnienia około 1,5 bara, a następnie zamknąć zawór napełniająco-spustowy.Otworzyć i zamknąć wszystkie zawory odpowietrzające w instalacji od dołu do góry, tak aby całe powietrze mogło ujść z instalacji.

permanent

live

ON

1

Rozdział 57

A UWAGA!Odpowietrzenie pompy obiegowej jest ważne dla jej żywotności. Łożysko ślizgowe znajdujące się za śrubą odpowietrzjącą smarowane jest wodą grzewczą.A UWAGA!Wycieka woda!

Poluzować o 2 obroty śrubę odpowietrzającą [1] z przodu pompy obiegowej.

Rozdział 58

Odpowietrzyć pompę obiegową.A UWAGA!Odpowietrzenie pompy obiegowej jest ważne dla jej żywotności. Łożysko ślizgowe znajdujące się za śrubą odpowietrzającą smarowane jest wodą grzewczą.

Kiedy całe powietrze wydostanie się z instalacji ogrzewczej, sprawdzić ciśnienie na manometrze analogowym. Jeżeli ciśnienie jest niższe niż 1,0 bar, należy napełnić kocioł, jak opisano powyżej.Zamknąć zawór wodny.Zamknąć zawór napełniająco-spustowy kotła grzewczego ( rozdział 49, [2]).Odłączyć wąż.Zamontować zamknięcie kołpakowe na zaworze napełniająco-spustowym.Zamontować obudowę ( rozdział 50).W menu "Ustawienia" na polu obsługowym kotła ustawić wartość zadaną, patrz ( rozdział 61).

1

Działania 7


Rozdział 59 Uruchomienie

Otworzyć kurek gazowy [2].

Rozdział 60

Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 51, 54 wzgl. 55).

Rozdział 61

Nacisnąć przycisk menu [1] na polu obsługowym kotła.Ustawić menu według potrzeb ( rozdział 12).

21

1

Rozdział 62 Sprawdzanie/wymiana bezpieczników (1)H ZAGROŻENIE DLA ŻYCIA

przez prąd elektryczny!Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42, 43 wzgl. 46).

Rozdział 63

Zdjąć obudowę kotła grzewczego, patrz ( rozdział 46).Odkręcić śrubę pola obsługowego [1].Przechylić pole obsługowe do przodu [2].

Rozdział 64

Zdemontować tylną część pola obsługowego ( rozdział 70).Wyjąć bezpiecznik z jego gniazda.Sprawdzić bezpiecznik za pomocą multimetru. Jeżeli bezpiecznik ma nieskończenie wysoką rezystancję elektryczną, jest on uszkodzony.Wymienić uszkodzony bezpiecznik na (nowy) rezerwowy bezpiecznik 2,5 AT.

Rozdział 65

Zamontować ponownie pole obsługowe w odwrotnej kolejności.Założyć z powrotem obudowę i uruchomić kocioł gazowy ( rozdział 50, 51, 54 wzgl. 55).

1

2

Działania7


Rozdział 66 Sprawdzenie wentylatora – wysterowanie 230 VACH ZAGROŻENIE DLA ŻYCIA

przez prąd elektryczny!A UWAGA!W celu uniknięcia uszkodzenia elektrod pomiarowych multimetru nie należy ich zbyt głęboko wsuwać w połączenia wtykowe.

Zdjąć obudowę i Wyłączyć z ruchu kocioł ( rozdział 46, 42 wzgl. 43).

Rozdział 67

Ustawić multimetr na VAC. Wartość minimalna: 250 VAC.Odłączyć wtyczkę 230 VAC [1] od wentylatora.Podłączyć multimetr do dwóch zewnętrznych styków wtyczki wentylatora (niebieskiego i brązowego).Uruchomić kocioł w trybie pełnego obciążenia ( rozdział 54, 55 wzgl. 11).Sprawdzić, czy przy kodzie trybu pracy C [0c] są dostępne na dwóch zewnętrznych stykach (niebieskim i brązowym) wtyczki 230 VAC.

Rozdział 68

Wyłączyć z ruchu kocioł elektrycznie ( rozdział 42 i 43).Założyć wtyczkę wentylatora.Założyć obudowę i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 51, 54 wzgl. 55).

1

Rozdział 69 Sprawdzenie wentylatora – kabel zasilający (230 VAC)H ZAGROŻENIE DLA ŻYCIA


Wyłączyć z ruchu kocioł z ruchu i przechylić pole obsługowe do przodu ( rozdział 42, 43 wzgl. 46. wzgl. 63).

Rozdział 70

Odkręcić 6 śrub i zdjąć tylną ściankę.

Rozdział 71

Odłączyć wtyczkę 230 VAC [1] od wentylatora.Ustawić multimetr na "Pomiar rezystancji".Sprawdzić przewód zasilający wentylatora pod kątem przerw. Rezystancja elektryczna mierzona osobno na każdej żyle, musi dążyć do 0 Ω.Sprawdzić przewód zasilający wentylatora pod kątem wewnętrznego zwarcia. Rezystancja elektryczna, mierzona między dwiema dowolnymi żyłami, musi być nieskończenie wysoka ( rozdział 294).

1

Pin

5P

in 4

JP1

Działania 7


Rozdział 72

Założyć wtyczkę wentylatora.Zamontować ponownie pole obsługowe w odwrotnej kolejności.Założyć obudowę i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 51, 54 wzgl. 55).

Rozdział 73 Sprawdzanie wentylatora – przewód tachometruH ZAGROŻENIE DLA ŻYCIA


Wyłączyć z ruchu kocioł i przechylić pole obsługowe do przodu ( rozdział 42, 43, 46 wzgl. 63).Odkręcić 6 śrub i zdjąć tylną ściankę ( rozdział 70).

Rozdział 74

Wyjąć wtyczkę przewodu tachometru [1].Ustawić multimetr na "Pomiar rezystancji".Podłączyć multimetr.Sprawdzić przewód tachomteru wentylatora pod kątem przerw. Rezystancja elektryczna, mierzona osobno na każdej żyle, musi dążyć do 0 Ω.Sprawdzić przewód tachomteru wentylatora pod kątem wewnętrznego zwarcia. Rezystancja elektryczna, mierzona między dwiema dowolnymi żyłami, musi być nieskończenie wysoka.

5

JP4

6 17

JP3

15

1

Rozdział 75

Wsunąć wtyczkę przewodu tachometru.Zamontować ponownie pole obsługowe w odwrotnej kolejności.Założyć obudowę i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 51, 54 wzgl. 55).

Rozdział 76 Sprawdzanie i/lub wymiana wentylatoraH ZAGROŻENIE DLA ŻYCIA

przez prąd elektryczny!A ZAGROŻENIE ŻYCIAPrace w obrębie instalacji gazowej mogą wykonywać jedynie pracownicy uprawnionej firmy instalacyjnej.I WSKAZÓWKA!Stosować się do instrukcji montażu wentylatora!

Wyłączyć z ruchu kocioł i zamknąć kurek gazowy ( rozdział 42, 43, 45 wzgl. 46).

Rozdział 77

Wyjąć wtyczkę zasilania elektrycznego armatury gazowej [1].Poluzować nakrętkę kołpakową [2].Zdjąć rurę zasysającą powietrze [3].

1

2

3

Działania7


Rozdział 78

Wyjąć obie wtyczki wentylatora [2].Wyjąć wtyczkę elektrody żarowej [3].Wyjąć wtyczkę elektrody jonizacyjnej [1].Wyjąć wtyczkę termostatu palnika [4].

Rozdział 79

Zdemontować wentylator (rys. 1), przesuwając go w kierunku strzałki (rys. 2).Sprawdzić, czy wentylator nie jest zanieczyszczony lub wilgotny.Sprawdzić, czy wirnik wentylatora nie poluzował się na osi silnika.

1

2

3

4

1

2

Rozdział 80

Odkręcić trzy śruby [1] armatury gazowej.Zdjąć armaturę gazową [2].

Rozdział 81

Usunąć blokadę [1].Zdjąć dyszę powietrzną [2].

Rozdział 82

Zamontować dyszę powietrzną w nowym wentylatorze.Zamontować blokadę.

2

1

2

1

Działania 7


Rozdział 83

Zamontować armaturę gazową do nowego wentylatora. Należy przy tym zwrócić uwagę, aby dysza powietrzna [1] została zamontowana poprawnie.

Rozdział 84

Zamontować nową uszczelkę palnika.Zamontować wentylator w kotle grzewczym.Zamontować rurę zasysającą powietrze do wentylatora.Założyć nową uszczelkę płaską gumową (w dostawie).Przymocować przewód gazowy do armatury gazowej. Zwrócić uwagę, aby płaski gumowy pierścień uszczelniający był zamontowany prawidłowo.Podłączyć wtyczkę zasilania elektrycznego do armatury gazowej, a wtyczkę zasilania elektrycznego oraz przewód tachometru do wentylatora.Otworzyć kurek gazowy i uruchomić kocioł pod względem elektrycznym ( rozdział 59, 54 wzgl. 55).Przeprowadzić kontrolę szczelności instalacji gazowej. Należy poddać jej również wszystkie elementy, które były odkręcane podczas demontażu. Do tego celu należy użyć odpowiedniego pianotwórczego środka do wykrywania przecieków. W przypadku wykrycia przecieku gazu

rozdział 45, 42 wzgl. 43.Usunąć przyczynę przecieku gazu.Otworzyć kurek gazowy, uruchomić kocioł grzewczy pod względem elektrycznym i założyć obudowę ( rozdział 59, 54, 55 wzgl. 50).

1

Rozdział 85 Sprawdzanie zaworu klapowego (nadciśnieniowego)

Zdemontować wentylator ( rozdział 76 – 79).Sprawdzić, czy zawór (klapowy) nadciśnieniowy [5] i [6] jest zamontowany i czy nie jest zanieczyszczony lub uszkodzony.Odkręcić górną nakrętkę [2].Odkręcić dwie dolne nakrętki [1].Przekręcić płytkę zabezpieczającą [3] o 180°.Zdjąć element wentylatora [7].Przechylić do przodu uszczelkę silikonową [4].Zdjąć plastikową obudowę zaworu [5].Sprawdzić silikonową pokrywę [6], a w razie konieczności wymienić.Po sprawdzeniu zmontować wszystkie elementy konstrukcyjne w odwrotnej kolejności.Zwrócić uwagę, aby wpust silikonowej pokrywy [A] został zamontowany we właściwym miejscu [A].Najpierw dokręcić górną nakrętkę [2], następnie dwie dolne nakrętki [1].Zamontować nową uszczelkę palnika.Zamontować wentylator w kotle grzewczym. Zamontować rurę zasysającą powietrze do wentylatora.Założyć nową uszczelkę płaską gumową (w dostawie).Przymocować przewód gazowy do armatury gazowej.Podłączyć wtyczkę zasilania elektrycznego do armatury gazowej, a wtyczkę zasilania elektrycznego oraz przewód tachometru do wentylatora.Otworzyć kurek gazowy i uruchomić kocioł pod względem elektrycznym ( rozdział 59, 54 wzgl. 55).Przeprowadzić kontrolę szczelności instalacji gazowej. Należy poddać jej również wszystkie elementy, które były odkręcane podczas demontażu. Do tego celu należy użyć odpowiedniego pianotwórczego środka do wykrywania przecieków. W przypadku wykrycia przecieku gazu


1

23

456

A

7

Działania7


Rozdział 86 Kontrola dyszy powietrznej

Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42, 43 wzgl. 46).Zdemontować rurę zasysającą powietrze ( rozdział 77).Usunąć blokadę ( rozdział 81, [1]).Zdemontować dyszę powietrzną ( rozdział 81, [2]).

