KOMPRESSORER

www.kaeser.com

DN C-serien Volumenstrøm 2,9 til 19,6 m³/min. - nominel motoreffekt 22 til 45 kW Tilgangstryk 3 til 13 bar - sluttryk 10 til 45 bar

Booster

EnergieffektivePremium-Efficiency-drivmotorer (IE3) med høj virknings-grad bidrager også til en økonomisk energiudnyttelse, lige-som de store temperaturbegrænsende aksialventilatorer.

ServicevenligAlle vedligeholdelsesrelevante komponenter, f.eks. cylindre og udluftningsventiler, filtre, kondensatudskil-lere, olieaftapnings- og påfyldningsåbninger, er hurtigt tilgængelige via store vedligeholdelsesdøre. Det aftagelige adgangspanel på kølersiden muliggør nemme remskift og adgang til køleren.

IntegrationsegnetBoostere i DN C-serien er perfekte holdspillere for enhver trykluftstation: De fås med enten luft- eller vandkøling og de klarer maks. omgivelsestemperaturer på 45 °C, så de står bestemt ikke i skyggen af deres "skruekollegaer". Det-te gælder også deres netværksegnethed: Anlægsstyringen SIGMA CONTROL 2 garanterer fuld tilslutningsevne, både

i anlægget og med den overordnede masterstyring SIGMA AIR MANAGER 4.0, og derfor også med Industrie 4.0-mil-jøer.

Sikkerhed hele vejen rundtDen integrerede styring SIGMA CONTROL 2 overvåger tilgangstrykket og sluttrykket, komprimeringssluttempera-turen på de enkelte cylindre, motorviklingstemperaturen på drivmotoren, olietrykket og oliestanden, trykluftudgangs- temperaturen, kompressor- og kontrolkabinetventilatoren, servicedøre (åben/lukket).

Komplet "plug-and-work"-anlægDet fås kun hos KAESER, når det drejer sig om boostere: Alle driftsrelevante komponenter følger med fra fabrikken og er konfigureret, så de er klar til drift for den pågælden-de anvendelse.

Boostere er efterspurgte, hvis der af produktionstekniske årsager kræves punktmæssig trykluft med højere tryk end nettryk-ket; et velkendt eksempel er PET-beholderfremstilling. Med innovative, komplette anlæg åbner KAESER KOMPRESSOREN for et helt nyt kapitel i forbindelse med boostere.

Disse kompakte, komplette systemer har i bogstaveligste forstand, hvad der skal til – i et nyt design og med mindre end det halve af det oprindelige pladsbehov: Det gennemtænkte og fuldstændig nykonstruerede anlægslayout giver ud over en optimeret køleluftføring også en lettere adgang ved vedligeholdelses- og servicearbejde. De nye boosteranlæg er endvidere perfekt netværksegnede i forhold til deres "leverandører" og derfor fuldkommen kompatible med Industrie 4.0.

Booster Kompakt og tilgængelig

Stor effekt ved minimalt pladsbehovKAESER-boosterne DN C leverer et helt nøjagtigt ekstra-tryk ved et meget lille pladsbehov, nemlig blot 2,35 m² i stedet for de hidtil op til 5 m² opstillingsflade (stiplet linje). Som komplette systemer er de oven i købet startklar med det samme: Stil op, tilslut, og gå i gang!

Fig.: DN C med ensidet vægopstilling

32

60 - 80 °CPræcise temperaturfølereInden for rammerne af den omfattende maskinstyring overvåger SIGMA CONTROL 2 også følsomme tempera-turer, f.eks. drivmotorens. Viklingstemperaturen registreres af en yderst nøjagtig platintemperatursensor.

Driftsdatalager og webserverSIGMA CONTROL 2 lagrer op til 1.000 meddelelser i historikken og ét års driftsdata. Det forenkler fejlfindingen for et helt nøjagtigt vedligeholdelses- og servicearbejde. Derudover muliggør den integrerede webserver visning af driftsdata, vedligeholdelses- og fejlmeddelelser på enhver pc uden specialsoftware.

Intelligent og sikker styringSIGMA CONTROL 2 står for effektiv styring og overvåg-ning af kompressordriften. Det klare display og RFID-læ-seapparatet sørger for effektiv kommunikation og høj sikkerhed. Variable interfaces giver en høj fleksibilitet, og SD-kortrillen letter opdatering af softwaren, der er special-tilpasset til boostere.

Energibesparende motorer IE3Selvfølgelig er der i alle KAESER-boostere i DN-serien "Premium Efficiency"-drivmotorer i effektivitetsklassen IE3 med særligt høj virkningsgrad. Derfor leverer boosterne, som det er karakteristisk for KAESER, "mere trykluft med mindre energi".

