Estudio Tecnico de la Evaluación de Proyectos (Universidad Nacional de Loja)

Jorge Patricio Muñoz V.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE LOJA

Conocer, aprender y aplicar las partes y técnicas que se emplean al realizar un estudio técnico dentro de la evaluación de proyectos.

Establecer la viabilidad técnica de la fabricación de un producto o dotación de un servicio, determinando los factores que inciden en el tamaño optimo, la localización optima, los equipos necesarios, las instalaciones y la organización para realizar la producción.

Análisis y determinación de la localización óptima del proyecto

Análisis y determinación del tamaño óptimo del proyecto

Análisis de la disponibilidad y el costo de los suministros e insumos

Determinación de la estructura organizacional (recursos humanos) y

jurídica que se requiere para la correcta operación del proyecto

Ingeniería del proyectoIdentificación y descripción de los

procesos

ESTUDIO TÉCNICO

TAMAÑO DEL PROYECTO

LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO

PROCESO PRODUCTIVO

VARIABLES VARIABLES • Transformación de materia prima e insumos

• Identificación y presentación de requerimientos de bienes y servicios

• Macrolocalización

• Microlocalización

• Demanda insatisfecha• Capacidad financiera• Tecnología• Disponibilidad de insumos• Localización geográfica• Estacionalidad de la

demanda• Proyecciones de inflación

y tasas de interés• Valoración del riesgo

Definiciones Definiciones

El estudio técnico consiste en identificar todos aquellos recursos que se tomarán en cuenta para poder llevar a cabo la producción del bien o servicio.

La manufactura no es una función de la ingeniería sino más bien una función de negocios. Manufactura es la actividad de tomar insumos (materia prima, mano de obra , energía, etc.) y convertirlos en productos.

La inversión en una nueva unidad productiva requiere no solamente el aspecto técnico sino también el análisis del negocio.

Definiciones Definiciones

La empresa privada invierte para obtener un rédito económico (ganancia).

Tipos genéricos de procesos de manufacturas:

•Proyecto: se construye por una sola ocasión.•Órdenes de Producción: elaborar determinada cantidad de producto con ciertas características.•Lotes: fabricación de un producto similar en grandes cantidades.•En Línea: fabricación de un producto de mayor demanda que los demás (es igual que una empresa elabora un solo producto).•Continuo: una materia prima pasa a través de varios procesos y con ella se elaboran diversos ´productos sin interrupción.

Factores en la determinación delFactores en la determinación deltamaño de una plantatamaño de una planta

La cantidad que se desea producir: esto depende de la demanda potencial estimada en el estudio de mercado y de la disponibilidad de capital.

La intensidad en el uso de la mano de obra que se quiera adoptar: procesos automatizados, semi automatizados o abundante mano de obra.

La cantidad de turnos de trabajo: puede ser un solo turno de 8 horas diarias.

La optimización física de la distribución del equipo de producción dentro de la planta, reduciendo distancias de recorrido de materiales.


La capacidad individual de cada máquina que interviene en el proceso productivo y del llamado "equipo clave" el que requiere de mayor inversión.

La optimización de la mano de obra: debe asegurarse que se cuenta con el personal suficiente y apropiado evitando bajos rendimientos. Con estimación menor llevaría a no alcanzar las tareas y metas programadas.


El abasto en cantidad y calidad de materias primas es un aspecto vital en el desarrollo de un proyecto.

El financiamiento: los recursos económicos propios y ajenos permiten escoger entre varios tamaños (se debe considerar las economías de escala).


Tecnología y equipos ciertos procesos exigen una escala mínima de tecnología en tanto que otros proceso no con lo cual puede excederse los montos de inversión sin que se justifique la operación de la planta.

Preguntas del proceso productivoPreguntas del proceso productivo

1. ¿ Se conoce el proceso productivo ?

2. ¿ Cómo producir lo que el mercado demanda ?

3. ¿ Cuánto se desea producir ?

4. ¿ Cuántos días a la semana y cuántos turnos de trabajo al día se pretende ?

