Dichiarazione Ambientale - A2A gencogas · 2016-07-01 · della vehia aldaia on una pompa di alore...
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Dichiarazione Ambientale Centrale Termoelettrica di Chivasso
2014
NACE 35.11 – PRODUZIONE DI ENERGIA ELETTRICA
2
La presente Dichiarazione Ambientale è stampata su carta riciclata
3
Sommario
1. Presentazione ............................................................................................................................................ 6
2. EDIPOWER Sp.A. ........................................................................................................................................ 7
3. POLITICHE PER L’AMBIENTE E LA SICUREZZA ............................................................................................ 8
3.1 La politica per l’Ambiente e la Sicurezza di Edipower ........................................................................... 8
3.2 La politica per l’Ambiente e la Sicurezza della Centrale di Chivasso ..................................................... 9
4. Il sistema di gestione integrato ambiente, salute e sicurezza ................................................................ 11
4.1 La struttura del SGSA ........................................................................................................................... 11
4.2 Formazione e partecipazione .............................................................................................................. 12
4.3 Audit interni e di terza parte ............................................................................................................... 12
4.4 Rapporti con l’esterno ......................................................................................................................... 13
5. La Centrale termoelettrica di Chivasso (To) ............................................................................................ 14
5.1 Scheda tecnica della Centrale .............................................................................................................. 14
6. Dati ambientali dell’esercizio 2013 ......................................................................................................... 16
7. Aspetti ambientali ................................................................................................................................... 18
7.1 Emissioni in atmosfera ........................................................................................................................ 18
7.1.1 Emissioni di NOx e CO ...................................................................................................................... 19
7.1.2 Emissioni di CO2 ............................................................................................................................... 21
7.1.3 Rilevamento al suolo delle Immissioni ............................................................................................ 21
7.2 Gestione rifiuti ..................................................................................................................................... 22
7.3 Utilizzo di risorse naturali .................................................................................................................... 24
7.3.1 Combustibili ..................................................................................................................................... 24
7.3.2 Acqua ............................................................................................................................................... 25
7.3.3 Energia ......................................................................................................................................... 25
7.4 GESTIONE DI SOSTANZE E MATERIE .................................................................................................... 26
7.4.2 Oli lubrificanti .............................................................................................................................. 27
7.4.3 Amianto ....................................................................................................................................... 27
7.4.4 Sostanze lesive della fascia di ozono e gas fluorurati ad effetto serra........................................ 28
7.4.4.1 Idroclorofluorocarburi e Idrofluorocarburi ................................................................................. 28
7.4.4.2 Esafloruro di zolfo ........................................................................................................................ 28
7.4.5 Analisi delle acque reflue............................................................................................................. 28
7.4.6 Acque di raffreddamento ............................................................................................................ 30
7.5.1 Interventi di bonifica ................................................................................................................... 31
7.5.2 Monitoraggio delle acque sotterranee ........................................................................................ 31
4
7.7.1 Radiazioni ionizzanti .................................................................................................................... 33
7.7.2 Radiazioni non ionizzanti ............................................................................................................. 33
8. Gestione delle emergenze ....................................................................................................................... 33
8.1 INCENDIO ............................................................................................................................................. 34
8.2 INFORTUNI ........................................................................................................................................... 35
9. Gestione dei fornitori e degli appaltatori ................................................................................................ 35
10. Il programma ambientale .................................................................................................................... 36
11. Le prestazioni ambientali .................................................................................................................... 39
11.1 EMISSIONI IN ATMOSFERA .................................................................................................................. 39
11.1.1 NOX – Ossidi di Azoto ............................................................................................................... 39
11.1.2 CO – Ossido di carbonio ........................................................................................................... 40
11.1.3 Emissioni di gas ad effetto serra .............................................................................................. 40
11.1.3.1 CO2 – Biossido di carbonio .................................................................................................. 40
11.1.3.2 Gli altri gas ad effetto serra: CH4, N20, HFC, HCFC, SF6 ...................................................... 41
11.1.4 Emissioni totali ........................................................................................................................ 43
11.2 UTILIZZO DI COMBUSTIBILI .................................................................................................................. 43
11.3 UTILIZZO DI ACQUA ............................................................................................................................. 44
11.4 CONSUMO TOTALE DIRETTO DI ENERGIA ........................................................................................... 45
11.5 AVVIAMENTI ........................................................................................................................................ 45
11.6 GESTIONE DI SOSTANZE E MATERIE .................................................................................................... 46
12. Informazioni al pubblico ...................................................................................................................... 46
13. La registrazione EMAS ......................................................................................................................... 47
5
6
1. Presentazione
Chivasso, gennaio 2014
La presente Dichiarazione Ambientale della Centrale termoelettrica di Chivasso è redatta nel
rispetto del regolamento CE n°1221/2009 (EMAS).
Essa rappresenta uno strumento di comunicazione trasparente attraverso il quale la Centrale
vuole descrivere il proprio operato in merito alle attività che generano impatto sull’ambiente,
sulla salute e sulla sicurezza.
Pur in un contesto di criticità per il comparto della generazione di energia tramite gli impianti
termoelettrici, la Centrale di Chivasso mantiene e persegue il pieno rispetto dell’ambiente, della
salute e della sicurezza dei propri collaboratori, della comunità locale e di chiunque sia coinvolto
nelle sue attività.
A tal fine, la Centrale si è dotata, oltre alla certificazione storica del Sistema di gestione
Ambientale secondo la norma ISO 14001:2004 e la Registrazione EMAS, anche della
Certificazione secondo la Norma BS OHSAS 18001:2007 del proprio Sistema di gestione della
Sicurezza e della Salute sul luogo di lavoro .
Il progetto di efficientamento energetico, avviato negli anni precedenti, viene mantenuto ed
implementato con nuove iniziative volte alla riduzione degli sprechi delle risorse. La sostituzione
della vecchia caldaia con una pompa di calore ha permesso di eliminare l’utilizzo di combustibile
fossile per l’impianto di riscaldamento degli uffici.
Una approfondita analisi e rivisitazione del sistema di utilizzo delle acque ad uso industriale ha
permesso di ridurre i consumi delle stesse.
Sono questi solo alcuni degli obbiettivi raggiunti con successo grazie al contributo ed alla
consapevolezza di tutto il personale che lavora nella Centrale di Chivasso.
Il Capo Centrale
Elisabetta Garti
7
2. EDIPOWER Sp.A.
Edipower è oggi tra i maggiori produttori italiani di energia elettrica. In breve alcuni numeri
significativi che caratterizzano la Società:
7 unità produttive: 5 centrali termoelettriche e 2 nuclei idroelettrici
una quota di produzione pari al 3,3% del fabbisogno energetico nazionale
5.809 MW di potenza nominale
705 MW da fonti rinnovabili (idroelettrico e fotovoltaico)
Tutte le unità produttive Edipower sono attualmente certificate ISO14001 e EMAS1 in merito alla
gestione degli aspetti ambientali. Tutti gli impianti hanno inoltre conseguito la certificazione
OHSAS 18001 per ciò che concerne la gestione degli aspetti legati alla salute e la sicurezza dei
lavoratori.
A partire dal 2005, Edipower ha inoltre avviato un significativo piano di investimenti, volto alla
riconversione di alcune centrali termoelettriche alimentate ad olio combustibile con la tecnologia
CCGT (Combined Cycle Gas Turbine), all’adeguamento ambientale di altre unità termoelettriche
(funzionanti ad olio e a carbone) e alla riqualificazione di alcuni impianti idroelettrici.
Il piano industriale avviato da Edipower ha previsto infine significativi investimenti per la
realizzazione di impianti per la produzione di energia da fonti rinnovabili, che a partire dal 2008
hanno visto la realizzazione dell’impianto fotovoltaico di Brindisi, di San Filippo del Mela,
Chivasso e Sermide.
Maggiori informazioni sulla Società e la mission sono disponibili sul sito www.edipower.it
1 Solo la Centrale Termoelettrica di Brindisi non è certificata EMAS.
8
3. POLITICHE PER L’AMBIENTE E LA SICUREZZA
3.1 La politica per l’Ambiente e la Sicurezza di Edipower
9
3.2 La politica per l’Ambiente e la Sicurezza della Centrale di Chivasso
Il presente documento rappresenta la Politica Ambiente e Sicurezza della Centrale Termoelettrica
Edipower di Chivasso, azienda che opera nel settore della produzione di energia elettrica
mediante combustione di gas metano.
Edipower si impegna ad operare in modo sostenibile nel pieno rispetto dell’Ambiente, della Salute
e della Sicurezza dei suoi collaboratori, delle comunità locali, dei clienti e di chiunque sia coinvolto
nelle sue attività.
Per il raggiungimento di questo obiettivo, la Direzione Gestione Termoelettrica ha stabilito
l’introduzione ed il costante aggiornamento, all’interno di ogni Centrale/Nucleo che opera sotto il
suo controllo, di un “SISTEMA DI GESTIONE INTEGRATO SICUREZZA E AMBIENTE”, in conformità
alle norme volontarie UNI ENI ISO 14001 ed allo standard BS OHSAS 18001.
Il rispetto per l’ambiente, la salute e la sicurezza sono delle priorità per la Centrale di Chivasso ed
per tutto il suo personale.
La Centrale si ispira ai seguenti Principi:
Produrre energia elettrica nel rispetto e nella tutela dell’ambiente e della sicurezza delle
persone all’interno ed all’esterno dell’azienda;
Vigilare sulla salute e sulla sicurezza dei collaboratori attraverso l’identificazione e la
valutazione dei rischi generati dalle attività dell’Organizzazione utilizzando tecniche e
strumenti di lavoro atti a ridurre il rischio;
Gestire la Centrale, progettare e realizzare le modifiche e le nuove attività in modo da tenere
in debito conto le interazioni con i vari comparti ambientali e con il contesto territoriale del
sito al fine di prevenire, controllare e minimizzare, ove possibile, gli impatti sull’ambiente;
La consapevolezza di ciascuno (dipendenti, fornitori, appaltatori) in relazione alle implicazioni
ambientali, di salute e di sicurezza delle proprie attività costituisce elemento indispensabile
per il miglioramento delle prestazioni.
Al fine di rendere operativi tali Principi, la Centrale si impegna a perseguire i seguenti
Obiettivi:
Svolgere attività di formazione per diffondere nel personale della Centrale, nei fornitori ed
appaltatori un sempre maggior senso di responsabilità verso l’ambiente e la sicurezza nel
lavoro;
Prevenire gli infortuni e le malattie professionali
Gestire tutte le attività del sito in conformità con leggi e regolamenti locali, regionali,
nazionali ed europei e con gli Standard Aziendali;
Ottimizzare l’uso delle risorse naturali mediante un impegno razionale ed efficiente delle
risorse energetiche e delle materie prime e l’utilizzo di impianti ad elevato rendimento e delle
migliori tecnologie disponibili a costi economicamente accettabili;
Perseguire l’attento controllo di qualunque tipo di emissione attraverso l’adozione di moderni
strumenti di monitoraggio;
Promuovere e svolgere tutte le attività per identificare e ridurre gli impatti ambientali della
Centrale e migliorare gli standard di sicurezza anche attraverso interventi volti a rendere
maggiormente ergonomico e sicuro l’ambiente di lavoro;
10
Comunicare con i clienti, i fornitori, gli appaltatori e con il pubblico per migliorare la gestione
ambientale e di sicurezza e mantenere un rapporto di massima collaborazione con le autorità
pubbliche locali.