Rozdział 87

Wyszukać numer dyszy powietrznej w tabelce rozdział 5.Sprawdzić, czy zamontowano właściwą dyszę powietrzną, porównując numer artykułu z numerem na dyszy [1] ( rozdział 5).Sprawdzić dyszę powietrzną pod kątem zanieczyszczeń.

Rozdział 88

Zamontować dyszę powietrzną i wentylator w odwrotnej kolejności.Zamontować ponownie rurę zasysającą powietrze.Ponownie zamontować blokadę.Założyć obudowę i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 51, 54 wzgl. 55).

1

1

Rozdział 89 Sprawdzanie pompy obiegowej – mechaniczne zakleszczenie

Zdemontować obudowę ( rozdział 46).Zdemontować śrubę odpowietrzającą znajdującą się na przedniej ściance pompy obiegowej ( rozdział 57).A UWAGA!

Przy demontażu śruby odpowietrzającej wydostają się resztki wody! Należy przygotować wiadro i ścierki.

Rozdział 90

Uruchomić elektrycznie kocioł grzewczy ( rozdział 54 i 55).Sprawdzić, czy pompa obiegowa działa. Po dłuższym okresie przestoju instalacji może dojść do mechanicznego zablokowania się pompy obiegowej.W razie potrzeby spróbować uruchomić pompę obiegową za pomocą śrubokręta. W tym celu należy obracać wirnik wentylatora za pomocą śrubokręta w kierunku wskazanym na tabliczce znamionowej pompy obiegowej. Zamontować ponownie śrubę odpowietrzającą w pompie obiegowej.Zamontować obudowę ( rozdział 50).

Rozdział 91 Sprawdzanie pompy obiegowej – napędH ZAGROŻENIE DLA ŻYCIA

przez prąd elektryczny!A UWAGA!W celu uniknięcia uszkodzenia elektrod pomiarowych multimetru nie należy ich zbyt głęboko wsuwać w połączenia wtykowe.A UWAGA!W trakcie testu pompy należy zamknąć armaturę gazową.

Wyłączyć z ruchu kocioł z ruchu grzewczy ( rozdział 42, 43 wzgl. 46).

Rozdział 92

Wyjąć wtyczkę zasilania elektrycznego pompy obiegowej.

Działania 7


Rozdział 93

Ustawić multimetr na "Pomiar prądu przemiennego". Minimalny zakres pomiaru 250 VAC.Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 54 i 55).Za pomocą multimetru sprawdzić, czy na obu zewnętrznych stykach (L i N) wtyczki zasilania elektrycznego pompy obiegowej w trakcie kodu usterki nieprzemijającej [2l] występuje napięcie 230 VAC.

Rozdział 94

Podłączyć wtyczkę zasilania elektrycznego pompy obiegowej.Zamontować obudowę ( rozdział 50).

Rozdział 95 Sprawdzanie pompy obiegowej – przewód zasilającyH ZAGROŻENIE DLA ŻYCIA

przez prąd elektryczny!Wyłączyć z ruchu kocioł i przechylić pole obsługowe do przodu ( rozdział 42, 43, 46 wzgl. 63).Odkręcić 6 śrub i zdjąć tylną ściankę ( rozdział 70).Zdemontować wtyczkę zasilania elektrycznego pompy obiegowej ( rozdział 92).

Rozdział 96

Sprawdzić przewód zasilający pompy obiegowej pod kątem przerw. Rezystancja elektryczna, mierzona osobno na każdej żyle, musi dążyć do 0 Ω.Sprawdzić przewód zasilający pompy obiegowej pod kątem wewnętrznego zwarcia. Rezystancja elektryczna, mierzona między dwiema dowolnymi żyłami, musi być nieskończenie wysoka.Założyć wtyczkę zasilania elektrycznego pompy obiegowej, zamontować pole obsługowe i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 51, 54 wzgl. 55).

Rozdział 97 Sprawdzanie pompy obiegowej – zanieczyszczenie

Wyłączyć z ruchu kocioł i opróżnić instalację ogrzewczą ( rozdział 42, 43, 46, 44, 48 wzgl. 49).

Rozdział 98

Poluzować 4 sześciokątne śruby walcowe pompy obiegowej.Zdjąć górną część pompy obiegowej.

2

JP1

3

Działania7


Rozdział 99

Oczyścić wirnik pompy.

Rozdział 100

Ponownie zamontować górną część pompy obiegowej.Napełnić i odpowietrzyć instalację ogrzewczą( rozdział 51 – 58).Zamontować obudowę ( rozdział 50).

Rozdział 101 Wymiana pompy obiegowej

H ZAGROŻENIE DLA ŻYCIAprzez prąd elektryczny!

Wyłączyć z ruchu kocioł i opróżnić instalację ogrzewczą ( rozdział 42, 43, 46, 44, 48 wzgl. 49).Zdemontować wtyczkę zasilania elektrycznego pompy obiegowej ( rozdział 92).

Rozdział 102

Poluzować nakrętki kołpakowe [1] na górnej i dolnej stronie pompy obiegowej.Zdjąć pompę obiegową.

1

1

Rozdział 103A UWAGA!Podczas montażu nowej pompy obiegowej używać nowych płaskich uszczelek.

Zamontować nową pompę obiegową.Podłączyć wtyczkę zasilania elektrycznego pompy obiegowej, napełnić instalację i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 57 – 60).Zamontować obudowę ( rozdział 50).

Rozdział 104 Sprawdzanie czujnika zasilania, czujnika temperatury bezpieczeństwa i czujnika temperatury c.w.u. (tylko w przypadku podgrzewacza zewnętrznego)

Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 54 wzgl. 55).Odkręcić zawór ciepłej wody i po uruchomieniu kotła zaczekać, aż zostanie osiągnięta wysoka temperatura zasilania instalacji o wartości ponad 80 °C, dokręcając przy tym coraz bardziej zawór ciepłej wody.Wyłączyć z ruchu kocioł i zdjąć obudowę ( rozdział 42, 43 wzgl. 46).

Rozdział 105

Odłączyć wtyczkę czujnika temperatury bezpieczeństwa.

Działania 7


Rozdział 106

Ustawić multimetr na "Pomiar rezystancji".Zmierzyć rezystancję czujnika temperatury bezpieczeństwa.

Rozdział 107

Odłączyć wtyczkę czujnika zasilania.

Rozdział 108

Ustawić multimetr na "Pomiar rezystancji".Zmierzyć rezystancję czujnika zasilania.

Rozdział 109

Zmierzyć rezystancję elektryczną czujnika zasilania i czujnika temperatury bezpieczeństwa.Zmierzyć rezystancję elektryczną w stosunku do masy czujnika zasilania oraz czujnika temperatury bezpieczeństwa. Rezystancja ta musi być nieskończenie wysoka.Zmierzony rezystancja czujnika zasilania jest prawie identyczna jak zmierzona rezystancja czujnika temperatury bezpieczeństwa.

Rozdział 110

Za pomocą cyfrowego termometru kontaktowego zmierzyć temperaturę w pobliżu danego czujnika.Porównać zmierzone wartości rezystancji z wartościami w rozdział 111.Wymienić odpowiedni czujnik, jeżeli zmierzona wartość odchyla się o ponad 10 % (na przykład nieskończenie wysoka rezystancja w przypadku przerwy lub rezystancja wynosząca 0 Ω przy zwarciu).Ponownie podłączyć wtyczkę.Założyć obudowę i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 51, 54 wzgl. 55).

Działania7


Rozdział 111

Rozdział 112 Sprawdzanie czujnika zasilania, czujnika temperatury bezpieczeństwa i czujnika temperatury ciepłej wody – przewódH ZAGROŻENIE DLA ŻYCIA


Wyłączyć z ruchu kocioł i przechylić pole obsługowe do przodu rozdział 42, 43, 46 wzgl. 63.Odkręcić 6 śrub i zdjąć tylną ściankę ( rozdział 70).Odłączyć wtyczkę czujnika zasilania i wtyczkę czujnika temperatury bezpieczeństwa ( rozdział 105).

Wartości rezystancji (wytyczne) czujników

Temperatura [°C]

Rezystancja [Ω]

Temperatura [°C]

Rezystancja [Ω]

0 29.490

5 23.462 55 3.271

10 18.787 60 2.760

15 15.136 65 2.339

20 12.268 70 1.990

25 10.000 75 1.700

30 8.197 80 1.458

35 6.754 85 1.255

40 5.594 90 1.084

45 4.656 95 940

50 3.893 100 817

Rozdział 113

Legenda:1) czujnik temperatury zasilania2) czujnik temperatury bezpieczeństwa

Ustawić multimetr na "Pomiar rezystancji".Sprawdzić przewód czujnika zasilania oraz czujnika temperatury bezpieczeństwa pod kątem przerw. Rezystancja elektryczna, mierzona osobno na każdej żyle, musi dążyć do 0 Ω.Sprawdzić przewód czujnika zasilania oraz czujnika temperatury bezpieczeństwa pod kątem wewnętrznego zwarcia. Rezystancja elektryczna, mierzona między dwiema żyłami, musi być nieskończenie wysoka.Zmierzyć rezystancję elektryczną w stosunku do masy czujnika zasilania oraz czujnika temperatury bezpieczeństwa.Opór ten musi być nieskończenie wysoki.

13JP3

12 11 10

1) 2)

Działania 7


Rozdział 114

Ustawić multimetr na "Pomiar rezystancji".Odłączyć przewód czujnika temperatury ciepłej wody [3] i [4] od pola obsługowego.Sprawdzić przewód czujnika temperatury ciepłej wody pod kątem zwarcia i przerw oraz zmierzyć jego rezystancję ( rozdział 112).Połączyć przewód czujnika temperatury ciepłej wody do pola obsługowego ([3] i [4]).

Rozdział 115

Podłączyć przewody odpowiedniego czujnika temperatury ciepłej wody lub czujnika temperatury wypływu.Zamontować pole obsługowe i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 54, 55 wzgl. 50).

