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LEISTUNGSERKLÄRUNG
Nr. Hilti HIT-RE 500 V3 1343-CPR-M 500-22/07.14
1. Eindeutiger Kenncode des Produkttyps:
Injektionssystem Hilti HIT-RE 500 V3
2. Typen-, Chargen- oder Seriennummer oder ein anderes Kennzeichen zur Identifikation des Bauprodukts gemäß
Artikel 11 Absatz 4:
Siehe ETA-16/0142 (18.04.2016), Anhang A2. Chargennummer: Siehe Verpackung des Produkts.
3. Vom Hersteller vorgesehener Verwendungszweck des Bauprodukts gemäß der anwendbaren harmonisierten
technischen Spezifikation:
Allgemeine Bauart Injektionssystem für Klebearmierung
Zur Verwendung in
Beton (C12/15 bis C50/60):
nicht karbonatisiert, Chloridgehalt max. 0,40 %, Bohrlöcher mit Schlagbohrung, Druckluft, Hohlbohrer
oder per Diamantkernbohrung hergestellt; anschließend aufgeraut mit Aufrauwerkzeug TE-YRT oder
Diamantkernbohrung (nass oder trocken)
Option/Kategorie -
Belastung Statisch, quasi-statisch, Feuereinwirkung
(Zuganker HZA nur für Übertragung von Zugkräften in Richtung der Stabachse)
Material
Bewehrungsstäbe der Klasse B oder C:
Siehe EN 1992-1-1 (fyk und k gemäß NDP oder NCL): fuk = ftk = k · fyk
HIT-RE 500 V3 + Bewehrungsstab: Ø 10, Ø 12, Ø 14, Ø 16, Ø 20, Ø 25, Ø 28, Ø 30, Ø 32, Ø 34, Ø
36, Ø 40
Galvanisch verzinkter Stahl: Nur für trockene Innenräume
HIT-RE 500 V3 + HZA (Zuganker): M12, M16, M20, M24, M27
Edelstahl: Für Innen- und Außenanwendungen ohne sonderlich aggressive Bedingungen,
zugelassen für den Einsatz im industriellen Umfeld oder in salzhaltiger Atmosphäre
HIT-RE 500 V3 + HZA-R (Zuganker): M12, M16, M20, M24
Temperaturbereich –40 °C bis +80 °C (kurz), +50 °C (lang)
4. Name, eingetragener Handelsname oder eingetragene Marke und Kontaktanschrift des Herstellers gemäß Artikel
11 Absatz 5:
Hilti Aktiengesellschaft, Feldkircherstrasse 100, FL-9494 Schaan, Fürstentum Liechtenstein
5. Gegebenenfalls Name und Kontaktanschrift des Bevollmächtigten, der mit den Aufgaben gemäß Artikel 12 Absatz
2 beauftragt ist: -
6. System oder Systeme zur Bewertung und Überprüfung der Leistungsbeständigkeit des Bauprodukts gemäß
Anhang V: System 1
7. Im Falle der Leistungserklärung, die ein Bauprodukt betrifft, das von einer harmonisierten Norm erfasst wird: -
8. Im Falle der Leistungserklärung, die ein Bauprodukt betrifft, für das eine Europäische Technische Bewertung
ausgestellt worden ist:
CSTB (Centre Scientifique et Technique du Bâtiment) hat die Europäische Technische Bewertung ETA-16/0142
(18.04.2016) auf Grundlage von EAD 330087-00-0601 ausgestellt; die benannte Stelle 1343-CPR hat die Aufgaben
eines unabhängigen Dritten durchgeführt, die in Anhang V unter System 1 aufgeführt sind, und die
Konformitätsbescheinigung 1343-CPR-M 500-22/07.14 ausgestellt.
DE
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9. Erklärte Leistung:
Wesentliche
Eigenschaften Bemessungsverfahren Leistung
Harmonisierte
technische
Spezifikation
Mindestbetondeckung
EN 1992-1-1
ETA-16/0142, Anhang B3, B4
ETA-16/0142: Tabelle B5
EAD 330087-
00-0601
Mindestverankerungstiefe ETA-16/0142: Tabellen C1, C2
Bemessungswert für
höchste
Verbundspannung
ETA-16/0142: Tabellen C4, C6
Feuerwiderstand ETA-16/0142: Diagramm C1
10. Die Leistung des Produkts gemäß den Nummern 1 und 2 entspricht der erklärten Leistung nach Nummer 9.
Verantwortlich für die Erstellung dieser Leistungserklärung ist allein der Hersteller gemäß Nummer 4.
Unterzeichnet für den Hersteller und im Namen des Herstellers von:
Hilti AG
Schaan, den 18.04.2016
Raimund Zaggl Leiter Geschäftsfeld Geschäftsfeld Anker-/Dübeltechnik
Seppo Perämäki Leiter Qualitätssicherung Geschäftsfeld Anker-/Dübeltechnik
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Verhältnis zwischen Hilti Zuganker HZA-(R) und Durchmesser Bewehrungsstab
Informationen zur passenden Bewehrungsstab-Stärke für den Hilti Zuganker HZA-(R), siehe ETA-16/0142, Tabelle B2
und Tabelle B3.
