Evaluacion Tecnica Economica Del Uso Tecnologias Tratamiento Agua Su Reutilizacion

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PUERTO ORDAZ, OCTUBRE DE 2012 UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA “ANTONIO JOSÉ DE SUCRE” VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL TRABAJO DE GRADO EVALUACIÓN TÉCNICA - ECONÓMICA DEL USO DE TECNOLOGÍAS DE TRATAMIENTO DE AGUA PARA SU REUTILIZACIÓN EN PROCESOS DE PRODUCCIÓN DE CRUDOS EXTRAPESADOS DE LA FAJA PETROLÍFERA DEL ORINOCO. AUTOR: Bellorín R. Angel J. Tutor Académico: Ing. MSc. Iván Turmero Tutor Industrial: Ing. Alí Ruiz

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Transcript of Evaluacion Tecnica Economica Del Uso Tecnologias Tratamiento Agua Su Reutilizacion

  • PUERTO ORDAZ, OCTUBRE DE 2012

    UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

    ANTONIO JOS DE SUCRE

    VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ

    DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL

    TRABAJO DE GRADO

    EVALUACIN TCNICA - ECONMICA DEL USO DE TECNOLOGAS DE TRATAMIENTO DE AGUA PARA SU REUTILIZACIN EN PROCESOS DE PRODUCCIN DE CRUDOS EXTRAPESADOS DE LA FAJA PETROLFERA DEL ORINOCO.

    AUTOR: Bellorn R. Angel J.

    Tutor Acadmico: Ing. MSc. Ivn Turmero

    Tutor Industrial: Ing. Al Ruiz

    *

  • Contenido

    La EmpresaEl problemaDiseo MetodolgicoSituacin ActualAnlisis y ResultadosConclusionesRecomendaciones

    *

  • rea de 55.314 Km2

    Estado Gurico , Anzotegui y Monagas

    Proyecto Magna Reserva Certificar 235 MMMBls

  • La Empresa

    PETROMACAREO S.A

    Se constituy legalmente el 02 de noviembre de 2010

    Sede Administrativa: Edificio CVP, Calle Aerocuar. Unare I, Puerto Ordaz, Estado Bolvar. Venezuela

    Bloque Junn 2: Ubicado en el estado Gurico (Municipios Infante, Socorro y Santa Mara de pire)

    Contrato de 25 aos para desarrollar las reservas del Bloque Junn 2.

    247.77 km.

    Participacin

    40% 60%

    *

  • Estructura Organizativa General de PETROMACAREO S.A

    *

  • El Problema

    *

  • El Problema

    Caractersticas del Agua

    Aguas de Produccin 1.000 a 10.000 ppm (mg/l)

    *

  • El Problema

    *

  • El Problema

    *

  • El Problema

    Causas de la No aplicacin de Tecnologas de tratamiento

    *

  • En qu medidas las aguas de produccin pueden reutilizarse para el uso industrial, agrcola y consumo humano?

    Qu tratamientos existentes podran aplicarse a las aguas de produccin para que sean reutilizadas?

    Es factible, tcnica y econmicamente, la aplicacin de tratamientos de potabilizacin a las aguas de produccin?

    El Problema

  • Objetivos

    Objetivos Especficos

    Evaluar el esquema convencional de manejo de agua en procesos de produccin de crudos extrapesados.Estimar los volmenes de consumo de agua fresca en procesos de produccin primaria y secundaria de crudos extrapesados y comparar con volmenes estimados de produccin de agua de la Empresa Mixta Petromacareo S.A.Evaluar tcnicamente los sistemas existentes de tratamiento de agua que cumplan con los parmetros definidos en el Decreto # 883 de La Ley Penal del Ambiente.

    Objetivo General

    Evaluar Tcnica y Econmicamente el Uso de Tecnologas de Tratamiento de Agua para su Reutilizacin en Procesos de Produccin de Crudos Extrapesados de la Faja Petrolfera del Orinoco.

    *

  • Determinar las inversiones y costos asociados de los sistemas estudiados.Evaluar econmicamente los sistemas de tratamientos de aguas analizados conjunto al esquema tradicional que maneja la empresa.Establecer comparaciones de impactos ambientales entre las tecnologas estudiadas y el proyecto de tratamiento de agua de produccin contemplado en el Plan de Petromacareo S.A.Determinar la posible tecnologa de tratamiento de aguas para su adopcin en procesos de produccin de crudos extrapesados.Identificar los riesgos inherentes a la aplicacin seleccionada de tratamiento de agua y en su reutilizacin para los fines propuestos. Elaborar un plan de accin para la implementacin del tratamiento de aguas a los procesos de extraccin de crudo extrapesado.

    Objetivos

  • Justificacin

    Cantidad de barriles de agua producidos por barril de petrleoLa potabilizacin del agua producida como posible fuente de agua alternativa.Pronostico de Agua requerida en implementacin de mtodos de Recuperacin trmica
  • Diseo Metodolgico

    Tipo de Estudio

    *

  • Conjunto de tecnologas existentes para el tratamiento de aguas

    La tecnologa que se adapt a los requerimientos establecidos

    *

    Grfico1PoblacinMuestraPoblacin y MuestraPoblacin y Muestra31Hoja1Poblacin y MuestraPoblacin3Muestra1Para cambiar el tamao del rango de datos del grfico, arrastre la esquina inferior derecha del rango.
  • Tcnicas o Instrumentos de Recoleccin de Datos

    Datos secundarios: lectura de documentos recolectados por otros investigadores.

