Gesamtbroschüre Sika Tooling & Composites
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SikaBlock® und Biresin® – Idee wird Form
Blockmaterialien und Modellpasten Vakuum-Gießharze und RIM-Systeme Composite- und Laminiersysteme EP- und PUR-Gießharze Elastomere Gießharze Hilfsprodukte
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In den fast 100 Jahren seit der Gründung 1910 durch Kaspar Winkler hat sich die Sika zu einem weltweit operierenden Unternehmen der Spezialitätenchemie entwickelt. Mehr als 12.000 Mitarbeiter rund um den Globus sorgen, zusammenmit unseren Kunden, für Innovationen und Problemlösungen in den Bereichen Bauchemie und Industrie. Sika erzielt einen Jahresumsatz von CHF 4,5 Mrd.
Integriert in diese starke Gemeinschaft entwickelt und produziertder Bereich Tooling & Composites kundenspezifische Produkte für die Bereiche Modell- und Formenbau, Gießereitechnik, Rapid Production und Composite-Herstellung. Alle Kernfunktionen – wie Forschung und Entwicklung, Produktion, Marketing/Vertrieb und technischer Service sind an einem Standort zusammengefasst – in Bad Urach am Fuße der Schwäbischen Alb. Kundenwünsche können so schnell und effizient umgesetzt werden, verbunden mit der Möglichkeit, auf das Know-how von weltweit über 600 Entwicklern zurückzugreifen.
Unsere Kunden und deren Zufriedenheit stehen für uns im Mittelpunkt. Das bedeutet für Sie:
• FachkundigeBeratungdurchunsereMitarbeitervorOrt• SchulungundtechnischeUnterstützungdurcheinServiceteam
aus erfahrenen Modellbauern und Technikern• EinkomplettesSortimentanPUR-undEP-Systemenfürden
Bereich Tooling & Composites• SchnellerLieferservice:LagerhaltigeProduktesindinderRegel
innerhalb von 24 h beim Kunden• WeltweiteVerfügbarkeitderMaterialiendurcheinNetz
kompetenter Handelspartner
Idee wird Form
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SikaBlock® und Biresin® – Unsere Produktgruppen
Composite- und Laminiersysteme
Gemeinsam sind sie stark.
n Hochleistungs-Composite-Systemen Oberflächenharzen Laminier- und Mehrzweckharze Biresin® Compositeharze sind speziell auf die Herstellung hochwertiger Compositeteile abgestimmt, d.h. gute Benetzung auch schwieriger Carbonfasern, angepasste Viskositäten für die verschiedenen Produktions-verfahren und Temperatureinsatzbereiche von 80-170°C.
Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit und eine gute Beständigkeit gegenüber äußeren Einflüssen sind entscheidende Merkmale der Biresin®Oberflächenharze.
Die Biresin® Laminier-Systeme können in verschiedenen Herstellschritten beim Bau vonModellen,Negativen,FormenundWerkzeugen eingesetzt werden.
Blockmaterialien und Modellpasten
Für jede Anwendung das passende System.
n Modell- und Werkzeugplattenn Angepasste Klebstoff- und
Spachtelsystemen Modell- und Formenbaupasten
Eine breite Palette anwendungsorientierter Systemlösungen, bestehend aus speziellen SikaBlock® Plattenwerkstoffen und dazuge-hörigen Biresin® Klebstoffen und Spachtel-massen, bieten alle Möglichkeiten beim Bau von Urmodellen, Design-, Styling- und Cubingmodellen sowie diversen Formen, Gießereiwerkzeugen und anderen Ferti-gungsmitteln.
Biresin® Modellpasten sind maßgeschnei-derte Produkte zur Herstellung von fugen-freien Design-, Styling- und Cubingmodellen sowie diversen Formen in höchster Qualität.
Vakuum-Gießharze und RIM-Systeme
Schnell zu hochwertigen Prototypen und Formteilen.
n Vakuum-Gießharz-Systemen Niederdruck-RIM-Systeme
Für das klassische Rapid Prototyping eignen sich unsere Biresin® Vakuum-Gießharz-Systeme auf Basis von Polyurethan.Diese simulieren einen Großteil der Eigen-schaftsbilder von thermoplastischen Serien-kunststoffen.
Dies gilt auch für die Produktgruppe derBiresin®Niederdruck-RIM-Systeme,diemit Hilfe von 2K-Dosier-Mischaggregaten verarbeitet werden. Aufgrund sehr kurzer Entformzeiten bietet sich das maschinelle NiederdruckgießenauchfürdieSerien-produktion an.
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Elastomere Gießharze
Flexibel auch hinsichtlich der Anwendungs-möglichkeiten.
n Elastomere Gießharze für den Formenbaun Elastomere Gießharze für den Gießereimodellbau
Die Palette der elastomeren Biresin® PUR-Gießharze enthält hochwertige Kunstharzsysteme mit einer Bandbreite an Shorehärten (Shore A40 – D70) und Anwendungsmöglichkeiten.
Die weichelastischen Typen werden zur Herstellung von flexiblen Formen und Formteilen verwendet.
Die zähelastischen bis zähharten Produkte eignen sich für schlagbean spruchte Teile und verschleißbeständige Beschichtungen im Gießereimodellbau und Sonder-maschinenbau.
EP- und PUR-Gießharze
Alles aus einem Guss.
n Schnellgießharzen EP-Gießharzen Wärmebeständige Gießharzen PUR- und Hinterfüllsysteme
Die große Palette an Biresin® Gießharzen auf Basis von Polyurethan und Epoxidharz bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Sie eignen sich für die schnelle und kosten-günstige Herstellung von Fertigungsmitteln wie z. B. Schäum-, RIM- und Vakuumtief-ziehformen oder Gießerei- und Blechzieh-werkzeugen.
Auch für das Erstellen von Hilfsmitteln wie Modellen,KernseelenundNegativengibtesentsprechende Gießharze.
Bei der Auswahl der Systeme wird nach dem jeweilig angestrebten Gießverfahren, wie z. B. Massivguss, Hinterfüllung oder Frontschichtguss unterschieden.
S. 6/7 Modell- und Werkzeugplatten
S. 8/9 Modell- und Formenbaupasten
S. 10/11 Vakuum-Gießharz-Systeme
S. 12/13 Niederdruck-RIM-Systeme
S. 14/15 Hochleistungs-Composite-Systeme
S. 16/17 Oberflächenharze Laminier- und Mehrzweckharze
S. 18/19 Schnellgießharze
S. 20/21 EP-Gießharze Wärmebeständige Gießharze
PUR- und Hinterfüllsysteme
S. 22/23 Elastomere Gießharze für den Formenbau und
den Gießereimodellbau
S. 24/25 Klebstoffe Spachtelmassen
S. 26/27 Oberflächenvorbehandlung Füllstoffe, Hilfsprodukte
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SikaBlock® Modell- und Werkzeugplatten
ObDesign-oderDatenkontrollmodell,obLehreoderKernkasten–SikaBlock® Plattenwerkstoffe bieten für jede Anwendung das optimale Produkt. Dafür sorgen 13 verschiedene Plattentypen mit Dichten von 0,08 bis 1,2 kg/dm3. Sie sind erhältlich in verschiedenen Abmessungen und Dicken bis zu 2000 x 1000 x 600 mm.Entsprechend den Anforderungen unterscheiden sich die Werkstoffe hinsichtlich ihrer Materialstruktursowie ihrer mechanischen und thermischen Eigenschaften.Zahlreiche Qualitätskontrollen helfen bei der Überwachung des Standards. Die Zertifizierung nach DINENISO9001istfürunsderselbstverständlicheAusdruckdiesesQualitätsverständnisses.
Bei der Entwicklung und Produktpflege wird besonders Wert auf folgende Eigenschaften gelegt:n Physiologische Unbedenklichkeitn Leichte und werkzeugschonende Bearbeitbarkeitn Geringste Staub- und Geruchsentwicklungn NiedrigeSpannungenunddaherverzugsarmn Geringer Ausdehnungskoeffizient und damit dimensionsstabil n HomogeneStrukturundhoheOberflächengüten Ausreichende Festigkeit und Wärmebeständigkeit
SikaBlock® Modellplatten SikaBlock® M80 M150 M300 M450 M650 M700Dichte [g/cm³] 0,08 0,15 0,3 0,45 0,58 0,7Farbe beige beige hellorange orange rotbraun hellbraunEigenschaften sehr einfache Handbearbeitung,
feine, gleichmäßige Zellstruktur, hohe Wärmebeständigkeit
einfache Bearbeit- barkeit, feine, gleichmäßige Zellstruktur
einfache Bearbeit - barkeit, homogene Oberfläche,geringeStaubentwicklung
einfache Bearbeitbarkeit, dichte, feine Oberfläche,guteDruck-und Kanten festigkeit,
hohe Wärmeform- und Lösemittelbeständigkeit, geringe Wärmeausdehnung
Anwendungen Stylingmodelle, Formstudien und Probefräsen, Grundkörper
für Design-, Styling- und Claymodelle
Design- und Styling-modelle, Grundkörper für Cubing und DKM,
Probefräsen
Design- und Styling-modelle, Grundkörper für Cubing und DKM
Urmodelle, Cubing, DKM,Formen und Werkzeuge für kleinere Stückzahlen (Niederdruck-RIM,Vakuum-Tiefziehenusw.)
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Maße [mm]; [ltr.]
