KGD for Automatic Lathe

自動盤用KGD型

Cut-off KGD型突切り

突切り工具 Cut-off tool

幅1.3mmからのレパートリー世 界 最 薄The World’s Thinnest!

※

※2013年3月現在　3次元ブレーカ付突切りチップにおいて。当社調べ　According to Kyocera's research, as of March 2013

Edge widths are available from 1.3mm

サブスピンドル対応型ホルダ登場!!

New tool holder for sub spindle available

NEW

新3次元ブレーカPF/PQにより優れた切りくず処理性能Excellent chip control due to new PF/ PQ Chipbreaker1

POINT

新発想のホルダ形状によりチップ拘束力アップImproved insert clamping force generated by an innovative toolholder design

2POINT

ステンレス鋼加工用PR1535 レパートリー追加PR1535 for stainless steel is available

加工用途に合わせて選べるブレーカChoosing chipbreaker depending on application

1

新発想のホルダ形状によりチップ拘束力アップImproved insert clamping force by innovative toolholder design

新3次元ブレーカにより優れた切りくず処理性能Excellent chip control due to new Molded chipbreaker

● 拘束力テスト（横送り加工） Clamping Test (traversing)

ブレーカ中央ポケットにより切りくずを湾曲させ、f=0.01～0.05㎜/revの低送り領域で安定した切りくずカールを実現。小さなコーナR（rε）=0.03mmで、被削材中心部のへそ残りを抑制。

PFブレーカ PF chipbreaker

Depression at center of chipbreaker curls chips at low feed range (f=0.01-0.05mm/rev).Small corner R (rε)=0.03mm effectively reduces the boss remaining on the workpiece surface.

PQブレーカ PQ chipbreaker

2段ドットによりf=0.04～0.1mm/revの中送り領域で切りくずを細かく切るブレーカ。切味と耐欠損性のバランスに優れたコーナR（rε）=0.1mmをレパートリー化。

Chipbreaker finely breaks chips with double the projection at medium feed range (f=0.04-0.1mm/rev).Corner R (rε)=0.1mm combines both sharpness and fracture resistance.

世界最薄※！幅1.3mmからのレパートリー

PG 切れ味重視PG for sharp cutting

幅 Edge Width 2mm～

PF 低送り用PF for low feed

幅 Edge Width1.3mm～

PQ 中送り用PQ for medium feed

幅 Edge Width 2mm～

チップ拘束側がしっかり締まることで拘束力を向上The insert clamping force is improved by firmly fastening the front side (insert side) of the toolholder.

チップとホルダの接触面積を増やす事で、拘束力とチップ装着性向上を実現Insert clamping force and installation is improved by increasing contact area between insert and toolholder

ホルダV面の先端を凸R形状とし、V面直線部と凸R部で接触面積を拡大R shaped sur face on the toolholder increases the contact area between the insert and toolholder.

新スリット形状New Slit Design

Point 1 V受け面先端R形状R shaped surface on the toolholder

Point 2

送りFeed Rate

小Low

低Low

高High

大High

切込み Depth of Cut（ap） 1mm 1.5mm 2mm 3mm送り Feed Rate（f） 0.25mm/rev 0.3mm/rev 0.25mm/rev 0.3mm/rev 0.25mm/rev 0.3mm/rev 0.25mm/rev 0.3mm/rev

KGD型 ×他社品A Competitor A ×他社品B Competitor B ×

New

The World’s ThinnestC

uttin

g Fo

rce切

削抵抗

※2013年3月現在　3次元ブレーカ付突切りチップにおいて。当社調べ　According to our own research, as of March 2013

