제품

검사

품질 및 생산 데이터 관리효율성, 생산성, 관리 개선

품질 및 규정준수

데이터 통신

생산 및 효율성

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ProdX는 메틀러 토레도 제품 검사 장비에서 수집한 데이터를 모니터링하고 관리하는 PC 기반 클라이언트 서버 솔루션입니다. 이는 엄격한 품질 관리 방침을 지원하고 극대화하며 생산 최적화를 이끌어내 생산 라인 운영을 간소화합니다.

완벽한 데이터 관리디지털화를 통한 작업 효율성 극대화

품질 및 규정 준수 관리 지원

ProdX는 품질 관리자가 매우 중요한 품질 요건을 적극적으로 관리하고 글로벌 및 현지 규정 준수 요구사항을 충족할 수 있도록 권한을 부여합니다. 이는 모든 현재 식품 안전 표준과 소매업체 감사 요건 관련 규정 준수 보고 시 관리 업무를 대폭 줄여줍니다.

데이터 통신 관리 지원

ProdX는 IT 관리자에게 최신 기술 개발과 보조를 맞추도록 설계된 데이터 네트워크 연결 솔루션을 제공합니다. 최신 통신 프로토콜을 사용하는 MES/ERP 시스템을 갖춘 완벽한 통합 기능으로 유지보수 요건을 완화하고 스마트 팩토리 이니셔티브를 완벽하게 지원합니다.

생산 및 효율성  관리 지원

ProdX를 통해 생산 관리자는 공정 효율성을 극대화하고 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 여러 운영 체제 및 독점 기계 소프트웨어에 의해 나타나는 복잡성 및 오류 원인을 대폭 줄여줍니다.

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ProdX 이점품질 및 생산 데이터 관리4차 산업 혁명 스마트 팩토리 지원디지털화 및 표준 데이터 전송 연결 프로토콜은 빅데이터 분석 관련 기술 개발에 대응하기 위한 핵심 사항입니다. 현지 및 일반 기업의 여러 현장 전반에서 표준화된 데이터를 결합함으로써 미래 지향적인 비즈니스를 위한 생산 공정을 지원합니다.

데이터 가시성여러 현장 및 지리적 위치 전반의 품질 및 생산 데이터에 원격으로 액세스할 수 있어 모든 레벨의 관리자에게 제품 검사 및 규정 준수 성능 매트릭스에 대한 완벽한 통찰력을 제공합니다.

전체 제품 수명 지원종합적인 전문가 설치 및 사용자 교육 패키지를 통해 소프트웨어를 최신 상태로 유지하고 첫 날부터 최적의 성능을 구현할 수 있도록 합니다. SoftwareCare 서비스 계약은 소프트웨어가 항상 최신 규정 및 사이버 보안 표준을 유지하도록 지원하고 모든 기술적인 문제가 신속히 해결되도록 합니다.

효율성 및 생산성 개선데이터를 즉시 사용할 수 있습니다. 품질 및 생산 데이터를 검색하는 데 소요되는 시간이 줄어듭니다. 연구 결과 관리자들은 문서 및 정보 검색, 처리, 파일링하여 정리 및 보관하는데 25% ~ 35%의 시간을 쓴다는 것이 밝혀졌습니다. 특히, 반복적인 수동 프로세스가 크게 줄어듭니다.

향상된 제어데이터 관리 개선을 통해 모든 사람이 가장 최신 데이터로 작업할 수 있도록 보장합니다. 액세스 제어는 인가를 받은 당사자만 독점 정보에 액세스하거나 이를 변경할 수 있도록 보장합니다. 적은 노력만으로도 생산 파라미터 변경의 제어가 개선됩니다.

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데이터 및 프로세스 관리품질, 생산 및 IT 관리자용

품질 관리

ProdX는 다음을 통해 품질 관리자의 모든 데이터 및 문서 요건을 관리합니다.

• 국내 및 국제 법/표준 준수를 입증하는 데 필요한 모든 데이터에 즉시 액세스할 수 있습니다.

• 소매업체 감사 이행을 완벽하게 지원합니다.• 품질 사고에 대해 빠르고 더욱 정확하게 대응하도록 합니다.• 품질 사고 및 관련 조치를 문서화하는 데 필요한 수작업을 최소화합니다.