2000 x 1000 x 100 ; 200 2000 x 1000 x 200 ; 400
Blöcke bis 600 mm Dicke auf Anfrage
1500 x 500 x 50 ; 37,5 1500 x 500 x 100 ; 75 1500 x 500 x 200 ; 150
1500 x 500 x 50 ; 37,51500 x 500 x 75 ; 56,251500 x 500 x 100 ; 751500 x 500 x 150 ; 112,51500 x 500 x 200 ; 150
1500 x 500 x 25 ; 18,75 1500 x 500 x 50 ; 37,51500 x 500 x 75 ; 56,251500 x 500 x 100 ; 751500 x 500 x 150 ; 112,5
1500 x 500 x 25 ; 18,75 1500 x 500 x 50 ; 37,51500 x 500 x 75 ; 56,251500 x 500 x 100 ; 75 1500 x 500 x 150 ; 112,5
Klebstoff Biresin® Misch.-V. Topfzeit Abbindezeit
Schaum Kleber 1K-Klebstoff, feuchtigkeitshärtend
offene Zeit: 10 min 6-8 h
Kleber orange 100 : 65 20 min
6 h
Kleber braun 100 : 65 20 min 8-10 h
Spachtel Biresin® Misch.-V. Topfzeit Abbindezeit
Spachtel orange 100 : 2 5 min
> 20 min
Spachtel orange 100 : 2 5 min
> 20 min
Spachtel braun 100 : 2 5 min
> 20 minPhysikalische Daten (ca.-Werte)Shorehärte D 6 D 14 D 30 D 50 D 58 D 66Biegefestigkeit [MPa] 1,2 2,8 5 12 18 26Wärmeformbest. [°C] einsetzbar -80 bis +130°C 78 78 85 90Wärme-A.-k. αT [1/K] 70 x 10-6 60 x 10-6 60 x 10-6 55 x 10-6 50-55 x 10-6 50-55 x 10-6
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SikaBlock® Werkzeugplatten SikaBlock® M911 M940 M960 M970 M1000 M1050 M2010Dichte [g/cm³] 1,1 1,2 1,2 1,2 1,0 1,0 0,73Farbe elfenbein grün blau türkis weiß grau hellgrün
Eigenschaftenextrem hohe
Abriebfestigkeit, weichmacherfrei
sehr abriebfest, exzellent fräsbar,
bestes Preis/ Leistungsverhältnis
sehr abriebfest, excellent fräsbar, sehr schlagzäh
sehr abriebfest, exzellent fräsbar,
sehr hohe Festigkeit
geringe Dichte, dimensionsstabil
hoheWärmeformbeständigkeit,
hochwertige, dichteOberfläche
Anwendungen Gießereimodelle und Kernkästen für Serie
Gießereimodelle und Kernkästen, Blechziehwerkzeuge, Musterteile und Urmodelle
Lehren, Formen, Gießerei-
und Urmodelle
Prepreg- und Laminierwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)
Maße [mm]; [ltr.] Abmessungen
auf Wunsch
1000 x 500 x 30 ; 15 1000 x 500 x 50 ; 25 1000 x 500 x 75 ; 37,5 1000 x 500 x 100 ; 50
1500 x 500 x 50 ; 37,5 1500 x 500 x 75 ; 56,25 1500 x 500 x 100 ; 75
1524 x 610 x 50 ; 46,51524 x 610 x 100 ; 93,0
Klebstoff Biresin® Misch.-V. Topfzeit Abbindezeit
U1320/U1303 100 : 38 10 min ca. 6 h
Kraft Kleber Thix 100 : 33 30 min 16 h
HT Kleber100 : 15
30-35 min ca. 16 h
Spachtel Biresin® Misch.-V. Topfzeit Abbindezeit
-
Schnell Kleber blau 100 : 60
3 min 1 h
Spachtel weiß 100 : 2 5 min
> 20 min
Empfehlung: Polyesterspachtel
Supermetall (Hohnen & Co.)
-
Physikalische Daten (ca.-Werte)Shorehärte D 62 D 82 D 78 D 84 D 75 D 76 D 76Biegefestigkeit [MPa] 18 105 80 110 48 50 40Wärmeformbest. [°C] 120 95 80 78 85 90 120Wärme-A.-k. αT [1/K] 155 x 10-6 82 x 10-6 85 x 10-6 68 x 10-6 50-55 x 10-6 50-55 x 10-6 35-40 x 10-6
SikaBlock® Modellplatten SikaBlock® M80 M150 M300 M450 M650 M700Dichte [g/cm³] 0,08 0,15 0,3 0,45 0,58 0,7Farbe beige beige hellorange orange rotbraun hellbraunEigenschaften sehr einfache Handbearbeitung,
feine, gleichmäßige Zellstruktur, hohe Wärmebeständigkeit
einfache Bearbeit- barkeit, feine, gleichmäßige Zellstruktur
einfache Bearbeit - barkeit, homogene Oberfläche,geringeStaubentwicklung
einfache Bearbeitbarkeit, dichte, feine Oberfläche,guteDruck-und Kanten festigkeit,
hohe Wärmeform- und Lösemittelbeständigkeit, geringe Wärmeausdehnung
Anwendungen Stylingmodelle, Formstudien und Probefräsen, Grundkörper
für Design-, Styling- und Claymodelle
Design- und Styling-modelle, Grundkörper für Cubing und DKM,
Probefräsen
Design- und Styling-modelle, Grundkörper für Cubing und DKM
Urmodelle, Cubing, DKM,Formen und Werkzeuge für kleinere Stückzahlen (Niederdruck-RIM,Vakuum-Tiefziehenusw.)
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Maße [mm]; [ltr.]
2000 x 1000 x 100 ; 200 2000 x 1000 x 200 ; 400
Blöcke bis 600 mm Dicke auf Anfrage
1500 x 500 x 50 ; 37,5 1500 x 500 x 100 ; 75 1500 x 500 x 200 ; 150
1500 x 500 x 50 ; 37,51500 x 500 x 75 ; 56,251500 x 500 x 100 ; 751500 x 500 x 150 ; 112,51500 x 500 x 200 ; 150
1500 x 500 x 25 ; 18,75 1500 x 500 x 50 ; 37,51500 x 500 x 75 ; 56,251500 x 500 x 100 ; 751500 x 500 x 150 ; 112,5
1500 x 500 x 25 ; 18,75 1500 x 500 x 50 ; 37,51500 x 500 x 75 ; 56,251500 x 500 x 100 ; 75 1500 x 500 x 150 ; 112,5
Klebstoff Biresin® Misch.-V. Topfzeit Abbindezeit
Schaum Kleber 1K-Klebstoff, feuchtigkeitshärtend
offene Zeit: 10 min 6-8 h
Kleber orange 100 : 65 20 min
6 h
Kleber braun 100 : 65 20 min 8-10 h
Spachtel Biresin® Misch.-V. Topfzeit Abbindezeit
Spachtel orange 100 : 2 5 min
> 20 min
Spachtel orange 100 : 2 5 min
> 20 min
Spachtel braun 100 : 2 5 min
> 20 minPhysikalische Daten (ca.-Werte)Shorehärte D 6 D 14 D 30 D 50 D 58 D 66Biegefestigkeit [MPa] 1,2 2,8 5 12 18 26Wärmeformbest. [°C] einsetzbar -80 bis +130°C 78 78 85 90Wärme-A.-k. αT [1/K] 70 x 10-6 60 x 10-6 60 x 10-6 55 x 10-6 50-55 x 10-6 50-55 x 10-6
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Biresin® Modell- und Formenbaupasten Biresin® A M60 M72 M72 Classic M73 M75 M82
B M60 S10 F4 M70 M70 M70 M82
Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100B 30 15 12,5 45 56 48 100
Farbe braun braun braun grau braun
Eigenschaften
EP-Pastegute Kantenfestigkeit,
gut bearbeitbar, schwundarm
PUR-Paste,sehr gut bearbeitbar, feine dichte und gut
lackierbareOberfläche
PUR-Paste,sehr temperaturbeständig,
sehr gut bearbeitbar, feine,dichteOberfläche
PUR-Paste,sehr temperatur-beständig,
sehr gut bearbeitbar,sehrfeineunddichteOberfläche
EP-Paste,sehr gut bearbeitbar, feine, dichte und gut lackierbareOberfläche
Anwendungen
handverarbeitbare Pastemit Härter M60,
mit F4 auch gießbar, mit S10 als Kleber
maschineller Pasten auftrag auf Grundkörper zur Herstellung von
Design-, Styling- und Cubingmodellen
maschineller Pastenauftrag auf Grundkörper zur Herstellung
von Modellen und Laminierformen
maschineller Pasten auftragauf Grundkörper zur Herstellung
von Design-, Styling- und Cubingmodellen
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)
Viskosität [mPas]A pastös 15.000 9.000 18.000 15.000 70.000B pastös 4.000 < 10 175 175 175 150.000
Mischung pastös pastös gießfähig pastös pastös pastös pastösTopfzeit [min] 30 15 20 10 - 15 (nach maschinellem Auftrag) 15 20 - 30Bearbeitbar nach [h] > 16 > 12 > 16 > 8 > 8 > 8 > 24Spachtel Biresin® Misch.-V. Topfzeit Abbindezeit
Spachtel braun 100 : 2 5 min
> 20 minPhysikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 0,77 0,7 0,75 0,9 0,9 1,3 0,78Shorehärte D 65 D 69 D 67 D 65 D 70 D 79 D 59Biegefestigkeit [MPa] 25 32 28 20 32 61 19Tg-Wert [°C] - - - 47 65 70 52 / 65*
Die Herstellung von hochwertigen, völlig fugenfreien Design-, Styling- und Cubingmodellen sowie Formen ist die Domäne der Biresin® Modellpasten. Die Verarbeitung erfolgt dabei maschinell auf 2K-Dosier-Mischaggregaten. Die ausgehärteten Kunstharz systeme lassen sich leicht durch mechanische Bearbeitung auf Fertigmaß bringen. Das Ergebnis sind fugenfreie, dichteundfeineOberflächenmithoherMaßgenauigkeit,dieanschließendmitLackschichtenüberzogenwerdenkönnen.Die unterschiedlichen Pastentypen sind angepasst auf die Verarbeitungsbedingungen, z.B. für Großmodelle undaufdieAnforderungenandieOberflächenalsFormenbaupaste.