    Entrevistas: no estructuradas, a los Ingenieros y operadores conocedores del tema para apuntar los detalles del proceso de produccin y manejo del agua.

    *

  • Consumo Total del Agua en ProcesoProduccin de AguaEstimacin de Costos de las alternativasEspecificaciones Tcnicas de las alternativas

    Investigacin

    Diseo Metodolgico

    Mejor Opcin

    Riesgos Inherentes

    Impacto Ambiental

    Evaluacin Econmica

  • Situacin Actual

    Crudo Extrado diludo de 16 API, agua y gas enviado de las macollas a 40C y presin de 500 kPag.

    Bombas Principales de Alimentacin

    El fluido es enfriado a 68C

    Y nuevamente en los Enfriadores del DCO hasta los 50C

    INICIO

    gas producido

    emulsin

    FLUJOGRAMA DEL PROCESO GENERAL DE TRATAMIENTO DE CRUDO EXTRAPESADO.

    Separador de Gas Producido

    Separacin de Gases e en Desgasificador: remocin del gas producido y separacin de la emulsin

    Intercambiador PW/Emulsin

    Calienta la corriente a 92C con el agua producida

    Intercambiador CO/Emulsin con el DCO

    Se calienta una corriente de crudo a 89C

    PW/ Intercambiadores de Calor - Emulsin

    Agua producida

    Agua producida enfriada a 70C

    Crudo Diluido

    1

    Separador Electroesttico

    Seccin de deshidratacin electroesttica por medio de Malla(s) electrosttica(s)Deshidrata el flujo de petrleo al 1% en peso BS&W.El agua que deja el separador contiene menos de 2500 ppm de crudo.

    Horno de Crudo:

    Corrientes se combinan, se calientan a 120C

    Mezclador Esttico

    Elimina cualquier vapor generado en el calentamiento en la emulsin

    diluente

    Tratador Separador de Gas

    2

    *

  • El crudo es desnatado con un desnatador flotante, y sube a la superficie.

    Emulsin de crudo y slidos se suspenden en la superficie

    Enfriador de Agua Producida, se lleva a 50C

    Espuma de Crudo Hmeda

    FIN

    Tanque de recuperacin de crudo

    Crudo desnatado

    Agua producida

    arena

    Fluye por gravedadAprox. 250 ppm de crudo

    Gas

    Agua producida tratada

    Almacenada por 24h aprox.

    Para suministrar agua al sistema de

    eliminacin de arenas. Bombear agua

    producida sin crudo desde el Tanque a los pozos para eliminacin del agua

    Tanque de Agua Producida Sin Crudo

    Situacin Actual

    1

    Unidad de Flotacin Inducida con Gas

    Desnatacin adicional

    Extraccin del 90% de crudo por 4 celdas de flotacin en serie.

    El agua con crudo que proviene del Separador de crudo , de los depuradores de entrada y de los

    separadores de salida del Area VRU del Patio de Tanques

    Agua del tanque de Separador de Arenas

    Agua del Tanque de Crudo de Desecho

    Liquido de fondo de los Tanques de DCO

    Agua del Tanque de Recuperacin de Crudo

    Agua del Separador de Gases Mixtos

    Tanque circular con deflectores en configuracin de serpentina

    Tanque de Desnatacin

    2

    Desgasificador de crudo

    Crudo Almacenado

  • Situacin Actual

  • Situacin Actual

    Estimacin de Costos de Tuberas (60 Km.)Costo de Materiales 145.918.514,30Costo de Instalacin Civil 137.880.232,70Servicios de Ingeniera 42.166.621,50Total (BsF.) 325.965.368,50Pozo InyectorCosto de Materiales Plataforma11.263.528,10Costo Instalaciones Civiles Plataforma18.280.147,30Servicios de Ingeniera Plataforma11.414.134,30Perforacin del Pozo8.072.841,50Total (BsF.)49.030.651,20

    *

  • Situacin Actual

    Costos de Mantenimiento a Pozo

    Entrega8,58 Total518.794,00
  • Situacin Actual

    Pozo de AguaActividadesCosto Asociado Total (BsF)Construccin de Plataforma855.029Perforacin del hoyoRevestimiento del hoyoConexin de facilidades y bombasNro. De Pozos: 2Total:1.710.580
  • Anlisis y Resultados

    Estimacin de Consumo de Agua en Proceso

    Consumo en Perforacin

    Consumo de Agua en TrailerN triler10N personas/triler5Consumo per capita90L/daConsumo de agua/da4.500L/da4,5m3/da28,3BADDas de perforacin por pozo30,0pozo horizontalConsumo de agua operaciones/pozo471,0m3/pozo470.982,9L/pozo2.962,4B/pozoDas de perforacin por pozo20,0pozo verticalConsumo de agua operaciones/da174,9m3/pozo174.870,5L/pozo1.099,9B/pozo