5. ¿ Dónde producir ?

6. ¿ Que materias primas e insumos se requieren ?

7. ¿ Qué equipos e instalaciones físicas se necesitan ?

8. Cuántas operaciones se quieren y se puede automatizar ?

Evitar el almacenamiento del producto entre las operaciones que conforman el proceso. En la medida que el proceso sea continuo, se incrementará la productividad.

Balancear las capacidades de los equipos, que ninguno de ellos esté ocupado más del 80% ni menos del 40% del tiempo disponible por turno, evitando así cuellos de botella o equipos costosos que estén ociosos por mucho tiempo.

Se considera óptimo cuando opera con los menores costos totales o la máxima rentabilidad económica.

Costo Variable

Costo Fijo

Ventas

El tamaño de un proyecto es su capacidad instalada, y se expresa en unidades de producción por año.

Se requiere conocer tiempos predeterminados o tiempos y movimientos del proceso.

No hay métodos estandarizados para determinar el tamaño óptimo de la planta.

Todo proceso productivo conlleva una tecnología que es la descripción detallada de operaciones individuales que permite la elaboración de un producto o artículo.

El tamaño del proyecto y la demanda: el tamaño debe aceptarse solamente cuando la demanda sea superior.

El tamaño del proyecto y los suministros e insumos: el abasto suficiente en cantidad y calidad de materias primas.

El tamaño del proyecto, la tecnología y los equipos: limitan el tamaño del proyecto al mínimo de producción necesario.

El tamaño del proyecto y el financiamiento El tamaño del proyecto y la organización: es necesario

asegurar que se cuenta con personal suficiente y apropiado.

Capacidad instalada

Número

unidades

por año

Demanda Proyectada

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 años

Capacidad ociosa

Capacidad instalada incremental

Proyección de la

demanda

Capacidad ociosa mínima

Número

unidades

por año

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 años

Ubicación de la población objetivo (clientes).

Localización de materias primas e insumos.

Existencias de vías de comunicación y medios de transporte.

Facilidades de infraestructuras y de servicios públicos.

Condiciones topográficas y calidad de suelos.

Control ecológico o ambiental.

Planes municipales de expansión o regulación.

Precios de la tierra.

Políticas gubernamentales o municipales de fomento industrial.

Disponibilidad tecnológica.

Disponibilidad de infraestructura básica o posibilidad de acceso a ella.

Método de Lange

Se basa en la hipótesis que existe una relación funcional entre el monto de la inversión y la capacidad productiva del proyecto lo cual permite considerar a la inversión inicial como medida directa de la capacidad de producción (tamaño).

Se puede obtener una función que relacione la inversión inicial y los costos de producción. Lo que significa que un alto costo de operación esta asociado con una inversión inicial baja y viceversa.

Se requiere descontar en el tiempo mediante el uso del

costo del dinero (tasa de descuento - i).

Método de Lange Basado en el monto de inversión y la capacidad productiva. Número de combinaciones inversión-costos de producción de

tal manera que el costo total sea mínimo. Como los costos se dan en el futuro y la inversión en el presente se debe traer todo a valor presente.

Donde: C = costos de producción

Io = inversión inicial

i = tasa de descuento

t = periodos considerados en el análisis

1n

0tt0 mínimo

i)(1

CITotal Costo

Método cualitativo por puntos:

Consiste en realizar la ponderación (entrega de pesos) a factores cuantitativos estimados relevantes. Esto conduce a una comparación cuantitativa de los diferentes lugares.

Se compara varios lugares y se escoge el que más puntuación tenga.


* Ventajas Sencillo y rápido

* Desventaja Tanto el peso asignado, como la calificación que se otorga a cada factor relevante, dependen exclusivamente de las preferencias del investigador Estos factores podrían no ser los mejores.


Factores que pueden considerarse:

Geográficos (clima, niveles contaminación, desechos, vías de comunicación, etc.).

Institucionales (planes y estrategias de desarrollo y descentralización industrial).

