FORMULIR APLIKASI - ESDM
Transcript of FORMULIR APLIKASI - ESDM
FORMULIR APLIKASI
PENGHARGAAN SUBROTO BIDANG EFISIENSI ENERGI TAHUN 2018
KATEGORI MANAJEMEN ENERGI PADA INDUSTRI DAN BANGUNAN GEDUNG
1
Kategori: □ Gedung
√ Industri
Nama Kegiatan:
Informasi Umum:
Nama Perusahaan : PT Pupuk Kalimantan Timur
Alamat : Jl. Ir. James Simanjuntak No.1 Bontang, Kalimantan Timur
Jumlah Pegawai : 1905 (per Juli 2018)
Jenis Industri/Gedung : Petrokimia
Usia Industri/Gedung : 41 tahun
Bidang Usaha : Produsen Pupuk & Petrokimia
Contact Person
Nama : Ir. Sri Mukartiningsih, MBA
Jabatan : Management Representative Pupuk Kaltim
Telephone : 0548-41202 ext 2301
Mobile phone : +62811581180 / +6281328187661
Fax : 0548-41202 ext 2302
E-mail : [email protected]
Ringkasan Kegiatan:
Satu-satunya Pabrik Pupuk di Indonesia yang Tersertifikasi ISO 50001:2011 Implementasi di Pupuk Kalimantan Timur Pabrik-3 (PKT-3) Tahun 2016-2018
PT Pupuk Kalimantan Timur (PKT) merupakan anak perusahaan dari Pupuk Indonesia yang
memiliki 5 Pabrik Amoniak-Urea dan 2 Pabrik NPK. Program penghematan energi difokuskan pada
SEUs hingga ke peralatan di level 3 berdasarkan ISO 50006. Secara cusum, dari tahun 2016 hingga
Juni 2018, PKT-3 berhasil menghemat energi sebesar 4,53% dari baseline yang setara dengan
502.159 mmbtu atau US$ 2.223.466. Inovasi berkelanjutan dan komitmen Top Manajemen menjadi
kunci kesuksesan program penghematan energi, terbukti dengan diraihnya dua paten teknologi
dalam peningkatan kinerja energi. Proses pengadaan barang/jasa berbasis kinerja energi dengan
metode life cycle cost (LCC) merupakan bukti inovasi dan penghematan di segala bidang.
Dengan diperolehnya sertifikat ISO 50001:2011 untuk PKT-3 pada tahun 2017, PKT
menjadi “Pabrik Pupuk Pertama dan satu-satunya di Indonesia yang Tersertifikasi ISO
50001”. Top Manajemen berkomitmen untuk mereplikasi success story PKT-3 di seluruh pabrik
PKT lainnya dan infrastruktur perkantoran merujuk pada dokumen Perencanaan Energi hingga
tahun 2030.
FORMULIR APLIKASI
PENGHARGAAN SUBROTO BIDANG EFISIENSI ENERGI TAHUN 2018
KATEGORI MANAJEMEN ENERGI PADA INDUSTRI DAN BANGUNAN GEDUNG
2
1. DAMPAK
1.1 Penghematan Energi
Pupuk Kaltim telah menetapkan Energy Performance Indicator (EnPI), menetapkan
boundary, dan juga menyusun Energy Baseline (EnB) di PKT-3 (Amoniak, Urea, Utilitas) yang
mengacu pada ISO 50006, sebagai dasar penilaian kinerja energi dan tolok ukur penghematan
energi yang dilakukan.
a. Level Baseline
Level baseline disusun pada 3 level sehingga mampu menampilkan SEUs sampai ke
peralatan seperti tersaji pada gambar 1.
Gambar 1. Level Baseline dan SEUs Level 3 di PKT-3
b. Penentuan Energy Baseline
Penetapan baseline berdasarkan work instruction nomor WI-TEK-P-PKT-10-002 yang
mengacu pada ISO 50006 untuk pengguna energi di semua level seperti ditunjukan tabel 1.