Edge widths are available from 1.3mm

Vc=80m/min f=～0.3mm/rev ap=1～3mm被削材 Workpiece : SK4（φ10） WET（油性 Oil base）

切削条件Cutting Conditions

［チップ拘束側 Front Side (insert side)］［背面側 Back Side］

ホルダがまっすぐ締まり、チップを確実にクランプToolholder clamps insert equally and firmly

ホルダToolholder

チップInsert

2

ステンレス鋼加工用 PR1535登場！PR1535 for Stainless Steel Machining

● 耐摩耗性評価 Wear resistance evaluation ● 耐欠損性比較 Fracture resistance comparison

SUS304

φ 3

0

φ 8

・機械部品 Machine part

・Vc=130m/min・f=0.04mm/rev・湿式 Wet

・GDM3020R-025PM-6D（PR1535）

PR1535 400個/コーナ 400pcs/edge

他社品E Competitor E

200個/コーナ200pcs/edge

PR1535は、他社品Eに対し送り条件を上げた（ｆ=0.03mm/rev⇒0.04mm/rev）にもかかわらず、刃先状態も良好で、寿命も２倍に延長。Compared with Competitor E, PR1535 showed good edge condition and doubled the tool life even at higher feed rate. （ユーザー様の評価による） User Evaluation

SUS304L

φ 1

6

・ジョイント Joint

・Vc=80m/min・f=0.05mm/rev・湿式 Wet

・GDM2020N-010PQ（PR1535）

PR1535 1,000個/コーナ 1,000pcs/edge

他社品F Competitor F

800個/コーナ800pcs/edge

PR1535は、他社品Fに対し寿命が25%向上。PQブレーカは切りくず処理も良好で、突発欠損も無く刃先状態も良好。PR1535 extended the tool life by 25% compared with Competitor FPQ chipbreaker showed smooth chip control and cutting edge condition was good without sudden fracture （ユーザー様の評価による） User Evaluation

■加工事例 Case Studies

刃先

最大

損傷

量（

mm

）M

ax. w

ear

加工パス数 Number of passes

0 50 100 150 200 250 300 350

0.35

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0

PR1535 従来品C Conventional C 他社品D Competitor D

切りくず処理NG Poor chip control

切りくず処理NG Poor chip control

加工継続OKStill machineable

衝撃回数 Number of impacts0 200 400 600 800 1000

PR1535

従来品CConventional C

他社品DCompetitor D

VC=80m/min f=0.12mm/rev被削材 Workpiece：SUS304（φ50 10mm幅溝4本 4 slots, width: 10mm）　WET（水溶性 Water soluble）

※：弊社従来材種比 Our conventional material ratio

N=1,273min-1（VC=80m/min）　f=0.025mm/rev被削材 Workpiece：SUS304（φ20）　WET（油性 Oil base）

酸化開始温度（℃）

硬度（

GP

a）

10400 600 800 1000 1200 1400

152025303540

TiN

TiCN

TiAIN

MEGACOAT

MEGACOAT NANO

Oxidation Temperature

Har

dne

ss

耐酸化性Oxidation Resistance

高high

低low

特殊ナノ積層コーティング MEGACOAT NANO PR1535 がステンレス鋼の長寿命・安定加工を実現しますSpecial nano layer coating MEGACOAT NANO PR1535 realizes the long tool life and stable machining of stainless steel

ダイヤモンド圧子によるクラック比較Cracks compare by diamond indentor

クラックが長いClacks is long

クラックが短く分散Clacks are doing short dispersion

→ 耐衝撃性向上 High-impact improvement

POINT.1 新コバルト配合比率による強靭化 （破壊靭性値：※約23％向上）

Toughening by a new cobalt mixing ratio. (Fracture toughness values are at approximately 23% improvements)

POINT.2 母材粒子の最適化と均一化による安定性の向上 Stability improvement by optimization and homogenization of the particles of matrix.

POINT.3 MEGACOAT NANO により 長寿命・安定加工を実現 Long tool life and stable machining with MEGACOAT NANO

従来材種Conventional material

PR1535母材PR1535 base material

MEGACOATベース積層構造Layer structure of MEGACOAT

ワンポイントOne Point

鋼の早期欠損や寿命のバラつきなど不安定な加工においてもPR1535が威力を発揮します！PR1535 is good solution for unstable conditions such as early fracture and variable tool life at steel machining

寿命 従来比2倍を達成！Double tool life from conventional tool

欠損なく安定加工が可能！Stable machining with no fracture

3

使用分類の目安 Classification of usage P 炭素鋼・合金鋼Carbon steel / Alloy steel

：連続～軽断続／第1選択 Continuous to light Interruption / 1st Choice

：連続～軽断続／第2選択 Continuous to light Interruption / 2nd Choice

●：連続／第1選択 Continuous / 1st Choice

○：連続／第2選択 Continuous / 2nd Choice

M ステンレス鋼Stainless Steel

N 非鉄金属Non-ferrous Metals

形状Shape 型 番

Description

寸法（mm） Dimension角度（°）Angle

MEGACOAT NANO MEGACOAT 超硬

Carbide

刃幅（W） コーナR（rε）CornerR ( rε)