1234567

Room Controller

Hot water tank sensor

24 VAC

3-way valve

Room Controller


24 VAC

3-way valve

89

Rozdział 116 Wymiana czujnika zasilania i/lub czujnika temperatury bezpieczeństwa

Wyłączyć z ruchu kocioł, opróżnić instalację ogrzewczą i odłączyć wtyczkę odpowiedniego czujnika ( rozdział 42, 43, 46, 44, 46, 48 wzgl. 49).

Rozdział 117

A UWAGA!Przy demontażu czujnika wydostają się resztki wody! Należy przygotować wiadro i ścierki.

Odłączyć wtyczkę czujnika temperatury bezpieczeństwa [1].Zdjąć sprężystą podkładkę zabezpieczającą (sprężynę zabezpieczającą) czujnik temperatury bezpieczeństwa [2] w kierunku strzałki.Zdemontować czujnik temperatury bezpieczeństwa [3].

Rozdział 118

A UWAGA!Przy demontażu czujnika wydostają się resztki wody! Należy przygotować wiadro i ścierki.

Zdjąć sprężystą podkładkę zabezpieczającą czujnik zasilania, przesuwając ją w kierunku strzałki.Zdjąć czujnik zasilania.

1

3

2

Działania7


Rozdział 119

Zamontować odpowiedni nowy czujnik.Napełnić i odpowietrzyć instalację, uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 51 – 58).

Rozdział 120 Sprawdzanie ogranicznika temperatury bezpieczeństwa spalin

Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42, 43 wzgl. 46).

Rozdział 121

Odłączyć obie wtyczki ogranicznika temperatury bezpieczeństwa spalin.

Rozdział 122

Ustawić multimetr na "Pomiar rezystancji".Sprawdzić rezystancję elektryczną ogranicznika temperatury bezpieczeństwa spalin.

Typ A Typ B

Typ A Typ B

Rozdział 123

Sprawdzić temperaturę spalin, mierząc ją poprzez króciec pomiarowy układu odprowadzania spalin.Sprawdzić rezystancję elektryczną termostatu palnika. Rezystancja elektryczna przewodu musi dążyć do 0 Ω przy temperaturze poniżej 75 °C.

Rozdział 124

W razie potrzeby wymienić czujnik STB (typ A na typ A i typ B na typ B).W razie potrzeby wymienić uszczelkę.Zamontować obydwie wtyczki na ograniczniku temperatury bezpieczeństwa spalin.Zamontować kołpak na króćcu pomiarowym.Przeprowadzić próbę szczelności instalacji gazowej. Należy poddać jej również wszystkie elementy, które były odkręcane podczas demontażu. Do tego celu należy użyć odpowiedniego pianotwórczego środka do wykrywania przecieków. W przypadku przecieku gazu rozdział 45, 42 wzgl. 43.Usunąć przyczynę przecieku gazu.Otworzyć kurek gazowy, uruchomić kocioł grzewczy pod względem elektrycznym i założyć obudowę ( rozdział 59, 54, 55 wzgl. 50).

Rozdział 125 Sprawdzenie ogranicznika temperatury bezpieczeństwa spalin – przewódH ZAGROŻENIE DLA ŻYCIA

przez prąd elektryczny!Wyłączyć z ruchu kocioł i przechylić pole obsługowe do przodu ( rozdział 42, 43, 46 wzgl. 63).Odkręcić 6 śrub i zdjąć tylną ściankę ( rozdział 70).Wyjąć obydwie wtyczki ogranicznika temperatury bezpieczeństwa spalin ( rozdział 121).

Działania 7


Rozdział 126

Ustawić multimetr na "Pomiar rezystancji".Sprawdzić przewód ogranicznika temperatury bezpieczeństwa spalin pod kątem przerw.Rezystancja elektryczna, mierzona osobno na każdej żyle musi dążyć do 0 Ω.Sprawdzić przewód ogranicznika temperatury bezpieczeństwa spalin pod kątem wewnętrznego zwarcia. Rezystancja elektryczna, mierzona między dwiema dowolnymi żyłami, musi być nieskończenie wysoka.

Rozdział 127

Podłączyć obie wtyczki do ogranicznika temperatury bezpieczeństwa spalin, zamontować pole obsługowe, założyć obudowę i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

Rozdział 128 Wymiana ogranicznika temperatury bezpieczeństwa spalin

Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42, 43 wzgl. 46).Odłączyć obie wtyczki ogranicznika temperatury bezpieczeństwa spalin ( rozdział 121).Zdemontować ogranicznik temperatury bezpieczeństwa spalin, obracając nim w lewo.Zamontować nowy ogranicznik temperatury bezpieczeństwa spalin. Użyć przy tym nowej uszczelki.Podłączyć obie wtyczki do ogranicznika temperatury bezpieczeństwa spalin i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

111

JP4

Rozdział 129 Sprawdzenie termostatu palnika

Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42, 43 wzgl. 46).Wyjąć obydwie wtyczki termostatu palnika.Ustawić multimetr na "Pomiar rezystancji".Sprawdzić rezystancję elektryczną termostatu palnika. Rezystancja elektryczna musi dążyć do 0 Ω.Włożyć obydwie wtyczki termostatu palnika.Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

Działania7


Rozdział 130 Sprawdzić termostat palnika; kabel


Wyłączyć z ruchu kocioł i przechylić pole obsługowe do przodu ( rozdział 42, 43, 46 wzgl. 63).Odkręcić 6 śrub i zdjąć tylną ściankę ( rozdział 70).Wyjąć obydwie wtyczki termostatu palnika ( rozdział 129).Ustawić multimetr na "Pomiar rezystancji".Rezystancja elektryczna, mierzona osobno na każdej żyle musi dążyć do 0 Ω.Sprawdzić termostat palnika pod kątem wewnętrznego zwarcia. Rezystancja elektryczna, mierzona między dwiema dowolnymi żyłami, musi być nieskończenie wysoka.Zmierzyć rezystancję elektryczną termostatu palnika:– Rezystancja elektryczna musi być zbliżona do 0 Ω.– Jeżeli na termostacie palnika zmierzona zostanie

nieskończenie wysoka rezystancja, to należy wymienić termostat.

Podłączyć obie wtyczki do termostatu palnika, zamontować pole obsługowe założyć obudowę i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

111

JP4

Rozdział 131 Wymiana termostatu palnika


Rozdział 132

A UWAGAPoprowadzić kabel termostatu palnika za wymiennikiem ciepła!

Wyjąć obydwie wtyczki termostatu palnika ( rozdział 129).Zdemontować termostat palnika.Nowy termostat palnikowa montowany jest w tym samym miejscu, na którym zamontowany był stary termostat.Włożyć obydwie wtyczki termostatu palnika.Otworzyć kurek gazowy i uruchomić kocioł pod względem elektrycznym ( rozdział 59, 54 wzgl. 55).Przeprowadzić kontrolę szczelności instalacji gazowej. Należy poddać jej również wszystkie elementy, które były odkręcane podczas demontażu. Do tego celu należy użyć odpowiedniego pianotwórczego środka do wykrywania przecieków. W przypadku wykrycia przecieku gazu


Działania 7


Rozdział 133 Sprawdzanie elektrody żarowej – wysterowanieH ZAGROŻENIE DLA ŻYCIA

przez prąd elektryczny!Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42, 43 wzgl. 46.

Rozdział 134

Wyjąć wtyczkę elektrody żarowej [1]

Rozdział 135

Ustawić przyrząd pomiarowy na "Pomiar prądu przemiennego". Minimalny zakres pomiaru: 230 VAC. Uruchomić kocioł grzewczy w trybie częściowego lub pełnego obciążenia ( rozdział 11).I Wskazówka:

Stosować miernik rzeczywistej wartości skutecznej (true RMS)!

Sprawdzić, czy w czasie kodu roboczego C [0c] na wtyczce zmierzono 110 – 230 VAC.

Rozdział 136

Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42).Wsunąć wtyczkę elektrody żarowej.Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 54, 55 wzgl. 50).

1

Rozdział 137 Sprawdzanie elektrody żarowej – rezystancjaH ZAGROŻENIE DLA ŻYCIA

przez prąd elektryczny!Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42, 43 wzgl. 46).Wyjąć wtyczkę elektrody żarowej ( rozdział 134).

Rozdział 138

Ustawić multimetr na "Pomiar rezystancji".

Rozdział 139

Zdemontować nakrętkę elektrody żarowej [1].Zdemontować płytę montażową [2].Zdemontować elektrodę żarową [3].Sprawdzić, czy rezystancja elektryczna elektrody żarowej wynosi między 50 – 300 Ω.W razie potrzeby wymienić elektrodę żarową.

Rozdział 140

Wsunąć wtyczkę elektrody żarowej.Założyć obudowę i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

1

2

3

Działania7


Rozdział 141 Sprawdzanie elektrody żarowej – przewód zasilania elektrycznegoH ZAGROŻENIE DLA ŻYCIA


Wyłączyć z ruchu kocioł i przechylić pole obsługowe do przodu ( rozdział 42, 43, 46 wzgl. 63).Odkręcić 6 śrub i zdjąć tylną ściankę ( rozdział 70).Wyjąć wtyczkę elektrody żarowej ( rozdział 134).

Rozdział 142

Ustawić multimetr na "Pomiar rezystancji".Sprawdzić przewód zasilający elektrody żarowej pod kątem przerw. Rezystancja elektryczna, mierzona osobno na każdej żyle musi dążyć do 0 Ω.Sprawdzić przewód zasilający elektrody żarowej pod kątem wewnętrznego zwarcia. Rezystancja elektryczna, mierzona między dwiema dowolnymi żyłami, musi być nieskończenie wysoka.

Rozdział 143

Wsunąć wtyczkę elektrody żarowej.Zamontować pole obsługowe i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

1

JP1

6

Rozdział 144 Wymiana elektrody żarowej


Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42, 43 wzgl. 46).Wyjąć wtyczkę elektrody żarowej ( rozdział 134).

Rozdział 145

Poluzować nakrętkę mocującą żarową elektrodę żarową [1].Zdjąć płytę montażową [2]Zdjąć elektrodę żarową [3].

Rozdział 146A UWAGA!Spirala elektrody żarowej jest wykonana ze spiekanego magnezu i łatwo się łamie!

Zamontować nową elektrodę żarową.Zamontować nową uszczelkę elektrody żarowej.Wsunąć wtyczkę elektrody żarowej.Otworzyć kurek gazowy i uruchomić kocioł pod względem elektrycznym ( rozdział 59, 54 wzgl. 55).Przeprowadzić kontrolę szczelności instalacji gazowej. Należy poddać jej również wszystkie elementy, które były odkręcane podczas demontażu. Do tego celu należy użyć odpowiedniego pianotwórczego środka do wykrywania przecieków. W przypadku wykrycia przecieku gazu


1

2

3

Działania 7


Rozdział 147 Pomiar prądu jonizacji


Rozdział 148

Wyjąć wtyczkę elektrody jonizacyjnej [1].

