關注焦點 氣候變遷與 成果與目標 能源管理 · 11月 巴黎協定...

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單位產品溫室氣體排放量(公噸 - 二氧化碳當量 / 八吋晶圓當量 - 光罩數)較民 99 年減少 18% 民國 109 單位產品全氟化物排放量(公噸 - 二氧化碳當量 / 八吋晶圓當量 - 光罩數)較民 99 年減少 60% ;全氟化物總排放量較民國 99 年減少 20% 民國 109 使用再生能源 持續購買再生能源及設 置 太 陽 能 發 電 系 統,增 加再生能源使用量 持續採購再生能源 民國 114 強化氣候韌性 擬訂氣候變遷應變與預 防 措 施,降 低 氣候 風 險 影響 氣候災害造成生產中斷 0 民國 114 註:目前台灣再生能源相關法規與市場供給等條件尚未完備,未來待時機成熟時將直接購買再生能源,並設立定量之長期目標 推動低碳製造 持續採用最佳技術減少 溫 室 氣體 排 放,並 以 成 為產業低碳製造標竿為 目標 關注焦點 策略 台積公司永續發展目標 成果與目標 氣候變遷與 能源管理 單位產品用電量 ( / 八吋晶圓當量 - 光罩數 ) 較民國 99 年減少 12% 民國 109 民國 105 年至 114 年新增節能措施累積節電總量 28 億度 民國 114 改善能源使用效率 規劃年度新增節能措施, 積 極 落 實 節 能 行 動,提 高能源使用效率 79 營運 焦點三 責任供應鏈 焦點一 誠信經營 焦點五 友善職場 永續治理 焦點四 綠色製造 焦點二 創新與服務 焦點六 共好社會 附錄

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單位產品溫室氣體排放量(公噸 -二氧化碳當量 /八吋晶圓當量 - 光罩數)較民國 99年減少 18% 民國 109年

單位產品全氟化物排放量(公噸 -二氧化碳當量 /八吋晶圓當量 - 光罩數)較民國 99年減少 60%;全氟化物總排放量較民國 99年減少 20% 民國 109年

使用再生能源

持續購買再生能源及設

置太陽能發電系統,增

加再生能源使用量

持續採購再生能源註 民國 114 年

強化氣候韌性

擬訂氣候變遷應變與預

防措施,降低氣候風險

影響

氣候災害造成生產中斷 0 天 民國 114 年

註:目前台灣再生能源相關法規與市場供給等條件尚未完備,未來待時機成熟時將直接購買再生能源,並設立定量之長期目標

推動低碳製造

持續採用最佳技術減少

溫室氣體排放,並以成

為產業低碳製造標竿為

目標

關注焦點

策略 台積公司永續發展目標 成果與目標氣候變遷與 能源管理

單位產品用電量 (度 /八吋晶圓當量 - 光罩數 ) 較民國 99年減少 12% 民國 109年

民國 105 年至 114 年新增節能措施累積節電總量 28億度 民國 114 年

改善能源使用效率

規劃年度新增節能措施,

積極落實節能行動,提

高能源使用效率

79

營運焦點三

責任供應鏈焦點一

誠信經營焦點五

友善職場永續治理焦點四

綠色製造焦點二

創新與服務焦點六

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單位產品溫室氣體排放量較民國 99年減少 15%

單位產品全氟化物排放量較民國 99年減少 55%

全氟化物總排放量較民國 99年減少 10%

單位產品用電量較民國 99年降低 11%

年度節電量 2億度,累計節能 8億度

13%單位產品溫室氣體排放量較民國 99年減少

目標:13%

6%全氟化物總排放量較民國 99年減少

目標:4%

10.4%單位產品用電量較民國 99年降低

目標:9%

5.1億度 / 6億度總節能度數 /累計節能

目標:年度節電量 2.8億度,累計節能 3.7億度

55%單位產品全氟化物排放量較民國 99年減少

目標:50%

民國 106年成果 民國 107年目標策略與永續目標

超過目標 達成目標 未達成TSMC 2017 Corporate Social Responsibility Report 80

營運焦點三

責任供應鏈焦點一

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氣候變遷衝擊全球環境生態以及人類生活,在巴黎

氣候協定生效後,各國更加確定因應氣候變遷是全

人類刻不容緩的當務之急。台積公司在「企業社會

責任政策」及「環境保護政策」中,明白宣示因應

氣候變遷是公司永續經營的責任,未來除持續關注

氣候變遷的趨勢、國際與我國政府應變方向的變化,

更利用風險矩陣,考量法規、氣候災害與行為影響

三大面向,鑑別出全球氣候變遷為台積公司所帶來

的風險與機會。台積公司長期在節能減碳上努力持

續精進,持續以達到產業標竿為目標。近年來更強

(民國年)