M L H θ PR1535 PR1225 PR1215 GW15勝手付きチップは右勝手（Ｒ）を示すHanded insert shows Right-hand

Edge Width

公差Tolerance

Cut

-off突

切り

低送り２コーナ仕様

Low Feed Rate2-edge

±0.04

L

2.5°

2.5°W

M rε

rε

H

GDM 1316N-003PF1.3

±0.04

0.031.0

16 3.7

-

● ● ●1316N-015PF 0.15 ● ● ●1516N-003PF

1.50.03

1.2● ● ●

1516N-015PF 0.15 ● ● ●2020N-003PF 2.0

0.03

1.7

20 4.3

● ● ●2520N-003PF 2.5 2.1 ● ● ●3020N-003PF 3.0 2.3 ● ● ●

15°リード角付き低送り・２コーナ仕様

15°Lead AngleLow Feed Rate

2-edge

±0.04

L

M2.5°

2.5°W rε

θ°

H

GDM 1316 R/L-003PF-15D 1.3

±0.04 0.03

1.016 3.7

15°

● ● ●

1516 R/L-003PF-15D 1.5 1.2 ● ● ●

2020 R/L-003PF-15D 2.0 1.7

20 4.3

● ● ●

2520 R/L-003PF-15D 2.5 2.1 ● ● ●

3020 R/L-003PF-15D 3.0 2.3 ● ● ●

中送り２コーナ仕様

Medium Feed Rate2-edge

±0.03

L

3°3°W

M rε

rε

H

GDM 2020N-010PQ 2.0

±0.03 0.1

1.7

20 4.3 -

● ● ●

2520N-010PQ 2.5 2.1 ● ● ●

3020N-010PQ 3.0 2.3 ● ● ●

15°リード角付き中送り・２コーナ仕様

15°Lead AngleMedium Feed Rate

2-edge

±0.03

L

3°3°W rε

θ°

M

H

GDM 2020R-010PQ-15D 2.0

±0.03 0.1

1.7

20 4.3 15°

R R R

2520R-010PQ-15D 2.5 2.1 R R R

3020R-010PQ-15D 3.0 2.3 R R R

低抵抗２コーナ仕様

Low Cutting Force2-edge

L

3°W

M

3°

rε

rε

H

±0.02

GDG 2020N-005PG 2.0

±0.02 0.05

1.7

20 4.3 -

● ● ●

2520N-005PG 2.5 2.1 ● ● ●

3020N-005PG 3.0 2.3 ● ● ●

15°リード角付き低抵抗・２コーナ仕様

15°Lead AngleLow Cutting Force

2-edge

L

3°3°W±0.02

θ°

H

rε

M

GDG 2020R-005PG-15D 2.0

±0.02 0.05

1.7

20 4.3 15°

R R R

2520R-005PG-15D 2.5 2.1 R R R

3020R-005PG-15D 3.0 2.3 R R R

■GDM型/GDG型 GDM/GDG

● ： 標準在庫 Std. Item

R ： 右勝手（R）のみ在庫 Std. Item (Right-hand Only)

・PQブレーカは自動盤向けの為、コーナR（rε）が小さい設定になっています。 The corner-R(rε) of PQ chipbreakers are small, designed for automatic lathe.・PFブレーカには、コーナR（rε）が大きいタイプ（コーナR部強化型）をレパートリー PF chipbreaker has a large corner R(rε)

◆切削条件は裏表紙をご確認ください。 For cutting conditions, see back cover.

チップの販売個数は1ケース10個入りです　Inserts are sold in 10 piece boxes.

注）　PF/PMブレーカ（突切り用）で溝加工を行うと、溝底形状がフラットになりません（下図参照）。Note) Using PF/PM chipbreaker (for cut-off) for grooving cannot create a flat bottom (See figure below).