Rozdział 149

Skorzystać z multimetru przystosowanego specjalnie do mierzenia prądu jonizacji.

1

Rozdział 150

Ustawić multimetr na "Pomiar napięcia stałego". Zakres pomiarowy – mikroampery [µA].Podłączenie w szereg z obwodem jonizacjiUruchomić kocioł grzewczy w trybie serwisowym ( rozdział 54, 55 wzgl. 11).Sprawdzić, czy prąd jonizacji wynosi podczas trybu serwisowego dla kodu trybu pracy C [lo] , > 5 µA (mikroamperów), a dla kodu trybu pracy C [hi] , > 25 µA. Wartość wynosi 0 (brak) lub w granicach od 1,3 do 50 µA.

Rozdział 151

Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42 wzgl. 43).Zdjąć przyrząd pomiarowy.Podłączyć wtyczkę elektrody jonizacyjnej.Przestawić wyłącznik główny na polu obsługowym w położenie "0" ( rozdział 55).Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

Działania7


Rozdział 152 Sprawdzenie elektrody jonizacyjnej – zwarcie

Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42, 43 wzgl. 46).Odłączyć połączenie wtykowe elektrody jonizacyjnej ( rozdział 148).

Rozdział 153

Ustawić multimetr na "Pomiar rezystancji".Poprzez pomiar elektrody sprawdzić, czy nie ma zwarcia między elektrodą jonizacyjną a masą. Rezystancja elektryczna, mierzona między elektrodą jonizacyjną a masą, musi być nieskończenie wysoka.

Rozdział 154

Podłączyć wtyczkę elektrody jonizacyjnej.Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

Rozdział 155 Sprawdzanie elektrody jonizacyjnej – przewódH ZAGROŻENIE DLA ŻYCIA

przez prąd elektryczny!Wyłączyć z ruchu kocioł i przechylić pole obsługowe do przodu ( rozdział 42, 43, 46 wzgl. 63).Odkręcić 6 śrub i zdjąć tylną ściankę ( rozdział 70).Wyjąć wtyczkę elektrody jonizacyjnej ( rozdział 148).

Rozdział 156

Ustawić przyrząd pomiarowy na "Pomiar rezystancji".Poprzez pomiar elektrody jonizacyjnej sprawdzić, czy nie ma przerwy w przewodzie elektrody. Rezystancja elektryczna przewodu musi być zbliżona do 0 Ω.

Rozdział 157

Poprzez pomiar masy sprawdzić, czy nie ma zwarcia między przewodem elektrody jonizacyjnej a masą. Rezystancja elektryczna, mierzona między elektrodą jonizacyjną a masą, musi być nieskończenie wysoka.

Rozdział 158

Podłączyć wtyczkę elektrody jonizacyjnej.Zamontować ponownie pole obsługowe w odwrotnej kolejności i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

JP4

15

Działania 7


Rozdział 159 Sprawdzenie i wymiana elektrody jonizacyjnej

Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42, 43 wzgl. 46).Wyjąć wtyczkę elektrody jonizacyjnej ( rozdział 148).

Rozdział 160

Poluzować nakrętkę mocującą elektrodę jonizacyjną [1].Zdjąć płytę montażową [2]Wyjąć elektrodę jonizacyjną [3].

Rozdział 161

Ustawić multimetr na "Pomiar rezystancji".Poprzez pomiar elektrody jonizacyjnej sprawdzić, czy nie ma przerw wewnątrz elektrody jonizacyjnej. Rezystancja elektryczna elektrody jonizacyjnej musi być zbliżona do 0 Ω.

1

2

4

3

Rozdział 162

Sprawdzić elektrodę jonizacyjną [1] pod kątem zużycia [2], uszkodzenia [3] lub zanieczyszczenia [4].

Rozdział 163

W razie potrzeby wymienić elektrodę jonizacyjną.Zamontować elektrodę jonizacyjną.Zamontować nową uszczelkę elektrody jonizacyjnej ( rozdział 160, [4]).Podłączyć wtyczkę elektrody jonizacyjnej.Zamontować nową uszczelkę palnika.Zamontować wentylator w kotle grzewczym.Zamontować rurę zasysającą powietrze wentylatora.Zastosować nowy dołączony pierścień uszczelniający.Przymocować przewód gazowy do armatury gazowej. Zwrócić uwagę, płaski gumowy pierścień uszczelniający był zamontowany prawidłowo.Podłączyć wtyczkę zasilania elektrycznego do armatury gazowej, a wtyczkę zasilania elektrycznego oraz przewód tachometru do wentylatora.Otworzyć kurek gazowy i uruchomić kocioł pod względem elektrycznym ( rozdział 59, 54 wzgl. 55).Przeprowadzić kontrolę szczelności instalacji gazowej. Należy poddać jej również wszystkie elementy, które były odkręcane podczas demontażu. Do tego celu należy użyć odpowiedniego pianotwórczego środka do wykrywania przecieków. W przypadku wykrycia przecieku gazu


1 2

3 4

Działania7


Rozdział 164 Sprawdzanie obwodu jonizacji – przewód uziemienia

Sprawdzić, czy przewód uziemienia obwodu jonizacji [1] został podłączony poprawnie.

Rozdział 165 Sprawdzanie armatury gazowej – wtyczka zasilania elektrycznego


Rozdział 166

Sprawdzić, czy wtyczka zasilania elektrycznego [1] armatury gazowej została podłączona poprawnie.

Rozdział 167


1

1

Rozdział 168 Sprawdzanie armatury gazowej – wysterowanie


Rozdział 169

Uruchomić kocioł w trybie pełnego obciążenia ( rozdział 54, 55 i rozdział 11).Ustawić multimetr na "Pomiar napięcia stałego". Minimalny zakres pomiarowy 40 VDC.Sprawdzić, czy armatura gazowa jest wysterowywana. Podczas trwania kodu trybu pracy C [0l] lub też nieco później na środkowym, jak również na górnym styku, musi występować stałe napięcie 20 – 24 VDC ([1] i [2]).

Rozdział 170


Rozdział 171 Sprawdzanie armatury gazowej – rezystancja elektryczna przewodu zasilającego

Wyłączyć z ruchu kocioł i zdemontować pole obsługowe ( rozdział 42, 43, 46, 63 wzgl. 70).

Rozdział 172

Odłączyć wtyczkę od armatury gazowej.

1 2

1

Działania 7


Rozdział 173

Ustawić multimetr na "Pomiar rezystancji".Sprawdzić przewód zasilający armatury gazowej pod kątem przerw. Rezystancja elektryczna, mierzona osobno na każdej żyle musi dążyć do 0 Ω.Sprawdzić przewód zasilający armatury gazowej pod kątem wewnętrznego zwarcia. Rezystancja elektryczna, mierzona między dwiema dowolnymi żyłami, musi być nieskończenie wysoka.

Rozdział 174

Podłączyć wtyczkę do armatury gazowej.Zamontować pole obsługowe i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

2

JP4

3

Rozdział 175 Sprawdzanie armatury gazowej – wewnętrzna rezystancja elektryczna

Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42, 43 wzgl. 46).Wyjąć wtyczkę zasilania elektrycznego armatury gazowej ( rozdział 172).

Rozdział 176

Ustawić multimetr na "Pomiar rezystancji".Sprawdzić przez pomiar wewnętrzną rezystancję elektryczną obu cewek armatury gazowej. Rezystancja elektryczna, mierzona między środkowym a dolnym stykiem musi wynosić ok. 70 – 110 Ω [1]. Rezystancja elektryczna, mierzona między środkowym a górnym stykiem musi wynosić ok. 180 – 250 Ω [2].

Rozdział 177

Podłączyć wtyczkę zasilania elektrycznego do armatury gazowej.Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

1 2

Działania7


Rozdział 178 Wymiana armatury gazowej

A ZAGROŻENIE ŻYCIA!Prace na elementach instalacji gazowej mogą być wykonywane tylko przez uprawnioną firmę instalacyjną.

Wyłączyć z ruchu kocioł i zamknąć kurek gazowy ( rozdział 42, 43, 45 wzgl. 46).Zdemontować armaturę gazową ( rozdział 77, 78, 79 wzgl. 80).

Rozdział 179

Wyjąć dyszę gazową [1] z armatury gazowej.

Rozdział 180

Zamontować dyszę gazową w nowej armaturze gazowej.Zamontować nową armaturę gazową do wentylatora.Zamontować nową uszczelkę palnika.Zamontować wentylator w kotle grzewczym.Zamontować rurę zasysającą powietrze do wentylatora.A UWAGA!

Podczas montażu przewodu gazowego do armatury gazowej zwrócić uwagę na poprawne założenie płaskiego gumowego pierścienia uszczelniającego między przewodem gazowym a armaturą.

Zamontować nowy płaski pierścień uszczelniający między przewodem gazowym a armaturą gazową.Przymocować przewód gazowy do armatury gazowej.Podłączyć wtyczkę zasilania elektrycznego do armatury gazowej, a wtyczkę zasilania elektrycznego oraz przewód tachometru do wentylatora.Otworzyć kurek gazowy i uruchomić kocioł grzewczy w trybie pełnego obciążenia ( rozdział 59, 54, 55 wzgl. 11).Przeprowadzić kontrolę szczelności. Należy poddać jej również wszystkie elementy, które były odkręcane podczas demontażu. Do tego celu należy użyć odpowiedniego pianotwórczego środka do wykrywania przecieków.Usunąć przyczynę przecieku gazu.Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

1

Rozdział 181 Sprawdzanie regulatora załącz/wyłącz lub regulacji modulującej

Wyłączyć z ruchu kocioł i przechylić pole obsługowe do przodu ( rozdział 42, 43, 46 wzgl. 63).Odkręcić 6 śrub i zdjąć tylną ściankę ( rozdział 70).

Rozdział 182

Mostkować oba zestyki, złącze 1 i 2.

Rozdział 183

Uruchomić kocioł grzewczy w trybie pełnego obciążenia ( rozdział 54, 55 wzgl. 61). Jeżeli kocioł grzewczy w ciągu ok.3 minut przejdzie do trybu pracy grzewczej :-h. przyczyny usterki należy szukać poza kotłem grzewczym.Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42 wzgl. 43).Usunąć mostkowanie.Podłączyć regulator załącz/wyłącz lub regulację modulującą do kotła grzewczego.Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

Room Controller


24 VAC

3-way valve

Room Controller


24 VAC

3-way valve

1234567

89

Działania 7


Rozdział 184 Ustawianie ilości poboru wody (tylko w kotłach dwufunkcyjnych)

A UWAGA!Ponieważ ciśnienie wody oraz opór przewodów w instalacji sanitarnej mogą być bardzo różne w zależności od sytuacji, dlatego ważne jest prawidłowe ustawienie natężenia przepływu ciepłej wody w kotle grzewczym. Odczytać przepływ c.w.u. ( rozdział 10).

