REPUBLICA BOLIVARIANA DEVENEZUELA.INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO,

“SANTIAGO MARIÑO”EXTENSION MATURIN.

EQUIPOS DE ALMACENAMIENTOS Y NORMAS DE MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS.

Autor: Alemán Tavares, Rafael Jesús

Asesor: Hober Sifontes

Maturín, Octubre 2014.

INDICE.

OBJETIVOS……………………………………………………………………..2

INTRODUCCION……………………………………………………………...2.5

ALMACENES Y SUS TIPOS…………………………………………………3.5-Almacenes de materias primas…………………………………………………3-Almacenes de materiales en procesos…………………………………………..3-Almacenes de productos terminados………………………………………….3.5

CONSTRUCCION DE ALMACENES………………………………………..4-Espacio donde será construido…………………………………………………4-Fundaciones……………………………………………………………………...5-Estructuras……………………………………………………………………...5.5-Paredes y Muros………………………………………………………………...6-Puertas…………………………………………………………………………...6-Ventanas…………………………………………………………………………6-Ventilación……………………………………………………………………….7

NORMAS DE MANEJO DE MAT. PELIGROSOS………………………….8-Sustancias peligrosas…………………………………………………………….8-Riesgos……………………………………………………………………………8-Toxicidad…………………………………………………………………………8-Exposición………………………………………………………………………..8

NORMAS EN UNA EMPRESA DE FABRICACION DE MATERIALES DERIVADOS DEL ACERO……………………………………………………9

EVITAR ACCIDENTES DENTRO DE LA EMPRESA…………………...12

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS………………………………………..13

OBJETIVOS.

Objetivo General.

- Definir tipos de almacenamientos y normas de manejo de materiales peligrosos en una industria productora de materiales derivados del acero con la finalidad de conocer y evitar respectivamente ambas partes dentro de esta.

Objetivos Específicos.

- Detallar los tipos de almacenamientos específicos dentro de la industria.

- Explicar cada tipo de almacenamiento dentro de la industria.

- Explicar cada punto para la construcción correcta de un almacén dentro de la industria.

- Mencionar las normas de manejo de materiales peligrosos dentro de la industria.

- Advertir sobre posibles riesgos dentro de la industria.

- Sugerir algunos consejos claves para evitar accidentes dentro de la industria.

INTRODUCCION.

Antes que nada debemos tener en claro dos cosas y son ¿Qué es un almacén? y ¿que son normas? Para lo primero, tenemos que un almacén no es nada más que un lugar específico, normalmente cerrado, donde se guardan mercancías, herramientas, maquinarias, insumos, entre otros; Estos cuentan con un espacio que se podría decir elevado, dependiendo del tipo de material o herramienta que se va a almacenar;

muchos cuentan con cajas o casilleros para tener así un mejor orden de lo que se va a guardar, así como también estanterías y contenedores. Para un mejor control del material se recomienda tener un sistema administrativo encargado de guardar todo lo ingresado a este. Para si evitar un posible descontrol o extravío de materiales. Tanto como en la antigüedad como hoy en día, todas las industrias cuentan con almacenes para el guardado de sus materiales y herramientas. Dado a que en este caso hablaremos de una industria productora de materiales derivados del acero, un almacén dentro de este almacenara tanto la materia prima, como también las maquinarias u otros equipos de fabricación.

Cuando hablamos de normas, nos referimos a una serie de reglas y pasos que deben cumplirse para lograr un objetivo específico. En este caso nos enfocaremos en normas para el manejo de materiales peligrosos, esto quiere decir que en nuestra industria debemos enfocarnos en cómo trabajar correctamente con este tipo de material. Para esto debe crearse un reglamento que explique detalladamente las normas de trabajo dentro de los diferentes de departamentos de la empresa.

ALMACENES Y SUS TIPOS.

Existen diferentes tipos de almacenes y cada uno tiene un departamento específico, entre estos tenemos:

Almacenes de materias primas.