Per il raggiungimento di tali Obiettivi la Centrale si avvale dei seguenti Strumenti:
Introduzione mantenimento e miglioramento continuo del sistema integrato di sicurezza e
ambiente in conformità con la norma UNI EN ISO 14001:2004 e lo standard BSOHSAS
18001:2007;
Implementazione di un sistema di controllo e monitoraggio e la sistematica valutazione delle
prestazioni di sicurezza e ambientali del sito al fine di fornire gli elementi necessari per il
miglioramento continuo e per la prevenzione degli infortuni e degli episodi di inquinamento.
Il continuo coinvolgimento e consultazione dei lavoratori anche attraverso i loro
rappresentanti per la sicurezza (RLS);
La Centrale si impegna a comunicare il documento di Politica HSE a tutto il personale che opera
per suo conto (fornitori, appaltatori) e a renderlo disponibile alle altre parti interessate (autorità,
clienti, comunità locale, organismi di controllo).
La Direzione di Centrale si impegna a riesaminare periodicamente il documento di Politica HSE al
fine di verificarne la pertinenza e l’appropriatezza alla natura ed all’entità degli aspetti di
Ambiente, Salute e Sicurezza delle proprie attività.
Chivasso, 21 marzo 2011 Capo Centrale
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4. Il sistema di gestione integrato ambiente, salute e sicurezza
4.1 La struttura del SGSA
La Centrale di Chivasso è dotata di un Sistema di Gestione integrato per l’Ambiente, la Salute e la
Sicurezza (SGSA) come strumento di gestione e controllo degli aspetti significativi per le attività di
Centrale, sia da un punto di vista ambientale che per quello inerente la salute e la sicurezza dei
lavoratori.
Il Sistema di Gestione è conforme ai requisiti
prescritti dalle norme internazionali UNI EN ISO
14001 e ai requisiti del Regolamento EMAS (CE)
1221/2009 per ciò che riguarda l’ambiente e OHSAS
18001 per ciò che riguarda la salute e la sicurezza.
La realizzazione di un Sistema di Gestione Integrato Ambiente e Sicurezza ha come scopo la
possibilità di gestire in maniera efficace le problematiche ambientali, di salute e di sicurezza,
mediante lo sviluppo di strutture e strumenti adeguati, che consentano di eliminare o
minimizzare gli impatti ambientali ed i rischi per i lavoratori e tutti i soggetti interessati dalle
attività dell’azienda, raggiungendo così gli impegni che l’organizzazione assume nei confronti
dell’ambiente e del territorio in cui opera, ritenuto elemento centrale e strategico nel contesto
delle attività svolte.
Figura 1 – Organigramma di Centrale
12
4.2 Formazione e partecipazione
La diffusione della cultura ambientale e dell’attenzione
agli aspetti di salute e sicurezza rappresentano uno
degli obiettivi della Direzione del sito.
In tale ottica, la Centrale organizza corsi di formazione
e informazione riguardanti il Sistema di Gestione
Ambiente, Salute e Sicurezza affinché si diffonda la
conoscenza dei diversi aspetti ambientali e le
implicazioni in ambito Salute e Sicurezza connessi alle
specifiche attività svolte dal personale.
Nel corso del 2013 sono state erogate al personale
un totale complessivo di 2495 ore di formazione,
cosi suddivise:
Formazione in ambito Salute e Sicurezza: 2175 h
(di cui 42 integrate con aspetti ambientali)
Formazione in ambito Ambiente: 48 h
Formazione in ambito tecnico: 272 h
La Centrale si è inoltre dotata di procedure per
raccogliere eventuali proposte di miglioramento
ambientale segnalate dal personale, consentendo in
questo modo a tutti di partecipare alla formulazione
del programma ambientale.
4.3 Audit interni e di terza parte
Come previsto dal Sistema di gestione Ambiente, Salute e Sicurezza, le attività della Centrale
sono sottoposte a periodiche verifiche (condotte internamente e ad opera di enti esterni) in
merito alla conformità normativa e ai requisiti delle norme internazionali di riferimento.
In Tabella 1 sono riportati in sintesi gli audit effettuati nel corso del 2013. Come già è avvenuto
negli scorsi anni, la Centrale è stata sottoposta da parte del RINA Service S.p.A2 alla verifica di
conformità del Sistema di Gestione Integrato Sicurezza e Ambiente rispettivamente alle seguenti
Norme:
ISO 14001 (gestione aspetti ambientali);
Reg. CE 1221/09 (EMAS III) con relativa convalida della Dichiarazione Ambientale
(aggiornamento dati al 2012).
Lo stesso Ente certificatore ha verificato, durante un successivo Audit, le emissioni di CO2
calcolate in risposta alla dichiarazione relativa all’Emission Trading3.
OHSAS 18001 (gestione aspetti Salute e Sicurezza negli ambienti di lavoro);
2 www.rina.org/it/
3 Per maggiori informazioni, si rimanda al Paragrafo 7.1.2.
13
Tabella 1 - Audit interni ed esterni, effettuati durante l’anno 2013
Data Tipo Audit Area Effettuato da
Gen. 2013 Interno Ambiente - ISO 14001 – EMAS ASCO Edipower
Ott.2013 Interno OHSAS 18001 Società di consulenza
esterna
Febb.2013 Esterno Ambiente - ISO 14001 – EMAS -
OHSAS 18001 RINA Service S.p.A
Mar.2013 Esterno Emission Trading RINA Service S.p.A
4.4 Rapporti con l’esterno
La conduzione delle attività produttive implica interazioni con soggetti esterni che per varie
ragioni sono interessati alle prestazioni ambientali dell'impianto.
Per quanto riguarda gli enti preposti ai controlli, le competenze sono espletate dalle autorità
previste dalla legislazione regionale e nazionale.
Il Comune di Chivasso, la Provincia di Torino e la Regione Piemonte e l’ARPA hanno frequenti
relazioni con l’impianto per aspetti ambientali, autorizzativi, organizzativi e per verifiche e
controlli sulle attività del sito. Per ciò che riguarda la cittadinanza, è fondamentale, per la
Centrale comunicare in modo trasparente i risultati del proprio operato. La prima e la più
importante azione svolta per raggiungere questo obbiettivo è proprio la redazione della
Dichiarazione Ambientale, il documento di comunicazione pubblico su cui vengono inseriti i dati
riguardanti le prestazioni ambientali della Centrale, l’impatto sull’ambiente generato dalle
proprie attività e gli obiettivi ed i traguardi raggiunti in merito al miglioramento delle prestazioni
ambientali.
La Direzione della Centrale, sempre nell’ottica della trasparenza nei confronti dei terzi, ha
predisposto, all’interno del proprio SGSA, specifiche procedure mirate alla corretta gestione delle
comunicazioni, delle richieste di informazioni provenienti dall’esterno e degli eventuali reclami.
Nel 2013, le richieste di informazioni, pervenute dai cittadini e dal Comune di Chivasso, hanno
avuto puntuale risposta da parte della Direzione di Centrale, attraverso i normali canali
istituzionali.
Edipower, inoltre, è da anni impegnata a
sviluppare un solido rapporto con le istituzioni
scolastiche del territorio, attraverso iniziative
volte al coinvolgimento degli istituti e degli
studenti, come concorsi a tema, grazie ai quali
far crescere le conoscenze dei giovani in merito
all’affascinante mondo della produzione di
energia elettrica ed al sempre più importante
coinvolgimento delle nuove generazioni sugli
aspetti ambientali.
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L’impegno della Centrale si esprime mediante: interventi informativi e divulgativi svolti dal
proprio personale tecnico direttamente presso gli istituti scolastici, visite guidate presso
l’impianto ed attività di intrattenimento collettivo. Il numero complessivo dei partecipanti a tutte
le manifestazioni che si sono tenute nel corso del 2013 è stato di 336 persone cosi suddivise:
194 tra studenti ed insegnanti ai concorsi
previsti per le scuole primarie e secondarie
di 1° e 2° grado, che hanno anche usufruito
di visite guidate all’interno della Centrale.
124 tra studenti, insegnanti ed esponenti
delle Autorità Locali hanno partecipato alle
premiazioni dei concorsi.
3 studenti sono stati beneficiari di borse di
studio per gli studi universitari. Alla
consegna dei riconoscimenti hanno
partecipato, tra allievi, parenti, docenti ed
Autorità Locali 18 persone.
5. La Centrale termoelettrica di Chivasso (To)
5.1 Scheda tecnica della Centrale
La Centrale è costituita da due impianti di produzione in ciclo combinato (definiti moduli)
composti e denominati come segue:
CH1 Modulo in ciclo combinato costituito da due sezioni di produzione con turbine a gas e
da una sezione di produzione con turbina a vapore, della potenza complessiva di circa 770
MWe.
CH2 Modulo in ciclo combinato costituito da una sezione di produzione con turbine a gas e
da una sezione di produzione con turbina a vapore, della potenza complessiva di circa 380
MWe.
15
L’impianto è alimentato esclusivamente con gas metano; l’approvvigionamento avviene tramite
un tronco di metanodotto collegato alla rete nazionale di trasporto del gas e dopo aver subito
una riduzione di pressione ed un riscaldamento viene inviato ai combustori dei TG.
Da un punto di vista tecnico, la Centrale è equipaggiata con turbogas, generatori di vapore,
turbine a vapore, alternatori, trasformatori e da un impianto fotovoltaico.
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6. Dati ambientali dell’esercizio 2013
Si presentano in Figura 2 i principali dati ambientali relativi all’anno 2013; in particolare la
Tabella 2 riporta il dettaglio di tali dati considerando come periodo di riferimento il triennio 2011-
2013.
Gas naturale 116,535 m3 *106
Acqua Da fiume: 55,226 m3*106
Da pozzo: 89,75 m3*103
Da acquedotto : 5,37 m3*103
Di recupero: 99,89 m3*103
Energia Da rete: 12,642 GWhAutoprodotta : 7,584 GWh
Energia netta Termoelettrica: 576,26 GWhFotovoltaico: 0,767 GWh
Emissioni in atmosferaNOx : 96,68 t CO: 139,02 tCO2: 227644,71 t
Scarichi idrici Scarichi idrici: 4,50 m3*103
Rifiuti Pericolosi: 12,68 tNon pericolosi: 350,50 t
Centrale di Chivasso: PRINCIPALI DATI AMBIENTALI 2013
Materiali di consumoReagenti chimici: 21,08 tOli lubrificanti: 1,74 t
Figura 2 – Principali dati ambientali dell’anno 2013
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Tabella 2 – Dati ambientali della Centrale di Chivasso, per il periodo 2011, 2012 e 2013
Dati ambientali UDM 2011 2012 2013
Input
Combustibili consumati
Gas naturale m3 x 10
6 471,52 389,01 116,54
Energia da rete GWh 13,871 14,02 12,64
Energia autoprodotta GWh 37,42 29,74 7,58
Acqua prelevata
da fiume/canale per raffreddamento m3 x 10
6 244,44 204,76 55,23
da pozzo per uso industriale m3 x 10
3 250,28 216,30 89,75
da acquedotto per servizi m3 x 10
3 14,27 5,00 5,37
Acqua recuperata m3 x 10
3 117,36 164,95 99,89
Materiali di consumo approvvigionati* t 14,25 29,06 21,08
Oli lubrificanti approvvigionati t 11,84 3,04 1,74
Prodotti
Produzione termoelettrica lorda TWh 2,45 2,00 0,60
Produzione termoelettrica netta TWh 2,39 1,95 0,58
Produzione fotovoltaica lorda GWh 0,42 0,78 0,78
Produzione fotovoltaica netta GWh 0,42 0,78 0,77
Output
Emissioni in atmosfera
Emissioni NOx t 300,91 249,20 68,71
Emissioni CO t 13,18 19,26 10,32
Emissioni CO2 (combustione) kt 924,53 756,84 227,64
Scarichi idrici m3 x 10
3 41,72 15,68 4,50
Scarichi di vapore acqueo in atmosfera ** m3 x 10
3 222,83 205,62 90,62
Rifiuti prodotti
Pericolosi
Conferimento t 15,47 34,71 12,68
Smaltimento t 10,84 31,83 10,76
Recupero t 4,63 2,88 1,92
Non pericolosi
Conferimento t 417,27 168,96 350,50
Smaltimento t 289,69 117,42 312,52
Recupero t 127,58 51,55 37,98 (*) Si intendono i principali reagenti chimici utilizzati (**)Si riferisce alla quantità di vapore d’acqua scaricata tramite sfiati in atmosfera.
