Estampagem

• Conformação de chapas é definida como a transição de uma dada forma de um semi-acabado plano em uma outra forma. Os processos de conformação de chapas têm uma importância especial na fabricação de carrocerias automotivas e componentes da industria eletro-eletrônica.

• Requisitos:– Tolerância dimensional– Qualidade superficial– Resistência a corrosão– peça rígida– otimização do uso do ferramental

• Devido às suas características este processo de fabricação é apropriado, preferencialmente, para as grandes séries de peças, obtendo-se grandes vantagens, tais como: – Alta produção – Reduzido custo por peça – Acabamento bom, não necessitando processamento posterior. – Maior resistência das peças devido à conformação, que causa o

encruamento no material. – Baixo custo de controle de qualidade devido à uniformidade da produção

e a facilidade para a detecção de desvios. • Como principal desvantagem deste processo, podemos destacar o

alto custo do ferramental, que só pode ser amortizado se a quantidade de peças a produzir for elevada.

Operações de estampagem• Corte:

– Consiste em separar-se de uma chapa, mediante golpe de prensa, uma porção de material com contorno determinado, utilizando-se ferramental apropriado denominado estampo de corte .

• Dobra:– Como seu nome indica, consiste em obter uma peça formada por uma

ou mais dobras de uma chapa plana. Para isto, é utilizada uma ferramenta denominada estampo de dobra.

• Embutimento ou repuxo:– Esta operação tem como finalidade obter peças em forma de

recipientes, como canecas, caixas e tubos; obtidas pela deformação da chapa, a golpes de prensa e empregando ferramental especial denominado estampo de repuxo.

Tipos de ferramentas

• Partes de uma ferramenta de estampagem

Operações de corte

• O corte é realizado fundamentalmente em três etapas:– Deformação plástica – Redução de área – Fratura

Forças de corte

• A força de corte depende diretamente do tipo de material, da espessura da chapa e do perímetro de corte. A espessura da chapa e o perímetro de corte são grandezas facilmente conhecidas.

Etapas do corte

Folga punção matriz

Tensão de cisalhamento

= 0,75σmax

= Kgf/mm2

Força de corte

• Calcular a força de corte• Material: latão• Esp 2mm

Força de corte

Tipos de punção de corte

Faca de avanço

Tipos de ferramenta de corte

Lay out da tira

Espaçamento entre estagios

Espaçamentos entre estagios

Espaçamentos entre estagios

Espessura da matriz

Espessura da matriz

Espessura da matriz

Espessura da base

Folga para corte fino

Ferramenta para corte fino

Corte fino x corte por cisalhamento

Aproveitamento da chapa

S= area peçaL= comprimentoB= largura

• Bases padronizadas• Com 4 pinos serie M4

• Com pinos no Centro series M2/CM2/D

• Com pinos traseirosSerie M2/A