AdvancedPanel Solutions

Technology by THE INNOVATORS

Perfection in Automationwww.br-automation.com

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Contents SEPTEMBER 2012

포커스

06 PoE 네트워크로 철도차량의 차상 산업용 이더넷을 완성한다

08 14.1Gbps의 백플레인 가능 트랜시버 통합한 FPGA가

새로운 진화를 이끈다

10 유럽에서 태양광 산업의 빛을 보다

12 NVM Express 표준 지원 엔터프라이즈 플래시 컨트롤러

케이스 스토리

14 지하 광산의 안전을 책임지는 안전 네트워크

16 제약회사 EHP는 플랜트 운전 비용을 절감시킨다

마켓

17 베어링 세계 수요, 2016년까지 연평균 8% 증가 전망

18 중국 포장 기계 시장, 2016년 400억 달러 전망

이슈IN뉴스

20 Low Profile PCI Express Card, CIFX 70E-Series

22 프로세스산업용 능동 이중화 모듈 및 이중화 다이오드

50 로크웰 오토메이션, Harbin Jiuzhou 일렉트릭

고압 인버터 사업부 인수

신제품 뉴스

20 임베디드 측정 및 로깅을 위한 독립형 NI CompactDAQ

21 초소형 멀티 센서 MEMS 모듈

22 1794-AENTR EtherNet/IP 통신 어댑터 모듈

22 자동차 네트워킹용 고속 버스 트랜스시버

23 무선 시리얼 디바이스 서버 SerialGate 1010 W/ALL

23 공장 구축 스마트팩토리 솔루션

23 트랜스미터 자동 테스트 솔루션

이슈

24 핸드형 필드폭스(FieldFox) 분석기로 거친 환경 측정까지

보증한다

26 차세대 네트워크 컨트롤러로 세계시장을 흔든다

커버스토리

28 진정한 개방성을 제공하는 단일한 기계 안전 프로토콜이

필요하다

브리핑

35 B&R User Meeting이 주목한 키워드, 경쟁 우위의 생산

pp.28

pp.22

pp.53

pp.10

46 UL 인증을 획득한 바이드뮬러 압착 단자 솔루션

53 로봇 시뮬레이션을 통해 디지털 매뉴팩처링을 실현한다

테크놀로지

36 정밀가공을 위한 첨단 기술

40 태블릿, 스마트폰 및 스마트 TV에서 사용자 경험을 향상시킨다

인더스트리

42 EPLAN 플랫폼, 3D 데이터를 포함한 통합 공정으로

30% 향상을 이루다

44 B&R, 종이백 생산에 다양성을 주다

공개특허

48 원통형 리니어 모터 전기자 및 원통형 리니어 모터 계자극 및

이들을 이용한 원통형 리니어 모터

뉴스

50 에이시에스, DABOM-Middleware ATM GS 인증

51 B&R, Baumuller와 모터 제품 장기 프레임워크 공급 계약

51 지멘스, 포스코에너지에 고효율 CCPP 발전 설비 공급

51 내쇼날인스트루먼트, LabVIEW 2012 발표

52 EPLAN, 와이어 하네스 소프트웨어 Harness Expert 인수

52 ST마이크로일렉트로닉스, 비텐도의 IP및 인력 인수

파워브리프

54 업계 표준인증의 자동차 과전압 보호 디바이스

54 저전압 소비가전용 ESD 보호 다이오드

55 래치업 보호 기능 보장하는 멀티플렉서

55 스마트그리드를 위한 FPGA 기반 컨트롤 시스템

55 에너지 절약 및 범용 충전 지원하는 어댑터 전력 칩

파워마켓

56 자동차 전력화(Electrification)로 트랙션 모터 시장이 크게 열린다

57 태양광 과잉생산의 악재는 기술 혁신 로드맵으로 극복해야

파워 테크

58 새로운 수준의 전력밀도

INDUSTRIAL COMMUNICATION NETWORK

2012년 9월호 통권 제67호 2012년 9월 5일 발행

편집장 Editor-in-Chief 오승모 OH, SEUNG MO·[email protected]

기자 Tech Editor 김철민 KIM, CHOL MIN·[email protected]

기자 News Editor 오윤경 OH, YUN KYUNG·[email protected]

웹마스터 Web Biz 손성수 SON, SUNG SOO·[email protected]

INDUSTRIAL COMMUNICATION NETWORK is published by ICN Corp.

ISSN 1975-552X등록번호 서울 라 11200 Registration Number등록일 2006년 6월 29일 Registration Date발행인 오승모 Publisher인쇄인 YSP 함용헌 Printing House발행처 아이씨엔 ICN Corp. 서울특별시 서대문구 홍제원길 25-13(홍제동)

25-13, Hongjewonkil, Seodaemun-gu, Seoul, 120-854, Korea전화 02-394-8296 Phone팩스 02-3216-8296 Fax이메일 [email protected] 웹 www.icnweb.co.kr 모바일 www.icnweb.kr 가격 8,200원 Price

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2012 | 09

<월간 산업통신망>은 한국도서잡지윤리위원회의 윤리강령 및 그 실천요강을 준수합니다.

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제어정보 전송과 정보처리 데이터 전송이 모두 실현 가능한 Ethernet 베이스 통합네트워크

[Ethernet 베이스] Ethernet 규격의 케이블, 커넥터의 활용으로 비용절감을 실현할 수 있습니다.[고속, 대용량] 1Gbps의 고속전송에, 최대 256K바이트의 네트워트형 공유 메모리를 동일 네트워크에 실현[심리스 통신] 정보계에서 생산현장에 이르기까지 네트워크 계층을 의식할 필요가 없는 심리스 통신의 실현

제어정보 전송과 정보처리 데이터 전송이 모두 실현 가능한 Ethernet 베이스 통합네트워크

[Ethernet 베이스] Ethernet 규격의 케이블, 커넥터의 활용으로 비용절감을 실현할 수 있습니다.[고속, 대용량] 1Gbps의 고속전송에, 최대 256K바이트의 네트워트형 공유 메모리를 동일 네트워크에 실현[심리스 통신] 정보계에서 생산현장에 이르기까지 네트워크 계층을 의식할 필요가 없는 심리스 통신의 실현

4월호아이씨엔4.indb 7 2012-03-30 오전 9:15:50

6_ Industrial Communication Network 2012

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PoE 네트워크로 철도차량의 차상 산업용 이더넷을 완성한다

포커스

증가하는 철도차량의 대용량 데이터 통신 네트워크의 수요에 부응하기 위해 웨스터모(Westermo)는 비디오,

LCD, 무선 LAN 액세스 포인트를 지원하는 2종의 컴팩트하고 견고한 EN-50155를 준수하는 PoE(Power-

over-Ethernet) 관리형 이더넷 스위치를 통해 고도로 안정된 통신 네트워크를 제공한다.

이 새로운 디바이스는 웨스터모의 혁신

적인 IP Train 컨셉을 통해 더욱 향상되

었으며, 지능형 열차를 구현하기 위한

안정적인 네트워크 인프라를 실현할 수

있는 완벽한하고 더욱 향상된 이더넷 스

위치와 라우팅 솔루션을 제공한다.

Viper-112-P8 및 Viper-212-P8 12-포트(8

개의 PoE와 4개의 표준 이더넷) 관리형

스위치는 플러그&플레이 PoE 통신 표준

IEEE 802.3을 지원한다. PoE는 전력 및

데이터를 모두 단일 케이블 상에서 전송

이 가능하며, 전반적인 배선 작업을 간

소화하고 보다 빠르게 설치할 수 있다.

Viper 스위치는 8개의 PoE 포트를 통해

최고 66W의 전력을 제공한다.

Viper는 전원 서지로부터 연결된 디바이

스를 보호하기 위해 입력 DC 전압을 절

연시킨다. 전원 분배는 분산 효율을 극

대화하기 위해 포트에서 조정되도록 관

리된다. 차상 철도차량용 시장의 모든

요건에 부합할 수 있도록 특별히 디자인

된 Viper 스위치는 보다 높은 수준의 안

정성을 제공하며, 간소화된 네트워크 디

자인 및 설치, 유지관리가 가능하다. 차

상 철도차량용 애플리케이션은 모든 전

자/전기 장치에게 가장 어려운 환경 중

하나다. Viper 시리즈는 EMC 요건뿐만

아니라 충격, 진동, 동작온도 및 습도 범

위 확장 등이 총 망라되어 있는 전자/장

비 장치를 위한 차상 철도차량용 표준인

EN-50155 요건을 초과 상회하도록 설계

및 생산되고 있다.

라우팅 기능, WeOS 운영시스템

또한 이 스위치는 448,000 시간(MIL-

C217F2)까지 최고의 평균고장시간을 달

성하도록 디자인되었으며, 철도 산업 전

분야에서 기대하는 상당히 장기적이고

안정적인 현장 운용이 가능하다. Viper

스위치의 WeOS 운영 시스템은 회복성

및 유연성이 뛰어난 네트워크를 구현할

수 있는 포괄적인 IP 네트워킹 표준체계

를 제공한다.

이 운영 시스템은 어떠한 불특정한 철도

차량의 위치 변경이나 회전, 추가 등을

감지할 수 있으며, 그런 다음 수동으로

어떠한 재설정 작업도 할 필요없이 네트

워크 내에서 이러한 변경을 자체 보완할

수 있다. 설치 및 유지관리를 간소화하

기 위해 Viper 시리즈와 이와 연결된 모

드 디바이스는 각 객차 내에 동일한 IP

어드레스로 설정이 가능하다. 이는 전반

적인 IP 계획안을 간소화시키고, 설정 및

관리를 표준화할 수 있다.

Viper-212-P8 스위치는 서브넷과 연결

할 수 있는 부가적인 라우팅 기능을 제

공하며, 전반적인 네트워크 성능을 향상

시킨다. 또한 WeOS 운영 시스템은 최대

처리량과 안정성을 유지하기 위해 네트

워크 상의 데이터 트래픽의 균형을 맞출

수 있다. 따라서 새로운 카메라 및 비디

오 스트림으로 인해 트래픽 증가가 유발

되더라도 전체 네트워크의 안정성에 영

향을 주지 않는다.

만약 어떠한 링크나 하드웨어에 고장

이 발생하는 경우에는, 웨스터모의 독자

적인 FRNT 기술을 통해 20ms로 네트워

크를 자동으로 재설정할 수 있다. Viper

는 크기를 줄이고 진동으로부터 보호하

기 위해 하우징 안에 통합한 M12 커넥터

를 갖추고 있다. IP 65 등급과 군용 표준

의 방진성을 인정받은 매우 견고한 디자

인의 이러한 유닛은 기계적 응력이나 습

도, 응결, 먼지, 그리고 지속적인 진동(엔

진에 의해 발생되는 경우)으로 인해 표

준 스위치의 기능에 나쁜 영향을 미치는

모든 상황에 이상적으로 대처한다. ©

www.westermo.co.kr



14.1Gbps의 백플레인 가능 트랜시버 통합한FPGA가 새로운 진화를 이끈다

포커스

알테라는 FPGA 업계에서 가장 뛰어난 성능의 백플레인 가능 트랜시버를 제공하는 FPGA 제품을 양산 공급

한다. 알테라의 Stratix V FPGA는 업계에서 유일하게 14.1Gbps 트랜시버 대역폭을 제공하는 FPGA 제품이자

최신 세대의 Fibre Channel 프로토콜(16GFC)을 지원할 수 있는 유일한 FPGA 제품이다.

Stratix V GX 및 Stratix V GS FPGA 제품

으로 제공하는 트랜시버는 가장 낮은 전

력 소비로 우수한 시스템 대역폭(최대

14.1Gbps로 동작하는 최대 66개 레인

제공)을 제공한다. 알테라 FPGA 제품으

로 제공되는 트랜시버는 저전력 CTLE

나 DFE 같은 첨단의 균등화 회로 블록

과 백플레인, 광 모듈, 칩-대-칩 애플리

케이션으로 최상의 신호 무결성을 달성

할 수 있도록 하기 위한 그 밖의 다양한

신호 컨디셔닝 기능들을 포함하고 있다.

이러한 첨단의 신호 컨디셔닝 회로를 포

함함으로써 Stratix V FPGA를 이용해서

10GBASE-KR 백플레인을 곧바로 구동할

수 있다.

이로써 백플레인, 스위치, 데이터 센

터, 클라우드 컴퓨팅 애플리케이션, 테

스트 계측 시스템, SAN(Storage Area

Network) 개발자들이 알테라의 최신 세

대의 28nm 고성능 FPGA 제품을 이용함

으로써 훨씬 더 높은 데이터 레이트 속

도를 달성할 수 있을 뿐만 아니라 신속

하게 정보를 저장 및 검색할 수 있게 되

었다. OTN(Optical Transport Network)

애플리케이션의 경우에는 Stratix V

FPGA를 이용함으로써 통신업체들이 자

사 네트워크로 폭발적으로 늘어나는 트

래픽 수요를 충족할 수 있도록 빠르게

용량 확장이 가능하다.

데이터 센터와 SAN에

Stratix V FPGA 이용

Stratix V FPGA는 가장 최신 버전의

Fibre Channel 프로토콜인 16GFC를 지

원하는 유일한 FPGA 제품이다. Stratix

V FPGA는 각기 다른 다양한 장치의 상

호접속을 간소화하므로 데이터 센터나

SAN(Storage Area Network) 같은 대규

모 스토리지 집중적인 시스템에 이용하

기에 이상적이다. 이 FPGA 제품군에 통

합되어 제공되는 14.1Gbps 트랜시버는

16FGC에 이용되는 XAUI 인터페이스를

구현하기 위한 전용 모드를 제공하므로

이 전체적인 인터페이스를 단일 디바이

스로 효율적으로 구현할 수 있다.

Stratix V FPGA를 이용한

OTN의 진화

차세대 광 전송 백본이 다양한 고속 데

이터 레이트 애플리케이션(음성, 비디

오, 스토리지)을 지원할 수 있도록 빠

르게 진화하고 있다. Stratix V FPGA

는 Stratix V GT 시리즈의 경우에 최대

28Gbps에 이르기까지 가장 폭넓은 범위

의 트랜시버 데이터 레이트 속도를 지원

함으로써 이와 같은 진화를 가능하도록

한다. Stratix V FPGA와 여기에 알테라의

IP 포트폴리오를 이용함으로써 단일 디

바이스로 OTU2부터 OTU4를 포괄하며

ODU0 및 ODUFlex 등의 ODU 다중화를

이용하는 다중의 100G OTN 링크를 지

원할 수 있다.

28nm Stratix V FPGA로

제공되는 트랜시버

Stratix V FPGA로 제공되는 트랜시

버는 온-다이 계측, 저-지터 LC 송신

PLL(phase-locked loop), 견고한 아날로

그 수신 CDR(clock data recovery), 첨

단의 송신 및 수신 균등화 기능을 포함

하므로 다양한 유형의 애플리케이션에

이용할 수 있다. 알테라의 Stratix V GT

FPGA 제품군은 또한 단일칩 모노리딕

다이로 업계에서 유일하게 28Gbps 트랜

시버를 통합하고 있다. Stratix V FPGA로

통합되는 트랜시버는 포괄적인 기능의

PCS(physical coding sublayer)를 제공한

다. ©

www.altera.com/stratix5



유럽 태양광 시장에서 빛을 보다

포커스

LS산전이 불가리아에 14.5MW급 대단위 태양광 발전소 구축을 완료, 유럽 태양광 시장 진출에 박차를 가

하고 있다. 이 플랜트는 LS산전이 태양광 모듈과 인버터, 엔지니어링 등 자재조달에서 현지 설계까지 턴키

(Turn Key)로 맡고 에버테크노가 시공을 맡는다.

LS산전은 에버테크노와 컨소시엄을 구

성, 중국 친트(CHINT) 그룹의 한국법인

인 아스트로너지 솔라코리아(대표 장치

평)가 개발을 맡고 불가리아 현지 법인

인 아스트로너지 솔라 불가리아(대표 신

진영)가 발주한 14.5MW 규모의 태양광

발전소 구축을 완료하고 최근 상업운전

을 시작했다고 밝혔다.

LS산전이 태양광 모듈과 인버터, 엔지니

어링 등 자재조달에서 현지 설계까지 턴

키(Turn Key)로 맡고 에버테크노가 시공

을 맡는 형태다.

발전소는 불가리아 얌볼(Yambol)시

티의 하노보(HANOVO)와 베르메즈

(BEZMER) 두 마을에 31,500평과 68,800

평 규모로 각각 건설되었으며, 금액으로

는 3,033만 유로(한화로는 440억원) 규

모다.

40% 이상의 공정기간 단축 시도

이번 불가리아 태양광 발전소 프로젝트

는 지난 3월부터 수많은 국내외 태양광

시공업체가 수주를 시도했으나 불가리

아 정부가 내건 ‘단기간 완공’이라는 조

건으로 인해 성사가 어려운 상황이었다.

LS산전은 현재까지 국내에는 도입되지

않은 특수공법인 ‘RAMMING’ 공법을 이

용해 40% 이상의 공정기간 절감효과를

거뒀으며, 일반 시공업체가 예상한 5개

월 이상의 공기를 3개월로 단축시켰다.

RAMMING 공법은 태양광 발전소 부지

에 기둥을 꽂아 구조물을 설치하는 방법

으로, 기존에 콘크리트를 발전소 지반에

채우는 방식에 비해 콘크리트가 마르는

시간을 줄일 수 있어 공기를 획기적으로

당길 수 있는 장점이 있다.

또한, 콘크리트 비용을 절감하고, 콘크

리트 공정 및 제거 과정에서 발생하는

환경 유해성, 지반 약화 등의 단점을 보

완하는 효과도 있다.

이번 준공한 14.5MW급 태양광 발전소

는 일반 가정 한 가구에서 필요로 하는

발전량을 한달 300kWh로 가정할 경우

약 4,800여 가구가 사용할 수 있는 양의

전기를 생산한다.

LS산전은 이번 태양광 발전소 준공을 기

반으로 향후 불가리아, 루마니아 등 동

유럽권에는 플랜트 방식의 태양광 발전

을, 덴마크 등 서유럽권에는 주택형 태

양광 발전을 국가별, 지역별 맞춤식 솔

루션을 제공, 공략할 계획이다.

구자균 LS산전 부회장은 “LS산전은 1986

년 국내 최초로 태양광사업을 시작한 기

업으로 모듈에서 인버터, 설계, 시공까

지 토털 솔루션을 제공할 수 있는 기술

력과 노하우를 보유하고 있다”며, “이번

불가리아 태양광 발전소의 성공적 준공

을 유럽 시장으로 진출하는 교두보로 삼

고, 현지에 맞는 태양광 제품과 시스템

을 공급할 계획”이라고 말했다.

NPD Solarbuzz에 따르면, 현재 유럽의

태양광 시장은 지속적인 하락세를 보이

고 있다. 그럼에도 오스트리아, 불가리

아, 체코, 이스라엘, 루마니아, 슬로바키

아 등은 향후 1~2년 내에 소규모 형태로

지속적인 성장이 이루어질 것이라는 분

석이다. 또한 지속적으로 줄어들고 있는

정부보조금이나 공공자금에 의존하지

않는 태양광 발전에 대한 유럽에서의 비

중 증대가 이루어질 전망이다. ©

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NVM Express 표준 지원 엔터프라이즈 플래시 컨트롤러

포커스

업계 최초 표준형 NVMe SSD 솔루션 제공 엔터프라이즈 스토리지 및 서버의 지연 시간과 처리 성능을 대

폭 개선한 IDT의 PCIe Gen3 플래시 컨트롤러가 출시됐다. NVMe 표준은 PCIe SSD용으로 최적화된 레지스

터 인터페이스, 명령어 세트 및 사양 세트를 정의하고 있다.

IDT는 PCIe Gen 3가 기본적으로 지

원되는 업계 최초의 NVM 익스프레스

(NVMe: NVM Express) 엔터프라이즈 플

래시 메모리 컨트롤러를 선보였다. IDT

의 NVMe 플래시 컨트롤러 제품군은 스

토리지 및 서버 OEM이 기존 SAS/SATA

기반 SSD(Solid-state Drive) 디자인 특유

의 지연 시간 및 처리량 병목 현상을 극

복할 수 있게 해주는 표준 기반 SSD 솔

루션이다.

리서치 전문업체인 가트너(Gartner)에

따르면, 엔터프라이즈 SSD 시장은 엄청

난 규모로 성장하여 2012년에는 전체

SSD 시장의 절반 가량을 차지하게 될 전

망이다. 또한 오는 “2015년이면 PCIe 엔

터프라이즈 컨트롤러 시장이 4배 이상

성장하여 출하량이 350만 개에 육박할

것으로 예상한다. 따라서 완전한 기능의

고성능 컨트롤러 솔루션을 공급할 수 있

는 기업은 시장 기회를 포착할 수 있는

최상의 입지를 다지게 될 것이라는 분석

이다.

엔터프라이즈 SSD 시장의 성장

IDT가 새롭게 선보이는 플래시 메모리

컨트롤러 제품군은 PCIe x4 Gen 3를 지

원하는 16채널 버전(89HF16P04AG3)과

PCIe x8 Gen 3를 지원하는 32채널 버전

(89HF32P08AG3)의 두 가지로 구성된

다. 이들 플래시 컨트롤러는 NVMe 표

준을 완벽하게 준수하도록 설계되었다.

이 표준은 PCIe SSD용으로 최적화된 레

지스터 인터페이스, 명령어 세트 및 사

양 세트를 정의하고 있다. 이 표준 제정

의 목적은 PCIe 기반 SSD가 광범위하게

채택되도록 하는 것과 함께, SSD 기술

의 성능 잠재력을 현재는 물론 미래에까

지 구현하도록 확장 가능한 인터페이스

를 제공하는 데 있다. 표준이 제정되면

스토리지 및 서버 OEM은 여러 SSD 드

라이버를 각각 검증(Qualification)할 필

요가 없어지므로 PCIe SSD 활용이 보다

수월해져 시장의 확대가 기대될 뿐 아니

라 스토리지 지연 시간, 처리 속도, 전력

소모량 및 비용의 대폭적인 개선 효과도

제공할 수 있다.

캄 에시기(Kam Eshghi) IDT 엔터프라이

즈 컴퓨팅 사업부 수석 마케팅 책임자는

“NVMe 프로모션 그룹의 설립 회원사이

자 작년에 출시된 업계 최초의 PCIe 엔

터프라이즈 플래시 컨트롤러를 개발한

IDT는 PCIe 기반 플래시 컨트롤러의 혁

신을 주도하고 있다”고 밝히고, “많은 데

이터 센터 애플리케이션의 경우 NAND

플래시 읽기 및 쓰기 속도가 기존 SAS/

SATA 인터커넥트의 성능을 능가하고

있다. IDT는 한 대의 시스템에서 처리

할 수 있는 Random I/O operations per

second (IOPS)를 대폭 늘리는 동시에 기

존 스토리지 인프라를 없애 지연 시간,

전력소비 및 비용을 절감하는 NVMe 호

환 PCIe 플래시 컨트롤러 제품군을 개발

했다.”고 말했다. 또한 초기에 관심이 집

중되는 상황을 비롯해 기타 여러 긍정적

인 지표를 보면 이 기술이 향후 빠른 속

도로 전파될 것으로 예상된다.

앰버 허프만(Amber Huffman) 인텔

(Intel) 스토리지 기술 그룹의 수석 엔지

니어이자 NVM 익스프레스 워크그룹의

의장은 “NVM 익스프레스는 PCIe 기반

SSD 솔루션이 광범위하게 채택될 수 있

는 핵심 요소를 제공한다.”면서, “IDT는

PCIe 및 NVMe 에코시스템을 조기에 도

입했으며 많은 기여를 하고 있다. IDT

같은 기업들이 공급하는 NVMe SSD 컨

트롤러 제품이 날로 증가하는 NVMe 에

코시스템의 일부로서 차세대 PCIe SSD

디자인을 실현”하고 있다고 말했다. ©

www.idt.com


2 8

t e c . N ew s 2 0 : A p p l i c at i o n s


지하 광산의 안전을 책임지는 안전 네트워크

케이스 스토리

최근 칠레의 광산사고와 같은 경우들은 지하 작업장의 엄격한 안전요건에 대한 필요성을 부각하여 일반의

지대한 관심을 끌고 있다. 여기서 통신 및 데이터 전송은 최우선 순위에 해당한다. 이 때, HARTING 커넥터

시리즈는 핵심적인 역할을 담당한다.

지하 채굴 분야의 안전표준 레벨이 갈수

록 엄격하게 강화되고 있는데, 여기에는

충분한 이유가 있다. 물적 자산 보호와

는 별도로, 이들 표준 규격은 무엇보다

우선 광부들의 안전을 규정한다. 천연자

원 채광 및 현장 작업 인력의 안전을 보

장하기 위해, 광산업 회사들은 폭넓게

분포된 지하 터널망과 제어센터 사이에

서 장애 없이 탄력적인 통신을 보장하는

데이터 네트워크 확장에 주력하고 있다.

