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FILAMENTGETTING FIBERS INTO SHAPE
C | D | E | R
4 it´s true
6 Filamentanlagen BCF-TEPPICHGARN ................................ 8
TECHNISCH GARN .............................. 16
19 Produkte und Services LIEFERUMFANG .................................. 19
SCHLÜSSELKOMPONENTEN .................. 20
MODERNISIERUNG ............................. 22
FILAMENT-TECHNIKUM ........................ 24
symTTex M20 und symTTex T20 ............. 26
symTTex M30 und symTTex M40 ............ 28
30 Trützschler Nonwovens
32 Technische Daten symTTex M20, T20, M30, M40, symTTec IDY
FILAMENT
Erleben Sie interaktive Mehrwerte mit unserer Trützschler Man-Made Fibers App
1. Download der App Die Trützschler Man-Made Fibers App können Sie mit Android-Geräten und mit iPhone und iPad nutzen. Laden Sie die App kostenlos aus dem Google Play Store (≥ Android Version 4.1) oder dem Apple App Store (≥ iOS Version 8) herunter.
2. Nutzen Sie die Smartview-Funktion Öffnen Sie die Trützschler Man-Made Fibers App und aktivieren Sie im aufklappbaren Seitenmenü den Smartview.
3. Scannen und Zusatzinformation ansehen Scannen Sie mit der Smartview-Funktion die gesamte Seite, die das Scan-Icon enthält. Berühren Sie den Bildschirm, um das Video abzuspielen. Los geht´s.
www.truetzschler.com/apps
SCAN
4 Filament
Immer innovativUnser auf langfristigen Erfolg ausgelegtes Handeln
gibt Ihnen die Sicherheit, einen dauerhaft verfügba-
ren Partner zu haben. Aber auch die Sicherheit, kon-
tinuierlich von technischen Innovationen zu profitie-
ren, wie sie in dieser Qualität nur Trützschler bieten
kann.
Kurz gesagt: Trützschler legt Wert auf wirtschaft liche
Erfolge – aber noch mehr auf langfristige Partner-
schaften.
Geschäftspartner mit Betonung auf PartnerWer sich für Trützschler entscheidet, erhält Mehr-
werte, die in einem immer härteren Wettbewerb
nicht selbstverständlich sind. Aber aus unserer Sicht
sind sie unabdingbar.
Zuverlässig und nahSo zeigen wir bereits in der vierten Generation, dass
unser Wort ebenso viel Gewicht besitzt, wie andern-
orts ein Vertrag. Wir nehmen die Geschäftszahlen
ernst, unterwerfen uns aber nicht ihrem Diktat. Statt-
dessen setzen wir mit unserem internationalen Pro-
duktions- und Servicenetzwerk auf echte Kundennä-
he in den textilen Märkten dieser Welt.
Wir möchten, dass Sie mithilfe unserer Technologien und unserer Services erfolgreich sind. Dennoch richten wir unser Handeln nicht ausschließlich auf wirtschaftliche Aspekte aus. Als Familienunternehmen haben wir über Jahrzehnte das Geschäft und seine Besonderheiten erlebt, begleitet und mitgestaltet. Deshalb wissen wir, dass Erfolg mehr ist, als nackte Zahlen zeigen können.
/ it’s true
MIT WEITBLICK UND VERA NTWORTUNG HANDELN
5Filament
Kundennutzen mit Betonung auf NutzenWas macht eine gute Produktionsanlage aus? Sicher -
lich niedrige TCO (Total Cost of Ownership). Einige
Maschinenbauer begegnen dieser Herausforderung
ausschließlich durch niedrige Investitionskos ten. Wir
gehen einen anderen Weg.
Kompakt und sicherGut für Natur und Nutzer sind der geringe Platzbe-
darf unserer Maschinentechnik und ihr hohes Sicher-
heitsniveau. Das eine führt zu niedrigeren Bau- und
Betriebskosten, das andere schützt den Bediener bei
seiner Arbeit.
Dauerhaft effizientUnsere Anlagen überzeugen mit bekannt langer
Lebensdauer und niedrigem Energieverbrauch.
Gleichzeitig nutzen sie die wertvollen Rohstoffe
bestmöglich aus. Selbst aus vermeintlichen „Pro-
duktionsabfällen“ holen unsere intelligenten Techno-
logien zusätzliche Gutfasern heraus. Das Schöne an
dieser besonderen Art der Umwelt- und Ressourcen-
schonung ist, dass davon die Natur und Ihre Produk-
tion gleichermaßen profitieren.
Wer von einer Anlage dauerhaften Mehrwert erwar-
tet, der sich durch den gesamten Produktions prozess
zieht, ist anspruchsvoll – und Trützschler-Kunde.
it’s true /
MIT WEITBLICK UND VERA NTWORTUNG HANDELN
6
FilamentBessere Maschinen. Bessere Garne.
Filamentspinnen basiert auf der Extrusion thermoplastischer Polymere. Zunächst wird das Primärgranulat oder Rezyklat aufgeschmolzen. Wenn die Schmelze aus den feinen Kapillaren der Spinndüse austritt, bilden sich die Filamente. Die Endlosgarne werden abgekühlt, verstreckt und dann zu Spulen aufgewickelt. Ein großes Angebot bewährter Lösungen unterstützt Produzenten von Teppich- und technischen Garnen dabei, noch innovativer, noch wettbewerbsfähiger und noch erfolgreicher zu werden.
