Helis Diþli Transfer Pompalar

Helis Diþli Paslanmaz Çelik Pompalar

Ýç Diþli Transfer Pompalar

KHP½" KHP¾" KHP1" KHP1½" KHP2" KHP2½" KÇP2½" KHP3" KHP6"

KHP1"-C KHP1"-B KHP1½"-C KHP2"-C

KIP "K KIP " KIP½"K KIP½? KIP1" KIP1"-D KIP1½" KIP1½"-D KIP1¾" KIP1¾"-D KIP2" KIP2"-D KIP2"-Y KIP2"-DY KIP2½"K KIP2½"K-D KIP2½" KIP2½"-D KIP3"

®

Üretim Yeri ve Merkez Yetkili ServisiAdres : Sanayi Sitesi A Blok 17 Nolu Cad. No:8-10 GaziantepTelefon: 0 342 235 17 59 (pbx) Faks : 0 342 235 39 85

KULLANIM KILAVUZU

K-Q

TSE-ISO-EN9000

TS EN ISO 9000Kalite Yönetim Sistem Belgesi

TSE-HYB

TSE Hizmet Yeterlilik Belgesi

Avrupa Standartlarýna Uygunluk Belgesi

T. C. Sanayi ve Ticaret Bakanlýðý Satýþ Sonrasý Yeterlilik ve Garanti Belgesi

38

38

Diþli Transfer Pompalarý

w w w . k u p a r p o m p a . c o m

içindekiler

1Bölüm IGiriþ

Sayfa 02-05

2Bölüm IIKullaným

Sayfa 06-08

3Bölüm IIIÇalýþtýrma

Sayfa 09-11

4Bölüm IVBakým

Sayfa 12-13

5Bölüm VSýk Sorulan Sorular ve Olasý Sebepleri

Sayfa 14-15

6Bölüm VITüketici Hizmetleri

Sayfa 16-17

BÖLÜM I GÝRÝÞ

Öncelikle KUPAR markasýný tercih ettiðiniz için teþekkür ederiz.

Bu kýlavuzda Helis Diþli ve Ýç Diþli Transfer Pompa serileri ile ilgili kullaným ve bakým bilgilerini bulacaksýnýz.

Diþli transfer pompanýzý yüksek verimli ve ekonomik çalýþtýrmak, sorunsuz ve uzun süreli kullanmak için lütfen bu kýlavuzu dikkatle inceleyiniz. Kýlavuzda kullaným ve bakým bilgilerinin yaný sýra pompaya iliþkin tanýtýcý ve teknik verilere, montaj bilgilerine ve iþletmeye alma gibi bilgilere de yer verilmiþtir.

Pompanýza iliþkin daha ayrýntýlý bilgiler için ürün tanýtým broþürüne, gerektiðinde KUPAR yetkili satýcý ve servislerine baþvurabilirsiniz.

Bu kýlavuzu gerektiðinde baþvurmak amacýyla saklayýnýz ve el altýnda bulundurunuz. Yetkili satýcý ve servislerimiz, pompayý iþletmeye aldýktan sonra, size, pompanýn kullanýmý ve bakýmý ile ilgili gerekli bilgileri vereceklerdir. Anlaþýlmayan konularý tekrar tekrar sorabilirsiniz.

Uzmanlarýmýz sorularýnýzý yanýtlanmaktan memnun olacaklardýr.

2

1.1. KULLANIM AMACI

KUPAR Diþli Pompalarý viskozitesi yüksek yani akýþkanlýðý suya göre nispeten az olan sývýlarýn bir yerden baþka bir yere transfer edilmesinde kullanýlýr. Transfer edilecek malzemelerin kimyasal olarak yaðlayýcý özelliði olmasý yâda fiziksel olarak sürtünmeyi azaltacak film oluþturma özelliði olmasý gerekir.

1.2. POMPA SEÇÝMÝ

Pompa seçiminde en önemli kýstaslardan biri viskozitedir. Malzemenin viskozitesi hem pompa tipinin seçiminde, hem devir seçiminde hem de pompanýn üretim ve montaj toleranslarý, çalýþma boþluklarý belirlenmesi için en önemli deðiþkendir. KUPAR DÝÞLÝ TRANSFER POMPALARI için Pompa seçiminde dikkat edilmesi gereken 4 önemli husus vardýr.

a) Pompa Tipi: Genel prensip viskozitesi düþük yani akýþkanlýðý iyi olan malzemeler için helis diþli pompalar, viskozitesi yüksek yani akýþkanlýðý düþük malzemeler için iç diþli pompalar kullanýlmasýdýr.

b) Boru Çapý: Her boru çapýndan, yine viskozite göz önünde bulundurularak, transfer edilebilecek maksimum malzeme debisi bellidir. Sistem tasarlanýrken bu kýstaslar hesaplanmalý hatta mümkünse tesisat boru çapý belirlenmeden önce pompa seçimi yapýlmalýdýr. Aksi durumda o tesisat boru çapýndan geçebilecek maksimum debi kullanýlmak zorundadýr.

c) Devir: Yine viskozite ana kýstas olmak üzere akýþkanlýk azaldýkça devir düþürülmeli, akýþkanlýk arttýkça yüksek devirler tercih edilmelidir. Diþli pompalarda maksimum 1500 d/d. Pompa devri kullanýlýr. 1000 d/d. ve 1500 d/d. Dönen pompalar Elektrik motoruna direk akuple edilirken, 500 d/d ve daha düþük devirlerde dönen pompalar elektrik motoruna kayýþ kasnakla veya redüktöre direk monte edilir.

d) Pompa Çalýþma Boþluklarý: Pompa çalýþma boþluklarý belirtilen viskozite deðerine göre imalat ve montaj sýrasýnda ayarlanýr. Pompa çalýþma boþluklarý hangi malzeme için ayarlandýysa pompa o malzeme için veya yaklaþýk ayný viskozite deðerlerine sahip akýþkanlar için kullanýlmalýdýr. Aksi durumda pompada sýkýþma olabilir veya belirtilen debi ve basýnç deðerlerini saðlamayabilir.

