INSPECCIÓN Y PRUEBA

Inspección y Prueba

Se puede realizar en dos diferentes etapas en el proceso de compras:

1. Antes que se establezca un compromiso con el Proveedor.a) Probar las muestras para ver si son adecuadas para los propósitos de la empresa.b) Pruebas de comparación para determinar cuál producto es mejor entre varios de diferentes fuentes.

2. Después que se establece el compromiso de compra.a) Inspección para asegurar que los artículos se entregan

conforme a la descripción original.

Análisis

• Cuando los proveedores ofrecen muestras para verificar, la regla general , seguida por los agentes de compras es aceptar solamente las que tienen una probabilidad razonable de ser usadas.

• Los agentes de compras tienden más a aceptar muestras que a rechazarlas, aunque siempre están buscando artículos que prueben ser superiores a los de uso corriente.

• Algunas compañías insisten en pagar por todas las muestras aceptadas para verificarlas. Consideran que se obtiene una muestra mas representativa cuando esta se compra por medio de los canales ordinarios de comercio.

• Algunas siguen la regla de dejar que cualquiera inicie la prueba para pagar el articulo probado; otras solo pagan cuando el resultado es satisfactorio.

• Sin embargo, la regla general para los vendedores es pagar por las muestras, por la teoría de que si los vendedores en realidad quieren negociar y tienen confianza en sus productos, deben estar de acuerdo en proporcionar las muestras a sus expensas.

Uso y Pruebas de Laboratorio

El tipo de prueba que se aplica varia, dependiendo de factores como:•La actitud del comprador hacia el valor de los tipos específicos de pruebas.•El tipo de articulo en cuestión.•Su importancia comparativa, y•Las instalaciones del comprador para este análisis.

Ventaja•El articulo puede ser analizado para el propósito particular para el cual se desea emplear, y en las condiciones especiales en las cuales será utilizado.

Riesgos•El riesgo de falla puede ser costoso o interrumpir el trabajo o la producción.

Su realización puede ser en un Laboratorio de Análisis Comercial o por la organización en sus propias instalaciones para el control de calidad.

Es importante hacer y mantener completos los registros que se refieren a cada muestra especifica aceptada. Estos registros describirán:•El tipo de prueba•Las condiciones en las que se efectuó•Los resultados obtenidos•Alguna observación hecha por el vendedor

Discutir los resultados con el proveedor, a modo de que tenga conocimiento de que sus muestras fueron evaluadas objetivamente.

Inspección

La situación ideal para la inspección es … cuando no es necesario la

INSPECCIÓNEl propósito de tener una descripción adecuada es convencer al vendedor con una idea precisa del articulo que se compra, así el objetivo de la inspección es asegurar al comprador de que el proveedor le ha enviado un articulo que corresponde a la descripción que le proporcionó.

Cuando son nuevos vendedores, sus productos o servicios deben ser verificados con especial cuidado hasta que demuestren que son confiables.

Los métodos de producción y las habilidades cambian de tiempo en tiempo.•Los Operadores se vuelven descuidados

•Se comenten errores

•Un vendedor puede tratar de reducir los costos de producción hasta un punto en que la calidad disminuye.

Es por ello, que es una mala política el que el comprador descuide los métodos de inspección o los procedimientos.

El tipo de inspección, su frecuencia y su forma de efectuarla varían en las circunstancias.

Inspección Conducida por el Comprador

La inspección puede ser conducida por el comprador en la planta del vendedor debido que los métodos normales de inspección del producto terminado pueden no ser los adecuados; como:•Defectos latentes, no determinados, pueden aparecer solamente después que el comprador ha procesado el material o parte de este.

La corrección de defectos, si se atiende tan pronto como sea posible, evita:

•Los gastos adicionales de efectuar el trabajo hasta finalizarlo, para encontrar que el resultado final es inaceptable.

•Los costos de transportación al regresar el material rechazado al vendedor, especialmente cuando es material pesado o productos embarcados a largas distancias.

Desventajas

1. El elevado costo de mantenimiento de personal de inspección.

2. La presencia de inspectores en la planta puede ser resentida demasiado por el proveedor.

Laboratorios y Servicios de Análisis ComercialesEsta puede ser demasiada costosa o complicada, por lo que es imposible llevarlo acabo satisfactoriamente entre el comprador y el vendedor.

También puede ser atractivo el uso de los servicios de los laboratorios de análisis comerciales, especialmente cuando se trata de nuevos procesos o nuevos materiales o para ayudar al establecimiento de las especificaciones.

El empleo de una organización de análisis imparcial puede dar una mayor credibilidad a los resultados.

Control de Calidad

Su responsabilidad no esta limitada a la función técnica de inspeccionar el material que ingresa o en seguimiento de la producción a domicilio. Puede además:•Iniciar los estudios de los materiales•Ver las muestras enviadas por el personal de ventas•Investigar reclamaciones y errores; tanto los que ingresan como los que salen y en los productos finales• Trabajar sobre material regresado de almacenes, para determinar la conveniencia de reprocesarlo•Examinar material recuperable y dé alguna recomendación sobre su uso.