Output
Emissioni in atmosfera durante le fasi di accensione/ spegnimento
UDM 2011 2012 2013
Emissioni NOx t n.d. 60,32 27,97
Emissioni CO t n.d. 270,23 128,70
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7. Aspetti ambientali
I criteri di valutazione degli aspetti ambientali sono stati scelti sulla base del Regolamento CE
1221/09, della Norma UNI EN ISO 14001, della legislazione vigente e delle norme di buona
tecnica, e tenuto conto del contesto ambientale del sito. In particolare, è stato assegnato ad ogni
aspetto un codice numerico di rilevanza formato da due numeri (relativi ad una componente
qualitativa ed ad una quantitativa) e da un terzo codice numerico, che viene determinato
sommando i valori numerici attribuiti considerando la presenza di una o più delle seguenti
condizioni:
vincoli legati a prescrizioni autorizzative, disposizioni di legge vigenti oppure di
prevedibili evoluzioni normative;
esistenza di impatti ambientali oggettivamente rilevabili, con particolare riguardo ad
eventuali componenti ambientali critiche o ad ecosistemi sito - specifici;
correlazione con obiettivi strategici della politica ambientale dell’azienda;
conseguenze economiche;
impatto sulla sensibilità sociale locale.
Tra tutti gli aspetti ambientali individuati, sia diretti che indiretti, sono stati selezionati quelli
significativi valutandone l’impatto da essi derivate tramite criteri oggettivi descritti nella
procedura PGSACH05 – “Individuazione degli aspetti-impatti ambientali” (vedi Tabella 3).
Per questi ultimi, sono stati definiti specifici indicatori di misura delle prestazioni.
Tabella 3 Aspetti ambientali significativi
Aspetti Ambientali Significativi
Diretti Indiretti
Emissioni in atmosfera Fornitori e Appaltatori
Gestione dei rifiuti
Utilizzo di risorse naturali
Gestione di sostanze e materie
Gestione delle acque di scarico
Suolo e sottosuolo
7.1 Emissioni in atmosfera
Le emissioni in atmosfera derivano dal
processo di combustione del gas
naturale, costituito mediamente per il
90% da gas metano (CH4), che viene
inviato ai combustori della turbina a gas
(TG) insieme ad aria aspirata
dall’ambiente esterno, filtrata ed
opportunamente compressa.
19
Al camino sono scaricati fumi contenenti principalmente: anidride carbonica (CO2), vapore
acqueo (H2O), ossidi di azoto (NOX), ossido di carbonio (CO) ed inoltre azoto (N2) e ossigeno (O2)
che non hanno partecipato alla combustione e che sono già presenti in atmosfera.
Le emissioni di polveri, presso la Centrale di Chivasso, sono da ritenersi trascurabili, come
confermato dai risultati delle recenti campagne di misure effettuate. Inoltre non vi sono
prescrizioni specifiche AIA sul monitoraggio di tale inquinante, a conferma che le polveri non
rientrano tra i parametri significativi per l’attività della Centrale.
7.1.1 Emissioni di NOx e CO
Ciascun camino dispone di un Sistema di Monitoraggio Emissioni (SME) costituito da un insieme
di strumenti dedicati alla misura automatica continua, alla registrazione ed archiviazione
informatica dei dati relativi alle sostanze inquinanti.
Le misure e i dati elaborati dallo SME sono visualizzati all’interno del sistema di supervisione e
controllo della Centrale, presidiato dal personale Edipower 24 ore su 24. Gli stessi dati sono resi
disponibili in tempo reale, tramite collegamento remoto su web, all’ente pubblico di controllo
(ARPA Provincia di Torino).
Sono sottoposte a rilevazione le concentrazioni nei fumi di:
ossidi di azoto (NOX in mg/Nm3);
monossido di carbonio (CO in mg/Nm3);
ossigeno (%O2)
umidità (%H2O).
A partire dalla fine del 2011, il sistema SME è strutturato in modo da poter rilevare e calcolare i
valori di concentrazione medi orari degli inquinanti NOx e CO, i volumi dei fumi ed i rispettivi
flussi di massa, anche durante le fasi transitorie di avviamento /arresto.
Sono inoltre misurate la temperatura e la portata dei fumi. Il sistema SME, di cui sono dotati i
camini, è quindi in grado di calcolare i flussi di massa dei singoli inquinanti, nei periodi di
funzionamento di ciascuna delle tre turbine a gas.
L’analisi delle concentrazioni rilevate nel corso del 2013 mostra che sia i valori di concentrazioni
medie mensili di NOx che di CO sono ampiamente al di sotto del limite di legge (Figure 3 e 4).
Anche i valori medi giornalieri rispettano tali limiti (valori dei limiti reperibili alla tabella n°14 di
pag.48).
Figura 3 – Concentrazioni medie mensili di NOx
0,00
5,00
10,00
15,00
20,00
25,00
GEN FEB MAR APR MAG GIU LUG AGO SET OTT NOV DIC
mg/
Nm
3
Concentrazioni medie mensili di NOx
CH12 (TG)CH13 (TG)CH22 (TG)
20
Figura 4 - Concentrazioni medie mensili di CO
Le differenze di concentrazione media mensile di CO tra i tre Turbogas non sono da attribuirsi
differenti performance dei rispettivi sistemi di combustione, ma sono il risultato dell’applicazione
delle procedure di taratura previste dalla normativa tecnica internazionale.
Per quanto concerne i flussi di massa di NOx, i valori mensili registrati4 durante l’esercizio 2013
sono stati rapportati alla produzione di energia elettrica (Figura 5).
Figura 5 - Emissioni mensili totali di NOx e produzione lorda mensile di energia (TWh lordi) - Anno 2013
L’Autorizzazione Integrata Ambientale impone, come uno degli obiettivi di miglioramento delle
performance ambientali della Centrale, il limite di 1700 tonnellate delle emissioni annue di NOX .
Le emissioni derivanti dal funzionamento della Centrale sono pienamente al di sotto di tale limite
annuo.
4 I flussi di massa considerati sono rappresentativi della somma tra le emissioni riferite normali ore di
funzionamento e le emissioni durante le fasi di avviamento dei Turbogas (transitori).
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
mg/
Nm
3
Concentrazioni medie mensili di CO
CH12 (TG)CH13 (TG)CH22 (TG)
0,000
0,050
0,100
0,150
0,200
0,250
0,300
0,350
0,00
5,00
10,00
15,00
20,00
25,00
GEN FEB MAR APR MAG GIU LUG AGO SET OTT NOV DIC
TWh
ton
ne
llate
Mesi
Emissioni mensili di NOx
CH12 (TG)
CH13 (TG)
CH22 (TG)
21
7.1.2 Emissioni di CO2
Nota la quantità di combustibile consumato nel 2013, è stato effettuato il calcolo della CO2
emessa presso la Centrale che è stata pari a 227.644,715 t. Tale dato viene verificato da parte di
ente verificatore esterno (RINA Service S.p.A.) ai fini della comunicazione Emission Trading.
La Centrale è soggetta all’Emission Trading (commercio di quote di emissione di gas ad effetto
serra), definito dal Protocollo di Kyoto. Tale sistema prevede, per i paesi industrializzati aderenti,
una riduzione di gas ad effetto serra del 5,2%, rispetto alle emissioni del 1990. Per il periodo dal
2013 al 2020 l’obiettivo è una riduzione del 20% rispetto alle emissioni del 1990.
La Direttiva 2003/87/CE del Parlamento Europeo e del Consiglio dell’Unione Europea, ha istituito
un sistema per lo scambio di quote di emissione di gas ad effetto serra all’interno dell’Unione
Europea, al fine di promuovere la riduzione di dette emissioni secondo i criteri di efficacia dei
costi ed efficienza economica.
Oltre all’Anidride carbonica, provocano “effetto serra” anche i seguenti gas: metano, protossido
d’azoto, esafluoruro di zolfo, perfluorocarburi, idrofluorocarburi; tutti questi gas sono convertibili
in tonnellate di anidride carbonica equivalente utilizzando un coefficiente: il GWP (Global
Warnimg Potencial).
7.1.3 Rilevamento al suolo delle Immissioni
Oltre al sistema di controllo delle emissioni, la Centrale di Chivasso è dotata di un sistema di
rilevamento al suolo delle immissioni. Le postazioni di Chivasso e Castagneto Po (Figura 8),
relative alla Rete di Rilevamento Qualità dell’Aria (RRQA), sono in grado di rilevare le
concentrazioni in atmosfera di NOx, NO2, SO2, O3, NMHC, CH4, PM10, PM2,5 . Inoltre nella
postazione di Castagneto Po sono installati sensori di temperatura, umidità, pressione, velocità e
direzione del vento.
I dati vengono raccolti e trasmessi periodicamente al Comune di Chivasso, alla Regione Piemonte
e all’Arpa. Gli stessi dati sono stati trasmessi automaticamente al Centro Sistemi Informativi (CSI)
della Regione Piemonte.
Figura 6 – Posizioni delle postazioni rispetto alla Centrale
22
Nell’ambito della trasformazione in ciclo
combinato della Centrale, ed in relazione alle
prescrizioni del DEC VIA 4907/2000, è stato
progettato, in accordo con Regione, Provincia
e Comuni interessati e con il supporto tecnico
dell’Arpa Piemonte,
un sistema modellistico operante in continuo
(SCAI), che integra la nuova rete di
monitoraggio ambientale della Centrale. Il
sistema è gestito da Edipower in accordo con i
sopracitati Soggetti e fa
parte del Sistema Regionale per la Qualità dell’Aria (SRQA).
I dati elaborati da SCAI sono disponibili sul sito Web http://centralechivasso.cesi.it/ nel quale è
possibile avere evidenza dei parametri emissivi della Centrale, di quelli relativi alle immissioni,
rilevati nelle postazioni Edipower di Chivasso e Castagneto Po, dei parametri meteo, sempre
derivati da strumentazione Edipower e quindi delle elaborazioni modellistiche presentate come
concentrazione degli NOX.
Queste possono essere selezionate per avere una visione giornaliera o oraria delle massime
ricadute al suolo di tutte le fonti emissive presenti sul territorio della sola Centrale.
7.2 Gestione rifiuti
La produzione di rifiuti è legata prevalentemente alle manutenzioni stagionali dei Moduli e non
direttamente alla produzione di energia elettrica. Tali attività generano sia tipologie di rifiuti
pericolosi che non pericolosi.