Tabelle B2: Maße Hilti Zuganker HZA-R
Hilti Zuganker HZA-R M12 M16 M20 M24
Eisendurchmesser ϕ [mm] 12 16 20 25
Nominelle Verankerungstiefe und
Bohrlochtiefe le,ges [mm] 170 bis 800 180 bis 1300 190 bis 1300 200 bis 1300
Effektive Verankerungstiefe
(lv = le,ges – le) lv [mm] le,ges – 100
Länge des glatten Schafts le [mm] 100
Maximaler Durchmesser des
Durchgangslochs in der
Anschlusskonstruktion
df [mm] 14 18 22 26
Maximales Drehmoment Tmax [Nm] 40 80 150 200
Tabelle B3: Maße Hilti Zuganker HZA
Hilti Zuganker HZA M12 M16 M20 M24 M27
Eisendurchmesser ϕ [mm] 12 16 20 25 28
Nominelle Verankerungstiefe und
Bohrlochtiefe le,ges [mm] 90 bis 800
100 bis
1300
110 bis
1300
120 bis
1300
140 bis
1300
Effektive Verankerungstiefe
(lv = le,ges – le) lv [mm] le,ges – 20
Länge des glatten Schafts le [mm] 20
Bohrernenndurchmesser d0 [mm] 16 20 25 32 35
Maximaler Durchmesser des
Durchgangslochs in der
Anschlusskonstruktion
df [mm] 14 18 22 26 30
Maximales Drehmoment Tmax [Nm] 40 80 150 200 270
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Tabelle B5: Mindestbetondeckung cmin1) der Klebearmierung abhängig von Bohrmethode und Bohrtoleranz
Bohrmethode Stabdurchmes
ser [mm]
Mindestbetondeckung cmin [mm]
Ohne Bohrhilfe Mit Bohrhilfe
Bohrloch erstellt
per
Schlagbohrung
oder
Schlagbohrung mit
Hilti Hohlbohrer
TE-CD, TE-YD
ϕ < 25 30 + 0,06 · lv ≥ 2 · ϕ 30 + 0,02 · lv ≥ 2 · ϕ
ϕ ≥ 25 40 + 0,06 · lv ≥ 2 · ϕ 40 + 0,02 · lv ≥ 2 · ϕ
Pressluftbohren ϕ < 25 50 + 0,08 · lv 50 + 0,02 · lv
ϕ ≥ 25 60 + 0,08 · lv ≥ 2 · ϕ 60 + 0,02 · lv ≥ 2 · ϕ
Diamantkernbohre
n (trocken oder
nass)
ϕ < 25 Bohrständer wird als
Bohrhilfe genutzt
30 + 0,02 · lv ≥ 2 · ϕ
ϕ ≥ 25 40 + 0,02 · lv ≥ 2 · ϕ
Diamantkernbohru
ng, anschließend
Aufrauen mit Hilti
Aufrauwerkzeug
TE-YRT
ϕ < 25 30 + 0,06 · lv ≥ 2 · ϕ 30 + 0,02 · lv ≥ 2 · ϕ
ϕ ≥ 25 40 + 0,06 · lv ≥ 2 · ϕ 40 + 0,02 · lv ≥ 2 · ϕ
Anmerkungen: Mindestbetondeckung nach EN 1992-1-1
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Mindestverankerungstiefe und Mindestüberlappung
Die Mindestverankerungstiefe lb,min und die Mindestüberlappung l0,min nach
EN 1992-1-1 werden mit dem zugehörigen Verstärkungsfaktor αlb aus Tabelle C1 multipliziert.
Tabelle C1: Verstärkungsfaktor αlb für Schlagbohren, Schlagbohren mit Hilti Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD,
Druckluftbohren und Diamantkernbohren mit anschließendem Aufrauen mit Aufrauwerkzeug TE-YRT.
Stabdurchmesser Bereiche Betonfestigkeitsklasse
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
ϕ 10 bis ϕ 40 [-] 1,0
Tabelle C2: Verstärkungsfaktor αlb für Diamantkernbohrungen (nass und trocken)
Stabdurchmesser Bereiche Betonfestigkeitsklasse
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
ϕ 10 bis ϕ 12 [-] 1,0
ϕ 14 bis ϕ 36 [-] Lineare Interpolation zwischen Durchmessern
ϕ 40 [-] 1,0 1,0 1,0 1,0 1,2 1,3 1,4 1,4 1,4
Tabelle C4: Bemessungswerte für höchste Verbundfestigkeit fbd in N/mm² für Schlagbohren, Schlagbohren mit
Hilti Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD, Druckluftbohren, Diamantkernbohren und Diamantkernbohren
mit anschließendem Aufrauen mit Aufrauwerkzeug TE-YRT.
Stabdurchmesser Bereiche Betonfestigkeitsklasse
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
ϕ 10 bis ϕ 40 [N/mm²] 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,7 4,0 4,3
Tabelle C6: Bemessungswerte für höchste Verbundfestigkeit fbd in N/mm² für Nass-Diamantkernbohren
Stabdurchmesser Betonfestigkeitsklasse
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
10 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,7 4,0 4,0
12 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,7 4,0 4,0
14 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,7 3,7 3,7
16 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,7 3,7 3,7
20 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,4 3,4 3,4
25 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,4 3,4 3,4
28 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,4 3,4 3,4
30 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,4 3,4 3,4
32 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,4 3,4 3,4
36 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,4 3,4 3,4
40 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
1) Gemäß EN 1992-1-1 für gute Verbundbedingungen. Bei anderen Verbundbedingungen ist den Werten der Faktor
0,7 aufzuschlagen.
