El orden y aseo, una herramienta mas, para tu salud y tu empresa

28/09/2016 Rafael Solano 1

RAFAEL SOLANOMáster. Prevención en Riesgo Laboral.

Especialista en Epidemiologia

Profesional en SG – SST

Tecnólogo en APH. Emergencia y Desastre

Tecnólogo en Regencia en Farmacia

Auditor Interno Sistemas Integrados

ISO 9001-14001-OHSAS 18001

[email protected] Celular 316-8653867

EL ORDEN Y ASEO, UNA HERRAMIENTA MAS, PARA TU SALUD Y TU EMPRESA

APLICA EL MÉTODO DE LAS 5 S’S


“Las cinco eses” es un sistema que ayuda a alcanzar la excelencia en el día a día, a quien lo

aplica, al realizar mejor su trabajo.

Son cinco principios japoneses cuyos nombres comienzan por S y que van todos en la misma

dirección, para conseguir una empresa limpia, ordenada y un grato ambiente de trabajo.

Su implementación al interior de las empresas nos ayudara a: disminuir los accidentes laborales,

retrasos en los procesos, sobre costos y sobre esfuerzos físicos, mejora la productividad y un

buen aporte al medio ambiente, como también, al sistema de gestión de calidad en la empresa.

CONOZCAMOS LA METODOLOGÍA DE LAS 5. S’s.


1. SEIRI = Eliminar lo innecesario

2. SEITON = Establecer orden, o

más explícitamente, cada cosa

en su sitio y un sitio para cada

cosa.

3. SEISO = Esmerarse en la

limpieza

4. SEIKETSU = Cuidar el

uniforme y la seguridad personal

5. SHITSUKE = Ser disciplinado

y respetar las reglas.

LAS CINCO PALABRAS DE LAS 5. S’S. SON:

“No es más limpio el que más limpia, sino el que menos ensucia”


VENTAJAS DEL ORDEN Y LA LIMPIEZA

• Disminuye la aparición de accidentes

como golpes, caídas, tropezones,

resbalones.

• Estimula mejores hábitos de trabajo.

• Refleja un lugar de trabajo agradable y

bien administrado.

• Aumenta el uso del tiempo y espacio

valioso.

• Disminuye el trabajo de limpieza.

• Las personas trabajan mas cómodas y

rinden más en su trabajo.

• Aumenta la satisfacción en el trabajo.

• Aporta a los Sistemas de Gestión

Integrados de la empresa.


1.S. Seiri CLASIFICACIÓN

• Clasifique y Separe en grupo lo necesario. Todos los objetos por clases, tipos y

tamaños, realizando inventarios de las cosas útiles en el área de trabajo.

• Elabore y Entregue, un listado de las herramientas o equipos que no sirven en el

área de trabajo.

• Deseche todas las cosas inútiles.

Beneficios obtenidos:

• Más espacio.

• Mejor control de inventario.

• Eliminación del despilfarro.

• Menos accidentalidad.


2.S. Seiton (ORGANIZAR)Consiste en organizar y colocar las cosas útiles por orden según criterios de: Seguridad /

Calidad / Eficacia.

•Seguridad: Que no se puedan caer, que no se puedan mover, que no estorben.

•Calidad: Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se Puedan mezclar, que no se

deterioren.

•Eficacia: Minimizar el tiempo perdido. Elaborando procedimientos que permitan mantener el

orden.


• Nos ayuda a encontrar fácilmente documentos u objetos de trabajo.

• Ayuda a identificar cuando falta algo.

• Da una mejor apariencia.

Una vez realizada la organización siguiendo estos pasos, sé esta en condiciones de empezar a crear procesos,

estándares o normas para Mantener la clasificación, orden y limpieza.


3.S. Seiso LIMPIEZA

Se debe identificar todas las fuentes de suciedad y contaminación, para

eliminar el polvo y la suciedad de todos elementos. Esto ayuda a obtener un

estándar de la forma como deben estar los equipos permanentemente.

