Ensayos de Turbomaquinas Imprimir 1-5
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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LABORATORIO N1
BOMBA CENTRIFUGA EN SERIE Y EN PARALELO
1. Objetivos
Construccin, anlisis y estudio de las curvas caractersticas, altura manomtrica, eficiencia y Potencia vs. Caudal del conjunto de dos bombas dispuestas en serie y
paralelo.
Comprender el funcionamiento de bombas usadas en arreglos en serie y en paralelo y entender el porqu de los arreglos y su uso.
2. Marco terico
Un equipo de bombeo es un transformador de energa, recibe la energa mecnica que puede
recibir de un motor elctrico, una turbina de vapor u otros medios, para transformarla en energa
de presin, misma que el fluido aprovecha para su movimiento.
Las bombas hidrulicas se clasifican en dos grandes grupos:
Bombas de desplazamiento positivo
Bombas dinmicas
Las primeras son tiles para gastos pequeos, presiones altas y lquidos tanto limpios como
viscosos. Mientras que las bombas dinmicas funcionan para gastos grandes, presiones medianas
y lquidos de todo tipo, excepto altamente viscosos.
Las bombas centrifugas funcionan con rotores que giran a grandes velocidades y estn acoplados
a un motor de accionamiento dentro de una carcasa cerrada con dos orificios, uno de admisin o
succin colocado continuamente con el eje de giro y uno de impulsin de descarga colocado
tangencialmente Ui y normalmente hacia arriba respecto del rotor.
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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Bombas en serie y paralelo
Hay casos en que el sistema exige que vari la presin o el gasto, as como los requerimientos de
admisin y descarga, para ello se emplea el uso de bombas en serie y paralelo y con ello
aumentar la eficiencia del sistema.
En el caso de bombas en serie se suman las cargas del sistema, mientras que en el caso de
bombas en paralelo, se suman las capacidades.
Esquemas de bombas en serie y paralelo.
Operacin en paralelo y en serie
Operacin en paralelo y en serie
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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3 Formulas tiles
Factores de conversin
- 1 HP = 746 W - 1 L/min = 16.67 *10-6 m3/s - 1 gal/min = 3.785 l/min - 1 PSI = 6894.76 Pa.
Formulas usadas:
- Altura de agua: H=P/*g
- Potencia hidrulica:
P=*g*H*Q
- Potencia elctrica monofsica:
Pe=
- Eficiencia:
=P/Pe
4 Instrumentacin
- Caudalimetro. - Manmetro - Pinzas Amperimetricas - Bomba - Motor trifsico - Bomba monofsica
5 Procedimientos
Primero conectamos las bombas individualmente para obtener los datos de funcionamiento y as graficar la curva de funcionamiento a distintos caudales.
Luego hacemos los arreglos, cerrando algunas vlvulas de globo, para obtener una conexin en serie y as obtener las grficas correspondientes.
Una vez culminado el ensayo de las bombas en serie, se pasa a la conexin en paralelo en el banco de pruebas, cerrando como el caso anterior algunas vlvulas del tipo globo.
6 Protocolo primario.
Bomba monofsica 1
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N Q
gal/min
P psi I
1 0 67 4,9
2 4 60 5,29
3 8,43 50 5,85
4 12,4 39 6,25
5 15,96 18 6,67
6 17,98 10 6,7
Bomba monofsica 2
N Q
(gal/min)
P (psi) I (A)
1 0 21 4,1
2 4,21 19 4,2
3 8,43 15 4,3
4 11,9 12 4,4
5 15,84 8 4,6
Bombas en paralelo
N Q
(gal/min)
P ( psi ) I mono I trifsica
1 0 70 4,9 4,59
2 3,96 62 5,4 4,7
3 8,43 49 5,9 4,75
4 12 30 6,29 4,78
5 15,96 20 6,4 4,9
6 18,24 16 6,5 4,91
7 23 10 6,85 4,94
Bomba en serie
N Q
(gal/min)
P(psi) I mono I trifsica
1 0 88 5 4,83
2 4,21 80 5,2 4,89
3 8,05 65 5,34 4,91
4 11,89 50 5,87 4,94
5 15,7 35 6,33 5
6 17,1 8 6,57 5,2
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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7 Protocolo secundario.
Bomba monofsica 1
N Q(m3/s) H(m) I(A) V(v) P(w) Pe(w) n
1 0 47,089594 4,9 220 0 1078 0
2 0,0002523 42,169786 5,29 220 104,38115 1163,8 8,9689939
3 0,0005318 35,141488 5,85 220 183,31940 1287 14,243931
4 0,0007822 27,410361 6,25 220 210,32802 1375 15,296583
5 0,0010068 12,650936 6,67 220 124,94424 1467,4 8,5146679
6 0,0011342 7,0282977 6,7 220 78,198879 1474 5,3052156
Bomba monofsica 2
N Q(m3/s) H(m) I(A) V(v) P(w) Pe(w) N
1 0 14,759425 4,1 220 0 1249,8473 0
2 0,0002656 13,353765 4,2 220 34,789368 1280,3314 2,7172159
3 0,0005318 10,542446 4,3 220 54,995819 1310,8154 4,1955425
4 0,0007507 8,4339572 4,4 220 62,106785 1341,2995 4,6303442
5 0,0009992 5,6226381 4,6 220 55,113248 1402,2677 3,9302944
Bombas en paralelo
N Q(m3/s) H(m) I1(A) I2(A) V(v) P(w) Pe1(w) Pe2(W) n
1 0 49 4,9 4,59 220 0 1078 1399 0
2 0,0002 44 5,4 4,7 220 106,8 1188 1433 4,07
3 0,0005 34 5,9 4,75 220 179,7 1298 1448 6,54
4 0,0008 21 6,29 4,78 220 156,6 1383,8 1457 5,51
5 0,0010 14 6,4 4,9 220 138,8 1408 1494 4,78
6 0,0012 11 6,5 4,91 220 126,9 1430 1497 4,34
7 0,0015 7 6,85 4,94 220 100,0 1507 1506 3,32
Bomba en serie
N Q(m3/s) H(m) I1(A) I2(A) V(v) P(w) Pe1(w) Pe2(W) n
1 0 62 5 4,83 220 0 1100 1472,4 0
2 0,0003 56 5,2 4,89 220 146,5 1144 1490,7 5,56
3 0,0005 46 5,34 4,91 220 227,6 1174,8 1496,8 8,52
4 0,0008 35 5,87 4,94 220 258,6 1291,4 1505,9 9,24
5 0,0010 25 6,33 5 220 239,0 1392,6 1524,2 8,19
6 0,0011 6 6,57 5,2 220 59,5 1445,4 1585,2 1,96
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Graficas
Bombas monofsica 1
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
0 0.0005 0.001 0.0015
Alt
ura
Caudal
H vs Q
Bomba monofasica
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
0 0.0005 0.001 0.0015
Efic
ien
cia
Caudal
Eficiencia
Bomba monofasica
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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Bombas en paralelo
Los caudales de ambas bombas se suman de tal manera incrementando el caudal.