Este tipo de almacenes normalmente están situados cerca de la nave de producción o el sitio donde se utilizarán estos materiales para ser transformados. Estos almacenes son usados por fabricantes, importadores, exportadores, comerciantes, transportistas, clientes, etc. Además de cumplir con el abastecimiento continúo de materiales y productos. Tienen como objetivo el reguardo, custodia y control de los materiales que entran y saldrán de la empresa.

Almacenes de Materiales en Proceso.

Este almacén se encarga de guardar los productos que están en proceso de ser terminados, es decir semi-completados, estos productos son almacenos con una previa programación. Al igual que los almacenes de materias primas, estos tienen la misión de guardar, pero con la diferencia que aquí como ya se dijo antes se introducirán los productos ya trabajados y no finalizados.

Almacenes de Productos Terminados.

Es aquel almacén que resguarda todos los productos que fueron finalizados con éxito cumpliendo todos los estudios y controles de calidad. Este se combina más

que todo con el departamento de ventas dado que de este almacén, el producto saldrá directo al mercado.

CONSTRUCCION DE ALMACENES.

Antes que nada debemos tener claro que para construir un almacén se debe tener claro su propósito específico, si bien sabemos que una industria posee diferentes tipos de almacenes como los anteriores mencionados. Teniendo esto claro pasamos a los pasos para construir un almacén, que no es más que todo lo que debemos tener en cuenta para su elaboración, estos son:

- El espacio donde será construido.

- Sus fundaciones.

- La estructura.

- Las paredes o muros.

- La viabilidad.

- Las puertas.

- Las ventanas.

- La ventilación.

A continuación, se explicaran cada uno de ellos.

Espacio donde será construido.

Este es el primer paso que debemos realizar para la construcción de un almacén, el lugar exacto donde será construido debe ser un área segura, previamente estudiada a niveles geológicos y topográficos, también existe el factor “punto”, que no es nada más que la efectividad y facilidad que nos daría el lugar. Dentro de nuestra industria de fabricación de materiales derivados del acero, los almacenes deben estar distribuidos en sitios donde no estorben el flujo o ritmo de trabajo.

Fundaciones.

La fundación es la parte de la construcción que se apoya sobre el terreno, constituye así la base del edificio y por tanto debe satisfacer la función estática de soportar los pesos de la superestructura en las peores condiciones de carga y repartirlos sobre el terreno en la profundidad necesaria. En el caso de almacenes se necesita una fundación que soporte el alto peso de la carga de las demás partes de la construcción, entre los diferentes tipos de fundaciones para almacenes tenemos:

- Fundaciones aisladas: son un tipo de Cimentación Superficial que sirve de base de elementos estructurales puntuales como son los pilares; de modo que esta zapata amplía la superficie de apoyo hasta lograr que el suelo soporte sin problemas la carga que le transmite. Estas suelen ser cuadradas o rectangulares dependiendo del tamaño que se desee realizar el almacén.

- Fundaciones combinadas: Son aquellas fundaciones que soportan más de una columna, se optan para solucionar casos de columnas muy juntas.

- Fundaciones continuas: es aquella que permite soportan un gran número de columnas de manera continua.

- Fundaciones de pilotes: son aquellas que resisten altos pesos, normalmente están a grandes profundidades. Existen dos tipos de fundaciones de pilotes, entre ellas tenemos:

Pilotes pre construidos hincados por percusión. Pilotes construidos en el sitio.

Estructura.

Esta debe ser planificada por un profesional, normalmente un arquitecto y un ingeniero civil. La estructura de un almacén debe ser fuerte y espaciosa dependiendo de la función que tenga, obviamente si hablamos de una industria de fabricación de materiales derivados del acero, tenemos que los almacenes deben ser espaciosos, debido a que se fabricaran tubulares, cabillas, cerchas, estructurales, entre otros.