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Diagramm C1: Temperaturabminderungsfaktor kfi(θ)
Die Analysegleichung zur Beschreibung der temperaturabhängigen Abweichung von kfi(θ) lautet folgendermaßen:
Wenn 45 °C ≤ θ ≤ 152 °C:
Wenn θ < 45 °C:
Wenn θ > 152 °C:
Mit
45 152
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LEISTUNGSERKLÄRUNG
Nr. Hilti HIT-RE 500 V3 1343-CPR-M 500-23/07.14
1. Eindeutiger Kenncode des Produkttyps:
Injektionssystem Hilti HIT-RE 500 V3
2. Typen-, Chargen- oder Seriennummer oder ein anderes Kennzeichen zur Identifikation des Bauprodukts gemäß
Artikel 11 Absatz 4:
Siehe ETA-16/0143 (18.04.2016), Anhang A2. Chargennummer: Siehe Verpackung des Produkts.
3. Vom Hersteller vorgesehener Verwendungszweck des Bauprodukts gemäß der anwendbaren harmonisierten
technischen Spezifikation:
Allgemeine Bauart Verbunddübel, Injektionssystem
Zur Verwendung in Beton (C20/25 bis C50/60): gerissen und ungerissen, Durchmesser 8 mm bis 32 mm
Option/Kategorie Option 1
Seismisch: Erdbebenklasse C1
Belastung Statisch, quasi-statisch, seismisch
Material
Galvanisch verzinkter Stahl: Nur für trockene Innenräume
HIT-RE 500 V3 + HIT-V (Gewindestange): M8, M10, M12, M16, M20, M24, M27, M30
HIT-RE 500 V3 + HIS-N (Innengewindehülse): M8, M10, M12, M16, M20
HIT-RE 500 V3 + HZA (Zuganker): M12, M16, M20, M24, M27
Edelstahl: Für Innen- und Außenanwendungen ohne sonderlich aggressive Bedingungen, zugelassen
für den Einsatz im industriellen Umfeld oder in salzhaltiger Atmosphäre
HIT-RE 500 V3 + HIT-V-R (Gewindestange): M8, M10, M12, M16, M20, M24, M27, M30
HIT-RE 500 V3 + HIS-RN (Innengewindehülse): M8, M10, M12, M16, M20
HIT-RE 500 V3 + HZA-R (Zuganker): M12, M16, M20, M24
Hochkorrosionsbeständiger Stahl: für Innen- und Außenanwendungen mit besonders aggressiven
Bedingungen, zugelassen für den Einsatz im industriellen Umfeld oder in salzhaltiger Atmosphäre
HIT-RE 500 V3 + HIT-V-HCR (Gewindestange): M8, M10, M12, M16, M20, M24, M27, M30
Bewehrungsstäbe der Klasse B oder C:
HIT-RE 500 V3 + Bewehrungsstäbe (Verwendung als Anker nur gestattet, wenn diese gemäß EOTA
TR 029 oder CEN/TS 1992-4:2009 ausgelegt sind): Ø 10, Ø 12, Ø 14, Ø 16, Ø 20, Ø 25, Ø 28, Ø 30,
Ø 32
Temperaturbereich Bereich I: –40 °C bis +40 °C (kurz), +24 °C (lang)
Bereich I: –40 °C bis +70 °C (kurz), +43 °C (lang)
4. Name, eingetragener Handelsname oder eingetragene Marke und Kontaktanschrift des Herstellers gemäß Artikel
11 Absatz 5:
Hilti Aktiengesellschaft, Feldkircherstrasse 100, FL-9494 Schaan, Fürstentum Liechtenstein
5. Gegebenenfalls Name und Kontaktanschrift des Bevollmächtigten, der mit den Aufgaben gemäß Artikel 12 Absatz
2 beauftragt ist: -
6. System oder Systeme zur Bewertung und Überprüfung der Leistungsbeständigkeit des Bauprodukts gemäß
Anhang V: System 1
7. Im Falle der Leistungserklärung, die ein Bauprodukt betrifft, das von einer harmonisierten Norm erfasst wird: -
DE
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8. Im Falle der Leistungserklärung, die ein Bauprodukt betrifft, für das eine Europäische Technische Bewertung
ausgestellt worden ist:
CSTB (Centre Scientifique et Technique du Bâtiment) hat die Europäische Technische Bewertung ETA-16/0143
(18.04.2016) auf Grundlage von ETAG 001 Teil 1, 5, und Anhang E ausgestellt; die benannte Stelle 1343-CPR hat die
Aufgaben eines unabhängigen Dritten durchgeführt, die in Anhang V unter System 1 aufgeführt sind, und die
Konformitätsbescheinigung 1343-CPR-M 500-23/07.14 ausgestellt.