0
10
20
30
40
50
60
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002
Alt
ura
Caudal
Bombas en paralelo
Series1
0
1
2
3
4
5
6
7
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002
Efic
ien
cia
Caudal
Eficiencia
Series1
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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Bombas en serie
Las alturas de ambas bombas se suman, por lo tanto se obtiene un incremento en la altura de
bombeo.
0
10
20
30
40
50
60
70
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012
Alt
ura
Caudal
Bomba en serie
Series1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012
Efic
ien
cia
Caudal
Eficiencia
Series1
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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Comparacion de ambas instalaciones
7 Conclusiones
Realizando este tipo de ensayo podemos apreciar que cuando se instala las bombas en paralelo se obtiene un mayor caudal de bombeo que se ratifica con la suma de ambos
caudales de dichas bombas en el punto de operacin.
En la instalacin en serie se logra apreciar un incremento en la altura de bombeo que se ratifica con las sumas de las alturas de cada bomba en el punto de operacin.
Cabe resaltar que es ideal que ambas bombas posean igual potencia e igual curva caractersticas para un eficiente funcionamiento.
La utilizacin de estas dos bombas de diferente potencia resulta un tanto ineficiente para los requerimientos exigidos.
0
10
20
30
40
50
60
70
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002
Alt
ura
Caudal
Comparacion
Bombas en paralelo
bomba en serie
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LABORATORIO N2
ENSAYO DE UNA TURBINA PELTON
1. objetivo general
Mostrar el funcionamiento de una turbina hidrulica y mediante mediciones experimentales determinar los
parmetros que definen su rendimiento. Obtener datos en terreno para construir sus curvas caractersticas.
Individualizar las caractersticas tcnicas que identifican a una turbina hidrulica.
2. objetivos especficos.
a) Identificar el tipo de turbina y sus partes constitutivas.
b) Simular un salto hidrulico sobre la turbina
c) Para un mismo salto efectuar mediciones de revoluciones, torque y carga.
d) Construir las curvas caractersticas
3. introduccin terica.
La turbina hidrulica es una turbo mquina que extrae energa del fluido para convertirla en trabajo
mecnico, el cual posteriormente ser transformado en energa elctrica mediante un alternador.
El principio terico de su funcionamiento esta basado fundamentalmente en el cambio de la cantidad de
movimiento que se provoca entre la entrada y salida de la turbina.
Dicho cambio de cantidad de movimiento genera fuerzas sobre el contorno solido del rodete ocasionando
un torque en el eje de la turbina.
Los elementos constitutivos de una turbina son anlogos a los de una bomba. Pero colocados en orden
inverso, as por ejemplo existe el canal de llegada o tubera forzada y corresponde a la tubera de
impulsin de una bomba. La caja espiral transforma presin en velocidad, en una bomba es velocidad en
presin. Rodete, el movimiento del agua es al inverso que en una bomba.
En general las turbinas se pueden clasificar segn el grado de reaccin, de esta forma existen:
Turbinas de reaccin donde la presin a la entrada del rodete, es superior a la atmosfrica e inferior a la
salida. El rodete est inundado.
Turbinas de accin, son de admisin parcial donde el rodete traba a presin constante
Las turbinas Pelton corresponden a alas turbinas de accin
Las turbinas Francis, Deriaz y Kaplan.
Lo anterior obedece a una clasificacin segn va cambiando insensiblemente la forma del rodete para
adaptarse a las diferentes condiciones de servicio. Sin embargo la clasificacin ms precisa de las turbinas
hidrulicas es segn su nmero especfico de revoluciones (Ns)
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: Nmero especfico
: Potencia til medida en el eje}
: Altura o salto neto
Peltn 1 chorro 2-34 Peltn 2 chorros 31-48 Peltn 5 chorro hasta 70
Francis lenta 70 - 50 Francis normal 150 - 250 Francis rpida 250 - 450 Hlice de alabes fijos 450 - 550 Kaplan 400 - 1100
Altura neta para el caso de una turbina, la altura neta sobre la turbina estar dado por
Dnde:
Potencia, rendimiento: considerando la inversin de los fenmenos que en la turbina ocurren, comparado
con una turbina centrifuga, es que se tendr.
[ ]
Donde
( )
Donde
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Dnde:
Dnde:
4.-FUNDAMENTO TEORICO
TURBINA PELTON : Este es el tipo de turbina de accin ms comn. Consta de un disco
circular que tiene montados en su periferia unas paletas en forma de doble cuchara y de un
inyector que dirige y regula el chorro de agua que incide sobre las cucharas, y que provoca as el
movimiento de giro de la turbina. Se usa cuando la cada de agua es grande (alrededor de 80
m). La eficiencia est entre el 84 y 92%.
Las Turbinas Peltn inventada por Lester Allan Peltn (1824-1908) es el ms reciente desarrollo de las
turbinas hidrulicas es utilizada en grandes saltos de agua. Bsicamente la rueda Peltn consiste en una
serie de alabes perifricos alrededor de un disco (cucharas), la transferencia de energa se produce al ser
inyectado el flujo de agua proveniente de 1 o varios inyectores hacia la cucharas.