갱도 굴착이 진행됨에 따라, 수많은 클

라이언트와 연결된 네트워크도

확장되기 마련이다. 휴

대형 채광 및 이송

장비가 카메라,

무전기, 모바일 데이터 처리장치 및 데

이터 수집장치 등과 함께 네트워크에 연

결된다. 해당 제어센터가 지하 현장 상

황을 항시 모니터링하여 위험을 조기에

탐지하고 대응조치를 취할 수 있도록 하

는데 그 목적이 있다. 긴급상황 발생 시,

안전 및 구조 조치를 신속하고 효율적으

로 개시 및 수행할 수 있어야 한다.

극한의 상황에도 제어센터와 연결

해당 통신 경로들은 예를 들어, 갱도 내

에서 부상을 입은 광부들의 위치를 파악

할 수 있도록 극한의 조건에서도 주변장

치들을 제어센터와 연결해야 한다.

네트워크는 이중화 설계로 구축되며, 주

변장치는 리니어(선형) 토폴로지로 설정

된다.

주변장치들은 무선 네트워크 스위치

를 써서 연결된다. 한 채광장비 업체

가 이러한 스위치 제품을 공급하여,

HARTING 테크놀로지 그룹의 Han 3A

하이브리드 LC 듀플렉스 커넥터가 케이

블 네트워크상의 개별 스위치 연결에 채

택되었다.

원래 산업용 통신 용도로 개발된 이 커

넥터 제품은 유리 광섬유 케이블을 통해

전력과 신호를 동시에 전송하는데 사용

될 수 있도록 하이브리드 모델로 설계되

었다. 열악한 환경조건을 충족하며, 광

섬유 케이블을 이용하여 무장애 데이터

전송을 실현했다.

신뢰성, 내구성 및 안전성 등은 지하 채

광에서 가장 우선적인 덕목이다. Han

3A 하이브리드 LC 커넥터는 여기서 기

존의 맞춤형 솔루션에 비해 상당한 비용

절감 효과를 제공한다. 종래에 스위치당

8개 커넥터를 사용한 반면, 이제 커넥터

4개로 작업을 충분히 수행할 수 있기 때

문이다.

커넥터 하나로 전원과 신호를 결합한 전

송방식은 광산업계의 최신 기술을 월등

히 초월한 것이다. ©

www.harting.com.cn/kr/home/

www.icnweb.co.kr _11



제약회사 EHP는 부품관리 최적화를 통해플랜트 운전 비용을 절감한다

케이스 스토리

스페인과 중국의 합작사로 중국 샤오싱에 있는 EHP라는 제약회사는 로크웰 오토메이션 부품관리 협약을

통해 유지보수 비용을 절감하고 있다.

회사 예비품 재고의 효율적인 관리는 가

동시간이 중요한 분야에서는 비정상 정

지시간을 줄이고 기준선을 향상시키

는데 필수적인 요소이다. 이것이 스페

인의 Esteve Pharmaceutical과 중국의

Hangzhou Huadong Medicine 사이의

합작사인 Esteve Huayi Pharmaceutical

(EHP)가 로크웰 오토메이션과 협력하여

자사의 필요성을 충족시키는 자산관리

솔루션을 구축한 이유이다.

턴키 솔루션

EHP는 의약품 제조에 사용되는 화

학물질인 활성의약품 성분(Act ive

Pharmaceutical Ingredients, API)를 개발

하고 제조하여 아태지역, 유럽 및 미국

의 기업들에 판매한다. 이 회사는 중국

저장성의 샤오싱에 최초의 아태지역 API

시설을 구축했다.

로크웰 오토메이션은 설계 구현, 시험

및 실행을 위하여 최소의 주문 프로그래

밍으로 표준상용 제품을 사용하여 자동

제어 솔루션을 공급하는 US $430만 달러

의 입찰을 성공적으로 수주하였다. EHP

프로젝트의 범위는 제어 시스템용 하드

웨어 및 소프트웨어부터 엔지니어링 서

비스, 프로젝트 관리 및 검증 서류까지

를 이른다.

프로젝트 1단계가 거의 완료됨에 따라

서, 로크웰 오토메이션 프로젝트 관리자

는 자체Services & Support 팀에 EHP를

소개하였다. EHP는 로크웰 오토메이션

이 어떻게 회사가 플랜트 정지시간을 줄

이고, 정교한 첨단기술 플랜트를 유지하

며, 부품 재고를 유지하고,

운전 중 지원을 제공하고, 유

지보수 비용을 가능하면 낮

게 유지하는 것을 도울 수

있는지를 파악하는데 관심

을 기울였다.

운전 측면에서 자동화 시스

템은 화학합성 작업장, 정

제-건조-포장 작업장과 수소

첨가 및 중간단계 시험 작업

장에 있는 생산설비들을 제어한다. 그

러므로, 제어 시스템 예비품 관리및 관

련 서비스를 위한 전략 개발은 처음부터

EHP에 최우선 과제였다.

지능형 자산관리

로크웰 오토메이션 Services & Support

팀은 EHP에 부품관리 협약(Par t s

Management Agreement, PMA), 기술지

원센터의 TechConnectSM 전 세계망 및

자원, 연장 보증 및 상주 엔지니어를 포

함한 일부 서비스 옵션들을 설명하였다.

EHP가 처음에 선정한 서비스 중에는

PMA 옵션이 있었다.

PMA 서비스는 예비품 재고를 운영하고

관리하는 운영비를 절감하면서 예비품

에 대한 신속한 접근을 제공한다. EHP

의 경우에 PMA 서비스는 로크웰 오토메

이션 제품뿐만 아니라 그 밖의 많은 자

동화 브랜드의 제품을 포함함으로써 단

일자원 솔루션의 용이성을 제공한다.

PMA 옵션을 통하여 로크웰 오토메이션

은 EHP의 예비품을 고정 비용으로 소유

하고 관리한다. 이에 따라서 전체 비용

은 자체 예비품 취급시 고려되어야 하는

재고 예비품의 창고 임대료, 재산세, 자

산 손실, 관리, 보험 및 구매 비용보다 낮

다. 또한 EHP는 로크웰 오토메이션 부

품 재제조 및 갱신 계약에 따라서 자체

재고를 보충할 수 있다.그림. 로크웰 오토메이션 부품관리 협약은 EHP의 유지보수 예산을

안정화하면서 에비품의 가용성을 보장한다.


EHP의 예비품 및 유지보수 요구사항을

해결하는 것 이외에도 PMA 서비스는 회

사의 현금관리를 개선한다. 이것은 예비

품 재고의 큰 자본지출을 최소화하여 다

른 지출부문에 현금이 이용될 수 있게

한다.

현재, EHP의 예비품은 보관소에 있어서

설비 장애 발생시, 평온을 제공하며 프

로젝트는 공식적으로 구축단계에 진입

하였다. 로크웰 오토메이션 PMA 서비스

를 선정함으로써 EHP는 신규 시설에서

유지보수 비용을 상당히 절감할 수 있다

고 예측한다. 또한, 가동시간 증대와 생

산량 극대화를 얻을 수 있다.

설계, 구축 및 지원에 대한 로크웰 오토

메이션의 역량으로 플랜트 시스템은 잘

작동하고 있으며 긍정적인 투자회수를

제공한다. 그 뿐만 아니라 시스템은 수

명주기에 걸쳐서 플랜트 및 그 설비의

필요성 과 요구에 따라서 확장될 수 있

다. ©

www.rockwellautomation.co.kr

베어링 세계 수요, 2016년까지 연평균 8% 증가

The Freedonia Group이 최근 발표한 ‘세계의 베어링 시장 예측(WORLD

BEARINGS)’ 보고서에 따르면, 베어링의 세계 수요는 향후 연평균 8% 증가해

2016년에는 950억 달러에 달할 전망이다.

베어링 성숙 시장(서유럽, 일본, 북미 등)에서는 회복되고 있는 자동차 생산과

견실한 고정투자 환경이 수요 증가를 뒷받침할 것으로 보인다. 한편 발전도상

시장에서는 급증하는 내구소비재 생산과 일반 소비자의 자동차 및 가전제품 등

의 구매력 증가(해당 제품 제조업체 및 애프터서비스 시장의 수요 증가가 촉진)

로 인해 베어링 매출이 증가할 것으로 기대된다.

서유럽, 일본, 북미 각 시장(기존 최대 시장)의 수요는 2011-2016년 지난 몇 년간

을 상회하는 수준으로 증가할 전망이다. 이 시장의 대부분은 2006-2011년에 생

산 활동(특히 자동차 생산)이 축소되고, 관련 제품인 베어링 매출도 더불어 급감

했다. 하지만, 이 제품들의 생산량은 2006년 이전 수준까지 회복되었고, 베어링

수요는 2001-2011년을 큰 폭으로 웃도는 수치까지 증가할 것으로 보인다.

2011년 수요가 상당히 낮은 수준에 머물렀던 점도 수요 회복의 한 요인이다. 또

공업 제품과 각종 내구재 수출 대상국으로서 앞으로가 기대되는 발전도상국이

OEM(주문자상표부착)용 베어링 판매 급증을 견인할 것으로 예상된다.

베어링의 최대 수요처, 자동차와 기계 분야가 지속

2011년 세계 베어링 수요 중 70%를 자동차 및 기계 시장의 수요가 차지했다.

2016년에도 마찬가지로 이 두 개 시장의 수요가 큰 비율을 차지할 전망이다. 단

항공 업계와 기타 용도에서 사용되는 베어링 증가율은 이 두 시장보다 약간 빠

른 속도로 상승할 것으로 예상된다. 이 두 개 시

장의 베어링 매출 점유율은 점차 감소

할 것으로 보인다. 베어링 매출은

발전도상국에서의 항공기 및

철도 관련 기기, 자전거,

전자기기, 의료기기의

대폭 생산 증가와 기

타 국가에서의 완만

한 생산 증가로 인

해 촉진될 것으로

전망된다. ©




중국 포장 기계 시장, 2016년 400억 달러 전망

마켓

시장조사 전문업체인 The Freedonia

Group에 따르면, 중국의 포장 기계 수

요는 2016년까지 연평균 복합 성장률

7.5%로 성장해 400억 달러에 달할 전망

이다. 이것은 중국에서 생산된 제품의

소비가 국내, 국외 모두에서 증가해 생

산량이 증가한 데 따른 것이다.

중국에서의 전자상거래 발전과 생산자

의 판매 지역 확대 노력으로 인해 포장

이용이 증가하고, 포장 기계 매출 또한

상승할 것으로 보인다. 또한 기능 면과

미적 의식이 향상되면서 포장 사용률이

높아지고 포장 기계 수요를 증가시킬 전

망이다.

식품, 음료, 의약품 분야의 안전성

과 위생 관련 규제가 강화되면서 고

성능 기계 수요가 증가할 것으로 보

인다. 하지만 정부의 자원 절약 방침

에 따라 포장 원료를 절약하고 기타 과

잉 포장을 자제하게 되면서 성장을 방

해하는 요인이 될 것으로 예상된다.

충전 & 성형(Form)/충전(Fill), 밀봉

(Seal) 기계가 2016년까지 매출 수위를

유지할 전망이다. 공급업체는 중국 국내

의 가공 식품 및 음료 소비자가 증가하

면서 수혜를 입을 것으로 보인다.

이 러 한 생 활 의 변 화 는 개 인 소 득

이 증 가 해 소 비 자 의 라 이 프 스 타

일 이 변 화 한 데 따 른 것 이 다 . 기

계 수요 증가에는 제조 업계 및 의

료 업계의 발전도 기여하고 있다.

라벨링(Labeling) 및 코딩(Coding) 기계

시장은 2016년까지 CAGR 8.2%로 성장

해 포장 기계 중에서 가장 강력한 성장

을 달성할 것으로 보인다. 이러한 성장

세는 중국 식품 및 음료 산업의 라벨링

규제가 강화되고 있고, 특히 생산 추적

관리에 대한 요구가 고조되고 있기 때문

이다.

식품 및 음료 부문은 2011년 수요의 절

반 이상을 차지했기 때문에 이 시장의

동향이 포장 기계 시장 전체에 강력한

영향을 미칠 것이다. 2016년까지의 성

장은 다른 산업의 평균치에 미치지 못할

것으로 전망된다.

중국은 지역별로 제조업 활동에 큰 격차

가 있기 때문에 포장 기계 수요도 지역

별로 다르다. 중동부의 매출은 2016년까

지 CAGR 7.3%로 성장할 전망이며, 이

지역이 중국 최대의 포장 기계 시장 지

위를 유지할 것으로 보인다. 이러한 발

전은 제조업의 생산량과 경제 기반, 수

송 인프라, 대형 산업 투자, 정부의 정책

이 뒷받침할 것이다. 북동부는 2016년까

지 수요 성장 속도가 다른 지역보다 빠

를 것으로 예상된다. 이것은 정부의 북

동부 활성화 정책에 따른 것이다. ©

세계 상업 및 공공 빌딩용 에너지 효

율 향상 시장, 2020년 약 1,520억 달

러 전망

상업 및 공공 빌딩의 에너지 효율에 대

한 수요에는 다양한 원인이 있다. 건물

운영에 필요한 에너지 비용을 줄이고자

하는 것이 그 첫번째 원인이다. 이외에

경쟁이 치열한 빌딩 시장에서 세입자 유

지와 시장우의를 얻으려는 노력 뿐만 아

니라 많은 경우에 빌딩 개조는 온실가

스(GHG) 배출 감축에 대한 사회적 책

임에 의해 이뤄지고 있다. 몇몇 빌딩 개

조는 단순히 환경 친화 빌딩임을 선전

하기 위해 시행하고 있는 경우도 있지

만 어떤 이유에서든지 빌딩 개조 시장

은 급격히 성장하고 있고 이를 통한 이

점은 환경과 빌딩 소유주, 세입자, 그리

고 지역사회에 동등하게 적용되고 있다.

Pike Research에 따르면, 세계의 상업 및

공공 빌딩용 에너지 효율 향상 시장 규

모는 2011년 803억 달러에서 2020년에

는 1,518억 달러로 확대될 전망이다. 소

비자 수요와 정부 영향으로 빌딩개조를

통해 에너지를 절약하고자 하는 구식 빌

딩 소유주들의 니즈를 충족시킬 새로운

혁신적인 상품에 대한 수요가 생기고 있

다. 이 보고서는 세계의 상업 및 공공 빌

딩용 에너지 효율 향상 시장에 대해 분

석했으며, 시장 동향 및 향후 전망, 지역

별 동향, 주요 기업 개요 등의 최신 정보

를 제공하고 있다. ©

www.icnweb.co.kr _9

4월호아이씨엔4.indb 3 2012-03-30 오전 9:15:37icn201208월 표지-내지전체.indb 9 2012-09-04 오후 12:16:40

NEWS 신제품 뉴스


임베디드 측정 및 로깅을 위한

독립형 NI CompactDAQ

이 독립형 시스템은 듀얼 코어 인텔 프로세서를 탑재하

여 데이터 수집, 온라인 분석 및 로깅 소프트웨어의 독

자적인 실행이 가능하다. NI CompactDAQ 플랫폼을 이

용하면, LabVIEW 또는 맞춤형 턴키 데이터 로깅 솔루

션을 제공하는 NI Alliance Partner Network 소속 600여

개 이상의 업체를 통해 측정 시스템을 직접 구축할 수

있다.

Integrated Test & Measurement의 사장이자 창립자인

Tim Carlier는 “기존의 LabVIEW 코드를 그대로 활용하

여 독립형 NI CompactDAQ 시스템에서 사용할 수 있었

습니다. 이 독립형 플랫폼을 이용하여 iTestSystem 소프

트웨어를 실행하고 동기화된 센서 데이터를 디바이스

에 직접 로깅할 수 있었기 때문에 별도로 PC가 불필요

Low Profile PCI Express Card,

CIFX 70E-Series

필드버스와 Real-

Time Ethernet 전

문회사인 힐셔코리

아(www.hilscher.

com)에서는 PC-

Card 제품군인

CIFX-Series에 신

규 Series를 추가한

다고 발표했다. 이

번에 새로 추가되는 Series는 Low Profile PCI Express 제품

군으로 기존의 PCI Express 제품보다 작은 사이즈의 제품

이다.

사용되는 컴퓨터의 크기가 소형화되면서 기존의 PCI 또는

PCI Express card를 장착하지 못하는 컴퓨터가 가끔 사용

되고 있다. 이에 맞춰 기존 제품의 높이보다 낮은 높이를 제

공하는 CIFX 70-Series를 추가로 출시하게 되었다.

기존의 PCI나 PCI Express의 제품크기는 120x86x18.5mm였

으나, CIFX 70-Series는 119x69x18.5mm로 소형화된 컴퓨터

에 장착 가능토록 설계되었다. 제품의 사이즈가 작아졌지만

기존 제품들이 가지고 있던 장점들은 모두 이어받아 사용자

는 어떠한 불편도 느끼지 않도록 되어 있는 것이 장점이다.

CIFX 70-Series는 DeviceNet, PROFIBUS, CANopen과 같은

필드버스는 물론이고 EtherCAT, PROFINET과 같은 Real-

Time-Ethernet을 지원한다. 또한 Master와 Slave 기능도 지

원함으로써 동일한 Card를 가지고 실제로는 11개의 다른 프

로토콜을 사용할 수 있다. 이는 모든 Hilscher의 제품이 가

지는 공통된 특징을 신규 제품인 CIFX 70-Series도 가지게

된 것이다. 그 외에 Dual-Port-Memory 또는 DMA를 통한

Data exchange나 FDT/DTM 기반의 Configuration Tool인

SYCON.net을 사용하는 것은 기존의 제품과 동일하다.

Hilscher Korea www.hilscher.com

이슈in뉴스

3500B 시리즈 파형 발생기

8종의 새로운 1채널

및 2채널 모델들은

최대 30MHz의 파형

을 발생하며, 독점적

인 Trueform 신호 발

생 기술을 포함하고

있다.

Trueform은 전자 기기 설계시 가장 많이 요구되는 측정

요소들을 위해 모든 범위의 신호 발생 기능들을 제공할

수 있게 한다.

애질런트 33500B 파형 발생기는 엔지니어가 필요

로 하는 정확한 신호 생성 기능을 제공하면서 가장 낮

은 지터와 왜곡을 제공한다. 보다 나은 지터 성능을 통

해 엔지니어들은 회로 설계에서 타이밍 오류를 줄이

면서 최신 기술을 더욱 정확하게 적용할 수 있다. 또

한33500B 시리즈는 0.04 퍼센트 보다 적은 전고조파

(THD) 왜곡과 75 dBc보다 적은 비-고조파 스퍼(Spur)

로 사용자가 더 정확한 결과를 얻을 수 있도록 노이즈

가 없는 깨끗한 신호를 제공한다.

8.4-ns 상승 및 하강 시간과 낮은 지터는 엔지니어가

트리거 시점을 더욱 정확하게 설정할 수 있게 하며, 16

비트의 해상도는 저전압 회로 및 설계 테스트 기능을

제공하면서 엔지니어가 출력을 1 uV – 아래로 변경할

수 있게 한다.

엔지니어들은 대역폭 증가, 진정한 point-by-point 임의

파형 및 깊은 파형 메모리 추가를 필요로 할 때 장비의

기능 확장을 위해 손쉽게 소프트웨어 업그레이드를 활

용할 수 있다.

애질런트테크놀로지스 www.agilent.com

NEWS신제품 뉴스


해져 시스템 비용과 유지관리가 상당히 줄어들게 되었

습니다.”라고 전했다.

내쇼날인스트루먼트 www.ni.com

초소형 멀티 센서 MEMS 모듈

최신 iNEMO 관성 모듈은 공간 제약 및 전력 소모가 큰

휴대 기기 상에서 현실감 넘치는 동작 인식 기능을 제

공하여 사용자들의 다채로운 경험을 이끌어 낸다. 특히,

의료산업, 피트니스 및 스포츠 등의 분야에서 건강 진

단을 위한 ‘몸에 걸칠 수 있는’ 센서 애플리케이션 개발

에 박차를 가할 수 있을 것으로 기대된다.

LSM330 모듈은 3축 디지털 자이로스코프와 두 개의

내장형 FSM(finite state machine)을 탑재한 3축 디지털

가속도계를 내장하고 있다. FSM은 맞춤형으로 동작을

인식하게 하는 프로그래머블 디바이스다. 즉, 특정 몸짓

이나 움직임을 인식하여 관련 애플리케이션이나 기능

이 작동하도록 한다. 예를 들어, 어떤 몸짓을 취하며 휴

대폰을 움직이면, 가까운 물체의 증강 현실을 볼 수 있

는 기능이 작동하는 것이다. 이러한 MEMS센서의 프로

세싱 기능은 배터리 소모가 큰 휴대 기기의 전력 소모

를 절감하고 동작 인식 기반 디지털 기기 설계를 더욱

자유롭고 유연하게 발전시킬 것이다.

이 제품은 최대 16g의 가속도와 피치(pitch), 롤(roll) 및

요(yaw)축에 따라 최대 2000dps의 각속도를 탐지한다.

제품 한 개에 고해상도의 선형 및 각형 동작 센서를 통

합하여 시스템을 더욱 견고하게 만드는 한편, 최첨단

모듈 설계 기술로 열 변화와 기계적인 안정성을 보장한

다. 이 LSM330 멀티 센서 모듈의 타겟 시장은 광범위

해서, 몸에 걸칠 수 있는 센서 애플리케이션, 스마트폰

및 태블릿의 동작 인지형 UI, 실내외 내비게이션 및 증

강현실을 포함한 다양한 위치 기반 서비스 상에서 모션

감지 및 맵 매칭 등에 다양하게 적용 될 수 있다.

배터리를 사용하는 휴대 기기의 전력 사용상의 제약

을 해결하기 위해 절전 및 수면 모드, 그리고 내장형

FIFO(선입력 선출력) 메모리 블록을 장착했으며, 2.4V와

2.6V 사이의 어떤 공급 전압에서도 작동이 가능하다.

ST마이크로일렉트로닉스

www.st.com/mems

공간절약형 Mini50 비방수형 커넥터

Mini50은 몰렉스

의 비방수 미니어

처 1열 커넥션 시

스템으로 소형 단

자를 사용해 차

량 내부의 비방

수 저전력 커넥터

를 사용하는 곳

에 이상적인 제품이다. 이 제품은 또한 기존의 USCAR

0.64mm 커넥터 대비 50% 공간 절약의 장점이 있다.

Mini50 비방수형 전선 대 기판(Wire-to-Board)커넥션

시스템은 기존의 0.64mm 커넥션 시스템보다 줄어든

패키지 사이즈로 제공되므로 비용을 절감케 할 뿐 아니

라 높은 신뢰성도 보장한다.

Mini50™는 자동차 및 상업 운송, 헤드라이너, 클러

스터/내비게이션, 무선통신, 카메라/센서, HVAC, 스

위치, 조명, 반사경, 자동차 핸들 튜브 등에 적용된다.

와이어 하네스의 고객은 Mini50 커넥터를 사용할 경우

기존의 0.64mm 단자 시스템보다 작은 와이어 게이지

를 압착 및 처리함으로써 이를 통해 전체 하네스 무게

와 비용을 절감할 수 있다.

전류 구성은 1열, 4회로 및 8회로 버전으로 이루어졌으

며 2열 12회로 버전도 조만간 출시할 예정이다.

한국몰렉스 www.molex.co.kr

디지털 표시형 광화이버 앰프

듀얼 디스플레

이를 채용한

디지털 광화이

버 앰프 BF5

시리즈는, 초

당 2만회 초고

속 검출 및 국

내 최고 수준

인 1/10,000 고

분해능을 실현했다.

이에 고속 이동 물체 및 미세 물체의 검출이 가능하며,

측면 연결 커넥터를 통한 전원 공급, 앰프 유닛간 통신,

자동 채널 정렬, 상호간섭방지 기능(최대 8대)을 실현하

여 고객들로부터 높은 호응을 얻고 있다.

본 제품은 포장기기, 자동차의 세부 부품 검출 등 다양

한 분야에 폭넓게 적용되고 있을 뿐만 아니라, 100% 수

입 제품을 사용하고 있던 세계적인 국내 반도체 메이커

의 생산라인에 적용되면서 그 성능과 품질을 인정 받고

있다.