    *

  • Anlisis y Resultados

    Fase Inicial-CrecimientoAoN de Pozos HorizontalesAgua para Operaciones de Pozo Horizontal (Litros)N de Pozos VerticalesAgua para Operaciones de Pozo Vertical (Litros)Agua Total en Operaciones de Pozos Fase de Inicial - Crecimiento (Litros)201100,0000,000,002012104.709.828,8700,004.709.828,87201310549.453.203,195874.352,5950.327.555,78201410549.453.203,195874.352,5950.327.555,78201510549.453.203,195874.352,5950.327.555,78201610549.453.203,195874.352,5950.327.555,7820176329.671.921,913524.611,5530.196.533,4720188540.033.545,444699.482,0740.733.027,5120198540.033.545,444699.482,0740.733.027,5120208540.033.545,444699.482,0740.733.027,5120218540.033.545,444699.482,0740.733.027,5120226329.671.921,913524.611,5530.196.533,4720236329.671.921,913524.611,5530.196.533,4720246329.671.921,913524.611,5530.196.533,4720255827.317.007,473524.611,5527.841.619,03Total1080508.661.518,48518.918.396,41517.579.914,89

    *

  • Anlisis y Resultados

    Clculo del Agua Para VaporAo 202439.864,21Barriles de Petroleo/aoSOR 2 - 5 --> 3119.592,62Barriles Agua/ao para Vapor1 barril de Petroleo - 3 de Agua19.003.266,96Litros Agua/ao para Vapor

    Steam Oil Ratio (SOR),

    Glosario Schlumberger

    *

  • Anlisis y Resultados

    Fase TrmicaAoN de Pozos HorizontalesAgua para fluido de Perforacin Horizontal (Litros)Agua para Vapor Requerido (Litros)Agua para Vapor Requerido (Barriles)Agua Total en Operaciones de Pozos Fase Trmica (Litros)Agua Total en Operaciones de Pozos Fase Trmica (Barriles)20244018.839.315,5019.003.266,96119.530,5537.842.582,46238.029,8420254018.839.315,5034.140.785,03214.745,5452.980.100,53333.244,8320268037.678.631,0046.344.351,02291.505,9784.022.982,01528.504,56202712056.517.946,5056.120.595,76352.998,55112.638.542,25708.496,4320288037.678.631,0064.035.556,95402.783,65101.714.187,95639.782,24202913061.227.775,3770.380.278,54442.691,95131.608.053,91827.814,6620308037.678.631,0075.517.669,38475.006,14113.196.300,38712.004,73203113061.227.775,3779.624.276,00500.836,70140.852.051,37885.959,4020329042.388.459,8782.940.142,65521.693,50125.328.602,52788.316,91203313061.227.775,3785.576.798,04538.278,06146.804.573,42923.400,7720348037.678.631,0087.695.324,70551.603,59125.373.955,70788.602,1820358037.678.631,0089.368.116,97562.125,46127.046.747,97799.124,04Total1080508.661.518,48790.747.162,004.973.799,651.299.408.680,488.173.280,60
  • Agua requerida en el rea de Procesamiento de Flujo Central (CPF).

    Anlisis y Resultados

    AoConsumo de Agua CPF m3/hConsumo de Agua CPF L/ao201100,00201200,00201300,002014 al 203515131.400.000,00
  • Resumen Consumo de AguaAoConsumo de Agua Operaciones/Pozo (Litros)CPF (Litros)Total Consumo de Agua (Litros)Total Consumo de Agua (Barriles)20110,000,000,000,0020124.709.828,870,004.709.828,8729.640,21201350.327.555,780,0050.327.555,78316.724,71201450.327.555,78131.400.000,00181.727.555,781.143.659,89201550.327.555,78131.400.000,00181.727.555,781.143.659,89201650.327.555,78131.400.000,00181.727.555,781.143.659,89201730.196.533,47131.400.000,00161.596.533,471.016.970,00201840.733.027,51131.400.000,00172.133.027,511.083.278,96201940.733.027,51131.400.000,00172.133.027,511.083.278,96202040.733.027,51131.400.000,00172.133.027,511.083.278,96202140.733.027,51131.400.000,00172.133.027,511.083.278,96202230.196.533,47131.400.000,00161.596.533,471.016.970,00202330.196.533,47131.400.000,00161.596.533,471.016.970,00202468.039.115,93131.400.000,00199.439.115,931.255.123,45202580.821.719,56131.400.000,00212.221.719,561.335.567,78202684.022.982,01131.400.000,00215.422.982,011.355.714,172027112.638.542,25131.400.000,00244.038.542,251.535.799,512028101.714.187,95131.400.000,00233.114.187,951.467.049,642029131.608.053,91131.400.000,00263.008.053,911.655.179,702030113.196.300,38131.400.000,00244.596.300,381.539.309,632031140.852.051,37131.400.000,00272.252.051,371.713.354,632032125.328.602,52131.400.000,00256.728.602,521.615.661,442033146.804.573,42131.400.000,00278.204.573,421.750.815,442034125.373.955,70131.400.000,00256.773.955,701.615.946,862035127.046.747,97131.400.000,00258.446.747,971.626.474,18
  • Estimacin de Generacin de Agua