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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Figura 1. Turbina de accin
Su alabe o cuchara tiene forma que le permite captar la energa del chorro
Figura#2
Figura #3 dimensiones de la cuchara
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Figura#4
Figura #5 Esquema de Modulo de Turbina Pelton
Curvas caractersticas
Al igual que en las bombas hidrulicas las curvas caractersticas se obtienen ensayando la turbina en un
laboratorio. Existe el ensayo elemental y el ensayo completo
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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El ensayo de una turbina se hace manteniendo constante la altura neta de esta forma el ensayo
elemental se logra manteniendo constante la apertura del distribuidor (inyector). La variable independiente
es (n) rpm
Bajo estas condiciones se obtienen
( )
( )
( )
El ensayo completo se obtiene experimentando la turbina con aperturas distintas del distribuidor, logrando
para cada una de ellas las curvas elementales indicadas.
4. Rendimiento
Para lograr un ensayo elemental se procede de la forma siguiente:
a) Reconocimiento del equipo
b) Modelos a utilizar
c) Identificacin de las variables experimentales
d) Confeccin de una tabla experimental
e) Fijar una altura neta
f) Ejecutar las mediciones experimentales
g) Efectuar un anlisis de los valores tomados
MATERIALES E INSTRUMENTOS
Banco de prueba de la Turbina Peltn.
Bomba de agua.
Manmetro.
Tacmetro.
Caudalimetro.
2 Romanas.
Una correa de cuero.
Pie de rey.
5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se llena el depsito del banco de prueba con agua.
Luego se procede a poner en funcionamiento la bomba de agua que suministrara de agua a la
turbina
Se fija el caudal en el caudalimetro.
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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Se da lectura a la presin en el manmetro.
Se procede a frenar el eje del rodete con ayuda de la correa de cuero provista de romanas en
sus respectivos extremos
Se tomara lectura de las respectivas fuerzas en las romanas.
Se tomara lectura de las RPM del eje del rodete.
6. DATOS A MEDIR:
Entonces caudal y presin constante.
Q = cte P = cte F2( N) RPM asumimos una presin de 12 Kg/cm2
Presin real 0.2 Kg/cm2
DATOS OBTENIDOS
Npp1 P(Kg/cm2) P(Pa) Fuerza (N) n (RPM) Caudal
L/min
1 12 1177200 5 530 14.7
2 12 1177200 6 300 14.7
-
ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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3 12 1177200 7 190 14.7
4 12 1177200 8 150 14.7
Npp2 P(Kg/cm2) P(Pa) Fuerza (N) n (RPM) Caudal
L/min
1 12 1177200 5 425 14.57
2 12 1177200 7 220 14.57
3 12 1177200 8 100 14.57
Npp3 P(Kg/cm2) P(Pa) Fuerza (N) n (RPM) Caudal
L/min
1 12 1177200 5 380 14.57
2 12 1177200 7 280 14.57
3 12 1177200 8 160 14.57
DATOS CALCULADOS POR LAS FORMULAS ANTERIORES
Npp
1
P(Kg/
cm2)
P(Pa) Fuerz
a (N)
n
(RPM
)
Cauda
l
L/min
Caudal
m3/s
w Nu Hn nt
1 12 1177200 5 530 14.7 0.0002450 55.4998333 3.65130482 9810 120 0.961
2 12 1177200 6 300 14.7 0.0002450 31.415 2.48013158 9810 120 0.653
3 12 1177200 7 190 14.7 0.0002450 19.8961667 1.83254167 9810 120 0.482
4 12 1177200 8 150 14.7 0.0002450 15.7075 1.65342105 9810 120 0.435
Npp
2
P(Kg/
cm2)
P(Pa) Fuerz
a (N)
n
(RPM
)
Cauda
l
L/min
Caudal
m3/s
w Nu Hn nt
1 12 1177200 5 425 14.57 0.0002428 44.5045833 2.92793311 9810 120 0.778
2 12 1177200 7 220 14.57 0.0002428 23.0376667 2.12189035 9810 120 0.564
3 12 1177200 8 100 14.57 0.0002428 10.4716667 1.1022807 9810 120 0.292
Npp
3
P(Kg/
cm2)
P(Pa) Fuerz
a (N)
n
(RPM
)
Cauda
l
L/min
Caudal
m3/s
w Nu Hn nt
1 12 1177200 5 380 14.57 0.0002428 39.7923333 2.61791667 9810 120 0.695
2 12 1177200 7 280 14.57 0.0002428 29.3206667 2.70058772 9810 120 0.717
3 12 1177200 8 160 14.57 0.0002428 16.7546667 1.76364912 9810 120 0.468
Datos para las graficas
Fuerza
(N)
n
(RPM)
Caudal
L/min
Caudal
m3/s
w Nu Hn nt P(W)
5.0000 530.00 14.7000 0.00024505 55.4998 3.6513 9810 2.0 57.7178 4.80786138
5.5000 415.00 14.7000 0.00024505 43.4574 3.1449 9810 2.0 49.7135 4.80786138
6.0000 300.00 14.7000 0.00024505 31.4150 2.4801 9810 2.0 39.2045 4.80786138
6.5000 245.00 14.7000 0.00024505 25.6556 2.1942 9810 2.0 34.6851 4.80786138
7.0000 190.00 14.7000 0.00024505 19.8962 1.8325 9810 2.0 28.9678 4.80786138
7.5000 170.00 14.7000 0.00024505 17.8018 1.7568 9810 2.0 27.7699 4.80786138
8.0000 150.00 14.7000 0.00024505 15.7075 1.6534 9810 2.0 26.1364 4.80786138
-
ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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GRAFICAS
( )
( )
( )
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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7. CONCLUSIONES
La Potencia Hidrulica versus RPM se ve claramente que la Potencia se mantiene constante a para las diferentes RPM que se hicieron en el ensayo.
Debido a las prdidas del sistema se tiene eficiencias bajas.
Torque es inversamente proporcional a las revoluciones esto debido a que cuanto mas pesas se colocaban en el dinammetro la fuerza de friccin era mayor, esta friccin conlleva a
frenar a la polea unida a la turbina.
Se ve en el proceso de los clculos que la Potencia Agua es mayor que la Potencia del Rodete y esto es mayor que la potencia del Frenado.