Biresin® Modell- und Formenbaupasten
* nach entsprechender Wärmebehandlung (siehe Technisches Merkblatt)
9
Biresin® M75 – die Formenbaupaste
n SehrfeineunddichteOberflächen Sehr gute Chemikalienbeständigkeit
(z.B. gegen Polyester) n Wärmebeständigkeit im praktischen
Einsatz über 80°Cn Kein Tempern der Form erforderlich
Biresin® M73 – hohe Wärmeformbeständigkeit, z.B. für Windkraftflügel
n Tg-Wert 65°C ohne Temperungn Temperaturspektrum auch ohne
NachtempernaufdemNiveau getemperter EP-Pasten
– dies spart Zeit und Geldn Exzellentes Fräsverhalten: sehr
feineOberflächenn Für temperaturstabile Untergründe
Biresin® M72 – die schnellste Modellpaste im Markt
n Geringe Spannungen ermöglichen das Auftragen von großen Feldern
n Gute Haftung auf EPS/Styropor® auch ohne vorherige Laminatschicht
n Fräsen schon nach 8 Stunden möglich
n NahezustaubfreibeimFräsenn Attraktiver Preis
Biresin® M82 – die Modellbaupaste für Großmodelle
n SehrfeineunddichteOberflächen Unterbrechungen des Auftragens
jederzeit möglich n Kein Tempern der Form erforderlichn Tempern erhöht die Temperatur- beständigkeit
10
Biresin® Vakuum-Gießharze-Systeme
Anwendungen:n Schnelle und kostengünstige Herstellung hochwertiger Prototypen- und Kleinserienteilen Simulation von Serienwerkstoffen (wie Gummi, Weich-PVC, Polyethylen, Polypropylen, ABS, PVC
und andere Kunststoffe) in der Entwicklungs- und Vorserienphase für die Automobil- und Konsum güterindustrie sowie andere Anwendungsbereiche
n Verarbeitung durch einfachen Handverguss oder mittels Vakuumgießanlage
Einsatzmöglichkeiten:n Baukastensystem mit Universalhärtern bietet große Bandbreite von E-Moduli und weiteren Eigenschaftenn Biresin® VG70 und Biresin® U1419: Elastische Varianten mit gutem Dehnungsverhaltenn Die schnellhärtenden Schnellgießharze ergeben mit Spezialhärtern hochwertige Werkstoffe mit
hervorragendem Preis-Leistungsverhältnis im E-Modul-Bereich von PE, PP und ABSn Biresin® VG185 HT im Einsatz für schlagzähe ABS-Gehäuseteile mit hoher Wärmebeständigkeitn Biresin® VG230, VG240 und VG280 zeichnen sich durch höhere Steifigkeit und Festigkeit bei gleich zeitig hoher
Schlagzähigkeit aus und lassen sich durch Zusatz von Biresin® G48 Harz in ihrer Topfzeit verlängern
Biresin® Vakuum-Gießharz-Systeme Biresin®
A VG 70 U1419 G27 LR G 26 G 28 VG185 HT VG230 VG240 VG280B G53 U1419 G27 G27 weiß G53 U5 U5 G53 G56 G55 G55 G55
Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100 80 90 57 80B 18 16 100 100 75 67 67 75 100 100 100 100
Farbe schwarz gelblich-transparent beige weiß beige beige schwarz gelblich-transluzent gelblich-transluzent gelblich-transluzent
Eigenschaftenflexiblel, simuliert
Gummi, Weich-PVC
sehr reißfest, hohes Rückstellvermögen,
simuliert PE, PP
schlagzäh, simuliert PE, PP
wärmebeständig, simuliert PE, PP
wärmebeständig, simuliert
PE, PP, ABS
schlagzäh, hohe Wärmeformbeständig-
keit, simuliert ABS
steif, sehr schlagzäh,
simuliert ABS
steif, sehr schlagzäh und biegefest, simuliert ABS
sehr steif, biegefest und schlagzäh,
simuliert ABS, PVC
AnwendungDichtungen, Faltenbälge,
etc.
zähharte Formteile
dünnwandige Teile mit komplizierter
Formgebung
dünnwandige Teile mit guter Wärme-
beständigkeit
dünnwandige Teile mit guter Wärme-
beständigkeit
schlagzähe, wärme-beständige Gehäuse, dünnwandige Teile mit
komplizierter Formgebung
sehr schlagzähe Ge häuse u.
Abdeckungen und andere Formteile
sehr schlagzähe Ge häuse u.
Abdeckungen und andere Formteile
sehr steife Ge häuse und Abdeckungen
hoher Festigkeit und Schlagzähigkeit
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 900 2.700 50 30 120 110 120 150 1.500 900 950 600Topfzeit [min] 6 6-7 4-5 4-5 2 1´40´´ 4 5 6-7 4 8 4Entformzeit [min] 45-60* > 60* 60-90 60-90 > 20 > 20 60-90 60-90 > 45* 60* 60* 60-90*Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm3] 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,1 1,2 1,1Shore-HärteE-Modul [MPa]
A 70 -
A 100 (D 54)-
D 70730
D 70925
D 751.310
D 771.510
D 791.500
D 791.610
D 831.850
D 822.300
D 832.400
D 842.800
WeiterreißfestigkeitBiegefestigkeit
[N/mm] [MPa]
9-
68-
-40
-40
-65
-71
-67
-72
_95
-90
-115
-120
Reißdehnung [%]Schlagzähigkeit [kJ/m²]
200-
375-
-40
-70
-30
-25
-25
-25
-50
-> 100
-> 100
-> 100
Wärmeformbeständigkeit [°C] - - 75 70 95* 105* 102* 95* 120* 70 90* 80
11
730
925
1310
1500 15101610
1850
23002400
2800
120115
9095
727167
65
4040
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
VG70 /G53
U1419/U1419
G27LR/G27
G27LR/G27 w
G26/G53
G28/ U5
G26/ U5
G28/ G53
VG185HT/G56
VG230/G55
VG240/G55
VG280/G55
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
PE / PP
ABS
Module ERésistance en flexion PVC, résistance au choc
caoutchouc
Biresin® Vakuumgießharz-Systeme
* nach entsprechender Wärmebehandlung (siehe Technisches Merkblatt)
Biresin® Vakuum-Gießharz-Systeme Biresin®
A VG 70 U1419 G27 LR G 26 G 28 VG185 HT VG230 VG240 VG280B G53 U1419 G27 G27 weiß G53 U5 U5 G53 G56 G55 G55 G55
Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100 80 90 57 80B 18 16 100 100 75 67 67 75 100 100 100 100
Farbe schwarz gelblich-transparent beige weiß beige beige schwarz gelblich-transluzent gelblich-transluzent gelblich-transluzent
Eigenschaftenflexiblel, simuliert
Gummi, Weich-PVC
sehr reißfest, hohes Rückstellvermögen,
simuliert PE, PP
schlagzäh, simuliert PE, PP
wärmebeständig, simuliert PE, PP
wärmebeständig, simuliert
PE, PP, ABS
schlagzäh, hohe Wärmeformbeständig-
keit, simuliert ABS
steif, sehr schlagzäh,
simuliert ABS
steif, sehr schlagzäh und biegefest, simuliert ABS
sehr steif, biegefest und schlagzäh,
simuliert ABS, PVC
AnwendungDichtungen, Faltenbälge,
etc.
zähharte Formteile
dünnwandige Teile mit komplizierter
Formgebung
dünnwandige Teile mit guter Wärme-
beständigkeit
dünnwandige Teile mit guter Wärme-
beständigkeit
schlagzähe, wärme-beständige Gehäuse, dünnwandige Teile mit
komplizierter Formgebung
sehr schlagzähe Ge häuse u.
Abdeckungen und andere Formteile
sehr schlagzähe Ge häuse u.
Abdeckungen und andere Formteile
sehr steife Ge häuse und Abdeckungen
hoher Festigkeit und Schlagzähigkeit
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 900 2.700 50 30 120 110 120 150 1.500 900 950 600Topfzeit [min] 6 6-7 4-5 4-5 2 1´40´´ 4 5 6-7 4 8 4Entformzeit [min] 45-60* > 60* 60-90 60-90 > 20 > 20 60-90 60-90 > 45* 60* 60* 60-90*Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm3] 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,1 1,2 1,1Shore-HärteE-Modul [MPa]
A 70 -
A 100 (D 54)-
D 70730
D 70925
D 751.310
D 771.510
D 791.500
D 791.610
D 831.850
D 822.300
D 832.400
D 842.800
WeiterreißfestigkeitBiegefestigkeit
[N/mm] [MPa]
9-
68-
-40
-40
-65
-71
-67
-72
_95
-90
-115
-120
Reißdehnung [%]Schlagzähigkeit [kJ/m²]
200-
375-
-40
-70
-30
-25
-25
-25
-50
-> 100
-> 100
-> 100
Wärmeformbeständigkeit [°C] - - 75 70 95* 105* 102* 95* 120* 70 90* 80
12
Biresin® Niederdruck-RIM-Systeme
Anwendungen:n Schnellhärtende PUR-Harze für die Verarbeitung auf 2K-Mischmaschinen zur Herstellung von Einzelteilen
bis zur Serienfertigung von einigen tausend Stückn Simulation von Serienwerkstoffen (wie Gummi, Polyethylen, Polypropylen, ABS, PVC und andere
Kunststoffe) in der Entwicklungs- und Vorserienphase für die Automobilindustrie, für Haushaltsgeräte, für Schienenfahrzeuge, in der Luftfahrt, im Bootsbau und für andere technische Teile
n Für kleine Teile (< 0,1 ltr.) bis zu großvolumigen Teilen (ca. 20 ltr.)
Einsatzmöglichkeiten:n Baukastensystem mit nur zwei Universalhärtern:
Biresin® U5 – der Härter für die höhere Temperaturbeständigkeit Biresin® G53 – der Härter für höhere mechanische Eigenschaften
n Naturfarbene(einfärbbare)undgefärbteHarzen Biresin® RG51 Fibre und Biresin® RG53 Fibre als glasfaserverstärkte Sonderprodukte mit sehr hoher Schlagzähigkeit und Steifigkeit für spezielle Anwendungen, z. B. in der Automobilindustrie
* nach entsprechender Wärmebehandlung (siehe Technisches Merkblatt) ** bei 60°C Werkzeugtemperatur
Biresin® Niederdruck-RIM-Systeme Biresin®
A RG50 RG52 EL RG51 HS RG53 EL RG51 Fibre RG53 RG56 RG53 Fibre RG53 FRB G53 U5 G53 U5 G53 U5 G53 U5 U5 U5
Mischungsverhältnis [g] [ltr.]
A 100 100 100 100 100 100 100 100 100B 18 60 50 70 40 75 80 80 60 54B 15 43 62 66 58 52
Farbe schwarz schwarz schwarz / beige schwarz schwarz schwarz / beige schwarz schwarz schwarz
Eigenschaftensehr flexibel,
simuliert Gummi, Weich-PVC
hochschlagzäh, abriebfest,
simuliert PE, PP
hochschlagzäh, verschleißfest,
simuliert PE, PP
sehr schlagzäh, wärmebeständig, simuliert PE, PP
sehr schlagzäh, wärmebeständig, simuliert PE, PP
sehr schlagzäh, wärmebeständig, simuliert PE, PP
steif, sehr flexibel und schlagzäh, wärmebe-ständig, simuliert ABS
sehr schlagzäh, wärmebeständig,
simuliert ABS
flammwidrig (UL-Test) wärmebeständig,
simuliert ABS
AnwendungDichtungen, Faltenbälge,
etc.
schlagbeanspruchte Bauteile wie Stoßfänger
schlagbeanspruchte Gehäuse und Abdeckungen
Gehäuse und Abdeckungen mitmittlerer Steifigkeit
schlagbeanspruchte Bauteile wie Stoßfänger
Gehäuse und Abdeckungen
mittlerer Steifigkeit
steife Gehäuse und Abdeckungen
steife Gehäuse und Abdeckungen
steife Gehäuse und Abdeckungen
mit UL94 V-0Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Viskosität (Harz) [mPas] 1.200 1.750 1.300 2.000 2.600 2.200 2.900 6.000 3.500Topfzeit [sec] 100 55 60 60 45-50 60 50 50 70Entformzeit [min] 15 4-6** > 10 5 - 10 > 10 > 10 4 - 6** > 10 > 10Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm3] 1,1 1,15 1,15 1,2 1,25 1,2 1,18 1,2 1,27Shore-HärteE-Modul [MPa]
A 70-
D 67380
D 65450
D 771.100
D 751.250
D 781.300
D 801.400
D 821.650
D 811.730
D 842.200
Biegefestigkeit [MPa] - 17 20 45 45 54 58 67 55 70Schlagzähigkeit [kJ/m²]Kerbschlagzähigkeit [kJ/m²]
--
ohne Bruch25
ohne Bruch 75
80-
9015
95-
90-
60-
48-
35-
Wärmeformbeständigkeit [°C] - 75 / 90* 62 66 / 100* 105** 120* 110* 100 / 125* 127* 110*
13
Biresin® Niederdruck-RIM-Systeme
11001250 1300 1400
1650 1730
2200
100380 4501017 20
45 45
5458
67
55
70
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
RG50 /G53
RG52 EL/ U5
RG51HS / G53
RG53 EL/ U5
RG51Fibre /G53
RG53 /U5
RG53 /G53
RG56 /U5
RG53Fibre /
U5
RG53 FR/ U5
0102030405060708090100E-Modul
Biegefestigkeit
Gummi
PE / PP
ABS
Biresin® Niederdruck-RIM-Systeme Biresin®
A RG50 RG52 EL RG51 HS RG53 EL RG51 Fibre RG53 RG56 RG53 Fibre RG53 FRB G53 U5 G53 U5 G53 U5 G53 U5 U5 U5
Mischungsverhältnis [g] [ltr.]