    Anlisis y Resultados

    Pozo NTipoFechaLugarCoordenadas UTMProfund mtsProd. lpsPJ-02A03/05/2007Fca UracanalN 941.921 - E 216.34810,45 0,04 PJ-03P03/05/2007NUDE Los RealesN 934,603 - E 211,920100,00 13,30 PJ-04A04/05/2007Fca La FbricaN 948,210 - E 218,451 0,20 PJ-05A04/05/2007Fca La FbricaN 947,783 - E 219,0547,20 3,00 PJ-06P08/05/2007AltamiraN 950,289 - E 217,129 2,00 PJ-09P09/05/2007BaristeroN 948,329 - E 218,796 0,20 PJ-10A09/05/2007Fca La PorfaN 948,631 - E 207,0564,42 2,00 PJ-12A16/05/2007Fca La NuevaN 938,007 - E 232,14412,62 2,00 PJ-13P16/05/2007Est La IguanaN 932,255 - E 233,68545,00 1,24 PJ-39A31/05/2007Fca Vista AlegreN 904,696 - E 206,1454,90 2,02 PJ-63A27/06/2007Fca El Mereyal N 944,050 - E 212,0293,00 2,03 PJ-64A27/06/2007Fca Mata Seca N 943,975 - E 215,1497,00 0,55 PJ-67A28/06/2007Fca Los Aceites N 950,929 - E 221,240 10,50 2,10 PJ-79A11/07/2007Fca Vaca Vieja N 903,573 - E 224,67811,20 2,35 PJ-80A11/07/2007Fca Vaca Vieja N 902,551 - E 221,9428,90 2,42 PJ-81A11/072007Fca Vaca Vieja N 904,371 - E 224,39012,60 2,43 PJ-82A11/07/2007Fca Vaca Vieja N 904,418 - E 229,89821,00 1,46 PJ-90P17/07/2007Fca El Tigre N 921,172 - E 231,65990,00 0,10 PJ-91A17/07/2007Fca La PolvaredaN 901,364 - E 234,9695,20 0,12 PJ-106P24/07/2007Fca El Relampago AzulN 912,663 - E 22553215,00 2,35 PJ-156A11/08/2007Fca La PolvaredaN 901,447 - E 234,7887,73 2,30 Promedio 2,11
  • Clculo de Generacin de agua de acuferos en Junn 2

    Anlisis y Resultados

    Promedio Generacin de agua pozos en el rea Junn 2,1 LpsUn (01) pozo de agua activo (X) horas: 181.440,0 L/da 66.225.600,0 L/ao 416.559,0 B/ao(X) =24horasCantidad de pozos Productores en el rea:3Generacin Total por hora:22,68m3/hrDiario:544,32m3/hrGeneracin de agua al ao 198.676.800,0 litros/ao 1.249.677,1 B/ao
  • Anlisis y Resultados

    ESTIMACIN DE AGUA PRODUCIDAAoProduccin de Agua (Barriles Diarios)Barriles aoLitros de agua ao20110,000,000,00201231,4011.461,001.821.152,902013800,00292.000,0046.398.800,0020143.000,001.095.000,00173.995.500,0020154.500,001.642.500,00260.993.250,0020165.200,001.898.000,00301.592.200,0020175.400,001.971.000,00313.191.900,00201811.400,004.161.000,00661.182.900,00201919.900,007.263.500,001.154.170.150,00202021.600,007.884.000,001.252.767.600,00202122.900,008.358.500,001.328.165.650,00202222.100,008.066.500,001.281.766.850,00202321.200,007.738.000,001.229.568.200,00202420.600,007.519.000,001.194.769.100,00202529.200,0010.658.000,001.693.556.200,00
  • Anlisis y Resultados

    202640.200,0014.673.000,002.331.539.700,00202751.500,0018.797.500,002.986.922.750,00202868.100,0024.856.500,003.949.697.850,00202992.200,0033.653.000,005.347.461.700,002030116.100,0042.376.500,006.733.625.850,002031143.900,0052.523.500,008.345.984.150,002032178.300,0065.079.500,0010.341.132.550,002033219.400,0080.081.000,0012.724.870.900,002034266.800,0097.382.000,0015.473.999.800,002035309.700,00113.040.500,0017.962.135.450,00AoProduccin de Agua (Barriles Diarios)Barriles aoLitros de agua ao
  • Consumo de Agua Vs Generacin de Agua de Produccin

    Anlisis y Resultados

  • Sistema de Tratamiento de Agua que Cumple con los Parmetros Definidos en el Decreto # 883 de la Ley Penal del Ambiente

    smosis Inversa

    Anlisis y Resultados

  • Sistema de Tratamiento de Agua que Cumple con los Parmetros Definidos en el Decreto # 883 de la Ley Penal del Ambiente

    Alternativa 1

    Especificaciones Tcnicas

    Anlisis y Resultados

  • Sistema de smosis inversa UTK-824

    Anlisis y Resultados

  • Anlisis y Resultados

  • Mecanismo de funcionamiento de Membrana

    Anlisis y Resultados

    Membrane housing

    Feed

    Permeate

    Membrane
    Module

    Feed

    Permeate

  • Sistema de Membranas de Osmosis Inversa

    Anlisis y Resultados

  • Alternativa 2.