3

ÝÇ DÝÞLÝ POMPALAR

Pompa Cinsi Motor

Aktarým Pompa

Devir (rpm)DebiL / h

Giriþ & Çýkýþ ÇaplarýGüç (kW) Devir (d/d)

KIP3/8"K0.18 1000 Kaplin 1000 115 3/8" Diþli

0.18 150 Kaplin 1500 175 3/8" Diþli

KIP3/8"0.25 1000 Kaplin 1000 230 3/8" Diþli

0.25 1500 Kaplin 1500 350 3/8" Diþli

KIP½"K0.37 1000 Kaplin 1000 600 ½" Diþli

0.55 1500 Kaplin 1500 900 ½" Diþli

KIP½"0.55 1000 Kaplin 1000 1.000 ½" Diþli

0.75 1500 Kaplin 1500 1.500 ½ Diþli

KIP1" KIP1”-D

1.10 1000 Kaplin 1000 1.500 1" Diþli

1.10 1500 Kasnak 500 750 1" Diþli

KIP1½" KIP1½”-D

1.50 1000 Kaplin 1000 3.000 1½" Diþli

1.50 1500 Kasnak 500 1.500 1½" Diþli

1.10 Redüktör 100 300 1½" Diþli

1.50 Redüktör 500 1.500 1½" Diþli

KIP1¾"KIP1¾”-D

1.50 Redüktör 100 1.000 2" Diþli

4.00 1500 Kasnak 450 6.000 2" Diþli

4.00 Redüktör 400 5.000 2" Diþli

KIP2” KIP2"-D

2.20 Redüktör 100 2.000 2" Flanþ

5.50 1500 Kasnak 450 12.000 2" Flanþ

5.50 Redüktör 444 12.000 2" Flanþ

KIP2"-Y KIP2"-DY

2.20 Redüktör 100 2.000 3" Flanþ

5.50 1500 Kasnak 450 12.000 3" Flanþ

5.50 Redüktör 444 12.000 3" Flanþ

KIP2½"K KIP2½”K-D

4.00 Redüktör 100 4.000 2½" Flanþ

7.50 1500 Kasnak 450 25.000 2½" Flanþ

7.50 Redüktör 470 25.000 2½" Flanþ

KIP2½" KIP2½”-D

5.50 Redüktör 100 6.000 2½" Flanþ

11.00 1500 Kasnak 450 35.000 2½" Flanþ

11.00 Redüktör 430 32.000 2½" Flanþ

KIP3"

22.00 1500 Kasnak 450 60.000 3" Flanþ

22.00 Redüktör 440 60.000 3" Flanþ

7.50 Redüktör 100 10.000 3" Flanþ

1.3. KAPSADIÐI MODELLER ve ÖZELLÝKLERÝ

Tabloda ki motor güçleri maksimum 5 bar tesisat basýncý saðlayacak þekilde seçilmiþtir. Daha yüksek basýnç için yeni motor gücü seçilmelidir. Bu durumda firmamýzla baðlantý kurunuz.

4

5

HELÝS DÝÞLÝ POMPALAR

Pompa CinsiMotor

AktarýmPompa

Devir (rpm)DebiL / h

Giriþ & Çýkýþ ÇaplarýGüç (kW) Devir (d/d)

KHP½"0.37 1000 Kaplin 1000 350 ½" Diþli

0.37 1500 Kaplin 1500 500 ½" Diþli

KHP3/4"0.75 1000 Kaplin 1000 2.000 3/4" Diþli

1.10 1500 Kaplin 1500 3.000 3/4" Diþli

KHP1" KHP1”-B KHP1”-C

1.10 1000 Kaplin 1000 2.500 1" Diþli

1.50 1500 Kaplin 1500 4.000 1" Diþli

KHP1½"KHP1½”-C

1.50 1000 Kaplin 1000 5.000 1½" Diþli

2.20 1500 Kaplin 1500 8.000 1½" Diþli

KHP2" 3.00 1500 Kasnak 400 7.500 2" Diþli

5.50 1000 Kaplin 1000 20.000 2" Diþli

KHP2"-C3.00 1500 Kasnak 400 7.500 2" Diþli

5.50 1000 Kaplin 1000 20.000 2" Diþli

KHP2½"5.50 1500 Kasnak 400 14.000 2½" Diþli

11.00 1000 Kaplin 1000 35.000 2½" Diþli

KÇP2½" 7.50 1000 Kaplin 1000 30.000 2" Flanþ

KHP3"15.00 1000 Kapli 1000 50.000 3" Diþli

7.50 1500 Kasnak 400 20.000 3" Diþli

KHP6"37.00 400 Kasnak 400 100.000 6" Flanþ

22.00 100 Kaplin 100 25.000 6" Flanþ

6

BÖLÜM II KULLANIM

2.1. KULLANIM ÝLE ÝLGÝLÝ UYARILAR

! Pompa çalýþýrken kesinlikle içine katý bir cisim sokmayýnýz, girmesine izin vermeyiniz.

! Pompa çalýþýrken elinizi içine sokmayýnýz.

