Instrucciones de Funcionamiento - Nippon Gases · polaridad negativa en la pistola (o...

Instrucciones de Funcionamiento

Es imprescindible leer las instrucciones de utilización antes de la puesta en marcha.

De lo contrario pueden producirse situaciones de peligro.

El aparato sólo debe ser utilizado por personas familiarizadas con las medidas de seguridad pertinentes.

Los aparatos están marcados llevan la marca de conformidad y, por lo tanto, cumplen la

• Directiva de baja tensión de la CE (73/23/CEE) • Directiva de la CE sobre compatibilidad electromagnética (89 /336/CEE) La marca de conformidad sólo es necesario en los países miembros de la CE).

Los aparatos se pueden utilizar según la IEC 60974, VDE 054 4, EN 60974 en entornos con alto riesgo eléctrico.

Sujeto a modificación Revision 1: 31.10.03

2

Índice de contenido

Instrucciones de Seguridad......................... ..........................................................................4

Para su seguridad ................................................................................................................... 4 y 5 Declaracion de Conformidad......................................................................................................... 6

1 Datos técnicos................................... ............................................................................7

2 Descripción del equipo........................... ................................................................8 y 9

3 Especificación de las funciones .................. ..............................................................10

3.1 Unidades de control de máquina T200DC y T200 AC/DC .......................................10 a 15 3.2 Modo JOB..........................................................................................................................16

3.2.1 Selección JOB.......................................................................................................16 3.2.3 Ajustes en el JOB .................................................................................................16

3.3 Soldadura TIG, generalidades...........................................................................................17 3.3.1 Tipos de encendido:..............................................................................................17 3.3.2 Desconexión automática.......................................................................................17 3.3.3 Display digital ........................................................................................................17 3.3.4 Pistola TIG, variantes de funcionamiento .............................................................18

3.3.4.1 Pistola TIG estándar, clavija de 5 polos..............................................18 3.3.4.2 Pistola TIG en ascendente/descendente, clavija 8 polos (opcional) ..18 3.3.4.3 Pistola TIG con potenciómetro, clavija 8 polos (opcional) ..................18

3.3.5 Modo de contacto intermitente..............................................................................18 3.4 TIG : Secuencias funcionales ............................................................................................19

3.4.1 Explicación de los símbolos..................................................................................19 3.4.2 TIG funcionamiento sin enclavamiento.................................................................20 3.4.3 TIG funcionamiento con enclavamiento ...............................................................21

3.5 TIG : Pulsos .......................................................................................................................22 3.5.1 TIG : Pulsos DC (pulsos corriente continuo) ........................................................22 3.5.2 TIG : Pulsos AC (pulsos corriente alterna) (solo T200 AC/DC)............................22 3.5.3 TIG : Pulsos AC especial (pulso corriente alterna especial) (solo T200 AC/DC )22 3.5.4 TIG : Pulsos - secuencias funcionales..................................................................22

3.5.4.1 TIG : pulsos – funcionamiento no enclavado......................................23 3.5.4.2 TIG : pulsos – funcionamiento enclavado...........................................23

3.6 Soldadura MMA .................................................................................................................24 3.7 Control a distancia .............................................................................................................25 3.8 Interfaz TIG para soldadura mecanizada (toma de conexión control a distancia) ............26 3.9 Cómo fijar las variantes de funcionamiento para la pistola ...............................................27

3.9.1 Modos 1-4 para la pistola estándar.......................................................................27 3.9.2 Modos 1-4 para pistola ascendente/descendiente y con potenciómetro..............28 3.9.3 Modos 11-14 sin modo de contacto intermitente..................................................29 3.9.4 JP1: Configuración de conexión de pistola de soldadura.....................................29

3.10 Reposición a los parámetros originales.............................................................................30 3.11 Cómo bloquear las tareas JOBS .......................................................................................30

3

Índice de contenido

4 Problemas de funcionamiento, causas y soluciones . .............................................31

5 Lista de piezas de recambio...................... .........................................................32 a 37

6 Accesorios, opciones ............................. ....................................................................38

6.1 Pistola TIG estándar ..........................................................................................................38 6.2 Pistola TIG ascendente / descendente..............................................................................38 6.3 Portaelectrodo / cable de masa .........................................................................................38 6.4 Control a distancia / cable de conexión.............................................................................38 6.5 Accesorios Diversos ..........................................................................................................38

7 Esquemas eléctricas.............................. .............................................................39 a 41

4

Instrucciones de seguridad

5

Instrucciones de seguridad

6

Declaración de Conformidad CE

EU - Conformity declaration

Déclaration de Comformidité UE

Declaraçao de Conformidade CE Nombre del Fabricante: PRAXAIR SOLDADURA, S.L. Name of manufacturer: C/ Orense, 11 - 9ª planta Nom du fabricant: 28020 MADRID Nome do fabricante: Dirección del Fabricante: Address of manufacturer: Adresse du fabricant: Direcçao do fabricante: Por la presente declaramos que el diseño y la construcción de la/s máquina/s indicada/s cumple/n las directivas funda- mentales de seguridad para bajo voltaje de la UE. Esta declaración no tendrá validez, en el caso de cambios no autorizados, reparaciones ina decuadas o modificaciones que no hayan sido expresa mente aprobadas por PRAXAIR SOLDADURA, S.L.

We herewith declare that the machine described below meets the standard safety regulations of the EU - low voltage guideline in its conception and construction, as well as in the design put into circulation by us, in case of unauthorized changes improper repairs and/or modifications, which have not been expressly allowed by PRAXAIR SOLDADURA, S.L. This declaration will lose its validity.

Par la présente, nous déclarons que la conception et la construction ainsi que le modéle, mis sur le marcha par bous, de l'appareil decrit ci dessous correspondent aux directives fondamentales de securité de la UE regissant les basses tensions. En cas de chargements non autorisés, de reparations inadiquates et/ou de modifications prohibeés, qui n'ont pas été autorisés expressement par PRAXAIR SOLDADURA, S.L. cette declaration devient caduque.

Pela presente declaramos que o desenho e a construçao da(s) máquina(s) indicada(s), cumprem as directivas fundamentais de segurança para vaisa voltagem da UE. Esta declaraçao nâo terá validade, no caso de trocas nâo autorizadas, reparaçôes inadequadas ou modificaçôes que nâo tenham sido aprovadas pela PRAXAIR SOLDADURA, S.L.