104 105 106

7月 台灣溫室氣體減量及管理法

11月 巴黎氣候峰會

2月 建立中國廠區碳交易流程

3月 成立再生能源專案

6月 建立內部碳定價與績效認可

7月 加入科學基礎目標倡議 註

3月 頒布環境保護政策

5月 成立碳管理平台

8月 成立節能減碳委員會

11月 頒布企業社會責任政策

2 月 中國上海市碳排放管理試行辦法

9月 美國華盛頓州潔淨空氣法

11月 巴黎協定

溫室氣體管理法規

台積公司因應

化對供應鏈在氣候議題上的要求,並透過國際產業

協會以及與政府的合作來推動減緩與調適的最佳可

行技術標準,藉由建立產業標準,逐步提升整個產

業鏈面對氣候變遷的能力,進而降低企業營運的氣

候風險。

註:科學基礎減量目標倡議(Science Based Targets Initiative, SBTi)是國際碳揭露專案(Carbon Disclosure Project; CDP)、全球氣候商業聯盟(We Mean Business Coalition)、聯合國全球盟約(UN Global Compact)及世界自然基金會(WWF)等共同成立的倡議組織,希望企業以符合巴黎協議的目標情境設定減量目標

TSMC 2017 Corporate Social Responsibility Report 81

營運焦點三

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誠信經營焦點五

友善職場永續治理焦點四

綠色製造焦點二

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氣候變遷風險鑑別及因應措施

法規

溫室氣體強制盤查申報 推動數據盤查:調查溫室氣體排放與能源使用現況 溫室氣體盤查 100%達成

溫室氣體總量管制與交易制度 推動碳管理:節能減碳委員會推行節能,每季檢核績效 各廠區年度節能目標 100%達成

建立中國廠區碳交易流程

產品能耗與碳足跡生產綠色產品 : 提高產品能源效率、為客戶製造低能耗產品,做為鑑別碳減量與節能之重點分析依據

新世代製程能源效能再提高

氣候災害風災、水患與乾旱導致產能減

少或中斷強化組織營運韌性:訂定危機管理程序,建置防災應變能力 新廠 (晶圓十五 B廠 )符合氣候韌性設計,未來新廠皆須符合

其他行為影響利害關係人要求建立可因應氣

候變遷的綠色供應鏈

加強供應鏈合作 : 與供應商合力建立產品碳足跡,降低排放量,並列為採購評比的重要依據

對外倡議:與政府、同業共同推動氣候變遷相關倡議與計畫

提高供應商溫室氣體盤查與氣候韌性評比要求,增加稽核評分

比重

倡議半導體節能減碳標竿做法

風險面考量 因應計畫面向 民國 106年作為

• 利害關係人要求建立可因應氣候變遷的綠色供應鏈

• 溫室氣體總量管制與交易制度• 產品能耗與碳足跡• 溫室氣體強制盤查申報

• 風災、水患與乾旱導致產能減少或中斷

風險考量面

法 規 氣候災害

其他行為影響

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碳管理平台

碳資產 節能減碳

全方位控管氣候變遷風險 – 碳管理平台台積公司為因應全球氣候變遷及台灣「溫室氣體減

量及管理法」,民國 105年成立跨組織的碳管理

平台,並以法規遵循、節能減碳與碳資產管理為三

大工作方向。由企業環安衛處參與國內各項法規諮

詢溝通,並透過營運副總領導的「節能減碳委員

會」規劃、執行短中長期減量目標。繼子公司台

積電(中國)後,位於美國華盛頓州的美國子公司

WaferTech 亦自民國 106 年起因當地「潔淨空氣

法」管制,需逐年降低製程產生之溫室氣體排放量。

面對各國逐步加嚴的總量管制與碳交易法規,民國

106年財務組織開始進一步評估公司營運的碳資產

財務風險,並依節能減碳目標、先期專案碳權、與

再生能源選擇來擬定中長期方案。

• 溫室氣體盤查 ISO 14064

• 階段管制目標• 產品效能標竿• 總量管制與產業核配

• 能源管理 ISO 50001

• 科學基礎目標倡議• 廠務節能• 機台節能• 含氟氣體削減• 綠建築廠房

• 再生能源憑證• 碳交易流程• 先期碳權• 抵換專案• 氣候財務風險揭露

法規符合

台積公司堅守綠色承

諾,持續落實各項永

續措施,而推動節能、

減碳、省水以及循環

經濟則是我們彰顯綠

色管理成效與企業

社會責任的重要一

環。台積公司仍將持

續分享綠色製造經

驗,協助產業同享綠

色企業競爭優勢,並

對地球永續發展有

所貢獻。

王建光

營運 / 十二吋廠副總經理

TSMC 2017 Corporate Social Responsibility Report 83

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誠信經營焦點五

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綠色製造焦點二

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法規遵循

因應當地溫管法規參與法規公聽會 參與「階段管制目標」、「效能標準獎勵」立法研商

工業局電子業因應小組成員 參與「產業總量管制核配辦法」研析

支持國際半導體業共

同承諾

世界半導體協會製程溫室氣體減量因應小

組成員;擔任能資源節約小組召集人 持續執行世界半導體協會「含氟氣體減量最佳技術」

節能減碳

建立溫室氣體資料庫 (ISO 14064∕ ISO 14067)