! Motorla akuple ederken pompaya elektrik geçmemesine dikkat ediniz.

! Pompayý þaseye, þaseyi de zemine saðlam monte ediniz,

! Pompayý motora akuple ederken kaplin ve kasnaklarý muhafaza edip, döner aksamlara ulaþýlmasýný engelleyiniz.

! Pompalarý kesinlikle boþta çalýþtýrmayýnýz.

2.2. MONTAJ - ELEKTRÝK BAÐLANTISI

! Elektrik motorunun baðlantýsý, deneyimli ve sertifikalý bir elektrikçi tarafýndan yapýlmalýdýr.

! Motora EN 60947 standartlarý ile uyumlu bir devre kesici vasýtasý ile yol veriniz.

! Elektrik motorunun korunmasý için mutlaka termik kullanýnýz.

! Montaj ve bakým iþleri esnasýnda cihazýn þebeke elektriðinden ayrýlmýþ olmasýna dikkat ediniz.

! Kullanacaðýnýz elektriksel komponentler ve baðlantýlarý EN 60204–1 standardý ile uyumlu olmalýdýr.

! Elektrik motoru baðlantýlarý ve dönüþ yönü için elektrik motoru kullaným kitapçýðýna bakýnýz

Elektrik motorunu elektrik þebekesine baðlarken aþaðýdakilere dikkat edilmelidir:

• Öncelikle elektrik motorunun hangi voltajda çalýþtýðý (220 V veya 380 V) kontrol edilmelidir.

• Motorun elektrik tesisatý önüne herhangi bir arýza veya zorlanma durumunda zararý önlemek için motor gücüne uygun bir termik yerleþtirilmelidir.

• 15 beygirden büyük motorlarda yýldýz üçgen pano kullanýlmalýdýr.

2.1. MONTAJ - MEKANÝK MONTAJ

Pompaya kaplin veya kasnak takýlacak ise kaplin/kasnak delik çapýna yeterince tolerans verilmeli kasnak veya kaplin kesinlikle çok sýký geçirilmemelidir. Özellikle paslanmaz çelik gövdeli ve diðer karbon yataklý pompalarda dýþardan uygulanacak darbeler kýrýlgan karbon yataklarýn kýrýlmasýna sebep olabilir.

Pompa elektrik motoruna akuple edilirken belirtilen deðerlerden daha düþük güce sahip elektrik motoru kullanýlmamalýdýr. Pompa elektrik motoruna veya redüktöre bir þase üzerinde akuple edilmeli, pompa montajý yapýlýrken aþaðýdaki hususlara çok dikkat edilmelidir:

² Eðer redüktöre veya motora kaplin ile direk akuple edilecek ise pompa mili ve motor milinin ayný yükseklikte olmasýna dikkat edilmeli, deðilse ayný yüksekliðe getirilerek bir mastar yardýmýyla kaplin üzerinde bir merkez kaçýklýðý olmadýðý hassas bir þekilde kontrol edilmelidir.

² Eðer motora kasnak ile akuple edilecek ise; pompa ile motor, þase üzerine yan yana yerleþtirilmeli, belirtilen devirlerde dönmesini saðlayacak kasnak büyüklükleri seçilmeli, pompaya ve motora kasnaklar geçirildikten sonra bir mastar yardýmýyla pompa ve motorun kasnaklarýnýn ayný hizada olmasýna dikkat edilmelidir. Elektrik motoru þase üzerine saða sola hareket edebilecek þekilde monte edilmelidir. Uygun uzunlukta ki kayýþlar kasnaklara yerleþtirildikten sonra motoru hareket ettirerek kayýþ gerginliði ayarlanmalý, daha sonra motor cývatalarý sýkýlmalýdýr.

² Pompanýn elektrik motoru veya redüktör ile düzgün akuple edildiðinden emin olunduktan sonra kasnaklar veya kaplin el ulaþamayacak þekilde sac muhafaza ile gizlenmelidir.

Eðer emiþ ve basýnç hattýnda hortum kullanýlacak ise hortumlar dikkatli seçilmeli, hortumlar kaliteli ve basýnca dayanýklý olmalýdýr. Özellikle emiþ hattýnda kullanýlacak hortum emiþ vakumunda büzülmeyi önlemek için spiral çelik telli hortum olmasýna dikkat edilmelidir. Eðer tesisatlar borudan yapýlacaksa yine borular kaliteli olmalý, çatlak delik olmamalý ve en azýndan emiþ vakumuna ve basýnca dayanabilecek et kalýnlýðýna sahip olmalýdýr. Boru tesisat montajý yapýlýrken aþaðýdaki hususlara dikkat edilmeli:

7

² Tüm boru tesisatý pompanýn üzerine güç uygulamayacak ve/veya pompayý askýya almayacak þekilde monte edilmelidir. Tesisat ve/veya pompa baðlantýlarýnda pompaya gelebilecek titreþimler engellenmelidir. Özellikle paslanmaz çelik gövdeli ve diðer karbon yataklý pompalarda dýþardan pompaya aksedecek bu titreþimler kýrýlgan karbon yataklarýn kýrýlmasýna sebep olabilir.

² Emiþ ve basýnç hatlarýnda belirtilen çaptan (genelde pompa anma çapý) daha küçük çapta boru kesinlikle kullanýlmamalýdýr. Hatta bazý özel durumlarda malzemenin akýþkanlýðý çok az ise ve derinden emiþ gerekmiyorsa, emiþ hattýnda daha büyük boru çapý kullanýlabilir.

