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建设项目基本情况

项目名称 横山区煤炭洗选有限责任公司新建年产 150万吨洗选煤项目

建设单位 横山区煤炭洗选有限责任公司

法人代表 张瑞 联系人 高佳

联系电话 18220281116 传真 / 邮政编码 719199

建设地点 榆林市横山区波罗镇二石磕林场

立项审批部门 榆林市横山区发展改革局 批准文号 横政发改发﹝2017﹞19号

建设性质 新建 行业类别 煤炭洗选业（B0610）

占地面积 66666m2 绿化面积 20000m2

总投资

（万元）1988.46

环保投资

（万元）705.6

环保投资占总

投资比例35.5%

评价经费 预期投产日期

工程内容及规模：

一、项目由来

煤炭是我国最主要的能源，发展洁净煤技术，优化产品结构，提高煤炭产品的附加值，

是煤炭行业发展的趋势，是提高我国能源效率、减少环境污染的重要途径。

目前，横山区各煤矿产出的夹矸煤存放于工业煤场，大量堆积占用工业场地，基本无

销售市场。寻求投资少、见效快、经济社会效益好、环保型的夹矸煤分选处理技术及装备，

是横山区煤炭综合管理部门的当务之急。为解决这一现状，横山区煤炭洗选有限责任公司

拟定集中处理该夹矸煤，选址建设一条夹矸煤提质生产线，将各个煤矿场存的夹矸煤汽运

至场内，通过破碎解离、分选排矸，分选出精煤作为动力煤，实现煤炭资源综合利用，不

但有较大的经济效益，更具有重要的社会意义。

由于横山区地处陕北，属于资源性缺水地区，湿法分选耗水量大，可能加剧区域缺水

现状；同时当矸石易碎易泥化时，夹矸煤和矸石经多次转载和破碎作业后产生大量细碎矸

石，并在洗选作业中泥化生成大量的高灰细泥，不仅污染了精煤而且占据了储煤仓的有效

容积，还增加了矸石系统各环节设备设施的消耗和磨损，也增加了储运成本；此外，本项

目产品定位为动力煤，只需将原煤中的矸石排出即可，采用流程简单、投资较少的干法分

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选就能满足要求。因此，横山区煤炭洗选有限责任公司通过充分的市场调研，拟在波罗镇

二石磕林场建设干法选煤生产线，形成年入选原煤 150万吨的生产能力。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设

项目环境保护管理条例》及有关法律法规要求，该项目应进行环境影响评价，编制环境影

响报告表。据此，企业于 2017年 2月委托太原核清环境工程设计有限公司进行该项目的

环境影响评价工作（附件 1）。

接受委托后，我公司组织参评人员对项目进行了踏勘和调研，详细了解了工程的建设

内容和生产工艺，收集了当地的区域自然环境和社会环境资料，在此基础上，编制了《横

山区煤炭洗选有限责任公司新建年产 150万吨洗选煤项目环境影响报告表》。

经现场踏勘，本项目尚未开始建设，属于前期办理环评阶段。

2017年 3月 17日，榆林市环境工程评估中心在榆林市主持召开了该项目的技术评估

会，根据与会专家意见及与会代表的其他意见进行了修改与完善，最终修改完成了《横山

区煤炭洗选有限责任公司新建年产 150万吨洗选煤项目》（报批版）。

二、工程概况

1、项目名称

横山区煤炭洗选有限责任公司新建年产 150万吨洗选煤项目

2、建设单位

横山区煤炭洗选有限责任公司

3、建设性质

新建

4、地理位置

项目选址于横山区波罗镇二石磕林场，地理坐标为 N38°4′56.06″、E109°26′48.92″，总

占地面积 66666m2。项目北侧为山东煤矿进厂道路、西侧为乡道，北 2.4km处为榆靖公路，

距山东煤矿 200m，厂区距横山县城 16.2km。项目位于山东煤矿井田范围内，企业已与煤

矿签订覆压协议，权责明确。地理位置及交通图见附图 1，项目四邻关系见图 1。

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图 1 项目四邻关系图

5、工程投资及来源

本项目总投资 1988.46万元，资金全部由企业自筹。

6、工程规模

年洗选原煤 150万吨，建设 1条 150万 t/a生产线。

7、总平面布置图

项目位于横山区波罗镇二石磕林场，分为生产区与生活办公区，主要用于布置原煤存

储场、生产车间、精煤存储场、办公生活区等。将洗选车间布置于厂区的中部，以洗选车

间为中心，布置各辅助工程。原煤储棚、准备车间位于洗选车间的东部，精煤储棚、中煤

储棚位于洗选车间的东北部，矸石棚、煤粉棚位于洗选车间的北部。生活办公区域位于厂

区的西北部。厂区平面布置图见附图 2。

8、工程内容

本工程主要包括干法选煤系统及配套公用工程的建设，主体工程主要有筛分间、主厂

房，辅助工程主要包括原煤储棚、中煤储棚、矸石储棚及办公生活设施等。项目拟建工程

见表 1。

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表 1 项目组成一览表

类别 项目 拟建内容

主体

工程

准备车

间备煤工段

胶带输送机、输送廊道、胶带输送机栈桥装置一套，分级筛及破碎机各

1台洗选车

间干法分选

干法选煤煤生产线一条，设置 ZM400矿物高效分离机 1台，分选能力为150万吨/年

辅助

工程

原煤储棚全封闭储棚一座，占地面积为 4500m2。（当矸石利用不畅时在储煤边角

划出部分区域用于矸石临时堆存）

精煤储棚 全封闭储棚一座，占地面积 2000m2

中煤储棚 全封闭储棚一座，占地面积 900m2

矸石间 全封闭储棚一座，占地面积为 900m2

煤粉间 占地面积为 16m2的全封闭彩钢板间 1座原煤储间、矸石和粉煤灰间地面均进行防渗处理，地面采用 200mm厚的防渗混凝土，再进行

水泥硬化（防渗水池底部用 60~80mm的水泥浇底）

公用

工程

供热 采用空调采暖

供电 由横山 110kv变电站以 10千伏电压专线向项目方供电供水 生活用水由厂区自备水井供给；

办公生活区 新建办公住宿用房一座，1500m2

环保

工程

废气

破碎筛分设置在全封闭罩中，内置弥散型喷雾洒水装置；产尘点上方设置集尘罩+

布袋除尘装置+15m高排气筒，集气效率 90%，除尘效率 99%原煤储间 采用全封闭式储煤棚，并设喷雾洒水装置

产品、固废储

存均采用全封闭式储煤棚，并设喷雾洒水装置

输送转运、转

载跌落产生的

煤尘

全封闭式运输皮带

分选煤尘

采用并列除尘工艺和负压操作，设旋风除尘器+布袋除尘器 2套，旋风除尘器除尘效率 70%，布袋除尘器效率 96%，综合效率 98.8%；废气经 15m

高排气筒排放

运输扬尘 道路硬化，并设喷水设施

废水

初期雨水 厂区最低处设 450m3初期雨水收集池 1座

生活污水项目设卫生防渗旱厕，生活污水经沉淀池处理后用于道路及煤场区洒水

抑尘等

固废

矸石暂存于厂内矸石棚中，外售至榆林市方天煤业有限公司、榆林市华中天

能源运销有限公司，继而分销外售，综合利用

除尘灰 掺入中煤中，作为产品外售

生活垃圾 收集后，送当地环卫部门统一处理

噪声优选设备，对产噪设备进行基础减振，消声等，设备均在车间内布置；

车间安装隔声门窗等

生态 绿化 面积 20000m2，绿化率 30%，厂界种植乔木

9、主要生产设备

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工程主要生产设备见表 2。

表 2 工程主要生产设施一览表

序号 名称 规格型号 数量 单位

1 矿物高效分离机 ZM400，N=1297.88kw 1 套

2 缓冲料仓 4m×4m 1 个

3 给煤机 N=2×1.52kw 1 台

4 干选上煤皮带机 B=1000，L=59.5m，α=15°，N=45kw 1 台

5 干选精煤皮带机 B=1000，L=50.77m，α=0-15°，N=37kw 1 台

6 干选中煤皮带机 B=650，L=23.07m，α=0-12°，N=5.5kw 1 台

7 中煤转载皮带机 B=650，L=25m，α=15°，N=5.5kw 1 台

8 矸石转载皮带机 B=650，L=35.59m，α=0-15°，N=11kw 1 台

9 煤粉皮带机 B=650，L=30.07m，α=0-12°，N=11kw 1 台

10 原煤分级筛 1 台

11 原煤破碎机 1 台

12 主风机 2 台

13 引风机 2 台

14 旋风除尘器 2 台

15 布袋除尘器 2 台

16 监控系统 1 套

10、生产工艺和产品方案

（1）生产工艺方案

工程采用干法洗选工艺，设 ZM矿物高效分离机 1台，是干选系统的核心部分。

ZM矿物高效分离机采用阶梯式分离原理，每个阶梯区间内物料流化分层，同时增加

击振力，加强物料按密度分层效果，低密度物料最先越过溢流堰被排出，剩余物料进入下

一个阶梯区间再次进行分选，直至分选完毕，排出重矿物。

ZM矿物高效分离机的优点：

① 模块化设计，组装投产快，目前在国内广泛应用；

② 选煤不用水，适合干旱地区使用，节省大量水资源；

③ 设备占地面积小，工艺简单；

④ 高效环保；

⑤ 分选效率高，分选 100~13mm 的块煤时数量效率为 95%以上，可能偏差

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Ep=0.10~0.18kg/L；

⑥ 智能化控制，省去大量人为操作，操作管理方便、简洁，事故率低；

⑦ 安全可靠性高：ZM矿物高效分离机采用集成模块化组装，主体设备全封闭，并内

置保温材料，可保证设备运转不受天气的影响，分选后产品煤水分较低，可避免冬天冻车、

冻仓事故发生。

（2）产品方案

本项目生产规模为年入洗原煤 150万吨，年产精煤 104.58万吨、中煤 24.87万吨、矸

石 20.55万吨。产品方案见表 3。

表 3 产品方案表

产品方案

产品指标产量 产率

灰分 水分 全硫 发热量

Aad% % St，ad% MJ/Kg 吨/天 万吨/年 %精煤 6.98 5.59 0.87 ＞28.02 3735.00 104.58 69.72中煤 21.50 6.67 3.54 ＞20.65 888.21 24.87 16.58矸石 35.40 6.81 5.15 ＜6.72 733.93 20.55 13.70合计 -- -- -- -- 5357.14 150 100

11、工程主要技术经济指标

工程主要技术经济指标见表 4。

表 4 主要经济技术指标

序号 项 目 单位 指标数量 备 注

1 洗煤厂类型 群矿洗煤

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洗煤厂设计能力

（1）年 kt 1500

（2）日 t 5357.14

（3）小时 t 334.82

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洗煤厂工作制度

（1）年工作日数 d 280

（2）每天工作小时数 h 16

4 洗煤方法 干法洗选 ZM矿物高效分离机

5 煤的可选性 易选

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选煤厂产品及产量

（1）精煤 % 69.72 104.58万吨

（2）中煤 % 16.58 24.87万吨

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（3）矸石 % 13.70 20.55万吨

7动力消耗

电 万 Kwh/年 720

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运输总量 300

运入量 万吨/年 150

运出量 万吨/年 150

9 选煤厂总占地面积 m2 66666

10 劳动定员 人 35

11 投资总额 万元 1988.46

12、原辅材料消耗及物料平衡

本项目为群矿型洗煤厂，年入选原煤 150万吨，主要洗选周边煤矿的原煤，通过横山

县能源运销有限责任公司购入。横山县煤炭资源丰富，分布广、储量大，开发前景广阔。

近年来，省政府批准资源整合后，地方煤矿由 30个减少到 22个，产能多数为 30万 t/a~60

万 t/a之间，个别可达到 300万 t/a。对于产能在 30~60万 t/a左右的资源整合煤矿，由于产

能相对较小，如果各煤矿单独设立选煤厂，会在一定程度上造成资源和能源浪费。本项目

的建设可实现能源和资源的合理利用，煤源有保证。

横山地区主采 3号煤层属于低水、中灰、中高硫、低磷、高发热量的长焰煤，稳定性

好，化学反应强烈。煤质成分见表 5。

表 5 原煤煤质成分一览表

类别 水分(MT%) 灰分(Ad%) 挥发分(Vdaf%) 全硫(Std%) 发热量(MJ/kg)

成分 6.50~11 12.54~17.55 31.25~40.74 0.89~2.31 22.72~28.01

平均 8.89 13.28 36.18 1.90 24.84

项目原辅材料消耗情况见表 6。

表 6 原辅材料消耗一览表

序号 原料名称 吨原煤消耗量 年用量

1 原煤 — 150万吨

2 电 4.8kWh/t 720万 kWh

根据原辅材料消耗情况，确定项目物料平衡见表 7，项目灰分平衡见表 8及项目硫平

衡见表 9。

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表 7 项目物料平衡表

序号投入 产出

原料名称 数量(万吨) 产品名称 数量(万吨)

1 原煤 150 精煤 104.58

2 中煤 24.87

3 矸石 20.55

合计 合计 150 150.00

表 8 项目灰分平衡表

序号

投入 产品

原料

名称

用量

(万吨)灰份(%)

灰份量(万

吨)

产品

名称

产品量

(万吨)灰份(%)

灰份量(万

吨)

1 原煤 150 13.28 19.92 精煤 104.58 6.98 7.30

2 中煤 24.87 21.5 5.35

3 矸石 20.55 35.4 7.27

合计 150 19.92 合计 120 19.92

表 9 项目硫平衡表

序号

投入 产品

原料

名称

用量

(万吨)

含硫率

(%)

含硫量

(万吨)产品名称

产品量

(万吨)

含硫率

(%)

含硫量

(万吨)