In merito alla produzione di rifiuti pericolosi, i dati del 2013 evidenziano un sensibile calo di
produzione. Nello specifico, durante l’anno di riferimento, le principali tipologie di rifiuto
pericoloso gesti sono le seguenti:
Materiali isolanti (170603*)
Scarti di olio minerale per lubrificazione (130205*)
Assorbenti, materiali filtranti (150202*)
Lo smaltimento del rifiuto CER 170603* (lana di roccia) è da associare ad alcuni interventi di
manutenzione che hanno richiesto la scoibentazione della porzione di impianto oggetto della
riparazione.
Anche la produzione degli altri due rifiuti menzionati (olio lubrificante e materiali assorbenti
contaminati), sono da ricondurre ad interventi di manutenzione su componenti impiantistiche dei
circuiti idraulici e di lubrificazione delle grandi macchine rotanti della Centrale.
Sul totale dei rifiuti pericolosi, circa il 15% di essi è stato inviato ad impianti specializzati
recupero, in particolare: gli oli minerali esausti sono stati conferiti al Consorzio Obbligatorio Oli
Usati; le batterie al piombo esauste sono state conferite al Consorzio COBAT. Il restante
quantitativo di rifiuti pericolosi è stato conferito in impianti autorizzati per lo smaltimento
(discarica o inceneritore).
23
Tabella 4 – Rifiuti pericolosi prodotti in Centrale nel 2011, 2012 e 2013
Codice CER
Denominazione rifiuto Anno
2011 2012 2013
061302* Filtri a carbone attivo esausti 3,920 0 0
080111* Pitture vernici scarto contenenti solventi per. 0,000 0,025 0
130205* Scarti di olio minerale non clorurati 3,000 1,340 1,22
130802* Altre emulsioni 0,000 8,165 2,650
150110* Imballaggi contenenti residui di sost. peric. /
contaminati 0,140 0,115 0,015
150202* Assorb.,mat. filtranti, stracci e indumenti protettivi
contam. da sostanze pericolose 1,260 0,870 1,203
160213* Apparecc. Fuori uso contenenti componenti
pericol.(monitor) 0,840 1,000 0,287
160506* Residui di laboratorio chimico 0,050 0,000 0
160601* Batterie al piombo 0,790 0,410 0,251
160602* Batterie al Nichel-Cadmio 0 0 0,040
161001 Soluzioni acquose di scarto, contenenti sostanze
pericolose 0,000 18,480 0
170603* Altri materiali isolanti contenenti o costituiti da
sostanze pericolose 5,190 4,180 6,890
190806* Resine a scambio ionico (contam. da glicole polipropil.) 0,140 0,000 0
200121* Tubi fluorescenti ed altri rifiuti contenenti mercurio 0,144 0,127 0,124
Totale rifiuti pericolosi in t. 15,474 34,712 12,68
Per quanto riguarda, invece, i rifiuti non pericolosi, il 2013 ha visto un incremento importante
della produzione. Come per gli anni precedenti, però, l’incremento è dovuto ad attività di
manutenzione particolari, la cui effettuazione si sviluppa su un programma pluriennale, che, di
conseguenza, va ad impattare in maniera anomala sulle statistiche annuali. Collegati a tali
interventi, devono essere ricondotti l’incremento che hanno avuto i rifiuti: codici CER 120112,
CER 170504 e CER 200301.
Escludendo questa tipologia di rifiuto dal computo totale, la produzione di rifiuti non pericolosi
della centrale nel 2013 risulta praticamente identica al 2012. Le principali tipologie di rifiuti gestiti
sono le seguenti:
Soluzioni acquose di scarto (diverse da 160001) (161002)
Ferro ed acciaio (170405)
Polveri e particolato di materiali ferrosi (120102)
Imballaggi misti (150106)
24
Tabella 5 - Rifiuti non pericolosi prodotti in Centrale nel 2011, 2012 e 2013
Codice CER
Denominazione rifiuto Anno
2011 2012 2013
080318 Cartucce toner 0,087 0,076 0,138
120102 Polvere e particolato di materiali ferrosi 2,230 1,920 10,360
150106 Imballaggi in materiali misti 12,240 16,480 9,280
150203 Assorb.,mater. filtranti, stracci, indum. protett. (div. da
150202) 3,980 12,940 4,000
160214 Apparecchiature fuori uso 0 0 0,760
160605 Altre batterie ed accumulatori 0,050 0,027 0
161002 Soluzioni acquose di scarto (diverse da 160001) 163,140 104,480 99,300
170405 Ferro ed acciaio 89,340 15,220 37,980
170504 Terre e rocce da scavo 0 0 179,660
190801 Vaglio (alghe Itar) 0,240 0,000 0
190814 Fanghi dal trattamento dei reflui industriali 124,180 10,940 0
200301 Rifiuti urbani non differenziati 21,780 6,880 9,020
Totale rifiuti non pericolosi in t. 417,267 168,963 350,498
7.3 Utilizzo di risorse naturali
7.3.1 Combustibili
Il combustibile necessario al funzionamento della Centrale è il gas naturale, addotto all’impianto
da un tronco di metanodotto di 4 km che lo collega alla rete nazionale SNAM. Tramite una
stazione di decompressione posta all’ingresso della Centrale, la pressione del gas viene ridotta ad
un valore idoneo all’alimentazione dei turbogas.
Si riportano in Figura 7 i consumi mensili di gas naturale, registrati nell’anno, a seguito della
produzione di energia richiesta dalla Rete.
Figura 7 - Consumi mensili di gas naturale
L’andamento irregolare e la generale diminuzione dei consumi di gas naturale sono da ricondursi
ad una generale riduzione dei consumi di energia elettrica a livello nazionale ed un conseguente
calo produttivo della Centrale di Chivasso.
0
10
20
30
40
50
GEN FE
B
MA
R
AP
R
MA
G
GIU
G
LUG
AG
O
SET
OTT
NO
V
DIC
Mili
on
i di S
m3
Mesi
Consumi di gas naturale
Cons. gas - MSm3
25
7.3.2 Acqua
Presso la Centrale, l’approvvigionamento
idrico interessa i seguenti prelievi:
da acquedotto urbano: acqua potabile,
per i servizi igienico-sanitari della
Centrale;
da pozzo: acqua industriale al servizio dei
processi produttivi;
da acque superficiali: fluido refrigerante
per i condensatori e per gli impianti di
raffreddamento presenti in Centrale.
Nella tabella n°6 sono indicati i consumi idrici nel triennio 2011÷2013. Nel 2013, i consumi relativi
all’acqua prelevata dall’acquedotto sono stati pari ad un totale complessivo di 5373 m3, mentre i
consumi di acqua industriale a 89.750 m3
(Tabella 6). Infine i consumi di acqua superficiale per il
raffreddamento sono stati pari a 55.226.660 m3.
Nel mese di dicembre 2012, in adempimento alle prescrizioni AIA, è stato completato un
importante intervento di modifica del sistema di raccolta dei reflui prima dello scarico.
Questo intervento consente ora alla Centrale di recuperare una parte importante dei reflui in
questione e di riutilizzarli come acqua industriale per le normali attività di produzione. Gli
interventi in oggetto hanno previsto, tra gli altri, l’installazione di contatori elettronici per la
misura esatta sia del quantitativo di acqua scaricata che di quella avviata a recupero.
Nel 2013, 103.116 m3 di acqua sono stati reintegrati all’interno del processo produttivo invece di
essere avviata allo scarico.
Tabella 6 – Consumi idrici negli anni 2011, 2012, 2013 (in m3 x 10
3)
Anno Acqua potabile Acqua industriale
2011 14,270 250,280
2012 4,998 204,758
2013 5,373 89,750
7.3.3 Energia
Per il funzionamento della Centrale è necessaria una certa quantità di energia elettrica per
alimentare le apparecchiature ausiliarie. Come riportato nella Tabella 7, nel 2013 l’energia
consumata a questi scopi ammonta a 20.226 MWh (pari al 3,377% della produzione lorda annua),
di cui 12.642 assorbiti dalla Rete e 7.584 MWh autoprodotti.
26
Tabella 7 – Consumi energetici per servizi ausiliari, con indicazione della relativa percentuale % sulla produzione lorda (anni 2011, 2012 e 2013)
7.4 GESTIONE DI SOSTANZE E MATERIE
7.4.1 Reagenti Chimici
Per il corretto funzionamento dei generatori di vapore a recupero (GVR) è necessario che gli
stessi siano alimentati con acqua priva di sali incrostanti. L’impianto di demineralizzazione,
installato a questo scopo in Centrale, utilizza resine a scambio ionico per il trattamento dell’acqua
prelevata dai pozzi.
Dopo una certa quantità di acqua trattata, tali resine perdono la loro capacità di trattenere i sali
e, quindi, necessitano di un processo denominato di “rigenerazione”, ossia di un processo che le
riporti alle loro condizioni di massima funzionalità.
Per evitare fenomeni di corrosione all’interno dei GVR e del ciclo acqua – vapore in generale, è
inoltre necessario additivare l’acqua demineralizzata con altre sostanze chimiche quali:
l’ammoniaca ha una specifica funzione alcalinizzante ed impedisce che si creino
condizioni favorevoli all’innesco di fenomeni corrosivi.
l’additivo specifico per caldaie ha una funzione antincrostante, disperdente ed
alcalinizzante. Per i lavaggi periodici dei compressori delle turbine a gas, si utilizza una
soluzione acquosa addizionata con specifico prodotto detergente. Per l’impianto ad
osmosi inversa si utilizza un antincrostante con lo specifico compito di evitare la
precipitazione dei sali, presenti nella fase del concentrato, sulle membrane.
Per l’impianto di raffreddamento a ciclo chiuso si utilizza un prodotto filmante a base di
molibdati con presenza di un inibitore di corrosione.
Nel 2013, il consumo dei principali reagenti chimici (Tabella 8) è stato pari a 20,90 t. Ulteriori 180
Kg di reagenti sono associati all’impiego minore di detergenti per membrane osmosi e
anticorrosivi.
La generalizzata contrazione dei consumi di reagenti è da attribuire alla diminuzione drastica di
produzione di energia elettrica registrata nel 2013.
Anno % di consumi ausiliari su produzione lorda
Consumi ausiliari (inTWh)
2011 2,082 0,051
2012 2,187 0,044
2013 3,377 0,020
27
Tabella 8 – Quantitativi di reagenti chimici consumati5 negli anni 2011, 2012 e 2013
Sostanza (t) 2011 2012 2013
Soda Caustica (sol.30%) 1,50 1,81 2,57
Acido cloridrico (sol.32%) 1,60 3,11 2,56
Ammoniaca (sol.24%) 2,88 7,77 5,16
Deossigenante carboidrazide 2,00 0,40 0
Denitrificante per ITAR 0 7,29 7,96
Antincrostante osmosi 2,89 1,11 0,80
Antincrostanti GVR 1,32 1,76 0,88
Biocida osmosi 0,06 0,00 0
Detergente lavaggio TG 2,00 1,46 0,96
Altri reagenti 3,72 0,80 0,18
7.4.2 Oli lubrificanti
L’andamento dei consumi di olio lubrificante, nel 2013, ha confermato la tendenza alla
diminuzione. Anche in questo caso, la motivazione è da ricondurre alla riduzione drastica delle
ore di funzionamento degli impianti che, tra le varie conseguenze, comporta la dilatazione dei
tempi di sostituzione dei lubrificanti nei circuiti delle grandi macchine rotanti. Per quanto
concerne il gasolio, il suo consumo è legato principalmente al funzionamento dell’impianto di
riscaldamento della palazzina uffici e, per quantitativi estremamente esigui, al reintegro di
carburante impiegato per il funzionamento dei generatori Diesel di emergenza e della
motopompa antincendio di emergenza (avviati periodicamente per verificare l’efficienza delle
apparecchiature).