²Pompalar emiþ yapacaðý malzemeye mümkün olduðu kadar yaklaþtýrýlmalý, emiþ hattý mümkün olduðu kadar kýsa tutulmalýdýr ve yine mümkünse dirsek vb. baðlantý elemanlarý mümkün olduðu kadar az kullanmaya özen gösterilmelidir. Ayný þey basýnç hattý içinde geçerlidir. Tesisat tasarýmýnda baðlantý elemanlarýnýn asgari seviyede kullanýlmasýna dikkat edilmelidir. Unutulmamalýdýr ki her baðlantý elemaný bir kayýptýr

²Emiþ ve basýnç hattý üzerinde ihtiyaç yoksa vana kullanmayýnýz, olmasý gerekiyorsa; pompa çalýþýrken vanayý kesinlikle akýþý kapatacak veya kýsacak konuma getirmeyiniz. Böyle bir risk var ise pompada by-pass valfý bulunmalý, yok ise basýnç hattý üzerine emniyet ventili yerleþtirilmeli basýncýn çok yükselmesi durumunda malzemenin depoya dönüþü saðlanmalýdýr.

²Tüm akýþ hattý üzerinde özellikle emiþ hattý üzerinde kullanýlan borularýn üzerinde hava alabilecek delik olmamasýna, eðer varsa baðlantý elemanlarýnýn baðlandýðý yerlerdeki hava yalýtýmýna çok dikkat edilmelidir. Özellikle emiþ hattý üzeriden pompanýn hava almasý kesinlikle önlenmelidir.

8

9

BÖLÜM III ÇALIÞTIRMA

3.1.POMPAYI ÇALIÞTIRMADAN ÖNCE DÝKKAT EDÝLECEK HUSUSLAR

! Elektrik motorunun baðlantýsý, deneyimli ve sertifikalý bir elektrikçi tarafýndan yapýlmalýdýr.

! Pompayý çalýþtýrmadan önce gövde ve rulman yataðý üzerinde bulunan grasörlüklerden gres yaðý basýlmalýdýr.

! Diþli Transfer Pompalarýnýn diþli ve yataklarý transfer ettikleri malzeme ile yaðlanýr, eðer malzemenin yaðlama özelliði az veya yoksa pompanýn ömrü malzemenin yaðlama yetersizliði oranýnda kýsalýr. Bu sebepten dolayý diþli pompalar kesinlikle boþ çalýþtýrýlmamalýdýr.

! Özellikle “-D” uzantýlý koda sahip dýþtan yataklý modeller yaðsýz çalýþtýrmamalýdýr.

! Salmastrayý çok fazla sýkmayýnýz.

! Emiþ hatlarýndaki vanalarýn açýk, filtrenin temiz olmasýna dikkat ediniz. Emiþ borusunun veya hortumunun transfer edilecek malzemenin tamamen içinde olduðundan emin olun.

! Pompa milinin serbest dönüp dönmediðini kontrol ediniz.

! Emniyet valfinin uygun pozisyonda monte edilmiþ olduðuna dikkat ediniz.

! 15 kW’dan büyük motor ile çevrilen pompalarda filtrenin arka tarafýnda ki deliðe uygun bir vana monte edilmelidir. Pompaya ilk hareket verilirken motorun kaldýrabilmesi için bu vana açýlmalý motor yüke binice kapatýlmalýdýr. Yeniden çalýþtýrmayý kolaylaþtýrmak amacý ile pompanýn iþi bittikten sonra hava emdirilerek pompanýn içi boþaltýlabilir.

3.2.POMPALAR ÇALIÞTIRILIRKEN DÝKKAT EDÝLECEK HUSUSLAR

Diþli pompalar pozitif deplasmanlý pompalardýr, bu sebeple çýkýþ portlarý kýsýlamaz veya kapatýlamaz. Kapatýlmaya çalýþýlýrsa tesisat sistemini, elektrik motorunu veya kendi gövdesini tahrip edebilir. Bu gibi riskler taþýyan tesisatlar için pompa da varsa by-pass’lý model tercih edilmeli yok ise tesisat üzerine bir emniyet ventili yerleþtirilmelidir.

Diþli Transfer Pompalarýnýn yataklarý ve diþlileri transfer ettiði malzeme

10

ile yaðlanýr. Transfer edilecek malzemenin kaydýrýcýlýk özelliði azaldýkça pompanýn yatak ve diþlilerinin, dolayýsýyla pompanýn ömrü kýsalacaktýr. Bu ömrü uzatmak için bazý uygun olan durumlarda deðiþik uygulamalar yapýlabilmektedir. Mesela malzemenin kaydýrýcý özelliði az ise yataklara rulman ve/veya karbon yatak uygulamasý yapýlarak pompanýn ömrü biraz daha arttýrýlabilir.

Diþli Transfer Pompalarýnda transfer edilen malzemenin aþýndýrma özelliðine göre pompa gövde, diþli, mil ve yatak malzemesi seçilmelidir. Eðer malzemenin kimyasal aþýndýrma özelliði var ise (örneðin asit gibi) pompanýn imalat malzemeleri ona göre seçilmelidir. Aksi halde pompa ömrü kýsalacaktýr. Eðer malzemenin fiziksel aþýndýrma özelliði var ise (kum, seramik çamuru vb. gibi) bu fiziksel aþýndýrýcýlarýn pompa içinde girmesi mümkünse engellenmeli, mümkün deðilse pompa ömrü ile baþka bir prensipte çalýþan pompa seçimi arasýnda tercih yapýlmalýdýr çünkü bu þartlarda diþli pompanýn ömrü kýsa olacaktýr.