Tabel 1. Energy Baseline dan EnPI PKT-3 pada Berbagai Level
Level EnPI Jml Driver Metode Persamaan R2
1 Mmbtu 2 Multiple regression Y = 8,11A + 10,69B + 5.535 0,9973
2A Mmbtu 1 Single regression Y = 12,35A + 8.815 0,9912
2B Mmbtu 1 Single regression Y = 4,02A+ 3.797 0,9977
2C Mmbtu 2 Multiple regression Y = 0,01A + 2,79B + 6.658 0,9923
3A Mmbtu 1 Single regression Y = 9,23A + 8.552 0,9895
3B Mmbtu 1 Single regression Y = 0,38A + 376 0,9946
FORMULIR APLIKASI
PENGHARGAAN SUBROTO BIDANG EFISIENSI ENERGI TAHUN 2018
KATEGORI MANAJEMEN ENERGI PADA INDUSTRI DAN BANGUNAN GEDUNG
3
Level EnPI Jml Driver Metode Persamaan R2
3C Mmbtu 1 Single regression Y = 3,79A + 3.737 0,9974
3D Mmbtu 1 Single regression Y = 0,23A + 60 0,9949
3E Kwh/m3 1 EII Y = 0,16A -
3F-A Mmbtu/m3 1 EII Y = 0,46A -
3F-B Mmbtu/m3 1 EII Y = 0,51A -
A = 1st energy driver; B= 2nd energy Driver
c. Nilai Penghematan Energi (Mmbtu/tahun)
Gambar 2. Profil Penghematan Energi, Trending Cusum Penghematan Energi, dan Profil Penggunaan
Energi Expected vs Actual PKT-3 Tahun 2016 – Juni 2018
Penghematan energi PKT-3 dihitung dari selisih penggunaan energi aktual terhadap
expected atau baseline. Dari 2016 hingga Juni 2018, cusum kinerja energi PKT-3 mengalami
penghematan sebesar 4,53% atau 502.159 mmbtu setara dengan US$ 2.223.466 dan dapat
mencapai target perusahaan yang tertuang dalam Rencana Jangka Panjang (RJP) Pupuk
Kaltim 2017-2021 sebesar 3% dalam 5 tahun. Adapun program peningkatan kinerja energi
yang dilakukan tersaji pada tabel 2.
Sukses penerapan ISO 50001 di PKT-3 akan direplikasi di pabrik yang lainnya
(PKT-1A/4/2/5) sesuai dengan dokumen Energy Planning berdasarkan WI-TEK-P-PKT-10-
001 L01 sehingga berpotensi untuk mencapai penghematan yang lebih tinggi.
FORMULIR APLIKASI
PENGHARGAAN SUBROTO BIDANG EFISIENSI ENERGI TAHUN 2018
KATEGORI MANAJEMEN ENERGI PADA INDUSTRI DAN BANGUNAN GEDUNG
4
Tabel 2. Daftar Program Peningkatan Kinerja Energi PKT-3
1.2 Efek Lingkungan
Pupuk Kaltim berhasil menurunkan
emisi gas CO2 secara progresif.
Penurunan emisi tahun 2016 – Juni 2018
sebesar 25.684 metric ton atau setara
dengan emisi 5.500 mobil dalam setahun
yang harus diserap oleh 665.616 pohon
yang berusia 10 tahun.
Dengan keberhasilan ini, Pupuk
Kaltim menjadi perusahaan pupuk
pertama di Indonesia yang berhasil
mendapatkan Proper Nasional
“EMAS”, sertifikat ISO 50001:2011,
Sertifkat Industri Hijau Level 5 sebanyak tujuh kali berturut-turut, dan Platinum SNI Award
2016-2017. Selain itu, Pupuk Kaltim juga menjadi perusahaan pupuk pertama di Asia
Tenggara yang mendapat penghargaan IFA Protec & Sustain kategori Excellence.