Il consumo di gasolio per il riscaldamento degli uffici è inversamente proporzionale al
funzionamento degli impianti di produzione e, quindi, della disponibilità di vapore di risulta di
conseguenza utilizzabile.
A fine 2013 la caldaia a gasolio dell’impianto di riscaldamento della palazzina uffici è stata
sostituita con un nuovo sistema di climatizzazione funzionante con la tecnologia delle pompe di
calore.
Tabella 9 – Quantitativi consumati di olio lubrificante e gasolio
Materiali (t) 2011 2012 2013
Gasolio 5,621 9,558 8,106
Olio lubrificante 11,838 3,039 1,745
7.4.3 Amianto
Le attività di bonifica degli impianti sono state terminate nel 2005 con la conclusione del cantiere
di trasformazione della Centrale da ciclo tradizionale a ciclo combinato. Attualmente non sono
presenti presso il sito manufatti contenenti amianto.
5 Per i prodotti in soluzione è riportata l’effettiva quantità calcolata in base alla concentrazione delle soluzioni acquistate (t) ed il loro impiego. I quantitativi di acido cloridrico e soda caustica si riferiscono ai quantitativi acquistati.
28
7.4.4 Sostanze lesive della fascia di ozono e gas fluorurati ad effetto serra
Le sostanze lesive della fascia di ozono presenti nella Centrale di Chivasso sono gli
Idroclorofluorocarburi (HCFC), gli idrofluorocarburi (HFC). Esse vengono gestite in conformità alle
prescrizioni del Regolamento CE 1005/2009, del DPR 147/2006.
Il gas fluorurato ad effetto serra utilizzato in Centrale è l’Esafloruro di zolfo (SF6) , che viene
gestito in ottemperanza alle prescrizioni e del Regolamento (CE) n. 842/2006. e del DPR 43/2012.
7.4.4.1 Idroclorofluorocarburi e Idrofluorocarburi
Gli idroclorofluorocarburi (HCFC) presenti presso la Centrale di Chivasso, sono contenuti in alcuni
impianti di condizionamento di vecchia installazione, per i quali è previsto un piano di
sostituzione. In riferimento a tali apparecchiature, si segnala che nel 2013 non sono stati
effettuati reintegri di gas a seguito di manutenzione delle apparecchiature stesse.
Per ciò che riguarda i condizionatori di nuova installazione, questi utilizzano, come fluidi
refrigeranti, l’R407C, l’R410a e l’R404a, Tutte queste miscele non danneggiano l’ozono
atmosferico ma sono sostanze in grado di contribuire all’effetto serra. Per questa tipologia di
apparecchiatura, nel 2013, sono stati effettuati reintegri a seguito di manutenzione per un
quantitativo complessivo pari a 3,95 Kg.
7.4.4.2 Esafloruro di zolfo
Tra le sostanze ad effetto serra, fa parte anche l’esafluoruro di zolfo (SF6), che presso la Centrale
di Chivasso è utilizzato come mezzo dielettrico negli impianti delle stazioni blindate a 220 kV e
380 kV.
Nel 2013, la quantità di SF6 presente in impianto è stato di 2227,7 kg (comprendendo in tale
totale sia la quantità di SF6 in esercizio e sia le quantità presenti nel deposito dedicato). Le
perdite fisiologiche e micro manutenzioni sulle stesse hanno comportato un reintegro
complessivo a 1,4 kg del gas.
7.4 RISCHIO DI INCIDENTE RILEVANTE
La Centrale non detiene sostanze pericolose in quantità superiore a quelle previste dal D. Lgs.
334/99 s.m.i, che obbliga, se superati i quantitativi, all’inoltro della notifica e del rapporto di
sicurezza alle autorità competenti.
7.5 GESTIONE DELLE ACQUE DI SCARICO
7.4.5 Analisi delle acque reflue
L’Autorizzazione Integrata Ambientale (AIA) per l’esercizio della Centrale, rinnovata il 30/11/2010 con
prot. n° DVA-DEC-2010-0000900 e pubblicata sulla Gazzetta Ufficiale il 5 Gennaio 2011, ha sostituito
29
l’autorizzazione per tutti gli scarichi della Centrale emessa con determinazione n°678-3430072009 dalla
Provincia di Torino.
La Centrale controlla in maniera diretta la funzionalità dell’impianto di scarico attraverso
analizzatori in continuo e controlli ad hoc effettuati dal laboratorio interno.
E’ importante sottolineare che l’AIA impone il rispetto dei limiti di legge previsti per gli scarichi
idrici (tabella 3- Allegato 5 della parte terza del D.Lgs. 152/06) già in uscita dai singoli impianti di
trattamento, impedendo, di fatto, la possibilità di adeguare lo scarico finale miscelando i reflui un
uscita dai singoli impianti. Grazie al Sistema di Gestione Ambientale già operativo da anni presso
la Centrale ed una oculata definizione delle caratteristiche tecniche degli ITAR nella fase di
trasformazione a Ciclo Combinato, le prescrizioni AIA suddette non hanno richiesto ulteriori
adeguamenti ai processi di trattamento operativi, in quanto, questi risultavano già in linea con le
prescrizioni normative.
La tabella 10 riporta i valori massimi delle sostanze più significative risultanti dalle analisi
condotte negli anni 2011-2012 e 2013.
Tabella 10 – Analisi delle acque reflue (valori massimi registrati) nell’anno 2011, 2012 e 2013
Parametro Unità di
misura Valore 2011 Valore 2012 Valore 2013 Limiti di legge
Cloro attivo mg/l 0,057 0,08 0,025 0,2
pH pH 8,24 8,32 8,7 5,5-9,5
Colore - incolore incolore incolore diluizione 1:20
Odore - Inodore Inodore Inodore
Materiali in sospensione mg/l 8,6 13 15 ≤ 80
B.O.D.5 (O2) mg/l 15 10 9 ≤ 40
C.O.D. (O2) mg/l 31 17,9 23 ≤ 160
Alluminio mg/l 0,0882 0,09 0,2 ≤ 1
Ammoniaca (NH4) mg/l 1,09 2,2 2,6 ≤ 15
Azoto Nitroso (N) mg/l 0,529 0,11 0,38 ≤ 0,6
Azoto Nitrico (N) mg/l 5,58 5,5 5,4 ≤ 20
Cadmio mg/l 0,0000379 <0,001 0,0005 ≤ 0,02
Cloruri mg/l 48,3 81,3 134 ≤ 1200
Cromo VI mg/l 0,00272 <0,05 0,005 2
Cromo tot. mg/l 0,00614 0,011 0,025 ≤ 2
Ferro mg/l 1,51 0,214 0,16 ≤ 2
Fosforo mg/l 0,98 1,6 1,2 ≤ 10
Manganese mg/l 0,0182 <0,01 0,012 ≤ 2
Nichel mg/l 0,00902 <0,01 0,023 ≤ 2
Piombo mg/l 0,0204 0,01 0,005 ≤ 0,1
Rame mg/l 0,0134 0,015 0,02 ≤ 0,3
Solfati mg/l 479 46 34 ≤ 1000
Zinco mg/l 0,196 0,11 0,07 ≤ 0,5
Composti organici
aromatici tot. mg/l 0,000726 <0,01 0,005 ≤ 0,2
Tensioattivi totali mg/l 0,347 0,36 0,075 ≤ 2
Composti organici
azotati tot. mg/l <0,0018 <0,01 0,005 ≤ 0,1
Composti organici
alogeati tot. mg/l 0,00422 <0,02 0,01 -
Pesticidi fosforati mg/l <0,00034 <0,005 0,0025 ≤ 0,1
Idrocarburi totali mg/l 1,17 0,6 0,2 ≤ 5
30
7.4.6 Acque di raffreddamento
L’acqua utilizzata per la condensazione del vapore allo scarico delle turbine a vapore viene
prelevata per mezzo di pompe dal fiume PO, tramite il Canale Cavour. Un sistema filtrante di
griglie fisse e rotanti trattiene il materiale trasportato dal fiume che potrebbe intasare le
apparecchiature a valle; il materiale è raccolto in Centrale e successivamente smaltito come
rifiuto.
La restituzione dell’acqua avviene senza nessun altro trattamento allo stesso canale scaricatore,
che confluisce più a valle nel fiume Po, oppure direttamente al Canale Cavour. La scelta della
destinazione degli scarichi avviene su indicazione della Coutenza Canale Cavour, ente gestore del
canale irriguo.
La temperatura dell’acqua allo scarico è costantemente monitorata al fine del rispetto dei limiti
di legge.
Le due turbine a vapore a servizio dei due moduli a ciclo combinato sono dotate di due pompe di
circolazione ciascuna, normalmente entrambe in servizio con modulo in funzione.
Per il modulo 1 sono necessari 11,5 m3/s di acqua di circolazione, 5,5 m
3/s per il modulo 2,
1 m3/s per il raffreddamento di altre utenze, per un totale di 18 m
3 /s.
Queste portate sono normalmente costanti, non variano cioè con la potenza erogata dal modulo.
7.6 SUOLO E SOTTOSUOLO
L’impianto insiste su una superficie totale di circa 149.000 m2, di cui 117.000 m
3 di superficie
edificata (19.000 m2
coperti e 98.000 m2 pavimentati), di circa 10.000 m
2 parzialmente edificati
(superficie impegnata dall’impianto fotovoltaico di nuova costruzione) e 22.000 m2 non
pavimentati.
31
7.5.1 Interventi di bonifica
Nell’ambito degli adempimenti ambientali connessi alla trasformazione in ciclo combinato della
Centrale, prescritti dal decreto MICA n°008/2001, è stata completata la bonifica dell’area dell’ex
parco combustibili.
Nel 2013 sono stati avviati gli interventi tecnici previsti dal programma di piantumazione di alberi
e arbusti autoctoni per la riqualificazione ambientale delle aree bonificate, che è stato nel corso
del biennio 2011-2012 oggetto di definizione con gli Enti territoriali preposti.
Il completamento dell’intervento è previsto per la prima metà del 2014.
7.5.2 Monitoraggio delle acque sotterranee
Per quanto riguarda il monitoraggio della qualità delle acque sotterranee Edipower esegue già da
anni, con cadenza trimestrale, sempre avvalendosi di un laboratorio esterno certificato, un
controllo analitico dettagliato delle acque prelevate da ogni pozzo attivo, allo scopo di tenere
sotto controllo la qualità della falda soggiacente la Centrale.
Sempre per rispondere ad una prescrizione AIA, a partire dalla fine del 2011, è stata avviata una
campagna di monitoraggio delle acque di falda. Sono stati individuati tre punti di controllo
(piezometri) collocati all’interno della Centrale, definiti e posizionati con l’obbiettivo di poter
individuare tempestivamente eventuali situazioni di contaminazione della acque sotterranee
dovute alle attività della Centrale. Con cadenza semestrale, i suddetti punti di controllo sono
oggetto di campionamento e successiva analisi da parte di laboratorio qualificato.
