Handbook 122 (English - Page 90)

R E T N I N G S L I N J E Hndbok R410

Kabler til hengebruerTekniske spesifikasjoner

Vegdirektoratet 2014Faglig innhold 2008

Kabler til hengebruerTekniske spesifikasjoner

Hndbok 122

VegdirektoratetTeknologiavdelingen 2008

RETNINGSLINJER

Statens vegvesens hndbokserie fr nye nummer fra 1. juni 2014.

Hndbkene i Statens vegvesen er fra juni 2014 inndelt i 10 hovedtema der hvert tema fr sin unike 100-nummerserie. Under hvert hovedtema er hndbkene, som fr, gruppert etter normaler, retningslinjer og veiledninger. Hndbkene fr oppdaterte kryssreferanser til de andre hndbkene i samsvar med det nye nummereringssystemet.

Se hndboksidene (www.vegvesen.no/Fag/Publikasjoner/Handboker) for mer informasjon om det nye nummereringssystemet og dokument-speil som viser oversikt over nye og gamle nummer.

Det faglige innholdet er uendret. Det er kun hndboknummeret p forsiden og kryssreferanser som er endret. Nye hndboknummer influerer ikke p gyldigheten av separate kravdokumenter, som for eksempel rundskriv, som er tilknyttet hndbkene med den gamle nummerserien.

Denne hndboken erstatter etter omnummereringen hndbok 122, Kabler til hengebruer - Tekniske spesifikasjoner, 2008.

Vegdirektoratet, juni 2014

Hndbker i Statens vegvesen

Dette er en hndbok i Statens vegvesens hndbokserie. Vegdirektoratet har ansvaret for utarbeidelse og ajourfring av hnd-bkene.

Denne hndboka finnes kun digitalt (PDF) p Statens vegvesens nettsider, www.vegvesen.no.

Statens vegvesens hndbker utgis p to niver:

Niv 1: Oransje eller grnn fargekode p omslaget omfatter normal (oransje farge) og retningslinje (grnn farge) godkjent av overordnet myndighet eller av Vegdirektoratet etter fullmakt.

Niv 2: Bl fargekode p omslaget omfatter veiledning godkjent av den avdeling som har ftt fullmakt til dette i Vegdirektoratet.

Kabler til hengebruer.Tekniske spesifikasjonerNr. R410 i Statens vegvesens hndbokserie

ISBN: 978-82-7207-606-0

3ForordDisse retningslinjer er en oppdatert utgave av Hndbok-R410: KABLER TIL HENGE-BRUER OG SKRSTAGBRUER, Tekniske spesifikasjoner, januar 1999. De kapitler som omfattet andre kabeltyper til skrstagbruer enn spiralsltte kabler, er tatt ut av denne versjon. Hndbokens tittel er derfor endret til Hndbok-R410: KABLER TIL HENGE-BRUER, Tekniske spesifikasjoner. Hndboken gjelder ogs for spiralsltte kabler (inkl. lukkede kabler) til andre brutyper der kabeltypen er planlagt brukt.

Hndboken er redigert tilsvarende Prosesskode-2, Standard arbeidsbeskrivelse for bru-er og kaier 2007, Hovedprosess 8, Hndbok-R762, (Prosesskoden) og gr inn som en del av denne.

Hndboken beskriver tekniske leveringsbetingelser for kabler til hengebruer, og inngr i Prosesskoden som Prosess 85.6 Levering av brukabler. Hndboken behandler ikke montasje av brukabler.

For at hndboken skal kunne benyttes som et enkeltstende dokument, er det frst i hndboken medtatt et kapittel som heter Generelt.

Prosess 85 fra Prosesskoden er ikke gyldig for kabelleveranser.

Hndboken er beregnet p leverandrer og produsenter av kabler, saksbehandlere i Vegdirektoratet og i regionene samt vegvesenets kontrollrer og konsulenter.

Hndboken foreligger ogs i engelsk oversettelse, da kabelproduksjonen av de aktuelle typer fortrinnsvis skjer i utlandet. Hvis ikke annet er avtalt, er den norske teksten bind-ende.

Aktuelle norske og utenlandske standarder er listet opp i kapittelet Referanser og hen-vist til i teksten, med referansenummer i hakeparentes.

Retningslinjene gjelder foran norsk og utenlandsk standard.

Statens vegvesen Vegdirektoratet, juni 2008

Ansvarlig avdeling: Teknologiavdelingen, Bruseksjonen

5InnholdGenerelt 7

Prosess 85.6 Levering av kabler 9

Prosess 85.61 Trder og trdmateriale 11

Prosess 85.62 Kabler 19

Prosess 85.621 Spiralsltte kabler 19

Prosess 85.622 Parallelltrdskabler med utvendig vikling 31

Prosess 85.63 Kabelhoder 37

Prosess 85.631 Kabelhoder av stpestl 37

Prosess 85.632 Kabelhoder av smidd stl 47

Prosess 85.633 Kabelhoder av valset stl 57

Prosess 85.64 Forankring av kabel i kabelhode 67

Prosess 85.641 Utstping med metall 67

Prosess 85.642 Utstping med kunststoff 72

Prosess 85.643 Annen forankring 77

Prosess 85.65 Transport 79

Referanser 81

Tekniske data for kabelleveranse 85

7ProsesskodenHndbok-R410 (Hndboken) inngr som en del av PROSESSKODE-2, Standard arbeids-beskrivelse for bruer og kaier 2007, Hovedprosess 8, Hndbok-R762, (Prosess koden).Prosesskoden er et teknisk beskrivelsesdokument som gir ensartede regler for utfrel-se, kontroll og oppmling av samme arbeid/leveranse fra anlegg til anlegg. Prosess-koden letter byggherrens arbeide med utarbeide konkurransegrunnlag, og gjr det enklere for leverandren prissette arbeidene, fordi omfang og krav til de enkelte arbeider/leveranser vil vre likt fra konkurransegrunnlag til konkurransegrunnlag og vre angitt i kjente standardiserte tekster.

Beslektede arbeider er i Prosesskoden samlet i 10 grupper kalt Hovedprosesser. Hnd-boken gr inn under Hovedprosess 8: Bruer og Kaier.

Prosesskoden er hierarkisk bygget opp etter desimalsystemet. Tekster angitt p et hyt niv (lite antall sifre) gjelder ogs for underordnede delprosesser (strre antall sifre), dersom ikke ny tekst om samme emne er angitt i den underordnede delprosessen. Ek-sempel: For prosess 85.61 gjelder ogs alle bestemmelser gitt i prosess 85.6, samt gene-relle bestemmelser.

For lette oversikten er de spesifiserende tekstene bygget opp etter flgende generelle disposisjon:

a) Omfangb) Materialerc) Utfrelsed) Toleransere) Prving, kontrollx) Mengderegler

KvalitetssikringLeverandren skal ha et implementert og dokumentert kvalitetssystem basert p NS-EN ISO 9001 [1].

Generelt

PROSESS 85.6 LEVERING AV KABLER

9

a) OmfangProsessen omfatter alle materialer og arbeider i forbindelse med levering av trder til kabler eller ferdig produserte kabler m/hoder for hengebruer og skrstagbruer. Trd-ene/kablene skal leveres p anvist leveringssted.

b) MaterialerAlle materialer skal vre i samsvar med de standarder som er angitt under prosessene eller i den spesielle beskrivelsen.

c) UtfrelseAll utfrelse skal vre i samsvar med de standarder som er angitt under prosessene eller i den spesielle beskrivelsen.

Arbeidet skal foreg i nr kontakt og samarbeid med byggherren. Leverandren plik-ter holde byggherren underrettet om arbeidets gang og skal orientere om eventuelle problemer under arbeidet som kan ha betydning for produktets kvalitet eller leverings-tidspunkt.

Ferdig produserte kabler skal vre merket med skilt som angir: Utfrendesnavn Kabellengde Nomineltstlareal Identitetsnummer Navnpleverandrenskontrollansvarlige

Identitetsnummeret skal vre tydelig og varig markert p kabelhodet.

d) ToleranserSom angitt i den spesielle beskrivelsen eller under de enkelte prosesser.

e) Prving, kontrollLeverandren skal gjennomfre all ndvendig kontroll i henhold til kravene angitt for de enkelte prosesser. I tillegg til leverandrens egenkontroll, har byggherren rett til kontrollere alle sider ved produksjonen, ogs hos underleverandrer.

Prosess 85.6 Levering av kabler

PROSESS 85.6 LEVERING AV KABLER

10

Byggherrens kontroll erstatter p ingen mte den kontroll som leverandren plikter utfre og dokumentere i henhold til kontrakten.

Dersom byggherren forlanger det, skal samtlige kabelkomponenter legges fram for kon-troll etter hvert som de produseres. Komponentene legges fram p en slik mte at de enkelte operasjoner i produksjonen slik som f.eks. valsing/trekking av trd, overflate-behandling, spinning, produksjon av hoder, produksjon/kontroll av spinnemiddel, ut-mling av kabler, utstping av kabelhoder o.l. kan kontrolleres. Leverandrens kontroll skal kunne flges og prveprotokollen stilles til rdighet for byggherrens kontrollr.

Uttak av prver og selve prvingen skal skje i henhold til kontraktens krav. Av kvali-tetsplanen skal det klart framg hva leverandren skal utfre av prver, og hvilke prv-er som skal bevitnes av byggherren. Det kreves sporbarhet for alle materialer.

Byggherren vil s vidt rd er, innrette sitt kontrollarbeid slik at produksjonen heftes minst mulig. Kontrollen forutsettes dog utfrt i normal arbeidstid, og konsekvensene av leverandrens tidstap eller ulemper p grunn av kontrollen skal inkluderes i tilbud-et. Byggherren skal underrettes nr kontroll, som byggherren skal foreta eller bevitne, skal foretas. Leverandren plikter fritt stille ndvendig arbeidshjelp og kraner for sjauing og snuing etc., samt mlehjelp til disposisjon for byggherren. Han plikter ogs srge for trygg arbeidsplattform for kontrollren der dette er ndvendig.

Byggherren forbeholder seg retten til ikke akseptere produktet dersom det ikke utfr-es i overensstemmelse med spesifikasjonen.

Etter hvert som de beskrevne prver er utfrt, sender leverandren er bekreftet kopi av prveprotokollen til byggherren. Etter at kablene er levert, sendes en ordnet samling av dokumentasjonen som sluttdokumentasjon. All prving skal dokumenteres ved spor-bare rapporter.

x) MengdereglerMengden mles som netto vekt av ferdig produserte kabler med hoder, eventuelt som netto vekt av trd eller tau, levert p byggeplassen.Enhet: tonn.

PROSESS 85.61 TRDER OG TRDMATERIALE

11

a) OmfangProsessen omfatter alle ledd i trdframstillingen inkludert stlsmelting, varmvalsing, kaldtrekking og kaldvalsing samt korrosjonsbeskyttelse av trdene fr sammenstilling til kabler.

Forventet antall og vekt av trdringer skal oppgis i tilbudet.

b) MaterialerGenereltTrdene skal normalt lages av ulegert karbonstl i henhold til standard NS-EN 10016-4 [2]. Mikrolegert stl tillates brukt til runde trder og til profiltrder som trekkes. Mik-rolegert stl tillates ikke brukt til profiltrder som valses. Spesiell varmebehandling krever godkjennelse av byggherren. Materialspesifikasjon for trdene skal oppgis i til-budet.

Stlet skal etter varmvalsing til rundtrd og varmebehandling ved patentering for gjre stlet optimalt egnet for kalddeformasjon, enten bli kaldtrukket eller kaldvalset til endelig form og fasthet.

Den varmvalsete rundtrd er i det flgende kalt valsetrd og den kalddeformerte trd er i det flgende kalt kabeltrd.

Kjemisk sammensetning av stletStlet skal ha lavest mulig innhold av forurensningselementer. Det skal ikke vre an-rikning av kopper (Cu) eller tinn (Sn) ved stloverflaten som kan gjre stlet mfintlig for varmsprekking. Stlet skal ha minst mulig lokal anrikning (seigring) av karbon (C), svovel (S) og fosfor (P). Stlet skal tilfredsstille de kravene som er satt i NS-EN 10016-4 [2], basert p en testing i henhold til NS-EN 10016-1 [2]. nskes det for de strste trd-dimensjoner brukt stl med noe forhyet innhold av mangan (Mn) eller tilsatt andre legeringselementer, skal dette avtales spesielt.

