전남대학교

How to improve Productivity?

Namkee Chung

전남대학교 산업공학과 교수한국TOC경영아카데미 원장

tockorea@jnu.ac.kr

062-530-1785

010-3601-1785

2015.3.12

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Productivity

• Calculation– Output / Input

– (생산표준공수 ) / (투입공수)

• As to reduce the loss improves the productivity, so..

출근공수실동공수

가치공수

고장, 대기, 불량

미숙련, 마모, 습관

작업기술, 재료, 설비성능저하

출장, 차출

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Traditional total approach업적목표

고객만족 획득

품질 수량 납기 가격

개 별 목 표기 여 율

기개여별 종업원만족도

［유효시책의 선정］율목 CHECK%표

투 자 효 율기여율/추정투자액 투자액 CHECK

라 인

실시체제의 구축스태프

시책 실시일정

개 별 실 시 항 목

종합성과의 획득

안전성

쾌적성

달성감

피로감

종업원 기대항목

기획력

기술력

제조력

관리력

혁신목표

생산구조혁신

［개별목표에의 전개］

［종합목표의 설정］

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효율(Efficiency)

100%50%

10 55

100%100%

10 510

효율 측정치의 예: 생산량/MH, 설비가동율, 지출비용/인

자원 활용 능력(ability to do things right)

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효과(effectiveness)

100%50%

10 55

100%100%

10 510

효율 평균 75% 평균 100%

생산량 5 5 부가가치

투입량 5 10

과잉재고 없음 5 투자

초과가동비용 없음 있음 비용

목표 달성(get the right things done)

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The truth is...

(Eli Goldratt, ‘The Goal’, p.69-77)

• 로봇을 사용하여 한 부문의 생산성이 36% 향상되었다. 가동율이 90%를 웃돌고, 단위당 원가도 절감되었다.

• 그렇지만, 순이익이 증가한 것은 아니었다. 또 제품생산량이 증가한 것도 아니었다. (Throughput)

• 재고가 줄지 않았다. (Investment)

• 작업 인원이 줄어들지 않았다. (Operating Expense)

• 그렇다면, 생산성이 향상되었다고 말할 수 없다.

• 생산성이란 기업의 목표에 접근해가는 행위이다.

• 그러므로 생산성은 목표달성에 대한 기여도, 즉 효과로 측정되어야 한다. 66

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The effective productivity is

50 50 50 50

capacity 80 100 50 70

efficiency63% 50%

100

%83%

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Theory Of Constraints

부서마다효율을키우면 ROI도커지는가?

ROI$

8

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The bottleneck is critical

ROI$

• NCX-10의 시간당 비용은 32.50불이 아니라 2735불(160만불/585시간)이다.• 납기지연된 주문의 90%는 병목공정에서 가공되는 부품 부족 때문이었다• 현장 작업자가 병목자원의 중요성과 운영방법을 이해하지 못하여 문제가 발생하였다

80 100 50 70

9

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Exploit the bottleneck

ROI$

• 병목자원의 부하를 비병목자원으로 옮기라.• 제품별 생산성보다 병목자원의 생산성에 초점을 맞춘다.• 병목자원의 작업일정을 납기지연이 큰 주문을 위해 작성한다.• 병목자원에 근무하는 사람들에게 주문별 우선순위를 지키도록숙지시킨다.• 열처리공정과 NCX-10에 전담 작업자를 2명씩 배치한다.

80 100 40 40

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Subordinate to the bottleneck

ROI$

• 비병목자원의 원자재 투입시기는 병목자원을 기준으로 정해진다.• 비병목자원에서 작업준비 교체시간이 늘어나도 전체 공정에는 별다른 영향이 없다.• 비병목자원에서 절감된 1시간은 신기루(가짜 이익)이다.• 비병목자원의 뱃취 크기를 반으로 줄인다. 재고를 줄이고 판매 증가로 수입이 늘어나므로 운영비용이 상대적으로 적어진다.

50 50 50 50

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Protect the bottleneck

from variances

ROI$

• 첫공정에 원자재를 여유시간을 두고 투입한다.• 병목자원 앞에 작업할 공정재고가 미리 기다리고 있다.• 병목자원 앞 공정에서 예측치 못한 변동이 발생하더라도 병목자원은 가동된다.• 공정재고 증가에 따른 비용발생은 수익증가에 비하여 미미한 수준이다.

50 50 50 50

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ROI$ 5080 100 70

See if the bottleneck changes

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The remedy in ‘The Goal’

• P.160, 전 직원이 쉬지않고 일하는 공장은 최악의 효율성을 만들어 낸다네.

• P.162, 균형잡힌 공장(생산능력=수요)을 만들어 가려고 노력할수록 그만큼 파산에 가까워진다네.

• P.252, 병목공정이 반드시 나쁘다고 할 수는 없소. 때로는 좋은 경우도 있소.

• P.268, 공장에서 생산하고 있는 모든 부품들에 대해병목자원이 있어야 하네.

• P.282, 병목자원의 생산능력을 키우는 것이 수익(Throughput)을 키우는 것이오.

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The flow gets fast

잉여 재고가 없다

뱃취크기를 정해두지않는다

자재가 제약자원(혹은 시장수요)에 맞추어 투입된다

모든 자원이 일감이있을 때만 작업한다는 규칙을 지킨다(Roadrunner rule)

비제약자원 앞의대기 물량이 적다

제조리드타임이 짧다

비제약자원들의능력이 충분하다

제약자원 앞의 대기물량이 제약자원의작업중단을 방지한다

완성품 잉여 재고가없다

도중에 계획변경이거의 없다

제약자원의 생산 스케줄이 시장수요를맞출 수 있다

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수요변동에대응하는방안을강구해둔다.

공급자의자재를여유(시간, 물량)있게확보하여

결품을방지한다.

모든일감이병목자원능력에맞추어투입된다.

공정능력이합리적으로파악된다. (평균치배제)

병목공정의능력을공장생산능력의기준으로삼는다.

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Fast flow means Leadtime reduction

• 보유 자원을 활용하여 능력을 키우는 방법– 신규 투자 없이 20% 이상 능력 향상

• 생산

• 신제품개발

• 프로젝트 사업

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Question: Does reduced Leadtime

increases production capacity?

• 생산공장에서 모든 조건은 동일하다고 가정할 때,

• 현재의 리드타임(LT) 50일을 30일로 줄이면,

• 월간 생산량이 늘어나는가? 아니면 늘어나지 않는가?

50일

30일

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Yes, the production rate increases

• 생산공장에서 모든 조건은 동일하다고 가정할 때,

• 현재의 리드타임(LT) 50일을 30일로 줄이면,

• 월간 생산량이 늘어난다.

• 왜냐하면 생산흐름의 속도가 빨라지기 때문이다.

50일

30일

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