1 原煤 150 1.90 2.85 精煤 104.58 0.87 0.91

2 中煤 24.87 3.54 0.88

3 矸石 20.55 5.15 1.06

合计 150 2.85 合计 150 2.85

13、公用工程

（1）给排水

① 给水

本工程无生产用水，生活用水由厂区自备水井提供，可以满足本项目生活用水需求。

② 用水

本项目无生产用水，用水主要为生活用水、绿化用水、煤场及道路洒水。

项目劳动定员 35人，则职工生活用水 3.47m3/d；厂区绿化面积为 20000m2，则绿化用

水为 30.00m3/d，煤场及道路洒水采暖期为 21m3/d，非采暖期 24m3/d。

③ 排水系统

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本项目用、排水量见表10，水平衡图见图2。

表 10 本项目用排水一览表

序

号名称 规模 用水标准

用水量（m3/d） 排水量（m3/d）

备注采暖期

非采

暖期采暖期

非采

暖期

1 生活洗浴 35人 60L/人·d 2.10 2.10 1.68 1.68

2 食堂用水 35人 15L/人·餐 1.05 1.05 0.84 0.84 每人每天两餐计

3 不可预见用水 / / 0.32 0.32 0.26 0.26 生活用水量 10%

4 煤场及道路洒水 / / 21.00 24.00 / /

5 绿化 20000m2 1.5L/m2 / 30.00 / /

6 合计 / / 24.47 57.47 2.78 2.78

图 2 项目水平衡图

项目废水为生活污水，主要包括职工生活盥洗废水和食堂废水，产生量为 2.78m3/d，

经厂区沉淀池处理后，用于道路及煤场洒水，不外排。

（2）供热

本项目采暖热源由空调提供，不设锅炉。

（3）供电

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本项目设计为二级用电负荷，由横山波罗镇 110kv变电站以 10千伏电压专线向项目

方供电。

（4）就餐

本项目设餐厅一座，内设 1个灶台，食堂面积约 120m3。

14、职工定员及工作制度

洗煤厂年设计生产能力 150万 t/a，年工作 280天，每天 2班生产，1班检修，日生产

能力 5357.14t/d，小时生产能力 334.82t/h。全厂定员为 35人，其中生产人员 20人，生产

人员效率为 267.86吨/工·日。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

根据现场调查，本项目为新建项目，尚未开始建设，不存在环境遗留问题。

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建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

1、地理位置

横山区地处榆林市中部，位于东经 108°56′41″～110°01′48″，北纬 37°21′43″～

38°14′53″。东与米脂县相邻，东南与子洲县毗邻，南连延安市子长县，西接靖边县，

西北与内蒙古自治区乌审旗接壤，北倚榆阳区。辖区东西最大距离 93.83千米，南北

最大距离 95.85千米，总面积 4333平方千米。

本项目位于榆林市横山区波罗镇二石磕林场，地理坐标为 N38°4′56.06″、

E109°26′48.92″。具体地理位置见附图 1。

2、地形地貌

横山区地处陕北黄土梁峁丘陵区北端，毛乌素沙漠南缘。地势西南高，东北低。

地形分为：北部为风沙草滩区，地势平缓，分布有大小不等的滩地宽谷；南部为黄土

丘陵沟壑区，梁峁起伏，沟壑纵横；无定河、芦河和大理河川道区，地势平坦，土壤

肥沃。主要山脉有横山山脉，境内最高峰西阳坬山位于魏家楼镇，海拔 1534.9米，

最低点孙园则的无定河出境口河床位于党岔镇，海拔 887米。

本项目区属于沟谷丘陵型地貌，沟谷两侧土壤侵蚀严重，由于长期经受冲刷与侵

蚀，评价区梁峁呈条状迂回延伸，边坡残破，两面略向两侧倾斜。地势整体西北高，

东南低。

3、地质构造

本评价区属华北地台的鄂尔多斯地台向斜东翼----陕北斜坡上，新生界以下地层

总体为西缓倾斜的单斜构造。区内构造简单，没有较大的褶皱与断裂，地层平缓，断

层稀少，无褶皱和岩浆活动。不良地质现象主要为小型滑坡、滑塌等。

4、气候气象

评价区属温带干旱、半干旱大陆性季风气候。根据收集横山区国家基本气象站

2004年至 2013年气象资料，2004年至 2013年最大冻土深度为 1.33m（2011年 2月），

最大积雪厚度为 10.8cm（2010年 2月），近 40年（1971-2010）平均降水量为 354mm，

平均气温为 9.2℃，极端最高气温 40.4℃（2005年 7月），极端最低气温为-29℃（1954

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年 1月）。

5、水文地质

（1）地表水

境内水资源十分丰富。主要河流属黄河水系，有无定河、芦灌、大理河、小理河、

黑木头河等大小河流 115条，年自产水 2.02亿立方米，过境水流量 3.83亿立方米，

年均流量 2924万立方米/秒，年径流量 5.85亿立方米，水利资源蕴藏量 7322千瓦。

本项目南部 900m处有无定河流经。

（2）地下水

工程区地下水类型以潜水为主，主要为第四纪松散层孔隙潜水，含水层为冲击相

砂层，厚度 30-60米，富水性好，下伏基岩为隔水底板，由于场区地势低平，表面分

布有松散砂层，有利于接受大气降水的补给，形成比较富水的地段，含水层岩性主要

为粉细砂、细砂，平均渗透系数 5-10米/日，水化学类型以 HCO3-Ca型为主，矿化度

0.22-0.25克/升。

6、生态环境

（1）土壤类型

本评价区的土壤类型为黄土状粉土。

黄土性土壤是新、老黄土母质经过侵蚀、堆积和长期耕作而形成的土壤，是全县

面积最大、分布最广的土壤，广泛分布在全县大部分乡镇的梁峁、坡颤、沟条和沟台

等地貌上。

这类土壤土层深厚，质地多属轻壤，土体构造一般由耕作层、心土层和底土层 3

个层段组成，各层间界限不明显，耕作层含养分较多且上体疏松，心土层较紧实，底

土层特征与母质相同，一般不受植物生长影响。土壤质地在不同地区有明显差别，细

砂含量由西北向东南递减，而粗粉砂和粘粒含量由西北向东南逐渐增多。整个剖面呈

强石灰反应，养分含量随耕作层薄厚、坡度陡缓而有差别。耕层愈厚，坡度愈缓，肥

力就高，反之肥力就低。且土壤比热小，导热性差，温度变幅大，早春地温回升快，

发小苗。但后期土壤供肥能力较差，其农业性是疏松易耕，宜耕期长，耕作阻力小。

但分散性强、抗冲、抗蚀性能差，在坡地上，土壤随坡度变陡水土流失加重，大于

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25度的土地一般不宜耕作。黄土共有 14个土种。

（2）植被

区域内地表植被，受地形、气候、水文、海拔高度等各种因素的影响，各地貌单

元差异很大，植被群落分布较为复杂。全区共有草本植物 60 多种，木本植物 40多

种，栽培作物 79 种，属灌丛草原植被区。本项目所在区域生态系统结构简单，基本

由 3种灌木密集成丛，这些灌木丛零星分布，丛间有少量草本植物，部分区域分布有

少量乔木。灌木以柠条、沙柳、沙蒿为主，草本植物以大针茅、百里香、芨芨草、白

羊草、苜蓿、沙打旺等为主，乔木类以杨、槐、榆等为主。

（3）动物

横山处于古北界蒙新区与华北区交汇处，既有蒙新区的典型动物，又有黄土高原

的习见种类。野生动物主要有刺猬、虎鼬、黄鼠、花鼠、田鼠、草兔等；野生鸟类有

猫头鹰、老鹰、百灵、野鸭、啄木鸟、燕子、喜鹊、布谷鸟、黑鸦、山鸡、岩鸽、鸽

虎、麻雀等；饲养动物主要有山羊、绵羊、驴、牛、猪、马、骡、狗、兔、猫等家畜，

及鸡、鸭、鹅、鸽子等家禽，此外，还有草鱼、鲢鱼、鲤鱼等鱼类也陆续投放饲养。

7、资源状况

横山区地上地下资源丰富，地下已发现 8大类 40多种矿产资源，被列为晋陕蒙

能源重化工基地建设区，是陕西省以至全国罕见的矿藏富集区，具有重大开采价值。

特别是煤炭、天然气、石油和盐，开采前景十分广阔。煤炭预测储量 500亿吨，已探

明储量 106亿吨，属神府、榆横大煤田重要组成部分，煤层为侏罗纪系、属长焰煤、

不粘结煤和粘接煤，低灰（8%）、低硫（0.4~0.8%）、低磷（0.0011%~0.008%），

发热高（6900~7200千卡/kg），是世界少有的优质动力和化工用煤。天然气预测远景

储量为 1.56万立方米，居陕甘宁盆地特大天然气田的中心腹地，甲烷平均含量为

93.3%，是理想的城市用气和优质化工原料。石油预测储量为 500万吨，为散装、零

星油田，埋藏浅，易开采。矿盐是榆林市特大岩盐矿区的主要储区，总储量 1.3-1.8

万亿吨，目前尚未开采。高岭土储量达 10多亿立方米，岩盐系榆林特大盐矿的主储

区。

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环境质量现状

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、

地下水、声环境、生态环境等）

一、环境空气质量

1、监测点位

本次评价设长城村、樊河村 2个监测点。监测点具体位置详见表 11。

表 11 大气环境现状监测布点

编号 监测点名称相本项目

方位

与厂区距离

（km）布点原则 监测项目

1# 长城村 NW 2.06 上风向关心点 TSP、PM10、SO2、NO2

2# 樊河村 SE 1.84 下风向关心点 TSP、PM10、SO2、NO2

2、监测项目

现状监测项目包括：SO2、NO2、PM10、TSP共 4项。

3、监测频率

陕西精益达安全环保技术服务有限公司于 2017年 2月 13日—2月 19日对评价区

环境空气质量进行了监测，连续监测 7天。按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

对采样时间的规定进行了监测，其中 SO2、NO2、PM10每天连续采样时间不少于 20小

时，TSP每天连续采样 24小时（每小时采样时间不少于 45分钟）。

4、采样及分析方法

采样分析方法按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中表 3的要求进行，分

析各项污染物的浓度。检出下限和分析方法见表 12。

表 12 环境空气质量现状监测项目及采样分析方法

序

号监测项目 监测方法及来源 主要仪器名称型号

最低检出限

ug/m3

1 PM10 重量法（HJ618-2011）赛多利斯 PRACTUM124-1CN型电子天平（YFJC/B18117）

10

2 TSP 重量法（GB/T 15432-1995）TH-150AIII智能中流量空气总悬浮颗粒物采样器（JYD046）

/

3 SO2甲醛吸收-副玫瑰苯胺-分光光度法（HJ482-2009）

723N 可见分光光度计（JYD 004）

7

4 NO2盐酸萘乙二胺分光光度法

（HJ 479-2009）722G 可见分光光度计

（JYD 005）5

15

5、大气环境质量现状评价

（1）评价标准

本次大气环境质量现状评价采用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级

标准。

（2）监测结果

对各监测点各污染物的现状监测结果分别进行归纳统计，分析其小时平均浓度、

24小时平均浓度变化范围，并根据相应的环境质量标准分析小时平均浓度、24小时平

均浓度的超标率、最大浓度占标率。具体现状监测结果见表 13至表 16。

表 13 TSP环境质量现状监测统计结果

监测结果

监测点位

24h平均浓度

浓度范围

（ug/m3）

最大浓度

（ug/m3）超标率（%）

最大浓度占

标率（%）

1#长城村 158~182 182 0 60.7

2#樊河村 231~252 252 0 84.0

GB3095-2012二级标准 300

表 14 PM10环境质量现状监测统计结果

监测结果

监测点位

24h平均浓度

浓度范围

（ug/m3）

最大浓度

（ug/m3）超标率（%）

最大浓度占

标率（%）

1#长城村 93~105 105 0 70.0

2#樊河村 136~148 148 0 98.7

GB3095-2012二级标准 150

表 15 SO2环境质量现状监测统计结果

监测点

1h平均浓度 24h平均浓度

浓度范围

（ug/m3）最大浓度

占标率

（%）

浓度范围

（ug/m3）最大浓度

占标率

（%）

1#长城村 8~31 31 6.2 18~26 26 17.3

2#樊河村 26~73 73 14.6 43~60 60 40.0

GB3095-2012

二级标准500 150

16

表 16 NO2环境质量现状监测统计结果

监测点

1h平均浓度 24h平均浓度

浓度范围

（ug/m3）最大浓度 占标率（%）

浓度范围

（ug/m3）最大浓度 占标率（%）

1#长城村 9~61 61 30.5 18~27 27 33.8

2#樊河村 24~78 78 39.0 27~32 32 40.0

GB3095-2012

二级标准200 80

由表 13～表 16可知，评价区在监测期间，监测点 TSP和 PM10的 24小时平均浓

度、SO2和 NO2的 1 小时浓度和 24 小时平均浓度均达到《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中二级标准，无超标情况。项目区环境空气质量现状较好。

