Formation et Conseil

www.festo-tac.fr

Formation et ConseilCatalogue des formations 2011

La production de biens d'équi-

pement et de consommation

suit des règles spécifiques aux

différentes industries, pays et

cultures.

Notre expérience avec notre

approche holistique combinant

des solutions homogènes dans

les domaines de la Technologie,

de l'Organisation et de la Per-

sonne, permet d'obtenir des

processus efficients et insuffle

une dynamique durable à vos

activités.

Un engagement durable : l’homme et la technologie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

L’interaction entre les aspects technologiques et organisationnels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Sommaire des formations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Calendrier des formations 2011. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Notre cursus de formations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Stages

Technologie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Organisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

Personne (Développement de la) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

Une équipe à votre service et informations pratiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

Localisation des sessions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

Conditions générales de vente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

Bulletin d’inscription . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

Seul le masculin est utilisé dans les pages de ce manuel mais tous les stages proposés sont ouverts aux personnes

des 2 sexes.

Table des matières

4

Festo Didactic Formation et

Conseil est expert dans le déve-

loppement des compétences

Technologiques autour des

systèmes automatisés de

production. Notre expérience

industrielle nous permet d’avoir

un discours pragmatique et

adapté à chaque type d’interlo-

cuteur.

Chaque année, nous recevons

environ 42 000 participants à

travers le monde dans près de

3 000 programmes.

Qu’il s’agisse de cours inter- ou

intra-entreprise, l’accent porte

toujours sur la pratique et l’ex-

périmentation lors des exercices

sur nos bancs pédagogiques.

Technologie– La pneumatique

– L’électropneumatique

– L’hydraulique

– L’électro hydraulique

– Les systèmes de commande

(API)

– La mécatronique

– La régulation

– La robotique

– La sensorique

– La communication industrielle

– La programmation

Organisation

– Maintenance Préventive Totale

(TPM)

– L’optimisation des processus

– L‘optimisation du changement

– Basics of Supply Chain

Management

– Certification CPIM de l’APICS

– Certification CSCP de l’APICS

d’outils (SMED)

– L’analyse des flux de valeur

– Le Lean Management

Développement de la personne– Communication efficace

– Gestion des attitudes et

comportements

– La performance en équipe

– Le coaching participatif

Testez vos connaissancestechniquesPour vous aider à évaluer vos

besoins de formation, nous met-

tons à votre disposition un test

des connaissances gratuit,

accessible depuis notre site

internet : www.festo-tac.fr

Festo Training et Consulting est un centre de Formation accrédité par l'APICS en Supply Chain Management (APICS Authorized Education Provider).C'est une garantie supplémen-taire que nous vous apportons sur la qualité de nos prestations et l'efficacité des préparations aux examens. Ainsi, en plus de l’accès aux programmes

originaux conçus par l’APICS, nos intervenants sont des professionnels ayant démontré leurs aptitudes dans le domaine ainsi que des praticiens expérimentés sur la mise en œuvre des bonnes pratiques abordées dans les programmes. Ils ont suivi et validé un programme d’instructeur APICS.

5

Festo AG

Partenaire unique pour l'automatisation et ladidactique

Dans le monde entier 12 800

personnes travaillent au déve-

loppement de méthodes inno-

vantes pour la production de

biens d'équipement et de

consommation. La philosophie

Festo prend ainsi forme :

un partenariat de proximité avec

plus de 300 000 clients dans

plus de 250 types de secteurs

industriels, grâce à 56 filiales

nationales et une présence

dans 176 pays.

L'homme et la technologie sont

au coeur de toutes nos activités.

Depuis sa création, Festo se pré-

sente comme un solide parte-

naire et un élément incontour-

nable de la société et du tissu

économique mondial.

Un engagement durable : l'homme et la technologie

6

Stages de formationCursus de qualificationConseil en gestion industrielle

Nos intervenants et conseillers

expérimentés proposent des

prestations adaptées, favorisant

ainsi la réussite de vos em-

ployés et de votre société. Les

résultats sont significatifs et

durables.

Formations standardsEnviron 42 000 participants

par an dans près de 3 000 pro-

grammes. Des contenus de

qualité, agencés en modules

dans plus de 39 langues.

Programmes spécifiques etcursus qualifiantsDes programmes individualisés

en fonction des desiderata

de nos clients et des cursus

“experts” qualifiants dévolus

aux techniciens expérimentés

de l'industrie ainsi qu'aux

managers.

Conseil en gestion industrielleIngénierie de formation, accom-

pagnement d'équipes et pilota-

ge de projets dans le cadre de

démarches “lean management”

articulées autour de la gestion

des flux et de la qualité totale.

Formation et ConseilPoint de départ pour l'innovation et la productivité

7

Séminaires, ateliers,jeux de rôles interactifs

Qu'il s'agisse d'un stage inter

ou intra-entreprises, l'accent

porte toujours sur la pratique

et l'expérimentation sur les pro-

duits réels lors de travaux sur

modules d'apprentissage.

La mise en application rapide

et quotidienne est un critère clé

car c'est alors que le succès de

l'apprentissage personnel peut

être évalué.

Contenu de formation

Une approche de l'apprentissage par la pratiqueFormations

Organisation

– Lean Management

– Planification et contrôle de

production

– Flux tirés – Kanban

– Optimisation du changement

de séries (SMED)

– Maintenance Préventive Totale

(TPM)

– Cartographie des Flux (VSM)

– Amélioration continue et

qualité totale

Personnel– Communication efficace

– Méthodologie de résolution

de problèmes

– Gestion des attitudes et

comportements

– Modération et cohésion

d’équipe

– Coaching et accompagnement

Technologie– Pneumatique,

électropneumatique

– Hydraulique,

électrohydraulique

– Régulation et avertissement

– Mécatronique, robotique

– Automatisme et automates

programmables

– Bus du terrain

– Basics of Supply Chain Management– Certification CPIM de l’APICS– Certification CSCP de l’APICS

8

TPMTotal Productive Maintenance

Nous suivons ensemble le

cheminement d’un produit à

travers votre entreprise en ayant

pour cible de rendre le parcours

le plus efficace possible et

d’éviter les gaspillages.

Des conseillers expérimentés

appliquent en cela les méthodes

et outils les plus avancés au

niveau mondial et utilisés chez

Festo.

L’attention reste toujours

portée sur la réalisation des

objectifs que nous nous

sommes fixés conjointement.

Le succès de la démarche

repose sur cette condition.

Alors que l’on recherche l’opti-

misation de la production, il est

important d’analyser les sources

principales de gaspillage avant

de chercher des améliorations :

– Pannes d’équipements

– Pertes en fonctionnement de

machines et équipements

– Temps de latence et

d’interruption

– Vitesse réduite

– Difficultés au démarrage

– Défauts et reprises

d’opération

Les mesures permettant d’ap-

préhender les gaspillages sont

basées sur les cinq exigences

de base : ordre, rangement,

propreté, standardisation et

discipline.

Principes– Éradiquer les erreurs et les

dysfonctionnements

– Identifier et traiter les causes

réelles des problèmes

– Tout peut être amélioré

(Kaizen)

– Intégrer des processus testés

et validés

Bénéfices et gains escomptés– Augmentation de la produc-

tivité des machines de près

de 40 % suivant spécificités

– Amélioration de la qualifica-

tion des employés

– Réduction des erreurs et des

défauts pouvant atteindre

90 %

– Réduction des arrêts

machines intempestifs

jusqu’à 90 %

– Prévention des accidents

Générer de la valeur ajoutéeConseil en gestion industrielle

9

Sommaire des formations

10

Sommaire des formationsTechnologie

Connaissances de base en pneumatique pour les opérateurs

Bases de la pneumatique pour techniciens

Electropneumatique industrielle

Maintenance et diagnostic sur installations électropneumatiques

Méthodes appliquées de maintenance

Optimisation du rendement, bonne utilisation de la pneumatique

Réglementations Sécurité Machine : Méthodes de Conception & Solutions Intégrées

Utilisation efficace de FluidDraw pour la préperation de dossiers techniques

Terminaux de distributeurs CPX – Le matériel, les principes de base

Terminaux de distributeurs CPV – Le matériel, les principes de base

Configuration et diagnostic par bus de terrain Profibus DP

Configuration et diagnostic par bus de terrain CanOpen

Configuration et diagnostic par bus de terrain Device Net

Configuration et diagnostic par bus de terrain Interbus S

Termineaux de distributeurs – FEC

Introduction à l'hydraulique

Entretien préventif des installations hydrauliques

Complément de fonction hydraulique (commande électrique et manuelle)

Electro hydraulique industrielle

Hydraulique proportionnelle

Connaissance de bases en électrotechnique

Automate Festo : bases programmation FST

Automate Festo : perfectionnement programmation FST

Automate Festo : programmation avancée en réseau

La programmation des API : la norme IEC-61131-3

Les bases de la communication industrielle : rédeaux et bus de terrain

Handling – Mécatronique : dimensionnement d'un module pneumatique

Handling – Mécatronique : connaissance et choix des composants

Handling – Mécatronique : dimensionnement d'un système complet

Actionneurs (Pt Tool, pro-drive, e-positioning) – Bases

Contrôleur (FCT) – Bases

L'asservissement pneumatique

Bases de la technologie proportionnelle: théorie et applications

Vide et préhenseurs

Amélioration des process de régulation

La sensorique : théodie, cas d'applications et mise en œuvre

Stages

PN201

PN291

PN281

PN121

PN132

PN183

SN-SECURIT

AUT191

PN163

PN173

PLC-PROFIBUS

PLC-CANOPEN

PLC-DEVICENET

PLC-INTERBUS

PLC111

HY511

HY511-1

HY611

HY911

HY141

EL111

AUT-1

AUT-2

AUT-3

PLC-1

PLC-NET

AUT211-1

AUT211-2

AUT211-3

ED111-1

ED111-2

PN-SPC1

PN-PROP

PN152

P-REGUL

AUT121

P100

P111

EP111

P121

MAM

ECO-PNEU

SECURIT

LOG1

TXDB1

TXDB2

TXDB-Profibus

TXDB-CanOpen

TXDB-Device Net

TXDB-Interbus

TXDB-FEC

H500

H501

H510

EH510

H524

E100

API1

API2

API3

IEC1131

SPS-NET

MEC11

MEC12

MEC13

Edrive1

Edrive2

SPC1

Prop11

PREH

P-Regul

SENSORS

Technologie

559394

567522

566228

559396

559390

559391

12224443

565672

559389

559388

12224444

12224445

12224462

12224463

559457

559448

12224464

566883

559450

559447

559455

12224465

12224466

12224467

12224468

12224469

12224470

12224471

12224482

12224483

12224484

12224485

12224486

559405

12224487

565669

Code du stageINT

Code du stageFR

Référence

11

Groupes cibles

20

21

22

23

24

25

26

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30

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Technologie

Page Maintenance Production Conception Management Assistancetechnique

Formationde formateur

Code du stageFR

P100

P111

EP111

P121

MAM

ECO-PNEU

SECURIT

LOG1

TXDB1

TXDB2

TXDB-Profibus

TXDB-CanOpen

TXDB-Device Net

TXDB-Interbus

TXDB-FEC

H500

H501

H510

EH510

H524

E100

API1

API2

API3

IEC1131

SPS-NET

MEC11

MEC12

MEC13

Edrive1

Edrive2

SPC1

Prop11

PREH

P-Regul

SENSORS

12

Sommaire des formationsOrganisation, Personne

Augmentation de l'efficience des installations par la maintenance préventive – TPM

Méthodes de résolution de problèmes pour agents de maintenance

Ma méthode AMDEC dans la conception et la fabrication

Processus de changement rapide d'outil avec la méthode SMED

Comment organiser une Lean Supply Chain ?

Mettre en œuvre le processus de Planification Industrielle et Commerciale

Synchro Lean simulation – Introduction au Lean Management et synchronisation des flux

Identification et analyse des flux de valeur – déterminer et réorganiser les ressources inutilisées

Mise en place des flux triés pour réapprovisionnement sur appel du poste aval

Service Ambassador : cycle de la Communication orientée presentation de Service – Module 1

Service Ambassador : cycle de la Communication orientée presentation de Service – Module 2

Service Ambassador : performance en équipe

Service Ambassador : coaching

Stages

LP141

PN132

LP-AMDEC

LP131

LP-SCH

LP-PIC

LP111

LP161

LP121

CO111

CO122

CO221

CO232

IW-WS

IW-PLT

AMDEC

SMED

LSCH

PIC

SYNCHRO

WRTM

KANBAN

SAMB1

SAMB2

SAMB3

SAMB4

Organisation

559428

559390

12224488

559425

12224489

12224490

561209

559431

559423

Basics of Supply Chain Management

Certified Supply Chain Professional

Certified in Production & Inventory Management

BASICS

CSCP

CPIM

BASICS

CSCP

CPIM

11952620

11952620

11952620

Personne

560278

561206

12224491

12224492

Code du stageINT

Code du stageFR

Référence

13

Groupes cibles

58

59

60

61

62

64

65

66

67

74

75

76

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Organisation

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Page Maintenance Production Conception Management Assistancetechnique

Formationde formateur

Code du stage

IW-WS

IW-PLT

AMDEC

SMED

LSCH

PIC

SYNCHRO

WRTM

KANBAN

SAMB1

SAMB2

SAMB3

SAMB4

BASICS

CSCP

CPIM

Stages 2011 du mois...

Technologie

Page

20

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41

42

43

44

45

Jan. Fév.

Br 30-31

Mars

Br 15-18

Avril

Br 05-08 Ly 10-13

Br 13-14

Ly 05-08

Br 19-20

Br 20-22 Ly 18-20

Li 24-27

Br 27 Ly 08

Br 05-06

Ly 19-20

(option +1j)

Mai

Br 17-19

Ly 24-26

Li 17-19

Br 03-05

Li 10-12

Juin

St 07-09

Br 07-10

Ly 21-24

St 21-24

Br 28-30

Ly 15-16

Ly 07-08

Ly 15-17

Bx 15-16

Na 21-22

St 28-29

(option +1j)

Ly

08-09

(option +1j)

Br

22-23

(option +1j)

Juil.

Br 05-07

Ly 19-21

St 05-07

Li 19-21

Août Sep.

Li 25 Ly 11

Br 18

St 25

Br 05-07

Ly 12-14

Ly 16

Br 23

Li 13-16

St 20-23

Ly 13-15

Br 20-22

St 27-29

Li 06-09

Li 13-14

St 06-07

Br 27-29

Br 07-08

Oct.

Br 04-07

Ly 18-21

Br 11-14

Br 28

Br 25-26

Ly 11-14

Br 25-28

Ly 12-14

Ly 18-20

Nov.

Br 15-17

Ly 22-24

Br 04-06

Ly 18-20

Ly 15-18

Br 22-24

Br 22-24

Ly 15-16

Br 29-30

Déc.

Ly 06-09

Br 13-16

Ly 06-08

Br 13-15

Br 01-02

Br 06-07

Ly 13-14

(option +1j)

14

Pour les dates, nous consulter


Calendrier des formations

P100

P111

EP111

P121

MAM

ECO-PNEU

SECURIT

option journée sup électrique PILZ

option journée sup hydraulique MXL

LOG1

TXDB1

TXDB2

TXDB-Profibus

TXDB-CanOpen

TXDB-Device Net

TXDB-Interbus

TXDB-FEC

H500

H501

H510

EH510

H524

E100

API1

API2

API3

IEC1131

Br 09-10 Ly 08-09

Ly 20-22

Ly 25

St 08-09

Br 08-09

Br 17-18

50

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Edrive1

Edrive2

46

47

48

49

SPS-NET

MEC11

MEC12

MEC13

Stages 2011 du mois...