Se logr determinar las curvas de funcionamiento de la turbina aproximadamente.
5. Bibliografa
Claudio Mataix, Mecnica de fluidos y Maquinas hidrulicas, Edit. Harla
V. Streeter, Mecnica de fluidos, Edit. Mc. Graw - Hill
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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LABORATORIO N3
CURVAS CARACTERISTICAS DE UN VENTILADOR CENTRIFUGO
1. OBJETIVOS:
Construir las curvas caractersticas para un ventilador centrifugo. o Obtencin de la curva de presin total en funcin del caudal. o Obtencin de la curva de la potencia consumida en funcin del caudal. o Obtencin de la curva de rendimiento del ventilador en funcin del caudal.
Determinar el comportamiento de un ventilador centrfugo a diferentes condiciones de funcionamiento.
Entender los parmetros e interpretar los datos obtenidos en el laboratorio.
2. FUNDAMENTO TERICO
En los ventiladores centrfugos la trayectoria del fluido sigue la direccin del eje del rodete a la entrada
y est perpendicular al mismo a la salida. Si el aire a la salida se recoge perimetralmente en una voluta,
entonces se dice que el ventilador es de voluta.
Estos ventiladores tienen tres tipos bsicos de rodetes:
1. labes curvados hacia adelante, 2. labes rectos, 3. labes inclinados hacia atrs/curvados hacia atrs.
Los ventiladores de labes curvados hacia adelante (tambin se llaman de jaula de ardilla) tienen una
hlice o rodete con las labes curvadas en el mismo sentido que la direccin de giro. Estos ventiladores
necesitan poco espacio, baja velocidad perifrica y son silenciosos. Se utilizan cuando la presin
esttica necesaria es de baja a media, tal como la que se encuentran en los sistemas de calefaccin, aire
acondicionado o renovacin de aire, etc. No es recomendable utilizar este tipo de ventilador con aire
polvoriento, ya que las partculas se adhieren a los pequeos labes curvados y pueden provocan el
desequilibrado del rodete.
Estos ventiladores tienen un rendimiento bajo fuera del punto de proyecto. Adems, como su
caracterstica de potencia absorbida crece rpidamente con el caudal, ha de tenerse mucho cuidado con
el clculo de la presin necesaria en la instalacin para no sobrecargarlo..
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
21
Los ventiladores centrfugos radiales tienen el rodete con los labes dispuestas en forma radial. La
carcasa est diseada de forma que a la entrada y a la salida se alcanzan velocidades de transporte de
materiales. Existen una gran variedad de diseos de rodetes que van desde los de "alta eficacia con
poco material" hasta los de "alta resistencia a impacto". La disposicin radial de los labes evita la
acumulacin de materiales sobre las mismas. Este tipo de ventilador es el comnmente utilizado en las
instalaciones de extraccin localizada en las que el aire contaminado con partculas debe circular a
travs del ventilador. En este tipo 'de ventiladores la velocidad perifrica es media y se utilizar en
muchos sistemas de extraccin localizada que vehicular aire sucio o limpio.
Los ventiladores centrfugos de labes curvados hacia atrs tienen un rodete con las labes inclinados
en sentido contrario al de rotacin. Este tipo de ventilador es el de mayor velocidad perifrica y mayor
rendimiento con un nivel sonoro relativamente bajo y una caracterstica de consumo de energa del tipo
"no sobrecargable". En un ventilador "no sobrecargable", el consumo mximo de energa se produce en
un punto prximo al de rendimiento ptimo de forma que cualquier cambio a partir de este punto
debido a cambios de la resistencia del sistema resultar en un consumo de energa menor. La forma de
los labes condiciona la acumulacin de materiales sobre ellas, de forma que el uso de estos
ventiladores debe limitarse como se indica a continuacin:
o labes de espesor uniforme: Los labes macizos permiten el trabajo con aire ligeramente sucio o
hmedo. No debe emplearse con aire conteniendo materiales slidos ya que tienen tendencia a
acumularse en la parte posterior de los labes.
o labes de ala portante: Las labes de ala portante permiten mayores rendimientos y una operacin
ms silenciosa. Los labes huecos se erosionan rpidamente y se pueden llenar de lquido si la
humedad es alta, por ello su uso queda limitado a aplicaciones en las que se manipule aire limpio.
http://silenciosa.i.as/http://silenciosa.i.as/
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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3. EQUIPOS E INSTRUMENTOS
Ventilador centrifugo Motor elctrico Amperimetro Regulador de compuerta Contador de revoluciones ( Tacmetro) Voltimetro
TRABAJO A REALIZAR
A igual que para el caso de las curvas caractersticas de una bomba , la determinacin de las curvas del
ventilador de ensayo requiere porder ir imponiendo distintos valores de caudal ; ello se puede conseguir
maniobrando oportunamente con el cono regulador de salida , pues a cada grado de resistencia
aerodinmica en el circuito le corresponde un determinado valor de caudal de aire que hace que se
equilibre la energa especifica suministrada por la maquina (presin total)con la energa especifica
demandada por el circuito. Para cada punto de funcionamiento se habran de tomar las medidas
correspondientes a los instrumentos , que son:
-Presion diferencial Pd indicada por el manometro inclinado conectado al tubo de pitot
-Presion estatica Ps en el manometro en U aguas abajo del ventilador.
Potencia activa indicada por el vatmetro.
Estas medidas se consignaran en una tabla de datos segn el formato del anexo .Puede considerarse
suficiente la obtencin de 12 o 15 puntos de funcionamiento , procurando que queden razonablemente
distribuidos por todo el rango de caudales , es decir entre 0 y el valor mximo. Para ello puede tomarse
como referencia de caudal a la indicacin del manometro diferencial inclinado , teniendo en cuenta la
curva de calibracin de la figura 2. En el caso de que la lectura de alguna variable sea fluctuante se
asignara un valor promedio dentro del rango de variacin. Asi mismo a cada valor se le estimara un
intervalo de incertidumbre (definido como el intervalo en que la probabilidad de encontrarse el valor real
sea del 95%
El ventilador se arrancara al comienzo del ensayo y se apagara tras completar las medidas, accionando los
correspondientes pulsadores del cuadro de control del motor elctrico.