32
Tabella 11 – Risultati delle analisi delle acque sotterranee (valori massimo e minimo)
Parametro PZ101 Campionamento primo semestre
(mg/l)
Campionamento secondo semestre (mg/l)
Valore medio (mg/l) Limite di legge
(**)
Cloruri 29,8 25,6 27,7 1200 mg/l
Solfati 29,8 30,3 30,5 250 mg/l
Idrocarburi totali* <25(***) <25(***) <25(***) 350 µg/l
Parametro PZ102 Campionamento primo semestre
(mg/l)
Campionamento secondo semestre (mg/l)
Valore medio (mg/l) Limite di legge
(**)
Cloruri 22,1 20,9 21,5 1200 mg/l
Solfati 49,9 39,1 44,5 250 mg/l
Idrocarburi totali* <25(***) <25(***) <25(***) 350 µg/l
Parametro PZ108 Campionamento primo semestre
(mg/l)
Campionamento secondo semestre (mg/l)
Valore medio (mg/l) Limite di legge
(**)
Cloruri 35,4 155 95,2 1200 mg/l
Solfati 25,5 21,5 23,5 250 mg/l
Idrocarburi totali* <25(***) <25(***) <25(***) 350 µg/l
(*) espressi come n-esano (**) Per i solfati e gli idrocarburi totali si fa riferimento ai limiti espressi dal DM 471/99, mentre per i cloruri, non essendo indicati nel precedente decreto, si fa riferimento alla tabella 3 - allegato 5 del DLgs 152/99. (***) L’unità di misura del parametro idrocarburi è espresso in µg/l
7.7 RUMORE
In ottemperanza a quanto prescritto dall’Autorizzazione Integrata Ambientale (AIA) per l’esercizio
della Centrale, rinnovata il 30/11/2010 con prot. n° DVA-DEC-2010-0000900 è stata effettuata, a
dicembre 2011, una nuova campagna di misura del livello di emissioni sonore. Come previsto
dall’AIA, le misurazioni sono state eseguite con la Centrale in pieno esercizio, allo scopo di
dimostrare il rispetto dei valori limiti, così come stabiliti dal piano di zonizzazione del Comune di
Chivasso. Dalla relazione sulle misure di rumore esterno, redatta da tecnico competente, si
evince che i livelli sonori del Ciclo Combinato della Centrale di Chivasso rispettano:
i limiti di emissione al confine d’impianto
i limiti assoluti di immissione presso tutti
i ricettori, sia in periodo diurno che
notturno
i limiti differenziali d’immissione
all’esterno delle abitazioni, sia in periodo
diurno che notturno
le prescrizioni acustiche del decreto Mica
008/2001, che fanno riferimento alla fase
di messa in servizio della Centrale.
L’AIA prescrive che il monitoraggio delle emissioni
sonore venga ripetuto ogni 4 anni. Pertanto, la
nuova campagna di misure è prevista per la fine
del 2015.
33
7.8 RADIAZIONI IONIZZANTI E NON IONIZZANTI
7.7.1 Radiazioni ionizzanti
Nelle postazioni della Rete di Rilevamento Qualità dell’Aria sono impiegate sorgenti sigillate di C14
per gli analizzatori delle polveri.
L’installazione ed il controllo delle sorgenti sigillate di C14 sono state affidate ad un esperto
qualificato in radioprotezione (D.lgs. 230/95), che ha redatto una specifica valutazione del rischio
finalizzata ad assicurare ai lavoratori ed alla popolazione una adeguata protezione dai rischi
connessi con l’impiego di sorgenti radioattive.
7.7.2 Radiazioni non ionizzanti
Le radiazioni non ionizzanti, sotto forma di campi elettromagnetici, sono generate dall’utilizzo e
dal trasporto dell’energia elettrica. I valori rilevati immediatamente all’esterno della
sottostazione elettrica 380/220 kV risultano ampiamente inferiori ai limiti di legge. Le
apparecchiature elettriche, interessate dalla campagna di misura, sono posizionate ad una
distanza dai propri confini tale da non influire sull’ambiente esterno.
7.9 ASPETTO VISIVO
La trasformazione a ciclo combinato ha visto
la realizzazione di tre nuovi camini di 90 m di
altezza e di tre GVR di circa 40 m che
costituiscono l’impatto visivo più rilevante.
Sono state demolite le vecchie ciminiere dei
generatori di vapore e tutte le altre strutture
civili ed industriali non più necessarie al
funzionamento dell’impianto.
8. Gestione delle emergenze
Le possibili situazioni di emergenza che si possono originare all’interno della Centrale, sono
trattate nel Piano di Emergenza Interno (PEI); nel documento vengono identificate e trattate le
seguenti situazioni di emergenza:
Infortuni / malori
Incidenti gravi
Incendi / esplosioni
Fughe di gas esplosivi (metano, idrogeno)
Fuoriuscite di olio minerale (da trasformatori, da serbatoi di olio lubrificante da
tubazioni, ecc.), gasolio
34
Fuoriuscite di sostanze chimiche pericolose
Incidenti che possono coinvolgere sorgenti radioattive
Calamità naturali (terremoti, inondazioni, tifoni, trombe d’aria, fulmini ecc.)
Atti terroristici o vandalici
Anomalia emissioni in atmosfera
Anomalia scarichi fluidi
Il PEI, di cui tutto il personale di Centrale è informato, viene aggiornato ad ogni nuova modifica.
Vengono programmate esercitazioni sulla gestione di una situazione di emergenza ed
esercitazioni di evacuazione della Centrale.
Nell’anno 2013 non si sono verificate emergenze ambientali.
8.1 INCENDIO
Le attività della Centrale rientrano nell’elenco delle attività
soggette a Certificato di Prevenzione Incendi – CPI (DECRETO
DEL PRESIDENTE DELLA REPUBBLICA 1 agosto 2011 , n. 151),
rilasciato dai comandi provinciali dei Vigili del fuoco con
protocollo n°22185 del 27/06/2013.
In riferimento all’Allegato del decreto sopra citato, la
Centrale è soggetta per le seguenti attività:
1.1.C Stabilimenti ed impianti ove si producono e/o impiegano gas infiammabili e/o
comburenti con quantità globali in ciclo superiori a 25 Nm3/h;
2.2.C Impianti di compressione o di decompressione dei gas infiammabili e/o
comburenti con potenzialità > 50 Nm3/h;
3.2.B Depositi di gas infiammabili compressi in recipienti mobili con capacità geometrica
complessiva da 0,75 a 10 m3;
3.8.B Depositi di gas infiammabili disciolti o liquefatti (non GPL), in recipienti di massa
complessiva < 1000 kg;
12.3.C Depositi e/o rivendite di liquidi infiammabili e/o combustibili e/o oli lubrificanti,
diatermici, di qualsiasi derivazione, di capacità geometrica complessiva superiore a
50 m3;
48.1.B Macchine elettriche fisse con presenza di liquidi isolanti combustibili in quantitativi
superiori a 1 m3;
48.2.C Centrali termoelettriche;
49.3.C Gruppi per la produzione di energia elettrica sussidiaria con motori endotermici ed
impianti di cogenerazione di potenza complessiva superiore a 25 kW;
74.3.C Impianti per la produzione di calore alimentati a combustibile solido, liquido o
gassoso con potenzialità superiore a 700 kW;
35
8.2 INFORTUNI
Nel corso del 2013, nella Centrale di Chivasso
non si sono verificati infortuni di nessun
genere, ne sul personale Edipower e
neppure sul personale delle Imprese che
hanno operato presso la Centrale.
La valutazione degli Indici di frequenza e
gravità 6 (Tabella 12) mostra la costante
attenzione della Centrale nel corso degli anni
alla gestione e alla prevenzione degli
infortuni.
Esercitazione di Primo Soccorso: simulazione
infortunio durante attività di manutenzione
Tabella 12 – Indici di frequenza e gravità negli anni 2010, 2011 e 2012
Anno Indice di frequenza Indice di gravità
2011 11,05 0,51
2012 0 0
2013 0 0
9. Gestione dei fornitori e degli appaltatori
Nel 2013 le principali ditte esterne che hanno svolto attività a diverso titolo presso l’impianto
sono state 107 per un totale di ore lavorate pari a 80.248. La gestione delle imprese prevede uno
scrupoloso accertamento della presenza del loro personale presso la Centrale: a tale scopo la
portineria è dotata di tornelli con timbratrici a mezzo badge.
In occasione delle riunioni di coordinamento, indette sistematicamente da Edipower, alle
imprese vengono illustrati i vincoli ambientali e per la salute e la sicurezza connessi al Sistema di
Gestione Ambiente, Salute e Sicurezza adottato da Edipower e alle relative procedure.
Il controllo sulle attività delle imprese avviene a cura del personale Edipower.
6 Si tratta di indici per l’analisi dell'andamento infortunistico, secondo la norma UNI 7249:
If: indice di frequenza = numero infortuni x 1.000.000/ore lavorate Ig: indice di gravità = numero giorni di assenza x 1.000/ore lavorate
36
10. Il programma ambientale
Con l’integrazione avvenuta nel 2011 dei due Sistemi di Gestione, Ambiente e Sicurezza, anche gli
obiettivi di miglioramento sono stati rivisti e riorganizzati rispetto agli scorsi anni, secondo un
approccio più globale.
La definizione degli obiettivi e dei programmi di miglioramento del triennio 2012-2014 ha visto
coinvolti pertanto entrambi gli ambiti di applicazione. In tale contesto, è stata fatta
un’estrapolazione di quelli che sono gli obiettivi e i relativi programmi di realizzazione
prettamente legati agli aspetti ambientali.
Gli obiettivi riguardano principalmente i seguenti aspetti ambientali significativi:
Emissioni in atmosfera
Utilizzo delle risorse naturali
Gestione delle sostanze e delle materie
La Tabella 13 riporta una sintesi dei nuovi obiettivi, con indicazione degli interventi proposti, le
responsabilità, le scadenze previste per il loro raggiungimento e l’aggiornamento dello stato di
realizzazione degli stessi.
- 37 -
Tabella 13 - Sintesi degli obiettivi e programmi di miglioramento ambientale 2012- 2014
COD. CORRELAZIONE OBIETTIVO/POLITICA OBIETTIVO INTERVENTI PROPOSTI SCADENZA EVENTUALE
MODIFICA DATA COMPLETAMENTO
RAGGIUNTO SI/NO
1
1) Gestire la Centrale, progettare e realizzare le modifiche e le nuove attività in modo da tenere in debito conto le interazioni con i vari comparti ambientali ed il contesto territoriale del sito al fine di prevenire, controllare e minimizzare, ove possibile, gli impatti sull’ambiente
2) Gestire tutte le attività del sito in conformità con leggi, regolamenti locali, regionali nazionali ed europei e con gli Standard Aziendali.
3) Promuovere e svolgere tutte le attività per identificarne e ridurre gli impatti ambientali
4) Mantenere un rapporto di massima collaborazione con le autorità pubbliche locali
Riduzione dell’impatto visivo e recupero ambientale;
Realizzazione di schermature con alberi ed arbusti autoctoni al fine di ripristinare la flora caratteristica delle rive del Po svigorita a seguito della costruzione del parco serbatoi di stoccaggio combustibile della Centrale e successiva demolizione.
Dicembre 2012 Giugno 2014 In fase di esecuzione
7
1) Ottimizzare l’uso delle risorse naturali mediante un impegno razionale ed efficiente delle risorse energetiche e delle materie prime e l’utilizzo di impianti ad elevato rendimento e delle migliori tecnologie disponibili
2) Gestire tutte le attività del sito in conformità con leggi, regolamenti locali, regionali nazionali ed europei e con gli Standard Aziendali.