Technologie

Organisation

Personne

Jan. Fév.

Br 22-23

Mars

Br 15Na 16

Br 15-16

Br 15

Na 16

Na 17

Ly 18

Br 15

Na 16

Avril

Ly 21-22

Ge/A 31 Na 30

Br 31

Br 14-15

Mai Juin

Ly 01

Br 06

Li/Bx 06

Ly 14

Ge/A 14

Br 28-29

Na 31

Na 30

Br 31

Br 01

Ly 01

Li/Bx 06

Br 06

Na 07

Ge/A 14

Ly 14

Ge/A 31

Br 27-28

Juil. Août Sep.

Br 15-16

Br 06

Na 07

Oct. Nov.

Ly 03-04

Br 03-04

Ly 17-18

Déc.

Ly 02

Br 06

Na 07

Ge/A 08

Ly 09

Br 01-02

Br 06

Ge/A 08

Ly 09

Ly 02

Br 06

Na 07

Page

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SPC1

Prop11

PREH

P-Regul

SENSORS

IW-WS

IW-PLT

AMDEC

SMED

LSCH

PIC

SYNCHRO

WRTM

KANBAN

SAMB1

SAMB2

SAMB3

SAMB4

BASICS*

(Date de la première journée)

CSCP


CPIM*


Prix HT jusqu’au 31/12/2011 pour les sessions inter-entreprises. Br = Bry sur Marne (94)Ly = LyonLi = LilleSt = StrasbourgNa = NantesA = AnnecyGe = GenèveBx = Bruxelles

Br 30-31 Ly 21-22

Br 06

Na 07

Ly 02

* : Les premières formations BASICS et CPIM ont lieu en décembre 2010 :BASICS :Ly 01/12Ge/A 01/12Na 09/12Br 09/12Li/Bx 09/12

CPIM :Br 09/12

70

69CSCP


68

15

16

Notre cursus de formations

Festo conçoit ses formations en

fonction de niveaux de compé-

tences cibles. Nous nous basons

sur notre longue expérience en

formation et notre contact quo-

tidien avec les acteurs de l'in-

dustrie tant au niveau étude-

fabrication qu'au niveau du pilo-

tage de la production et de la

maintenance des Systèmes

Automatisés de Production.

Dans ce contexte, nous tenons

aussi compte des recommanda-

tions du CETOP (Comité Euro-

péen des Transmissions Oléo-

hydrauliques et Pneumatiques).

Les compétences métiers que

nous développons vont bien au-

delà de la simple maîtrise de la

technologie. C'est pourquoi,

nous présentons ici un cursus

de formations standard qui pro-

gressivement amènera vos équi-

pes à maîtriser l'électro-pneu-

matique et l'hydraulique ainsi

que les méthodes organisation-

nelles qui s'y trouveront asso-

ciées.

La montée progressive en com-

pétences et le découpage en

séquences homogènes, au

niveau pédagogique, sont les

bases de programmes adaptés

aux différents profils de person-

nel :

• Opérateur de production

• Chef d'équipe pilote

d'amélioration

• Conducteur de ligne

• Technicien de production

• Technicien de maintenance

• Technicien et ingénieur

d'études, méthodes

17

Opé

rate

ur

Cond

ucte

ur d

e lig

ne

Ingé

nieu

r

Char

gé d

e pr

ojet

Tech

nici

en

Fond

amen

taux

Maintenance Conception

Conn

aiss

ance

s de

base

en

pneu

mat

ique

pour

opé

rate

ur(P

100)

Bas

es d

e la

pneu

mat

ique

(P11

1)

Elec

trop

neum

atiq

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L’expérience

Nos formations sont organisées

en étroite collaboration avec

notre société mère, Festo AG, et

sont de ce fait dispensées sur

des machines et des systèmes

en pointe de la technologie.

En outre, nos formateurs sont

des professionnels expérimen-

tés, qui maîtrisent les domaines

de formation abordés.

Technologie

19

N° indigo : 0820 20 46 40

Dotez vos opérateurs des compétences nécessaires pour qu’ils puissent assurer à la fois le fonctionne-

ment des machines et effectuer des opérations de maintenance de base. Les opérateurs posséderont une

meilleure maîtrise des équipements qu’ils utilisent, ce qui permet d’identifier et de supprimer des sour-

ces de défaillances potentielles.

Opérateurs

• Étude du conditionnement de l’air

• Étude des vérins et distributeurs

• Régulation de pression et débit

• Symboles et technologie pneumatique

• Lecture des schémas pneumatiques

• Entretien préventif

• Câblage de schémas pneumatiques simples

A la fin de ce module, le participant sait, connait :

• Identifier les éléments d’un groupe de conditionnement d’air

• Reconnaître un vérin simple effet, double effet et rotatif

• Lire les symboles des distributeurs pneumatiques de base

• Identifier la structure d’une chaine fonctionnelle pneumatique

• Respecter les aspects de sécurité sur les installations pneumatiques

• Identifier la fonction du capteur

A la fin de ce module, le participant sait faire :

• Vérifier et régler correctement une pression sur un groupe de conditionnement

• Observer le niveau d’encrassement d’un filtre et d’un lubrificateur

• Raccorder un circuit pneumatique simple partant d’un schéma pneumatique

• Appliquer correctement un réglage de vitesse

• Alerter les services entretien sur les défaillances

Formation technique générale

1 jour

EUR 330,00/559394

25.02.2011/Lille

11.03.2011/Lyon

18.03.2011/Bry sur Marne

25.03.2011/Strasbourg

16.09.2011/Lyon


Pneumatique pour opérateurs

20

PN201 (P100)

Public concerné

Contenu

Compétences développées

Pré requis

Durée

Coût/Numéro d‘article

Date/Lieu

Technologie

21www.festo-tac.fr

Bases de la pneumatique

Technologie

PN291 (P111)

Public concerné

Contenu


Pré requis

Durée


Date/Lieu

Ce stage, qui s’adresse plus particulièrement aux techniciens, présente les outils, les méthodes et les

principes de base de la pneumatique.

Techniciens, personnes confrontées aux systèmes pneumatiques dans leur travail

• Production de l’air comprimé

• Étude du conditionnement de l’air

• Étude des vérins et distributeurs

• Régulation de pression et débit

• Symboles et technologie pneumatique

• Lecture des schémas pneumatiques

• Entretien préventif

• Développement de schémas pneumatiques simples


• L’air comprimé et sa préparation

• Identifier les éléments d’un groupe de conditionnement d’air

• Le fonctionnement et la technologie des vérins et distributeurs pneumatiques

• Les symboles pneumatiques

• La structure d’un schéma pneumatique

• Les composants utilisés pour une régulation de vitesse ou de pression correcte

• Les aspects de sécurité à respecter sur les installations pneumatiques


• Régler et entretenir correctement un groupe de conditionnement

• Raccorder correctement des vérins et des distributeurs

• Expliquer les symboles

• Réaliser un schéma pneumatique

• Raccorder une installation pneumatique en partant d’un schéma pneumatique

• Appliquer correctement un réglage de pression ou de vitesse

• Remédier à des pannes sur des composants pneumatiques

Formation technique générale

3 jours

EUR 930,00/567522

05. – 07.04.2011/Bry sur Marne

12. – 14.04.2011/Lyon

17. – 19.05.2011/Lille

07. – 09.06.2011/Strasbourg

05. – 07.07.2011/Bry sur Marne

19. – 21.07.2011/Lyon04. – 06.10.2011/Bry sur Marne18. – 20.10.2011/Lyon

Grâce à ce stage, vous étendrez vos connaissances techniques au domaine de l’électropneumatique ou

approfondirez les compétences déjà acquises. Vous serez en mesure de travailler sur des systèmes

industriels.

Techniciens, personnes confrontées aux systèmes électropneumatiques dans leur travail

• Principes et terminologie de la technique de commande

• Capteurs et électrovannes

• Mémoires

• Commandes séquentielles

• Raccordement des composants électropneumatiques à un API

• Raccordement des capteurs à un API

• Elaboration de commandes pneumatiques simples

• Sécurisation de la commande électronique

• Règles de sécurité


• Les fonctions de bases d’une technique de commande et les composants utilisés

• Les symboles utilisés

• La structure d’un schéma électropneumatique

• Les différents types de signaux, processeurs et actuateurs

• Les types de capteurs utilisés et leurs caractéristiques spécifiques

• Les aspects de sécurité à respecter sur les installations électropneumatiques


• Interpréter et analyser un schéma pneumatique

• Raccorder un schéma électropneumatique à l’aide d’un schéma de câblage

• Remédier à des pannes sur des composants électropneumatiques

Formation de base en pneumatique

3 jours

EUR 930,00/566228

17. – 19.05.2011/Bry sur Marne

24. – 26.05.2011/Lyon

05. – 07.07.2011/Strasbourg

19. – 21.07.2011/Lille

13. – 15.09.2011/Lyon

20. – 22.09.2011/Bry sur Marne15. – 17.11.2011/Bry sur Marne22. – 24.11.2011/Lyon

Electropneumatique

22

PN281(EP111)

Public concerné

Contenu


Pré requis

Durée


Date/Lieu

Technologie

N° indigo : 0820 20 46 40

23

Electropneumatique – maintenance, traitement de problèmes

PN121 (P121)

Public concerné

Contenu


Pré requis

Durée


Date/Lieu

Approfondissez vos connaissances techniques des commandes pneumatiques et électropneumatiques

complexes et améliorez vos compétences méthodologiques.

Techniciens, personnes confrontées aux systèmes électropneumatiques dans leur travail

• Remise à niveau des bases

• Utilisation des schémas logiques, de diagrammes de fonction et de mouvement, de Grafcet pour la

recherche et la localisation systématique de pannes

• Lecture et interprétation de schémas de commande d’API comprenant des capteurs et des composants

électriques, électropneumatiques ou électro-hydrauliques

• Traitement des commandes d’arrêt d’urgence

• Archivage des données de maintenance pour un dépannage plus rapide

A la fin de ce module, le participant sait :

• Lire et interpréter un schéma pneumatique

• Garantir le fonctionnement correct en toute occasion des éléments vitaux de l’installation

• Analyser efficacement les erreurs

• Minimiser les pannes en pratiquant une maintenance préventive


• Lire et interpréter un schéma pneumatique

• Rechercher et localiser systématiquement les pannes

• Réduire au minimum le temps d’arrêt suite à une panne de machine

• Détecter rapidement les composants défectueux

• Reconnaître et corriger des erreurs de câblage

Les participants doivent pouvoir réaliser une connexion sur base d’un schéma pneumatique ou

électrique (formation en électropneumatique)

4 jours

EUR 1.240,00/559396

07. – 10.06.2011/Bry sur Marne

21. – 24.06.2011/Lyon

13. – 16.09.2011/Lille

20. – 23.09.2011/Strasbourg

04. – 07.10.2011/Bry sur Marne

18. – 21.10.2011/Lyon06. – 09.12.2011/Lyon13. – 16.12.2011/Bry sur Marne

Technologie

www.festo-tac.fr

24

Approfondissez conjointement vos connaissances techniques et méthodologiques. Maîtrisez par la

pratique les relations fonctionnelles des machines complexes ainsi que les différentes démarches de

maintenance. Renforcez votre efficacité individuelle dans les démarches de dépannage ainsi que votre

capacité à fonctionner en équipe pour implémenter une maintenance préventive performante à plusieurs

niveaux.

Techniciens de maintenance, méthodes et production, chargé de projet et pilote TPM

A l'issue du stage, le participant sait, connait :

• Cerner les principes, enjeux et avantages de la maintenance dans son approche globale, version

Totale Productive Maintenance

• Les conditions de mise en place d'une maintenance partagée avec les proches opérateurs du système

(automaintenance –maintenance autonome)

• Les principes fondamentaux permettant d'évaluer la performance des équipements

(taux de rendement synthétique – TRS) et les indicateurs associés à l'activité de maintenance

• Les critères determinants d'un plan de maintenance, les politiques applicables

• L'importance de la capitalisation des interventions et l'usage de l'Analyse des Modes de Défaillance,

de leurs Effets et Criticité (AMDEC) pour optimiser les plans de maintenance

A l'issue du stage, le participant sait faire :

• Etablir précisément les relations fonctionnelles d'un système complexe entre mécanique, pneumatique,

électronique et API. Exploiter les GRAphes Fonctionnels de Commande

• Etapes/Transition (GRAFCET) et Guides d'Etude des Modes de Marche et d'Arrêt (GEMMA)

• Maîtriser les applications automatisées complexes (capteurs, bus de terrain-réseau, moteurs

électriques, pilotage proportionnel, …)

• Elaborer et appliquer une démarche de diagnostic en équipe

• Exploiter les documents techniques, appliquer les outils de la résolution de problèmes

(diagramme Pareto, découpage ABC, diagramme cause-effet, 5M…)

• Connaissances de base sur les technologies de l'automatisation

• Expérience de l'activité de Maintenance

Station Didactic MPS Festo pour simulation de pannes complexes

4 jours

EUR 1.240,00/559390

05. – 08.04.2011/Bry sur Marne

10. – 13.05.2011/Lyon

21. – 24.06.2011/Strasbourg

06. – 09.09.2011/Lille

11. – 14.10.2011/Bry sur Marne

15. – 18.11.2011/Lyon

L'accent est mis sur l'exploitation de vos propres installations conjointement avec l'organisation en place.

Ce stage s'inscrit en support de vos plans de progrès Maintenance-Production.

Perfectionnement maintenance –passer de l'efficacité individuelle à la performance d'équipe

PN132 (MAM)

Public concerné


Pré requis

Ressources pédagogiques

Durée


Date/Lieu

Stage sur mesure

Technologie

N° indigo : 0820 20 46 40

25

Solutions économiques et durables sur systèmes pneumatiques

PN183 (ECOPNEU)

Public concerné


Pré requis

Durée


Date/Lieu

750 euros : c'est approximativement le coût d'une fuite d'air sur 1 mm de diamètre en un an.

Nombreux sont les autres phénomènes qui ont une influence directe sur les coûts énergétiques de

production, la fiabilité et la capabilité des équipements ainsi que la protection des intervenants.

Festo vous propose un perfectionnement ciblé sur les bonnes pratiques de conception et maintenance

des systèmes automatisés de production.

Ingénieurs concepteurs, techniciens méthodes et maintenance, chargé de projet

A l'issus du stage, le participant sait, connait :

• Les principes et directives liés à l'éco-conception

• Les fondements de la qualité de l'air comprimé en relation avec la norme ISO 8573.1:2001

• Le séchage de l’air comprimé et les coûts afférents

• Les notions de technique proportionnelle, utilisation, fonction et « Soft Stop »

(système d'amortissement optimisé)

A l'issue du stage, le participant sait :

• Déterminer le besoin en air comprimé d'une installation et en calculer les coûts de production,

évaluer l'impact potentiel des fuites

• Dimensionner de façon optimale les équipements et choisir les matériaux pour un système :

– du distributeur unique au terminal de distributeurs

– différents terminaux de distributeurs, critères de sélection

– de l'unité de traitement aux actionneurs pneumatiques en passant par les tuyaux flexibles et les

raccords

– pressions différentes pour les courses aller et retour

– utilisation du logiciel de calcul Pro Pneu

• Contrôler le débit pour les actionneurs pneumatiques en fonction de la charge

• Identifier les actions à mettre à place pour corriger les fuites d’air et localiser les produits non

performants

• Mesurer la vitesse de déplacement d’un vérin avec différents tuyaux flexibles et raccords

• Travaux pratiques : utilisation, compréhension et analyse des résultats autour de capteur de débit,

pression, sonomètre, point de rosée sur vos installations et composants utilisés sur site.

