INSPECCIN VISUAL DE SOLDADURAS - GUIA

Muchas caractersticas de una unin soldada pueden ser evaluadas en el proceso de inspeccin, algunas relacionadas

con las dimensiones, y otras relativas a la presencia de discontinuidades. El tamao de una soldadura es muy

importante, ya que se relaciona directamente con la resistencia mecnica de la unin y sus relativas consecuencias.

Tamaos de soldaduras inferiores a los requeridos no podrn resistir las cargas aplicadas durante su servicio.

Para realizar la Inspeccin Visual, el inspector se auxilia de lmparas, una lupa, espejos pequeos y/o calibradores

adecuados.

Las discontinuidades en los cordones tambin pueden ser importantes. Estas son las imperfecciones dentro o

adyacentes a la soldadura, que pueden o no, dependiendo de su tamao y / o ubicacin, disminuir la resistencia para la

cual fue diseada. Normalmente estas discontinuidades, de inaceptables dimensiones y localizacin, se denominan

defectos de soldadura, y pueden ser causas prematuras de falla, reduciendo la resistencia de la unin a travs de

concentraciones de esfuerzos dentro de los componentes soldados.

Debera verificarse:

- Aspecto general de la soldadura

- Alineacin y posicionamiento de las piezas soldadas.

- Tamao de la soldadura (Dimensionamiento), puedes hacerlo con galgas, pie de rey, etc.

- Distorsin en la continuidad del cordn.

- Observar pulido, desbaste (que no hayan grumos de escoria sobre la soldadura)

- Si se hallan defectos, debe registrarse: tipo, tamao y ubicacin.

- Observar que el material no aporte no se encuentre despegado de la junta.

- Falta de metal de aporte. Se identifica porque la junta no est completamente llena con metal de aporte, no

deben existir espacios o zonas descubiertas entre junta y metal de aporte.

- Observar que entre la junta y el metal de aporte no se evidencie la presencia de inclusiones o contaminantes.

- La presencia de socavaciones, roturas, traslapes, etc.

- Evidencia de pulido excesivo, mal manejo o algunas otras marcas.

- Fusin incompleta: La falta de fusin se detecta por la existencia de depresiones entre el metal base y el cordn

de soldadura.

- ZAC: La longitud de la zona de afectacin por el calor se puede asumir como 2 veces el ancho de la soldadura o

dos dedos desde la soldadura.

DISCONTINUIDAD SI NO

Grietas abiertas a la superficie

Fusin incompleta, entre el metal de aporte y la junta

Crteres, socavaduras

Porosidad en el cordn

Rugosidad en el cordn

Salpicadura en el cordn y en zonas aledaas