取得溫室氣體盤查 ISO 14064-1查證 所有廠區執行年度溫室氣體盤查第三方查證

取得產品碳水足跡 ISO 14067查證 本年度不需執行(三 ~五年執行一次)

建置 e 化資訊平台 節能減碳登錄平台精進專案

溫室氣體直接減量 使用低溫室潛勢氣體 製程清潔用氣體六氟乙烷(C2F6)及 八氟丙烷(C3F8) 完全用八氟環丁烷(C4F8)取代

建立並執行溫室氣體

最佳減量技術

安裝溫室氣體最佳削減設備 新設廠房晶圓十五 B廠完全安裝,既有廠房汰舊換新

62 台

開發導入溫室氣體新削減技術 新廠導入氧化亞氮(N2O)削減設備

導入能源管理 ISO 50001

取得能源管理 ISO 50001驗證 晶圓十二廠七期取得認證

生產機台節能專案生產機台尋找節能機會,建立節能可行方案;

轉為新機台節能設計,納入採購規範 節能設計列入新機台採購規範

綠建築廠房

廠務系統效能提升 冰水主機系統效能提升 9%

綠建築設計與認證 晶圓十二廠七期取得認證

所有十二吋晶圓廠皆取得綠建築認證

碳權取得

低碳投資 綠色憑證機制研究 晶圓六廠新設太陽能系統取得再生能源憑證 275張,係第一個取得台灣再生能源憑證(T-REC)的半導體廠

碳交易市場 交易市場購置碳權研究 台積電(中國)履行民國 105 年碳排放作業,於交易市場外購 28 萬公噸碳權

節能減碳獎勵

抵換專案

晶圓二∕五廠、晶圓三廠、晶圓十四 B廠、晶圓十五 A廠申請環保署壓縮潔淨空氣系統(CDA)效能提升抵換專案立案完成

效能標準獎勵 彙整節能績效,民國 107年將提出申請效能獎勵

持續總量管制前自願減量 加入工業局自願減量計劃

再生能源購置新頒電業法研究 成立工作小組因應

持續購買再生能源 外購台灣綠電 1億度電

推動低碳製造

矢志成為全球產業標竿

為響應巴黎協議的全球目標,台積公司長期參與碳

揭露專案(Carbon Disclosure Project, CDP)註,並

於民國 106年加入其所發起的企業自主性減量行動

(Commit to Action)。行動中最重要的一步就是

設定符合限制全球溫升 2oC情境的減量目標,台積

公司是台灣第一家加入科學基礎目標倡議(Science

Based Targets Initiative, SBTi)的半導體晶圓製造

公司。這個情境下,半導體業在民國 139年的溫室

氣體排放強度必須較民國 99年下降 87%。

台積公司以成為全球產業排碳標竿為目標,藉由全

面執行製程氣體減量與尾氣削減的業界標竿做法,

使民國 106年單位產品的溫室氣體排放強度相較民

國 105年再降 3%,較民國 99年下降 13%,成功達

成既定目標。近年來由於新世代產品複雜度激增,

台積公司更加積極推動節能減碳各項創新作為,再

搭配國家再生能源發展與公司再生能源政策,持續

朝著全球共同的減量目標前進。

註:碳揭露專案(Carbon Disclosure Project, CDP)是國際主流法人投資機構成立的一個獨立非營利組織,民國 92年成立於倫敦。透過邀請各大企業填寫溫室氣體排放相關問卷,揭露企業如何因應氣候相

關的投資風險與機會。

碳管理架構三面向 民國 106年作為

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營運焦點三

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溫室氣體年度盤查擴及上下游產業鏈

台積公司於民國 94年起即要求全球既有廠區建立

溫室氣體盤查制度,並依照溫室氣體盤查議定書

(Greenhouse Gas Protocol)作報告揭露。新建廠區

必須於投產後一年半內加入溫室氣體盤查的行列,

每年皆須完成前一年度該廠區之範疇一與範疇二的

溫室氣體盤查,且須通過符合 ISO 14064-1標準的

外部查證;範疇三盤查報告也是依照議定書中價值

鏈計算報告準則,並於民國 106年起接受外部查證。

民國 106年,由於台積公司與子公司同時擴增產能

並新增子公司 –采鈺公司 ,因此溫室氣體排放總量

較民國 105年上升 11%,達到 815萬公噸二氧化碳

當量,其中台積公司台灣廠區約佔溫室氣體總排放

量的 90%。此外,因為先進製程產能持續成長,造

註 1:台積公司各年度溫室氣體產品排放強度包括台積公司及子公司的所有晶圓廠生產排放

註 2:減量目標方法引用 SBTi – Sectoral Decarbonization Approach(SDA)

