Etapa 1 Atps de Administração de Operacão (1)
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INTRODUÇÃO
Como a evolução dos negócios e o aumento da concorrência, que vem obrigando organizações a se
preocuparem cada vez mais com a produção de seus produtos e serviços, gerando uma constante
busca na melhoria da qualidade. Com isso mostra e faz que a importância da qualidade seja cada vez
mais trabalhada no âmbito dos cursos universitários, da organização e também disponibilizada em
vários meios literários. A importância da qualidade pode ser trabalhada de muitas formas, isso
dependerá do objetivo estratégico de cada organização. A qualidade pode ser aplicada, em todos os
setores ou departamento da organização, na busca de um processo de melhoria.
Etapa 1 passo1
A previsão de vendas é importante para utilizar e planejar adequadamente os recursos da
empresa. Como as previsões apresentam erros, é aconselhável ser cuidadoso na escolha do
modelo, no acompanhamento de sua validade e na coleta dos dados. São conhecidos alguns
padrões de variação da demanda que podem ajudar na previsão de vendas ,como segue,
demanda média, demanda com tendência linear ou não linear e demanda sazonal.
As previsões de vendas são feitas para curto prazo, por meio de métodos estatísticos, e para
médio e longo prazo, por modelos explicativos ou econométricos. Os métodos estatísticos
trabalham com uma hipótese implícita de que o futuro é uma continuação do passado. Esses
métodos baseados em media são: media móvel simples, ponderada, media móvel com
ajustamento exponencial, com ajustamento sazonal, ou com ajustamento de tendência, que
pode ser feito pelo método de holt ou pelo método de regressão linear simples.
Para as demandas com sazonalidade, existem também outros métodos, como o modelo de
Winter e o ajustamento sazonal de tendências lineares, que é um método simplificado.
Diante de tantos métodos, deve-se escolher o que mais se ajusta à realidade que está sendo
analisada, isso deve ser feito com métodos estatísticos de determinação de erro, como soma
acumulada dos erros da previsão, erro quadrado médio, desvio padrão e média da soma dos
erros absolutos. Deve-se sempre verificar se o método utilizado continua válido, para tal
podem ser calculados dois índices: o sinal de rastreamento e o sinal de Trigg.
Etapa 1 passo 2
A empresa escolhida é a Bunge Brasil fundada em Amsterdã na Holanda, com varias filias
pelo mundo, uma empresa de grande porto com seguimento no mercado de produtos
industrializados no ramo alimentício, cana de açúcar, biodiesel, fertilizante hoje a empresa
atua em toda a cadeia produtiva de alimentos. Será avaliada a filial que se localiza na BR 040
km 17 do município de Luziânia estado de Goiás.
Marcas Bunge
Fertilizantes
IAP
Manah
Serrana
Alimentos
Cardeal
Cyclus
Delícia
Etti
Primor
Salada
Salsaretti
Soya
Panificação, confeitaria e refeição
No mercado food service, a Bunge trabalha com produtos derivados de trigo (farinhas,
reforçadores e misturas para pães bolos e panetone), derivados de soja (óleos, margarinas,
maioneses, gorduras, cremes), azeites, arroz e atomatados. As principais marcas da linha
profissional Bunge Pro para esse segmento são: Suprema Soberana, Pré-Mescla, Bentamix,
Gradina, Ricca, Cukin, Primor, Soya, Etti e Cardeal.
Nossa Visão
Alimento é vida. Energia é vida.
O mundo vai precisar de muito mais alimento e energia, e os recursos naturais são cada vez
mais escassos.
Nossa Missão
Melhorar a vida, contribuindo para o aumento sustentável da oferta de alimentos e bioenergia,
aprimorando a cadeia global de alimentos e do agronegócio.
Nossos Valores
Nossos valores garantem a eficácia de nossa abordagem integrada e descentralizada e nos
ajudam a alcançar nosso objetivo de aprimorar a cadeia global de alimentos e do agronegócio.
O contato que tivemos foi com Evangivaldo dos Reis Mota, analista de qualidade
Durante o contato, elaboramos algumas perguntas relativas ao processo de produção da
empresa.
A) Qual o planejamento de produção utilizado pela empresa?
É planejada sempre D+1 ( um dia mais um dia ) isso acontece porque a programação
deve ser feita seguido também o material que esta no estoque .
B) Como são calculadas as previsões das demandas?