오토닉스 www.autonics.co.kr

NEWS 신제품 뉴스


자동차 네트워킹용 고속 버스

트랜스시버 출시

온세미컨덕터

의 자 동 차 사

업 부 이 사 인

짐 앨 베 나 즈

(Jim Alvernaz)

는 “FlexRay™

은 고신뢰도는

물론, 증가하는

데이터 전송 속

도로 인해 CAN

과 LIN을 대체하는 차량 내 네트워크 표준으로 급부상

하고 있다”며, “이 기술은 차세대 자동차에서 더욱 발전

된 안전장치, 파워트레인, 편의장치의 구현이 가능케 한

다. 당사가 출시한 칩은 기존의 FlexRay™트랜스시버를

대체할 수 있는 신뢰성이 강한 제품으로 라인 드라이버

프로세스 산업분야에 최적화된

능동 이중화 모듈 및 이중화 다이오드

방폭(Ex) 인증이 있는 2 개의 능동 Quint Oring 이중화 모

듈 및 Quint 다이오드가 출시되었다. 프로세스 산업분야에

서 기본 장치인 이중화 스위치는 시스템 활용성을 대폭 향

상시킬 수 있다. 파워 서플라이가 신형 Quint Oring 및 Quint

다이오드에 분할 연결되었을 경우, 파워 서플라이 중 하나

의 출력단 또는 라인 공급단에서 다이오드로 이어지는 배전

선에서 단락이 발생하여도 부하에 어떠한 영향도 주지 않는

다.

Quint 다이오드는 최대 40 A, 24 V 또는 48 V DC까지 사용

할 수 있고, DIN EN 60079-15를 만족하며 3G 카테고리 장

비가 사용되는 위험지역에서 사용할 수 있다. 만약 시스템

운영자가 이중화 배선을 설치하면, 부하로 이어지는 모든

루트는 완벽하게 이중화된다.

2x10 A (1x20 A) 및 2x20 A (1x40 A) 사양의 Quint Oring 모

듈은 18 V 에서 30 V DC 에 적합하다. 분리단에서 부하전

류까지 뿐만 아니라 파워 서플라이의 출력 전압 및 이어지

는 배선, 부하까지 모니터링 함으로서 운용 신뢰성을 증가

시키며, 심각한 운용 상태에 관한 사전 경보, 즉 잘못된 배

선 및 케이블과 같은 결함 신호를 보내준다.

특히 새로 개발된 ACB (Auto Current Balancing) 기술은 이

중화 파워 서플라이의 기대 수명을 2 배로 늘려주며 양쪽

장치에 동일한 부하를 보장하는 특징을 제공한다. 이중화된

파워 서플라이로부터 부하 전류는 자동으로 대칭하게 분배

된다. 플랜트 혹은 시스템을 확장할 때, 추가 부하를 이중화

파워 서플라이에 연결하는 것은 이중화에 대한 손실로 이어

지지만, 모듈이 과부하 상태 신호를 보내기 때문에 시스템

운영자는 이중화가 이루어지지 않는 상태를 즉시 알아차릴

수 있다.

피닉스컨택트 www.phoenixcontact.co.kr전화 1899-2166

EtherNet/IP 통신 어댑터 모듈

FLEX™ I/O Dual

Port EtherNet/

IP Communi-

cation Adapter

Module(1794-

AENTR)은 기존

성형 및 트리형

토폴로지 뿐만

아니라 데이지 체인과 Device Level Ring (DLR) 토폴

로지를 지원하는 내장형 스위치로 구성된 2개의 Eth-

erNet/IP™ 포트를 포함하고 있다. DLR 토폴로지는 제

품 가용도를 향상시키는 통신 이중화 레벨을 제공하며,

DLR은 네트워크 배선을 줄이고 단순화한다.

어댑터 모듈당 8개의 FLEX I/O 모듈까지 연결할 수 있

다. 극한 환경(1794-AENTRXT) 버전의 통신 어댑터 모

듈은 -20°C ~ 70°C의 넓은 온도 범위에서 사용되며

극한 환경 및 분야를 위한 솔루션을 제공한다. FLEX I/

O는 분산형 분야를 위한 비용효율적이고 유연한 모듈

형 I/O 시스템으로서 적은 공간에서도 대규모 랙을 기

반으로 한 I/O 기능을 제공한다.

사용자들은 I/O 방식, 터미널 및 네트워크를 독립적으

로 선택할 수 있으며, 110개 이상의 카탈로그 번호와 전

문 모듈을 이용하여 FLEX I/O는 수백 개의 분야에 지원

받을 수 있다. 이러한 기능이야말로 전세계 장비제조업

체들과 엔드유저들에 의해 천만 개 이상의 모듈들이 설

치된 이유이다.

로크웰오토메이션 www.rockwellautomation.co.kr

NEWS신제품 뉴스


솔루션을 제공한다. 온세미컨덕터는 이를 통해 이 표준

최신 버전을 지원하기 위한 전자 컨트롤 유닛의 업그레

이드를 신속하고 용이하게 한다” 고 밝혔다.

NCV7381의 모드 컨트롤 기능은 자동차 배터리에 연결

된 노드에 영구적으로 최적화된다. 이 소자는 저전력

작동과 원격 웨이크업 감지가 가능한 저전력 모드 리시

버 기능을 가진다.

NCV7381 소자는 5.5볼트에서 50볼트까지의 배터리 공

급이 가능하고 12볼트와 24볼트 자동차 전력 시스템

에 호환되는 제품으로 전 대역에 걸쳐 강력한 전자기

내성 (EMS) 성능을 가진다. 버스 라인에 대한 낮은 전

자기 배출 기능은 인접 회로 전파 간섭 현상을 줄여준

다. 이 소자는 또한 고도의 정전 방전 보호 기능을 가

져 여분의 10킬로볼트(kV) ESD 펄스에 대처할 수 있다.

NCV7381은 AEC 인증을 받았으며, -40℃에서 +125℃

온도 사이에서 작동된다.

온세미컨덕터 www.onsemi.com

무선 시리얼 디바이스 서버

SerialGate 1010 W/ALL 제품

은 랜(LAN)과 와이파이(WiFi)

환경에 특화된 디바이스서

버로 1개의 고속 시리얼 포

트와 10/100M LAN 포트를

제공하며, RS232/422/485

통신 전부를 지원하는 동시

에 최고 921.6Kbps 의 시리

얼 속도를 제공한다.

또한 접속 컨트롤 리스트, 프로토콜 활성/비활성 제어,

읽기와 쓰기 암호 설정, SNMP 이름 설정 등의 다양한

보안 기능과 포트뷰(Portview), 테스트뷰(Testview) 등의

다양한 유틸리티를 제공한다.

특히 포트뷰(Portview)를 통해 원격으로 연결된 시리얼

장비의 상태를 실시간 감시하고 관리하는 한편 입출력

되는 시리얼 데이터를 파일형태로 저장할 수 있으며,

컴포트 리다이렉션(Com Port Redirection)기능을 통해

네트워크로 연결된 시리얼게이트(SerialGate)의 시리얼

포트를 사용자 PC의 COM포트처럼 사용할 수 있다.

이번 신제품은 임베디드 모듈 Eddy v2.5 제품을 기반으

로 만들어졌으며, 802.11 b/g/n를 지원하는 Eddy-WiFi

v3.0 제품이 장착되어 있다.

SerialGate 1010 W/ALL은 POS 관련 장치의 연결이나

공장 내부의 다양한 시리얼 장치의 연결, 웹 브라우저

를 통한 원격지 시리얼 장치의 감시/제어/자료 수집, 기

타 보안/의료 장비 제어, 빌딩 자동화, 기계 조종, 공정

감시/제어 등에 효과적으로 적용할 수 있다.

시스템베이스 www.sysbas.com

공장구축 스마트팩토리솔루션

스마트팩토리솔

루션은 LG CNS

의 미래형 통합

공장구축서비스

인 ‘스마트팩토리

(Smart Factory)’

시장 공략을 위한

야심작이다.

기존의 공장 시

스템 구축은 대부분 일회성 프로젝트로 진행돼 왔다.

공장 구축에 사용되는 솔루션도 MES(Manufacturing

Execution System, 생산실행시스템)와 같은 개별 솔루

션뿐이었다. 지금까지 공장주들은 설계, 설비, HW와

SW를 모두 따로 발주해야 했고, 업체별 설비사양도 달

라 연동에 어려움을 겪었다.

LG CNS ‘스마트팩토리솔루션’은 이러한 문제를 해결하

기 위해 공장 기획단계부터 레이아웃, HW, SW를 통합

한 설계를 제공한 국내 최초의 통합솔루션이다. 이 솔

루션을 이용하는 고객은 공장구축 경험 없이도 IT기반

의 표준화된 통합관리서비스를 한번에 제공받을 수 있

게 된다.

LG CNS www.lgcns.com

트랜스미터 자동 테스트 솔루션

SAS-3 12Gbps

인터페이스에 대

한 측정 지원이

포함된 SAS) 물

리 계층 트랜스

미터 적합성 테

스트용 자동 테

스트 소프트웨어로, 엔지니어들은 33GHz의 대역폭과

두 채널에서 최고 100GS/s의 실시간 샘플링 속도를 제

공하는 DPO/DSA/MSO70000 시리즈 오실로스코프와

함께 DPOJET 기반의 자동 적합성 테스트 소프트웨어

를 사용하여 핵심적인 SAS-3 설계 과제에 대해 심층적

인 시각을 확보할 수 있다.

SAS는 최고급 서버 및 워크스테이션 애플리케이션

에 널리 사용되는 고속 시리얼 버스이다. SAS-3 규격

의 경우 현재 SAS-2 인터페이스에 사용되는 6Gbps

의 2배에 달하는 12Gbps로 데이터 전송률이 높아졌다.

12Gbps로 작동하는 저장 장치 및 칩셋에서는 이전까지

무시하거나 비교적 손쉽게 해결할 수 있었던 crosstalk

또는 신호 대 잡음비 감소와 같은 까다로운 전기 설계

과제가 새롭게 부각된다.

텍트로닉스 www.tektronix.co.kr


이슈

테스트하기 힘든 조건과 접근이 어려운

환경을 위해 설계된 필드폭스 분석기는

위성 통신, 마이크로파 백홀(Backhaul)

위성 신호 분배기, 군사 통신, 레이더 시

스템, 그 외에도 광범위한 어플리케이션

에서 사용할 수 있다.

필드폭스(FieldFox) 마이크로웨이브 분

석기는 케이블 및 안테나 분석기, 스펙

트럼 분석기, 벡터 네트워크 분석기 등

여러 대의 제품을 1대에 담은 복합(All-

in-One Combination) 분석기 등으로 사

용자의 요구 사항에 따라 자유롭게 구성

할 수 있다. 3kg 무게의 컴팩트한 사이

즈의 제품으로 9, 14, 18, 26.5 GHz 등 4

개의 주파수 별로 제품이 있다.

특히 열악한 현장 환경에서의 내구성을

확보하기 위해 U.S. MIL-PRF-28800F 클

래스 2 조건을 만족하는 수준으로 견고

하게 설계되었으며, 또한 사용의 편의성

을 강화하기 위해 해당 기기에는 수직

또는 “세로(Portrait)” 방향을 지원하고

큰 버튼이 장착되어 있어 사용자들이 장

갑을 착용한 상태에서도 엄지손가락으

로 손쉽게 조작할 수 있다.

MIL-STD-810G 규격 TEST 통과

윌키 유(Wilkie Yu) 애질런트 RF 마이크

로웨이브 핸드형분석기 총괄 마케팅 매

니저는 최근 서울에서 가진 기자간담회

에서 “스펙트럼 애너라이저의 특성 중

하나가 페이즈 노이즈인데, 이분야에서

뛰어난 성능을 보인다.”고 말하고, 또한

“보증기간을 3년으로 확장하였으며, 군

사장비와 같이 거친 야외 환경에서 사용

가능한 MIL-PRF-28800F 조건을 만족한

다. 특히 위험한 환경에서의 안전성 표

준인 MIL-STD-810G 규격을 세계 최초로

TEST 통과한 제품이다.”고 강조했다.

또한 필드폭스(FieldFox) 분석기의 핵심

은 열악한 현장 환경에서 고객이 기대하

는 수준의 성능을 발휘한다는데 있다며,

어떠한 어려운 환경에서도 신뢰할 수 있

는 정확도의 마이크로웨이브 측정이 가

능하다고 설명했다.

필드폭스(FieldFox) 마이크로웨이브 스

펙트럼 분석기는 장비를 켜기 위한 별

도의 워밍업 타임이 필요가 없으며, 업

계 최고 수준인 ±0.5 dB의 진폭 정확도

를 제공하기 때문에 야외 현장 사용자들

은 송신 파워 즉각적으로 정확하게 조정

할 수 있다. 또한 10 kHz 오프셋(Offset)

에서 -111 dBc/Hz의 위상 노이즈(Phase

Noise)를 통해 관심 대역에서 더 낮은 신

호를 검출할 수 있기 때문에 스퍼(Spur)

성분이 없는 다이내믹 레인지가 105 dB

인 고출력 송신기에 대해서 낮은 수준의

신호를 놓치지 않고 측정할 수 있다. ©

www.agilent.com

핸드형 필드폭스(FieldFox) 분석기로 거친 환경 측정까지 보증한다

한국애질런트(대표 김승열)가 현장 테스트 환경에서 높은 수준의 기기 정확도를 제공하는 14종의 핸드형 필

드폭스(FieldFox) 마이크로웨이브 분석기를 발표했다. 필드폭스 분석기는 컴팩트한 크기로 군사장비와 같은

열악한 환경에서의 사용을 보증한다.

Wilkie Yu 애질런트 핸드형 분석기 마케팅 매니저가 필드폭스(FieldFox) 마이크로웨이브 분석

기에 대해 설명하고 있다.


4월호아이씨엔4.indb 57 2012-03-30 오전 9:18:48


이슈

산업용 컨트롤러의 컴포넌트 솔루

션 전문업체인 알에스오토메이션(대

표 강덕현)는 향후 글로벌 자동화 시장

의 상위 컨트롤 분야를 선도 할 차세대

PLC(Programmable Logic Controller) X8

과 모션 컨트롤러인 MMC-X를 출시한다

고 밝혔다.

차세대 PLC X8은 국내 최초로 산업용 이

더넷을 기본으로 채택한 임베디드 이더

넷 PLC로, 본격적인 글로벌 경쟁에 대비

하기 위해 개발된 알에스오토메이션의

야심찬 전략 제품이다.

이제품은 지난 4월초 코엑스에서 개최

된 오토메이션월드(AutomationWorld

2012) 산업자동화 전시회에서 ODVA 통

합부스에서 처음으로 국내 고객들에게

선보여, 산업용 이더넷 네트워크 지원을

고대해 왔던 고객들로부터 큰 호응을 얻

은 바 있다.

강덕현 알에스오토메이션 대표는 “이번

신제품 출시를 통해 알에스오토메이션

은 회사의 비전인 ‘월드 톱5 스마트 컨트

롤러 전문업체’로 도약하기 위한 글로벌

스탠다드 솔루션 기반을 확보하게 되었

다.”고 말하고, “하반기 이후 국내는 물

론 해외 비즈니스에 박차를 가해 나가겠

다.”고 말했다.

김기준 알에스오토메이션 이사는 “오랜

기간 동안 국내에서 삼성 PLC 이후의 뒤

를 이을 PLC의 개발이 늦어져, 어느덧

자동화 시장에서의 많은 부분을 경쟁사

및 외산 제품들에 잠식 당하는 아픔을

당하기도 했지만, 이제 알에스오토메이

션이라는 대한민국 토종 기업으로의 재

탄생 후, 삼성PLC의 계보를 이을 X8이라

는 새로운 제품을 출시하게 되었다.”고

밝혔다. 옛 삼성전자의 자동화기기 및

시스템들의 계보를 토종 브랜드로 재 출

범한 알에스오토메이션을 통해 이어나

가겠다는 의지의 표명인 것이다.

EtherNet/IP, Modbus TCP

산업용 이더넷 네트워크 탑재

이번에 개발 출시한 대표적인 X8 컨트롤

러는 마이크로 또는 소형급 PLC 이면서

도, 중형급 PLC와 경쟁이 가능한 확장성

과 기능, 그리고 뛰어난 가격대비 성능

을 자랑한다. 특히 EtherNet/IP, Modbus

TCP 등의 국제 산업 표준 네트워크의 기

본탑재는 물론, USB, 고속시리얼포트,

펄스출력과 고속카운터, 강력한 모션제

어 기능, 부하공유 전원장치, SD카드를

통한 다양한 백업기능, 무료 소프트웨어

등이 지원되는 RoHS 컴플라이언스 제품

이다.

X8 컨트롤러를 네트워크 PLC 라고 명

명한 것에서 알 수 있는 바, 다양한 프로

토콜들이 기본 내장되어 별도의 네트워

크 모듈의 연결없이 본체의 이더넷 통신

포트에서 EtherNet/IP, ModbusTCP 등

의 표준 네트워크를 간단한 설정만으로

수행할 수 있는 특징을 가진다. 서로 다

른 프로토콜을 가진 장비들과 동시 연결

이 가능하고, 자체 프로토콜인 Xnet

over EtherNet을

통해 X8 및 RSA 네

트워크 제품간의

인 테 그 레 이 션 을

쉽게 할 수 있다.

또한 스마트폰 등

차세대 네트워크 컨트롤러로 세계시장을 흔든다

토종 산업 제어기기 전문업체인 알에스오토메이션이 차세대 네트워크 PLC 및 모션 컨트롤러 신제품을 발

표했다. X8 컨트롤러는 마이크로 또는 소형급 PLC 이면서도, 중형급 PLC와 경쟁이 가능한 확장성과 기능,

그리고 뛰어난 가격대비 성능을 자랑한다. 특히 EtherNet/IP, Modbus TCP 등의 국제 산업 표준 네트워크를

기본으로 탑재했다.



의 네트워크가 지원되는 다양한 정보 기

기를 이용하여 X8 PLC의 Web Server 기

능을 이용한 PLC 상태 모니터링도 수행

할 수 있다.

X8 PLC의 포지션 모듈인 X8-POS1,

X8-POS2, X8-POS4는 RSA MMC(Multi

Motion Controller)의 기능을 내장하여,

경제적인 가격대에 강력한 모션 기능

도 제공한다. 최근 대두되고 있는 환경

문제에 대응하기 위해 리튬, 수은과 같

은 배터리가 적용되지 않은 Batteryless

Design을 적용한 것도 특징이다. 향후에

는 EtherCAT, CANopen 등의 다양한 필

드버스 지원 제품군을 발표하여, 다양한

네트워크 기기들을 제어할 수 있도록 한

다는 구상이다. X8 PLC는 시제품 단계에

서 이 제품을 접해 본 많은 해외 거래선

들이 많은 관심과 구매 의사를 밝힌 바

있어 빠른 시간 내에 글로벌 제품으로서

입지를 굳힐 것으로 예상된다.

초고속 정밀장비용

모션 컨트롤러도 발표

알에스오토메이션은 기존 모션 컨트

롤러의 성능 및 기능을 대폭 보강한

MMC-X 제품을 동시에 출시한다. 이

제품은 기존 제품과 핀 맵(Pin map)

을 같이하고, 옵션도 같이 사용할 수

있으며 API 명령처리 시간 개선(Tack

Time 향상), 위치완료 신호 획득 시간

개선, 오버라이드(Override) 기능 지

원, 모션완료 인터럽트 이벤트 지원,

원점복귀 API 지원 기능 등을 갖췄다.

알에스오토메이션은 MMC-X 출시에 이

어서 이더캣(EtherCAT) 네트워크를 탑

재한 모션 컨트롤러 제품과 네트워크 서

보드라이브도 출시해 복잡한 장비에서

의 초고속 네트워크 제어를 통한 배선

절감 솔루션도 선보일 예정이고, 이를

통해 PLC에서 서보드라이브까지 산업

현장에 필수적인 컴포넌트 컨트롤러를

이더넷 기반으로 통합하는 계획을 가지

고 있다. 이더켓 네트워크는 초정밀 실

시간 모션 컨트롤 기기에 최적화된 산업

용 이더넷 프로토콜로 세계시장은 물론

국내에서도 최근들어 그 수요가 큰 폭으

로 늘고 있는 실정이다.

컴포넌트 기반 제품을 위한

자동화 솔루션

산업IT 및 자동화시스템 분야 리서치 전

문업체인 아이씨엔 오승모 대표는 “알에

스오토메이션은 삼성전자 생산기술센터

제어기기사업부에서 출발하여 로크웰

오토메이션에 합병되었다가 다시 독립

하여 토종 전문업체로 재출범한 제어기

기 전문업체이다.”고 말하고, “2년6개월

이상의 개발기간을 거쳐 출시하는 X8 네

트워크 PLC는 기존의 제어시스템 PLC에

비해 획기적이라는 평가를 받아왔다. 초

소형 제품이면서도 중형급 PLC의 기능

을 소화하면서도, 반도체 및 LCD/OLED

등 디스플레이 장비를 비롯하여 각종 자

동화 제어기기에서 요구되고 있는 모션

컨트롤 및 산업용 이더넷 통신 네트워크

기능을 기본으로 제공함으로써 국내외

시장에서 센세이션을 일으킬 수 있을 것

이다.”라고 전망했다.

한편, RS오토메이션의 주요 제품은 PLC,

Servo Drive, AC Drive, MMC, DIO,

Touch Panel, UPS 등의 산업 및 생산 현

장에서의 컴포넌트 오토메이션을 위한

솔루션들이다. 또한 최근에는 차세대 핵

심 컴포넌트 사업으로 로봇 등의 고정밀

자동화 설비에 사용되는 각종 고정도 센

서 류의 개발도 계획중인 것으로 나타났

다. © www.rsautomation.co.kr

알에스오토메이션은 네트워크 기반의 X8 컨트롤러를 출시하고, 단위기기에서의 혁신적인 자

동화 시스템 구축을 적극 지원해 나갈 예정이다.


커버스토리

진정한 개방성을 제공하는 단일한 기계 안전 프로토콜이 필요하다

다양한 제조 장비 솔루션에서 기계와 작업자, 제조 정보 모두의 안전에 대한 관심이 높아졌다. 공급자 주도

의 표준 및 가이드라인에서 벗어나 엔드유저 중심의 표준과 시스템 구성 가이드라인이 마련되고, 단일의 개

방형 표준을 구성하고자 하는 노력이 집중되고 있다.

글. 오승모 기자 oseam@icnweb.,co.kr



최근 몇 년 동안에서 가장 중요한 자동

화 동향 중 하나는 정밀한 네트워크 시

스템에 하드 와이어 및 독립형 구성 요

소에서의 기계 안전 기술의 변화이다.

오늘날 현대적인 안전 솔루션은 개방형

네트워크를 통해 지능형 안전 장치들을

연결할 수 있다. 안전에 대한 시스템 정

보는 국제 안전 표준의 요구 사항을 충

족하기 위해 필요한 데이터 무결성의 수

준을 유지하기 위한 조치를 구현하는 안

전한 프로토콜을 통해 교환된다.

그러나 산업분야 사용자들에게는 불행

하게도, 서로 호환되지 않는 다양한 안

전 솔루션들이 제각각으로 개발되어 왔

다. 그럼에도 가장 광범위하게 사용중

인 이더넷 기반 네트워크들을 통합하여

사용할 수 있는 단일 안전 프로토콜인

openSAFETY를 표준화하기 위한 노력

이 진행중이다. 이는 또한 주요 엔드유

저들과 산업용 이더넷 컨소시엄 협회들

의 전폭적인 지원을 받아야만 실현 가능

해 질 것이다.

네트워크 안전의 진화

지난 10 년 간, 산업용 네트워크를 통해

다른 지능형 디바이스들과 통신하는 통

합 안전 솔루션 개발을 위한 방법으로

안전 표준이 부각되었다. 이로 인해 단

일 네트워크 환경에서의 안전과 비안전

디바이스 모두를 통합하고, 더 강력한

안전 정보 전달 및 더 유연한 시스템 구

조라는 유저의 혜택들이 제공된다.

이더넷 기반 산업용 네트워크의 인기가

증가함에 따라서, 안전 프로토콜들은 각

각의 네트워크 컨소시엄에 의해서 구

현 및 인증이 이루어지고 있다. 최근까

지 가장 대중적인 안전 프로토콜을 가진

네트워크로는 PROFINET (PROFIsafe),

EtherNet/IP (CIP Safety), POWERLINK

(openSAFETY) 및 EtherCAT (Safety

over EtherCAT)이 있다.

네트워크 안전의 이점은 다음과 같다.

