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GESTIN DE LA CADENA DE SUMINISTROS.SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) LOGSTICA

12CONTEXTO GLOBAL

COMPETENCIA GLOBAL

MERCADO GLOBLAL

CLIENTES

UNIDAD PRODUCTIVA

SOPORTE

CONOCIMIENTO

MERCADOTRABAJO TIERRA CAPITALLEGISLACINADMINISTRACION BIENES-SERVICIOS SABER-INNOVACIONTECNOLOGAS HERRAMIENTAS, TECNICAS, METODOS, MODELOSSUPERVIVENCIACOMPETENCIAPRODUCTIVIDAD

APLICACION MODELACION MATAMATICA

CADENAS DE SUMINISTROS

Logstica son mtodos, medios recursos, que permiten el desarrollo de los procesos de aprovisionamiento (compras), almacenamiento, distribucin de Inventarios, informacin y finanzas.

La logstica Planea, implementa y controla eficiente y efectivamente el flujo normal y en reversa y el almacenamiento de bienes, servicios y su informacin relacionada, entre el punto de origen y el punto de consumo con el objeto de satisfacer las necesidades del cliente(Nueva definicin de LOGSTICA del CLM, Council of Logistics Management, 2003, actualmente el CSCMP, Council of Supply Chain Management Professionals)

Asegurar el menor COSTO operativo y el menor IMPACTO AMBIENTAL constituyen factores claves de xitoDNDE EN EL LUGAR ESPERADO CUNDO- EN EL MOMENTO INDICADOSuministrar adecuadamente y oportunamentelos productos que requiere al clientePROPSITOS

MISIN DE LA LOGSTICA La Logstica trata sobre la creacin de valor para los proveedores, para clientes de la organizacin y para los accionistas de la misma. Este valor se expresa en tiempo y lugar. Las actividades logsticas deben adicionar valor en la medida en que los consumidores estn de acuerdo en pagar ms por un producto o servicio que el costo de llevarlo a sus manos.*(La misin de la Logstica segn Ronald H. Ballou, 2004 )BUSCA: VENTAJAS COMPETITIVAS - DIFERENCIAR LA EMPRESA -SATISFACER A LOS CLIENTES Y SU FIDELIZACIN

41Algunos Objetivos LOGSTICA APLICADAPropender por la sostenibilidad ambiental Asegurar el menor costo operativo, como factor clave de xito

Suministrar adecuadamente y oportunamente los productos que requiere al cliente final

Convertir a la logstica en una ventaja comparativa ante la competencia

511 LOGISTICA Busca..Informacin sin erroresCero averasCumplimiento de compromisos comercialesCumplimiento de especificaciones del productoAtencin inmediata de ventasRecortar al mximo el ciclo del pedidoRespuesta del 100% del pedidoReducir el impacto ambientalEficiente y efectiva Accin ReversaIdentificar, manejar y Racionalizar Costos Disear procesos eficaces y asegurar que stos sean manejados con eficiencia en beneficio de los clientes. Sean internos o externosFacilitar la labor comercial

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PLANEACIN DE LOGSTICA

7PLANEACIN DE LA DISTRIBUCINProcesamiento de pedidosTransporte distribucin

SISTEMA LOGSTICOPREVISIN DEMANDAPLANEACIN DE REQUERIMIENTOSALMACENESManejo de Materiales y Producto TerminadoEMBALAJEInventario de distribucinCOMPRASTransporte (Aprovisionamiento)INVENTARIOSGESTIN DE MATERIALESDISTRIBUCIN FSICASERVICIO A CLIENTES8RED DE INFORMACINTRMITES ADUANEROS Y PEDIDOSTRANSPORTE DE MERCANCIAMEDIO A UTILIZARMANIPULACIN DE LA MERCANCIAEMBALAJES Y EQUPOSALMACENAMIENTO DE MERCANCIACONSERVACIN Y PROTECCINCompetitividad Globalizacin y aperturaCostos logsticosEficiencia / mejora en procesosTiempo de entregaExigencias y necesidades del clienteEl servicio que el cliente merecePorqu el Desarrollo de la LogsticaSubsistemas logsticos