9. Erklärte Leistung:
Wesentliche
Eigenschaften Bemessungsverfahren Leistung
Harmonisierte
technische
Spezifikation
Charakteristische
Zugtragfähigkeit
EOTA TR 029, Verfahren A ETA-16/0143: Tabellen C1, C2, C3, C4
ETAG 001
Teil 1, 5,
Anhang E
CEN/TS 1992-4
EOTA TR 045 (erdbebensichere
Bemessung)
ETA-16/0143: Tabellen C17, C21, C25,
C29
Charakteristische
Werte der
Quertragfähigkeit
EOTA TR 029, Verfahren A ETA-16/0143: Tabellen C5, C6, C7, C8
CEN/TS 1992-4
EOTA TR 045 (erdbebensichere
Bemessung)
ETA-16/0143: Tabellen C18, C22, C26,
C30
Minimale Achs- und
Randabstände
EOTA TR 029, Verfahren A
ETA-16/0143: Tabellen B1, B2, B3, B4, B5 CEN/TS 1992-4
EOTA TR 045 (erdbebensichere
Bemessung)
Verschiebung für den
Grenzzustand der
Gebrauchstauglichkeit
EOTA TR 029, Verfahren A ETA-16/0143: Tabellen C9, C10, C11,
C12, C13, C14, C15, C16 CEN/TS 1992-4
EOTA TR 045 (erdbebensichere
Bemessung)
ETA-16/0143: Tabellen C19, C20, C23,
C24, C27, C28, C31, C32
10. Die Leistung des Produkts gemäß den Nummern 1 und 2 entspricht der erklärten Leistung nach Nummer 9.
Verantwortlich für die Erstellung dieser Leistungserklärung ist allein der Hersteller gemäß Nummer 4.
Unterzeichnet für den Hersteller und im Namen des Herstellers von:
Hilti AG
Schaan, den 18.04.2016
Raimund Zaggl Leiter Geschäftsfeld Geschäftsfeld Anker-/Dübeltechnik
Seppo Perämäki Leiter Qualitätssicherung Geschäftsfeld Anker-/Dübeltechnik
Anhang 1 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Einbau:
Nutzungskategorie:
trockener oder nasser Beton (kein stehendes Wasser): für alle Bohrtechniken
trockener oder nasser Beton oder Einbau in Bohrlöchern mit stehendem Wasser: nur Schlagbohrlöcher, nur
ungerissener Beton
Bohrverfahren:
Schlagbohren
Schlagbohren mit Hilti Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD
Diamantkernbohren
Diamantkernbohrung, anschließend Aufrauen mit Hilti Aufrauwerkzeug TE-YRT
Überkopfmontage ist zulässig.
Der Einbau der Dübel erfolgt durch entsprechend geschultes Personal und unter der Aufsicht des Bauleiters.
Tabelle B1: Montageparameter für Gewindestangenn und HIT-V-...
Gewindestange, HIT-V-... M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Durchmesser des Elements d1) = dnom2) [mm] 8 10 12 16 20 24 27 30
Bohrernenndurchmesser d0 [mm] 10 12 14 18 22 28 30 35
Gewindestange, HIT-V-...:
Effektive Verankerungstiefe
und Bohrlochtiefe
hef = h0 [mm]
60
bis
160
60
bis
200
70
bis
240
80
bis
320
90
bis
400
96
bis
480
108
bis
540
120
bis
600
Maximaler Durchmesser des
Durchgangslochs in der
Anschlusskonstruktion 3)
df [mm] 9 12 14 18 22 26 30 33
Mindestbauteildicke hmin [mm] hef + 30
≥ 100 mm hef + 2d0
Maximales Drehmoment Tmax [Nm] 10 20 40 80 150 200 270 300
Mindestabstand smin [mm] 40 50 60 75 90 115 120 140
Minimaler Randabstand cmin [mm] 40 45 45 50 55 60 75 80
1) Bemessungsparameter laut „EOTA Technical Report TR 029“.
2) Bemessungsparameter laut „CEN/TS 1992-4:2009“.
3) Informationen zu Durchgangslöchern mit größerem Durchmesser, siehe TR 029, Abschnitt 1.1.
Anhang 2 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Tabelle B2: Montageparameter für Innengewindehülse HIS-(R)N
Innengewindehülse HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20
Außendurchmesser der Hülse d1) = dnom2) [mm] 12,5 16,5 20,5 25,4 27,6
Bohrernenndurchmesser d0 [mm] 14 18 22 28 32
Effektive Verankerungstiefe
und Bohrlochtiefe hef = h0 [mm] 90 110 125 170 205
Maximaler Durchmesser des
Durchgangslochs in der
Anschlusskonstruktion 3)
df [mm] 9 12 14 18 22
Mindeststärke des
Betonbauteils hmin [mm] 120 150 170 230 270
Maximales Drehmoment Tmax [Nm] 10 20 40 80 150
Einschraubtiefe
Min/Max hs [mm] 8-20 10-25 12-30 16-40 20-50
Mindestabstand smin [mm] 60 75 90 115 130
Minimaler Randabstand cmin [mm] 40 45 55 65 90
1) Bemessungsparameter laut „EOTA Technical Report TR 029“.
2) Bemessungsparameter laut „CEN/TS 1992-4:2009“.
3) Informationen zu Durchgangslöchern mit größerem Durchmesser, siehe TR 029, Abschnitt 1.1.