Konstrueret til boostereSIGMA CONTROL 2

Kompressorstyringen SIGMA CONTROL 2 på Industrie-PC-basis arbejder med en egenudviklet softwarevariant til boostere og garanterer på denne måde en sikker og økonomisk drift til enhver tid.

54

TrykluftefterkølerTrykluftefterkøleren, der ikke er trykaflastet, sørger for kor-te koblingscyklusser i delbelastningsdrift og sparer derved energi. Via de store aluminiumskøleflader sænkes trykluft-udgangstemperaturen næsten til omgivelsestemperatur.

ServicevenligLigesom luftfiltret, der nemt kan udskiftes forfra, er også alle andre vedligeholdelseskomponenter lette at nå. Vedligeholdelses- og servicearbejdet, der på denne måde forenkles og accelereres, reducerer driftsomkostningerne og øger tilgængeligheden.

Omfattende sensorsystemDet omfangsrige udstyr, bestående af sensorer og skif-tekontakter til overvågning af tryk, temperaturer, olietryk og oliestand, sikrer en pålidelig boosterdrift og muliggør fjernovervågning og visualisering af driftstilstande samt alle registrerede data med SIGMA CONTROL 2.

E-motorer kan smøres udefraEl-motorer skal smøres, mens anlægget kører. Det kan ved DN-boosterne gøres udefra uden risiko for serviceper-sonalet. Det gælder både for kompressordrivmotoren og for ventilatormotoren.

Ganske enkel servicevenlig.Gennemtænkt ned til mindste detalje

76

VandkølingHvis trykluftudgangstemperaturen skal ligge under omgi-velsestemperaturen, fås DN-boosteren med vandkøling. Den sørger for den bedste varmeafledning og er egnet til varmegenvinding.

KvælstofkomprimeringDN C-boostere til komprimering af kvælstof (N2) er sikret mod fremmed luft og udstyret med ekstra sensorer. Effektiv tryksænkning i tomgang sparer energi og sikrer samtidigt en høj kvælstofkvalitet.

Maskinfødder til påmonteringDN-anlæg, der installeres på rammer, stativer eller i con-tainere, kan udstyres med individuelt indstillelige maskin-fødder for at sikre komplet stabilitet til enhver tid.

SIGMA AIR MANAGER 4.0Denne masterstyring dirigerer op til 16 trykluftkompres-sorer og overvåger også behandlingskomponenterne. Endvidere baner SIGMA AIR MANAGER 4.0 vejen frem til Industrie 4.0 for alle KAESER-trykluftforsyningssystemer.

Hver booster i DN-serien kan tilpasses nøjagtigt til kravene i den pågældende driftssituation

EkstraudstyrIndividuel

98

Up to

usable for heating96 %

60 pascalRegneeksempel for besparelse ved varmegenvinding af varm luft til fyringsolie

(DN 45C)

Maks. disponibel varmeydelse: 49,9 kW

Varmeværdi pr. liter fyringsolie: 9,861 kWh/l 1 kW = 1 MJ/t x 3,6

Virkningsgrad opvarmning med fyringsolie: 0,9

Pris pr. liter fyringsolie:

0,60 €/l

x 0,60 €/l = 6.747 € pr. år

Omkostningsbesparelse49,9 kW x 2000 h

0,9 x 9,861 kWh/l

Udnyttelse af spildvarme betaler sigEn kompressor omdanner 100 % af den tilførte elektriske drivenergi til varmeenergi. Heraf kan 96 % anvendes til varmegenvinding. F.eks. ved nybygninger kan det spare opvarmningen af en hel hal.

Effektiv afkølingPå grund af den effektive afkøling af trykluften i alumi-niumsboosteren er der mere spildvarme til rådighed til udnyttelse af varmluft. Dette skåner endvidere de efterkob-lede behandlingskomponenter og sørger for en sikker drift.

Den direkte vejSå er det let at varme op: "Indfang" spildvarmen fra den luftkølede kompressor, og led den via spjældstyrede luftkanaler til stederne, der skal opvarmes. Det reducerer omkostningerne til opvarmning om vinteren og i mellem-sæsoner.

Kraftig ventilatorDen høje restkomprimering i returluftventilatoren muliggør afledning af den varme luft til forbrugsstederne, også via lange kanaler, uden at der kræves støtteventilatorer med ekstra energiforbrug.

Den avancerede energibesparelseVarmegenvinding

Udnyttelsen af kompressorspildvarme sænker enhver virksomheds udgifter til "traditionel" varme og varmt vand.