Diþli Transfer Pompalarýnda basýnç hattýna vana veya baþka bir akýþ kontrol mekanizmasýyla kýsýlma yapýlamayacaðý gibi, emiþ hattýnda da malzeme akýþýný engellemek pompanýn çalýþma ömrünü büyük oranda düþüreceðinden kesinlikle önerilmez. Diþli pompalarýn debisi vana ile deðiþtirilmeye çalýþýlmasý kesinlikle yanlýþtýr, diþli transfer pompalarýnýn debileri sadece pompa devri deðiþtirilerek arttýrýlýp azaltýlabilir.

Diþli Transfer Pompalarýnýn giriþ & çýkýþ portlarý elektrik motorunun dönüþ yönüne göre deðiþebilir. Elektrik motorunun dönüþ yönü deðiþtirilerek giriþ ve çýkýþ portlarý isteðe göre ayarlanabilir.(Elektrik Motorunun yönü üç faz elektrik giriþinin herhangi iki tanesinin yer deðiþtirilmesi ile deðiþtirilebilir.) Helis Diþli Transfer pompalarýnýn giriþ & çýkýþýn belli bir yönü yoktur istenilen yönde çalýþtýrýlabilir. Ýç Diþli Transfer Pompalarýnda genellikle yere yatay olan port giriþ portu, yere dik olan port çýkýþ portudur. Pompalara mil tarafýndan bakýldýðýnda dönüþ yönü giriþ portunda çýkýþ portuna doðru yani saat yönünde olmalýdýr. Giriþ portu yere dik olan port olmasý isteniyorsa motor yönü deðiþtirilerek saðlanabilir fakat pompa giriþ çýkýþ portlarý deðiþtirilirken aþaðýdaki hususlara dikkat edilmelidir:

²Ýç Diþli Transfer Pompalarýnda by-pass’lý modellerde fabrika çýkýþýnda by-pass yandan giriþ tepeden çýkýþa göre ayarlanmýþtýr, yön deðiþtirilecekse aþaðýya bakan by-pass sökülüp çevrilerek ayar

11

somunu yukarý bakacak þekilde tekrar baðlanmalýdýr. Bu iþlem yapýlýrken hava almayacak þekilde silikon, sývý conta vb. sýzdýrmazlýk için önlem alýnmalýdýr.

²Helis Diþli Transfer Pompalarýnda yön deðiþtirilebilir. Fakat By-pass bulunan kapak sökülüp 180 derece çevrilip tekrar baðlanmalýdýr. Bu yapýlýrken kapakla gövde arasýnda ki sýzdýrmazlýk orijinale sadýk kalýnarak saðlanmalý araya baþka sýzdýrmazlýk maddesi eklenmemelidir.

² KIP2”-Y VE KIP2”-DY modellerinde giriþ & çýkýþ portlarý iki yanda olup 3” dir. Bu pompalarda da emiþ ve basýnç portu dönüþ yönüne göre deðiþebilir. Fakat By-pass valfi bulunan modellerde, By-pass’ýn ayar tarafý çýkýþ yani basýnç portu tarafýnda olmalýdýr. Giriþ ile çýkýþ yer deðiþtirecek ise by-pass sökülüp çevrilerek, ayar tarafý çýkýþ portu üst kýsmýna gelecek þekilde tekrar monte edilmelidir. By-pass kapaðý tekrar monte edilirken, aradan hava almayacak þekilde sýzdýrmazlýk saðlanmalýdýr. (silikon, sývý conta, conta vb.)

² Ýç Diþli pompalar herhangi bir sebepten dolayý sökülür ise kapak tekrar yerine takýlýrken dikkat edilmelidir. Helis diþli pompalarda kapak yönün önemi yoktur sadece tahrik milinin alta gelmesi genel kullaným þeklidir. Ýçdiþli pompalarda kapak tekrar takýlýrken gövde ve kapak üzerinde ki iþaretlerin birbirini karþýlamasý gerekir, monte edilirken buna dikkat edilmelidir.

BY-PASS AYARI: By-pass’lý modellerde tesisat basýncýna göre by-pass ayarý deðiþtirilebilir. By-pass ayarý için önce by-pass’ýn tepesinde ki koruyucu tapayý anahtar kullanarak sökün, tapanýn altýnda bir saplama ve sabitleme somunu görülür. Sabitleme somunun gevþetin, saplamayý sýktýkça by-pass açýlma basýncý yükselecek, gevþettikçe açýlma basýncý düþecektir. Ayar yapýldýktan sonra sabitleme somunu sýkýlmalý daha sonra da tapa yerine sýkýlmalýdýr. By-pass basýncý tesisat çalýþma basýncýndan 2–3 bar daha yüksek olmalýdýr. Düþük olursa pompa malzemenin bir kýsmýný sürekli tahliye eder, bu yüzden pompa daha düþük debi deðerinde çalýþýr.

12

BÖLÜM IV BAKIM

Pompa bakýmlarýný yaparken pompanýn çalýþmýyor ve elektrik baðlantýsýnýn kesilmiþ veya sigortalarýnýn kapalý olmasýna çok dikkat ediniz. Pompanýn bakýmýnda dikkat edilmesi gereken hususlar aþaðýdaki gibidir:

² Rulman yataklý pompalarda rulmanýn üzerinde bulunangrasörlükten ayda bir yað milin arasýndan sýzana kadar gres yaðý basýlmalýdýr.

² Gövde üzerinde normal grasörlük bulunan modellere haftada bir gres yaðý basýlmalýdýr. Gövde üzerinde KAP GRASÖRLÜK bulunan modellerde ise 3 günde 1 kapak bir miktar sýkýlarak yataklarýn yaðlanmasý saðlanmalý, ayda bir gres yaðý haznesi kontrol edilmeli gerekirse yað ilave edilmelidir.