    Sistema de prefiltrado VSEP

    Vibratory Shear Enhanced Processing

    Anlisis y Resultados

  • Anlisis y Resultados

    Componentes Sistema VSEPPaquete de filtro:Membrana: ESPATemperatura Mxima de Operacin: 600C Rango de PH permisible: 2 - 12 (operacin estndar) 1 14 (para ciclos de limpieza)Elastomers (Anillos-O): EPDM Cubierta del Paquete de filtros: Resina Epoxy impregnada en vidrio (FRP) Bandejas de Acero mojadas: 304 Acero inoxidable - .018 Galga Placas de Extremo plsticas mojadas: Polipropileno Sistema de vibracin:Motor: Baldor CM4106T 460VAC, 3 fases, 20 HP, 3525 RPMControl de velocidad del motor:: AC Tech 20HP NEMA 4Amplitud Mxima de Vibracin: 3/4 pulgada (pico a pico medido en el paquete de filtro) Rango de frecuencia: 49,0 Hz a 55,0 Hz (Aproximado)Los decibeles mximos:
  • Anlisis y Resultados

    Especificaciones de la bomba:Tipo de Bomba de Alimetacion: Grundfos 316SS Vertical Multi Stage Centrifugal PumpVoltaje de Fuente de Alimentacin: 460 Volt 3 Phase 4 Wire 50/60 HzMotor: Grundfos ML 3500 rpm TEFC 460 VAC, 3FasesControlador de Velocidad del Motor: AC Tech NEMA 4Bomba de Qumicos: Bran+Luebbe MD 200SMotor de Bomba de Qumicos: Baldor HP TEFC 120/220V, 1Fase, 15Pre-Filtro de Pantalla:Tipo de Cubierta del Filtro(o similar): Modelo NLR 316 SSBolsa del Filtro: 60 mesh insert 316 SSCapacidad: 220 GPM. (cada uno)Elastomers (Sellos): EPDMCondiciones de funcionamiento de este sitio:Equipo de Evaluacin: NEMA 4, Interior / Exterior proteger de la luz solar y la lluvia.Temperatura ambiente: 5 - 37 CTemperatura de almacenamiento: 2 - 70 C (Proteger paquete de filtros de congelacin)Humedad mxima relativa:
  • Anlisis y Resultados

    Tubera Presin mxima de trabajo: 550 psi Tubera de proceso de la presin: 316L Acero inoxidable Schedule 80 Mangueras Flexibles: Neopreno, reenforzadas Weatherhead Abrazadera de la tubera:Zero-Flex Victaulic Sytle 07 Aire Comprimido Pneumatico: 90 lb Instrument Grade Air (3/8 Connection)Elastomers (Gaskets): EPDMTanque de Limpieza en lugar: 1 Polipropileno de ligado cruz de 1 metro cbico con tapaVlvulas de Control de Flujo: Flotite 316L SS "SVF" Vlvula de bola Vlvulas de cheque: 316L SS Vlvulas check de aleta Actuadores Neumticos: Alpha Series Komp 4Especificaciones elctricas:Voltaje De Controles: 220/120 VAC, 1 Fase, 15 A, 50/60 HzTipo de Controlador Programable: Allen Bradley Control Logix 1756Tipo de Pantalla Tctil: Allen Bradley Computador Industrial Control de Transformador: Jefferson 636-1131 Recintos: Hoffman Nema 4Interruptores, Rels & Contactos: 110-Volt Allen BradleyTransductores de Presin: 4-20mA, 0-1000 psi
  • Resultados de tratamiento al agua de produccin mediante la tecnologa de membranas VSEP.

    Anlisis y Resultados

  • Anlisis y Resultados

    Costos de Instalacin VSEP (Bs.F)Ingeniero New Logic Reserch51.600,00Boletos De Avin8.000,00Hotel7.000,00Traslado Taxi1.000,00Viticos 215BsF Diarios2.150,00Total69.750,00COSTOS TOTAL ADQUISICIN VSEP (Bs.F)Costo Inicial:Valvulas VSEP37.103.336,90Sistema Osmosis Inversa7.482.000,00Insumos: 31.906,00Kit de Herramientas Series i VSEP:24.290,70Costo de Operacin Anual:3.149.280,00Costos de Instalacin:69.750,00Total:47.860.563,60
  • Impacto Ambiental

    Plan Actual de PETROMACAREO

    Perforacin de pozosLugar de Pozos Inyectores

    Tecnologas de Tratamiento de Agua

    Afectacin de un rea anexa al CPF

    Anlisis y Resultados

  • Impacto Ambiental

    Plan Actual de PETROMACAREO

    Nivel de aprovechamiento de acuferos, Garantizar disponibilidad.Evitar multas por sobreexplotacin y agotamiento de fuentes subterrneas, regla contemplada en el artculo 113 del ttulo VIII captulo I de la Ley de Aguas