1110

Enhver trykluftforsyning, der konstant er energieffektiv og driftssikker, er mere end blot summen af kompressorer og trykluftbehandlingskomponenter. Det afgørende er sam-menspillet, der er fuldkommen tilpasset de pågældende

krav, som kun kan garanteres af en ægte systemudbyder. Trykluftfagfolk fra KAESER KOMPRESSOREN planlægger også jeres trykluftforsyning til lav- og højtryksanvendelser med anerkendte produkter af høj kvalitet som komplette

løsninger på baggrund af årtiers erfaring. Din fordel: I får som KAESER-mottoet siger "Mere trykluft med mindre energi".

Fig.: Trykluftstation - lav- og højtryk

Optimalt tilpassede, komplette løsningerTrykluftstationer med booster

1312

Optimeret køleluftføringIntelligent "temperaturhusholdning"

Den nye komplette løsningDriftsklare, færdige moduler

Styring SIGMA CONTROL 2

Lyddæmpnings- kabinet

Integrerede sensorer

Effektiv køler

Ventilator med højt resttryk

Plug-and-workEnergibesparende motor IE3

Fig.: Boostere DN C-serien

KAESER PET AIRDette komplette boostersystem forener blæse- og styreluft-produktion til et driftsfærdigt anlæg. Skruekompressor, blæseluftbooster, styring og trykluftbehandling er installeret på en grundramme og klar til drift. SIGMA PET AIR fås til vo-lumenstrømme op til 2772 m³/t og med blæseluft op til 45 bar. Og alt dette med KAESER-typisk driftssikkerhed, økonomi og trykluftkvalitet.

Køleluftstrømmen, der udelukkende indsuges via åbninger i højre kabinetvæg, føres adskilt ind i anlægget til kom-pressorblok, drivmotor og kontrolkabinet og blæses samlet ud og opad gennem returluftåbningen i kabinetdækslet – derfor kommer den kølige indsugningsluft ikke i kontakt med opvarmet returluft, hvorved dens virkning er fuldt ud

effektiv. Det holder den termiske belastning lav: Energi-krævende, separat tomgangskøling er kun nødvendig under ekstreme betingelser.

▬ Køleluftindgang: Efterkøler og kompressorkøling ▬ Motorkøleluft ▬ Køleluftudgang

Boostere i DN-serien leveres fuldkommen driftsklare og præcist tilpassede til "leverandørkompressoren". Takket være den tilpassede styring SIGMA CONTROL 2 er de både tilslutningsklare og egenovervågede, hvilket mini-merer installationsarbejdet enormt. På området boostere

er KAESER dermed den første producent, der tilbyder brugervenlige, komplette løsninger i et kompakt kabinet.

1514

Styrepanel

KOMPRESSOREN

D2

D1

74.9221.60

C1

C2

C3

CT1

F1

F2

R1 DHS1

F3

F4

i

LeistungVolumenstrom

kWm³/min

Status

Meldungen

Monitoring

Energie & Kosten

Regelung

SAM 2.Logic

Zeitsteuerung

Inbetriebnahme

Konfi guration

Kontakt

C1 - DN 37 C

C2 - DN 37 C

C3 - N 1100 - G

Trockner

Filter

Druckluftbehälter

Kondensataufbereitung

StationStation

SIGMA AIR MANAGER 4.0 4 Automatikbetrieb 35.10 bar

Wartung

Regelventile

Kompressoren

KOMPRESSOREN

D2

D1

74.9221.60

C1

C2

C3

CT1

F1

F2

R1 DHS1

F3

F4

i

LeistungVolumenstrom

kWm³/min

Status

Meldungen

Monitoring

Energie & Kosten

Regelung

SAM 2.Logic

Zeitsteuerung

Inbetriebnahme

Konfi guration

Kontakt

C1 - DN 37 C

C2 - DN 37 C

C3 - N 1100 - G

Trockner

Filter

Druckluftbehälter

Kondensataufbereitung

StationStation

SIGMA AIR MANAGER 4.0 4 Automatikbetrieb 35.10 bar

Wartung

Regelventile

Kompressoren

KAESER SIGMA NETWORK

Det samlede anlægDriftsklart, fuldautomatisk, lyddæmpet, vibrationsisoleret, automatisk remefterspænding; lave omdrejningstal for en lang levetid og ensartet høj virkningsgrad; beklædningsde-le pulverlakeret; kan anvendes ved omgivende temperatu-rer op til +45 °C; servicevenlig konstruktion: Motorlejet til driv- og ventilatormotor kan eftersmøres udefra; materialer af høj kvalitet, robust konstruktion, omhyggelig montage og prøvekørsel

OliekredsløbDen indbyggede oliepumpe drives via kompressorblok-kens krumtapaksel. Via trykomløbssmøringen med ind-bygget oliefilter sikres olieforsyningen problemfrit. Kontinu-erlig overvågning af olietrykket og oliestanden sørger for pålidelig drift.

