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GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 1-1
GPO-261Maintenance industrielle (3 cr.)
ÜChargé de cours: Rock Gaudet Métallurgie Noranda, Superviseur/planificateur
Alcan inc., Ingénieur d’entretien
Formation: DEC Génie civil ‘93, Baccalauréat génie mécanique ‘97
ÜPrésentations Noms, formations, travail, attentes du cours...
ÜRevue du Plan de cours
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Plan de cours
Ü OBJECTIFS SPÉCIFIQUES Permettre aux étudiants de connaître les caractéristiques et les fonctions de la
maintenance dans un système industriel et d'acquérir des éléments de base pour l'organisation et le contrôle de telles fonctions.
Ü STRATÉGIES PÉDAGOGIQUES La méthode pédagogique variera selon les sujets et les étapes du cours :
exposés théoriques magistraux études de cas et discussions
Ü CONTENU DU COURS INTRODUCTION LA MAINTENANCE ET SON ENVIRONNEMENT
Contexte administratif Contexte culturel L'évolution de la maintenance
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Plan de cours ...
Ü LES DIFFÉRENTES FORMES DE MAINTENANCE Préventif, prédictif, correctif, curatif, etc.
Ü ORGANISATION DE LA MAINTENANCE Mission et stratégie Objectifs de la maintenance Fonctions confiées à un département de maintenance Structures hiérarchiques Structures géographiques Rôles et responsabilités Sous-traitance
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Plan de cours ...
Ü LES OUTILS DE LA MAINTENANCE Hiérarchie des équipements Bon de travail Entretien préventif Planification des travaux Connaissance des équipements Gestion du temps Gestion des pièces de rechange, du matériel et du support Gestion des garanties Nouvelles technologies Budget Rôles et responsabilités Rapports de gestion et d'analyse
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Plan de cours ...Ü LA FONCTION TPM
Application Maintenance autonome Contrôles visuelles
Ü LES MÉTHODES DE MAINTENANCE APPLIQUÉES Vibration Éléments mécaniques Éléments électriques Huiles et fluides
Ü SANTÉ ET SÉCURITÉ Le cadenassage SIMDUT Directives santé sécurité Ergonomie Gestion des déchets
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Plan de cours ...
Ü ÉVALUATION Quiz (4) 20 % Examen final 30 % Participation 20 % Projet d'application 30 % 100 %
Ü Projet d'application Une partie de l'évaluation (30%) de ce cours portera sur l'analyse d'un
département de maintenance dans une entreprise. description de la situation analyse critique de l'organisation les correctifs, solutions possibles ou amélioration proposés la réalisation d'une implication (cycle complet)
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Objectifs du cours
ÜMaîtriser le concept de gestion de la maintenanceÜConnaître les principes de bases Organisation Outils de gestion Techniques de bases L’implantation
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INTRODUCTION
ÜContexte d’entreprise Productivité Coûts Qualité Automatisation, F.A.O, Spécialisation Moyen de production: + complexes Personnel qualifié Nouvelles technologies
INTERRUPTIONS DE PRODUCTION (≈0) Département de maintenance (vie difficile !)
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Département de maintenance
ÜProductivité 40 @ 45% vs 85 @ 90% (production) Production: études temps et mouvements, optimisation,
automatisation, courbe d’apprentissage, etc. Maintenance: Diversité des tâches Déplacements fréquents et répétitifs (outils, pièces, …) Planification difficile (cruciale, peut améliorer de 20% effic.) Productivité: sans contrôle: 30 @ 40% contrôle de base: 50 @ 60% système manuel: 60 @ 70% Système complet: jusqu’@ 80%
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Potentiel d’économie de la maintenance
ÜMeilleure organisation: Réduction des pannes Coûts des réparations
(fixe ou variable (ê)) Augmentation des
coûts de gestion
ÜGérer la maintenance plutôt que la subir
Degré d'organisation
Coû
t
Total Pannes Organisation Réparations
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Fréquence des pannes
Durée de vie
Pan
nes
RODAGE MATURITÉ VIEILISSEMENT
Infantiles Accidentelles Usures
CorrectifPréventif
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Terminologie
ÜEntretien Activité consistant à maintenir unechose en bon état, , fonctionnel, performant …
ÜMaintenance Ensemble des moyens nécessaires déployés afin de
permettre à un système d’être maintenue dans un état de fonctionnement
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