▶ 고정된 하드 와이어 시스템의 제거

▶ 기존 네트워크의 유연한 토폴로지를

통한 빠른 재구성

▶ 네트워크 안전 장치의 원격 구성 및

문제 해결

▶ 빠른 진단을 위한 디바이스 상태 데

이터로의 접속

openSAFETY의 방향

openSAFETY 프로토콜은 원래 Ethernet

POWERLINK 표준화 그룹(EPSG)

에 의해서 산업용 이더넷 프로토콜인

Ethernet POWERLINK를 위해 개발되었

다. 이후 몇몇의 주요 엔드유저들이 다

른 안전 PLC들과의 인터페이스가 필요

하다는 의견을 제시하고, 이를 받아들여

EPSG는 Ethernet POWERLINK이외에도

PROFINET, Ethernet/IP, ModbusTCP,

Sercos III 등의 산업용 이더넷 네트워크

들에 openSAFETY를 확장할 수 있는 현

재의 방향을 설정했다. 주요 회원사인

B&R과 슈나이더 일렉트릭이 주도하는

실험실 테스트를 통해 EPSG는 증명 개

념 테스트(proof-of-concept tests)에 대

한 사양을 발표했다.

다른 네트워크에서 openSAFETY를 구현

하기 위해 EPSG는 대부분의 네트워크가

상호 작용 계층을 형성하고 계층화된 네

트워크 모델을 지원한다는 사실을 활용

한다. openSAFETY 응용 프로그램 계층

은 네트워크가 필수적인 네트워크 기반

안전 메시지를 포함하고 있다. 이 일반

적인 응용 프로그램이 네트워크의 다양

한 활용을 수행할 수 있도록 기본 전송

계층에서 완전히 독립적으로 수행할 수

있다.

EPSG의 제너럴 매니저인 스테판 포이어

(Stephan Schonegger)는 “네트워크에 기

그림 1. openSAFETY는 모든 산업 분야에 적용할 수 있는 Safety 솔루션을 제공한다.


반한 안전 시스템은 다른 장점들에 대한

대가 지불이 너무 높은 독립성을 고객

들에게 요구하지 않는다. openSAFETY

의 주요 개발 목적중 하나는 시스템 버

스에서의 안전 시스템에 대한 자율성이

다.”고 언급했다. 이 해법은 사용되는 전

송 프로토콜에 상관없이 안전하게 데

이터를 전송할 수 있고 모든 필드버스

에 사용 가능하게 하는 블랙채널(black

channel) 기술에서 찾아졌다. 안전 프레

임의 전송을 맡고 있는 데이터 전송 프

로토콜은 안전 프로토콜과 관련된 기

능과는 전혀 무관하게 만들었다. 이것

이 블랙채널의 원리이다. 이를 통해 안

전 지향적인 모든 매커니즘이 오직 어플

리케이셩 레벨에만 설치되기 때문에, 기

본적인 전송 레이어와는 완벽하게 독립

적으로 운영되는 것이다. 포이어는 “이

것은 기계 제조업체보다 더 많은 이익을

가져다 준다. 또한 장치 제조업체들은

개발과 인증을 한번에 수행할 수 있기

때문에, 판매까지의 시간을 단축하는 이

점을 얻을 수 있다.”고 덧붙였다.

엔드유저가 눈을 뜨다

ARC Advisory Group의 데이비드 험프

레이(David Humphrey)는 최근 출간된

Industry news analysis을 통해 단일 표

준의 개방형 안전 프로토콜이 왜 네슬레

와 같은 엔드유저들에게 이점을 제공하

고, 이들이 적극적으로 openSAFETY를

지원하는지를 설명했다.

험프레이는 “안전 프로토콜이 중요한 안

전 정보의 중단없는 디바이스-to-디바이

스 통신을 실현할 수 있지만, 많은 엔드

유저들은 현실적인 딜레마에 빠져있다.

멀티 플랜트를 통해 구성된 산업 자동화

구조를 표준화하려는 노력에도 불구하

고, 많은 플랜트들은 호환되지 않는 시

그림 2. 개방형 안전 프로토콜인 openSAFETY는 블랙채널 운전에 필수조건인 어플리케이션

레이어에만 설치되기 때문에 기본적인 전송 레이어와는 완벽하게 독립적으로 운영된다.

ARC Advisory Group의 데이비드 험

프레이(David Humphrey)는 최근 발

표한 Industry news analysis에서

openSAFETY와 같은 하드웨어 독립적이

며 합법적으로 개방된 통합 Safety 프로

토콜이 전반적인 장비 효율성(OEE) 뿐만

아니라 전체 라인 Safety도 증가시키면

서, 동시에 라인 통합에 드는 비용과 노

력을 경감시켜준다고 설명했다.

존 코엘(John Kowal) OMAC 및 PMMI

Board Member는 필드버스, 산업용 이

더넷에서 보았던 것처럼, 기존의 산업 표

준이 솔루션 공급자 주도로 이루어지면

서 엔드유저의 의사와는 무관하게 다수

의 표준이 탄생됨으로써 혼란과 불편만

겪고 있다고 토로하고, SAFETY 분야에

서만은 엔드유저가 주도하는 새로운 단

일표준을 만들겠다는 강한 의지를 표명

했다.


그림 3. openSAFETY는 생산라인에 사용되는 산업용 이더넷 표준 및 제어 시스템에 관계없이 전체 생산라인을 위한 개방형 안전 프로토콜이

다. openSAFETY는 PROFINET, Ethernet/IP, ModbusTCP, Sercos III와 Ethernet POWERLINK와 같은 현재 가장 광범위하게 사용되고 있는 산

업용 이더넷 네트워크들과의 통합성을 제공한다.

스템의 다양한 브랜드 제품을 사용하고

있다. 종종 여러 브랜드 제품들로 플랜

트를 구성하거나, 심지어 소규모 자동화

라인에서도 상호 호환되지 않는 브랜드

제품이 구성되어 있기도 하다.”고 진단

했다.

다른 시스템에서 정보는 OPC와 같은 개

방형 표준을 통해 공유 할 수 있지만, 서

로 다른 안전 프로토콜들은 다른 기기들

간의 안전 관련 정보를 교환하는 빠르고

안전한 방법을 방해하고 있다는 것이다.

세계 선도적인 식음료 기업인 네슬레

(Nestle)는 단일 안전 프로토콜을 사용

한 주요 이점들을 파악하고, 적극적으로

openSAFETY의 적용을 위한 연구를 지

속하고 있다. 네슬레는 라인 레벨에서의

안전 이벤트의 보다 나은 관리를 통해

전반적인 라인 안전과 전반적인 설비 효

율성(OEE) 개선이라는 이점을 확인하였

다. 안전 프로토콜은 기계 및 라인 컨트

롤러를 이해하고, 사용중인 컨틀롤러의

타입이나 브랜드에 관계없이 표준 이더

넷 TCP/IP 네트워크를 단일 프로토콜로

통합하여 수행하는 것이 충분하다.

네슬레에 따르면, 범용의 머신-to-머신

안전 프로토콜의 부족은 통합 라인의 가

치를 갉아 먹는다. 라인상에 있는 모든

기계들이 모든 종류의 안전 이벤트에 반

응해야 한다. 예를들어, 안전 이벤트의

심각성에 따라 동일 라인에 있는 다른

기계들은 셧다운되거나, 히터 바를 유지

하거나, 축의 동기화를 유지하는 등의

긴급 재시동을 위한 작용유예 상태로 빠

져든다. 여기서 핵심은 바로 기계와 오

퍼레이터(조작자)를 안전하게 유지하는

동안 이것이 에너지 소비와 재가동 효율

성간의 균형을 깨뜨린다는 것이다. 단

지 단일 안전 프로토콜의 사용을 통해서

네슬레는 오퍼레이터 안전과 기계 안전,

전반적인 설비 효율성(OEE)의 향상을

기대하게 되었다.

지난해초 유럽에서 만난 네슬레의 브라

이언 그리펀(Bryan Griffen) 오토메이션

& 프로세스 컨트롤 글로벌 팀장은 “네슬

레는 단 하나의 자동화 공급업체를 선택

하는 대신에 지멘스, 로크웰오토메이션,

슈나이더 일렉트릭, B&R오토메이션 등

세계적인 메인 자동화 솔루션 공급업체

들 모두를 우선 공급자로 선정하여 포장

자동화 제어를 담당하게 했다. 포장 설

비에서의 단일 자동화 공급자 정책이 아

닌, 공급자 다변화를 추구하면서 개방형

기술과 국제 표준의 이행을 통해 엔드유

저인 우리에게 유리한 장기적인 전략을

마련하게 됐다.”고 밝힌 바 있다.

이러한 개방화된 기술과 표준화된 스펙

을 공개적으로 제시하여, 자동화 시스템

에 대한 브랜드 다변화를 통해 장기적으

로는 공급자 중심의 기술종속에서도 벗

어나 시스템 구성에서의 기술 주도권까

지를 스스로 확보하는 전략 수행이 가능

해졌다.

그리펀 팀장은 “이는 우리의 자동화 제


이제 세계는 공급자 중심에서 사용자 중심으로 변화하고 있다. 이것이 바로 단일 안전 프로코

톨을 요구하는 각종 엔드유저 조직들이 움직이게 된 요인이다.

어 시스템 직접 구축에서 뿐만 아니라,

OEM 기계 제작 업체들에게도 커다란 이

점을 제공할 것이다. OEM 업체들도 이

제 자신에게 유리하고 가장 적합한 제어

기를 선택하여 자신의 기계와 시스템에

적용할 수 있게 됐다. 단지 우리가 요구

하는 것은 표준과 스펙을 만족하기만 하

면 된다.”고 강조했다.

네슬레 이외에도 미국 식품 포장기

기 공급자 조직인 Pactiv를 비롯하

여, 독일 프로세스 고기 생산자 모임

인 Rugenwalder Muhle 등의 다른 많

은 엔드유저 고객들이 openSAFETY

의 가치에 대해 연구중이다. 또한 Kraft

Foods, Pepsi, Arla Foods, and M&M

Mars와 같은 식음료 제조업자들 또한

openSAFETY 기술의 잠재적인 이점에

대해 적극적으로 연구하고 받아들이고

있다.

레이저, 전자, 의료기기 전문업체로 유

명한 TRUMPF Machinen Austria의 알프

레드 휴터러(Alfred Hutterer) 박사는 유

럽의 한 기술포럼에서 “서로 다른 시스

템 사이에서 정보 처리 상호 운용성의

부재는 비쌀 뿐만 아니라 개발에서 판매

까지의 소요시간을 늘이며, 합리적인 2

차 공급자 정책을 가로막는다.”고 언급

했다. 휴터러 박사는 또한 “그들의 개별

기술들은 많은 이기종의 네트워크와 호

환 가능한 하드웨어를 개발해야만 하는

필드 디바이스 제조업체들을 힘겹게 한

다. 이는 대부분 세이프티 시스템에 있

는 정보 처리 상호 운용성의 부재로부터

생겨난다.”고 진단했다. 이에 TRUMPF

와 같은 기계 제조업체들은 이전의 솔루

션과 비교되는 표준화된 openSAFETY

와 함께 필요에 따라 2차 공급 업체를 번

갈아 가며 사용할 수 있는 면에서 상당

한 이점을 얻을 수 있다고 밝혔다.

특히 산업용 컨소시엄 조직인 OMAC

(The Organizat ion for Machine

Automation and Control)은 포장기계 및

공작기계에서의 오픈 컨트롤을 위한 하

드웨어 독립적인 가이드라인을 정의하

여 주목된다. OMAC은 다양한 워크그룹

을 통해 요구 사항과 태그 및 상태 명명

규칙에서 기계 연결에 이르기까지를 정

의하였다.

지난해에 OMAC은 PackSafety 위원회를

설립하고, 머신 빌더들에게 PMAC의 가

이드라인을 따를 것을 강요하는 포장기

계에서의 안전 요구사항에 대한 확인 과

제를 제시했다. 2012년초에 PackSafety

위원회는 다음과 같은 2가지 기본목표를

설정했다. 또한 2012년말에는 이러한 사

양에 기초한 초안이 발표될 예정이다.

1) 최신 안전 기술의 사용을 통해 안전

운영 효율성을 극대화한다.

2) 안전 인터페이스 정의를 제공하여 라

인 통합에 따른 비용과 노력을 줄인다.

지난해 유럽의 한 포럼에서 만난, 존 코

엘(John Kowal) OMAP 이사(Board

Member)는 “OMAP는 기존의 산업 표

준이 솔루션 공급자 주도로 이루어지면

서 엔드유저의 의사와는 무관하게 다수

의 표준이 탄생됨으로써 혼란과 불편만

겪고 있다.”고 토로했다. 한발 더 나아

가 그는 “필드버스, 산업용 이더넷에 이

어 무선에 이르기까지 모두 실패한 표

준이라고 정의하고, SAFETY 분야에서

만은 엔드유저가 주도하는 새로운 단일

표준을 만들겠다.”는 강한 의지를 표명

했다. 그는 또한 한국 및 중국 등 아시아

지역 소비재 제조업체들에 대한 기술적

지원과 이들 엔드유저들의 협력을 강조

하기도 했다. 존 코엘은 현재 포장기계

제조자 협회(the Packaging Machinery

Manufacturers Institute; PMMI) 보드 멤

버를 겸하고 있다.

프랑스 국립 철도회사 및 Airbus를 중

심으로 구성된 DDASCA (Dependable

Distributed Architecture for Safety

Critical Applications) 컨소시엄도 지난


해에 완벽하게 개방된 Safety 기반 데

이터 전송 프로토콜인 openSAFETY를

공식적인 통신 표준으로 선언했다. 프

랑스 파리에서 Entreprise, EADS, HPC

Project, ENSTA, Alstom Power, EDF

R&D, SNCF, Windriver, B&R 등을 준심

으로 지난해 3월에 구성된 이 컨소시엄

은 SIL4까지의 Safety 필수 어플리케이션

을 위한 오픈 솔루션의 표준화, 정의 및

구현방안을 다루고 있다. 향후 이 솔루

션은 공장 자동화와 에너지 관리에서부

터 철도, 자동차, 의료 및 방위산업에 이

르는 광범위한 영역에 적용될 예정이어

서 주목된다.

산업용 컨소시엄 협회들이 제공하는 개

방형 기술을 통한 이점을 제공한다고

했던 과거의 필드버스 전쟁(Fieldbus

War)이 보여준 바와 같이, 각 협회들

은 솔루션 공급자로 구성된 회원 자신

들의 상업적 이익에 의해서 움직인다.

openSAFETY도 예외는 아니다.

ARC의 험프레이는 “자동화 공급자들에

게 그들의 주요 제품에 추가적인 안전

프로토콜의 지원을 강요하고 설득하는

것이 쉽지는 않을 것”이라고 진단했다.

그럼에도 이들 엔드유저들의 파워는 막

강하기에 결국은 성공할 것이다. 기계

장비 공급업자들은 산업 표준 및 가이드

라인에 따라 대규모이면서 세계적인 고

객사들의 요구사항이 제기되었을 경우,

이에 적극 따를 수 밖에 없다.

이에 대해 EPSG의 포이어는 “자동화 공

급자들이 이러한 변화를 받아들일 준비

가 되어 있을 때에 도울 준비가 되어 있

다.”고 밝히고, “이러한 지원의 목표는

openSAFETY를 받아들이는데 필요한

추가적인 비용과 노력을 줄여줄 것이다.

오픈 소스를 통해 라이센스 비용이 없으

며, 해당 기술에 대한 주인이 없는 법적

인 제한의 철폐, 그리고 openSAFETY 마

스터와 슬레이브에 사용할 수 있는 TuV

인증 스택이라는 기술요소를 제공한다.”

고 말했다.

새로운 도전의 실현 가능성

openSAFETY 전략은 여러가지 측면에

서 자동화 산업에 있어 분명한 도전임

에 틀림없다. 지금까지 자동화 산업은

개방형 기술에 대해 많은 자랑을 늘어놓

아 왔다. 그러나 그 개방형 기술은 자사

의 시스템과 그 추종자들에게만 해당되

는 개방이며, 혜택일 따름이었다. 우리

는 필드버스의 국제 표준화 추진 과정을

통해 이미 이들의 꿀말(Honey Words)

을 듣자마자 한쪽귀로 다시 내버려야 함

을 알고 있다. 이들의 개방성과 시스템

이점은 엔드유저를 위한 것이 아니라 시

스템 공급자를 위한 것이었기 때문이다.

OEM 기계 장비 공급업체들마저 이들의

큰 피해자가 되고 말았다.

이제 세계는 공급자 중심에서 사용자 중

심으로 변화하고 있다. 이는 소비재 제

품에서만 그런 것이 아니다. 생산재 제

품 및 시스템, 솔루션에서도 통용되고

있다. 이것이 바로 단일 안전 프로코톨

을 요구하는 각종 엔드유저 조직들이 움

직이게 된 요인이다. ©

www.open-safety.org

www.arcweb.com

EPSG의 제너럴 매니저인 스테판 포이

어(Stephan Schonegger)는 현재 가장

광범위하게 사용되고 있는 산업용 이더

넷 필드버스 표준인 Profinet, EtherNet/

IP, ModbusTCP, SERCOS III, Ethernet

POWERLINK에 openSAFETY를 탑재할

수 있을 뿐만 아니라 자체 사용을 목적

으로 개발된 맞춤형 버스 시스템에 까지

적용이 가능하다. openSAFETY는 100%

오픈 소스를 통해 라이센스 비용이 없으

며, 해당 기술에 대한 법적인 제한의 철

폐, 그리고 openSAFETY 마스터와 슬레

이브에 사용할 수 있는 TuV 인증 스택이

라는 기술요소를 제공한다고 밝혔다.

세계적인 식음료 전문 브랜드 제조기

업인 네슬레의 브라이언 그리펀(Bryan

Griffen) 오토메이션 & 프로세스 컨트롤

글로벌 팀장은 개방화된 기술과 표준화

된 스펙을 공개적으로 제시하여, 자동화

시스템에 대한 브랜드 다변화를 통해 장

기적으로 공급자 중심의 기술종속에서도

벗어나게 됐다고 밝혔다. 또한 OEM 기

계 제작 업체들에게도 커다란 이점을 제

공하여, OEM 업체들도 자신에게 유리하

고 가장 적합한 제어기를 선택하여 자신

의 기계와 시스템에 적용할 수 있게 됐

다고 개방형의 단일 오픈 안전 프로토콜

의 필요성을 강조했다.

4월호아이씨엔4.indb 15 2012-03-30 오전 9:16:31icn201208월 표지-내지전체.indb 20 2012-09-04 오후 12:16:51



B&R User Meeting이 주목한 키워드, 경쟁 우위의 생산

포커스

올해 B&R 유저 미팅 행사 결과와 함께 올해 유저미팅에서의 핵심 키워드는 ‘경쟁 우위의 생산’으로 집

약된다. 경쟁우위의 생산을 지원하기 위한 B&R의 솔루션으로 분산 서보 액추에이터 ACOPOSmulti60m,

Automation Stidio 4 및 3세대 Intel Core i5/i7 프로세서 장착 Automation PC 910 등이 주목받았다.

270여개의 기계 및 시스템 제조업자들

은 자동화 기술 분야의 최신 혁신 솔루

션에 대해 배울 기회를 가졌다. 산업 전

반의 전문가들과 연구원들 등 20명 이상

의 초청 연사들은 그들이 쌓아 온 실제

경험과 뛰어난 통찰력을 공유했다.

경쟁 우위의 추구는 기계 및 시스템 제

조업자들에게 새로운 개념이 아니다.

B&R Austria의Sales Manager인 헬만 오

베르마이어(Hermann Obermair)씨가 오

스트리아 잘츠부르크에서 개최된 B&R

User Meeting 안건의 핵심 요구사항들을

요약한 결과, 가장 중요했던 질문은 “기

계 및 시스템 제조업자들은 어떻게 미래

의 경쟁력을 위한 최고의 포지션을 갖출

수 있습니까?”였다. 이것의 주된 목적은

생산량을 증가시키는 것이다.

이와 동시에 제품 및 제조 프로세스는

이전과 마찬가지로 안정적이면서 재생

산이 가능해야 하며, 동시에 다운타임이

최소화되어야 하고 유지보수 비용이 감

소되어야 한다. 또한 기계들은 신속한

전환을 위해 유연하게 작동해야 하고 다

기능적이어야 한다. B&R은 기계 및 시

스템 제조업자 파트너들에게 이 모든 요

구조건을 만족시키는 완벽한 솔루션을

제공한다.

혁신적인 제품 및 솔루션

이번 안건에는 수많은 새로운 개발들도

제시되었는데, 여기에는 B&R의 분산 서

보 액추에이터인 ACOPOSmulti65m 뿐

만 아니라 B&R 개발 환경의 새 버전인

Automation Studio 4도 포함되었다. 또

한 B&R은 6월에 3세대 Intel Core i5/i7

프로세서를 장착한 새로운 고급형 산업

용 PC인Automation PC 910을 출시했다.

2012년 4분기에는 한 프로젝트 내에서

분산화된 자동화를 가능하게 하는 멀티

런타임을 사용하는APROL R3.8이 소개

될 예정이다. 이 강력하고 새로운 이중

제어 솔루션은 전체 시스템에 걸쳐 가용

성을 한층 증가시킨다.

성공을 위한 대비

글로벌 시장에서의 장기적 성공을 위한

포지셔닝에 있어서 기계 및 시스템 제

조업자들은 제품 개발에 관한 까다로운

과제에 직면했다. ITQ의 라이너 스테터

(Rainer Stetter) 박사는 User Meeting에

서 기계, 전기, 소프트웨어와 같은 각각

의 엔지니어링 분야 간의 보다 완벽한

상호작용의 필요성에 대해 연설했다.

스테터 박사는 기계 엔지니어들이 개발

에 있어서 더 이상 유일한 원동력이 아

니며, 소프트웨어 엔지지니어들이 보다

일찍 투입되어야 할 필요가 있다고 지적

했다.

B&R User Meeting 참가자들로부터의 피

드백은 굉장히 긍정적이었다. 행사의 하

이라이트에는 스마트 엔지니어링뿐만

아니라 초청 연사들의 공감을 얻은 다

른 주제들도 포함되었다. 여기에는 상태

및 에너지 모니터링뿐만 아니라 유용성,

EMC와 같은 이슈들이 있었다. ©

www.br-automation.co.kr


테크놀로지

Advanced Surface - 완벽한 자유

곡선 표면 조도 보장

새로운 “선행 제어" 기능은 정확도와 피

드 속도의 증가를 보장하지만, 이웃한

밀링 경로들의 속도는 CNC에 의해 완전

히 독립적으로 제어됩니다. (그림 1) 특

히 자유곡선 표면의 전진-후진 평면 작

업의 경우, 공구는 이웃한 밀링 경로들

이 가능한 최선의 조화를 이루는 속도와

동적 반응 프로파일로 제어됩니다. 이

것은 매우 일관된 가공 패턴을 가능하게

하여 결과적으로 우수한 표면 품질을 가

져옵니다. (그림 2와 3).

NC 데이터 블록의 최적화된 온라인 압

축 기능은 “선행 제어" 기능을 지원합니

다. 특히, G0/G1 블록뿐만 아니라 G2/

G3 블록을 포함하는 “혼합형" NC 프로

그램의 경우 이러한 압축 기능은 블록

변경시 원활한 기계 작동을 가능하게 합

니다. 즉, 포스트 프로세서가 작성한 선

형 및 원형 세그먼트는 고정 곡률 다항

식(NURBS)으로 연속적으로 변형됩니

다. (그림 4) 이것은 블록 변경 중에 일어

나는 수많은 갑작스런 방향 변화에도 자

유곡선 표면의 밀링을 위한 기계의 동적

작동에 영향이 가지 않도록 예방합니다.

이는 형상 정확도를 높일 뿐 아니라 가

공 시간을 현저하게 감소시킵니다.

새로운 지능형 저크(jerk) 제어 기능은

기계의 전체적인 동작에 영향을 주지 않

으면서 모든 축에서 부드러운 가속과 제

동을 보장합니다. 이것은 장비의 기계적

시스템을 보호하여 서비스 수명을 증가

시키고 유지보수 비용은 줄여줍니다. 따

라서 기계의 수익성이 현저하게 향상됩

니다.

“Advanced Surface”의 주된 장점은 CNC

의 보간 사이클에 대한 표면 마감의 독

립성에 있습니다. 실제로 이것은 저급

레벨의 Sinumerik 828D BASIC M CNC

조차도 좋은 표면 품질을 생산할 수 있

정밀가공을 위한 첨단 기술

밀링 기계가 최고의 성능을 수행하려면, 다시 말해 최고의 생산성과 표면 조도로 밀링 작업을 수행하려면

현대적인 CNC는 어떤 특성을 제공해야 할까요?

여기에는 고성능 모션 제어뿐만 아니라, 직관적이고 편의성 높은 조작 방식 및 첨단 테크놀로지 사이클이

필요하며, 따라서 가공 시간뿐만 아니라 셋업 및 프로그래밍 시간까지 최소화할 수 있어야 합니다. 이를 통

하여 기본적인 밀링 기계에서도 이전에는 더 높은 품질의 밀링 기계에서나 기대할 수 있었던 최상의 기술

적 가치를 달성할 수 있게 됩니다.