A 100 100 100 100 100 100 100 100 100B 18 60 50 70 40 75 80 80 60 54B 15 43 62 66 58 52
Farbe schwarz schwarz schwarz / beige schwarz schwarz schwarz / beige schwarz schwarz schwarz
Eigenschaftensehr flexibel,
simuliert Gummi, Weich-PVC
hochschlagzäh, abriebfest,
simuliert PE, PP
hochschlagzäh, verschleißfest,
simuliert PE, PP
sehr schlagzäh, wärmebeständig, simuliert PE, PP
sehr schlagzäh, wärmebeständig, simuliert PE, PP
sehr schlagzäh, wärmebeständig, simuliert PE, PP
steif, sehr flexibel und schlagzäh, wärmebe-ständig, simuliert ABS
sehr schlagzäh, wärmebeständig,
simuliert ABS
flammwidrig (UL-Test) wärmebeständig,
simuliert ABS
AnwendungDichtungen, Faltenbälge,
etc.
schlagbeanspruchte Bauteile wie Stoßfänger
schlagbeanspruchte Gehäuse und Abdeckungen
Gehäuse und Abdeckungen mitmittlerer Steifigkeit
schlagbeanspruchte Bauteile wie Stoßfänger
Gehäuse und Abdeckungen
mittlerer Steifigkeit
steife Gehäuse und Abdeckungen
steife Gehäuse und Abdeckungen
steife Gehäuse und Abdeckungen
mit UL94 V-0Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Viskosität (Harz) [mPas] 1.200 1.750 1.300 2.000 2.600 2.200 2.900 6.000 3.500Topfzeit [sec] 100 55 60 60 45-50 60 50 50 70Entformzeit [min] 15 4-6** > 10 5 - 10 > 10 > 10 4 - 6** > 10 > 10Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm3] 1,1 1,15 1,15 1,2 1,25 1,2 1,18 1,2 1,27Shore-HärteE-Modul [MPa]
A 70-
D 67380
D 65450
D 771.100
D 751.250
D 781.300
D 801.400
D 821.650
D 811.730
D 842.200
Biegefestigkeit [MPa] - 17 20 45 45 54 58 67 55 70Schlagzähigkeit [kJ/m²]Kerbschlagzähigkeit [kJ/m²]
--
ohne Bruch25
ohne Bruch 75
80-
9015
95-
90-
60-
48-
35-
Wärmeformbeständigkeit [°C] - 75 / 90* 62 66 / 100* 105** 120* 110* 100 / 125* 127* 110*
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Der Einsatz der Hochleistungs-Composite-Harze ist sowohl auf den Formenbau als auch die Teileherstellung, z. B. im Fahrzeug-, Bootsbau, der Windkraftindustrie und anderer industrieller Anwendungen gerichtet. Die Systeme sind speziell entwickelt, um die höchsten Standards der Endverbraucher zu erfüllen und die Effizienz der Produktions-prozesse zu sichern.Dabei stehen für Infusionsprozesse niedrigerviskose und z. B. für Handlaminate, das Pultrusions- und das Filament-Winding-Verfahren etwas höherviskose Harze zur Verfügung. Durch die Verwendung verschiedener Härter lässt sich die Topfzeit der Systeme variieren.Die Harz/Härter-Systeme sind für drei Anwendungstemperatur-Bereiche von 80-100°C, 120°C und 170°C entsprechend formuliert worden.Geeignete Gelcoats für den Formenbau und die Teileherstellung finden Sie auf den Seiten 15/16.
Biresin® Hochleistungs-Composite-Systeme
Biresin® Composite-Harze für Teile und Formen Biresin®
A CR80 CR81 CR120 CR170 CR82 CR122 CR132 CR141 CR174B CH80-1 CH80-2 CH80-6 CH80-10 CH80-1 CH81-6 CH80-10 CH120-3 CH120-6 CH170-3 CH80-1 CH80-2 CH80-6 CH80-10 CH122-3 CH122-5 CH132-5 CH141 CH174
Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100 100 100 100 100B 30 30 30 16 27 30 28 90 40
Eigenschaften Gute Durchtränkung und schnelle Benetzung Gute Durchtränkung, geringe Auslaufneigung
Anwendung RTM und Infusion Handlaminieren Pultrusion,Filament Winding
Handlaminieren und Infusion
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Topfzeit, RT [min] 45 80 190 330 45 260 500 130 180 90/RT bzw. 12/60°C 50 80 220 330 150 190 150 > 24* 240Mischviskosität [mPas] 400 350 230 210 180 150 130 240 250 1.250 740 600 400 390 370 380 550 600 700-1.000
Physikalische Daten (ca.-Werte)Temperung für mechan. Kennwerte 12 h / 80°C 12 h / 80°C 12 h / 120°C 4 h / 160°C 12 h / 80°C 12 h / 80°C 12 h / 125°C 3 h / 140°C 8 h / 150°CZug-E-Modul [MPa] 2.900 2.900 3.000 3.000 2.900 3.000 3.050 2.800 2.700 2.800 2.900 2.900 2.900 2.900 2.800 2.800 2.700 3.200 2.900Zugfestigkeit [MPa] 78 81 83 80 79 81 79 80 80 69 78 78 84 82 84 84 88 78 63Zugdehnung [%] 7,1 6,1 6,3 6,5 6,4 6,0 5,4 5,8 6,1 6,1 6,1 6,5 6,4 6,2 5,4 5,6 6,2 3,3 2,9Schlagzähigkeit [kJ/m²] 84 75 68 76 - - - 55 50 28 68 70 55 56 47 34 - 18 -Tg [°C] 88 92 85 85 75 82 65 113 115 172 83 90 83 85 114 119 135 139 174
Hochleistungs-Composite-Harze mit niedriger Viskosität für RTM und Infusionsverfahren
n Biresin® CR80 und CR81 für den Temperaturbereich bis 80°Cn Biresin® CR120 für den Temperaturbereich bis 120°Cn Biresin® CR170 für den Temperaturbereich 160°C und die Verarbeitung bei erhöhten Temperaturen
n Biresin® CR81 insbesondere für die Verarbeitung bei großen Teilen und niedrigen Temperaturen
n Biresin® CR80 und CR120 (alle Härter) und Biresin® CR81 (Härter Biresin®CH81-6) mit Zulassung des Germanischen Lloyd als Laminierharz für die Herstellung von Bauteilen
n Einheitliche Mischungsverhältnisse ermöglichen einfaches Abmischen zur Einstellung individueller Topfzeitenn Hohe mechanische Eigenschaftenn Gute und schnelle Benetzung
15
Biresin® Composite-Harze für Teile und Formen Biresin®
A CR80 CR81 CR120 CR170 CR82 CR122 CR132 CR141 CR174B CH80-1 CH80-2 CH80-6 CH80-10 CH80-1 CH81-6 CH80-10 CH120-3 CH120-6 CH170-3 CH80-1 CH80-2 CH80-6 CH80-10 CH122-3 CH122-5 CH132-5 CH141 CH174
Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100 100 100 100 100B 30 30 30 16 27 30 28 90 40
Eigenschaften Gute Durchtränkung und schnelle Benetzung Gute Durchtränkung, geringe Auslaufneigung
Anwendung RTM und Infusion Handlaminieren Pultrusion,Filament Winding
Handlaminieren und Infusion
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Topfzeit, RT [min] 45 80 190 330 45 260 500 130 180 90/RT bzw. 12/60°C 50 80 220 330 150 190 150 > 24* 240Mischviskosität [mPas] 400 350 230 210 180 150 130 240 250 1.250 740 600 400 390 370 380 550 600 700-1.000
Physikalische Daten (ca.-Werte)Temperung für mechan. Kennwerte 12 h / 80°C 12 h / 80°C 12 h / 120°C 4 h / 160°C 12 h / 80°C 12 h / 80°C 12 h / 125°C 3 h / 140°C 8 h / 150°CZug-E-Modul [MPa] 2.900 2.900 3.000 3.000 2.900 3.000 3.050 2.800 2.700 2.800 2.900 2.900 2.900 2.900 2.800 2.800 2.700 3.200 2.900Zugfestigkeit [MPa] 78 81 83 80 79 81 79 80 80 69 78 78 84 82 84 84 88 78 63Zugdehnung [%] 7,1 6,1 6,3 6,5 6,4 6,0 5,4 5,8 6,1 6,1 6,1 6,5 6,4 6,2 5,4 5,6 6,2 3,3 2,9Schlagzähigkeit [kJ/m²] 84 75 68 76 - - - 55 50 28 68 70 55 56 47 34 - 18 -Tg [°C] 88 92 85 85 75 82 65 113 115 172 83 90 83 85 114 119 135 139 174
Hochleistungs-Composite-Harze mit optimierter Viskositätfür Handlaminier-Verfahren (Wet Lay-up)
n Biresin® CR82 für den Temperaturbereich bis 80°Cn Biresin® CR122 für den Temperaturbereich bis 120°Cn Biresin® CR122 mit guter Entformbarkeit auch nach Härtung bei Raumtemperaturn Biresin® CR132 für den Temperaturbereich bis 130°Cn Biresin® CR174 für den Temperaturbereich bis 170°C
n Biresin® CR82 und CR122 (alle Härter) mit Zulassung des Germanischen Lloyd als Laminierharz für die Herstellung von Bauteilen
n Einheitliche Mischungsverhältnisse ermöglichen einfaches Abmischen zur Einstellung individueller Topfzeitenn Ausgezeichnete mechanische Eigenschaftenn Sehr gute Benetzungn Auch für Infusionsprozesse durch Verarbeitung bei erhöhter Temperatur geeignet
Heißhärtendes Hochleistungs-Composite-Harz für Pultrusion und Filament Winding
n Biresin® CR141, 3K-Anhydridsystem für den Temperaturbereich 140°C
n Hohe mechanische Eigenschaftenn Gute und schnelle Benetzungn Topfzeit kann über Beschleuniger Biresin® CA141 eingestellt werden
* Einstellung der Topfzeit mit Beschleuniger
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Biresin® Oberflächenharze und Laminiersysteme
n Oberflächenharze
Die sehr gut streichbaren Biresin®Oberflächenharzesindspeziellformuliert.Sieweisenentsprechenddemjeweiligvorliegenden Anwendungsfall die geforderte Beständigkeit gegen äußere Einflüsse wie mechanische, thermische oder chemische Beanspruchung auf. In anderen Fällen kann eine gute Bearbeitbarkeit oder die Farbgebung eine wichtige Rollespielen.AnwendungfindendieOberflächenharzeimModell-,Formen-undWerkzeugbausowieimComposite-Bereich.