La estructura debe contar con columnas fuertes y resistentes que soporten el peso del techo, tuberías y ductos. Vigas y cerchas, que sirven para soportar la carga de apoyo de los entrepisos o techos, estas pueden ser de concreto armado o metálicas. Pisos, estos son normalmente de concreto solido o asfalto, estos deben tener un

espesor como mínimo de 15 cm. Y deben ser hecho mediante mallas de acero de 1/8. Techos, estos en el caso de almacenes normalmente son curvos-angulares, los techos son muy importantes, porque de ellos dependen los aspectos de iluminación y ventilación de la estructura.

Paredes y Muros.

Las paredes de un almacén deben ser concreto sólido, además deben tener un buen espesor debido al peso de la estructura, en general para evitar fisuras dentro del mismo que podrían traer problemas futuros especialmente la reconstrucción de la misma, las paredes son hechas con bloques, ladrillos o arcilla, en el caso de ser de bloques deben ser reforzadas cada 3 más. Para evitar las grietas antes mencionadas, dado que el bloque de concreto es menos resistente que los ladrillos y la arcilla.

Puertas.

Son aquellas que sirven para el ingreso a lugares. Dependiendo del tipo de almacén, están son fabricas con madera, hierro negro o aluminio, dependiendo el lugar donde se colocara. En nuestro almacén las puertas tiene medidas mínimas 0.90 mts. X 2.10 mts y serán construidas de hierro negro para mayor durabilidad.

Ventanas.

En los almacenes las ventanas permiten el flujo de entrada y salida de aire constante, estas deben ser fabricadas de hierro o vidrio, y tendrán como mínimo deben tener un tamaño de 1.50 mts2. Deben situarse lo más cercano posible a las cerchas, siempre que se pueda, ya que el aire caliente sube y puede salir por las mismas. Las operaciones de abrir y cerrar las ventanas deben realizarse sin dificultad desde abajo y de no ser así se sustituirán por persianas con ventanillas fijas o paneles de mallas. En nuestra industria se usaran ventanas altas para un flujo de correcto del aire, estás estarán cercanas al techo como anteriormente se ha dicho y dispondrán de persianas metálicas para mayor durabilidad.

Ventilación.

La ventilación del almacén, consiste en suministrar el aire que requieren los productos y que biológicamente se necesite para realizar el trabajo sin molestias. La ventilación natural es la más conveniente y económica, en la medida que las edificaciones se nutran de ventanas altas y monitores, permitirán la circulación del aire en las capas inferiores. Cuando la ventilación natural no garantice que en el almacén haya una temperatura uniforme y agradable, o las características de los productos a almacenar lo requieran, la nave deberá dotarse de un sistema de ventilación artificial, para el diseño de la misma se tendrá en cuenta la distribución en planta de las zonas del almacén. En nuestra industria de fabricación de materiales derivados del acero se usaran tanto la ventilación natural como artificial, ya que el acero emana calor debido a su constitución química.

Para la ventilación natural, usaremos las ventanas anteriormente dichas y estarán a una altura cercana al techo para tener un paso de aire constante.

Para la ventilación artificial usaremos ductos de ventilación, esta será leve pero lo suficientemente óptima para mantener el lugar a temperatura ambiente.

NORMAS DE MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS.

Estas normas son las responsable de dar a los trabajadores la correcta manipulación de los materiales peligrosos de una empresa; en nuestro caso lo más peligroso de nuestra empresa será el manejo de acero a altas temperaturas y el manejo de desechos, es decir el manejo durante y después de los productos en fundición y manejo de residuos.

Antes que nada se darán unos conceptos básicos antes de presentar un reglamento del manejo de materiales peligrosos en nuestra empresa.

Sustancia Peligrosa.

Es la sustancia que tiene la capacidad de causar daño en un organismo expuesto. Estas deben ser manejadas de una manera cuidadosa.

Riesgos.

Es la probabilidad de que aparezca un efecto nocivo debido a la exposición a una sustancia química.

Toxicidad.

Es la capacidad de causar daño en un órgano determinado y alterar los procesos bioquímicos o alterar un sistema en general.