99CLIENTETiempo entregaCostosCalidadCOMPRASAPROVISIONAMIENTOSupplierFrecuencia /LTDescuentos /emplaque DISTRIBUCIONMedios Canales Pack(propios o arrendados ) ALMACENAMIENTOBODEGASWMSMedios (owned or leased)Pick - layoutCOORDINACION/INTEGRACION SCSOPORTE GESTION CADENA / SCM (SUPPLY CHAIN MANAGEMENT)

1012HISTORIA DE LA LOGSTICA1990 HACIA LA EFICIENCIA (DINAMISMO)IMPORTANCIA COSTOS TOTALES LOGSTICOS.DIMENSIN REA LOGSTICATECNOLOGA DE PUNTABODEGAS AUTOMTICASNFASIS SERVICIO AL CLIENTEAVANCE DEFINITIVO INTEGRACIN LOGSTICA, GREEN LOGISTICS 1950 CAMPO MILITAR PREPONDERANCIA PRODUCCIN Y VENTAS. BASE DISPERSA Y FRAGMENTARIA1970ORGENES (CONCEPTO LOG. INTEGRADA)DESARROLLO DE SISTEMASINICIO INTEGRACIN REA PRODUCTIVADISTRIBUCIN FSICA1980MADUREZPOCA DE RECESIN / INFLACINIMPORTANTES AVANCE TECNOLGICO (TRANSPORTE, COMUNICACIONES, COMPUTADOR)

Fuente HL-Adaptacin EN EL NUEVO SIGLOSE ARMAN CADENAS DE PROVEEDORES, PRODUCTORES Y DISTRIBUIDORES QUE ABARCA DESDE LA RECOLECCIN DE LA MATERIA PRIMA HASTA EL CONSUMIDOR FINAL, COMERCIO ELECTRONICO GLOBAL115Caracterizacin Logstica en el PasRASGOS ACTUALESSu Estado de Desarrollo?Operadores logsticos ?Parque automotor, asociaciones, entregar, LT, sistemas de almacenamiento? Indicadores Impo.-Expo.-? Costos logsticos ?ACCIONES CAPACITACION Y SENSIBILIZACION SOBRE SCM . COOPERACION PROVEEDORES / PRODUCTORES Y OPERADORES LOGSTICOSSIMPLIFICACIN DE OPERACIONES (EFICIENCIA OPERATIVA)ORIENTACION HACIA EL SERVICIO AL CLIENTE.REDUCIR COSTOS DE OPERACIN Y TIEMPOS DE ENTREGAIMPLEMENTAR TECNOLOGAS Y SISTEMAS DE INFORMACIN LOGSTICOS / RFID/GPS/WMS : RFID http://www.sictranscore.com.ar/Flotas.html ; WMS http://www.systech.com.co/ ESTRATEGIAS /VMI/QR/ECR/ CPFR

LOGISTICA Y MOVILIDAD -IMPACTO

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SISTEMA RFIDSISTEMAS GPS

http://www.bing.com/images/search?q=SISTEMA+GPS+EN+LOGISTICA&go=Enviar&qs=ds&form=QBIR#a SISTEMA DE GESTIN DE ALMACENES (WMS)

http://estudandologistica.com.br/wp-content/uploads/2011/09/wms.jpg WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM

Es un sistema de informacin orientado al mejoramiento y optimizacin de los procesos operativos que ocurren encentros de distribucin aportando la solucin de software, logstica, y marcacin; integra tecnologas Web en tiempo real, sistemas de radio frecuencia, lectura de mltiples simbologas de cdigo de barras eidentificacin de productos con cdigo electrnico.Est orientado a empresas que comercializan, almacenan y/o distribuyen productos.ESTRATEGIAS Y PLANEACION LOGISTICA PLANEACIN, PRONSTICO Y REABASTECIMIENTO COLABORATIVO (CPFR)

La planeacin, pronstico y reabastecimiento colaborativo es una gestin que permite a los socios de laCadena de Abastecimientosin importar la diferencia de objetivos tener una visibilidad ms ajustada de la demanda con el fin de a travs de una buena gestin de reabastecimiento satisfacer la demanda futura. Su misin es crear relaciones de colaboracin en el marco de una folosofa ganar/ganar entre proveedores y clientes a travs de planes conjuntos de negocio e intercambio de informacin.

