Expo Botellas

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UNIVERSIDAD DE HUÁNUCO FACULTAD DE INGENIERÍA E.A.P. DE ARQUITECTURA ACONDICIONAMIENTO Y GESTIÓN AMBIENTAL BOTELLAS DE PLÁSTICO Arq. Cesar A. Arechaga Mendiburu ALUMNAS : Zúñiga Isidro, Masha Chaupis Caqui, Patricia DOCENTE :

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UNIVERSIDAD DE HUÁNUCOFACULTAD DE INGENIERÍA

E.A.P. DE ARQUITECTURA

ACONDICIONAMIENTO Y GESTIÓN AMBIENTAL

BOTELLAS DE PLÁSTICO

Arq. Cesar A. Arechaga Mendiburu

ALUMNAS : Zúñiga Isidro, Masha

Chaupis Caqui, Patricia

DOCENTE :

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BOTELLAS DE PLÁSTICO

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La botella de plástico es muy utilizada en la comercialización de líquidos en productos como de lácteos, bebidas o limpia hogares. También se emplea para el transporte de productos pulverulentos o en píldoras, como vitaminas o medicinas. Sus ventajas respecto al vidrio son básicamente su menor precio y su gran versatilidad de formas.

El plástico se moldea para que la botella adquiera la forma necesaria para la función a que se destina. Algunas incorporan asas laterales para facilitar el vertido del líquido. Otras mejoran su ergonomía estrechándose en su parte frontal o con rebajes laterales para poder agarrarlas con comodidad. Las botellas con anillos perimetrales o transversales mejoran su resistencia mecánica al apilamiento.

El tapón de rosca, también de plástico, es el cierre más habitual de las botellas de plástico. Su diseño puede incrementar sus funcionalidades actuando como difusor en spray, dispensador de líquido, medida de dosificación o asidero.

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MATERIALES

Las botellas de plástico se fabrican en gran variedad de materiales, escogidos en función de su aplicación:

POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD:

PEAD es la resina más extendida para la fabricación de botellas. Este material es económico, resistente a los impactos y proporciona una buena barrera contra la humedad. PEAD es compatible con una gran variedad de productos que incluyen ácidos y cáusticos aunque no con solventes. PEAD es naturalmente traslúcido y flexible. La adición de color puede convertirlo en opaco pero no en un material brillante. Si bien proporciona buena protección en temperaturas bajo el nivel de congelación, no puede ser utilizado para productos por encima de 71.1°C o para productos que necesitan un sellado hermético.

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Características del polietileno de alta

densidad1. Excelente resistencia térmica y química.2. Muy buena resistencia al impacto.3. Es sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.4. Muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los métodos de conformado empleados para los termoplásticos, como inyección y extrusión.5. Es flexible, aún a bajas temperaturas.6. Es tenaz.7. Es más rígido que el Polietileno de baja densidad.8. Presenta dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre él.9. Es muy ligero.10. Su densidad es igual o menor a 0.952 g/cm3.11. No es atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los disolventes ordinarios.

Aplicaciones

- Tuberías para distribución de agua potable.- Envases de alimentos, detergentes, y otros productos químicos.- Artículos para el hogar.- Juguetes.- Acetábulos de prótesis femorales de caderas.- Dispositivos protectores (cascos, rodilleras, coderas...).- Impermeabilización de terrenos (vertederos, piscinas, estanques, pilas dinámicas en la gran minería).- Empaques para partes automotrices.- Tarimas.

POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD:

La composición del PEBD es similar al PEAD. Es menos rígido y, generalmente, menos resistente químicamente pero más traslúcido. También es significativamente más barato que el PEAD. PEBD se usa fundamentalmente, para bebidas.

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Características del polietileno de baja

densidad1. Buena resistencia térmica y química.2. Buena resistencia al impacto.3. Es de color lechoso, puede llegar a ser trasparente dependiendo de su espesor.4. Muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los métodos de conformado empleados para los termoplásticos, como inyección y extrusión.5. Es más flexible que el polietileno de alta densidad.6. Presenta dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre él.7. Densidad de 0.92 g/cm.

Aplicaciones

- Sacos y bolsas plásticas.- Film para invernaderos y otros usos agrícolas.- Juguetes.- Objetos como vasos, platos,

cubiertos, etc.- Botellas.

POLITEREFTALATO DE ETILENO:

El PET se usa habitualmente para bebidas carbonatadas y botellas de agua. PET proporciona propiedades barrera muy buenas para el alcohol y aceites esenciales, habitualmente buena resistencia química y una gran resistencia a la degradación por impacto y resistencia a la tensión. El proceso de orientación sirve para mejorar las propiedades de barrera contra gases y humedad y resistencia al impacto. Este material no proporciona resistencia a aplicaciones de altas temperaturas —max. temp. 160 °F (71.1 °C).