Connaissances de la pneumatique et électropneumatique correspondant à nos stages sur les bases de la

pneumatique et de l'électropneumatique.

3 jours

EUR 930,00/559391

03. – 05.05.2011/Bry sur Marne

10. – 12.05.2011/Lille

15. – 17.06.2011/Lyon

27. – 29.09.2011/Strasbourg

22. – 24.11.2011/Bry sur Marne

Le stage est orienté sur vos équipements et nous proposons à cette occasion la réalisation d'un

diagnostic énergétique pour aborder les bonnes pratiques aussi bien en conception qu'en maintenance.

Technologie

www.festo-tac.fr

26

SN-SECURIT

Public concerné

Contenu


Pré requis

Les machines sont construites afin de rendre la tâche des hommes plus aisée, plus efficace et plus

performante. De toutes les qualités d’une machine, on ne peut aujourd’hui faire l’impasse sur la sécurité.

Elle fait partie intégrante de celle-ci et cela dès sa conception. Les machines doivent être construites de

manière à protéger l’homme, les animaux, les biens et l’environnement. L’objectif est de prévenir des

dommages physiques de toutes natures en ayant l’assurance de mettre en place des mesures de sécurité

conformes aux différentes Normes et Directives Machines.

La nouvelle norme EN ISO 13849-1 (directive machine 2006/42/CE) remplace l’ancienne norme

DIN EN 954-1 (directive machines 98/37/CE) depuis la fin 2009. Cette formation vous guidera dans ce

domaine, en répondant aux questions essentielles sur la sécurité des machines incluant les techniques

pneumatiques et électropneumatiques.

Techniciens et ingénieurs concepteurs de machines industrielles, services techniques, travaux

neufs, responsables maintenance… Toute personne exerçant une responsabilité d’installation

ou de modification de la sécurité des machines.

• Pourquoi une sécurité machine : rappel des objectifs de la sécurité

• Pourquoi des normes et directives machines ?

• Quelles normes et directives à appliquer ?

• Quand appliquer les normes et directives ?

• Où et quelles sont les responsabilités de chacun en termes de sécurité machines ?

• Définition et notion de risque

• Appréciation des risques : analyse et évaluation

• Détermination des niveaux de performance requis

• Détermination des architectures de commande (catégorie B, 1, 2, 3 ou 4)

• Application de la norme EN ISO 13849-1 en déterminant les différents paramètres liés à

la sécurité : MTTF, DC, CCF...

• Les différentes fonctions de sécurité en pneumatique et électropneumatique

• Exemples d’applications pneumatiques de sécurité

Cette formation offre aux participants des réponses aux questions essentielles liées à la sécurité des

machines :

• Quelles sont leurs responsabilités en termes de sécurité des machines ?

• Appréhender et comprendre l’intégration des normes et directives dans leur installations

• Connaître les processus d’appréciation du risque en étant l’acteur de l’analyse et de l’évaluation

du risque

• Choisir, intégrer et contrôler les choix technologiques pour une sécurité adaptée

• Maîtrise des coûts liés à la sécurité tout en respectant les normes en vigueur

Connaissances de la pneumatique et électropneumatique correspondant à nos stages sur les bases de la

pneumatique et de l'électropneumatique.

Normes et directives sur la sécurité des machines

Technologie

N° indigo : 0820 20 46 40

27

Technologie

2 jours + 1 jour en option- option journée supplémentaire électrique avec la société PILZou- option sécurité hydraulique avec la société MXL

EUR 660,00/12224443 (pour 2 jours)EUR 990,00/12224443 (pour 3 jours)

08. – 09.02.2011/Lyon

22. – 23.03.2011/Bry sur Marne

15. – 16.06.2011/Bruxelles

21. – 22.06.2011/Nantes

28. – 29.06.2011/Strasbourg

05. – 06.07.2011/Bry sur Marne19. – 20.07.2011/Lyon06. – 07.12.2011/Bry sur Marne13. – 14.12.2011/Lyon

Le stage est orienté sur vos équipements et nous proposons à cette occasion la réalisation d'un

diagnostic énergétique pour aborder les bonnes pratiques aussi bien en conception qu'en maintenance.

Durée


Date/Lieu

Ressources Pédagogiques

www.festo-tac.fr

28

Le logiciel de dessin FluidDRAW est une solution performante pour la préparation de dossiers techniques

grâce à la réalisation de schémas, notamment pneumatiques, et de nomenclatures. Les fonctions qui

établissent des liens entre différents documents présentent un intérêt particulier : elles permettent de

gagner du temps et d’éviter les erreurs en travaillant efficacement. Ainsi la liste des composants peut être

directement importée à partir du catalogue des composants Festo, ce qui s’avère particulièrement impor-

tant pour la représentation de relations complexes (par exemple les configurables). En outre, après

insertion à partir du catalogue, une nomenclature peut être automatiquement générée.

Ingénieurs concepteurs, techniciens Méthodes

• Le logiciel FluidDRAW

– Éditer des circuits

– Création et mise en place d’un cartouche

– Outils auxiliaires pour la création de dessins

– Création de nomenclature

– Gérer les projets

– Importer/exporter un fichier DXF

– Aperçu du menu

– Constitution d’une bibliothèque (librairie)

– Mise en place de commentaires

– Liens avec le catalogue DKI

1 jour

EUR 330,00/565672


08.07.2011/Lyon


25.11.2011/Lyon

Le logiciel FluidDRAW utilisé pour la formation en intra est offert.

• Supports vidéo

• PC avec les logiciels FluidDRAW et DKI (catalogue des composants Festo)

Logiciel de conception pneumatique

AUT191 (LOG1)

Public concerné

Contenu

Durée


Date/Lieu

Stage sur mesure

Ressources Pédagogiques

Technologie

N° indigo : 0820 20 46 40

29

Technologie

Terminaux de distributeurs CPX

Le génie mécanique et l’ingénierie des installations ne peuvent plus ignorer les terminaux de distribu-

teurs. Les systèmes complexes pré-configurés intégrant des éléments mécaniques, pneumatiques et

électriques offrent de nombreux avantages lors de la construction d’une installation, mais placent le per-

sonnel devant de nouvelles missions :

• Comment le génie électrique et le génie pneumatique interagissent-ils ?

• Quelles sont les possibilités de modification et d’extension ?

• Comment les erreurs peuvent-elles être détectées et éliminées ?

• Quelles sont les premières aides au diagnostic disponibles ?

Etant donné l’importance de comprendre les relations fonctionnelles, ce stage s’adresse autant aux

mécaniciens qu’aux électriciens des domaines de l’installation et de la maintenance.

• Le concept terminal de distributeurs

• Les différentes techniques de raccordement

• Structure et variantes des deux gammes MPA et VTSA

• Fonctions des distributeurs pneumatiques

• Création de zones de pression

• Gestion des arrêts d’urgence

• Diagnostic et élimination des défauts pneumatiques

• Modification/extension des terminaux, remplacement de pièces

• Structure du terminal CPX

• Aperçu des différents modules

• Modification/extension des modules, raccordement des modules

• Concept d’alimentation

• Adressage des E/S

• Technique de multiplexage électrique (VTSA)

• Diagnostic local via les LEDs, fonctions avancées de tests et diagnostic pilotées par l’opérateur

• Paramétrage et diagnostic via la console MMI

• Configuration des terminaux

• Gestion des pièces de rechange

2 jours

EUR 640,00/559389

13. – 14.04.2011/Bry sur Marne

07. – 08.06.2011/Lyon

06. – 07.09.2011/Strasbourg

25. – 26.10.2011/Bry sur Marne

PN163 (TXDB1)

Public concerné

Contenu

Durée


Date/Lieu

www.festo-tac.fr

30

Technologie

Terminaux de distributeurs CPV

Le génie mécanique et l’ingénierie des installations ne peuvent plus ignorer les terminaux de distribu-

teurs. Les systèmes complexes pré-configurés intégrant des éléments mécaniques, pneumatiques et

électriques offrent de nombreux avantages lors de la construction d’une installation, mais placent le

personnel devant de nouvelles missions :

• Comment le génie électrique et le génie pneumatique interagissent-ils ?

• Quelles sont les possibilités de modification et d’extension ?

• Comment les erreurs peuvent-elles être détectées et éliminées ?

• Quelles sont les premières aides au diagnostic disponibles ?

• Relations fonctionnelles entre génie pneumatique et génie électrique

• Création de zones de pression

• Réalisation et lecture de schémas de montage pneumatiques

• Configuration des terminaux et commande des pièces de rechange

• Modification et échange de pièces

• Détection et élimination d’erreurs pneumatiques et électriques

• Diagnostic via des LED d’erreur aux noeuds Profibus

2 jours

EUR 640,00/559388

09. – 10.06.2011/Bry sur Marne

08. – 09.09.2011/Lyon

08. – 09.11.2011/Strasbourg01. – 02.12.2011/Bry sur Marne

PN173 (TXDB2)

Contenu

Durée


Date/Lieu

N° indigo : 0820 20 46 40

31

L'utilisation des bus de terrain sur les terminaux de distributeurs permet d'exploiter les informations

de diagnostic à même de minimiser les temps d'arrêt de vos équipements. Apprenez à exploiter cette

source de données pour fiabiliser vos équipements.

Automaticiens, personnel de maintenance ou étude et développement

• Configuration du noeud bus de terrain

• Raccordement du câble bus

• Utilisation des fichiers GSD

• Configuration à l'aide du logiciel Siemens STEP 7

• Configuration et paramétrage des modules d’E/S tout-ou-rien et analogiques

• Traitement des erreurs et paramétrage


• Diagnostic à l'aide des bits d'état

• Diagnostic à l'aide de l'interface de diagnostic E/S

• Diagnostic via le canal DPV1

• Lecture de la mémoire tampon via Step 7

• Traitement des défauts via Step 7

Connaissances de la structure des terminaux – Stage PN163

1 jour

EUR 330,00/12224444


Terminaux de distributeurs en réseau Profibus DP

PLC-PROFIBUS (TXDB Profibus)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu

Technologie

www.festo-tac.fr

32

Terminaux de distributeurs en réseau CanOpen






• Connexion du bus

• Utilisation des fichiers EDS

• Configuration à l'aide du logiciel du maître CanOpen





• Diagnostic via l'interface de diagnostic E/S

• Diagnostic via CanOpen

• Traitement des défauts via le logiciel


1 jour

EUR 330,00/12224445


PLC-CANOPEN (TXDB CanOpen)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu

Technologie

N° indigo : 0820 20 46 40

33

L'utilisation des bus de terrain sur les terminaux de distributeurs permet d'exploiter les informations de

diagnostic à même de minimiser les temps d'arrêt de vos équipements. Apprenez à exploiter cette source

de données pour fiabiliser vos équipements.



• Connexion du bus de terrain

• Utilisation des fichiers EDS

• Configuration à l'aide du logiciel du maître Device Net





• Diagnostic via l'interface de diagnostic E/S

• Diagnostic via Device Net

• Traitement des défauts via le logiciel


1 jour

EUR 330,00/12224462


Terminaux de distributeurs en réseau Device Net

PLC-DEVICE NET

(TXDB DeviceNet)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu

Technologie

www.festo-tac.fr

34

Terminaux de distributeurs en réseau Interbus






• Connexion du bus

• Configuration à l'aide du logiciel CMD




• Diagnostic par les bits d'état

• Diagnostic via l'interface d'entrées/sorties

• Diagnostic via Ie canal PCP

• Traitement des défauts par le programme


1 jour

EUR 330,00/12224463


PLC-INTERBUS

(TXDB Interbus)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu

Technologie

N° indigo : 0820 20 46 40

35

Lors de ce stage, vous découvrirez la nouvelle génération d’automates compacts (partie commande

modulaire) et vous acquerrez les connaissances de base sur leur fonctionnement, le montage,

l’installation des modules d’Entrées/Sorties et la programmation de ces derniers.

• Présentation FST 4 pour CPX/FEC

• Installation des modules électriques

• Adressage et programmation sur FST 4

• Diagnostic et traitement d’erreurs

• Communication (Série, Ethernet)

• Travaux pratiques avec le logiciel FST 4


2 jours

EUR 640,00/559457


Terminaux de distributeurs avec automate intégré – FEC

PLC111 (TXDB FEC)

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu

Technologie

www.festo-tac.fr

36

Ce stage présente en détails les derniers produits, les outils actuels et les méthodes utilisées dans

l'industrie. Apprendre et savoir mettre en pratique est notre mot d'ordre!

Toute personne confrontée aux systèmes hydrauliques

• Identifier les principes et le fonctionnement technologique des composants fondamentaux en

hydraulique

• Reconnaître les symboles hydrauliques d’une installation simple

• Analyser la structure d’un schéma hydraulique

• Utiliser les composants de base étudiés pour une régulation de la vitesse et de la pression

• Traiter des aspects de sécurité de base à respecter sur les installations hydrauliques

• Tester et analyser des schémas de base

• Raccorder une installation hydraulique partant d’un schéma


• Interpréter les données techniques des appareils

Théorie et pratique (câblage, tests, ….) sur l’intégralité de la formation

Connaissances techniques générales

4 jours

EUR 1.230,00/559448

15. – 18.03.2011/Bry sur Marne

05. – 08.04.2011/Lyon

24. – 27.05.2011/Lille

11. – 14.10.2011/Lyon

25. – 28.10.2011/Bry sur Marne

Introduction à l’hydraulique

HY511 (H500)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu

Technologie

N° indigo : 0820 20 46 40

37

Utiliser les outils actuels et les méthodes utilisées dans l'industrie. Apprendre et savoir mettre en

pratique.


• Interpréter une analyse d’huile

• Utiliser une bonne filtration et les principes à respecter

• Identifier les éléments de sécurité prévus sur une installation hydraulique

• Vérifier l’alimentation hydraulique des pompes afin d’éviter les effets Diesel et la cavitation

• Identifier les différents types d’huiles et leurs classes de qualité ISO

• Vérifier les causes et les limites de l’échauffement d’huile

• Faire les contrôles lors de la mise en route d’une installation

• Régler et entretenir un groupe motopompe hydraulique

• Visualiser l’encrassement et changement d’une cartouche de filtre

• Appliquer correctement une maintenance préventive

• Anticiper des défaillances possibles

• Analyser les pannes sur les composants hydrauliques

• Proposer des améliorations sur une installation



2 jours

EUR 820,00/12224464

19. – 20.04.2011/Bry sur Marne

15. – 16.06.2011/Lyon

13. – 14.09.2011/Lille

15. – 16.11.2011/Lyon29. – 30.11.2011/Bry sur Marne


HY511-1 (H501)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu

Technologie

www.festo-tac.fr

3838

Utiliser les outils actuels et les méthodes utilisées dans l'industrie. Apprendre et savoir mettre

en pratique.


• Identifier les différentes technologies de pompe

• Reconnaître les différents types de vérins

• Comprendre le fonctionnement des distributeurs bi-étagés

• Lire les schémas à partir des symboles hydrauliques

• Reconnaître la structure d’un schéma hydraulique

• Utiliser les éléments de sécurité liés au blocage des vérins

• Respecter les consignes de sécurité lors de l’utilisation des accumulateurs hydrauliques

• Raccorder correctement les différents appareils à partir d’un schéma


• Remédier à des pannes sur des composants hydrauliques

• Régler un conjoncteur – disjoncteur électrique

• Travailler en sécurité sur une installation hydraulique



Avoir les connaissances de base correspondant aux modules HY511 et HY911

3 jours

EUR 1.230,00/566883

28. – 30.06.2011/Bry sur Marne

20. – 22.09.2011/Lyon

06. – 08.12.2011/Lyon13. – 15.12.2011/Bry sur Marne


HY611 (H510)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu

Technologie

N° indigo : 0820 20 46 40

3939

Utiliser les outils actuels et les méthodes de l'industrie. Apprendre et savoir mettre en pratique.