El modelo CPFR presenta una serie de fundamentos que rigen el enfoque de la estrategia, estos fundamentos son:Fortalecimiento de relaciones de confianza:Intercambio de informacin entre socios de negocio.Objetivos, estrategias, tcticas e indicadores medidos de manera conjunta:Para de esta forma obtener organizaciones flexibles que triunfen en un mercado fluctuante.Enfoque comn en el consumidor:Establecer procesos de escucha con el consumidor final desde cada eslabn de la cadena de abastecimiento

INVENTARIOS GESTIONADO POR EL PROVEEDOR (VMI):

El objetivo fundamental de la gestin de inventarios es asegurar la disposicin de los materiales, en las mejores condiciones econmicas, para satisfacer las necesidades de la demanda. Este punto se centra en conocer cules son las claves para ser eficaces a la hora de gestionar de forma eficiente los productos, cmo mantener un stock ptimo y reducir los costes de almacenamiento, cumpliendo el nivel de servicio deseado por el cliente:

Uso de prcticas de codificacin:reconocida como una prctica bsica paraidentificacin de materiales, especialmente til en la diferenciacin de partes. Agiliza los procesos de compras, requisicin y recepcin de material. Necesariopara los procesos de gestin y control de inventarios (favorece la estandarizacin y es indispensable en los procesos de calidad).

Uso de prcticas de clasificacin:el uso del sistema de clasificacin ABC esuna manera de clasificar los materiales de acuerdo a su importancia en losprocesos de la empresa. Es otra de las prcticas bsicas para el control deinventarios.ESTRATEGIAS Y PLANEACION LOGISTICAGestin de stocks descentralizada de manera sincronizada:Tambin conocida como multi-echelon, en ingls. Es la prctica ms recomendada para optimizacin de inventarios (reduccin de inventarios en la red e incremento de los niveles de servicio) en grandes organizaciones donde existen redes de distribucin multi-escaln, con existencias de inventarios en varias localizaciones, estructuradas de acuerdo a niveles de servicio.Uso de la poltica justo-a-tiempo:Conocida como just-in-time, en ingls. Es una de las prcticas ms utilizadas para mitigar el efecto ltigo (bullwhip effect)en la cadena de suministro, mantener inventarios a niveles ptimos y reducir costes de almacenamiento.Uso de estrategias como la modularizacin y la postergacin:El uso de la postergacin (postponement,en ingls) como estrategia para lograrretrasar la personalizacin del producto el mximoposible en el flujo de la cadena de suministropermite mejor respuesta a la demanda y reduccinde costes. Tambin se conoce como retraso en ladiferenciacin, y es fundamental para la personalizacinmasiva (mass customization, en ingls).Su objetivo es producir productos a bajo coste. La Modularizacin se refiere a la produccin de productos y procesos bajo arquitectura modular, lo que habilita la personalizacin bajo el esquema de postponement. Es decir, la arquitectura modular de productos es eficiente en costes y es bsica para habilitar estrategias de postergacin y de personalizacin masiva.Uso de la estrategia VMI (inventarios gestionados por el proveedor):El uso de stocks gestionados porel proveedor tambin es otra prctica avanzada degestionar inventarios. El objetivo es lograr mejorasen los niveles deservicio (Fill Rate) del fabricantey hacia el cliente final. Asimismo, una disminucin en salidas de inventarios (stockouts) y una disminucin de los niveles de inventario. Los costes de planificacin y emisin de rdenes de compras disminuyen porque la responsabilidad pasa al proveedor/fabricante.Uso de sistemas de planificacin avanzadas (APS):El uso de estas herramientas de software denominadas APS (Advanced Planning Systems, en ingls) constituyen un fuerte apoyo para la solucin de los problemas de planificacin en la cadena de suministro y en la gestin de operaciones, a travs de la utilizacin de mtodos cuantitativos (investigacin de operaciones). El uso de este tipo de herramientas ampla significativamente la capacidad de los sistemas ERP.