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Propiedades

1. Alta transparencia, aunque admite cargas de colorantes.

2. Alta resistencia al desgaste y corrosión.3. Muy buen coeficiente de deslizamiento.4. Buena resistencia química y térmica.5. Muy buena barrera a CO2, aceptable

barrera a O2 y humedad.6. Compatible con otros materiales barrera

que mejoran en su conjunto la calidad barrera de los envases y por lo tanto permiten su uso en mercados específicos.

7. Reciclable.8. Aprobado para su uso en productos que

deban estar en contacto con productos alimentarios.

Aspectos del uso de tereftalato de polietileno

1. Actúa como barrera para los gases, como el CO2, humedad y el O2.

2. Es transparente y cristalino, aunque admite algunos colorantes.

3. Liviano, permite que una botella pese 20 veces menos que su contenido.

4. Impermeable. 5. Levemente tóxico, recientemente se ha

descubierto que las botellas que se usan para embotellar zumos de frutas ácidos liberan algo de antimonio(Sb).

6. Resistente a esfuerzos permanentes y al desgaste, ya que presenta alta rigidez y dureza.

7. Alta resistencia química y buenas propiedades térmicas, posee una gran indeformabilidad al calor.

8. Totalmente reciclable.9. Superficie barnizable. 10.Estabilidad a la intemperie 11.Alta resistencia al plegado y baja absorción de

humedad que lo hacen muy adecuado para la fabricación de fibras.

POLICLORURO DE VINILO:

PVC es naturalmente claro, tiene gran resistencia a los aceites y muy baja transmisión al oxígeno. Proporciona una barrera excelente a la mayoría de los gases y su resistencia al impacto por caída también es muy buena. Este material es resistente químicamente pero vulnerable a solventes. PVC es una elección excelente para el aceite de ensalada, aceite mineral y vinagre. También se usa habitualmente para champús y productos cosméticos. PVC exhibe poca resistencia a temperaturas altas y se degrada a 160 °F (71.1 °C) haciéndolo incompatible con productos calientes.

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En la industria existen dos tipos:

1. Rígido: para envases, ventanas, tuberías, las cuales han reemplazado en gran medida al hierro (que se oxida más fácilmente), muñecas antiguas.

2. Flexible: cables, juguetes y muñecas actuales, calzados, pavimentos, recubrimientos, techos tensados...

El PVC se caracteriza por ser dúctil y tenaz; presenta estabilidad dimensional y resistencia ambiental. Además, es reciclable por varios métodos.

Características- Tiene una elevada resistencia a la abrasión, junto con una baja densidad (1,4 g/cm3), buena resistencia

mecánica y al impacto, lo que lo hace común e ideal para la edificación y construcción.- Al utilizar aditivos tales como estabilizantes, plastificantes entre otros, el PVC puede transformarse en un

material rígido o flexible, característica que le permite ser usado en un gran número de aplicaciones.- Es estable e inerte por lo que se emplea extensivamente donde la higiene es una prioridad, por ejemplo los

catéteres y las bolsas para sangre y hemoderivados están fabricadas con PVC, así como muchas tuberías de agua potable.

- Es un material altamente resistente, los productos de PVC pueden durar hasta más de sesenta años como se comprueba en aplicaciones tales como tuberías para conducción de agua potable y sanitarios; de acuerdo al estado de las instalaciones se espera una prolongada duración del PVC así como ocurre con los marcos de puertas y ventanas.

- Los perfiles de PVC son empleados en la construcción para recubrimientos, cielorrasos, puertas y ventanas, se debe a la poca inflamabilidad que presenta.

- Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables eléctricos en el hogar, oficinas y en las industrias debido a que es un buen aislante eléctrico.

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- Se vuelve flexible y moldeable sin necesidad de someterlo a altas temperaturas (basta unos segundo expuesto a una llama) y mantiene la forma dada y propiedades una vez enfriado a temperatura ambiente, lo cual facilita su modificación.

- Amplio rango de durezas- Rentable bajo coste de instalación.- Es muy resistente a la corrosión

POLIPROPILENO:

El polipropileno (PP) se usa sobre todo para jarras y cierres y proporciona un embalaje rígido con excelente barrera a la humedad. Una de las mayores ventajas del polipropileno e su estabilidad a altas temperaturas, hasta 200 °F. El polipropileno ofrece potencial para esterilización con vapor. La compatibilidad del PP con altas temperaturas explica su uso para productos calientes. PP tiene excelente resistencia química pero tiene escasa resistencia al impacto en temperaturas frías. Esta hecho por petróleo.