São calculadas de acordo com cada região, tem regiões que a demanda é maior e outras
menor.
C) Como são controlados os estoques de matérias-primas?
A quantidade de material dos lotes de reposição vai depender do valor do estoque
máximo, sendo este determinado pela soma das quantidades do estoque mínimo, mais a
quantidade ideal do lote de reposição, mais o estoque de segurança.
D) Em relação aos horários dos funcionários operacionais, quais são os critérios adotados?
A empresa trabalha com três turnos, o primeiro turno começa às 07h00min e termina às
15h20min, o segundo as 15h20min e termina às 23h27min e o terceiro, às 23h27min e termina
às7h00min e com escala de 6X2.
E) Qual á média de produção, diária, e mensal?
Produção diária de 23.500 caixas, produção mensal de 680.000 caixas
Os processos de demanda e programação de produção são feitas através do sistema SAP, e
quanto aos estoques negativos são considerados avarias e encaminhados para reprocesso e a
reposição é feita de acordo com a produção.
Etapa 2 passo 1
A maioria das empresas tem um mix de produção de produtos diferentes, dessa forma,
torna-se muito difícil, senão impossível efetuar uma previsão de demanda para cada um
desses produtos fabricados. O planejamento agregado visa compatibilizar os recursos
produtivos da empresa com a demanda agregada. A empresa define uma estratégia de
operações que pode adequar os recursos necessários ao atendimento da demanda, ou atuar na
demanda a fim de que os recursos disponíveis possam atendê-la.
O primeiro passo na execução do planejamento agregado é obter o perfil da demanda
para o horizonte de planejamento uma vez definido o plano agregado , este deve ser
desdobrado para elaborar o programa mestre de produção(MPs) . Significa que o plano
agregado de uma dada família de produtos é transformado em um MPS para cada um dos
itens que compõe a referida família.
A fim de obter harmonia, podemos atuar na oferta de recursos , na demanda ou em
ambas , que é uma estratégia mista muito usada . A empresa normalmente atua internamente
na gestão dos seguintes recursos: admissão, demissão, horas extras, subcontratações, estoque.
Para a gestão da demanda, a empresa atua normalmente no mercado com as seguintes
estratégias: preço de venda, promoção, atraso na entrega.
A estratégia mista atuar tanto na demanda quanto na oferta dos recursos produtivos ,visando o
menor custo possível ,sem deixar de atender os clientes .
• Produção mensal constante.
Produção Anual: 7.260.000
Demanda por Mês: 680.000
Mês - Estoque inicial- Produção - Demanda - Estoque Final
Janeiro - 0 - 680.000 - 650.000 -30.000
Fevereiro – 30.000 - 680.000 - 594.000 – 116.000
Março – 116.000- 680.000 -560.000 – 236.000
Abril -236 .000-680.000 – 590.000 – 326.000
Maio – 326.000 -680.000 - 540.000 – 466.000
Junho – 466.000 -680.000 – 550.000 – 596.000
Julho – 596.000 -680.000 – 520.000 – 756.000
Agosto – 756.000 -680.000 - 580.000 – 856.000
Setembro -856.000 -680.000 - 590.000 -946.000
Outubro – 946.000 -680.000 – 690.000 - 936.000
Novembro - 936.000 -680.000 – 760.000 – 856.000
Dezembro – 856.000- 680.000 - 856.000 - 680.000
• Etapa B: Produção constante com volume de produção conforme a capacidade do sistema
produtivo. Ex.: 2 máquinas que produzem 30 toneladas/mês de produto; então, volume de
produção exatamente de 60 toneladas por mês
Mês
Est. Inicial
Produção
Demanda
Est. Final
Janeiro Fevereiro Março Abril Maio Junho Julho
0 -30.000 -116.000 -236.000- 326.000 -466.000- 596.000
680.000 - 680.000 - 680.000- 680.000- 680.000- 680.000- 680.000
650.000-594.000 - 560.000 -590.000- 540.000-550.000-520.000
300.000 -116.000-236.000-326.000-466.000-596.000-756.000
Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro
756.000 -856.000- 946.000-936.000-856.000
680.000 - 680.000- 680.000- 680.000- 680.000
580.000 -590.000-690.000 -760.000-856.000
856.000-946.000-936.000-856.000-680.000
• Produção mensal 10% inferior à capacidade total do sistema, partindo de um estoque inicial
de 50% da capacidade produtiva do sistema, e estoque final, ao término do período, de 30%
da capacidade produtiva do sistema.