바로 이러한 현대적 CNC 중에 하나가 최신 지능형 “Advanced Surface” 모션 제어 기능을 갖춘 Sinumerik

MDynamics입니다. 이 모션 제어 기능은 “선행 제어", NC 데이터 압축 및 저크(jerk) 제어를 통한 혁신적인

컴퓨팅 알고리즘에 기반하고 있습니다. 지멘스는 모든 CNC 공작 기계를 위한 Sinumerik MDynamics 기술

패키지를 제공합니다. 여기에는 Sinumerik 840D sl 및 828D 뿐 아니라 최근 소개된 Sinumerik 828D BASIC

M까지 해당됩니다.

중간급 및 고급 밀링 기계에 고생산성 CNC 기능을 손쉽게 장착할 수 있습니다. Sinumerik

MDynamics 기술 패키지가 Sinumerik CNC 기계를 진정한 밀링 전문 기계로 변화시킵니다.


음을 의미합니다. Sinumerik 시스템의

경우 향상된 계산 능력을 갖고 있어 더

짧은 가공 시간을 보장하고 결과적으로

기계의 생산성이 향상될 뿐만 아니라 기

계의 더 복잡한 운동학적 동작을 제어

합니다. 예를 들어, Sinumerik 828D의

Advanced Surface는 정적 회전 평면의 3

축 가공이 가능합니다(3+2 가공). 고급

형 Sinumerik 840D sl 컨트롤러는 동적 5

축 가공의 세계를 지원합니다.

“고속 설정" - 정밀한 제조 작업을

위한 간단한 파라미터 지정 기능

최종 결과물의 품질뿐 아니라 제조 과정

의 효율성도 제조 경제성을 결정하는 중

요한 요소입니다. 또한 기계의 동적 작

동이 연관된 제조 절차에 최적화되는 것

도 중요합니다. 이와 관련된 역할을 하

는 많은 파라미터의 숫자를 고려하면 고

속 가공작업을 위한 수동 최적화는 시간

이 많이 소요될 뿐 아니라 부정확하게

이루어질 가능성도 높습니다.

연관된 가공절차에 기계의 동작을 최적

화 하는 가장 간단하고 빠른 방법 중 하

나는 “고속가공 설정"을 위한 테크놀로

지 사이클입니다. Cycle832는 요구되는

모든 관련된 기계, NC 및 드라이브 파라

미터를 설정합니다. 사용자는 단지 필요

한 공차 값을 지정하고, 가공 절차의 목

표가 최대 가공속도가 필요한 황삭인지,

최대 정확도 및 표면 품질인지를 정하기

그림 1. 더 빠른 가공, 더 나은 표면 품질: Sinumerik MDynamics 기

술 패키지의 핵심 기능 중에 하나인 Advanced Surface 기능이 금

형 제작의 생산성과 품질을 장기적으로 향상시켜줍니다. 시간이 많

이 소요되었던 기존의 최적화 과정에 비해 부품별 최적화 작업 없이

도 더 짧은 시간 안에 동일한 수준 또는 그 보다 나은 결과를 달성

할 수 있습니다.


그림 2. Advanced Surface는 이웃한 가공 경로에 속도 프로파일을

완벽하게 일치시키며, 이는 표면 품질의 현저한 향상으로 이어집니

다.

그림 3. 프로그램 데이터 블록의 새로운 압축 기능은 경로의 편차를

최소화하고 따라서 공작물의 정확도를 향상시킵니다.그림 4. 데이터 압축 기능은 여러 G1 또는 G2/G3 블록을 CNC가 직

접 처리할 수 있는 다항식으로 계속적으로 전환해 줍니다. 이것은

기계의 동적 반응을 향상시키고 따라서 생산성이 증가하게 됩니다.


만 하면 됩니다. NC 프로그램에 단일 파

라미터를 입력하는 것 만으로도 CNC 및

기계의 설정을 최대 황삭 속도에서 최

적의 표면 품질로 변경할 수 있습니다.

한 마디로 이보다 더 간단할 수는 없습

니다.

80-bit NanoFP 정확도

Sinumerik MDynamics이 지닌 지능형

가공 전략의 장점을 최대한 이용하려

면 CNC 및 드라이브의 모든 알고리즘

과 폐-루프 제어 구조가 어떠한 구별 가

능한 반올림 오류도 없이 모든 설정치와

실제 값을 전달해야 합니다. 피할 수 없

는 수학적 반올림 오류는 전체 공정 체

인 내내 충분히 낮게 유지되어야 합니

다. 그래야 최악의 경우에도 모션 제어

에 끼치는 영향이 장비의 기계적 시스

템 정확도가 요구하는 수준보다 충분히

적어집니다. 이를 달성하기 위해 Sinu-

merik MDynamics는 80-bit NanoFP 정

확도로 작동합니다. 즉, NC 프로그램 인

터프리터에서부터 드라이브 레벨의 모

든 영역에 이르기까지 계산의 정확도와

데이터 전송이 아주 높은 해상도로 이루

어지므로 피할 수 없는 전체적인 반올림

오류가 기계의 정확도에 어떤 영향도 끼

치지 않습니다. 오히려, 80-bit NanoFP

기술의 극단적인 계산 정확도 덕분에 기

계의 정확도가 모든 공정 절차에 고스란

히 반영됩니다. 즉, 높은 정확성과 표면

품질을 요구하는 제조 작업에 상당한 이

익이 되는 셈입니다.

Sinumerik Operate -

최대의 조작 편의성 보장

가공 공정의 높은 생산성에는 짧은 가

공 시간뿐 아니라 시간을 절약해주는

CNC의 직관적 조작 방식도 필요합니다.

Sinumerik Operate CNC의 새로운 대화

형 그래픽 사용자 인터페이스는 이러한

목표를 달성하는 최적의 제품입니다. 명

료하게 구성된 화면 내용과 메뉴 트리가

특징인 Sinumerik Operate는 현재 시판

중인 제품 중에서 가장 현대적이고 직관

적인 CNC 조작 방식을 자랑합니다. 이

목적을 위해 Sinumerik Operate는 “애니

메이션 요소"라는 독특한 기능을 사용합

니다. 프로그램과 운영자 파라미터는 더

이상 정적인 도움말 화면이 아니라 짧은

“움직이는 이미지 애니메이션"으로 표현

됩니다. 이는 대부분의 입력 파라미터가

기계 상에서의 모션을 나타낸다는 점을

고려한 것입니다. 짧은 애니메이션 시퀀

스는 공작물의 프로빙, 가공 사이클에서

전진 및 후퇴 전략의 의미 등 여러 조작

절차를 관련 문서를 공부하지 않아도 투

명하고 이해하기 쉽게 만들어 줍니다.

셋업 및 프로그래밍

Sinumerik Operate가 “최적의 밀링 성

능을 얻는 것은 오로지 Sinumerik MDy-

namics을 통해서만 입니다. Sinumerik

MDynamics는 기계 셋업과 공구 관리에

대한 일반적인 조작 시퀀스를 밀링 기계

의 요구 조건에 정확히 일치시킵니다.

다양한 프로브 기능은 공작물 원점 또는

공구 길이와 직경 같은 특성을 결정할

수 있도록 지원합니다. 또한 Sinumerik

MDynamics는 포괄적인 밀링 및 드릴

링 사이클 패키지를 제공합니다. 잔삭

소재 자동 감지가 가능한 형상 포켓 밀

링 사이클은 이 부분의 하이라이트입니

다. 공정 계측을 위한 사이클 패키지 또

한 Sinumerik MDynamics 기능 목록에

포함됩니다. ProgramGuide 사이클 지원

기능은 밀링 기계의 프로그래밍에 맞게

자동으로 소프트 키를 배정합니다. 마지

막으로, 대화형 ShopMill 프로그래밍이

Sinumerik MDynamics과 함께 제공된다

는 점 역시 빼놓을 수 없습니다. 이것 또

한 밀링 가공 부품의 소량 제작 같은 전

형적인 작업장 환경의 요구를 감안하고

있습니다.

그림 5. programGuide는 테크놀로지 사이클을 위한 이해하기 쉬운 대화형 입력 상자를 제공합니다. 각 파라미터의 의미와 관련된 값의 변경으

로 생기는 효과를 즉시 파악할 수 있습니다. 이것은 정밀한 가공 작업을 매뉴얼을 참고할 필요 없이 빠르고 직관적으로 설정할 수 있게 해줍니

다.


완성된 가공 프로그램의 검증 및 미리보

기 기능 덕분에 공작물과 가공 과정에

대한 사용자 친화적인 3D 시뮬레이션이

가능합니다. 보다 큰 가공 프로그램의

빠른 미리보기의 경우에는, “형상 미리

Combatting MonsantoGrassroots resistance to the corporate power ofagribusiness in the era of the ‘green economy’ and achanging climateLa Via Campesina, Friends of the Earth International, Combat Monsanto

Picture: Grassroots InternationalPicture: Grassroots International

보기" 기능이 프로그래밍 공구 경로로부

터 계산된 공작물을 미리 보여줍니다.

Sinumerik MDynamics -

완벽한 밀링의 동의어

Sinumerik MDynamics 기술 패키지는

Sinumerik CNC가 밀링 분야에서 완벽

한 절삭 기계가 될 수 있게 해줍니다.

이런 점에서 Sinumerik 시스템 제품군

은 마케팅 컨셉에서 차별성이 주어집니

다. Sinumerik 828D 제품군은 이미 밀링

별 시스템 소프트웨어 패키지를 가지고

공장에서 출고됩니다. 이에 따라 Sinu-

merik MDynamics을 Advanced Surface

형태로, 그리고 기본 구성의 Sinumerik

Operate 밀링별 버전으로 이용 가능합

니다. 대화형 ShopMill 프로그래밍 또는

계측 사이클 패키지 같은 개별 기능들은

옵션으로 주문 가능합니다. Sinumerik

840D sl 범용 시스템의 경우 Sinumerik

MDynamics는 “포괄적인" 3축 또는 5축

기술 패키지로 제공되고 있습니다.

궁극적으로 목표는 동일합니다. Sinu-

merik MDynamics는 Sinumerik을 밀링

작업에 최적화시키며, 따라서 높은 밀링

경쟁력을 달성합니다.

간단하고 편의성 높은 조작 방식, 프로

그래밍과 셋업 기능, 강력한 가공 사이

클, 생산성 높은 속도 제어 덕분에 Sinu-

merik MDynamics는 정밀하고 복잡한

밀링 어플리케이션에 확실한 부가가치

를 제공합니다. ©

지멘스 인더스트리부문

www.siemens.co.kr/industry


태블릿, 스마트폰 및 스마트 TV에서 사용자 경험을 향상시킨다

테크놀로지

태블릿, 스마트폰 및 스마트 TV에서 사용자 경험을 향상시키고자 하는 요구와 기술적인 노력이 증가하고

있다. ARM은 텍스처 압축 기술인 ASTC (Adaptive Scalable Texture Compression)를 최초로 탑재하고, 기존

보다 50% 향상된 성능의 차세대 GPU를 출시했다.

ARM은 태블릿, 스마트폰 및 스마트

TV의 사용자 경험을 한층 향상시킨

차세대 ARM Mali-T600 시리즈 GPU

를 출시했다. 각각의 제품은 50% 향

상된 성능과 ARM의 텍스처 압축 기술

인 ASTC (Adaptive Scalable Texture

Compression)를 최초로 탑재했다.

ASTC는 GPU 성능을 최적화하고 기기의

배터리 수명을 증가시킴으로써 ‘항상 켜

져 있고(Always-on), 항상 접속되어 있

는(Always-connected)’ 사용자 경험을

가능케 하며, 현재업계 표준인 Khronos(

크로노스) 그룹에 의해 채택되었다.

차세대 Mali-T600 시리즈의 모든 GPU

제품은 동일한 공정의 1세대 Mali-T600

제품군 대비 성능이 50% 향상되었다. 이

러한 50%의 성능개선은, RTL 최적화와,

동작 주파수 향상 및 마이크로아키텍처

개선의 결합을 통해 이루어졌으며, 보다

효율적으로 그래픽을 처리할 수 있다.

또한 ASTC는 매우 다양한 종류의 픽셀

포맷과 비트율(bit rates)을 지원하며, 오

늘날 사용되는 그 어떤 포맷보다도 탁월

하게 높은 성능을 구현할 수 있도록 해

준다. 이를 통해 디자이너들은 애플리

케이션에서, 압축된 텍스쳐를 사용할 수

있으며, 각각의 용도에 맞는 최적의 픽

셀 포맷과 비트율을 선택할 수 있다. 이

러한 고효율의 텍스쳐 압축 표준은 GPU

에서 요구하는 메모리 대역폭과 실제 메

모리 저장공간을 더욱 더 감소시

키는 한편, 모바일 기기의 배터

리 수명을 늘려준다.

Mali Midgard 아키텍처를 기반으

로 설계된 차세대 Mali-T600 시리즈는

Mali-T624, Mali-T628 및 Mali-T678, 총

세 가지의 GPU로 구성되어 있다. 각 제

품은 각기 다른 최종 제품에 맞는 최적

의 성능과 에너지 효율을 제공하도록 설

계되었다. Mali-T624 및 Mali-T628 제품

은 스마트폰 및 스마트 TV에 업계를 선

도하는 최고의 그래픽과 GPU 컴퓨팅을

제공하며, Mali-T678은 빠르게 성장하고

있는 태블릿 시장의 요구사항에 맞게 최

적화되었다.

비주얼 컴퓨팅의 스마트TV

삼성전자 디바이스 솔루션의 시스템 LSI

마케팅사업부 김태훈 상무는 “더 나은

비주얼 컴퓨팅 경험은 많은 소비자들이

스마트폰, 태블릿 혹은 스마트TV를 새

로 구입할 때 가장 기대하는 부분”이라

며 “따라서 삼성이 첨단 그래픽 및 GPU

컴퓨팅 영역에서 기술 리더십을 이어가

기 위해 ARM과

같은 파트너와 협

조하는 것은 매

우 중 요 하

다. 차세

대 ARM

Mali-T600

시 리 즈

GPU는 중

요한 시작점

이자 삼성 엑

시노스(Exynos)

프로세서가 소비자

들의 요구사항을 만

족시킬 수 있

도록 도울

것”이라

고 말했

다.

미디어텍의 앤드류

챙(Andrew Chang)

부사장은 “점점 더

많은 소비자들이 자



신의 개인 정보 및 콘텐츠를 이용하기

위해 모든 기기들에서 비슷한 수준의 성

능을 원하고 있으며, 이처럼 향상된 사

용자 경험은 스마트폰, 태블릿 및 스마

트 TV 등 다양한 기기에 걸쳐 요구되고

있다. 미디어텍은 이러한 수요에 대처할

수 있는 고성능, 고효율의 솔루션을 제

공하기 위해 ARM과 긴밀히 협조하고 있

으며, 차세대 ARM Mali-T600 GPU는 우

리로 하여금 그래픽과 GPU 컴퓨팅에서

의 기술 리더십을 통해 시장에 잘 대처

할 수 있도록 할 것”이라고 말했다.

GPU 컴퓨팅 및 그래픽 프로세싱

분야의 ARM 리더십 더욱 강화

ARM은 Cortex 프로세서로 주도해온

CPU 분야에서의 ARM의 리더십을 통합

하고, 이를 Mali GPU 아키텍처에 적용함

으로써 지속적으로 GPU 컴퓨팅 성능에

대한 투자를 이어가고 있다. GPU 컴퓨

팅은 CPU와 GPU 간 작업 균형을 보다

효율적으로 제어함으로써, 가장 효율적

인 아키텍처로 최적의 작업을 수행할 수

있도록 한다.

이는 현존 기술은 물론, 다음과 같이 새

로운 연산 집약적 작업을 위한 향상된

에너지 효율을 제공한다.

- 컴퓨터를 이용한 사진기법: 디지털 사

진을 강화, 확장시키는 컴퓨터 기법

- 다각도 뷰: 각기 다른 위치에서 다양한

시야를 확보하는 능력

- 모바일 기기에서의 실시간 사진 편집:

스마트폰, 태블릿 등에서 터치를 통한

사진 편집

또한 GPU 컴퓨팅은 일반 소비자용 모바

일 기기의 활용 가능한 범위를 넓혀, 보

다 많은 소비자가전 제품에서 사진 편집

및 비디오 안정화 같은 기능을 구현할

수 있게 한다.

ARM의 피트 휴턴(Pete Hutton) 미디어

프로세싱 사업부 총괄책임은 “사람들은

스마트폰, 태블릿 및 스마트 TV에서의

한층 높은 수준의 비주얼 컴퓨팅과 함께

디지털 세상과 개인 콘텐츠에 끊김 없이

접속하기를 기대한다. GPU 컴퓨팅은 모

바일 기기의 주어진 배터리 수명 안에서

구현할 수 있는 기능의 범위를 넓힘으로

써 이를 가능케 하고 있다. ARM은 고성

능과 고효율이라는 두 마리 토끼를 잡기

위해 업계 선도의 CPU 및 GPU 기술을

통합함으로써 시스템 전반의 최적화를

이루는 데에 최선을 다할 것”이라고 밝

혔다.

제품별 특징

1. ARM Mali-T624/Mali-T628

Mali-T624 GPU는 1개에서 4개의 코어까

지 확장 가능하며, Mali-T628 GPU는 1

개에서 8개의 코어까지 확장 가능하며

Mali-T624의 최대 두 배에 이르는 그래

픽 성능 및 GPU 컴퓨팅 성능을 통해 스

마트폰과 스마트 TV의 그래픽 가능성을

넓히고 있다. 이 제품들은 스마트폰과

스마트 TV에서의 3D 그래픽, 비주얼 컴

퓨팅, 실시간 사진 편집과 같이 진보된

소비자 애플리케이션을 위한 놀라운 그

래픽 디스플레이를 제공한다.

2. ARM Mali-T678

ARM Mali-T678 GPU는 Mali-T600 시

리즈 제품 중 최상의 GPU 컴퓨팅 성능

을 제공하며, 확장된 ALU 지원을 통해

Mali-T624 GPU 대비 4배 더 개선된 성능

을 제공한다. 이는 다양한 형태의 태블

릿 시장에 대처하는 광범위한 성능을 제

공한다. Mali-T678은 컴퓨터 활용 사진,

다각도 뷰, 증강 현실과 같은 높은 에너

지 효율의 첨단 비주얼 컴퓨팅 애플리케

이션을 제공한다. ©

www.arm.com

차세대 Mali-T600 시리즈의 모든 GPU 제품은 동일한 공정의 1세대 Mali-T600 제품군 대비

성능이 50% 향상되었다.


인더스트리

종이백 제조 기계

미국 위스콘신주의 Kiel이란 작은 도시

에서, HG Weber & Co., Inc.는 종이 및

필름의 인쇄 및 전환 기계, 그리고 주로

종이 봉투의 생산 기계를 제조한다. 이

회사의 생산 라인은 일정 사이즈 및 변

경 가능한 사이즈의 S.O.S. 봉투 기계,

인라인 플렉소 (flexographic) 인쇄기, 라

미네이터 (laminator), 그 밖에 관련 전환

장비로 구성되어 있다. 전환 장비에는

종이와 같은 원자재를 완제품으로 전환

시키는 데 사용되는 모든 기계가 포함된

다. HG Weber의 기계는 종이 뭉치를 적

절한 사이즈로 자르고 종이 봉투를 만들

기 위해 그 가장자리를 접합하는 작업을

한다.

B&R 기술로 증가된 생산성

봉투 제조업체들은 항상 수익성을 증가

시키면서 다운타임(downtime)과 인건

비를 줄이는 방안을 모색 중이다. 최근

몇 년 간, 그들은 보다 빠른 가동 속도와

보다 신속한 전환 시간을 갖춘 한층 효

율적인 자동화 기계를 추구하는 쪽으로

기울어 왔다.

고객의 새로운 요구에 부응하기 위해서,

HG Weber는 기계의 새로운 제어 솔루

션을 구현하기로 결정했다. “우리는 현

재와 미래의 니즈에 가장 적합하다고 여

겨지는 수많은 제어 플랫폼을 충분히 조

사했습니다.”라고 전기 엔지니어인Pat

Kiel씨가 설명한다. “많은 심사숙고 끝

에, 우리는 B&R을 선택했습니다. B&R

의 하드웨어는 우리 기계의 모듈성과 성

능 요구조건에 매우 적합한 사양을 갖추

고 있습니다. 무엇보다도 이것은 매우

비용 효율적인 패키지입니다. B&R 하드

웨어의 범용적인 능력으로, 우리가 보유

한 가장 기본적인 기계에서부터 가장 복

잡한 다축(multi-axis) 기계에 이르는 모

든 기계에 매우 진보된 자동화 기술을

적용할 수 있었습니다.”

B&R 기술의 도움으로, 이 회사는 전체

기계 라인에 걸친 제어 시스템을 간소화

하였으며 기존 기계 설계 상의 조정 및

전환 시간을 향상하고 safety 기술이 적

용되도록 기계를 업그레이드시켜주는

자동화 부분의 진보를 이루었다.

B&R Power Panel -

고성능에 컴팩트한 사이즈

B&R Power Panel은 시각화 및 제어에

사용하기 위해 선정되었다. 이 판넬에

는 강력한 Intel Atom 프로세서가 장착

종이백 생산에 다양성을 주다

1925년 미국 위스콘신(Wisconsin)주에서는, 설계 엔지니어이며 독일

이민자인 Herman Gustave Weber씨가 그의 고객들에게 보다 우수

한 종이 봉지 제조 기계를 만들어 줄 방법을 연구하고 있었다. 그는

기존 기술에 만족하지 않고, 강건하면서 조작이 쉽고 보다 생산적인

기계를 설계하기로 마음먹었다. 그 결과, 그는 다양한 사이즈의 자

동 개방 방식(S.O.S.) 스퀘어 보텀(square bottom) 종이 봉지 제조 기

계를 시장에 공개했다. 이 기계는 식품 산업이나 의류 산업 등 광범

위한 산업 분야에서 사용되는 가방을 생산한다. 오늘날, HG Weber

는 북 아메리카 시장 내 선두주자이며 S.O.S. 종이 봉지 제조 기계

의 세계적인 주요 공급업체이다.

제공. B&R 산업자동화, www.br-automation.co.kr

그림 1. 시각화와 제어에 사용되는 B&R

Power Panel은 우수한 이미지 해상도를 제

공한다.


되어 있어 빠른 처리 속도와 고해상도

의 그래픽을 제공할 수 있으며 이 모든

기능이 콤팩트한 사이즈와 비용 효율적

인 형태 인자로 가능하다. HG Weber

는 POWERLINK로 통신하는 분산 X20

I/O 모듈을 사용함으로써 고객의 설비

현장에서 기계의 배선 작업과 스타트업

(startup) 시간을 상당히 단축시킬 수 있

었다.

지능적 safety 기술

그 다음으로 다뤄져야 할 것은 오래된

hardwired safety 솔루션을 업그레이드

하는 것이었다. HG Weber는 배선을 줄

이고 기계 설치 도중과 이후의 트러블

슈팅(troubleshooting) 시간을 향상시키

기 위해 통합 B&R safety 기술을 구현했

다. 표준 I/O 모듈과 safe I/O 모듈을 결

합한 것은 상당한 이점을 가져왔다. 예

를 들어, 각각의 I/O 모듈은 만약 생산

공정에서 문제 발생시 나머지 생산 라

인에 지장을 주지 않고 서로 독립적으

로 체크되어 제거될 수 있다. Kiel씨에

의하면, “Safety 부분에서의 이러한 진보

는 우리로 하여금 모든 기계 상에 safety

프로세서와 safety I/O를 제공하는 비용

을 효율적으로 만들어 주었습니다. 우리

는 고객들에게 보다 빠른 배선이 가능할

뿐더러 더 안전하고 유연한 기계를 공

급할 수 있으며, 이 기계는 또한 기존의

hardwired safety 시스템을 보유한 기계

보다 트러블슈팅이 쉬워집니다.” B&R의

ACOPOS와 ACOPOSmulti 모션 제품들

또한 기계의 모듈성과 성능을 한층 향상

시키기 위해 적용되었다.