Sociales (escuelas, hospitales, centros recreativos, etc. que cuenta la comunidad).

Económicos (costos de suministros e insumos en esa localidad).


Los pesos de los factores deben sumar 1,00

Otorgar una calificación de 0 a 10 según el grado de importancia a cada uno de los factores por cada uno de los lugares.

0 nada importante y 10 muy importante.


Lugar ALugar A Lugar BLugar B

Factor relevante Peso Calificación Calificación Ponderada

Calificación Calificación Ponderada

Materia prima disponible 0,33 5,0 1,65 4,0 1,32

Mano de obra disponible 0,25 7,0 1,75 7,5 1,875

Costo de los insumos 0,20 5,5 1,10 7,0 1,40

Costo de la vida 0,07 8,0 0,56 5,0 0,35

Cercanía del mercado 0,15 8,0 1,20 9,0 1,35

Suma 1,00 6,26 6,295

Método cuantitativo de Vogel:

Este método consiste en reducir al mínimo posible los costos de transporte de materias primas y productos terminados destinados a satisfacer los requerimientos de demanda.

Método cuantitativo de Vogel:

* Ventajas: Es un método preciso y totalmente imparcial.

* Desventajas: Los costos de transporte son una función lineal del número de unidades embarcadas. Tanto la oferta como la demanda se expresan en unidades homogéneas. Los costos unitarios de transporte no varían de acuerdo con la cantidad transportada. La oferta y la demanda deben ser iguales. Las cantidades de oferta y demanda no varían con el tiempo. No considera más efectos para la localización que los costos del transporte.

Identificar el lugar ideal para la implementación del proyecto.

Lugar óptimo La suma de los costos y gastos operativos sea la menor posible Aumentar la utilidad a su mayor expresión.

Macrolocalización

Región o provincia más atractiva para el

proyecto

• Ubicación del mercado de consumo

• Fuentes de materias primas • Mano de obra disponible (nivel de

salarios, formación, capacitación, disponibilidad)

• Disponibilidad de servicios básicos (agua, alcantarillado, energía, gas, fibra óptica)

• Disposiciones legales, fiscales o de política económica (fomento industrial)

Selección de la localización del proyecto

Tipo de terreno donde se ubicará el proyecto (urbano, rural)

Tipo de edificio Existen necesidades adicionales Sistema de comercialización

con que se cuenta Sistema de transporte Mercado laboral Existencia de empresas de

servicios Proximidad de negocios afines

Microlocalización

Determina el lugar específico donde se instalará el proyecto

Selección de la localización del proyecto

Procedimiento técnico usado en el proyecto para obtener los bienes o servicios.

ESTADO INICIAL PROCESO TRANSFORMADOR

PRODUCTO FINAL

InsumosElementos sobre los

que se efectuará proceso

transformación

SuministrosRecursos para

realizar transformación

ProcesoConjunto de operaciones

maquinaria y mano de obra

Equipo productivoMaquinaria e instalaciones

para transformación

OrganizaciónRecurso Humano para

transformación

ProductosBienes resultado transformación

SubproductosBienes no como objetivo principal

ResiduosConsecuencia transformación

Proceso productivoProceso productivo

• Es el procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para obtener los bienes y servicios a partir de insumos, mediante la transformación, convirtiéndolos en productos mediante una determinada función de producción.

• Todo proceso productivo conlleva una tecnología que viene a ser la descripción detallada, de operaciones individuales, que permiten la elaboración de un artículo con especificaciones precisas.

• El evaluador deberá escoger la tecnología de producción (conjunto de conocimientos técnicos, equipos y procesos).

• Hay que considerar los resultados del estudio de mercado, pues esto dictará las normas de calidad y la cantidad que se requiere.

• Procesar varias clases de insumos ayudará a evitar los “tiempos muertos” y a diversificar la producción.

• Otro factor primordial es la adquisición de los mejores equipos y maquinarias.

Consideraciones del proceso productivoConsideraciones del proceso productivo

Descripción del proceso productivoDescripción del proceso productivo

El tipo de proceso productivo dependerá del tipo de proyecto o negocio, ya que puede ser un proyecto productivo, comercial o de servicios.

