1. Instituto politcnico nacionalEscuela superior de ingeniera mecnica elctrica
ICE
Calidad en la ingeniera
EQUIPO 4 :
Integrantes:
Garca Bonilla Miguel
Guridi Torres Erik
Hernndez Gaytn Salomn
Pacheco Rivera Luis Daniel
Profesor:ESPINOZA MEZA HILDA
2. Confiabilidad
3. La confiabilidad es la probabilidad de que un producto determinado realice aquellas funciones para las que fue creado de manera satisfactoria durante un lapso vital predeterminado y bajo ciertas condiciones ambientales previamente definidas
4. Factores
Valor Numrico
Funcin especifica
Lapso Vital
Condiciones Ambientales
5. Valor Numrico
Es la probabilidad de que el producto no falle durante determinado tiempo.
6. Funcin especifica
Este esta relacionado con la funcin que desempeara el producto para su aplicacin determinada.
7. Lapso Vital
Este se refiere a la vida del producto, cuanto tiempo se espera que dure este.
8. Condiciones Ambientales
Este factor tiene que ver con las condiciones ambientales sobre las que va a trabajar el producto.
9. Como lograr laConfiabilidad
10. Poner nfasis
Cada vez se pone mas atencin a los productos, esto por su complejidad que van adquiriendo
11. Confiabilidad del sistema
Conforme los productos se vuelven mas complejos la posibilidad de que produzca una falla tambin aumenta
12. Confiabilidad del sistema
Ra=0.95
Rb=0.75
Rc=0.99
Disposicin en serie
Ri=0.75
Disposicin en paralelo
Rj=0.84
Disposicincombinada
Ri=0.75
Rs=1-(1-Ri)(1-Rj)
Rc=0.99
Ra=0.95
Rs=(Ra)(Ri,j)(Rc)
Rs=(Ra)(Rb)(Rc)
Rj=0.84
13. Diseo
Este es el aspecto ms importante de la confiabilidad, debe ser lo mas sencillo posible. Aqu tambin se puede adicionar diseo adicional para asegurar confiabilidad
14. Produccin
Proceso empleado para la produccin, Las tcnicas para el control de calidad.
Se deber poner mas nfasis en aquellos componentes menos confiables
15. Transporte
Independientemente de la calidad del producto, la evaluacin final de un producto depender del desempeo de este cuando lo emplee el cliente
16. Mantenimiento
El mantenimiento es algo que no se puede evitar, pero para reducir la necesidad de dar este servicio es necesario proporcionar al cliente medios que lo pongan sobre aviso
17. Planes de prueba de vida
Tipos de prueba
De termino por numero de fallas
De termino por tiempo
Secuencial
18. Pruebas
Vida media
Tasa de falla
Tasa de riesgo
Vida confiable
19. GARANTIA DE CALIDAD
20. Definicin
Es una forma de aseguramiento de que el producto es adecuado para el uso o de que, al fallar esto el usuario recibir algn tipo de compensacin.
21. Garantas del
vendedor
22. Garantas implcitas

Garanta General 23. Garanta Especial Adicional

Garantas explcitas
Hechas por el vendedor o negociadas entre las
partes.
Son unilaterales:

Representaciones orales. 24. Exhibicin de muestra. 25. Descripciones en catlogos. 26. Aseveraciones en publicidad.