Ustawić przepływ c.w.u. przy pomocy ogranicznika przepływu:sprawdzić przepływ c.w.u. - "nacisnąć i przytrzymać przycisk "D" oraz odczytać na wyświetlaczu przepływ w l/min.– zwiększyc przepływ c.w.u.:

przekręcić ogranicznik przepływu w kierunku "+".– zredukować przepływ c.w.u.:

przekręcić ogranicznik przepływu w kierunku "–".

Całkowicie otworzyć zawór c.w.u.Natężenie przepływu ciepłej wody wyregulować dla miejsca poboru, w którym wymagania użytkownika co do komfortu wody użytkowej są najwyższe.Ustawienie fabryczne: patrz fabryczne ustawienie w instrukcji montażu i konserwacji.Przy tym zakłada się temperaturę dopływu wody zimnej wynoszącą 10 °C.Zamknąć zawór c.w.u.

Rozdział 185 Sprawdzanie wewnętrznego zaworu trójdrożnego – ruch siłownika


Rozdział 186

A USZKODZENIE INSTALACJI !Przed zdemontowaniem siłownika sprawdzić, czy zawór trójdrogowy znajduje się w położeniu "Tryb pracy grzewczej" i zaczekać, aż na wyświetlaczu zostanie wyświetlony kod kotła C [0h]. Dzięki temu zapobiega się powstaniu podczas demontażu nagłego wzrostu ciśnienia w obiegu grzewczym, który mógłby doprowadzić do niezamierzonego otwarcia zaworu bezpieczeństwa.

Zdjąć sprężystą podkładkę zabezpieczającą [1].Zdemontować siłownik.

1

Działania7


Rozdział 187

Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 54 i 55).W menu "Ustawienia" na polu obsługowym kotła ustawić temperaturę na 60 ( rozdział 12 wzgl. 16).Otworzyć zawór ciepłej wody.Sprawdzić, czy w trakcie kodu trybu pracy C [0c] siłownik wewnętrznego zaworu trójdrogowego wykonuje ruch obrotowy.Zamknąć zawór c.w.u.Sprawdzić, czy siłownik powraca do poprzedniego położenia.

Rozdział 188

Zamontować siłownik na zaworze trójdrogowym.Założyć sprężystą podkładkę zabezpieczającą.Ustawić pole obsługowe ( rozdział 61).Zamontować obudowę ( rozdział 50).

Rozdział 189 Sprawdzanie wewnętrznego zaworu trójdrogowego – wysterowanieA UWAGA!

W celu uniknięcia uszkodzenia elektrod pomiarowych multimetru nie należy ich zbyt głęboko wsuwać w połączenia wtykowe.


Rozdział 190

Wyjąć wtyczkę zasilania elektrycznego siłownika.

Rozdział 191

Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 54 i 55).

Rozdział 192

Ustawić multimetr na "Pomiar prądu przemiennego". Minimalny zakres pomiaru: 40 VAC.W menu "Ustawienia" na polu obsługowym kotła ustawić temperaturę na 60 ( rozdział 12 wzgl. 16).Otworzyć zawór ciepłej wody.Sprawdzić, czy w trakcie kodu trybu pracy C [0c] na zaciskach "1" i "3" oraz między gniazdami wtykowymi "1" a "2" występuje napięcie 24VAC.Zamknąć zawór c.w.u.Sprawdzić, czy w trakcie kodu trybu pracy C [0h] na zaciskach "1" i "2" występuje napięcie 24VAC.

1 ~2 0

3 0

Działania 7


Rozdział 193

Podłączyć wtyczkę zasilania elektrycznego zaworu trójdrogowego.Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50 wzgl. 61).

Rozdział 194 Wewnętrzny zawór trójdrogowy – wymiana siłownika

Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42, 43 wzgl. 46).Wyjąć wtyczkę zasilania elektrycznego siłownika ( rozdział 190).Zdemontować siłownik ( rozdział 186).Zamontować nowy siłownik w odwrotnej kolejności.Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

Rozdział 195 Sprawdzanie wewnętrznego zaworu trójdrogowego – przewód zasilającyH ZAGROŻENIE DLA ŻYCIA


Wyłączyć z ruchu kocioł i zdemontować pole obsługowe ( rozdział 42, 43, 46, 63 wzgl. 70).Wyjąć wtyczkę zasilania elektrycznego siłownika zaworu trójdrogowego ( rozdział 190).

Rozdział 196

Ustawić multimetr na "Pomiar rezystancji".Sprawdzić przewód zasilający zaworu trójdrogowego pod kątem przerw. Rezystancja elektryczna, mierzona osobno na każdej żyle musi dążyć do 0 Ω.

8

JP4

910

Rozdział 197

Sprawdzić przewód zasilający zaworu trójdrogowego pod kątem wewnętrznego zwarcia. Rezystancja elektryczna, mierzona między dwiema dowolnymi żyłami, musi być nieskończenie wysoka.

Rozdział 198

Podłączyć wtyczkę zasilania elektrycznego zaworu trójdrogowego, zamontować pole obsługowe i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

Rozdział 199 Sprawdzanie wewnętrznego zaworu trójdrogowego – mechanizm

Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42, 43 wzgl. 46).Zdemontować siłownik zaworu trójdrożnego ( rozdział 186).

Rozdział 200

Sprawdzić, czy mechanizm zaworu trójdrogowego działa płynnie; po wciśnięciu ręcznie sprężyny do końca poczekać, aż powróci ona powoli do pozycji wyjściowej.

Rozdział 201

Zamontować siłownik w odwrotnej kolejności.Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

Działania7


Rozdział 202 Wymiana wewnętrznego zaworu trójdrogowego – mechanizm

Wyłączyć z ruchu kocioł i opróżnić instalację ogrzewczą ( rozdział 47 – 50).Zdemontować siłownik zaworu trójdrożnego ( rozdział 186).

Rozdział 203

Zdjąć sprężystą podkładkę zabezpieczającą [1] w kierunku strzałki.

Rozdział 204

Zdemontować mechanizm [1] zaworu trójdrożnego.A UWAGA!Przy demontażu mechanizmu wydostają się resztki wody!Należy przygotować wiadro i ścierki.

21

1

Rozdział 205

Zamontować nowy mechanizm w wewnętrznym zaworze trójdrogowym. Dopilnować, aby leżał on płaską stroną do góry.

Rozdział 206

Zamontować siłownik zaworu trójdrogowego w odwrotnej kolejności.Napełnić i odpowietrzyć instalację, uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 51 – 58).

Rozdział 207 Wymiana wewnętrznego zaworu trójdrogowego

Wyłączyć z ruchu kocioł i opróżnić instalację ogrzewczą ( rozdział 47 – 50).

Rozdział 208

zdemontować przewód wyłącznika sieciowego ( rozdział 54).Zdjąć sprężynę z przewodu czujnika zasilania [1].Odłączyć wtyczkę od czujnika zasilania [2].Wyjąć przewód sieciowy z nakrętki [2].

1

2

3

Działania 7


Rozdział 209

Usunąć sprężystą podkładkę zabezpieczającą oraz silnik zaworu trójdrogowego.

Rozdział 210

Wyjąć wtyczkę (poz. 1) z pompy obiegowej.Poluzować 4 śruby [3] pompy obiegowej.Zdemontować przewód powrotny wraz ze sprężyną [4].Zdemontować przewód prowadzący do naczynia wzbiorczego wraz ze sprężyną [5].Wyjąć pompę obiegową [2].

1 2 3

4 5

Rozdział 211

Zdemontować wszystkie przewody pod kotłem grzewczym.A UWAGA!

Przy demontażu wewnętrznego zaworu trójdrogowego wydostają się resztki wody! Należy przygotować wiadro i ścierki.

Odłączyć przewód gazowy od armatury gazowej.Zdemontować dwie śruby [1].Wyjąć cały element hydrauliczny.Zdemontować 4 nakrętki M8 [2].Zdemontować pięć śrub [3].Zdemontować blok z tworzywa sztucznego (H3).

1 2 2 12

3 3 H3 3

Działania7


Rozdział 212

Poluzować śrubę w bloku z tworzywa sztucznego [2].Zdemontować zawór bezpieczeństwa [1] ( rozdział 284 wzgl. 285).Zdemontować mechanizm wewnętrznego zaworu trójdrogowego ( rozdział 204).A UWAGA!

Przy demontażu wewnętrznego zaworu trójdrogowego wydostają się resztki wody! Należy przygotować wiadro i ścierki.

Rozdział 213

Wymienić obudowę zaworu trójdrogowego.

Rozdział 214

Zamontować ponownie wszystkie części w odwrotnej kolejności.Napełnić i odpowietrzyć instalację, uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 51 – 58).

2

1

Rozdział 215 Sprawdzanie zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC – ruch siłownika

Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 54 i 55).W menu "Ustawienia" na polu obsługowym kotła ustawić dla ciepłej wody wartość zadaną 60 °C ( rozdział 61).Otworzyć zawór ciepłej wody.Sprawdzić, czy siłownik zaworu trójdrożnego 24 VAC podczas kodu roboczego C [0c] przekręca się z położenia trybu grzewczego ("1") na tryb c.w.u. ("2").Zamknąć zawór c.w.u.Sprawdzić, czy siłownik znowu powraca do stanu spoczynkowego.Ustawić c.w.u. w menu "Ustawienia" na polu obsługowym kotła grzewczego ( rozdział 61).

Działania 7


Rozdział 216 Sprawdzenie zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC - wysterowanie (1)A UWAGA!



Rozdział 217

Wyjąć wtyczkę zasilania elektrycznego siłownika zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC.

Rozdział 218


Rozdział 219

Ustawić multimetr na "Pomiar prądu przemiennego". Minimalny zakres pomiaru: 40 VAC.Otworzyć zawór ciepłej wody.W menu "Ustawienia" na polu obsługowym kotła ustawić dla ciepłej wody wartość zadaną 60 °C ( rozdział 61).Sprawdzić, czy w trakcie kodu trybu pracy C [0c] na zaciskach "2" i "6" występuje napięcie 24VAC.Zamknąć zawór c.w.u.Sprawdzić, czy w trakcie kodu trybu pracy C [0h] na zaciskach "2" i "3" występuje napięcie 24VAC.

Zaciski zewnętrznego

zaworu trójdrożnego 24

VAC

Znaczenie Zaciski pola obsługowego

2 24 VAC 5

3 0 VAC 6

6 _ \ __ 7

6

32

Rozdział 220

Podłączyć wtyczkę zasilania elektrycznego zewnętrznego '24' VAC zaworu trójdrożnego.Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

Rozdział 221 Wymiana zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC – siłownik

Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42, 43 wzgl. 46).Wyjąć wtyczkę zasilania elektrycznego siłownika zewnętrznego zaworu trójdrożnego ( rozdział 217).

