Gruppo GIVA, partner strategico deiLa produzione viene realizzata in molte-plici stabilimenti...
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Esperienza ed innovazione, altissima tecnologia e relazioni
umane, ricerca e pragmatismo; “Gruppo GIVA”, giovane, dina-
mico, già leader mondiale nei settori in cui opera ma in continua
e rapida espansione.
Unico nel panorama siderurgico mondiale per capacità e
impianti, con società di eccellenza nella produzione di acciai al
carbonio, legati, inox e superleghe, nella forgiatura libera di
pezzi con peso singolo fino a 250t in qualsivoglia forma, leader
mondiale nella produzione di anelli e virole laminate, oltre che di
prodotti finiti.
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Un unico partner per molteplici neces-
sità, che coniuga produttività e sicurez-
za dei luoghi di lavoro, conoscenze ed
esperienze tecniche e tecnologiche,
nonché modernità grazie alla professio-
nalità e alla disponibilità di tutti i propri
collaboratori ed allo stato dell’arte di
tutti gli impianti.
Del gruppo GIVA fanno parte 2 acciaie-
rie, 4 società di forgiatura, 4 società di
lavorazioni meccaniche e 2 società
specializzate nella progettazione e pro-
duzione di valvole industriali e attuatori.
Gruppo GIVA, partner strategico dei
più importanti gruppi mondiali operanti
nei settori dell’energia, off-shore,
impiantistica, chimico, petrolchimico,
navale e, non ultimo, quello nucleare.
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La produzione viene realizzata in molte-
plici stabilimenti ubicati nel nord Italia,
su un'area complessiva di oltre
2.500.000m2, di cui circa 600.000m2
coperti, con un organico di 1.200
dipendenti.
Tra le acciaierie e le forge annoveriamo:
Italfond
Nunki Steel
Forgiatura A. Vienna
Ofar
Forges
FDB
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ITALFOND è l’acciaieria del gruppo,
certificata UNI EN ISO 9001:2008, UNI
EN ISO 14001:2004 e BS OHSAS
18001:2007, specializzata nella produ-
zione di acciai inossidabili e leghe
nickel in forma di lingotti (tondi e poli-
gonali) fino a 25t e barre forgiate con
un diametro massimo di 40".
Un completo reparto per trattamenti
termici, un’area per le lavorazioni mec-
caniche con torni CNC fino a 40" e
pelatrici fino a 20" completano l’im-
piantistica.
Un moderno ed equipaggiato laborato-
rio effettua tutte le prove richieste dai
clienti ubicati nei cinque continenti.
La capacità produttiva di 50.000t/y
viene sviluppata utilizzando un forno
elettrico e un convertitore AOD da 30t,
forni VAR da rifusione fino a 15t, 8 forni
da riscaldo, una pressa oleodinamica
da 4.500t e un impianto di fucinatura
automatico (GFM).
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NUNKI STEEL è l'acciaieria del gruppo
GIVA specializzata nella produzione di
lingotti fino a 180t (tondi, poligonali e in
bramme), in acciai al carbonio, basso e
alto legati e inossidabili.
È in assoluto l’acciaieria più moderna e
di più recente costituzione per la pro-
duzione di lingotti da forgia con un EAF
da 90t, due LF e un VD/VOD (sempre
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La capacità produttiva di 300.000t/y
viene programmata e gestita con l'uti-
lizzo di un software appositamente
studiato che monitora e registra ogni
attività e ogni processo aziendale ren-
dendo gli stessi completamente ripro-
ducibili.
Nunki Steel, seppur di recente costitu-
zione, ha già numerosissime qualifiche
da parte dei più importanti clienti a
livello internazionale.
da 90t), forni da ricottura e trattamento
termico e capacità di sollevamento fino
a 350t, oltre che con l’ausilio di sistemi
di automazione di processo unici nel
loro genere.
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FORGIATURA A. VIENNA: “La Forgia”, considerata a livello
mondiale la più attrezzata ed efficiente società privata per la pro-
duzione di forgiati di grosse dimensioni (fino a 250t) e leader
mondiale nella produzione di anelli e virole laminate fino a
9.500mm di diametro, 5.000mm di altezza e 220t di peso.
