Hydraulic Power Units and Valve Blocks

BescheinigungDokument :

Seite :

Revision :

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DIN EN ISO 9001 Freigabe: 11. August 2009

EG-Konformitätserklärung

gemäß EG-Richtlinie 94/9/EG

Wir erklären, dass das Produkt mit den Bestimmungen der Richtlinie 94/9/EG Explosionsschutz übereinstimmt.

Bezeichnung der Maschine : H ydraulik-Zylinder

Maschinentyp 9358M-005-081/004B :

Maschinennummer : 196206 - 196210

Kunden-Bestellnummer / Position : BE/8021282 / Position 1

Relevante Bestimmungen : II 2G IIB T4

Angewandte harmonisierte Normen : E N 1127-1, EN 13 463-1

Hersteller .oC & HbmG kirbafnenihcsaM nevoH mlehliW :

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Stolberg, 2. März 2011 ____________________________________

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ZylinderberechnungErgebnissammlungDokument:

Seite : Revision :

654 08539 1 / 7

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DIN EN ISO 9001

Verfasser: BONG

Datum : 24.08.09

Verfasser: Bong. Datum:24.08.09

Nicht-elektrische Geräte für den Einsatz in explosionsgefährdeten

Bereichen (ATEX) Benennung: Hydraulikzylinder Typ: B 400/180-500 M8539

Baujahr: 2009 Kennzeichnung: II 2G IIB T4 Maßblatt.: M08539

Inhalt1. Abmessungen, Drücke; Anforderungen und Werkstoffe.....................................................................................2

2. Darstellung des Zylinders mit Nachweispunkten.................................................................................................3

3. Nachweise ...........................................................................................................................................................4

3.1 Kräfte am Zylinder..........................................................................................................................................4

3.2 Rohrwandberechnung nach E DIN2413:2005-04..........................................................................................4

3.3 Berechnung des geschweißten Bodens nach AD2000-B5............................................................................5

3.4 Berechnung der Schweißnaht am Boden/Zylinderrohr..................................................................................5

3.5 Berechnung der Knicksicherheit ....................................................................................................................5

3.6 Berechnung der Innensechskantschrauben DIN 912 (Zylinderkopf/-rohr) ....................................................6

3.7 Berechnung der Innensechskantschrauben DIN 912 (Zylinderboden/Liefergrenze) ....................................6

3.8 Berechnung der Restquerschnitte an der Kolbenstange...............................................................................7

3.9 Berechnung der Mindestgewindelänge an der Kolbenstange/Kolben...........................................................7

AnhangA. M aßblatt B. G ehäusezeichnung C. S tangenzeichnung

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PotentielleZündquelle

Beschreibung / primäre Ursache Im

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Gründe für die BewertungBeschreibung der

eingeleiteten Maßnahme GrundlageTechnische

Dokumentation Im N

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Ein

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1 HeißeOberfläche

Reibung zwischen Kolbenführung und Zylinderrohr

X Reibungswärme,relative lineare Bewegung

- Verfahrgeschwindigkeit < 1m/s, i.d.R. kein Schutz nötig,- Ringraum ölgefüllt- Bodenraum Belüftung im Atex-freien Bereich

EN 13463-5:2003Kap. 5.1,EN 13463-8:2003

- Hinweis in Betriebsanleitung- Einschränkung der Verfahrgeschwindigkeit

X1 Ja a)

2 HeißeOberfläche

Reibung zwischen Kolbendichtung und Zylinderrohr

X Reibungswärme,relative lineare Bewegung

- Verfahrgeschwindigkeit < 1m/s, i.d.R. kein Schutz nötig,- Ringraum ölgefüllt- Bodenraum Belüftung im Atex-freien Bereich

EN 13463-5:2003Kap. 5.1,EN 13463-8:2003

- Hinweis in Betriebsanleitung- Einschränkung der Verfahrgeschwindigkeit

X1 Ja a)

3 HeißeOberfläche

Reibung zwischen Kolbenstangen-führung und Kolbenstange

X Reibungswärme,relative lineare Bewegung

- Verfahrgeschwindigkeit < 1m/s, i.d.R. kein Schutz nötig,- Ringraum ölgefüllt

EN 13463-5:2003Kap. 5.1,EN 13463-8:2003

- Hinweis in Betriebsanleitung- Einschränkung der Verfahrgeschwindigkeit

X1 Ja a)

4Heiße

Oberfläche

Reibung zwischen Kolbenstangen-dichtung und Kolbenstange

X Reibungswärme,relative lineare Bewegung

- Verfahrgeschwindigkeit < 1m/s, i.d.R. kein Schutz nötig,- Ringraum ölgefüllt

EN 13463-5:2003Kap. 5.1,EN 13463-8:2003

- Hinweis in Betriebsanleitung- Einschränkung der Verfahrgeschwindigkeit

X1 Ja a)

5Heiße

Oberfläche

Reibung zwischen Kolbenstange und Abstreifer

X Reibungswärme,relative lineare Bewegung

- Verfahrgeschwindigkeit < 1m/s, i.d.R. kein Schutz nötig,- Ringraum ölgefüllt

EN 13463-5:2003Kap. 5.1,EN 13463-8:2003

- Hinweis in Betriebsanleitung- Einschränkung der Verfahrgeschwindigkeit

X1 Ja a)

Bewertung der Häufigkeit des Auftretens ohne Einleitung einer

zusätzlichen Maßnahme

43

Eingeleitete Maßnahmen zur Verhinderung des Wirksamwerdens der Zündquelle

Häufigkeit des Auftretens einschließlich der

eingeleitetenMaßnahmen

Dokument: 664 08539Stand: 24.08.2009Verfasser: BONG.Rev.: 0

Nr.

Massblatt M08539,Ersatzteilblatt E08539,Berechnung 654 08539

DIN EN ISO 9001

Zündgefahrenbewertung nachEN 13463-1 für ZylinderB400/180-500 M8539

21

Zündgefahr

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Hydraulic Power Units for Any Application – Individually Designed, Costeffective Complete Solutions

As a system provider, we supply application-specific power units with nominal pressures of up to 350 bar to

ensure optimum performance. Our products are designed and manufactured to complement our own

cylinders but can also be ordered separately and integrated with your specific system. We can also provide

hydraulic power units with ATEX certification for explosive atmospheres.

The power unit is the core of every hydraulic system. We individually design

and manufacture slim and powerful units to meet specific customer requi-

rements. Depending on the application, our units are built with aluminium,

steel or stainless steel containers with a

volume of up to 2,000 litres. We can also

supply larger special containers, additional

oil trays to protect the environment, weather-

proof canopies or special noise-reducing

casings.

Highly accurate valve blocks guarantee a fast precision finish even at volume

flow rates of up to 750 litres per minute. If necessary, the units can be equipped

with integrated cooling circuits with oil, water or air heat exchangers that reliably

with-stand high temperatures and particularly frequent activation. We are happy

to talk to you about individual specifications, industry-specific regulations or

special requirements relating to paintwork and layout of the units.

Every system comes with comprehensive documentation and system-specific data sheets. We will carry

out inspections and provide certification for all components in accordance with recognized standards on

request. Our range also includes ATEX-certified units for use in explosive atmospheres.

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Hoven Hydraulik – The best solution is always the right solution.

Wilhelm Hoven Maschinenfabrik GmbH & Co.Brockenberg 27 · 52223 Stolberg · Fon: +49 (0) 2402-96 53-0 · Fax: +49 (0) 2402-96 53-35 · info@hoven.de · hoven.de