n Laminier- und Mehrzweckharze
Biresin® Laminier- und Mehrzweckharze zeigen eine gute Benetzung von Verstärkungsfasern und Füllstoffen. Das Ergebnis sind hochwertige Laminate mit ausgezeichneten Festigkeiten. Die niedrige Viskosität erlaubt das Binden von großen Mengen an körnigen Füllstoffen für Hinterstampfungen. Auch für Kontakt- bzw. Kupplungsschichten kommen sie zum Einsatz.Biresin® Laminierpasten ermöglichen eine sehr zeitsparende Herstellung von Verstärkungsschichten. Hierbei können Schichten von mehreren Zentimetern Dicke in einem Arbeitsgang aufgebaut werden.
* nach entsprechender Wärmebehandlung (siehe Technisches Merkblatt)
Biresin® Oberflächenharze Biresin®
A S5 S8 S10 S12 S15 S16 S19B P7 S15 S8 S10 S12 S15 S15 R S16 S19
Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100 100 100B 20 13 20 10 8 7 10 10 12
Farbe transparent schwarz weiß blau grau grün blaugrau grau
Eigenschaftengut benetzend,
mechanisch widerstandsfähig
polierbar auf Hochglanz,hohe Wärmebeständigkeit,
gute Styrolbeständigkeit
gut streichbar und bearbeitbar
wärmebeständig, abriebfest,
lösemittel- und styrolbeständig
bearbeitbar, gute chemische Beständigkeit
hochabriebfest, mechanisch wider standsfähig
hochwärme- beständig
Anwendungtransparente
Oberflächenschichtfür CFK-Formteile
Vakuumtiefziehformen, Urmodelle, Formen für
die Composite-Herstellung
Urmodelle, Lehren, Negative
Vakuumtiefziehformen, Gießereimodelle, Formen für die Composite-Herstellung
Polyester-, Schäum-, ND-RIM-Formen,Formenfür die Composite-Herstellung
Gießereimodelle, Modellplatten
Vakuumtiefziehformen, Spritz- gießwerkzeuge, Formen für die Composite-Herstellung
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Topfzeit [min] 20 37 30 35 30 60 25 20 45-60Gelierzeit [min] > 30 75 60 60 45 150 50 45 150-180Entformzeit [h] 12-24 24 16-24 12-24 16-24 16 16 16 24Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,15 1,22 1,5 2,1 1,55 1,8 1,75Shore-Härte D 85 D 86* D 88 D 92 D 88 D 87 D 85Biegefestigkeit [MPa] 103 131 90* 63 78 89 83 95 73Wärmeformbeständigkeit [°C] 102* 92* 136* 48 > 100* 103* 100* 96* > 150*
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Biresin® Oberflächenharze Biresin®
A S5 S8 S10 S12 S15 S16 S19B P7 S15 S8 S10 S12 S15 S15 R S16 S19
Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100 100 100B 20 13 20 10 8 7 10 10 12
Farbe transparent schwarz weiß blau grau grün blaugrau grau
Eigenschaftengut benetzend,
mechanisch widerstandsfähig
polierbar auf Hochglanz,hohe Wärmebeständigkeit,
gute Styrolbeständigkeit
gut streichbar und bearbeitbar
wärmebeständig, abriebfest,
lösemittel- und styrolbeständig
bearbeitbar, gute chemische Beständigkeit
hochabriebfest, mechanisch wider standsfähig
hochwärme- beständig
Anwendungtransparente
Oberflächenschichtfür CFK-Formteile
Vakuumtiefziehformen, Urmodelle, Formen für
die Composite-Herstellung
Urmodelle, Lehren, Negative
Vakuumtiefziehformen, Gießereimodelle, Formen für die Composite-Herstellung
Polyester-, Schäum-, ND-RIM-Formen,Formenfür die Composite-Herstellung
Gießereimodelle, Modellplatten
Vakuumtiefziehformen, Spritz- gießwerkzeuge, Formen für die Composite-Herstellung
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Topfzeit [min] 20 37 30 35 30 60 25 20 45-60Gelierzeit [min] > 30 75 60 60 45 150 50 45 150-180Entformzeit [h] 12-24 24 16-24 12-24 16-24 16 16 16 24Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,15 1,22 1,5 2,1 1,55 1,8 1,75Shore-Härte D 85 D 86* D 88 D 92 D 88 D 87 D 85Biegefestigkeit [MPa] 103 131 90* 63 78 89 83 95 73Wärmeformbeständigkeit [°C] 102* 92* 136* 48 > 100* 103* 100* 96* > 150*
Biresin® Laminier- und Mehrzweckharze Biresin®
A LS L80 L74 L84 L89B LS F4 S10 S12 l80 L80 R S12 L74 L84 S12 L84 T L89
Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100B 12 18 22 16 25 25 12 17 25 20 24 14
Farbe gelblich-transparent weiß gelblich-transparent gelblich-transparent blau
Eigenschaftenuniversell,
variable Topfzeit und Viskosität
gefüllt, sehr maßgenau
und formbeständig
hochwärmebeständig nach Temperung
universell, hohe mech. Eigenschaften und gute
Wärmebeständigkeit
faserverstärkt, maßgenau,
wärmebeständig
Anwendungnormale Laminate,
Kupplungsschichten und Hinterfütterungen
maßgenaue Laminate für Lehren und
Modelle
Spritzgießwerkzeuge und andere wärme-beständige Formen
Laminierformen, Vakuum- tiefziehformen, wärmebe-ständige Hinterfütterungen
Lam.-Paste zur Verstärkung großerNegative,Modelle, Formen und Werkzeuge
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 830 350 3.500 1.230 3.400 2.500 2.000 780 390 1.090 590 pastösTopfzeit [min] 55 80 10 60 40 45 70 120-150 40 20 60 60Entformzeit [h] 12 16 8 12 20-24 20-24 16-20 24 + Temperung 24 24 24+Temp. 24Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,2 1,3 1,1 1,1 1,0Shore-Härte D83 D 80 D 83 D 82 D 86 D 87 D 85 D 85 D 82 D 84 D 86 D 75Biegefestigkeit [MPa] 87 88 108 96 72 76 78 120* 76 130 131* 40Wärmeformbeständigkeit [°C] 48 46 82* 72* 48 49 80* 150* 100* 91* 110* 60
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Biresin® Schnellgießharze
n Biresin® Schnellgießharze
Biresin® Schnellgießharze bieten eine hohe Fließfähigkeit, eine schnelle Härtung und damit kurze Entformzeiten und lassen sich leicht bearbeiten. Die breite Produktpalette unterscheidet gefüllte und ungefüllte Systeme.
n Gefüllte Biresin® Schnellgießharze
Gefüllte Biresin® Schnellgießharze sind besonders geeignet für die Herstellung von Modellen, Kernseelen undNegativenmitgrößerenAbmessungenundzeichnensichdurchgeringeSchwundwerteaus.
n Ungefüllte Biresin® Schnellgießharze
Die ungefüllten Biresin® Schnellgießharze werden aufgrund ihrer ausgezeichneten Fließfähigkeit meist für die Produktion von detailgetreuen Modellen und Formteilen mit geringen Wandstärken eingesetzt, können jedoch auch durch Zugabe von Füllstoffen in höheren Schichtdicken vergossen werden.
Biresin® Schnellgießharze – gefüllt Biresin®
A G21 G24 G25B G21 G24 G24
Mischungs-verhältnis [g]
A 100 100 100B 15 100 100
Colour hellgrau schwarz blau grün-beige
Eigenschaftensehr gut bearbeitbar,
kurze Entformzeit, sehr feines Gefüge, geringer Schwund
gut bearbeitbar, gute Fließfähigkeit,
sehr geringer Schwund
AnwendungenModelle, Kernseelen,
NegativeundMusterteile mittlerer Abmessung
Modelle, Kernseelen, NegativeundMusterteile
großer AbmessungVerarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 2.100 600 700Topfzeit [min] 5-6 8 4-5Entformzeit [min] 30 > 120 30Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,7 1,6 1,6Shore-Härte D 80 D 80 D 80Druckfestigkeit [MPa] 75 80 80Wärmeformbest. [°C] 80 75 85
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Biresin® Schnellgießharze – ungefüllt Biresin®
A G26 G27 G27 LV G27 LR G28B G26 G27 G27 G27 w G55 G26 G27 G27 w G26 G27 G27 w
Mischungs-verhältnis [g]
A 100 100 100 100 100B 100 100 100 100 80 100 100 100 100 100 100
Farbe beige beige weiß beige-grau beige weiß beige weiß
Eigenschaftensehr gut bearbeitbar,
kurze Entformzeit, sehr feines Gefüge, hoch füllbar
sehr gut bearbeitbar, längere Topfzeit, geringer Schwund,
gute Fließfähigkeit, hoch füllbar
AnwendungenModelle,Kernseelen,Negative,Musterteile,
detailgetreue kunstgewerbliche Artikel kleiner bis mittlerer Abmessung
Modelle,Kernseelen,Negative und Musterteile mittlerer bis
großer AbmessungVerarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 70 80 50 30 140 35 50 30 80 90 60Topfzeit [min] 3-4 2-3 2´15´´ 2´15´´ 1´30´´ 2´20´´ 4-5 4-5 7-8 6-7 6-7Entformzeit [min] > 30 > 25 > 20 > 20 > 15 > 15 > 70 > 90 2-3 h 2 h 2-3 hPhysikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1Shore-Härte D 70 D 70 D 70 D 70 D 75 D 70 D 70 D 68 D 69 D 68Biegefestigkeit [MPa] 40 45 55 40 60 45 40 41 40 35Schlagzähigkeit [kJ/m²] 20 25 25 60 50 23 40 69 20 28 40Wärmeformbest. [°C] 75 80 80 75 75 75 75 70 75 80 75
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Biresin® EP- und PUR-Gießharze
Vielfältige Einsatzmöglichkeiten bietet die große Palette an Biresin® Gießharzen auf Basis von Polyurethan und Epoxidharz. Die Harzsysteme weisen ausgezeichnete Beständigkeit gegen mechanische oder thermische Einwir-kungen auf. Bei der Auswahl der Systeme wird nach dem jeweilig angestrebten Gießverfahren, wie z. B. Massivguss, Hinterfüllung oder Frontschichtguss unterschieden.