Filament / Filamentanlagen
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Die Experten von Trützschler Man-Made Fibers bli-
cken auf Erfahrungen mit Hunderten ausgelieferten
Spinnpositionen für BCF und Technisch Garn zurück.
Die beiden Systeme – symTTex für das Spinnen von
Teppichgarnen sowie symTTec für technische Gar-
ne – sind ausgereift, robust und werden weltweit
geschätzt.
Anlagen für Teppichgarne (BCF)symTTex ist ein renommierter Name in der Welt der
Teppichgarnhersteller. Neben das 2-fädige und das
4-fädige System tritt zusätzlich noch eine 3-fädige
Maschine. Mit diesem Angebot an Flexibilität und
Variantenvielfalt steht Trützschler Man-Made Fibers
einmalig da. Die optimale Anlage im Hinblick auf Pro-
duktanforderungen, verfügbaren Platz und andere
Gegebenheiten kann nun noch passgenauer konfi-
guriert werden.
symTTex-Systeme sind erhältlich in 2-, 3- oder 4-fä-
diger Auslegung. Sie verarbeiten eine Vielzahl von
Polymeren wie PP, PA6, PA66 sowie PET-Primärgra-
nulat und –Flaschenrezyklat.
Anlagen für technische Garne Die symTTec-Extrusionsanlage für technische Garne
aus Polyamid, Polyester und Polypropylen ist eine
weltweit anerkannte Lösung für die Herstellung von
technischen Garnen. Highlight hier sind die Dop-
pelmantel-Galetten mit ihrem gleichmäßigen Tem-
peraturprofil und der vollautomatische, robuste und
äußerst zuverlässige Wickler.
Auf Basis jahrzehntelanger Erfahrung und kontinu-
ierlicher Weiterentwicklung produzieren symTTec-
Systeme unter anderem hochfeste PA- und PP-,
schrumpfarme (LS und SLS) sowie hochfeste HT
und SHT-Polyestergarne.
Filament
Filament-Verfahren
BCF Technische Garne
Polymerherstellung
Granulat
Extrusion & Filtration
Spinnerei und Anblasung
Verstreckung
Texturierung
Aufwicklung Aufwicklung
Verstreckung
Partner
Trützschler Man-Made Fibers
Filamentanlagen /
8
Extrusion von Teppichgarnen (BCF)Bewährte Konzepte für eine kostengünstige Produktion
Die symTTex-Teppichgarnlösungen von Trützschler Man-Made Fibers beruhen auf umfangreichem Know-how und verbinden hohe Garnqualitäten mit flexiblem und wirtschaftlichem Betrieb.
Die BCF-Maschinen erfüllen unterschiedlichste Anforderungen:• Mono-colour-Garne für gewebte und getuftete Teppiche• Tri-colour-Garne für getuftete Teppiche• Grobe Garne bis zu 6.000 dtex• Feine Garne bis hinunter zu 500 dtex• Spinngefärbte Garne und Qualitäten für
Automotive-Anwendungen
Eine kombinierte M20 Mono- und T20 Tri-colour-Anlage
Filament / BCF
9
HPc-TexturierungDie HPc-Texturiereinheit ist eine der durchdachtes-
ten Komponenten aller symTTex-Anlagen. Im gera-
den Fadenlauf zwischen dem zweiten Galet ten-Duo
und der Kühltrommel angebracht, ermöglicht die
Einheit die Herstellung von Garn mit einzigartiger
Crimp-Charakteristik. Ein optimierter Kühltrommel-
Durchmesser gewährleistet eine ausgezeichnete
Fixierung der Kräuselung.
HPc-Einheit und Kühltrommel
Kompaktes, HPc-texturiertes BCF-Garn
Das kompakte und einfache Design der HPc-Textu-
rierung ist wartungsfreundlich, da die Düsen ohne
Demontage gereinigt werden können. HPc-textu-
rierte Garne sind äußerst fest und gleichmäßig. Es
bildet sich ein stabiler Garnpropfen, der im fertigen
Teppich für einen besseren Erhalt der Kräuselung
und weniger Materialeinsatz führt. Die Garnqualität
über verschiedene Spinnpositionen hinweg ist sehr
homogen und reproduzierbar.
Filament
HIGHLIGHT: HPc-Texturierung Für BCF-Garne mit einzigartiger Crimp-Charakteristik
Das lamellenlose Texturierverfahren benötigt kaum Wartung, da die wenigen garnführenden Teile nur geringem Verschleiß unterliegen.
HPc – lamellenlose Texturiertechnologie
Kühltrommel
Drehzahlregelung durch Kühltrommel
Filamenteinlauf
Heißlufteintritt
Pfropfenbildung
Auslass
BCF /
10
HIGHLIGHT: BCF aus recyceltem PolyesterVon post-consumer-Abfällen zu Qualitätsgarnen
Trützschler Man-Made Fibers und EREMA – Engineering Recycling Maschinen und Anlagen Ges.m.b.H. – kooperieren bei Systemen für die Aufbereitung und Spinnerei von Polyesterrezyklat. Das kompakte, einstufige Gesamtsystem verarbeitet 100% R-PET sowie Mischungen von Primär- und Sekundärmaterial zu hochwertigen BCF-Teppichgarnen.