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Forte di 5 presse per fucinatura libera, tra cui la più grande e potente pressa a fuci-
nare al mondo (100.000t), può elencare tra i suoi impianti anche 10 auto-manipola-
tori con portate fino a 350t per la movimentazione dei forgiati, 20 forni da riscaldo,
4 laminatoi per anelli e virole, reparti di lavorazione meccanica con decine di macchi-
ne a CNC tra cui torni verticali, orizzontali e frese con capacità fino a 250t.
La ricerca della qualità e della specializzazione, oltre che dell'eccellenza, ha portato
all’installazione del più grande doppio impianto di rifusione sotto scoria del mondo
(ESR) capace di produrre lingotti rifusi fino a 250t. Forgiatura A. Vienna è da tempo
certificata ASME, ed è tra i fornitori principali dei più importanti insediamenti nucleari
al mondo.
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BS OHSAS 18001:2007, OFAR è in
grado di fornire pezzi finiti di lavorazio-
ne utilizzando macchine utensili (tra cui
torni, frese e foratrici) per la lavorazione
esclusiva dei propri forgiati ed è inoltre
certificata dai più importanti enti di col-
laudo internazionali quali American
Bureau of Shipping, Bureau Veritas,
DNV, Lloyd’s Register, Korean Register
e Rina.
OFAR è tra le forge del gruppo GIVA
quella specializzata in prodotti lunghi.
Un recente importante piano di investi-
menti ha portato al completamento di
un nuovo insediamento industriale (su
un’area di 150.000m2) che alle pre-esi-
stenti presse a fucinare da 6.000t e
3.500t servite da 11 forni di riscaldo e
10 auto-manipolatori, ha aggiunto una
pressa da 13.000t, 4 auto-manipolatori
e 7 tra forni da forgia e trattamento ter-
mico (anche verticale) con portate fino
a 300t per singolo pezzo. OFAR è tra
le aziende leader nel mercato per la
fornitura di alberi fino a 28 metri di lun-
ghezza.
Società certificata UNI EN ISO
9001:2008, UNI EN ISO 14001:2004 e
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pezzi fino a 45t; 14 forni di riscaldo e
trattamento termico per pezzi lunghi
fino a 15m completano il reparto forgia.
Come le altre società del gruppo,
FORGES ha un’attrezzata area per
lavorazioni meccaniche con torni, frese
e centri di lavorazione che gli permetto-
no di fornire con successo mercati
quali la cantieristica navale, i produttori
FORGES, società con trentennale
esperienza e parte del gruppo GIVA dal
1994, ha recentemente aumentato la
capacità impiantistica e produttiva su
un’area di oltre 40.000m2.
I capannoni produttivi si sviluppano su
oltre 20.000m2 all’interno dei quali
sono installate 2 presse da 5.000t e
3.500t, 6 manipolatori capaci di gestire
di ingranaggi, l’Oil & Gas e vari settori
impiantistici quali quello siderurgico,
dell’energia e della produzione di
cemento e carta.
Anche FORGES è certificata UNI EN
ISO 9001:2008.
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FDB è l’azienda tra le prime nate nel
gruppo GIVA, con più di 50 anni di
esperienza. Da sempre la produzione di
FDB è incentrata sulla forgiatura di
acciai al carbonio, alto e basso legati e
inossidabili mediante l’ausilio di 2 pres-
se a forgiare per la produzione di bloc-
chi, alberi, dischi e di 2 laminatoi per la
produzione di anelli fino a 6.500mm di
diametro.
Nel 2010 FDB ha inaugurato un nuovo
stabilimento progettato e realizzato con
l'unico scopo di concentrare la produzio-
ne di anelli laminati di medie e grosse
dimensioni e diventare il nuovo punto di
riferimento nel panorama mondiale di
questo settore.
Oggi FDB produce anelli laminati in
acciaio, leghe di alluminio e leghe nickel,
con dimensioni fino a 8.000mm di dia-
metro e 2.800mm di altezza, mediante
l’utilizzo di due laminatoi tra i più grandi
in funzione al mondo, 2 presse (di cui
una da 20.000t), numerosi forni da forgia
e trattamento termico e manipolatori con
portate fino a 100t. L’azienda è dotata di
un reparto da taglio con macchine auto-
matiche a disco ed un reparto totalmen-
te dedicato alle lavorazioni meccaniche.