Exposición.

Para que una sustancia química produzca un efecto, ésta debe estar en contacto con el organismo. Las sustancias químicas pueden ingresar al organismo por tres vías principales: digestiva, respiratoria y dérmica.

Normas en una Empresa de Fabricación de Materiales Derivados del Acero.

1. Almacenamiento de desechos peligrosos: depósito temporal de desechos peligrosos bajo condiciones controladas y ambientalmente seguras, sin que se contemple ninguna forma de tratamiento ni transformación inducida de los desechos almacenados.

2. Aprovechamiento de materiales peligrosos recuperables: las operaciones o procesos destinados a extraer y utilizar materias primas o energía de materiales recuperables.

3. Desecho: material, sustancia, solución, mezcla u objeto para los cuales no se prevé un destino inmediato y deba ser eliminado o dispuesto en forma permanente.

4. Desecho patológico: desecho biológico o derivado biológico que posea la potencialidad de causar enfermedades en todo ser vivo. Este debe ser eliminado.

5. Desecho peligroso: material simple o compuesto, en estado sólido, liquido o gaseoso que presenta propiedades peligrosas o que está constituido por sustancias peligrosas que conserva o no sus propiedades físicas, químicas o biológicas y para el cual no se encuentra ningún uso por lo que debe implementarse un método de disposición final. El término incluye los recipientes que los contienen o los hubieren contenido.

6. Eliminación de desechos peligrosos: proceso de transformación de los desechos peligrosos, previo a la disposición final, cuyo objetivo no sea el aprovechamiento de alguno de sus componentes, ni de su contenido energético, ni conduzca a la recuperación de los compuestos resultantes.

7. Manejo: conjunto de operaciones dirigidas a darle a las sustancias, materiales y desechos peligrosos el destino más adecuado, de acuerdo con sus características, con la finalidad de prevenir daños a la salud y al ambiente. Comprende la generación, minimización, identificación, caracterización, segregación, recolección, almacenamiento, transporte, tratamiento, disposición final o cualquier otro uso que los involucre.

8. Material peligroso: sustancia o mezcla de sustancias que por sus características físicas, químicas o biológicas sea capaz de producir daños a la salud, a la propiedad o al ambiente. Incluye los materiales peligrosos recuperables. Para fines de la presente Ley, los materiales peligrosos estarán clasificados de acuerdo con lo especificado en

la reglamentación técnica vigente y en los Convenios o Tratados Internacionales ratificados válidamente por la República.

9. Producto químico: sustancia o mezcla de sustancias, de origen natural o sintético resultante de un proceso químico.

10. Regeneración de materiales peligrosos: el proceso de purificación o reelaboración de materiales peligrosos para devolverle al material las mismas características que tenía en su estado original.

11. Re-uso de materiales peligrosos: la utilización en el mismo proceso del material peligroso recuperado en el ciclo de producción.

12. Riesgo Químico: probabilidad de que una o varias especies químicas interactúen entre ellas o con el ambiente dando como resultado una acción de: combustión, liberación de gases peligrosos, inflamabilidad, explosión, toxicidad, corrosión o reactividad química que ponga en peligro la salud, el medio productivo o el ambiente.

13. Tratamiento de desechos peligrosos: las operaciones realizadas con la finalidad de minimizar o anular algunas de las características peligrosas del desecho a los fines de facilitar su manejo.

14. Utilizar las sustancias y materiales peligrosos de manera segura a fin de impedir daños a la salud y al ambiente.

15. Desarrollar y utilizar tecnologías limpias o ambientalmente seguras, aplicadas bajo principios de prevención que minimicen la generación de desechos, así como establecer sistemas de administración y manejo que permitan reducir al mínimo los riesgos a la salud y al ambiente.

16. Aprovechar los materiales peligrosos recuperables permitiendo su venta a terceros, previa aprobación por parte del Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales, por medio de reutilización, reciclaje, recuperación o cualquier otra acción dirigida a obtener materiales reutilizables o energía.