Filament
Das Verbundsystem von EREMA und Trützschler
wurde dank der Innovationskraft beider Unterneh-
men bereits erfolgreich realisiert. Der VACUREMA®
Reaktor befindet sich jetzt auf der gleichen Ebene
wie die Schmelzeleitung. EREMA ist für die Kom-
ponenten bis einschließlich des Schmelzefilters
verantwortlich, das Trützschler-System beginnt mit
dem Spinnbalken.
Die hohen Anforderungen an die Schmelze werden
auch ohne den Einsatz von Kristallisator und Trock-
ner erfüllt. Der IV-Wert reduziert sich nur unwesent-
lich, was für den hohen technischen Standard des
Gesamtsystems spricht. Im Vergleich mit konventio-
nellen R-PET-Anlagen ist diese Inline-Variante zudem
sehr kosteneffizient.
VACUREMA® Basic mit Vakuumreaktor, Extruder und Polymerfilter
Rezyklat von PET-Flaschen und daraus gesponnenes BCF-Garn
/ BCF
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HIGHLIGHT: BCF aus recyceltem PolyesterVon post-consumer-Abfällen zu Qualitätsgarnen
Filament
Vakuumschleuse
Vakuumpumpe
32 μm Hochleistungsfilter mit großer aktiver Filterfläche
Patentierte Kombination aus Vakuumreaktor und Einschneckenextruder
Zone 1:Entfernung von externer Feuchtigkeit
Zone 2:Temperaturerhöhung auf 190°C
Zone 3:Entfernung gebundenen Wassers und Dekontaminierung
Die EREMA Engineering Recycling Maschinen und Anlagen GmbH ist
seit der Gründung im Jahr 1983 auf die Entwicklung und den Bau von
Kunststoff-Recycling-Anlagen und Technologien für die Kunststoff verar-
beitende Industrie spezialisiert und gilt in diesen Bereichen mittlerweile
als Weltmarkt- und Innovationsführer. EREMA Technologie hat sich als
global führender Standard für unterschiedlichste Recycling-Aufgaben in
den Applikationen Inhouse-Recycling von Produktionsabfällen ebenso
wie für stark kontaminierte Post Consumer Abfälle durchgesetzt.
Weltweit sind rund 480 Mitarbeiter für die österreichische Firmengruppe
tätig. Mit eigenen Vertriebs- und Servicegesellschaften in den USA und
China sowie rund 50 Vertretungen auf allen fünf Kontinenten, werden
maßgeschneiderte Recycling-Lösungen für internationale Kunden reali-
siert. Innovative Technologie und ein weltweiter Service sichern Betrei-
bern von EREMA-Systemen maximalen Anlagennutzen.
Die Verarbeitung von PET Sekundärrohstoff wie z.B. Flaschengranulat ist
anspruchsvoll. Vor allem die Aufbereitung des Rezyklats und die Filtra tion
der Polymerschmelze erfordern einige Sorgfalt, um Qualitätsgarne mit
hohem IV-Wert herstellen zu können.
VACUREMA®-TechnologieEREMAs flexibles VACUREMA®-System besteht aus einem Vakuum-
reaktor mit direkt angekoppeltem Einschneckenextruder und einem
Hochleistungs-Feinstfilter. In dem Reaktor finden Dekontamination und
Vortrocknung der gewaschenen PET Flakes statt. Unter Hochvakuum in
den Extruder eingespeist, wird das Rezyklat dort aufgeschmolzen und
im nachgeschalteten Filter gereinigt. Die Spinnerei übernimmt die fer-
tig aufbereitete Schmelze, so dass die BCF-Filamente direkt inline ge-
formt, abgekühlt, verstreckt, texturiert und aufgewickelt werden können.
Die konventionellen und teuren Prozessschritte Trocknung und Kristalli-
sation können entfallen.
BCF /
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HIGHLIGHT: Teppichgarne aus Polyester BCF in 1001 Schattierungen
Die Farbpalette von Polyestergarnen ist so umfang-
reich, da die Spulen erst nach dem Spinnen gefärbt
werden. Die gute Farbaufnahme von Polyester öffnet
zudem die Tür zu bedruckten Teppichen. BCF-Garne
aus PET sind weich, sie haben einen luxuriösen
Schimmer und überzeugen mit einer Fleckenbestän-
digkeit, die sogar höher ist als die von behandelten
PA-Garnen.
Höher getwistete und schwere Garnqualitäten sind
gut für den Einsatz in Wohnräumen und öffentlichen
Gebäuden geeignet. Sie erfüllen sogar die hohen An-
forderungen im Automotive-Bereich.
Die Verwendung von Polyestergarnen in der Teppich her-stellung hat sich erst in den letzten Jahren durchgesetzt. Trützschler Man-Made Fibers liefert zuverlässige Anlagen für die Verarbeitung dieses preiswerten, aber anspruchsvollen Rohmaterials.
Spulengefärbte PET-Garne für Autoteppiche
Die Verarbeitung von PET-Granulat erfordert eine
hohe Genauigkeit, da geschmolzenes Polyester emp-
findlich auf Wasser reagiert. Die Umgebungsbedin-
gungen haben großen Einfluss auf die Produktqua-
lität und die Prozessstabilität. Deshalb kommen
spezielle Komponentenauslegungen in Spinnerei
und Verstreckung zum Einsatz.
