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INFORME FINAL Trabajo de grado JUAN PABLO RODRÍGUEZ ARGÜELLO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD TECNOLÓGICA PROYECTO CURRICULAR TECNOLOGÍA EN CONSTRUCCIONES CIVILES BOGOTÁ, D.C. 2016

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INFORME FINAL

Trabajo de grado

JUAN PABLO RODRÍGUEZ ARGÜELLO

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

FACULTAD TECNOLÓGICA

PROYECTO CURRICULAR TECNOLOGÍA EN CONSTRUCCIONES CIVILES

BOGOTÁ, D.C.

2016

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INFORME FINAL

JUAN PABLO RODRÍGUEZ ARGÜELLO

Trabajo de grado en la modalidad de pasantía en la empresa ‘Gerinco Ltda.’ Para optar al

título de Tecnólogo en construcciones civiles

Director

CARLOS GREGORIO PASTRÁN BELTRÁN

Ingeniero Civil

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

FACULTAD TECNOLÓGICA

PROYECTO CURRICULAR TECNOLOGÍA EN CONSTRUCCIONES CIVILES

BOGOTÁ, D.C.

2016

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Nota de aceptación:

________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________

________________________________

Bogotá, D.C., 10 de mayo de 2016

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CONTENIDO

Pág.

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................... 7

GLOSARIO ........................................................................................................................ 8

OBJETIVOS DE LA PASANTÍA ......................................................................................... 9

OBJETIVO GENERAL ................................................................................................. 9

OBJETIVOS ESPECÍFICOS ........................................................................................ 9

JUSTIFICACIÓN.............................................................................................................. 10

DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS REALIZADOS Y RESULTADOS ALCANZADOS 11

APORTE DEL PASANTE A LA ENTIDAD ....................................................................... 12

ANÁLISIS DE RESULTADOS, PRODUCTOS, ALCANCES E IMPACTOS DEL TRABAJO

DE GRADO, DE ACUERDO CON EL PLAN DE TRABAJO ............................................ 17

CONCLUSIONES ............................................................................................................ 18

RECOMENDACIONES .................................................................................................... 19

BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................ 20

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LISTADO DE FIGURAS

Pág.

Figura 1. Configuración típica de cada fundida, dos apartamentos. ................................. 13

Figura 2. División por recintos manejada al momento del retiro de la formaleta. .............. 14

Figura 3. Programación de una torre típica con la duración actual. .................................. 16

Figura 4. Programación de una torre típica con la duración estimada si se implementa el

cambio. ............................................................................................................................ 16

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LISTADO DE TABLAS

Pág.

Tabla 1. Nueva distribución de la cuadrilla de lateros. ..................................................... 15

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INTRODUCCIÓN

En Colombia, ha empezado a usarse de forma extendida el sistema industrializado para la

construcción de vivienda multifamiliar, porque permite una ejecución más rápida de las

actividades en obra, y así mismo garantiza una resistencia más alta a compresión que las

construcciones realizadas con mampostería1, y lo más importante, al ser un sistema

fundido casi en su totalidad de forma monolítica, se genera una mayor resistencia a

fuerzas horizontales inducidas por un sismo.

El sistema industrializado está configurado por el empleo de concreto reforzado para la

construcción de muros, columnas y placas haciendo uso de formaleta modulada que

favorece el tiempo de ejecución de la obra.

Para la construcción en la que se emplea el sistema industrializado gran parte del éxito de

éste se debe al correcto uso de las formaletas, desde su instalación (haciendo uso de

todos los accesorios necesarios), pasando por el vertimiento del concreto, hasta su retiro

pasado el tiempo de fraguado inicial de los elementos, es por esto que quienes hacen uso

del sistema industrializado emplean bastante personal en las actividades que involucran la

instalación, transporte y retiro de la formaleta. Esto puede en cierto momento llegar a ser

contraproducente, ya que todo el personal que se encarga de las formaletas se encuentra

dedicado a una sola actividad, estando en capacidad numérica para ejecutar dos

actividades simultáneamente cada una empleando la mitad del personal.