Gambar 3. Profil Penurunan Emisi Gas CO2
Anggaran
(Juta Rp)
Hemat
(mmbtu)
Anggaran
(Juta Rp)
Hemat
(mmbtu)
Anggaran
(Juta Rp)
Hemat
(mmbtu)
1 Menurunkan S/C di Primary Reformer dari 3,4 ke 3,2 - 7.754 15.273 25.163
2 Menurunkan CH4 slip dari 12,8% menjadi 12,4% - 1.938 2.138 2.323
3 Pemanfaatan off gas untuk menurunkan konsumsi NG - 8.141 12.218 15.679
4 Menurunkan O2 excess dari 1,2 ke 0,9% - 2.714 3.055 2.323
5 Cleaning burner Primary Reformer 15 ea/bulan - 1.833 1.549
6 Cleaning desalinasi setiap 6 bulan 60 1.551 66 1.527 73 1.161
7 Trimming menaikkan opening LV-304B untuk
menurunkan ampere motor dari 92 - 86
- 2.444 1.936
8 Penambahan admission steam SL ke CO2 turbin untuk
menurunkan konsumsi steam SH
- 16.666 34.561
1 Upgrade Ammonia Converter (S200 --> S300) 35.350 58.153 54.982 42.584
2 Penggantian katalis Ammonia Converter 16.121 38.769 38.769 19.384
3 Modifikasi fuel spray nozzle GTG (8 menjadi 16 lubang) 4.324 16.154 21.382 15.485
4 Penggantian rotor GTG 50.895 16.453
5 Penggantian tube bundle 1-E-301/302/303 dan 1-E-434 4.222 1.222 871
6 Penggantian rotor 1-P-301A dengan ampere yang lebih
kecil
- 582 1.222 968
7 Penggantian katalis Primary Reformer 5.124 16.800 21.292
1 Overhaull CO2 Compressor 5.355 11.274 8.797
2 Loading katalis menggunakan alat pengukur
perbedaan tekanan tabung reaktor primer katalis
(paten no: IDS0001180)
- 1.527 1.355
3 Mempercepat penyalaan burner dengan alat penyulut
api (paten no: IDS000001352)
- 1.333
Turn Around
2016 2017 s/d Juni 2018
Program Peningkatan Kinerja Energi
Operasional
Investasi
FORMULIR APLIKASI
PENGHARGAAN SUBROTO BIDANG EFISIENSI ENERGI TAHUN 2018
KATEGORI MANAJEMEN ENERGI PADA INDUSTRI DAN BANGUNAN GEDUNG
5
Gambar 4. Penghargaan yang Berhasil Diraih Pupuk Kaltim pada tahun 2017
FORMULIR APLIKASI
PENGHARGAAN SUBROTO BIDANG EFISIENSI ENERGI TAHUN 2018
KATEGORI MANAJEMEN ENERGI PADA INDUSTRI DAN BANGUNAN GEDUNG
6
1.3 Efek Ekonomi
1.3.1 Investasi
Anggaran investasi di PKT-3 dari tahun ke tahun mengalami kenaikan sebagai bentuk
komitment Top Management untuk memastikan cusum penghematan energi bertambah.
Tabel 3. Nilai Investasi Kegiatan Peningkatan Kinerja Energi PKT-3 Tahun 2016 - 2018
Pupuk Kaltim juga telah menerapkan pembelian barang dengan metode Life Cycle Cost
(LCC) dimana penentuan pemenang tender tidak ditentukan dari harga penawaran terendah
namun berdasarkan biaya sepanjang lifetime produk yang terendah. Perusahaan berhasil
melakukan penghematan sebesar 8,9 M Rupiah dalam 3 (tiga) kali pembelian katalis.
Tabel 4. Nilai Penghematan dari Pembelian Barang Berbasis Life Cycle Cost Tahun 2017- Juni 2018
Tahun Pembelian Deskripsi A B C
Harga penawaran 12.170.290.000 13.145.218.500 13.915.772.032
LCC 18.012.569.958 16.291.811.371 13.915.772.032
Pemenang 3 2 1
Penghematan
Harga penawaran 6.611.680.000 9.679.432.000 6.659.014.068
LCC 11.223.301.630 10.825.087.046 8.417.819.706
Pemenang 3 2 1
Penghematan
Harga penawaran 6.285.095.000 6.470.710.200 13.931.472.032
LCC 10.774.448.571 6.777.692.017 15.327.468.842
Pemenang 2 1 3
Penghematan
8.920.605.105 *) Penghematan dihitung dengan membandingkan kehilangan kerugian dengan kenaikan permbayaran
Vendor
Total Penghematan
2017
2017
2018
PEMBELIAN BERBASIS LCC
2.351.315.894
2.758.147.856
3.811.141.355
Katalis LTS
Katalis HTS
Katalis
Primary
Reformer
2016 2017 2018
1 Upgrade Ammonia Converter (S300) 35.350 13.728 2,58
2 Penggantian Katalis Ammonia Converter 16.121 5.372 3,00
3 Penggantian Tube Bundle 1-E-301 1.398 808 1,73
4 Penggantian Tube Bundle 1-E-302 988 525 1,88