n EP-Gießharze
Die Biresin® EP-Gießharze verfügen über gute Chemikalienbeständigkeit und/oder eine hohe Abriebfestigkeit. Somit eignen sie sich für die schnelle und kostengünstige Herstellung von Fertigungsmitteln wie z. B. Schäum-, RIM- und Vakuumtiefziehformen sowie Gießerei- und Blechziehwerkzeugen.
n Wärmebeständige Gießharze
Eine eigenständige Produktgruppe bilden die wärmebeständigen Gießharze. Je nach Produkt und Anwendung wird die notwendigeTemperaturbeständigkeitdurchNachtempernoderbeiWärmeeinwirkungimBetrieberreicht.Anwendungsmöglichkeiten sind hierbei z. B. Vakuumtiefziehformen, Spritzgießwerkzeuge und andere Fertigungsmittel im Temperatureinsatz.
n PUR- und Hinterfüll-Systeme
Die Biresin® PUR- und Hinterfüll-Systeme eignen sich vor allem für kostengünstige Lösungen im Fertigungs- und Hilfsmittelbau durch Massivguss oder Hinterfüllung. Für sehr leichte Hinterfüllungen kommt der EP-Schaum Biresin® VP680 zum Einsatz.
Biresin® EP-Gießharze Biresin®
A G30 G32 G33 G37 G49B G30 F3 F4 S10 F4 F2 S15 F1 F4 S12 L80 L80 R
Mischungs-verhältnis [g]
A 100 100 100 100 100B 10 5 5 5 7 17 6 10 5 5 36 36
Farbe schwarz grün schwarz grau milchig-weiß
Eigenschaftenuniversell, bearbeitbar,
abriebfest, geringer Schwund
sehr niedrigviskos, hoch füllbar und
dick gießbar
sehr hart, hochabriebfest,
sehr schwundarm
sehr abriebfest, sehr schwundarm, wärmebeständig
niederviskos, gute Schlagzähigkeit
und Maßhaltigkeit
AnwendungenGießereimodelle,
Blechzieh- werkzeuge
Hintergießen im Gießereimodell- und Formenbau
hochabriebfeste Führungen
Frontschichtguss für Gießereimodelle und diverse Formen
schlagzähe Formen und Formteile in
div. GebietenVerarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 40.000 40.000 30.000 50.000 1.700 2.600 6.000 23.000 4.600 15.000 3.000 3.000Topfzeit [min] 60 60 45 20 70 180 45-60 90 90 60 40 35Entformzeit [h] 12-16 24-48 24-48 > 12 24 48 16 16-24 16-24 12 24 12-16Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 2,1 1,6 1,9 2,3 1,1Shore-Härte D 87 D 90 D 88 D 88 D 90 D 86 D 90 D 89 D 88 D 90 D 74 D 78Druckfestigkeit [MPa] 96 141 109 139 112 71 120 105 109 124 70 77Wärmeformbest. [°C] 67 85 63 65 51 48 95* 85* 60 > 100* - -
* nach entsprechender Wärmebehandlung (siehe Technisches Merkblatt)
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Biresin® PUR- und Hinterfüll-Systeme
Biresin®A G46 G48 G48 G48 VP680B G46 G55 G55 G55 E670
C - - TE-Füller Al-Pulver E670 Treibmittel
Mischungs-verhältnis [g]
A 100 100 100 100 100B 25 100 100 100 30C - - 350 250 1-3
Farbe beige opak beige grau hellbraun
Eigenschaftengut bearbeitbar,
dick gießbar, maßgenau
gut bearbeitbar, hoch füllbar,
abriebfest, schlagzäh
gut bearbeitbar, dick gießbar, druckfest
feuchteunempfindlich, langsame
Treibwirkung
AnwendungenUrmodelle, Kern- seelen,Negative, Gießereimodelle
Frontschichtguss für Blechziehwerkzeuge u. Gießereimodelle
Hinterbau für Blechzieh- werkzeuge und Gießereimodelle
sehr leichte Hinterfüllungen
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 3.000 1.500 gießfähig gießfähig gießfähigTopfzeit [min] 40 45-60 45-60 45-60 5-10Entformzeit [h] 16-24 16-24 16-24 16-24 24Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,7 1,15 1,7 1,7 ca. 0,3Shore-Härte D 87 D 80 D 84 D 84 -Druckfestigkeit [MPa] 110 94 104 90 -Wärmeformbest. [°C] 80 75 - - -
Wärmebeständige Biresin® Gießharze Biresin®
A G36 G38 G46 ALB G36 L74 P7 G38 G46
Mischungs-verhältnis [g]
A 100 100 100B 10 6 8 7 25
Farbe grau grau grau
Eigenschaftenbearbeitbar, dick gießbar,
hoch wärmebeständig
gute Fließ- und Ent- lüftungseigenschaften, sehr wärmebeständig
gut bearbeitbar, dick gießbar,
wärmebeständig
AnwendungenVakuumtiefziehformen
und andere wärme-beständige Werkzeuge
wärmebeständige Formen, wie z. B. Vakuumtiefziehformen
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 18.000 6.700 pastös 10.500 3.000Topfzeit [min] 60-120 60-120 30 120 20-25Entformzeit [h] 24* 24* 16-24* 16-24 12-16Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,7 1,8 1,7Shore-Härte D 89 D 90* D 87Druckfestigkeit [MPa] 130* 135* 130* 112* 91Wärmeformbest. [°C] 141* > 220* 141* > 130* 80
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Elastomere Biresin® Gießharze für den Formenbau
Biresin®A U1404 U1404 U1406 U1303 U1305 405 407 411 408
B U1404 U1434+ U1404
U1406 U1303 U 1402 U1305 G 55 G55 G53 G55+ U1419 L
Mischungsverhältnis [g]A 80 50 100 100 100 100 100 100 100 100
B 100 10054 32 10 -
30 15 35 60 33 53 48 666 8 10 11
Farbe rötlich-transparent hellbeige rötlich-transparent gelblich-
transparentbernstein-
transparentfarbig-
transparent creme-weiß beige grau beige beige
Eigenschaftensehr weich,
hohe Dehnung, geringer Schwund
3-Komp.-Mix: Shore A 40-A 80
einstellbar
elastisch und reiß-fest, wenig feuchte-
empfindlich
gummiartig, nicht feuchte- empfindlich
hochabriebfest, beschleunigbar
mit HC586
hochabriebfest, flexibel
abriebfest, beschleunigbar
mit HC586
verarbeitbar über 2K-Anlage,
schnellhärtend
verarbeitbar über 2K-Anlage,
sehr verschleiß-beständig
AnwendungenKeramikindustrie, flexible Formen
und Bauteile
Keramikindustrie, flexible Formen
und Bauteile
Keramikindustrie, flexible Formen
und Bauteile
Keramikindustrie, Formen für Betonteile, elastische Formteile
Verschleißschutz, Elektronikverguss
Verschleißschutz (Matten)
Verschleißschutz, Elektronikverguss,
Formen für Betonteile
flexible Formen, u.a. für
Kantenverguss
flexible und ver-schleißbeständige
Teile und Oberflächenschichten
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 3.000 3.700 3.000-5.800 2.800 7.500 4.000 2.300 8.000 700 800 2.300 / 40°CTopfzeit [min] 25 20 60 90 100 100 15-20 45 25 15-20 6-7 25-30 1 100-110 sec / 40°CEntformzeit [h] 24 > 16 24 > 16 16 16 10-16 1 bei 50°C 16-24 1,5 1 / Werkzeug 50°C
Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,05 1,3 1,05 1,05 1,05 1,2 1,25 1,15 1,1 1,25Shorehärte A 40 A 55 A 47 A 60 A 74 A 80 A 55 A 73 A 81 A 89 A 66 A 85 A 87 A 94Weiterreißfestigkeit[N/mm] 7 9 12 16 25 40 12 9 18 27 6-7 17 21 45Reißdehnung [%] > 600 > 600 1.000 1.000 1.000 800 450 280 400 300 240 220 90 340
Elastomere Biresin® Gießharze
Die Palette der elastomeren Biresin® PUR-Gießharze enthält hochwertige Kunstharzsysteme mit einer Bandbreite an Shore härten (Shore A40 – D70) und Anwendungsmöglichkeiten.
n Elastomere Gießharze für den Gießereimodellbau
Die zähharten Gießmassen werden vorwiegend im Gießerei modellbau eingesetzt. Durch die sehr hohe Abriebfestigkeit eignen siesichfürlanglebigeOberflächenschichtenvonKernkästen und Modellplatten.
n Elastomere Gießharze für den Formenbau
Die weichelastischen Typen mit ihrer sehr hohen Dehnung werden zum Bau von flexiblen Formen (ähnlich Silikon) und für Abgüsse aus verschiedensten Materialien (auch Keramik) verwendet. Die zähelastischen Produkte eignen sich für widerstandsfähige Formen und Formteile sowie als verschleißbe-ständige Beschichtungen im Sondermaschinenbau.