Vandkølet konstruktion (option)Udstyret med en rørvarmeveksler, materiale CuNi10Fe.

Design til kvælstof (ekstraudstyr)I delbelastningsområdet sikres det ved hjælp af den specielle bypassregulering, at der ikke kan trænge luft ind. Der skal sørges for, at der kun suges tørt kvælstof (maks. 20 % relativ fugtighed) ind.

Ved DNC-serien reduceres lufttrykket og tomgangseffek-ten yderligere ved hjælp af reguleret opstart af ventilerne. De ekstra sensorer sørger for udvidet driftssikkerhed.

Elektriske komponenterPremium-Efficiency-drivmotor IE3 med Pt-100-viklingstem-peraturføler til motorovervågning, separat aksialventilator med højt resttryk, kontrolkabinet IP 54, kontakskabsven-tilation, automatisk stjerne-trekantkontaktorkombination, overbelastningsrelæ, styretransformator, sensorer til tilgangs- og sluttryk, PT-100-sensor til kompressionsslut-temperatur på de enkelte cylindre og trykluftudgangstem-peratur, olietryksensor og niveaukontakt til oliestanden, endekontakt på kølersidens adgangspanel.

SIGMA CONTROL 2LED i trafiklysfarver til visning af driftstilstand; klartekst-display, 30 valgbare sprog, softtouch-piktogramtaster; fuldautomatisk overvågning og regulering, grænseflader:

Ethernet; endvidere valgfrie kommunikationsmoduler til: Profibus DP, Modbus, Profinet og Devicenet. Rille til SD-hukommelseskort (i standard med 8 GB) til dataregi-strering og opdateringer; RFID-læseapparat, webserver - grafisk visning af måle- og driftsdata samt statusvisning (belastning, tomgang og stop) og meddelelseshistorik (drifts-, advarsels- og fejlmeddelelser).

SIGMA AIR MANAGER 4.0Den videreudviklede adaptive 3-Dadvanced-regulering bereg-ner fremadskuende adskillige muligheder og vælger så altid den mest energieffektive.

På denne måde tilpasser SIGMA AIR MANAGER volu-menstrømme og energiforbruget for kompressoren, så de konstant er optimale for det aktuelle trykluftbehov. Den integrerede industri-PC med flerkernet processor muliggør denne optimering sammen med den adaptive 3-Dadvanced-regulering. Med SIGMA NETWORK busom-formere (SBU) har man alle muligheder for opfyldelse af individuelle kundeønsker. SBU'en, der fås med digitale og analoge indgangs- og udgangsmoduler og/eller SIGMA NETWORK-porte, muliggør problemfri visning af volumen-strøm, trykdugpunkt, ydelse eller fejlmeddelelser.

SIGMA AIR MANAGER 4.0 stiller bl.a. langtidsdata til rapportering, controlling og audits samt til energistyring iht. ISO 50001 til rådighed.

(se grafik på højre side)

Sigma Network

busomformer

Tilslutning af boostere

til SIGMA CONTROL 2

Tilslutning af konventionelle

boostere muligt

Diverse tilslutningsmuligheder for

behandlingskomponenter

SIGMA AIR MANAGER 4.0

Kommunikationsmodul, f.eks. Modbus TCP

KAESER CONNECT

Digitale udlæsningsenheder, f.eks. bærbar pc Styrepanel

Sikre data – sikker drift!