• Identifier les fonctions de base d’une technique de commande et les composants utilisés

• Lire les symboles utilisés

• Reconnaître la structure d’un schéma électro hydraulique

• Analyser les différents types de signaux, processeurs et actuateurs

• Identifier les types de capteurs utilisés et leurs caractéristiques spécifiques

• Respecter les aspects de sécurité sur les installations électro hydrauliques

• Lire et câbler un circuit de commande électrique simple

• Raccorder, régler et mettre en service une installation simple en électro hydraulique à l’aide d’un

schéma de câblage

• Utiliser une temporisation ou un compteur électrique sur une installation électrohydraulique

• Effectuer des modifications sur un schéma électro hydraulique

• Analyser un dysfonctionnement sur une installation électro hydraulique


Formation de base en hydraulique

Avoir les connaissances de base correspondant aux modules HY511

3 jours

EUR 1.230,00/559450

18. – 20.10.2011/Lyon

22. – 24.11.2011/Bry sur Marne


HY911 (EH510)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu

Technologie

www.festo-tac.fr

404040

Utiliser les outils actuels et les méthodes de l’industrie. Apprendre de la pratique pour mettre en

pratique.


• Identifier les constituants de la chaîne d’action à commande proportionnelle

• Reconnaître une bobine proportionnelle d’une bobine traditionnelle

• Interpréter les symboles hydrauliques relatifs à l’hydraulique proportionnelle

• La structure du schéma de commande en hydraulique proportionnelle

• Les composants utilisés pour une régulation de vitesse ou de pression correcte

• Raccorder correctement les éléments de commande et de puissance en hydraulique proportionnelle

• Connaître l’importance de la filtration en proportionnelle

• Expliquer les effets avant d’effectuer un réglage en hydraulique proportionnelle

• Raccorder une installation hydraulique partant d’un schéma

• Appliquer correctement un réglage de pression et de vitesse

• Savoir ajuster les réglages de rampe et courant maxi et mini sur une installation

• Travailler en sécurité sur une installation hydraulique


Avoir les connaissances correspondant aux modules HY511, HY911 et HY611

3 jours

EUR 1.290,00/559447


Hydraulique proportionnelle

HY141 (H524)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu

Technologie

N° indigo : 0820 20 46 40

41

Vous acquerrez des notions d'électrotechnique, relatives non seulement aux composants mais aussi aux

concepts physiques. Nous vous transmettrons les éléments les plus importants et les lois fondamentales

de ce domaine. Ne craignez pas pour autant d'avoir à suivre des cours uniquement théoriques.

Au contraire, nous mettons l'accent sur la mise en pratique dans votre entreprise et sur les impératifs qui

en résultent. Notre priorité absolue est en effet l'application concrète.

Agents ne possédant pas de connaissances préalables en électrotechnique

• Qu'est-ce que le courant électrique?

• Qu'est-ce que la tension et la résistance électriques?

• Relation courant – tension : loi d'Ohm

• Circuit en série et circuit parallèle

• Instruments de mesure et leurs applications pratiques

• Erreurs de mesure évitables et inévitables

• Puissance électrique, travail électrique

• Qu'est-ce qu'un condensateur ?

• Charge et décharge d'un condensateur en circuit à courant continu

• Structure et fonctionnement d'un relais

• Le rôle du relais dans les systèmes automatisés

• Conducteurs, semi-conducteurs, non-conducteurs

• La diode et son utilisation dans les systèmes automatisés

• La sécurité dans les circuits électriques

• Vérification des calculs par les mesures

• Vérification des mesures par les calculs

• Mise en application intensive

Capacité de compréhension des notions techniques

2 jours

EUR 620,00/559455


Bases de l’électrotechnique

EL111 (E100)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu

Technologie

www.festo-tac.fr

42

Les applications industrielles ne requièrent pas toutes un API compliqué. Quelques entrées et sorties

suffisent parfois pour automatiser rapidement et efficacement une tâche simple. L'API Festo est facile-

ment intégrable, possède différentes possibilités de communication, un langage simple et rapide à

apprendre: le FST.

À l'issue de cette formation, vous serez en mesure d'élaborer des programmes clairs et précis couvrant

un vaste choix d'animations machine par l'API Festo.

Ce stage est recommandé pour les novices de la maintenance, de l’étude et la conception, et de

la programmation.

• Structure de base des divers automates Festo

• Découverte du logiciel FST

• Structure de programmation, répertoire des instructions de base

• Mise en oeuvre d'un « projet » FST : définition, création, chargement, sauvegarde

• Mémorisation des signaux

• Temporisations, registres, compteurs, mots mémoire

• Comptage rapide

• Création, chargement et test de programmes séquentiels simples

• Programmation structurée avec modules et fonctions de programmes

• Utilisation de l’outil diagnostic

• Archivage et restauration de projets FST

• Travaux pratiques, application sur FEC, CPX-FEC, IPC

Il est conseillé de disposer de connaissances de base en informatiqe.

(utilisation d'un PC avec interface Windows).

2 jours

EUR 930,00/12224465

30. – 31.03.2011/ Bry sur Marne

08. – 09.11.2011/ Bry sur Marne

Automatisme – programmation

AUT-1 (API1)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu

Technologie

N° indigo : 0820 20 46 40

43

Les applications industrielles ne requièrent pas toutes un API compliqué. Quelques entrées et sorties

suffisent parfois pour automatiser rapidement et efficacement une tâche simple. L'API Festo est facile-

ment intégrable, possède différentes possibilités de communication, un langage simple et rapide à

apprendre : le FST.

À l'issue de cette formation, vous serez en mesure d'élaborer des programmes et d'assurer la commu-

nication avec des systèmes extérieurs (gestion des afficheurs, des capteurs analogiques, des lecteurs

code-barres, balances électroniques, imprimantes…) qui vous permettront de superviser vos installa-

tions et coordonner des fonctionnalités avancées.

Ce stage est recommandé pour tous personnels de Maintenance, Etudes et Méthodes, chargés de l'amé-

lioration de la communication des systèmes automatisés.

• Structure des divers automates Festo

• Utilisation avancée du logiciel FST

• Structure de programmation, répertoire des fonctions avancées du FST

• Mise en oeuvre d'un « projet » FST avec fonctionnalités avancées : communication, chaine de

caractères, calcul 32 bits, gestion zones mémoires

• Gestion et affichage en clair des défauts

• Gestion bus de terrain (ASI, Profibus, FieldBus Festo, …)

• Programmation structurée avec modules et fonctions de programmes

• Utilisation des outils de diagnostic étendu

• Travaux pratiques, application sur CPX-FEC, IPC, FED50, FED90, FED120

Il est conseillé de disposer de connaissances en informatique industrielle

2 jours

EUR 930,00/12224466

07. – 08.09.2011/Bry sur Marne

Automatisme et communication

AUT-2 (API2)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu

Technologie

www.festo-tac.fr

44

Les applications industrielles classiques situées au coeur de l'atelier rencontrent les nouvelles techno-

logies de l'information et l'interface l'API Festo trouve toute sa place grâce à ses capacités de commu-

nication sur le réseau Ethernet.

À l'issue de cette formation, vous serez en mesure d'élaborer des programmes et d'assurer la commu-

nication en mode Ethernet avec des systèmes extérieurs (gestion des afficheurs, PC, réseau d'entreprise,

GPAO, télémaintenance) qui vous permettront de superviser vos installations et coordonner des fonction-

nalités avancées de manière flexible et évolutive.

Ce stage est recommandé pour le Personnel de Maintenance, Etudes et Méthodes, chargés de

la supervision des installations de production en réseau.

• Structure des divers automates Festo et réseau

• Utilisation avancée du logiciel FST sur Ethernet

• Répertoire des fonctions avancées du FST (TCP/IP, EasyIP)

• Mise en oeuvre d'un « projet » FST avec fonctionnalités avancées :

communication, chaine de caractères, calcul 32 bits, gestion zones mémoires, communication TCP/IP,

WEB, Email…

• Gestion et affichage en clair des défauts sur réseau (EasyIP, WEB)

• Utilitaire d'accès et de transfert de données sur Ethernet

• Utilisation des outils de diagnostic étendu en réseau (EasyIP, WEB)

• Travaux pratiques, application sur FEC, CPX-FEC, IPC, FED90, FED120

Il est conseillé de disposer de connaissances en informatique industrielle et WEB

2 jours

EUR 930,00/12224467

17. – 18.11.2011/Bry sur Marne

Automatisme et technologie de l'information

AUT-3 (API3)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu

Technologie

N° indigo : 0820 20 46 40

45

La norme de programmation IEC 1131 est devenue obligatoire pour l’ensemble des constructeurs depuis

1999. Actuellement, elle est la référence sur le marché de l’automatisme. La maîtrise de cette norme est

nécessaire pour réaliser les applications portables et réutilisables sur les différentes plateformes de l’au-

tomatisation. Notre formation permet d’acquérir les connaissances de bases sur le langage CODESYS introduit par la norme IEC-1131.

Tous les automaticiens, en particulier les personnes travaillant en Bureau d’Etudes, Bureau de conception, Service Maintenance. Egalement les techniciens d’assistance à la mise en route.

• Présentation et description de la norme IEC 1131-3• Présentation du logiciel CODESYS• Programmation IL• Programmation ST• Programmation SFC• Programmation FBD• Programmation LADDER• Programmation CFC• Blocs fonctionnels et librairies• Configuration des tâches• Echantillonnage de données• Réseaux et bus de terrain• Exercices pratiques

Les participants doivent posséder quelques notions générales de la programmation d’automatisme.

3 jours

EUR 1200,00/12224468

20. – 22.04.2011/Bry sur Marne

18. – 20.05.2011/Lyon27. – 29.09.2011/Bry sur Marne12. – 14.10.2011/Lyon

• API FED CEC

• Logiciels CoDeSys

• Banc pédagogique (stations MPS)

Programmation API

PLC-1 (IEC1131)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu


Technologie

www.festo-tac.fr

46

Les systèmes de bus de terrain représentent aujourd'hui un élément clé de la communication industrielle.

Ce domaine possède un ensemble de termes spécifiques : Profibus, Interbus, Ethernet industriel,

CanOpen, bus AS-i. À quoi correspondent-ils ? Quelles sont leurs points communs et leurs différences?

Quelles applications existe-t-il ? Nous souhaitons que, grâce à ce stage, non seulement vous acquériez

des connaissances sur les différents systèmes de bus, mais également que vous soyez en mesure

d'utiliser, de mettre en service et de développer ces systèmes ainsi que d'éliminer tout défaut qui pour-

rait survenir.

Formateurs et agents industriels dont le domaine d'activité inclut la planification, l'installation, la mise en

service et la gestion de systèmes de bus de communication industrielle

• Conditions industrielles requises pour mettre en place un système de bus

• Avantages et inconvénients des différents bus de terrain

• Fonctionnement du bus CanOpen

• Mise en service d’une application CanOpen

• Informations techniques de système pour Profibus-DP

• Mise en service d’une application avec Profibus DP

• Les bases de l’Ethernet industriel

• Les solutions de l’Ethernet industriel sur le marché de l’automatisme

– MODBUS TCP

– Ethernet IP

– PROFINET

– EtherCat

• Mise en service des différentes applications avec Ethernet Industriel (MODBUS TCP, Ethernet IP,

PROFINET)

4 jours

EUR 1.240,00/12224469


Communication industrielle

PLC-NET ((SPS-NET)

Public concerné

Contenu

Durée


Date/Lieu

Technologie

N° indigo : 0820 20 46 40

47

Vous découvrirez les différents aspects du dimensionnement des modules pneumatiques. Ce stage com-

porte à la fois une dimension théorique et pratique, permettant de maîtriser rapidement la mise en appli-

cation.

Toute personne amenée à effectuer des dimensionnements dans le cadre de son activité professionnelle

• Comprendre l’amortissement

– Energie cinétique

– Solutions d’amortissement

– Vitesses et accélérations des actionneurs pneumatiques

• Dimensionner un module de translation

– Force d’inertie

– Démarche de dimensionnement

– Etude de cas

• Dimensionner un module de rotation

– Moment d’inertie

– Démarche de dimensionnement

• Dimensionner une solution de préhension

– Frottement

– Générateur de vide / ventouses

– Dimensionnement des pinces

Disposer de connaissances techniques générales

1 jour

EUR 330,00/12224470


Supports vidéo, gamme de composants de Handling

Handling – Mécatronique

AUT211-1 (MEC11)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu


Technologie

www.festo-tac.fr

48

Cette formation vise à initier les participants :

• à la prise de cahiers des charges

• au choix des configurations de manipulateurs

• aux caractéristiques mécaniques des produits

Toute personne amenée à effectuer des dimensionnements dans le cadre de son activité

professionnelle

• Prise de cahiers des charges

• Méthode de conception : Q, Q, O, Q, C, P

– Qui ? Quoi ? Où ? Quand ? Comment ? Pourquoi ?

• Quelles solutions par rapport aux besoins ?

– Démarche

– Solutions en translation, rotation, préhension

• Produits FESTO

– Modules de translation / rotation / préhension

– Logiciels de dimensionnement, de choix

• Argumentation

– Présentation des choix

– Valorisation de la solution

Avoir suivi le stage MEC11 « Handling – Mécatronique : dimensionnement d’un module pneumatique »

1 jour

EUR 330,00/12224471




AUT211-2 (MEC12)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu


Technologie

N° indigo : 0820 20 46 40

49

L’objectif de ce stage est d’inculquer aux participants les connaissances et savoir-faire nécessaires pour

qu’ils sachent réaliser un système « Handling » complet.

Toute personne amenée à effectuer des dimensionnements dans le cadre de son activité professionnelle

• Rappels de dimensionnement mécanique des composants

– Dimensionner un module de translation

– Dimensionner un module de rotation

– Dimensionner une solution de préhension

• Interaction des modules sur les autres axes

• Détermination des temps d’action

• Attachement au bâti machine

• Etude de cas

Avoir suivi les stages MEC11 « Handling – Mécatronique : dimensionnement d’un module pneu-

matique » et MEC12 « Handling – Mécatronique : connaissance et choix des composants »

1,5 jours

EUR 540,00/12224482




AUT211-3 (MEC13)

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu


Technologie

www.festo-tac.fr

50

Ce stage présente en détail les dernières technologies d’axes : courroie, vis, vis à billes et entraînement

direct. Choisir et dimensionner une transmission et son guidage pour une application de positionnement

électrique.

Toute personne confrontée aux applications de positionnement.

• Rappels électromécaniques

• Axes à transmission à courroie

• Axes à transmission à vis

• Axes à transmission à vis à billes

• Entraînement direct

• Comparaisons

• Détermination d’un axe via le logiciel Positioning Drives

Connaissances techniques

1 jour

EUR 330,00/12224483


Axes électriques

ED111-1 (Edrive1)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu

Technologie

N° indigo : 0820 20 46 40

51

Ce stage présente en détail les différentes technologies de motorisations pour les applications de

positionnement linéaire. Mise en oeuvre et paramétrage des différents contrôleurs de moteurs via le

logiciel FCT (Festo Configuration Tool).

Toute personne confrontée aux applications de positionnement.

• Rappels sur les asservissements

• Technologie de moteur à courant continu

• Technologie de moteur pas à pas

• Technologie de servomoteur synchrone

• Technologie de moteur linéaire

• Comparaisons

• Paramétrage des contrôleurs Festo via FCT/ Wmemoc

Connaissances techniques

1 jour

EUR 330,00/12224484


Axes électriques

ED111-2 (Edrives2)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu

Technologie

www.festo-tac.fr

52

Ce stage présente en détail la technologie de l’asservissement de position pneumatique et sa mise en

oeuvre. Elle a pour but de rendre autonome votre équipe dans le cadre de son installation et de sa mise

en route.