Métodos de Inspección

El pensamiento actual sobre calidad refuerza la idea de cero defectos a medida que proveedores y compradores busquen la meta para beneficio mutuo. Si un comprador puede estar seguro de que todo lo que le sea abastecido por un proveedor esta libre de defectos, facilitaría eliminar la necesidad de revisar e inspeccionar los ordenes y podría permitir el uso inmediato de los materias y partes abastecidas. Al mismo tiempo, el comprador buscaría concentrar sus esfuerzos en asegurar que sus propios productos o servicios cumplieran con las normas deseadas de calidad. Dicha situación ideal no requiere de grandes esfuerzos de administración

En forma similar, es función del personal de materiales familiarizara con los métodos de inspección usados comúnmente dentro de su organización y por los vendedores, a modo de que puedan reforzar apropiadamente los esfuerzos de su compañía en el control de calidad.

La inspección representa un retraso, u costo adicional y una posibilidad de error o de deterioro al manejar el material.

Lo ideal seria que los mismo métodos de inspección se pudieran emplear tanto por el comprador como por el fabricante

Control de Calidad de ProcesoEl Dr. W. Edwards Deming, ayudado por fabricantes japoneses en el establecimiento del control estadístico de calidad, ha demostrado que la mayor parte de las maquinas tienden a comportarse de un modo estadístico, y que es necesario comprender cómo se comporta la maquina sin interferencia del operador antes de instituir el control.En los procesos que utilizan operaciones repetitivas, es de gran valor la grafica de control de calidad. La producción se puede medir averiguando la media y la dispersión. La gráfica en el eje de las X es útil para representar la población media, y la gráfica en el eje de las R para representar la dispersión.La gráfica de control utiliza técnicas de muestreo al aza y es adecuada para la mayor parte de las operaciones de fabricantes con grandes volúmenes de producción, donde no es necesario analizar cada artículo producido.

InvestigaciónExisten dos tipos importantes de comprobación de calidad de

producción:

1. Inspeccionar cada artículo producido

2. Efectuar un muestreo

Una inspección del 100% o un análisis, es le método de inspección mas deseable que se dispone. NO ES VERDADCon frecuencia la muestra constituye un trabajo completamente satisfactorio para la separación de lo aceptable de lo inaceptable. Realmente para llegar a este objetivo se pueden hacer 200 o 300%, o aún más inspecciones.Dependiendo de la severidad de un error, de una equivocación al descartarse una parte óptima puede ser más aceptable que pasar una parte defectuosa.El costo por analizar el 100%, frecuentemente es muy elevado.Es muy raro que el análisis sea totalmente confiable a causa de aburrimiento o fatiga del trabajador, instalaciones o métodos inadecuados.

MuestreoLa alternativa para inspeccionar cada artículo producido es un

muestreo. El muestreo al azar es una técnica comúnmente usada.

La muestra dependerá de las características del producto que se inspecciona.

Si el producto tiene características que hacen difícil o impráctico agruparlo, se pueden asignar números consecutivos a cada producto y, entonces, por medio del uso de tablas de números aleatorios o un programa estándar de computación, se selecciona una gráfica de muestreo numérico para una inspección detallada.

Curvas Características en OperaciónEstas se usan para observar como se puede distinguir un plan de muestreo entre un producto aceptable y no aceptable. En la obtención el agente de compras tiene que determinar cuál es la probabilidad de aceptar artículos que no satisfacen el nivel mínimo de calidad especificada. Esto se denomina riesgo del consumidor con un porcentaje. Hay un riesgo paralelo para el productor que trabaja de ser rechazado en la planta, cuando es verdaderamente aceptable.Usualmente, a medida que aumenta el número de muestras se obtiene una exactitud adicional, pero también aumenta el costo del muestreo.Desafortunadamente, el costo del muestreo es normalmente más fácil de determinar que las pérdidas que provienen de no muestrear.

Inspección Selectiva de Programas de Computación

Se dispone de muchos programas de computación para control de calidad. Estos han resuelto el tedio de los cálculos extensos y dan un intervalo amplio de aplicaciones.

Todos los fabricantes de computadoras y muchas compañías de servicios mantienen estos programas para usarlos con los clientes. Por ejemplo, los programas estándar seleccionan planes de muestreo, calculan estadísticas, muestras y trazan histogramas, establecen selección al azar de partes y determinan límites de confiablidad.

Muestreo SecuencialSe puede usar para reducir el número de artículos por

inspeccionar en las decisiones de aceptar-rechazar sin pérdida de exactitud. Se basa en el efecto acumulativo de la información que en cada artículo adicional de la muestra se agrega al ser inspeccionado.

Después de la inspección de cada artículo específico, son posibles tres decisiones a tomar: aceptarlo, rechazarlo o muestrear otro artículo.

Se puede reducir a la mitad sise compara con un plan de muestreo sencillo.