• 여러 생산 라인 시스템으로부터 데이터 수집 및 편집을 간소화 및 가속화합니다.

ProdX는 여러 제품 검사 기술에서 모든 품질 관련 데이터를 기록하여 모든 상황과 조치를 완전하게 기록하고 문서화합니다. 시간이 많이 드는 수동 프로세스를 자동화함으로써 품질 관리자를 지원합니다.

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생산 관리

ProdX는 생산 관리자에게 생산 라인 성능 데이터에 대한 뛰어난 통찰력을 제공하여 다음과 같은 효율성 향상을 위해 활용하도록 합니다.

• OEE 상태를 추적하고 생산값을 평가하여 수준을 유지 및 개선합니다.

• 수동 제품 변경 프로세스를 중앙 집중화하여 인적 오류의 원인을 줄이고 가동 중단을 줄입니다.

• 최고 수준의 데이터 무결성과 생산 보안을 제공합니다.• 생산 사고에 보다 빠르고 정확하게 대응하고 추세에 대한 분석을 위해 이력 빅데이터에 액세스할 수 있도록 합니다.

• 여러 생산 라인 시스템으로부터 데이터 수집을 간소화 및 가속화합니다.

• PackML과 같은 새롭게 떠오른 생산 자동화 표준으로 최신 정보를 유지하고 업데이트합니다.

ProdX는 모든 생산 데이터의 중앙 데이터베이스입니다. 모든 생산 데이터 및 기계 작동, 상태 및 성능에 대해 이벤트 로그, 완전한 실시간 및 이력 개요를 제공합니다. 자동화된 프로세스를 통해 생산 관련 사고들에 관한 시기 적절한 경고 및 알람이 가능합니다.

IT 관리

ProdX는 여러 제품 검사 기술 및 장비를 최소한의 시간과 노력으로 현장 네트워크에 완벽하게 통합하도록 IT 관리자를 지원합니다.

• 완전한 데이터 가시성을 위한 모든 향후 메틀러 토레도 제품 검사 장비의 즉각적인 연결 및 기능 제어를 지원합니다.

• 이용할 수 있는 검사 장비 데이터를 완벽하게 이용할 수 있도록 값비싼 MES/ERP 수정에 대한 요건을 제거합니다

• 전체 서비스 지원: – 전문적인 설치 – 사용자 교육 – 정기적인 업데이트 서비스 – 즉각적인 기술 지원

• 높은 수준의 IT 보안 및 데이터 무결성을 보장합니다.• 특히 레거시 하드웨어 장치 연결 시 OPC UA를 사용하여 스마트 팩토리, 4차 산업 혁명 및 IIoT (산업용 사물 인터넷) 통합 프로젝트를 지원합니다.

• 지속적인 추가 개발로 새로운 보안 요건 및 새로운 IT 환경을 충족합니다.

다양한 설치 모델을 통해 네트워크 관리자는 폭 넓은 기존 네트워크 인프라에 ProdX를 유연하게 통합할 수 있으며 기계 연결성 문제를 단순화할 수 있습니다. 전체 서비스 지원 패키지를 통해 문제가 없는 최적의 성능이 가능합니다.

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ProdX는 30가지가 넘는 메틀러 토레도의 금속 검출 시스템, 중량 선별기 시스템, x-ray 시스템, 비전 검사 시스템 및 통합 시스템에 대해 이전의 장비부터 최신 및 향후 모델까지 모두 지원합니다.

지원 장비

X-Ray 검사X3000 시리즈: X33, X34, X35, X36, X37, X38, X39

InspireX

InspireX2

AXR

AdvanChek

중량 선별C-시리즈: C21, C23, C31, C33, C35, C1200

X-시리즈: XS, XE, XD, XC

S-시리즈 12''

금속 검출터널: Profile Advantage, Profile RB, Profile, Profile Compact, Profile Vent Tube, Signature Touch, Signature 300

자유 낙하: Y 밸브, 밀봉, 개방식 전환기

Throats: T 시리즈, ST 시리즈

파이프라인: L 시리즈, HDS, Profile Advantage

제약: Tablex-PRO, Tablex2, Pharma GF-PRO

모든 시스템에는 ProdX를 연결하는 Ethernet 포트가 있어야 합니다(기존에 설치된 포트가 없는 오래된 시스템에 대해 업그레이드하여 이용 가능)상기 기재된 품명의 모델들이 ProdX와 호환 되는 모델의 전부가 아닐 수 있습니다. 귀하의 모델이 기재되어 있지 않더라도 당사에 호환성을 문의해주시기 바랍니다.