Descripción de la máquina : Description of the machine: Déscription de la machine: Descriçao da máquina:

MAQUINA DE SOLDADURA

Tipo de máquina: Type of machine Type de machine Tipo da máquina:

TRITON 220 DC

TRITON 220 AC/DC

Número de Código: Article number: Numero d'article: Número de Código:

Número de Serie: Serial number: Numéro de série: Número de série:

Normas aplicadas: Used co-ordinated norms: Normes harmonisées appliquées: Normas aplicadas:

Directiva de Baja tensión de la CE 73/23/CEE Directiva de la CE sobre compatibilidad electromagnética 89/336/CEE IEC 60974 VDE 0544 EN 60974

Firma del Fabricante: Signature of manufacturer: Signature du fabricant: Assinatura do fabricante:

Director de Producción Production Manager

Directeur de Production Director de Produçao

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1. Datos Técnicos TRITON 220 DC TRITON 220 AC/DC

Margen de regulación: Intensidad / tensión de soldadura TIG MMA

3A (5A AC) - 220A / 10.1V – 18.8V

5A - 180A / 20.2V – 27.2V

Intensidad máxima de soldadura a TIG MMA TIG MMA

Temperatura ambiente 20ºC: 40%FU 45%FU 60%FU 100%FU Temperatura ambiente 40ºC: 35%FU 60%FU 100%FU

220A ------ 180A 150A

220A 160A 130A

------ 180A 160A 140A

180A 140A 110A

220A ------ 180A 150A

220A 160A 130A

------ 180A 160A 140A

180A 140A 110A

Alternancia de carga 10min (60% FU ∆ 6 min soldadura, 4min pausa)

Tensión en vacío 90V 45V

Tensión de red (tolerancias) 1x230V -40%; +15%

1x240V -40%; +10%

Frecuencia 50/60 Hz

Fusible de la red (de seguridad – con retardo)

1 x 16A

Cable de alimentación 3 x 2.5mm2 H07RN-F

Potencia máxima absorbida 5.8kVA 5.9kVA

Régimen nominal recomendado generador

7.8kVA 8.0kVA

cos ϕϕϕϕ / eficacia 1.0 / 89%

Clase de aislamiento / Protección F / IP 23

Temperatura ambiente -10°C a +40°C

Refrigeración máquina / pistola Ventilador / gas

Cable de masa 35mm2

Dimensiones Largo x Ancho x Alto [mm] 480 x 185 x 390

Peso 16kg 18kg

Construido según normativa IEC 60974 / En 60974

En 50199 , CE

S

8

2. Descripción de la máquina

Vista frontal Fig.2 / 1 TRITON 220AC/DC Vista posterior

Elem Símbolo Descripción

A1 Asa de transporte

B1 Elementos de control (véase el capítulo 3.1)

C1

Racor de conexión G¼ Gas protector a la pistola Potencial intensidad de soldadura "-"

D1 Toma de conexión 5 polos o Toma de conexión 8 polos (opcional)

Cable de control pistola TIG estándar cable control pistola TIG ascendente /descendente o pistola con potenciómetro

E1 +

Toma corriente soldadura "+" conexión pieza trabajo, soldadura TIG, conexión soldadura MMA

F1 - Toma corriente soldadura "-" Conexión pistola, soldadura TIG, conexión soldadura MMA

G1 Entradas aire refrigeración

H1 Salidas aire refrigeración

I1 Cable de red con clavija de conexión

J1

Toma de conexión 5 polos Alimentación grupo de refrigeración

K1

Racor de conexión G¼ Conexión del gas protector para el mannoreductor

L1

Interruptor principal Conexión / Desconexión máquina

A1

B1

C1D1E1F1

G1

O1N1M1

L1

K1J1

I1

H1

9

2. Descripción de la máquina

M1

Toma conexión 19 polos Conexión control a distancia

N1

Toma conexión 8 polos Línea control grupo de refrigeración

O1

Conmutador Tipos de cebado:

HF Cebado AF

HF Liftarc (cebado por contacto)

10

3. Especificación de la Funciones 3.1 Paneles de Control T200 DC (TRITON 220 DC) y T2 00 AC/DC (TRITON 220

AC/DC)

Fig. 3/1: T200 DC (TRITON 220 DC)

Fig. 3/2: T200 AC/DC (TRITON 220 AC/DC)

AMP%AMP%

AMP%

AMP

secsec

sec

secAMPAMP

sec

sec

sec

AMP%

T20 0 DC

AMP

VOLT

JOB

JOB

S

Puls

Puls

A1W1 B1 C1 D1

N1

O1P1

Q1R1

E1

I1

J1

K1

L1

H1 G1

AMP%

AMP

sec

sec

secsec

AMPJOB

JOB 0

sec

sec

sec

T20 0 AC/DC

S

Puls

5050

7575

100100

125125150150

175175

20 020 0HzHz

Hz

1,01,0

1,61,6

2,42,4

3,23,2

4>4>

00+10+10

+20+20

+30+30 -30-30

-20-20

-10-10

%%

%

mmmm

mmmm

DC +

DC -

AC

AC

AC

AMP

VOLT

JOB

AMP%AMP%

Puls

A Cspecial

A1

S1.1S1.2S1.3

W1

V1

H1

I1

J1

K1

L1M1 N1

O1P1

Q1R1

G1

U1 T1

F1

B1 C1 D1 E1

11

3. Especificación de la Funciones

Elem Símbolo Descripción A1

Display de 3 cifras (se enciende cuando la máquina está lista para trabajar) Según la selección del botón B1, se visualiza la intensidad de soldadura, la tensión de soldadura o el número JOB. Visualización de mensajes de error (véase el capítulo 7).

Visualización de los valores de los parámetros de soldadura

Para el proceso TIG (G1): Tiempo pre-flujo gas(I1), intensidad de cebado (J1), tiempo rampa de ascenso (K1), corriente principal (L1), tiempo de pulso (M1), corriente secundaria (O1), tiempo pausa pulso (N1), tiempo rampa de descenso (P1), corriente cráter final (Q1), tiempo postflujo gas (R1), en adición para T200AC/DC: Frecuencia (S1.1), balance (S1.2) y diámetro electrodo tungsten (S1.3).

Para el proceso MMA (G1): Intensidad Hotstart (facilita el cebado de arco) (J1), tiempo Hotstart (K1), corriente principal (L1), en adición para T200AC/DC: Frecuencia (S1.1) y balance (S1.2)

Seleccionar los indicadores luminosos pertinentes mediante botones X de arriba a abajo. Elem Símbolo Descripción B1

Cambio de Display:

Visualización intensidad de soldadura Visualización tensión de soldadura

Visualización número JOB

C1

Método de soldadura:

Soldadura MMA Soldadura TIG

Modos de Trabajo (TIG):

sin enclavamiento

con enclavamiento

D1

Esta conmutación también afecta los parámetros de tiempo de rampa de ascenso (K1) y tiempo de rampa de descenso (P1), los cuales podrán ser ajustados de forma separada para los modos sin y con enclavamiento.

Soldadura TIG estándar / pulsos TIG y pulsos TIG AC/DC :

Soldadura TIG estándar

Pulsos TIG

E1

Adicionalmente para T200AC/DC:

TIG AC/DC pulso especial (solo posible con AC)

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Elem Símbolo Descripción F1

Tipo corriente (T200 AC/DC):

MMA

TIG y MMA

Soldadura con corriente continua con polaridad positiva en portaelectrodo en relación con la pieza de trabajo (conmutador de polaridad)

Soldadura con corriente continua con polaridad negativa en la pistola (o portaelectrodo) en relación con la pieza de trabajo.

Soldadura con corriente alterna de onda rectangular. Máxima carga por unidad de potencia y seguridad de soldadura.

Soldadura con corriente alterna de onda trapecial. Sirve para la mayoría de aplicaciones.

Soldadura con corriente alterna de onda sinusoidal Bajo nivel de ruido.