Comparacin
27. Garantas al
consumidor
28. COMPLETAS
El fabricante arreglara o remplazara cualquier producto defectuoso sin costo alguno.
La garanta no esta limitada en tiempo
Si el fabricante no puede hacer una reparacin adecuada, el consumidor puede elegir entre un remplazo y un rembolso.
El fabricante no puede imponer obligaciones poco razonables al consumidor.
El fabricante no es responsable si el dao al producto fue causado por el mal uso.
29. LIMITADAS
Puede excluir los costos de mano de obra
Puede requerir que le cliente pague los gastos de transporte .
Puede limitarse al comprador original.
Contempla solo el 10% de vida til del producto.
30. METODOS ACTUALES DE CALIDAD
CALIDAD TOTAL
31. La Calidad Total es unafilosofa, unaestrategia, unmodelode hacernegociosy est focalizada hacia el cliente.
Mejora continua, sistema de gestin, fases de inspeccin y aseguramiento de la calidad
32. CONCEPTOS DE CALIDAD TOTAL
La Calidad Total como Conformidad.
La Calidad como satisfaccin de las expectativas del cliente.
Calidad comoValorcon relacin alprecio.
33. DIMENSIONES DE CALIDAD TOTAL:(Garvin)
El Rendimiento: caractersticas primarias
La Presentacin: caractersticas secundarias
La Fiabilidad: rendimiento, periodo de tiempo
La Conformidad: ajustan a unos estndares
La Duracin: vida til
La capacidad de servicio: rpido y eficiente
Latica: relacin del cliente
lacalidad percibida: imagen y reputacin
34. SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD
Se basa en su filosofa de gestin
Principios.
Mltiples
Serie de fases comunes
35. FASES DE LA IMPLANTACIN DE UN SISTEMA DEGESTION DE CALIDADTOTAL
Primera Fase:
Toma deconciencia, formacin y compromiso de la direccin.
Segunda Fase:
El diseo de sistema de objetivos.
36. Tercera Fase:
Planificacin, organizacin y control del sistema de gestin de Calidad Total.
37. Diseo de Experimentos
38. problemas tpicos de la industria con DOE
Comparar varios proveedores del mismo material con el fin de elegir al que mejor cumple los requerimientos.
Comparar varios instrumentos de medicin respecto a su precisin y exactitud.
Proponer una nueva manera de operar el proceso.
39. Localizar las condiciones ptimas de operacin de un proceso.
Reducir el tiempo de ciclo del proceso.
Hacer el proceso ROBUSTO (insensible) a factores de ruido.
Apoyar el diseo de nuevos productos.
40. CONCEPTUALIZACION BASICA
Qu es un experimento?
Qu es disear un experimento?
Qu es la variable de respuesta?
Qu son factores controlables?
Qu son factores NO controlables?
En el experimento se pretende establecer si los factores influyen sobre la variable de respuesta.
41. metodologa
Etapa de planeacin:
Identificacin y definicin del problema
Determinar la variable de respuesta
Determinar cuantos y cules factores sern estudiados
Seleccionar el diseo experimental
Planear y organizar la ejecucin del experimento
Ejecucin del experimento
42. Etapa de anlisis
Etapa de conclusiones
43. Principios bsicos de un diseo experimental
Aleatorizacin
Rplicas
Bloqueo
44. Supuestos tericos que se deben validar en un diseo experimental
Normalidad:
Kolmogorov-Smirnov, Shapiro-Wilks, Anderson-Darling
Independencia:
Durbin-Watson
Homoscedasticidad o varianza constante:
prueba de Bartlett
45. Clasificacin y seleccin de los diseos experimentales
1. El objetivo del experimento.
2. El nmero de factores a controlar.
3. El nmero de niveles que se prueban en cada factor.
4. Los efectos que interesa investigar (relacin factores-respuesta).
5. El costo del experimento, tiempo y precisin deseada.
46. INGENIERIA DE CALIDAD
Es la aplicacin conjunta de ciencias puras como principios de economa probabilidades, estadsticas, qumica, fsica o biologa para el control de calidad.
Se interesa ms por la productividad y los costos de produccin que por las reglas estadsticas
La ingeniera de calidad consta de actividades dirigidas a la reduccin de la variabilidad y de las perdidas.
47. Las funciones de la ingeniera de calidad son:
1) Planificacin para lograr calidad y fiabilidad

2) Evaluacin de dichos factores

PLANIFICACION DE CALIDAD Y FIABILIDAD
La garanta de calidad comienza con el proyecto del producto. La innovaciones se producen paso a paso por medio de cambios en dicho proyecto, en la etapa piloto se desarrolla un nuevo proyecto y se prueba, se lanza al mercado para su consumo y se modifica por razones de costo, funcionamiento, aspecto externo y otras razones que puedan afectar el consumo.
48. ENCUESTA DE CALIDAD PREVIA A LA ADJUDICACION
El ingeniero de calidad puede desempear un papel muy importante antes de iniciar la produccin de un artculo determinado realizando encuestas de las instalaciones proyectivas de los ofertantes previas a la adjudicacin. La calidad va permanente mente unida a la seguridad y la organizacin interna.
Hoja de comprobacin:
Previsiones sobre adquisicin y mantenimiento de herramientas, calibres y equipo de pruebas
Previsiones para el control de materialesy componentes subcontratados
Normas y procedimientos de garanta de calidad
Controles de calidad durante el proceso
Conservacin de datos e informes sobre calidad
Control de modificaciones en planos y especificaciones
Control de proceso especiales y de ensayos no destructivos
Control de materiales por debajo del estndar
Simulacin de aceptabilidad
Control de preservacin embalajes y procesos embalajes
49. Encuesta de calidad
Incluye un repaso crtico y total de todos los elementos que puedan influir en la calidad del producto, desde el proyecto hasta la produccin y posterior al uso.
Su objetivo es revelar cualquier circunstancia que pueda afectar de modo adverso a la calidad e iniciar el proceso necesario para que desaparezca tal circunstancia
50. El sistema de Mejora permanente
Para que todos lo agentes mejoren
Y en el proceso mejore nuestro servicio
Y mejoren nuestras operaciones
Con la participacin de todos
Y en beneficio de todos
51. Principios fundamentales
El motor del sistema de mejora permanente es el conocimiento
El conocimiento es el activo ms importante de toda empresa
Hay que convertir el conocimiento en Productividad (euros)
Hay que convertir el conocimiento en competitividad (euros)
52. Por tanto hay que:
Poseer conocimientos o acceder a ellos
Percibir la voz del cliente
Materializar el Conocimiento
Aprovechar las oportunidades para aprender
53. DEFINICIN DE NORMALIZACIN
La normalizacin es la actividad que tiene por objetivo instaurar un proceso a travs del cual se unifican criterios respecto a determinadas materias y se posibilita la utilizacin de un lenguaje comn en un determinado campo de actuacin.
54. OBJETIVOS DE LA NORMALIZACIN
1 La simplificacin, control y unificacin de productos y procesos.
2 Aumentar la relacin y el intercambio de ideas.
3 Conseguir una mayor economa en la fabricacin.
4 Potenciar la seguridad, salud y defensa de la vida.
5 Defender los intereses de los consumidores y de la comunidad.
6 Suprimir las barreras comerciales.
55. VENTAJAS DE LA NORMALIZACIN
Las ventajas que aporta la normalizacin son:
1 Las beneficiosas para los productores,

2 Las que afectan a los consumidores.
3 Las que se refieren a la Administracin.