Rozdział 222

Zdemontować siłownik zewnętrznego 24 VAC zaworu trójdrożnego. Aby zdemontować siłownik, wyciągnąć sprężynę [1] i przekręcić siłownik w lewo.A USZKODZENIE INSTALACJI!

Przed zdemontowaniem siłownika sprawdzić, czy zewnętrzny zawór trójdrożny 24 VAC znajduje się w położeniu "tryb grzewczy", i odczekać, aż wyświetlacz kotła poda kod C [0h]. Dzięki temu zapobiega się powstaniu podczas demontażu nagłego wzrostu ciśnienia w obiegu grzewczym, który mógłby doprowadzić do niezamierzonego otwarcia zaworu bezpieczeństwa.

Rozdział 223

Zamontować nowy siłownik w odwrotnej kolejności.Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

Działania7


Rozdział 224 Sprawdzenie zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC – kabel zasilającyA UWAGA!


Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42 wzgl. 43).Wyjąć wtyczkę zasilania elektrycznego siłownika zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC ( rozdział 217).Odłączyć na kotle kabel zasilający zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC.Ustawić multimetr na "Pomiar rezystancji".Sprawdzić przewód zasilający zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC pod kątem przerw. Rezystancja elektryczna, mierzona osobno na każdej żyle musi dążyć do 0 Ω.Sprawdzić przewód zasilający zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC pod względem wewnętrznego zwarcia. Rezystancja elektryczna, mierzona między dwiema dowolnymi żyłami, musi być nieskończenie wysoka.Podłączyć wtyczkę zasilania elektrycznego zewnętrznego '24' VAC zaworu trójdrożnego.Podłączyć kabel zasilający zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC.Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 54 wzgl. 55).

Rozdział 225 Sprawdzenie zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC – mechanizm

Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42 wzgl. 43).Zdemontować siłownik zewnętrznego zaworu trójdrożnego ( rozdział 222).

Rozdział 226

Sprawdzić, czy mechanizm zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC działa płynnie; po wciśnięciu ręcznie sprężyny do końca poczekać, aż powróci ona powoli do pozycji wyjściowej.

Rozdział 227

Zamontować siłownik w odwrotnej kolejności.Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 54 wzgl. 55).

Rozdział 228 Wymiana zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC – mechanizm

Wyłączyć z ruchu kocioł i opróżnić instalację ogrzewczą ( rozdział 47 – 50).Zdemontować siłownik zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC ( rozdział 217 wzgl. 222).

Rozdział 229

Zdemontować kluczem mechanizm zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC.A UWAGA!

Przy demontażu mechanizmu wydostają się resztki wody!Należy przygotować wiadro i ścierki.

Rozdział 230

Zamontować nowy mechanizm do zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC.Zamontować siłownik zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC w odwrotnej kolejności.Napełnić i odpowietrzyć instalację, uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 51 – 58).

Rozdział 231 Sprawdzenie zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC – montaż

Na podstawie oznaczenia literowego na zaworze sprawdzić, czy zewnętrzny zawór trójdrożny 24 VAC został prawidłowo zamontowany:A = zasilanie – pojemnościowy podgrzewacz

ciepłej wodyB = zasilanie instalacji ogrzewczejAB= zasilanie kotła

Działania 7


Rozdział 232 Sprawdzenie zewnętrznego zaworu trójdrożnego 24 VAC – wysterowanie

Wyłączyć z ruchu kocioł i zdemontować pole obsługowe ( rozdział 42, 43, 46, 63 wzgl. 70).Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 54 i 55).Otworzyć zawór ciepłej wody.W menu "Ustawienia" na polu obsługowym kotła ustawić dla ciepłej wody wartość zadaną 60 °C ( rozdział 61 i rozdział 12).Ustawić multimetr na "Pomiar prądu przemiennego". Minimalny zakres pomiaru: 40 VAC.

Połączenie wtyczkiprzyłącze pola obsługowego6 73 62 5

Sprawdzić, czy w trakcie kodu trybu pracy C [0c] na zaciskach [6] i [7] występuje napięcie 24 VAC.Zamknąć zawór c.w.u.Sprawdzić, czy w trakcie kodu trybu pracy C [0h] na zaciskach [5] i [6] występuje napięcie 24 VAC.

Rozdział 233

Zamontować pole obsługowe i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

Zaciski pola obsługowego

Znaczenie Zaciski zewnętrznego

zaworu trójdrożnego 24 VAC

5 24 VAC 2

6 0 VAC 3

7 _ \ __ 6

1234567

Room Controller


24 VAC

3-way valve

Room Controller


24 VAC

3-way valve

89

Rozdział 234 Pomiar ciśnienia na przyłączu gazu – statycznego i dynamicznegoA ZAGROŻENIE ŻYCIA!

Prace na elementach instalacji gazowej mogą być wykonywane tylko przez uprawnioną firmę instalacyjną.

Wyłączyć z ruchu kocioł i zamknąć kurek gazowy ( rozdział 42, 43, 45 wzgl. 46).Otworzyć kilka zaworów grzejnikowych.

Rozdział 235

A UWAGA!Manometr powinien posiadać zakres 2 dziesiątek (X,00).

Manometr cyfrowy ustawić na zero.A UWAGA!Podczas mierzenia trzymać manometr w tej samej pozycji (poziomej lub pionowej), w której był ustawiany na zero.

Poluzować śrubę króćca pomiarowego ciśnienia na przyłączu gazu [1] o dwa obroty.Podłączyć manometr do króćca pomiarowego ciśnienia na przyłączu gazu [2].

2

1

Działania7


Rozdział 236

Otworzyć kurek gazowy ( rozdział 59).Wyłączyć z ruchu wszystkie inne urządzenia opalane gazem (na przykład piec gazowy, kuchenkę gazową itp.).Sprawdzić, czy statyczne ciśnienie na przyłączu gazu nie wzrasta powoli w ciągu 2 minut.Uruchomić wszystkie inne urządzenia opalane gazem (na przykład piec gazowy, kuchenkę gazową itp.) przy pełnym obciążeniu, natomiast nie uruchamiać kotła grzewczego.Statyczne ciśnienie na przyłączu gazu musi wynosić: dla gazu ziemnego około 20 mbar i dla propanu około 37 mbar.Otworzyć kurek gazowy i uruchomić kocioł grzewczy w trybie serwisowym ( rozdział 59, 54, 55 wzgl. 11).Nacisnąć 2 razy przycisk serwisowy "A".W czasie trybu serwisowego moc ustawiona jest na "C" [hi] = 100.% (maks. moc obiegu grzewczego).Odczekać jedną minutę, aż kocioł wystartuje z pełnym obciążeniem.Zmierzyć dynamiczne ciśnienie na przyłączu gazowym.Zmierzyć różnicę między statycznym a dynamicznym ciśnieniem na przyłączu gazowym. Różnica może wynosić:dla gazu ziemnego maks. 17 mbar, a dla propanu max. 30 mbar.Wyłączyć z ruchu kocioł i zamknąć kurek gazowy ( rozdział 42, 43 wzgl. 45).Odłączyć manometr.Dokręcić śrubę króćca pomiarowego ciśnienia na przyłączu gazowym.Otworzyć kurek gazowy ( rozdział 59).Sprawdzić szczelność króćca pomiarowego ciśnienia na przyłączu gazowym za pomocą środka do wykrywania przecieków. Do tego celu należy użyć odpowiedniego pianotwórczego środka do wykrywania przecieków.Założyć obudowę i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

Rozdział 237 Pomiar i regulacja stosunku ilości gazu do powietrzaA ZAGROŻENIE ŻYCIA!


Wyłączyć z ruchu kocioł i zamknąć kurek gazowy ( rozdział 42, 43, 45 wzgl. 46).Otworzyć kilka zaworów grzejnikowych.

Rozdział 238

Manometr cyfrowy ustawić na zero.A UWAGA!Podczas mierzenia trzymać manometr w tej samej pozycji (poziomej lub pionowej), w której był ustawiany na zero.

Poluzować śrubę króćca pomiarowego ciśnienia palnika [1] o dwa obroty.Podłączyć manometr do króćca pomiarowego ciśnienia palnika [2].

Rozdział 239

Otworzyć kurek gazowy i uruchomić kocioł grzewczy w trybie serwisowym ( rozdział 59, 54, 55 wzgl. 11).Nacisnąć 1 raz przycisk serwisowy "A".W czasie trybu serwisowego moc ustawiona jest na C [lo] = 25 % (maks. moc obiegu grzewczego).Poczekać chwilę, aż kocioł grzewczy zmniejszy modulację.

1

2

Działania 7


Rozdział 240

Legenda:A = prawidłowo; B = nieprawidłowo; C = przekręcić w lewo; D = przekręcić w prawo

Sprawdzić stosunek ilości gazu do powietrza podczas trybu serwisowego. Różnica ciśnień (pGas – pLuft) musi wynosić –5 Pa (±5 Pa) (wskazanie na przyrządzie pomiarowym: –10 do 0 Pa).

Rozdział 241

W razie potrzeby ustawić ponownie stosunek ilości gazu do powietrza za pomocą śruby nastawczej [1].I WSKAZÓWKA!

Śruba nastawcza (śruba imbusowa 4 mm) znajduje się za śrubą ochronną.

–15 –10 –5 0 5 (Pa)

–0,15 –0,10 –0,05 0,00 0,05 (mbar)

A BB

DC

1

Rozdział 242

Wyłączyć z ruchu kocioł i zamknąć kurek gazowy ( rozdział 42, 43 wzgl. 45).Odłączyć manometr.Dokręcić śrubę do króćca pomiarowego ciśnienia palnika.Otworzyć kurek gazowy i uruchomić kocioł w trybie pełnego obciążenia ( rozdział 59, 54, 55 i 11).Zaczekać, aż kocioł grzewczy wystartuje.Sprawdzić szczelność króćca pomiarowego ciśnienia palnika za pomocą środka do wykrywania przecieków. Do tego celu należy użyć odpowiedniego pianotwórczego środka do wykrywania przecieków.Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42 wzgl. 43).Założyć obudowę i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

Rozdział 243 Odpowietrzenie przewodu doprowadzającego gazA ZAGROŻENIE ŻYCIA!


Wyłączyć z ruchu kocioł i zamknąć kurek gazowy ( rozdział 42, 43, 45 wzgl. 46).

Rozdział 244

Poluzować śrubę króćca pomiarowego ciśnienia na przyłączu gazowym [1] o dwa obroty.Podłączyć długi wąż [2] do króćca pomiarowego ciśnienia na przyłączu gazowym i wyprowadzić go poza budynek.