G1

Botones para seleccionar los indicadores luminosos de los parámetr os de soldadura para el proceso TIG:

Tiempo pre-flujo gas(I1), intensidad de cebado (J1), tiempo rampa de ascenso (K1), corriente principal (L1), tiempo de pulso (M1), corriente secundaria (O1), tiempo pausa pulso (N1), tiempo rampa de descenso (P1), corriente cráter final (Q1), tiempo postflujo gas (R1),

Adicionalmente para T200AC/DC: Diámetro electrodo de tungsteno (S1.3), balance (S1.2) y frecuencia (S1.1).

Para el proceso MMA

Corriente Hotstart (facilita el cebado de arco) (J1), tiempo Hotstart (K1), corriente principal (L1), en adición para T200AC/DC: Frecuencia (S1.1) y balance (S1.2)

H1

Transductor giratorio para fijar todos los parámetros para los procesos TIG y MMA (G1).

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Se podrá seleccionar los indicadores luminosos de los parámetros de soldadura mediante

botones Elem Símbolo Descripción I1

Tiempo pre-flujo gas (TIG): 0.1s -5.0s; Incrementos de 0.1s

J1

Intensidad de cebado (TIG): No hay pulsos durante la fase de intensidad de cebado. Corriente Hotstart (MMA): I min -180A; incrementos de 1A

K1

Tiempo rampa de ascenso (TIG): 0.1s -20.0s; Incrementos de 0.1s. Se podrá fijar de modo separado el tiempo de rampa de ascenso para enclavamiento y sin enclavamiento Tiempo Hotstart (MMA): 0.1s - 5.0s; Incrementos de 0.1s

L1

Corriente principal (TIG): I min - 220A; Incrementos de 1A. Corriente principal (MMA): I min - 180A; Incrementos de 1A

M1

Tiempo de pulso (TIG): 0.01s - 10.0s; Incrementos de 0.1s. Podrá ser seleccionado si se ha fijado pulsos TIG. El tiempo de pulsos se aplica a la fase de corriente principal (AMP) para pulsos. Adicionalmente para T200AC/DC: Podrá ser seleccionado si se ha fijado pulsos AC/DC TIG. El tiempo de pulsos se aplica a la fase AC para pulsos AC/DC.

O1

Corriente secundaria (TIG): 0 - 100% de la corriente principal; incrementos de 1%. Adicionalmente para T200AC/DC: La corriente secundaria también está activa durante la fase DC de los pulsos AC/DC.

N1

Tiempo pausa pulsos (TIG): 0.01s – 10.0s; Incrementos de 0.01s. Podrá ser seleccionado si se ha fijado pulsos TIG. El tiempo de pausa de pulsos se aplica a la fase de corriente secundaria para pulsos. Adicionalmente para T200AC/DC: Podrá ser seleccionado si se ha fijado pulsos AC/DC TIG. El tiempo de pausa de pulsos se aplica a la fase DC para los pulsos especiales AC/DC.

P1

Tiempo de rampa de descenso (TIG): 0.1s -20.0s; incrementos de 0.1s. Se podrá fijar de modo separado el tiempo de rampa de descenso para el modo sin enclavamiento y con enclavamiento.

Q1

Corriente de cráter final (TIG): I min - 220A; incrementos de 1A.

R1

Tiempo post-flujo gas (TIG): 0.1s -25.0s; incrementos de 0.1s

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T200AC/DC solo:

Elementos S1.1, S1.2 y S1.3 están activados en todos los JOB s (salvo JOB 0) (Véase capítulo 3.2). Los selectores giratorios T1, U1 y V1 están desactivados. Solo posible con AC.

Elem Símbolo Descripción

Control de Frecuencia AC (TIG y MMA): S1.1

50Hz - 200Hz; incrementos de 1Hz Estrechamiento y establiziación del arco. A una frecuencia más alta, el efecto de decapado es más acentuado. Especialmente las chapas delgadas (soldando a baja intensidad), aluminio anodizado o artículos de soldadura muy contaminados podrán ser soldados y decapados perfectamente a una frecuencia más alta.

Control de Balance AC (TIG y MMA): S1.2

-30% - +30%; incrementos de 1% Optimización infinita del efecto de decapado y de las características de penetración. Si el selector está en 0% los tiempos de las semiondas negativa y positiva serán iguales. Un aumento en la semionda positiva significa: - Efecto de decapado más acentuado - Mayor temperatura del electrodo de

tungsteno - Mayor formación de bola en el electrodo

de tungsteno - Costura de soldadura más ancha, poca

penetración Un aumento en la semionda negativa significa: - Costura de soldadura más estrecha, mayor

penetración - Efecto de decapado menos acentuado - Menor temperatura del electrodo de

tungsteno - Menor formación de bola en el electrodo de

tungsteno

Diámetro electrodo de Tungsteno (TIG): S1.3

1.0mm -4.0mm; incrementos de 0.1mm El mejor cebado y la mayor estabilización de arco así como la formación óptima de gotitas en el electrodo de tungsteno depende del diámetro del electrodo utilizado.

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T200AC/DC solo:

Elementos T1, U1 y V1 únicamente están activados en JOB 0 ( véase capítulo 3.2). Indicadores luminosos S1.3 , S1.2 y S1.1 están desactivados.

Elem Símbolo Descripción T1 Diámetro electrodo de tungsteno (TIG):

1.0mm -4.0mm. (Para una descripción más detallada, véase elemento S1.3)

U1

Control de Balance AC (TIG and MMA):

-30% - +30%. (Para una descripción más detallada, véase elemento S1.2)

V1

Control de Frecuencia AC (TIG and MMA):

50Hz -200Hz. La regulación de la corriente principal incide en la máxima frecuencia ajustable. (Para una descripción más detallada, véase elemento S1.1)

Elem Símbolo Descripción W1

T200AC/DC solo (TIG y MMA):

Inidca que se podrá soldar en ambientes con mayores riesgos eléctricos (por ejemplo, en calderas)

Si el LED está apagado, se debe informar al departamento de servicio.

Exceso de temperatura (TIG y MMA):

Unos controladores térmicos situados en la unidad de alimentación se disparan al producirse una sobretemperatura y se enciende el indicador de sobretemperatura. Después del enfriamiento, se podrá seguir soldando sin necesidad de tomar ninguna medida adicional.

Falta de agua (TIG):

Indica una falta de agua en los equipos de soldadura refrigeradas por líquidos.

Interferencia colectiva (TIG y MMA):

Si se enciende el indicador luminoso de interferencia colectiva, se desconecta automáticamente la fuente de alimentación. Puesto que algunas interferencias se producen a corto plazo y en un momento específico (por ejemplo sobretensión de la red), el indicador luminoso volverá a apagarse y el equipo de soldadura está listo para soldar. Si el indicador luminoso de interferencia colectiva sigue encendido después de un tiempo de espera apropiado, véase el capítulo sobre localización y solución de problemas.

