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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL ÁREA ACADÉMICA DE INGENIERÍA QUÍMICA INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍMICOS PI-318 A Informe Nº 1 Título: GLORIA Grupo de Trabajo: Loarte Ramirez, GABRIELA Sánchez Choque, ANDERSON Profesor de práctica: Ing. Huapaya Barrientos, JOSE LUIS Fecha de presentación: DD MM AA 04 10 201 2

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

ÁREA ACADÉMICA DE INGENIERÍA QUÍMICA

INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍMICOS

PI-318 A

Informe Nº 1

Título: GLORIA

Grupo de Trabajo:

Loarte Ramirez, GABRIELA

Sánchez Choque, ANDERSON

Profesor de práctica:

Ing. Huapaya Barrientos, JOSE LUIS

Fecha de presentación:

LIMA – PERÚ

DD

MM AA

04 10 2012

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1. Descripción de la Empresa……………………………………………. Pág. 3

2. Información General…………………………………………………… Pág. 3

3. Ubicación…………………..…………………………………………… Pág. 5

4. Sectores……………………………………….………………………. Pág. 5

5. Tecnología del Proceso……………………………………………. Pág. 6

Obtención Inicial de la Leche.……………………... Pág. 6Recepción de la Leche…………………………...…. Pág. 8Almacenamiento de la Leche Cruda………………. Pág. 8Clarificación y Desnatado….………………….……. Pág. 9Estandarización de la Leche……….………………. Pág. 9Homogenización de de Leche……..………………. Pág. 10Pasteurización……………………….………………. Pág. 10

6. Medidas Ambientales…………………………………………………. Pág.13

Medidas Optadas por Gloria……………….………. Pág. 13

7. Comentarios……….………………………………………………….... Pág.13

8. Conclusiones……………………………………………………………. Pág.14

9. Bibliografía………………………………………………………........... Pág.15

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INTRODUCCIÓN

Gloria S.A. se dedica a la producción, venta y distribución a nivel nacional de productos lácteos y derivados, principalmente; y a través de sus subsidiarias a la elaboración de cajas de cartón, papel, envases flexibles, y en la fabricación y comercialización de productos farmacéuticos, químicos y de tocador.

Gloria S.A es una empresa que inicio sus operaciones en la ciudad de Arequipa en 1941,siendo actualmente la empresa líder en el país en la elaboración y comercialización de productos lácteos , tanto de leches industrializadas(leche evaporada y leche fresca) como de sus derivados ( mantequilla, yogurt y queso).La empresa mantiene también importante participio en el mercado de refrescos de jugos de néctares de conservas de pescado de café instantáneo y de mermeladas entre otros productos de consumo masivo.

Gloria cuenta con una participación de 83.2% en el mercado de leche evaporada. Este producto en sus diversas marcas y presentaciones es el que mayor participación tiene en los negocios de la empresa representando a setiembre del 2010 62.4% de sus ingresos (incluyendo exportaciones).

Gloria forma parte de uno de los más importantes conglomerados industriales de propiedad de inversionistas peruanos siendo el principal activo del grupo gloria el cual está conformado por empresa que operan en diversos sectores lácteos y alimentos cemento y nitratos papeles cartones y envases en el sector agroindustrial y de alcohol teniendo también presencia en otros sectores de servicio como transporte manejo logístico y comercial así como inversiones en otros países con USA( Puerto Rico) Bolivia Argentina Ecuador Colombia.

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1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

1.1 PropiedadGloria es el principal activo del denominado Grupo Gloria, de propiedad de la familia Rodríguez, el cual está constituido por empresas con presencia en sectores productivos, comerciales y de transporte de carga, controladas a través de Jorbsa, empresa holding del grupo.

1.2 Grupo EconómicoJorbsa controla las empresas que se desarrollan en diversos sectores empresariales domiciliados en el Perú, como Gloria S.A, racionalización S.A y Distribuidora Exclusiva de productos de Calidad S.A.C; y extranjero.

1.3 Estructura AdministrativaLas empresas que forman parte del Grupo Gloria son administradas por una Dirección Corporativa, que cuenta con ejecutivos que desempeñan el mismo cargo en las principales empresas del grupo. Esta estructura permite que todos los temas administrativos sean dirigidos desde la oficina principal ubicada en la ciudad de Lima, generando importantes ahorros de gastos operativos, así como sinergias operativas.