Nominell strekkfasthetTrdenes nominelle strekkfasthet etter forsinking skal vre 1570 MPa. Toleranse: + 260 MPa - 0 MPaStrekkprving av trd utfres i henhold til NS-EN-10002-1 [3].

Dersom den spesielle beskrivelsen tillater benyttet stl med hyere strekkfasthet enn 1570 MPa, vil det bli stilt samme krav til trdenes duktilitet.

Prosess 85.61 Trder og trdmateriale


12

Krav til bye- og torsjonsverdier for forsinkede rundtrder

Trd-dimensjon

Rundtrder

Byning Torsjon

Diameter(mm)

Byeradius(mm)

Antall byning

Prvelengde(mm)

Antallvridning

3,0 d < 3,1 10 11 100 x d 133,1 d < 3,2 10 11 100 x d 133,2 d < 3,3 10 10 100 x d 133,3 d < 3,4 10 10 100 x d 133,4 d < 3,5 10 9 100 x d 133,5 d < 3,6 10 9 100 x d 133,6 d < 3,7 10 8 100 x d 133,7 d < 3,8 10 8 100 x d 123,8 d < 3,9 10 7 100 x d 123,9 d < 4,0 10 7 100 x d 124,0 d < 4,2 10 6 100 x d 104,2 d < 4,4 15 7 100 x d 104,4 d < 4,6 15 7 100 x d 104,6 d < 4,8 15 6 100 x d 104,8 d < 5,0 15 6 100 x d 95,0 d < 5,2 15 5 100 x d 95,2 d < 5,4 15 4 100 x d 85,4 d < 5,6 15 4 100 x d 85,6 d < 5,8 15 4 100 x d 85,8 d < 6,0 15 4 100 x d 86,0 d < 6,5 20 4 100 x d 76,5 d < 7,0 20 4 100 x d 6

Tabell 1a

Krav til bye- og torsjonsverdier for forsinkede Z- trder

Byning Torsjon

TrddimensjonHyde (mm)

Byeradius(mm)

Antall byn. Trddimensjon hyde (mm)

Prve lengde(mm)

Antall vridninger

3,0 h < 3,5 7,5 7 2,00 h < 4,00 100 x h 123,5 h < 4,0 7,5 5 4,00 h < 5,05 100 x h 114,0 h < 4,5 10 6 5,05 h < 5,60 500 104,5 h < 5,0 10 5 5,60 h < 6,10 500 95,0 h < 5,5 15 8 6,10 h < 6,60 500 75,5 h < 6,0 15 7 6,60 h < 7,10 500 66,0 h < 6,5 15 56,5 h < 7,0 15 5

Tabell 1b


13

Definisjon av d og h:

Rundtrd: Z-trd:

Bye- og torsjonsprvingMinimumskravene til bye- og torsjonsprvingen av forsinkede rundtrder og Z-trder framgr av Tabell 1a og 1b. For trddimensjoner mindre enn de oppgitte gjelder NS-EN 10264-3 [4].

Byeprvene skal byes fram og tilbake 180o over en sylinder med radius som angitt i tabell 1a og 1b.

Bruddutseendet skal vre duktilt (seigt) tverrgende brudd, (kopp/konus) og ikke spaltet brudd p langs av trdene.

ForlengelseFor forsinkede trder til spiralsltte kabler/tau og parallelltrdskabler skal forlengelsen ved brudd vre minimum:

Rundtrder: 4,0 % ved mlelengde 250 mmProfiltrder: 4,2 % ved mlelengde L0 = 11 x AS1 mm AS1 = profiltrdens nominelle stltverrsnitt i mm

2.Verdiene gjelder fr spinning.

E-modulFor forsinkede runde trder til parallelltrdskabler skal E-modulen vre E = 2,05 x 105

MPa 7,5 %, beregnet ut fra nominelt stltverrsnitt.

OverflatebeskaffenhetValsetrder skal ikke ha noen overflateuregelmessigheter eller defekter av strre dybde enn spesifisert i NS-EN 10016-4[2] pkt 3.3 for den aktuelle trddimensjon. Kravet gitt for valsetrd med dimensjon 12 mm dN 30 mm gjres gjeldende ogs for kabeltrd i alle dimensjoner. En maksimal defektdybde p 0,20 mm m ikke overskrides. For vrig henvises til NS-EN 10264-3[4] pkt. 4: General conditions of manufacture.

KorrosjonsbeskyttelseAlle trdene skal varmforsinkes hvis ikke annet er avtalt. Forsinkingen skal normalt utfres med sinkmetall grade Z3 eller bedre iht. NS-EN 1179[5], dvs. sinkinnholdet

dh


14

skal vre min. 99,95 %. I tilfelle det nskes brukt legert sink skal dette avtales spesielt.

UtmattingsfasthetVed utmattingsprving skal det ikke oppst brudd i trdene fr 2 x 106 lastvekslinger ved maksimal spenning s = 0,42 x 1570 MPa = 660 MPa, og spenningsvidde s = 350 MPa.

For prver som ikke holder ml, skal det tas to nye prver hvor begge skal holde kravet. For den underkjente prven skal det registreres lastvekselmengde ved brudd, og det skal foretas en visuell underskelse av bruddflaten for belyse bruddrsak og rest-bruddareal. Den underkjente prven skal vre tilgjengelig for eventuell tilleggsunder-skelse nsket og bekostet av byggherren.

c) UtfrelseTrddimensjonerZ-trder til lukkede spiralsltte kabler skal generelt ikke ha strre hyde enn h = 6,0 mm. Under spesielle forhold og kabeloppbygging kan det aksepteres h = 6,5 mm i det ytterste trdlaget.

Runde trder til spiralsltte kabler br av hensyn til god duktilitet ikke ha strre dia-meter enn d = 5,0 mm. Maksimal begrensning er d = 6,0 mm.

For parallelltrdskabler til skrstagbruer tillates det brukt runde trder med maksimal diameter d = 7,0 mm.

ValsetrdStlets framstillingsmetode (betegnelse p prosess, ikke en detaljert beskrivelse), varm-behandlingsmetode og kvalitetsbetegnelse i henhold til standard skal oppgis i tilbudet. Dersom spesiell behandling med henblikk p forbedret inneslutningsform er foretatt, skal dette ogs angis.

Leverandrens kvalitetsplan skal inneholde metode for kontroll av rmaterialet og remnene til trdene.

KabeltrdHvorvidt og i hvilken grad Z-trdene blir kaldtrukket og/eller kaldvalset til endelig form skal oppgis i tilbudet. Det skal ogs oppgis hvorvidt og p hvilken mte trdene blir kontrollert for defekter ved ikke destruktiv prving (NDT) under produksjons-gangen.

Normalt skal trdene forsinkes etter avsluttet valsing/trekking. Hvis trdene etter for-


15

sinkingen blir trukket eller valset, skal dette vre avtalt og graden av slik behandling vre spesifisert.

Skjting av trderTrder til kabler av parallelle trder/tau tillates ikke ha sveiseskjter utfrt etter at valsetrden er ferdig varmebehandlet.

For trder til spiralsltte kabler gjelder:Lodding er ikke tillatt.

Eventuell sveising ved skjting av trder kan omfatte:1. Sveising av valsetrd fr varmebehandling (patentering). Sveisen er normal og har ingen begrensning.2. Sveising av valsetrd etter varmebehandling. Sveisen vil vre aktuell ved ikke-kontinuerlig prosess under varmebehandlingen

(hver valsering patenteres for seg). Sveisen aksepteres ikke i trder i det ytterste trdlaget, men kan aksepteres for trder

i innerlagene.3. Sveising av kabeltrd under trdfremstillingsprosessen. Sveisen vil vre aktuell ved oppdelt produksjon under trekk-/valseprosessen, og

vil ogs kunne forekomme ved reparasjon av trdbrudd i denne prosessfase. Sveisen aksepteres ikke i trder i det ytterste trdlaget, men kan aksepteres for trder i in-nerlagene.

4. Sveising av kabeltrd under spinneprosessen. Denne sveising kan vre aktuelt for sikre kontinuitet i spinneprosessen og ogs

ved reparasjon av trdbrudd under spinningen.

For trder i det ytterste trdlaget: sveisaksepteresikke.Hvistrdbruddoppstrher,skalheletrdlagetvikles

av og skiftes. For trder i innerlagene: produksjonssveisingakseptereskundersomdetteerangittidenspesielle

beskrivelsen. reparasjonssveisingkanunntaksvisaksepteres.Dersombruddoppstrun- der spinneprosessen skal byggherren varsles. Bruddendene skal kappes av og bruddrsaken bestemmes. Prvene oppbevares slik at de eventuelt ogs

kan underskes av byggherren. Ved gjentatte trdbrudd skal produksjons- prosessen stanses og evalueres fr videre produksjon.

Nr sveiseskjter tillates (sveis iht. pkt. 2 og 3), skal disse fordeles over hele kabel-lengden. Planlagt antall og fordeling av trdskjter (sveis iht. pkt. 2 og 3) skal framg av produksjonsplanen. Det skal videre oppgis hvor i prosessen trdene eventuelt blir sveiset og en angivelse av antall sveiser.


16

Fr sveising av trdene, skal det vre utfrt prosedyresveising med mekanisk prving av sveiseforbindelser ved strekkprving, byeprving og torsjonsprving.

Krav: Strekkfasthet min. 50 % av kravet til ikke sveiset trd. Bye- og torsjonstall min. 50 % av kravene til ikke sveiset trd.

For reparasjonssveising av trdene (sveis iht. pkt. 4) skal det flges samme prosedyre og stilles samme krav som for sveis iht. pkt. 3.

Sveisestedenes antall og plassering skal dokumenteres.

Dersom byggherren nsker alle trder levert uten produksjonssveiser (planlagte svei-ser) etter varmebehandlingen (sveis iht. pkt. 2 og 3), vil dette vre beskrevet i den spe-sielle beskrivelsen. Eventuell pristillegg for dette skal gis i egen prisbrende post.

KorrosjonsbeskyttelseTykkelsen av sinkbelegget p trdene skal oppgis i tilbudet og skal vre minimum 275 g/m2. Dersom ikke annet er avtalt skal sinkbelegget ikke overskride 400 g/m2.

Sinkmetall for korrosjonsbeskyttelse skal vre sink grade Z2 eller bedre iht. NS-EN 1179 [5], det vil si sinkinnholdet skal vre min. 99.99%.

Sinkbelegget skal vre tett og sammenhengende og ha jevn tykkelse uten lokale flak eller fortykkelser.

Etter forsinkingen skal trdene lagres trt og uten kondens slik at sinkbelegget ikke blir utsatt for korrosjon med hvitrustdannelse.

d) ToleranserFor toleranser vises det til NS-EN 10264-1/3 [4].


17

e) Prving, kontroll

Prve/objekt

Prvetype Prveomfang (1) Akseptkriterier Insp.dok.NS-EN 10204

[6]

KJEMISK

Valsetrd Bestemme innhold av: C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, Mo, Cu, Al, N og eventuelle andre legeringsele-menter.

En prve fra hver stlcharge og trd-dimensjon.

EN 10016-4 [2] 3.1.

MEKANISK

Valsetrd Strekkfasthet,Bruddkontraksjon.

En prve fra hver stlcharge og trd-dimensjon.

Internkrav definert av leverandren.

3.1. (2)

Kabeltrd Dimensjonskontroll (3),Strekkfasthet (4), Bruddforlengelse (5),Byning (6),Torsjon (7),Kontroll sinkbe-legg (8),E-modul (9).NDT

En prve fra hver ende av hver trd-ring (kveil).

Som definert i:b) Materialer,c) Utfrelseeller i den spesielle beskrivelsen.

3.1./3.2(10)(14)

Kabeltrd Utmatting (11). Som definert i (12).

Som definert i:b) MaterialerSe ogs (13).

3.1

Kabeltrd Prosedyresvei-sing for eventuell skjting av trd, omfattende:Strekkfasthet (4),Byning (6),Torsjon (7).

3 stk prver pr. prvetype og trddimensjon, eller som gitt i den spesielle beskrivel-sen.

Som definert i:c) Utfrelse.

Prosedyresveisin-gen skal normalt utfres under kontroll av bygg-herren.

3.2(14)

Tabell 2

(1) Byggherren skal i tillegg ha rett til ta ut trdprver for egen prving.(2) Inspeksjonsdokumentet skal minst angi stlets kvalitetsbetegnelse, smelteme- tode, smeltenummer, smelteanalyse, trddiameter og strekkfasthet.(3) Dimensjonstoleranser for ferdige trder er angitt i NS-EN 10264-1/3 [4].