Tabelle B3: Montageparameter für Hilti Zuganker HZA-R
Hilti Zuganker HZA-R M12 M16 M20 M24
Eisendurchmesser ϕ [mm] 12 16 20 25
Nominelle Verankerungstiefe
und Bohrlochtiefe hnom = h0 [mm]
170 bis
240
180 bis
320
190 bis
400
200 bis
500
Effektive Verankerungstiefe (hef = hnom – le) hef [mm] hnom – 100
Länge des glatten Schafts le [mm] 100
Bohrernenndurchmesser d0 [mm] 16 20 25 32
Maximaler Durchmesser des Durchgangslochs
in der Anschlusskonstruktion 1) df [mm] 14 18 22 26
Maximales Drehmoment Tmax [Nm] 40 80 150 200
Mindestbauteildicke hmin [mm] hnom + 2·d0
Mindestabstand smin [mm] 65 80 100 130
Minimaler Randabstand cmin [mm] 45 50 55 60
1) Informationen zu Durchgangslöchern mit größerem Durchmesser, siehe TR 029, Abschnitt 1.1.
Anhang 3 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Tabelle B4: Montageparameter für Hilti Zuganker HZA
Hilti Zuganker HZA M12 M16 M20 M24 M27
Eisendurchmesser ϕ [mm] 12 16 20 25 28
Nominelle Verankerungstiefe
und Bohrlochtiefe hnom = h0 [mm]
90 bis
240
100 bis
320
110 bis
400
120 bis
500
140 bis
560
Effektive Verankerungstiefe
(hef = hnom – le) hef [mm] hnom – 20
Länge des glatten Schafts le [mm] 20
Bohrernenndurchmesser d0 [mm] 16 20 25 32 35
Maximaler Durchmesser des
Durchgangslochs in der
Anschlusskonstruktion 1)
df [mm] 14 18 22 26 30
Maximales Drehmoment Tmax [Nm] 40 80 150 200 270
Mindestbauteildicke hmin [mm] hnom + 2·d0
Mindestabstand smin [mm] 65 80 100 130 140
Minimaler Randabstand cmin [mm] 45 50 55 60 75
1) Informationen zu Durchgangslöchern mit größerem Durchmesser, siehe TR 029, Abschnitt 1.1.
Tabelle B5: Montageparameter für Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe)
Bewehrungseisen
(Bewehrungsstäbe)
ϕ 10 ϕ 12 ϕ 14 ϕ 16 ϕ 20 ϕ 25 ϕ 28 ϕ 30 ϕ 32
Durchmesser ϕ [mm] 10 12 14 16 20 25 28 30 32
Effektive
Verankerungstiefe und
Bohrlochtiefe
hef = h0 [mm]
60
bis
200
70
bis
240
75
bis
280
80
bis
320
90
bis
400
100
bis
500
112
bis
560
120
bis
600
128
bis
640
Bohrernenn-
durchmesser d0 [mm] 121) 141) 141) 161) 18 20 25 32 35 37 40
Mindestbauteildicke hmin [mm] hef + 30
≥ 100mm hef + 2·d0
Mindestabstand smin [mm] 50 60 70 80 100 125 140 150 160
Minimaler Randabstand cmin [mm] 45 45 50 50 65 70 75 80 80
1) Beide Werte sind geeignet.
Anhang 4 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Tabelle C1: Charakteristische Zuglast-Tragfähigkeit von Gewindestangen in Beton
Gewindestange, HIT-V-... M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Montagesicherheitsbeiwert
Hammerbohren γ21) = γinst
2) [-] 1,0
Schlagbohren mit
Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD γ2
1) = γinst2) [-] - 1,0
Diamantbohren γ21) = γinst
2) [-] 1,2 1,4
Diamantkernbohren
mit Aufrauwerkzeug TE-YRT γ2
1) = γinst2) [-] - 1,0
Schlagbohren in Bohrlöchern mit stehendem
Wasser γ2
1) = γinst2) [-] 1,4
Stahlversagen Gewindestangen
Charakteristische Tragfähigkeit NRk,s [kN] As · fuk
Teilsicherheitsbeiwert, Güteklasse 5.8 γMs,N [-] 1,5
Teilsicherheitsbeiwert, Güteklasse 8.8 γMs,N [-] 1,5
Teilsicherheitsbeiwert HIT-V-R γMs,N [-] 1,87 2,86
Teilsicherheitsbeiwert HIT-V-HCR γMs,N [-] 1,5 2,1
Kombination von Herausziehen und Betonausbruch
Charakteristische Verbundfestigkeit in ungerissenem Beton C20/25
schlaggebohrte Bohrlöcher und mit Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD schlaggebohrte Bohrlöcher
und Bohrlöcher, die per Diamantkernbohrung und Aufrauwerkzeug TE-YRT hergestellt wurden
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,ucr [N/mm2] 18 18 17 16 15 15 14 13
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 14 13 13 12 12 11 10 10
Charakteristische Verbundfestigkeit in ungerissenem Beton C20/25,
Bohrlöcher per Diamantkernbohrung hergestellt
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,ucr [N/mm2] 12 12 12 12 12 11 11 11
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 9,5 9 9 9 9 8,5 8,5 8,5
Charakteristische Verbundfestigkeit in ungerissenem Beton C20/25,
Bohrloch per Schlagbohrung hergestellt, Einbau in stehendem Wasser
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,ucr [N/mm2] 15 15 15 14 13 12 12 11
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 12 11 11 10 10 9,5 9 8,5
Faktor entsprechend Abschnitt 6.2.2.3
von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5 k8
2) [-] 10,1
Charakteristische Verbundfestigkeit in gerissenem Beton C20/25
schlaggebohrte Bohrlöcher und mit Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD schlaggebohrte Bohrlöcher
und Bohrlöcher, die per Diamantkernbohrung und Aufrauwerkzeug TE-YRT hergestellt wurden
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,cr [N/mm2] 6,5 7,5 8 8 8 8 8 8
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,cr [N/mm2] 5,5 6 6 6 6 6 6 6
Faktor entsprechend Abschnitt 6.2.2.3
von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5 k8
2) [-] 7,2
Anhang 5 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Fortsetzung Tabelle C1
Gewindestange, HIT-V-... M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Kombination von Herausziehen und Betonausbruch (Forts.)