2. INFORMACIÓN GENERAL

2.1 Grupo Gloria en el MundoEl Grupo Gloria es un conglomerado industrial de capitales peruanos conformado por empresas con presencia en Perú, Bolivia, Colombia y Puerto Rico.

Conforman el grupo las siguientes empresas:

En Perú; Gloria S.A. Farmacéutica del Pacífico S.A.C., Centro Papelero S.A.C., Yura S.A.,Cemento Sur S.A., Industrias Cachimayo S.A.C., Racionalización Empresarial S.A., Distribuidora de Productos de Calidad S.A. y Logística del Pacífico S.A.

En Puerto Rico; Suiza Dairy Corporation, Suiza Fruit Corporation, Neva Plastics Manufacturing Corporation, Garrido & Compañía Incorporated.

En Argentina; Corporación Regional de Lácteos de Argentina S.A. En Bolivia, Pil Andina S.A. En Colombia, con Algarra S.A. En Ecuador, Lechera Andina S.A. - LEANSA.

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Las actividades de las empresas que conforman el Grupo están orientadas a los sectores: alimenticio, principalmente lácteo, cementero, farmacéutico, de envases de cartón, transporte y aduanero. El crecimiento y fortalecimiento estratégico del Grupo Gloria se sustenta sobre la base del liderazgo de sus marcas en los mercados donde opera.

3. UBICACIÓN

Se encuentra ubicada en la Av. La Capitana 190 Huachipa, Lurigancho (Lima) ,complejo industrial de recepción y procesamiento de leche, en donde se produce leche evaporada, derivados lácteos (yogurt, quesos, mantequillas, entre otros), jugos de fruta, y en donde además se producen envases y embalajes.

Figura N°1: Vista satelital de la planta de Huachipa

4. SECTORES

La Empresa se encuentra dividida en tres categorías:

i) Lácteos (leche evaporada, fresca Ultra Heat Treated-UHT, condensada)

El grupo Gloria ofrece cinco tipos de leche con características distintas en la marca GLORIA.

ii) Derivados lácteos (yogures, quesos, mantequilla, etc.)

La concentración de ingresos provenientes de la leche evaporada viene disminuyendo paulatinamente, debido al incremento en la producción y ventas de otros productos, tales como yogurt, leche fresca, quesos, néctares, envases metálicos y otros.

Se ha alcanzado también el liderazgo en el mercado de yogurt, impulsado por la diversidad de presentaciones, de variedades y de sabores, comercializados bajo diversas marcas, cada una de ellas enfocada en un tipo de consumidor específico. El mercado del yogurt ha sido en los últimos años el submercado más dinámico.

iii) Otros productos (jugos, refrescos, mermelada, conservas de pescado y recientemente snacks)

De estos el mercado que ha registrado un importante crecimiento es el de refrescos y néctares, al potenciarse como una alternativa más saludable, respecto a las bebidas carbonatadas.

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5. TECNOLOGÍA DEL PROCESO-PROCESO INDUSTRIAL DE LA LECHE

5.1 Obtención Inicial de la Leche

Ciclo de lactaciónLa vaca se cubre por primera vez, de forma natural o por inseminación artificial, a los quince o dieciocho meses. El periodo de gestación es de nueve meses. La secreción de la leche comienza poco antes del parto. Durante los primeros días de lactación, la vaca produce calostro, que tiene una composición diferente de la leche normal. El calostro no sirve para el consumo humano y debe reservarse para la cría porque contiene anticuerpos específicos que son necesarios para prevenir las infecciones. Por lo tanto, conviene dejar el ternero con su madre la primera semana. Después de este tiempo, la leche se vuelve gradualmente normal y ya puede ser recogida.

Ordeño:El ordeño es el acto de colectar leche luego de estimular adecuadamente a la vaca para liberar la leche de la ubre. Una vez que el reflejo de liberación de leche es iniciado, la leche es presionada hacia fuera del alvéolo por medio de las células mioepiteliales (musculares) y es forzada dentro del sistema de conductos. Luego, la acción de la boca del ternero, la mano del operador o la ordeñadora máquina, pueden colectar la leche que ha drenado dentro del canal del pezón.