FDB è certificata UNI EN ISO
9001:2008, UNI EN ISO 14001:2004 e
BS OHSAS 18001:2007.
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qualità; a tal fine quotidianamente ricer-
chiamo l’eccellenza e l’efficienza
mediante l’accurato controllo delle pro-
cedure e dei processi all’interno dei
nostri cicli di produzione.
Riteniamo di fondamentale importanza
disporre delle più moderne attrezzature
e di macchinari tali da permetterci di
essere “cost leader” nelle nostre pro-
duzioni.
A questo scopo ogni anno è sempre
molto elevato il valore degli investimenti
in impianti e tecnologie, che siamo fieri
di aver sviluppato in passato e di conti-
nuare a sviluppare al nostro interno per
poter cooperare con tutti i nostri clienti
offrendo loro prodotti sempre nuovi e
qualitativamente migliori.
Tutte le aziende del Gruppo GIVA sono
certificate ISO 9001 e la quasi totalità
di esse ha già ottenuto le certificazioni
ISO 14001 e OHSAS 18001.
Ciascuna delle nostre aziende ha otte-
nuto, nel corso degli anni, tutte le quali-
fiche e le certificazioni da parte degli
enti preposti, che permettono loro di
poter fornire ogni tipo di mercato, tipo-
logia di prodotto e qualità dei materiali
nei loro settori di appartenenza.
I settori in cui il gruppo GIVA è mag-
giormente presente sono quelli dell’e-
nergia tradizionale e alternativa, dell’Oil
& Gas, dell’impiantistica, del nucleare,
della meccanica e della chimica.
È fermo intendimento e preciso obietti-
vo fornire prodotti e servizi di massima
Infine, ciò che contraddistingue le
nostre società, oltre all’eccezionale
struttura impiantistica, è la competenza
e professionalità di tutti i nostri collabo-
ratori; crediamo fortemente, infatti, che
non si possa avere successo se non
con un gruppo affiatato di tecnici e col-
laboratori altamente qualificati, compe-
tenti e preparati, per la cui formazione
investiamo costantemente.
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La gestione dei processi di produzione, attuata da tutte le aziende del Gruppo GIVA,
avviene nel più stretto rispetto dell’ambiente, mediante l’ottimizzazione delle risorse
naturali e delle materie prime e attraverso una corretta politica di smaltimento dei
rifiuti derivanti dagli stessi.
Il Gruppo GIVA ha da sempre considerato la salvaguardia dell’ambiente e la salute
dei propri dipendenti uno dei principi fondanti nel fare impresa.
La cura dell’ambiente è parte integrante della politica e delle strategie delle aziende
del Gruppo; risorse umane con competenze tecniche specifiche rivolte alla gestione
delle politiche ambientali svolgono la loro attività in ciascuna delle nostre società,
che destinano periodicamente adeguati fondi a tale scopo.
La volontà di assicurare il rispetto dell’integrità, della trasparenza, dell’efficienza e
della correttezza nella gestione e nella conduzione delle attività aziendali nei rapporti
interni e con l’esterno ha spinto il gruppo GIVA ad adottare un codice etico che defi-
nisce la responsabilità etico-sociale di ogni partecipante all’organizzazione aziendale
mediante l’individuazione delle procedure attraverso le quali poter operare.
Un Organismo di Vigilanza verifica il rispetto di tali procedure al fine di evitare viola-
zioni del codice.
Gruppo GIVA, un unico gruppo e molteplici risorse e opportunità per i nostri clienti.
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SEAMLESS ROLLED RINGSAND STEEL FORGINGS
www.forgevienna.it
www.forgiadibollate.com
www.italfond.it
www.lavalvomeccanica.com
STAINLESS STEEL AND SUPERALLOYS
ball valves manufacturer & trading company
OFFICINE O.F.P.
DVG Automation
www.ofarspa.com
www.nunkisteel.it
www.forgesitaly.it
www.dvgautomation.com
www.officineofp.it