Filament
13Filament
HIGHLIGHT: smartFLEX Aufregende Farbeffekte
Zusätzlich zum bekannten Tri-Colour-Prozess bietet
Trützschler Man-Made Fibers mit FLEX und smart-
FLEX zwei weitere Technologien für diese Garntypen
an. Sowohl die ältere, patentierte FLEX-Technologie
als auch die neu entwickelte, patentierte smartFLEX-
Lösung erlauben die Produktion ausgefallener Tri-Co-
lour-Garne direkt im Spinnprozess. Das Resultat sind
Sprenkeleffekte und eine deutliche Farbenseparati-
on beim fertigen Teppich, die weit über klassische
Mélange-Produkte hinausgehen.
Sowohl FLEX als auch smartFLEX sind äußerst
variabel und liefern reproduzierbare Effekte. Die
smartFLEX-Lösung überzeugt zudem durch einfache
Handhabung. Sie kann auf bestehenden T20-Syste-
men nachgerüstet werden.
Tri-colour-Teppichgarne sind bereits in sich gefärbt. Wie der Name schon sagt, bestehen sie aus drei Filamentsträngen unterschiedlicher Farbe. Je nach Maschinenlayout ergeben diese Garne im fertigen Teppich klassische oder moderne Mélangeeffekte.
Standard Tri-Colour-Garn (oben) und smartFLEX-Garn (unten)
Mélange klassisch
Mélange
smartFLEX – Option 1
smartFLEX – Option 2
14 Filament
HIGHLIGHT: Garne aus feinsten EinzelfilamentenLow-dpf BCF mit Softeffekt
BCF-Garne aus Hunderten feinster Einzelfilamente
müssen äußerst schonend behandelt werden. In
der Produktion sind neben einer gleichmäßig hohen
Garnqualität deshalb verlässliche Prozesse auch bei
höchsten Geschwindigkeiten gefragt.
Aufgrund der samtartigen Struktur und der großen Farbvielfalt geben Velourteppiche jedem Raum das gewisse Etwas. Je feiner die Einzelfilamente desto luxuriöser die Ausstrahlung der getufteten oder gewebten Teppiche.
Verlässliche Spinnprozesse produzieren Garne mit
Feinheiten von bis zu 3 dpf
Das Symmetriekonzept der Trützschler BCF-Anlagen
schafft auch über lange Zeiträume hinweg gleiche
Bedingungen für Fäden und Spinnpositionen. Das
Resultat sind Garne und Spulen von geringstmögli-
cher Varianz.
15
Spinnereianlagen für BCF Ein abgerundetes Produktprogramm
symTTex-Systeme sind wahlweise mit zwei, drei oder vier Fäden pro Spinnposition erhältlich. Eine Produk- tionslinie umfasst – je nach Kundenanforderung – 3, 4, 6, 8, 9, 12 oder 16 Fäden.
HPc Texturierung einer 2-fädigen symTTex-Anlage
3-fädiger Wickler
Anblasung mit 4 Fäden je Spinnposition
Filament
Mit seinen Konzepten bietet Trützschler Man-Made
Fibers höchste Flexibilität. Die Maschinen können
passgenau auf kleine Chargen und häufige Farb-
wechsel oder auf Großanlagen für Standardqualitä-
ten und minimale Umwandlungskosten konfiguriert
werden.
M20 / T20Die 2-fädige M20 zeichnet sich durch ihre Kompak-
te Bauweise aus. Aufgrund der geringen Bauhöhe
und Spiegelung der Spinnpositionen kann der Faden
leicht und in kürzester Zeit angelegt werden. Da-
durch steigt die Effizienz, Stillstandszeiten und Abfall
werden minimiert.
In der Ausführung als T20 ist diese Maschine un ser
Spezialist für die Produktion von Tri-colour-Garnen.
Die patentierte FLEX- und die neu entwickelte smart-
FLEX-Technologie sorgen zusätzlich für attraktive
Farbeffekte im fertigen Teppich.
M30Mit ihren 3 Fäden pro Wickler ist die M30 für die Be-
reiche entwickelt worden, die weder die M20 noch
die M40 optimal abdecken. Ähnlich kompakt wie
das 2-fädige System, liefert die M30 eine signifikant
höhere Produktivität. Die Bedienung gestaltet sich
unproblematisch, da nur ein Wickler pro Position im
Einsatz ist.
M40Das symTTex-System M40 steht für absolute Sym-
metrie. Das Ergebnis ist eine gleichmäßig hohe Qua-
lität von Mono-colour-Garnen aufgrund des symmet-
rischen und reibungsarmen Fadenlaufs. Die 4-fädige
Ausführung mit 2 Wicklern pro Spinnposition liefert
höchste Produktivitäten.
BCF /
16
Anlagen für technische GarneDesigns für höchste Ansprüche
Technische Garne aus PolyestersymTTec-Systeme für PET sind sowohl für die
Herstellung von hochfesten Garnen (HT und SHT)
als auch von schrumpfarmen Garnen (LS und SLS)
geeignet. Einsatzgebiete sind u.a. faserverstärk-
te Kunststoffe, Schläuche, Gurte, Autoreifen und
Planen.
Reifen, Gurte, Seile und Netze – überall kommen technische Garne zum Einsatz
Technische Garne aus PolyamidPA-Garne mit hervorragenden und teils auch einzig-
artigen Charakteristiken können mit symTTec-Anla-
gen aus Polyamid gesponnen werden. Ein speziell
entwickelter Prozess für hochviskose (RV) Polyme-
re erzielt vor allem bei Reifencorden Qualitäten, die
weit über denen gängiger Produkte liegen.