5 Penggantian Tube Bundle 1-E-303 783 463 1,69
6 Penggantian Tube Bundle 1-E-434 1.053 828 1,27
7 Upgrade fuel spray Nozzle GTG 4.324 1.287 3,36
8 Penggantian rotor GTG 50.895 13.151 3,87
9 Penggantian katalis Primary Reformer 5.124 4.477 1,14
10 Overhaull CO2 Compressor 5.355 2.916 1,84
11 Penggantian unit 1-E-501 20.096 7.076 2,84
12 Penggantian WHB 1-E-502 9.288 5.942 1,56
13 Penggantian unit 1-E-503 15.882 10.486 1,51
14 Penggantian unit 1-E-504 2.730 1.748 1,56
15 Penggantian unit 1-E-505 9.247 5.942 1,56
16 Penggantian unit 1-E-506 3.069 2.097 1,46
17 Penggantian unit 1-E-507 7.563 4.893 1,55
18 Penggantian unit 1-E-508 3.023 2.097 1,44
19 Penggantian unit 1-E-512 904 699 1,29
20 Penggantian unit 1-E-203 1.402 1.049 1,34
21 Penggantian HPCC 2-E-202 1.980 832 2,38
22 Re-lining Reactor 2-R-201 1.485 721 2,06
23 Rotor Assembly P-301 3.452 3.712 0,93
TOTAL INVESTASI 60.017 61.374 80.119
Rata-Rata 2,22
NoProgram Peningkatan Kinerja Energi
PKT-3
Anggaran (dalam juta Rp) Keuntungan
(Juta
Rp/tahun)
Pay Back
Periode
(Tahun)
FORMULIR APLIKASI
PENGHARGAAN SUBROTO BIDANG EFISIENSI ENERGI TAHUN 2018
KATEGORI MANAJEMEN ENERGI PADA INDUSTRI DAN BANGUNAN GEDUNG
7
1.3.2 Pay Back Period
Rata-rata payback period program peningkatan kinerja energi pada tabel 3 sebesar 2,22
tahun.
1.4 Intensitas Konsumsi Energi (Mmbtu/ton produk)
EnPI PKT-3 untuk
level 1 dalam mmbtu
sehingga indeks
konsumsi energi akan
disajikan dalam
mmbtu/ton.
Kinerja energi
mengalami
peningkatan dilihat
dari penurunan
intensitas energi
secara progresif dari
tahun ke tahun dengan
trending nilai
intensitas energi tersaji
pada gambar 5.
PKT-3 berhasil menjadi pabrik pupuk “The Most Efficient” dengan intensitas konsumsi energi
terendah dibandingkan pabrik pupuk anggota holding Pupuk Indonesia meskipun merupakan
“THE OLDEST” plant.
Gambar 6. Profil Intensitas Energi PKT-3 dan Anggota Holding Pupuk Indonesia
Lainnya Tahun 2017
Gambar 5. Profil Intensitas Konsumsi Energi Total dan Masing-Masing
Komponen
FORMULIR APLIKASI
PENGHARGAAN SUBROTO BIDANG EFISIENSI ENERGI TAHUN 2018
KATEGORI MANAJEMEN ENERGI PADA INDUSTRI DAN BANGUNAN GEDUNG
8
2. KEBERLANJUTAN
2.1 Tingkat Partisipasi dan Keterlibatan
ISO 50001 telah terintegrasi dalam Sistem
Manajemen Terintegrasi (SMT) Pupuk Kaltim
beserta 10 sistem manajemen yang lain. Penggerak
keberlanjutan ISO 50001 ditopang adanya inovasi-
inovasi untuk meningkatkan kinerja energi. Untuk
memastikan keterlibatan semua karyawan dan
manajemen dalam berinovasi, Pupuk Kaltim
mengeluarkan “Kebijakan Inovasi” dari tahun 2015
dan diperbarui pada 2017. Tools yang digunakan
untuk mengontrol partisipasi karyawan:
a. Key Performance Indicator (KPI) individu dan
unit kerja
Perusahaan memberikan “Nilai A” yang
berdampak pada penambahan gaji bagi
karyawan yang meraih penghargaan inovasi.
b. Innovation award
Pupuk Kaltim mengadakan award dalam
beberapa level mengacu pada work instruction
WI-SDM-P-PKT-01-001:
• Level Departemen/Unit Kerja
• Level Perusahaan dalam ajang Pupuk
Kaltim Innovation Award (PIA)
Direksi dan Dewan Komisaris Pupuk Kaltim
memberikan penghargaan secara langsung
kepada karyawan terinovatif dan Departemen
terinovatif setiap tahun.
c. PPE (Plant Performance Engineer) di setiap Pabrik
Untuk memastikan keberlanjutan improvement terhadap performance dan kinerja
energi setiap Pabrik di tempatkan perwakilan Plant Performance Engineer yang
bertugas untuk knowledge transfer, memonitor dan mengontrol improve plant dari
semua unit kerja dan menyampaikan laporan progress setiap bulan.
