复合材料产品解决方案

In cooperation with

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复合材料加工

– 高性价比的系列产品

专用于特定复合材料的相应工序并满足工艺需求的切削解决方案正日益

成为复合材料加工行业发展的关注因素。

在手动风钻、自动进给设备及数控设备上加工复合材料和金属叠板材料

时，山特维克可乐满提供的刀具解决方案专为满足您的日益增长的工艺需求而设计。

山特维克可乐满和Precorp的….

….产品与支持旨在提供一系列订制和标准解决方案。其中包括硬质合金、

金刚石涂层和烧结 PCD 刀具（适合孔加工、表面加工和修边）。

对航空工业的复合材料零件制造商而

言，不仅可享受 Precorp 的专家技术与服务，而且还可获得山特维克可乐满刀具与应用中心无与伦比的技术支

持。

最佳的解决方案和技术支持….

....是当今复合材料零件加工的成功要素。在寻求如何以最佳解决方案加工复合材料时。刀具开发、订制化设计以及应用支持在其中都起到至关重要

的作用。

山特维克可乐满与 Precorp 可在全球范围内提供解决方案，专业的应用专家随时提供技术支持，并在应用中心积极验证及研发复合材料的加工策略。

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复合材料加工时确保高质量

质量控制以及获得高制程的稳定性和高的生产率水平是刀具选择的

主导因素。山特维克可乐满与 Precorp 共同开发的金刚石涂层和烧结 PCD 技术钻头作为专用的解决方案，适用于各种材料和不同的应用场合。

烧结 PCD 钻头、金刚石涂层钻头和铰刀设计有独特的槽形，专为优化不同的应用而开发，例如独特的 CoroDrill 859V 烧结 PCD 的钻尖结构设计。

对于表面加工，该系列产品包括具有可转位金刚石（PCD）刀片的铣刀，如 CoroMill 590。适合修边的系列产品 CoroMill Plura 包括交错螺旋槽设计的涂层硬质合金和金刚石（PCD）镶尖刀具。

适合各类机床的刀具解决方案

解决方案包括各种非标刀具和可次日交货的标准

库存刀具。其中涉及适用于手动风钻，自动进给设备以及数控设备的各种专用刀具。

手动钻削 - 碳纤维增强塑料(CFRP)

CoroDrill 452.1-C H10F

• CFRP材料的手动钻削• 槽形专为单向带和织带 CFRP 而设计（如M21E和 BMS8-276）• 设计独特的钻尖形式（十字形钻尖），因此钻削轴向力很小• 右旋钻头配有左旋刃带，可确保平稳钻透• 良好的孔质量源自锋利的切削刃 • 可达的孔公差：+/- 0.025 mm (+/-0.0010”)，配合钻套使用 • 标准库存钻头，直径范围 2.5 - 12.7 mm (0.098”- 0.5”)• 其他尺寸均可订制

CoroDrill 452.R-C H10F

• CFRP 材料的高精度铰削 • 适合CFRP材料和含有CFRP材料层在孔加工出端的复材叠层材料• 适合对精度和表面光洁度要求很高的应用场合• 低铰削轴向力设计提升了孔质量 • 可达的孔公差：+/- 0.010 mm (+/- 0.0004”)，配合钻套使用 • 标准库存钻头，直径范围 4.17 - 12.7 mm (0.164”-0.5”) • 其他尺寸均可订制

CoroDrill 452.C-C H10F

• 单刃 PCD 沉孔刀具• PCD 切削刃可确保高精度和一致性 • 使用硬质合金导柱可获得预期的高性能 • 标准库存，导柱直径范围 4.143 - 12.68 mm

(0.163- 0.499”)，具有 100-130 度倒角• 其他尺寸均可订制

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平滑的孔出端 - 低的钻削力钻尖设计

小公差孔 – 高精度阶梯铰刀

高精度沉头窝加工 - PCD切削刃和硬质合金导柱

H10F = 非涂层硬质合金

切削参数

- CFRP 金属叠板 (Ti/Al)

CoroDrill 452.1-CM 和452.4-CM H10F

• 用于 CFRP 和金属叠板材料的手工制孔• 适合铝合金、钛合金和不锈钢材料 • 高制孔精度源自采用双刃带和自定心钻尖设计• 非导向型（452.1），导向型（452.4） • 低钻削力设计可在孔出端减少毛刺形成• 可达的孔公差：+/- 0.025 mm (+/-0.0010”)，

配合钻套使用 • 标准库存钻头，直径范围 2.5 - 12.7 mm (0.098”- 0.5”) • 其他尺寸均可订制

CoroDrill 452.R-CM H10F

• 用于 CFRP 和金属叠板材料的高精度铰削 • 适合对精度和表面光洁度要求高的应用场合• 低铰削轴向力设计提升了孔质量 • 可达的孔公差：+/- 0.010 mm (+/- 0.0004”)，