Technische Garne umfassen ein breites Spektrum an Rohmaterialien, Garneigenschaften und Anwendungen. Der Markt ist stark segmentiert mit extremen Anforderungen an Zugfestigkeit, Dehnung, Schrumpf und Homogenität.
Filament / Technisch Garn
17
Absolut gleiche GarnqualitätenDas von den Trützschler-Experten entwickelte 4-fä-
dige symTTec-Konzept für die Extrusion technischer
Garne steht für vollkommene Symmetrie. Alle Fäden
haben den gleichen Winkel, von der Spinndüse bis
zum ersten fadenführenden Element – das ergibt
einen besseren Zusammenhalt der Einzelfilamente.
Ein besonderer Fokus liegt auf der exakten Gleich-
heit in der Geometrie jeder Position, um eine sehr
homogene Schmelzverteilung und einheitliche Ein-
zel-Filament-Titer sicher zu stellen.
Bewährte KomponentenAlle Bauteile – Spinnbalken, Spinnpaket, Annealer,
Anblasung, Galetten und Wickler – sind für optimale
Garnqualitäten konzipiert. Sie werden ständig weiter-
entwickelt, um neue Kundenanforderungen optimal
abdecken zu können.
Die Aufwicklung unterhalb der Galetten
DSR-Galetten in einer Technisch Garn-Anlage
FilamentTechnisch Garn /
18
symTTec – Spinnanlagen für technische GarneHochfeste und schrumpfarme Qualitäten
Das symTTec-Konzept wird in verschiedenen Konfigu-
rationen eingesetzt und deckt die Hauptbereiche der
Produktion hinsichtlich Polymere und Garntiter ab:
• 4 Galettenduos:
– PA6 hochfeste (HT) Garne
– PET hochfeste (HT) und super-hochfeste
(SHT) Garne
• 5 Galettenduos:
– PET schrumpfarme (LS) und super-
schrumpfarme (SLS) Garne
Die Implementierung und der Betrieb einer Technisch
Garn-Anlage erfordert weitreichendes Know-how in
Prozesstechnologie, im Engineering und im Projekt-
management. Neben den Schlüsselkomponenten
müssen auch Nebenanlagen, die Polymeraufberei-
tung sowie diverse Speichersysteme exakt geplant
werden. Die Experten von Trützschler Man-Made
Fibers begleiten ihr Projekt von der ersten Idee bis
zur kommerziellen Produktion.
Filament
Streckwerk mit 5 Galettenduos für eine Spinnposition Streckwerk mit 4 Galettenduos für eine Spinnposition
/ Technisch Garn
19
Lieferumfang von BCF- und Technisch Garn-AnlagenWahlfreiheit als oberstes Prinzip
3 Stufen im LieferumfangJede Anlage kann grundsätzlich entweder gebäude-
integriert oder freistehend geplant werden. Aufgrund
standardisierter Größen und vormontierter Module
ist der Zeitaufwand für Aufbau, Inbetriebnahme und
Wartung gering.
Filament
Stufe 1 – Primärmaschinen und prozessbezogene Komponenten Stufe 2 – Primärmaschinen, prozessbezogene Komponenten und Nebenanlagen
Stufe 3 – Stahlgerüst mit Primärmaschinen, prozessbezogene Komponenten und Nebenanlagen
Spinnanlagen sind individuell – keine gleicht der anderen. Damit Sie die Produktionslinie nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen gestalten können, setzt Trützschler Man-Made Fibers auf modulare Systeme und Komponenten.
Lieferumfang /
20
SchlüsselkomponentenQualität auch im Detail
Filament
ExtruderDie Auslegung von Extrudern und Extruderschne-
cken in den BCF-Anlagen erlaubt die Mehrfach-Poly-
mer-Strategie für PP/PA6 und für PET/PA66. Zur Ge-
währleistung optimaler Mischbedingungen sind alle
Schnecken mit bewährtem Barriereprofil ausgeführt.
Haupteigenschaften sind die kompakte Bauweise,
ein spezieller Barriereschneckenentwurf und ein di-
rekter Extruder-Antrieb ohne Treibriemen.
In Technisch Garn-Anlagen werden die Heizzonen
der Extruder luftgekühlt, um Polymere mit hoher Vis-
kosität optimal bearbeiten zu können. Die Extruder-
schnecke wird für jedes Projekt individuell ausgelegt.
Extruder mit gravimetrischem Dosiersystem für perfekte Schmelzqualität
Die optimale Auslegung des Spinnpakets minimiert
die Veränderung des Einzel-Filament-Durchmessers.
Die Spinnanlagen von Trützschler sind entweder mit
runden oder rechteckigen Spinnpaketen ausgerüstet
und jeweils auf exzellente Filtration, hohen Durch-
satz und beste Fließeigenschaft optimiert.
Spinnbalken und SpinnpaketFür die Homogenität der Filamente sind absolut iden-
tische Wärme- und mechanische Behandlung von
ausschlaggebender Bedeutung. Alle Spinnbalken
sind maßgeschneidert hinsichtlich den Anforderun-
gen an das Material, dem Spinnverfahren und der
Anlage.