PF/PMブレーカによる溝底形状Groove bottom created by PF/PM chipbreaker

NEW

4

使用分類の目安 Classification of usage P 炭素鋼・合金鋼Carbon steel / Alloy steel ●

：連続～軽断続／第1選択 Continuous to light Interruption / 1st Choice

：連続～軽断続／第2選択 Continuous to light Interruption / 2nd Choice

●：連続／第1選択 Continuous / 1st Choice

○：連続／第2選択 Continuous / 2nd Choice

M ステンレス鋼Stainless Steel

K 鋳鉄Cast Iron

形状Shape 型 番

Description

寸法（mm） Dimension角度（°）Angle

サーメットCermet

MEGACOAT NANO MEGACOAT

刃幅（W） コーナR（rε）CornerR ( rε)

M L H θ TN90 PR1535 PR1225 PR1215 勝手付きチップは右勝手（Ｒ）を示すHanded insert shows Right-hand

Edge Width

公差Tolerance

Cut

-off突

切り

2コーナ仕様 2-edgeH

3°3°W

±0.

03

L

M rε

rε

GDM 2020N-020PM 2.0

±0.03

0.2 1.5

20

4.3

-

● ● ●2520N-020PM 2.5 0.2 1.95 ● ● ●3020N-025PM 3.0 0.25 2.3 ● ● ●4020N-030PM 4.0 0.3 3.3 ● ● ●

6°リード角付き 2コーナ仕様6°Lead Angle 2-edge

H

L

M

rε

3°3°W

±0.

03

θGDM 2020R-020PM-6D 2.0

±0.03

0.2 1.5

20 6°

R R R

2520R-020PM-6D 2.5 0.2 1.95 R R R

3020R-025PM-6D 3.0 0.25 2.3 R R R

1コーナ仕様 1-edge

H

rεL

M

3°3°

W±

0.03

GDMS 2020N-020PM 2.0

±0.03

0.2 1.5

20 -

● ● ●

3020N-025PM 3.0 0.25 2.3 ● ● ●

4020N-030PM 4.0 0.3 3.3 ● ● ●

6°リード角付き 1コーナ仕様6°Lead Angle 1-edge

H

L

M

rε

θ

3°3°

W±

0.03

GDMS 2020R-020PM-6D 2.0

±0.03

0.2 1.5

20 6°

R R R

3020R-025PM-6D 3.0 0.25 2.3 R R R

4020R-030PM-6D 4.0 0.3 3.3 R R R

Gro

ovin

g an

d C

ut-o

ff

溝・突切り

汎用 ２コーナ仕様For general purpose

2-edge

2°2°

W

L

M rε

rε

H

GDM 2420N-020GM 2.4

±0.03

0.2 1.95

20 4.3 -

● ● ●3020N-020GM

3.0 0.2

2.3● ● ●

3020N-040GM 0.4 ● ● ●4020N-020GM

4.0 0.2

3.3● ● ●

4020N-040GM 0.4 ● ● ●4020N-080GM 0.8 ● ● ●

　 汎用 1コーナ仕様For general purpose

1-edge

H2°

2°W

L

M

rε

GDMS 2220N-020GM 2.2

±0.03

0.2 1.75

20 4.3 -

● ● ●

3020N-040GM 3.0 0.4 2.3 ● ● ●

4020N-040GM 4.0 0.4 3.3 ● ● ●

■GDM型/GDMS型 GDM/GDMS

切削抵抗

Cut

ting

Forc

e

小Low

低Low

高High

大High

0.1送り f Feed rate f (mm/rev)

PQ

PM/GM

PF

PG

PF

PQ

■適用領域 Applicable Range

● ： 標準在庫 Std. Item

R ： 右勝手（R）のみ在庫 Std. Item (Right-hand Only)

チップの販売個数は1ケース10個入りです　Inserts are sold in 10 piece boxes.