Start Control

STC

Styring

SIGMA CONTROL 2

Udstyr

16 17

Modell Vor-druck

End-druck

Volumen-strom

Drehzahl Kom-pressorblock

Anzahl Kolben

Schalldruck-pegel

AnschlussDruckluft

AbmessungenB x T x H

Masse

bar bar m³/min 1/min dB(A) vordruck-seitig

enddruck-seitig mm kg

DN 22 C

5 25 4,7 1315

3 78 G 2 G 1½ 1280 x 1830 x 1960 12707,5 30 6,2 1139

10 35 7,0 981

13 40 7,8 833

DN 30 C

5 25 6,1 1139

3 78 G 2 G 1½ 1280 x 1830 x 1960 13707,5 30 8,2 1034

10 35 9,6 1315

13 40 10,8 1139

DN 37 C

7,5 30 9,4 1183

3 78 G 2 G 1½ 1280 x 1830 x 1960 140010 35 10,8 1034

13 40 12,6 1315

DN 45 C

7,5 25 10,7 1315

3 78 G 2 G 1½ 1280 x 1830 x 1960 14107,5 30 9,7 1227

10 35 12,9 1227

13 40 14,9 1095

Modell Vor-druck

End-druck

Volumen-strom

Drehzahl Kom-pressorblock

Anzahl Kolben

Schalldruck-pegel

AnschlussDruckluft

AbmessungenB x T x H

Masse

bar bar m³/min 1/min dB(A) vordruck-seitig

enddruck-seitig mm kg

DN 22 C

5 25 4,7 1315

3 75 G 2 G 1½ 1280 x 1830 x 1960 12407,5 30 6,2 1139

10 35 7,0 981

13 40 7,8 833

DN 30 C

5 25 6,1 1139

3 75 G 2 G 1½ 1280 x 1830 x 1960 13407,5 30 8,2 1034

10 35 9,6 1315

13 40 10,8 1139

DN 37 C

7,5 30 9,4 1183

3 75 G 2 G 1½ 1280 x 1830 x 1960 137010 35 10,8 1034

13 40 12,6 1315

DN 45 C

7,5 25 10,7 1315

3 75 G 2 G 1½ 1280 x 1830 x 1960 13707,5 30 9,7 1227

10 35 12,9 1227

13 40 14,9 1095

FunktionsmådeTekniske data

1) Ventilatormotor

2) Luftkøler (luftkølet)

3) Trykluftudgang

4) Kontraventil trykside

5) Samlerør trykside

6) Aflastningsventil

7) Trykluftindgang

8) Kilerem

9) Smudssamler sugeside

10) Indsugningsventil

11) Kompressormotor

12) Samlerør sugeside

13) Kompressorblok

14) Luftfilter til tomgangsregulering

Model For- tryk

Slut- tryk

Volumen- strøm

Kompressorblokkens omdrejningstal

Antal stempler

Lydtryks-niveau

Tilslutning trykluft

MålB x D x H

Vægt

bar bar m³/min. 1/min. dB(A) fortryks- side

sluttryks- side mm kg

*) Volumenstrøm for hele anlægget iht. ISO 1217: 2009, bilag C: absolut indgangstryk 1 bar (a), køle- og luftindtagstemperatur 20 °C**) Lydtrykniveau iht. ISO 2151 og basisstandard ISO 9614-2, tolerance: ± 3 dB(A)

Model For- tryk

Slut- tryk

Volumen- strøm

Kompressorblokkens omdrejningstal

Antal stempler

Lydtryks-niveau

Tilslutning trykluft

MålB x D x H

Vægt

bar bar m³/min. 1/min. dB(A) fortryks- side

sluttryks- side mm kg

1) Ventilatormotor

2) Vandkøler (vandkølet)

3) Trykluftudgang

4) Kontraventil trykside

5) Samlerør trykside

6) Aflastningsventil

7) Trykluftindgang

8) Kilerem

9) Smudssamler sugeside

10) Indsugningsventil

11) Kompressormotor

12) Samlerør sugeside

13) Kompressorblok

14) Kølevandstilslutning

15) Luftfilter til tomgangsregulering

Design - vandkølet

Design - luftkølet

Design - vandkølet (50 Hz)

Design - luftkølet (50 Hz)

1918

Over hele verdenSom en af verdens største kompressorproducenter er KAESER KOMPRESSORER repræsenteret over hele verden gennem et tæt netværk af fi lialer, datterselskaber og autoriserede partnere i over 140 lande.

Med fornyede produkter og service hjælper KAESER KOMPRESSORER’s erfarne medarbejdere kunderne til at forbedre deres konkurrenceevne ved sammen med kunden at udvikle progressive systemkoncepter, som hele tiden presser grænserne for ydeevne og effektivitet. KAESER’s globale computernetværk har gjort den samlede knowhow tilgængelig for alle kunder i hele verden.

Disse fordele, tillige med KAESER’s verdensomspændende serviceorganisation, sikrer, at alle produkter konstant yder mest muligt.

KAESER KOMPRESSORER A/SSkruegangen 7 – 2690 Karlslunde Tlf.: 70 15 43 34 – Fax: 70 15 43 35 – E-mail: info.denmark@kaeser.com – www.kaeser.com

P-48

1DK

Med

forb

ehol

d fo

r tek

nisk

e æ

ndrin

ger!

/17