Turbulenzfreie Anblasung
AnblasungDie Querstrom-Anblasungseinheiten sind pulsa-
tionsfrei und ermöglichen eine Anpassung an die
erforderliche Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit,
Geschwindigkeit und das Kühlluft-Profil. Die robuste
Bauweise, in Verbindung mit einfacher Montage und
Demontage, gewährleistet optimale Service- und
Wartungsbedingungen.
Eine Anlage ist mehr als die Summe ihrer Bauteile. Deren Güte und Feinabstimmung aufeinander liefert erstklassige Prozesse und Produkte.
Spinnpakete für Spitzen-BCF-Qualität
/ Schlüsselkomponenten
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Central Monitoring Unit (CMU)Das Trützschler CMU-System vereinigt alle erforder-
lichen Funktionen zur Steuerung der Extrusionsanla-
ge. Die einfache, selbstführende, grafische Benut-
zeroberfläche vereinfacht Auswahl und Manipulation
aller Prozessparameter. Die Standardausstattung des
Trützschler CMU beinhaltet Sprachauswahl sowie
Rezeptur, ausgefeilte Alarmfunktionen, frei wähl bare
und kombinierbare Trendfunktionen einschließlich
Betriebsdatenaufzeichnung.
WicklerTrützschler bietet eine Vielzahl von Wickler-Konfigu-
rationen für BCF- und Technisch Garn-Anlagen an.
Die 2- und 3-fädigen Wickler sind vollautomatisch
und in kompakter Bauweise ausgeführt. Sie zeigen
eine hohe Wechselsicherheit – auch dann, wenn
Hülsen mehrfach verwendet werden.
Filament
Der robuste und zuverlässige Wickler
DSR Galetten in der Produktion
Die Kühltrommel der M40 liegt direkt unterhalb der HPc-Texturiereinheit
GalettenMehr als 27.000 Doppelmantelgaletten (DSR) befin-
den sich weltweit im Einsatz und zeugen vom hohen
Leistungsstandard. Die DSR-Familie hat ein breites
Spektrum von Verstreckkräften und Arbeitsbreiten,
um die höchsten Anforderungen heutiger hoch spe-
zialisierter Verfahren für Reifencord, technische Gar-
ne und BCF zu erfüllen.
TexturierungDie Texturierung ist ein Kräuselprozess, der den glat-
ten Multifilamentgarnen ihr großes Volumen gibt.
Die Bildung der Kräusel und die Fixierung der Kräu-
selung übernimmt die bewährte, lamellenlose und
dabei einfach bedienende HPc Texturiereinheit mit
folgender Kühltrommel.
Schlüsselkomponenten /
22
Modernisierung und WartungPartnerschaft kennt keine Grenzen
Technische Innovationen sind im Maschinenbau nicht die Ausnahme, sondern die Regel. Die Eingliederung neuer Entwicklungen in bestehende Systeme ist kompliziert und aufwändig. Um die Produktivität bestehender Anlagen sicherzustellen und ihre Lebensdauer zu erhöhen, bieten wir verschiedene Lösungen für die Modernisierung von Komponenten an.
Filament / Modernisierung
23
Texturier-Aufrüstsatz HPcFür BCF-Spinnereien bietet Trützschler die HPc Tex-
turiereinheit an. Die neue Düse führt zu verbesserter
Crimp-Charakteristik, Einheitlichkeit sowie Form-
beständigkeit und eröffnet den Arbeitsbereich für
Grobgarn bis zu 3.600 Denier. HPc ist eine kompakte
Einheit mit einteiliger Düsen-Ausführung für redu-
zierten Wartungsaufwand und leichte Reinigung.
Texturier-Aufrüstsatz HPc
Wickler- und Elektro-AufrüstungGut gepflegte ältere Spinnereien haben besondere
finanzielle Vorteile – besonders bei Einsatz robuster
Technologie. Eine maßgeschneiderte Aufrüstung mit
modernster Wickler- und Elektrotechnik erhält den
Wert und verbessert die Leistungsmerkmale.
Wickler- und Elektro-Aufrüstung
Plasmabeschichtung für Galetten
Überholung und Plasmabeschichtung für GalettenGaletten haben einen wesentlichen Einfluss auf die
Filamentqualität. Zur Gewährleistung schonender
Garnbehandlung ist die regelmäßige Wartung und
gleichmäßige Beschichtung eine Voraussetzung.
Trützschler Man-Made Fibers kann sämtliche Galet-
ten und rotierende Teile bis zu einem Durchmesser
von 350 mm, einer Länge von 1.500 mm und einem
Höchstgewicht von 100 kg beschichten.
FilamentModernisierung /
24
Wertschöpfung durch das Filament-TechnikumErst überzeugt sein, dann investieren
M30-Installation im Technikum Winterthur
Für Versuche mit BCF und technischen Garnen bietet sich das Technikum von Trützschler Man-Made Fibers in Winterthur an. Die Versuchsanlage kann mit PP, PA6, PA66 und PET-Polymeren gefahren werden.
Filament / Filament-Technikum
25
In unserem technischen Filamentzentrum in Winter-
thur können Kunden neue Garnqualitäten entwickeln
sowie neue Prozesse und Rohmaterialien testen.
Die ganze Prozesskette vom Granulat bis zur ferti-
gen Spule kann so unter Produktionsbedingungen
validiert werden.