1. Menor densidad: el PP tiene un peso específico entre 0,9 g/cm³ y 0,91 g/cm³.2. Temperatura de reblandecimiento más alta3. Mayor tendencia a ser oxidado (problema normalmente resuelto mediante la adición de

antioxidantes).

Propiedades

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Aplicaciones

1. Moldeo por inyección: de una gran diversidad de piezas, desde juguetes hasta parachoques de automóviles

2. Moldeo por soplado: de recipientes huecos como por ejemplo botellas o depósitos de combustible3. Termoformado: por ejemplo, contenedores de alimentos. En particular se utiliza PP para aplicaciones

que requieren resistencia a alta temperatura (microondas) o baja temperatura (congelados).4. Producción de fibras, tanto tejidas como no tejidas.5. Extrusión: de perfiles, láminas y tubos.

POLIESTIRENO:

Ofrece excelente claridad y rigidez a un coste económico. Generalmente, se usa para productos secos como vitaminas, gelatina de petróleo o especias. El poliestireno no proporciona buenas propiedades barrera y muestra poca resistencia al impacto.

Aplicaciones

Se utiliza principalmente en la fabricación de objetos mediante moldeo por inyección. Algunos ejemplos: carcasas de televisores, impresoras, puertas e interiores de frigoríficos, maquinillas de afeitar desechables, juguetes. Según las aplicaciones se le pueden añadir aditivos como por ejemplo sustancias ignífugas o colorantes.

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Se utiliza también en moldeo por inyección allí donde la transparencia y el bajo coste son importantes. Ejemplos: cajas de CD, perchas, cajas para huevos. Otra aplicación muy importante es en la producción de espumas rígidas, denominadas a veces "poliestireno extruido" o XPS, a no confundir con el poliestireno expandido EPS. Estas espumas XPS se utilizan por ejemplo para las bandejas de carne de los supermercados, así como en la construcción.FABRICACIÓNLas botellas de plástico se fabrican por tres métodos básicos:

1. Extrusión soplado. La granza se vuelca en una tolva que desemboca en un tornillo sin fin. Este gira con la finalidad de calentar y unir el plástico. Cuando llega a la boquilla, se inicia la fase de inyección con aire comprimido que lo expande hasta tomar la forma de un molde de dos piezas. Una vez enfriado, el envase permanece estable y sólo resta cortar las rebabas.

2. Inyección soplado. En primer lugar, se realiza la inyección del material en un molde como preforma. Posteriormente, se transfiere ésta al molde final y se procede al soplado con aire comprimido. En el momento en que se ha enfriado, se retira el envase extrayendo el molde.

3. Inyección-soplado-estirado. El primer paso es el acondicionamiento de una preforma. Luego, se introduce en el molde y se pasa a la fase de soplado y estiramiento secuencial. Se espera a que se enfríe y se procede a la retirada del molde.RECICLA

JE

Las botellas de plástico son en su mayoría reciclables. Muchos países cuentan con un sistema de recogida selectiva de basura que permite reciclar botellas y otros envases de plástico. Para ello, el consumidor deposita los envases usados en contenedores identificados por el color (amarillo, por ejemplo o verdoso).

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En el reciclaje de botellas se siguen diferentes pasos:

1. Separación de los diferentes materiales mediante procedimientos ópticos o de reconocimiento de forma

2. Granulado del plástico mediante procesos industriales3. Limpieza para eliminar componentes contaminantes como papel, comida, polvo.

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EL IMPACTO AMBIENTAL DE LAS BOTELLAS DE PLÁSTICO

La basura que se acumula todos los días por las botellas de plástico es un tema muy común.

Pero la basura es sólo una pequeña parte de la enorme contaminación que las botellas de plástico generan.

Las botellas de plástico tienen impactos ambientales directos e indirectos, actualmente el costo de estos impactos ambientales no tiene comparación con el pequeño beneficio o comodidad que las botellas nos ofrecen.

Impactos ambientales indirectos de las botellas de

plástico.Estos impactos abarcan el ciclo de vida de la botella de plástico:

- Extracción de petróleo.- Fabricación de preformas.- Producción y lavado de botellas.- Llenado.

Tomando en cuenta los recursos naturales que se requieren, el consumo de energía, agua, emisiones de CO2, generación de aguas residuales y residuos sólidos; la contaminación de una botella de plástico es el equivalente a 8 veces el peso de la botella.

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Impactos directos de las botellas de plástico.

Los impactos directos son generados principalmente por el transporte del agua embotellada. Este transporte genera más emisiones de CO2.En el impacto directo también se toma en cuenta el destino que tienen las botellas de plástico después de su uso ya que si no se desechan adecuadamente terminan en los rellenos sanitarios donde contaminan aun más el medio ambiente y en caso de llegar al mar ponen en riesgo la vida de los animales acuáticos.Además estos impactos ambientales debemos tomar en cuenta:

• El 90% del costo del agua embotellada se basa en la botella.• El 80% de las botellas de plástico no se reciclan.• El agua embotellada es la segunda bebida más popular en EUA• Se necesitan 24 millones de galones de petróleo para producir mil botellas de plástico.