Elastomere Biresin® Gieß- harze für den Gießereimodellbau Biresin® A U1419 U1305 B U1316 U1320
B U1419 U1320 L G55B U1320 L U1320 L U1303 U1320SNeu
Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100B 16 26 95 33 38 38 70
Farbe farbig-transparent elfenbein gelblich-transparent hellbeige hellbeige grün/weiß
Eigenschaften abriebfest, schlagzäh und reißfest, gut fließfähig
günstige Physiologie, abriebfest, schlagzäh und reißfest, sehr fließfähig
abriebfest, schlagzäh und reißfest, lange Topfzeit, gut fließfähig
hochabriebfest, sehr schlagzäh und reißfest
Anwendungenabrieb- und schlagfeste Teile
und Werkzeuge, z. B. Kernkästen
abrieb- und schlagfeste Teile und Werkzeuge,
z. B. kleinere Kernkästen
abrieb- und schlagfeste Teile und Werkzeuge,
z. B. größere Kernkästen
hochabriebfeste Formplatten und Kernkästen auch
größerer Abmessung
schnelle Reparaturen,
kleinere Kernkästen
hochabriebfestes OberflächenharzfürGießereimodelle und Kernformwerkzeuge
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 2.800 3.500 550 4.000 7.000 7.000 streichbarTopfzeit [min] 6-7 25-30 6-8 25-30 20 10 18Entformzeit [h] 1-3 24 12-16 16 12-16 > 4 12-16
Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,1 1,2 1,1 1,1 1,1 1,2Shorehärte A 98 (D 54) A 96 (D 50) D 65 D 60 D 67 D 67 D 67Weiterreißfestigkeit[N/mm] 68 30 80 83 100 105 98Reißdehnung [%] 375 160 190 150 140 135 135Abriebfestigkeit [mm³] 90 150 130 120 68 68 140
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Elastomere Biresin® Gießharze für den Formenbau
Biresin®A U1404 U1404 U1406 U1303 U1305 405 407 411 408
B U1404 U1434+ U1404
U1406 U1303 U 1402 U1305 G 55 G55 G53 G55+ U1419 L
Mischungsverhältnis [g]A 80 50 100 100 100 100 100 100 100 100
B 100 10054 32 10 -
30 15 35 60 33 53 48 666 8 10 11
Farbe rötlich-transparent hellbeige rötlich-transparent gelblich-
transparentbernstein-
transparentfarbig-
transparent creme-weiß beige grau beige beige
Eigenschaftensehr weich,
hohe Dehnung, geringer Schwund
3-Komp.-Mix: Shore A 40-A 80
einstellbar
elastisch und reiß-fest, wenig feuchte-
empfindlich
gummiartig, nicht feuchte- empfindlich
hochabriebfest, beschleunigbar
mit HC586
hochabriebfest, flexibel
abriebfest, beschleunigbar
mit HC586
verarbeitbar über 2K-Anlage,
schnellhärtend
verarbeitbar über 2K-Anlage,
sehr verschleiß-beständig
AnwendungenKeramikindustrie, flexible Formen
und Bauteile
Keramikindustrie, flexible Formen
und Bauteile
Keramikindustrie, flexible Formen
und Bauteile
Keramikindustrie, Formen für Betonteile, elastische Formteile
Verschleißschutz, Elektronikverguss
Verschleißschutz (Matten)
Verschleißschutz, Elektronikverguss,
Formen für Betonteile
flexible Formen, u.a. für
Kantenverguss
flexible und ver-schleißbeständige
Teile und Oberflächenschichten
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 3.000 3.700 3.000-5.800 2.800 7.500 4.000 2.300 8.000 700 800 2.300 / 40°CTopfzeit [min] 25 20 60 90 100 100 15-20 45 25 15-20 6-7 25-30 1 100-110 sec / 40°CEntformzeit [h] 24 > 16 24 > 16 16 16 10-16 1 bei 50°C 16-24 1,5 1 / Werkzeug 50°C
Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,05 1,3 1,05 1,05 1,05 1,2 1,25 1,15 1,1 1,25Shorehärte A 40 A 55 A 47 A 60 A 74 A 80 A 55 A 73 A 81 A 89 A 66 A 85 A 87 A 94Weiterreißfestigkeit[N/mm] 7 9 12 16 25 40 12 9 18 27 6-7 17 21 45Reißdehnung [%] > 600 > 600 1.000 1.000 1.000 800 450 280 400 300 240 220 90 340
Elastomere Biresin® Gieß- harze für den Gießereimodellbau Biresin® A U1419 U1305 B U1316 U1320
B U1419 U1320 L G55B U1320 L U1320 L U1303 U1320SNeu
Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100B 16 26 95 33 38 38 70
Farbe farbig-transparent elfenbein gelblich-transparent hellbeige hellbeige grün/weiß
Eigenschaften abriebfest, schlagzäh und reißfest, gut fließfähig
günstige Physiologie, abriebfest, schlagzäh und reißfest, sehr fließfähig
abriebfest, schlagzäh und reißfest, lange Topfzeit, gut fließfähig
hochabriebfest, sehr schlagzäh und reißfest
Anwendungenabrieb- und schlagfeste Teile
und Werkzeuge, z. B. Kernkästen
abrieb- und schlagfeste Teile und Werkzeuge,
z. B. kleinere Kernkästen
abrieb- und schlagfeste Teile und Werkzeuge,
z. B. größere Kernkästen
hochabriebfeste Formplatten und Kernkästen auch
größerer Abmessung
schnelle Reparaturen,
kleinere Kernkästen
hochabriebfestes OberflächenharzfürGießereimodelle und Kernformwerkzeuge
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Mischviskosität [mPas] 2.800 3.500 550 4.000 7.000 7.000 streichbarTopfzeit [min] 6-7 25-30 6-8 25-30 20 10 18Entformzeit [h] 1-3 24 12-16 16 12-16 > 4 12-16
Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,1 1,2 1,1 1,1 1,1 1,2Shorehärte A 98 (D 54) A 96 (D 50) D 65 D 60 D 67 D 67 D 67Weiterreißfestigkeit[N/mm] 68 30 80 83 100 105 98Reißdehnung [%] 375 160 190 150 140 135 135Abriebfestigkeit [mm³] 90 150 130 120 68 68 140
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Biresin® Klebstoff- und Spachtelsysteme
Die Biresin® Klebstoff- und Spachtelsysteme sind speziell an die SikaBlock® Formstoffplatten angepasst. Dies bezieht sich auf die Farbe und auf die mechanisch-physikalischen Eigenschaften. Daraus resultiert ein vergleichbares Verhalten hinsichtlich Bearbeitbarkeit und späterem Einsatz in der Anwendung.
n Biresin® Klebstoffe
Bei der Klebstoffentwicklung wird neben einer ausreichend hohen Klebefestigkeit auf eine möglichst schnelle Durchhärtung geachtet.
n Biresin® Spachtelsysteme
Der cremig-geschmeidige Charakter der Spachtelsysteme ergibt eine gute Füll- und Ziehfähigkeit. Sie eignen sich auch zum Modellieren, Egalisieren und Ausbessern von Formkörpern aus Biresin® Kunstharzen, HolzoderMetallbeiUrmodellen,Negativenusw.imModell-,Formen-undWerkzeugbau.
Biresin® Spachtelmassen Biresin®
A Spachtel orange Spachtel braun Spachtel weiß Schnell Kleber HT KleberB BPO-Paste BPO-Paste BPO-Paste Schnell Kleber HT Kleber
Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100B 2 2 2 60 15
Farbe orange braun weiß blau hellgrünEigenschaften gute Haftung, klebfrei und sehr schnell aushärtend, gut schleifbar
schnelle Härtung und hohe Mechanik
hoheTemperaturbeständig-keit, schnellhärtend
farblich angepasst an M450
farblich angepasst an M700
passend zu M1000
AnwendungenEgalisieren,AusbessernundModellierenvonOberflächen Schnellspachtel Spachtel
M450 M650, M700 M1000 Werkzeugplatten M2010Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Topfzeit [min] 5 5 5 3 30-35Abbindezeit [min] > 20 > 20 > 20 1 h 16Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,3 1,6 1,9 1,2 0,7Shore-Härte D 58 D70 D 75 D 83 D 75*
Biresin® Klebstoffe Biresin®
A Kleber orange Kleber braun Kraft Kleber Thix M60 G26 G28 Schaum Kleber Schnell Kleber HT KleberB G53 G53 Kraft Kleber S10 G26 G26 - Schnell Kleber HT Kleber
Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100 100 - 100 100B 65 65 33 15 100 100 - 60 15
Farbe orange braun gelblich-transparent braun beige beige farblos blau hellgrünEigenschaften mechanisch und
farblich angepasst an M450
mechanisch und farblich angepasst
an M700
mechanisch hoch be lastbar, gute chemi-sche Beständigkeit
ähnliche Eigenschaften
wie M650, M700
sehr schnell härtend, gute mechanische
Eigenschaften
schnellhärtend, gute mechanische
Eigenschaften
1K-Klebstoff, feuchtigkeitshärtend
schnellhärtend, mechanisch
hoch be lastbar
hoheTemperaturbeständig-keit, schnellhärtend
Anwendungen Verklebung von M450
Verklebung von M650, M700
Verklebung von Werkzeugplatten
Verklebung von M650, M700
sehr schnelle Verklebungen von
Modellplatten
sehr schnelle Verklebungen von
Modellplattenfür M80, M150, M300
schnelle Verklebungen und Schnellspachtel für Werkzeugplatten
Verklebung und Spachtel für M2010
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Verbrauch [kg/m²] 0,9 0,9 0,7 0,6 0,7 0,7 0,1 0,7 0,7Topfzeit [min] 20 20 30 15 3-4 7-8 offene Zeit: 10 3 30-35Abbindezeit [h] 6-8 6-8 16 7-8 45 min 2 6-8 1 16Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 0,8 0,8 1,16 0,7 1,1 1,1 0,1-0,2 1,2 0,7Shore-Härte D 61 D 63 D 80 D 69 D 70 D 68 - D 83 D 75*Biegefestigkeit [MPa] 28 30 58 32 40 41 - 85 47*
* nach entsprechender Wärmebehandlung (siehe Technisches Merkblatt)
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Biresin® Spachtelmassen Biresin®
A Spachtel orange Spachtel braun Spachtel weiß Schnell Kleber HT KleberB BPO-Paste BPO-Paste BPO-Paste Schnell Kleber HT Kleber
Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100B 2 2 2 60 15
Farbe orange braun weiß blau hellgrünEigenschaften gute Haftung, klebfrei und sehr schnell aushärtend, gut schleifbar
schnelle Härtung und hohe Mechanik
hoheTemperaturbeständig-keit, schnellhärtend
farblich angepasst an M450
farblich angepasst an M700
passend zu M1000
AnwendungenEgalisieren,AusbessernundModellierenvonOberflächen Schnellspachtel Spachtel
M450 M650, M700 M1000 Werkzeugplatten M2010Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Topfzeit [min] 5 5 5 3 30-35Abbindezeit [min] > 20 > 20 > 20 1 h 16Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 1,3 1,6 1,9 1,2 0,7Shore-Härte D 58 D70 D 75 D 83 D 75*
Biresin® Klebstoffe Biresin®
A Kleber orange Kleber braun Kraft Kleber Thix M60 G26 G28 Schaum Kleber Schnell Kleber HT KleberB G53 G53 Kraft Kleber S10 G26 G26 - Schnell Kleber HT Kleber
Mischungsverhältnis [g]A 100 100 100 100 100 100 - 100 100B 65 65 33 15 100 100 - 60 15
Farbe orange braun gelblich-transparent braun beige beige farblos blau hellgrünEigenschaften mechanisch und
farblich angepasst an M450
mechanisch und farblich angepasst
an M700
mechanisch hoch be lastbar, gute chemi-sche Beständigkeit
ähnliche Eigenschaften
wie M650, M700
sehr schnell härtend, gute mechanische
Eigenschaften
schnellhärtend, gute mechanische
Eigenschaften
1K-Klebstoff, feuchtigkeitshärtend
schnellhärtend, mechanisch
hoch be lastbar
hoheTemperaturbeständig-keit, schnellhärtend
Anwendungen Verklebung von M450
Verklebung von M650, M700
Verklebung von Werkzeugplatten
Verklebung von M650, M700
sehr schnelle Verklebungen von
Modellplatten
sehr schnelle Verklebungen von
Modellplattenfür M80, M150, M300
schnelle Verklebungen und Schnellspachtel für Werkzeugplatten
Verklebung und Spachtel für M2010
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Verbrauch [kg/m²] 0,9 0,9 0,7 0,6 0,7 0,7 0,1 0,7 0,7Topfzeit [min] 20 20 30 15 3-4 7-8 offene Zeit: 10 3 30-35Abbindezeit [h] 6-8 6-8 16 7-8 45 min 2 6-8 1 16Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 0,8 0,8 1,16 0,7 1,1 1,1 0,1-0,2 1,2 0,7Shore-Härte D 61 D 63 D 80 D 69 D 70 D 68 - D 83 D 75*Biegefestigkeit [MPa] 28 30 58 32 40 41 - 85 47*
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n Oberflächenvorbehandlung
Hochwertige Trennmittel, Primer, Versieglerund Reiniger sorgen für eine optimale Oberflächenvorbehandlung.
n Füllstoffe
Die Füllstoffe dienen zur Modifizierung der Eigenschaften von Biresin® Laminier-, Mehrzweck- und Gießharzen. Sie verbessern das Schwundverhalten und dienen zur Anpassung der Wärmeleitfähigkeit.Die Materialkosten können insbesondere bei hohen Vergussvolumina reduziert werden.