註 3:排放強度以民國 99 年為基期標準化

成電力耗用產生的範疇二溫室氣體排放比例,則提升

為範疇一溫室氣體排放的 3倍。台積公司除重視自身

營運所產生的溫室氣體排放外,也一直以產品碳足跡

的角度關注上下游產業鏈所產生的溫室氣體排放,要

求與協助供應商建立溫室氣體盤查的能力。在範疇三

碳排放數據中,以原物料所產生的排放量為主,其次

是燃料能源相關活動,廢棄物的處理居第三。

產品溫室氣體排放強度單位:單位八吋晶圓光罩面積之二氧化碳當量排放

產品溫室氣體排放強度 科學目標

94 99 104 109 1140.60

1.00

1.40

1.80

2.20

(民國年)

1,82418,414

5561,594

26,9241,175,2682,221,558

下游運輸及輸配(環保署碳足跡資料庫)

員工通勤(環保署碳足跡資料庫)

海外商旅(Boustead model)總合

註 1:範疇三計算範疇僅包含台積公司所有台灣廠區,不含子公司

註 2:以能源局公告電力排放係數一度電排放 0.529 公斤二氧化碳當量估算,一公斤二氧化碳當量約當 6,805 千焦耳

2,41620,373

1,3572,114

29,5041,349,3662,806,978

2,04219,505

5042,626

27,8361,173,4482,544,951

範疇三溫室氣體排放量 單位:公噸

購買服務及產品(SimaPro model)

燃料與能源相關活動(環保署碳足跡資料庫)

104 106105

營運廢棄物處理(環保署碳足跡資料庫) 上游運輸及輸配(環保署碳足跡資料庫)

(民國年)

範疇一與範疇二溫室氣體排放量單位:萬公噸

範疇一 –子公司 範疇二 –子公司範疇一 –台積公司 範疇二 –台積公司

2730

144321

4630

165394

4633

157432

3935

165503

4438

164570

註:台積公司年度溫室氣體排放量包括台積公司(台灣地區所有晶圓廠、

後段封測廠)及子公司 WaferTech、台積電(中國)、采鈺公司

102 105104103 106 (民國年)

TSMC 2017 Corporate Social Responsibility Report 85

營運焦點三

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綠色製造焦點二

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範疇一 溫室氣體 直接排放

ISO 14064-1年度盤查與第三方查證 包含所有廠區及子公司每年執行盤查與第三方查證

製程氣體使用量最佳化 新廠需完全依照技術委員會規範製程氣體最佳化做法

替換高溫室潛勢的製程氣體

(目前業界最佳使用技術:遠端電漿解離三氟化氮∕三氟化氮∕

環八氟丁烷)

十二吋晶圓廠全面使用遠端電漿解離三氟化氮;六吋及八吋晶圓廠使用三氟化氮∕環八氟丁烷

子公司逐步替換三氟化氮∕環八氟丁烷

含氟氣體製程安裝現址式處理設備

新建廠區、既有廠區(含子公司)新裝機台 100%安裝

既有廠區安裝率 > 88%;子公司持續逐步替換,領先全球半導體廠

既有廠區民國 106 年持續汰換 62台;民國 107年預計再更新 95台

單位產品含氟氣體排放量全球半導體廠最低

其他溫室氣體削減技術 持續開發現址式氧化亞氮削減削減技術

民國 106 年完成燃燒式氧化亞氮處理設備驗證,列入新廠裝機標準配備(全球半導體廠唯一)

範疇二

溫室氣體 間接排放

ISO 50001 能源管理與第三方驗證 所有十二吋廠區完成 ISO 50001盤查與第三方驗證;六吋及八吋廠區部分完成 ISO 50001盤查與第三方驗證

公司級管理組織運作 營運副總領導節能減碳委員會,訂定公司目標,定期檢視成果

節能減碳設計導入新世代製程設備研發製造開發 啟動半導體新世代製造機台節能專案(全球半導體廠唯一)

