FACULTAD DE INGENIERÍA “INGENIERÍA CIVIL” TECNOLOGÍA DEL CONCRETO EDUARDO ROJAS ROMERO...
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FACULTAD DE INGENIERÍA
“INGENIERÍA CIVIL”
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
EDUARDO ROJAS ROMERO
“RESISTENCIA A LA FRICCIÓN Y AL DESGASTE DE LOS
AGREGADOS”.
BENEMÉRITA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE PUEBLA
OCTUBRE 2011
Existen varias pruebas para poder saber la resistencia y el desgaste de los agregados, pueden ser:
La primera de ellas es tenacidad:
Que se puede definir como la resistencia de una muestra de roca a la falla por impacto. Aunque esta prueba revelaría los efectos adversos de la acción de la roca, ya no se
utiliza.
Además de la resistencia y la tenacidad, se deberá tomar en cuenta otras propiedades mecánicas del concreto, como
la dureza y la resistencia al desgaste que se requiere conocer al construir pavimentos y pisos cuyas superficies
están sujetas a tráfico pesado.
Existen varias pruebas y es posible causar desgaste por abrasión; es decir, frotando un material extraño
contra la piedra que se está analizando, o por frotación
de las partículas de la piedra entre sí.
Puede ser valioso observar que algunas rocas de piedra
caliza son sujetas a desgaste, y su uso en
pavimento de concreto deberá ser condicional
en pruebas de abrasión.
En otros aspectos, muchos agregas de
piedra caliza, aun cuando están porosos, pueden producir concreto satisfactorio.
Existe una prueba que se llama prueba de los Ángeles, que combina desgaste por frotación con abrasión
se hace uso de esferas de acero las cuales hacen
que el agregado sufra desgaste por medio
de frotación.
Sus resultados muestran buena correlación, no solo
con el desgaste real del agregado cuando se usa
en el concreto, sino también con las resistencias
a la compresión y a la flexión del concreto hecho
con dichos agregados.
PRUEBA DE LOS ÁNGELES
En esta prueba, se colocan agregados de una
granulometría específica la cual de clasifica y se colocan las esferas de acero según la
tabla indicada.
TIPO NÚMEROS DE ESFERAS
MASA DE LAS
ESFERAS (grs)
A B
C
D
12 11
8
6
5000 ± 25 4584 ± 25
3330 ± 25
2500 ± 15
Se coloca el agregado junto con las esferas dentro de un tambor cilíndrico montado horizontalmente y con un entrepaño en su interior. Se tiene que serrar correctamente para evitar que el material no salga.
Se hace girar al tambor determinado numero de vueltas (500 normalmente y con una velocidad uniforme de 30 a 50 revoluciones por minuto). Al caerse y golpear el agregado con las bolas de acero se produce abrasión y desgaste por frotación, y este efecto se mide de la misma manera que la prueba de desgaste.
Al terminar las vueltas se colocan unas charolas para evitar que el material se riegue, se criba por la malla N°12, se pasa la fracción retenida en dicha malla y se registra su peso como peso final en gramos.
CONCLUSIÓNLos agregados son materiales fundamentales para
nuestro cemento por lo tanto debemos de
verificar la calidad de los agregados y se debe
de revisas sus propiedades mecánicas. Para esto
se necitas mandar unas muestras a un laboratorio especializado para que ellos nos indiquen
si nuestro material es apropiado para utilizarlo
en nuestro concreto y así no tener ningún
problema al utilizarlos.
En caso de que nos indiquen lo contrario
debemos de evitar utilizar esos agregados y buscar
nuevos para que el concreto nos salga lo
mejor posible.