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3.2 Modo JOB

Para las tareas de soldadura de uso frecuente, se po drá seleccionar, cambiar y guardar 8 tareas o JOB (JOB 0 - JOB 7). Todos los ajustes para el inte rfaz de usuario T200DC o T200AC/DC se guardan en cada JOB. A la entrega, y después de cada reinic ialización (véase el capítulo 3.10) el control esta rá en JOB 0. Para el T200AC/Dcel diámetro de electrodo del transd uctor giratorio(T1), control de balance de corriente alterna (U1) y control de frecuencia de c orriente alterna (V1) están activados y las funcione s de S1.1, S1.2 y S1.3 están inactivos en este JOB. En J OBs 1-7, las funciones S1.1, S1.2 y S1.3 están activos y los transductores giratorios T1, U1 y V1 e stán inactivos.

• Cada vez que se conecta la máquina, durante dos segundos el display (A1) indicará el número actual de JOB. Estará encendido el LED (B1) JOB y los demás LED estarán desactivados.

• Es únicamente posible cambiar de JOB si la máquina está en modo STOP.

• Para reponer los JOB a la condición de entrega y para el bloquearlos, véase los capítulos 3.10 y 3.11.

3.2.1 Selección de JOB Elemento control Acción Resultado Display

Seleccionar modo JOB

Número JOB

Cambiar el Número JOB

Número JOB

Si se pulsa la tecla de conmutación de display (B1) o si no se produce ninguna entrada desde teclado durante 5 segundos, el nuevo JOB estará activo.

Número JOB

3.2.2 Regulación del JOB Elemento control Acción Resultado Display

Seleccionar modo JOB

Número JOB

Número JOB requerido

Número JOB

Seleccionar parámetros para el proceso TIG o MMA. Si se selecciona el siguiente parámetro o si no se produce ninguna entrada desde teclado durante 5 segundos, el valor del parámetro se guardará.

Valores parámetros

Ajuste de los valores de los parámetros

Valores parámetros

Si se pulsa la tecla de conmutación de display (B1) o si no se produce ninguna entrada desde teclado durante 5 segundos, se guardará el JOB.

Número JOB

Los tiempos de la rampa de ascenso / descenso podrán ser fijados de modo independiente para modos con y sin enclavamiento.

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3. Especificación de la Funciones 3.3 Soldadura TIG, generalidades 3.3.1 Tipos de cebado:

Cebado de Alta Frecuencia

El arco se ceba sin contacto mediante impulsos de alta frecuencia.

Liftarc

El arco se ceba mediante contacto con la pieza de trabajo: a) Se debería colocar la boquilla de gas de la pistola con su borde sobre el punto de cebado de

forma que quede una distancia de aproximadamente 2 – 3mm entre la punta del electrodo y la pieza de trabajo.

b) Tocar cuidadosamente la pieza de trabajo con la punta del electrodo de tungsteno. Pulsar el gatillo del soplete conforme al modo de trabajo seleccionado.

c) Se establece el arco al levantar la pistola y girarla a la posición normal.

Fig. 3/3: Liftarc 3.3.2 Desconexión automática

Si no se produce el cebado del arco después de la puesta en marcha o si se interrumpe el arco por alejamiento de la pistola, se produce una desconexión automática después de 3 segundos . Se desconectan AF, gas y la tensión en vacio (unidad de alimentación).

3.3.3 Display Digital El display digital (A1) indica lo siguiente:

• Intensidad de soldadura

• Tensión de soldadura

• Número JOB

• Mensajes de error

Con botón (B1) se podrá visualizar la intensidad de soldadura, tensión de soldadura o número JOB. También se podrá visualizar todos los valores ajustables en el proceso TIG mediante botón (G1) para la selección y el transductor giratorio (H1) para fijar los puntos individuales en el proceso TIG.

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3. Especificación de la Funciones 3.3.4 Pistola TIG, variantes de trabajo

Se podrá controlar el proceso de soldadura mediante distintos diseños de pistola (TT=gatillo pistola):

3.3.4.1 Pistola TIG estándar, clavija de 5 polos (ajuste de fábrica)

El equipo de soldadura está preparado para estos tipos de pistola como d e serie

Símbolo Descripción Funciones Operación con Corriente soldadura conectada/desconectada

TT 1

Pistola TIG estándar. Diseño: 1 gatillo

Corriente secundaria TT 1 modo contacto intermitente Corriente soldadura conectada/desconectada

TT 1

Corriente secundaria TT 2

Pistola TIG estándar. Diseño: 2 gatillos

Corriente secundaria TT 1 modo contacto intermitente

Corriente soldadura conectada/desconectada

TT 1 (basculador hacia delante)

Corriente secundaria TT 2 (basculador hacia atrás)

Pistola TIG estándar. Diseño: 2 gatillos (basculador MIG)

Corriente secundaria TT 1 (basculador hacia delante) en modo contacto intermitente

Funciones especiales con pistolas TIG estándares tales como funciona miento ascendente / descendente (véase capítulo 3.9.1)

3.3.4.2 Pistola TIG ascendente / descendente, clavija 8 polos (opcional)

El equipo de soldar está preparado para este tipo de pistola de se rie


TT

Corriente secundaria TT modo contacto intermitente

Pistola TIG ascendente / descendente: 1 gatillo + 2 gatillos (basculador)

Aumentar / reducir intensidad de soldar

Basculador hacia delante / hacia atrás

Se guarda en memoria la última intensidad de soldadura fijada y é sta está disponible la siguiente vez que se conecte la máquina.

3.3.4.3 Pistola TIG con potenciómetro, clavija de conexión de 8 polos

Para las másquinas con tomas de conexión de 8 polos (opcional), el sistema de detección de pistola no puede diferenciar entre las pistolas TIG ascendente/descendente y las pistola s con potenciómetro.

Antes de la puesta en servicio, se debe convertir el equipo de solda r para la pistola TIG con potenciómetro (véase el capítulo 3.9.4)

La pistola TIG con potenciómetro únicamente podrá ser empleada en modo 3.


TT

Corriente secundaria TT modo contacto intermitente

Pistola TIG con potenciómetro Diseño: 1 gatillo + 1 rueda (potenciómetro) Aumentar / reducir

intensidad de soldar Girar potenciómetro hacia atrás / delante

3.3.5 Modo de trabajo mediante contacto intermitent e Se incluyó el modo de contacto intermitente especialmente para l a corriente secundaria

(AMP%) mediante el empleo de un gatillo en la pistola de soldar.

Pistola con un solo gatillo:

• Mediante un contacto intermitente (pulsando brevemente y soltando) del gatillo de pistola 1. (con un contacto intermitente reiterado se vuelve nuevamente a la corriente principal)

Pistola con dos gatillos: Hay dos formas de conmutar a la corriente secundaria: • Mediante contacto intermitente (véase pistola con 1 gatillo) • Pulsando y manteniendo pulsado el gatillo 2 de la pistola.