18

(4) For prving av strekkfasthet vises det til NS-EN 10002-1[3].(5) Bruddforlengelsen bestemmes for 10 % av trdringene.(6) For byeprving vises det til DIN 51211 [7].(7) For torsjonsprving vises det til DIN 51212 [8].(8) Utfres for 10 % av trdringene. Prven omfatter: Tykkelsesmling: Tykkelsen bestemmes ved volumetrisk metode eller i tilfelle tvist ved veiing. For prvingen vises det til: NS 1187 [9] og NS 1183 [10] eller NS-EN 10244-1/2[11] og NS-EN ISO 1460 [12]. Vikleprve: Sinkbeleggets vedheft kontrolleres ved vikling av trden om dor med dia-

meter 3 x trddimensjonen (3 x h for Z-trder) iht. DIN 51215 [13].(9) Kun p trder til parallelltrdskabler. Prven utfres for 10 % av trdringene.(10) 10 % av prvene skal ha inspeksjonsdokument type 3.2 NS-EN 10204 [6], vrige prver skal ha inspeksjonsdokument type 3.1 NS-EN 10204 [6].(11) Som grunnlag for denne prvingen vises det til DIN 50100 [14].(12) Antall prver beskrives normalt i den spesielle beskrivelsen. Dersom dette ikke

er gjort, skal utmattingsprving gjres p et antall trder, n, bestemt av

n = 2 G

hvor G = vekt av samtlige trder i tonn. Trdantallet fordeles s prosentvis p de forskjellige trd-dimensjoner. Med trder av samme dimensjon, menes trder som er identisk like.(13) Utmattingsprver av trder utfres fr spinning/sammenbygging til kabel. For prver som ikke holder ml, skal det tas to nye prver hvor begge skal holde kravet. Utmattingsprver av trder kan, etter avtale med byggherren, utg dersom utmattingsprving av kabel gjennomfres.(14) Dokument produsert av leverandrens autoriserte inspektr uavhengig av produksjonsavdelingen, og av byggherrens autoriserte kontrollrepresentant.

x) MengdereglerMengden mles som netto vekt av ferdige trder inklusiv forsinking.Enhet: tonn.

PROSESS 85.621 SPIRALSLTTE KABLER

19

Prosess 85.621 Spiralsltte kabler

a) OmfangProsessen gjelder: brekablertilhengebruerogskrstagbruer hengestengertilhengebruerogbuebruer annenbrukavspiralslttekablertilbruer

Prosessen omfatter alle ledd i framstillingen av kabelen ut fra ferdig formet kabeltrd. Prosessen innbefatter levering av ferdig formet kabeltrd og spinnemiddel, men ikke kabelhoder og utstping av disse.

Prosessen omfatter ikke montasje av kabelen.

b) MaterialerTrdtyper og trddimensjoner

Krav til trder og trdmateriale er definert i Prosess 85.61 Trder og trdmateriale.

Innvendig korrosjonsbeskyttelse med spinnemiddel

Hulrommet mellom trdene i den ferdige kabel skal under spinningen fylles med et spinnemiddel med flgende egenskaper: Spinnemidletskalgigodkorrosjonsbeskyttelsefortrdene Spinnemidletskalvirkesometsmremiddelmellomtrdeneoghavarig plastiske egenskaper Spinnemidletskalikkedannestoffersomeventueltsammenmedfuktighet virker korrosivt p sink eller stl Spinnemidletskalheftetiltrdoverflaten Spinnemidletskalvresstabiltatdetovertidikkesigerutavkablene Spinnemidletskalkuninneholdeubetydeligmengderlsemidler Spinnemidletskalbeholdesittvolum,sinhomogenitetogplastisitetibruas levetid og under skiftende temperaturer (-50oC til +60oC) Spinnemidletskalkunnefjernesutenskadetrdenessinkbeleggogskal kunne overmales med et korrosjonshindrende malingsystem

Prosess 85.62 Kabler


20

Leverandren skal i sitt tilbud legge fram beskrivelse, tekniske data og erfaringsgrunn-lag for det spinnemiddel som foresls brukt. Spinnemiddelet skal godkjennes av bygg-herren. Byggherrens godkjenning fritar ikke leverandren for ansvaret for produktet. For vrig skal spinnemiddelet tilfredsstille de generelle krav til spinnemiddel for kabler som er beskrevet i ISO 4346 [15].

c) UtfrelseGenereltUnder spinneprosessen skal leverandren regelmessig sende byggherren en oversikt med rapport vedrrende produksjonsgangen. Det legges vekt p at eventuelle produk-sjonsproblemer av betydning for leveransen straks meddeles byggherren.

Kabelen skal konstrueres slik at den ikke vrir seg under plasting.

Kablene skal ha en overlengde, slik at byggherren p fritt grunnlag skal kunne velge ut de kabler som skal prves iht. e) Prvetaking. Antall kabler med ndvendig prve-lengde skal vre som flger: Brekablertilhengebruer.Allekabler. Brekablertilskrstagbruer.Minimumenforhverfemtekabelavsamme dimensjon og minimum en for hver kabeldimensjon. Kablertilhengestenger.Detvisestile)Prvetaking.Strekkprvingavferdig kabel. Prveomfang.

Overlengdene som kappes av ved lengdemlingene skal vre merket og tas vare p inntil hele kabelleveransen er ferdig produsert. En kabellengde p ca. 5 m skal sammen med kabelleveransen sendes byggherren for lagring p brustedet.

Lukkede kablerLukkede kabler bestr av ytre lag av profiltrder og indre lag av rundtrder. For ka-belkonstruksjonen vises det til DIN 18800 -1 +A1 [16] og NS-EN 12385-2 [17]. Lukkede kabler benyttes som brekabler til hengebruer og skrstagbruer samt til hengestenger.

De ytterste lagene i kabelen skal vre bygget opp av Z-trder eller likeverdige trd-former som gir samme grad av tetting. Antall lag med Z-trder skal ke med kende kabeldiameter, , og minst vre: 2lagZ-trderfor < 50 mm 3lagZ-trderfor50mm < 90 mm 4lagZ-trderfor90mm < 120 mm 5lagZ-trderfor120mm < 150 mm 6lagZ-trderfor 150 mm


21

pne kablerNr det er spesifisert pne kabler skal samtlige trdlag best av runde trder.

Skjting av trderDet vises til prosess 85.61 Trder og trdmateriale.

SpinningDet legges vekt p at kablene blir jevnt spunnet med god trdfordeling.

Under spinningen skal kablene tilfres en jevn strm av spinnemiddel. Mengden av spinnemiddelet skal avpasses slik at mellomrommet mellom trdene er helt fylt med spinnemiddel nr kabelen str montert og belastet, men ikke slik at det oppstr vesent-lig utpressing av overskytende mengde spinnemiddel.

En trd i det ytre trdlag skal vre malt med en kontrastfarge, eller p annen mte vre markert, for lette identifisering av trdenes posisjon etter at kablene er montert.

Utvendig korrosjonsbeskyttelseLeverandren skal levere kablene med et temporrt korrosjonsbeskyttende middel som er pfrt overflaten av kablene og som beskytter mot korrosjon inntil kablene fr et varig beskyttende malingsbelegg. I noen tilfeller kan dette stoffet vre det samme som spinnemiddelet.

Det varig beskyttende malingsbelegg vil bli pfrt etter monteringen av kablene. Arbei-det og materialer til dette malingsystem inngr ikke i prosessen for levering av kabler. Leverandren skal levere et forslag til endelig malingsystem for kablene som er tilpas-set kablenes spinnemiddel.

Strekkbehandling av kablerDersom det er spesifisert strekkbehandle kablene fr levering, skal dette utfres etter flgende opplegg: Kableneforbelastesmedenkraftpminimum5%avforeskrevetbruddkapa- sitet. Mlelengden registreres. Kabelenbelastesstil50%avforeskrevetbruddkapasitetogforlengelsenavleses etter 2 minutter. Denne lasten holdes deretter i en time hvoretter forlengelsen igjen avleses. Kabelenavlastesstil5%avforeskrevetbruddkapasitetogforlengelsenavleses etter 2 minutter. Kabelenbelastesstilegenlastplusstrafikklastogforlengelsenavlesesetter2 minutter. Lastenreduseresstilegenlastogforlengelsenavlesesetter2minutter.


22

Lastenvekslessmellomegenlastogegenlastplusstrafikklastenrekkeganger (min. 10 ganger) inntil kabelens E-modul blir konstant i omrdet. Ved hver last veksling holdes lasten konstant i 2 minutter fr forlengelsen mles. Kabelenavlastesstil5%avforeskrevetbruddkapasitetogforlengelsenavleses.Lasten pfres sentrisk i kabelen.

Byggherren vil oppgi egenlast og trafikklast.

LengdemlingLengden av de ferdige kablene skal mles med referansetemperatur +5oC hvis ikke an-net er avtalt. Utmlingen skal foreg under stabil temperatur og uten sol p kabelen.

Under lengdemlingen legges kablene normalt ut p et jevnt underlag og gis et strekk p 5 % av foreskrevet bruddkapasitet med mindre annet er angitt i den spesielle be-skrivelsen. Lasten pfres sentrisk i kabelen. Temperaturen p stedet mles, og den registrerte lengden korrigeres i forhold til referansetemperaturen.

Flgende lengdetoleranser gjelder: (L er lengden av kabelen mlt i meter) Brekablertilhengebruer: ( L + 20) mm Brekablertilskrstagbruer: ( L + 20) mm Hengestenger: 5 mm

Det skal foreligge resultat av strekkprven for den aktuelle kabeldimensjonen fr ny-aktig kabellengde blir oppgitt. For hengebruer gjelder at det skal foreligge resultat av minst to prver.

KabelmerkingFor full identifikasjon av kablene skal leverandren utarbeide en tabell som viser sam-menhengen mellom kablenes produksjonsnumre og identifikasjonsnummeret p ka-belhodet.

Hndtering og lagring av ferdige kablerDen ferdige kabel skal ikke spoles opp p tromler som har mindre indre spolediameter enn 30 x kabeldiameteren. Ingen del av kabelen skal p noe tidspunkt krummes krap-pere enn dette.

Kablene skal under lagring vre beskyttet mot regn og kondens. Mens kablene str p tromler eller er kveilet opp er de relativt pne og mfintlig for korrosjon. De lagrede kabler skal inspiseres med jevne mellomrom, minst ukentlig.


23

d) ToleranserFor toleranser til kablenes lengde vises det til c) Utfrelse. Lengdemling.

Kablenes diameter skal ikke avvike mer enn: 3 % av diameter oppgitt i tilbudet 0,5 % mellom de enkelte kabler av samme dimensjon

Kablenes diameter mles ved midten av kablene og ved begge ender og oppgis som middelverdien av to mlinger vinkelrett p hverandre. I tilfelle manglende samsvar mles diameteren ved en strekkbelastning p 5 % av kablenes foreskrevne bruddkapa-sitet.

e) Prving, kontroll

Prve/objekt Prvetype Prveomfang (1) Akseptkriterier Insp.dok.NS-EN 10204

[6]

Ferdig kabel Strekkprving Som definert i avsnittet: Strekk-prving av ferdig kabel. Prveom-fang

Som definert i avsnit-tet: Strekkprving av ferdig kabel. Prve-krav

3.2 (2)

Enkelttrder fra kabel

StrekkfasthetByningTorsjonSpinnetap skal be-regnes som definert i avsnittet:Beregning av spinnetap

Som definert i avsnittet:Prving av enkelttrder fra kabel

Som definert i avsnit-tet:Prving av enkelttr-der fra kabel

3.2(2)

Ferdig kabel Utmattingsprving Som definert i den spesielle beskri-velsen

Som definert i avsnittet:Utmattingsprving

3.2(2)

Ferdig kabel Magnetinduktiv prving

Som definert i den spesielle beskri-velsen

Som definert i avsnittet:Magnetinduktiv prving

3.2(2)

Spinnemiddel Som definert i avsnittet:Prving av spin-nemiddel

Som definert i avsnit-tet:Prving av spinne-middel

3.1

Tabell 3

(1) Byggherren skal i tillegg ha rett til ta ut prver for egen prving.(2) Dokument produsert av leverandrens autoriserte inspektr uavhengig av produksjonsavdelingen, og av byggherrens autoriserte kontrollrepresentant.