Techniciens et programmeurs assurant la mise en route de cette technologie

• Présentation du servo-positionnement pneumatique (SPC200)

• Présentation du servo-positionnement simple

– Soft-stop (CPX-CMPX)

• Rappels mécaniques

• Connaissances du système

• Conception de l’installation

• Paramétrage par le logiciel WINPISA/FCT

• Programmation avec le logiciel WINPISA/FCT

• Optimisation des paramètres

• Mise en oeuvre/service

• Aide au dépannage

A la fin de la formation, le participant sait :

• Réaliser et mettre en oeuvre des systèmes d’asservissement pneumatique en position et en force

Notions de câblage électrique et pneumatique.

La programmation de commande numérique est un plus.

2 jours

EUR 620,00/12224485

22. – 23.02.2011/Bry sur Marne

03. – 04.11.2011/Bry sur Marne

Asservissement pneumatique

PN-SPC1 (SPC1)

Public concerné

Contenu


Pré requis

Durée


Date/Lieu

Technologie

N° indigo : 0820 20 46 40

53

L’objectif de ce stage est d’approfondir les connaissances en pneumatique industrielle.

Ingénieurs automaticiens/mécaniciens, techniciens

• Introduction à la technique proportionnelle pneumatique

• Exemple d’applications industrielles

• Eléments d’une vanne pneumatique proportionnelle

• Les principes du fonctionnement d’une vanne proportionnelle :

– Les capteurs intégrés

– Les boucles de régulation

– Les effecteurs

• Mise en service d’une vanne proportionnelle en pression

• Mise en route d’une vanne proportionnelle en débit

• Travaux pratiques avec CPX-FEC

A la fin de la formation le participant sait :

• Utiliser des systèmes pneumatiques avec des vannes proportionnelles en pression et en débit

• Mettre en oeuvre des systèmes comprenant des vannes proportionnelles avec des terminaux de

distributeurs

1 jour

EUR 330,00/12224486


Technologie proportionnelle: bases

PN-PROP (PROP11)

Public concerné

Contenu


Durée


Date/Lieu

Technologie

www.festo-tac.fr

54

Dans un premier temps, vous découvrirez les particularités de l’utilisation du vide par rapport à la

technologie habituelle recourant à l’air comprimé. Ce stage aborde des sujets tels que la production du

vide, les méthodes de mesure, la sélection et le dimensionnement des réservoirs et des ventouses, ainsi

que l’utilisation adaptée de distributeurs et de capteurs.

Dans un second temps, les différentes solutions de préhension et les méthodes pour le dimensionnement

des pinces sont abordées en détail.

• Agents, opérateurs et techniciens dont le champ d’activité est en rapport avec la technologie du vide

• Techniciens Bureau d’Etudes en conception mécanique

Partie 1 :

• Production et mise à disposition du vide, pompe à vide ou venturi

• Différence au niveau de l’aspiration, du transport et du déchargement entre la technique du vide et la

technique de manipulation habituelle utilisant des pinces (*)

• Détection du vide pour commander des processus (vacuostat)

• Dimensionnement des ventouses (logiciel)

• Besoin en air des systèmes utilisant la technologie du vide (calcul)

• Influence des propriétés des matériaux sur la manipulation par le « vide »

• Exercices en petits groupes sur des appareils de formation spéciaux et sur des composants uniques

utilisant différents matériaux

Partie 2 :

• Présentation des différentes solutions de préhension

• Critère de choix d’une solution type « pince »

• Présentation des différents types de pinces

• Dimensionnement théorique

• Utilisation du logiciel de dimensionnement

• Définition du matériel nécessaire

• Exercices pratiques de dimensionnement

2 jours

EUR 930,00/559405

30. – 31.03.2011/Bry sur Marne

21. – 22.04.2011/Lyon

15. – 16.09.2011/Bry sur Marne

03. – 04.11.2011/Lyon

Vide, préhenseurs

PN152 (PREH)

Public concerné

Contenu

Durée


Date/Lieu

Technologie

N° indigo : 0820 20 46 40

55

Les boucles de régulation sont souvent l’élément le plus sensible d’un automatisme sur un équipement

mettant en oeuvre un Process de gestion des fluides. Une bonne stabilité permet d’améliorer et d’optimi-

ser les performances de l’installation et d’augmenter la durée de vie des éléments mécaniques de régula-

tion. L’analyse du Process dans sa globalité permet de mettre en évidence les phénomènes cascade qui

mal identifiés peuvent rendre votre système instable, voir incontrôlable. Le but de cette formation est de

vous apprendre à analyser votre Process pour mettre en place les algorithmes de régulation et de filtrage

adéquats.

Ingénieurs en automatisme, Exploitants de station, Responsables projet Process

• Analyse de votre Process sur schéma P&ID (Piping & Instrumentation Drawing)

• Définition des règles de régulation à mettre en place sur votre Process

• Définition des fonctions de filtrage à mettre en place sur votre Process

• Analyse des éléments dynamiques de la régulation de votre Process

• Implémentation de la régulation dans votre automatisme (régulation simple et cascade)

• Paramétrage d’un régulateur PID suivant méthode (Ziegler-Nichols et Stréjé)

• Méthode d’optimisation des paramètres de régulation (proportionnel, intégral, dérivé)

• Principes à respecter pour passer d’un mode Auto ? Man. et Man. ? Auto

• Travaux pratiques sur maquette

• Assistance au déploiement sur votre installation

2 jours

EUR 800,00/12224487

+ 1 journée d’assistance sur installations/EUR 1.000,00


Process de régulation

P-REGUL (P-Regul)

Public concerné

Contenu

Durée


Date/Lieu

Technologie

www.festo-tac.fr

56

La sensorique : théorie, cas d'applications et mise en oeuvre (capteurs TOR, analogiques, optiques,

réseau de capteurs)

Identifier l’état de fonctionnement fait partie des bases nécessaires pour pouvoir prévenir les défauts

qualité ou machine. Les capteurs peuvent être utilisés pour une variété d'applications telles que la

pression, la position de la pièce à usiner, la fin des étapes de processus ou l'approvisionnement en

matières premières. On distingue les capteurs binaires et les capteurs analogiques ; ils ne sont pas tous

appropriés pour les mêmes tâches de mesure. En effet, il existe des différences entre eux au niveau de

l'intervalle de commutation, de l’hystérésis et de l‘environnement de fonctionnement optimal.

• Principes physiques de base et particularités liées à la pratique

• Termes et définitions relatifs aux capteurs : inductifs, optiques…

• Sélection des capteurs en fonction des matières premières, du matériel et de l'environnement

• Caractéristiques techniques et limites de l'utilisation des capteurs

• Structure, fonction et applications de différents capteurs détectant par exemple la présence,

la distance, le déplacement, la force, la pression, le débit ou la qualité du matériel

• Systèmes de connexion et traitement du signal

• Applications industrielles et mise en place de celles-ci

• Exercices pratiques et analyse des défauts

4 jours

EUR 1.240,00/565669


Technique des capteurs

AUT121 (SENSORS)

Contenu

Durée


Date/Lieu

Technologie

N° indigo : 0820 20 46 40

L’excellence

La recherche de la satis-

faction du client, la démarche

qualité, la stratégie d’entreprise,

le bien-être et la qualification

professionnelle du personnel, la

maîtrise des développements,

l’efficacité des processus –

tous ces éléments participent à

l’excellence industrielle d’une

entreprise.

Nous vous apporterons notre

savoir-faire pour vous aider à

relever les nouveaux défis

auxquels fait face votre orga-

nisation.

Organisation

57

58

Comment être plus efficace ou mener son équipe à plus d'efficacité en termes de maintenance ?

La maintenance préventive n'est que la partie visible de l'iceberg. La conjonction des outils de base de la

TPM (Total Productive Maintenance) vous permettra de franchir un cap. Découvrez comment les mettre en

place au sein de votre organisation et ainsi optimiser nettement la productivité de vos installations de

production.

Tous les techniciens expérimentés, ingénieurs et managers engagés dans une démarche de qualité autour

des processus de maintenance et méthodes de production.


• Les principes fondamentaux de la TPM (zéro défaut, zéro panne, zéro accident), les 8 piliers et leurs

impacts sur la performance industrielle

• L'approche qualité globale autour des ressources productives et la notion de coût global d'exploitation

(Life Cycle Cost)

• Le rapprochement avec les missions de la maintenance

• Les différentes méthodes de maintenance planifiée (pilier III) : maintenance préventive, prédictive,

prévisionnelle, systématique… Les critères pour une mise en oeuvre efficiente en fonction des

équipements

• La démarche complète de mise en place de la maintenance autonome (pilier II), les rôles des

contributeurs, les étapes, les outils associés

• La méthode AMDEC pour l'optimisation et la caractérisation des plans de maintenance (pilier I, III, V)

en fonction des risques et de la capabilité du process de fabrication.

• Les impératifs organisationnels et de formation pour la pérennité du système, les clefs de l'esprit

Kaizen pour la responsabilisation des personnels

A l'issue du stage, le participant sait faire :

• La mise en place des indicateurs de productivité (TRG-TRS) depuis l'équipement de base jusqu’à

l'atelier complet (pilier I)

• Cerner les sources de pertes et gaspillages (pilier I), piloter des actions de résolutions de problèmes

en équipe (Pareto, diagramme d'Ishikawa – 5M, 5 pourquoi, …)

• Mettre en place un management visuel associé aux démarches de progrès

• Calculer les indicateurs de base liés à la fiabilité-disponibilité des équipements (MTBF, MTTR)

2 jours

EUR 820,00/559428


Lors d'une intervention intra muros, nous pourrons mettre l'accent sur les possibilités offertes par votre

structure de production et mieux cerner les points clefs d'amélioration. N’hésitez donc pas et profitez du

savoir-faire de nos consultants et de leur expérience en entreprise.

Les fondamentaux de la TPM

LP141 (IW-WS)

Public concerné


Durée


Date/Lieu

Stage sur mesure

Organisation

N° indigo : 0820 20 46 40

59

Les installations industrielles présentent une complexité sans cesse grandissante notamment du fait

que les technologies associées sont de plus en plus nombreuses. Il devient de plus en plus difficile de

détecter les causes des dysfonctionnements et défauts à l'aide de ses seules compétences techniques et

de sa propre expérience. Il est donc nécessaire de savoir piloter une équipe opérationnelle à travers une

démarche systématique qui inclut l'analyse de l'environnement, la communication avec les services

spécialisés et l'utilisation ciblée de techniques appropriées.

L'atelier s'adresse à tous les agents, techniciens et même ingénieurs dont le domaine d'activité dans

l'entreprise est en rapport avec les processus de maintenance mais aussi des méthodes de production et

de la qualité.

A l'issue du stage, le participant connait :

• Le cycle de résolution des problèmes et ses différentes phases

• Les outils avancés liés à la résolution : utilisation d'un format 8D, l'approche 6 Sigma DMAIC,

l'utilisation de schémas radar

• La relation avec les indicateurs de pilotage de la production TRS/TRG

• La mise en oeuvre de l'AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité)

comme outil d'anticipation et de capitalisation face aux processus de Maintenance, Méthodes et

Qualité


• Mener une équipe à travers les différentes phases du cycle de résolution des problèmes

• Identifier et caractériser un problème avec les outils Pareto, Analyse est/n'est pas, CQQCOQP,

diagramme cause effet, 5M, brainstorming, vote pondéré, diagramme des affinités

• Mettre en oeuvre des check-lists pour identifier les problèmes

• Valider la robustesse des solutions

• Capitaliser sur la démarche suivie

Expérience industrielle des équipements de production

2 jours

EUR 820,00/559390


Résolution efficace des problèmes et pannes

PN132 (IW-PLT)

Public concerné


Pré requis

Durée


Date/Lieu

Organisation

www.festo-tac.fr

60

L’Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité (AMDEC) est une méthode induc-

tive permettant de détecter à un stade précoce les points faibles dans le développement, la construction,

la fabrication et la maintenance. Les défaillances potentielles, leurs causes et leurs effets sur les produits,

procédés ou moyens sont analysés de façon systématique selon un schéma qui a fait ses preuves.

En outre, la communication entre les différents services au sein de l’entreprise est stimulée grâce au tra-

vail d’équipe qui en découle, le savoir-faire de l'entreprise est capitalisé dans un document commun.

Cette méthode est particulièrement efficace pour les constructeurs qui doivent constamment s’adapter

aux besoins du marché.

Techniciens et cadres des services de conception, développement, production, qualité, méthodes,

maintenance.


• Les exigences de qualité auxquelles est confrontée l’entreprise, les objectifs d'une AMDEC et les

facteurs déclenchants

• Les pré-requis pour appliquer l’AMDEC produit et processus : l'analyse fonctionnelle, le synoptique de

processus

• Le déroulement d'une AMDEC :

– Avantages et inconvénients, coût et planning d’une AMDEC

– Constitution de l'équipe AMDEC, comment mobiliser les experts ?

– Principes de base du déroulement d'une AMDEC

– Rôle de l'animateur

– Place de l'AMDEC dans un projet de développement et modalités de mise en place de l'AMDEC

dans l'entreprise


• Animer et piloter une AMDEC produit et procédé en restant concret et pragmatique

– Définition du périmètre de l'étude

– Analyse et évaluation des défaillances potentielles (occurrence, gravité, détection)

– Elaboration des grilles de cotation, présentation et discussion

– Calcul de la criticité, sélectionner les priorités

– Réalisation et mise à jour de l'AMDEC sur PC

– Etablir et valider les actions correctives

– Validation de la robustesse des mesures appliquées

– Faire vivre l'AMDEC, capitaliser sur les évènements

Conférence & présentations, travaux de groupe, cas d’étude

3 jours

EUR 1.230,00/12224488


Saisissez l'opportunité d'un nouveau développement de produit ou de procédé de fabrication pour

engager un chantier dans votre entreprise. Nous formerons alors vos équipes sur un cas concret pour

retour sur investissement immédiat. Nous consulter pour les conditions (prévoir une journée de prépa-

ration et visite)

Sureté de fonctionnement et maîtrise des procédés

LP-AMDEC (AMDEC)

Public concerné



Durée


Date/Lieu

Stage sur mesure

Organisation

N° indigo : 0820 20 46 40

61

Coûts de stockage et coûts fixes de lancement : les processus de changement de série doivent jongler

avec ces deux contraintes. La valeur minimum entre ces deux types de coût détermine la formule pour

calculer la taille optimale des lots de production. Pourtant, cette formule a un inconvénient de taille :

elle considère que les frais de réglage des machines pour changer de série sont fixes, ce qui entraîne

souvent une surproduction, des stocks, la modification des itinéraires ainsi que des mises au rebut, des

temps de cycle importants et des problèmes de livraison. L’objectif est de réduire au maximum les temps

d’arrêt des machines et des installations dus aux processus de changement de série.