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3.4 Secuencias de funciones TIG Todos los parámetros para los procesos TIG podrán ser controlados mediante botón (G1) para seleccionar los parámetros y transductor giratorio (H1) para fijarlos:

• AMP corriente principal

• AMP%, corriente secundaria

• Tiempo pre-flujo gas

• Corriente de cebado

• Tiempo de rampa de ascenso

• Tiempo de corriente de pulsos

• Tiempo de pausa de corriente

• Tiempo de rampa de descenso

• Corriente de cráter final

• Tiempo post-flujo de gas

• Diámetro electrodo

• Balance,

• Frecuencia

3.4.1 Explicación de los símbolos Símbolo Significado

Pulsar gatillo 1de pistola

Soltar gatillo 1 de pistola

AMP Corriente principal ( corriente mínima a máxima)

AMP% Corriente secundaria (0% a 100% de AMP)

Istart Corriente de cebado

Iend Corriente cráter final

tUp Tiempo rampa de ascenso

tDown Tiempo rampa de descenso

Proceso de soldadura por TIG

Proces de soldadura por MMA

Soldadura TIG estándar

TIG con pulsos activados

Modo sin enclavamiento

Modo con enclavamiento

Cebado por AF activado

Liftarc

Pre flujos de gas

Post flujos de gas

20

3. Especificación de la Funciones 3.4.2 TIG: funcionamiento sin enclavamiento

• Ajustar los correspondientes botones o conmutadores como sigue:

A la hora de conectar el RTF de control remoto de pedal, la máquina cambia automáticam ente al modo de trabajo sin enclavamiento. Se desconectan las ram pas de ascenso / descenso.

Fig. 3/4: Secuencia de Funciones para modo TIG sin enclavamiento 1º paso:

• Pulsar y mantener pulsado gatillo 1 de pistola.

• Transcurre el tiempo fijado para el pre flujo de gas.

• Los impulsos de cebado por AF saltan desde el electrodo hasta la pieza de trabajo, el arco se enciende.

• La corriente de soldadura fluye e inmediatamente asume el valor fijado para la corriente de cebado Istart.

• Se desconecta AF.

• La corriente de soldadura aumenta según la regulación del tiempo de rampa ascendente hasta alcanzar la corriente principal AMP.

2º paso:

• Soltar el gatillo de pistola 1.

• La corriente principal se reduce conforme a la regulación del tiempo para la rampa descendente hasta alcanzar la corriente de cráter final Iend (intensidad mínima).

• La corriente principal alcanza la corriente de cráter final Iend, el arco se apaga.

• Transcurre el tiempo fijado para el post flujo de gas..

Si se pulsa el gastillo de pistola 1 durante el tiempo de rampa descendente, la corriente de soldadura vuelve a la corriente principal AMP que se había fijado.

21

3. Especificación de la Funciones 3.4.3 TIG: funcionamiento con enclavamiento

• Ajustar los correspondientes botones o conmutadores como sigue:

Al conectarse el RTF de control remoto de pedal, la máquina cambia automáticamente al modo de trabajo sin enclavamiento. Se desconectan las rampas de a scenso / descenso.

Fig. 3/5: Secuencia funcional TIG con enclavamiento

Paso 1º

• Pulsar y mantener pulsado gatillo 1 de pistola. Transcurre el tiempo fijado para el pre flujo de gas.

• Los impulsos de cebado por AF saltan desde el electrodo hasta la pieza de trabajo, el arco se enciende.

• La corriente de soldadura fluye e inmediatamente asume el valor fijado para la corriente de cebado (buscar arco en valor mínimo) Se desconecta AF.

•

Paso 2º

• Soltar gatillo 1 pistola

• La corriente de soldadura aumenta conforme a la regulación del tiempo de rampa de ascenso hasta alcanzar la corriente principal AMP (corriente secundaria AMP% véase el capítulo 3.1)

Conmutación desde la corriente principal AMP a la corriente sec undaria AMP%:

• Pulsar gatillo 2 de pistola, o • Realizar un contacto intermitente con gatillo 1 de pistola (modo de contacto

intermitente: véase capítulo 3.3.5) Paso 3º

• Pulsar gatillo 1 de pistola

• La corriente principal se reduce conforme a la regulación del tiempo de rampa descendente hasta alcanzar la corriente de cráter final Iend (intensidad mínima).

Paso 4º

• Soltar gatillo 1 de pistola, el arco se apaga.

• Comienzo el tiempo post-flujo de gas

Para la terminación inmediata del procedimiento de soldadura sin c orriente de rampa descendente y cráter final:

• Pulsar brevemente el gatillo 1 de pistola (pasos 3 y 4) La corriente baja a cero y se inicia el tiempo post flujo de gas .

22

3. Especificación de la Funciones 3.5 TIG por Impulsos

Las máquinas están equipadas de un dispositivo integral de impulsos. Las siguientes opciones están disponibles: T200DC: • TIG impulsos DC T200AC/DC: • TIG impulsos DC • TIG impulsos AC • TIG impulsos AC - especial

Con la excepción de los impulsos AC especial, también se podrán cons eguir los impulsos DC TIG y AC TIG con los controles remotos de impulsos RTP1 y RTP2.

3.5.1 TIG por Impulsos DC (impulsos de corriente di recta) AMP = corriente de impulsos

AMP% = corriente pausa impulsos tpuls = Tiempo impulsos tpause = tiempo pausa impulsos (véase figura 3/6)

Fig. 3/6

3.5.2 TIG por Impulsos AC (impulso de corriente alt erna) (solo T200 AC/DC)

AMP = corriente de impulsos AMP% = corriente pausa impulsos tpuls = tiempo impulso tpause = tiempo pausa impulso (véase figura 3/7)

Fig. 3/7

3.5.3 Impulsos TIG AC Especial (impulso especial co rriente alterna) (solo T200 AC/DC)

AMP = corriente impulsos fase corriente alterna AMP% = corrientepausa impulsos fase corriente directa tpuls = tiempo impulso; tiempo de la fase de corriente alterna tpause = tiempo pausa impulso: tiempo de la fase de corriente directa. (véase figura 3/8) Aplicación e.g. para la soldadura de paneles gruesos a chapas delgadas.

Fig. 3/8

23

3. Especificación de la Funciones 3.5.4 Impulsos TIG, secuencias funcionales

Las secuencias funcionales de TIG por impulsos son principalmente las mismas que para la soldadura TIG estándar. Una vez establecido el arco, la corr iente conmuta entre la corriente de impulsos y la corriente de pausa a tiempos especí ficos.

Al conectarse el RTF de control remoto de pedal, la máquina cambia automáticamente al modo de trabajo sin enclavamiento. Se desconectan las rampas de a scenso / descenso. (Véase la explicación de símbolos en el capítulo 3.4.1)

3.5.4.1 TIG por Impulsos – funcionamiento sin enclavamiento • Ajustar los correspondientes botones o conmutadores como sigue:

Fig. 3/9: Impulsos TIG secuencia funcional sin enclavamiento

Explicación según el capítulo. 3.4.2

3.5.4.2 TIG por Impulsos – funcionamiento con enclavamiento • Ajustar los correspondientes botones o conmutadores como sigue:

Fig. 3/10: secuencia funcional TIG con enclavamiento

Explicación según el capítulo 3.4.3

24


3.6 Soldadura MMA • Ajustar los correspondientes botones o conmutadores como sigue:

Esta máquina incorpora las siguientes prestaciones de funcionamie nto de electrodo:

Arcforcing

Justo antes de que el electrodo quede apegado, el dispositivo de arc forcing aumenta la intensidad para evitar que el electrodo se apegue.