24

Strekkprving av ferdig kabel. PrveomfangBrekabler til hengebruer:For kabelleveransen, som kan leveres fra en eller flere produsenter, skal det for hver kabeldimensjon prves flgende antall ferdig spunnete kabler (n) fra hver av produ-sentene: antallkabler: n 10 2 stk. prvekabler antallkabler: 101000tonn 6 stk. prvekabler

men det skal vre minimum en prve pr. kabeldimensjon.

Kabler til hengestenger:Det skal tas en prve for hver 50. hengestang, minimum to prver. Minimum en prve pr. spinnelengde.

Strekkprving av ferdig kabel. PrvekravKablene strekkprves til brudd med opptegning av spennings-/tyningsdiagram for bestemmelse av kablenes E-modul.

Strekkprvingen skal utfres p flgende mte:(Utfrelsen av strekkprvingen er illustrert i figur 1 for hengebruer og i figur 2 for skr-stagbruer.)

1. Tyningsmlingen starter ved punkt A, som tilsvarer 5 % av foreskrevet bruddkapasitet. Mlelengden registreres.

2 a. (Gjelder kun hengebruer) Kabelen belastes opp til punkt B i diagrammet, som tilsvarer egenlast. Egenlast holdes i 30 minutter. Tyningen avleses fr og etter lastpfring.


25

2 b. (Gjelder kun skrstagbruer) Kabelen belastes opp til pkt. D0 i diagrammet, som tilsvarer 50 % av foreskrevet bruddkapasitet. Tyningen avleses fr og etter lastpfring. Ved punkt D0 holdes lasten konstant i 1 time hvoretter tyningen igjen mles.

3. (Gjelder kun skrstagbruer) Kabelen avlastes s til punkt B som tilsvarer egenlast.

4. Kabelen plastes s til punkt C i diagrammet, som tilsvarer egenlast pluss trafikklast. Kabelen avlastes og plastes (minimum ti ganger) i trafikkintervallet inntil E-modulen tilnrmet blir konstant (mellom B1 og C1). I dette omrdet skal lasten holdes p hvert niv i 2 minutter fr tyningen mles.

5. Etter dette kes lasten til punkt D som tilsvarer 50 % av foreskrevet bruddkapasitet. Lasten holdes i 5 minutter fr tyningen mles.

6. Deretter avlastes kabelen til 5 % av foreskrevet bruddkapasitet, med registrer- ing av tyningen i punkt B2 og A1 (dvs. ved egenlast og ved 5 % av foreskrevet bruddkapasitet).

7. Til slutt belastes kabelen til 50 % av foreskrevet bruddkapasitet igjen, og deretter i 10 trinn til brudd. Hvert trinn holdes i 1 minutt. Alternativt kan den siste plastingen (i 10 trinn) utfres kontinuerlig med minimum 5 minutters tidsfor- bruk. Den mlte bruddkapasiteten, Fbm, registreres.

Byggherren vil oppgi egenlast og trafikklast.


26

Figur 1. Hengebruer. Belastningsdiagram for mling av kabelens E-modul.

For utmling av kabelen gjelder flgende E-modul:

For trafikklastberegning gjelder flgende E-modul:

2

0gB2

f - f EBH

p

gpgtraf

f - f EH


27

Figur 2. Skrstagbruer. Belastningsdiagram for mling av kabelens E-modul.

For utmling av kabelen gjelder flgende E-modul:

For frste gangs oppspenning gjelder flgende E-modul:

For tilstanden ferdig bru, t = 0, gjelder flgende E-modul:

For trafikklastberegning gjelder flgende E-modul:

H 22

B

og B

f-f =E

H 00

5,0D

obD

f-f =E

H Bog

B

f-f =E

H pgpg

traff-f

=E


28

Definisjoner:Fbm Mlt bruddkapasitet ved prving av kabelenFb Foreskrevet bruddkapasitet i kabelenFg Kabelkraft fra egenlastFp Kabelkraft fra trafikklastAs Kabelens nominelle stltverrsnittfb Spenning i kabelen ved foreskrevet bruddkapasitetfg Spenning i kabelen fra egenlastfg+p Spenning i kabelen fra egenlast pluss nyttelastf0 Spenning i kabelen ved last 5 % av foreskrevet bruddkapasitetD0 tyning i kabelen ved last lik halvparten av foreskrevet bruddkapasitet, frstegangs belastningB tyning i kabelen ved egenlast, fr langtidstyningB2 tyning i kabelen ved egenlast, etter langtidstyningp tyning i kabelen fra trafikklast (C1B1), t = B1B langtidstyning (krypning) som flge av trafikklastB2B1 langtidstyning (krypning) som flge av egenlast

Under strekkprvingen av kabel skal dessuten flgende registreres: Stpekonusensinnsynkningikabelhodet Eventuelluttrekkingavtrderfrakonus Diameteravkabelen Uttrengningavspinnemiddel Belastningnrfrstetrdbruddoppstr Hvorkabelbruddetkommer Beskrivelseavtrdbruddene(bruddtype) Vurderingavspinnemiddeletstilstand

Hver prvekabel skal ha en fri kabellengde p minimum 6 m. Mlelengden for regis-trering av tyningen skal vre minimum 2 m. P hver av prvekablene skal minst ett av hodene vre som spesifisert av byggherren og ha original utstping. De spesifiserte kabelhoder p forskjellige prvekabler skal tas fra forskjellige stlcharger (sfremt det ikke er bare en stlcharge). Med original utstping menes at denne skal utfres p sam-me fabrikk og etter samme prosedyrer som ved den endelige produksjonen.

Prvestykkene er byggherrens eiendom og kan kreves utlevert for eventuell tilleggsun-derskelse.

Ved prvekabler med kabelhode av pen type med rer og bolt (gaffeltype), skal det et-ter belastning under punkt 5 i strekkprveprosedyren kontrolleres for eventuelle varige deformasjoner i boltehullene for alle originale kabelhoder. Boltehullenes diameter skal ikke ke med mer enn 0,2 % eller 0,1 mm (den strste verdi benyttes).


29

Det skal benyttes samme prosedyre ved strekkprvingen enten kablene er strekkbe-handlet fr levering eller ikke.

Prving av enkelttrder fra kabelPrving av enkelttrder fra ferdig kabel skal utfres p en prvelengde av alle kablene som kontrolleres med strekkprving. For prvingen vises det til NS-EN 12385-1 [17].

Samtlige trder i frste prvekabel skal prves. Dersom disse prvene er tilfredsstil-lende, prves 10 % av trdene i hvert trdlag i de vrige prvekablene. De prver som skal utfres er strekkprving, byeprving og torsjonsprving. Kravene er spesifisert under Prosess 85.61 Trder og trdmateriale, men med 10 % reduksjon for bye- og torsjonsprveverdiene.

Beregning av spinnetapDet skal regnes ut prosent spinnetap, k, hvor

k =

Fte = summen av de enkelte trdenes bruddkapasitet ved strekkprving til brudd.Fbm = mlt bruddkapasitet ved prving av kabelen.

Det vises til NS-EN 12385-2 [17].

UtmattingsprvingDersom det er angitt i den spesielle beskrivelsen skal det utfres utmattingsprver som beskrevet nedenunder: Prvingskalgjrespferdigkabelinkl.originalekabelhoderogutstpings- masse. Prvestykkets lengde skal vre minimum 6,0 m mellom kabelhodene. Hvisprven(e)ikketilfredsstillerdeangitteakseptkriterier,skalleverandren umiddelbart sende avviksrapport. Videre skal det utfres to nye prver snarest mulig og for leverandrens regning. Prvedataeneskalomfatteflgende: =>Utmattingsprvingtil2x106 lastvekslinger. Maks. stlspenning s = 0,42 x 1570 MPa = 660 MPa. Spenningsvidde s = 150 MPa Brudd tillates i maks. 5 % av totalt antall trder. Brudd tillates ikke i noen del av kabelhodet. =>Bruddkapasitet,medkravomatFbt 0,85 Fb (eller 0,75 Fr). hvor

te

et mb

F(F F ) 001


30

Fbt = kabelens mlte bruddkapasitet etter 2 x 106 lastvekslinger.

Fb = spesifisert bruddkapasitet for kabelen. Fr = regnerisk bruddlast. Konusensinnsynkingiforankringshodeneskalmlesetter0,5x106, 1,0 x 106, 1,5 x 106 og 2 x 106 lastvekslinger. Maks. tillatt innsynking er 4 mm med mindre annet er spesifisert i den spesielle beskrivelsen.

Dersom det i den spesielle beskrivelsen er forlangt utmattingsprver for kablene, kan disse bortfalle helt dersom det foreligger tilstrekkelig dokumentasjon p tidligere ut-frte utmattingsprver p kabler av samme type. Dette vil i s fall bli bestemt av bygg-herren etter tilbudsinnlevering. Med "samme type" menes lik oppbygging av kabel med samme type trder, tilnrmet samme antall trder og samme kabelhoder. Utmattings-prver av trder skal utfres for vise at disse har tilsvarende egenskaper som trdene som var brukt i de tidligere utfrte utmattingsprver. Dokumentasjon p tidligere ut-frte prver skal vedlegges tilbudet.

Dersom det er gitt i den spesielle beskrivelsen, skal et antall av de permanente kabel-hodene som er benyttet ved utmattingsprvene deles ved saging i senterlinje kabel. Snittflatene skal slipes etter sagingen for nrmere inspeksjon. Byggherren skal varsles for mulig inspeksjon av utstpingssonen.


Magnetinduktiv prvingPrving av en eller flere kabler i hele kabellengden med magnetinduktivt prveutstyr kan bli forlangt. Den magnetinduktive prving tar sikte p pvise eventuelle trd-brudd og sveise- eller loddeskjter i det ytterste trdlaget samt eventuelle trdbrudd i innenforliggende lag.

Dersom en slik prving nskes utfrt, skal leverandren redegjre for hvordan denne pr-ven vil bli utfrt. Prveomfanget vil vre nrmere spesifisert i den spesielle beskrivelsen.

Prving av spinnemiddelGenerelt gjelder at den aktuelle prving skal tilsikte etterprve, s langt som mulig, at det aktuelle spinnemiddelet tilfredsstiller de spesifiserte krav som er gitt under punkt b) Materialer, Innvendig korrosjonsbeskyttelse med spinnemiddel.

x) MengdereglerMengden mles som netto vekt av ferdige kabler inkl. kabelhoder og spinnemiddel. Vektandel av spinnemiddelet skal oppgis i tilbudet.Enhet: tonn

PROSESS 85.622 PARALLELLTRDSKABLER MED UTVENDIG VIKLING

31

Prosess 85.622 Parallelltrdskabler med utvendig vikling

a) OmfangProsessen gjelder hovedkabler til hengebruer.

Parallelltrdskabler med utvendig vikling kan i prinsippet bygges opp p flgende 2 mter:

LuftspinnemetodenVed denne metoden bygges kabelen opp p brustedet av ferdig formet kabeltrd. Dette gjres ved at kabeltrdene trekkes over i en kontinuerlig prosess og legges sammen i bunt. Eter at alle trder er montert, blir trdbunten komprimert og viklet med en stl-trd av blttstl.

Dersom det i den spesielle beskrivelsen er foreskrevet at kabelen skal bygges opp ved Luftspinnemetoden, omfatter denne prosess levering av kabeltrd.

Prosessen omfatter ikke montasje av kablene.

Prefabrikkerte parallelltrdskablerVed denne metoden bygges kabelen opp av prefabrikkerte enkeltkabler med parallelle trder. Enkeltkablene monteres n for n og legges sammen i bunt. Etter at alle kablene er montert, blir kabelbunten komprimert og viklet med en stltrd av bltstl.

Dersom det i den spesielle beskrivelsen er foreskrevet at kabelen skal bygges opp av prefabrikkerte parallelltrdskabler, omfatter denne prosess alle ledd i framstilling av prefabrikkerte enkeltkabler med parallelle trder ut fra ferdig formet kabeltrd. Proses-sen innbefatter levering av ferdig formet kabeltrd, men ikke kabelhoder og utstping av disse.

Prosessen omfatter ikke montasje av kablene.

b) MaterialerTrdtyper og trddimensjonerKrav til trder og trdmateriale er definert i prosess 85.61 Trder og trdmateriale.


32

c) UtfrelseKrav til utfrelse gjelder kun for prefabrikkerte enkeltkabler med parallelle trder.