導入再生能源 民國 106 年認購 1億度綠電,連續三年台灣綠電認購第一

能源使用效率標竿 能源使用效率為先進技術製程優於同業

訂定十年累計節能目標 28億度,民國 106 年執行八大類共 452項電力節能措施,有效節電 5.1億度

製程氣體排放削減量業界第一

含氟氣體是半導體製程溫室氣體最主要的直接排放源,超過直接排放量的八成。

台積公司以製程氣體用量最佳化、執行低溫室潛勢氣體替代與安裝尾氣削減設備,

做為降低直接排放的等標竿行動為主軸,於民國 106 年排放削減達 235 萬公噸二

氧化碳當量。然而,直接排放的第二大直接排放源 –氧化亞氮(N2O),則是台積

公司持續改善的目標。自民國 105 年起,台積公司與設備供應商合作發展高氧化

亞氮削減效率(De-N2O)與低空氣污染的尾氣削減設備,並於民國 106 年年初完

成部分機型驗證。民國 106 年,台積公司領先業界將氧化亞氮(N2O)製程的尾氣

削減設備成為所有新導入的標準配置。民國 106 年,台積公司含氟氣體單位排放

量與絕對排放量均較前ㄧ年大幅下降,單位排放量與基準年民國 99年相比,降幅

達 6%,成功達到公司年度目標,且遠超過世界半導體協會(WSC)所訂定的「2020

年全氟化物全球自願減量目標」。

範疇 台積公司的標竿做法 民國 106年作為

1製程氣體排放削減量業界第一

TSMC 2017 Corporate Social Responsibility Report 86

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誠信經營焦點五

友善職場永續治理焦點四

綠色製造焦點二

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能源總消耗量單位:百萬度

電力總用量 天然氣總用量 柴油總用量

4.2 624

11,388

4.5 485

9,358

5.1 450

8,460

3.1 420

7,545

2.8372

6,229

102 105104103 106 (民國年)

註 1:能源總消耗量包括台積公司(台灣地區所有晶圓廠、後段封測廠)及子公司 WaferTech、台積電(中國)、采鈺公司

註 2:換算單位為一立方公尺天然氣 =10.4度電能;一度電能 =3,600 千焦耳

使用再生能源

台積公司基於企業對環境保護的責任,持續關注氣

候變遷趨勢,除了本身節約用電外,另一個減少溫

室氣體排放的具體行動就是使用再生能源,台積公

司支持政府政策,承諾未來在法規與本地市場供給

逐漸增加等條件成熟的情況下,將直接購買再生能

源,有效降低溫室氣體排放,積極支持聯合國永續

發展目標。

購買綠色電力

台積公司響應政府再生能源政策,以購置綠色電力

的實際行動支持再生能源發展。民國 106年共認購

1億度綠色電力,約可以減少碳排放量達 5,290萬

公斤,相當於 529萬棵樹一年的碳吸收量。自民國

104年開始,台積公司已經連續三年、累計認購 4

億度綠色電力,連續三年為我國綠電認購第一,佔

總綠電認購 64.4%。

設置再生能源發電設備

台積公司於廠區內設置太陽能板產生再生能源供自

廠使用,民國 106年新增太陽能板裝置容量 550千

瓦,加上子公司采鈺公司 30千瓦,累計達 1,893千

瓦,已發電量為 145.4萬度,減少碳排放量達 77萬

公斤,相當於 7.7萬棵樹一年的碳吸收量。民國 107

年亦將持續擴充 1,322千瓦太陽能裝置容量。民國

106年,晶圓六廠新設的太陽能發電設備獲得國家

再生能源憑證中心的認證,全年度共取得 275張再

生能源憑證,是全國第一家獲得再生能源憑證的半

導體公司。

台積公司為了善盡地球公民責任以及支持政府政策,

將積極瞭解本地再生能源市場發展狀況,持續採購再

生能源與裝設再生能源發電設備,以實際行動支持再

生能源發展,為減緩氣候變遷之衝擊盡一份心力。

改善能源使用效率

全面能源盤查

民國 106 年,台積公司使用的能源總消耗量為

12,016百萬度,其中電力佔能源總耗量約 94.8%;

天然氣次之,佔能源總耗量約 5.2%;柴油消耗量佔

能源總耗量則小於 0.03%。

台積公司的電力主要使用在製程生產設備及廠務系

統,在管理上利用 ISO 50001的管理手法與跨廠區

能源使用效率比較,找出最佳運轉模式進行全公司

再生能源發電設備累計設置容量單位:千瓦

已設

01,090

01,301

1,322 1,893

103 106105104 107

01,313

01,893

(民國年)

註:再生能源設備累計設置容量包括台積公司(台灣地區所有晶圓廠、後

段封測廠)及子公司 WaferTech、台積電(中國)、采鈺公司

新設

1全國第一家獲得再生能源憑證

的半導體公司

529萬棵樹

民國 106 年認購 1億度綠色電力,約減少 5,290 萬公斤碳排放量,相當於 529 萬棵樹一年碳吸收量

TSMC 2017 Corporate Social Responsibility Report 87

營運焦點三

責任供應鏈焦點一

誠信經營焦點五

友善職場永續治理焦點四

綠色製造焦點二

創新與服務焦點六

共好社會 附錄

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單位產品用電量及目標達成度單位:度∕八吋晶圓當量 – 光罩數

用電密集度 –實際值 用電密集度 –目標值

102 105104103 106 (民國年)