Tous les techniciens expérimentés, ingénieurs et managers engagés dans une démarche de qualité autour

des méthodes de production et changement de série (format)

• Rapport entre taille des lots de production et temps de changement de série

• La méthode SMED (Single Minute Exchange of Die – changement rapide d'outil) et ses phases

• La méthode OTED (One Touch Exchange of Die – changement d'outil immédiat)

• Solutions simples et éprouvées pour des processus de changement de série rapides

• Pistes de réflexions sur l’organisation du travail pour des processus de changement de série rapides

• Approche kaizen, pérennisation de la démarche, standardisation des modes opératoires, programme

d'audit de suivi et organisation sous-jacente

• Impacts sur la gestion de la production

• Mise en pratique des méthodes sur un exemple d'installation

Le participant sait, connait :

• Les gaspillages types et leurs impacts par rapport à la production au plus Juste (Lean Production)

• L'importance des temps de changement rapide de série en relation avec la taille des lots, la flexibilité

de la production et le niveau des encours

Le participant sait faire :

• Appliquer et piloter la méthode SMED

Présentation, simulation sur station mobile de production (Festo MPS®)

1 jour

EUR 420,00/559425


Si vous prévoyez d'optimiser vos processus de changement de série, nous vous conseillons d'effectuer

ce cours sous forme de chantier dans votre entreprise. Cette formation-action permet de supprimer en

général au moins 50 % des temps d'arrêt dus aux processus de changement de série.

Production flexible

LP-131 (SMED)

Public concerné

Contenu



Durée


Date/Lieu

Stage sur mesure

Organisation

www.festo-tac.fr

62

Le récent concept de Lean Supply Chain a pour objectif de cumuler les meilleures pratiques, méthodes

et outils de la Supply Chain et de La Lean Production afin de synchroniser les flux entre clients et four-

nisseurs et d’augmenter la compétitivité des entreprises. Cette intégration permet de répondre à de

nombreuses questions, comme par exemple :

Comment augmenter le service client et réduire les stocks ?

Comment accélérer les flux et réduire les coûts ?

Comment identifier et éliminer les gaspillages en interne et sur l’ensemble de la chaîne logistique ?

Comment faire mieux que les concurrents ?

Etc.

Cette formation s’adresse plus particulièrement aux responsables et collaborateurs des services :

Logistique, Commercial, Achats, Approvisionnements, Ordonnancement, Planification, Ateliers de

Production, Méthodes, etc.

La Supply Chain (Chaîne Logistique Globale)

• Le concept et les gains attendus

• Le partage des prévisions et informations entre clients et fournisseurs

• Le Plan Industriel et Commercial (PIC-S&OP)

• La segmentation des clients et des fournisseurs

• La création des stratégies logistiques et la mise en oeuvre des outils les plus appropriés par segments :

– Programmes d’approvisionnement

– Stocks de consignation

– VMI

– etc.

La Lean Production

• Le concept Lean et les gains attendus

• Les principaux gaspillages présents dans les flux physiques et d’informations

• Les principaux outils Lean de synchronisation des flux : (Takt, Kanban, etc.)

La Lean Supply Chain

• La complémentarité entre la Lean Production et la Lean Supply Chain

• L’utilisation des méthodes et outils Lean pour synchroniser la production interne avec les clients

et les fournisseurs :

– La cartographie des flux de valeur (VSM/MIFA) de l’ensemble de la chaîne logistique

– La synchronisation des flux physiques entre clients et fournisseurs

– Le calcul des boucles Kanban

– Le positionnement des « supermarchés »

• L’identification des risques de ruptures, le positionnement et le calcul au plus juste des stocks

intermédiaires

• Les préalables à la mise en oeuvre d’une Lean Supply Chain

• Le modèle SCOR et les indicateurs de performances

Logistique intégrée au plus juste :Lean Supply Chain

LP-SCH (LSCH)

Public concerné

Contenu

Organisation

N° indigo : 0820 20 46 40

63

Cette formation permettra aux participants :

• De s’approprier les concepts et principaux outils de la Supply Chain et de la Lean Production

• D’apprendre à établir une Cartographie Valorisée des Flux (VSM) pour identifier les gaspillages présents

sur l’ensemble de la chaîne logistique

• D’apprendre à interpréter la Cartographie Valorisée des Flux pour identifier les gaspillages présents

dans les flux physiques et d’informations

• De savoir quels outils et méthodes préconiser et mettre en oeuvre pour éliminer les gaspillages et

tendre les flux

• D’apprendre à segmenter les clients et fournisseurs

• De savoir créer des stratégies logistiques Lean efficaces par segments de clients et de fournisseurs

• D’apprendre à identifier les risques de rupture sur l’ensemble de la chaîne logistique

• De savoir calculer puis positionner les stocks minimums pour assurer un service client maximum

• Présentations

• Conférence

• Travaux de groupe

• Exercices et simulation

2 jours

EUR 820,00/12224489




Durée

Coût /Numéro d‘article

Date/Lieu

Organisation

www.festo-tac.fr

64

Le processus du Plan Industriel et Commercial – PIC – est avant tout un processus de planification qui

s'attache à gérer de manière optimale des ressources, ici les ressources stratégiques de l'entreprise :

ressources humaines, moyens de production, consommations directes et indirectes et les capitaux

d'exploitation (structure support, processus de développement produit et commerciaux).

L'équilibrage charge/capacité et la synchronisation des flux sont les deux critères fondamentaux.

La maîtrise du processus PIC apporte les clefs d'une Supply Chain performante et ouvre les portes de la

Lean production pour un service client et un niveau de marge aux conditions du business plan.

Cette formation s'adresse plus particulièrement aux (futurs) acteurs du processus PIC, directeur général,

directeurs, responsables et gestionnaires des services : Production, Commercial, Achats, Finance,

Logistique, Ordonnancement, Planification.


• Les apports du processus PIC au bon fonctionnement de l'entreprise, à son service clients, à ses

bénéfices

• L'organisation du processus avec ses différentes étapes : la collecte des informations commerciales,

la création des prévisions, la réactualisation des prévisions des ventes, la réactualisation du Plan

Industriel, la préparation de la réunion de validation et l'élaboration des différents scénarios, la réunion

de validation et ses décisions, la mise en application des décisions

• Les rôles et responsabilités des contributeurs

• Les bonnes pratiques de fonctionnement du processus PIC

• Les indicateurs de performances du PIC


• Créer les données qui seront exploitées au cours du processus PIC :

familles, profils de charges, nomenclatures des familles, articles et matières stratégiques, etc.

• Conduire la mise en oeuvre du processus et le pérenniser

• Piloter le processus PIC

• Auditer le processus PIC et entreprendre les actions qui permettront de l'améliorer et ainsi augmenter

les performances de l'entreprise

1 jour

EUR 420,00/12224490


Si vous prévoyez de mettre en place ou de formaliser le processus PIC dans votre entreprise,

nous vous conseillons ce stage pour une sensibilisation des acteurs et la constitution d'un référentiel

commun. Nos experts pourront ensuite accompagner la démarche complète de mise en oeuvre qu'il faut

prévoir sur environ 9 mois.

Le Plan Industriel et Commercial – PIC

LP-PIC (PIC)

Public concerné


Durée


Date/Lieu

Stage sur mesure

Organisation

N° indigo : 0820 20 46 40

65

Pour que les entreprises puissent réellement engager une démarche globale participative, il leur est

nécessaire de prévoir une première étape, avec le groupe projet et le comité de pilotage, pour se

constituer un référentiel commun.

Après une courte introduction, la simulation proposée permet aux participants d'affronter des problé-

matiques classiques de production : une accumulation des délais, des niveaux de stock élevés, un taux

de service passablement mauvais avec des clients et des contraintes économiques à gérer. Sur la base

de leur propre expérience, ils doivent produire des idées, les discuter et les mettre en action pour la

période suivante. Ils se focalisent alors sur la réduction des gaspillages. Le résultat de chaque phase est

analysé et permet des échanges plus formels autour des concepts du Lean et de la synchronisation des

flux à valeur ajoutée. Progressivement, le groupe se constitue une vision partagée autour d’une

configuration de fabrication allant vers la création d’une ligne de production LEAN.

Cadres dirigeants et collaborateurs confrontés aux processus de gestion de la production, service

Méthodes Industrialisation et chefs de projet animateurs d'une démarche de progrès.

Le participant sait, connait (en fonction des échanges) :

• Les principes de la production au plus juste (Lean Production)

• Les leviers de la flexibilité face à la demande client : temps de changement rapide de série en relation

avec la taille des lots, réduction des temps d'écoulement, minimisation des stocks, base fondamentale

pour une plus grande productivité

• Les caractéristiques d'une cellule de fabrication en pièce à pièce, les configurations possibles,

le Takt Time, la synchronisation des opérations

• Les principes de la gestion de la production par flux tirés et modalités d'approvisionnement,

les différents principes Kanban, la notion de "supermarché »

• Les principes de la cartographie des flux de valeur (Value Stream Analysis) et l'impact d'une opération

contrainte sur un schéma de production

• Les leviers de l'amélioration continue : visibilité des problèmes, management visuel, mode de

communication réactif, politique d'auto audit, standardisation des tâches, indicateurs de performance


• Reconnaitre les gaspillages types et leurs impacts par rapport à la Lean Production

• Développer et appliquer les fondamentaux de la Lean Production

1 jour

EUR 300,00/561209


16.03.2011/Nantes

31.05.2011/Genève-Annecy

01.06.2011/Lyon


06.06.2011/Lille-Bruxelles

14.06.2011/Lyon


30.08.2011/Nantes



07.09.2011/Nantes

02.12.2011/Lyon


07.12.2011/Nantes


09.12.2011/Lyon

Si vous prévoyez de mettre en place un système de gestion de la production par flux tirés, nous vous

conseillons d'effectuer ce jeu directement dans votre entreprise. Possibilité de mise en oeuvre de la

démarche SMED dans la simulation (1,5 j).

La Lean Production et la synchronisationdes flux par la pratique

LP111 (SYNCHRO)

Public concerné


Durée


Date/Lieu

Stage sur mesure

Organisation

www.festo-tac.fr

66

Identification et analyse des flux à valeur ajoutée – déterminer et réorganiser les ressources inutilisées.

Aussi appelé MIFA (Material & Information Flow Analysis), pour l'analyse des flux de matière et d'informa-

tion, cette démarche permet de décrire le fil conducteur du plan d'amélioration qui sera utile à votre

entreprise pour s'orienter vers la Lean Production.

Mise en pratique sur des exemples concrets, la cartographie des flux a le mérite de focaliser les esprits

sur le quotidien des opérations et d'amener une discussion sur "utile/pas utile" vis-à-vis des besoins

fondamentaux du client. Ainsi, certains gaspillages relevés pourront être établis comme inhérents au pro-

cessus de fabrication. En revanche, nombre de gaspillages seront perçus comme un potentiel d'améliora-

tion des processus. Il y a là matière à une prise de conscience collective fondamentale et propre à mettre

en synergie les ressources humaines de votre entreprise autour d'une démarche Lean Production. Elle

vous permettra d'ordonnancer vos chantiers de progrès de façon logique et cohérente.

Cadres dirigeants et collaborateurs confrontés aux processus de gestion de la production, service

Méthodes Industrialisation et (futurs) chefs de projet animateurs d'une démarche de progrès.



• La méthode de la cartographie des flux de valeur et sa philosophie




• Les caractéristiques d'une cellule de fabrication en pièce à pièce, les configurations possibles,

le Takt Time, la synchronisation des opérations

• Les principes de la gestion de la production par flux tirés et modalités d'approvisionnement

• Les différents principes Kanban, la notion de « supermarché »

• Les modalités préalables de formation des contributeurs

• Les conditions de déploiement dans l'entreprise


• Reconnaitre les gaspillages types et leurs impacts par rapport à la Lean Production

• Déployer et piloter la démarche de cartographie des flux dans son entreprise

• Mettre en place un plan d’action sur la base de la comparaison entre la situation réelle et la situation

cible

1 jour

EUR 420,00/559431


Cartographie des flux à valeur ajoutée

LP161 (WRTM)

Public concerné


Durée


Date/Lieu

Organisation

N° indigo : 0820 20 46 40

67

La synchronisation des flux est une approche fondamentale de la Lean Production. Au sein d'une entre-

prise, ce sera la clef d'un système réactif aux besoins du client car ne sera engagé que le juste néces-

saire.

Ce cours utilise l'exemple de Kanban pour permettre aux participants l'apprentissage de l'outil de plani-

fication du contrôle de production et d'approvisionnement par flux tirés et d’aborder la méthode de

déploiement. Vous pourrez ainsi rapidement améliorer vos processus de gestion de production 1er niveau

et réduire vos encours libérant de fait des ressources humaines et du capital.

Techniciens, ingénieurs gestionnaires de production, chargés de mission en développement de

méthodes de production et logistique



• Les étapes de déploiement d'un système de Kanban




• Les types de Kanban

• Les modalités de calcul des Kanban et tableaux de contrôle

• Les modalités préalables de formation des contributeurs


• Déterminer et piloter la mise en place d'une boucle Kanban

• Calculer les stocks tampons, le nombre de cartes Kanban, le Takt Time des besoins du client,

les paliers de gestion et les délais de réapprovisionnement

• Déterminer la taille des lots

• Déterminer un « supermarché »

• Concevoir les tableaux de gestion des Kanban et les formats de cartes adéquates

• Etablir les plannings d'audit du système Kanban

1 jour

EUR 420,00/559423


Kanban – Gestion de production en flux tirés

LP121 (Kanban)

Public concerné


Durée


Date/Lieu

Organisation

www.festo-tac.fr

68

3 jours en présentiel dont le module Synchro Lean Simulation3 sessions de web conférence (2,5 h) à planifier avec les participants (un simple accès à internet convient)Examen final de 3h

EUR 1.850,00/11952620

Basics of Supply Chain Management

Basics (BASICS)

Public concerné


Durée


Pratique courante de l'anglais technique. Idéalement les participants ont une expérience professionnelle de 3 ans.

Pré requis

Date/Lieu(lancement de session, détail des dates à la demande)

Organisation

Ce programme de formation permet la préparation à l'examen Basics of Supply Chain Management de l'APICS. Il est combiné au module Synchro Lean Simulation pour une meilleure assimilation des pratiques opérationnelles présentées.Il permet de valider la connaissance des terminologies clefs et des principes essentiels relatifs au management des opérations de la chaîne logistique intégrée."Basics" est le programme d'introduction au cursus complet Certified in Production & Inventory Management (CPIM).

Personnels chargés des opérations ou engagés dans un projet portant sur la chaîne logistique : Administration des ventes, approvisionnement, expédition, gestion magasin et entrepôt, distribution, gestion de production, planification, ordonnancement, …Dirigeants et Managers souhaitant structurer et renforcer leurs connaissances.

Pour le participant :• Des connaissances élargies sur la gestion industrielle et la Supply Chain• Des pratiques simples et efficaces reconnues par la profession• Un langage commun opérationnel• Une vue consolidée des interactions au niveau de la gestion des flux

Pour l'entreprise :• Meilleure coordination au sein de la Supply Chain• Une implication accrue des acteurs• Optimisation des niveaux de stocks• Plus de réactivité au niveau de la gestion des besoins et des contraintes capacitaires• Amélioration du service client


16.03.2011/Nantes

07.06.2011/Nantes


06.06.2011/Lille-Bruxelles

14.06.2011/Lyon



07.09.2011/Nantes

02.12.2011/Lyon


07.12.2011/Nantes

Ce programme de formation permet la préparation à l'examen CSCP (Certified Supply Chain Profes-sional). Dédié aux personnes ayant une position stratégique dans la chaîne logistique, il leur permet de consolider leurs capacités à communiquer avec une large diversité d’interlocuteurs, à gérer une grande quantité d’informations et à développer des projets en contrôlant les opérations. Le kit d’apprentissage fourni comporte 4 tomes en anglais (800 pages) et des ressources en ligne (tests, fiches, dictionnaire APICS) garantissant la diffusion des pratiques les plus récentes et l’apprentissage des terminologies clefs. Les échanges quant à eux se font en français.