Gambar 7. Kebijakan Inovasi di Pupuk Kaltim
Gambar 8. Penghargaan kepada Karyawan
terinovatif oleh Direksi Pupuk Kaltim
FORMULIR APLIKASI
PENGHARGAAN SUBROTO BIDANG EFISIENSI ENERGI TAHUN 2018
KATEGORI MANAJEMEN ENERGI PADA INDUSTRI DAN BANGUNAN GEDUNG
9
d. Comprehensive Energy Meeting
Comprehensive Energy Meeting
dilakukan bulanan untuk
memonitor kinerja energi dan
menyusun program peningkatan
kinerja energi yang diikuti oleh
karyawan manajemen di fungsi
produksi dan pengadaan barang &
jasa, hingga ke level karyawan
yang mengoperasikan SEU.
2.2 Komitmen Top Level Management
Komitmen dari Top Management diwujudkan dalam bentuk sebagai berikut:
a. Kebijakan
Kebijakan konservasi energi dan air pertama disahkan pada 2013 kemudian
diperbaharui pada 2017 dengan menambahkan klausul pengadaan barang/jasa dan
desain proyek baru yang mempertimbangkan prinsip efisiensi energi. Tahun 2018,
diperbaharui kembali dengan memisahkan kebijakan konservasi energi dari konservasi
air agar Perusahaan lebih fokus untuk meningkatkan konservasi energi.
b. Penyediaan sumberdaya
Penyediaan sumberdaya disahkan pada 2016 dan terakhir diperbarui pada 2018 dengan
bertambahnya ruang lingkup implementasi ISO 50001 di PKT-3 dan PKT-1A
c. Penyediaan anggaran/budget
Alokasi anggaran untuk kegiatan peningkatan kinerja energi PKT-3 mengalami
kenaikan dari tahun ke tahun sesuai tabel 3 dan gambar 10.
d. Pengadaan berbasis kinerja energi
Direktur Produksi menerbitkan edaran kepada seluruh Dewan Direksi, agar masing-
masing unit kerja melakukan proses desain dan pengadaan berbasis kinerja energi
seperti tersaji pada gambar 11. Hal ini diperkuat dengan surat dari Management
Representative ke GM Pengadaan terkait hal yang sama.
e. Pemenuhan kompetensi
Silabus Pelatihan Jabatan (Sipejabat) disusun berbasis kompetensi untuk Tim Sistem
Manajemen Energi berisikan matriks kompetensi dan matriks pelatihan, serta
judul/tema pelatihannya seperti tersaji pada gambar 12. Kompetensi utama yang
dipenuhi manajemen adalah capacity building dan sertifikasi untuk manajer dan auditor
energi. Sampai dengan Juni 2018, Pupuk Kaltim telah memiliki 8 (delapan) manajer
energi dan 7 (tujuh) auditor energi yang tersertifikasi.
Gambar 9. Comprehensive Energy Meeting
FORMULIR APLIKASI
PENGHARGAAN SUBROTO BIDANG EFISIENSI ENERGI TAHUN 2018
KATEGORI MANAJEMEN ENERGI PADA INDUSTRI DAN BANGUNAN GEDUNG
10
f. Tinjauan Manajemen
Dihadiri oleh Dewan Direksi,
Management Representative (MR),
Deputy MR, seluruh General
Manager, seluruh Manager, dan
Tim SMEn. Dilakukan satu kali
setahun dengan agenda antara lain:
tinjauan kebijakan, kinerja energi
dan EnPI, evaluasi kepatuhan
perundangan dan persyaratan
lainnya, pencapaian tujuan &
sasaran energi, hasil audit, status
tindakan perbaikan & pencegahan,
kecukupan sumber daya, serta rekomendasi peningkatan.
g. Pedoman Sistem Manajemen Energi
Pedoman P-PKT-10 disusun dengan merujuk pada ISO 50001:2011 yang digunakan
sebagai dasar dan acuan pelaksanaan Sistem Manjemen Enegi di Pupuk Kaltim.