|Mês |Estoque inicial |Produção |Demanda |Subcont |Estoque final |Est.médio |
|Fevereiro |340.000 |612.000 |594.000 |0 |358.000 |349.000|
|Março |358.000 |612.000 |560.000 |0 |410.000 |384.000|
|Abril |410.000|612.000|590.000|0 |432.000|421.000 |
|Maio |432.000 |612.000 |540.000 |0 |504.000 |468.000 |
|Junho |504.000 |612.000 |550.000 |0 |566.000 |535.000 |
|Julho |566.000 |612.000 |520.000 |0 |658.000 |612.000 |
|Agosto |658.000 |612.000 |580.000 |0 |690.000 |674.000 |
|Setembro |690.000 |612.000 |590.000 |0 |712.000 |701.000 |
|Outubro |712.000 |612.000 |690.000 |0 |634.000 |673.000 |
|Novembro |634.000|612.000|760.000|0|486.000|560.000|
|Dezembro |486.000|612.000|856.000|0|242.000|364.000|
|Total | |5.916.000/12
|Estoque médio mensal| | 493,00|
• Determinando um plano de produção que atenda plenamente à demanda prevista, sendo:
Estoque inicial com 70% da capacidade produtiva do sistema e estoque “zero” após 8 meses e
produção constante nos próximos 4 meses.
|Mês |Est.inicial|Produção|Demanda|Subcont|Est.final|Est.médio|
|Janeiro|204.000|547.500|650.000|0|101.500|152.750
|Fevereiro|101.500|547.500|594.000|0|55.000 |78.250|
|Março|55.000|547.500|560.000|0|42.500|48.750|
|Abril|42.500|547.500|590.000| 0 | 0,00 |21.250 |
|Maio| 0 |547.500 |540.000 |0 |7.500 |3.750 |
|Junho|7.500 |547.500 |550.000 | 0 |5.000 |6.250 |
|Julho|5.000 |547.500 |520.000 | 0 |32.500 |18.750 |
|Agosto|32.500 |547.500 |580.000| 0 | 0,00 |16.250 |
|Setembro| 0 |680.000 |590.000 | 0 |90.000 | 45.000 |
|Outubro|90.000 |680.000 |690.000 | 0 |80.000 |85.000 |
|Novembro|80.000 |680.000 |760.000 | 0 |0,00 |40.000 |
|Dezembro|0 |680.000 |856.000 | 0 |-176.000 |-88.000 |
etapa 3 passo 1
Planejamento de Produção utilizado pelas empresas
O planejamento da produção é uma função que consiste em determinar níveis capacidade,
produção, estoques e falta de estoques, com a finalidade de melhor satisfazer os níveis de
vendas planejados pela empresa. Planejar a produção torna-se relativamente fácil, sempre que
a demanda for constante. O mesmo não acontece quando a demanda varia de um período a
outro. Para poder satisfazer essas variações na demanda, sem incorrer em custos devidos à
falta de estoques, as empresas costumam agir geralmente de duas maneiras:
a) produzir em antecipação à demanda; aproveitando a capacidade ociosa em períodos de
pouca demanda;
b) desenvolver formas de ampliar a capacidade de produção como horas extras ou turnos
adicionais, com a finalidade de equilibrar a produção com a demanda nesses períodos de alta
demanda.
O planejamento e controle da produção estão, basicamente, formados por cinco etapas:
1. - Planejamento estratégico (longo prazo);
2. - Planejamento agregado da produção (médio prazo);
3. - Planejamento mestre da produção (médio prazo);
4. - Programação de componentes - MRP;
5. - Execução e controle.
Estas cinco fases do planejamento da produção deveriam ser realizadas por todo tipo de
empresa, independente de seu tamanho e atividade, embora a maneira como estas, deverá ser
desenvolvida, e dependerão muito das características próprias de cada sistema produtivo.
O planejamento agregado da produção tem como principal objetivo, determinar níveis de
produção em unidades agregadas ao longo de um horizonte de tempo, o qual flutua
geralmente entre seis a dezoito meses de modo a cumprir com as previsões de demanda,
mantendo o mínimo de estoque possível e, tendo um bom nível de atendimento ao cliente.
As siglas MRP, MRP II e ERP são bastante difundidas entre o pessoal que direta ou
indiretamente lida com os processos produtivos, tanto de bens tangíveis quanto de serviços. A
demanda independente decorre das necessidades do mercado e se refere basicamente aos
produtos acabados, ou seja, àqueles que são efetivamente entregues ao consumidor.