비전 검사CIV-Core 11 또는 이후 소프트웨어를 사용하는 모든 제품 모델

ProdX의 모니터링 및 기록 작성 기능으로 모든 현재 식품 안전 표준, 법규 및 규정을 준수합니다. ProdX는 모든 장비 테스트 루틴, 리젝트된 모든 품목 및 모든 품질 관련 사고를 자동 기록합니다.

ProdX는 문제가 발생하는 중에 각 event를 완벽하게 문서화하기 위해 사고의 근본 원인과 문제 해결을 위해 취한 조치업그레이드하여 기입할 수 있습니다. 이 데이터는 표준 보고서 형식으로 보관 및 인쇄할 수 있습니다. 모든 보고서 형식은 규정 및 감사 요건을 따르며 규정 준수를 입증할 뿐만 아니라 실사를 입증합니다.

ProdX는 새롭게 떠오른 표준으로 최신 상태를 유지하며 미래 지향적인 생산 라인을 만들고 규정 준수를 유지합니다.

ProdX는 다음과 같은 국제 규정준수 표준을 지원합니다:

• IFS• SQF• BRC• OIML• FSSC22000

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규제 준수 지원

샘플 표준

BRC8 Clause 4.10.1.4 장비에서 이물질을 검출하거나 제거하는 경우 해당 물질의 출처를 조사해야 함 리젝트된 물질에 대한 정보는 추세를 확인하고 가능하면 이물질에 의한 오염 발생을 줄일 수 있는 예방 조치를 주도하는 데 사용되어야 함

BRC8 Clause 2.10.1각 CCP에 대한 모니터링 절차를 확립하여 한계 기준을 준수하는지 확인해야 함 모니터링 시스템은 CCP의 통제 상실을 감지할 수 있어야 하며 가능하면 항상 취해야 할 수정 조치에 대하여 적시에 정보를 제공해야 함 참고로 아래 사항들을 고려해 볼 수 있으며 이는 완전한 목록이 아님:

• 온라인 측정• 오프라인 측정• 지속적인 측정(예: 온도기록계, pH 측정기 등)

비연속적인 측정이 사용될 시 시스템이 수집된 샘플이 제품 배치를 대표하도록 보장함.

BRC8 Clause 4.10.3.3 현장은 금속 검출 또는 x-Ray 장비의 작동 및 시험을 위해 절차를 확립 및 실행해야 함. 여기에는 최소한 다음이 포함되어야 함:

• 장비 시험에 대한 책임• 장비의 작동 유효성 및 감도와 특정 제품에 대한 이러한 사항의 변화• 장비의 확인 결과 기록에 대한 점검 방법 및 빈도

• HACCP• HARPC• FPVO• 중앙

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옵션 선택은 현장 네트워크 인프라, 품질 관리 및 생산 요건에 따라 달라집니다. ProdX는 귀하와 함께 성장하고 귀하의 변화하는 생산 요구사항에 부합하도록 설계되었습니다.

설치 모델 및 서비스 지원

스타터 팩 스타터 팩은 한 대의 PC를 사용하여 빠르고 쉽게 설치할 수 있습니다(MES, 이메일 서버, SQL 서버 또는 이미지 저장소와의 통합 미포함). 규모가 작은 현장의 단순한 네트워크 인프라에 알맞습니다.

1개의 장비와 5개의 사용자 라이선스 (최대 10개의 장비와 100명의 사용자)

베이스 팩 베이스 팩에는 이용 가능한 모든 기능이 포함되어 있습니다. 중간 규모부터 큰 규모의 네트워크 인프라에 알맞으며 MES 및 ERP 시스템에 직접 연결할 수 있습니다. 추가적인 특징 및 기능을 통해 데이터 저장 기능을 최대화하고 최고 수준의 보고 유연성 및 모바일 장치 경보 및 알람에 대한 실시간 알림이 가능합니다.