Hotstart

El dispositivo de Hot Start mejora el cebado de los electrodos aumentando la corriente de cebado.

Antistick

Si el electrodo se apega a pesar del dispositivo de Arc Forcing, la máquina cambia automáticamente a la intensidad mínima dentro de aproximadamente 1 segundo para evitar que el electrodo se sobrecaliente. Si se ha disparado el dispositivo de Anti stick, se debería comprobar el valor de ajuste de la intensidad principal y corregirlo si hiciera falta.

25


3.7 Control a distancia

Únicamente los controles a distancia descritos en estas inst rucciones de funcionamiento deben ser conectados.

RTF 1: Control a distancia de pedal RT1 Control a d istancia manual

Funciones:

• “Conexión / Desconexión” intensidad de soldadura (se conecta después de pulsar el pedal)

• corriente de soldadura de regulación infinita (en %) según la corriente principal seleccionada previamente o I1 de la máquina de soldar.

Funciones:

• corriente de soldadura de regulación infinita (en %) según la corriente de soldar I1 seleccionada previamente en la máquina de soldar.

Cuando el mando a distancia de pedal, RTF 1 está conectado, la máquina se conmuta automáticametne al funcionamiento sin enclavamiento. Se apagan las rampas de ascenso y descenso.

RTP 1 mando a distancia manual RTP 2 mando a distan cia manual

Funciones: • TIG / MMA • Impulsos / Puntos /

Normal • Los valores porcentuales

de las corrientes principal y secundaria dependen de la la corriente de soldar seleccionada previamente I1 de la máquina de soldar

• Los tiempos de impulsos, puntos y pausa son de regulación infinita.

• No se admiten los impulsos especiales TIG AC.

Functions: • TIG / MMA • Impulsos / Puntos / Normal • Los valores porcentuales de

las corrientes principal y secundaria dependen de la la corriente de soldar seleccionada previamente I1 de la máquina de soldar

• Frecuencia y tiempos de puntos de regulación infinita.

• Ajuste aproximado de la frecuencia de ciclo

• Relación Impulso / Pausa (balance) regulable del 10% a 90%

• No se admite TIG por impulsos AC especial.

• Para los controles a distancia RTP 1 y RTP 2, realizar las siguientes realizaciones en el conmutador correspondiente:

26


3.8 Interfaz TIG para soldadura mecanizada (toma de conexión de control a distancia) Las fuentes de la corriente de soldadura tienen un nivel muy elevado de seguridad. Este nivel de seguridad también se mantiene a la hora de conectar equipos periféricos para la soldadura automática si dicho equipo periférico cumple los mismos criterios, especialmente con respecto a su aislamiento de la red.

Esto se garantiza mediante el uso de transformadores que cumplen VDE 0551. Las máquinas de soldar vienen equipadas de serie para el funcionamiento automatizado.

Para las aplicaciones automatizadas, unas entradas de control y un contacto de relé de separación galvánica están disponibles en la toma de conexión de control remoto.

Interfaz para la soldadura mecanizada

Toma de conector de 19 polos:

• Patilla A Salida: Conexión para pantalla para cable.

• Patilla B/L Salida: Contacto de relé de corriente (I>0) a la carga máxima de usuario (de separación galvánica) de carga máxima +/- 15 V / 100 mA.

• Patilla F Salida: Tensión de referencia de potenciómetro 10 V, max. 10 mA.

• Patilla K Salida: Fuente de alimentación +15V, max. 75mA.

• Patilla V Salida: Fuente de alimentación -15V, max. 25mA.

• Patilla C Entrada: Valor nominal corriente principal, 0-10V (0V = Imin, 10V = Imax)

• Patilla D Entrada: Valor nominal corriente secundaria, 0-10V (0V = Imin, 10V = Imax).

• Patilla J/U Salida: 0V

• Patilla R Entrada: Inicio / Parada.

• Patilla H Entrada: Conmutación entre corriente principal y secundaria

• Patilla S Entrada: Conmutación entre funcionamiento MMA y TIG.

• Patilla M/N/P Entrada: Identificación de valor nominal.

• Patilla G Salida: Inominal 0-10V

Fig. 3/8: Interfaz para soldadura mecanizada, 19-polo

27

3. Especificación de la Funciones 3.9. Cómo fijar las variables de funcionamiento de la pistola

Elemento control Acción Resultado Display

Pulsar simultáneamente botones (G1) y (C1) a la hora de encender la máquina

Modo de pistola, es decir “B1”

Fijar el modo de pistola Modo de pistola, por ejemplo “b1”

Pulsar nuevamente botón (C1) Velocidad arriba / abajo, por ejemplo “V5”

Fijar la velocidad ascendente / descendente en 10 etapas

Velocidad arriba / abajo, por ejemplo “V5”

Guardar los valores de ajuste Número de JOB

3.9.1 Modos 1- 4 para pistolas estándares

Pistola estándar con un gatillo (TT)

Pistola estándar con dos gatillos: TT1 = izq TT2 = dch

Pistola estándar con basculador MIG

Símbolo Funciones Modo 1 (ajustes de

fábrica)

Modo 2 Modo 3 Modo 4

Intensidad de

soldadura conectada

/desconectada

TT 1 No aplicable TT 1 TT 1

Corriente secundaria

en modo contacto

intermitente


Intensidad de

soldadura conectada

/desconectada

TT1 No aplicable TT 1 TT 1

Corriente secundaria TT 2 No aplicable -------------------- TT 2

Corriente secundaria

en modo contacto

intermitente


Función ascendente ------------------- No aplicable Contacto intermitente

y pulsar TT 2

--------------------

Función descendente ------------------- No aplicable TT 2 --------------------

Intensidad de

soldadura conectada

/desconectada

Basculador hacia

delante

Basculador en

centro

Basculador hacia

delante

Basculador hacia

delante

Corriente secundaria Basculador hacia

atrás

-------------------- -------------------- Basculador hacia

atrás

Intensidad de

soldadura conectada

/desconectada

Basculador hacia

delante

Basculador en

centro

Basculador hacia

delante

Basculador hacia

delante

Función ascendente ------------------- Basculador hacia

delante

Contacto+pulsar

basculador atrás

--------------------

Función descendente ------------------- Basculador hacia

atrás

Basculador hacia

atrás

--------------------

28

3. Especificación de la Funciones 3.9.2. Modos 1 – 4 para pistola ascendente / descen dente y con potenciómetro

Pistola ascendente/descendente con un gatillo (TT)

Pistola ascendente/desscendente con 2 gatillos: TT1 = izq TT2 = dch

Pistola con potenciómetro con un gatillo (TT)

Pistola con potenciómetro con 2 gatillos TT1 = izq TT2 = dcha

Símbolo Funciones Modo 1 (de fábrica)