O MRP, como hoje o conhecemos, só se viabilizou com o advento do computador em
meados dos anos 1960 , os sistemas de MRP utilizavam-se de mainframes que gastavam
horas , às vezes a noite toda , processando as alterações de um único dia .Com os posteriores
aumentos da capacidade de processamento dos computadores ,ampliou-se ainda mais a
abrangência dos recursos envolvidos passando-se do MRP II ao ERP(planejamento dos
recursos da empresa).
Na implementação de um sistema MRP customizado, que pode ser traduzido como feito
sob encomenda, alguns aspectos devem ser cuidadosamente a fim de se obter o sucesso:
Lista de material (BOM)
Controle de estoque
Plano mestre
Compras
São inúmeras as vantagens de se dispor de um sistema MRP, entre elas:
Instrumento de planejamento
Simulação
Custos
Reduz a influencia dos sistemas informais
O MRP é uma extensão do MRP com a inclusão de recursos como: mão de obra, equipamento
instalações, entre outros.
Estratégias para gerir a demanda por serviços
O atendimento á demanda em tempo e hora, com excelente qualidade, é um dos objetivos do
planejamento da produção de serviços.
Regras de Seqüenciamento
Programar a ordem de execução dos serviços a fim de atender melhor os Clientes,
considerando os dias corridos.
Existem vários critérios de seqüenciamento de ordens de serviços:
a) menor tempo de processamento.
b) maior tempo de processamento.
c) primeiro a entrar, primeiro a sair.
d) data de entrega.
e) folga até a entrega
f) razão critica.
g) urgência.
i) método da designação.
J) menor custo de mudança.
k) importância do cliente
l) valor do pedido.
Critérios da avaliação das regras de seqüenciamento.
Existem alguns critérios de avaliação do método de seqüenciamento, entre os quais será
analisado o do tempo médio de processamento, o do numero médio de ordens no sistema e o
atraso médio.
a) tempo médio de processamento.
b) numero médio de ordens de serviço no sistema.
c) atraso médio.
Planejamento, organização e controle do gerenciamento dos sistemas para a empresa
Bunge Brasil
Para obter qualidade nos serviços prestados, a empresa deve aprimorar constantemente
seu sistema de gestão, trazendo resultados satisfatórios, sustentável e adicionando valores aos
clientes. Através deste modelo a Bunge irá proporcionar maior qualidade da obra,
considerando custos prazos de execução, procurando atender as necessidades de seus clientes
e conhecendo as demandas de mercado, aumentando a satisfação e a superação das
expectativas levando em consideração que cada cliente tem uma expectativa diferente.
Fidelização de seus clientes como também a de seus colaboradores.
Eliminação de equipamentos de baixa produtividade.
Informações de mercado baseada nas informações obtidas diretamente de seus clientes.
Através do feedback, a empresa avalia a qualidade de seus serviços podendo corrigir possíveis
falhas e buscando o aperfeiçoamento continuo fazendo um planejamento da qualidade e
projetando os serviços através da motivação de toda sua equipe em atender com entusiasmo
cada cliente.
Incentivar a criatividade dos colaboradores, pois eles são pessoas dotadas de conhecimentos e
capazes de criar e inovar constantemente.
Com a previsão de vendas, podemos montar uma estrutura de serviços para atender e superar
as expectativas dos clientes, não podendo haver erros, pois pode prejudicar toda a prestação
de serviços, gerando a insatisfação dos clientes e com isso comprometendo os objetivos e a
confiabilidade da empresa. Essa previsão considera os históricos de vendas, crescimento do
setor, economia, opinião de especialistas, informações obtidas, entre outras análises.
Através desse modelo será possível escolher estratégias condizentes a realidade da empresa,
baseada na segmentação e seleção do mercado–alvo, havendo grandes chances de sucesso nas
tomadas de decisões. No quadro abaixo criamos uma alternativa de produção, baseada nas
demandas do mercado, procurando minimizar o Maximo as faltas de estoques negativos e
evitar as horas extras e subcontratações e ao chegar ao fim do período anual com os estoques
zerados.