二、地表水环境质量现状

（1）监测点位

地表水环境质量现状监测以无定河为监测对象，各设一个监测断面，具体现状

监测布点见表 17，具体点位见附图 5监测布点图。

表 17 地下水环境质量现状监测布点一览表

编号 监测点名称 位置 距离 km

1# 项目可能排污口上游 500m断面 项目可能排污口上游 500m处 可能排污口

2# 项目可能排污口下游 1500m断面 项目可能排污口下游 1500m处 可能排污口

（2）监测项目

pH值、COD、BOD5、悬浮物、溶解氧、砷、硫化物、石油类等共 8项。

（3）监测时段

陕西精益达安全环保技术服务有限公司于 2017年 2月 13日~2月 15日对地表水

进行了监测。

（4）分析方法

监测方法采用国家标准方法和国家环保局《水和废水监测分析方法》（第四版）

中的监测方法。

（5）监测结果及分析评价

地表水监测结果见表 18。

17

表 18 地表水水质监测统计结果 单位 mg/L

项目 pH值 COD BOD5 悬浮物 溶解氧 砷 石油类 硫化物

1#项

目可

能排

污口

上游

500

m断

面

2月

13日

监测值 8.38 18.0 2.7 36 7.2 0.0003ND 0.01ND 0.005ND

Si 0.69 0.90 0.68 / 0.73 / / /

是否超标 达标 达标 达标 / 达标 达标 达标 达标

2月

14日

监测值 8.27 18.4 2.8 41 7.3 0.0003ND 0.01ND 0.005ND

Si 0.64 0.92 0.70 / 0.73 / / /

是否超标 达标 达标 达标 / 达标 达标 达标 达标

2月

15日

监测值 8.28 17.6 2.7 39 7.2 0.0003ND 0.01ND 0.005ND

Si 0.64 0.88 0.68 / 0.73 / / /

是否超标 达标 达标 达标 / 达标 达标 达标 达标

2#项

目可

能排

污口

下游

1500

m断

面

2月

13日

监测值 8.35 18.6 2.8 42 7.2 0.0003ND 0.01ND 0.005ND

Si 0.68 0.93 0.70 / 0.73 / / /

是否超标 达标 达标 达标 / 达标 达标 达标 达标

2月

14日

监测值 8.31 19.5 2.7 54 7.2 0.0003ND 0.01ND 0.005ND

Si 0.66 0.98 0.68 / 0.73 / / /

是否超标 达标 达标 达标 / 达标 达标 达标 达标

2月

15日

监测值 8.28 19.0 2.8 50 7.2 0.0003ND 0.01ND 0.005ND

Si 0.64 0.95 0.70 / 0.73 / / /

是否超标 达标 达标 达标 / 达标 达标 达标 达标

Ⅲ类标准 6～9 ≤20 ≤4 / ≥5 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.2

监测结果表明，无定河各监测断面监测因子均达标，满足《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求。

三、地下水环境质量现状

（1）监测点位

本次评价地下水环境质量现状监测设 2个监测点，监测井与项目相对位置关系见

表 19和附图 3。

表 19 地下水环境质量现状监测布点一览表

编号 监测点名称 方位 距离 km 含水层 井深 m 水位 m 功能 水温℃

1# 二石磕村水井 NNE 1.2 第四系潜

水含水层

70 972 民用水井 6

2# 长城村水井 NW 2.0 60 1010 民用水井 6

（2）监测项目

pH值、高锰酸盐指数、氨氮、悬浮物、硝酸盐、砷、石油类、硫化物共 8项，同

18

时测量井深、水温、水位。

（3）监测时段

陕西精益达安全环保技术服务有限公司于 2017年 2月 13日对地下水进行了监测。

（4）分析方法

监测方法采用国家标准方法和国家环保局《地下水环境监测技术规范》

（HJ/T164-2004）中的监测方法。

（5）监测结果及分析评价

地下水监测结果统计见表 20。

表 20 地下水水质监测统计结果 单位 mg/L

项目 pH值高锰酸

盐指数氨氮 悬浮物

硝酸盐

（以N计）砷 石油类 硫化物

1#二石

磕村水

井

监测值 8.19 1.0 0.186 19 2.76 0.0003ND 0.01ND 0.005NDSi 0.79 0.33 0.93 / 0.14 / / /

是否超标 达标 达标 达标 / 达标 达标 / /

2#长城

村水井

监测值 8.02 1.0 0.109 20 5.34 0.0003ND 0.01ND 0.005NDSi 0.68 0.33 0.55 / 0.27 / / /

是否超标 达标 达标 达标 / 达标 达标 / /Ⅲ类标准 6.5～8.5 ≤3.0 ≤0.2 / ≤20 ≤0.05 / /

由监测结果表明，所有监测点位的地下水水质监测指标均符合《地下水质量标准》

（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准值要求。

四、声环境质量现状

1、监测点位

在项目东、西、南、北共设 4个监测点位，监测点位见图 3。

2、监测时间及方法

陕西精益达安全环保技术服务有限公司于 2017年 2月 14日对项目厂界噪声进行

了监测，监测方法按《声环境质量标准》进行。

3、评价标准

采用 GB3096-2008《声环境质量标准》中的 2类标准，即昼间 60dB（A），夜间

50dB（A）。

19

图 3 噪声监测布点图

4、监测结果与评价

监测结果见表 21，监测报告见附件。

表 21 厂界及环境噪声监测结果统计表 单位：dB(A)

序号监测

点位

等效声级（Leq） 标准（Leq）

昼 间 夜 间 昼 间 夜 间

1# 厂界西侧 41.8 36.1

60 502# 厂界北侧 42.3 36.8

4# 厂界东侧 42.9 35.6

3# 厂界南侧 42.0 37.9

从监测结果可以看出项目边界噪声值昼间为 41.8~42.9dB(A)，夜间为

35.6~37.9dB(A)。项目声环境监测点位均符合 GB3096-2008《声环境质量标准》2类区

标准，声环境质量良好。

20

主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：

根据现场踏勘的情况，本项目评价区内无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保

护区等需特殊保护的区域，以所在地居民的身体健康为主要保护目标。本项目投产后

主要污染物为粉尘及设备运转噪声，无生产废水生产，生活废水不外排，不会对地水

环境产生影响，主要环境敏感保护目标见表 22。环境保护目标图见附图 4。

表 22 主要环境保护目标

环境

要素环境保护目标

相对位置保护级别

方位 最近距离

大气

环境

长城村 NW 2.0km

《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)中二级标准

杨梁 SE 1.8km

二石磕村 NNE 1.2km

三石磕村 NE 1.6km

樊河村 SSE 1.6km

杨沙畔村 SW 2.1km

波罗镇以本项目中心为中心，半径为

2.5km的圆形区域

地表水 无定河 S 0.9km《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）III 类标准

地下水 区域地下水环境 周围及附近地下水《地下水质量标准》

（GB/T14848-93）III类标准

声环境 厂界外 1m 《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准

生态

环境土壤、植被 厂址范围及周边

不会对周围生态环境产生明

显影响

21

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1、环境空气

环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。

表 23 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准 单位：ug/m3

标准 SO2 TSP PM10 NO2

年平均 60 200 70 40

24h平均 150 300 150 80

1小时平均 500 / / 200

2、地表水

地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，具体见表

24。

表 24 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类 单位：mg/L

项目 pH SS 氨氮

标准值 6.0～9.0 -- ≤1.0

项目 COD 硫化物 石油类

标准值 ≤20 0.2 ≤0.05

3、地下水

地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。

表 25 《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93） 单位：mg/L(pH除外)