2개 장비와 10개의 사용자 라이센스 (최대 200개 장비와 3000명의 사용자)

추가 옵션 • MES/ERP 인터페이스(OPC UA 서버)• 100% 개별 데이터• 보고서 템플릿 디자이너

베이스 설치에만 해당

Prod

X 데이터

관리

소프트웨어

SoftwareCare – 소프트웨어를 최신 상태로 유지하십시오

SoftwareCare를 통해 ProdX가 항상 최신 상태를 유지하여 계속 변하는 규정 준수, 생산 및 IT 환경 요건을 충족함으로써 안심하고 사용할 수 있습니다. 항상 최적의 시스템 성능을 보장하기 위해 전담 소프트웨어 전문가들로부터 가장 빠른 대응 시간을 보장합니다.

ProdX의 간단한 두 가지 설치 모델:

소프트웨어 발전업데이트 및 업그레이드새로운 소프트웨어 릴리스에 대한 알림 및 액세스

• 소프트웨어와 시스템 신뢰성 및 가동 시간 개선• 변화하는 규정 및 표준 준수• 보다 효율적인 운영을 위한 기능 향상

원격 지원전화, 이메일, 채팅 및 원격 연결 도구를 통해 기술 지원을 제공합니다

• 신속하고 효율적인 설정 및 운영 문제 지원• 빠른 대응 및 해결 시간• 정상적인 비즈니스 프로세스의 중단 최소화

소프트웨어 현장 배치숙련된 서비스 기술자에 의한 설치 및 전문적인 소프트웨어 업데이트

• 전문적인 설치를 통해 첫 날부터 완전한 성능 구현• 서비스 기술자가 시스템 운영을 검사하여 운영 신뢰성 확인

현장 수리완벽한 기능의 소프트웨어 및 시스템 운영을 지원하는 직접적인 지원

• 새로운 기능이 감독자 및 사용자에게 친숙함

추가 지원 서비스 포함 사항: 초기 설치 및 검증(IPac), 사용자 교육 및 추가 상담 서비스

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기본 특징스타터 팩

베이스 팩 Q

M*

PM*

IT*

완전한 라인 및 장비 개요 대시보드• 구역 내 모든 라인 요약 개요• 중요 관리 지점(CCP) 실시간 상태• 단일 장비 자세히 보기• 생산량 추세 수용/리젝트 차트• 개별 장비 OEE 표시

• •

카운터 및 통계 수집 및 저장• 규정 준수를 위한 충진량 자동 문서화• 시간당 평균 추세 차트(표준편차 포함)• 중량 선별 낭비 제품 계산

• •

CCP 모니터링• 귀하의 HACCP 프로그램 지원:

– 생산 검사 장비가 작동 중일 시 원격으로 확인 – 조기 경고 및 알람 기록 – 검사 장비에서 제품 또는 파라미터 변화 기록

• 식품 안전성 및 감사 요건을 위한 금속 검출 및 x-ray 시스템 성능 검사 문서화: – 샘플 물질 및 샘플 크기를 비롯한 결과 및 사용자, 그리고 장비 민감도 설정

• •

사고, 원인 및 수정 조치 문서화• 드롭다운 목록 또는 사용자 지정 텍스트에서 사고 원인 및 수정 조치 입력• 다음에 대한 사전 정의된 목록 생성:

– 리젝트 사유 및 수정 조치 – 알람 사유 및 수정 조치 – 경고 사유 및 수정 조치

• •

제품 또는 배치 변경 관리• 라인 내 모든 검사 장비에 대한 중앙/원격 제품 또는 배치 변경• 생산 라인의 ‘마스터 장비’에서 제품 또는 배치의 변경 트리거

• •

중량 선별 및 금속 검출 파라미터 설정 관리• 제품 설정의 자동 업로드 및 중앙 저장• 제품 설정 파라미터를 중앙에서 확인 및 유지• 여러 라인의 공통 파라미터를 하나의 세트로 유지