Hilfsprodukte
Oberflächenvorbehandlung (Trennmittel, Primer, Reiniger) Bezeichnung Sika®
Trennmittel 810Sika®
Trennmittel 815 QuickSika®
Trennwachs 818Sika®
Release LGSika®
Mold SealerIcosit®
KC 330 PrimerSika®
Mold CleanerSika®
Reinigungsmittel 5 Farbe milchig milchig weißlich farblos farblos gelblich-transparent farblos klar-transparent
Verpackungseinheit 0,7 kg 3,5 kg
0,68 kg 3,4 kg 0,7 kg 1 l 1 l 3 l 1 l 1 l, 5 l, 10 l
Beschreibungdünnflüssige,
silikonfreie Wachsdispersion
dünnflüssige, silikonfreie
Wachsdispersion mit schneller Ablüftung
pastenförmige Wachsdispersion
semipermanentes Trennmittel,
silikon- und halogenfrei
Harzlösung zum Versiegeln
niedrigviskoses 1K-PUR-System
Reiniger aus organischem
Lösemittelgemisch
mildes Lösemittelgemisch
Anwendungenfür EP- und PUR- Oberflächen-
und Gießharze
für EP- und PUR- Oberflächen-
und Gießharze
für EP- und PUR- Oberflächen-
und Gießharze
für EP-, Phenol-, Polyester- und Vinylester
in Composite-, Al- und Stahlformen
für GFK-Formen (Polyester, Vinylester, EP) und Stahlformen
zur Haftungsver-besserung von
PUR-Kunstharzen auf Metall und Kunststoff
Reinigung von Formoberflächen bei der Compositeverarbeitung
Reinigung von Geräten und Oberflächen
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Materialbedarf [g/m²] - Pinselauftrag - Sprühauftrag
70 30
70 30
50-100 -
70-
--
50-200 -
--
--
Ablüftzeit [min] 20-30 5-10 10-15 > 30 > 30 60-120 - -
Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 0,77 0,75 0,79 0,73 0,75 1,0 0,8 0,8
Füllstoffe Bezeichnung Aluminiumgrieß Aluminiumpulver
(AL-Sprühgrieß) KR-Füller grob KR-Füller fein LF-Füller TE-Füller PVC-Brandgranulat
Farbe silber bis mattgrau silber bis mattgrau weiß weiß weiß grau grauVerpackungseinheit 25 kg Papiersack 25 kg Papiersack 25 kg Papiersack 25 kg Papiersack 20 kg Papiersack 20 kg Papiersack 30 kg Papiersack
Beschreibung spratziges Granulat
phlegmatisiertes Pulver
weißes Granulataus natürlichem Calciumcarbonat
weißes, feines Granulat aus natürlichem Calciumcarbonat
pulverförmiger Leichtfüllstoff
aus Mikrosilikat
pulverförmiges Aluminiumhydroxid Hart-PVC-Mahlgut
Anwendungenwärmeleitfähige
und bearbeitbare Hinterfüllungen
wärmeleitfähige und bearbeitbare
Hinterfüllungen oder auch Formteile
helle Formstoffe helle Formstoffe Formstoffe mit niedriger Dichte
helle Formstoffe mit guter
Bearbeitbarkeit
Formstoffe und Hinterfüllungen mit geringem Schwund
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Schüttdichte 1 - 1,5 1,0 - - 0,4 1,2 -
Beispielmischung G32 Harz : Füller(100 : 100)
G27 Harz : Füller(100 : 300)
G46 Harz : Füller(100 : 100)
G46 Harz : Füller(100 : 80)
G27 LR Harz : Füller (100 : 100)
G26 Harz : Füller (100 : 250)
G48 Harz : Füller (100 : 150)
Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 2,7 0,75 2,7 2,7 0,6 2,4 1,4Körnung [mm] 0,6-1,2 0-0,07 1,0-1,5 0,35-0,7 0,01-0,25 0-0,032 0-6
27
n Zusatzmittel
Misch-Zusatzstoffe werden den Biresin® Systemen zugegeben, um die Produkte gezielt zu thixotropieren, verdünnen, beschleunigen oder einzufärben.
Oberflächenvorbehandlung (Trennmittel, Primer, Reiniger) Bezeichnung Sika®
Trennmittel 810Sika®
Trennmittel 815 QuickSika®
Trennwachs 818Sika®
Release LGSika®
Mold SealerIcosit®
KC 330 PrimerSika®
Mold CleanerSika®
Reinigungsmittel 5 Farbe milchig milchig weißlich farblos farblos gelblich-transparent farblos klar-transparent
Verpackungseinheit 0,7 kg 3,5 kg
0,68 kg 3,4 kg 0,7 kg 1 l 1 l 3 l 1 l 1 l, 5 l, 10 l
Beschreibungdünnflüssige,
silikonfreie Wachsdispersion
dünnflüssige, silikonfreie
Wachsdispersion mit schneller Ablüftung
pastenförmige Wachsdispersion
semipermanentes Trennmittel,
silikon- und halogenfrei
Harzlösung zum Versiegeln
niedrigviskoses 1K-PUR-System
Reiniger aus organischem
Lösemittelgemisch
mildes Lösemittelgemisch
Anwendungenfür EP- und PUR- Oberflächen-
und Gießharze
für EP- und PUR- Oberflächen-
und Gießharze
für EP- und PUR- Oberflächen-
und Gießharze
für EP-, Phenol-, Polyester- und Vinylester
in Composite-, Al- und Stahlformen
für GFK-Formen (Polyester, Vinylester, EP) und Stahlformen
zur Haftungsver-besserung von
PUR-Kunstharzen auf Metall und Kunststoff
Reinigung von Formoberflächen bei der Compositeverarbeitung
Reinigung von Geräten und Oberflächen
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Materialbedarf [g/m²] - Pinselauftrag - Sprühauftrag
70 30
70 30
50-100 -
70-
--
50-200 -
--
--
Ablüftzeit [min] 20-30 5-10 10-15 > 30 > 30 60-120 - -
Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 0,77 0,75 0,79 0,73 0,75 1,0 0,8 0,8
Füllstoffe Bezeichnung Aluminiumgrieß Aluminiumpulver
(AL-Sprühgrieß) KR-Füller grob KR-Füller fein LF-Füller TE-Füller PVC-Brandgranulat
Farbe silber bis mattgrau silber bis mattgrau weiß weiß weiß grau grauVerpackungseinheit 25 kg Papiersack 25 kg Papiersack 25 kg Papiersack 25 kg Papiersack 20 kg Papiersack 20 kg Papiersack 30 kg Papiersack
Beschreibung spratziges Granulat
phlegmatisiertes Pulver
weißes Granulataus natürlichem Calciumcarbonat
weißes, feines Granulat aus natürlichem Calciumcarbonat
pulverförmiger Leichtfüllstoff
aus Mikrosilikat
pulverförmiges Aluminiumhydroxid Hart-PVC-Mahlgut
Anwendungenwärmeleitfähige
und bearbeitbare Hinterfüllungen
wärmeleitfähige und bearbeitbare
Hinterfüllungen oder auch Formteile
helle Formstoffe helle Formstoffe Formstoffe mit niedriger Dichte
helle Formstoffe mit guter
Bearbeitbarkeit
Formstoffe und Hinterfüllungen mit geringem Schwund
Verarbeitungsdaten (ca.-Werte)Schüttdichte 1 - 1,5 1,0 - - 0,4 1,2 -
Beispielmischung G32 Harz : Füller(100 : 100)
G27 Harz : Füller(100 : 300)
G46 Harz : Füller(100 : 100)
G46 Harz : Füller(100 : 80)
G27 LR Harz : Füller (100 : 100)
G26 Harz : Füller (100 : 250)
G48 Harz : Füller (100 : 150)
Physikalische Daten (ca.-Werte)Dichte [g/cm³] 2,7 0,75 2,7 2,7 0,6 2,4 1,4Körnung [mm] 0,6-1,2 0-0,07 1,0-1,5 0,35-0,7 0,01-0,25 0-0,032 0-6
Misch-Zusatzstoffe (Thixotropieren, Verdünnen, Beschleunigen, Einfärben) Bezeichnung Stellmittel T Sikamoll Biresin®
HC 586Biresin®
FarbpastenFarbe weiß klar-transparent klar-transparent siehe untenVerpackungseinheit 1,0 kg 10 kg 0,5 kg 0,5 kg
Beschreibunglockeres, nicht
staubendes Pulver
nichtflüchtiger Weichmacher
aminbasierender Katalysator
Farben: weiß, schwarz, grün, rot, blau, gelb
AnwendungenThixotropierung
von EP- und PUR- Systemen
Flexibilisierung von PUR- Systemen
Beschleunigung best. PUR-Systeme (z. B. U1305, G46)
Einfärbung von EP- und PUR-
Systemen
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Sika Tooling & Composites
Sika Industry
Sika Deutschland GmbHStuttgarter Str. 139D-72574 Bad UrachDeutschland
Tel: +49(0)7125 940 492Fax: +49(0)7125 940 401e-mail: [email protected]
Die dazugehörigen aktuellentechnischen Merkblätter und Informationen zu weiteren Erzeugnissen finden Sie in:
www.sika-tooling.dewww.sika.de
Sika – ein weltweites Netzwerk
Ände
rung
en, d
ie de
m tec
hnisc
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Forts
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dien
en, s
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Irrtum
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