Erhöhungsfaktoren
für
τRk in Beton
schlaggebohrte
Bohrlöcher und mit
Hohlbohrer TE-CD oder
TE-YD schlaggebohrte
Bohrlöcher und
Bohrlöcher, die per
Diamantkernbohrung
hergestellt wurden
c
C30/37 1,04
C40/50 1,07
C50/60 1,09
Bohrlöcher, die per
Diamantkernbohrung
hergestellt und mit
Aufrauwerkzeug TE-YRT
bearbeitet wurden
c C50/60 - 1,0
Betonausbruch
Faktor entsprechend Abschnitt 6.2.3
von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5
kucr2) [-] 10,1
kcr2) [-] 7,2
Randabstand ccr,N [mm] 1,5 hef
Abstand scr,N [mm] 3,0 hef
Spalten
Faktor entsprechend Abschnitt 6.2.3
von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5
kucr2) [-] 10,1
kcr2) [-] 7,2
Randabstand
ccr,sp [mm] für
h/hef ≥ 2,0 1,0 hef
2,0 > h/hef > 1,3 4,6 hef – 1,8 h
h/hef ≤ 1,3 2,26 hef
Abstand scr,sp [mm] 2 ccr,sp
1)Bemessungsparameter laut EOTA Technical Report TR 029.
2) Bemessungsparameter laut CEN/TS 1992-4:2009.
ccr,sp
h/hef
1,3
2,0
1,0 hef 2,26 hef
Anhang 6 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Tabelle C2: Charakteristische Zuglast-Tragfähigkeit von Innengewindehülse HIS-(R)N in Beton
HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20
Außendurchmesser der Hülse d1) = dnom2) [mm] 12,5 16,5 20,5 25,4 27,6
Montagesicherheitsbeiwert
Hammerbohren γ21) = γinst2) [-] 1,0
Schlagbohren mit
Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD γ21) = γinst2) [-] 1,0
Diamantbohren γ21) = γinst2) [-] 1,2 1,4
Diamantkernbohren
mit Aufrauwerkzeug TE-YRT γ21) = γinst2)) [-] - 1,0
Schlagbohren in Bohrlöchern mit
stehendem Wasser γ21) = γinst2) [-] 1,4
Stahlversagen
Charakteristische Tragfähigkeit von HIS-N
bei Verwendung von Schraube mit
Güteklasse 8.8
NRk,s [kN] 25 46 67 125 116
Teilsicherheitsbeiwert γMs,N [-] 1,5
Charakteristische Tragfähigkeit von HIS-
RN bei Verwendung von Schraube mit
Güteklasse 70
NRk,s [kN] 26 41 59 110 166
Teilsicherheitsbeiwert γMs,N [-] 1,87 2,4
Kombination von Herausziehen und Betonausbruch3)
Charakteristische Verbundfestigkeit in ungerissenem Beton C20/25
schlaggebohrte Bohrlöcher und mit Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD schlaggebohrte Bohrlöcher
und Bohrlöcher, die per Diamantkernbohrung und Aufrauwerkzeug TE-YRT hergestellt wurden
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,ucr [N/mm2] 13 13 13 13 13
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 10 10 10 10 10
Charakteristische Verbundfestigkeit in ungerissenem Beton C20/25,
Bohrlöcher per Diamantkernbohrung hergestellt
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,ucr [N/mm2] 8,5 8,5 9 9 9,5
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 6,5 6,5 6,5 7 7
Charakteristische Verbundfestigkeit in ungerissenem Beton C20/25,
Bohrloch per Schlagbohrung hergestellt, Einbau in stehendem Wasser
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,ucr [N/mm2] 11 11 11 11 11
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5
Faktor entsprechend Abschnitt 6.2.2.3
von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5 k83) [-] 10,1
Anhang 7 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Fortsetzung Tabelle C2
HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20
Kombination von Herausziehen und Betonausbruch3) (Forts.)