註 1:民國 102年 ~105 年用電量密集度指標,包括台積公司及子公司的所有晶圓廠生產耗用

註 2:柴油及天然氣並非用於產品生產,不列入計算

10.2

10.2

9.8

10.1

9.9

10.0

9.7

9.8

9.5

9.6

台積公司十年節能目標單位:億度

105 114106 (民國年)

0.9億度105年

已完成節能量

6.0 億度 106年

累計節能量

28億度114 年

目標節電量

0.9 5.1 22

0.9

5.1

0.9民國 105~114 年平均年節電率 >1%

總用電量統計單位:百萬度

台灣廠區

10,829560

8,853505

7,960500

7,089456

5,782447

102 105104103 106 (民國年)

註:總用電量統計包括台積公司(台灣地區所有晶圓廠、後段封測廠)及

子公司 WaferTech、台積電(中國)、采鈺公司

子公司

調整,務求每一度電都能發揮最佳的使用效率。民

國 106年,台積公司單位產品用電量為 9.5(度∕

八吋晶圓當量 –光罩數),相較於基準年民國 99年

單位產品用電量為 10.6(度∕八吋晶圓當量 –光罩

數)降低約 10.4%,達到比原定民國 106年目標 9%

更低 1.4%的佳績。天然氣主要是用於鍋爐、揮發性

有機廢氣處理設備與燃燒式現址式廢氣處理設備,

用以降低含氟氣體的直接排放,降低溫室氣體排放

量。民國 106年台積公司每生產一片八吋約當晶圓,

每層光罩平均天然氣使用量為 0.055立方公尺。柴

油主要使用於緊急發電機及消防幫浦,當停電、定

期保養或緊急狀況時才會啟動,並非生產需使用的

直接能源,民國 106年台積公司柴油使用量約 409

公秉。

提升能源使用效率

因先進製程擴充和製程複雜度增加,預期用電量會

持續增加,為有效妥善使用每一度電力,台積公司

投入更多節能措施並響應國家節約能源目標,並制

訂民國 105年至民國 114年之執行計劃,平均年節

電率應大於 1%,以民國 104年生產能耗當做基準,

民國 114年新增節能措施共計節電量 28億度,當

年度可減少碳排放量達 14.8億公斤,相當 1.48億

棵樹減碳量,相較未實施節能措施,總用電量下降

13%。

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營運焦點三

責任供應鏈焦點一

誠信經營焦點五

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待機節能

60項節能 167.8百萬度減碳 8.9萬公噸 CO2

• 不斷電系統節能模式• 現址式廢棄處理備機節能全廠區

照明節能

三項節能 14.1百萬度減碳 0.7萬公噸 CO2

• 非無塵室智慧照明• 更換 LED照明

全廠區

用量管理

17項節能 48.3百萬度減碳 2.6 萬公噸 CO2

• 機台製程冷卻水減量• 機台排氣減量十二吋廠區、晶圓三廠、晶圓二

∕五廠、晶圓六廠

生產機台節能

機台修改

263項節能 103.9百萬度減碳 5.5 萬公噸 CO2

• 機台用電單元最佳化修改全廠區

效能提升

75 項節能 34.4百萬度減碳 1.8 萬公噸 CO2

採購要求

一項節能 20.2百萬度減碳 1.1萬公噸 CO2

• 全新機台採購使用高效率節能附屬設備

晶圓十五 B廠

機組汰換

四項節能 18.7百萬度減碳 1萬公噸 CO2

• 汰換高效能節能幫浦晶圓三廠、晶圓二∕五廠、晶圓六廠、

晶圓八廠

台積公司能源管理在 ISO 50001基礎上,發展節能管理平台,落實能源查核,發

揮每度電的最佳使用效率。民國 106年,廠務部門首創應用大數據分析空調節

能參數,發展最佳化控制程式可自動化調配冰機及附屬設備運轉於最佳節能點,

有效提升冰水系統效率 9%,並舉辦節能減碳推廣課程與業界分享。製程設備部

門則以汰換低能效元件及機台設備耗能最佳化為主,全年規劃並執行八大類共

452項電力節能措施,有效節電 5.1億度,相當於減少 27萬公噸二氧化碳排放,

節省電費共 12.8億元,因減少排碳而降低的潛在外部碳成本為新台幣 4億元註;