Es de esto último que se ocupó el pasante en su ejercicio, de diseñar una forma de

reducir el consumo de mano de obra en el retiro de la formaleta, para generar una

optimización en las actividades de instalación de formaleta en los siguientes elementos a

fundir según la programación de obra.

Este proceso se ejecutó en un tiempo prudente establecido por la universidad y

favorablemente aceptado por la entidad en donde el estudiante realizó sus pasantías;

para quienes se deciden por la pasantía para optar a un título de tecnólogo, la

Universidad Distrital estipula en el acuerdo 038 de 2015 un mínimo de 192 horas, tiempo

que considera un mínimo suficiente para el correcto desarrollo de las actividades que la

entidad designe al estudiante en búsqueda de un óptimo proceso que lleve a la

realización de las pasantías.

1 NUÑEZ, LUIS ROBERTO, ESPINOZA TORREZ, LUIS CARLOS, Construcción de viviendas y ventajas económicas del sistema industrializado MANO PORTABLE. Universidad Centroamericana, Facultad de Ciencias, Tecnología y Ambiente. Managua, Nicaragua. febrero 2013

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GLOSARIO

FORMAPLAS: es un equipo de formaleta manoportable que puede ser utilizado en

sistemas constructivos industrializados y tradicionales y permite acomodarse de manera

flexible para el vaciado de estructuras en concreto (columnas, muros y losas).

Cada pieza puede tener hasta 60 cm de ancho y 2.40 de alto, por lo que permite la

construcción de muros en todas las direcciones simultáneamente. 2

PASANTÍA: modalidad de trabajo de grado que realiza el estudiante en una entidad,

nacional o internacional, (entiéndase: empresa, organización, comunidad, institución

pública o privada, organismo especializado en regiones o localidades o dependencia de la

Universidad Distrital Francisco José de Caldas), asumiendo el carácter de práctica social,

cultural, empresarial o de introducción a su quehacer profesional, mediante la elaboración

de un trabajo teórico-práctico, relacionado con el área del conocimiento, del proyecto

curricular en el cual está inscrito.3

SISTEMA INDUSTRIALIZADO DE CONSTRUCCIÓN: Se conoce como construcción

industrializada al sistema constructivo basado en el diseño de producción mecanizado de

componentes y subsistemas elaborados en serie que, tras una fase de montaje,

conforman todo o una parte de un edificio o construcción.4

SISTEMA MANOPORTABLE: Tipo de sistema industrializado de construcción,

caracterizado por: estar conformado por paneles de diferentes materiales, el tamaño de

sus piezas permite manejarlos de forma manual, pueden operar en cualquier en cualquier

topografía y pueden producir el 100% de una vivienda cada 24 horas.5

2 GERINCO LTDA., [Fecha de consulta 02 de mayo de 2016] Disponible en: «http://bartolome.colombiahosting.com.co/~gerincoc/formaplas/» 3 CONSEJO ACADÉMICO, UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS, Acuerdo 038 de 2015, Capítulo II Modalidad Pasantía, Artículo 4° 4 ESCRIG PÉREZ, Christian, «EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE CONSTRUCCIÓN INDUSTRIALIZADOS A BASE DE ELEMENTOS PREFABRICADOS DE HORMIGÓN» 5 SILVA, Omar Javier, «Formaletas para la construcción con sistemas industrializados», [Fecha de consulta: 02 de mayo de 2016] Disponible en «http://blog.360gradosenconcreto.com/formaletas-para-la-construccion-con-sistemas-industrializados/»

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OBJETIVOS DE LA PASANTÍA

OBJETIVO GENERAL

Desarrollar actividades propias del tecnólogo en construcciones civiles e obra, y a partir

de esto generar un aporte a la entidad en donde se realice la práctica.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Desempeñar funciones ingenieriles en obra, propias del título al que el pasante aspira,

tales como control de calidad de los materiales empleados, verificación de los tiempos

y características propuestas en la programación de obra, entre otras.