Modo 2 Modo 3 Modo 4

Intensidad de soldadura conectada

/desconectada

TT TT TT TT

Corriente secundaria en modo

contacto intermitente

TT TT TT TT

Aumentar /reducir corriente

soldadura

Basculador

delante / atrás

------------------- -------------- -----------

Seleccionar JOB ascendente /

descendente

------------------- Basculador

delante / atrás

-------------- -----------


soldadura

1º incremento = 5A

------------------- ------------------- -------------- Basculador

delante / atrás


/desconectada

TT 1 TT 1 TT 1 TT 1

Corriente secundaria TT 2 TT 2 TT 2 TT 2



TT 1 TT 1 TT 1 TT 1

Aumentar / disminuir intensidad

soldadura

Basculador

delante / atrás

------------------- -------------- -----------

Seleccionar JOB ascendente /

descendente

------------------- Basculador

delante / atrás

-------------- --------------


soldadura

1º incremento = 5A

------------------- ------------------- -------------- Basculador

delante / atrás


/desconectada

TT TT TT TT



TT TT TT TT


soldadura

------------------- ------------------- Girar

potenciómetro

atrás / delante

------------


/desconectada

TT 1 TT 1 TT 1 TT 1

Corriente secundaria TT 2 TT 2 TT 2 TT 2



TT 1 TT 1 TT 1 TT 1


soldadura

------------------- ------------------- Girar

potenciómetro

atrás / delante

------------

29

3. Especificación de la Funciones 3.9.3 Modos 11-14 sin modo de contacto intermitente

Modes 11-14 son idénticos a modos 1-4 pero sin modo de contacto intermi tente. Lo siguiente es aplicable:

• Modo 1 corresponde a Modo 11




3.9.4 JP1: configuración de la conexión de la pisto la de soldar A la hora de conectar una pistola con potenciómetro, hace falta desconectar Jumper JP1 dentro de la máquina de soldar (véase figura 3.4):

Configuración de la pistola de soldadura Ajuste

Preparada para TIG estándar o pistola ascendente / descendente (ajuste de fábrica)

� JP1

Preparada para pistolas con potenciómetro � JP1

Fig.3/11 T200/1 control

Wasserkühler

Brenner

Fernregler

Peripherie

Temp

Inverter

Bedienteil

WR/HSQ

ADCSOC

XF

02

Lötrichtung: Pumpe

LüfterWasser

I>0

Test

Start/Stop

Lüfter

Gas

Uist

Iist

0V

-15V

+3,3V

+5V

+15V

+24V

T200/1

+ C179

+ C158

+ C157

+ C156

+ C143

+ C141

+ C132

+ C129

+ C120

+C117

+C110

+ C98

+C61

+C16

+

C119

+

C77

+

C76

+

C55

+

C54

R211

R210

R209

R182

X8

1

X12

243

1

26

25

X3

2

1

26

25

X1

21

C63 C83

R325

V108

V103

V14

R321R316

R315

R314

R228

R217R313

S1N3

D18

D17

D6

D1

D16

D14

M0

C62

1X7

91

X10

9

+C60

R304

N8

Q2 R299

JP51

R297

R295

R293

R235

JP41

R291

R289

R287

R238

R193

V152

R191

R190

V147

V146

R274

R273

R270

C148

R268

V145

V144

R266R117

R116

16

15X2

21

V61V11

D15

C114

R114

C58

D23

V100

N4

V57

V56

V55

V40

V39

V28

V27

V26

V25

V24

V13

V10

V7

V4

V3

V2 V1

D22

PE

KK1

V20

V17

R198

R196

R128

C182

LED6

R125

Q3

LED1

LED2

LED3

LED4

LED5

LED8

LED9

LED10

LED11

LED12

LED13

D2

D4

D5

D7

D8

D9

D10

D11

D12

D13

D21

N1

N2

N5

N6

N7

V89

V107

C108

R1R2

R4

R5

R6

R7

R8

R9

R10

R11

R12

R13

R26

R28

R30

R32

R34

R36

R38

R39

R40

R42

R43

R44

R46

R47

R49

R66

R69

R70

R71

R72

R73

R74

R75R76

R77

R78R79

R80

R81R82

R83

R84R85

R86

R87R88

R89

R90R91

R92

R93R94

R104

R105

R107

R119

R120

R121

R122

R123

R124

R126

R127

R129

R139

R140

R141

R142

R143

R144

R145

R146

R147

R154R155

R157

R160

R162

R165

R170

R171

R175 R176

R186

R194

R200

R201

R204 R207

R208

R215

R216

R222

R223

R226

R227

R229

R230

R232

R233

R234R236

R237

R240

R241

R242

R243

R246

R247

R249

R250

R252

R253

R258

R260

R261

R262

R264 R265

R276

R278

R279

R280

R281

R282

R283

R284R286

R288R290

R292

R294

R296R298

R300

R301

R303

R306

R309

V5

V8

V9

V12

V15

V18

V21V23

V43

V45

V49

V50

V63

V64

V67V74

V75

V77

V78

V83

V86

V105

V137V139

C4

C7

C11

C17

C19

C21

C23

C25

C27

C29

C36 C37

C38

C39

C40

C41

C42

C43

C44

C46 C47C49

C64

C67

C70

C73

C86

C89

C97

C99

C100

C102

C111

C131

C140

C142

C144C145

C146

C147

C168

C177

JP3

51

JP2

51

4X5

1

M7

M6

Q1

C106

C105

R152

R151

R150

R149

C59

X6

18

10

91

RX3

+C57

+C56

+C53

+C52

+C51

K1

C48

C45

10

9

X9

21

JP1 1

X4

18

10

91

C2

C1

D3

JP1

30


3.10 Reposición a los parámetros originales

Todos los valores de ajuste tales como los modos de pistola se reponen a las condiciones de entrega, conjuntamente con los JOB

Elem. Control Acción Resultado Display

Pulsar de modo simultáneo botones (G1) y (B1) al encender la máquina

3.11 Cómo bloquear un JOB Todos los valores de ajuste tales como los modos de pistola se reponen a las condiciones

de entrega, conjuntamente con los JOB Elem. Control Acción Resultado Display

Pulsar botón (B1) al encender la máquina

“S” para GUARDAR (bloqueado) o “F” para LIBERAR (no ocupado)

Fijar el modo de bloqueo utilizando el transductor gitarorio (H1)

“S” para GUARDAR (bloqueado) o “F” para LIBERAR (no ocupado)

A la hora de bloquear los JOB, se bloquearán todos los JOB. No es po sible bloquear un JOB individual

• En la configuración “S” – GUARDAR, es únicamente posible selecc ionar entre los JOB. Únicamente la corriente principal es regulable. Todas las de más opciones de ajuste en el T2000 se desactivan

• En la configuración “F” LIBERAR, todas las opciones de configuración e stán activas.

31

4. Problemas de funcionamiento, causas y soluciones

4.1 Mensajes de Error

• Caso de producirse un error de máquina (capítulo 3, A1) se visualiza un código de error en pantalla (véase la tabla a continuación)

• Caso de producirse unos errores múltiples, éstos deben ser solucionados en secuencia

Mensaje de error Posible causa Solución

"E1" Fallo de agua

Solamente se produce cuando una unidad de refrigeración por agua está conectada

Comprobar que se puede acumular suficiente presión de agua (es decir llenar de agua)

"E2" Error de temperatura Dejar que la máquina se enfríe

"E3" Error electrónico Desconectar y volver a conectar la máquina. Si el fallo persiste, informar al departamento de servicio.