Tambien se apagara el vatmetro
Posteriormente se procesaran los datos recogidos para calcular los correspondientes valores del caudal ,
presin total y rendimiento , segn las expresiones 19 , los cuales formaran los puntos de cada una de
las curvas caractersticas , y se evaluara la velocidad especifica de la maquina
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
23
EXPOSICION DE RESULTADOS
-Se elaborara un informe de la practica que incluir:
Datos recogidos en el banco de ensayos en las unidades pertinentes :potencia consumida (KW), presin
diferencial en manometro inclinado (mm c H2O), presin a la salida del ventilador (mm cH2O) ,
velocidad de accionamiento (rpm) , presin atmosfrica y temperatura ambiental, etc
-Operaciones necesarias para la obtencin de las variables de funcionamiento el ventilador : caudal (m3/s)
, presin total (Pa) , potencia absorbida (KW) y rendimiento(%) , las cuales se expondrn en una tabla de
resultados.
-Representacion graca de las curvas de presin total , potencia y rendimiento en funcin del caudal del
ventilador , manualmente sobre papel milimetrado o por medio de una hoja de calculo de ordenador,
utilizando para ello las escalas adecuadas que permitan una correcta interpretacin de los resultados ( a
modo de ejemplo lafigura 4 se recogen curvas caractersticas de un ventilador centrifugo tpico)
-Asignacion de incertidumbre a los resultados obtenidos.
-Velocidad especifica del ventilador.
-Comentarios sobre las curvas caractersticas obtenidas y su adecuacin a las esperables para el tipo de
maquina.
Ruido Entrada Salida
A C V L RPM %< Psta Pdin Psta Pdin
65 7 24 2.3 0 -16 0 -8 2
65 72 24 2.1 15 -14 2 -14 -8
64 70 24 1.6 30 -6 2 -24 -22
68 73 24 1.45 45 -4 2 -26 -22
FORMULAS PARA EL CALCULO
La presin dinmica
Velocidad media en el conducto
La densidad
siento R= 287J/(KgK)
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
24
Perdidas de carga
donde es un coeficiente adimiensional de perdidas de carga
El numero de Reinolds
La presin total se obtendr entonces , reuniendo toda la informacion anterior
( )
Potencia consumida
El rendimiento del ventilador
Tabulacion de datos:
H total
H (m.c.a.)
Q.
(m^3/s)
Presin
(Pa)
P. Elect.
(W)
P. Hidr.
(W)
Eficiencia
%
0,0097122 0,1504642 95,277084 139,79728 14,33579 10,2547
0,0119601 0,1121494 117,32891 136,24312 13,15836 9,658002
0,014208 0,0501547 139,38074 132,68895 6,990602 5,268413
0,013368 0,0501547 131,14034 130,3195 6,577307 5,047063
0,012528 0,0501547 122,89994 127,95006 6,164012 4,817514
H (m.c.a.)
Q.
(m^3/s)
Presin
(Pa)
P. Elect.
(W)
P. Hidr.
(W)
Eficiencia
%
0,0201925 0,2186194 198,08851 175,33897 43,30598 24,69844
0,0225203 0,1586032 220,92383 168,23063 35,03921 20,82808
0,024848 0,0501547 243,75914 161,12229 12,22567 7,587821
0,024288 0,0501547 238,26554 159,93757 11,95014 7,471754
0,023728 0,0501547 232,77194 158,75285 11,67461 7,353954
H (m.c.a.)
Q.
(m^3/s)
Presin
(Pa)
P. Elect.
(W)
P. Hidr.
(W)
Eficiencia
%
0,0291367 0,2606116 285,83125 189,55564 74,49093 39,29766
0,0343044 0,1974593 336,52631 175,33897 66,45026 37,89817
0,0394721 0,1003094 387,22137 161,12229 38,84196 24,10713
0,0377601 0,0793016 370,42626 159,93757 29,37539 18,36678
0,036048 0,0501547 353,63114 158,75285 17,73627 11,17225
-
ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
25
H
(m.c.a.)
Q.
(m^3/s)
Presin
(Pa)
P. Elect.
(W)
P. Hidr.
(W)
Eficiencia
%
0,041713 0,3132161 409,20497 208,5112 128,1696 61,46892
0,0496566 0,2352465 487,13114 188,37092 114,5959 60,83523
0,0576001 0,1121494 565,05731 168,23063 63,37082 37,66901
0,0555041 0,0868705 544,49503 163,49174 47,30057 28,93147
0,053408 0,0501547 523,93274 158,75285 26,2777 16,55258
H (m.c.a.)
Q.
(m^3/s)
Presin
(Pa)
P. Elect.
(W)
P. Hidr.
(W)
Eficiencia
%
0,0614895 0,3753236 603,21199 269,52443 226,3997 83,99969
0,0679448 0,2769885 666,53865 237,43818 184,6235 77,75646
0,0744001 0,1121494 729,86531 205,35194 81,85393 39,86031
0,0725841 0,0868705 712,04983 196,3678 61,85614 31,50015
0,070768 0,0501547 694,23434 187,38365 34,81913 18,58173
H (m.c.a.)
Q.
(m^3/s)
Presin
(Pa)
P. Elect.
(W)
P. Hidr.
(W)
Eficiencia
%
0,078466 0,4285221 769,75102 356,60155 329,8553 92,49969
0,084169 0,3112019 825,69819 286,11054 256,9588 89,81102
0,0898721 0,1003094 881,64537 215,61954 88,43735 41,01546
0,0864801 0,0793016 848,36946 200,4156 67,27703 33,56876
0,083088 0,0501547 815,09354 185,21166 40,88079 22,07247
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
P (
Pa)
Q (m^3/s)
ventilador centrifugo a diferentes rpm
1800RPM
2100RPM
2400RPM
2700RPM
1200RPM
1500RPM
-
ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
26
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
efi
cie
nci
a (%
)
Q (m3/S)
Eficiencia de un ventilador
1500RPM
1800RPM
2100RPM
2400RPM
2700RPM
1200RPM
0
50
100
150
200
250
300
350
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
N (
W)
Q (m3/s)
potencia y caudal de un ventilador
Series1
1800RPM
2100RPM
2400RPM
2700RPM
1200RPM
-
ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
27
LABORATORIO N4
VENTILADOR AXIAL (GRANDE)
1.- OBJETIVOS:
Construir las curvas caractersticas a diferentes rangos de velocidad y caudal.