Charakteristische Verbundfestigkeit in gerissenem Beton C20/25
schlaggebohrte Bohrlöcher und mit Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD schlaggebohrte Bohrlöcher
und Bohrlöcher, die per Diamantkernbohrung und Aufrauwerkzeug TE-YRT hergestellt wurden
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,cr [N/mm2] 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,cr [N/mm2] 7 7 7 7 7
Faktor entsprechend Abschnitt 6.2.2.3
von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5 k82) [-] 7,2
Erhöhungsf
aktoren für
τRk in Beton
schlaggebohrte Bohrlöcher und
mit Hohlbohrer TE-CD oder
TE-YD schlaggebohrte
Bohrlöcher und Bohrlöcher, die
per Diamantkernbohrung
hergestellt wurden
c
C30/37 1,04
C40/50 1,07
C50/60 1,09
Bohrlöcher, die per
Diamantkernbohrung
hergestellt und mit
Aufrauwerkzeug TE-YRT
bearbeitet wurden
c C50/60 - 1,0
Betonausbruch
Faktor entsprechend Abschnitt 6.2.3
von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5
kucr2) [-] 10,1
kcr2) [-] 7,2
Randabstand ccr,N [mm] 1,5 hef
Abstand scr,N [mm] 3,0 hef
Spalten
Faktor entsprechend Abschnitt 6.2.3
von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5
kucr2) [-] 10,1
kcr2) [-] 7,2
Randabstand
ccr,sp [mm] für
h/hef ≥ 2,0 1,0 hef
2,0 > h/hef > 1,3 4,6 hef – 1,8 h
h/hef ≤ 1,3 2,26 hef
Abstand scr,sp [mm] 2 ccr,sp
1) Bemessungsparameter laut EOTA Technical Report TR 029.
2) Bemessungsparameter laut CEN/TS 1992-4:2009.
3) Werden Bemessungen nach CEN/TS 1992-1:2009 durchgeführt, können die charakteristischen Zuglastwerte
anhand der charakteristischen Verbundfestigkeit der Kombination von Herausziehen und Betonausbruch berechnet
werden. Dabei gilt:
NRk = Rk · (hef · d1 · ).
ccr,sp
h/hef
1,3
2,0
1,0 hef 2,26 hef
Anhang 8 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Tabelle C3: Charakteristische Zuglast-Tragfähigkeit von Hilti Zuganker HZA/HZA-R in Beton
HZA/HZA-R M12 M16 M20 M24 M27
Eisendurchmesser [mm] 12 16 20 25 28
Montagesicherheitsbeiwert
Hammerbohren γ21) = γinst2) [-] 1,0
Schlagbohren mit
Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD γ21) = γinst2) [-] 1,0
Diamantbohren γ21) = γinst2) [-] 1,2 1,4
Diamantkernbohren
mit Aufrauwerkzeug TE-YRT γ21) = γinst2) [-] - 1,0
Schlagbohren in Bohrlöchern mit
stehendem Wasser γ21) = γinst2) [-] 1,4
Stahlversagen
Charakteristische Zugtragfähigkeit HZA NRk,s [kN] 46 86 135 194 252
Charakteristische Zugtragfähigkeit HZA-R NRk,s [kN] 62 111 173 249 -
Teilsicherheitsbeiwert γMs,N [-] 1,4
Kombination von Herausziehen und Betonausbruch
Charakteristische Verbundfestigkeit in ungerissenem Beton C20/25
schlaggebohrte Bohrlöcher und mit Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD schlaggebohrte Bohrlöcher
und Bohrlöcher, die per Diamantkernbohrung und Aufrauwerkzeug TE-YRT hergestellt wurden
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,ucr [N/mm2] 14 14 14 13 13
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 11 10 10 10 9,5
Charakteristische Verbundfestigkeit in ungerissenem Beton C20/25,
Bohrlöcher per Diamantkernbohrung hergestellt
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,ucr [N/mm2] 9 9 9 9 9,5
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 6,5 6,5 7 7 7
Charakteristische Verbundfestigkeit in ungerissenem Beton C20/25,
Bohrloch per Schlagbohrung hergestellt, Einbau in stehendem Wasser
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,ucr [N/mm2] 12 12 12 11 11
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 9 9 8,5 8,5 8,5
Faktor entsprechend Abschnitt 6.2.2.3
von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5 k83) [-] 10,1
Anhang 9 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Fortsetzung Tabelle C3
HZA/HZA-R M12 M16 M20 M24 M27
Eisendurchmesser ϕ [mm] 12 16 20 25 28
Kombination von Herausziehen und Betonausbruch (Forts.)