ESTRATEGIAS Y MODELOSESTRATEGIAS DE LOGSTICA AVANZADA

LasEstrategias de Distribucinvaran dependiendo de cuntos intermediarios intervengan en elProceso Logstico.

Existen trestipos de Estrategias de Logstica:

-Selectiva: se elige cules y cuntos Intermediarios formaran parte de la Distribucin, en funcin de las caractersticas particulares de nuestro producto o servicio, de la competencia, y del pblico objetivo o mercado de destino. Antes de seleccionar elcanal de distribucin, se analizan con cuidado todo lo nombrado con anterioridad.

- Exclusiva: estaEstrategia de Distribucinlimita el nmero de puntos de venta. En sos lugares se venta nicamente nuestro producto, y ningn otro. Un ejemplo extremo de sta estrategia es la franquicia.

- Intensiva: tiene como objetivo abarcar la mayor cantidad decanales de distribucinposibles para llegar el pblico objetivo. Esta pensada para productos de consumo masivo, como por ejemplo bebidas colas.

ESTRATEGIAS DE LOGSTICA AVANZADALead time LogsticoLEAD TIME LOGSTICO: Tiempo que lleva aprovisionarse, hacer y entregar el producto al cliente. TIEMPO DE ENTREGA: Tiempo que el cliente esta dispuesto a esperar por la entrega. LEAD TIME LOGSTICO TIEMPO DISPONIBLE PARA ENTREGAR EL PEDIDO

Aprovisionamiento ProduccinDistribucin 2124AMBIENTE DE LA LOGISTICA GlobalizacinAcuerdos EstandarizacinTecnologaEDICdigo de BarrasRadio Frecuencias RFIDInternet, GPSFilosofas y ambiente de gestin JIT, MRP, ERP, SCRPECR, CPRF, VMIMedio AmbienteSOPORTE MODELOS MATEMTICOS

22Definicin de Supply Chain Management (SCM)La administracin de la cadena de suministro (SupplyChain Management SCM) comprende la planeacin y administracin de todas las actividades de adquisiciones y compras, conversin, y de administracin de Logstica.Incluye tambin la coordinacin y colaboracin entre canales, los cuales pueden ser proveedores, intermediarios, proveedores de logstica y clientes. En esencia, SCM integra las actividades de suministro y demanda dentro de y entre las compaas.

(Nueva definicin de SCM del CLM, Council of Logistics Management, 2003, actualmente el CSCMP, Council of Supply Chain Management Professionals) otras definiciones SOLE

Cmo representar la CSValue Stream Mapping - Anlisis de Cadena de Valor (VSM) ElMapeo de Flujo de Valores una herramienta que sirve para ver y entender un proceso e identificar susdesperdicios. Permite detectar fuentes de ventaja competitiva, ayuda a establecer un lenguaje comn entre todos los usuarios del mismo y comunica ideas de mejora. Enfoca al uso de un plan priorizando los esfuerzos demejoramiento. Un flujo de valor muestra la secuencia y el movimiento de lo que el Cliente valora. Incluye los materiales, informacin y procesos que contribuyen a obtener lo que al Cliente le interesa y compra.Es la tcnica de dibujar un mapa odiagrama de flujo, mostrando como los materiales e informacin fluyen puerta a puerta desde el proveedor hasta el Cliente y busca reducir y eliminar desperdicios. Es til para la planeacin estratgicay lagestin del cambio. Existen diferentes formatos de diagramas de flujo, entre otros muchos estn los diagramas de: Tortuga, Pulpo, SIPOC (acrnimo de Supplier-Inputs-Process-Outputs-Customer), siendo ste ltimo uno de los ms empleados. Por facilidad didctica se puede usar como la base de partida de la elaboracin de VSM, ya que muestra todos los elementos en una forma simple que se usarn en VSM y que evita dejar por olvido alguno de ellos.http://www.gestiopolis.com/administracion-estrategia-2/vsm-value-stream-mapping-analisis-cadena-valor.htm