污染

物pH值 悬浮物

高锰酸盐

指数氨氮

硝酸盐

（以N计）硫化物 石油类 砷

Ⅲ类

标准6.5～8.5 / ≤3.0 ≤0.2 ≤20 / / ≤0.05

4、声环境

区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。

表 26 《声环境质量标准》（GB3096-2008） 单位：dB（A）

类 别 昼 间 夜 间

2 60 50

5、生态环境

生态环境执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准。

22

污

染

物

排

放

标

准

1、大气污染物

职工餐厅油烟参照《餐饮业油烟排放标准》（GB18483-2001）小型规模标准；

排气筒中颗粒物排放限值执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表

4规定的煤炭工业大气污染物排放限值；颗粒物、SO2的无组织排放执行《煤炭工

业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表 5规定的煤炭工业作业场所无组织排放

限值要求，其他大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》表 2中二级标

准。

表 27 《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）

类别 污染物 原煤筛分、破碎、转载点等除尘设备

生产设备

排气筒

颗粒物 80mg/m3或设备去除效率＞98%

排气筒高度不得低于 15m

作业场所

监控点

煤炭工业所属装卸场所 煤炭储存场所、煤矸石堆置场

无组织排放限值（mg/m3）（监

控点与参考点浓度差值）

无组织排放限值（mg/m3）（监

控点与参考点浓度差值）

颗粒物 周界外浓

度最高点

1.0 1.0

SO2 — 0.4

表 28 饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）

规模 小型

最高允许排放浓度（mg/m3) 2.0

净化设施最低去除效率（%） 60

表 29 《大气污染物综合排放标准》（GB13297-1996）

污染物

最高允许

排放浓度

（mg/m3）

最高允许排放速率（kg/h） 无组织排放监控

浓度限值排气筒高度（m）

20 30 40 50 60 70 监测点浓度限值

（mg/m3）

颗粒物 120 5.9 23 39 60 85 /周界外浓

度最高点1.0

2、水污染物

项目无生产废水，生活污水禁止外排，回用水执行 GB/T18920-2002《城市

污水再生利用 城市杂用水水质标准》。

3、噪声

23

施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中标准要求，

见表 30。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2

类标准，见表 31。

表 30 《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

昼间 夜间

70 55

表 31 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） Leq〔dB(A)〕

类别 昼间 夜间

2 60 50

4、固体废物

固体废物执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）及《一般工业固

体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中的有关要求；生活垃圾

排放执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中相关要求。

总

量

控

制

指

标

本项目废水不外排，不设锅炉，无总量指标。

24

建设项目工程分析

本项目工艺流程及产污环节

1、工艺流程

本项目工艺流程及产污环节见图 4。

图 4 生产工艺流程

25

工艺流程简述：

本项目选用干法选煤技术，这是一种新型选煤方法。本工程的工艺流程分为原煤准备、

干法分选、产品储运三部分。

（1）原煤准备

本项目为群矿型洗煤厂，项目所用原料主要来自横山区内的煤矿，自横山县能源运销有

限责任公司购入。由货运汽车运至原煤储棚。原煤储棚与厂区道路全部作水泥地面硬化处理。

场地内设一个地下受煤坑，受煤坑内设往复式给煤机将原煤送至准备车间。在准备车间输送

机机头设有除铁器，拣除原煤中铁器，原煤进入预选分级筛，将粒径大于 80mm和小于 80mm

原料分级，筛上大于 80mm块煤进入手选带，拣除木器与杂物，除杂后的块煤进入破碎机，

破碎煤块与预选分级筛筛下物混合后，由密闭输送机运至干选机进行分选。

（2）干法分选

项目采用干法洗选工艺，采用一台 ZM矿物高效分离机。该干选机集多种分选原理为一

体，主要有物料在床面作翻转剥离表层进行分选，利用原煤中所含细粒煤（自升介质）与上

升气流形成悬浮层分选，利用振动产生的离析作用与风力作用的综合作用分选，利用高密度

（矸石）颗粒相互作用而产生的浮力效应进行分选。

入选原煤由给料机送到干选机入料口，进入具有一定纵向和横向坡度的分选床，在床面

上形成一定厚度的物料床层。底层物料与床面接触，受振动惯性力的作用向背板运动，由背

板引导向上翻动，表层轻物料在重力作用下沿床层表面下滑，通过排料挡板，剥离出来成为

精煤产品。由于振动力和物料的压力，使不断翻转的物料形成近似螺旋运动，并向矸石端移

动。因床面宽度逐渐减缩，密度小的煤不断从物料层表面剥离，形成灰分由低到高的多种产

品，最后剩下矸石和硫铁矿等密度大的杂质从矸石端排出。风力的作用，一方面使物料层松

散，以利于物料按密度分层，另一方面上升气流与物料中所含细粒煤形成气固两相悬浮介质

层，提高分选精度，能有效地将煤和矸石分离。

（3）产品储运

项目产出的产品输送至煤棚分区储存，煤矸石及收集的粉煤灰暂存于矸石储棚内，定期

外售综合利用。

26

2、ZM高效分离机系统

（1）系统主要构成

ZM高效矿物分离机系统主要包括上料系统、分选系统、除尘系统、控制系统和产品输

送系统等。

① 上料系统。主要包括缓冲仓、给煤机、振动筛和入煤皮带，缓冲仓的作用是储存原料，

保证入料的均匀性。给煤机主要控制给煤量，可根据入料煤的特性进行灵活调整，也可根据

需要增加振动筛，筛出粒度符合要求的煤块后通过上煤皮带给入设备进行分选。

② 分选系统。主要包括分选机、布风装置、吊挂装置、激振电机等，根据入煤特性，其

各个参数可进行灵活调整，在分选机的分选床面上实现煤与矸石的有效分离。

③ 除尘系统。主要包括集气罩、布袋除尘器、旋风除尘器、引风机等。积尘罩布置在分

选床面的上部，在引风机的作用下，积尘罩内形成负压空间，粉尘不外溢。旋风除尘器除去

颗粒较大的粉尘，布袋除尘器是除尘系统的核心部分，可有效清除循环风中的粒级较细的煤

粉，保证外排空气中的粉尘浓度低于国家标准。

④ 控制系统。具有完善的连锁和各种电气保护功能。主机软启动功能，可手动或自动控

制，核心原件进口，采用MNS柜体。

⑤ 成品输送系统。主要包括精煤皮带、矸石皮带和中煤皮带，如果受距离、场地或其他

条件的限值，还可以增加相应的转载皮带。

（2）ZM矿物高效分离机核心——分选机

ZM矿物高效分离机系统的核心部分是分选机，如图 5所示。分选机由分选床、振动电

机、布风室、接料槽、机架、吊挂装置组成。分选床由床面、背板、格条、排料挡板、矸石

门组成，分选床面是铁板与橡胶的复合体，床板钻有风孔，床面下有控制风量的风室，由离

心式通风机供风，气流通过床面上的风控作用于分选物料。吊挂装置将分选床、振动电机用

钢丝绳吊挂在机架上，通过角度调节装置可任意调节分选床的纵向、横向角度，床面一侧有

高度可调节的排料挡板，控制床面矿物层厚度，挡板外侧设有接料槽，承接成品煤和矸石，

槽内有排料翻板，适应不同煤种截取区域。物料在分选床面上受风力和振动双重作用实现阶

梯旋转运动重复分离。

27

图 5 ZM高效矿物分选机结构示意图

（3）ZM高效矿物分离机的分选原理

ZM高效矿物分离机分选原理：设备采用阶梯分选原理，物料在分离选床上受振动和风

力的共同作用，进行阶梯式旋转运动，在阶梯区间进行重复分离、各阶梯区间根据物料的组

成不同和风力的分布差异化，形成具有密度差异的流态化自生分离介质层，击振力加强了物

料按密度分层效果，流态化分离介质层的厚度及风力不同造成的物料介质沸腾程度不同，导

致被分离物料在各阶梯区间介质层中的埋没深度存在差异，低密度物料最先越过溢流堰被排

出，剩余物料进入下一个阶梯区间再次进行分选，直至分选完毕，排出重矿物，从而在各阶

梯区间不同密度物料实现最终分离。

物料在振动最用下在某一阶梯内的旋转剖面见图 6，物料在风力和振动综合作用下在沸

腾介质内按密度分层示意图见图 7。背 板

风 室

风 管

风

床 面排 料 档 板

精 煤

图 6 物料在阶梯内旋转剖面示意图离 析 作 用 风 力 作 用 综 合 作 用

图 7 振动与风力作用分层示意图

28

主要污染工序：

1、建设期污染影响因素分析

施工期可能产生的环境问题主要是土建和设备安装过程中的机械噪声污染，粉尘、

污废水及固体废物等排放造成的污染。

（1）废气

施工期废气主要是在厂房和附属设施等建设过程中，因土方挖掘、堆积、回填和清

运，建筑材料如水泥、石灰、砂子等装卸过程中会有部分抛洒，经施工机械、运输车辆

碾压卷带、形成部分细小颗粒进入大气中形成扬尘，道路施工、物料运送时产生的道路

扬尘及汽车尾气等。

（2）废水

施工期的废污水主要来自施工废水、少量机修废水和生活污水，主要污染因子为

SS、COD、NH3-N、BOD和石油类等；施工人员产生的生活污水的主要污染物为 COD、

BOD和 SS等。

（3）噪声

施工期噪声对环境的影响主要表现为交通噪声和施工设备噪声。

（4）固废

施工期固体废弃物主要来自施工期的建筑垃圾与生活垃圾，其中，建筑垃圾包括基

础开挖及土建工程产生的渣土、废建筑材料等，以无机成分为主。

（5）生态

工程施工期生态影响主要表现为植被破坏和水土流失影响。

2、运营期污染影响因素分析

（1）废气

① 原煤存储粉尘；

② 干法分选粉尘；

③ 产品、固废储存粉尘；

④ 输送、转载过程中跌落粉尘；

29

⑤ 原煤破碎、筛分粉尘；

⑥ 运输扬尘；

⑦ 食堂油烟。

（2）废水

本项目无生产废水产生，主要污染包括：

① 初期雨水；

② 生活及辅助设施污水：主要以 SS、BOD5、COD为主。

（3）固废

① 选煤工段主要固体废物为矸石、除尘灰；

② 生活、办公等产生的生活垃圾；

（4）噪声

① 煤炭转运及洗选过程中各种设备如泵类、空压机、筛分破碎机械均产生噪声；

② 煤炭运输过程的交通噪声。

30

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型污染源

污染物

名称

产生浓度

mg/Nm3

产生量

t/a排放浓度

mg/Nm3

排放量

t/a

大气污

染物

原煤储存 煤尘 -- 0.45 -- 0.45

产品及固废储运 煤尘 -- 80.64 -- 4.03原煤筛分破碎 煤尘 3520 189.24 35.20 1.89

ZM分选机分选 煤尘 1300 1164.8 52.0 13.98

运输 粉尘 -- 10.59 -- 3.18

水污

染物

生活污水

COD

BOD5

SS

778.4t/a

经厂区沉淀池处理后回用于厂

区道路、煤库洒水抑尘等，不

外排

初期雨水 SS设初期雨水池，有效容积 450m3，沉淀后用于煤场洒水抑

尘

固体

废物

矸石 20.55万 t/a 全部出售

除尘器收集的煤粉 0.13万 t/a 掺入中煤，作为产品外售

生活垃圾 4.9t/a 全部出售

噪声主要产噪设备有：破碎机、分级筛、ZM高效矿物分离机、主风机、引风机等。设备的

声压级为 85~95dB（A）。

其他 厂界四周建绿化带，场内空余地带种植树木和草坪，绿化率 30%，绿化面积为 20000m2

主要生态影响：

工程施工期生态影响主要表现为水土流失和植被破坏。工程建设压占、破坏这部分

土地上的植被，对林业生产产生一定影响。这种影响属高强度、低频率、局地性的破坏

了原有生态环境的自然性，干扰了地面植物和野生动物的繁殖、迁移和栖息，在一定程

度上影响了生态环境的类型和结构。

建设单位应在划定的施工区建设，确保施工期间对周围生态环境的影响控制在较小

的范围内。为防止施工期对生态的破坏，土石方开挖阶段最好避开雨季，若雨季施工，

要有排水、挡土、土工布围遮挡等措施，对进场道路和场内施工主干道路面进行硬化，

同时做好厂区台阶面的边坡防护、加强周围绿化种植，确保道路路基及台阶面的边坡稳

定，以防水土流失。

31

环境影响分析

一、施工期环境影响分析

本项目建设地点位于横山区波罗镇二石磕林场，主要用于布置生产设施。

1、施工废气影响分析

施工期在厂房和附属设施等建设过程中，因土方挖掘、堆积、回填和清运，建筑材

料如水泥、石灰、砂子等装卸过程中会有部分抛洒，经施工机械、运输车辆碾压卷带、

形成部分细小颗粒进入大气中形成扬尘，污染环境空气。同时，道路施工及运送物料时

产生的道路扬尘及汽车尾气也会污染周围环境。

扬尘的数量与物料颗粒粒度、物料的含水量以及环境风速的大小有关，颗粒越细，

含水量越小，风速越大，则进入空气的粉尘越多。施工中所用的石灰、水泥等材料颗粒

很细，因而在运输和使用的过程中就很容易引起扬尘。

为降低扬尘及燃油废气将对施工场地附近的环境空气质量造成的影响，项目拟通过

划定施工作业区、设置围墙、棚式贮存物料、场地洒水、硬化道路、车辆减速慢行等措

施。具体如下：

（1）施工土方扬尘控制措施：

① 施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料

应入库贮存装卸，搬运时轻拿轻放，避免包装破裂产生扬尘；

② 干燥季节要适时对现场存放的土方洒水，保持其表面潮湿，以避免扬尘；

③ 施工内部工地裸露地面应覆盖防尘布或防尘网、定时水雾喷洒降低施工场地扬

尘、配置文明施工等措施防止扬尘造成影响；

④ 遇到干燥、易起尘的土方工程作业时，尽量缩短起尘操作时间，遇到四级或四

级以上大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网；

⑤ 施工过程中产生的弃料及其他建筑垃圾，应及时清运；完善排水设施，防止进

出车辆泥土粘带；

⑥ 施工期使用混凝土应使用预拌商品混凝土，不得现场露天搅拌混凝土、消化石

灰及拌石灰土。

32

（2）道路运输扬尘控制措施

① 多尘物料应使用帆布覆盖，采用封闭的运输车或经过改造的可以封闭的运输车

进行运输，防止运输过程中的飞扬和洒落；

② 运输车辆不得超载，被运物料不得含水太多，造成沿途泥浆滴漏，从而影响道

路整洁，建筑固废必须及时清运并按照指定的运输线路行驶，送往指定的倾倒地点；

③ 驶离建筑工地的车辆轮胎必须经过清洗，以避免工地泥浆带入城镇道路环境；

④ 妥善合理地安排工地建筑材料及其它物料的运输时间，控制车辆行驶速度；

⑤ 施工现场道路要做到坚实路面，经常清扫路面，定时适当洒水，保持路面湿润。

（3）燃油废气

施工期间对燃柴油的大型运输车辆和机械设备安装尾气净化器，严格管理运输车

辆，要求车辆禁止超载，燃料采用合格产品，同时对车辆尾气进行监督管理，严格执行

汽车排污监管办法和汽车排放监测制度。

通过采取上述措施后，项目施工期产生废气对环境影响较小。

2、水环境影响分析

施工期的废污水主要来自施工废水、少量机修废水和生活污水，主要污染因子为

SS、COD、NH3-N、BOD和石油类等；施工人员产生的生活污水的主要污染物为 COD、

BOD和 SS等。

施工废水是一种含有一定微细颗粒的悬浮混浊液体，外观呈土灰色，比重 1.20-1.46，

含泥量 32%-50%、pH约 6-7。如果施工阶段不进行严格管理，不仅影响施工场地景观，