GenereltUnder produksjon av kablene skal leverandren regelmessig sende byggherren en oversikt med rapport av produksjonsgangen. Det legges vekt p at eventuelle produk-sjonsproblemer av betydning for leveransen straks meddeles byggherren.

Det skal produseres egne prvekabler i passende lengder for prving av kabelen.

Trdene skal kappes til beregnede lengder p et fast underlag innendrs. De skal hele tiden vre beskyttet mot korrosjon og skader. Nr alle trdene for en kabel er kappet, skal de ordnes til forutsatt kabeltverrsnitt (rund, heksagonal) og slik at samtlige trder ligger rette og parallelle i en bunt. n ytre trd i kabelen skal vre malt med en kontrast-farge for muliggjre kontroll av eventuell vridning p kabelbunten etter montasje.

Kabelens form skal sikres med strammebnd i ca. 3 m avstand. Kabelbndene skal ha en styrke som gjr at disse ikke ryker verken under opp-/avkveiling av kabelen p trommelen eller under montasjen p brustedet. Det skal imidlertid sikres at bndene ikke er sterkere enn at disse ryker under komprimeringen av kablene etter at disse er montert. Bndene skal lages av et materiale som ikke er korrosjonsfremmende for trd-ene i kabelen.

Skjting av trderDet vises til prosess 85.61 Trder og trdmateriale.

LengdemlingLengden av de ferdige kablene skal mles med referansetemperatur +5oC. Utmlingen skal foreg under stabil temperatur og uten sol p kabelen.

Under lengdemlingen legges kablene normalt ut p et jevnt underlag og gis et strekk p 5 % av foreskrevet bruddkapasitet med mindre annet er angitt i den spesielle be-skrivelsen. Lasten pfres sentrisk i kabelen. Temperaturen p stedet mles, og den registrerte lengden korrigeres i forhold til referansetemperaturen.

Lengdetoleranse: (L+ 20) mm. L er lengden av kabelen mlt i meter.


33

KabelmerkingFor full identifikasjon av kablene skal leverandren utarbeide en tabell som viser sam-menhengen mellom kablenes produksjonsnumre og identifikasjonsnummeret p ka-belhodet.

Hndtering og lagring av ferdige kablerDen ferdige kabelen skal kveiles opp p tromler av en slik strrelse at det ikke oppstr skade p kabelen eller kabelhodene. Fr oppkveiling av kablene skal leverandren ved forsk med en prvekabel p den aktuelle trommel ha vist at kablene ikke tar skade under opp- og avkveilingen.

Kablene skal under lagring vre beskyttet mot regn og kondens. Mens kablene str p tromler er de relativt pne og mfintlig for korrosjon. De lagrede kabler skal inspiseres med jevne mellomrom, minimum ukentlig.

d) ToleranserKrav til toleranser gjelder kun for prefabrikkerte enkeltkabler med parallelle trder.

For toleranser til kablenes lengde vises det til c) Utfrelse. Lengdemling.

Toleranse p kablenes diameter skal oppgis i tilbudet.

e) Prving, kontrollKrav til prvetaking gjelder kun for prefabrikkerte enkeltkabler med parallelle trder.

Prve/objekt Prvetype Prveomfang (1)

Akseptkriterier Insp.dok.NS-EN 10204 (6)

Ferdig kabel Strekkprving Som definert i av-snittet: Strekk-prving av ferdig kabel. Prveom-fang

Som definert i avsnittet: Strekkprving av ferdig kabel. Prvekrav

3.2(2)

Ferdig kabel Utmattings-prving

Som definert i den spesielle beskrivelsen

Som definert i avsnittet:Utmattingspr-ving

3.2(2)

Ferdig kabel Magnetinduktiv prving

Som definert i den spesielle beskrivelsen

Som definert i avsnittet:Magnetinduktiv prving

3.2(2)

Tabell 4


34

(1) Byggherren skal i tillegg ha rett til ta ut prver for egen prving.(2) Dokument produsert av leverandrens autoriserte inspektr uavhengig av produksjonsavdelingen, og av byggherrens autoriserte kontrollrepresentant.

Strekkprving av ferdig kabel. PrveomfangFor kabelleveransen, som kan leveres fra en eller flere produsenter, skal det for hver kabeldimensjon prves flgende antall kabler (n) fra hver av produsentene:

antallkabler:n 10 2 stk. prvekabler antallkabler:10Utmattingsprvingtil2x106 lastvekslinger. Maks. stlspenning s = 0,42 x 1570 MPa = 660 MPa. Spenningsvidde s = 200 MPa Brudd tillates i maks. 5 % av totalt antall trder. Brudd tillates ikke i noen del av kabelhodet. =>Bruddkapasitet,medkravomatFbt 0,85 Fb hvor Fbt = kabelens mlte bruddkapasitet etter 2 x 10

6 lastvekslinger. Fb = foreskrevet bruddkapasitet for kabelen. Konusensinnsynkingiforankringshodeneskalmlesetter0,5x106, 1,0 x 106, 1,5 x 106 og 2,0 x 106 lastvekslinger. Maks. tillatt innsynking er 4 mm med mindre annet er spesifisert i den spesielle beskrivelsen.

Dersom det i den spesielle beskrivelsen er forlangt utmattingsprver for kablene, kan disse bortfalle helt dersom det foreligger tilstrekkelig dokumentasjon p tidligere utfr-te utmattingsprver p kabler av samme type. Dette vil i s fall bli bestemt av byggher-ren etter tilbudsinnlevering. Med samme type menes lik oppbygging det vil si samme type trder, tilnrmet samme antall trder og samme kabelhoder.

Utmattingsprver av trder skal utfres for vise at disse har tilsvarende egenskaper som trdene som var brukt i de tidligere utfrte utmattingsprver. Dokumentasjon p tidligere utfrte prver skal vedlegges tilbudet.

Dersom det er gitt i den spesielle beskrivelsen, skal et antall av de permanente kabelhod-ene som er benyttet ved utmattingsprvene deles ved saging i CL-kabel. Snittflatene skal slipes etter sagingen for nrmere inspeksjon. Byggherren skal varsles for mulig inspeksjon av utstpingssonen.



36

Magnetinduktiv prvingPrving av en eller flere kabler i hele kabellengden med magnetinduktivt prveutstyr kan bli forlangt. Den magnetinduktive prving tar sikte p pvise eventuelle trd-brudd og sveise- eller loddeskjter i trdene. Dersom en slik prving nskes utfrt, skal leverandren redegjre for hvordan denne prven vil bli utfrt. Prveomfanget vil vre nrmere spesifisert i den spesielle beskrivelsen.

x) MengdereglerKabler bygget opp ved Luftspinnemetoden:Mengden mles som netto vekt av ferdige kabeltrder.Enhet: tonn.

Kabler bygget opp av prefabrikkerte enkeltkabler med parallelle trderMengden mles som netto vekt av ferdig prefabrikkerte enkeltkabler.Enhet: tonn.

PROSESS 85.631 KABELHOLDER AV STPESTL

37

Prosess 85.631 Kabelhoder av stpestl

a) OmfangProsessen gjelder produksjon av kabelhoder/ankerhoder av stpestl, senere i denne prosessen betegnet som kabelhoder. Prosessen omfatter alle ledd i framstilling av kabel-hodene inklusiv overflatebehandling, men ikke innstping av kabelen i kabelhodet.

Produksjonen skal tilfredsstille alle relevante deler av NS-EN 1559-1/2 [20].

Senest 4 uker fr produksjonen av kabelhodene starter, skal leverandren oversende byggherren flgende dokumentasjon for informasjon og uttalelse:

1. Beskrivelse av type stlframstillingsprosess.2. Beskrivelse som inkluderer tegning av modell, hoveddimensjoner fr og etter grovmaskinering samt ferdige dimensjoner med toleranser.3. Beskrivelse av varmebehandling og hvordan denne skal dokumenteres.4. Teknisk beskrivelse av anvendt stpeteknikk og plassering av innlp og matere.5. Beskrivelse av ikke destruktiv prving inkl. beskrivelse av kalibreringsblokker for ultralydprving og beskrivelse av overflateruhet.

b) MaterialerStlkvalitetMaterialet til kabelhoder av store dimensjoner (f.eks. kabelhoder til brekabler for hen-gebruer) skal primrt vre av et lavlegert og lavtemperatur-seigt stpestl i homoge-nisert og seigherdet varmebehandlingstilstand.

Materialet til kabelhoder av mindre dimensjoner (f.eks. kabelhoder til hengestenger) kan alternativt vre av et ulegert/lavlegert og lavtemperatur-seigt stpestl i homoge-nisert og normalisert varmebehandlingstilstand.

Stlet skal fortrinnsvis vre AOD (Argon Oxygen Decarburization Process) behandlet. Ved valg av konkret stlkvalitet, skal det tas hensyn til avhengigheten mellom stlets mekaniske egenskaper og kabelhodenes godstykkelse. Spesielt er slagseigheten hos seigherdete stl sterkt avhengig av godsdimensjonene og hvor i tverrsnittet prvesta-vene er tatt ut. Det skal derfor velges en stlkvalitet som gir godset i kabelhodet en til-fredsstillende mikrostruktur ogs gjennom kabelhodets maksimale tverrsnittstykkelse.

Prosess 85.63 Kabelhoder


38

Stlet skal vre lite mfintlig for anlpingssprhet og det skal opprettholde de meka-niske egenskaper etter varmepvirkningen ved innstpingen av kablene. Det skal ikke velges et stl med s hy strekkfasthet at stlet er mfintlig for sprekkdannelse som skyldes spenningskorrosjon ved de aktuelle miljforhold. Det skal heller ikke velges et stl som er vanskelig stpe eller reparasjonssveise.

Flgende mekaniske egenskaper skal tilfredsstilles for materialet i selve kabelhodet, dersom ikke annet er angitt i den spesielle beskrivelsen.

Flytegrense: 300MPa fy600MPa Strekkfasthet: 450MPafu900MPa fy/fu 0,85 (mlte verdier) Bruddforlengelse: A5 20 % for fy400MPa A5 15 % for fy 500 MPa For mellomliggende verdier interpoleres Tverrsnittreduksjon: Z 40 % for fy400MPa Z 30 % for fy 500 MPa For mellomliggende verdier interpoleres Slagseighet,CharpyV:Min.40Jved-20oCKravene gjelder for materialer i alle retninger.

Stlsort skal velges iht. NS-EN 10213 [45].Valget av stlsort skal framg av tilbudet og forelegges byggherren for uttalelse.

Sinkmetall for korrosjonsbeskyttelseSinkmetall for korrosjonsbeskyttelse skal vre sink grade Z2 eller bedre iht. NS-EN 1179 [5], dvs. sinkinnholdet skal vre min. 99,99 %.

c) UtfrelseForm og bearbeiding

Det skal foreligge beregninger som viser spenningsnivet i de kritiske omrder av ka-belhodet ved maksimal driftsbelastning. Opptredende belastningsniver i kablene vil bli oppgitt av byggherren.

For alle typer av kabelhoder gjelder generelt at hvor det er overganger som gir spen-ningskonsentrasjoner, skal overgangen avrundes (rmin = 5 mm) og maskineres.

Konus, hull, endeflater og anleggsflater for mutter eller andre forankringskomponenter skal maskineres til rent gods og riktig dimensjon.

For kabelhoder med rer skal boltehullene i rene maskineres ut. Sideflatene p rene skal ogs maskineres.


39

Kabelhodenes overflate skal vre fri for synlige indikasjoner p feil. Overflaten skal vre fri for sprekker eller sprekklignende defekter og i overensstemmelse med NS-EN 1370 [22] med henvisning til komparatorsett BNIF No 359 niv 3 S1.

Porer, sugninger og sprekkindikasjoner som gr til overflaten er ikke tillatt.

Det vises ogs til krav i forbindelse med korrosjonsbeskyttelse.

Dersom leverandren mener at byggherrens design av kabelhodene br endres, skal dette spesifiseres i tilbudet.

Kabelhodenes endelige form skal vre godkjent av byggherren.

Kantene p kabelhodene skal vre avrundet slik at de er egnet for forsinking og maling (rmin = 2 mm).

Kabelhodene merkes med stlkvalitetsbetegnelse, et charge-nummer og et nummer for identifisering. Nummeret skal vre varig lesbart (f.eks. ved et innstpt nummer.)