MODELOS Y ESTRATEGIASMODELO DE REFERENCIA PARA EL DIAGNSTICO Y LA MEJORA DE LOS PROCESOS DE LA CADENA DE SUMINISTRO (SCOR)ModeloSCOR (Supply-Chain Operations Reference Model). SCOR se desarrolla en 1996 porSupply Chain Council (SCC www.supply-chain.org),a partir del empuje e inquietud de 69 empresas que voluntariamente acuerdan desarrollar un estndar aplicable a los procesos operativos de negocio y les permitiera obtener una mejora en la eficiencia y productividad. En la actualidad SCC es una corporacin independiente, sin nimo de lucro, compuesta por cerca de 1000 socios en todo el mundo, profesionales de todo tipo de sectores, empresas fabricantes, distribuidores, transportistas, desarrolladores y proveedores de soluciones de SW y HW, empresas de consultora, escuelas de negocios y asociaciones gubernamentales. Desde hace ms de un ao Fundacin ICIL a travs del ALE (Apoyo Logstico a Empresas) y Telvent Global Services han unido, con excelentes resultados,su conocimiento y experiencia en la aplicacin de la metodologa SCOR como herramienta de diagnstico y mejora de procesos de Cadena de Suministro (Personal de LRM Consultora Logstica ha participado en varios proyectos). Empresas como CLECE: servicios Logsticos, Tekniker, Radisa, S.G.D. La Granja, Cobre las Cruces, Louis Vuitton, etc, se han visto beneficiadas en:Optimizar y reducir rpidamente los costes en la Cadena.

Implantar la gestin por procesos, trabajando en equipo integrando distintas reas de la empresa, as como integrando el resto de socios (proveedores y clientes).Aumentar la competitividad.

Mejorar la calidad, la eficiencia y el nivel de servicio ofrecido.

Controlar, normalizar y estandarizar los procesos.

Orientacin en el cliente.

Implantar un modelo para la mejora contina, que permita mejorar con acciones cortas y especficas la eficiencia en los procesos.

Es un Modelo ya definido queintegra los procesos, los indicadores o KPIs por proceso, una herramienta para realizar benchmarking comparativo, as como la metodologa para detectar oportunidades de mejora y las mejores prcticasque emplear para corregirlas.

Permite realimentar, corregir y redefinir los objetivos estratgicos definidos para las reas operativas, en base al anlisis cuantitativo, alineando las iniciativas estratgicas con los proyectos de mejora a implantar en estas reas. Ayuda a ejecutar la estrategia y a conseguir las metas que se proponen.Latoma de decisiones est basada en el anlisis cuantitativo proporcionado por los indicadores de rendimiento(KPIs o Cuadros de Mando) establecidos sobre los procesos.

Uso de Indicadores en CS LOS KPIs: Los KPIs (Key Performance Indicators) o Indicadores Claves de Negocio.

Diramos que son aquellos indicadores, clculos, ratios, mtricas, etc... que nos permiten medir los factores y aspectos crticos de un negocio. Algunos ejemplos seran las ventas mensuales de las principales lneas de negocio, el coste de las materias primas principales, la evolucin de la masa salarial, el nivel de liquidez, etc...