Figura N°2: Diseño de la línea de ordeño

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Refrigeración :La leche cruda recién ordeñada se almacena temporalmente en tanques refrigerados. La leche cruda almacenada a bajas temperaturas, mantiene bien el sabor, debido a que no se produce gran cantidad de reacciones químicas, y, por lo tanto, no se forman sustancias químicas que puedan alterar el sabor de este alimento. Si el almacenamiento se prolonga o se aumenta la temperatura, se pueden desarrollar sabores extraños, debido a la oxidación de los lípidos de la leche, catalizada por acción de la luz, y la presencia de hierro (en menor intensidad).

Figura N°3: Sistema de refrigeración

Limpieza y desinfección:Se procede a eliminar los sólidos extraños y se clarifica para eliminar suciedades, algunos microorganismos y coágulos de proteínas.Se destruyen a los microorganismos patógenos y se reduce el número de los que son capaces de alterar los productos. La desinfección no conlleva necesariamente a la esterilización.

Figura N°4: Equipos de limpieza

5.2 Recepción de la Leche (Acopio de Leche Fresca)

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El acopio de leche fresca, constituye para Gloria S.A. una de las actividades más relevantes dentro de su meticulosa cadena de producción, sobre todo por el incremento del acopio a más de mil toneladas métricas de leche por día, actividad que se extiende desde Tacna, al extremo sur del Perú, hasta Chiclayo y Cajamarca en el norte.

La empresa cuenta con centros de acopio en cada zona, promoviendo un efecto multiplicador que se ha visto reflejado en el crecimiento y desarrollo de estas regiones. El objetivo de esta actividad diaria es más allá que recoger leche de los ganaderos, procesarla y devolverla al mercado con un valor agregado se trata de un negocio seguro pues ha contribuido a que los ganaderos trabajen confiados en que Gloria S.A. les comprará toda su producción, recibiendo una retribución puntual y regular.Por otro lado, Gloria S.A. cuenta con asesores de campo en los temas de forrajes, alimentación, genética y veterinaria, que visitan a los ganaderos con una frecuencia predeterminada, siendo todo esto parte de una bien planificada política de apoyo técnico. Además, se han establecido convenios con empresas de servicios y casas comerciales que ofrecen productos a los ganaderos, brindándoles varias ventajas como la disponibilidad oportuna del producto o servicio, la compra en la modalidad de crédito sin recargos, precios competitivos y capacitación de estos proveedores; el pago de estos beneficios se realiza mediante descuentos quincenales sobre el pago de la leche que realiza Gloria S.A.

Gloria también actúa en la capacitación de los ganaderos y trabaja en temas vinculados al desarrollo del campo con entidades de Estados Unidos, cuyos frutos se verán en el futuro.

Se tiene un plan bien estructurado en el área rural para promoción y desarrollo de actividades productivas con el fin de sustituir importaciones que repercuten en un ahorro de divisas y contribuir con la generación de puestos de trabajo en el campo, logrando ingresos por encima del nivel de pobreza.

5.3 Almacenamiento de la Leche Cruda

Una vez recibida, la leche cruda se mantiene a temperatura de 4 ºC hasta el comienzo de los tratamientos.

El almacenado previo cubre el lapso de tiempo que transcurre entre la recepción y el tratamiento de la leche cruda. Se consigue así una reserva de leche que garantiza la continuidad en los tratamientos, evita colapsos cuando se reciben en pocas horas grandes cantidades de leche y se independiza la recepción de leche en caso de posibles averías en los procesos de tratamiento y transformación.

Los tanques de almacenado están provistos de sistemas de agitación y refrigeración para evitar la separación de la nata por gravedad y mantener una temperatura regular.

5.4 Clarificación y Desnatado

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La clarificación tiene por objeto la eliminación de partículas orgánicas e inorgánicas y aglomerados de proteínas. Sin este tratamiento las partículas formarían un sedimento en la leche homogeneizada que incluso sería visible en el fondo de las botellas de vidrio transparentes.El desnatado tiene por objeto la estandarización del contenido graso de la leche por separación de la nata.Ambos procesos de separación se realizan mediante la aplicación de fuerzas centrífugas. Las centrifugadoras de leche están formadas por un cuerpo cónico relleno de un cierto número de aletas con una inclinación determinada. La leche entra por la parte exterior de las aletas, y al subir entre ellas las partículas de mayor densidad (impurezas) van yendo hacia la periferia por la fuerza centrífuga. Las partículas de menor densidad (nata o glóbulos de grasa) ascienden por el eje central de rotación. La leche desnatada se mueve hacia el exterior y sale por el conducto inmediatamente inferior al de la nata.Ambos procesos pueden realizarse por separado, en clarificadoras y posteriormente en desnatadoras.