Determinar el comportamiento de un ventilador Axial a diferentes condiciones de funcionamiento.
Entender los parmetros e interpretar los datos obtenidos.
2.- FUNDAMENTO TEORICO:
Un ventilador es una turbo mquina que se caracteriza porque el fluido impulsado es un gas (fluido
compresible) al que transfiere una potencia con un determinado rendimiento.
A pesar de que no existe convenio alguno universalmente adoptado; los ventiladores pueden
subdividirse en cuatro grupos:
Ventiladores de baja presin: hasta una presin del orden 200 mm. c agua (ventiladores
propiamente dichos).
Ventiladores de media presin: entre 200 y 800 mm. c agua (soplantes)
Ventiladores de alta presin: entre 800 y 2500 mm. c agua (turbo axiales)
Ventiladores de muy alta presin , mayor a 2500 mm. c agua (turbocompresores)
VENTILADORES AXIALES
Existen tres tipos bsicos de ventiladores axiales: Helicoidales, tubulares y tubulares con directrices.
Los ventiladores helicoidales se emplean para mover aire con poca prdida de carga, y su aplicacin
ms comn es la ventilacin general. Se construyen con dos tipos de alabes: alabes de disco para
ventiladores sin ningn conducto; y alabes estrechas para ventiladores que deban vencer resistencias
bajas (menos de 25 mm. c d a). Sus prestaciones estn muy influenciadas por la resistencia al flujo del
aire y un pequeo incremento de la presin provoca una reduccin importante del caudal.
Los ventiladores tubulares disponen de una hlice de labes estrechos de seccin constante o con
perfil aerodinmico (ala portante) montada en una carcasa cilndrica. Generalmente no disponen de
ningn mecanismo para ende rezar el flujo de aire. Los ventiladores tubulares pueden mover aire
venciendo resistencias moderadas (menos de 50 mm. cda).
-
ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
28
Los ventiladores turbo axiales con directrices tienen una hlice de labes con perfil aerodinmico (ala
portante) montado en una carcasa cilndrica que normalmente dispone de aletas enderezadoras del flujo
de aire en el lado de impulsin de la hlice. En comparacin con los otros tipos de ventiladores axiales,
stos tienen un rendimiento superior y pueden desarrollar presiones superiores (hasta 600 Mm. cda).
Las directrices (compuertas) tienen la misin de hacer desaparecer la rotacin existente o adquirida por
el fluido en la instalacin, a la entrada del rodete o tras su paso por el mismo. Estas directrices pueden
colocarse a la entrada o a la salida del rodete, incluso las hay fijas removibles.
Circulacin del Aire
El aire circula por un conducto gracias a la diferencia de presin que existe entre sus extremos.
Para diferencias de nivel de hasta 100 m, velocidades inferiores a 50 m/s (caso que puede considerarse
al aire como incompresible) y rgimen estacionario, las presiones obedecen al siguiente teorema:
Ventiladores axiales, descripcin y curvas de operacin.
Los ventiladores axiales estn compuestos bsicamente de un rotor de dos a 13 paletas, solidario a un
eje propulsor movido por un motor que impulsa aire en una trayectoria recta, con salida de flujo
helicoidal. Existen 3 tipos bsicos de estos ventiladores que son:
Tipo Propulsor O De Pared: Que es el tpico ventilador para bodegas industriales, de baja presin
esttica (0,5 a 1,5 pulg. de columna de agua ) con caudales variables segn su dimetro.
Tipo Turbo Axial: Es aquel que tiene su rotor y motor dentro de una carcaza cilndrica, lo que
incrementa su capacidad y presin esttica hasta valores de 6 pulg de columna de agua, apropiado para
ser conectados a ductos , campanas, torres de enfriamiento, y para operar en serie.
Tipo Vane-Axial: Es similar al anterior, pero adems posee un juego de paletas guas fijas a la carcasa
(vanes, venas) que le permite obtener una ms alta presin esttica de trabajo ( de 6 a 13 ms
pulgadas de agua en casos de diseos especiales)
-
ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
29
Observacin:
Por sus altas presiones, los tipos vane-axial, son los ms utilizados en sistemas de ventilacin auxiliar
seguidos de los turbo-axiales. El tipo propulsor slo se utiliza en la ventilacin de locales y
dependencias subterrneas.
La curva caracterstica de los ventiladores axiales se muestra en la figura 1, donde se incluye los
valores de presin esttica, presin total, potencia requerida, eficiencia mecnica y presin de
velocidad de la descarga.
Ms abajo se han incluido curvas tpicas de los tres tipos de ventiladores axiales, a modo de
comparacin.
Figura 1
-
ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
30
VENTILADORES CONTRA ROTATORIOS, DESCRIPCIN Y CURVAS
CARACTERSTICAS.
Los ventiladores axiales (tipo turbo axial ) se proporcionan para operarlos en serie por algunos
fabricantes como contra rotatorios, es decir, con sentido de giro invertidos de dos o ms etapas
consecutivas, como se muestra en figura 2. De acuerdo con sus curvas de operacin, este mtodo
proporciona valores de presin ms altas que las conseguidas por ventiladores similares puestos en serie
con el mismo sentido de rotacin, con claras ventajas para el diseo de estaciones de ventiladores,
apropiados para la atencin de desarrollos de gran longitud, como puede apreciarse en lmina # 13, curvas
de operacin de un modelo de ventilador contra rotatorio de dos etapas. El nmero de etapas contra
rotatorias pueden ser 2, 3, 4, 5 o ms y la presin esttica as desarrollada ser aproximadamente 3, 4, 6, 7
o ms veces que la correspondiente a una etapa simple del mismo dimetro y velocidad.
