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EXAPOR®MAX 2Innovation in Filtration

Die neue Filterelement-Generation

Beschreibung

Höhere Maschinenverfügbarkeiten, längere Wartungsintervalle und niedrigere Betriebskosten waren die vorrangigen Entwick-lungsziele der neuen Filterelement-Generation.

Mit Einführung von EXAPOR®MAX 2 schlägt ARGO-HYTOS ein neues Kapitel in der Filtration für Hydraulik- und Schmiersysteme auf.

Der leistungsoptimierte Aufbau des eigens entwickelten 3-lagigen Filtermaterials aus unterschiedlich feinen Glas- und Polyesterfasern in Kombination mit dem verbesserten Hybrid-stützgewebe (patentiert) aus Edelstahl und Polyester, setzt Maßstäbe im Hinblick auf:

› Druckverlust

› Schmutzkapazität

› Durchfl ussermüdungsstabilität

Der erstmals bei EXAPOR®MAX 2 eingesetzte Kunststoffmantel bietet folgende Vorteile:

› Individuelle Bedruckbarkeit

› Beschädigungsschutz

› Verbesserung der Durchfl ussermüdungsstabilität

Für den Anwender rechnen sich diese Verbesserungen:

› Längere Wartungsintervalle

› Höhere Betriebssicherheit

› Bessere Ölreinheit

› Gesteigerte Leistungsdichte

› Hoher Wiedererkennungswert

› Reduzierte Betriebs- und Instandhaltungskosten

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Anwendernutzen im Fokus

Längere Wartungsintervalle

Um längere Wartungsintervalle zu realisieren, sind insbesondere eine höhere Schmutzkapazität und eine verbesserte Durchfluss- ermüdungs stabilität notwendig.Der neue leistungsoptimierte Aufbau des Filtermaterials trägt wesentlich zur Verbesserung der Schmutzkapazität, zur Reduzie-rung des Druck verlustes und Verbesserung der Differenzdruck- stabilität bei. Das verbesserte Hybridstützgewebe (patentiert) sorgt für die Ableitung elektrostatischer Ladungen, eine optimale Biegewechselfestigkeit sowie die Reduzierung des Druckverlustes. Der auf den Filterbalg aufgeschrumpfte Kunst-stoffmantel gewährleistet, dass der Filterbalg überall eng an der Lochzarge anliegt, was sich positiv auf die Durchfluss-ermüdungsstabilität auswirkt. Diese Verbesserungen tragen maßgeblich zur Langlebigkeit der Filterelemente bei.

Höhere Betriebssicherheit

Der Einsatz von EXAPOR®MAX 2 Filterelementen sorgt bei existierenden Maschinen mit festgelegten Wartungsintervallen für eine höhere Betriebs sicherheit. Das Risiko plötzlicher Maschinenausfälle sowie Stillstandszeiten aufgrund zeitauf-wändiger und kostenintensiver Instand haltungsarbeiten wird minimiert.

Bessere Ölreinheit

Eine hohe Ölreinheit wirkt sich positiv auf die Verschleißlebens-dauer der Komponenten und die Lebensdauer des Hydraulik-mediums aus. Um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden, wurden bei der neuen Filterelement-Generation die bisherige Feinheit 12 µm(c) auf 10 µm(c) verbessert. Die EXAPOR®MAX 2 Filterelemente sind in den Feinheiten 5 µm(c), 10 µm(c) und 16 µm(c) erhältlich.

Hoher Wiedererkennungswert

Der bei den EXAPOR®MAX 2 Filterelementen verwendete Kunststoff mantel ist kunden spezifisch bedruckbar. Dies steigert den Wiedererkennungswert deutlich und ist ein wichtiges Merkmal für Aufbau und Sicherung des Ersatzteilgeschäftes.

Standard Filterelement

EXAPOR®MAX 2 Filterelement

Faltenhöhe (mm)

Falte

nbre

ite (m

m)

Reduzierte Betriebs- und Instandhaltungskosten

Insgesamt führen diese Neuerungen zur Reduzierung der Betriebs- und Instandhaltungskosten und zur Verbesserung der Produktivität und Wirtschaftlichkeit von Maschinen und Anlagen.

Gesteigerte Leistungsdichte

Mit Hilfe von Berechnungen und Strömungssimulationen konnten die für den Druckverlust maßgeblichen Einflussfaktoren herausgestellt und der Filtermaterialaufbau gezielt optimiert werden. Das Ergebnis ist ein um bis zu 50 % reduzierter Druckverlust in der Falte und bis zu 40 % im Filter element. Im Umkehrschluss bedeutet dies, dass bei konstantem Druckverlust ein bis zu 65 % höherer Volumenstrom mit den EXAPOR®MAX 2 Filterelementen realisiert werden kann. Die deutliche Reduzie-rung des Druckverlustes bei gleichzeitig verbesserter Schmutz- kapazität führt zu einer gesteigerten Leistungsdichte, die je nach Anwendung den Einsatz kleinerer Filter ermöglicht.

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Schematischer Aufbau

Kunststoffmantel

Individuell bedruckbar, Beschädigungsschutz, Verbesserung der Durchfl ussermüdungssta-bilität

Hybridschutzgewebe (patentiert)

Schutz der Filtermaterialien gegen mechani-sche Beschädigung von außen, Vermeidung elektrostatischer Ladungen, Offenhaltung der Falten für freie Anströmung

Vorfi lterschicht

Abscheidung grober Partikel, Erhöhung der Schmutzkapazität

Feinfi lterschicht

Abscheidung feiner Partikel, Verbesserung der Ölreinheit

Schutzvlies

Schutz der Feinfi lterschicht, Verbesserung der Differenzdruck- und Durchfl ussermü-dungsstabilität

Sicherheitsgewebe

Zusätzlicher Schutz bei Filterelementen mit einer Differenzdruckstabilität von 160 bar / 2320 psi

Hybridstützgewebe (patentiert)

Abstützung der Filtermaterialien, Offenhal-tung der Falten für freie Abströmung. Vermeidung elektrostatischer Ladungen, Verbesserung der Durchfl ussermüdungssta-bilität

Gewebestrumpf

Feines Drahtgewebe zur zusätzlichen Abstützung des gefalteten Filtermaterials bei Filterelementen mit einer Differenzdrucksta-bilität von 160 bar / 2320 psi

Lochzarge

Vollfl ächige Abstützung des gefalteten Filtermaterials, Sicherstellung der Kollaps-druckstabilität

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Verbesserungen

Verbesserung der EXAPOR®MAX 2 Filterelemente im Überblick

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EXAPOR®MAX EXAPOR®MAX 2

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Filtr

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Filterfeinheit 10 µm(c)

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Filterfeinheit 5 µm(c)

Filterfeinheit 16 µm(c)

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160

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