5.5 Estandarización de la Leche

El contenido de grasa en la leche presenta a veces considerables oscilaciones. Muchos de los procesos industriales requieren que, ya en la leche inicial, el contenido de los componentes grasos se ajuste a valores relativamente constantes.

La estandarización del contenido en grasa implica el ajuste del contenido en grasa de la leche, o de un producto lácteo, por medio de la adición de nata o leche desnatada de forma apropiada. La estandarización se realiza para cumplir las normas legales o porque el fabricante decide elaborar un producto con unas características determinadas.

5.6 Homogeneización de la Leche

La homogeneización evita la separación de la nata y favorece una distribución uniforme de la materia grasa.Durante esta operación, el diámetro de los glóbulos grasos se reduce de 10 a 1 micras. El efecto de rotura de los glóbulos grasos se consigue haciendo pasar la leche por pequeñas ranuras a alta presión.El efecto de la homogeneización sobre la estructura física de la leche presenta muchas ventajas:

Glóbulos de grasa más pequeños, sin formación de nata en la superficie. Color más blanco y atractivo. Reducción de la sensibilidad de los procesos de oxidación de la grasa. Sabor con más cuerpo. Mejor estabilidad de los productos lácteos fermentados.

5.7 Pasteurización

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Tras la homogeneización se somete la leche a un tratamiento térmico con la finalidad de, en primer término, destruir todos los agentes microbianos patógenos causantes de enfermedades que afectan al ser humano, y en segundo, disminuir el número de aquellos microorganismos que pueden afectar la calidad de la leche y sus subproductos. El tratamiento se acostumbra a hacer al final del procesado para evitar posibles contaminaciones en procesos posteriores.

Según la intensidad (temperatura y tiempo) del tratamiento, las leches se clasifican en:

-Leche pasterizada (denominada leche fresca)

-Leche esterilizada

-UHT (Ultra High Temperature)

La pasterización es un proceso común en el procesado de los tres tipos de leche.

Se entiende por pasterización el calentamiento uniforme a una temperatura comprendida entre 72 ºC y 78 ºC durante no menos de quince segundos, que asegura la destrucción de los microorganismos patógenos y la casi totalidad de la flora microbiana, sin modificación sensible de la naturaleza fisicoquímica, características y cualidades nutritivas de la leche.

Leche pasteurizadaRefrigeración

La leche se refrigera inmediatamente tras la pasterización a 4 ºC para prolongar su tiempo de conservación.

Envasado

La finalidad del envase es la de contener, proteger y conservar los alimentos, además de servir para informar al consumidor. También facilita la venta del producto y su empleo.El envase debe estar limpio e higienizado. En leches pasterizadas los envases son de plástico (polietileno) y cartón principalmente; también pueden ser de vidrio pero cada vez se utilizan menos.La leche pasterizada se comercializa bajo la denominación de leche fresca. Debe conservarse a una temperatura inferior a 6 ºC y ser vendida al consumidor dentro de las 72 horas siguientes al día del envasado.

Leche esterilizadaEnvasado

Tras la pasterización, la leche se envasa en botellas de plástico (que suelen ser de un litro) herméticamente cerradas, para evitar posibles contaminaciones por la entrada de líquidos, aire y microorganismos.

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La finalidad del envase es la de contener, proteger y conservar los alimentos, además de servir para informar al consumidor. También facilita la venta del producto y su empleo.El envase ha de proteger la leche de la luz (tanto natural como artificial), ya que ésta tiene un efecto perjudicial sobre muchos nutrientes y un efecto negativo sobre el sabor de la leche.

Tratamiento de esterilización

Se entiende por esterilización el calentamiento al que se somete la leche una vez envasada en recipientes, herméticamente cerrados, a una temperatura de entre 110°C y 120°C durante unos veinte minutos con el objetivo de asegurar la destrucción de todos los microorganismos y esporas presentes.