Implementar en la práctica algunos de los conocimientos adquiridos a lo largo del

proceso de formación.

Afianzar algunos de los conceptos aprendidos en el desarrollo del proceso académico,

mediante su ejercicio en la práctica.

Identificar un proceso dentro de las funciones que el pasante tiene a cargo, que sea

susceptible a una mejora para su optimización.

Plantear una alternativa en el proceso identificado, que se traduzca en la optimización

del mismo.

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JUSTIFICACIÓN

La modalidad de pasantía como trabajo de grado, brinda a un estudiante la posibilidad de

constatar mediante la experiencia la veracidad y aplicabilidad de los contenidos teóricos

que hicieron parte de su proceso de formación. Un estudiante que aspira a ser Tecnólogo

en construcciones civiles de la Universidad Distrital Francisco José de Caldas se

encuentra en capacidad de desempeñar funciones ingenieriles que requieran de la toma

de decisiones, identificar procesos que requieran de ser modificados para lograr una

optimización en su ejecución, de plantear opciones de modificación parcial o total que

lleven a la optimización y elegir entre estas opciones la mejor considerando el tiempo de

ejecución, los recursos físicos y humanos empleados y la calidad del producto de ese

proceso intervenido, por lo cual está en la capacidad de aportar a la mejora sustancial de

un proceso que se considere deficiente dentro del ejercicio en algún quehacer especifico

de su profesión.

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DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS REALIZADOS Y RESULTADOS

ALCANZADOS

En el inicio de la pasantía, el estudiante generó un cronograma tentativo que presentó al

tutor designado para el proyecto de grado, y éste dio el aval para la ejecución de la

pasantía, acorde a dicho cronograma. En éste se planteaba que las dos primeras

semanas estarían dedicadas a la identificación de los procesos con los que el pasante

tuvo relación desde las tareas que cumplió, esto se llevó a cabo satisfactoriamente y el

pasante identificó inicialmente dos procesos que podían ser mejorados, por un lado en el

sistema industrializado se usa concreto bombeable, y la tubería empleada para

transportar el concreto consta de varios tramos intercambiables; al terminar el proceso de

fundida el concreto que queda en la tubería debe ser limpiado, para evitar que inicie su

proceso de fraguado y se requiera adelante recursos humanos y físicos de más para

poder retirar el concreto que queda en la tubería; por otro lado se encontró que la

actividad de retiro de las formaletas emplea a dos trabajadores (en su mayoría oficiales,

ya que la cuadrilla está conformada por 17 oficiales y 3 ayudantes) por recinto, lo cual no

es más que el uso de todo el recurso humano capacitado para el manejo de las

formaletas en una sola actividad.

En la siguiente semana el pasante se dedicó a recolectar información acerca de los dos

procesos que identificó, y descubrió que la bomba de concreto emplea una función de

succión para limpiar parte del concreto que quedó en la tubería, y el material que aún

queda adherido a esta es expulsado mediante el uso de dos elementos, uno de caucho

llamado torpedo, y el otro una espuma limpiadora en forma esférica. De la actividad de

retiro de la formaleta pudo evidenciar que si se redujera a sólo un trabajador por recinto

esto dejaría a la mitad de la cuadrilla de lateros (trabajadores capacitados en el manejo de

las formaletas) disponible, ya sea para ocuparse de otros recintos y acabar dicha tarea en

menor tiempo, o emprender la ejecución de las actividades previas a la instalación de la

formaleta en los siguientes elementos a fundir según la programación de obra.

Tras estas observaciones el pasante decide optar por trabajar en la mejora del proceso de

retiro de la formaleta, debido a que el proceso que presentaba un inconveniente respecto

a la bomba de concreto obedece más a una praxis inadecuada del personal destinado a la

operación de la bomba, mientras que el retiro de las formaletas no obedece a una práctica

inadecuada de la mano de obra, sino a factores que aún no eran evidentes.