配合钻套使用• 标准库存产品，直径范围 4.17 - 12.7 mm

(0.164”-0.5”) • 其他尺寸均可订制

钻削/铰削

沉孔

应用 材料 m/min ft/min mm/rev inch/rev

Vc fn

CFRP 60 197 0.08

CFRP/铝合金 60 197 0.08

CFRP/钛合金 20 66 0.05

铝合金 60 197 0.08

钛合金 15 49 0.05

不锈钢 15 49 0.05

CFRP 60 197 0.08

双刃带设计提升孔精度

导钻设计降低 钻削轴向力

小公差孔 – 高精度阶梯铰刀

CFRP= 碳纤维增强塑料

5

0.0031

0.0031

0.0020

0.0031

0.0020

0.0020

0.0031

6

自动进给设备 - 碳纤维增强塑料（CFRP）的钻削

85 PT 系列 CD10 烧结 PCD 钻头

• 专为自动进给设备而设计• 钻体上的金刚石保护设计在自动进给机床应用中可确保稳定

的钻削工艺• 有冷却液通过• 订制产品直径范围 3-16mm (0.124”-0.625”)

8F85 系列 H10F 或 N20C

• 专为自动进给设备应用而设计的硬质合金钻尖 • 加工要求苛刻的单向带和织带的复合材料时，可生成良好的

孔出口质量• 八面形的钻尖设计异常锋利，降低了破裂和分层的风险 • 有冷却液通过• 订制产品直径范围 3-25.4mm (0.124”-1”)

切削参数

钻削/铰削

应用 材料

CFRP

m/min ft/min mm/rev inch/rev

• 所有钻头和铰刀的柄部均可匹配各种 具有螺纹接口的机床

• 刀柄结构与自动进给设备的刀具接口 相匹配

刀具接口 – 柄部设计

60 0.06 - 0.15197 0.0023 - 0.0059

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- CFRP (Ti/Al) 钻削

86 PT 系列 CD10 烧结 PCD 钻头

• 专为自动进给设备加工复合材料和金属叠板而设计• 金刚石受保护设计在自动进给设备的应用中可确保稳定的

钻削工艺 - 86PTA: CFRP/铝叠层 - 86PTB: CFRP/钛叠层• 有冷却液通过，推荐用于金属叠层材料• 订制产品直径范围 3-16mm (0.124”-0.625”)

40DH 系列 H10F 或 N20C

• 适用于自动进给设备的硬质合金刀具• 专为金属叠板（铝和钛）应用而设计• 独特的容屑槽设计优化了排屑性能• 订制产品直径范围 3-16mm (0.124”-0.625”)

PD – D2WM 系列 H10F 或 N20C

• 硬质合金钻尖专为自动进给设备加工金属叠板材料而设计， 针对大孔进行了优化

• 坚固的容屑槽设计优化了槽形状，因此可确保排屑性能最佳• 双刃带提高了孔圆度和稳定性• 订制产品直径范围 3-25.4mm (0.124”-1”)

切削参数

钻削/铰削

应用 材料

CFRP/铝

CFRP/钛

m/min ft/min mm/rev inch/rev

60

18

• PCD 和硬质合金铰刀可进行订制• 根据具体的应用和工件材质有相应不

同的设计，包括金属叠板材料（钛和 铝）

• 多容屑槽结构：4-6 个容屑槽• 有冷却液通过，直接作用于切削刃

铰刀

0.13197 0.0051

0.0359 0.0012

数控钻削- 碳纤维增强塑料(CFRP)

CoroDrill 859V：CD10 烧结 PCD 钻头

• 用于 CFRP 材料的数控制孔• 专为单向带复合材料（如 M21E）和环氧与BMI树脂进行了

优化• 对于带例如玻璃纤维、铜等贴层的 CFRP 材料具有良好的

性能• 锋利的烧结 PCD 钻尖结构可确保最佳的孔质量• 独特的双顶角钻尖在加工品质要求苛刻的材料时降低了分

层风险• 订制产品直径范围 3-16 mm• (0.125”-0.625”)

85 系列：CD10、N20C 或 H10F

• 用于 CFRP 材料的数控制孔• 通用型钻头，具有十字钻尖结构，适合各种 CFRP 材料，

如 BMS8-276• 锋利切削刃改进了孔质量• 可提供带金刚石涂层或烧结 PCD 的硬质合金钻头 • 订制产品直径范围 3-16 mm (0.125”-0.625”)

CoroDrill 856: N20C

• 用于CFRP材料的数控制孔• 专为单向带材料和环氧树脂及BMI树脂含量较高的材料而

设计• 降低了劈裂和分层的风险 • 经过优化的双顶角硬质合金钻尖设计有金刚石涂层 (N20C)• 标准库存，钻头直径范围 4-12.7 mm (0,157”-0.5”)