Este tratamiento térmico se realiza en continuo en torres de esterilización:Las botellas de leche, cerradas debidamente, entran en la torre pasando por diversas zonas, de modo que su temperatura vaya subiendo paulatinamente hasta llegar a la zona central calentada por vapor a 120°C, donde la leche alcanza los 110°C-118°C, y se mantiene a esta temperatura unos veinte minutos.

Refrigeración

Después las botellas pasan a diversas zonas de refrigeración (en la misma torre de esterilización), incluyendo un baño final de agua a 20 ºC.La leche esterilizada, como consecuencia del intenso tratamiento térmico, sufre la aparición de considerables alteraciones fisicoquímicas y organolépticas. Las alteraciones más importantes son el pardeamiento y caramelización de la lactosa y la disminución del contenido vitamínico. La esterilización comercial permite conservar la leche durante más de dos meses a temperatura ambiente.

Leche UHT ( Ultra High Temperature)

Homogeneización

En el caso del sistema directo, ésta se realiza antes del tratamiento térmico UHT.

Refrigeración

La leche se enfría inmediatamente a la temperatura de envasado (20 ºC-25 ºC) en intercambiadores de calor.

Envasado aséptico

La finalidad del envase es la de contener, proteger y conservar los alimentos, además de servir para informar al consumidor. También facilita la venta del producto y su empleo.El envasado aséptico es una técnica de llenado de productos estériles (leche tras el tratamiento UHT) en envases estériles en condiciones asépticas.

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Uno de los formatos más utilizados para el envasado de la leche UHT es el paralelepípedo de cartón tetrabrik. El material de envasado es laminado (Tetra Pak, 1994) y está formado por las siguientes capas:

La capa de papel proporciona rigidez al envase, mientras que la de aluminio sirve como barrera eficaz contra el oxígeno y la luz. Las capas de polietileno evitan que el líquido salga y permiten que se pueda efectuar un buen cierre del envase. En la capa de papel se imprime el nombre de la firma, con datos sobre el producto, dibujos, etcétera, haciendo las veces de una gran etiqueta (todas las caras prácticamente), que queda protegida por una capa de polietileno.La leche UHT sufre menos que la esterilizada durante el calentamiento, ya que aunque se alcanza una temperatura más alta, ésta es mantenida sólo unos pocos segundos. Por ello, la leche UHT tiene un color uniforme muy ligeramente amarillento, con olor y sabor característicos de la leche, muy poco marcados por el calentamiento.La pérdida de elementos nutritivos por el calentamiento no es tan fuerte como en leches esterilizadas. La leche UHT no necesita refrigeración para su conservación. Se conserva durante meses.

Figura N°5: Proceso UHT con calentamiento mediante inyección directa de vapor combinada con intercambiador de placas

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6. MEDIDAS AMBIENTALES

Este diagnóstico se debe hacer en las granjas en donde se hace el acopio de leche y en la planta en donde se transforma la leche. De acuerdo con los análisis realizados por esta compañía los elementos más comunes de contaminación provienen de las emisiones gaseosas, efluentes líquidos, residuos sólidos y riegos asociados.

Para el caso de la planta de Huachipa existen elementos contaminantes tanto físicos como biológicos, y estos pueden afectar al agua (vertimientos industriales e domésticos), aire (vapor de agua, dióxido de azufre y ruido) y suelo (residuos sólidos).

6.1 Medidas Adoptadas por Gloria

• Tanque de sedimentación.- El tanque de sedimentación tiene la misión de recuperar los sólidos mediante el proceso gravitatorio. La eficiencia de recuperación varía entre el 95 al 99%. El modo de operación se basa en la característica del vertimiento industrial de tener sólidos que presentan un tiempo de sedimentación característico. A través de éste se remueven no sólo los sólidos en suspensión sino también el color.

• Aireador.- Su funcionamiento se basa en una combinación de aireación y agitación lo cual provee de una base imaginable para la absorción del oxígeno y el metabolismo de las bacterias.

• Tratamiento Anaeróbico.- Se trata de un equipo que cuenta con un reactor que tiene como fin utilizar los productos orgánicos de las aguas del vertimiento industrial. A través de este reactor se genera biogás que puede ser utilizado como fuente de energía en otras partes de la industria. Ocupa poco espacio y su mantenimiento no es caro.