Automation Studio로 단축된

개발 시간

HG Weber는 기존의 제품을 향상하고

고객의 변화하는 니즈에 맞추기 위한 새

제품을 개발하는 쪽으로 계속해서 노력

해 왔다. 모듈식 소프트웨어 플랫폼인

Automation Studio는 기계 오퍼레이터

에게 보다 나은 지원을 하기 위해 사용

된다. 일반 개발 환경(HMI, PLC, 모션,

safety)의 사용을 통해, 재사용이 가능한

코드와 향상된 기능, 그리고 소프트웨어

가 기계 효율성을 향상시키고 개발 시간

을 상당히 줄이는 데 기여한다. Kiel씨는

“기본 혹은 고급 HMI, 모션, 기계의 제

어 코드를 하나의 공통 데이터베이스를

사용하는 단일 개발 툴로 작성 가능하다

는 것은 굉장한 장점입니다. 우리는 또

한 Automation Studio의 소프트웨어/하

드웨어 분리 기능으로부터 혜택을 얻었

습니다. 이것은 우리로 하여금 전체 하

드웨어 설정에 걸쳐 코드를 재사용할 수

있도록 합니다. 소프트웨어 플랫폼을 하

나만 사용함으로써 시간을 크게 절약할

수 있습니다.”라고 설명했다.

HG Weber는 이러한 모듈식 솔루션으로

부터 얻은 이점으로, 기존의 장비를 업

그레이드하고 기계를 보강하는 사후 서

비스 지원 제공에 집중할 수 있게 되었

다. 이에 따라 고객들은 추가적으로 기

계에 투자할 필요가 없어지면서 비용을

절약하게 되었고, 초기 구매 기간과 기

계의 전체 수명주기에 걸쳐 유연성과 안

정성을 얻게 되었다. ©

HG Weber & Co., Inc.

www.hgweber.com

산업: 종이 봉투 제조 기계 및 부대용품

위치: 미국 위스콘신주 Kiel

그림 2. 다양한 사이즈의 S.O.S. 스퀘어 보텀 종

이 봉투를 만들기 위한 보다 진보된, 보다 생산적

인 사용이 쉬운 기계



EPLAN 플랫폼, 3D 데이터를 포함한 통합 공정으로 30% 향상을 이루다

인더스트리

산업 자동화를 위한 완벽한 서비스를 공급하고 있는 스위스 기업 알트하우스(W. Althaus AG)는 전세계에서

연간 약 5천개의 스위치를 공급하고 있으며, 데이터 일관성을 위한 중심적인 핵심으로 EPLAN 플랫폼을 사

용하고 있다. 최근 개폐장치 구성을 위한 3D 시스템인 EPLAN Pro Panel로 이행함으로써 프로세스 최적화

측면에서 비약적인 발전을 이루었다.

글. 토마스 웨이첼(Thomas Weichsel) 제품 매니저, Eplan Software & Service

스위스의 알트하우스(W. Althaus AG)

산업 자동화 전문업체는 단일 또는 직렬

제어장치를 비롯한 시제품에 이르기까

지 약 5천개의 스위치 캐비닛과 약 800

개의 소형 제어장치를 매년 전세계에 공

급한다. 24시간 운영되는 완전 자동화된

한국의 플로트 글래스(Float Glass) 생산

라인은 스위스 태양광 시스템이나 식품

산업의 컨베이어 시스템만큼이나 상당

한 고객 포트폴리오를 가지고 있다.

가족 경영 기업인 이 업체는 110여명의

뛰어난 직원들을 두고 있으며, 프로젝트

관리 및 하드웨어, 소프트웨어 개발에

서 배송 및 시운전, 최종 승인에 이르기

까지 포괄적인 서비스를 제공하고 있다.

제어 캐비닛 및 터미널 스트립, 운영 패

널, 제어 패널 모두 6천 평방미터가 넘는

생산 구역에서 자체적으로 제조한다. 알

트하우스 설계자들은 EPLAN Electric P8

및 개폐장치 구성을 위한 3D 시스템인

EPLAN Pro Panel을 이용해 모든 전기 엔

지니어링을 처리한다.

3D 데이터를 포함한 통합 공정

마르코 슈나이더(Marco Schneider) 알

트하우스 기업 매니저는 “디바이스 제어

장치에 통합되어 있거나 사용되는 자재

및 구성요소와 관련하여 고객들의 어떠

한 불만도 발생시키지 않는다.”고 설명

했다. 그러나 이를 위해서는 복잡한 제

품 데이터베이스의 세심한 유지관리가

필요하며, 이는 EPLAN을 통해 쉽게 달

성할 수 있다. 대부분의 제조업체의 자

재 데이터를 3D에서 직접 불러올 수 있

으며, 내부에서 프로그램된 솔루션을 이

용해 보다 효과적으로 고객 데이터베이

스와의 동기화도 수행할 수 있다.

이 업체는 ‘알트하우스 터미널 처리 시스

템(Althaus Terminal Handling System)’

인 ATHAS와 EPLAN Pro Panel 기반 로

봇을 이용해 터미널 스트립 자동 생산을

위한 제조업체와는 독립적인 유니버설

솔루션을 개발했다.

슈나이더씨는 “가능한 최고 수준의 자동

화를 달성하기 위해 주력하고 있다.”고

언급했다. 이를 위해 EPLAN 플랫폼은

단순한 엔지니어링 및 ECAD 소프트웨

어가 아니라 기업내 데이터 일관성을 위

한 중심적인 핵심이 되어주고 있다. 이

는 이미 완성된 프로젝트 또한 데이터베

이스에서 다시 가져오거나 재사용할 수

있다. 필요한 아이템 및 자재를 비롯한

사전 정의된 모듈 및 구성요소들과 서표준화된 공정: 전기 회로도, 터미널 및 레이아웃 플랜은 EPLAN 플랫폼을 통해 생성된다.



브-프로젝트는 매크로처럼 EPLAN 데이

터베이스에 저장하거나 후속 프로젝트

로 이양할 수 있다.

또한 ERP 시스템은 EPLAN과 연결되

며, 자동으로 자재명세서(BoM; Bill of

Materials)를 생성하거나 조정할 수 있

어 재고 유무를 확인하여 자재들을 관리

하고 요건에 따라 정확한 시기에 주문이

가능하다.

새로운 차원의 EPLAN Pro Panel

알트하우스는 제품 발표 이후 EPLAN

Cabinet을 새로운 EPLAN Pro Panel

로 이행한 최초의 스위스 기업 중 하나

가 되었으며, 프로세스 최적화 측면에

서 비약적인 발전을 이루었다. EPLAN

Pro Panel을 통해 이 업체는 EPLAN 플

랫폼 전반에 걸쳐 3D 데이터로 일관

성 있게 작업하고 있다. 이는 전기 엔지

니어링 팀장인 롤랜드 아커만(Roland

Ackermann)에게 확실한 이점을 가져다

주었다. EPLAN 플랫폼은 최적으로 통합

되었으며, 이전에 데이터를 전송하는 과

정에서 요구되었던 중간 단계들을 제거

함으로써 시간이 절감되고 오류를 피할

수 있게 되었다. 그리고 수행능력 또한

획기적으로 향상되었고, 초보자들조차

쉽게 운영할 수 있게 되었다.

아커만은 “3D 그래픽 덕분에 시뮬레이

션이 보다 향상되었으며, 무엇이 어디로

진행되어야 하는지를 즉각적으로 확인

할 수 있고, 처음부터 충돌 지점을 피할

수 있었다.”고 언급했다. 무엇보다도 아

커만과 그의 팀은 훨씬 더 유연하게 작

업할 수 있게 되었다. 아커만은 “모든 프

로젝트의 전문분야들이 동일한 데이터

기반으로 네트워크화되기 때문에 자재

명세서를 통해 변경 및 업데이트를 일관

되게 등록할 수 있고, 또한 디바이스를

기반으로 마운팅 레이아웃을 시작할 수

있다. 또한 거의 윈도우처럼 드래그&드

롭(Drag&Drop)을 이용하여 배치 이후

회로 다이어그램 및 접속 정의를 위해

정보를 전달할 수 있다.”고 설명했다.

이플랜의 운영 매니저인 마르코 슈나이

더씨는 특히 EPLAN 솔루션의 강점으로

통신 기능을 꼽았다. 예를 들어, 금속 가

공에서 평판 마운팅 플레이트를 위해 알

트하우스는 흔치않은 부속품인 나사깎

기 헤드를 갖춘 고속 레이저 절삭기뿐만

아니라 플레이트 및 박스 하우징 가공을

위한 4-축 CNC 머시닝 센터를 이용하고

있다. 필요한 가공 데이터는 EPLAN Pro

Panel에서 생성되며, 머신 제어장치에서

직접 읽어 들일 수 있다. 전기 다이어그

램, 자재 목록, 터미널 플랜 및 레이아웃

플랜이 EPLAN을 이용해 생성될 수 있어

야 하며, 채널과 레일 길이를 줄이는 시

스템을 위한 가공 데이터와 배선 보조장

치, 앞에서 언급한 자동 터미널 스트립

조립 머신 또한 생성되어야 한다. 자동

케이블 제조 시스템 또한 케이블 길이,

배선, 번들링, 라벨링에 대한 필요한 정

보를 회로도 및 3D 케이블 루팅 데이터

를 기반으로 EPLAN에서 직접 가지고 올

수 있으며, 이를 곧바로 적용 가능하고,

확실하게 라벨링된 케이블 번들을 만드

는데 사용한다.

공정속도를 30%까지 향상

슈나이더씨는 이러한 기능은 단일 물량

에서도 비용을 절감할 수 있으며, 속도

를 향상시키고, 오류를 제거할 수 있다

고 설명했다. 또한 시간 및 비용 부담이

큰 정정작업을 방지할 수 있으며, 인적

자원을 보다 유연하게 배치할 수 있다.

준비도가 높다는 것은 반복적이고 일상

적인 작업을 비전문가인 직원들을 통해

서도 수행할 수 있음을 의미한다. ©

www.eplan.de

www.althaus-ag.ch

로봇을 통한 어셈블리: 유연한 처리 시스템

인 ‘ATHAS’를 갖춘 터미널 스트립 자동 제

조업체

알트하우스(Althaus)는 프

로젝트 플래닝, 하드웨어

및 소프트웨어 개발에서

스위치 캐비닛 조립 및 시

운전에 이르기까지 포괄적

인 서비스를 제공한다.



UL 인증을 획득한 바이드뮬러 압착 단자 솔루션

브리핑

바이드뮬러가 자사의 페럴, 공구, 자동머신 등 압착 결선에 사용되는 전 제품에 대한 일괄 UL 인증을 획득

했다. UL 인증으로 북미 및 캐나다 시장 수출 업체들에게 새로운 기회를 제공하게 됐다.

전자 접속기 분야의 선두기업인 바이드

뮬러가 자사의 압착 단자 솔루션 관련

제품의 UL 인증을 획득했다고 발표했다.

기존의 CSA-US, DIN/VDE 및 VG 인증

에 이어 북미 및 캐나다 지역에 널리 통

용되는 UL 인증까지 획득함으로써 사실

상 전세계적으로 중요한 인증을 모두 갖

추게 되었다.

UL 486A 규격에 준한 본 인증은 특이

하게도 개별 부품이 아니라, 결선 과

정에 필요한 제품 전체에 적용된다.

UL(Underwriters Laboratories)이 인증

한 제품에는 페럴은 물론 결선에 필요한

전문공구, 자동 탈피기, 압착기 등도 포

함되었다. 즉, 절연 슬리브형 페럴 타입

에 쓰이는 PZ4, PZ 6/5, PZ3, PZ6 ROTO,

PZ 16 등의 압착공구와 Crimpex 시리즈

와 CA 100으로 출시된 자동 탈피압착기

가 포함된다.

UL 인증은 단면 규격 35 mm2 (AWG 2)

버전을 제외한 벌크 판매용 절연 슬리브

형 페럴 0.25 - 50 mm2 (AWG 26-1) 범

위에 속하는 모든 페럴에 적용된다. 비

절연식 페럴에 비해, 절연 슬리브를 적

용한 페럴은 보다 향상된 수준의 전기적

안전은 물론, 기계적인 안정성도 제공한

다. 전선과 페럴 간에 완전 무결하게 빈

틈 없이 결선되도록 하는 것이다. 진동

에 강한 내구성을 가진 것이 특징이다.

또한, 표준화된 색상 코드를 사용한 절

연 슬리브로 배선 단면을 손쉽게 식별할

수 있다. 사용자는 DIN 색상 코드와 바

이드뮬러 색상 코드 중 선택이 가능하

다. 트윈 페럴은 두 개의 케이블을 동시

에 삽입할 수 있는 플라스틱 칼라 절연

소재를 적용한 슬리브형 제품이다.

압착 결선 방식의 도약

압착 결선방식은 지난 수년간 무수한 결

선사례에서 전기-기계적 가치 면에서 그

중요성을 입증해 왔다. 현재 플라스틱

소재에 대한 UL 인증은 이미 있었지만,

페럴 전체에 대한 인증은 획득하지 못한

상태였다. 하지만 이제 페럴, 휴대 공구

및 탈피기와 압착기 등으로 구성된 제품

전체에 대한 UL인증 획득으로 전 세계적

으로 사용함에 있어 아무런 장애가 없어

진 셈이다. 이는 NAFTA 시장(북미, 캐나

다, 멕시코)수출 위주의 기업들에게 현

행 무역 및 수입 제한 조치의 걸림돌을

극복하고 글로벌 시장 개척의 기회를 제

공함을 의미한다.

유럽 공구시장 점유율 1위를 차지하고

있는 바이드뮬러는 포괄적인 제품군을

구비하고 있다. (DIN 46228 규격 1항 및

4항에 준한) 페럴을 비롯, 0.14 mm2 ~

50 mm2 단면 규격의 절연 슬리브 적용/

미적용 페럴, 압착공구 세트, 탈피기 및

압착기용 특수 공구 등 다양한 산업용

전문공구를 제공한다. ©

www.weidmuller.co.kr


모듈로봇 첨단생산시스템 유비쿼터스 응용기술

- Ubiquitous Robot- Robot Platform - Surveillance Robot

- Optic EtherCAT I/O Module- PC-based Motion System- REMA System

- Zigbee Module- UPS-USN based Robot Localization- Zigbee to EtherCAT Module

� 레드원 테크놀러지㈜ ��: �� -��, ��: �� -�� 로봇연구소 ��: �� -�� 국�인 ��: ��-��-��-��, ��: ��-��-��

www.Redone-technologies.com www.urc.re.kr 한글도메인: 로봇연구소, 국민로봇

로봇기술 중심에

레드원 테크놀러지㈜가 있습니다.

레드원 테크놀러지|주|

유비쿼터스 응용기술

재구성이 가능한 모듈 로봇

표준화 사업 선도

디지털 콘텐츠 상용화 기술

네트워크 기반 지능 생산 시스템

무한한 상상력과 도전을 담은미래의 비젼이 현실로 다가옵니다.

4월호아이씨엔4.indb 33 2012-03-30 오전 9:17:55


공개특허

요약

수의 지점 중 어느 한 지점에 대한 수위

의 이동 평균 상승 속도, 상기 다수의 지

점 중 복수의 지점에 대한 미리 정해진

시간에서의 수위 합 및 상기 다수의 지

점 중 복수의 지점에 대한 미리 정해진

시간에서의 누적 강우량 중 적어도 하나

가 미리 정해진 범위를 벗어나는지를 판

단한다.

기술 분야

본 발명은 예·경보를 제공하는 방법 및

장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게

는, 이벤트 주도적 구조 기반의 복합 이

벤트 처리 기술을 이용하여 홍수 예·경

보를 제공하는 방법 및 장치에 관한 것

이다.

배경 기술

재난 관리에 있어 가장 중요하게 고려해

원통형 리니어 모터 전기자 및 원통형 리니어 모터 계자극 및 이들을 이용한 원통형 리니어 모터

산업 설비, 플랜트 및 기기에 있어서의 기술발전은 하루가 다르게 놀라운 속도로 진행되고 있다. 그 기술 발

전의 흐름을 파악하기 위해서는 국제 특허 정보를 가장 먼저 확인할 필요가 있다. 이에 산업용 통신 및 네트

워크, 그린에너지, 자동화기술 관련 공개 특허 정보를 통해 현재의 신기술 동향과 과거와 현재의 기술적 흐

름, 그리고 향후 기술 개발에 필요한 방향을 알아본다. <편집자 주>

공개번호: 10-2008-0108519

공개일자: 2008년12월15일

출원번호: 10-2008-7024329

출원일자: 2008년10월06일

출원인: 야스카와덴키

발명자: 호시 토시유키 외 4인


야 하는 사항은 정확한 정보 수집 및 신

속한 의사 결정이다. 최근 유비쿼터스

센서 네트워크가 홍수 및 산사태와 같은

자연 재해 모니터링 분야에 널리 활용되

고 있는데, 유비쿼터스 센서 네트워크에

의한 홍수 모니터링 시스템은 강우 센서

및 수위 센서와 같은 수문(水文)정보를

수집하는 센서를 하천을 따라 설치함으

로써, 일정한 시간 간격으로 하천 상황

을 감시할 수 있다.

또한, 강우로 인하여 하천 수위가 올라

가는 양상을 재해 관리자가 컴퓨터 단말

기로 지켜볼 수 있으며, 하천 수위가 미

리 정해진 하천 경계 수위에 육박하는

경우 경보를 발령할 수 있다.

이와 같은 재해 모니터링 조기 경보 시

스템은 일반적으로 여러 종류의 수 많은

센서가 연결되어 있으며 실시간으로 데

이터를 처리 분석해야 한다.

그런데 센서의 종류가 다양해지고 개수

가 많아짐에 따라 처리해야 하는 데이터

도 점차 증가하게 되었고, 이에 따라 초

당 수백 개에 달하는 데이터를 짧은 시

간 내에 분석하고 합리적인 의사 결정을

내리기 위한 적합한 방법이 요구되어 왔

다.

이에, 이 기종 개별 단위 시스템의 통

합을 위하여 웹 서비스 기술을 기반으

로 한 서비스 지향 아키텍처(Service-

Oriented Architecture, 이하 SOA라 한

다)가 최근 각 재난 관리 시스템에 적용

되고 있는데, 이러한 재난관리 시스템은

여러 개의 개별 단위 시스템으로 구성되

어 있으며 외부의 타 시스템과의 정보

공유 및 유기적인 연계가 필요하다.

그러나, 이러한 웹 서비스 기술을 기반

으로 한 SOA 시스템들은 동기 전송 및

수신 패러다임에 의존하기 때문에, 재난

관리 시스템에서와 같이 다수의 센서에

서 발생하는 대량의 데이터를 분석하여

이에 대한 액션을 취하기 위해서는 이벤

트 프로세서가 단위 시스템에 연결되어

주기적으로 데이터를 취득해야 하며, 이

것은 시스템의 과부하 및 지연을 야기하

는 문제가 있었다.

해결 하고자 하는 과제

상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기

위해, 본 발명은 개별 단위 시스템들이

각종 센서를 통해 감지되는 외부 환경

변화에 대해 능동적으로 대응할 수 있는

방법 및 장치를 제공한다.

또한 본 발명은 각 센서로부터 수집되

는 복합 이벤트를 신속히 처리 분석하

여, 재해 관리자 및 일반 사용자에게 그

결과를 신속히 전파하는 방법 및 장치를

제공한다.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목

적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은

또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명

확하게 이해될 수 있을 것이다.

그리고, 엔드 블록(70d)과 샤프트(70e)

의 나사를 단단히 조이는 것만의 체결이

기 때문에, 나사의 느슨해짐·마모가 생

겼을 때에, 마그넷의 반발력에 의해 엔

드 블록(70d)마다 계자극(70)이 파괴되

어 버리는 문제가 있었다. 본 발명은 상

기 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것

으로, 점성 제동력을 한없이 작게 하고

제작성·조립성이 뛰어나며 염가의 원

통형 리니어 모터를 제공하는 것을 목적

으로 한다.

발명의 효과

상기 구성에 의해 점성 제동력을 한없이

억제한 고성능의 원통형 리니어 모터가

얻어진다. 또한 마그넷의 폭이나 수가

증가하여 고정자가 길게 되어도 샤프트

의 길이를 바꿀 필요가 없고, 따라서 긴

고정자를 형성하는데 적합한, 그리고 샤

프트와 엔드 블록의 나사 조임의 나사의

느슨해짐·마모가 생겨 마그넷의 반발

력에 의해 엔드 블록마다 고정자가 파괴

될 우려가 없는 고성능의 원통형 리니어

모터가 얻어진다. ©

www.kipris.or.kr

NEWS

에이시에스, DABOM-Middleware

ATM GS 인증

㈜에이시에스(대표 김상하; www.acs.co.kr)는 자사 생

산정보시스템인 DABOM-Middleware가 한국정보통신

기술협회(TTA)로부터 품질 우수 소프트웨어에 부여되

는 GS(Good Software)인증을 획득했다고 밝혔다.

이로써 ㈜에이시에스사의 생산관리솔루션은 특허등록

5건 및 상표등록 2건을 비롯 정부인증기관으로부터 받

은 NeT, NeP, 세계일류상품, ISO12119산업용소프트웨어

품질 인증에 이어GS인증까지 획득함에 따라, 공인되고

검증 받은 기술력과 품질을 바탕으로 다양한 분야로의

확대 적용이 기대된다.

DABOM-Middleware는 생산현장에서 발생하는

4M(Man, Machine, Material, Method)기반의 다양한 정

보를 실시간으로 받아서 처리하는 생산관리솔루션의

제품군으로 4M정보의 구성 관리(등록, 편집, 삭제, 수

정…)를 지원하는 Point Manager, 실시간으로 수집된

4M정보를 실시간 데이터베이스로 관리하는 Real Time

Data Manager, 외부 시스템과 표준으로 데이터를 처

리하는 DBWizard Manager 및 산업별 표준 Template

지원을 통한 화면의 재 사용성을 지원하는 Application

Template Manager를 포함한 4가지 핵심 기능을 보유

한 제품군이다.

이중에서도 DABOM-Middleware(DABOMR- ATM)의

경우는 표준화된 웹 프레임을 제공, Point Manager로부

터 수집된 4M 및 공정 정보를 관리하는 기능을 보유한

툴로써 산업군별 특성 또는 데이터베이스 구성의 특성

과는 독립적으로 프로그램을 구현할 수 있으며 기 구축

된 페이지를 몇 번의 클릭으로 재 사용할 수 있을 뿐만

아니라 비즈니스 로직과 분리해서 GUI를 구현하고 작

업공수를 최소화할 수 있는 장점을 가지고 있다.

이러한 기능은 과거 복수 공장마다 ERP시스템에 각 공

장의 특성을 고려한 복수의 서버를 관리하던 방식에서

복수공장간 협업을 위한 Manufacturing 2.0 요구가 증

대되는 사항에서 시스템의 개발기간을 단축시킬 수 있

고 시스템을 확장시키는데 있어서 매우 용이할 뿐만 아

니라 유지보수 비용 최소화 및 운영의 효율성을 극대화

시킬 수 있을 것으로 기대하고 있다.

로크웰 오토메이션, Harbin Jiuzhou

일렉트릭 고압 인버터 사업부 인수

로크웰 오토메이션(www.rockwellautomation.co.kr)이 중국

Harbin Jiuzhou Electric사의 고압 인버터 사업부를 인수한

다고 밝혔다.

로크웰 오토메이션은 이번 인수를 통해 고압 인버터 제품의

설계, 엔지니어링 및 제조 역량을 보강함으로써, 아태 지역

의 모터 제어 시장에서 로크웰 오토메이션의 입지를 강화하

고, Grid-tie 인버터 기술에도 한 걸음 더 다가설 수 있게 되

었다. 인수가는 5억 3천만 위안(약 8천3백만 달러)이며, 인

수절차는 오는 10월에 완료될 예정이다.

로크웰 오토메이션의 전력 제어 사업부의 총괄 책임자 겸

부사장인 마이크 라즈키에비츠 (Mike Laszkiewicz)는 “Jiu-

zhou의 고압 인버터 사업부 인수로 로크웰 오토메이션의

신흥시장 전략이 가속화될 것”이라 말하며, “중간 및 고압

제품 라인의 성능을 보강하여, 중요 시장인 아시아 태평양

지역에서 로크웰 오토메이션의 입지를 강화할 것입니다.”라

고 밝혔다.

Jiuzhou 사의 이사회장인 리 인(Li Yin)은 “이번 인수는 로크

웰 오토메이션의 외주 제조업체로 당사가 구축해 온 장기

간의 고객관계의 발전을 위한 진화와 투자” 라고 언급하며,

“로크웰 오토메이션의 앞선 제조기술과 연구 및 개발 역량

그리고 글로벌 공급 능력은 우리 고객들에게 혜택을 가져다

줄 것입니다. 또한 우리 직원들은 자동화 업계에서의 경쟁

력을 확보하고 폭넓은 제품과 서비스 포트폴리오를 구축한

기술 분야의 세계적인 선두기업과 함께 하게 될 것입니다.

로크웰 오토메이션과의 성공적인 비즈니스 협력관계가 이

와 같은 최고의 결실을 맺을 수 있게 되어서 기쁘게 생각”

한다고 말했다.