2

1

Działania7


Rozdział 245

Otworzyć kurek gazowy, dopóki z węża wydostaje się powietrze ( rozdział 59).Zamknąć kurek gazowy ( rozdział 45).Odłączyć wąż od króćca pomiarowego ciśnienia na przyłączu gazowym.Dokręcić śrubę króćca pomiarowego ciśnienia na przyłączu gazowym.Otworzyć kurek gazowy ( rozdział 59).Sprawdzić szczelność króćca pomiarowego ciśnienia na przyłączu gazowym za pomocą środka do wykrywania przecieków. Do tego celu należy użyć odpowiedniego pianotwórczego środka do wykrywania przecieków.Założyć obudowę i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

Rozdział 246 Wymiana automatycznego odpowietrznika


Rozdział 247

Zdjąć automatyczny odpowietrznik, przekręcając go w kierunku strzałki.

Rozdział 248

Zamontować nowy automatyczny odpowietrznik w odwrotnej kolejności.Napełnić i odpowietrzyć instalację, uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 51 – 58).

Rozdział 249 Wymiana palnika

H ZAGROŻENIE DLA ŻYCIAprzez prąd elektryczny!A ZAGROŻENIE ŻYCIA!Prace na elementach instalacji gazowej mogą być wykonywane tylko przez uprawnioną firmę instalacyjną.

Wyłączyć z ruchu kocioł i zamknąć kurek gazowy ( rozdział 42, 43, 45 wzgl. 46).Wyjąć wtyczkę zasilania elektrycznego elektrody żarowej ( rozdział 134).Wyjąć wtyczkę elektrody jonizacyjnej ( rozdział 148).Wyjąć wtyczkę termostatu palnika ( rozdział 78).Odłączyć wtyczkę zasilania elektrycznego armatury gazowej, odkręcić nakrętkę kołpakową i zdjąć rurę zasysającą powietrze ( rozdział 77).

Rozdział 250

Wyjąć obie wtyczki wentylatora [1]

Rozdział 251

Obrócić zespół gazowo-powietrzny o około 10° zgodnie z ruchem wskazówek zegara.

1

1

Działania 7


Rozdział 252

Zdjąć zespół gazowo-powietrzny wraz z palnikiem.

Rozdział 253

Zdemontować elektrodę żarową [1] i elektrodę jonizacyjną [2].Zdemontować elektrodę żarową, nakrętki, jarzma i uszczelki z elektrody żarowej i elektrody jonizacyjnej.

12

Rozdział 254

Zdemontować część wentylatorową zespołu gazowo-powietrznego.Zdemontować palnik włącznie ze wszystkim przynależnymi elementami.Zamontować nowy palnik włącznie ze wszystkimi przynależnymi elementami na części wentylatorowej zespołu gazowo-powietrznego.

Rozdział 255

Zamontować nową elektrodę żarową z uszczelką [1], jarzmem i nakrętką.Zamontować elektrodę jonizacyjną [2] z nową uszczelką, jarzmem i nakrętką.

12

Działania7


Rozdział 256

Zdemontować stary termostat palnika włącznie z płytą mocującą.Założyć nowy termostat palnika na obudowie palnika.

Rozdział 257

Zdjąć starą uszczelkę palnika.Założyć nową uszczelkę palnika.Oczyścić zanieczyszczony wymiennik ciepła ( rozdział 267 – 276).

Rozdział 258

Zamontować zespół gazowo-powietrzny włącznie z palnikiem w odwrotnej kolejności ( rozdział 252).

Rozdział 259

Założyć nowe płaskie uszczelki gumowe między przewodem doprowadzającym gaz a armaturą gazową.

Rozdział 260

Zamontować nową uszczelkę palnika.Zamontować wentylator w kotle grzewczym. A UWAGA

Poprowadzić kabel termostatu palnika za wymiennikiem ciepła ( rozdział 132)!

Zamontować rurę zasysającą powietrze do wentylatora.Zastosować nowy dołączony pierścień uszczelniający.Przymocować przewód gazowy do armatury gazowej. Zwrócić uwagę, aby płaski gumowy pierścień uszczelniający był zamontowany prawidłowo.Podłączyć wtyczkę zasilania elektrycznego do armatury gazowej, a wtyczkę zasilania elektrycznego oraz przewód tachometru do wentylatora.Otworzyć kurek gazowy i uruchomić kocioł pod względem elektrycznym ( rozdział 59, 54 wzgl. 55).Przeprowadzić kontrolę szczelności instalacji gazowej. Należy poddać jej również wszystkie elementy, które były odkręcane podczas demontażu. Do tego celu należy użyć odpowiedniego pianotwórczego środka do wykrywania przecieków. W przypadku wykrycia przecieku gazu


Działania 7


Rozdział 261 Wymiana wziernika


Rozdział 262

Odkręcić obydwie śruby [1].Zdjąć wziernik wraz z uszczelkami.

Rozdział 263

Zamontować nowy wziernik. Użyć przy tym nowej uszczelki.Otworzyć kurek gazowy i uruchomić kocioł pod względem elektrycznym ( rozdział 59, 54 wzgl. 55).Przeprowadzić kontrolę szczelności instalacji gazowej. Należy poddać jej również wszystkie elementy, które były odkręcane podczas demontażu. Do tego celu należy użyć odpowiedniego pianotwórczego środka do wykrywania przecieków. W przypadku wykrycia przecieku gazu


1

Rozdział 264 Wymiana/czyszczenie syfonu


Rozdział 265

Zdemontować syfon [1].Sprawdzić czy uszczelka syfonu [2] nie nadaje się do użytku ze strarości.W razie potrzeby uszczelkę syfonu wymienić na nową.

Rozdział 266

Oczyścić syfon.Założyć nowy lub oczyszczony syfon.Uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

1

2

Działania7


Rozdział 267 Wymiana/czyszczenie wymiennika ciepłaH ZAGROŻENIE DLA ŻYCIA

przez prąd elektryczny!A ZAGROŻENIE ŻYCIA!Prace na elementach instalacji gazowej mogą być wykonywane tylko przez uprawnioną firmę instalacyjną.

Wyłączyć z ruchu kocioł, zamknąć kurek gazowy i opróżnić instalację ogrzewczą ( rozdział 45 wzgl. 47 – 49).Wyjąć wtyczkę zasilania elektrycznego elektrody żarowej ( rozdział 134).Wyjąć wtyczkę elektrody jonizacyjnej ( rozdział 148).Odłączyć wtyczkę zasilania elektrycznego armatury gazowej, odkręcić nakrętkę kołpakową i zdjąć rurę zasysającą powietrze ( rozdział 77).Wyjąć obie wtyczki wentylatora ( rozdział 78, [1]).Zdjąć zespół gazowo-powietrzny wraz z palnikiem ( rozdział 251 i 252).Zdjąć uszczelkę palnika ( rozdział 257).

Rozdział 268

Odpiąć cztery zapinki szybkomocujące [1].Oczyścić wymiennik ciepłą za pomocą szczotki i sprężonego powietrza lub przy pomocy TAB2. Przy silnym zapchaniu przejść do rozdział 269.

1

1

1

1

Rozdział 269

Zdjąć cylinder nawrotny [1].

Rozdział 270

Zdjąć sprężystą podkładkę zabezpieczającą w lewym górnym rogu wymiennika ciepła w kierunku strzałki.

Rozdział 271

Zdjąć sprężystą podkładkę zabezpieczającą w prawym dolnym rogu wymiennika ciepła w kierunku strzałki.

1

Działania 7


Rozdział 272

Zdjąć wymiennik ciepła w kierunku strzałki.

Rozdział 273

Wymienić uszczelkę wanny kondensatu [1]. Nowa uszczelka musi być zamontowana bez naprężeń i po założeniu przycięta na właściwą długość.Wymienić cztery oringi [2], po dwa z każdej strony.

1

2

Rozdział 274

Oczyścić wymiennik ciepła za pomocą sprężonego powietrza, myjki wysokociśnieniowej lub wody i miękkiej szczotki.A UWAGA!

Do czyszczenia wymiennika ciepła nie wolno nigdy używać szczotki stalowej.A UWAGA!Przy czyszczeniu sprężonym powietrzem:stosować środki ochrony oczu, dróg oddechowych i słuchu.

Rozdział 275

A UWAGA!Zwrócić uwagę na położenie wymiennika ciepła podczas montażu. Górną stronę wymiennika ciepła założyć u góry.A UWAGA!Poluzowane uzwojenie [1] dotyka spodu.

1

Działania7


Rozdział 276

Zamontować nową uszczelkę palnika.Zamontować wentylator w kotle grzewczym. Zamontować rurę zasysającą powietrze do wentylatora.Zastosować nowy dołączony pierścień uszczelniający.Przymocować przewód gazowy do armatury gazowej. Zwrócić uwagę, aby płaski gumowy pierścień uszczelniający był zamontowany prawidłowo.Podłączyć wtyczkę zasilania elektrycznego do armatury gazowej, a wtyczkę zasilania elektrycznego oraz przewód tachometru do wentylatora.Napełnić i odpowietrzyć instalację ogrzewczą,Otworzyć kurek gazowy i uruchomić kocioł pod względem elektrycznym ( rozdział 59, 54 wzgl. 55).Przeprowadzić kontrolę szczelności instalacji gazowej. Należy poddać jej również wszystkie elementy, które były odkręcane podczas demontażu. Do tego celu należy użyć odpowiedniego pianotwórczego środka do wykrywania przecieków. W przypadku wykrycia przecieku gazu


Rozdział 277 Wymiana płytowego wymiennika ciepła

Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42, 43 wzgl. 46).Zamknąć przewód wody zimnej.Opróżnić instalację ogrzewczą ( rozdział 47 – 50).Otworzyć zawór ciepłej wody.

Rozdział 278

Zdjąć przewód odpływowy z syfonu.

Rozdział 279

Zdjąć syfon.

Działania 7


Rozdział 280

Usunąć obie śruby płytowego wymiennika ciepła.

Rozdział 281

Zdjąć płytowy wymiennik ciepła.

Rozdział 282

W razie potrzeby założyć nowy (czysty) płytowy wymiennik ciepła.W razie potrzeby wymienić 4 oringi.Płytowy wymiennik ciepła ponownie przykręcić obiema śrubami.Otworzyć przewód wody zimnej.Otworzyć zawór ciepłej wody w celu oczyszczenia instalacji ogrzewczej (wewnątrz).Zamknąć zawór ciepłej wody.Sprawdzić czy uszczelka syfonu nie nadaje się do użytku ze starości.W razie potrzeby uszczelkę syfonu wymienić na nową.Zamontować syfon.Przeprowadzić kontrolę szczelności.Napełnić instalację ogrzewczą ( rozdział 51).Założyć obudowę i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

Rozdział 283 Wymiana zaworu bezpieczeństwa


Rozdział 284

Zdjąć sprężystą podkładkę zabezpieczającą [2] zaworu.Zdjąć zawór bezpieczeństwa [1] w kierunku strzałki.

1

2

Działania7


Rozdział 285

Wyjąć zawór bezpieczeństwa z elementu odpływu kondensatu, przesuwając go w kierunku strzałki.