Estos indicadores deben observarse y analizarse dentro del conjunto de dimensiones o ejes representativos del negocio: tiempo, productos, centros de coste, etc. Normalmente, en la definicin de los KPIs se usa un acrnimo,SMART, que ayuda en el proceso de seleccin de los mismos:eSpecificos (Specific)Medibles (Measurable)Alcanzables (Achievable)Realista (Realistic)a Tiempo (Timely)Los KPIs han cogido mucha ms relevanca si cabe, conforme se ha ido extendiendo y popularizando el uso de la Metodologa de Balance Scorecard, Cuadro de Mando IntegralMetodologa de Balance Scorecard,Cuadro de Mando Integral, creado por los 'archiconocidos' profesoresNorton y Kaplan. Presentado en 1992, elCuadro de Mando Integral o balance scorecard (BSC)es un mtodo para medir las actividades de una compaa en trminos de su visin y estrategia. Proporciona a los administradores una mirada general del rendimiento del negocio.Es una herramienta demanagementque muestra continuamente cuando una compaa y sus empleados alcanzan los resultados perseguidos por la estrategia.En la representacin visual de un Balance Scorecard, es muy importante tener en cuenta aspectos tales como:Establecer los indicadores (KPIs) por reas o perspectivas.Uso de codificacin semafrica (amarillo, rojo y verde) para resaltar tendencias y excepciones.Indicar de forma detalla explicaciones del comportamiento esperado y objetivo de cada KPI.Establecer el departamento y/o persona responsable de cada kpi (su definicin, medicin objetiva y esperada, umbrales de referencia, etc...)INDICE DE DESEMPEO LOGISTICO (IPL)El LPI se construye teniendo en cuenta conceptos cuantitativos y cualitativos por medio de encuestas que el Banco Mundial realiza en asociacin con instituciones acadmicas e internacionales, compaas privadas e individuos involucrados en la logstica internacional tanto en el mbito internacional como local. Las categoras se puntan del 1 al 5 y se evalan criterios de eficiencia de aduanas, infraestructura, facilidad en los envos y competitividad de precios, competencia logstica, control de mercanca en trnsito y cumplimiento de plazos.

El ndice de Performance Logstica (IPL) es un estudio elaborado por el Banco Mundial.

El IPL refleja las percepciones de la logstica. Se analizan 155 pases.

Qu se evala: eficiencia en el despacho de aduana; calidad de la infraestructura para el comercio y el transporte; facilidad de acordar embarques a precios competitivos; calidad de los servicios logsticos; trazabilidad de envos; puntualidad de los embarques.

Quines preguntan: el BM hace las encuestas con instituciones acadmicas, compaas privadas e individuos involucrados en la logstica internacional.

Las notas: el ndice va del 1 al 5. El puntaje ms alto representa un mejor desempeo logstico.

ProveedoresFLUJO DE INFORMACIN Y PRODUCTOSLOGISTICA REVERSIVAAlgunas estrategias .ECR, Efficient Customer ResponseEl ECR propone la utilizacin de tecnologas para perfeccionar cada paso del proceso del negocio, cuyo resultado es hacerlo ms rpido y preciso Las estrategias en las que clientes y proveedores trabajan coordinada y conjuntamente para aportar valor aadido a los consumidores, pero a la vez reduciendo los costos de gestin de pedidos y almacenaje.Establece relaciones de mutua colaboracin en donde minoristas, mayoristas, fabricantes, transportista, etc., a quienes llaman socios estratgicos, trabajan juntos sobre las ineficiencias y la reduccin de costos buscando el beneficio de cada uno de los componentes de la relacin La ltima meta es orientar el ciclo de abastecimiento y todos los procesos del negocio hacia los datos que surgen del punto de venta con el objeto de darle una lectura exacta a su demanda.Estos datos son trasmitidos al fabricante va EDI (Electronic Data Input) para que los productos sean fabricados en las cantidades basadas a partir del consumo real, lo que genera la adecuacin considerada como respuesta eficiente al consumidor.

El ECR es un proceso de creacin de capacidades, paso por paso.

30CPRF, Collaborative Planning Forecasting and. Repleshiment) La CPFR, supone una interaccin entre los participantes de la cadena de produccin y del retail, basadas en una gestin colaborativa en la planificacin de procesos y el intercambio de informacin. Un exitoso CPFR requiere una multiplicidad de Partners con estrategias de negocios que permitan operar de una manera integrada.Construir SC eficiente es una de las reas en las cuales se han enfocado las empresas. De todas maneras, las compaas comienzan a experimentar los lmites propios del incremento de los beneficios ms all del SCM. Esta actitud ha llevado a las empresas a extender su SC ms all de sus limitaciones, llegando a los procesos de sus partners, se busca:. Reacciones drsticamente ms rpidas frente a las demandas de los consumidoresMayor precisin en los pronsticos de ventasComunicaciones ms directas y duraderasMejoras en los niveles de ventasReduccin de inventario Reduccin de costos