"E4" Véase "E3" Véase "E3"

"E5" Véase "E3" Véase "E3"

"E6" Error de balance en detección de tensión

Desconectar la máquina, colocar la pistola en una posición aislada y volver a encender la máquina.

Si el fallo persiste, informar al departamento de servicio.

"E7" Error de balance en detección de corriente

Desconectar la máquina, colocar la pistola en una posición aislada y volver a encender la máquina.

Si el fallo persiste, informar al departamento de servicio.

"E8" Error en una de las tensiones de suministro de electrónica o exceso de temperatura en transformador de soldadar

Dejar que se enfríe la máquina. Si el mensaje de error sigue en pantalla, Desconectar y volver a conectar la máquina. Si el fallo persiste, informar al departamento de servicio

"E9" Tensión insuficiente Apagar la máquina y comprobar la tensión de red

"E10" Tensión secundaria excesiva Desconectar y volver a conectar la máquina. Si el fallo persiste, informar al departamento de servicio

"E11" Tensión excesiva Apagar la máquina y comprobar la tensión de red

32

5. Lista de repuestos TRITON 220 DC y AC/DC

Fig. 8/1: Vista frontal

Item Descripción TRITON 220 DC y AC/DC

A1 Barra del asa 265179.5

B1 Soporte del asa 265180.6

C1 Carcasa en ángulo: lateral y superior 242771.4

D1 Control completo T200AC/DC (TRITON 220 AC/DC) 242763.3

Control completo T200DC (TRITON 220 DC) 242579.1

Potenciómetro principal 266616.0 E1

Tapa potenciómetro principal 242263.0

Potenciómetro ppal. 16mm (sólo TRITON 220 AC/DC) 242250.1

Tapa potenciómetro ppal 16mm (sólo TRITON 220 AC/DC) 242251.2

F1

Indicador de flecha p/potenciómetro de 16mm (sólo TRITON 220 AC/DC)

242252.3

G1 Conexión de energía 242245.3

H1 Conector 5 polos (estandar) 242116.0

Conector de gas 242246.4

Pieza de aislamiento 241478.6

Arandela de presión 242247.5

Tornillo M20 94-000068-00000

I1

Arandela de bloqueo 94-000085-00000

J1 Patas de goma 248480.1

Panel frontal TRITON-220 AC/DC 242240.5

A1

B1

C1

D1

E1

F1

G1

H1

I1

J1

33

5. Lista de repuestos TRITON 220 DC y AC/DC

A2

B2

C2

D2

E2

F2

G2

H2

Fig. 8/2 Vista trasera

Item Descripción TRITON 220 DC y AC/DC

A2 Interruptor 242253.4

B2 Conector , 8-polos 266467.5

C2 Conector, 19-polos 248444.0

D2 Interruptor principal 242234.6

Conector exterior 94-006861-00000

Tapa conector 94-006862-00000

E2

Enchufe conector 94-007943-00000

Tuerca fijación cable 242267.4 F2

Contra tuerca 242268.5

G2 Toma de gas 242744.5

H2 Cable principal 242254.5

34

5. Lista de repuestos TRITON 220 DC

Fig. 8/3: Lado izquierdo

Item Descripción TRITON 220 DC

A3 Corrección de induc.ventilador 44-002685-10000

B3 Transformador principal 92-001560-00001

C3 Ventilador (24 V DC) 242573.2

D3 Diodo secundario 242135.5

E3 Transformador LEM LF205 S/SP1 44-002691-10000

F3 Circuito desdoblador de voltaje SV2/1 40-000533-00000

G3 Circuito filtro gatillo soplete BTF1 242745.6

A3G3

F3

B3

C3

D3

E3

35

5. Lista de repuestos TRITON 220 DC

A4

H4

G4

F4

B4

C4

D4

E4

Fig. 8/4: Lado derecho

Item Descripción TRITON 220 DC

A4 Control T200/1 242630.3

B4 Control T201/2 DC 265182.1

C4 Circuito unidad encendida HFAC5

242580.2

D4 Control DC 220 242284.0

E4 Inductancia alta frecuencia 242001.4

F4 Panel frontal 242240.5

G4 Panel base 242241.6

H4 Panel trasero 265121.3

36

5. Lista de repuestos TRITON 220 AC/DC

A5H5

G5

F5

B5

C5

D5

E5

Fig. 8/5: lado izquierdo

Item Descripción TRITON 220 AC/DC

A5 Corrección inductancia de potencia. 44-002685-10000

B5 Transformador principal 92-001560-00001

C5 Ventilador (24V. DC) 242573.2

D5 Diodos secundarios (4x) BYT200 PIV400

248550.1

E5 Módulos rectificador inverter (4x) GA200SA60S

74-000600-10000

F5 Transformador LEM LF205 S/SP1 44-002691-100000

G5 Etapa controlador rectificador inverter TRF5 247978.3

H5 Circuito filtro gatillo soplete BTF1 242745.6

37

5. Lista de repuestos TRITON 220 AC/DC

A6

G6

H6

F6

B6

C6

D6

E6

Fig. 8/6: Lado derecho

Item Descripción TRITON 220 AC/DC

A6 Circuito electrónico soldadura 242630.3

B6 Circuito panel de teclado T200/2 AC/DC

242624.4

C6 Circuito unidad encendido HF AC4

242580.2

D6 Panel frontal 242240.5

E6 Inductancia alta frecuencia 242001.4

F6 Panel base 242241.6

G6 Circuito Power Sinus DC 210 242284.0

H6 Panel trasero 265121.3 Para equipos son soplete up/down:

I6 Transformador de saturación 44-000967-00000

J6 PCB WTC1 40-000625-00000

K6 Circuito protección cableado IGRO/1

40-000629-00000

L6 Circuito filtro gatillo soplete BTF1 242745.6

38

6. OPCIONES Y ACCESORIOS

6.1 Pistola TIG estándar Denominación, descripción Código

Pistola TIG 26, 4m, micro doble 241062.3

6.2 Pistola TIG UP / DOWN Denominación, descripción Código

Pistola TIG 26 ascendente / descendente GD, 4m 241065.6 Conector 8p WP26 U/D triton 265105.1

6.3 Porta electrodo / cable pieza de trabajo Denominación, descripción Código

Porta electrodo, 35mm2, 4m 240018.2 Cable de masa, 35mm2, 4m, sujeta polo 240022.6

6.4 Mando a distancia / cable conexión Denominación, descripción Código

RTF1 mando a distancia a pedal, corriente conectada / desconectada, 19-polos cable de 5 m.

265061.6

6.5 Accesorios diversos Denominación, descripción Código

COOL20 U20 módulo refrigeración aire ambiente 265064.2 CARRO 35-2 vehículo transporte lugar de obras 265063.1

39

7 ESQUEMAS ELECTRICOS 7.1 TRITON 220 DC Diagramas de circuito tambien localizados en la máquina

40

7 ESQUEMAS ELECTRICOS

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7 ESQUEMAS ELECTRICOS 7.2 TRITON 220 AC/DC Diagramas de circuito también localizados en la máquina

Instrucciones de Funcionamiento - Nippon Gases · polaridad negativa en la pistola (o...

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