LA IMPORTANCIA DE RECICLAR BOTELLAS DE PLÁSTICO

Reciclar botellas de plástico es muy importante para cuidar de la mayor manera posible el medio ambiente, todos podemos hacerlo es muy sencillo y es algo que debemos de convertir en un habito.Podemos reciclar, botellas de agua, refrescos o bebidas deportivas, botellas de jugos, cloro, suavitel, etc. Reciclar todos estas botellas ahorra energía y recursos naturales, además se previene que los basureros se llenen, también es otra forma de mantener la tierra saludable.No solo se trata de reciclar las botellas que nosotros utilicemos, también podemos encontrar y reciclar botellas de plástico cuando estamos de viaje, en la playa, en el parque, en la escuela o en los centros deportivos.

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Las botellas de plástico después de las de vidrio son las que mas tardan en degradarse, dependiendo del tamaño y el tipo de plástico tardan entre 100 y 1000 anos.

Qué se hace con estas botellas recicladas

Con todas las botellas que reciclamos se pueden fabricar otras botellas, alfombras, rellenos de chamarras, playeras, escobas, pisos, sillas, casa, etc.

Una forma de reutilizar las botellas plásticas es haciendo una infinidad de objetos decorativos y que pueden ser útiles en el hogar.

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Caja para la ropa Eco-lámparas para ambientes verdes y hogares con conciencia

ecológica

Silla ecológica

Un bote de vela, construido con 12.500 botellas de plástico recicladas, atracó en el puerto de Sidney, Australia, luego de cruzar con dificultades el océano Pacífico en una travesía para concientizar a la gente sobre los peligros de los desechos plásticos.

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Los envoltorios, botellas de plástico, o las cáscaras de cacahuete se mezclan con cemento siguiendo un proceso de elaboración que no requiere maquinarias caras, no necesita terreno de donde extraer la materia prima ni grandes instalaciones para procesarla. Son ladrillos más baratos, y además, aíslan más y son menos pesados, lo que facilita la autoconstrucción por familias más humildes y sin recursos.

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LADRILLOS CON BOTELLAS DE PLASTICO

Los ladrillos elaborados con botellas de plástico tienen dos objetivos: - Una ambiental, al darle un nuevo uso a las botellas de plástico.

- Otra social, destinada a ofrecer una alternativa económica y confiable a quienes desean construir su casa y tienen pocos medios.

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- El ladrillo “ecológico” demostró una resistencia cercana a los 7.000 kilos por centímetro cuadrado, mientras el común resistió apenas 2.000 kilos.

- Además, los exámenes sonoros e hidráulicos revelaron que los ladrillos no dejan pasar los ruidos y absorben muy poca agua.

- “En la prueba de resistencia al fuego, al tener pedazos de plástico se pensó que sería combustible, pero no se prende fuego, no produce humo y es totalmente aislante.

- Otras de las ventajas es el costo, hasta 4 veces menor que el ladrillo común, ya que con un metro de arena y una bolsa de cemento, más las tiras de las botellas, se pueden tener 1.000 unidades

- “Está apuntado para que lo puedan hacer personas de bajos recursos porque el molde es un cajón de madera sencillo en donde se vuelca la mezcla y se fragua al sol, en cambio el ladrillo común es de barro y hay que hornearlo”

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- El bloque hecho con plástico reciclado, además de tener las mismas características que el ladrillo común, es mejor aislante térmico y más liviano. Esas características lo hace apto para la construcción de viviendas

Para fabricar los ladrillos, que luego se emplearán para levantar viviendas sociales o cualquier mobiliario urbano dependiendo de la creatividad se utilizan principalmente:

- Botellas plásticas:

Las botellas de plástico son en su mayoría reciclables. Estas son trituradas en pedazos muy pequeños con los cuales, luego, se conforma un compuesto compacto.

MATERIALES

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- Cemento:

Es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua.

Mezclado con agregados pétreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plástica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia pétrea.

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- Goma:

La goma es una sustancia resinosa que se pega muy rápidamente, con un alto peso molecular, estructuralmente muy compleja, siempre con carácter ácido. Es sólida, aunque su consistencia varía según su procedencia y las condiciones a las que se somete, y tiene la peculiaridad de ser genuinamente elástica. Es un buen aislante eléctrico. Es una sustancia viscosa que disuelta en agua, sirve para pegar o adherir cosas.

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MOBILIARIO URBANO