Gambar 10. Trending Alokasi Anggaran PKT-3
Gambar 12. SILABUS Pemenuhan Kompetensi Gambar 11. Edaran Desain dan Pengadaan
Berbasis Energi
Gambar 13. Meeting Tinjauan Manajemen
FORMULIR APLIKASI
PENGHARGAAN SUBROTO BIDANG EFISIENSI ENERGI TAHUN 2018
KATEGORI MANAJEMEN ENERGI PADA INDUSTRI DAN BANGUNAN GEDUNG
11
2.3 Rencana Jangka Pendek dan Jangka Panjang
a. Rencana Jangka Pendek
Untuk menunjang tujuan konservasi energi dalam RJP Perusahaan 2017-2021 dengan
target penurunan energi sebesar 3% dalam 5 tahun, maka rencana jangka pendek telah
disusun sebagaimana tersaji pada tabel 5.
b. Rencana Jangka Panjang
Rencana Jangka Panjang mengacu pada roadmap/milestone penerapan SMEn dalam
dokumen Perencanaan Energi tahun 2018 dimana pada tahun 2021 semua Pabrik di
Pupuk Kaltim telah tersertifikasi ISO 50001. Selain persiapan untuk menuju sertifikasi,
beberapa item besar yang diprogramkan perusahaan tersaji pada tabel 6 dan gambar 14.
2.4 Organisasi
Struktur organisasi direviu tahunan oleh Top Management terkait kecukupan sumberdaya
dalam agenda Tinjauan Manajemen.
No Pabrik Kegiatan Tahun1 PKT-4/5/2 Implementasi dan Sertifikasi ISO 50001 2019 - 2021
2 All Sertifikasi ISO 55001 di PKT-1A dan secara bertahap ke seluruh
pabrik
2019 - 2023
3 PKT-2 Penggantian tube Primary Reformer dan HP Coil untuk
menaikkan performa transfer panas dan menaikkan kinerja
energi
2019
4 PKT-2 Penggantian membran hidrogen recovery unit (HRU) untuk
menaikkan produksi dan menurunkan intensitas energi
2019
5 PKT-3 Penggantian 1-E-501/502/503/504/505/506/507/508/512,
penggantian katalis Primary Reformer, serta 2-E-202 (HPCC
Urea) untuk meningkatkan performa transfer panas dan
menaikkan kinerja energi
2019
6 PKT-4 Penambahan Ammonia Scrubber untuk meningkatkan
recovery Ammonia dan menurunkan limbah gas di PKT-4
2019
7 PKT-5 Modifikasi 103-C (waste heat boiler) untuk menaikkan
recovery panas di Amoniak menjadi steam
2019
8 PKT-1A Penambahan booster CO2 untuk menaikkan produksi urea
dan menurunkan emisi
2020
9 PKT-1A Pengantian & upgrade 1st dan 2nd Ammonia Converter untuk
menurunkan pressure drop dan menaikkan konversi
2020
10 PKT-2 Revamping PKT-2 untuk menurunkan intensitas energi 2021
11 PKT-2/3 Modifikasi sistem dan peralatan di CO2 Removal untuk
meningkatkan kapasitas penyerapan
2021 - 2023
Tabel 5. Rencana Jangka Pendek SMEn
Tabel 6. Rencana Jangka Panjang Penunjang SMEn
Gambar 14. Milestone Implementasi ISO 50001
FORMULIR APLIKASI
PENGHARGAAN SUBROTO BIDANG EFISIENSI ENERGI TAHUN 2018
KATEGORI MANAJEMEN ENERGI PADA INDUSTRI DAN BANGUNAN GEDUNG
12
Struktur langsung dibawah komando Dewan Direksi yang dibantu oleh Management
Representative seperti teresaji pada gambar 15.
Gambar 15. Struktur Organisasi Tim Sistem Manajemen Energi (SMEn)
2.5 Capacity Building
2.5.1 Kegiatan
Tabel 7. Daftar Kegiatan Capacity Building
No Aktivitas Tujuan PJ Waktu Peserta
1 Daily meeting Monitoring harian konsumsi energi dan
menyusun program harian
Manager Dept. Operasi
dan Tim SMEn
08:00 –
09:00
25
2 Comprehensive
Energy Meeting
Menyampaikan kinerja energi, kontrol progres
dan penyusunan program untuk berikutnya.
Tim SMEn 1 bulan
sekali
40
3 Portal Online
Knowledge
Management
Media online berbagi pengetahuan dan
ketrampilan dan forum komunikasi internal
seluruh karyawan.
Manager Diklat &
Manajemen
Pengetahuan
Berbasis
WEB,
anytime
Seluruh
karyawan
4 Audit Energi Mengetahui penggunaan energi dan potensi
penghematan.