La formaleta que se utiliza es de tipo mano portable, lo que significa que puede ser

manipulada manualmente, sin el uso de una torre grúa, como con otros sistemas de

formaleta. Este sistema (industrializado) hace uso de un gran número de accesorios por

recinto, para asegurar la formaleta, garantizar que el espesor del elemento quede acorde

a los planos y asegurar una correcta unión muro-losa, así como accesorios para el retiro

de la formaleta al completarse el fraguado inicial de los elementos fundidos.

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Los paneles empleados tienen 0.60 m por 1.00 m, asegurados con accesorios llamados

corbata y pin grapa, el primero garantiza que entre las caras de contacto de la formaleta el

espesor para los muros sea el indicado en los planos, y el segundo es el que asegura

cada la corbata a los dos paneles contiguos, para la formaleta de la placa se emplean

además parales los cuales no difieren de los empleados en otro tipo de formaletas.

APORTE DEL PASANTE A LA ENTIDAD

El retiro de la formaleta se realiza pasado el tiempo de fraguado inicial del concreto, en un

90%, ya que para las vigas se debe garantizar un apuntalamiento de 5 días consecutivos,

pero para esto se emplean paneles especiales de dimensiones menores y no se retiran

los parales que sostienen dichos paneles. Para el proceso de retiro se emplea un mazo

para los pines y equipos de mano llamados «Saca panel» y «saca corbatas», los cuales

como su nombre lo indican se usan para retirar los paneles y las corbatas, el retiro de los

pines no conlleva un mayor esfuerzo ya que lo realiza un solo trabajador con el uso de un

mazo, en donde se emplea el trabajo de dos personas es en el retiro de los paneles y su

transporte fuera del recinto del que están siendo retirados.

Para mejorar la eficiencia del proceso de retiro de la formaleta se analiza cómo se realiza

el mismo, y lo encontrado es que a medida que se van retirando los paneles, se van

almacenando dentro del recinto para luego ser retirados de éste y trasladados al sitio en

donde se fundirán los siguientes elementos en el orden propuesto.

Al analizar el peso de los paneles según la información entregada por la administración de

la empresa, se encuentra que éste se encuentra alrededor de 15 kg, peso que puede ser

manipulado de forma manual fácilmente por un solo trabajador, se plantea la posibilidad

de que mediante otro tipo de organización en el retiro de la formaleta se puede lograr que

un solo trabajador por recinto retire los paneles en el mismo tiempo que emplea la

cuadrilla de dos hombres, y se identifica que no es el esfuerzo físico que demanda esta

actividad el motivo por el cual se emplean dos trabajadores, el motivo de esto es la

optimización de tiempo en el transporte del sitio de donde están siendo retiradas al sitio

donde serán almacenadas para luego proceder con las actividades previas a la

instalación.

Se plantea el cambio de la ubicación de la cuadrilla, de forma que en cada recinto quede

un solo trabajador, más uno adicional por cada tres recintos que se encargará de trasladar

los paneles ya retirados de estos recintos, al área donde se almacenarán, de esta forma

los trabajadores de la cuadrilla que quedan libres pueden ir adelantando las actividades

previas a la instalación de la formaleta en donde quedarán los elementos a fundir a

continuación, y la limpieza de las caras de contacto de los parales y aplicación de

desencofrante y desmoldante (ACPM).

Actualmente se tienen dos trabajadores por recinto, los recintos por cada fundida son 10

(ver figura 2), lo que ocupa a todo el personal (17 oficiales y 3 ayudantes, como se

mencionó anteriormente), el cambio que se plantea, para optimizar el tiempo y llegar a

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ejecutar una fundida diaria, en lugar del tiempo empleado actualmente, que es de un día y

medio de trabajo por fundida, o dicho de otra manera, dos fundidas en tres días.

Figura 1. Configuración típica de cada fundida, dos apartamentos.

Fuente: Elaboración propia. 2016.