Bei uns werden Sie die optimale Systemauslegung
finden. Dabei stehen Ihnen unsere erfahrenen Exper-
ten mit Rat und Tat zur Seite. Sie können sicher sein,
dass Ihre Investition nicht nur die heutigen sondern
auch kommende Marktanforderungen erfolgreich
abdeckt.
Einbau der Spinnpakete von oben
Die Pilotanlagen in WinterthurDas Filamenttechnikum verfügt über voll ausgebaute
Spinnpositionen für BCF und für technische Garne.
Die symTTex- und symTTec-Versuchslinien sind für
die Verarbeitung von Polyamid (PA6 und PA66), Poly-
ester und Polypropylen ausgelegt.
Das GarnlaborDas angeschlossene Messlabor ist mit modernen
Geräten ausgestattet. Alle Garndaten, die während
der Versuche aufgezeichnet wurden, können direkt
ausgewertet werden.
Fadenanlegen an der BCF-VersuchsanlageDie symTTec-Versuchsanlage
FilamentFilament-Technikum /
26
symTTex M20Der bewährte 2-fädige BCF-Prozess für Mono-colour-Garne
Mehrere hundert M20 Spinnpositionen sind weltweit im Einsatz. Die hohe Garnqualität und die einfache Bedienbarkeit machen die Maschine zu der idealen Wahl sowohl für Einsteiger als auch für die Hersteller von kleinen Chargen oder von Spezialitätengarnen.
Filament
symTTex M20
/ symTTex M20 und symTTex T20
27
symTTex T20Der Spezialist für Tri-colour-Garne
Neben dem Standardprozess gibt es
mit den FLEX- und smartFLEX-Techno-
logien zwei weitere Varianten für das
Spinnen von Tri-colour-Teppichgarnen
mit vielfältigsten Farbeffekten.
FLEX und smartFLEXMit der patentierten BCF Tri-colour-
FLEX- und der neu entwickelten smart-
FLEX-Technologie lassen sich Tri-colour-
Garne für Teppiche mit Farb effekten
direkt in einem Arbeitsschritt während
der Extrusion herstellen. (siehe Seite 13)
Teppichgarne von der Tri-colour-Maschine T20 sind bereits in sich gefärbt. Wie der Name schon sagt, bestehen sie aus drei Filamentsträngen unterschiedlicher Farbe. Je nach Maschinenlayout ergeben diese Garne im fertigen Teppich klassische oder moderne Mélangeeffekte.
Filament
symTTex T20
symTTex M20 und symTTex T20 /
28 Filament
symTTex M30Die neue Lösung für 3 Fäden
Auf der ITMA 2015 ist die Maschine vorgestellt worden. Der dreifädige Prozess komplettiert das Angebot an 2- und 4-fädigen Lösungen. Drei Spulen auf einem Wickler garantieren eine hohe Produktivität und das schnelle, umkomplizierte Anlegen des Fadens.
symTTex M30
/ symTTex M30 und symTTex M40
29Filament
symTTex M40Vier Fäden pro Spinnposition für maximale Produktivität
In der M40 bedient eine Spinnerei zwei 2-fädige Wickler. Der hohe Durchsatz wird erreicht durch rechteckige Spinn-pakete mit großer Filterfläche. Aufgrund des schnellen Ein- und Ausbaus von oben werden Stillstandszeiten beim Wechsel der Spinnpakete minimiert.
symTTex M40
symTTex M30 und symTTex M40 /
30
Nonwovens: von der Faser zum VliesstoffSchlüsselfertige Lösungen für alle Nonwoven-Anwendungen
Breite KompetenzenUnsere Produktpalette für die ersten Prozessschritte
umfasst die komplette Faservorbereitung, also Öff-
nen und Mischen, Vliesbildung mit Krempelanlagen
oder aerodynamischen Vliesbildnern, Kreuzlegern
und Vliesstrecken für eine Vielzahl gewünschter
Vliesgewichte und -breiten.
Wirrvlieskrempel EWK 413, z.B. für
Hygieneprodukte
Unsere Kernkompetenz in den nachfolgenden Pro-
zessen bezieht sich auf Wasserstrahlverfestigung,
Vernadelung, thermische oder chemische Verfes-
tigung, Trocknungs- und Veredelungskomponen-
ten sowie Wickelkonzepte. Die Produktpalette von
Trützschler Nonwovens deckt Standardmaschinen
Die Produktpalette von Trützschler Nonwovens deckt Standardmaschinen und Sonderlösungen sowie Kom plett-anlagen ab, die individuell auf die Kunden spezi fikationen maßgeschneidert werden.
Filament / Trützschler Nonwovens
Krempel-speisung
Meltblown, Spunbond
Wetlaid
Krempel
Abwicklung
Aerodynamische Vliesbildung
Kreuzleger/Vliesstrecke
Vernadelung
Wasserstrahl- verfestigung
Thermische Verfestigung
Imprägnieren
Kalibrieren
Glätten
Fixieren
Trocknen
Chemische Verfestigung
Faser-vorbereitung
Wickeln/Schneiden
Faseröffnung/ Mischung
Partner
Verfestigung Veredelung
Inline
Offline
Verpacken
Automatisch
Halb-automatisch
Vliesbildung
Trützschler Nonwovens
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Fleissner AquaJet
und Sonderlösungen sowie Komplettanlagen ab, die
individuell auf die Kundenspezifikationen maßge-
schneidert werden.