Directeurs et responsables d’une activité de Supply Chain, operations managers, chefs de projet Supply Chain, intégrateurs de solutions et consultants Supply Chain

Pour le participant :• Des connaissances élargies sur la gestion industrielle et la Supply Chain• Une vue consolidée des interactions sur la gestion des flux de valeur

Pour l'entreprise :• Meilleure coordination au sein de la Supply Chain• Optimisation des niveaux de stocks• Plus de réactivité au niveau de la gestion des besoins et des contraintes capacitaires

69

4 jours + 4 web meetings

EUR 3.950,00/11952620

CSCP : Certified Supply Chain Professional

CSCP (CSCP)

Public concerné

Durée



Organisation

www.festo-tac.fr

17.03.2011/Nantes

18.03.2011/Lyon

02.09.2011/Lyon

31.08.2011/Nantes


Pratique courante de l’anglais des affaires. Le candidat à la certification doit satisfaire aux conditions de passage de l’examen et remplir une « eligibility application » disponible sur : www.apics.org.cerification/CSCP/default.htm

Pré requis

Contenu


Le programme « CSCP » est composé de 4 modules : Module 1 - Supply Chain management fundamentalsComprendre l’importance de la construction d’une Supply Chain et de sa permanente adaptationà son environnement.Module 2 – Building competitive operations, planning and logistics. Alignement des options de distribution et de transport avec la stratégie de la Supply Chain,optimisation de la performance.Module 3 – Managing customer and supplier relationshipsComprendre et agir sur les éléments stratégiques de la relation clients et fournisseurs.Module 4 – Using information technology to enable Supply Chain management.Comprendre le rôle de la gestion des données et agir sur les technologies de l’information ensupport de la Supply Chain.

70

CPIM : Certified in Production and Inventory Management

CPIM (CPIM)

Public concerné

Contenu

Organisation

Ce programme de formation permet la préparation du programme CPIM (Certified in Production and Inventory Management) de l'APICS. Notre approche combine apports théoriques issus des programmes de l’APICS, mise en pratique avec la Synchro Lean Simulation de Festo, échanges entre participants et retour d’expériences par les formateurs consultants.

Le diplôme "CPIM" est reconnu dans le monde entier comme un cursus complet permettantd’accèder à la maîtrise des opérations de la chaîne logistique.

Tous les acteurs de la chaîne logistique : directeurs de la Supply Chain, responsables logistique, operations managers, directeurs de production, éditeurs et intégrateurs de logiciels, consultants, enseignants en Supply Chain.

Le programme de formation est réparti en 5 modules couvrant l’ensemble de la Supply Chain. La certification CPIM est obtenue après validation de l’ensemble de ces modules.

Module 1 : BSCM, Basics of Supply Chain Management• Les concepts de gestion d’entreprise• La gestion de la demande client• La distribution et la gestion des articles• Traitement et transformation de la demande en produit finiCe module comporte 10 sessions

Module 2 : MPR, Master Planning of Resources• Gestion de la demande• Planification industrielle et commerciale, niveau stratégique• Programmation de la production

Module 3 : DSP, Detailed Scheduling of Production• Gestion des stocks• Calcul des besoins nets déclinés du PDP• Analyse capacitaire et gestion des priorités• Gestion des ressources externes d’approvisionnement

Module 4 : ECO, Execution and Control of Operations• Ordonnancement• Exécution des plans, gestion des priorités• Reporting et performance

Module 5 : SMR, Strategic Management of Resources• Alignement stratégique des ressources• Configuration et intégration des process opérationnels• Performance globale

Pour le participant :• Des connaissances élargies sur la gestion industrielle et la Supply Chain• Des pratiques simples et efficaces reconnues par la profession• Un langage commun opérationnel• Une vue consolidée des interactions au niveau de la gestion des flux

Pour l'entreprise :• Meilleure coordination au sein de la Supply Chain• Une implication accrue des acteurs• Optimisation des niveaux de stocks• Plus de réactivité au niveau de la gestion des besoins et des contraintes capacitaires• Amélioration du service client

71

Cursus complet : 14 jours répartis sur 1 an + 4 web meetingsPar module : 3 jours + 3 web meetingsExamen de 3 h pour chaque module

EUR 6.780,00/11952620


Durée



Organisation

www.festo-tac.fr


16.03.2011/Nantes

30.08.2011/Nantes

01.06.2011/Lyon


Maîtrise de l’anglais3 ans d’expérience en gestion des opérations

Pré requis



09.12.2011/Lyon


La performance

Les managers ainsi que les

spécialistes sont de plus en

plus amenés à développer non

seulement leurs compétences

techniques mais aussi sociales.

Ces deux aspects sont néces-

saires et indissociables pour

une bonne performance per-

sonnelle.

Festo vous transmettra des

méthodes pour l’optimisation

de votre maîtrise de la com-

munication.

Personne

73

74

Lorsqu’ils installent, mettent en service ou réparent des équipements chez le client, les techniciens de

service doivent remplir deux missions : premièrement, utiliser leurs connaissances techniques pour

effectuer l’opération demandée et deuxièmement établir une bonne communication avec leur(s)

interlocuteur(s). Savoir communiquer est une qualité essentielle pour être en mesure d’identifier les

besoins et les attentes du client afin de s’assurer qu’une réponse appropriée lui a été apportée.

Ces conditions sont indispensables à la satisfaction du client.

Ingénieurs et techniciens qui effectuent des missions de service-après-vente et/ou mise en route chez

les clients

• Identifier les types de client et connaître leur perception des choses

• « Cycle de communication du client » - mise en application

• Cerner les besoins et les attentes des clients et (ré)agir de façon adaptée

• Savoir communiquer avec le client

• Principes pour mener une conversation de façon efficace et ciblée

• Approche structurée de gestion de la communication

• Apprendre à agir sur l’opinion du client vis-à-vis de l’entreprise prestataire de service

• Plan d’action avec journal de bord personnel pour une mise en application facilitée dans

l’environnement de travail quotidien

Bonne connaissance des appareils sur lesquels les interventions effectuées sont nécessaires.

Expérience des missions de service-après-vente et/ou de mise en route chez les clients recommandée.

2 jours

EUR 800,00/560278

15. – 16.03.2011/Bry sur Marne

21. – 22.04.2011/Lyon

28. – 29.06.2011/Bry sur Marne

27. – 28.10.2011/Bry sur Marne

17. – 18. 11.2011/Lyon

• Présentations

• Travaux de groupes

• Exercices pratiques

• Supports vidéo

Service Ambassador

CO111 (SAMB1)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu


Personne

N° indigo : 0820 20 46 40

75

Les clients ne réagissent pas tous de la même manière. Pourquoi sommes-nous plus à l’aise avec certains

d’entre eux qu’avec d’autres ? Comment anticiper leurs comportements et y réagir ? En s’adaptant aux

différentes personnalités auxquelles il se trouve confronté, le technicien de service peut accroître la satis-

faction du client.

Ingénieurs et techniciens qui effectuent des missions de service-après-vente et/ou mise en route chez

les clients

• Compréhension de la situation du client afin de saisir plus rapidement ses problèmes techniques et de

pouvoir s'adapter à ses réactions

• Différencier comportement et attitude des clients

• Connaître les quatre types de comportement des clients et savoir les identifier lors des interventions

• Gestion de la relation avec des interlocuteurs difficiles et attitude amicale même sous la pression pour

une solution agréable du problème

• Gestion compétente des arguments et des réclamations reposant sur l’émotionnel et conduite des

discussions sur le plan technique

• Identifier son propre style comportemental avec ses forces et ses faiblesses

• Adapter son style de comportement à la situation

• Plan d’action avec journal de bord personnel pour une mise en application facilitée dans

l’environnement de travail quotidien

Bonne connaissance des appareils sur lesquels les interventions effectuées sont nécessaires.

Expérience des missions de service-après-vente et/ou de mise en route chez les clients recommandée.

2 jours

EUR 800,00/561206

14. – 15.04.2011/Bry sur Marne

01. – 02.12.2011/Bry sur Marne

• Présentations



• Supports vidéo

Service Ambassador

CO122 (SAMB2)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu


Personne

www.festo-tac.fr

76

Le service-après-vente est la carte de visite de toute entreprise. Il est le premier point de contact avec le

client pour tous les problèmes techniques de ce dernier. Nombre d'études montrent que les entreprises

ont à ce niveau l'opportunité d'établir une relation durable avec le client. Les collaborateurs du service-

après-vente doivent maintenir un bon contact autant avec leurs collègues des départements techniques

qu’avec les clients et garantir un flux d'informations fiables.

Collaborateurs du service-après-vente

• Particularités de la communication téléphonique et dialogue efficace avec le client pour identifier

rapidement ses besoins

• Renseignement clair et précis des défauts afin de mettre en place un processus automatique en interne

• Communication efficace avec les départements techniques afin qu'ils disposent des informations

nécessaires dans les meilleurs délais

• Les trois compétences clés pour réussir la collaboration au sein d’une équipe

• Importance de la responsabilité personnelle et nécessité de la responsabilité partagée dans une équipe

• Apport d'un soutien et d'un feedback régulier entre collègues pour garder à l'esprit l'importance de son

équipe au sein de l'entreprise

• Canalisation des efforts pour poursuivre le but commun : la satisfaction du client

• Garder toujours à l’esprit cet objectif fondamental

• Prendre conscience que chacun des membres de l’équipe gagne à atteindre cet objectif

Bonne connaissance des appareils faisant l’objet d’une assistance. Expérience dans le service-après-

vente fortement recommandée.

2 jours

EUR 800,00/12224491


• Présentations



• Supports vidéo

Service Ambassador

CO221 (SAMB3)

Public concerné

Contenu

Pré requis

Durée


Date/Lieu


Personne

N° indigo : 0820 20 46 40

77

Actuellement, les organisations fournissant des prestations de service évoluent au sein d’environnements

en perpétuelle mutation. Les changements de stratégie des entreprises, le lancement de nouveaux

produits, les exigences croissantes des clients, tous ces facteurs mettent les connaissances et les capaci-

tés des agents d’intervention à l’épreuve. Communiquer efficacement avec le client et former convenable-

ment ses salariés sont des conditions nécessaires pour toute entreprise qui souhaite que ses équipes

d’intervention puissent s’adapter et fournir d’excellents résultats. Mais elles ne sont pas suffisantes.

Le manager d’aujourd’hui doit réfléchir à la manière dont il peut aider ses équipes à mettre rapidement

les connaissances et les compétences nouvellement acquises en application dans leur propre environne-

ment de travail et en fonction de leur personnalité. En mettant en oeuvre des techniques de coaching con-

sultatif au sein d’un processus structuré, le manager peut aider son personnel à mettre ses connaissan-

ces et ses compétences en pratique plus rapidement et plus efficacement. Si elle est intégrée dans la cul-

ture de l’entreprise ou de l’équipe, cette approche constructive et porteuse de progrès sera un facteur

d’amélioration des résultats, d’augmentation du niveau de satisfaction des clients et de stimulation de la

motivation du personnel.

Managers du service-après-vente expérimentés ou nouvellement nommés et chefs d’équipes encadrant

plusieurs groupes ou plusieurs personnes travaillant dans ce même domaine d’activité

• Service orienté client : comment le comprenons-nous et quelles sont nos propres attentes ?

• Conseils pratiques pour l'auto-management en cas de volume de travail important et de perte de

motivation

• Le coaching participatif

• Soutien et « encadrement » des différents types d'ingénieurs pour optimiser l'intervention sur place

• Aider le personnel à mettre ses compétences et connaissances en application

• Style et comportement de coaching

• Relation entre le coach et son équipe, élément clé du processus de coaching

• Une démarche qui repose sur la culture de l’entreprise

• Réaliser un feedback efficace

• Méthodes permettant d'établir une amélioration continue et une communication régulière au sein de

l'équipe que vous dirigez

2 jours

EUR 800,00/12224492


Service Ambassador

CO232 (SAMB4)

Public concerné

Contenu

Durée


Date/Lieu

Personne

www.festo-tac.fr

78

Une équipe à votre servicepour répondre à vos besoins :

Nicolas VareillasConsultant en gestion industrielleInstructeur formation APICS

Jean-Robert ComperatFranck LombardoInstructeurs formation APICS

Arnaud BansonLionel CaumontBernard ChampsOlivia CoutreelJean-Yves WalterIntervenants experts, formation pneumatique et électropneumatique, maintenance, technologie de commande

Gilles BoitelJean-Pierre BouveransIntervenants experts formation Sécurité des machines

Jean-Pierre BouveransJean-Charles LambertIntervenants experts formation hydraulique

Assa LaherAssistante commerciale

Nous contacter :

Tél. : 01 48 82 64 33

Fax : 01 48 82 64 31

E-mail : [email protected]

Formateurs

Nos formateurs sont des pro-

fessionnels bénéficiant d’une

solide expérience sur le terrain.

Ils pourront répondre concrète-

ment à vos interrogations et

vous fourniront des prestations

qui correspondent à vos

besoins.

Supports de formation

Des documents riches et clairs

vous aideront à intégrer les

notions abordées.

Restauration

Le prix des formations inclut

tous les documents ainsi que le

déjeuner, les en-cas et les bois-

sons offerts pendant les pauses.

Emploi du temps

Les journées de formation com-

mencent à 8h30 et finissent à

17h30.

Voyage/Hôtel

Après avoir effectué une réser-

vation, vous recevrez un plan

d’accès ainsi qu’une liste des

hôtels les plus proches du lieu

de formation.

Une équipe à votre service Informations pratiques

Nos stages se déroulent dans

notre centre de formation à Bry

sur Marne ou en région, à Lille,

Strasbourg, Nantes, Annecy ou

Lyon. Pour certaines formations,

nous vous proposons également

Bruxelles (Belgique) et Genève

(Suisse).

79

Belgique

Suisse

France

LilleBruxelles

Paris

Strasbourg

Lyon

Genève

Localisation des sessions

Nantes

Annecy

80

1. Confirmation d’inscription

Notre offre de formation sera

considérée comme acceptée, à

compter de la réception du bul-

letin d’inscription rempli par le

client.

Les commandes peuvent égale-

ment être effectuées à partir de

la boutique en ligne accessible

depuis le site Internet :

www.festo-tac.fr.

La demande de prise en charge

par un fond d’assurance forma-

tion devra être jointe au bulletin

d’inscription.

En cas de prise en charge par un

OPCA, et ce pour toutes les for-

mations éligibles à ce titre, l’ac-

cord de financement devra im-

pérativement être joint au bulle-

tin d’inscription ainsi que sur

l’exemplaire de la convention de

formation.

2. Convention de formationet attestation de stage

Pour chaque inscription, une

convention professionnelle

établie selon les textes en vi-

gueur sera adressée en deux

exemplaires, dont un est à re-

tourner signé et revêtu du ca-

chet de la société.

3. Conditions de facturationet de règlement

Les factures émises par Festo

Didactic sont payables comptant

et sans escompte, au plus tard à

la date d’échéance figurant sur

celles-ci, par chèque, traite, vire-

ment bancaire ou postal. A dé-

faut, des pénalités de retard se-

ront facturées.

Pour les nouveaux clients, un

paiement comptant sera deman-

dé au moment de l’inscription.

Ainsi, toute facture non payée à

l’échéance porte intérêt, de

plein droit et sans mise en de-

meure préalable, à un taux an-

nuel égal à deux fois le taux de

l’intérêt légal, calculé par men-

sualité. Ces pénalités de retard

sont exigibles le jour suivant la

date de règlement figurant sur

la facture. En cas de non règle-

ment des factures à l’échéance

convenue, le Client devra rem-

bourser tous les frais occasion-

nés par le recouvrement conten-

tieux des sommes dues.

Toute facture recouvrée par ser-

vice contentieux sera majorée

à titre de clause pénale non ré-

ductible au sens de l'article

1229 du Code civil, d'une in-

demnité fixée forfaitairement à

20 % du montant des factures

impayées et ce, sans préjudice

des dommages intérêts qui

pourraient lui être dus. Les frais

de déplacement sont facturés à

l’euro. La liste détaillée de ces

frais est jointe à chaque facture.