• •

표준 보고서• 간단하고 빠른 15가지 파일 유형의 보고서 인쇄 및 내보내기• 28개 표준 보고서 템플릿 이용 가능

• •

리젝트 제품 추적• 시간 스탬프, 리젝트 분류 및 장비 설정 파라미터를 포함하여 모든 리젝트된 제품 기록 • •리젝트 이미지 업로드• X-ray 및 시각 검사 장비에 대해 모든 리젝트된 제품 이미지 자동 저장 •사용자 및 감독자 대상 경보 메시지• 이메일 또는 SMS를 통해 모바일 장치로 전송되는 경보• 알림을 트리거할 이벤트 정의• 경보를 받아야 하는 사용자 정의

•

제품 데이터 내보내기• 최종 평가 또는 배치 종료 시 CSV 또는 XML로 제품 데이터 수동 또는 자동 내보내기 •고객 모니터링을 위한 Citrix Server 설치 •

옵션 기능

보고서 템플릿 디자이너(2018년 6월부터 이용 가능)• 고객 및 현장 특정 보고서 생성 및 인쇄• 특정 요구사항에 맞춤화된 내부 보고 형식 생성 지원

스타터 팩에서 이용할 수 없는 옵션

베이스 팩에서만 이용 가능한 옵션

100% 개별 값 획득• 패턴과 추세를 파악하는 빅데이터 분석 가능• 제품 추적 가능성

OPC UA 서버• 모든 연결된 장비의 생산 데이터를 MES/ERP에 이용 가능 • PackML 태그를 사용하여 생산 라인 OEE 계산• 스마트 팩토리(IIoT, 4차 산업 혁명) 이니셔티브 지원 및 생산 환경 디지털화

*QM – 품질 관리자, PM – 생산 관리자, IT – IT 관리자

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Prod

X 데이터

관리

소프트웨어

소프트웨어 연결

ProdX 미사용

• 각 장비가 네트워크에 별도로 연결됩니다• 각 장비는 수명 및 연결 옵션에 따라 각기 다른 연결 프로토콜(CP)을 사용할 수 있습니다

• 각 장비를 별도로 구성해야 합니다• SCADA/MES에 대해 이용 가능한 데이터가 제한적입니다

장비 통합 비교

일반적인 ProdX 설치 모델은 기업용 네트워크 인프라에 완벽히 통합됩니다.

지원 운영 체제

Windows 7, Pro Ultimate, Enterprise, 32Bit 및 64Bit

Windows 10, Pro, Enterprise, 32Bit 및 64Bit

Server 2008R2, Standard, Enterprise, 64Bit

Server 2012, Standard, Datacenter, 64Bit

Server 2012, R2 Standard, Datacenter, 64Bit

Server 2016, Standard, Datacenter, 64BitProdX는 새로운 IT 환경과 통신 프로토콜을 갖춘 최신 상태를 유지합니다.

ProdX 사용

• 각 장비는 단일 표준 프로토콜을 통해 ProdX에 연결됩니다

• ProdX에 한 번만 연결하면 됩니다• 새로운 MT 장치 연결이 수월합니다• SCADA/MES에 대해 모든 장치 데이터를 이용할 수 있습니다

• OPC UA는 미래의 연결 프로토콜입니다

ProdX 모델은 OPC UA 서버를 이용한 베이스 설치를 사용합니다.

Supported SQL Server

SQL Server 2008R2, Express, Standard 및 Enterprise

SQL Server 2012, Express, Standard 및 Enterprise

SQL Server 2014, Express, Standard 및 Enterprise

SQL Server 2016, Express, Standard 및 Enterprise

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데이터 자동화 값 계산

새로운 품질 관리 소프트웨어를 선택하는 일은 힘든 결정일 수 있습니다. 품질 향상과 투자 대비 비용에 대한 회수가 가능해야합니다. 효율적인 품질 관리 소프트웨어를 갖추고 있으면 여러 이점이 있습니다. 수량화할 수 있는 것도 있지만, 시간이 흐르면서 발생하는 무형의 비용 요인에 대한 이점도 있습니다.

ProdX의 투자 회수를 계산하기 전에 현재 생산 및 품질 데이터 관리 프로세스의 모든 비용을 문서화하기 위한 성능 벤치마킹을 수립해야 합니다.

아래에는 프로세스 자동화 및 디지털화에 대한 차이를 만들 수 있는 핵심 영역에 대한 지표가 나와 있습니다.