    Tecnologas de Tratamiento de Agua

    No aplica

    Anlisis y Resultados

  • Impacto Ambiental

    Plan Actual de PETROMACAREO

    Intensificacin de procesos erosivos por:Construccin de las instalaciones: desmalezamiento, realizacin de movimientos de tierra y compactacin del suelo.Contaminacin por inadecuada disposicin de la capa vegetal, de desechos y de escombros

    Tecnologa de Tratamiento de Agua

    Contaminacin del aire por emisin de gases de combustin de maquinaria pesada que laborar en las obras.No aplica

    Anlisis y Resultados

  • Anlisis y Resultados

    Evaluacin Econmica de los Sistemas Estudiados

    INVERSIN TOTAL INICIALExpresado enBsAporte PropioAporte de TercerosAporte TotalActivos FijosCosto de Perforacin9.025.346,59.025.346,5Instalaciones Civiles158.237.698,3158.237.698,3Instalaciones Elctricas58.510,158.510,1Equipo Auxiliar0,00,0Maq. y Equipos Importados169.667.790,9169.667.790,9Maq. y Equipos Domsticos30.850.390,730.850.390,7Mobiliario y Equipo de Oficina0,00,0ATOTAL ACTIVOS FIJOS367.839.736,50,0367.839.736,5Otros ActivosCosto Financiero del Crdito0,00,0Instalacin y Montaje0,00,0Pruebas en Caliente0,00,0Ingeniera del Proyecto53.845.633,253.845.633,2Estudio de Factibilidad0,00,0Imprevistos y Otros0,00,0BTOTAL OTROS ACTIVOS53.845.633,20,053.845.633,2CTOTAL ACTIVOS (A + B)421.685.369,70,0421.685.369,7Capital de TrabajoRezago entre Ingresos y Egresos0,00,0DTOTAL CAPITAL DE TRABAJO0,00,00,0EINVERSIN TOTAL (C + D)421.685.369,70,0421.685.369,7
  • Anlisis y Resultados

    RENTABILIDAD FINANCIERAExpresado en Bs2.0132.0142.0152.0162.0172.0182.0192.0202.0212.022Ano12345678910PRODUCCIN TOTAL (m3)0000000000Tasa de Costo de Capital15,00%RENTABILIDAD DEL NEGOCIOInversin RealizadaAInversin Total-423.052.824-2.734.908-345.421.137BSaldo de Caja0-2.805.581-5.611.162-12.187.730-11.222.323-12.682.887-11.222.323-13.432.010-11.222.323-17.908.394CSaldo de Caja Neto SCN (A+B)-423.052.824-5.540.489-5.611.162-12.187.730-11.222.323-12.682.887-11.222.323-13.432.010-356.643.460-17.908.394DSCN Descontado-367.872.021-4.189.405-3.689.430-6.968.374-5.579.478-5.483.162-4.218.887-4.390.948-101.380.330-4.426.681ESCND Acumulado-367.872.021-372.061.426-375.750.856-382.719.230-388.298.708-393.781.870-398.000.757-402.391.705-503.772.035-508.198.716Valor Presente Neto-508.198.716
  • Anlisis y Resultados

    INVERSIN TOTAL INICIALExpresado enBsAporte PropioAporte de TercerosAporte TotalActivos FijosCosto de Adquisicin44.585.336,944.585.336,9Instalaciones Civiles168.436.301,0168.436.301,0Instalaciones Elctricas0,00,0Equipo Auxiliar0,00,0Maq. y Equipos Importados87.521,387.521,3Maq. y Equipos Domsticos15.209.953,115.209.953,1Mobiliario y Equipo de Oficina0,00,0ATOTAL ACTIVOS FIJOS228.319.112,30,0228.319.112,3Otros ActivosCosto Financiero del Crdito0,00,0Instalacin y Montaje0,00,0Pruebas en Caliente0,00,0Ingeniera del Proyecto9.653.932,09.653.932,0Estudio de Factibilidad0,00,0Imprevistos y Otros0,00,0BTOTAL OTROS ACTIVOS9.653.932,00,09.653.932,0CTOTAL ACTIVOS (A + B)237.973.044,30,0237.973.044,3
  • Anlisis y Resultados

    RENTABILIDAD FINANCIERAExpresado en Bs2.0132.0142.0152.0162.0172.0182.0192.0202.0212.022Ano12345678910PRODUCCIN TOTAL (m3)0000000000Tasa de Costo de Capital15,00%RENTABILIDAD DEL NEGOCIOInversin RealizadaAInversin Total-237.973.044-235.277.454BSaldo de Caja0-3.170.666-7.807.966-19.227.613-23.674.610-29.150.117-35.892.009-44.193.178-54.414.257-66.999.285CSaldo de Caja Neto SCN (A+B)-237.973.044-238.448.120-7.807.966-19.227.613-23.674.610-29.150.117-35.892.009-44.193.178-54.414.257-66.999.285DSCN Descontado-206.933.082-180.301.036-5.133.864-10.993.450-11.770.465-12.602.400-13.493.136-14.446.828-15.467.928-16.561.199ESCND Acumulado-206.933.082-387.234.118-392.367.982-403.361.432-415.131.897-427.734.298-441.227.433-455.674.262-471.142.190-487.703.388Valor Presente Neto-487.703.388
  • Anlisis y Resultados

    Rentabilidad del ProyectoValor Presente NetoAlternativa 1 Alternativa 2 -508.198.716-486.738.723Inversin InicialAlternativa 1 Alternativa 2 421.685.369,70237.973.044,30
  • Identificacin de Riesgos Inherentes a la Instalacin de Tecnologa de Tratamiento de Aguas de Produccin

    Anlisis del riesgo.