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Figura 2. División por recintos manejada al momento del retiro de la formaleta.

Fuente: Elaboración propia. 2016.

Este cambio se planteó luego de un análisis hecho con ayuda del ingeniero director del

proyecto, quien fue a la vez el tutor del pasante y ayudó a la correcta ejecución de la

pasantía; se planteó este cambio para optimizar los recursos humanos y con ello el

tiempo de ejecución de las actividades de retiro y transporte de la formaleta, y actividades

previas a la instalación en el siguiente recinto a fundir.

El nuevo orden del personal acorde a la distribución planteada en la figura 2, sería:

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Tabla 1. Nueva distribución de la cuadrilla de lateros.

Trabajador Cargo Oficio asignado

1 Oficial Retiro de formaleta recinto 1

2 Oficial Retiro de formaleta recinto 2

3 Oficial Retiro de formaleta recinto 3

4 Oficial Retiro de formaleta recinto 4

5 Oficial Retiro de formaleta recinto 5

6 Oficial Retiro de formaleta recinto 6

7 Oficial Retiro de formaleta recinto 7

8 Oficial Retiro de formaleta recinto 8

9 Oficial Retiro de formaleta recinto 9

10 Oficial Retiro de formaleta recinto 10

11 Ayudante Transporte formaleta retirada recintos 1, 2 y 3

12 Ayudante Transporte formaleta retirada recintos 4, 5, 6 y 7

13 Ayudante Transporte formaleta retirada recintos 8, 9 y 10

14 Oficial

Recepción formaleta, limpieza de paneles y aplicación de desencofrante y desmoldante

(ACPM).

15 Oficial

16 Oficial

17 Oficial

18 Oficial

19 Oficial

20 Oficial

Fuente: Elaboración propia. 2016.

Con esta nueva distribución del personal expuesta en la tabla 1, se mantiene el

rendimiento de retiro de la formaleta, ya que el transporte de esta no lo está realizando el

trabajador que está encargado del retiro de la misma, sino uno dedicado exclusivamente a

esa actividad. Los edificios se componen de 5 plantas, con 4 apartamentos por cada

planta, esto nos da, con el tiempo actual una duración de 15 días hábiles, este tiempo de

ejecución de la obra, se disminuye en un 33,3% del tiempo estimado en la programación

original, tal y como se presenta en las figuras 3 y 4.

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Figura 3. Programación de una torre típica con la duración actual.

Fuente: Elaboración propia. 2016.

Figura 4. Programación de una torre típica con la duración estimada si se implementa el cambio.

Fuente: Elaboración propia. 2016.

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ANÁLISIS DE RESULTADOS, PRODUCTOS, ALCANCES E IMPACTOS DEL

TRABAJO DE GRADO, DE ACUERDO CON EL PLAN DE TRABAJO

Con la implementación de dicho cambio, se reducen considerablemente los tiempos de

ejecución tal y como ya se ha observado y los costos de mano de obra, que es en la

construcción el ítem más costoso a considerar en la mayoría de los proyectos.

El alcance del aporte propuesto por el pasante a la empresa en la que realizó sus

pasantías acerca del proceso de retiro de formaletas no se limita únicamente a la

ejecución del proyecto «Nuevo Amanecer» al que el pasante estuvo vinculado, sino a la

ejecución de las obras en las que se haga uso del sistema industrializado (que en Gerinco

Ltda. es la totalidad de las obras ejecutadas), reduciendo el costo de mano de obra, lo

que lleva a una optimización de los recursos tanto humanos como económicos.

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CONCLUSIONES

Al término de la pasantía, el estudiante ha puesto en práctica sus habilidades y

conocimientos adquiridos, realizando un exhaustivo seguimiento al control de calidad de

los materiales empleados, verificación del correcto funcionamiento de los equipos

empleados, tiempos planteados en la programación de obra, concordancia entre los

planos y lo ejecutado en la obra, desde la residencia auxiliar de obra del proyecto «Nuevo

Amanecer», en la cual se desempeñó por directrices de la empresa, y donde pudo llevar a

cabo satisfactoriamente la pasantía.