Este sistema de instalacin permite hacer la instalacin completa para el total de la ductera a emplearse en
el desarrollo, y luego comenzar a operar slo con una etapa, dejando las dems rotando en vaco hasta que
la longitud de la ductera precise el funcionamiento de la etapa siguiente y as sucesivamente hasta
completar el funcionamiento de todas las etapas contra rotatorias. El nico lmite a considerar con
cuidadoso anlisis es el valor prctico mximo que es conveniente alcanzar con estos ventiladores cuando
se trabaja con ductera plstica, que es menos resistente a la presin que el metlico y de mayor
generacin de fugas de aire, directamente proporcionales a la presin esttica de trabajo de la ductera.
Las ventajas de este tipo de instalacin con ventiladores, cuyas unidades son idnticas y con fuerza motriz
independiente son sus facilidades de montaje en serie, sin requerir ductera intermedia como acontece con
los tipos vane axial, su eficiencia en la generacin de alta presin esttica, su ajuste de ngulo de paletas
que permite variar su capacidad y su economa en energa durante la puesta en marcha del sistema.
-
ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
31
Figura 2
-
ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
32
3.-INSTRUMENTACION
Banco de Pruebas del Ventilador Axial.
Motor Elctrico Trifsico 220
Multmetro.
-
ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
33
Piezmetros para medir la presin en mm de
H2O.
Tacmetro.
Cinta Reflexiva.
Anemmetro de hilo caliente.
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
34
Sonmetro.
Regulador de compuerta
4.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Reconocer las partes del banco de pruebas del Ventilador Axial.
2. Verificar si el Banco de pruebas esta energizado, para esto usar el Multmetro en la escala correcta, en
este caso, medidor de voltaje en AC y verificar que entre cada fase le est llegando 220V.
3. Calibrar el Piezmetro y verificar el correcto funcionamiento de los otros instrumentos de medicin.
4. Marcar las posiciones, a usar en la experiencia, en la compuerta (para regular el caudal), obtener las
condiciones de funcionamiento para cada posicin.
5. Conectar las tomas de presin con las tomas del piezmetro.
6. Colocar un trozo de cinta reflexiva en el rodete del ventilador axial para la medicin de rpm.
7. Encender el motor elctrico y verificar el correcto sentido de giro.
8. Se coloca el regulador de compuerta en la primera posicin marcada previamente.
9. Para cada posicin del regulador de compuerta, tomar los siguientes datos: presin total, presin
esttica (ambas a la salida) y la intensidad de corriente manteniendo las RPM constantes.
10. Colocar el regulador de compuerta en la segunda posicin y repetir el paso 9, luego en la tercera
posicin y as sucesivamente hasta la ltima posicin.
-
ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
35
Figura 3: Caudal, velocidad y presiones.
5.- ECUACION PARA LOS VENTILADORES
Como ya sabemos, todas las ecuaciones de las bombas son aplicadas a los ventiladores, sin embargo hay q
tener en cuenta que:
ALTURA DINAMICA
EstaticaTotalDinamica PPP
Conversin de milmetros de agua a Presin en Pascales.
Aguademmagua HgP
VELOCIDAD DE FLUJO
Dinamicaaire
EstaticaTotal
aire
PPPV
22
-
ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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Dnde:
PTotal: Presin Total o de Estancamiento.
PEstatica: Presin Esttica.
Dinmica: Presin Dinmica.
CAUDAL DE AIRE
( )
6-.DATOS EXPERIMENTALES
Tabla 1: Valores tomados de la experiencia.
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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Tabla 2: Calculamos las Presiones en N/m2
Tabla 3: Calculamos el Caudal en m3/s
6.1.- GRAFICAS OBTENIDAS
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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7.-CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Podemos concluir que las mediciones obtenidas por el sonmetro nos indica que los decibeles
reales son mayores que los que simulan el odo humano.
Se cometieron errores en la toma de presiones, que no permitieron calcular de forma adecuada la
presin dinmica y por ende la velocidad, ya que se obtenan valores poco crebles, lo bueno es
que gracias a las mediciones directas con el anemmetro de hilo caliente se pudo obtener
directamente la velocidad.
Las rpm se mantuvieron en un rango considerable pudiendo considerarse aceptable segn lo
planificado.
Las variaciones en las curvas de del sonmetro versus las rpm, tienen variaciones un poco bruscas
esto pudo ser debido a ruidos externos al momento de tomar la medicin.
Se recomienda ser precavidos al momento de tomar los datos en la experiencia.
Se recomienda usar equipos de proteccin, por lo menos orejeras considerando el molesto sonido
del ventilador.
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ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
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LABORATORIO N5
ENSAYO DE ALABES DE VENTILADORES AXIALES
(PEQUEO)
1.- OBJETIVOS:
Construir la curva caracterstica de operacin de los diferentes alabes de ventiladores axiales, como son de un alabe sin rugosidad, el mismo alabe pero con rugosidad y de un alabe con garras.
Comparar las curvas caractersticas de operacin de los diferentes alabes.
Comprender los parmetros e interpretar los datos obtenidos.
2.- FUNDAMENTO TEORICO:
Un ventilador es una mquina rotativa que pone el aire, o un gas, en movimiento. Se puede definir
tambin como una turbomquina que transmite energa para generar la presin necesaria para mantener
un flujo continuo de aire.
Dentro de una clasificacin general de mquinas, los ventiladores son turbomquinas hidrulicas,
tipo generador, para gases.
Un ventilador consta en esencia de un motor de accionamiento, generalmente elctrico, con los
dispositivos de control propios de los mismos: arranque, regulacin de velocidad, conmutacin de
polaridad, etc. y un propulsor giratorio en contacto con el aire, al que le transmite energa. Este
propulsor adopta la forma de rodete con labes, en el caso del tipo centrfugo, o de una hlice con palas
de silueta y en nmero diverso, en el caso de los axiales.
El conjunto, o por lo menos el rodete o la hlice, van envueltos por una caja con paredes de cierre en
forma de espiral para los centrfugos y por un marco plano o una envoltura tubular en los axiales. La
envolvente tubular puede llevar una reja radial de labes fijos a la entrada o salida de la hlice, llamada
directriz, que gua el aire, para aumentar la presin y el rendimiento del aparato
-
ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS 2013
42
VENTILADOR: Maquina rotativa que transmite energa al fluido que circula por ella, bajo la forma de
aumento de presin
CAUDAL:
Flujo volumtrico determinado para la densidad del aire.