WaferTech、台積電(中國)、采鈺公司等子公司的節能措施,主要為使用 LED

照明、汰換老舊設備,民國 106年共節電 4.5百萬度。

空調節能

29項節能 102.6百萬度減碳 5.4 萬公噸 CO2

民國 106年新增節能績效

註:碳排放當量係數以 0.529 公斤∕度

廠務節能

註:每公噸碳以溫室氣體減量及管理法最高罰鍰 1,500元計算

• 自動化冰機系統節能• 空調節能調整全廠區

• 大型空調機加濕器改裝濕膜全廠區

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強化氣候韌性

台積公司每年固定鑑別氣候變遷相關風險,針對氣

候變遷、極端氣候可能帶來的旱災、高溫缺電、洪

水、強風破壞等影響營運甚鉅的關鍵因子,建立組

織營運韌性強化的標準化準則,並要求包含新廠在

內的所有廠區完全執行。目標就是防禦氣候變遷可

能帶來的自然災害,達到無生產中斷。民國 106年,

新建的晶圓十五 B廠完全依循公司氣候風險韌性的

調適準則設計建造,其他廠區皆已於民國 106年前

依規範執行完畢。

成為領導產業面對氣候變遷的推手

台積公司深知面對全球氣候變遷的嚴峻挑戰,需仰

賴整體產業及其上下游供應鏈一起合作,並配合國

家政策的推行,才有機會達成這個不可能的任務。

台積公司全力支持國家政策的制定與執行,並以產

業協會與工業總會代表的身分擔任政府「能源轉型

白皮書」、「溫室氣體專家諮詢委員會」委員,提

供最合理可行的產業標竿做法;同時亦在台灣半導

體協會、世界半導體協會擔任環安衛小組主席,除

了定期舉辦研討會彙整產業節能減碳的最佳做法外,

更積極制定全球最佳可行技術標準,包含「含氟溫

室氣體減量最佳可行技術規範」、「含氟溫室氣體

與氧化亞氮破壞處理設備排放減量方法學」,帶領

全球產業以實際行動展現面對氣候變遷的決心。

邀請政府、學界參與能減碳委員會會議,推廣業

界標竿做法

缺水

十二吋晶圓廠廠房符合 US LEED 綠建築節能設計

新建廠以 LEED 綠建築規範設計,較一般建築節能 27%

缺電應變措施,配備緊急發電機,各廠發

電機備援能力 > 15%之供電能力,可提供最大限電幅度時的電力來源

發電機備援能力達 30%

戶外設施(冷卻水塔、除污設施…)強化抗

風標準

提升新廠戶外設施抗風標準

南科新建廠房的地基高度提高

二公尺,以降低淹水風險

經分析竹科中科廠區無水災風險依洪水潛勢分析,檢視外部公

用設施與主要供應商洪災風

險,並偕同改善

針對淹水風險較高既有廠區建

築物設置擋水閘門

擋水閘門設置完成

公司內部執行節約用水,提高

製程水回收率

同步導入台積公司節水最佳做法

支持政府推廣再生水政策,承

諾使用再生水

不適用(所在地台中尚無再生水

供應)