17. Disponer de planes de emergencia y de contingencia, diseñados e implementados de conformidad con la reglamentación técnica sobre la materia.

18. Disponer de los equipos, herramientas y demás medios adecuados para la prevención y el control de accidentes producidos por sustancias, materiales o desechos peligrosos, así como para la reparación de los daños causados por tales accidentes.

19. Constituir garantías suficientes y asumir los costos de cualquier daño que se pueda producir como consecuencia del manejo de las sustancias, los materiales o desechos peligrosos, incluyendo los derivados de los diagnósticos, que permitan cuantificar los daños causados por el accidente.

20. Permitir el acceso a los sitios o instalaciones y prestar facilidades y equipos de seguridad a los organismos competentes para realizar labores de inspección y control.

21. Supervisar el cumplimiento de las disposiciones contenidas en esta Ley.

22. Asesorar al Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales en el diseño y ejecución de las políticas relacionadas con las sustancias, materiales y desechos peligrosos.

23. Recomendar en las regiones las acciones orientadas a la formación del personal calificado, responsable del cumplimiento de esta Ley.

24. Elaborar propuestas para la revisión y actualización de la reglamentación técnica.

25. Mantener una vigilancia continua en el entorno de las instalaciones y áreas de operación mediante medidores específicos.

26. Identificar adecuadamente el material y sus mezclas, así como su área de almacenamiento y equipos en los que se transporte.

27. Disponer de un plan de emergencia y tomar las medidas adecuadas en caso de que se produzcan radiaciones en dosis que impliquen riesgos a la salud y al ambiente.

28. Manejar las sustancias, materiales o desechos radiactivos, de conformidad con la reglamentación técnica, a fin de prevenir y controlar los riesgos a la salud y al ambiente.

29. Asumir los costos de cualquier daño que se pueda producir como consecuencia del manejo de tales sustancias, materiales o desechos radiactivos.

30. Adoptar las medidas de protección aplicables a los trabajadores, según lo establecido en las reglamentaciones técnicas que regulan la materia.

Evitar Accidentes Dentro de la Empresa.

Antes que nada hablaremos que son los accidentes laborales, estos son todas las lesiones funcionales o corporales, permanentes o temporales, inmediatas o posteriores, o la muerte, resultantes de la acción violenta de una fuerza exterior que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo, por el hecho o con ocasión del trabajo, toda lesión interna determinada por un esfuerzo violento, sobrevenida en las mismas circunstancias.

A continuación una serie de pasos para evitar accidentes laborales debido a un mal manejo de insumos dentro de la empresa:

- Usar el equipo de seguridad adecuado o también llamado EPP (equipos de protección personal), como cascos y gafas protectoras con vestimentas de seguridad apropiadas cuando trabajes en lugares peligrosos.

- Asegurarse de tener un equipo que dedique toda su atención a las tareas de posibles riesgos en la empresa. A menudo, los accidentes podrían haberse evitado si el empleado hubiera estado prestando la debida atención a la tarea en cuestión.

- Usar el sistema de parejas ayuda a distribuir el peso de los artículos incómodos o voluminosos y permite un desplazamiento seguro.

- Buscar implementar un programa de prevención de la seguridad como un requisito para los empleados que utilizan equipos industriales como sierras, clavadoras y excavadoras de hoyos.

- Las salidas, zonas de paso, vías de evacuación y espacios de trabajo deberán mantenerse siempre despejados de objetos y líquidos o sustancias resbaladizas.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.

EDIFICACIONES INDUSTRIALES; Sifontes, hober.

SEGURIDAD EN PLANTAS INDUSTRIALES; Sifontes, hober.

WWW.WIKIPEDIA.ORG

WWW.MONOGRAFIAS.COM

WWW.MANUALDELINGENIERO.ORG

WWW.SINATRACIBI.COM

WWW.SERVICIOSGDP.COM

WWW.ECURED.CU

WWW.MPPS.GOB.VE