²Filtreli modellerde transfer edilen sývýnýn içinde ki yabancý madde durumuna göre; belli periyotlarda filtrenin üzerinde ki cývatalar sökülerek kapaðý açýlmalý, içinde ki delikli sac temizlenmeli, sac yerine dikkatlice yerleþtirerek kapaðý kapatýlmalýdýr. Kapak kapatýlýrken kapak arasýndan hava almayacak þekilde silikon, sývý conta vb. kullanýlarak sýzdýrmazlýk saðlanmalýdýr. ? Kayýþ kasnakla çevrilen modellerde; en az 6 ayda bir kasnak muhafazasý sökülerek kayýþlar kontrol edilmelidir.

²Pompalarda kullanýlan yumuþak salmastralarýn pompa çalýþma devrine göre belli bir ömrü vardýr. Ýlk çalýþmaya baþladýðýnda yumuþak salmastradan bir miktar sýzdýrma olur sýzma durana kadar cývatalar yardýmý ile salmastra sýkýlýr. Belli bir süre sonra salmastralar ömrünü tamamlar, ömrünü tamamlayan salmastralar yenisiyle deðiþtirilmelidir.

²“-D” uzantýlý koda sahip dýþtan yataklý modellerde; dýþ yatak salmastra baskýsýnýn yan taraflarýnda salmastra kaçýrma haberci kanallarý mevcuttur. Bu kanallardan sýzýntý kesilene kadar baský somunlarý sýkýlmalýdýr. Bu modellerde salmastra içerde olduðu için yatak içerisine malzeme kaçmasý önlenmiþtir. Viskozitesi yüksek ve donma riski olan malzemelerin transferinde gövde ve kapak ýsýtmasý birlikte kullanýlmasý önerilir.

ÖNEMLÝ NOT: • Ürünlerimizin Azami Tamir Süresi 30 iþ günü, • Garanti Süresi 2 yýl, Kullaným Ömrü 10 yýldýr.

13

²Ýç diþli transfer pompalarýnda bakým veya herhangi bir sebeple sökülen kapak tekrar baðlanýrken yönüne dikkat edilmelidir. Kapak üzerindeki iþaret ile gövde üzerindeki iþaretin birbirini karþýlar pozisyonda olmalýdýr.

²Herhangi bir sebeple sökülmesi gereken pompalarda; kapaklar sökülürken kesinlikle tornavida, çekiç vb. kullanýlmamalýdýr. Kapak veya gövde üzerinde ki çektirme cývata delikleri kullanýlmalýdýr. Parçalar tekrar baðlanýrken, sývý conta kullanýlan yerlerde yine sývý conta, klingerit conta, kullanýlan yerlerde ise yine ayný kalýnlýkta klingerit conta kullanarak sýzdýrmazlýk saðlanmalý, yüzeyler arasýnda ki sýzdýrmazlýk malzemesi kalýnlýðý kesinlikle deðiþtirilmemelidir.

14

BÖLÜM V SIK SORULAN SORULAR VE OLASI SEBEPLERÝ

Pompa ilk defa çalýþýyor, emiþ yapmýyor.

Basýnç hattýndan pompanýn içine bir miktar yað dökünüz, böylece hem pompa yaðsýz kalmamýþ olur hem de pompanýn vakum yapmasýný saðlayarak havayý tahliye eder. Buna raðmen 3-5 dakika

sonra hala sývý transferi baþlamazsa pompayý hemen durdurun ve aþaðýdaki unsurlarý kontrol ediniz:

3 Pompa emiþ hattý üzerinde herhangi bir noktadan hava emmediðinden emin olun, en küçük bir hava deliði emiþi etkiler.

3 Emme borusunun sývýnýn içine dalmýþ durumda olup olmadýðýný kontrol edin,

3 Emme yüksekliði çok fazla veya emme kesiti çok dar veya geniþ olabilir.

3 Malzeme çok katý pompanýn gücü emmeye yetmiyor olabilir.

3 Ýç Diþli pompalarda kapaðýn doðru monte edilip edilmediði kontrol edilmelidir. Kapak üzerindeki iþaretle gövde üzerindeki iþaret birbirini karþýlar pozisyonda olmalýdýr.

Pompa çalýþýrken aniden durdu.

Sebep 1: Elektrik arýzasý meydana gelmiþ olabilir. Tesisat elektriðini kontrol edilmeli, motor veya redüktör elektrik arýzasýna karþý kontrol edilmelidir.

Sebep 2: Diþli pompalarda küçük bir parça pompanýn sýkýþýp durmasýna sebep olabilir. Böyle bir durumda pompa hemen durdurulmalý, elektrik kesildikten sonra pompanýn kapaðý sökülmelidir. Ýçine giren parça çýkarýlmalý, mile veya diþlilere verdiði zarar kontrol edilmeli, çapak yaptýysa temizlenmelidir. Kapak doðru bir þekilde takýldýktan sonra (yöne dikkat ediniz) pompa çalýþtýrýlabilir. Ýç diþli pompalarda kapak ve gövde üzerindeki iþaretler birbirini karþýlayacak þekilde takýlmalýdýr. Helis diþli pompalarda kapak yönünün önemi yoktur.

