Deming

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Problema: Resultado indesejável de um processo. É a meta não alcançada, ou seja, o intervalo entre o nível alcançado e o nível desejado sobre o item de controle. Deming (aplicou metodologias estatísticas e entendimento sobre as fontes de variação do processo) 1. 14 princípios para um programa de gestão de qualidade 1.1 Perpetuação do ciclo de Melhoria contínua 1.2 Maior qualidade de trabalho (mão-de-obra qualificada e responsável) 1.3 Garantia da qualidade > Inspeção 1.4 Considerar qualidade dos fornecedores 1.5 Identificar os problemas e as suas causas para antecipar as consequências da falta de qualidade 1.6 Novos métodos de treinamento 1.7 Boas condições de trabalho e introduzir métodos de supervisão 1.8 Ambiente de confiança e respeito para afastar o medo 1.9 Conhecer as necessidades do cliente e eliminar barreiras entre setores 1.10 Eliminar metas numéricas, as metas devem ter claras indicações de como alcança-las 1.11 Padrões numéricos para consciência da situação e dos resultados 1.12 Programa de educação e treinamento para afastar o medo e barreiras 1.13 Manter os trabalhadores atualizados 1.14 Organizar a empresa de forma que esses princípios orientem nas decisões do dia a dia. 2. Identificação das causas (Proposição das cartas de controle para isso) 2.2 Causas comuns (Variação natural do processo) 2.3 Causas especiais 3. Ciclo PDCA P – Plan: Identificar os problemas através de métodos qualitativos e quantitativos (observação e análise ) e definir meios (Plano de ação ) . D – Do: Executar o plano C – Check: Confirmar analítica e quantitativamente se houve melhoria no processo

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Guru da qualidade

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Problema: Resultado indesejável de um processo. É a meta não alcançada, ou seja, o intervalo entre o nível alcançado e o nível desejado sobre o item de controle.

Deming (aplicou metodologias estatísticas e entendimento sobre as fontes de variação do processo)

1. 14 princípios para um programa de gestão de qualidade1.1 Perpetuação do ciclo de Melhoria contínua1.2 Maior qualidade de trabalho (mão-de-obra qualificada e responsável)1.3 Garantia da qualidade > Inspeção1.4 Considerar qualidade dos fornecedores1.5 Identificar os problemas e as suas causas para antecipar as consequências da falta de

qualidade1.6 Novos métodos de treinamento1.7 Boas condições de trabalho e introduzir métodos de supervisão1.8 Ambiente de confiança e respeito para afastar o medo1.9 Conhecer as necessidades do cliente e eliminar barreiras entre setores1.10 Eliminar metas numéricas, as metas devem ter claras indicações de como

alcança-las1.11 Padrões numéricos para consciência da situação e dos resultados1.12 Programa de educação e treinamento para afastar o medo e barreiras1.13 Manter os trabalhadores atualizados1.14 Organizar a empresa de forma que esses princípios orientem nas decisões do dia a

dia.2. Identificação das causas (Proposição das cartas de controle para isso)

2.2 Causas comuns (Variação natural do processo)2.3 Causas especiais

3. Ciclo PDCAP – Plan: Identificar os problemas através de métodos qualitativos e quantitativos (observação e análise) e definir meios (Plano de ação) .D – Do: Executar o planoC – Check: Confirmar analítica e quantitativamente se houve melhoria no processoA – Act: Corrige o desempenho caso tenha sido fora do planejado.

Juran (Mais ligado à média e alta gerência, maior envolvimento da alta gerência)

1. Gestão estratégica1.1 Resultados: Deve-se voltar à satisfação dos clientes1.2 Custos: Garantir ausência de defeitos e erros no processo

2. Melhoria contínua2.1 Ruptura: Mudança nos padrões de desempenho para níveis melhores2.2 Controle: Aderência aos novos padrões

3. Trilogia da qualidade3.1 Planejamento da qualidade: Identificar clientes, suas necessidades, desenvolver

produto, desenvolver um processo de produção que obedeça às especificações de qualidade e custo total e avaliar a capacidade de atender às especificações.

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3.2 Controle da qualidade: Definir o que deve ser controlado, tipo de medida do controle, como será feita, padrões e monitoramento de desempenho.

3.3 Melhoria da qualidade: Analisar a necessidade do aprimoramento, identificar projetos para aprimoramento, com objetivos, diagnósticos, ações e controle para perpetuar o aprimoramento.

Feigenbaum

Estabeleceu:

1. Parâmetros de qualidade para um produto: Desempenho, ergonomia, confiabilidade, durabilidade, conformidade com as especificações, estética etc

2. Parâmetros de qualidade para serviço: Confiabilidade, contato com os clientes, segurança, empatia etc.

3. Conceito de Qualidade total: Processo de correção de todos os problemas e causas relacionadas à qualidade (Estabelecer padrões de desempenho de produtos e processos, avalia-los, agir corretivamente, planejar melhorias nos produtos e processos. É o controle exercido por todas as pessoas para a satisfação de todas as pessoas.3.1 Controle total: Controle exercido por todas as pessoas da empresa de forma

harmônica e metódica.3.2 Qualidade total: Satisfação das necessidades de todas as pessoas.

4. Custos da qualidade4.1 Custos de prevenção: Relacionados a não ocorrência de erros e defeitos como a

manutenção preventiva, desenvolvimento de produtos com qualidade e o planejamento do processo de controle de qualidade.

4.2 Custos de avaliação: Relacionados as atividades que medem a qualidade como a inspeção, elaboração de relatórios e a compra de equipamentos especiais para avaliação.

5. Custos da não qualidade (CROSBY)5.1 Falhas internas: Materiais refugados, perda da receita, retrabalhos, etc5.2 Falhas externas: Perdas de encomendas, devoluções, não cumprimento das

garantias, etc5.3 Prevenção, não inspeção. Padrão de desempenho deve ser zero defeito

(Qualidade não é um objetivo, e sim um caminho)

Ishikawa (Principal contribuição foi o desenvolvimento de ferramentas para gestão e controle da qualidade)

1. Círculo de controle de qualidade (CCQ): Grupo de voluntários identificam problemas prioritários e identificam as causas dos mesmos propondo soluções e como implementá-las. (Para resolver problemas de qualidade e eficiência). Busca a motivação das pessoas.

2. Postura orientada para o cliente, administração participativa, gestão por funções e não por departamentos. Envolve toda a organização.

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3. Diagrama de causa e efeito (espinha-de-peixe): Ferramenta de auxílio à tomada de decisão simples e eficaz na análise de problemas da qualidade. Objetivo: apoia o processo de identificação nas possíveis causas-raízes. Descrição do problema na “cabeça do peixe”, nas ramificações são descritas as causas possíveis do problema. Ex: 6M (mão-de-obra, medidas, Matéria prima, método, máquina e meio-ambiente.

Taguchi (Qualidade = otimização do design do produto + métodos estatísticos de controle)1. Método Taguchi

Garvin: Definiu várias categorias (dimensões de qualidade)1. Transcendental, manufatura, usuário, produto e valor.