    Mtodo cualitativo.

    Descripcin de los puestos de trabajo y las actividades realizadas en la operacin de una planta de tratamiento de agua producida.

    Personal de PDVSA, una vez asignado y capacitado para las labores.Depende de cantidad de produccin y por ende de equipos necesarios en el proceso de la planta

    Mnimo

    Anlisis y Resultados

    1 Laboratorio para anlisis del Agua1 Ingeniero Qumico Supervisor2 Tcnicos Qumicos
  • Anlisis y Resultados

    Riesgos y peligros identificados:

    RiesgosPeligrosErgonmicos.Exposicin a posturas inadecuadas adoptadas durante la jornada laboral, sobreesfuerzo, agotamiento.. Locativos. Estructura, Instalaciones inadecuadas Superficie de TrabajoCadas a un mismo nivel por superficie de trabajo defectuosa. Cadas de otro nivel. Por escaleras, rampas. Poca sealizacin.Elctricos. Alta Tensin, Baja TensinIncendio por corto circuito en conexiones elctricas, puntos de alimentacin.Qumicos. Material residual, Olores, Vapores txicos.Exposicin al contacto (de la vista, odos, nariz, boca y piel) con material y sustancias txicas empleadas en la desalinizacin del agua producida. Intoxicacin por compuestos desprendidos del agua producida.Mecnicos.Cadas a un mismo nivel. Golpes, atrapamientos por tuberas y herramientas.Fsicos. Ruido, Vibraciones, Temperaturas Extremas, Radiacin.Exposicin a ruidos por los tanques de separacin, ruido de las bombas, a temperaturas extremas y a rayos x en radiografas a tuberas y lneas.BiolgicosInfeccin por bacterias que puedan estar presentes en las aguas de produccin. Picadura de insectos, desechos domsticos e industriales.
  • A continuacin, se presentan las consecuencias a los riesgos mencionados anteriormente:

    Anlisis y Resultados

    RiesgosConsecuenciasErgonmicosCervicalgia, Dorsalgia, Escolosis, Sindrome de Tnel Carpiano, Lumbalgias, Bursitis, Cuello y Hombros tensos, Dedo engatillado, Epiconditis, Tendinitis, Osteoartritis, Tenosinovitis.ElctricosElectrocucin. Paro Cardio-Respiratorio. Asfixia, Quemaduras I, II, III grado. Muerte, Prdida de bienes y daos a la infraestructura.QumicosNeumoconiosis, intoxicacin, Irritacin, Lesin ocular, Molestias respiratorias.Mecnicos.Lesiones, Traumatismo, Contunsiones, Policontusiones Muerte.FsicosHipoacusia o sordera. Trastorno del sueo. Irritabilidad. Fatiga. Disminucin de la concentracin. Daos en la piel. Lesiones Externas, Traumatismo, Contusiones, Muerte.BiolgicosInfecciones en la piel, irritacin.Alergias. Clera, Gastroenteritis, Nuseas y vmitos. Dolor en el digestivo.Muerte
  • Medidas de prevencin ante los riesgos y consecuencias posiblemente generadas en la instalacin y operacin de la planta:

    Anlisis y Resultados

    RiesgosMedidas Preventivas/ControlErgonmicosAdoptar posiciones corporales adecuadas para cada actividad. Descansar en perodos establecidos dentro de cada actividad.Colocar sealizacin en las zonas de riesgos y tensin presente. Mantener un plan de supervisin y mantenimiento a los equipos. ElctricosQumicosUsar los equipos de proteccin personal. Elaborar un plan de seguridad industrial para las zonas de riesgos.Mecnicos.Manejo cuidadoso y adecuado de las herramientas. Usar los equipos de seguridad industrial.FsicosSealizar el rea, usar adecuadamente el equipo de seguridad industrial. Guardar distancia entre los equipos.BiolgicosEvitar el contacto directo con las aguas a tratar. Usar mascarillas, guantes, al igual que el resto del equipo de proteccin y seguridad industrial. Mantener el rea de trabajo limpia y fumigada temporalmente.
  • Plan de Accin para la Implementacin del Tratamiento de Aguas a los Procesos de Extraccin de Crudo Extrapesado

    Objetivo

    Implementar la tecnologa de tratamiento de aguas en los procesos de extraccin de crudo extrapesado.

    Indicadores.

    Volumen de agua producida, calidad del agua, volumen de agua a ser tratada, cantidad de personal y equipos requeridos.