Homogenitet og reparasjonerLokale overflatefeil i stlet fjernes ved sliping og avrunding s langt ikke minste god-stykkelse underskrides.

Utbedring av stpefeil med sveis tillates ikke flgende steder: iovergangssonermedspenningskonsentrasjoner igjengepartieneforkabelhodermedforankringigjengepartier (utvendig eller innvendig) nrmereboltehulletenn20mmikabelhodermedrer.

I vrige deler av kabelhodene tillates utbedring av stpefeil ved sveising hvis det ut-slipte krater etter stpefeilen ikke har en dybde p mer enn 20 % av den minste god-stykkelsen og utstrekningen (omskrevne diameter) ikke overskrider 1,5 x den minste godstykkelsen. Strre kratre klassifiseres som store og krever byggherrens godkjen-nelse for sveising.

Sveiseprosedyrespesifikasjon (WPS) skal utarbeides for alt sveisearbeid iht. NS-EN ISO 15609-1 [23] og forelegges byggherren for uttalelse min. 4 uker fr stping starter. WPS skal vre basert p kvalifiserte sveiseprosedyrer (WPQR) i henhold til relevant stan-dard i NS-EN ISO 15614-serien [29]. Bruk av disse standardene skal avtales mellom partene.

For unng for rask avkjling skal minimum sveiselengde/omfang og eventuell bruk av forvarming framg av sveiseprosedyrespesifikasjonen (WPS).


40

Leverandren skal sikre at alt sveisearbeid utfres og dokumenteres i henhold til kra-vene i NS-EN ISO 3834-2 [43].

Sveisingen som skal utfres etter strukturomvandlet varmebehandling av stpegodset skal omfatte:

1. Sliping eller fresing til rent gods. 2. Kontroll av reparasjonsomrdet med NDT. 3. Forvarming av kabelhodet til passende temperatur fr og under sveising. 4. Manglende materiale erstattes med sveis. 5. Etter sveising maskineres sveisen (slipes/freses) og kabelhodet kontrolleres igjen med magnetpulver og ultralyd iht. NDT-prosedyrene/kravene. Magnet pulverkontrollen utfres minimum 24 timer etter avsluttet sveising. 6. Hvis resultatet av reparasjonen er tilfredsstillende, varmebehandles kabelhodet, som et minimum med avspenningsglding til slutt.

Reparasjon ved sveising tillates normalt kun en gang p hver feil. Det skal brukes sertifiserte sveisere som er kvalifisert ved prving etter NS-EN 287-1 [24]. Omfang og lokalisering av sveisereparasjoner skal dokumenteres ved foto og/eller skisser. Videre skal det foreligge logg med sporbarhet til tidspunkt for utfrelse samt angivelse av sveiserens ID.

KorrosjonsbeskyttelseKorrosjonsbeskyttelse utfres etter godkjent NDT og rengjring av overflaten. Fett skal fjernes ved bruk av lsemiddel (som pviselig lser opp fettet) og spyling med varmt vann (100oC).

Kabelhodene sandblses til Sa3 iht. ISO 8501-1 [25]. Overflateruheten skal vre 50-85 m, medium G iht. NS-EN ISO 8503-1 [26]. Kabelhodene psprytes s 150 m sink iht. NS-EN ISO 2063 [27]. Psprytingen gjres fr kablene blir innstpt i kabel hodene.

De ferdig forsinkete hoder skal pfres ett strk maling. Malingstypen skal avtales med byggherren.

Eventuell varmforsinking av kabelhodene kan kun benyttes ved hoder med begrenset godstykkelse, og krever spesiell godkjennelse av byggherren. En skal ved varmforsin-king ta spesielle hensyn til stlkvalitet og godsdimensjoner for unng for tykke og spr jern-sink legeringssjikt.


41

d) ToleranserByggherrens krav til toleranser er angitt p tegninger og i den spesielle beskrivelse.

Det vises ogs til c) Utfrelse, avsnittet Form og bearbeiding.

For krav til tykkelse av ndvendig bearbeidingstillegg for avmaskinering til rent godt, vises det til DIN 1683 Teil 1 [40].

e) Prving, kontroll

Prve Prvetype Prveomfang (1) Akseptkriterier Insp.dokNS-EN 10204

(6)

Prosedyre-prving

Visuell kontroll Geometrisk kontrollKjemisk analyseFlytegrense (4)Strekkfasthet (4)Bruddforlengelse (4)Tverrkontraksjon (4)Skrslagsprving (4)HardhetsmlingMetallografisk under-skelse av tverrsnitt-slip (makro og mikro) (21)MagnetpulverprvingUltralydkontroll (5)Radiografi

Ett kabelhode, eventuelt ett fra hver produsent. Prvematerialet tas fra selve kabelhodet og ikke fra vedhef-tede eller pstpte prvestykker. (3)

Som definert i tabellen underProduksjons-prving

3.2(7 og 19)

Produksjons-prving

Visuell kontroll

Visuell kontroll (2) Samtlige kabelhoder kontrolleres 100 %

NS-EN 1370 [22]/ BNIF No 359 [46]niv 3 S1

3.1. /3.2(7, 18 og 19)

Geometrisk kontroll

Geometrisk kontroll Samtlige kabelhoder kontrolleres 100 %

Som definert p tegning og i:c) Utfrelse, Form og bearbeiding

3.1. /3.2(7,18 og 19)

Kjemisk Kjemisk analyse (6) Iht. valgt stlkva-litet.

3.1.(7 og 18)

Mekanisk Flytegrense (4) Strekkfasthet (4) Bruddforlengelse (4) Tverrkontraksjon (4)

(6) Som definert i:b) MaterialerStlkvalitet

3.1. /3.2(7,18 og 19)


42

Prve Prvetype Prveomfang (1) Akseptkriterier Insp.dokNS-EN 10204

(6)

Mekanisk Skrslagsprving (4) (6) Som definert i:b) Materialer og i (4)

3.1. /3.2(7, 18 og 19)

Mekanisk Hardhetsmling 10 % av kabelho-dene

Iht. valgt stlkvali-tet (8)

3.1. /3.2(7, 18 og 19)

NDT Magnet-pulver (9)

MagnetpulverNS-EN 1369 [30] (10)

Samtlige kabelhoder kontrolleres 100 %

NS-EN 1369 [30] (22)

3.1. /3.2(7,18 og 19))

NDT Ultralyd(9)

UltralydNS-EN 12680-2 [32](12)

Samtlige kabelhoder kontrolleres 100 % (11)

NS-EN 12680-2 [32](13)

3.1. /3.2(7,18 og 19)

NDT Radiografi(9)

RadiografiNS-EN 12681 [33] (15)

(14) DIN 1690 Teil 2 [31] (16)

3.1. /3.2(7, 18 og 19)

Korrosjons-beskyttelse

Rengjring: Renhet Ruhet

Metallbelegg: Vedheft Tykkelse

10 % av kabelho-dene (20)

Sa3 ISO 8501-1 [25].50-85 m, Me-dium G NS-EN ISO 8503-1 [26]3,5 Mpa, NS-EN ISO 4624 [34].150m.

3.1. /3.2(7,18 og 19)

Strekkprving Strekkforsk av ferdig kabel med pstpte hoder.

(17) Brudd skal skje i kabel og ikke i kabelhodet

3.2(7 og 19)

Tabell 5

(1) Byggherren skal i tillegg ha rett til ta ut prver for egen prving. Restmate- riale fra prvingen oppbevares til kabelleveransen er levert.

(2) Visuell kontroll utfres av en erfaren operatr s snart hvert kabelhode er ut- formet og klarert for visuell kontroll. Kontrollen skal bestemme om godset er egnet for sendes videre (sortering) eller vrakes. Det skal blant annet kontrolleres at charge-nummer og nummer for identifisering er godt lesbart.

(3) Kabelhodet til prving skal primrt ha dimensjoner som for det strste aktuelle kabelhodet.

(4) Prvestavenes plassering skal reflektere materialets reelle mekaniske egenskaper og skal tas fra tykkeste del av stpegodset. Prvestavenes plassering


43

og orientering skal inntegnes p tegning som skal godkjennes av byggherren. Slagprvestavene skal fordeles over hele tverrsnittet. Prving i henhold til NS-EN ISO 10002-1 [3] (strekkprving) og NS-EN 10045-1 [36] (skrslagsprving).

(5) Kalibreringsblokker for ultralyd tas fra kabelhode stpt for prving. Prving av lydgjennomgang skal utfres og rapporteres. Prvingen utfres mellom to parallelle flater og skal tjene som veiledning ved kalibrering av ultralydinnstil- lingen og samtidig kontroll av at materialet har tilfredsstillende lydgjennomgang. Ved ikke tilfredsstillende lydgjennomgang kan ny varmebehandling og ny prving vre ndvendig. Det vises for vrig til NS-EN 12680-2 [32].

(6) Prvematerialet tas fra kabelhoder produsert til prving og ikke fra ved- heftede eller pstpte prvestykker. Kabelhodene som skal prves skal fordeles jevnt over smeltecharge-enhetene og varmbehandlingsenhetene, men minimum en prve fra hver batch. Resultat av kjemisk analyse fra samtlige smeltecharger skal inng i dokumentasjonen. Prvingen kan gjres p kabelhoder som har vrt pstpt kabler og vrt brukt til strekkprving dersom videre produksjon av kabelhodene kan vente inntil prvingen er utfrt.

For kabelhoder til brekabler p hengebruer skal det prves flgende antall kabelhoder. (Dersom det er flere kabelprodusenter, gjelder kravene fra hver produsent) Hvis antall kabelhoder (n) er: n 10 prves ett kabelhode 10 < n 20 prves to kabelhoder 20 < n 30 prves tre kabelhoder 30 < n 40 prves fire kabelhoder osv. Det skal minst vre en prve for hver kabelhodedimensjon, men minst en prve for hver batch.

For kabelhoder til hengestenger skal det prves flgende antall kabelhoder. (Dersom det er flere kabelprodusenter gjelder kravene fra hver produsent gjelder kravene fra hver produsent) Hvis antall kabelhoder (n) er: n 20 prves ett kabelhode 20 < n 40 prves to kabelhoder 40 < n 60 prves tre kabelhoder 60 < n 80 prves fire kabelhoder 80 < n 100 prves fem kabelhoder osv.


44

Det skal minst vre en prve for hver kabelhodedimensjon, men minst en prve for hver batch.

For kabelhoder til kabler p skrstagbruer skal det prves flgende antall kabelhoder. (Dersom det er flere kabelprodusenter, gjelder kravene fra hver produsent) Hvis antall kabelhoder (n) er: n 20 prves ett kabelhode 20 < n 40 prves to kabelhoder 40 < n 60 prves tre kabelhoder 60 < n 80 prves fire kabelhoder 80 < n 100 prves fem kabelhoder osv. Det skal minst vre en prve for hver kabelhodedimensjon, men minst en prve for hver batch.

(7) 10 % av prvene skal ha inspeksjonsdokument type 3.2, vrige prver skal ha inspeksjonsdokument type 3.1 iht. NS-EN 10204 [6]. Prvingslaboratorier skal ha et kvalitetssystem som tilfredsstiller kravene i NS-EN ISO/IEC 17025 [37] eller tilsvarende.

(8) Hardhetsmling utfres for pvise at verdiene fra produksjonsprvingen tilsvarer verdiene fra prosedyreprvene.

(9) Alle NDT-operatrer skal ha dokumentert opplring og erfaring fra kontroll av stpestl, og vre sertifisert iht. NS-EN 473 [38] niv II eller tilsvarende. Personell ansvarlig for prosedyrer og faglig ledelse av kontrollarbeid skal vre sertifisert iht. NS-EN 473 [38] niv III eller tilsvarende.

(10) Magnetpulverprving skal utfres etter ferdig bearbeiding (maskinering). Kontaktpunkter slipes rene for stpehud.

(11) Leverandrens prosedyrer for ultralydkontroll skal minst inneholde:

Ultralydprvingmednormallydhode: Hvert kabelhode skal prves med normallydhode fra alle tilgjengelige flater. Tilgjengelige flate skal defineres av leverandren som utarbeider prosedyrer med skisser som skal forelegges byggherren for kommentar.