로크웰 오토메이션 아태지역 사장인 밥 러프(Bob Ruff)는

“소비자 부문에서 중국의 경제적 영향력이 증가함에 따라,

투자가 확대 될 것으로 예상되므로, 생산 공장의 에너지 절

약 대책 및 업계 전반에 걸친 통합 전력 어플리케이션이 필

요한 상황입니다. 결과적으로 이번 인수로 인해, 아시아 지

역의 장비제조업체, 프로세스 그리고 중공업 시장의 전력제

어 분야에서 발생하는 시장 기회가 엄청난 성장 잠재력을

제공하게 될 것입니다. 고압 인버터는 대규모 자동화 프로

젝트의 핵심 요소로, 자산 가용성을 최대화하고 에너지 소

비 관리에 도움을 가져다 줄 것입니다.” 라고 밝혔다.

www.rockwellautomation.co.kr

이슈in뉴스



NEWS

B&R, Baumuller와 모터 제품 장기 프레임워크 공급 계약

B&R(www.br-automation.co.kr)의 컨트롤러 및 드라이브 시스

템 제품군에 Baumuller 모터 제품군이 안정적으로 공급될 전

망이다. B&R은 지난 5월 Baumuller사와 모터 제품 프레임워크

공급계약을 체결했다고 밝혔다.

이에따라 B&R은 최대 140kW까지 모터 제품을 확

장 하 게 되 었 으 며 , 고 객 들 은 두 시 스 템 공 급 업 체

의 전문 기술을 모두 활용할 수 있게 됐다. B&R은 향

후 Baumu l le r의 DSC, DSD, DS 시리즈 등 광범위

한 모터 제품군으로부터 이득을 얻을 것이라고 밝혔다.

“Baumuller 모터는 우리 제품의 성능 범위를 최대140 kW까지 확장시킬 것입니다.”라고 B&R의 Hans Wimmer씨는 말

했다

“이번 협력은 Baumuller 제품의 품질과 성능에 많은 영향을 끼칠 것입니다. 두 회사 모두에게 전형적인 윈윈 상황이

죠.”라고 Baumuller의 general manager인 Ralf Dietrich씨는 말했다.

지멘스, 포스코에너지에 고효율 CCPP 발전 설비 공급

한국 지멘스(대표 김종갑, www.siemens.co.kr)는 포스코에너지(대표

오창관, www.poscoenergy.com)와 고효율 발전 설비 공급계약을 체

결했다고 밝혔다.

지멘스는 포스코에너지에 △H클래스 가스터빈 △증기터빈 △발전기

△폐열회수보일러(HRSG) △계측제어(I&C) 장비가 단일 축에 연결된

일축형(Single shaft) 발전설비 총 3기를 공급한다. 또한 장기 서비스

계약을 맺고 향후 발전 설비의 신뢰성과 최대 이용률, 경제적 운영을

위한 서비스를 제공한다. 이번 계약에 따라 건설될 천연가스발전소는

420메가와트(MW)의 설비용량과 61%의 발전 효율을 달성할 것으로

기대된다. 또한 연간 250회 이상 시동될 수 있도록 설계되고, 핫 스타

트(Hot start)에서 정격출력에 이르기까지 단 30분이면 가능하다.

지멘스는 부곡 3호기와 안산 및 안동의 복합화력발전소에 이어 18개월 만에 4번째로 국내에 H클래스 가스터빈을 공

급, 현재까지 한국에 총 7대의 고효율 H클래스 가스터빈을 공급했다. 지멘스의 H 클래스 가스터빈은 60% 이상의 에

너지 효율성을 통해 동일한 양의 발전 시 기존 가스터빈보다 훨씬 적은 양의 가스를 소비하는 친환경 발전소다. 이는

한국과 같이 가스 자원을 수입에 의존해야 하는 국가에서 발전소를 설립 시 가장 중요한 고려사항이다.

지멘스는 3대의 SGT6-8000H 가스터빈과 3대의 SST6-5000 증기터빈, 3대의 수소냉각형 SGen6-

2000H 발전기 및 SPPA-T3000 계측제어시스템, 주변설비(BoP) 일부 장비, 기본 엔지니어링 및 설

계를 제공한다. 또한 발전소는 주요 기기가 단일 축으로 연결되는 일축형으로 건설된다. 이와 함

께 기동 정지시간이 단축되는 3대의 벤슨 폐열회수보일러를 공급한다. 3기의 발전 설비는 인천에 위

치한 포스코에너지 부지에 설치되며, 해당 발전소는 2014년 여름 본격적인 운영을 시작할 예정이다.

내쇼날인스트루먼트, LabVIEW 2012 발표

내쇼날인스트루먼트는 시스템 디자인 소프트웨어 LabVIEW의 최신 버전인 LabVIEW 2012를 발표했다.

LabVIEW 2012는 초급 개발자부터 고급 개발자까지 보다 빠르게 어플리케이션을 개발할 수 있는 시작점을 제공하는

템플릿 및 샘플 프로젝트 기능을 제공하고, 고품질의 시스템을 개발 할 수 있도록 안정성을 높였다.

내쇼날인스트루먼트는 측정 및 컨트롤 시스템을 보다 효율적이고 안정적으로 개발할 수 있도록 LabVIEW 2012의 새

기능과 기타 사항들을 최적화하였다.

내쇼날인스트루먼트 CEO이자 공동창립자인 Dr. James Truchard는 “시스템을 빠르게 구축하는 것도 중요하지만, 제

대로 구축하는 것도 중요합니다. 시스템을 제대로 구축하려면, 효율적인 아키텍처와 입증된 개발 방식을 활용해야 합

니다."라고 말했다.

NEWS


ST마이크로일렉트로닉스, 비텐도의 IP및 인력 인수

다양한 전자기기 애플리케이션 분야의 세계적인 반도체 회사이자 세계 최고의 MEMS 제조사인 ST 마이크로일렉트

로닉스(www.st.com, 이하 ST)가 이스라엘 비텐도(bTendo)사의 IP 자산 인수 및 대부분의 인력을 ST로 고용완료했다

고 발표했다.

이번 인수는 비텐도사와의 공동 개발 활동의 성공 이후, 관련 기술의 확산을 가속화하기 위해 단행되었다. ST는 이를

통해 급성장하고 있는 스마트폰을 비롯한 모바일 기기상의 동영상 공유 시장에서 자사의 입지를 더욱 공고히 할 수

있을 것으로 기대하고 있다.

두 회사는 비텐도의 혁신적인 스캐닝 레이저 프로젝션 엔진 기술과 ST의 세계적인 MEMS 전문 기술, 영상 처리 노하

우 및 반도체 공정 기술을 결합하는 기술 개발을 함께 진행하여, 차세대 스마트폰, 디지털 카메라 및 노트북에 탑재

하기에 이상적인 저전력 소모의 초소형 평가 샘플을 개발 해냈으며, 현재 잠재 고객들이 이 샘플을 검토 중에 있다.

초첨을 맞출 필요 없이도 고해상도의 출력물을 보여주는 스캐닝 레이저 프로젝션 엔진으로 사용자들은 어디에서나

고품질의 동영상, 사진, 프리젠테이션 등을 보여줄 수 있다. 비텐도의 이 혁신적인 솔루션은 시중 제품 중에서도 가장

작은 사이즈에 최고의 효율성을 자랑하며, 가장 까다롭다는 모바일 기기 제조사들의 설계 요구 조건도 충족시킨다.

특히, 1.7cm3보다도 작고 5mm 높이도 안되는 모듈 형태이기 때문에 이 프로젝션 엔진은 초슬림형 스마트폰과 기타

휴대 기기의 탑재에도 이상적이라 할 수 있다.

EPLAN, 와이어 하네스 소프트웨어 Harness Expert 인수

이플랜(EPLAN)은 와이어 하네스 공학 분야의 3D/2D 소프트웨어

인 Harness Expert의 개발 및 판매 권한을 인수했다. 소프트웨어

개발사인 리누스 테크놀로지스(Linius Technologies)와 이플랜은

계약을 체결했다. Harness Expert의 인수는 이플랜 고객들에게 케

이블 프로젝트 관리에 대한 포괄적인 지원이 가능하도록 만들었

다.

Harness Expert 소프트웨어의 전략적 인수는 국내는 물론 세

계 시장에서 상당한 비즈니스 가능성을 열어 줄 것이다. 이를 통

해 이플랜은 기구공학 및 철도, 운송, 항공, 통신, 의료기술 분야

를 비롯한 새로운 산업분야에도 적용 가능하게 되었다. 이와 동

시에, 제어 판넬 및 장치에 PCB 기반 사용자의 수가 증가함에

따라 기존의 이플랜 고객들도 와이어 하네스에 대한 관심이 증

가하고 있다. 이 새로운 소프트웨어는 제어 판넬 및 회로도 설계의 단선식 및 피복 케이블 공학을 처리해 온 이

플랜의 ECAE 솔루션인 EPLAN Electric P8을 완벽하게 보완해 준다. 공학 및 관리 전반은 물론 와이어 하네스 설

계 및 생산까지 전체적인 공학 프로세스 단계들이 지원되기 때문에 프로세스 통합의 혜택을 받을 수 있게 되었다.

시그마디자인, 일본 스마트홈 무선 주파수 승인

홈 엔터테인먼트 연결성 및 제어를 위한 시스템-온-칩(SoC ) 솔루션의 선두 제공업체인 S igma

Designs (www.sigmadesigns.com)가 일본의 공공관리 및 내무 통신부가 일본에서의 저전력 RF 기

기 사용에 대한 무선 주파수 범위를 승인했다고 발표했다. 그 직접적인 결과로 스마트 홈 및 소기업

용 Sigma Z-Wave 기반의 제어 및 자동화 기기를 무선국 허가 없이도 일본에서 사용할 수 있게 되었

다. Z-Wave는 Sigma Designs의 가장 빠르게 성장하는 기술 중의 하나이며, 회사는 지난 몇 년 간 특

히 스마트 홈 자동화 및 제어, 보안, 정보통신 및 에너지 시장에서 전세계적인 도입을 목격해오고 있다.

역사적으로, 일본 시장은 게이밍과 엔터테인먼트에서부터 생산성에 이르기까지 전 영역에서 혁신과 새로운 기기 및

애플리케이션의 도입 면에서 기술 분야를 이끌어왔다. 일본 정부의 이번 결정으로 기업들이 일본 시장에서 특히 스

마트 홈, 오피스 및 상업용 경자동화 및 제어 목적을 위한 기기 및 애플리케이션을 만들 수 있게 되었다. 이로써 소비

자들과 사업 소유주들은 모든 시스템과 집 및 사무실에서 가전 제품을 로컬 및 원격으로 제어할 수 있게 되어, 궁극

적으로 편의성과 편리성이 더욱 향상되며, 에너지 효율성이 더 좋아지고 보안 수준을 높일 수 있게 된다.



로봇 시뮬레이션을 통해 디지털 매뉴팩처링을 실현한다

브리핑

지멘스 PLM 소프트웨어는 직관적이며 적용이 쉬운 중소 제조기업용 신규 로봇 시뮬레이션 프로그래밍 솔

루션인 RobotExpert를 출시했다. RobotExpert 소프트웨어는 로봇 프로그램 다운로드를 위한 생산작업 정지

시간을 최소화해, 작업 현장 로봇의 생산성을 높여 준다.

최근 복잡하고 반복적인 업무 처리

용 산업 로봇 수요가 급격하게 증가

함에 따라, 즉시 사용 가능한(out-of-

the-box) 로봇 시뮬레이션 및 프로

그래밍 솔루션 요구가 높아지고 있

다. 이에 따라 RobotExpert는 자동

화 시스템의 속도, 유연성 및 운영

을 극대화할 수 있도록 로봇 어플리

케이션의 설계, 시뮬레이션, 최적화

및 오프라인 프로그래밍을 지원한다.

pick-and-place(핸들링 작업), 아크 용

접, 연마, 접착 등과 같은 산업 어플

리케이션을 지원하며, 특히 업계 선

도적인 디지털 매뉴팩처링 (Digital

Manufacturing, 이하 DM), 자동화 및 시

뮬레이션 솔루션인 Tecnomatix 포트폴

리오를 포함한 지멘스 PLM 소프트웨어

의 DM 솔루션을 기업들에게 확대 지원

한다.

또한 직관적인 3D 환경을 채택하여

로봇 경로를 최적화하고 사이클 시

간을 줄일 수 있으며, 전체 제조 셀

및 시스템의 가상 모형을 시뮬레이션

할 수 있는 기능들을 함께 제공한다.

RobotExpert는 생산 요구조건을 만족

시키는 가장 최적의 장비 조합을 찾아

내는 데 사용될 수 있으며, 제조 시간,

투입 비용 및 프로젝트 투자 등에 대

한 조기 평가를 지원하는 것은 물론 제

품 출시를 앞당기는 효과도 가져 온다.

직관적이고 구축하기 쉬운 솔루션

종래의 산업 로봇은 수동 프로그래밍이

사용되어 생산이 중단되거나 로봇 프로

그램이 최적화되지 못하는 단점이 있었

다. 이에 반해 RobotExpert는 오프라인

프로그래밍 및 시뮬레이션 툴을 제공함

으로써 사이클 시간을 단축하고 처리량

을 늘리며 다수의 프로그래밍 작업이 가

상 환경에서 이루어질 수 있어 비가동

시간을 최소화할 수 있게 된다. 또한 시

뮬레이션 기능을 통하여 작업 현장의 근

무자 및 장비에 대한 위험 요소들을 줄

일 수 있다.

지멘스 PLM 소프트웨어의 제조 엔지니

어링 소프트웨어 수석 부사장인 즈비 포

이어(Zvi Feuer)는 “크고 작은 제조업체

들이 자본 투자 수익을 최대화하는데 큰

부담을 안고 있는 가운데 생산 라인 자

동화를 통해 효율성을 극대화시킬 수 있

다”라며, “특히 중소 기업들이 로봇 시뮬

레이션 및 프로그래밍 솔루션을 구축하

는 데에 있어 복잡성을 제거한 직관적이

고 구축하기 쉬운 솔루션을 필요로 하고

있다. 이러한 맥락에서 RobotExpert는

지멘스 PLM 소프트웨어의 선도적 DM

기술 기반으로 독립적인 소프트웨어 솔

루션으로 개발됐다. 지멘스 PLM 소프트

웨어는 20년 넘게 가장 복잡한 어플리케

이션을 위한 로봇 솔루션을 제공해온 경

험이 있으며 이를 토대로 전 산업 부문

에서 중소 제조 업체들이 보다 스마트한

제조 의사결정을 이루고 보다 좋은 제품

을 생산할 수 있도록 간편하고 직관적인

솔루션을 선보이게 됐다”고 전했다.©

www.siemens.com/automation


파워 브리프

업계 표준인증의 자동차 과전압 보호 디바이스

ST마이크로일렉트로닉스가 자동차 업계 표준을 충족하는 과

전압 보호 디바이스를 새롭게 제공한다. 이로써 차량용 정밀

전자기기의 제조사들이 더욱 안전하고 신뢰할 수 있는 시스템

구현을 가능할 수 있을 것으로 기대 된다. 특히 이번 제품을 통

하여 개별인증에 필요한 시간을 절약할 수 있기 때문에, 제품

출시 기간 단축 및 가격 경쟁력 향상에 도움이 될 것이다.

과전압 보호란, 차

량 배선에서 발생

하는 전압 펄스가

안전 시스템, 제어

모듈 및 인포테인

먼트 장비와 같은

민감한 서브 시스

템을 손상시키는

것을 방지하는 것

을 말한다. 펄스는

탑승자에 의한 정

전기 방전, 모터 드라이브나 실내 온도 조절과 같은 서브시스

템의 켜기/끄기, 혹은 배터리가 갑자기 꺼져버리는 경우와 같

은 로드 덤프 등의 다양한 상황에서 발생할 수 있다.

새로운 ST의 소형 Transil 과전류 보호 장치 중SM4TY-

SM30TY 시리즈는 자동차 업계가 사용하고 있는 펄스 사양에

대한 인증을 받았다. 또한 개별 반도체 용 자동차 신뢰성 시험

표준인AEC-Q101에 부합하며 자동차 등급 인증 증명서(AGAC)

를획득한 제품이다. 따라서, 엔지니어들은 산업용 및 자동차용

표준 사이에서 디바이스를 고르고 각각의 새로운 서브시스템

설계를 개별적으로 재인증을 받는 시간 소모를 줄일 수 있으

며, 나아가 새로운 제품의 시장 출시 시간을 단축하고 비용 효

율성도 높일 수 있게 되었다.

ST마이크로일렉트로닉스 www.st.com

저전압 LDO 리니어 레귤레이터 출시

고성능 아날로그와 혼합신호 반도체 설계 및

생산의 세계적 선두주자 인터실은 오늘, 매우 낮은 전 부하

(full-drop) 드롭아웃 전압을 제공하는 드롭아웃 리니어 레귤레

이터를 출시한다.

인터실의 ISL80111과 ISL80112, ISL80113은 각각 1A와 2A, 3A 출

력 전류용으로, 정밀 저전압 레귤레이션에 최적화 된 제품이

다. 세 제품 모두 매우 낮은 저항 NMOS 패스 트랜지스터를 포

함하고 있으며, 특히 ISL80113은 3A에서 75mV의 낮은 드롭

아웃 전압을 제공한다. 또한1.6% 출력 전압 정확도와 80dB의

PSRR(power supply rejection ratio), 100uVrms의 잡음을 통해

최고 수준의 출력 전압 레귤레이션을 가능케 한다. LDO 레귤

레이터는 동급 최상의 과도 응답 기능으로 출력 커패시턴스를

최소화하는 기능도 제공한다.

인터실 www.intersil.com

빠른 연결 방식의 태양광 발전 DC 커넥터

피닉스컨택트는

태양광 발전용 커

넥터 썬클릭스

(SUNCLIX) 제품

군에 16 mm2 케

이블용 DC 플러

그 커넥터 제품을

추가했다. 이 태

양광 발전용 일체

형 플러그는 특허

받은 스프링 커넥

션 기술을 사용하여 공구없이 DC 케이블을 빠르고 쉽게 연결

할 수 있다.

특허 기술은 2.5 mm² 에서 최대 16 mm² 의 태양광 발전용 케

이블을 단 2 개의 제품으로 서로 연결해준다. 최대 1500 V 의

정격 전압과 최대 65 A 의 정격 전류는 여러 개의 선을 하나로

병합하는 작업을 용이하게 하며, 스크류 드라이버에 의해서만

커넥터가 분리되므로 의도하지 않은 커넥터 분리는 발생하지

않는다. 썬클릭스 커넥터는 IP 68 보호 등급 및 DIN EN 50521

표준 요구조건을 만족한다.

피닉스컨택트 www.phoenixcontact.co.kr

저전압 소비가전용 ESD 보호 다이오드

인피니언은 소비가전을 손상시킬 수 있는 ESD(electrostatic

discharge)에 대한 강건성을 향상시키는 TVS(Transient Voltage

Suppression) 다이오드 시리즈를 출시했다. 신형±3.3V 양방향

다이오드는 업계에서 가장 우수한 클램핑 전압 및 ESD 흡수능

력을 보이며, 오디오 입력단이나 터치스크린 인터페이스 회로

등에서 전기 스파이크로부터 시스템을 보호한다.

TVS 다이오드는 예기치 않은 ESD가 민감한 시스템 부품을 손

상시키기전에 이를 접지상태가 되도록함으로써 손상을 방지한

다. 이를위해 요구되는 주요한 성능은 빠른응답시간, 동시다발

적인 ESD 이벤트를 방지하기 위한 빠른 복구시간, 뛰어난 내

구성 등이다.

정격사양 ±30kV(접촉방전)의 뛰어난 ESD 흡수능력은

IEC61000-4-2 산업표준의 기준(±8kV)을 상회한다. 극단적인

트랜션트 조건(90A전송라인펄스, 이는 48kV IEC61000-4-2표

준에 해당)으로 테스트했을 때 이들 다이오드 제품은 성능저하

를 나타내지 않았다. EIA0201 호환 및 EIA0402 호환 패키징으

로 제공되므로 다양한 유형의 애플리케이션에 이용할 수 있다.

인피니언테크놀로지스 www.infineon.com

래치업 보호 기능 보장하는 멀티플렉서

아나로그디바이스는 최대 ±22V까지 동작하는 고전압 산

업용 애플리케이션에서 래치업 보호 기능을 보장하는 멀

티플렉서 신제품 2종을 출시했다. 래치업이란 원치 않



는 고전류 상태가 전원 공급이 끊길 때까지 지속되는 상

태를 말하는데, 이는 디바이스의 고장을 유발할 수 있다.

ADI의 새로운 멀티플렉서는 지극히 낮은(0.35 pC) 전

하 주입 특성 덕분에 낮은 글리치와 신속한 안정화 시

간(sett l ing t ime)을 요구하는 데이터 획득 및 샘플-앤

드-홀드(sample-and-hold) 애플리케이션에 적합하다.

낮은 누설(20pA) 특성은 오디오 및 비디오 신호 라우팅에서 장

점을 제공하는 높은 정밀도와 해상도를 보장한다. ADG5206

및 ADG5207 멀티플렉서는 ADI의 스위치 및 멀티플렉서 보

호 제품 포트폴리오에 추가된 최신 제품이다. 이 포트폴리오에

는 업계 최저 전하 주입 및 저누설 래치업 방지 쿼드 스위치인

ADG5212 및 ADG5213도 포함되어 있다.

아나로그디바이스 www.analog.com

역 극성 보호 스위치 디바이스 제품군

부적절하게 설치된

배터리, 순간적인

삽입, 잘못된 연결,

그리고 호환 가능

한 제 삼자의 USB

충전기 이 모두가

위험한 역 바이어

스나 역 전이 현상,

과전압 스파이크

를 발생시킬 수 있

다. 이러한 문제들

은 기기의 결함이

나 반환으로 이어질 수 있고, 그럼으로써 수익을 감소시키고

업체의 평판을 손상시킬 수 있다. 이러한 문제들로부터 전자기

기와 이의 사용자 모두를 보호할 수 있도록 하기 위해서 페어

차일드반도체에서 새로운 저전력 특정용도 역 극성 보호 스위

치(low-power, application-specific, reverse polarity protection

switches) 디바이스 제품군을 내놓았다.

이들 디바이스 제품은 저항이 낮고, 응답이 신속하고, 기존의

직렬 쇼트키 솔루션과 비교해서 1A일 때 전력 소비가 거의 50

분의 일로 낮으므로 시스템을 위험한 역 극성 상황으로부터 보

호하면서 전력을 크게 절약할 수 있다. 설계를 간소화하고 시

행착오적인 작업을 피할 수 있도록 이들 역 극성 방지 스위

치 제품은 이러한 용도에 이용하도록 최적화되었으며 편리하

게 사용할 수 있는 “plug and play” 구현 솔루션을 제공한다.

페어차일드반도체의 이 역 극성 보호 제품군은 첫 제품들로

서 FR011L5J 로우-사이드 역 극성 보호 제품과 과전압 트랜

션트 억제(over-voltage transient suppression) 기능을 통합한

FR014H5JZ 하이-사이드 역 극성 보호 제품을 제공한다. 역 바

이어스 조건이 발생하면 이들 디바이스 제품이 전원을 셧다운

하고 전압을 완벽하게 차단하므로 하위 회로들을 보호할 수 있

다. 페어차일드코리아반도체 www.fairchildsemi.com

스마트그리드를 위한 FPGA 기반 컨트롤 시스템

NI Single-Board RIO GPIC는 임베디드 시스템 디자인의 비용

과 리스크를 상당히 줄일 수 있는 NI LabVIEW 시스템 디자인

툴 체인과 함께 표준 RIO 아키텍처를 제공한다. 이 제품은 새

로운 디지털 에너지 변환 시스템의 디자인, 테스트 및 대량 배

포를 구현할 수 있도록 NI R&D가 지속적인 투자와 연구를 진

행하였다.

이 새로운 시스템은 표준 아날로그 및 디지털 입출력 세트와

FPGA 안에 58개의 DSP 코어를 내장하여 제공함으로써 대부

분 스마트 그리드 전력 전자 어플리케이션 (AC 송신 시스템을

위한 DC-AC, AC-DC, DC-DC, AC-AC 컨버터, 신재생 에너

지 생성, 에너지 저장 및 가변 속도 구동 어플리케이션 포함)의

고급 제어, 입력/출력, 성능 및 비용을 충족시킨다.

내쇼날인스트루먼트 www.ni.com

에너지 절약 및 범용 충전 지원하는 어댑터 전력 칩

TI(대표 켄트 전)는 대기 전력 소모를 절감하는 혁신적

인 고효율 전원관리 컨트롤러인 UCC28700을 출시했다.

이 제품을 통해 5W 큐브 어댑터를 사용하는 스마트폰 사용자

들은 어댑터를 플러그인한 채 두어도 전력소비에 대한 부담을

한 층 덜 수 있게 됐다.