Distribución por proceso: reducir al mínimo posible el costo del manejo de materiales, ajustando el tamaño y localización de departamentos según flujo de productos.

Distribución por producto: agrupar el trabajo secuencial por módulos de operación optimizando mano de obra y reduciendo tiempos muertos.

Métodos de DistribuciónMétodos de Distribución

Diagrama de bloquesDiagrama de bloques

Es el más simple y el menos descriptivo de los diagramas esquemáticos.

Consiste en bloques, que representan una operación en una planta o una sección de la planta.

Están conectados por flechas que indican la secuencia del flujo.

Es útil en las etapas iniciales de diseño de un proceso.


Describir la secuencia de operaciones que transforma los insumos desde su estado inicial hasta llegar a obtener los productos en su estado final.


JugoJugo

PasteurizadoPasteurizado

Mezcla Ingredientes(azúcar, pectina, ácido)

Mezcla Ingredientes(azúcar, pectina, ácido)

CocciónCocción

EnvasadoEnvasado

Adición Azúcar, Inoculación de

levadura

Adición Azúcar, Inoculación de

levadura

FermentaciónFermentación

PasteurizadoPasteurizado

FiltradoFiltrado

EnvasadoEnvasado

VINOVINO

JALEAJALEA


Calentar el líquido A durante 5 min a 90° CCalentar el líquido A durante 5 min a 90° C

Enfriar a 25° CEnfriar a 25° C

Destilar fraccionadamente la mezcla a 75° C

Destilar fraccionadamente la mezcla a 75° C

Probar la pureza del destilado obtenido

Probar la pureza del destilado obtenido

Preparar el líquido D analizándolo con KOH y

HCI. Agregar

Preparar el líquido D analizándolo con KOH y

HCI. Agregar

Agregar líquidoB

Agregar líquidoB

EnvasarEnvasar

Diagramas de flujo de proceso de Diagramas de flujo de proceso de producciónproducción

Posee información detallada para representar las operaciones efectuadas (simbología internacional).

Graficar las operaciones que se realizan durante el proceso productivo.

Muestra la secuencia de las operaciones ejecutadas, almacenamiento, transportaciones, inspecciones y demoras.

Diagrama de flujoDiagrama de flujo

Operación

Transporte

Demora

Almacenamiento

Inspección

Operación combinada. Dos acciones simultáneas

Diagrama de flujoDiagrama de flujo

Diagrama de flujo de procesoDiagrama de flujo de proceso

Torneado

Inspección

Espera al transportador

Al almacén

Hasta embarque

Final

Inicio

12 min.

3 min.

15 min.

6 min.

2 min.

Proveedor Precio Dimensiones (dato que se usa al determinar distribución

planta). Capacidad (de este depende el número de máquinas

requeridas). Flexibilidad Mano de obra para operación Costo de mantenimiento Consumo de energía Infraestructura necesaria (ejemplo alta tensión eléctrica). Equipos auxiliares Costo de transporte (fletes) y seguros Costo de instalación y puesta en marcha Disponibilidad de repuestos

Consideraciones en la distribución de plantaConsideraciones en la distribución de planta

Integración total: integrar todos los factores que afectan la distribución para obtener visión del conjunto.

Mínima distancia de recorrido: reducir el manejo de materiales.

Utilización del espacio cúbico: en el espacio de 3 dimensiones considerar el espacio vertical.

Seguridad y bienestar para el trabajador

Flexibilidad: la distribución debe ser fácilmente reajustable

Distribución de la plantaDistribución de la planta

Una buena distribución de la planta es la que:

proporciona condiciones de trabajo aceptablespermite la operación más económica, mantiene las condiciones de seguridad y bienestar para los trabajadores.

Factores que influyen en la Factores que influyen en la distribución de la plantadistribución de la planta

1.Materiales (materias primas, productos en curso, productos terminados).

2.Maquinaria.