7. COMENTARIOS

Notamos que los productos elaborados deben responder a ciertos estándares de calidad, es por esto que Producción mantiene una estrecha relación con el área de Control de Calidad, para que sea enviado al mercado un producto cada vez más competitivo y que satisfaga los gustos de los consumidores.

Para lograr aumentar la producción se pretende utilizar en mayor proporción la capacidad instalada de la planta de producción. Así mismo se está promoviendo la conformación de nuevos centro de acopio, capacitación en técnicas de producción e incremento de la productividad e importación de ganado, entre otros servicios, con la finalidad de incrementar la oferta de leche fresa (actualmente se cuenta con alrededor de 15,500 productos que abastecen a la empresa, de los cuales aproximadamente 14,000 son pequeños productores de lácteos), alcanzando prácticamente la autosuficiencia para atender el mercado local quedando la importación de insumos lácteos como marginal.

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Gloria S.A., en “compromiso” con la actividad ganadera, implemento un programa cuya finalidad ara aumentar la productividad de los ganaderos del país, repoblando los establos, mejorando la genética del ganado y produciendo mas leche de mejor calidad de ganado.

Actualmente para la producción de leche evaporada, la empresa cuenta con centros de acopio en cada zona, promoviendo un efecto multiplicador que se ha visto reflejado en el crecimiento y desarrollo de estas regiones. El objetivo de esta actividad diaria es más allá que recoger leche de los ganaderos, procesarla y devolverla al mercado con un valor agregado.

Para definir el precio de la leche evaporada se toma en cuenta desde la obtención de materia prima hasta la incorporación de las vitaminas y nutrientes

A pesar de la presencia de fuertes competidores Gloria continúa incrementando su participación en el mercado de leche industrializada, UHT y fresca. En el caso del yogur, Gloria ha alcanzado el liderazgo en este mercado, obteniendo una participación de 78.4% (38.0% en el 2001) en desmedro de Laive, su más cercano competidor.

La industria Láctea la componen principalmente tres empresas privadas reconocidas: Gloria, Nestlé y Laive, de las cuales la empresa Gloria acopia el mayor porcentaje de la leche fresca nacional destinada para la industria.

8. CONCLUSIONES

La compañía de productos lácteos y de fruta Gloria es hoy en día una transnacional de origen peruano con operaciones en Sudamérica y Centroamérica. La visión de crecimiento del grupo Rodríguez Banda incluye la permanente búsqueda de nuevos mercados y diversificación de la producción. Sus utilidades en crecimiento reflejan el dinamismo del sector lácteo (y de otras bebidas).

La competitividad de precios es posible gracias a la optimización de los procesos, a una permanente reducción de costos y a los altos volúmenes de producción, teniendo hoy en día, una de las plantas productoras de leche evaporada más grandes del mundo.

El desarrollo de marcas privadas facilita el acceso a los diferentes mercados y canales de distribución.

Las innovaciones aplicadas en la empresa Gloria han permitido lograr ventajas competitivas y captar oportunidades en un mercado complejo, haciéndose evidente gracias a los lanzamientos de nuevos productos, con el compromiso de su gente y con las inversiones en tecnología apropiada e infraestructura adecuada.

Es necesario ya durante el proceso en la planta, tomar en cuenta variables: como la temperatura, presión, etc. Los cuales determinan la salida de un buen producto o de uno no apto para el consumo.

La situación actual en la que se encuentra Gloria S.A., es estable ya que goza de gran aceptación por los consumidores y clientes de los diferentes sectores.

La empresa es una organización diferenciada, ya que de alguna u otra manera trata de satisfacer las expectativas de sus consumidores, innovando, o añadiéndole un valor agregado para estos.

9. BIBLIOGRAFÍA

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M. Gčosta Bylund,Antonio López Gómez, Manual de Industrias Lácteas.Pág. 173-235

TESIS DE GRADO: http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456789/999/1/85T00189.pdfPreparada por: ANDRÉS SEBASTIAN VINZA ORTIZ, ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIALTitulada: “ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA EL DISEÑO DE UNA PLANTA PROCESADORA DE LÁCTEOS EN LA CIUDAD DE CHAMBO, PROVINCIA DE CHIMBORAZO.”Mayo 13, de 2011http://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?subid=038&fdname=FOOD+MANUFACTURING&pagename=Planta+procesadora+de+leche+(regular+y+saborizada)