수량화할 수 있는 비용 요인 ProdX의 가치 절약 사항 계산(12개월)

결함 관리 비용 절감 – 스크랩 및 재작업 프로세스의 수동 문서화로 인해 발생.

잠재적인 예상 절감 인력 비용: 11%

규정준수가 필요한 제품 리젝트 사고의 전자 문서화. 양식 작성 시간, 보고서 및 추세 분석을 위한 정보 정리 및 수집 시간 절약.

(시간당 X 작업 소요 시간)

11%

고객 감사 및 규정준수 관리 비용 절감 – 감사에 필요한 문서의 수동 수집 및 준비로 인해 발생.

잠재적인 예상 절감:인력 비용: 35%최종: 100%

규정준수 및 소매업체 감사를 위한 표준 보고서를 올바른 양식으로 바로 이용할 수 있어 감사 준비 시간이 절감됩니다. 오류 원인 또는 누락 데이터를 생략하여 벌금 및 재방문 준비에 필요한 시간을 줄입니다.

(시간당 X 작업 소요 시간)+ (시간당 재작업 준비 X 소요 시간)

35%

+ 지난 12개월 동안의 벌금

생산 비용 절감 – 부정적인 생산 추세를 인지하기 위해 소요되는 시간에 의해 발생.

잠재적인 예상 절감: 5%

사전 정의된 생산 이벤트 및 추세에 의해 트리거되는 자동 알림으로 수정 조치를 위한 신속한 대응이 가능합니다. 제품 손실 및 계획되지 않은 가동 중단 이벤트를 줄여줍니다.

제품 손실 X%의 비용+ (시간당 대응 시간 x)

+ 계획되지 않은 가동 중단 X% 비용

5%

생산 핵심 데이터 접근에 걸리는 시간 절감 – 모든 관리 수준에서의 느린 데이터 가용성으로 인해 발생.

잠재적인 예상 절감 인력 비용: 15%

귀하의 워크스테이션 또는 모바일 장치에서 모든 품질 및 생산 문제 관련 데이터를 즉각적으로 이용할 수 있습니다. 담당자가 중요한 상황을 더욱 빠르게 파악할 수 있습니다. 문제 보고 및 해결 시간이 절감됩니다.

(시간당 X 작업 보고 소요 시간)+ (시간당 X 문제 조사 소요 시간)

15%

무형 비용 요인복합 제조업체들은 계속 변화하는 표준 및 규정에 직면하고 있습니다. 품질 관리 소프트웨어를 이용하면 필요에 따라 부서, 프로세스 구역 및 위치 전반에 걸쳐 품질 및 규정준수 문제를 관리할 수 있습니다.

• 더 나은 결정을 위한 전체 운영 성능에 대한 가시성 – 실시간 데이터 및 이력 데이터를 통한 더 효과적이고 효율적인 관리모든 관리 수준에서 장기적인 사업 성장 이니셔티브를 도출할 수 있는 정보를 이용하여 진화하는 시장 및 고객 요구사항에 대응할 수 있습니다.

• 모든 제품에 대한 완전한 추적성 및 계보학 – 규정, 품질 및 고객 요구사항에 부합하기 위해 필요한 추적성 요건을 생성, 기록, 질의, 관리할 수 있는 능력과 유연성을 제공합니다.

• 배송된 제품의 품질 및 신뢰도 향상 – 배송된 제품의 높은 품질을 보장하고 장기적으로는 귀하의 브랜드의 전체적인 명성을 보호하고 높입니다.

효과적인 시스템이 있으면 직원들은 문서나 프로세스를 관리하는 일에 시간을 들이는 대신 가치가 높은 일에 집중할 수 있습니다.

데이터 관리 프로그램으로 최고의 품질 관리생산 및 품질 데이터 관리 소프트웨어는 기업이 지속적인 개선 및 업계 최고 수준의 품질 관리를 통해 경쟁력 있는 이점을 만들어 가도록 돕습니다.

ProdX에 대한 자세한 정보다음은 현지 메틀러 토레도 영업점에 문의하십시오:

• ProdX의 특징 및 사업 활용 방안에 대한 더욱 자세한 정보 받기

• 소프트웨어 실시간 시연 준비하기• 60일 사용 가능한 시험 버전을 설치하여 실제 생산 환경에서 소프트웨어 사용해보기

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