甚至会影响交通。项目生产废水经沉淀池处理后全部回用，不外排。

施工场地设临时旱厕，生活污水收集后用于场内洒水抑尘及场区绿化，不外排。

可见，项目施工期产生污废水对环境影响较小。

3、声环境影响分析

施工期噪声对环境的影响主要表现为交通噪声和施工作业产生噪声。

施工期作业噪声主要由平整土地、开挖土石方、车辆运输及建设临时道路等过程产

生。噪声具有临时性、阶段性和不固定性等特点，随着施工的结束，施工噪声对周围声

33

环境的影响也将停止。噪声的污染程度与所使用施工设备的种类及施工队伍的管理水平

有关，可以通过加强管理、疏通道路、控制运输时间，减少鸣笛，降低车辆阻塞等方法

减轻其影响。各类施工机械以及运输车辆产生的噪声水平为 90~105dB（A），噪声随施

工结束而消失，且项目区 200m内无敏感点，因此，施工机械和车辆噪声对周围声环境

影响较小。

4、固体废弃物环境影响分析

施工期固体废弃物主要来自施工期的建筑垃圾与生活垃圾，建筑垃圾包括基础开挖

及土建工程产生的砖瓦石块、渣土等，以无机成分为主。

建筑垃圾可回用的全部回用，不能回用的及时送往城建部门指定的建筑垃圾处理场

处置。

施工人员产生的生活垃圾量较少。要求该部分垃圾不得随意丢弃在施工场地，应收

集送至生活垃圾填埋场处理。

可见，项目施工期产生固废均可进行合理处置，对环境影响较小。

5、生态影响分析

施工期的场地平整、建筑施工等活动，土壤和植被将受到扰动和破坏，减少了区域

内的生物量，改变项目所在地的土地利用类型。挖填方增加水土流失。

（1）土地利用类型的影响

本项目总占地面积为 66666m2，全部为林地。施工临时占地全部在项目用地范围以

内。

项目占地改变了土地的利用方式，减小了林地的面积，但占地面积较小，仅对局部

土地利用类型有所改变，不会改变土地利用总体类型。且项目建成后，加强绿化，在一

定程度上补偿了这种改变。

（2）对植被的影响分析

项目区植被类型属林地，以人工林为主，植被覆盖率约 30%左右，土壤类型以黄绵

土为主，土壤腐殖质层厚度 30cm左右。施工期活动会使占地范围内植被全部遭到破坏，

代之出现的是人工栽植的绿化植被。工程占地范围内破坏的植被均为区内的常见种或广

34

布种，不会对当地植物群落的种类组成产生影响，也不会造成植物物种的消失，总体看

来，工程对当地植被的影响是可以接受的。

（3）对动物的影响

施工机械噪声和人类活动噪声是影响野生动物的主要因素，各种施工机械如运输车

辆、基本安装设施等均可能产生较强的噪声，虽然这些施工机械属非连续性间歇排放，

但由于噪声源相对集中，且多为裸露声源，故其辐射范围和影响程度较大。预计在施工

期，本区的野生动物都将产生规避反应，远离这一地区，特别是鸟类，其栖息和繁殖环

境需要相对的安静，因此，本区的鸟类将受到一定影响。项目区主要野生鸟类为喜鹊、

麻雀、斑鸠、乌鸦等常见鸟类，在该区域内未发现珍稀类野生鸟类。因此，本项目的建

设不涉及对保护和珍稀鸟类的迁徙路线和栖息环境的影响。据调查，本项目建设区内大

型哺乳动物已不多见，小型野生动物多为野兔、黄鼠狼、田鼠类，但区内仍有一定数量

的一般鸟类分布。总体来说，施工期对野生动物的影响较小。

（4）施工期的减缓措施

① 工程措施

施工前对临时占地进行表土剥离，用于施工结束后绿化覆土。施工结束后，及时清

理地表，对施工场地进行表土回填、土地平整，以便恢复植被。在工程完工后，对周边

临时占地、吊装场地等临时施工设施区进行土地平整，施肥，耕翻地，及时进行植被恢

复。

② 临时措施

办公区建筑建设完成后进行基础回填，因此在施工过程中在临时堆土周边设置临时

装土袋挡墙拦挡；对堆积的剥离表土周边设置临时拦挡。临时苫盖：施工期间对堆积土

体表面及临时施工面采用纤维布苫盖，防止雨水冲刷和大风吹蚀。

35

二、营运期环境影响分析

1、大气环境影响分析

本项目的采暖利用空调，废气主要是原料、产品、固废堆放产生的粉尘，原煤筛分

破碎、物料输送转载跌落产生的粉尘，原煤、产品汽车运输时产生的扬尘，ZM矿物高

效分离机分选产生的煤粉尘等。

（1）原煤存储产生的扬尘

项目原煤储存采用全封闭式储煤棚，面积为 4500m2。由于原煤储存在全封闭式棚

内，煤堆随风起尘量很少，主要为原煤卸车时产生的粉尘。

原煤卸车过程历时较短，并且车辆卸车过程中采用弥散型喷雾洒水抑尘，提高物料

的含水率，减少扬尘扩散对环境空气的影响；特别在卸载时应将车上原煤缓慢落地，待

卸载完毕后车辆慢速离开，降低原煤因落地惯性产生较大的扬尘。全封闭式储煤棚内地

下设一个受煤坑，受煤坑内设地下皮带输送机与下一工序相联，原煤输送机设半圆型玻

璃钢密封罩。类比同类项目，在采取以上措施后，原煤储存外逸环境中的粉尘量约为

0.45t/a，原煤储存产生的煤尘对环境空气影响较小。

（2）产品、固废堆放产生的粉尘

由于本项目采用干法选煤技术，由于其工艺特点，分选产品具有粒度小、重量轻、

悬浮性能好、不易沉降的特点，因此，与湿法选煤相比，本项目产品及固废更容易产生

粉尘，调查显示，干法选煤产品及固废粉尘产生速率在 0.007~0.017t/h，本次评价按

0.012t/h计，则本项目产品及粉尘产生量约 80.64t/a。为了有效降低粉尘对环境的影响，

评价要求产品、固废均采用全封闭式彩钢储棚进行存储，并分别设置弥散型喷雾洒水降

尘装置，保持煤堆表面含水率在 8%左右，以有效抑制煤粉尘的产生，采取以上措施后

抑尘率为 95%，则煤粉尘产生量为 4.03t/a。

（3）输送转运、转载跌落产生的煤尘

煤炭在厂区输送转运、装载等过程中均有无组织煤尘产生。环评要求煤炭在厂内运

输采用全封闭的运输皮带进行输送，全封闭式输送皮带具有良好的抑尘效果，粉尘不会

逸出，因此，输送转运过程中无组织粉尘产生量极少，可忽略不计。

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（4）原煤破碎筛分产生的粉尘

项目备煤工序中主要产尘源为原煤筛分、破碎工序，本项目对筛分、破碎机均设置

全封闭罩棚，罩内设弥散型喷雾洒水装置进行抑尘，物料输送全部为密闭通廊。

在原煤筛分、破碎产生粉尘，产生浓度 3520mg/m3，评价要求在产尘点上方设置抽

风集气罩，集气效率 90%，引至袋式除尘器进行净化处理(引风量为 12000m3/h)，除尘

效率为 99%，经除尘净化后，废气中粉尘排放浓度 35.20mg/m3、排放速率 0.4224kg/h，

由 15m高排气筒排放，满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表 4煤炭工业

大气污染物排放限值。处理后煤尘有组织排放量 1.89t/a。

由于破碎机、筛分机至于全封闭罩棚内，且设置弥散型喷雾洒水装置对无组织粉尘

进行抑尘，无组织粉尘不会逸出，因此，该工段无无组织粉尘排放。

（5）ZM矿物高效分离机分选粉尘

本项目主体设备为一台 ZM400高效矿物分离机，该设备采用并列除尘技术和负压

操作。在干选机床体上方设吸尘罩，床体与吸尘罩之间设橡胶密封帘密封。吸尘罩顶部

设并列出风口，第一出风口由风管将含尘气体引入旋风除尘器，除尘后的空气进入主风

机，由主风机送入干选机，形成闭路循环。旋风除尘器与主风机串联，除去较粗颗粒煤

尘，以保护风机叶轮少受磨损。第二出风口由另一风管引向袋式除尘器，除尘后的净化

空气由引风机引至 15m高的排气筒排放。引风机的风源是通过干选机密封帘的缝隙进入

干选机，因此在干选机周围形成负压，使含尘气体不能外溢，以保证工作环境不受粉尘

污染。

根据鄂尔多斯市转龙湾煤炭有限公司煤炭提质项目验收监测报告表提供的数据，布

袋除尘器进口粉尘浓度约 1048.62~1284.79mg/m3，单台风机的风量为 24995~29984m3/h，

本次评价除尘器进口浓度按 1300mg/m3、单台风机风量 30000m3/h，则入布袋除尘器粉

尘量为 349.44t/a。由于项目采用的是旋风除尘+布袋除尘的工艺，旋风除尘效率按 70%

计，则分选过程中粉尘的产生量为 1164.8t/a，旋风除尘器收集的粉尘量为 815.36t/a。

转龙湾煤炭提质项目验收监测报告表中风选系统除尘器出口烟尘最大浓度为

45.15mg/m3，布袋除尘器除尘效率为 95.41%~96.69%之间。本次评价布袋除尘器除尘效

37

率按 96%计，则本项目粉尘排放浓度为 52mg/m3，排放量为 13.98t/a.。废气排放可满足

《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表 4煤炭工业大气污染物排放限值的要

求（具体分析见大气专题）。

（6）运输过程产生的扬尘

物料在储运过程中由于装卸及运输会产生扬（粉）尘，必然会对周围环境造成一定

的环境污染。

拟建项目原煤的运入与产品、固废等的运出全部为汽车运输。原料、产品、固废等

的年总运量约为 300万吨，每天运输总量为 10714.29吨左右，需要载重为 20t的汽车 536

辆·次/d。由于项目汽车运输量很大，载重车辆频繁的进出厂区，引起道路扬尘量增加，

影响到沿途所经地的环境空气质量。工程交通运输起尘采用以下公式进行计算：

5.08.6

72.085.0

y 5123.0

PMQ V

MQQQ L

yt

式中：Qy——交通运输起尘量，kg/km·辆；

Qt——运输途中起尘量，kg/a；

V——车辆行驶速度，km/h（以 40km/h计）；

P——路面状况，以每平方米路面灰尘覆盖率表示，Kg/m2（以 0.12kg/m2计）；

M——车辆载重，t/辆（重车约 20.0t）；

L——运输距离，km（0.8km）；

Q——运输量，t/a（本工程约 300万 t/a）。

运输扬尘产生量约 10.59t/a，汽车行驶时产生的扬尘污染对道路两侧 2~30m范围内

的影响较大，可能造成道路扬尘、污染道路两侧的环境。为了减少对周边大气环境的影

响，项目运输应采取以下措施：

① 厂区道路全部水泥硬化，平时注意道路维护；

② 道路两侧种植高大乔木，组成防尘林带；

③ 加强原料的运输及装卸管理。为减少运输扬尘，不得使用拖拉机和农运汽车运

38

输，原料运输车采用箱式货运汽车运输；汽车在厂区内行驶速度应小于 10km/h；

④ 运输物料的汽车不应该超载（或物料装的过满）；

⑤ 物料存放在相应的原料场，厂区内主要运输道路两侧适当的位置建议设置喷水

管道系统，以方便随时对道路洒水，清扫路面，最大限度减少物料的运输产生的扬尘。

采取以上措施后，可减少道路扬尘 70%，排放量为 3.18t/a。

（7）食堂油烟

本项目员工食堂设 1个基准灶头，年工作日 280天，就餐人数以 35人计，每人每

天食用油消耗量按 50g计，则每年食用油消耗量为 0.49t。一般油烟挥发量占总耗油量的

2~4%，平均为 2.83%，油烟年产生量为 13.87kg/a。

环评要求食堂采用一台风量不小于 1500m3/h、去除效率为 60%油烟净化器，则每天

油烟产生浓度为 3.30mg/m3，排放量为 5.55kg/a，最终排放的浓度为 1.32mg/m3，可以达

到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中的油烟最高允许排放浓度 2mg/m3和小

型规模的油烟净化器最低去除率 60%的要求。

采取以上措施后，本项目产生的食堂油烟对周围环境影响较小。

（8）大气污染物产生排放汇总

本项目大气污染物产生及排放情况见表 32。

表 32 运营期大气污染物产生及排放情况一览表

类别 污染物产生量

（t/a）

产生浓度

（mg/m3）

排放量

（t/a）

排放浓度

（mg/m3）

标准

（mg/m3）

原煤储存 粉尘 0.45 —— 0.45 —— 1.0（无组织）

产品及固废储存 粉尘 80.64 —— 4.03 —— 1.0（无组织）

破碎筛分 粉尘 189.24 3520 1.89 35.20 80（有组织）

ZM矿物高效分离

机分选粉尘 1164.8 1300 13.98 52.0 80（有组织）

运输 扬尘 10.59 —— 3.18 —— 2.0（无组织）

由表 32可知，本项目有组织粉尘排放 15.87t/a，无组织粉尘排放量为 4.48t/a，道路

扬尘为 3.18t/a。

2、水环境影响分析

（1）生活废水处理

39

项目设有卫生防渗旱厕，旱厕定期清掏，外运做农肥。生活污水主要为职工日常生

活盥洗废水，本项目工作人员 35人，生活污水包括包括盥洗水和食堂污水，用水量为

3.47m3/d，废水产生量为 2.78m3/d，其主要污染物有 SS、BOD5、COD等，项目产生的

生活污水经厂区沉淀池处理后回用于道路、煤场洒水抑尘等，不外排。

综上，采取措施后项目产生的污废水对区域水环境影响较小。

（2）初期雨水

项目场内降雨初期会产生初期雨水，对于初期雨水量，按下列公式进行计算：

FΨqQ ××=

( )( ) 64.010

lg73.011588+

×+×=t

Pq

式中：Q--初期雨水流量，L/s；

Ψ--径流系数，取 0.7；

q--暴雨强度（L/s•ha）；

F--汇水面积，本项目汇水面积为 4.67ha（不考虑绿化占的面积）；

P：暴雨重现期，取 2；

t--降雨历时， 21 mttt += ，其中，t1为地面积水时间，取 15min；t2为管渠流

行时间，取 20min；m为延缓系数，取 2.0。

经计算所得，初期雨水量为 438m3，故评价要求在厂区地势最低处设 450m3初期雨

水收集池，对初期雨水进行收集，经沉淀后，用于煤场洒水抑尘。

3、地下水环境影响分析

（1）厂区生活废水对地下水的影响

本项目采用干法选煤工艺，无生产用水，生产过程中不会产生生产废水。本项目废

水主要包括生活污水和初期雨水。

按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），本项目分为一般防

渗区和简单防渗区，一般防渗区包括初期雨水池、生产车间、原煤及产品固废储棚，其

余区域地面为简单防渗区。本项目的一般防渗区要做好地面硬化工作，防渗要达到等效

40

粘土防渗层Mb≥1.5m、渗透系数 K≤1×10-7m/s，并由专业队伍施工。简单防渗区做好地

面硬化工作。

项目采取上述措施后，在对项目主厂房、储煤棚、循环水池、生活污水处理设施等

进行硬化、防渗处理后，能够有效防渗，将项目对地下水的影响降低到最低，影响最小。

（2）矸石对地下水水质的影响

见固废环境影响分析

（3）地下水污染防控措施

加强对“三废”排放的管理，尤其是对生活污水以及固体废物的处理与处置的管理，

充分提高其治理、回收和利用率，做好厂区污废水零排放。

综上所述，本项目地下水环境影响可接受。

4、固废环境影响分析

洗煤厂生产固体废物产生源主要有选煤过程中产生的矸石、除尘器收集的粉尘及少

量生活垃圾。其中矸石外售于榆林市方天煤业有限公司、榆林市华中天能源运销有限公

司等煤炭销售企业，而后分销综合利用。生活垃圾集中收集后，运往环卫部门指定地点，

交由环卫部门进行处置。固体废物的环境影响如下：

（1）矸石的环境影响分析

① 自燃倾向分析

煤矸石自燃的内因是矸石中有硫元素以硫铁矿和有机硫的形式存在，而外因则是

有氧的存在。

氧是煤矸石自燃不可缺少的条件，只有供给氧才能产生自燃，供氧量的多少，直

接影响燃烧程度的大小，如果始终保持在缺氧状态下，就不会发生氧化自燃。

水也是加速矸石自燃的一个重要条件，由于水的存在，硫铁矿才能产生硫酸溶液，

并产生大量的热，从而促进自燃。另外，矸石处理场其它可燃物如煤、木头等是使燃

烧扩大、蔓延的必要条件。

结合当地煤矿生产情况，该区域矸石自燃的可能性较小。加之评价提出矸石及时

外售，厂区存放量较少，矸石发生自燃的可能性较低。

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② 淋溶水对环境的影响

煤矸石中除含有大量的碳、硅、铝、铁、钙等微量元素外，还含有各种痕量的重金

属元素，它们经过长期风化淋溶，有的可能转移到水系污染水体，有的可能随自然挥发

污染大气。本项目类比石碧泽煤矿的矸石浸出毒性试验结果，当地煤矿原煤及矸石性质

相近，该矸石浸出液实验结果可以代表本项目洗选矸石基本性质。

表 33 当地煤矿矸石浸出液实验结果 单位：mg/L(除 PH值)