■チップ型番の見方 Indication of Description

③コーナ数 No. of edges

無記号：2コーナ Without Indication：2-edge

S：1コーナ S:1-edge

⑤チップ長さ Insert Length

16：16mm20：20mm

⑦コーナR（rε） Corner-R(rε)

003：0.03mm005：0.05mm010：0.1mm015：0.15mm

020：0.2mm025：0.25mm030：0.3mm

②精度記号 Accuracy

G：研磨級 Class G

M：M級 Class M

④刃幅 Width

13：1.3mm15：1.5mm20：2mm

25：2.5mm30：3mm40：4mm

⑥勝手 Hand of Tool

R：右勝手 Right-hand

L：左勝手 Left-hand

N：勝手無し Neutral

G D M 30 6DPM-①シリーズ名 Series

突切り GDシリーズCut-off GD series

-S 20 R 025

⑧ブレーカ記号 Chipbreaker Symbol

PF： 突切り（低送り） Cut-Off (Low Feed)

PQ： 突切り（中送り） Cut-Off (Medium Feed)

PG： 突切り（低抵抗） Cut-Off (Low Cutting Force)

PM：突切り Cut-OffGM：溝 Grooving

⑨リード角 Lead Angle

無記号：0°Without Indication

6D：6°

NEW

5

・KGDR/L1212JX-3には4.0mm幅のチップも取付きますが、ホルダ剛性の不足により推奨しておりません。 4.0mm-width insert can be installed in KGDR/L1212JX-3, but is not recommended due to the toolholder’s rigidity.

注） KGDR/L....-3D38型及び、-3D42型ホルダにて加工径φ36より大きい加工を行う時は、 1コーナ仕様チップをご使用ください。 2コーナ仕様チップによる最大加工径はφ36以内です。Note) When machining the material greater than φ36mm with KGDR/L…-3D38 or KGDR/L…-3D42 toolholders, please use 1-edge inserts. Maximum workpiece diameter for 2-edge inserts is φ36mm.

●本図は右勝手（R）を示す

チップ取付け角

φDmax

H3H1

H3H4

H2

H1B

h

WF

A

L2

L1

θθ

Insert Setting Angle

チップ取付け角Insert Setting Angle

Handed insert shows Right-hand

型 番Description

在庫Stock

加工径Cutting Dia.

寸 法 (mm)Dimension

刃幅W(mm)

Edge Width

部 品 Spare Parts

スクリューScrew

レンチWrench

R L φDmax H1=h H2 H3 H4 B L1 L2 F A θ MIN. MAX.