45

Ultralydprvingmedvinkellydhode: I tillegg skal alle kabelhoder prves med vinkellydhode i kritiske omrder som er: =>hvorinnlpharvrtplassert =>hvormatere(stigelp)harvrtplassert =>vedstrretverrsnittsoverganger =>omrdermedindikasjonerpvistmednormalhode =>partiersomskalgjenges =>omrdermedsikkerhetsniv1og2,seper(13) =>flaterhvorvinkelenmellomframsideogbaksideerstrreenn5grader =>vedprvingavsveisereparasjoner =>omrdermedindikasjonersomkanvrevanskeligorientertskalprves med forskjellige vinkellydhoder for sikre best mulig innfall p feilen.

Leverandren skal utarbeide kontrollplaner og prosedyrer med skisser. Disse skal forelegges byggherren for kommentar.

Prverapportene skal inneholde alle opplysninger som er krevd i NS-EN 12 680-2 [32] eller tilsvarende.

(12) For kabelhoder med rer skal rene kontrolleres fr boltehull maskineres ut. Omrder som skal gjenges skal prves med ultralyd fr gjenging. Det anbefales lydhoder med frekvenser 2-5 MHz og strrelse som passer til godstykkelsen.

(13) Akseptkriterier iht. NS-EN 12680-2 [32] sikkerhetsniv 1 gjelder for flgende omrder: pkabelhodermedrergjelderkravetiavstand0-20mmfraboltehullenei rene iallegjengepartieridybde0-15mm,menikkedypereenn1/3avgodstykkelsen vedstrretverrsnittsovergangeridybde0-20mm,menikkedypereenn1/3 av godstykkelsen

For alle vrige omrder p kabelhoder gjelder: NS-EN12680-2[32]sikkerhetsniv2

Ved valg av andre sikkerhetsniver m dokumenteres med bruddmekaniske beregninger.

(14) Det skal utfres radiografisk kontroll dersom resultatene fra ultralydkontrollen ikke kan sies vre entydige.


46

(15) Radiografi skal utfres som beskrevet i NS-EN 12681 [33]. Eventuell isotop- prving p kabelhoder med rer skal utfres med iridium og med tilfredsstillende flsomhet. De mest konservative resultatene skal anvendes for bedmmelsen av NDT.

(16) Den radiografiske kontrollen av replatene skal tilfredsstille flgende krav iht. DIN 1690 Teil 2 [31] eller tilsvarende: avstandfraboltehullet,0-20mm: kvalitetsklasse 2 for alle feiltyper vrigedeleravrene: kvalitetsklasse 3 for feiltype A og B (porer og sand/inneslutn), kvalitetsklasse 2 for vrige feiltyper

(17) Gjelder hoder til strekkprving av ferdig kabel som beskrevet i prosess 85.621 (evt. 85.622, 85.623, 85.624), e) Prvetaking. Strekkprving av ferdig kabel. Prveomfang og Strekkprving av ferdig kabel. Prvekrav.

(18) Inspeksjonsdokument 3.1. Byggherren (Statens Vegvesen) har rett til bestemme hvilke hoder leverandren skal prve.

(19) Inspeksjonsdokument 3.2. Verifisert av leverandrens autoriserte inspektr uavhengig av produksjonsavdelingen og byggherrens autoriserte inspektr.

(20) Ved overflatebehandling skal kvalifisert inspektr kontrollere arbeidet. Inspektren skal vre sertifisert iht. NS 476/Frosio [39], eller tilsvarende.

(21) Makroprven skal vre fri for sprekker, kaldflyt og sr. For ande uregelmes- sigheter som porer, slagginneslutninger etc. skal kravene i NS-EN ISO 5817 [35], kvalitetsniv B tilfredsstilles. Leverandren skal sikre at alle deler av kabelhodet har tilfredsstillende mikrostruktur som angitt i b) Materialer.

(22) Akseptkriterier iht. NS-EN 1369 [30]: Sikkerhetsniv SM1, LM1, AM1 gjelder for flgende omrder: pkabelhodermedrergjelderkraviavstand0-20mmfraboltehullenei rene iallegjengepartieridybde0-15mm,menikkedypereenn1/3avgodstykkelsen vedstrretverrsnittsovergangeridybde0-20mm,menikkedypereenn1/3 av godstykkelsen For alle vrige omrder p kabeljoder gjelder: NS-EN1369[30]sikkerhetsnivSM2,LM2,AM2.

x) MengdereglerMengden mles som antall ferdige kabelhoder.Enhet: stk.

PROSESS 85.632 KABELHOLDER AV SMIDD STL

47

Prosess 85.632 Kabelhoder av smidd stl

a) OmfangProsessen gjelder produksjon av kabelhoder/ankerhoder av smidd stl, senere i denne prosessen betegnet som kabelhoder. Prosessen omfatter alle ledd i framstilling av kabel-hodene inklusiv overflatebehandling, men ikke innstping av kabelen i kabelhodet.

Senest 4 uker fr produksjonen av kabelhodene starter, skal leverandren oversende byggherren flgende dokumentasjon for informasjon og uttalelse:

1. Beskrivelse av type stlframstillingsprosess.2. Beskrivelse som viser: utsmiingsmtenogutsmiingsgradenavemnet kabelhodetsogeventuelletilleggsdelersorienteringiemnet dimensjonerfrogettergrovmaskineringmedtilhrendetoleranser3. Beskrivelse av varmebehandlingen, hvordan denne skal dokumenteres og nr i prosessen varmebehandlingen utfres.4. Beskrivelse av ikke destruktiv prving inkl. beskrivelse av kalibreringsblokker for ultralydprving og beskrivelse av overflateruhet.

b) MaterialerStlkvalitetMaterialet til kabelhoder av store dimensjoner, skal primrt vre av et lavlegert og lavtemperatur-seigt stl i homogenisert og seigherdet varmebehandlingstilstand.

Materialet til kabelhoder av mindre dimensjoner, kan alternativt vre av et ulegert/lavlegert og lavtemperatur-seigt stl i normalisert varmebehandlingstilstand.

Stlet skal fortrinnsvis vre AOD (Argon Oxygen Decarburization Process) behand-let. Ved valg av konkret stlkvalitet, skal det tas hensyn til avhengigheten mellom stlets mekaniske egenskaper og kabelhodenes godstykkelse. Spesielt er slagseighe-ten hos seigherdete stl sterkt avhengig av godsdimensjonene og hvor i tverrsnittet prvestavene er tatt ut. Det skal derfor velges en stlkvalitet som gir godset i kabel-hodet en tilfredsstillende mikrostruktur ogs gjennom kabelhodets maksimale tverr-snittstykkelse.

Stlet skal vre lite mfintlig for anlpingssprhet og det skal opprettholde de meka-niske egenskaper etter varmepvirkningen ved innstpingen av kablene. Det skal ikke velges et stl med s hy strekkfasthet at stlet er mfintlig for sprekkdannelse som skyldes spenningskorrosjon ved de aktuelle miljforhold. Det skal heller ikke velges et stl som er vanskelig reparasjonssveise.


48

Flgende mekaniske egenskaper skal tilfredsstilles for materialet i selve kabelhodet, dersom ikke annet er angitt i den spesielle beskrivelsen:

Flytegrense: 300MPa fy600MPa Strekkfasthet: 450MPafu900MPa fy/fu 0,85 (mlte verdier) Bruddforlengelse: A5 20 % for fy400MPa A5 15 % for fy 500 MPa For mellomliggende verdier interpoleres Tverrsnittreduksjon: Z 40 % for fy400MPa Z 30 % for fy 500 MPa For mellomliggende verdier interpoleres Slagseighet,CharpyV:Min.40Jved-20oCKravene gjelder for materialer i alle retninger.

Valget av stlkvalitet skal framg av tilbudet og godkjennes av byggherren.

Sinkmetall for korrosjonsbeskyttelseSinkmetall for korrosjonsbeskyttelse skal vre sink grade Z2 eller bedre iht. NS-EN 1179 [5], dvs. sinkinnholdet skal vre min. 99,99 %.

c) UtfrelseForm og bearbeidingMaterialet i kabelhodet skal smis p en slik mte at det blir mest mulig homogent (iso-tropt) med like mekaniske egenskaper i alle retninger.

Det skal foreligge beregninger som viser spenningsnivet i de kritiske omrder av ka-belhodet ved maksimal driftsbelastning. Opptredende belastningsniver i kablene vil bli oppgitt av byggherren.

For alle typer av kabelhoder gjelder generelt at hvor det er overganger som gir spenningskonsentrasjoner, skal overgangen avrundes (rmin = 5 mm) og maskineres. Kantene p kabelhodene skal vre avrundet slik at de er egnet for forsinking og mal ing (rmin = 2 mm).

Konus, hull, endeflater og anleggsflater for mutter eller andre forankringskomponenter skal maskineres til rent gods og riktig dimensjon.

For kabelhoder med rer skal boltehullene i rene maskineres ut. Sideflatene p rene skal ogs maskineres.


49

Kabelhodenes overflate skal vre fri for synlige indikasjoner p feil. Overflaten skal vre fri for sprekker eller sprekklignende defekter som framkommer ved magnetpul-verkontroll. Overflatebeskaffenhet skal vre slik at NDT kan utfres p tilfredsstil-lende mte. Det vises ogs til krav i forbindelse med korrosjonsbeskyttelse.

Dersom leverandren mener at byggherrens design av kabelhodene br endres, skal dette spesifiseres i tilbudet.

Kabelhodenes endelige form og framstillingsmte skal framg av tilbudet og godkjen-nes av byggherren.

Kantene p kabelhodene skal vre avrundet slik at de er egnet for forsinking og maling (rmin= 2 mm).

Kabelhodene merkes med en stlkvalitetsbetegnelse, et charge-nummer og et nummer for identifisering. Nummeret skal vre varig lesbart (f.eks. ved et innstemplet num-mer). P hengestangshoder skal nummeret ikke settes p rene.

Homogenitet og reparasjonerLokale overflatefeil i stlet fjernes ved sliping og avrunding s langt ikke minste god-stykkelse underskrides.

Utbedring av feil ved sveising tillates ikke flgende steder: iovergangssonermedspenningskonsentrasjoner igjengepartieneforkabelhodermedforankringigjengepartier(utvendigeller innvendig) nrmereboltehulletenn20mmikabelhodermedrer.

I vrige deler av kabelhodene tillates utbedring av stpefeil ved sveising hvis det utslip-te krater etter feilen ikke har en dybde p mer enn 20 % av den minste godstykkelsen og utstrekningen (omskrevne diameter) ikke overskrider 1,5 x den minste godstykkelsen.

Strre kratre klassifiseres som store og krever byggherrens godkjennelse for sveis ing.

Sveiseprosedyrespesifikasjon (WPS) skal utarbeides for alt sveisearbeid iht. NS-EN ISO 15609-1 [23] og forelegges byggherren for uttalelse min. 4 uker fr arbeidene starter. WPS skal vre basert p kvalifiserte sveiseprosedyrer (WPQR) i henhold til relevant standard i NS-EN ISO 15614-serien [29]. Bruk av disse standardene skal avtales mellom partene.

For unng for rask avkjling skal minimum sveiselengde/omfang og eventuell bruk av forvarming framg av sveiseprosedyrespesifikasjonen (WPS).


50

Leverandren skal sikre at alt sveisearbeid utfres og dokumenteres i henhold til krav-ene i NS-EN ISO 3834-2 [43].

Sveisearbeidene skal omfatte:

1. Sliping eller fresing til rent gods.2. Kontroll av reparasjonsomrdet med NDT.3. Eventuell forvarming av kabelhodet til passende temperatur fr og under sveising.4. Manglende materiale erstattes med sveis.5. Etter sveising maskineres sveisen (slipes/freses) og kabelhodet kontrolleres igjen med magnetpulver og ultralyd iht. NDT-prosedyrene/kravene. Magnet- pulverkontrollen utfres minimum 24 timer etter avsluttet sveising.6. Hvis resultatet av reparasjonen er tilfredsstillende, varmebehandles kabelhodet, som et minimum med avspenningsglding til slutt.

Reparasjon ved sveising tillates normalt kun en gang p hver feil.

Det skal brukes sertifiserte sveisere som er kvalifisert ved prving etter NS-EN 287-1 [24]. Omfang og lokalisering av sveisereparasjoner skal dokumenteres ved foto og/eller skisser. Videre skal det foreligge logg med sporbarhet til tidspunkt for utfrelse samt angivelse av sveiserens ID.

KorrosjonsbeskyttelseKorrosjonsbeskyttelse utfres etter godkjent NDT og rengjring. Fett skal fjernes ved bruk av lsemiddel (som pviselig lser opp fettet) og spyling med varmt vann (100oC).