La copie des justificatifs est

communiquée au client sur de-

mande expresse de sa part.

4. Annulation et report du fait du client

Aucun report ou annulation de

la date d’une formation ne peut

intervenir dans un délai inférieur

à 20 jours ouvrés avant la date

de réalisation planifiée, faute de

quoi, la prestation sera intégra-

lement facturée. Pour toute an-

nulation d’inscription effectuée

moins de 20 jours avant le

début de la formation concernée

ou en cas d’absence du partici-

pant inscrit, Festo Didactic fac-

turera à l’entreprise inscrite un

dédit de 50 % du prix de la for-

mation, montant non imputable

sur le budget formation de l’en-

treprise inscrite. Toute formation

commencée est due en totalité.

Toutefois, lorsqu’un participant

ne peut réellement pas assister

à une formation à laquelle il est

inscrit, il peut être remplacé par

un collaborateur de la même

entreprise. Le nom et les coor-

données de ce nouveau partici-

pant doivent être confirmés par

écrit à Festo Didactic.

Par ailleurs, Festo Didactic se

réserve le droit d’ajourner une

session, au plus tard 15 jours

calendaires avant le début de

celle-ci, si le nombre de partici-

pants prévu est jugé pédagogi-

quement insuffisant. Dans ce

cas, Festo Didactic s’engage à

prévenir immédiatement chaque

participant par écrit et à lui pro-

poser une inscription prioritaire

sur la prochaine session de la

formation concernée.

5. Clause d’attribution decompétence

Sera seul compétent en cas de

litige de toute nature ou de con-

testation relative à la formation

ou l'exécution de la commande,

le Tribunal de Commerce de

Créteil ou son Président en ma-

tière de référé à moins que

Festo ne préfère saisir toute

autre juridiction compétente.

Le Client accepte cette attribu-

tion de juridiction sans aucune

restriction ni réserve.

Conditions générales de vente

Bulletin d’inscriptionA faxer au 01 48 82 64 31

Raison sociale :

Nom responsable Formations :

Adresse :

Tél/Fax/E-mail :

Vous prie d’enregistrer au séminaire intitulé :

L’inscription des personnes suivantes :

Participant (Nom/Prénom) Tél./Fax/E-mail

Modalités de règlement :

erutcaf ed etad à sruoj 03 ,tnemeriv raPerutcaf ed etad à sruoj 03 ,euqèhc raP

ed noitcnof al tnarussa)e(éngissuos ,eJ

m’engage à régler les frais liés à cette formation conformément aux conditions générales de vente.

Ces frais sont à imputer à l’exercice (année) :

Ou

Les coûts de cette formation sont pris en charge directement par l’organisme collecteur suivant (destinataires de la facture) :

Nom de l’organisme :

Nom du contact :

Adresse/Code postal/ville :

Tél :

Cachet client et signature/fait à :

Vos contacts :

Nicolas Vareillas

Assa Laher

Tél : 01 48 82 64 33

Fax : 01 48 82 64 31

E-mail : [email protected]

Festo dans le monde entierAfrique du SudFesto (Pty) Ltd.22-26 Electron AvenueP.O. Box 255Isando 1600Tel. +27 (0)11 971 55 00,Fax +27 (0)11 974 21 57E-mail: [email protected]

AllemagneFesto AG & Co. KGPostfach73726 EsslingenRuiter Straße 8273734 EsslingenTel. +49 (0)711 347 0, Fax +49 (0)711 347 26 28E-mail: [email protected]

ArgentineFesto S.A.Edison 2392(1640) MartínezProv. Buenos AiresTel. +54 (11) 4717 82 00,Fax +54 (11) 47 17 82 82E-mail: [email protected]

AustralieFesto Pty. Ltd.Head Office (Melbourne)179-187 Browns RoadP.O. Box 261Noble Park Vic. 3174Call Toll Free 1300 88 96 96Fax Toll Free 1300 88 95 95Tel. +61(0)3 97 95 95 55,Fax +61(0)3 97 95 97 87E-mail: [email protected]

AutricheFesto Gesellschaft m.b.H.Linzer Straße 2271140 WienTel. +43 (0)1 910 75-0, Fax +43 (0)1 910 75-250E-mail: [email protected]

BélarusIP Festo220035 MinskProspekt Masherova , 78Tel. +375 (0)17 204 85 58,Fax +375 (0)17 204 85 59E-mail: [email protected]

BelgiqueFesto Belgium saRue Colonel Bourg 1011030 BruxellesTel. +32 (0)2 702 32 11, Fax +32 (0)2 702 32 09E-mail: [email protected]

BelgiqueFesto Belgium nvKolonel Bourgstraat 1011030 BrusselTel. +32 (0)2 702 32 11, Fax +32 (0)2 702 32 09E-mail: [email protected]

BrésilFesto Brasil LtdaRua Guiseppe Crespi, 76KM 12,5 - Via Anchieta04183-080 São Paulo SP-BrazílTel. +55 (0)11 50 13 16 00,Fax +55 (0)11 50 13 18 68E-mail: [email protected]

BulgarieFesto EOOD1592 SofiaBul. Christophor Kolumb 9Tel. +359 (0)2 960 07 12,Fax +359 (0)2 960 07 13E-mail: [email protected]

CanadaFesto Inc.5300 Explorer DriveMississauga, Ontario L4W 5G4Tel. +1 (0)905 624 90 00,Fax +1 (0)905 624 90 01E-mail: [email protected]

ChiliFesto S.A.Avenida Américo Vespucio, 760PudahuelSantiagoTel. +56 2 690 28 00, Fax +56 2 690 28 60E-mail: [email protected]

ChineFesto (China) Ltd.1156 Yunqiao Road,Jinqiao Export Processing Zone,Pudong,201206 ShanghaiTel. +86 21 60 81 51 00, Fax +86 21 58 54 03 00E-mail: [email protected]

ColombieFesto Ltda.Autopista Bogotá - Medellín Km 6 (costado sur)Tenjo, CundinamarcaTel. +57 (1) 865 77 88,Fax +57 (1) 865 77 88 Ext.287E-mail: [email protected]

CroatieFesto d.o.o.Nova Cesta 18110000 ZagrebTel. +385 (0)1 619 19 69,Fax +385 (0)1 619 18 18E-mail: [email protected]

DanemarkFesto A/SIslevdalvej 1802610 RødovreTel. +45 70 21 10 90, Fax +45 44 88 81 10E-mail: [email protected]

EspagneFesto Pneumatic, S.A.U.Avenida Granvia, 159Distrito Económico Granvia L'H08908 Hospitalet de LlobregatBarcelonaTel.: 901243660, Fax: 902243660Tel. +34 93 261 64 00, Fax +34 93 261 64 20E-mail: [email protected]

EstonieFesto OY AB Eesti FiliaalLaki 11B12915 TallinnTel. +372 666 15 60, Fax +372 666 15 61E-mail: [email protected]

États-UnisFesto Corporation (New York)395 Moreland RoadP.O. Box 18023Hauppauge, NY 11788Call Toll-free 800/993 3786Fax Toll-free 800/963 3786Tel. +1(631) 435 08 00, Fax +1(631) 435 80 26E-mail: [email protected]

FinlandeFesto OYMäkituvantie 9P.O. Box 8601511 VantaaTel. +358 (09) 87 06 51,Fax +358 (09) 87 06 52 00E-mail: [email protected]

FranceFesto EurlZA des Maisons Rouges8 rue du clos sainte Catherine94360 Bry-sur-MarneNuméro IndigoTel. +33 (0) 820 20 46 40,Fax +33 (0) 820 20 46 41E-mail: [email protected]

GrèceFesto Ltd.40 Hamosternas Ave.P.C. 11853 AthensTel. +30 210 341 29 00, Fax +30 210 341 29 05E-mail: [email protected]

Hong KongFesto Ltd.6/F New Timely Factory Building,497 Castle Peak Road,Kowloon, Hong KongTel. + 852 27 43 83 79, Fax + 852 27 86 21 73E-mail: [email protected]

HongrieFesto Kft.Csillaghegyi út 32-34.1037 BudapestTel. +36 1 436 51 11, Fax +36 1 436 51 01E-mail: [email protected]

IndeFesto Controls Private Ltd.237B,Bommasandra Industrial Area,Bangalore Hosur Highway,Bangalore 560 099Tel. +91 (0)80 22 89 41 00,Fax +91 (0)80 783 20 58E-mail: [email protected]

IndonésiePT. FestoJL. Sultan Iskandar Muda No. 68Arteri Pondok IndahJakarta 12240Tel. +62 (0)21 27 50 79 00,Fax +62 (0)21 27 50 79 98E-mail: [email protected]

IranFesto Pneumatic S.K.# 2, 6th street, 16th avenue,Km 8, Special Karaj RoadP.O.Box 15815-1485Teheran 1389793761Tel. +98 (0)21 44 52 24 09,Fax +98 (0)21 44 52 24 08E-mail: [email protected]

IrlandeFesto LimitedUnit 5 Sandyford ParkSandyford Industrial EstateDublin 18Tel. +353 (0)1 295 49 55,Fax +353 (0)1 295 56 80E-mail: [email protected]

IsraelFesto Pneumatic Israel Ltd.P.O. Box 1076Ha'atzma'ut Road 48Yehud 56100Tel. +972 (0)3 632 22 66,Fax +972 (0)3 632 22 77E-mail: [email protected]

ItalieFesto SpAVia Enrico Fermi 36/3820090 Assago (MI)Tel. +39 02 45 78 81, Fax +39 02 488 06 20E-mail: [email protected]

JaponFesto K.K.1-26-10 HayabuchiTsuzuki-kuYokohama 224-0025Tel. +81 (0)45 593 56 10,Fax +81 (0)45 593 56 78E-mail: [email protected]

LettonieFesto SIAA. Deglava iela 601035 RigaTel. +371 67 57 78 64, Fax +371 67 57 79 46E-mail: [email protected]

LituanieFesto UABKaraliaus Mindaugo pr. 223000 KaunasTel. +370 (8)7 32 13 14, Fax +370 (8)7 32 13 15E-mail: [email protected]

MalaisieFesto Sdn. Berhad10 Persiaran IndustriBandar Sri DamansaraWilayah Persekutuan52200 Kuala LumpurTel. +60 (0)3 62 86 80 00,Fax +60 (0)3 62 75 64 11E-mail: [email protected]

MexiqueFesto Pneumatic, S.A.Av. Ceylán 3,Col. Tequesquináhuac54020 TlalnepantlaEstado de MéxicoTel. +52 (01)55 53 21 66 00,Fax +52 (01)55 53 21 66 55E-mail: [email protected]

NigeriaFesto Automation Ltd.Motorways Centre, First Floor, Block CAlausa, Ikeja,LagosTel. +234 (0)1 794 78 20,Fax +234 (0)1 555 78 94E-mail: [email protected]

NorvègeFesto ASOle Deviks vei 20666 OsloTel. +47 22 72 89 50, Fax +47 22 72 89 51E-mail: [email protected]

Nouvelle-ZélandeFesto Limited20 Fisher CrescentMt. WellingtonAuckland NZTel. +64 (0)9 574 10 94, Fax +64 (0)9 574 10 99E-mail: [email protected]

Pays-BasFesto B.V.Schieweg 622627 AN DelftTel. +31 (0)15 251 88 99,Fax +31 (0)15 251 88 67E-mail: [email protected]

PérouFesto S.R.L.Amador Merino Reyna 480San IsidroLimaTel. +51 (1) 222 15 84, Fax +51 (1) 222 15 95E-mail: [email protected]

PhilippinesFesto Inc.KM 18, West Service RoadSouth Superhighway1700 Paranaque CityMetro ManilaTel. +63 (0)2 776 68 88, Fax +63 (0)2 823 42 19E-mail: [email protected]

PologneFesto Sp. z o.o.Janki k/Warszawyul. Mszczonowska 705090 RaszynTel. +48 (0)22 711 41 00,Fax +48 (0)22 711 41 02E-mail: [email protected]

République de CoréeFesto Korea Co., Ltd.470-1 Gasan-dongGeumcheon-guSeoul #153-803Tel. +82 (0)2 850 71 14, Fax +82 (0)2 864 70 40E-mail: [email protected]

République tchèqueFesto, s.r.o.Modřanská 543/76147 00 Praha 4Tel. +420 261 09 96 11, Fax +420 241 77 33 84E-mail: [email protected]

RoumanieFesto S.R.L.St. Constantin 17010217 BucurestiTel. +40 (0)21 310 29 83,Fax +40 (0)21 310 24 09E-mail: [email protected]

Royaume-UniFesto LimitedApplied Automation CentreCaswell RoadBrackmills Trading EstateNorthampton NN4 7PYTel. ++44 (0)1604 / 66 70 00,Fax ++44 (0)1604 / 66 70 01E-mail: [email protected]

RussieOOO Festo-RFMichurinskiy prosp., 49119607 MoskowTel. +7 495 737 34 00, Fax +7 495 737 34 01E-mail: [email protected]

SingapourFesto Pte. Ltd.6 Kian Teck WaySingapore 628754Tel. +65 62 64 01 52, Fax +65 62 61 10 26E-mail: [email protected]

SlovaquieFesto spol. s r.o.Gavlovicová ul. 183103 Bratislava 3Tel. +421 (0)2 49 10 49 10,Fax +421 (0)2 49 10 49 11E-mail: [email protected]

SlovénieFesto d.o.o. LjubljanaIC Trzin, Blatnica 81236 TrzinTel. +386 (0)1 530 21 00,Fax +386 (0)1 530 21 25E-mail: [email protected]

SuèdeFesto ABStillmansgatan 1Box 21038200 21 MalmöTel. +46 (0)20 38 38 40, Fax +46 (0)40 38 38 10E-mail: [email protected]

SuisseFesto AGMoosmattstrasse 248953 Dietikon ZHTel. +41 (0)44 744 55 44,Fax +41 (0)44 744 55 00E-mail: [email protected]

TaiwanFesto Co., Ltd.Head Office24450No. 9, Kung 8th Road,Linkou 2nd Industrial ZoneLinkou Hsiang, Taipei Hsien,Tel. +886 (0)2 26 01-92 81,Fax +886 (0)2 26 01 92 86-7E-mail: [email protected]

ThailandeFesto Ltd.67/1 Phaholyothin Rd.,T. Klong 1, A. KlongluangPathumthani 12120Tel. +66 29 01 88 00, Fax +66 29 01 88 30E-mail: [email protected]

TurquieFesto San. ve Tic. A.S.Tuzla Mermerciler OrganizeSanayi Bölgesi 6/1834956 Tuzla - Istanbul/TRTel. +90 (0)216 585 00 85,Fax +90 (0)216 585 00 50E-mail: [email protected]

UkraineFesto UkrainaDP Festoul. Borisoglebskaya, 11Kiev, 04070Tel. +380 (0)44 239 24 33,Fax +380 (0)44 463 70 96E-mail: [email protected]

VenezuelaFesto C.A.Av. 23 esquina con calle 71N° 22-62, Edif. Festo.Sector ParaísoMaracaibo - VenezuelaTel. +58 (261) 759 11 20/759 41 20/759 44 38,Fax +58 (261) 759 04 55E-mail: [email protected]

VietnamFesto Co., Ltd (Cong Ty Tnhh Festo)No. 206 Tran Nao StreetWard Binh AnDistrict 2Ho Chi Minh CityTel. +84 (0)8 740 69 09, Fax +84 (0)8 740 69 10E-mail: [email protected]

Formation et Conseil

Documents

Transcript of Formation et Conseil