Pupuk Indonesia &
Auditor Energi
1 tahun
sekali
50
FORMULIR APLIKASI
PENGHARGAAN SUBROTO BIDANG EFISIENSI ENERGI TAHUN 2018
KATEGORI MANAJEMEN ENERGI PADA INDUSTRI DAN BANGUNAN GEDUNG
13
No Aktivitas Tujuan PJ Waktu Peserta
5 Utilisasi Aset
secara online
Mengidentifikasi penyebab inefisensi energi. General Manager
Teknologi
1 bulan
sekali
Seluruh
karyawan
6 Pupuk Kaltim
Innovation Award
Memberikan ruang dan insentif kepada karyawan
untuk melakukan inovasi efisiensi energi.
General Manager
secara bergantian
1 tahun
sekali
1200
2.5.2 Pendidikan dan Pelatihan
Berikut adalah Pendidikan dan pelatihan yang diikuti untuk menunjang implementasi
SMEn berbasis ISO 50001:
Tabel 8. Realisasi Pendidikan dan Pelatihan 2015- Juni 2018
Gambar 16. Portal Online Knowledge Management
Gambar 17. Tampilan Utilisasi Aset secara Online
2015 2016 2017 2018
1 Capacity Building dan Sertifikasi Manager Energi LSP HAKE, LSP ESDM 1 3 3 1
2 Capacity Building & Sertifikasi Auditor Energi LSP HAKE, LSP ESDM 1 2 3 1
3 Awareness Sistem Manajemen Energi ISO 50001 KEBTKE 48 132 128 53
4 Sosialiasi Sistem Manajemen Energi Diklat & MP PKT 44 70 28
5 Workshop Boiler Manage Coal Firetube KEBTKE 1
6 Pump System Optimization PT. EnCoss 38
7 Capacity Building Auditor Energi LSP Energi 8
8 Workshop Sistem Optimasi Uap KEBTKE 2
9 Training Audit Internal ISO 50001 PT. EnCoss 18 15
10 Training Penyusunan Energy Planning PT. EnCoss 5
11 Workshop Best Practice Efisiensi Energi KEBTKE 1
12 Training Life Cycle Cost PT. EnCoss 36
Total 50 220 238 134
No Nama Pendidikan/Pelatihan PenyelenggaraJumlah karyawan
FORMULIR APLIKASI
PENGHARGAAN SUBROTO BIDANG EFISIENSI ENERGI TAHUN 2018
KATEGORI MANAJEMEN ENERGI PADA INDUSTRI DAN BANGUNAN GEDUNG
14
3. REPLICABILITY
3.1 Praktik dan Langkah-langkah Manajemen
Sistem Manajemen Energi berbasis ISO 50001:2011 di PKT-3 sudah tersertifikasi pada
2017 sehingga Top Management Pupuk Kaltim membuat kebijakan untuk melakukan
replikasi sistem di Pabrik lainnya dan infrastruktur perkantoran. Milestone replikasi
tahun 2017-2030 telah dituangkan dalam dokumen Perencanaan Energi yang
diperbaharui setiap tahun sesuai pada gambar 14 dan 18.
Pupuk Kaltim merupakan pabrik pupuk pertama yang tersertifikasi ISO
50001:2011. Sistem Manajemen Energi juga direplika di Pabrik Pupuk Anak
Perusahaan Pupuk Indonesia. Saat ini telah berlangsung komunikasi dengan Pupuk
Indonesia untuk melakukan knowledge sharing dan pendampingan implementasi ISO
50001:2011 oleh Pupuk Kaltim.
Pengadaan berbasis LCC juga telah direplika di Pupuk Indonesia dalam rangka
tender bersama. Kebutuhan bahan pembantu seperti katalis, chemical, dan bahan isian dari
anak perusahaan dikumpulkan untuk dilakukan tender bersama yang berbasis LCC seperti
tersaji pada gambar 19.
Gambar 18. Milestone Penerapan SMEn Sektor
Infrastruktur Perkantoran Gambar 19. Pengadaan Bersama PIHC berbasis LCC
FORMULIR APLIKASI
PENGHARGAAN SUBROTO BIDANG EFISIENSI ENERGI TAHUN 2018
KATEGORI MANAJEMEN ENERGI PADA INDUSTRI DAN BANGUNAN GEDUNG
15
3.2 Teknologi
a. Operator Training Simulator (OTS)
OTS dikembangkan bersama dengan Institut Teknologi Bandung (ITB) dan Universitas
Gajah Mada (UGM) berupa sistem simulasi pengoperasian pabrik yang digunakan
untuk meningkatkan kompetensi operator dalam melakuan troubleshooting sehari-hari
sehingga kinerja energi dapat terjaga seperti tersaji pada gambar 19.