Kabelhodene blserenses til Sa3 iht. ISO 8501-1 [25]. Overflateruheten skal vre 50-85 m, medium G iht. NS-EN ISO 8503-1 [26]. Kabelhodene psprytes s 150 m sink iht. NS-EN ISO 2063 [27]. Psprytingen gjres fr kablene blir innstpt i kabelhodene.

De ferdig forsinkete hoder skal pfres ett strk maling. Malingstypen skal avtales med byggherren.

Eventuell varmforsinking av kabelhodene kan kun benyttes ved hoder med begrenset godstykkelse, og krever spesiell godkjennelse av byggherren. En skal ved varmforsin-king ta spesielle hensyn til stlkvalitet og godsdimensjoner for unng for tykke og spr jern-sink legeringssjikt.


51

d) ToleranserByggherrens krav til toleranser er angitt p tegninger og i den spesielle beskrivelse.

Det vises ogs til c) Utfrelse, avsnittet Form og bearbeiding.

For krav til tykkelse av ndvendig bearbeidingstillegg for avmaskinering til rent godt, vises det til DIN 1683 Teil 1 [40].

e) Prving, kontroll

Prve Prvetype Prveomfang (1) Akseptkriterier IInsp.dok.NS-EN 10204

[6]

Prosedyre-prving

Visuell kontrollGeometrisk kontrollKjemisk analyseFlytegrense (4)Strekkfasthet (4)Bruddforlengelse (4)Tverrkontraksjon (4)Skrslagsprving (4)HardhetsmlingMetallografisk under-skelse av tverrsnitt-slip (makro og mikro) (21)Magnetpulver-prvingUltralydkontroll (5)Radiografi

Det prves ett ka-belhode, eventuelt ett fra hver produ-sent. Prvemate-rialet tas fra selve kabelhoder. (3)

Som definert i tabellen under Produksjons-prving

3.2(7 og 19)

Produksjons-prving

Visuell kontroll

Visuell kontroll (2) Samtlige kabel-hoder kontrolleres 100 %

Iht. interne akseptkriterier basert p hnd-bokens krav.

3.1. /3.2(7,18 og 19)

Geometrisk kontroll

Geometrisk kontroll Samtlige kabel-hoder kontrolleres 100 %

Som definert p tegning og i:c) Utfrelse, Form og bearbeiding

3.1. /3.2(7,18 og 19)

Kjemisk Kjemisk analyse (6) Iht. valgt stlkva-litet.

3.1(7 og 18)


52

Prve Prvetype Prveomfang (1) Akseptkriterier IInsp.dok.NS-EN 10204

[6]

Mekanisk Flytegrense (4) Strekkfasthet (4) Bruddforlengelse (4) Tverrkontraksjon (4)

(6) Som definert i:b) MaterialerStlkvalitet

3.1. /3.2(7,18 og 19)

Mekanisk Skrslagsprving (4) (6) Som definert i:b) Materialer og i (4)

3.1 / 3.2(7,18 og 19)

Mekanisk Hardhetsmpling 10 % av kabelho-dene

Iht. valgt stlkva-litet (8)

3.1. /3.2(7,18 og 19)

NDT Magnetpulver(9)

MagnetpulverNS-EN 1369 [30] (10)

Samtlige kabelhoderkontrolleres 100 %

Som definert i:c) Utfrelse Overflaten skal vre fri for sprek-ker eller sprekk-lignende defekter. Kvalitetsklasse 4 NS-EN 10228-1 [41]

3.1. /3.2(7,18 og 19)

NDT Ultralyd (9)

Ultralyd(12)

Samtlige kabelhoder kontrolleres 100 %(11)

(13) 3.1. /3.2(7,18 og 19)

NDT Radiografi (9)

Radiografi(15)

(14) (16) 3.1. /3.2(7,18 og 19)

Korrosjons-beskyttelse

Rengjring: Renhet Ruhet

Metallbelegg: Vedheft Tykkelse

10 % av kabel-hodene(20)

Sa3 ISO 8501-1 [25].50-85 m, Me-dium G NS-EN ISO 8503-1 [26]3,5 MPa, NS-EN ISO 4624 [34].150m.

3.1. /3.2 (7,18 og 19)

Strekkprving Strekkforsk av ferdig kabel med pstpte hoder.

(17) Brudd skal skje i kabel og ikke i kabelhodet

3.2(7 og 19)

Tabell 6

(1) Byggherren skal i tillegg ha rett til ta ut prver for egen prving. Restmate- riale fra prvingen oppbevares til kabelleveransen er levert.


53

(2) Visuell kontroll utfres av en erfaren operatr s snart hvert kabelhode er ut- formet og klarert for visuell kontroll. Kontrollen skal bestemme om godset er egnet for sendes videre (sortering) eller vrakes. Det skal blant annet kontrolleres at charge-nummer og nummer for identifisering er godt lesbart.

(3) Kabelhodet til prving skal primrt ha dimensjoner som for det strste aktuelle kabelhodet.

(4) Prvestavenes plassering skal reflektere materialets reelle mekaniske egenskaper og skal tas fra tykkeste del av godset i kabelhodet og, s langt som mulig, tas bde i kabelhodenes lengderetning og tverretning. Prvestavenes plassering og orientering skal inntegnes p tegning som skal godkjennes av byggherren. Slagprvestavene skal fordeles over hele tverrsnittet. Prving i henhold til NS-EN ISO 10002-1 [3] (strekkprving) og NS-EN 10045-1 [36] (skrslagsprving).

(5) Kalibreringsblokker tas fra kabelhode produsert for prving. Prving av lydgjennomgang skal utfres og rapporteres. Prvingen utfres mellom to parallelle flater og skal tjene som veiledning ved kalibrering av ultralydinn- stillingen og samtidig kontroll av at materialet har tilfredsstillende lydgjennomgang. Ved ikke tilfredsstillende lydgjennomgang kan ny varmebehandling og ny prving vre ndvendig. Det vises for vrig til NS-EN 10228-3 [42].

(6) Kabelhodene som skal prves skal fordeles jevnt over smeltecharge-enhetene og varmebehandlingsenhetene. Resultat av kjemisk analyse fra samtlige smeltecharger skal inng i dokumentasjonen. Prvingen kan gjres p kabelhoder som har vrt pstpt kabler og vrt brukt til strekkprving hvis videre produksjon av kabelhodene kan vente inntil prvingen er utfrt.

For kabelhoder til brekabler p hengebruer skal det prves flgende antall kabelhoder. (Dersom det er flere kabelprodusenter, gjelder kravene fra hver produsent) Hvis antall kabelhoder (n) er: n 10 prves ett kabelhode 10 < n 20 prves to kabelhoder 20 < n 30 prves tre kabelhoder 30 < n 40 prves fire kabelhoder osv. Det skal minst vre en prve for hver kabelhodedimensjon, men minst en prve for hver batch.


54

For kabelhoder til hengestenger skal det prves flgende antall kabelhoder. (Dersom det er flere kabelprodusenter gjelder kravene fra hver produsent) Hvis antall kabelhoder (n) er: n 20 prves ett kabelhode 20 < n 40 prves to kabelhoder 40 < n 60 prves tre kabelhoder 60 < n 80 prves fire kabelhoder 80 < n 100 prves fem kabelhoder osv. Det skal minst vre en prve for hver kabelhodedimensjon, men minst en prve for hver batch.

For kabelhoder til kabler p skrstagbruer skal det prves flgende antall kabelhoder. (Dersom det er flere kabelprodusenter, gjelder kravene fra hver produsent) Hvis antall kabelhoder (n) er: n 20 prves ett kabelhode 20 < n 40 prves to kabelhoder 40 < n 60 prves tre kabelhoder 60 < n 80 prves fire kabelhoder 80 < n 100 prves fem kabelhoder osv. Det skal minst vre en prve for hver kabelhodedimensjon, men minst en prve for hver batch.

(7) 10 % av prvene skal ha inspeksjonsdokument type 3.2, vrige prver skal ha inspeksjonsdokument type 3.1 iht. NS-EN 10204 [6]. Prvingslaboratorier skal ha et kvalitetssystem som tilfredsstiller kravene i NS-EN ISO/IEC 17025 [37] eller tilsvarende.

(8) Hardhetsmling utfres for pvise at verdiene fra produksjonsprvingen tilsvarer verdiene fra prosedyreprvene.

(9) Alle NDT-operatrer skal ha dokumentert opplring og erfaring fra kontroll av smistl, og vre sertifisert iht. NS-EN 473 niv II [38] eller tilsvarende. Personell ansvarlig for prosedyrer og faglig ledelse av kontrollarbeid skal vre sertifisert iht. NS-EN 473 [38] niv III eller tilsvarende.

(10) Magnetpulverprving kal utfres etter ferdig bearbeiding (maskinering).


55

(11) Leverandrens prosedyrer for ultralydkontroll skal minst inneholde: Ultralydprvingmednormallydhode: Hvert kabelhode skal prves med normallydhode fra alle tilgjengelige flater. Tilgjengelige flater skal defineres av leverandren som utarbeider skisse som forelegges byggherren for uttalelse. Ultralydprvingmedvinkellydhode: I tillegg skal alle kabelhoder prves med vinkellydhode i kritiske omrder som er: =>vedstrretverrsnittsoverganger =>omrdermedindikasjonerpvistmednormalhode =>partiersomskalgjenges =>omrdermedsikkerhetsniv1og2,se(13) =>flaterhvorvinkelenmellomframsideogbaksideerstrreenn5grader =>vedprvingavsveisereparasjoner =>omrdermedindikasjonersomkanvrevanskeligorientertskalprves med forskjellige vinkellydhoder for sikre best mulig innfall p feilen. Leverandrenskalutarbeideplanerogprosedyrermedskisser.Disseskal forelegges byggherren for kommentar.

Prverapportene skal inneholde alle opplysninger som er krevd i NS-EN 10228-3 [42].

(12) For kabelhoder med rer skal rene kontrolleres fr boltehull maskineres ut. Prvingen skal utfres iht. NS-EN 10228-3 [42]. Omrder som skal gjenges skal prves med ultralyd fr gjenging. Det anbefales lydhoder med frekvenser 2-5 MHz og strrelse som passer til godstykkelsen.

(13) Akseptkriterier i henhold til NS-EN 10228-3 [42] quality class 4 gjelder for flgende omrder: pkabelhodermedrergjelderkravetiavstand0-20mmfraboltehullenei rene iallegjengepartieridybde0-15mm,menikkedypereenn1/3av godstykkelsen vedstrretverrsnittsovergangeridybde0-20mm,menikkedypereenn 1/3 av godstykkelsen. For alle vrige omrder p kabelhoder gjelder quality class 3 iht. NS-EN 10228-3 [42]. Strre indikasjoner rapporteres for eventuell godkjennelse.


56

(14) Det skal utfres radiografisk kontroll dersom resultatene fra ultralydkontrollen ikke kan sies vre entydige.

(15) Radiografi skal utfres som beskrevet i NS-EN 12681 [33]. Prving skal utfres med tilfredsstillende flsomhet. De mest konservative resultatene skal anvendes for bedmmelsen av NDT.

(16) Den radiografiske underskelsen skal dokumentere feiltype for indikasjoner med tilsvarende strrelse som vist i fotnote (13). Sprekker eller sprekklignende indikasjoner er ikke akseptabelt, og skal rapporteres for vurdering med hensyn p vraking eller sveisereparasjoner.

(17) Gjelder hoder til strekkprving av ferdig kabel som beskrevet i prosess 85.621 (evt. 85.622, 85.623, 85.624), e) Prvetaking. Strekkprving av ferdig kabel. Prveomfang og Strekkprving av ferdig kabel. Prvekrav.

(18) Inspeksjonsdokument 3.1 Byggherren (Statens Vegvesen) har rett til bestemme hvilke hoder leverandren skal prve.

(19) Inspeksjonsdokument 3.2. Verifisert av leverandrens autoriserte inspektr uavhengig av produksjonsavdelingen og byggherrens autoriserte inspektr.

(20) Ved overflatebehandling skal kvalifisert inspektr kontrollere arbeidet. Inspektren skal vre sertifisert iht. NS 476/Frosio [39], eller tilsvarende.

(21) Makroprven skal vre fri for sprekker, kaldflyt og sr. For ande uregel- messigheter som porer, slagginneslutninger etc. skal kravene i N

Handbook 122 (English - Page 90)

Documents

Transcript of Handbook 122 (English - Page 90)