A empresa optou por produzir:
Produção de 700.000caixas no primeiro trimestre e ir aumentado este numero ate o mês de
Dezembro, ou seja, a empresa ira produzir acima da demanda mensal a fim de evitar horas
extraordinárias e subcontratações no período;
Modelo de Produção de Planilha
Mês - Estoque inicial- Produção – Demanda-Subcont - Estoque Final Est. Médio
Janeiro - 0 -700.000 - 650.000 -0-100.000- 50.000
Fevereiro – 100.000 - 700.000 - 594.000 – 0-206.000-203.000
Março – 206.000- 700.000 -560.000-0- 346.000 -379.000
Abril -346 .000-700.000 – 590.000 -0– 456.000-574.000
Maio – 456.000 -700.000 - 540.000- 0– 616.000 -764.000
Junho – 616.000 -700.000 – 550.000-0 – 766.000-999.000
Julho – 766.000 -700.000 – 520.000 – 0-946.000 -1.239.000
Agosto – 946.000 -700.000 - 580.000 – 0-1.066.000 -1.479.000
Setembro -1.066.000 -700.000 - 590.000 -0-1.176.000 -1.654.000
Outubro – 1.176.000 -700.000 – 690.000 -0-1.186.000 -1.769.000
Novembro – 1.186.000 -700.000 – 760.000 -0– 1.126.000 -1.749.000
Dezembro –1.123.000- 700.000 - 856.000 – 0-970.000-1.608.000
O Gráfico acima demonstra que a o pico da produção ocorre nos meses de Setembro a
Novembro, e nestes meses os estoque ficam acima da demanda a fim de suprir a mesma no
final do período.
Passo 2
Produtos necessários para o processo produtivo de uma produção anual.
ITEM NECESSÁRIO
Cola 14.850 quilos
Resina 2.475.000 quilos
Óleo 132.000 toneladas
Embalagen 7.755.000 de caixas
s
Rótulos 7.755.000
Tampas 7.755.000
Passo 3
Etapa 4 passo 1
O setor de serviços tem uma participação muito expressiva na economia atual. Por
esse motivo, a gestão das operações em serviços é desenvolvida continuamente.
O setor de serviços, ou terciário, tem um grande contato face a face com o cliente,
sendo essa a sua principal diferença dos outros setores.
Normalmente, o serviço vem agregado a um bem portador, por exemplo, um carro,
que vem junto com vários serviços de assistência técnica, treinamento, entre outros. Quanto
menos importante for à figura do bem portador, mais puro será o serviço. Exemplo disso seria
o hotel e uma consulta medica.
Os serviços apresentam basicamente as seguintes características: alto contato com o
cliente, participação do cliente no processo , pericibilidade, não estável, mão-de-obra
intensiva , curtos lead times , output variável e não padronizável, intangibilidade, dificuldade
de se medir produtividade, dificuldade em se medir qualidade.
O setor de serviços está, nos últimos anos, se internacionalizando. São freqüentes
multinacionais na área de informática, hotelaria, medicina, entre outros, que prestam apenas
serviços. Isso aumenta a competitividade do setor, levando à melhoria da produtividade e da
qualidade dos serviços.
Dessa forma, tornam-se mais importante as técnicas de planejamento e programação
nos serviços. Utilizam-se regras de seqüenciamento similares à produção normal, e a
avaliação do seqüenciamento é feita principalmente pelo tempo médio de processamento.
Para o atendimento da programação, devido ao fato de o serviço apresentar uma
característica de mão-de-obra intensiva, é necessário realizar escalas de trabalho apropriadas
para os funcionários responsáveis pela execução dos serviços.
Produzir um modelo de planejamento das necessidades de capacidade.
Item ES= 4.000 Lote=0 TA=0 Comprometido=0 Estoque em mãos=0
|Meses |Julho |Agosto |Setembro |Outubro |Novembro |Dezembro |
|NP - Nec. Produção projetada | 0 | 580.000 |590.000 | 690.000 |760.000 |856.000 |
|RP - Recebimentos previstos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |0 |
|DM - Disponível á mão | 520.000 |80.000 |295 .000 | 340.000 |360.500 |426.000 |
|NL - Nec. Líquida Produção | 0 | 700.000 | 940.000 | 1.190.000 | 1.190.000 |1.282.000 |
|PL – Produção (lotes) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |0 |
|Liberação da Ordem | 670.000 | 700.000 | 940.000 | 1.340.000 | 1.190.000 |1.282.00 |
Plano de Produção
Etapa 4 passo 2
Introdução
Um plano de produção é a parte de seu plano de negócios de alcance intermediário do
qual o departamento de manufatura/operações é responsável pelo desenvolvimento. Plano
declara, em termos gerais, a quantidade total de produção que o departamento de manufatura
deve produzir em cada período no horizonte de planejamento.
