현장의낭비개선을목적으로 IE Video Kaizen Software Tool 판매 - Module1....

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◆ 현장의 낭비개선을 목적으로 IE개선기법에 소프웨어 방법롞을 적용하여 개발된 동영상 현장분석용 소프트웨어 툴(Tool)입니다. ◆ 제조현장 곳곳에는 많은 문제점들이 곳곳에 산재되어 있어 Loss Time이 발생합니다. 그 문제의 제조공정을 비디오로 분석하여 공정의 문제를 도출하고 개선해주며, 라인 바란싱을 통하여 TACT TIME실현하는 현장 낭비분석.개선용 소프트웨어 입니다. ◆ 개선프로젝트 수행을 위한 과제선정 하여 제목 및 기본정보를 정의하고 등 록하여 프로젝트 실행 및 관리하는 단계입 니다. ◆ 프로젝트명, 라인.공정, 공정형태 등 을 정의하고 촬영된 동영상을 Link하여 등록합니다. ◆ 개선후 동영상을 연결하여 비교분석 을 위한 정보를 등록 관리합니다. 개선대상 및 과제 선정 프로젝트 정의 및 등록 동영상 촬영 작업 측정 및 검증 작업분석Chart 를 통해 Loss 파악 개선안 수립 개선실시 개선후 동영상 촬영 및 작업분석 개선전.후 영상 비교분석 효과파악(Cycle Time, 생산량, 가동율 등) 개선결과Report 작성 및 보고 프로젝트 정의 및 등록

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◆ 현장의 낭비개선을 목적으로 IE개선기법에 소프웨어 방법롞을 적용하여 개발된동영상 현장분석용 소프트웨어 툴(Tool)입니다.

◆ 제조현장 곳곳에는 많은 문제점들이 곳곳에 산재되어 있어 Loss Time이 발생합니다.그 문제의 제조공정을 비디오로 분석하여 공정의 문제를 도출하고 개선해주며, 라인바란싱을 통하여 TACT TIME을 실현하는 현장 낭비분석.개선용 소프트웨어 입니다.

◆ 개선프로젝트 수행을 위한 과제선정하여 제목 및 기본정보를 정의하고 등록하여

프로젝트 실행 및 관리하는 단계입니다.◆ 프로젝트명, 라인.공정, 공정형태 등을 정의하고 촬영된 동영상을 Link하여등록합니다.◆ 개선후 동영상을 연결하여 비교분석을 위한 정보를 등록 관리합니다.

• 개선대상 및 과제 선정• 프로젝트 정의 및 등록

• 동영상 촬영• 작업 측정 및 검증

• 작업분석Chart 를 통해 Loss 파악• 개선안 수립

•개선실시•개선후 동영상 촬영 및 작업분석• 개선전.후 영상 비교분석

• 효과파악(Cycle Time, 생산량, 가동율 등)• 개선결과Report 작성 및 보고

프로젝트 정의 및 등록

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동영상 촬영후 작업 측정

• 대상공정의 동영상을 촬영하여 측정하는 단계입니다.• 대상공정의 동영상을 촬영한다.• 영상을 Play하여 요소작업으로 분할하고, 작업내용을사람, 기계작업으로 구분하여 등록한다.

• 동영상 작동시 확대/축소, 배속조정 등의 기능을 활용하여 분석한다.

• 작업형태는 정미, 운반, 검사, 대기작업 등으로 구분하여 작성한다.

• 측정이 완료되면 결과검증 버튼을 Click하면 시간측정결과를 해석하여 문제점 및 방향을 제시해준다.

• 또한 수작업, 기계작업 등을 해석하여 Loss Time단축방법을 제시해준다.

작업분석 및 개선안 수립

• 작업측정결과에 대한 Loss분석 및 개선안을 수립하는 단계입니다.• “분석Chart상세보기” 버튼을 Click하면 작업분석표가 우측 그림과 같이 Excel Chart로 작성됩니다. • 작업분석표를 보고 정미, 운반, 검사, 대기 등의 작업내용과 시간을 그래프와 비교하여 문제(Loss)를 파악한다.• 문제의 Loss부분을 동영상에서 Cutting 해보고, Play하여 확인해본다.• 영상Cutting에서 확인된 문제점 및 개선안을 정리 기록하여 개선계획을 수립한다.

• 복수공정 작업에서 측정결과에 대한 분석 및 개선안을 수립하는 단계입니다.(Mod2. 라인작업 개선용에서 사용가능)

• 개선전 LOB분석표에서 Neck Time, 시간당생산량 등을 확인하고 그래프와 비교하여 문제(Loss)를 파악한다.• 문제의 Loss부분을 동영상에서 Cutting 해보고, Play하여 확인해본다.• 영상Cutting에서 확인된 문제점 및 개선안을 정리 기록하여 개선계획을 수립한다.• “LOB Exel Chart” 버튼을 Click하면 LOB분석표가 우측 그림과 같이 Excel Chart로 작성됩니다.

작업분석표

LOB분석표

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개선실시 및 결과 비교분석

성과분석 및 보고서 작성

개선효과분석

• 프로젝트 활동 결과에 대한 효과분석 단계입니다.• 개선활동 결과 가동율, 작업시간, 시간당생산량, 편성효율(LOB) 등의 효과를 자동으로 파악됩니다.

• 개선효과를 그래프로 나타내 줍니다.

• 테마개선실시 및 결과 비교분석하는 단계입니다.• Analysis 단계에서 수립된 개선계획서에 따라 개선실시후 동영상촬영 및 작업분석을 실시한다.

• 개선후 동영상을 Link하여 개선전.후 작업내용을영상과 함께 개선내용을 비교해 봅니다.

• “개선후작업분석Chart” 버튼을 Click하여 Excel Chart로 작성된 개선전.후 작업분석표와 동영상을동시에 비교해 봅니다.

• 복수공정의 작업에서는 LOB(Line of balance)분석결과를 통해 개선내용을 확인해 볼수 있습니다

• 개선내용을 영상에서 .Capture하여 개선전.후 사진을 보관하여 Report자료로 활용됩니다.

개선전.후 작업분석표

개선전.후 LOB분석표

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• Video Kaizen에서 현재까지진행된 내용을 Report로 개선결과보고서로 Exell Sheet로자동 작성됩니다.

• Report 작성 내용1) 보고서 표지2) 작업분석표(전)3) 측정결과 해석4) Lob(Line Of Balance) 분석표5) 작업분석표(개선전.후)6) Lob 분석표(개선전.후)7) 개선내용(개선Sheet)8) 개선효과파악

※ Lob분석은 Module2에서만 지원

결과보고서 작성

작업분석표 Lob분석표

개선Sheet 개선효과 분석표

Report 표지

Video Kaizen Software Tool 판매- Module1. 제조현장작업개선용- Module2. 라인작업개선용

Video Kaizen을 사용하여 현장낭비제거 실천 교육학습조직 구성 -> 대상라인.공정 선정 -> 동영상촬영-> Video Kaizen을 활용하여 분석.개선 -> 보고서작성 및 발표

Video Kaizen 제조혁신 컨설팅 실시- 5~10MD 단기 컨설팅 실시(단일공정 대상)

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