b. E-logsheet
E-logsheet dibuat untuk monitoring SEUs secara real time melalui digitalisasi data
logsheet dan telah diintegrasikan dengan suatu sistem sehingga data dapat diakses
secara online melalui jaringan Pupuk Kaltim terlihat pada gambar 20.
c. Upgrade Ammonia Converter dari S200 ke S300
PKT-3 melakukan improvement dengan upgrade tipe konfigurasi pada ammonia
reactor dari tipe S-200 ke S-300 untuk meningkatkan kinerja energi. Penggantian ini
meningkatkan konversi amoniak sebesar 1,3%, menurunkan tekanan proses sintesa dari
132,8 kg/cm2G menjadi 124,8 kg/cm2G dan peningkatan produk sebesar 22 ton/hari.
12.5
13.5
14.5
15.5
16.5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516
NH
3(%
vol)
Data
Before TA After TA
Gambar 19. Training Operator menggunakan OTS Gambar 20. Tampilan E-logsheet PKT-3
Gambar 21. Profil Konversi Amoniak S-200 dan S-300
FORMULIR APLIKASI
PENGHARGAAN SUBROTO BIDANG EFISIENSI ENERGI TAHUN 2018
KATEGORI MANAJEMEN ENERGI PADA INDUSTRI DAN BANGUNAN GEDUNG
16
Keberhasilan
improvement ini diakui
secara internasional dan
PKT diundang untuk
mempresentasikan success
story ini dalam forum The
American Institute of
Chemical Engineers
(AIChE) tahun 2017 di
Minneapolis, USA.
4. KEASLIAN
4.1. Pengadaan Barang Berbasis Life Cycle Cost (LCC)
LCC menjamin Pupuk Kaltim mendapatkan produk yang terbaik meskipun pada harga
penawaran yang lebih tinggi. Metode ini berhasil direplika di Pupuk Indonesia dengan
kuantum pembelian produk yang lebih massive seperti tersaji pada gambar 19.
4.2. Replikasi ISO 50001 sesuai Roadmap
Perencanaan Energi Tahunan
Arah kebijakan yang jelas dari Top
Management telah tertuang dalam roadmap
perencanaan energi tahun 2017-2030 sesuai
gambar 14 dan 18 yang disertai dukungan
sumberdaya untuk meningkatkan kinerja energi
dan meningkatkan daya saing Perusahaan.
Pelaksanaan ISO 50001 di PKT-3 berhasil
mendapatkan penghargaan Insight Award dari
Clean Energy Ministerial (CEM) pada 2018.
4.3. Paten Pupuk Kaltim yang terkait Kinerja Energi
Paten yang telah diperoleh untuk peningkatan kinerja energi:
a. Paten alat pengukur perbedaan tekanan tabung reaktor primer katalis pabrik
petrokimia (IDS0001180)
Karyawan Pupuk Kaltim menciptakan alat yang di desain lebih mudah
dioperasikan, lebih cepat, efektif, dan akurat sehingga menghemat waktu pengisian
Gambar 22. Konfigurasi S-200
dan S-300 dan presentasi dalam
ajang AIChE 2017
Gambar 23. CEM Insight Award
S200 S300
FORMULIR APLIKASI
PENGHARGAAN SUBROTO BIDANG EFISIENSI ENERGI TAHUN 2018
KATEGORI MANAJEMEN ENERGI PADA INDUSTRI DAN BANGUNAN GEDUNG
17
katalis secara maksimal dan meningkatkan kualitas pengisian katalis agar
didapatkan pressure drop minimal dan meningkatkan kinerja heat transfer pada tiap
tabung katalis. Kualitas loading katalis yang meningkat akan menurunkan
konsumsi bahan bakar gas alam.
b. Paten peralatan penyulut api (IDS000001352)
Karyawan Pupuk Kaltim menciptakan Alat penyulut
api yang efisien, otomatis, dan portabel dengan bahan
bakar butana untuk menyalakan pembakar dalam
jumlah banyak di Primary Reformer agar proses start
up dapat berjalan lebih cepat sehingga dapat
menurunkan konsumsi gas alam selama proses start up
dengan mengurangi venting.
Gambar 25. Paten Alat Pengukur Perbedaan Tekanan Tabung Reaktor
Gambar 24. Paten Alat Pengukur Perbedaan Tekanan Tabung Reaktor