En este proceso el pasante pudo hacer uso de algunos de sus conocimientos adquiridos

para la solución de problemas triviales en obra, como la rectificación de la cantidad de

concreto previamente calculada a emplear en cada fundida (que consta de dos

apartamentos, como se mencionó anteriormente en el presente informe), o el

cumplimiento de los diseños con las normativas vigentes, tanto las diferentes normas NTC

como la NSR 10.

Durante su ejercicio como residente auxiliar de obra, el estudiante que realizó la pasantía

se benefició de los conocimientos de quienes trabajan en dicha obra y tienen una

experiencia significativa, en temas como las pruebas eléctricas e hidráulicas para verificar

la correcta instalación de dichas redes, esta experiencia fue bastante enriquecedora para

afianzar los conceptos adquiridos a lo largo del proceso educativo, y adquirir algunos

conceptos nuevos.

Tal y como se planteó en el presente informe, el pasante pudo identificar dos procesos

que eran susceptibles a una mejora, posteriormente pudo saber que uno de estos se

debía a una inadecuada práctica de los trabajadores encargados de dicho proceso, y

decidió por ello ahondar en la investigación del proceso que se había identificado como

idóneo para recibir un cambio favorable.

Luego de hacer una investigación exhaustiva el pasante identificó una alternativa que

mejoraría de forma significativa el tiempo de ejecución de dicho proceso, se evidencia en

el presente escrito dicha alternativa planteada y sus notables mejoras respecto a la

ejecución actual de este proceso.

El ejercicio de la pasantía es un espacio de construcción mutua, en donde una entidad

pública o privada, brinda a un estudiante de un grado de educación superior que quiere

optar al título para el cual se ha preparado, la oportunidad de realizar una pasantía y a la

vez el pasante busca un espacio para contribuir a dicha entidad mediante un aporte que

está en capacidad de realizar gracias a su formación académica.

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RECOMENDACIONES

Para la implementación de la mejora propuesta por el pasante se recomienda tomar

previamente una serie de medidas, enumeradas a continuación:

Evaluar el rendimiento de los trabajadores en cada actividad.

Estudiar qué tan fuerte es la necesidad de que la actividad de recepción, limpieza y

aplicación del desmoldante y desencofrante sea realizada en su totalidad por oficiales, ya

que podría suplirse parcial o totalmente la fracción de la cuadrilla de lateros dedicada a

esta actividad, con ayudantes.

Asignar una tarea fija a cada trabajador luego de haber evaluado en cual actividad será

más productivo.

Minimizar o anular la rotación del personal en las actividades, ya que al ser repetitivas

pueden ir adquiriendo mayor destreza al realizarlas en forma continua.

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BIBLIOGRAFÍA

CONSEJO ACADÉMICO, UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE

CALDAS, Acuerdo 038 de 2015, Capítulo II Modalidad Pasantía, Artículo 4°

GERINCO LTDA., [Fecha de consulta 02 de mayo de 2016] Disponible en:

«http://bartolome.colombiahosting.com.co/~gerincoc/formaplas/»

ESCRIG PÉREZ, Christian, «EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE CONSTRUCCIÓN

INDUSTRIALIZADOS A BASE DE ELEMENTOS PREFABRICADOS DE

HORMIGÓN»

NUÑEZ, LUIS ROBERTO, ESPINOZA TORREZ, LUIS CARLOS, Construcción de

viviendas y ventajas económicas del sistema industrializado MANO PORTABLE.

Universidad Centroamericana, Facultad de Ciencias, Tecnología y Ambiente.

Managua, Nicaragua. febrero 2013

SILVA, Omar Javier, «Formaletas para la construcción con sistemas industrializados»,

[Fecha de consulta: 02 de mayo de 2016] Disponible en:

«http://blog.360gradosenconcreto.com/formaletas-para-la-construccion-con-sistemas-

industrializados/»