建立缺水緊急因應措施:各廠

設置足夠二日用水量之水池,

備妥水車及水源,足以提供最

大限水 20%時的水源補給

設置大於 2日用水量之水池設置,建立缺水緊急應變計劃

民國 106年新建晶圓十五 B廠符合度調適作為準則

洪水

缺電

強風

氣候風險調適

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案例分享

民國 106年,台積公司分析廠房耗能來源,

發現冰機系統佔整體用電比例高達 20%,如

何提升系統運轉效率,成為高度關注的議題。

藉由大數據分析,檢視近 50萬筆運轉資料

後,台積公司成功開發出冰機系統的「最佳

化節能控制程式」。相較於僅著重單一設備

能源效率改善的傳統方式,這個業界首創的

嶄新模式進一步考量了整體冰機系統、動態

調整冰水與冷卻水溫度,並依據不同的外氣

狀況及現場負載自動調整至「最佳節能點」,

提升運轉效率達 9%。

除了創新的節能措施,台積公司更以一貫嚴

謹的態度進行風險評估。在冰機系統「最佳

化節能控制程式」全面導入前,先於晶圓

十二 B廠試運轉半年,追蹤 26萬筆空調參

數,確保 100%無異常後,才於民國 106年

第三季正式導入生產。目前該系統已應用至

台積公司的先進製程,民國 106年成功節電

58百萬度,佔全公司年度節電量的 11%,是

領先業界的節能重大突破。

應用大數據分析開發智慧節能冰機系統

傳統控制點

手動調整

最佳節能點

自動控制

9 %冰機系統效率提升

58百萬度民國 106 年節能貢獻

考慮各設備彼此間能耗關係

冷卻水塔冷卻水泵冰水泵冰水主機

單一設備節能:冷卻水塔 無考慮其他設備耗能:冰水主機

更多詳細內容,請參閱台積公司網站 《台積公司成功開發業界第一個冰水系

統最佳化節能控制程式》

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案例分享

台積公司不藏私分享節能減廢標竿做法

節能

• 能源監控與管理系統• 空調運轉最佳化策略• 空調節能實務分享• 台積公司節能措施分享

減廢

• 資源回收與法規面實務• 工業水處理技術再進化• 廢水分類與回收演進• 廢棄物資源化

72%參與此活動對於節能減碳的想

法與觀念有所改變

48%參與此活動有助於辨識出節能

改善空間

台積公司致力於環境友善行動,將綠色

管理及發展策略融入企業文化中。對

內,我們舉辦節能提案競賽,邀集同仁

集思廣益,發展更具效率與創意的節能

專案;對外,我們透過教育訓練課程,

將節能減廢經驗向社會大眾分享。延續

過去授課的成功模式,民國 106年台積

公司再度於新竹、台中及台南開辦「節

能實務與能源管理策略」及「資源活化

與再生」二個免費課程,由具豐沛實務

經驗的台積同仁親自傳授企業標竿做

法,並安排廠房實作參訪。民國 106年

原定開辦六個場次,因報名踴躍加開至

九個場次,吸引來自製造業、醫療院所

及大專院校師生等各界貴賓,共 357人

參與。

台積公司不僅願意傳授綠色

管理知識,更安排實地參觀無

私分享。廠務的各類處理系

統,以顏色、形狀的視覺辨識

方式,清楚標註開關方向以減

少失誤的做法,可做為高鐵管

理閥件的參考

陳家和

台灣高鐵高級專員

民國 106年節能減廢課程 參與貴賓反饋

TSMC 2017 Corporate Social Responsibility Report 92

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案例分享

舉辦機台節能競賽,蓄積綠色創新動能

在台積公司,綠色創新是每位員工的責任。

透過全面推行節能活動,舉辦跨組織的節能

點子競賽,激勵同仁從日常業務中持續發現

節能機會並付諸行動。

民國 106年首創「機台節能競賽」,藉由獎

金及公開表揚,鼓勵同仁以創新的思維集思

廣益,找出更多可行的節能方案,帶動跨部

類別 案例 效益

機台環境控制合理化修正爐管機台溫度控制機制,找

出最佳節能模式節能> 6%

機台程式設定最佳化精簡控片清洗機台步驟,找出用

水量及用電量最佳化模式節能> 10%

使用高效能∕低耗能元件

使用高效能節能馬達及熱交換

器,找出最適合且低耗能的機種

配置

節能> 20%

民國 106 年機台節能競賽最佳案例民國 106年機台節能競賽提案類別

機台節能競賽

提案類別

1%機台程式設定最佳化元件使用精準化

機台環境控制

合理化

使用高效能 /低耗能元件

7%

59%33%

門的觀摩學習,提升同仁對於機台節能問題

的解決能力。

每個參賽提案需考量生產過程中環環相扣的

各項用電程序與製程穩定性,並經 16位專

業評審從「提案可行性」、「節能效益」、「創

新」三個面向評分,通過初審及複審後才能

脫穎而出。

民國 106 年,共有 223 件節能提案參賽,

從中遴選出三件節能最佳案例獎、三件創意

獎及三件佳作,預估未來每年可節省用電量

1.98 億度。

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國內半導體業首例自主性生態調查

台積公司生態永續四大方針

維護自然資源

• 串聯破碎綠帶• 擴增綠色面積• 愛樹植樹計畫

• 生態環境監測• 無毒害維護管理• 鼓勵友善環境工作

友善環境

綠色網絡

• 在地瀕危植物保種• 受威脅生物保護• 棲地保護與重建

保護物種

• 環境教育場域• 綠建築參訪活動• 推廣生態教育

生態教育

台積公司生態永續綠園區

民國 107年工作重點

完成廠務冰水系統最佳

化節能控制程式

改善高耗能機台

註:第 15 項永續發展目標:生態系統的永續使用,並遏止生物多樣性的喪失

民國 106 年,台積公司進行國內半導體業

首例自主性生態調查,以積極回應聯合國永

續發展目標註及愛知生物多樣性目標(Aichi

Biodiversity Targets),審視營運對環境及生

物多樣性的影響。根據調查結果,台積公司

廠區內的植物多達 493種,動物也有 209種,

由豐沛的物種可知,企業營運與環境平衡發

展、共生共榮。

為了持續發揮綠色影響力,台積公司擬定綠色

網絡(Green)、保護物種(Conservation)、

友 善 環 境(Eco-friendly) 及 生 態 教 育

(Education)等生態永續四大方針,積極維護

生態自然資源(Natural resource)。在廠區創

造多樣化的生態環境,包括設置生態廊道、生

態渠道及水池,提供適宜鳥類及蝶類棲息的條

件;同時,引入在地原生植物,種植豐富的誘

蝶及誘鳥植物,以供應各類生物充足的食物來

源。民國107年,我們將聚焦瀕危物種的保育,

具體作為包含協助食蛇龜等受威脅物種移棲至

宜居環境及自主繁殖新竹油菊等瀕危植物,戮

力朝生態永續之路邁進。

更多詳細內容,請參閱台積公司網站 《台積公司積極營造科技與生態平衡》

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