3. Número de trabajadores (estructura organizacional administrativa).

4. Movimientos (de personas y materiales).

Factores que influyen en la Factores que influyen en la distribución de la plantadistribución de la planta

5. Espera (almacenes temporales y permanentes).

6. Servicios (mantenimientos, inspección, programación, control, etc.)

7. Edificio (elementos y particularidades interiores y exteriores del mismo, instalaciones existentes, etc.)

8. Versatilidad, flexibilidad, expansión.

Cálculo de las áreas de la plantaCálculo de las áreas de la planta

Luego de conseguir la distribución ideal de la planta se debe calcular las áreas de cada departamento o sección.

Las principales áreas a considerar: Recepción de materiales y embarque del producto

terminado. Almacenes (materia prima, producto en proceso y

producto terminado). Departamento de producción Control de calidad Servicios auxiliares (agua caliente, aire a presión,

cuarto de transformadores, etc.). Sanitarios Oficinas Mantenimiento Área de tratamiento o disposición de desechos

contaminados

Estudio OrganizacionalEstudio Organizacional

Se requiere determinar la Estructura Organizacional Administrativa óptima.

Del estudio anterior, se deben determinar los requerimientos de recursos humanos y por tanto los muebles y enseres, equipos, tecnología.


Para lo cual se toma como base la elaboración del organigrama de la posible empresa.

Factores para decidir sobre la estructura organizacional:

Factibilidad: Estructura para administrar el proyecto será lo suficiente y adecuada.

Rentabilidad: Estimar las inversiones y los costos para afrontar el funcionamiento de la estructura organizativa propuesta.

Estudio OrganizacionalEstudio Organizacional Factores que inciden en la organización:

Estrategia: La organización debe adaptarse a los cambios de objetivos del proyecto.

Tecnología: La tecnología fija relaciones entre las personas, que inciden en el modelo de organización.

Estabilidad: Proyectos de alta incertidumbre requieren de una organización más flexible, para adaptarse a los cambios de entorno.

Estudio OrganizacionalEstudio Organizacional Organigrama estructural:

Estudio OrganizacionalEstudio Organizacional Organigrama estructural:

Control Calidad

Mantenimiento

Almace-nes

Obreros Reparti-ción

Choferes


Mediante el organigrama se puede determinar: Gastos en remuneraciones y/u honorarios no contemplados

en los estudios de mercado y técnico.

Necesidades de espacios para el trabajo de los empleados, que no han sido considerados en los estudios de distribución en planta.

Necesidades de muebles, útiles y equipamiento.

Definir un proceso administrativo que involucra registros, controles, tareas, que incidirán en los costos de administración.

Estimación Mano ObraEstimación Mano Obra


SALARIO REAL DE MANO DE OBRA

TOPOGRAFO CADENERO JEFE C. LINIERO AY. LINIERO PEON CHOFER D CHOFER C CHOFER B INGENIERO

DATOS Cargas familiares

GENERALES S. nominal mes (US$) 346.62 322.00 348.21 346.62 322.33 318.00 480.55 480.55 485.64 351.39

SUELDO Año 4,159.00 3,864.00 4,179.00 4,159.00 3,868.00 3,816.00 5,767.00 5,767.00 5,828.00 4,217.00

NOMINAL Mes 346.58 322.00 348.25 346.58 322.33 318.00 480.58 480.58 485.67 351.42

Día 11.39 10.59 11.45 11.39 10.60 10.45 15.80 15.80 15.97 11.55

Hora 1.42 1.32 1.43 1.42 1.33 1.31 1.98 1.98 2.00 1.44

VALORES XIII 28.89 26.83 29.02 28.89 26.86 26.50 40.05 40.05 40.47 29.28

MENSUALES XIV 26.50 26.50 26.50 26.50 26.50 26.50 26.50 26.50 26.50 26.50

POR LEY Fondos de reserva 28.89 26.83 29.02 28.89 26.86 26.50 40.05 40.05 40.47 29.28