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烧结 PCD 技术 造就精密孔

切削参数

钻削/铰削

应用 材料

CFRP 60-135

m/min ft/min mm/rev inch/rev

切削刃异常锋利，孔出口质量优异

H10F = 非涂层硬质合金N20C = 金刚石涂层（CVD）

CD10 = 烧结 PCD 技术0.06 - 0.15197 - 443 0.0023- 0.0059

切削参数

- CFRP（铝/钛）金属叠板

86A 和 86B 系列：CD10 (烧结 PCD)

• 用于CFRP/金属叠板材料的数控制孔• 专为要求苛刻的 CFRP 和航空航天用铝/钛合金材料金属叠板的

加工而设计，可有效减少毛刺和纤维劈裂的风险• 烧结 PCD钻头• 86A: CFRP/铝叠层 (118° 钻尖)• 86B: CFRP/钛叠层 (135° 钻尖)• 有冷却液通过（推荐） • 订制产品直径范围 3-16 mm (0.125”-0.625”)

钻削/铰削

应用 材料

CFRP/铝

CFRP/钛

烧结PCD技术使加工过程稳定可靠

CoroDrill 854: N20C

• 用于 CFRP/铝叠板材料在数控设备的制孔• 加工高纤维含量的材料时，得益于Spur钻尖结构，降低了劈裂和

分层的风险• 减少了铝合金层孔出端的毛刺形成• 金刚石涂层（N20C）提升了硬质合金钻头的切削性能• 标准库存，钻头直径范围 4-12.7 mm (0,157”-0.5”)

- CFRP 和 CFRP 铝叠层

40DH 系列：N20C 或 H10F

• 用于 CFRP/金属叠板材料的数控制孔• 硬质合金钻尖设计专为加工CFRP和航空航天用铝/钛合金材料

而开发 • 加工铝叠板材料时刀具寿命稳定，对钛叠板材料表现出色 • 高效率钻头 – 高速和高进给应用• 40° 螺旋角可确保排屑良好 • 有冷却液通过（推荐） •订制产品直径范围 3-16 mm (0.125”-0.625”)

m/min ft/min mm/rev inch/rev

60 0.13197 0.0051

18 0.0859 0.0031 9

40°螺旋角确保排屑顺畅

采用Spur钻尖设计保证纤维净切削

铣边- 碳纤维增强塑料(CFRP)

CoroMill Plura S215...

• 订制直径范围 8-16 mm (0.315”-0.625”)，2-8 个容屑槽• 各种不同的槽形 - 交错螺旋角设计 ∙ 更厚的碳纤维增强塑料(CFRP) ∙ 对称的槽型设计 - 小螺旋角设计 ∙ 当板材底面的表面质量要求高时，选用正 5 度螺旋角 ∙ 当顶面的表面质量和加工中需要下压力时选择负 5 度 螺旋角 - 不同的材质 ∙ 1610、1630 可保持锋利的切削刃 ∙ N20C 金刚石涂层在加工 CFRP 时可确保更长的刀 具寿命，无需使用超锋利切削刃 ∙ 焊接 PCD 可确保更长的刀具寿命和最佳的表面光洁度

CoroMill 329

• 标准产品直径范围 100-160 mm (4”-5”)，宽度 2-5 mm (0.118”-0.197”)

- 机床主轴与零件不成直线时 - 用于大切断的应用

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切削参数

铣削/修边

应用 材料

CFRP 200-500

m/min ft/min mm/rev inch/rev

0.02 - 0.04656-1640 0.0008 - 0.0016

- 面铣 CFRP

CoroMill 590

• 标准产品直径 40 mm (1.5”) 以上• PCD 和非涂层 H10 材质• 精度高，可微调• 轻型切削面铣刀• 钢制和铝制刀体• 可转位 PCD 刀片，高精度刀片槽可确保精度

CoroMill 390

• 标准产品直径范围12-125 mm (0.5”-5”) • PCD、非涂层 H13A 和涂层 1010 材质• 刀片型号 11 和 17• 大圆角半径系列• 适合采用 Sturtz铣削技术的表面加工

• 硬质合金Orbital的加工刀具• 可以提供烧结金刚石的刃口结构设计• 适合 CFRP、铝和钛叠板复合材料的加工

CFRP Orbital 加工刀具

切削参数

铣削/表面加工

Orbital 加工

应用 材料

CFRP/铝

CFRP/钛

CFRP

m/min ft/min mm/rev inch/rev

60 0.13197 0.0051

18

300 - 500

0.08

0.40 - 0.60

59

984 - 1640

0.0031

0.0157 - 0.0236

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∗ 可提供非标解决方案

∗ 非标产品 - 请与山特维克可乐满联系获取详细信息。

全球支持

无论您是大公司还是小企业，只需拨打一个电话即可享受我们的全方位服务。我们

的复合材料中心和富有经验的应用专家随

时为您提供支持，确保您的生产设备发挥出最大生产潜能。我们的标准为您而设，本地支持的背后依托的是我们全球布局的

强大资源。

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