项目

类别PH Hg Cd Cr6+ As Pb

实验结果 8.36 0.0009 ＜0.006 ＜0.04 0.0031 ＜0.002

GB5085.3-2007 / ≤0.1 ≤1.0 ≤5 ≤5 ≤5

GB8978-1996 6～9 ≤0.05 ≤0.1 ≤0.5 ≤0.5 ≤1.0

GB/T14848-93 6.5~8.5 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05

由煤矸石浸出毒性鉴别可知，所有检测项目均小于《危险废物鉴别标准——浸出毒

性鉴别》(GB5085.3-2007)表 1标准值，属于一般工业固体废物；矸石浸出液任何一种污

染物浓度均未超过《污水综合排放标准》（GB8978-1996）最高允许排放标准值，根据

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)中关于“固体废物类

别判定”的规定，项目矸石为第Ⅰ类一般工业固体废物，不属于危险固废。

浸出液分析表明，浸出液中有毒有害元素浓度均小于《地下水质量标准》

（GB/T14848-93）Ⅲ类标准限值，本项目矸石浸出液不会对环境产生较大的危害。在矸

石浸出的实验中，矸石浸泡液的水质情况是矸石自然浸出的极限状态，而从当地气象资

料来看，本区年平均降雨量为 354mm，多年平均蒸发量为 1882.6mm，蒸发量远大于降

雨量，这决定了矸石的自然浸出量很小，不会出现矸石长期处于浸泡状态的情况，加之

评价规定的污染防治措施的实施，由此可确定矸石浸出水对水环境的影响很小。

③ 矸石综合利用可行性分析

项目产生的矸石经全封闭皮带栈桥运至矸石储间进行暂存，外售至榆林市方天煤业

有限公司、榆林市华中天能源运销有限公司等煤炭销售企业，进而分销综合利用。

煤矸石是我国排放量最大的工业废渣之一，我国早在 50年代就开始了煤矸石综

合利用的研究，并取得了一定的经验和效果。近年来，煤矸石建筑材料发展相当迅速，

42

开拓了多种利用途径，发展了较成熟和较先进的技术。国外对煤矸石的利用更加重视，

很早就开展了煤矸石的应用研究，取得了一系列研究成果，利用率领先于我国。煤矸

石按不同的性质可选择不同的利用途径，目前国内煤矸石分类标准和综合利用途径见

表 34。

表 34 煤矸石分类标准和综合利用途径

分类方法 分类名称 分类标准 性能用途

煤

矸

石

按岩石成

分分类

高岭石泥岩 高岭石>60％ 多孔烧结砖、建筑陶瓷、硅

铝合金、筑路材料伊利石泥岩 伊利石>50%

砂质泥岩工程碎石、混凝土骨料

砂岩

石灰岩胶凝材料、工程碎石、改良

土壤石灰

按发热量

分类

一类 <2090kJ/kg（C<4%） 建材碎石、混凝土骨料、水

泥混合料、复垦回填二类 <2615kJ/kg（C<4～6%）

三类 2090～6270 kJ/kg（C<6～20%） 水泥、砖、建材制品用料

四类 6270～12550 kJ/kg（C>20%） 用作燃料，煤矸石发电

按含硫量

分类

一类 <0.5% 用作燃料，应除尘、脱硫，

燃渣应再处理，防止二次污

染

二类 0.5～3％

三类 3～6％

四类 >6％ 可回收提取硫铁矿

按铝硅比分类 >0.5可作高级陶瓷、高岭土及分

子筛原料

本项目产生的矸石经全封闭皮带栈桥运至矸石储间进行暂存，外售至榆林市方天煤

业有限公司、榆林市华中天能源运销有限公司等煤炭销售企业。根据实际情况，综合利

用于煤矿塌陷区的填充物、筑路基材、制砖、填沟造田等方面。

（2）除尘灰环境影响分析

本项目产生的除尘灰主要成分为煤粉，掺入中煤中，作为产品外售。

（3）生活垃圾环境影响分析

本项目生活垃圾收集后，运至环卫部门指定的垃圾填埋场进行处置，对环境的影响

较小。本项目有员工 35人，生活垃圾产生量按 0.5kg/d计，则年产生垃圾量为 4.90t。

各污染物的产生量及处置方式见表 35。

43

表 35 本项目固体废物产生情况及处置方式

固废名称 产生量（t/a） 主要成分 处置方式

矸石 205500 SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO

先暂存于矸石储储棚和煤泥储

棚，外售于榆林市方天煤业有限

公司、榆林市华中天能源运销有

限公司等煤炭销售企业，而后分

销综合利用

除尘器收集

的粉尘1338.17 煤粉 掺入中煤中，作为产品外售

生活垃圾 4.90 有机物、玻璃、纸类、金属类收集后运往环卫部门指定地点，

交由环卫部门进行处置

合计 206843.07

5、声环境影响分析

该厂主要噪声源为准备车间的筛分机、破碎机噪声，洗选车间的干选机、各类风机

运行噪声，运输车辆噪声等。准备车间和洗选车间的设备大部分是固定噪声源，由于生

产时几乎同时运转，多台设备的噪声在车间内形成混响声场，根据与同类项目类比可知，

筛分破碎车间的混响声场噪声级一般在 93~95dB(A)，洗选车间的混响声场噪声级一般

在 85~88dB(A) 左右。采取下述的降噪措施，特别是经过车间的隔声屏蔽作用后，车间

外 1m处的噪声可降至 75 dB(A)以下。

主要噪声源及防治措施见表 36。

表 36 洗煤厂主要噪声源及防治措施一览表

噪声源

位置声源名称

数量

(台)

治理前（车

间内混响

声场）声

压级 dB(A)

治理措施 排放规律

治理后车

间外声

压级

dB(A)

备注

准备车

间

破碎机 193~95

基础减振；破碎机进出口安

消声器；车间采用隔声门窗

连续

75

室内

分级筛 1 连续 室内

洗选车

间

ZM高效矿物

分离机1

85~88

风机基础减振，软性连接，

风安装消声器或隔声罩等；

车间采用隔声门窗等

连续 室内

主风机 2 连续 室内

引风机 2 连续 室内

运煤汽车 — 65-75 加强管理、减速、限鸣 间断 60-70 室外

由于本工程选用的设备中大部分为高噪声设备，本项目拟采取的噪声防治措施包

44

括：

（1）总平面布置时尽量将生产高噪声的设备集中布置，高噪声设备尽量远离生活

办公区；设备选型时，主要设备基本符合《工业企业噪声卫生标准》。

（2）从设备降噪考虑，设计将高噪声设备如破碎机、泵类、振动筛、鼓引风机等

设备置于室内，利用建筑物隔声。

（3）厂房设置隔声门窗，厂房屋面和窗户采用轻质隔声板+阻尼层+50mm阻燃复

合夹心瓦楞彩钢板的构造，隔声门采用微穿孔板+50mm 吸声棉板+隔声板+阻尼层

+50mm吸声棉板+阻尼层+3mm钢板的构造，门框填充吸声材料。门缝采用软质阻燃磁

性胶条密封，可以保证隔声门的密闭性。

（4）在厂界四周、高噪声车间周围、场区道路两侧种植灌木、乔木和林带绿化，

起到阻止噪声传播的作用。在场地内空地布置花坛、种植草坪美化环境。

（5）运营期应加强调度管理，尽量减少夜间运输。

（6）严格运输过程的管理，运输时间避开居民休息时间（22.00---06.00），路过村

庄时应降低车速（20km/h以下）、严禁鸣笛。

本项目运煤路线和运矸路线沿线经过的村庄运输车辆对村庄居民生活会造成一定

影响，对于运输过程产生的噪声，采取严格管理措施，运输时间避开居民休息时间

（22:00---06:00和 12:00---2:00），路过村庄时应降低车速（20km/h以下）、严禁鸣笛

等措施来降低运输噪声对环境产生的影响。

噪声预测影响：

按照 HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则—声环境》中推荐的模式进行预测。

（1）室外声源

某个噪声源在预测点的声压级为：

0 0( ) ( ) 20 lg( / )p pL r L r r r L (1)

式中：( )pL r —噪声源在预测点的声压级，dB(A)；

0( )pL r－参考位置 0r 处的声压级，dB(A)；

0r －参考位置距声源中心的位置，m；

45

r－声源中心至预测点的距离，m；

L －各种因素引起的声衰减量（如声屏障，遮挡物，空气吸收，地面吸收等引

起的声衰减，计算方法详见“导则”正文），dB(A)。

（2）总声压级

总声压级是表示在预测时间 T内，建设项目的所有噪声源的声波到达预测点的声能

量之和，也就是预测点的总等效连续声级为：

,, 0.10.1, ,

1 1

1( ) 10lg( )[ 10 10 ]in jout iM N

LLout i in j

i jLeq T t t

T

(6)