Transporte 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

11.15 IESS 38.65 35.90 38.83 38.65 35.94 35.46 53.58 53.58 54.15 39.18

0.50 % al SECAP 1.73 1.61 1.74 1.73 1.61 1.59 2.40 2.40 2.43 1.76

0.50 % al IECE 1.73 1.61 1.74 1.73 1.61 1.59 2.40 2.40 2.43 1.76

Total por Ley 126.39 119.28 126.85 126.39 119.38 118.14 164.98 164.98 166.45 127.76

SUELDO Año 5,675.64 5,295.36 5,701.20 5,675.64 5,300.52 5,233.68 7,746.72 7,746.72 7,825.44 5,750.16

REAL Mes 472.97 441.28 475.10 472.97 441.71 436.14 645.56 645.56 652.12 479.18

(2013) Día 24.15 22.53 24.26 24.15 22.56 22.27 32.96 32.96 33.30 24.47

Ayuda Económica 12.72 12.72 12.72 12.72 12.72 12.72 12.72 12.72 12.72 12.72

Día + Ayu. Econ. 36.87 35.25 36.98 36.87 35.28 34.99 45.68 45.68 46.02 37.19

Hora 4.61 4.41 4.62 4.61 4.41 4.37 5.71 5.71 5.75 4.65

FACTOR DE Año 1.36 1.37 1.36 1.36 1.37 1.37 1.34 1.34 1.34 1.36

MAYORACION Mes (FMM) 1.36 1.37 1.36 1.36 1.37 1.37 1.34 1.34 1.34 1.36

Día 3.24 3.33 3.23 3.24 3.33 3.35 2.89 2.89 2.88 3.22

Hora 3.25 3.34 3.23 3.25 3.32 3.34 2.88 2.88 2.88 3.23

TRABAJADOR


Décimo Tercer: equivalente a una remuneración mensual unificada – RMU del trabajador, se paga hasta el 15 de diciembre.

Décimo Cuarto: equivalente a un salario básico unificado – SBU (USD 340,00 a diciembre de 2014), se paga en agosto en la sierra ecuatoriana.

Fondos de Reserva: equivalente a una remuneración mensual unificada – RMU del trabajador, puede pagarse en forma mensual en partes proporcionales.

Aporte al IESS: equivalente al 11,15% de la remuneración mensual unificada del trabajador - RMU, se deposita en el IESS.

Aporte al SECAP: equivalente al 0,5% de la remuneración mensual unificada del trabajador - RMU.

Aporte al IECE: equivalente al 0,5% de la remuneración mensual unificada del trabajador- RMU.

Define cada uno de los procesos que suceden a lo largo de la cadena de suministros de la empresa con el fin de generar valor para el cliente.

Es aquella que utiliza tecnología informática en forma de una red interna en la empresa.

ERP: Entreprise Resources Planing o planeación de los recursos de la empresa.

Administración por procesos

Organización inteligente

No hay que olvidar que un proyecto, por muy rentable que sea, antes de ponerse en marcha debe incorporarse y acatar las disposiciones jurídicas vigentes.

Si el proyecto es la creación de una empresa nueva, la primera decisión jurídica que se adopta es el tipo de sociedad que operará la empresa.

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JERARQUIA DEL ORDENAMIENTO JERARQUIA DEL ORDENAMIENTO JURIDICOJURIDICO

Constitu-ción

República Ecuador

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Constitución CompañíasConstitución Compañías

http://www.slideshare.net/vanessarosero/pasos-para-la-constitucin-de-una-empresa

Pasos a seguirse para la constitución de una empresa, según la Superintendencia de Compañías del Ecuador

Principales instrumentos jurídicos a considerar:

Constitución de la República del EcuadorLey de CompañíasLey de Mercado de ValoresLey Orgánica de Régimen Tributario InternoCódigo del TrabajoCódigo Orgánico de Organización Territorial, COOTADLey de Seguridad SocialLey de Gestión AmbientalLey de empresas unipersonales de responsabilidad limitada

Estudio Tecnico de la Evaluación de Proyectos (Universidad Nacional de Loja)

Business

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