Beneficios obtenidos:• Aumentara la vida útil del equipo e instalaciones.

• Menos probabilidad de contraer enfermedades.

• Menos accidentes.

• Mejor aspecto

• Ayuda a evitar mayores daños a la ecología


4.S. Seiketsu ESTANDARIZAR

La estandarización es la metodología que nos permite mantener los logros alcanzados, ya que

trata de estabilizar el funcionamiento de todas las reglas definidas en las etapas precedentes,

con un mejoramiento y una evolución de la limpieza, ratificando todo lo que se ha realizado y

aprobado anteriormente, con lo cual se hace un balance de esta etapa y se obtiene una

reflexión acerca de los elementos encontrados para poder darle una solución.


• Se guarda el conocimiento producido durante años.

• Se mejora el bienestar del personal al crear un hábito de conservar impecable el sitio de

trabajo en forma permanente.

• Los operarios aprenden a conocer con profundidad el equipo y elementos de trabajo.

• Se evitan errores de limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales

innecesarios.


5.S. Shitsuke DISCIPLINA

La práctica de la disciplina pretende lograr él hábito de respetar y utilizarcorrectamente los procedimientos, estándares y controles previamentedesarrollados. En lo que se refiere a la implantación de las 5 S, la disciplina esimportante por que sin ella, la implantación de las cuatro primeras Ss se deteriorarápidamente. Por eso hay que conservar el habito de limpiar.

• Se evitan reprimendas y sanciones.

• Mejora nuestra eficacia.

• El personal es mas apreciado por los jefes y compañeros.

• Mejora nuestra imagen.



CASO DE ORDEN Y ASEO Y PRÁCTICAS

DE TRABAJO SEGURO

CASO 1

En esta imagen podemos observar que el trabajador esta expuesto, bajo condiciones inseguras y actos inseguros el cual pueden generar un accidente, por la mala organización en su puesto de trabajo y el no utilizar los e.p.p.

los factores de riesgo a los que se expone el trabajador son :

• orden y aseo • eléctrico

causas•Falta de revisiones periódicas en el lugar de trabajo•Falta de auto cuidado• falta de orden y aseo en el lugar de trabajo


Organizar el área de trabajo antes y durante de la labor

utilizar todos los elementos de protección personal que se requieran para el

desarrollo del trabajo.

Depositar los material de trabajo en un armario de almacenamiento.

CONCLUSIÓN

Es necesario para la realización de todo trabajo, utilizar los elementos de protección

personal, además es de vital importancia, que el área de trabajo y los materiales se

encuentre en buen estado, limpios y organizados.

RECOMENDACIONES


CASO NUMERO 2

En esta imagen se observa el desorden y

mal aseo, en que se encuentra esta

oficina, el piso y paredes se encuentran

en mal estado, mal manejo de las

basuras, las puertas descolgadas, cables

sueltos.

Todos estos riesgos exponen al trabajador

a sufrir un accidente laboral, perjudicando

su salud y la economía de la empresa.

Los factores de riesgos son

• Locativos

•Ergonómicos

Las causas de estos accidentes son:

•Piso, paredes, puertas en mal estado.

•Orden y desaseo

•Postura inadecuada


• Implementar cronograma de mantenimiento y revisión de las instalaciones

• Manejar un orden y aseo dentro el lugar de trabajo

• adquirir las posturas adecuadas al momento de trabajar no evitara dolores de

lumbalgia y enfermedades profesionales.

CONCLUSION:

Trabajar en condiciones seguras ayudan a reducir el riesgo de ocasionar

incidentes o accidentes de trabajo, por factores de riesgos locativos y ergonómicos.

OJO. ¿El aumento de roedores y enfermedades transmisibles,

son causados por la falta de ? Orden y aseo

RECOMENDACIONES


Si le gusto esta presentación, no olvides aplicarla y difundirla.

“No basta con el entusiasmo, las ganas de realizarlo por unos días; es

indispensable hacer de ello un estilo de vida.”

El orden y aseo, una herramienta mas, para tu salud y tu empresa

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