3) Promuovere e svolgere tutte le attività per identificarne e ridurre gli impatti ambientali
4) Produrre energia elettrica nel rispetto e nella tutela dell’ambiente e della sicurezza delle persone
Recupero dell’acqua piovana di prima pioggia come acqua industriale.
Interventi tecnici al fine di recuperare l’acqua piovana di prima pioggia che attualmente confluisce nell’impianto di recupero delle acque oleose per poi essere restituita, attraverso gli scarichi autorizzati, nel corpo idrico superficiale.
Dicembre 2012
SI Consuntivo 2013:
Riduzione del prelievo acqua di pozzo pari al
53%
8
1) Ottimizzare l’uso delle risorse naturali mediante un impegno razionale ed efficiente delle risorse energetiche e delle materie prime e l’utilizzo di impianti ad elevato rendimento e delle migliori tecnologie disponibili
2) Gestire tutte le attività del sito in conformità con leggi, regolamenti locali, regionali nazionali ed europei e con gli Standard Aziendali.
3) Promuovere e svolgere tutte le attività per identificarne e ridurre gli impatti ambientali
4) Produrre energia elettrica nel rispetto e nella tutela dell’ambiente e della sicurezza delle persone
Riduzione del consumo di acqua e dell’impiego di reagenti chimici mediante la realizzazione di opportune modifiche impiantistiche per il recupero del refluo in uscita dall’impianto ITAR – sezione acque oleose ed acide/alcaline.
Realizzazione e messa in servizio dell’ impianto per il recupero del refluo in uscita dall’impianto ITAR – sezione acque oleose ed acide/alcaline.
Dicembre 2012 Consuntivazione a
dicembre 2013
SI Consuntivo 2013:
Riduzione del prelievo acqua di pozzo pari al
53%
Riduzione del quantitativo di reflui scaricati pari al
92,3%
- 38 -
COD. CORRELAZIONE OBIETTIVO/POLITICA OBIETTIVO INTERVENTI PROPOSTI SCADENZA EVENTUALE
MODIFICA DATA COMPLETAMENTO
RAGGIUNTO SI/NO
20
1) Vigilare sulla salute e sulla sicurezza dei collaboratori attraverso l’identificazione e la valutazione dei rischi generati dalle attività dell’Organizzazione utilizzando tecniche e strumenti di lavoro atti a ridurre il rischio
2) Produrre energia elettrica nel rispetto e nella tutela dell’ambiente e della sicurezza delle persone
1) Gestire tutte le attività del sito in conformità con leggi, regolamenti locali, regionali nazionali ed europei e con gli Standard Aziendali.
2) Prevenire gli infortuni
Realizzazione di uno scadenziario HSE, basato su di un applicativo informatico per il controllo delle scadenze e delle prescrizioni normative della Centrale
Realizzazione dell’applicativo informatico necessario per la gestione delle scadenze di centrale
Settembre
2011 Dicembre 2013 SI
22
1) Produrre energia elettrica nel rispetto e nella tutela dell’ambiente e della sicurezza delle persone
2) Gestire la Centrale, progettare e realizzare le modifiche e le nuove attività in modo da tenere in debito conto le interazioni con i vari comparti ambientali ed il contesto territoriale del sito al fine di prevenire, controllare e minimizzare, ove possibile, gli impatti sull’ambiente
3) La consapevolezza di ciascuno in relazione alle implicazioni ambientali, di salute e di sicurezza delle proprie attività
4) Svolgere attività di formazione per diffondere nel personale della Centrale un sempre maggior senso di responsabilità verso l’ambiente e la sicurezza nel lavoro
5) Continuo coinvolgimento e consultazione dei lavoratori anche attraverso il RLS
Revisione del PEI e addestramento del personale
Revisione del PEI al fine di:
- integrarlo con i miglioramenti proposti dal RLS
- Rendere il documento di più immediata comprensione attraverso l’utilizzo di schede di intervento per ciascun scenario incidentale
Luglio 2013
Emesso primo aggiornamento in
relazione alla nuova organizzazione della
squadra di emergenza. Completamento
previsto per giugno 2014
In fase di esecuzione
~ 39 ~
11. Le prestazioni ambientali
Gli aspetti ambientali diretti significativi individuati per la Centrale di Chivasso sono:
Emissioni in atmosfera
Gestione dei rifiuti
Utilizzo di risorse naturali
Gestione di sostanze e materie
Gestione delle acque di scarico
Suolo e sottosuolo
I risultati delle prestazioni ambientali riguardanti tali aspetti vengono monitorate dalla Centrale
mediante specifici indicatori ambientali chiave (abbreviati nei grafici come I.A.). Tra tali indicatori
previsti dal Regolamento CE 1221/2009, la Centrale non riferisce in merito ai rifiuti, poiché
ritenuti non sempre correlabili direttamente al processo produttivo.
11.1 EMISSIONI IN ATMOSFERA
Le emissioni di NOx e CO sono correlate alla combustione del metano e legate alla quantità di
energia prodotta ed al rendimento dei TG. Il rapporto tra i valori di inquinante emesso e la
produzione annuale (t/TWh) è indicatore dell’efficienza delle macchine e delle attività di
produzione.
Si precisa comunque che il calcolo degli indicatori ambientali riferiti alle emissioni in atmosfera,
viene effettuato considerando gli apporti di inquinanti emessi solo durante il normale
funzionamento degli impianti. In particolare per le emissioni di NOx e CO, i quantitativi emessi
durante le fasi di avviamento/spegnimento sono monitorati ma conteggiati separatamente, in
quanto, per definizione, non possono essere riferiti al normale funzionamento dell’impianto e,
quindi, essere inseriti all’interno del processo di valutazione dell’efficienza delle macchine.
11.1.1 NOX – Ossidi di Azoto
Nel triennio 2011 – 2013, il
valore dell’indicatore ambientale
mostra una tendenza
all’incremento, dovuta ad un
maggior numero di avviamenti
eseguiti negli ultimi anni ed alla
riduzione del carico medio di
Centrale. (Figura 8).
Figura 8 – Emissioni specifiche di NOx
2011 2013 2013
NOx (t) 300,912 249,181 68,710
I.A. in t NOx/TWh 123,497 126,010 127,785
Produzione netta(TWh) 2,388 1,950 0,576
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
0,000
50,000
100,000
150,000
200,000
250,000
300,000
350,000
TWh
Ton
ne
llate
Emissione specifiche di NOx
40
11.1.2 CO – Ossido di carbonio
Nel 2013, il valore dell’indicatore
ambientale ha subito un
incremento importante. Le
ragioni sono da ricercare nella
produzione molto limitata,
caratterizzata da regimi di
funzionamento molto bassi e
nella applicazione delle
procedure di taratura previste
dalla normativa tecnica
internazionale (Figura 9).
Figura 9 - Emissioni specifiche di CO
11.1.3 Emissioni di gas ad effetto serra
L’anidride carbonica (CO2 ) è il risultato finale della combustione; il valore è legato alla produzione
di energia ed è strettamente correlato a vari parametri (qualità dei combustibili, ottimizzazione
del consumo specifico). Nei grafici seguenti si riportano i valori delle emissioni, nel triennio, di
CO2 e degli altri gas ad effetto serra - CH4, NO2, HFC e SF6 7 -, espresse in tonnellate di CO2
equivalenti.
11.1.3.1 CO2 – Biossido di carbonio
La Centrale effettua il calcolo della
CO2 emessa nel corso dell’anno. Tale
dato viene verificato da parte di
ente verificatore esterno ai fini della
comunicazione Emission Trading.
Nel 2013, le emissioni di CO2 sono
state pari a 227664,715 t.
L’indicatore relativo alle emissioni di
CO2 mostra un andamento
pressochè costante negli anni,
confermando la stretta relazione, di
tipo proporzionale, tra l’utilizzo di
combustibile (gas metano e, in
quota minore, gasolio) e le
emissioni di anidride carbonica
(Figura 10).
Figura 10 – Emissioni specifiche di CO2
7 I PFC (Perfluorocarburi) e i CFC (Clorofluorocarburi) non sono stati considerati perché non utilizzati.
2011 2012 2013
Emissioni CO (t) 13,170 19,264 10,32
I. A. in t CO/TWh 6,157 5,515 9,879
Produzionenetta(TWh)
2,282 2,388 0,576
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
0,000
5,000
10,000
15,000
20,000
25,000
Pro
du
zio
ne
net
ta (
KW
h)
Ton
nel
late
Emissioni specifiche di CO
2011 2012 2013
CO2 (Mt) 0,925 0,757 0,228
I.A in Mt CO2/TWh 0,387 0,388 0,396
Produzione netta(TWh)
2,388 1,950 0,576
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
0,000
0,100
0,200
0,300
0,400
0,500
0,600
0,700
0,800
0,900
1,000
TWh
Mt
Emissioni specifiche di CO2
41
11.1.3.2 Gli altri gas ad effetto serra: CH4, N20, HFC, HCFC, SF6
La Centrale effettua il monitoraggio degli altri gas ad effetto serra, quali il metano (CH4), il
protossido di azoto (N2O), gli Idroclorofluorocarburi (HCFC), gli idrofluorocarburi (HFC) e SF6. Per
comparare le emissioni dei vari gas serra sulla base del loro potenziale di riscaldamento globale
(GWP8), ciascun quantitativo di gas è stato convertito in tonnellate di CO2equivalenti attraverso
l’utilizzo di specifici standard di “Potenziali di riscaldamento globale - GWP” espressi in CO2
equivalente (Allegato 2 - DM 1/10/2008). Le emissioni totali associate ai gas serra sopra indicati9
(espressi in t di CO2 equivalente) sono state considerate in rapporto alla produzione di energia,
mediante l’analisi dello specifico Indicatore Ambientale il cui andamento evidenzia una lieve ma
costante diminuzione (Figura 11).
Figura 11 – Emissioni totali di gas ad effetto serra in teq CO2
Gli indicatori ambientali associati a ciascun gas serra mostrano il rapporto esistente tra i
quantitativi emissivi e la produzione netta di energia nel periodo di riferimento.
CH4 – Metano
La variazione del dato in questione è
dovuta non ad una reale diminuzione
delle quantità di metano emesse, ma
ad un miglioramento del processo di
quantificazione delle stesse. (Figura
12).
Figura 12 – Emissioni specifiche di CH4 (teq CO2)
8 Questo valore rappresenta il rapporto fra il riscaldamento globale causato in un determinato
periodo di tempo (di solito 100 anni) da una particolare sostanza ed il riscaldamento provocato dal biossido di carbonio nella stessa quantità. 9 Sono state escluse in tale somma le emissioni di CO2, a cui è dedicato il Paragrafo specifico
11.1.3.1
2011 2012 2013
teq totali di CO2 4717,310 3619,330 1045,442
I.A. in teq CO2/TWh 1.975,423 1856,067 1815,004
Produzione netta (TWh) 2,388 1,950 0,576
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
0,000
1000,000
2000,000
3000,000
4000,000
5000,000
TWh
teq
CO
2
Emissioni totali annue di gas ad effetto serra (teq CO2)
2011 2012 2013
Emissioni di CH4 (teqCO2)
158,700 0,552 0,161
I.A. in teq CO2/TWh 66,457 0,283 0,280
Produzione netta(KWh)
2,388 1,950 0,576
0,0000,5001,0001,5002,0002,5003,000
0,000
50,000
100,000
150,000
200,000
KW
h
teq
CO
2
Emissioni di CH4 (teq CO2)
42
N2O – Protossido di azoto
Le emissioni specifiche di N2O sono
state praticamente costanti nel corso
del triennio 2011 – 2013, come
evidenziato dall’andamento
dell’indicatore ambientale (Figura 13).