    Anlisis y Resultados

  • Anlisis y Resultados

  • Anlisis y Resultados

  • Anlisis y Resultados

  • Ao 2

    Ao 1

    Anlisis y Resultados

    Actividades 123456789101112123456Revisin de plan de accin detallado, especificaciones tcnicas del Sistema de Tratamiento Revisin de plan de Inversin para el proyecto Elaboracin de memoria descriptiva que soporte los fondos solicitados para la inversinEntrega de todo lo anterior para revisin y aprobacin por la Direccin EjecutivaAprobacion de recursos para la inversion inicialAcordar con la Empresa New Logic Reserch las modalidades de pago Realizar el primer pago de Inversion inicial del Sistema VSEP.Firma de contrato con New Logic Reserch Inc y adquisicin de la tecnologa.Determinar el requerimiento exacto de horas hombres, material, equipos, herramientas que se necesiten de acuerdo a la capacidad a procesar.Estudios de Ingenieria en el rea a instalar la planta de tratramientoAcondicionamiento y estructuracin de la plataforma donde se instalar la planta de tratramiento.Traslado de equipos de tratamiento, bombas, tanques, sistema de linea de flujos, etc. al rea.Instalacin de equipos de la planta y conexiones de la planta de tratamiendo al CPFPrueba piloto de tratamiento del agua de ProduccinElaboracion de Informe de resultados Ejecucin de plan de capacitacin, gestin y ambientes de aprendizaje para el personal de Petromacareo S.A sobre la planta de tratamientoPuesta en Marcha de la PlantaCapacitar al personal de Petromacareo en materia de mantenimiento preventivo de la plantaDesarrollo del plan de mantenimiento ofrecido por la empresa de la tecnologa Establecer un control rutinario de anlisis de muestras y volmen de produccin del agua tratadaElaborar Informe de anlisis de muestas y volmen de produccin para la Gerencia Tecnica de Petromacareo S.A
  • Conclusiones

    De los resultados obtenidos del trabajo de investigacin se puede concluir lo siguiente:

    1) Se pudo conocer la factibilidad de aplicacin de tecnologas de tratamiento de agua para su reutilizacin en procesos de produccin de crudos extrapesados de la FPO.

    2) La alternativa de tratamiento de agua capaz de procesar el agua salobre y convertirla en agua dulce se basa en el fenmeno de smosis Inversa. El equipo debe contar con un sistema de prefiltracin para poder la membrana dar mejores resultados en la purificacin y potabilizacin.

    3) De acuerdo a los volmenes de agua producida en los procesos de produccin primaria y secundaria de crudos extrapesados se estableci que lo ms conveniente es su tratamiento, ya que el agua una vez tratada abastecer en gran medida la demanda en planta y para el uso personal.

    *

  • 4) Se conocieron los riesgos inherentes al proceso de aplicacin de tratamiento. Es de vital importancia para estar atentos e implantar las medidas necesarias de prevencin.

    5) La implementacin de tecnologas de tratamiento de aguas producidas mediante la construccin de una planta, genera menos impacto ambiental que la perforacin de pozos inyectores y pozos de agua fresca junto a la red de tuberas que se requiere para su traslado.

    Conclusiones

  • De acuerdo a lo obtenido con el estudio de investigacin se plantean las siguientes recomendaciones:

    Recomendaciones

    1) Tener en cuenta que la decisin que en el trabajo de investigacin se ha tomado est basada en costos que pueden sufrir cambios con el tiempo, variaciones en la tasa de inters, entre otros.

    2) La empresa junto al departamento de finanzas debe hacer una investigacin ms a fondo sobre otras empresas en el mercado especialista en el tratamiento de aguas de produccin, haciendo nfasis en los costos de la empresa Unitek, los cuales no se pudieron obtener en esta investigacin.

    3) Asumir en un nuevo estudio, los costos asociados a la fuerza laboral, ya que para la evaluacin realizada en esta investigacin no fueron incluidos.

    *

  • Recomendaciones

    5) En la posible instalacin de la planta, es recomendable realizar siempre seguimientos al proceso, con la finalidad de detectar posibles errores en las actividades de tratamiento, si estn dando los resultados deseados, y del contrario proporcionar mejoras.

    6) Tener presente los equipos y herramientas con los que se cuenta, y la disponibilidad de stos para el abastecimiento en cada actividad del proceso, de igual manera, contar con el personal necesario para ejecutar cada una de las actividades y que no ocurra ningn retraso en el plan establecido.

    7) Mantener un plan de mantenimiento preventivo en toda la planta con la finalidad de evitar mantenimientos correctivos y en peor instancias accidentes.

    4) Usar como herramienta de gua el Plan de Accin para la adquisicin, instalacin y pronta puesta en marcha de la planta de tratamiento y producir agua dulce, en conjunto con el inicio de la extraccin de crudo extrapesado.

    *

  • 8) Sostener amplia y constante comunicacin entre los supervisores jefes del proyecto y los operadores en la zona de trabajo, para mantenerse informados sobre los avances, mejoras o cambios pertinentes realizados al proceso en Bloque Junn 2 de la FPO.

    Recomendaciones