式中：T为计算等效声级的时间，一般昼间为 6:00～22:00，夜间为 22:00～6:00；

M为室外声源个数；N为室内声源个数；

,out it为 T时间内第 i个室外声源的工作时间；

,in jt 为 T时间内第 j个室内声源的工作时间。

outt 和 int 均按 T时间内实际工作时间计算。如间隙声源排气噪声，只计及时间 T

内的放空排气时间。

预测结果：

预测结果见表 37，噪声预测等声级线图见附图 5。

表 37 噪声预测结果表

序号 测点位置监测值 dB（A） 贡献值 dB

（A）

标准值 dB（A）

昼间 夜间 昼间 夜间

1# 厂界西侧 41.8 36.1 37.82

60 502# 厂界北侧 42.3 36.8 38.46

4# 厂界东侧 42.9 35.6 37.72

3# 厂界南侧 42.0 37.9 44.28

由预测结果可以看出，由于声源设备大都安装在车间厂房内，采取基础减振、消声、

隔声等措施，厂界噪声贡献值为 37.72—44.28dB（A），符合 GB12348-2008《工业企业

厂界环境噪声排放标准》2区标准。

同时为了降低运输车辆噪声影响，要求车辆在经过上述居民点时应降低车速

46

（20km/h以下）、严禁鸣笛，夜间（22.00---06.00）不运输，避免产生纠纷。

6、运行期生态环境影响分析及保护措施

项目建设期结束后，临时生态影响随着施工期的结束而消失，由于永久占地和长期

生产所造成的生态影响在运营期开始显现出来。评价从土地利用、生态敏感性与脆弱性、

植被破坏等方面对运营期环境影响进行分析。

（1）土地利用影响分析

项目选址于横山区波罗镇二石磕林场，土地利用方式为林地，本项目占地永久占地，

工程占地永久改变了土地利用方式。

（2）生态敏感性和脆弱性影响分析

项目区域气候干燥，植被类型以人工林地为主，主要植被类型为灌木，乔木等，覆

盖度较低，野生动物较少，无大型野生动物出没。

人为活动对于区域生态环境影响较大，但在相应的生态恢复和补偿措施严格落实的

情况下，不新增其它影响。

（3）植被破坏影响分析

企业建成后的植被主要是厂区绿化。项目运行期的植被影响主要是大气污染物排放

影响，参照《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）三级标准。

（4）生态影响的恢复措施

工程建设对评价区的生态环境不可避免的产生影响，这些影响或是长期的或是暂时

的，可以通过生态恢复措施予以消除。

生态恢复实质上就是被破坏生态系统的有序演替过程，这个过程使生态系统可能恢

复到原来的状态。但是，由于自然条件的复杂性以及人类社会对自然资源利用取向影响，

生态恢复并不意味着在所有场合下都能够或必须使恢复的生态系统都是原来的状态，生

态恢复最本质的目的就是恢复系统的必要功能并达到系统自然维持状态。对于本项目而

言，具体有以下措施：

在生产区要结合各种生产设施的特点，种植高低相结合的乔灌木，形成隔离带，防

止污染扩散。道路的绿化以种植行道树为主，选择适宜当地的树种进行栽种，形成沿道

47

路绿化带，尽量提高厂区的绿化率。

（5）水土流失防治措施

恢复厂区内部分植被，达到相应的要求。

护坡：场地四周坡度较大，采用护坡工程，减少水土流失，坡面绿化。

场地排水：按照厂区地形高低，修建排水沟，使场地外的来水不对厂区造成冲击，

又能使厂区内的雨水及时排走。

厂区内硬化、绿化：对厂区内专用的堆放场进行硬化。对各种建筑物之间的空地，

结合场地内的不同功能区进行美化和绿化。

7、环境监测

项目建成投产后，公司可委托当地环境监测站定期对项目污染源及环境状况进行例

行监测，保证环境保护工作的顺利进行。项目运营期环境监测计划见表 38。

表 38 监测计划一览表

监测类别 环境要素 监测点位 监测项目 监测频次

污染源监测

废气厂界 粉尘 2次/年

除尘器进出口 粉尘及除尘效率 2次/年

噪声 厂界外 1m 等效 A声级 1次/季度

固废 各类固废产生地点产生量、处理方式、去

向每月监测一次

环境质量监

测大气环境 长城村、樊河村 TSP、PM10 每季监测一次

（2）监测方法

无论是采样方法还是监测方法，统一按照国家环保总局颁布的标准方法进行。在新

标准方法颁布之前，按照下列方法进行。

① 废气：按国家环保总局颁布的《环境检测技术规范》（大气部分）执行；按《大

气污染物综合排放标准》中有关规定进行监控。

② 噪声：按《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的有关规定

执行。

8、清洁生产分析

清洁生产包括清洁能源、清洁原料、清洁的生产过程和清洁的产品四个方面。本评

48

价依据《清洁生产标准 煤炭采选业》（HJ446-2008）的有关要求，对本项目的清洁生

产指标进行了评价，从生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产

生指标（末端处理前）、废物回收利用指标、矿山生态保护、环境管理要求方面进行技

术分析，从而评定该选煤厂的清洁生产企业等级。本项目与《清洁生产标准 煤炭采选

行业》（HJ446-2008）对照分析情况见表 39。

表 39 本项目与《清洁生产标准 煤炭采选行业》对照分析表

清洁生产指标等级 一级 二级 三级 本项目情况本项目等

级

一、生产工艺与装备要求

（二）选煤生产工艺与装备要求

1、总体要求符合国家环保、产业政策要求，采用国内外先进的煤炭洗选、选煤

水闭路循环、煤炭贮运生产工艺与技术装备。一级

2、备煤工艺及

装备

原煤

运输

群矿选

煤厂

由铁路专用线将

原煤运进群矿选

煤厂的贮煤设

施，选煤厂到公

路间道路必须硬

化。

由箱式货运汽车

将原煤运进群矿

选煤厂的贮煤设

施，选煤厂到公

路间道路必须硬

化。

由汽车加遮苫将

原煤运进群矿选

煤厂的贮煤设

施，选煤厂到公

路间道路必须硬

化。

由箱式货运汽

车将原煤运进

群矿选煤厂的

贮煤设施，选煤

厂到公路间道

路必须硬化

二级

原煤贮存原煤进筒仓或全

封闭的贮煤场。

部分进筒仓或全

封闭的贮煤场。

其它进设有挡风

抑尘措施和洒水

喷淋装置的贮煤

场。

原煤进设有挡风

抑尘措施和洒水

喷淋装置的贮煤

场

原煤进全封闭

式储煤场一级

原煤

破碎

筛分

分级

防噪措

施

破碎机、筛分机采用先进的减振技术，橡胶筛板溜槽转载部位采用

橡胶铺垫，设立隔音操作间。一级

除尘措

施

破碎机、筛分机、

带式运输机、转

载点全部封闭作

业，并设有除尘

机组车间设机械

通风设施

破碎机、筛分机

加集尘罩并设有

除尘机组、带式

运输机、转载点

设喷雾降尘系统

破碎机、筛分机、

带式运输机、转

载点设喷雾降尘

系统。

破碎机、筛分机

加集尘罩并设

有除尘机组、带

式运输机、转载

点设喷雾降尘

系统

二级

3、精煤、中煤、矸石、煤泥贮存

精煤、中煤、矸石别进入封闭的

精煤仓、中煤仓、矸石仓或封闭

的贮场，多余矸石进入排矸场处

置，煤泥经压滤处理后进入封闭

的煤泥贮存场

精煤、中煤、矸

石和经压滤处理

后的煤泥分别进

入设有挡风抑尘

措施的储存场。

多余矸石进入排

矸场处置

精煤、中煤、矸

石别进入封闭

的精煤仓、中煤

仓、矸石仓或封

闭的贮场，多余

矸石进入排矸

场处置，煤泥经

压滤处理后进

入封闭的煤泥

一级

49

贮存场

4、选煤工艺装备全过程均实现数量、质量自动监

测控制，并设有自动机械采样系

统，洗炼焦煤配备浮选系统。

由原煤的可选性

确定采用成熟的

选煤工艺设备，

实现单元作业操

作程序自动化，

设有全过程自动

控制手段

全过程均实现

数量、质量自动

监测控制，并设

有自动机械采

样系统，洗炼焦

煤配备浮选系

统。自动化，设

有全过程自动

控制手段

一级

二、资源能源利用指标

1、选煤电耗/（kWh/t）

洗动力煤 ≤5 ≤6 ≤8 4.8 一级

三、产品指标

洗动力煤硫分% ≤0.5 ≤1.5 ≤2.0 0.87 二级

灰分% ≤12 ≤15 ≤22 6.98 二级

四、污染物产生指标（末端治理前）

1、原煤筛分、破碎、转载点前含尘浓度（mg/m3）

≤4000 3520 一级

五、废物回收利用指标

1、当年产生的煤矸石综合利用率/% ≥80 ≥75 ≥70 100 一级

七、环境管理要求

1、环境法律法规标准符合国家、地方和行业有关法律、法规、规范、产业政策、技

术标准要求，污染物排放达到国家、地方和行业排放标准、满

足污染物总量控制和排污许可证管理要求

一级

2、环境管理审核通过GB/T24001环境管理体系

按照

GB/T24001建立并运行环境

管理体系，环

境管理手册、

程序文件及作

业文件齐全

环境管理制度

健全，原始记

录及统计数据

齐全、真实

按照

GB/T24001建立并运行环境

管理体系，环境

管理手册、程序

文件及作业文

件齐全

二级

3、生产过程环境管

理

岗位培训

所有岗位人员

进行过岗培训，

取得本岗位资

质证书，有岗位

培训记录

主要岗位人员进行过岗前培训，取得本岗位资

质证书，有岗位培训记录二级

原辅材料、产品、

能源、资料消耗

管理

采用清洁原料和能源，有原材料质检制度和原材料消耗定额管

理制度，对能耗、物耗有严格定量考核，对产品质量有考核一级

资料管理 生产管理资料完整、记录齐全 一级

生产管理有完善的岗位操作规程和考核制度，实行全过程管理，有量化

指标的项目实施定量管理一级

3、生产过 设备管理 有完善的管理主要设备有具体 主要设备有基 主要设备有具 二级

50

程环境管

理

制度，定期对

主要设备由技

术检测部门进

行检测，并限

期改造，对国

家明令淘汰的

高耗能、低效

率的设备进行

淘汰，采用节

能设备和技术

无故障率达

100%

的管理制度，并

严格执行，定期

对主要设备由技

术检测部门进行

检测，并限期改

造，对国家明令

淘汰的高耗能、

低效率的设备进

行淘汰，采用节

能设备和技术无

故障率达 98%

本的管理制

度，并严格执

行，定期对主

要设备由技术

检测部门进行

检测，并限期

改造，对国家

明令淘汰的高

耗能、低效率

的设备进行淘

汰，采用节能

设备和技术无

故障率达 95%

体的管理制度，

并严格执行，定

期对主要设备

由技术检测部

门进行检测，并

限期改造，对国

家明令淘汰的

高耗能、低效率

的设备进行淘

汰，采用节能设

备和技术无故

障率达 98%

生产工艺用水、

用电管理

所有用水、用

电环节安装计

量仪表，并制

定严格定量考

核

对主要用水、用电环节进行计量，并制定定量考

核制度二级

4、环境管理

环境保护管理机构 有专门环保管理机构配备专职管理人员 一级

环境管理制度 环境管理制度健全、完善、并纳入日常管理 一级

环境管理计划

制定近、远期计划，包括煤矸石、煤泥、矿井水、瓦斯气处置

及综合利用、矿山生态恢复及闭矿后的恢复措施计划，具备环

境影响评价文件的批复和环境保护设施“三同时”验收合格文件

一级

环保设施的运行管

理记录运行数据并建立环保档案和运行监管机制 一级

环境监测机构

有专门环境监

测机构，对废

水、废气、噪

声主要污染

源、污染物均

具备监测手段

有专门环境监测

机构，对废水、

废气、噪声主要

污染源、污染物

具备部分监测手

段，其余委托有

资质的监测部门

进行监测

对废水、废气、

噪声主要污染

源、污染物的

监测，委托有

资质的监测部

门进行监测

对废水、废气、

噪声主要污染

源、污染物的监

测，委托有资质

的监测部门进

行监测

三级

相关方环境管理服务协议中应明确原辅材料的供应方、协作方、服务方的环境

管理要求一级

由表 39可见，本工程清洁生产水平有 17项达到一级水平，大部分达到二级，仅环

境监测机构为三级水平。本评价建议企业按照清洁生产要求，建议设立专门的环境监测

机构，对废水、废气、噪声等主要污染源、污染物具备部分监测手段，其余可委托有资

质的监测部门进行监测。

9、项目建设合理性分析

51

（1）产业政策符合性分析

根据《产业结构调整指导目录（2011版）（2013修正）》中规定：120万吨/年及

以上的高效选煤厂建设属于鼓励类项目。另外，煤炭洗选是洁净技术的重要组成部分，

是适合我国国情尤其是适合我省情况的洁净技术，具有明显的社会效益、环境效益和经

济效益。2017年 1月 20日，横山县发展改革局以横政发改函﹝2017﹞19号文同意了本

项目的备案。本项目符合国家产业政策，有利于企业实现产品优化调整。

本项目符合榆林市人民政府办公室榆政办发﹝2011﹞84号文《榆林市人民政府办公

室关于加强和规范全市煤炭洗选项目管理工作的通知》中“二、严格准入标准（二）建

设规模 原则上，……新建项目产能不应低于 120万吨/年；（六）环境保护 原煤必须采

用封闭式储存，选后产品储存应采用煤仓或封闭式储煤场；……”等相关规定；同时依

据榆林市发展和改革委员会榆政发改发﹝2013﹞553号文《关于煤炭洗选项目管理工作

有关事项的通知》，“一、下放项目审批权。按照事权利相统一的原则，煤炭洗选项目

由县（区）投资主管部门审批（备案）”。本项目符合榆林市产业政策。

因此，本项目符合国家和地方产业政策。

（2）与煤炭政策符合性分析

根据《煤炭工业发展“十三五”规划》推进煤炭清洁生产，发展煤炭洗选加工，本

项目建设符合“十三五”规划的精神。

《煤炭工业生态环境保护与污染防治技术政策》（征求意见稿），二、清洁生产（七）

中要求“选煤厂应采用高效节能设备，减少电耗、水耗和介质消耗。淘汰不能实现西煤

废水闭路循环的洗选工艺和不能实现粉尘达标排放的干法选煤设备”，本项目采用干法

选煤工艺，根据国内同类企业的运行实例，本项目粉尘可实现达标排放；同时本项目大

气污染治理遵循了该政策第五款大气污染防治第二十九条“原煤破碎、筛分、转载等产

尘环节应设置喷淋洒水装置，并配置集尘罩和高效除尘设施，煤炭输送应采用封闭式皮

带走廊，煤炭储存宜采用筒仓、封闭式储煤场或防风抑尘网，防治煤尘污染。”的要求，

因此，本项目建设符合《煤炭工业生态环境保护与污染防治技术政策》的要求。

《煤炭产业政策》（修订稿）第五章产业技术第二十七条：“支持洁净煤技术与装

52

备研发与应用。发展自动控制、集中控制选煤技术和装备。研制和发展高效干法选煤技

术、节水型选煤技术、……”，本项目采取的工艺是一种自动化程度高、高效的干法选

煤技术，符合《煤炭产业政策》要求。

因此，本项目符合《煤炭工业发展“十三五”规划》、《煤炭工业生态环境保护与

污染防治技术政策》及《煤炭产业政策》等相关政策的要求。

（3）与“三线一单”符合性分析

“三线一单”是指生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清

单，对建设项目选址、选线、工艺技术路线等起到约束作用。

榆林市生态保护红线遵循用地性质不改变、区域生态功能不降低、空间面积不减少

的原则，实行二级管控措施。一级管控区包括自然保护区核心区和缓冲区、饮用水水源

地一级保护区和二级保护区、重要水库。二级管控区指生态保护红线内未纳入一级管控

区的其他区域。本洗煤项目位于榆林市横山区波罗镇二石磕林场，项目周边无自然保护

区、风景名胜区、文化遗产保护区、水源保护地等特别需要保护的区域，不在生态保护

红线管控范围内。2017年 1月榆林市横山区住房和城乡建设局以横政住建函【2017】7

号文同意了本项目的选址，本项目选址可行。

环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质

量的基准线。本项目区大气环境目标是《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标

准、地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准、地下水执行《地

下水质量标准》Ⅲ类标准。项目建成后，采取先进的工艺和有效的环保措施，废气可做

到达标排放，大气污染物最大落地浓度占标率小于 10%，不会改变区域大气环境质量；

项目无生产废水产生，生活污水和初期雨水经处理后回用，不外排，因此，不会改变区

域地表水、地下水的功能。因此，本项目的建设符合榆林市横山区的环境质量底线要求。

资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。本项目

采用干法选煤工艺，是一种适合西部资源缺水地区的先进工艺，具有工艺简单、省水等

特点。与同等规模的湿法选煤相比，本项目可节约用水约 8.4万 t/a，极大减轻了区域资

源缺水的现状，因此，本项目的建设不违背榆林市水资源利用红线的要求。

53

环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以保护清

单的方式列出的禁止、限值等差别化环境准入条件和要求。本项目不属于榆林市环境负

面清单中的建设项目。

因此，本项目的建设不违背“三线一单”约束性要求。

综上所述，本项目符合国家及地方产业政策的要求，符合煤炭工业的相关政策和规

划的要求，不违背榆林市“三线一单”约束性要求，因此，项目建设合理。

10、环保投资

本项目总投资 1988.46万元，其中环保投资 705.6万元，占总投资的 35.5%。

表 39 环保投资一览表

类

别污染源 防治措施 数量

投资（万元）

设计中

包含的

本评价

新增的

运行维

护费用

废

气

原煤储棚轻钢全封闭储间，全场设弥

散型喷雾降尘及通风装置

占地面积

4500m2 172.5 / /

精煤储棚轻钢全封闭储间，全场设弥

散型喷雾降尘及通风装置，

占地面积

2000m276.7 / /

中煤储棚轻钢全封闭储间，全场设弥

散型喷雾降尘及通风装置

占地面积

900m234.2 / /

矸石储棚轻钢全封闭储间，全场设弥

散型喷雾降尘及通风装置

占地面积

900m234.2 / /

煤粉储间全封闭彩钢板间一座，设弥

散型喷雾降尘及通风装置

占地面积

16m21.0 / /

输送、转载 全封闭运输皮带 长 50m 18 / /

原煤破碎筛分

设置在全封闭罩棚中，内置

弥散型喷雾洒水装置抑尘1套 / 8 /

产尘点上方设集气罩+布袋除尘器+15m排气筒，集气效率 90%，除尘效率 99%

1套 / 12 3

ZM矿物高效分离机

采用并列除尘工艺和负压操

作，设旋风除尘器+布袋除尘器，旋风除尘器除尘效率

70%，布袋除尘器效率 96%，综合效率 98.8%；废气经

15m高排气筒排放

1套 200 / 5

道路、运输扬

尘道路进行硬化，设喷水设施 约 800m / 12 /

废 初期雨水 初期雨水收集池，并进行防 450m3 / 29 /

54

水 渗处理

生活污水 隔油池（1m3）、沉淀池（3m3） 各一座 0.6 /

噪

声

破碎机、筛分

机、ZM矿物高效分离机、

风机等

优选设备，对产噪设备进行基础减振、安

装消声器、隔声罩等，车间安装隔声门窗

等

/ 50 /

固

废生活垃圾 生活垃圾收集箱 6个 0.2 / /

其

他绿化

厂内空地及厂区四周种

植绿化带20000m2 / 50 /

合计 705.6

12、环境保护措施汇总

本项目环境保护措施汇总见表 40环境保护措施一览表。

13、污染物排放清单

本项目污染物排放清单见表 41。

55

表 40 项目环境保护措施一览表

内容

类型污染源

污染物

名称防治措施 数量 标准

大

气

污

染

物

原煤储存 煤尘 占地面积 4500m2，彩钢全封闭储棚，全场设弥散型喷雾降尘及通风装置 1座

《煤炭工业污染物排放标准》

（GB20426-2006）

精煤储存 煤尘 占地面积 2000m2，彩钢全封闭储棚，全场设弥散型喷雾降尘及通风装置 1座中煤储存 煤尘 占地面积 900m2，彩钢全封闭储棚，全场设弥散型喷雾降尘及通风装置 1座矸石储存 煤尘 占地面积 900m2，彩钢全封闭储棚，全场设弥散型喷雾降尘及通风装置 1座煤粉暂存间 煤尘 占地面积 16m2，彩钢全封闭储棚，全场设弥散型喷雾降尘及通风装置 1座