El CPFR es un modelo de gestin que se puede soportar n los nueve pasos siguientes:1.- Desarrollo de un acuerdo colaborativo.2.- Creacin de un plan de negocios conjunto. 3.- Creacin de un pronstico de fuerzas de ventas.4.- Identificacin de excepciones en los pronsticos de ventas. 5.- Resolucin / Colaboracin en tems excepcionales. 6.- Creacin de un pronstico de rdenes.7.- Identificacin de excepciones en los pronsticos de rdenes.8.- Resolucin / Colaboracin en tems excepcionales.9.- Generacin de rdenes

31VMI, vendor managed inventory El VMI, por medio del, el Proveedor realiza el reabastecimiento al Cliente, con base a la informacin de stocks y consumos de mercadera que aquel registra, ha sido desarrollado para lograr un proceso de reabastecimeinto ms eficiente y para evitar o mitigar muchos de los problemas que normalmente se presentan al tener que mantener permanentemente disponible al consumidor, una gran cantidad de artculos diferentes.

El VMI permite evaluar juntas a la Demanda con la Oferta a travs del Reabastecimiento, en cada localizacin del cliente, ya sea sta un local de ventas, un hipermercado o un Centro de Distribucin. Es tambin por ello que la prctica del VMI en conjunto con la tecnologa, proporcionan una visin integradora del conjunto de las variables rectoras del proceso logstico en cada una de las localizaciones del Cliente. El VMI es una respuesta al fenomeno conocido como efecto Bullwhip.

Modelos y aplicativos

32LOGSTICAEMPRESAS INDUSTRIALES0. LOCALIZACION CD1.PRONOSTICO DE DEMANDA2.PROCESAMIENTO DE PEDIDOS 3.COMPRA INSUMOS- tcnicas de dimensionar4.ALMACENAMIENTO MP5.MOVIMIENTO DE MATERIALES6.PLANEACION DE LA PRODUC.7.ALMACENAMIENTO PRODUC. TERMINADOS8.COMERCIALIZACION PRODUCTO- CD9. TRANSPORTE10. SERVICIO AL CLIENTEEMPRESAS COMERCIALES0. LOCALIZACION CD1.PRONOSTICO DE LA DEMANDA2.SISTEMAS DE PEDIDOS. - tamao3.COMPRAS PRODUCTO TERMINADO. tcnicas de dimensionar4.ALMACENAMIENTO -RECIBO DE MERCANCIA-ALMACENAMIENTO-EMBALAJE-DESPACHO.5.COMERCIALIZACION VENTAS.6. TRANSPORTESERVICIO AL CLIENTE

338NIVEL DE SERVICIO AL CLIENTE

CMO CONFIGURAR UNA CSAprovisionamiento ProduccinDistribucin Desafos logsticos actuales de los pequeos productores:- mayores distancias a cubrir: lo que hace que loscostos logsticos, y los costos de todo tipo, se eleven.- extensin del crdito de los grandes clientes: los clientes grandes, como los Hipermercados o grandes tiendas, suelen pagar a sus proveedores a largo plazo.- necesidad de mayor inversin publicitaria: para llegar a nuestro pblico objetivo se necesitan darse a conocer.- mayor inversin en Merchandising: relacionado a la mayor inversin publicitaria.- dificultad parafijar polticas de precios: debido a que los grandes clientes "fijan" por si mismos las polticas de "pago a Proveedores".- la existencia de las Marcas Propiasde los Hipermercados o Grandes Tiendas.

Medidas de los pequeos productores para tener xito en sus estrategias de logstica:- ser competitivos en materialogstica- asociarse con laCadena de Suministro o Supply Chain, hacia adelante o hacia atrs.- tenercalidad en los productos o serviciosofrecidos al mercado.- mantener unsistema eficiente de costos.- lograr que elSistema de Distribucinse eficiente al mximo. Esto no involucra a los costos solamente, sino a los Contratos de Distribucin y Ventas.- evaluar otroscanales de venta, no utilizados nunca por la Compaa.

Almacn FbricaCentro comercialNTransbordadorPubPlantas

Bodegas

Minoristas

Clientes

CADENA DE ABASTECIMIENTO TPICA

Clientes

Productores

Grandes cadenas

Queseras

Panaderas

CADENA DE ABASTECIMIENTO TPICA