PRESION ESTATICA: Presin del aire debida solo a su grado de compresin. Puede ser positiva o negativa.
En el ventilador es la diferencia entre la presin esttica de salida y la presin total a
la entrada.
PRESION DINAMICA: Presin del aire debida solo a su movimiento. La presin dinmica puede ser solo
positiva. En el ventilador ser la correspondiente al promedio de las velocidades a la
salida del ventilador.
PRESION TOTAL: Presin del aire debida a su compresin y movimiento. Es la suma algebraica de las
presiones dinmica y esttica en un punto determinado. Por lo tanto, si el aire est en
reposo, la presin total es igual a la presin esttica. En el ventilador ser la
diferencia entre las presiones totales determinadas a la salida y a la entrada del
mismo.
3.-INSTRUMENTACION
Ventilador Axial
Motor elctrico
Piezmetro.
Regulador de compuerta
Voltmetro.
Ampermetro.
Convertidor de voltaje.
Regulador de voltaje.
Sonmetro.
Tacmetro.
4.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
11. Instalacin de los equipos de regulador de voltaje y variador de voltaje. 12. Regular el piezmetro. 13. Encender el motor elctrico. 14. Se coloca el regulador de compuerta en la primera posicin marcada previamente. 15. Para cada posicin del regulador de compuerta, tomar los siguientes datos: presin total, presin
esttica (ambas a la salida y a la entrada), la intensidad de corriente, las RPM, la medida del sonido
en las escalas A y C.
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16. Colocar el regulador de compuerta en la segunda posicin y repetir el paso 5, luego en la tercera posicin y as sucesivamente hasta la stima posicin.
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5.- ECUACION PARA LOS VENTILADORES
Como ya sabemos, todas las ecuaciones de las bombas son aplicadas a los ventiladores, sin embargo hay
que tener en cuenta que:
ALTURA DINAMICA
VELOCIDAD DE FLUJO
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Dnde:
VMAX = Velocidad mxima en la seccin (m/s).
PDIN = Presin dinmica, en centmetros de columna de agua.
agua = densidad del agua ( 999.29 Kg/m3)
aire = densidad del aire en Arequipa ( 0.911 Kg/m3)
Vmed = Vmax * K
Donde:
Vmed =Velocidad media de la seccin (m/s)
CAUDAL DE AIRE
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D = Dimetro de la seccin del ducto (m).
CALCULO DE LA POTENCIA AERODINMICA Pa
: Potencia aerodinmica en HP.
: Densidad del agua en kg/m3
: Caudal en m3/min
h t: Diferencia de presin total a la salida creada por el ventilador, en cm de agua.
CALCULO DE LA POTENCIA DEL VENTILADOR (Pe)
Pe = V*I / 746
: Potencia del ventilador en HP
V : Voltaje
: Intensidad de corriente.
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CALCULO DE LA EFICIENCIA TOTAL
t = Pa/Pe
6-.DATOS EXPERIMENTALES: ALABE AXIAL
RUIDO
VOLTAJE
(CC)
AMPERAJE
(A) RPM
ANGULO
DE
APERTURA
P(esttica en
la entrada:
mm c a)
P(esttica
en la
salida: mm
c a)
P(total en la
salida: mm c
a) ESCALA
(A)
ESCALA
(C)
84.2 96 12 4 2430 0 -2 -2 2
86 103 12 4 2425 15 -2 -2 2
85 102 12 5 2375 30 -2 -2 2
85 98 12 5 2320 45 -2 -4 2
82 93 12 5.5 2282 60 -2 -6 2
79 88 12 5.5 2282 75 -2 -6 2
77 86 12 5 2282 90 -2 -6 0
6.1- RESULTADOS:
P(total en la
salida: cm c a)
P(dinmica,
salida: cm c
a)
VELOCIDAD
MAXIMA
(m/min)
VELOCIDAD
MEDIA
(m/min)
CAUDAL
(m3/min)
POTENCIA
AERODINAMICA
(Hp)
POTENCIA
ELECTRICA
(Hp)
EFICIENCIA
0.2 0.4 556.695012 489.89161 30.1626264 0.013219829 0.06434316 20.5458182
0.2 0.4 556.695012 489.89161 30.1626264 0.013219829 0.06434316 20.5458182
0.2 0.4 556.695012 489.89161 30.1626264 0.013219829 0.08042895 16.4366545
0.2 0.6 681.80936 599.992237 36.941522 0.016190918 0.08042895 20.1307083
0.2 0.8 787.285636 692.811359 42.6563954 0.018695662 0.08847185 21.1317634
0.2 0.8 787.285636 692.811359 42.6563954 0.018695662 0.08847185 21.1317634
0 0.6 681.80936 599.992237 36.941522 0 0.08042895 0
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6.2.- GRAFICA 01
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6.3.- GRAFICA 02
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6.4.- GRAFICA 03
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6.5.- GRAFICA 04
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7.-CONCLUSIONES
Al aumentar rugosidad la eficiencia disminuye y el ruido tambin.
Al ponerle garras al alabe del ventilador axial la eficiencia disminuye y el ruido casi permanece contante.
Las grficas obtenidas muestran las tendencias de las curvas respectivas, algunas de ellas un poco diferentes a las curvas tericas, todo esto debido a los errores de los instrumentos y a la
imprecisin de la toma y la lectura de datos.
El desarrollo de la experiencia nos ha llevado a ver el funcionamiento de este tipo de ventiladores, aunque no haya sido muy precisa la experiencia, la conclusin principal sera la mejora de
funcionamiento a ms altas revoluciones, las prdidas resultan muy elevadas debido a muchos
factores que en el futuro se tratarn de corregir.
Los criterios para seleccionar un ventilador son: -Caudal en condiciones de trabajo.
-Rendimiento para el caudal requerido.
-La presin esttica o total
-Las condiciones de trabajo: densidad, temperatura, composicin del aire, porcentaje de
humedad.
-Velocidad de salida mxima.
-RPM.