PROGRAMA DE MANTENIMIENTO AL HOTEL

Características generales del hotel

HOTEL CON:

100 HABITACIONESo Datos por habitaciones

por enfriado FAN&COIL 4 luminarias en el techo, 1 en el baño y 1 lámpara de buro 4 contactos dobles

2 PASILLOS (INCLUIDO LOBBY Y OTRAS AREAS)o con 40 luminarias

RESTAURANTo 4 minisplit de 2 TRo 30 luminariaso 10 contactos dobleso 20 ventiladores

TORRE DE ENFRIAMIENTO CON MOTORREDUCTOR 2 UNIDADES GENERADORAS DE AGUA HELADA “CHILLER” 2 BOMBAS DE RECIRCULACION PARA AGUA DE 3 HP (del chiller a torre de

enfriamiento) 2 BOMBAS DE RECIRCULACION PARA AGUA DE 5 HP ( del fan & coil a

evaporador)

CUALIDADES DEL MANTENIMIENTO:

Son la inspección periódica y revisión de equipos en operación; así como inventario de refacciones de equipo para una verificación específica con las instrucciones de un correcto funcionamiento, elaborando informes en donde se detecten y documenten signos anómalos como corrosión, vibración, fugas, etc.

Para que los trabajos de mantenimiento sean eficientes es necesario el control, la planeación del trabajo y la distribución correcta de la fuerza humana, logrando así que se reduzcan costos de tiempo de paro de los equipos de trabajo.

LISTA DE SÍMBOLOS

PROGRAMA DE ACTIVIDADES PARA SERVICIO A LUMINARIAS Y CONTACTOS

Cada 4 MESES

Limpieza Chequeo eléctrico (medición de corriente, voltaje e intensidad de iluminación) Cableado Reapriete de tornillos

PROGRAMA DE ACTIVIDADES PARA SERVICIO VENTILADORES

Cada 4 MESES

reapriete de tornillos limpieza chequeo de caja de control (regulación de velocidades)

PROGRAMA DE ACTIVIDADES PARA EL SERVICIO A FAN&COIL

Cada 4 MESES

limpieza de filtros de aire limpieza y abrillantado de serpentines limpieza de turbinas lubricación de motores limpieza de drenajes y charola de condensados revisión y apriete de todos los tornillos verificación de controles eléctricos revisión de válvulas de tres vías limpieza interna de serpentines

SEGÚN NECESIDAD

aplicación de pintura a difusores aplicación de pintura a rejillas de retorno aplicación de pintura a plafón de cajillo

PROGRAMA DE ACTIVIDADES PARA EL SERVICIO A UNIDADES GENERADORAS DE AGUA HELADA “CHILLER”

Cada 4 MESES

verificación general de los circuitos de fuerza verificación de los circuitos de control verificación de los niveles de aceite verificación del consumo de corriente a cada compresor verificación de consumo de corriente a motores verificación de tensión eléctrica de alimentación

verificación de presiones de refrigerante alta y baja verificación de la operación del control de capacidad verificación del control de flujo verificación de fugas de refrigerante limpieza y abrillantado del serpentín condensador lubricación a motores del condensador nivelación de aspas verificación y corrección de vibraciones y ruidos anormales

SEGÚN NECESIDAD

aplicación de pintura a los compresores aplicación de pintura a chasis de la unidad verificación de acidez de aceite sustituir elementos deshidratantes

PROGRAMA DE ACTIVIDADES PARA SERVICIO A BOMBAS DE RECIRCULACION PARA AGUA DE 3 HP ( del chiller a torre de enfriamiento)

Cada 4 MESES

verificación de acoplamientos verificación mecánica (chequeo del impulsor) verificación eléctrica ajuste de protecciones lubricación de rodamientos ajuste de conexiones eléctricas

SEGÚN NECESIDAD

cambio de acoplamiento cambio de sello mecánico cambio de baleros limpieza con dieléctrico pintura en partes corrosivas revisión de fugas de agua revisión de condensados muestreo de la dureza del agua (PH)

PROGRAMA DE ACTIVIDADES PARA SERVICIO A BOMBAS DE RECIRCULACION PARA AGUA DE 5 HP (del fan & coil a evaporador)

Cada 4 MESES

verificación de acoplamientos verificación mecánica (chequeo del impulsor) verificación eléctrica ajuste de protecciones lubricación de rodamientos ajuste de conexiones eléctricas

SEGÚN NECESIDAD

cambio de acoplamiento cambio de sello mecánico cambio de baleros limpieza con dieléctrico pintura en partes corrosivas revisión de fugas de agua revisión de condensados muestreo de la dureza del agua (PH)

PROGRAMA DE ACTIVIDADES PARA SERVICIO A TORRE DE ENFRIAMIENTO

CADA 8 MESES

extracción de bloques de relleno, separadores de gota rociado sobe todas las superficies o estructura soluciones de ácidos, eliminando

toda incrustación, sales, oxido, etc. rascado interior de todas las paredes y suelo aclarado con abundante agua de todos los elementos por la aparición de lama. Rociado con productos alcalinos desengrasantes de superficies para lograr pasivar

y neutralizar. Pintar las zonas oxidadas con pintura de protección niebla salina o sustitución por

aceros si es posible. Tratamiento y medición de dureza del agua (PH)

Limpieza de aspas del ventilador y ajuste Reapriete de tornillería Limpieza de colectores de agua

PROGRAMA DE ACTIVIDADES PARA SERVICIO A MOTOR Y MOTORREDUCTOR Revisión y cambio en casos necesarios de baleros del motor Revisión de retenes y aplicación de barniz en devanado Cambio de aceite y chequeo de nivel Revisión del cople del motor al reductor Revisión o rectificación de engranes y flechas Revisión y ajuste de bandas y poleas

PROGRAMA DE ACTIVIDADES PARA SERVICIO A MINISPLIT

Cada 4 MESES

Limpieza del filtro Limpieza del unidad evaporadora Limpieza de unidad condensadora Limpieza de tablero Limpieza de arrancador Limpieza, ajuste y lubricación de rodete Limpieza de drenaje Revisión de protecciones termomagneticas

Numero de personal de mantenimiento: 4

Tiempo estimado de mantenimiento por luminaria 20 min.

Tiempo estimado de mantenimiento por contacto 10 min.

Tiempo estimado de mantenimiento por sistema fan and coil 5 hrs.

Tiempo estimado de mantenimiento por minisplit 2 1/2hrs.

Tiempo estimado de mantenimiento por ventilador 30 min.

Tiempo estimado de mantenimiento para torre de enfriamiento con motorreductor 16 hrs

Tiempo estimado de mantenimiento por chiller 8 hrs.

Tiempo estimado de mantenimiento por bomba para agua 2hrs.

Tiempo de mantenimiento considerado por habitación 7 hrs 40 min. (realizando mantenimiento de 7 habitaciones por semana)

Tiempo de mantenimiento considerado para pasillo (incluyendo lobby y otras áreas) 13 hrs 20 min. (Realizando el mantenimiento en 2 días)

Tiempo de mantenimiento considerado para restaurant 31 hrs 40 min. (Realizando el mantenimiento en 4 días)

Tiempo de mantenimiento considerado para bombas de aguas 8 hrs. (realizando mantenimiento en 1 día)

Tiempo de mantenimiento considerado para los chillers 16 hrs. (realizando el mantenimiento en 2 días)

Tiempo de mantenimiento considerado torre de enfriamiento con motorreductor 16hrs. (realizando el mantenimiento en 2 dias)