KGD R/L 1010JX-1.3 ● ● 20 102

4.5

8 10120

18 9.5 1.0

5°

1.3 1.3

SB-40120TR LTW-15S

1212JX-1.3 ● ● 24 12 10 12 19.5 11.5

KGD R/L 1010JX-1.5 ● ● 20 102

8 10120

18 9.4 1.2 1.5 1.5

1212JX-1.5 ● ● 24 12 10 12 19.5 11.4

KGD R/L 1212F-1.3 ● ●24 12 2 10 12 85 19.5

11.5 1.0 1.3 1.3

1212F-1.5 ● ● 11.4 1.2 1.5 1.5

KGD R/L 1010JX-2 ● ● 20 102

4.5

8 10

120

18 9.15

1.7

1°

2.0 3.0 SB-40120TR LTW-15S1212JX-2 ● ● 24 1210

12 19.5 11.15

1616JX-2 ● ● 32 16 - 16 24.5 15.15

KGD R/L 1010JX-2.4 ● ● 20 102

8 10

120

18 9

2.0 2.4 3.0 SB-40120TR LTW-15S1212JX-2.4 ● ● 24 1210

12 19.5 11

1616JX-2.4 ● ● 32 16 - 16 24.5 15

KGD R/L 1212JX-3 ● ● 24 12 210

12120

19.5 10.82.4 3.0

3.0SB-40120TR LTW-15S

1616JX-3 ● ● 32 16 - 16 24.5 14.8 4.0

KGD R/L 1212F-2 ● ●24 12 2 10 12 85 19.5

11.15 1.7 2.03.0 SB-40120TR LTW-15S

1212F-2.4 ● ● 11 2.0 2.4

KGD R/L 1616JX-3D38 ● ● 38 16 -

6

10 16

120

29 14.8

2.4 3.0 4.0 SE-50125TR LTW-202012JX-3D42 ● ●42 20 - 14

1231

10.8

2020JX-3D42 ● ● 20 18.8

■KGD型（自動盤用） KGD (for automatic lathe) 刃幅：1.3～4.0mm　Edge Width

● ： 標準在庫 Std. Item

■ホルダ型番の見方 Toolholder Identification System

③ホルダ全長Toolholder Overhang Length

120mm

④適合チップApplicable Inserts

GDM/GDMS型 刃幅 Edge Width 1.3mm

④適合チップApplicable Inserts

GDM/GDMS型 刃幅 Edge Width 3～4mm

⑤その他Others

D38 : φDmax 38mm

⑤その他Others

B：サブスピンドル対応B : For sub spindle tooling

K G DKGDS R JX -

①ホルダの勝手Toolholder Hand

R：右勝手 Right hand

L：左勝手 Left hand

②シャンクサイズShank Size

16×16mm

16163

1.3D38B

6

■KGDS型（サブスピンドル対応突切り用） KGDS (for cut-off operation near sub spindle side)

●右勝手（R）Right-hand

φDmax

B

h

F

L3

HH3

L2W

A

H2

L1

θ

●左勝手（L）Left-hand

A

φDmax

BH

L1

hH3

L3L2

FW

H2θ

型 番Description

在庫Stock

加工径Cutting Dia.

寸 法 (mm)Dimension

刃幅W(mm)

Edge Width

部 品 Spare Parts

スクリューScrew

レンチWrench

R L φDmax H=h H2 H3 B L1 L2 L3 F A θ( ° ) MIN. MAX.

KGDS R/L 1616JX-1.3B ● ●

24 16 4.5 10 16 120 19.5 27

9.50 1.05.0

1.3 1.3

SB-40120TR LTW-15S1616JX-1.5B ● ● 9.40 1.2 1.5 1.5

1616JX-2B ● ● 9.15 1.7 1.0 2.0 3.0

● ： 標準在庫 Std. Item

● KGD型 ● KGDS型

標準タイプ　Standard type サブスピンドルタイプ　Sub spindle type

・両勝手共にくし刃型刃物台で使用 　Both Right-hand and Left-hand types are applicable to comblike tool post

・サブスピンドルでワークを掴んで突切りをする場合、　主にL勝手を使用する 　Basically Left-hand type is used at cut-off operation using sub spindle

・材料径が小さく、主軸から突出し量を抑えたい場合、　KGDS型を使用します 　When cutting workpiece with small diameter, 　use KGDS to reduce overhang distance from the main spindle

KGDR型 （R勝手ホルダ） KGDR (Right-hand)

KGDL型 （L勝手ホルダ） KGDL (Left-hand)

KGDSR型 （R勝手ホルダ） KGDSR (Right-hand)

KGDSL型 （L勝手ホルダ） KGDSL (Left-hand)

Mai

n sp

ind

le

メインスピンドル

Mai

n sp

ind

le

メインスピンドル

Sub

sp

ind

le

サブスピンドル

Mai

n sp

ind

le

メインスピンドル

Sub

sp

ind

le

サブスピンドル

Mai

n sp

ind

le

メインスピンドル

Sub

sp

ind

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サブスピンドル

＜第一推奨＞ 1st recommendation

へそが残るのでリード付きチップUse insert with lead angle to remove boss

・サブスピンドル未使用 　 Not using sub spindle

・主軸の際で突切り 　 Cut-off operation near main spindle

＜第一推奨＞ 1st recommendation

へそが残らないのでリードなしチップUse insert without lead angle

・サブスピンドル使用 　 Using sub spindle

・サブスピンドルの際で突切り 　 Cut-off operation near sub spindle side

・ワーク全長が長く　多少剛性がある時 　Long workpiece and higher rigidity

・主軸の際で突切り 　 Cut-off operation near main spindle

・ワーク全長が短く剛性がない時 　 Short workpiece and less rigidity

・サブスピンドルの際で突切り 　 Cut-off operation near sub spindle side

■KGD型とKGDS型の使い分け KGD / KFDS Selection Reference

CP313-3 CAT/6T1410GPH

切削工具に関する技術的なご相談は●受付時間 9:00～12:00・13:00～17:00●土曜・日曜・祝日・会社休日は受付しておりません

京セラ カスタマーサポートセンターMAIL:tool.support@kyocera.jp※個人情報の利用…お問合せの回答やサービス向上、情報提供に使用いたします。※お問合せの際は、番号をお間違えないようにお願い申し上げます。