Sebep 3: Pompa çalýþma boþluklarý pompa seçimi sýrasýnda belirtilen viskozite deðerlerine göre ayarlanýr. Viskozite yükseldikçe çalýþma boþluklarý arttýrýlarak pompanýn sýkýþmadan rahat çalýþmasý saðlanýr. Yüksek viskozite için tasarlanmýþ pompa düþük viskozitede çalýþýrsa istenen debiyi ve basýncý saðlayamayabilir, düþük viskozite için seçilen pompa yüksek viskoziteye sahip malzemelerde düþük devirde kullanýlsa bile sýkýþma ve tamamen durabilir.

Pompa çok sesli çalýþýyor.

Diþli pompalar emiþ ve/veya basma yapmakta zorlanýyorsa çok sesli çalýþýr. Bu yüzden emiþ ve/veya basýnç borusu veya hortumu pompa portlarýnýn çapýndan düþük olmamalýdýr. Uygun hortum

seçildiðinden emin olunmalý (normal plastik hortum emiþ hattýnda büzülür bu yüzden emiþ hortumu yani çelik spiral telli hortum kullanýlmalýdýr), aðzýna bir þey týkanmýþ olmadýðý her iki hattýnda açýk ve temiz akýþýn düzgün ve rahat olduðu kontrol edilmelidir.

Pompa belirtilen debiyi ve basýncý saðlayamýyor, katalog deðerlerinden daha düþük deðerlerde çalýþýyor.

Sebep 1: Pompanýn emiþ ve/veya basýnç hatlarý kontrol edilmeli, pompa giriþ çýkýþ çapýndan daha küçük çapta boru kesinlikle

kullanýlmamalýdýr. Pompanýn malzemeyi tam olarak emebildiðinden emin olunmalý. Emiþ hattý üzerinde boru hattý kontrol edilmeli herhangi bir yerde pompanýn hava alabileceði bir boþluðun olup olmadýðý dikkatle kontrol edilmelidir.

Sebep 2: By-pass’lý olan modellerde by-pass basýnç ayarý tesisat deðerlerine uygun deðilse pompanýn çalýþmasý sýrasýnda by-pass bir miktar açýlýp malzemenin bir kýsmýný emiþ hattýna tahliye edebilir böylece hem istenen debi saðlanamaz hem de pompa belirtilen basýnç deðerine ulaþamaz. Bu durumda by-pass ayarý(bkz. Bölüm III) tesisat basýnç deðerlerine göre ayarlanmalýdýr.

Sebep 3: Pompa çalýþma boþluklarý pompa seçimi sýrasýnda belirtilen viskozite deðerlerine göre ayarlanýr. Viskozite yükseldikçe çalýþma boþluklarý arttýrýlarak pompanýn sýkýþmadan rahat çalýþmasý saðlanýr. Yüksek viskozite için tasarlanmýþ pompa düþük viskozitede çalýþýrsa istenen debiyi ve basýncý saðlayamayabilir, düþük viskozite için seçilen pompa yüksek viskoziteli malzemelerde düþük devirde kullanýlsa bile sýkýþma ve tamamen durma meydana gelebilir.

Salmastradan sýzýntý var (yumuþak salmastralý tipler için)

Salmastra baskýsý gevþemiþ olabilir, salmastra baský cývatalarýný sýkýn. Yumuþak salmastra sýzdýrmayý tamamýyla engellemez. Saatte 1 -2 damla sýzýntý olabilir, bu yüzden çok fazla sýkmayýnýz, aþýrý

sýkýlan salmastra hem mili sýkýþtýrarak dönüþü zorlaþtýrýr, hem de salmastranýn sýcaktan yanmasýna sebep olur. Sýfýr sýzdýrma isteniyorsa mekanik salmastra kullanýlmalýdýr.

15

16

BÖLÜM VI TÜKETÝCÝ HÝZMETLERÝ

Deðerli Müþterimiz,Sizlere iyi ürün vermek kadar, iyi hizmet vermenin de önemine inanýyoruz. Bu nedenle siz bilinçli tüketicilere çok geniþ kapsamlý yeni hizmetler sunmaya devam ediyoruz.Doðrudan bu numarayý çevirerek KUPAR POMPA Çaðrý Merkezine baþvurabilir ve arzu ettiðiniz hizmeti talep edebilirsiniz.

Aþaðýdaki önerilere uymanýzý rica ederiz.1. Ürününüzü aldýðýnýzda Garanti Belgesini onaylattýrýnýz.2. Ürününüzü kullanma kýlavuzu esaslarýna göre kullanýnýz.3. Ürününüzle ilgili hizmet talebiniz olduðunda yukarýdaki telefon numara-larýndan Çaðrý Merkezimize baþvurunuz.4. Ýþiniz bittiðinde servis teknisyeninden ‘‘Servis Formu’’nu isteyiniz.5. Alacaðýnýz Servis Formu, ilerde ürününüzde meydana gelebilecek herhangi bir sorunda size yarar saðlayacaktýr.

Garanti ile ilgili müþterinin dikkat etmesi gereken hususlar1. Diþli Pompa garantisi, normalin dýþýnda kullanýlmasýndan doðacak arýzanýn giderilmesini kapsamadýðý gibi, aþaðýdaki durumlarda da garanti dýþýdýr:

• Kullanma hatalarýndan meydana gelen hasar ve arýzalar,• Ürünün müþteriye tesliminden sonraki yükleme, boþaltma ve taþýma

sýrasýnda oluþan hasar ve arýzalar,• Voltaj düþüklüðü veya fazlalýðý; hatalý elektrik tesisatý; ürünün etiketinde

yazýlý voltajdan farklý voltajda kullanma nedenlerinden meydana gelecek hasar ve arýzalar,

• Yangýn ve yýldýrým düþmesi ile meydana gelecek arýzalar ve hasarlar.• Ürünün kullanma kýlavuzlarýnda yer alan hususlara aykýrý

kullanýlmasýndan kaynaklanan arýzalar.2. Yukarýda belirtilen arýzalarýn giderilmesi ücret karþýlýðýnda yapýlýr.3. Garanti belgesinin tekemmül ettirilerek tüketiciye verilmesi sorumluluðu, tüketicinin malý satýn aldýðý satýcý, bayi, acenta ya da temsilciliklere aittir.4. Garanti belgesi üzerinde tahrifat yapýldýðý, ürün üzerindeki orijinal seri numarasý kaldýrýldýðý veya tahrif edildiði takdirde bu garanti geçersizdir.