O planejamento da produção é uma das funções de planejamento que uma firma
precisa efetuar para atender às necessidades de seus clientes.As empresas precisam ter uma
estratégia de planejamento de agregação ou de produção para assegurar que haja capacidade
suficiente para satisfazer a previsão de demanda e determinar o melhor plano para atender a
essa demanda.
Para obter qualidade nos serviços prestados, a empresa deve aprimorar constantemente
seu sistema de gestão, trazendo resultados satisfatórios, sustentável e adicionando valores aos
clientes. Através deste modelo a Bunge irá proporcionar maior qualidade da obra,
considerando custos prazos de execução, procurando atender as necessidades de seus clientes
e conhecendo as demandas de mercado, aumentando a satisfação e a superação das
expectativas levando em consideração que cada cliente tem uma expectativa diferente.
Fidelização de seus clientes como também a de seus colaboradores. Eliminação de
equipamentos de baixa produtividade.
Informações de mercado baseada nas informações obtidas diretamente de seus clientes.
Através do feedback, a empresa avalia a qualidade de seus serviços podendo corrigir possíveis
falhas e buscando o aperfeiçoamento continuo fazendo um planejamento da qualidade e
projetando os serviços através da motivação de toda sua equipe em atender com entusiasmo
cada cliente.
Incentivar a criatividade dos colaboradores, pois eles são pessoas dotadas de conhecimentos e
capazes de criar e inovar constantemente. Com a previsão de vendas, podemos montar uma
estrutura de serviços para atender e superar as expectativas dos clientes, não podendo haver
erros, pois pode prejudicar toda a prestação de serviços, gerando a insatisfação dos clientes e
com isso comprometendo os objetivos e a confiabilidade da empresa. Essa previsão considera
os históricos de vendas, crescimento do setor, economia, opinião de especialistas, informações
obtidas, entre outras análises. Através desse modelo será possível escolher estratégias
condizentes a realidade da empresa, baseada na segmentação e seleção do mercado–alvo,
havendo grandes chances de sucesso nas tomadas de decisões. No quadro abaixo criamos uma
alternativa de produção, baseada nas demandas do mercado, procurando minimizar o Maximo
as faltas de estoques negativos e evitar as horas extras e subcontratações e ao chegar ao fim do
período anual com os estoques zerados.
A empresa optou por produzir:
Produção de 950.000 caixas de óleo de soja no primeiro trimestre e ir aumentado este numero
ate o mês de Dezembro, ou seja, a empresa ira produzir acima da demanda mensal a fim de
evitar horas extraordinárias e subcontratações no período;
MODELO DE PRODUÇÃO PLANILHA
|MÊS |EST. INICIAL |PRODUÇÃO |DEMANDA |SUBCONT. |EST.FINAL |EST.MEDIO |
|FEVEREIRO |0 |5.000 |4.500 |0 |500,00 |250,00 |
|MARÇO |500 |5.000 |4.500 |0 |1.000,00 |750,00|
|ABRIL |1.000 |5.500 |5.200 |0 |1.300,00 |1.150,00 |
|MAIO |1.300 |5.500 |5.000 |0 |1.800,00 |1.550,00 |
|JUNHO |1.800 |5.500 |4.000 |0 |3.300,00 |2.550,00 |
|JULHO |3.300 |6.000 |4.500 |0 |4.800,00 |4.050,00 |
|AGOSTO |4.800 |6.000 |5.000 |0 |5.800,00 |5.300,00 |
|SETEMBRO |5.800 |6.000 |8.000 |0 |3.800,00 |4.800,00 |
|OUTUBRO |3.800 |6.500 |7.500 |0 |2.800,00 |3.300,00 |
|NOVEMBRO |2.800 |7.000 |8.500 |0 |1.300,00 |2.050,00 |
|DEZEMBRO |1.300 |7.000 |8.300 |0 |0,00 |650,00
O Gráfico acima demonstra que a o pico da produção ocorre nos meses de junho a
agosto, e nestes meses os estoque ficam acima da demanda a fim de suprir a mesma no final
do período, a empresa adota este modelo, pois nos meses de novembro e dezembro a mesma
adota o sistema de férias coletivas a seus colaboradores.