原煤筛分破碎 煤尘设置在全封闭罩棚中，内置弥散型喷雾洒水装置抑尘；设集尘罩和布袋除尘器，

排气筒高度 15m，集尘效率 90%，除尘效率 99% 1套

ZM高效矿物分离机 煤尘

采用并列除尘工艺和负压操作，设旋风除尘器+布袋除尘器，2套；旋风除尘器除尘效率 70%，布袋除尘器效率 96%，综合效率 98.8%；废气经 15m高排气筒

排放

1套

原煤输送转载跌落点 煤尘 全封闭运输皮带 1套

运输 粉尘厂区道路进行硬化，并派专人对厂区及专用道路进行洒水抑尘；要求运输车辆加

盖蓬布；抑尘率 70% / 《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-96）水

污

染

物

生活污水CODcr

BOD5、SS食堂污水经隔油处理和与盥洗水一起进入废水收集池进行沉淀，出水全部回用于

煤场洒水降尘，不外排；隔油池 1m3，废水收集池 3m3 /污废水不外排，对周围环境

影响较小初期雨水收集池 SS 有效容积 450m3，平时应保持池中无水，避免初期雨水携带煤尘外排，池底、池

壁进行硬化、防渗处理，渗透系数不大于 1.0×10-7m/s /

固

体

废

物

生产车间矸石 全部外售 / 《煤炭工业污染物排放标准》

（GB20426-2006）及《一般工业固体废物贮存、处置场所污染

控制标准》（GB18599-2001）有关规定

除尘灰 掺入中煤中，作为产品外售 /

生活办公区 生活垃圾 送当地环卫部门统一处理 /

声

环

境

分级筛

噪声

密闭、减振，置于于厂房内部，采用隔声门窗 /

《工业企业厂界环境噪声排放

标准》（GB12348-2008）2类标准

破碎机 密闭、减振，置于于厂房内部，采用隔声门窗 /ZM高效矿物分离机 置于于厂房内部，采用隔声门窗 /

主风机 密闭、减振 /引风机 优选设备、密闭、减振、消声器 /运输车辆 加强管理、减速、限鸣 /

绿化 绿化率为 30%，绿化面积为 20000m2

环境管理与监测设置专门的环境管理机构，设专职环保技术管理员，各项治理设备要齐全，设专职分析员及维修员；委托监测站对大气、

噪声进行监测（具体见监测计划）

56

表 41 本项目污染物排放清单

类别 工程组成原辅材料

组分要求

拟采取的环保措施及主要

运行参数

排放污

染物种

类

排放浓

度

（mg/m3）

排放

量

（t/a）

总量

指标

（t/a）

排放污

染物分

时段要

求

排污口信息 执行标准

向社会公

开信息内

容

废

气

原煤

储存4500m2原煤储棚一座 原煤

储棚全封闭，内设弥散型

喷雾降尘及通风装置

煤粉

尘/ 0.45 无

运营

期全

时段

不设排污口

《煤炭工业污染

物排放标准》

（GB20426-2006）限值要求

① 废气

治理措

施、设计

参数、去

除效率及

其其运行

情况；

② 例行

监测达标

情况

产品

及固

废储

运

2000m2精煤储棚；

900m2中煤储棚；

900m2矸石储棚；

16m2煤粉间

精煤、中

煤、矸石、

煤粉

储棚全封闭，各储棚分别

设置弥散型喷雾降尘及通

风装置，抑尘率 95%

煤粉

尘/ 4.03 无

运营

期全

时段

不设排污口

输送

转运

及转

载

输送转运廊道

原煤、精

煤、中煤、

矸石

全封闭输送皮带煤粉

尘/ / 无

运营

期全

时段

不设排污口

运输 运输车辆 /道路硬化、减速慢行、绿

化、洒水等扬尘 / 3.18 无

运营

期全

时段

不设排污口

《大气污染物综

合排放标准》

（GB16297-96）

原煤

筛分

破碎

备煤车间，内设分级

筛、破碎机各一台原煤

设置全封闭罩棚，罩棚内

设弥散型喷雾洒水装置；

产尘点上设置集气罩+布袋除尘器进行处理后经

15m高排气筒排放，集气效率 90%，除尘效率 99%

煤粉

尘35.20 1.89 无

运营

期全

时段

15m高排气筒，并设明

显标志

《煤炭工业污染

物排放标准》

（GB20426-2006）限值要求

原煤

分选

ZM400高效矿物分选机

原煤

采用并列除尘工艺和负压

操作，设旋风除尘器+布袋除尘器，旋风除尘器除

尘效率 70%，布袋除尘器效率 96%，综合效率

98.8%；废气经 15m高排气筒排放

煤粉

尘52.0 13.98 无

运营

期全

时段

15m高排气筒，并设明

显标志

57

废

水

生产

废水初期雨水池 初期雨水

45 0m 3 的初期雨水

池一座

初期

雨水

回用于煤库及道路洒

水抑尘

运营

期全

时段

不设排污口洒水抑尘，不外

排

① 各污

水处理设

施名称、

参数、处

理效率、

运行状态

等；

② 生产

废水、生

活污水回

用情况

生活

污水隔油池、沉淀池 生活污水

设 1m3隔油池，3m3废水

收集池各一座

盥洗

废水、

食堂

废水

等

处理后回用于煤库及

道路喷洒抑尘，不外排

运营

期全

时段

不设排污口污水回用，不外

排

噪

声

生产

过程

破碎机、分级筛、ZM高效矿物分离机、主

风机、引风机等

/产噪设备室内安装，消声、

隔声、减振等措施；厂房

设置隔声门窗

Leq 厂界达标排放 无

运营

期全

时段

产噪车间设

明显标志《工业企业厂界

环境噪声排放标

准》

（GB12348-2008）2类标准

噪声治理

措施；

例行监测

达标情况

固

废

生产

过程

分选机 原煤 外售综合利用 矸石 / 0 无

运营

期全

时段

固废产生点

及暂存点设

明显标志

固废排放执行执

行《一般工业固

体废物贮存、处

置场污染控制标

准》

（GB18599-2001）及其修改单中的相关规定。生

活垃圾处置

各类固废

产生情况

及其去向布袋除尘器 除尘灰 收集后综合利用

除尘

灰/ 0 无

生活

过程生活办公设施 / 委托环卫部门处置

生活

垃圾/ 0 无

运营

期全

时段

垃圾收集点

设明显标志参照《生活垃圾

填埋场污染物控

制标准》

（GB16889-2008）。

产生情况

及其去向

58

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型排放源

污染物

名称防治措施 预期治理效果

大气

污染

物

原煤储存 煤尘彩钢全封闭储棚，全场设弥散型喷雾降尘及

通风装置

《煤炭工业污染物

排放标准》

（GB20426-2006）

精煤储存 煤尘彩钢全封闭储棚，全场设弥散型喷雾降尘及

通风装置

中煤储存 煤尘彩钢全封闭储棚，全场设弥散型喷雾降尘及

通风装置

矸石储存 煤尘彩钢全封闭储棚，全场设弥散型喷雾降尘及

通风装置

煤粉储存 煤尘彩钢全封闭储棚，全场设弥散型喷雾降尘及

通风装置

原煤筛分破

碎煤尘

设置在全封闭罩棚中，内置弥散型喷雾洒水

装置抑尘；产尘点上方设集尘罩和布袋除尘

器，集尘效率 90%，除尘效率 99%

原煤分选 煤尘

采用并列除尘工艺和负压操作，设旋风除尘

器+布袋除尘器，旋风除尘器除尘效率 70%，布袋除尘器效率 96%，综合效率 98.8%；废

气经 15m高排气筒排放原煤输送转

载跌落点煤尘 全封闭输送皮带

运输 粉尘

厂区道路进行硬化，并派专人对厂区及专用

道路进行洒水抑尘。要求运输车辆加盖蓬布，

抑尘 70%

《大气污染物综合

排放标准》

（GB16297-96）

水污

染物

生活污水CODcr

BOD5、SS生活污水经厂区沉淀池处理后回用于厂区道

路、煤场洒水抑尘等，不外排 对周围环境

影响较小初期雨水

设 450m3雨水收集池，平时应保持池中无水，避免初期

雨水携带煤尘外排

固体

废物

矸石 全部外售对周围环境

无直接影响除尘灰 掺入中煤中，作为产品外售

生活垃圾 送当地环卫部门指定地点填埋

噪声 消声、减震、隔音、绿化 达标排放

其他 厂区进行绿化、防渗、硬化处理，在厂区运输道路两旁植树绿化

生态保护措施及预期效果：

针对本项目建成后所造成的生态环境问题，评价提出以下治理措施，以使工程对生态环境的不良

影响降到最低。

搞好绿化工作在厂区四周及道路两侧和其它区域相交地带，达到吸声降噪、净化空气和美化厂容

的目的。道路绿化选择灌木荫浓叶和抗性强的树种，在树冠空隙选择低矮的灌木草坪。确定专职绿化

人员，负责对绿化植物管理、修整等。

59

结论与建议

一、结论

1、建设项目情况

横山区煤炭洗选有限责任公司新建年产150万吨洗选煤项目位于榆林市横山区波罗

镇二石磕林场，中心地理坐标为 N38°4′56.06″、E109°26′48.92″，项目总投资 1988.46万

元，环保投资 705.6万元。

项目采用干法选煤工艺，采用一台 ZM高效矿物分离机对原煤进行分选。建设内容

为干法选煤生产线、准备车间、产品及固废堆场及相应环保措施等。

2、项目建设合理性分析

项目建设符合国家和地方产业政策的相关要求，符合《煤炭产业政策》、《煤炭工

业“十三五”规划》和《煤炭工业生态环境保护与污染防治技术政策》的相关要求，不

违背榆林市“三线一单”约束性要求，因此，项目的建设合理。

3、清洁生产要求

本工程符合国家的相关政策和生产规模要求；主选采用干法选煤工艺；污染排放环

节按照设计及评价要求上马污染治理设施后，可达到污染排放及总量控制指标的要求；

工程所采原煤运输距离内，在严格执行生态环境保护措施的情况下污染影响小。依据《清

洁生产标准 煤炭采选业》（HJ446-2008）的有关要求，综合清洁生产指标和清洁生产

的分析过程来看，项目生产工艺、资源利用、产品、污染物及废物处置等指标均不同程

度地体现了清洁生产的宗旨，可达到国内清洁生产中一般水平的要求。项目污染防治措

施完善，污染物均可达标排放或妥善处置，工程污染物能得到有效控制，符合清洁生产

的基本要求。

建议设立环境监测机构对主要污染源、污染物具备部分监测手段，以提高企业清洁

生产水平，达到国内先进水平要求。

4、环境现状结论

（1）环境空气

各监测点 TSP和 PM10的 24小时平均浓度、SO2和 NO2的 1小时浓度和 24小时平

60

均浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，无超标情况。项目

区环境空气质量现状较好。

（2）地表水

监测结果表明，无定河各监测断面监测因子均达标，满足《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求。

（2）地下水环境

项目所在区域内，所有监测点位的地下水水质监测指标均符合《地下水质量标准》

（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准值要求。

（3）声环境

项目边界噪声值昼间为 41.8~42.9dB(A)，夜间为 35.6~37.9dB(A)。项目声环境监测

点位均符合 GB3096-2008《声环境质量标准》2类区标准，声环境质量良好。

5、环境影响分析及防治措施

（1）施工期环境影响分析及措施

① 施工扬尘

采取洒水和覆盖防尘网等措施，加强管理做到文明施工，合理安排施工时序。在采

取以上措施后，将建设期施工产生的影响降到最小。

② 施工噪声

合理安排施工时间，尽量避免高噪声设备同时施工；尽量避免 12:00~14:00、

22:00~6:00期间施工；合理布置施工场地，采取适宜的施工方式，避免扰民现象发生。

③ 施工废水

主要是施工产生的废水，排放量较小，污染较轻，经临时性处理设施处理后全部回

用，对环境影响很小。

④ 生态环境影响

项目占地分为永久占地和临时占地，对施工中挖出的土方应及时回填，主体工程完

成后尽快完成清场、植被恢复、绿化等配套工程，减少水土流失，尽可能减少项目建设

期对生态环境的影响。

61

（2）运营期环境影响分析及防治措施

① 水环境影响分析

本项目采用干法选煤，无生产废水产生。初期雨水经 450m3雨水池收集后，分批回

用于原煤储棚洒水抑尘，不外排；生活污水经过处理后回用。因此，本项目污废水不外

排，不会对周边环境造成影响。

② 大气环境影响分析

原煤、产品及固废储存均采用全封闭式储棚，并设全场洒水及通风设施；输送廊

道采用封闭式廊道，并在装载点设喷雾降尘系统；原煤破碎筛分设置全封闭罩，罩内

设置弥散型喷雾洒水装置进行降尘，产尘点上方采用集气罩+袋式除尘器进行净化处

理，经 15m高排气筒排放；ZM高效矿物分离机采用并列式除尘工艺、负压操作，设

置 2套“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后，经 15m高排气筒排放。经上述处理后，

生产废气排放满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中大气污染物排

放限值。

③ 声环境

由预测结果可以看出，由于声源设备大都安装在车间厂房内，产噪设备采取基础

减振、消声、隔声等措施，厂房安装隔声门窗处理后，厂界噪声贡献值为

37.72—44.28dB，符合 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2区标准。

同时为了降低运输车辆噪声影响，要求车辆在经过居民点时应降低车速（20km/h

以下）、严禁鸣笛，夜间（22.00---06.00）不运输，减轻环境影响。

④ 固体废物

本项目煤矸石外售于榆林市方天煤业有限公司、榆林市华中天能源运销有限公司

后，分销综合利用；除尘灰主要成分为煤粉，掺入中煤中，作为产品外售；生活垃圾

收集后，送至环卫部门指定地点进行处置。本项目固废均可得到合理处理。

7、总量控制

本项目废水不外排，不设锅炉，因此无总量控制指标，但建设单位应行文向横山

县环境保护局确认。

62

综上所述，本项目的建设符合国家和地方产业政策，符合煤炭行业相关规划政策，

不违背榆林市“三线一单”约束性要求，符合清洁生产要求，在采取评价提出的污染防

治措施后，污染物能够做到达标排放，对区域环境影响较小，厂址选择可行，因此，从

环境保护角度出发，横山区煤炭洗选有限责任公司新建年产 150万吨洗选煤厂项目是可

行的。

二、建议

1、通过宣传、学习，增强职工的环保意识，将生产管理和环保管理有机结合起来。

2、设立企业环保科，配备环保专职人员，制定环保管理制度和环境监测计划，健

全环保责任制，落实到人。

3、针对行业生产特点，加强生产设备管理，尽可能减少物料流失。

4、加强环保设施的日常管理和维护保养，确保其长期稳定运行。

63

预审意见：

公 章

经办人： 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公 章

经办人： 年 月 日

64

审批意见：

公 章

经办人： 年 月 日

65

注 释

一、本报告表应附以下附件、附图：

附件 1 立项批准文件

附件 2 其他与环评有关的行政管理文件

附图 1 项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等）

附图 2 项目平面布置图

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。

根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1—2项进行专项评价。

1．大气环境影响专项评价

2．水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）

3．生态影响专项评价

4．声影响专项评价

5．土壤影响专项评价

6．固体废弃物影响专项评价

以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的

要求进行。