Üretici ve Yetkili Servis Çaðrý Merkezi 0 342 235 17 59 Çaðrý Merkezimize

www.kuparpompa.com adresindeki “Ýletiþim” kýsmýnda

bulunan formu doldurarak mail atabilirsiniz.Yazýlý bildirilerinizi 0 342 235 39 85 nolu telefona faks ile ulaþtýrabilirsiniz.

Yazýlý baþvurular için adresimiz:Sanayi Sitesi A Blok 17 Nolu Cad. No: 8-10 Þehitkamil / GAZÝANTEP

17

BÖLÜM VI TÜKETÝCÝ HÝZMETLERÝ

Kupar Diþli Transfer Pompalarý’nýn, kullanma kýlavuzunda gösterildiði þekilde kullanýlmasý ve Küçükparmak Mühendislik San. ve Tic. Ltd. Þti.’nin yetkili kýldýðý Servis elemanlarý dýþýndaki þahýslar tarafýndan bakým, onarým veya baþka bir nedenle müdahale edilmemiþ olmasý þartýyla; malzeme, iþçilik ve üretim hatalarýna karþý ürünlerimiz teslim tarihinden itibaren 2 (iki) Yýl süre ile Garanti edilmiþtir.Garanti kapsamý içinde gerek malzeme ve iþçilik, gerekse montaj hatalarýndan dolayý arýzalanmasý halinde yapýlan iþlemler için, iþçilik masrafý, deðiþtirilen parça bedeli ya da baþka bir ad altýnda hiçbir ücret talep edilmeyecektir. Garanti süresi içinde yapýlacak onarýmlarda geçen süre, garanti süresine ilave edilir. Tamir süresi 30 iþ günüdür. Bu süre mamulün yetkili servis atölyelerimize, yetkili servis atölyelerimizin bulunmamasý durumunda Yetkili Satýcýlarýmýza veya Firmamýza bildirildiði tarihten itibaren baþlar. Ürünün arýzasýnýn 30 iþ günü içerisinde giderilememesi halinde KÜÇÜKPARMAK MÜHENDÝSLÝK olarak ürünün tamiri tamamlanýncaya kadar, benzer özelliklere sahip baþka bir ürünü, müþterinin kullanýmýna tahsis edecektir.Arýzanýn giderilmesi konusunda uygulanacak yöntemlerin tespiti ile deðiþtirilecek parçalarýn saptanmasý tamamen firmamýza aittir. Arýzanýn giderilmesi ürünün bulunduðu yerde veya Yetkili Servis atölyelerinde yapýlabilir. Müþterimizin buna onayý þarttýr. Ancak;• Ürünün teslim tarihinden itibaren garanti süresi içinde kalmak kaydýyla bir yýl içerisinde, ayný arýzayý ikiden fazla tekrarlamasý veya farklý arýzalarýn dörtten fazla ortaya çýkmasý veya belirlenen garanti süresi içerisinde farklý arýzalarýn toplamýnýn altýdan fazla olmasýyla üründen yararlanamamanýn süreklilik kazanmasý,• Tamiri için gereken azami sürenin aþýlmasý ? Yetkili Servis atölyelerince; mevcut olmamasý halinde sýrasýyla Yetkili satýcýmýz, bayi, acente temsilciliðimizden birisinin bölgeye en yakýn servis yetkilisiyle birlikte veya firmamýz yetkilisince düzenlenecek raporla arýzanýn tamirinin mümkün bulunmadýðýnýn belirlenmesi durumunda, ücretsiz olarak deðiþtirme iþlemi yapýlacaktýr.Garanti belgesi ile ilgili olarak çýkabilecek sorunlar için Sanayi ve Ticaret Bakanlýðý, Tüketicinin ve Rekabetin Korunmasý Genel Müdürlüðü’ne baþvurulabilir. Bu Garanti Belgesi’nin kullanýlmasýna 4077 sayýlý Tüketicinin Korunmasý Hakkýnda Kanun ile bu Kanun’a dayanýlarak yürürlüðe konulan Garanti Belgesi Uygulama Esaslarýna Dair Teblið uyarýnca, T.C. Sanayi ve Ticaret Bakanlýðý, Tüketicinin ve Rekabetin Korunmasý Genel Müdürlüðü tarafýndan izin verilmiþtir.

M. Ekrem KÜÇÜKPARMAK Genel Müdür

Teslim Tarihi, Adresi : …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...............................................................................................Seri No / Model : ………………………...................................………………………Satýcý Firma Unvaný : ………………………………………………......………………………Tlf / Faks : ……………………………………………………………………………Satýcý Firma Onayý : ………………………………………………......………………………

Üretim Yeri ve Merkez Yetkili ServisiAdres : Sanayi Sitesi A Blok 17 Nolu Cad.

No:8-10 Gaziantep / TURKEYTelefon: +90 – 342 - 235 17 59 (pbx)

Faks: +90 – 342 - 235 39 85