신제품 UCC28700은 1차 측(Primary-side) 컨트롤러 제품으로

써 큐브 어댑터, 무선 충전 장치, 기타 AC 전원 장비 크기를 소

형화하여 공간을 절약할 수 있다. 이와 함께 TI는 지능형 USB

충전 컨트롤러 제품인 TPS2511를 출시했다. 이 컨트롤러 칩은

USB 배터리 충전 표준1.2 사양을 충족시키며, 주요 스마트폰

및 5V 태블릿 PC 충전 어댑터에 폭넓게 사용할 수 있다.

무부하(No-load) 어댑터 전력

휴대전화 및 어댑터 제조사들은 유럽 위원회(European

Commission)가 규정한 통합제품정책(Integrated Product

Policy), EC IPP에 따라 새로운 5Star 무부하 전력 소모 요건인

30mW 미만을 준수한다. 효율성을 극대화시킨 UCC28700 플

라이백 컨트롤러는 최소의 솔루션 크기와 부품 수로 최저 대기

전력률을 달성하였으며, 탁월한 전력 밀도를 가능케 하였다.

스마트폰과 태블릿 PC의 범용 충전

현재 모바일 사용자들은 휴대전화와 태블릿의 5W 와 10W 등

의 충전기가 각각 한가지 브랜드에만 사용할 수 있게 되어 있

어 불편하다. 새로운 모바일 기기를 구입할 때마다 충전기도

따로 구입해야 하므로 집안에 어댑터만 여러 개인 경우도 부

지기수이다. 결국 이런 어댑터들은 폐기물로 버려진다. TI의

TPS2511 지능형 USB 충전 컨트롤러는 USB 배터리 충전1.2 규

격을 준수할 뿐만 아니라 시스템에 추가적인 충전 알고리즘을

제공한다. 전류 제한 USB 전력 스위치와 USB 전용 충전 포트

식별 회로를 결합해 USB 2.0과 3.0 데이터 라인의 전압을 자동

으로 식별하여, 상응하는 전기적 특성 정보를 제공함으로써 호

환 규격에 따른 장비를 안전하게 충전한다.

TI코리아 www.tikorea.co.kr



파워 마켓

앞으로 유럽 트랙션 모터 시장은 하이브

리드 전기자동차(HEV, hybrid electric

vehicle)와 전기 자동차(EV, electric

vehicle) 부문에서 연평균 약 50%의 성

장률을 기록할 것으로 프로스트 앤 설

리번은 전망했다. 영구자석(Permanent

magnet) 모터는 성능과 효율성이 우수

해 시장 장악에 유리할 것으로 보인다.

하지만 희토류금속의 유효성과 가격면

에서 우려되는 점들이 갈수록 많아져,

이를 대신해 유도(induction) 모터 또는

하이브리드 모터와 같은 다른 모터 기술

로 대체될 것이다.

프로스트 앤 설리번 한국지사에 따르면,

2010년 이 시장은 약 5,500만 유로의 수

익을 올렸으며, 앞으로는 적극적인 배기

가스 규제와 정부 지원이 자동차 생산업

체들이 하이브리드 및 전기 자동차 도입

하는데 큰 역할을 할 것으로 보임에 따

라 2017년 시장 수익은 약 16억 달러에

달할 것으로 전망됐다.

자동차 생산업체들간에 전기 모터의 대

외구매 전략들이 다를 것으로 예상된다.

모터에 관한한 공급업체에게 아웃소싱

을 하던 자동차 생산업체들의 30-40%가

앞으로는 전기 모터에 대한 정보들을 사

내 내부에서 관여할 계획을 가지고 있는

것으로 나타났다.

프로스트 앤 설리번의 안잔 헤만쓰 쿠마

(Anjan Hemanth Kumar) 팀장은 “최첨

단의 생산 절차 및 시설과 더불어 신뢰

성, 강력한 R&D, 매끄러운 공급사슬, 엄

격한 품질관리가 자동차 생산업체들이

중요시하는 아웃소싱의 핵심 요인들이

다”라고 언급했다.

유럽의 자동차 생산업체들은 2012년부

터 시 행 되 는

CO2 배출 허용

기준에 따라 평

균 CO2 배출량

을 더욱 낮춰야

한다. 또한 대다

수의 EU-15국

은 전기 자동차

를 구매한 고객

들에게는 첫 등

록세를 할인해

주고 있다. 이런

요인들을 반영

이라도 하듯, 모든 자동차 생산업체들은

CO2 배출량을 줄이기 위해 여느 기술보

다 전력화(Electrification)를 더 선호하는

특별한 전략들을 세웠다.

하지만 하이브리드 및 전기자동차의 판

매가가 다소 높은 경향이 있어, 자동차

생산업체들에게 하이브리드 및 전기 자

동차와 기존의 차량들간의 판매가 차이

를 줄여야하는 숙제가 남아있다. 또한

자동차 생산업체들은 트랙션 전기 모터

및 차세대 배터리와 같은 전기자동차와

관련된 기술들을 자신들의 강력한 포트

폴리오의 일부로 여기지 않는 경향이 있

다. 이는 자동차 생산업체들은 강력한

인프라와 함께 이들이 백여년 넘게 쌓아

온 기술을 대표하는 내연기관에서 벗어

나지 않으려하고 있기 때문이다.

전기 자동차 파워트레인에서 자동차 생

산업체들은 여러 기회들을 잡을 수 있

다. 단기적으로 이들은 자동차 시스템

통합을 위해 전기 자동차 시스템 개발

전문가와의 계약을 모색하고 있다. 중장

기적으로 고려한다면, 조직내에 강력한

지원을 줄 수 있는 최상층의 공급업체들

을 선호할 것이다. 자체적으로 모터 기

능들을 개발하고자 하는 OEM사들은 설

계와 정보들은 자신들이 관리하는 한편,

모듈과 부품들은 외부업체로부터 구매

할 가능성이 클 것으로 보인다. ©

www.automotive.frost.com

자동차 전력화(Electrification)로 트랙션 모터 시장이 크게 열린다최근 자동차 산업내에 핵심 트렌드로 ‘자동차 전력화(Electrification)’를 꼽을 수 있다. 이런 추세에 따라 자동

차내 전자 장비가 늘어나고 있으며, 이는 다시 트랙션 모터 시장 성장으로 이어지고 있다.


파워 마켓

이러한 태양광 산업에서의 새로운 기술

로드맵 개발은 산업에서 제조사들의 신

기술 채택 주기를 나타내는 주요 지표가

될 것이며, 이러한 흐름은 중국 및 대만

의 최상위권 제조사들에 의하여 주도될

것으로 보인다.

현재까지 태양광 산업에서의 기술 트렌

드를 살펴보면, 상위 그룹(Tier 1)의 태

양광 제조사들은 각기 다른 기술 로드맵

을 가지고 제품을 생산해 왔는데, 이는

결국 제조사들간의 시너지 효과를 저해

하는 요소로 작용하여 전지 효율이 20%

수준에 도달하는 것을 지연시키는 결과

를 초래하였다. 2011년의 결과를 보면,

상위 그룹(Tier 1) 제조사들에 의해 생산

된 제품 중 약 15% 만이 18% 이상의 효

율로 생산되었다.

하지만 최근 NPD Solarbuzz가 발행한

PV Equipment Quarterly 에 따르면 상

위 그룹(Tier 1)의 태양광 제조사들은 새

로운 기술 로드맵의 채택 및 적용을 통

하여 2015년 말까지 보유한 생산 능력의

75%에 해당하는 라인에서 고효율 제품

생산이 가능 할 것으로 전망된다.

NPD Solarbuzz 애널리스트 레이 린(Ray

Lian)은 “이전에는 태양광 산업이 결정질

및 박막을 통틀어 각기 다른 다양한 제

조 기술을 추구 했었다. 이는 사실상 태

양광 장비 제조사들에게 사업상의 중대

한 위협 요인으로 작용 하였는데, 그 이

유는 어떤 제조사가 시장에서 경쟁력을

갖추고 살아남아 지속적으로 재구매를

할 수 있을지 여부가 불확실하였기 때

문”이라고 진단했다.

현재 산업내 진행되고 있는 구조 조정

에 따른 영향으로 2011년 기준 400여개

에 이르는 태양 전지(박막 포함) 제조업

체 수가 2016년까지 100여개로 감소할

것이며, 이중 상위 20개의 제조사들이

모듈 생산을 위한 전체 셀의 약 60% 가

량을 공급할 것이라는 전망이 나오고 있

다. 박막의 경우, 2016년까지 단지 13개

의 기업만이 100 MW를 초과하여 생산

할 수 있을 것으로 보인다.

과잉생산 체제의 극복이 최대 과제

태양광 관련 장비 공급 체인 전반에 걸

쳐 새로운 주문 계약액은 5년만에 최저

치를 기록하였는데, 이는 현재 산업에서

2010년과 2011년에 진행되었던 과도한

설비 투자로 인한 생산 능력 과잉 상황

에 대한 해결이 선행되어야 함을 말해준

다. 이 같은 부정적 시장 환경은 2012년

과 2013년 상반기까지 이어질 것으로 전

망되는 가운데, 이 기간 동안 대만과 일

본에서만 제한적으로 결정질 태양 전지

(대만) 및 모듈(일본)에 대한 생산 능력

증설이 진행될 것으로 보인다.

레이 린 애널리스트는 “2012년 태양광

CapEx가 현 생산 능력에 대한 관리 수

준으로 국한되면서, 제조사들에게 있어

단기간에 있어 최대 과제는 원가 절감을

통하여 기업의 수익성을 회복하는 데 있

다.”고 분석하며, “그러나 2013년 중반

에 이르면, 실리콘과 비 실리콘계 (잉곳/

셀/모듈 제조 비용) 제품 생산 단가는 최

저치를 기록할 것이다. 그리고 이 시점

에서 상위 그룹(Tier 1)의 결정질 제조사

들은 새로운 기술 로드맵을 제품 전반에

걸쳐 구현해 내는데 초점을 맞출 수 있

을 것이다.” 라고 분석하였다.

태양광 장비 제조사,

자기시장잠식도 감수해야

상위 결정질 제조사들은 Tier 2 및 3 그

룹에 속하는 경쟁사들이 가동을 보류한

생산 라인에서 잠재적으로 달성될 수 있

는 수준 이상으로 평균 셀 효율을 높이

기 위하여 신기술을 실행하려고 하고 있

다. 이러한 움직임은 경쟁력을 갖추지

못한 현존하는 상당량의 생산능력이 태

양광 산업의 수급 균형에 미치는 영향력

을 제거하게 될 것이다.

이와 더불어, 태양광 장비 제조사들은

중고 장비 시장이 활성화 되는 것을 막

기 위하여 태양광 장비에 대한 과잉 소

비가 이루어졌던 2010년과 2011년 동안

에 판매되었으나 설치가 이루어 지지 않

은 수 GW에 달하는 장비를 통한 위협이

잠식될 수 있도록 시장의 움직임에 신속

히 대응할 필요가 있다. ©

Source: NPD Solarbuzz

태양광 과잉생산의 악재는 기술 혁신 로드맵으로 극복해야태양광 산업의 기술 로드맵은 2013년부터 본격적으로 시장에 나타나기 시작할 것으로 전망되며, 이로 인해

태양광 산업은 현재까지 폭넓은 산업 기반 아래 기술 개발 및 혁신이 지속적으로 진행 되었던 반도체나 마

이크로 일렉트로닉스와 같은 첨단고도 산업 및 기술과 대등한 선상에 한걸음 다가서게 될 전망이다.



파워 테크

전 세계 드라이브(Drive) 및 주파수 컨

버터(Frequency Converter)에 1,500만

이상의 MiniSKiiP 모듈이 사용된다. 특

히, 유럽의 인버터 제조업체들은 최대

30kW의 저전력 애플리케이션용으로

MiniSKiiP 모듈을 사용한다. MiniSKiiP

모듈이 사용되는 애플리케이션 중 4분의

3이 펌프, 로봇 팔(Robotic Arm), 인쇄장

비 및 컴프레서(Compressor)용 표준 드

라이브들이다. 올해 이러한 경향은 계속

해서 증가하여 300만개의 MiniSKiiP 모

듈이 추가적으로 사용될 것으로 예상된

다. 나아가 MiniSKiiP 제품계열은 기존의

유럽 시장 이외에도 아시아 시장까지 그

점유율을 높여가고 있다. 또한 이 제품

의 공급은 2개의 공급업체에 의해 이루

어지며 이는 고객 수요 만족을 위한 공

급의 신뢰성을 증진시켰다.

신제품인 3-level 토폴로지(Topology)

는 손실을 낮춤으로써 IGBT 반도체 모

듈의 효율성을 증진시켰으며 그 결과 전

력 인버터의 전반적인 효율성이 증대되

었다. 이것이 3-level MiniSKiiP 모듈이

향후 태양열 인버터 및 무정전전원공급

장치(UPS; Uniterruptable

Power Supply, 이하 UPS)

시스템에서 표준이 될 자격

이 있는 이유이다.

MiniSKiiP IPM은 공조설비

(Air Conditioning System)

와 산업용 드라이브에서

계속해서 점유율을 확장

해 나갈 것이다. 이 모듈은

내장 드라이버(Integrated

Driver) 및 이에 상응하는

드라이버 회로(Corresponding Driver

Circuit)에서 주요 역할을 하며 최적화된

스위칭 특성을 자랑한다. 이는 드라이버

의 특성이 특화될 필요가 없는 애플리케

이션에도 사용될 수 있음을 의미하며 실

제 애플리케이션들 중 80%에서 사용된

다. 따라서 더 이상 게이트 드라이버를

전력 모듈에 맞게 적용시킬 필요가 없

다. 이에 MiniSKiiP IPM을 주요 특징으

로 하는 제품들을 개발하여 시장(특히,

유럽과 아시아를 겨냥한 시장)에 내놓는

시간이 크게 감소했다.

효율성 증가, 비용 감소

지난 10년간 이루어진 약 40%가량의 에

너지 비용의 증가는 드라이브 제어를 위

한 인버터의 사용을 증가시켜왔다. 인

버터 손실과 그에 따른 전반적인 인버터

비용을 감소시킴으로써 고효율성 뿐만

아니라 에너지 비용도 절감할 수 있다.

고효율성은 특히 UPS 시스템 및 태양열

인버터 시장에서 매우 중요한 요인이다.

이들 시장은 효율성 증진 및 라인 품질

(Line Quality) 개선 측면에서 3-level 토

폴로지로부터 수혜를 얻게 될 것이다.

사실 최초의 3-level 토폴로지는 약 30년

새로운 수준의 전력밀도보다 많은 애플리케이션에 사용되고 있는 효율성 높은 인버터 어셈블리

15년 전통을 자랑하는 MiniSKiiP 제품계열에 2개의 신규제품이 추가되었다. 하나는 MiniSKiiP 3-level 모듈이

고 다른 하나는 MiniSKiiP IPM이다. MiniSKiiP 모듈은 그것이 가진 전력밀도, 신뢰성 및 쉽고 간편한 설치로

인해 매우 성공적이라는 평가를 받았다.

3-level MiniSKiiP은 다른 경쟁 제품들에 비해 모듈 면적당 전류가 가장 높으며 스위칭 손실(Switching

Loss)이 감소되어 태양열 인버터 및 UPS 인버터에 사용할 때 효율성을 증가시킨다. IPM 솔루션은 드라

이버(Driver) 개발단계가 생략되어 상용제품을 위한 개발시간을 단축시킬 수 있다. 이와 같은 개발 방식은

MiniSKiiP 제품계열을 인버터 기술에서의 표준 플랫폼으로 정립시켜줄 것이다.

그림 1. 3-level MiniSKiiP 모듈은 현 시장에서 가장 높은 전류밀도가 가능하고 부스바(Bus

Bar)를 위한 공간이 필요없어 콤팩트한 3-level 인버터의 설계를 가능하게 해준다.


전에 이미 제안되었었다. 그러나 인버터

시장에서의 기술적 진보는 그러한 제안

을 구현해낼 만큼 충분히 빠르게 이루어

지지 않았다. 최초의 3-level 토폴로지는

효율적이라는 이유로 고전압 애플리케

이션에서 사용되었다. 오늘날 이 토폴로

지는 UPS 시스템 및 태양열 인버터에 사

용되기에 이르렀으며 높은 스위칭 주파

수가 요구되는 애플리케이션에서 사용

되고 있다. 기존의 일반적인 2-level 토

폴로지에 비해 손실이 훨씬 줄어든 덕분

에 3-level 토폴로지의 전반적인 인버터

손실을 40%까지 감소시킬 수 있었으며

나아가 보다 높은 스위칭 주파수를 구현

할 수 있었다.

2-level 토폴로지와 3-level 토폴로지 사

이의 가장 큰 근본적인 차이점은 기존의

전압 수준의 단 절반 수준에서도 스위칭

이 가능하여 스위칭 손실이 감소되었다

는 것이다.

3-level 토폴로지는

고조파를 줄여준다

3-level 토폴로지 모듈은 3-level 모듈(직

렬로 된 4개의 IGBT)의 경우 Phase Leg

당 10개, 2-level 모듈의 경우 4개의 전

력 반도체를 필요로 하는 등 더 많은 전

력 반도체를 필요로 할 것이다. 그러나

이는 1200V급 반도체들에 비해 600V급

반도체의 더 높은 전류밀도에 의해서 어

느 정도 상쇄된다. 이와 동시에 몇 가지

의 이점을 반영할 수 있는 또 다른 차이

점은 개선된 스펙트럼 성능이다. 2-level

모듈은 가능한 한 낮은 고조파를 유지하

기 위해 대면적의 필터가 필요한 반면

3-level 모듈은 출력 전압을 위한 중간 단

계의 면적만이 필요하다. 이러한 방식으

로 출력 신호가 훨씬 개선될 수 있으며

그 결과 고조파가 개선되고 필터 크기를

감소시킬 수 있다. 이는 필터 비용의 절

감을 가져온다.

출력 전압 신호의 품질 개선 혹은 동일

한 스위칭 주파수에서의 왜곡 요인들

(Distortion Factor)의 감소는 전기 에

너지 공급라인에서 매우 중요하다. 인

버터가 에너지 공급라인에서 정현파

전류(Sinusoidal Current)를 발생시키

지 않아 이들 고조파들이 라인 전압

(Line Voltage)을 왜곡시키므로 라인 전

압에서의 낮은 THD(Total Harmonic

Distortion)는 라인에서의 전압 품질과

직결된다. 출력 전류의 낮은 왜곡 요인

으로 인해 높은 스위칭 주파수를 필요로

하는 애플리케이션은 비싼 라인 필터를

필요로 하지 않는다. 사무실 혹은 공장

등과 같은 작업 환경에서 인버터의 노이

즈(Noise)를 억제하기 위해 애플리케이

션을 최적화시키는 것 또한 가능하다.

원스텝 조립

3-level MiniSKiiP 모듈의 레이아웃

(Layout)은 다음과 같이 최적화되었다.

먼저 4개의 커뮤테이션 경로(Commuca-

tion Path, 轉流)는 최소 면적을 차지하

며 이들의 단자(Terminal)는 최대한 근

접하게 위치하고 있다. 이러한 최적화

를 통해 모듈의 인덕턴스(Inductance)

및 과전압을 최소치로 유지한다. 또한

스프링 접촉(Spring Contact)을 채택한

덕분에 3-level MiniSKiiP 모듈의 전력

밀도는 4.9 A/cm3로 높아졌으며 이는

프레스 핀(Press Pin)을 이용한 모듈보

다 0.7 A/cm3 높은 수치이며 나사 연결

그림 2. 비교: 다른 모듈 경쟁 제품들과 비교되는 3-level MiniSKiiP의 전력밀도

그림 3. 납땜모듈(좌측)과 MiniSKiiP(우측)의 조립방식 비교. 나사 하나면 빠르고 간편한

MiniSKiiP모듈의 조립이 가능하기 때문에 인버터의 생산비용을 크게 감소시킬 수 있다. 스프

링 접촉기술의 사용으로 인해 생산 단계 및 납땜 공정을 위한 소요 시간 등이 필요하지 않다.


(Screw Connection)을 이용한 모듈보다

1.9 A/cm3 높은 수치이다. MiniSKiiP 제

품계열의 경우, 모듈 면적당 전류는 다

른 3-level 모듈보다 거의 2배에 가까우

며 3상(3 Phases) 사이에 고체의 부스바

(Solid Bus Bar)가 필요하지 않다. 이러

한 사실과 상기에서 언급했던 필터 크기

의 감소를 통해 더 작은 인버터들의 제

작이 가능하게 되었다.

MiniSKiiP 모듈의 조립은 매우 간단하

다. 모듈은 단 하나의 나사로 히트싱크

(Heat Sink)와 드라이버 보드에 연결시

킬 수 있으며 이 간단한 조립으로 150A

의 모듈 전류에 적합한 전기적, 열적 연

결(Thermal Connection)을 만들 수 있

다. 납땜 공정에 시간을 소비할 필요가

없으며 스프링 접촉 기술을 채택한 덕분

에 필요한 경우 PCB를 쉽게 교체할 수

있다. 즉, 싱글스텝(Single-Step) 조립은

MiniSKiiP을 산업 표준이 되게 해줄 또

다른 이점이라 할 수 있으며 이러한 간

편한 조립은 케이스 크기에 상관없이 인

버터 조립 하나당 최대 미화로 5달러의

비용 절감을 가능하게 해준다.

보다 쉬운 인버터 개발을 위한

내장 드라이버

조립에서의 이 모든 장점들은 MiniSKiiP

IPM에도 적용된다. 케이스 크기가 49

cm3인 경우 드라이버가 이미 내장되어

있기 때문에 동급의 토폴로지를 이용한

IPM의 전류밀도보다 50%가 높으며 추

가적인 기능을 제공한다. SOI (Silicon-

On-Insulator) 기술이 적용된 HVIC

(High-Voltage-Integrated-Circuit) 드라

이버는 전자파 간섭 및 스위칭 특성을

개선하기 위해 High-Side 혹은 Low-Side

IGBT를 제어할 혁신적 수준의 컨버터가

포함되어 있다. 드라이버 이외에도 레

지스터(Resistor)를 사용하여 IPM을 모

든 애플리케이션 중 80%에서 사용 가능

하게 하였다. 특히 드라이버 내장에 대

해 우려할 필요가 없고 다른 한편으로는

관련 드라이버의 개발 능력을 필요로 하

지 않는 SME에서 매력적이다. 제어장치

(Controller)를 프로그램하고 통합시키

기만 하면 된다.

MiniSKiiP IPM이 사용자에게 충분한 구

성 가능성(Configuration Possibilities)을

제공하기 위하여, 전류 모니터링을 위한

ITRIP 입력 및 더 높은 스위칭 쓰리숄드

(Switching Threshold)를 가진 추가적인

다목적 에러 입력(Error Input) 모두를

갖추고 있다. 이러한 입력은 애플리케이

션에 적합한 추가적인 자유도를 부여한

다. 모든 MiniSKiiP 모듈은 적합하게 집

적된 온도 센서를 갖추고 있다.

결론

MiniSKiiP은 전력전자 분야에서 대명

사가 되었다. 이들 모듈은 우수한 전력

밀도, 빠르고 쉬운 조립으로 높은 평가

를 받았다. 실제로 MiniSKiiP 모듈, PCB

및 히트싱크를 연결하기 위해서는 나

사 하나면 충분하다. 납땜 접촉(Solder

Contact) 기술 대신 모든 전력, 게이

트 및 PCB의 부수적 연결에 압력 접촉

(Pressure Contact) 기술이 사용되었다.

다른 경쟁 IGBT 모듈들과는 다른 본 시

스템의 셀링 포인트(Selling Point; 판매

상의 강조점)인 스프링 접촉방식 덕분

에 전기적 접촉(Electrical Contact)의 서

비스 수명이 증가되고 신뢰성은 더욱 향

상되었다. 또한 전체 시스템의 진동 내

구력이 개선되었다. 낮은 왜곡 요인으

로 효율성이 증가된 3-level MiniSKiiP과

내장 드라이버를 갖춘 MiniSKiiP IPM 등

MiniSKiiP 제품계열에 새로운 제품이 추

가되었다. 이들 모듈은 다양한 신규 애

플리케이션 영역에서 비용-효율적이고

효과적인 인버터의 사용을 가능하게 해

주었다. © www.semikron.com

그림 4. 내장 드라이버를 갖춘 MiniSKiiP IPM은 산업 드라이브용 주파수 인버터(Frequency

Inverter)와 출력 전력이 최대 15kW인 600V급 및 1200V급의 UPS 애플리케이션용으로 개발

되었으며 MiniSKiiP 스프링 접촉기술에 기반을 두고 있다.

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