Rozdział 286

Zamontować nowy zawór bezpieczeństwa i wszystkie pozostałe elementy w odwrotnej kolejności.Napełnić i odpowietrzyć instalację, uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 51 – 58).

Rozdział 287 Wymiana czujnika przepływu

Wyłączyć z ruchu kocioł grzewczy ( rozdział 42, 43 wzgl. 46).Opróżnić instalację ogrzewczą ( rozdział 47 – 50).Otworzyć zawór ciepłej wody.Odczekać, aż nie będzie już wypływać ciepła woda.Zamknąć zawór c.w.u.Zamknąć zawór odcinający przewód wody zimnej pod kotłem grzewczym lub zamknąć główny zawór instalacji wody zimnej.Zdemontować syfon ( rozdział 265).Usunąć obie śruby płytowego wymiennika ciepła ( rozdział 280).Zdemontować płytowy wymiennik ciepła ( rozdział 281).Zdemontować kabel zasilania elektrycznego czujnika przepływu.

Rozdział 288

Zdjąć sprężystą podkładkę zabezpieczającą.

Działania 7


Rozdział 289

Podciągnąć do góry za ucho [1].Sprawdzić, czy czujnik przepływu nie jest zanieczyszczony.Wymienić czujnik przepływu, jeżeli nie można go oczyścić.Sprawdzić wnętrze bloku z tworzywa sztucznego (część hydrauliczna) pod względem zanieczyszczeń.Nasmarować oringi czujnika przepływu wazeliną nie zawierającą kwasów.Założyć czujnik przepływu. Zwrócić uwagę na właściwą pozycję [2].Założyć sprężystą podkładkę zabezpieczającą.W razie potrzeby wymienić cztery oringi płytowego wymiennika ciepła.Wszystkie elementy zmontować w odwrotnej kolejności.Otworzyć przewód wody zimnej.Otworzyć zawór ciepłej wody w celu oczyszczenia instalacji ogrzewczej.Zamknąć zawór c.w.u.Napełnić i odpowietrzyć instalację ogrzewczą( rozdział 51 – 58).Uruchomić elektrycznie kocioł grzewczy ( rozdział 54 i 55).Po montażu sprawdzić czy nie ma przecieków na połączeniach.

2

1

Rozdział 290 Wymiana pola obsługowego DBA


Wyłączyć z ruchu kocioł i zdemontować pole obsługowe ( rozdział 42, 43, 46, 63 wzgl. 70).

Rozdział 291

Odłączyć 5 wtyczek (sieciowych - [1], JP1, JP2, JP4 i JP3) od pola obsługowego.

Rozdział 292

Zdemontować pole obsługowe.Zmontować pole obsługowe w odwrotnej kolejności.A UWAGA!

Należy zwrócić uwagę, aby w nowym polu obsługowym był zamontowany właściwy KIM ( rozdział 293). Kolorowy pasek na nowym KIM powinien być tej samej barwy co na starym. W przeciwnym razie należy zamontować stary KIM w nowym polu obsługowym.

Założyć obudowę i uruchomić kocioł grzewczy ( rozdział 50, 54 wzgl. 55).

JP1 JP2 JP4 JP3

1

Działania7


Rozdział 293 Sprawdzanie EEPROM (KIM)

Sprawdzić połączenie wtykowe EEPROM (KIM).


Załącznik 8

Roz. 8 Załącznik

Rozdział 294 Schemat ideowy

M ~M ~

Pin 6

Pin 1

Nis

kie

napi

ęcie

Wys

okie

nap

ięci

e

JP2

JP4

JP3

JP1

DB

A

DB

A

120 VAC

Wyłącznikroboczy

4321

31

4JP

2

Sie

ć23

0 V

AC

, 50

Hz

62

34

51

56

1415

32

4

24 VAC

0 VAC

7

7

62

1

1516

1312

1110

179

810

LN

LN

LN 2

31

23

12

41

4

5

15

23

12

31

Czujnik temperatury bezpieczeństwa

Czujnik temp. zasil.

Zaw

ór

trój

droż

nyC

zujn

ik tu

rbin

y pr

zepł

ywu

c.w

.u.

Arm

atur

a ga

zow

a

Elektroda jonizacyjna

Wen

tyla

tor

Pom

pa

Żarowa elektroda zapłonowa

Styk przełączający

LP

EN

LP

EN

JP1

JP4

JP3

2)

24 VAC

Zawór trójdrożny

Uziemienie

Zewnętrzny czujnik podgrzewacza

Regulacja modulującalub regulacja zał./wył

1)

Sieć230 VAC,

50 Hz

JP1

JP2

JP4

JP3

89

1234567

Czujnik temperatury zewnętrznej

43

2)1) Tylko w kotłach pojedynczych GB022-24: przy zastosowaniu czujnika podgrzewacza, usunąć mostek

Tylko w kotłach dwufunkcyjnych GB022-24K

111

Czujnik STB spalinTermostat palnika

Pin 1

Pin 4

Pin 1

Pin 17

Pin 1

Pin 17

Skorowidz9


Roz. 9 Skorowidz

DDemontaż obudowy ......................................................... 40

NNapełnianie i odpowietrzanie ........................................... 41

OOdpowietrzanie przyłącza doprowadzającego gaz .......... 75Opróżnianie ...................................................................... 41

PPomiar ciśnienia na przyłączu gazu –

statycznego i dynamicznego ........................................ 73Pomiar prądu jonizacji ...................................................... 59

SSchemat ideowy ............................................................... 87Specyfikacja techniczna ..................................................... 7Sprawdzanie armatury gazowej –

rezystancja elektryczna przewodu zasilającego ........... 62Sprawdzanie armatury gazowej –

wewnętrzna rezystancja elektryczna ............................ 63Sprawdzanie armatury gazowej –

wtyczka zasilania elektrycznego ................................... 62Sprawdzanie armatury gazowej – wysterowanie ............. 62Sprawdzanie czujnika zasilania, czujnika temperatury

bezpieczeństwa i czujnika temperatury c.w.u. (tylko w przypadku podgrzewacza pojemnościowego zewnętrznego) .............................................................. 50

Sprawdzanie czujnika zasilania, czujnika temperatury bezpieczeństwa i czujnika temperatury ciepłej wody - przewód ................................................. 52

Sprawdzanie EEPROM (KIM) .......................................... 86Sprawdzanie elektrody żarowej – przewód zasilania

elektrycznego ............................................................... 58Sprawdzanie elektrody żarowej – rezystancja ................. 57Sprawdzanie elektrody żarowej – wysterowanie ............. 57Sprawdzanie elektrody jonizacyjnej – przewód ............... 60Sprawdzanie elektrody jonizacyjnej – zwarcie ................. 60Sprawdzanie i/lub wymiana wentylatora .......................... 45Sprawdzanie obwodu jonizacji – przewód

uziemienia .................................................................... 62Sprawdzanie ogranicznika temperatury

bezpieczeństwa spalin .................................................. 54Sprawdzanie ogranicznika temperatury

bezpieczeństwa spalin – przewód ................................ 54Sprawdzanie pompy obiegowej – mechaniczne

zakleszczenie ............................................................... 48Sprawdzanie pompy obiegowej –

przewód zasilający ....................................................... 49Sprawdzanie pompy obiegowej – wysterowanie ............. 48Sprawdzanie pompy obiegowej – zanieczyszczenie ....... 49Sprawdzanie wentylatora – przewód tachometru ............ 45Sprawdzanie wentylatora – wysterowanie 230 VAC ........ 44Sprawdzanie wewnętrznego zaworu trójdrogowego –

mechanizm ................................................................... 67Sprawdzanie wewnętrznego zaworu trójdrogowego –

przewód zasilający ....................................................... 67Sprawdzanie wewnętrznego zaworu trójdrogowego – ruch

siłownika ....................................................................... 65

Sprawdzanie wewnętrznego zaworu trójdrogowego – wysterowanie ................................................................66

Sprawdzanie zaworu (klapowego) nadciśnieniowego ......47Sprawdzanie zewnętrznego zaworu

trójdrożnego 24 VAC – ruch siłownika ..........................70Sprawdzanie/wymiana bezpieczników (1) ........................43Sprawdzenie i wymiana elektrody jonizacyjnej ................61Sprawdzenie ogranicznika temperatury

bezpieczeństwa spalin i termostatu palnika – kabel .....56Sprawdzenie termostatu palnika ......................................55Sprawdzenie zewnętrznego zaworu

trójdrożnego 24 VAC – kabel zasilający .......................72Sprawdzenie zewnętrznego zaworu

trójdrożnego 24 VAC – mechanizm ..............................72Sprawdzenie zewnętrznego zaworu

trójdrożnego 24 VAC – montaż .....................................72Sprawdzenie zewnętrznego zaworu

trójdrożnego 24 VAC – wysterowanie ...........................71Sprawdzenie zewnętrznego zaworu

trójdrożnego 24 VAC – wysterowanie ...........................73Sprawdzić zawór nadmiarowy ..........................................28

UUruchomienie ...................................................................43Ustawianie ilości poboru wody (tylko przy kotłach

dwufunkcyjnych) ...........................................................65

WWewnętrzny zawór trójdrogowy – wymiana siłownika ......67Wyłączenie instalacji z ruchu ...........................................40Wymiana armatury gazowej .............................................64Wymiana automatycznego odpowietrznika ......................76Wymiana czujnika turbiny przepływu c.w.u. .....................84Wymiana czujnika zasilania i/lub czujnika

temperatury bezpieczeństwa ........................................53Wymiana elektrody żarowej .............................................58Wymiana ogranicznika temperatury

bezpieczeństwa spalin ..................................................55Wymiana palnika ..............................................................76Wymiana płytowego wymiennika ciepła ...........................82Wymiana pola obsługowego DBA ....................................85Wymiana termostatu palnika ............................................56Wymiana wewnętrznego zaworu trójdrogowego ..............68Wymiana wewnętrznego zaworu trójdrogowego –

mechanizm ....................................................................68Wymiana wziernika ..........................................................79Wymiana zaworu bezpieczeństwa ...................................83Wymiana zewnętrznego zaworu trójdrożnego

24 VAC – mechanizm ...................................................72Wymiana zewnętrznego zaworu trójdrożnego

24 VAC – siłownik .........................................................71Wymiana/czyszczenie syfonu ..........................................79Wymiana/czyszczenie wymiennika ciepła ........................80

Notatki


721.

521A

0003

Buderus Technika Grzewcza Sp. z o.o.62-080 Tarnowo Podgórne, ul. Krucza 6Tel: +48 (0)61 8167-100Fax: +48 (0)61 [email protected]

Instrukcja serwisowa Na cienny kocio · 2015-03-06 · Logamax plus GB022-24/24K - Zastrzega się...

Documents

Transcript of Instrukcja serwisowa Na cienny kocio · 2015-03-06 · Logamax plus GB022-24/24K - Zastrzega się...