機械工具事業本部〒612-8501 京都市伏見区竹田鳥羽殿町6番地TEL:075-604-3651 FAX:075-604-3472

注） KGDR/L....-3D38型及び、-3D42型ホルダにて加工径φ36より大きい加工を行う時は、 1コーナ仕様チップをご使用ください。 2コーナ仕様チップによる最大加工径はφ36以内です。Note) When machining the material greater than φ36mm with KGDR/L…-3D38 or KGDR/L…-3D42 toolholders, please use 1-edge inserts. Maximum workpiece diameter for 2-edge inserts is φ36mm.

切削条件 Cutting Conditions （Vc:m/min） 送り Feed Rate （f:mm/rev）

被削材Workpiece

推奨チップ材種Recommended Insert Grade

PF PQ PG

備考Remarks

MEGACOAT NANO MEGACOAT 超硬 Carbide 刃幅 W（mm）Edge Width 刃幅 W（mm）Edge Width 刃幅 W（mm）Edge Width

PR1535 PR1225 PR1215 GW15 1.3/1.5 2.0 2.5/3.0 2.0 2.5/3.0 2.0 2.5/3.0

炭素鋼Carbon Steel

☆70～150

★70～150

☆70～180 -

0.01～0.04 0.02～0.06 0.02～0.08 0.03～0.1 0.04～0.12 0.01～0.04 0.01～0.05

湿式Wet

合金鋼Alloy Steel

☆70～150

★70～150

☆70～180 -

ステンレス鋼Stainless Steel

★60～120

☆60～120

☆60～150 - 0.01～0.03 0.01～0.04 0.01～0.05 0.02～0.07 0.02～0.08 0.01～0.03 0.01～0.04

鋳鉄Cast Iron

- - ★80～200

☆50～100 0.01～0.05 0.02～0.07 0.03～0.08 0.04～0.1 0.04～0.12 0.01～0.04 0.01～0.05

アルミニウムAluminum

- - - ★200～450 - - - - - 0.01～0.05 0.01～0.06

黄銅Brass

- - - ★100～200 - - - - - 0.01～0.07 0.01～0.08

★：第 1推奨 1st Recommendation 　☆：第 2推奨 2nd Recommendation

■PF/PQ/PGブレーカ推奨切削条件表 Recommended Cutting Conditions of PF / PQ / PG chipbreaker

●ホルダの突出し量（L2寸法）を最小に設定。これによりToolholder overhang (L2) is designed to be the minimum length

●最大加工径φ42まで対応するレパートリーProduct lineup with a maximum cutting diameter of 42mm

自動盤の仕様による「ホルダ突出し長さ制限」を受けず便利にお使い頂けます Easy to use without constraint of overhang length depending on machine specification

ホルダ突出し量の最小・最適化がビビリを抑制 Controls chattering due to the minimum, optimal overhang length

メリット 1Advantage

メリット 2Advantage

φDmax

L2

ワンポイントアドバイスTips for Machining

■PM/GMブレーカ推奨切削条件表 Recommended Cutting Conditions of PM / GM chipbreaker

切削速度 （Vc:m/min） 送り Feed Rate （f :mm/rev）

被削材Workpiece

推奨チップ材種Recommended Insert Grade

PM GM

備考Remarks

MEGACOAT NANO MEGACOAT 刃幅 W（mm）

Edge Width刃幅 W（mm）

Edge Width

PR1535 PR1225 PR1215 2~4 2.2/2.4 3.0/4.0

炭素鋼Carbon Steel

☆80～200

★80～200

☆100～200

0.08～0.18 0.05～0.18 0.08～0.2

湿式Wet

合金鋼Alloy Steel

☆70～180

★70～180

☆80～180

ステンレス鋼Stainless Steel

★60～150

☆60～150

☆60～150 0.06～0.12 0.05～0.12 0.08～0.15

鋳鉄Cast Iron

- - ★100～200 0.08～0.18 0.05～0.20 0.08～0.22

★：第 1推奨 1st Recommendation 　☆：第 2推奨 2nd Recommendation