In Abhängigkeit von den wirtschaftlichen und quali-
tativen Eigenschaften des Endprodukts sind wir in
der Lage, die perfekte Lösung zu wählen und anzu-
wenden.
Diese Kombination von Maschinen aus einer einzigen
Quelle garantiert den reibungslosen und störungsfrei-
en Betrieb nach einer kurzen Installationsphase.
Zwei technische ZentrenDie beiden Technika von Trützschler Nonwovens
in Dülmen und Egelsbach sind für die spezifischen
Anforderungen unserer Kunden ausgerüstet. Sie bie-
ten die Möglichkeit, sämtliche Produktionsverfahren
im industriellen Maßstab zu testen. Dabei können
selbstverständlich auch eigene Materialien verwen-
det werden. Auf einer Gesamtfläche von mehr als
5.000 m² können wir alle Technologien demonstrie-
ren, angefangen bei der Faservorbereitung und
Vlies bildung, bis hin zur Vliesverfestigung und -ver-
edelung. Außerdem kann auch unser Labor genutzt
werden, um detaillierte Materialanalysen zu erhalten.
Auf diese Weise erfahren Sie genau, welche Vor-
teile die Produktionsverfahren von Trützschler Non-
wovens bieten.
Filament
Wendescheibenwickler BWT 202-02 auf Basis von Bastian-Know-how
Nadelmaschinenanlage für Filtermaterial
Trützschler Nonwovens /
32 Filament
Technische DatenM20/T20, M30 und M40 – 2-, 3- und 4-fädige BCF Prozesse
M20/T20 M30 M40
Polymer PP, PA6, PA66, PET PP, PA6, PA66, PET PP, PA6, PA66, PET
Fäden/Position 2 3 4
Teilung mm 1500 2000 2350
Max. Zahl von Filamenten/Spinndüse 360 360 360
Titerbereich 1) dtex 500 – 5500 2) 500 – 6000 2) 500 – 6000 2)
Dpf-Bereich 3) dpf 3 – 28 3 – 28 3 – 28
Dosierung Gravimetrisch Gravimetrisch Gravimetrisch
Spinnpakete Rund Rechteckig Rechteckig
Anzahl beheizter Galetten 3 4), 4 3 4), 4, 5 3 4), 4
Heizsystem der Galetten Doppelmantelgalette Doppelmantelgalette Doppelmantelgalette
Texturierung HPc HPc HPc
Durchmesser der Kühltrommel 5) mm 400 400 400
Min. Wicklergeschwindigkeit m/min 1500 1500 1500
Max. Wicklergeschwindigkeit m/min 3600 3600 3600
Max. Spulendurchmesser mm 300 320 300
1) Abhängig von Polymer und Anzahl der Einzelfilamente2) Gefacht3) Abhängig von Polymer, Anzahl der Einzelfilamente und Texturierdüse4) Standardkonfiguration; Duo 1 optional je nach Polymer5) Optionale Kühlhaube
/ Technische Daten
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www.machines-for-textiles.com/blue-competence
Trützschler Nonwovens & Man-Made Fibers GmbHWolfsgartenstraße 6 · 63329 Egelsbach, DeutschlandTelefon: +49 (0)6103 401-0 · Fax: +49 (0)6103 401-440E-Mail: [email protected]
Trützschler Switzerland AGSchlosstalstrasse 45 · CH-8406 Winterthur, SchweizTelefon: +41 52 268 69 69 · Fax: +41 52 268 69 68E-Mail: [email protected]
Haftungsausschluss:Die Broschüre wurde von uns nach bestem Wissen und Gewissen und mit größter Sorgfalt erstellt. Es kann trotzdem für eventuelle Schreibfehler und technische Änderungen keine Haftung übernommen werden. Die Fotos und Illustrationen haben rein informativen Charakter und zeigen zum Teil optio-nale Sonderausstattungen, die nicht zum serienmäßigen Lieferumfang gehören. Wir bieten keine Gewähr für die Aktualität, Richtigkeit, Vollständigkeit oder Qualität der bereitgestellten Informa tionen. Sämtliche Haftungsansprüche wegen materieller oder immaterieller Schäden gegen uns oder den jeweiligen Autor aufgrund der Nutzung oder Weiter gabe der dargebotenen Informationen, auch wenn sie unrichtig oder unvollständig sein sollten, sind ausge schlos sen. Unsere Angaben sind unverbindlich.
Druck-Nr.: 17005-12/17-d · Agentur Brinkmann GmbH, Krefeld
Filament
Technische DatenTechnische Anlagen mit 2- und 4 Fäden
Polymer PA6, PA66, PET, PP
Fäden/Position 2/4
Teilung mm 1340
Max. Zahl von Filamenten/Spinndüse > 300 2)
Titerbereich 1)
2 Fäden
4 Fäden
dtex
dtex
200 – 5000
200 – 2000
Dosierung Gravimetrisch
Spinnpakete Rund
Heizsystem der Galetten Doppelmantelgalette
Min. Wicklergeschwindigkeit m/min 1500
Max. Wicklergeschwindigkeit m/min 4200
Max. Spulendurchmesser mm 300
1) Abhängig von Polymer und Anzahl der Einzelfilamente2) Abhängig von Garndaten und Prozess
34 Filament
35Filament
w w w . t r u e t z s c h l e r . c o m
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