Figura 13 – Emissioni specifiche di N2O
HFC - Idrofluorocarburi
Nel corso del 2013 sono state
effettuate normali attività di
manutenzione sugli impianti di
condizionamento e non si sono
verificati incidenti particolari, al di
fuori di un guasto su di un impianto di
piccole dimensioni, con relativa
dispersione in atmosfera di 3,95 Kg di
gas. L’elevato valore di GWP
attribuito al gas per il calcolo delle
tonnellate equivalenti di CO2,
correlato alla riduzione drastica di
produzione di energia elettrica ha
fatto si che, per il 2013, il valore del
relativo I.A. abbia subito una forte
crescita. Figura 14 – Emissioni di HFC in teq CO2 Figura 14 – Emissioni di HFC in teq CO2
HCFC - Idroclorofluorocarburi
Nel 2013, non si sono verificati
malfunzionamenti delle
apparecchiature che utilizzano, come
fluido refrigerante, il gas R22. Si
conferma quindi una tendenza del
relativo indicatore (Figura 15).
Figura 15 – Emissioni di HCFC in teq CO2
2011 2012 2013
Emissioni di N2O (t eqCO2)
4.114 3.374 1.006
I.A. in teq CO2/TWh 1723 1730 1747
Produzione netta(TWh)
2,388 1,950 0,576
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
0500
1.0001.5002.0002.5003.0003.5004.0004.500
TWh
Ton
nn
ella
te
Emissioni di N2O (teq CO2)
2011 2012 2013
t eq CO2 0,170 0,000 0,000
I. A. in t eqCO2/TWh
0,071 0,000 0,0000
TWh netti 2,388 1,950 0,576
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
0,0000,0200,0400,0600,0800,1000,1200,1400,1600,180
KW
h
teq
Emissioni di HCFC
2011 2012 2013
t eq CO2 0,040 0,178 7,80
I.A. in t eqCO2/TWh
0,017 0,091 13,544
TWh netti 2,388 1,950 0,576
0,000
1,000
2,000
3,000
4,000
5,000
6,000
7,000
8,000
9,000
0,000
2,000
4,000
6,000
8,000
10,000
12,000
14,000
16,000
TWh
teq
Emissioni di HFC
43
SF6 – Esafluoruro Di Zolfo
Le emissioni di SF6 sono dovute ai
reintegri di gas che nel 2013 sono
stati pari a 1,4 kg. Se rapportato ai
valori degli scorsi anni e a quelli di
produzione, tali quantitativi indicano
una significativa diminuzione delle
emissioni associate a tale gas, segnale
evidente dell’efficacia delle procedure
di controllo e manutenzione relative
alle apparecchiature che contengono
questa tipologia di gas. (Figura 16).
Figura 16- Emissioni di SF6 (teq CO2).
11.1.4 Emissioni totali
Nel l’indicatore ambientale riferito
alle emissioni totali (intesa come
somma delle emissioni di NOx, CO,
CH4, N2O, HFC, SF6 e HCFC)10
espresse
in tonnellate, ha subito un lieve
incremento in relazione al maggior
numero di avviamenti eseguiti negli
ultimi anni ed alla riduzione del carico
medio di Centrale. (Figura 17).
Figura 17 - Emissioni totali in atmosfera
11.2 UTILIZZO DI COMBUSTIBILI
Il combustibile utilizzato per la
produzione di energia elettrica è
esclusivamente metano. Viene inoltre
utilizzato gasolio per le prove di altri
macchinari (generatori di emergenza,
motopompe antincendio), ma le
quantità impiegate sono
estremamente ridotte.
La Figura 18 riporta le quantità di gas
naturale utilizzate per la produzione
di energia elettrica rapportata alla
produzione stessa.
Figura 18 – Consumi di gas naturale in relazione alla produzione annuale nel 2011, 2012 e 2013
10
Sono state escluse in tale somma le emissioni di CO2, a cui è dedicato il Paragrafo specifico 11.1.3.1
2011 2012 2013
Emissioni (t eq CO2) 444,000 244,200 31
I.A. in teq CO2/TWh 185,930 125,231 53,958
Produzione netta (TWh) 2,388 1,950 0,576
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
0,000
100,000
200,000
300,000
400,000
500,000
TWh
Teq
CO
2
Emissioni di SF6 (teq CO2)
2011 2012 2013
Emissioni tot. inatmosfera (t)
334,902 320,191 82,438
I.A. in t/TWh 146,758 134,083 143,122
Produzione netta (TWh) 2,282 2,388 0,576
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
0,000
100,000
200,000
300,000
400,000
TWh
ton
nel
late
Emissioni totali nell'atmosfera (in t)
2011 2012 2013
Consumi metano(TSm3)
0,417 0,389 0,116
I.A. in TSm3/TWh 0,170 0,194 0,194
Produzionelorda(TWh)
2,449 2,001 0,599
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
TWh
TSm
3
Consumi di gas naturale
44
11.3 UTILIZZO DI ACQUA
In riferimento all’utilizzo di acqua, sono
monitorati sia i consumi di acqua potabile
che di acqua industriale in rapporto alla
produzione netta di energia nell’anno di
riferimento.
Per ciò che riguarda l’acqua potabile
(Figura 19), una comparazione con gli
anni precedenti risulta difficoltosa, in
quanto, il consumo di acqua potabile
resta fondamentalmente legato alla
presenza dei lavoratori all’interno
dell’impianto e non è quindi
direttamente correlabile con il
funzionamento dello stesso e la relativa
produzione.
Figura 19 – Consumi di acqua potabile in riferimento alla produzione di energia nel 2011, 2012 e 2013
Per l’acqua industriale (Figura 20), benché il prelievo da pozzo sia calato notevolmente rispetto al
2012, grazie agli interventi impiantistici ed organizzativi messi in atto al fine di poter recuperare i
reflui prodotto dagli impianti di trattamento acque, l’andamento dell’indicatore ha subito un
aumento. La causa, anche in questo caso, è da riportare alla produzione estremamente bassa. Il
mantenimento in funzione di un impianto come la Centrale di Chivasso comporta dei consumi
fisiologici di acqua potabile che prescindono dalla produzione di energia elettrica.
2011 2012 2013
Consumi acqua potabile (km3) 14,270 5,000 5,370
I.A. in km3/TWh netti 6,253 2,094 9,323
Produzione netta (TWh) 2,282 2,388 0,576
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
0,000
2,000
4,000
6,000
8,000
10,000
12,000
14,000
16,000
TWh
Km
3
Consumi di acqua potabile
45
Figura 20 – Consumi di acqua industriale in riferimento alla produzione di energia nel 2011, 2012 e 2013
11.4 CONSUMO TOTALE DIRETTO DI ENERGIA
La Figura 21 riporta il consumo totale
di energia in rapporto alla produzione
annuale. Come già riportato in
precedenza, il mantenimento in
funzione di un impianto come la
Centrale di Chivasso comporta dei
consumi fisiologici di energia elettrica
che prescindono dalla effettiva
produttività dello stesso. Questo
spiega quindi il peggioramento
dell’indicatore ambientale in
questione.
Figura 21 – Consumo totale di energia per servizi ausiliari nel 2011, 2012 e 2013
11.5 AVVIAMENTI
Anche se la produzione totale è
notevolmente calata, le richieste del
mercato sono rimaste invariate per
quanto riguarda le modalità di
fornitura. Anche nel 2013, quindi, si
sono confermate le condizioni di
funzionamento degli anni precedenti:
marcia molto discontinua e frequenti
fermate e riavviamenti. L’indicatore
ambientale, comunque, evidenzia una
leggera tendenza alla discesa, segno
di un’ulteriore estremizzazione delle
condizioni di esercizio dell’impianto.
(Figura 22).
Figura 22 - Avviamenti e produzione netta negli anni 2011, 2012 e 2013
2011 2012 2013
Consumi acqua industriale (km3) 250,280 204,758 89,750
I.A. in km3/TWh 109,676 85,745 155,816
Produzione netta (TWh) 2,282 2,388 0,576
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
0,000
50,000
100,000
150,000
200,000
250,000
300,000
TWh
Km
3
Consumi di acqua industriale
2011 2012 2013
Consumiausiliari(TWh)
0,051 0,044 0,020
Produzione lorda(TWh)
2,450 2,001 0,599
I. A. in % 2,082 2,199 3,377
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
0,000
0,050
0,100
0,150
%
TWh
Consumi di energia
2011 2012 2013
Numero avviamenti(N°)
356 330 113
I.A. GWh/N° 6,71 5,91 5,10
Produzione netta(GWh)
2.388 1.950 576
0
500
1.000
1.500
2.000
2.500
3.000
0
50
100
150
200
250
300
350
400
GW
h
N°
Avviamenti
46
11.6 GESTIONE DI SOSTANZE E MATERIE
Come già riportato in precedenza, il
mantenimento in funzione di un
impianto come la Centrale di Chivasso
comporta consumi fisiologici di
materie prime e reagenti che
prescindono dalla effettiva
produttività dello stesso. Questo
spiega quindi il notevole
peggioramento dell’indicatore
ambientale in questione. (Figura 23).
Figura 23 – Consumo specifico dei materiali negli anni 2010, 2011 e 2012
12. Informazioni al pubblico
Per informazioni e approfondimenti contattare:
Elisabetta Garti (Capo Centrale - CC)
tel. 011 6004236
fax 011 6004249
e-mail: [email protected]
Stefano Gentile (Rappresentante della Direzione - RD)
Tel. 011 6004234
fax 011 6004249
e-mail: [email protected]
Centralino
tel. 011 6004200
Sito Internet Edipower S.p.A.
www.edipower.it
2011 2012 2013
Sostanze (t) 35,429 29,06 21,08
I.A. in t/TWh 14,836 14,903 36,597
Produzione netta(TWh)
2,388 1,95 0,576
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
0
5
10
15
20
25
30
35
40
TWh
ton
nel
late
Consumo specifico delle materie prime
47
13. La registrazione EMAS
Validità e convalida dell’aggiornamento annuale della Dichiarazione Ambientale
Il Verificatore Ambientale accreditato IT-V-0002, RINA SERVICES S.p.A., via Corsica, 12 - 16128
Genova, ha verificato e convalidato l’aggiornamento annuale della Dichiarazione Ambientale ai
sensi del Regolamento CE 1221/2009.
La Direzione dell’impianto si impegna a trasmettere i necessari aggiornamenti annuali e la
revisione della Dichiarazione Ambientale completa e a metterli a disposizione del pubblico
secondo quanto previsto dal Regolamento CE 1221/2009.
La presente Dichiarazione Ambientale è disponibile sul sito internet della società, nell’area
AMBIENTE, all’indirizzo www.edipower.it
RINA DIREZIONE GENERALEVia Corsica, 12
16128 GENOVA
CONVALIDA PER CONFORMITA’AL REGOLAMENTO CE
N° 1221/2009 del 25.11.2009
( Accreditamento IT - V - 0002 )
N. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _34
Ing. Michele FrancioniChief Executive Officer
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
RINA Services S.p.A.
Genova, _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _19/06/2014