Charakteristische Verbundfestigkeit in gerissenem Beton C20/25
schlaggebohrte Bohrlöcher und mit Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD schlaggebohrte Bohrlöcher
und Bohrlöcher, die per Diamantkernbohrung und Aufrauwerkzeug TE-YRT hergestellt wurden
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,cr [N/mm2] 9,5 9,5 10 10 11
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,cr [N/mm2] 8 8 8 8 8
Faktor entsprechend Abschnitt 6.2.2.3
von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5 k8
2) [-] 7,2
Erhöhungsfakt
oren für
τRk in Beton
schlaggebohrte Bohrlöcher
und mit Hohlbohrer TE-CD
oder TE-YD schlaggebohrte
Bohrlöcher und Bohrlöcher,
die per Diamantkernbohrung
hergestellt wurden
c
C30/37 1,04
C40/50 1,07
C50/60 1,09
Bohrlöcher, die per
Diamantkernbohrung
hergestellt und mit
Aufrauwerkzeug TE-YRT
bearbeitet wurden
c C50/60 1,0
Verankerungstiefe für Berechnung
von N0Rk,p nach Gleichung 5.2a
(TR 029 §5.2.2.4)
HZA hef [mm] hnom -20
HZA-R hef [mm] hnom -100 -
Betonausbruch
Verankerungstiefe für Berechnung von N0Rk,c
nach Gleichung 5.3a (TR 029 §5.2.2.4) hef [mm] hnom
Faktor entsprechend Abschnitt 6.2.3
von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5
kucr2) [-] 10,1
kcr2) [-] 7,2
Randabstand ccr,N [mm] 1,5 hef
Abstand scr,N [mm] 3,0 hef
Spalten
Faktor entsprechend Abschnitt 6.2.3
von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5
kucr2) [-] 10,1
kcr2) [-] 7,2
Randabstand
ccr,sp [mm] für
h/hef ≥ 2,0 1,0 hef
2,0 > h/hef > 1,3 4,6 hef – 1,8 h
h/hef ≤ 1,3 2,26 hef
Abstand scr,sp [mm] 2 ccr,sp
1) Bemessungsparameter laut EOTA Technical Report TR 029.
2) Bemessungsparameter laut CEN/TS 1992-4:2009.
ccr,sp
h/hef
1,3
2,0
1,0 hef 2,26 hef
Anhang 10 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Tabelle C4: Charakteristische Zuglast-Tragfähigkeit von Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) in Beton
Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) ϕ 10 ϕ 12 ϕ 14 ϕ 16 ϕ 20 ϕ 25 ϕ 28 ϕ 30 ϕ 32
Montagesicherheitsbeiwert
Hammerbohren γ21) = γinst2) [-] 1,0
Schlagbohren mit
Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD γ21) = γinst2) [-] - 1,0 -
Diamantbohren γ21) = γinst2) [-] 1,2 1,4
Diamantkernbohren
mit Aufrauwerkzeug TE-YRT γ21) = γinst2) [-] - 1,0 -
Schlagbohren in Bohrlöchern mit
stehendem Wasser γ21) = γinst2) [-] 1,4
Stahlversagen Bewehrungsstäbe
Charakteristische Tragfähigkeit NRk,s [kN] 43 62 85 111 173 270 339 388 442
Teilsicherheitsbeiwert γMs,N [-] 1,4
Kombination von Herausziehen und Betonausbruch
Charakteristische Verbundfestigkeit in ungerissenem Beton C20/25
schlaggebohrte Bohrlöcher und mit Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD schlaggebohrte Bohrlöcher
und Bohrlöcher, die per Diamantkernbohrung und Aufrauwerkzeug TE-YRT hergestellt wurden
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,ucr [N/mm2] 14 14 14 14 14 13 13 13 13
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 11 11 11 10 10 10 9,5 9,5 9,5
Charakteristische Verbundfestigkeit in ungerissenem Beton C20/25,
Bohrlöcher per Diamantkernbohrung hergestellt
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,ucr [N/mm2] 9 9 9 9 9 9 9,5 9,5 9,5
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 6,5 6,5 6,5 6,5 7 7 7 7 7
Charakteristische Verbundfestigkeit in ungerissenem Beton C20/25,
Bohrloch per Schlagbohrung hergestellt, Einbau in stehendem Wasser
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,ucr [N/mm2] 12 12 12 12 12 11 11 11 11
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,ucr [N/mm2] 9 9 9 9 8,5 8,5 8,5 8 8
Faktor entsprechend Abschnitt 6.2.2.3
von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5 k8 [-] 10,1
Anhang 11 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Fortsetzung Tabelle C4
Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) 10 12 14 16 20 25 28 30 32
Kombination von Herausziehen und Betonausbruch (Forts.)
Charakteristische Verbundfestigkeit in gerissenem Beton C20/25
schlaggebohrte Bohrlöcher und mit Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD schlaggebohrte Bohrlöcher
und Bohrlöcher, die per Diamantkernbohrung und Aufrauwerkzeug TE-YRT hergestellt wurden
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,cr [N/mm2] 8,5 9,5 9,5 9,5 10 10 11 11 11
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,cr [N/mm2] 7 8 8 8 8 8 8 8 8
Faktor entsprechend Abschnitt 6.2.2.3
von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5 k82) [-] 7,2
Erhöhungsfak
toren für τRk in
Beton
schlaggebohrte
Bohrlöcher und mit
Hohlbohrer TE-CD oder
TE-YD schlaggebohrte
Bohrlöcher und
Bohrlöcher, die per
Diamantkernbohrung
hergestellt wurden
c
C30/37 1,04
C40/50 1,07
C50/60 1,09
Bohrlöcher, die per
Diamantkernbohrung
hergestellt und mit
Aufrauwerkzeug TE-
YRT bearbeitet wurden
c C50/60 1,0
Betonausbruch
Kombination von Herausziehen und Betonausbruch
Faktor entsprechend Abschnitt 6.2.3
von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5
kucr2) [-] 10,1
kcr2) [-] 7,2
Randabstand ccr,N [mm] 1,5 hef
Abstand scr,N [mm] 3,0 hef
Spalten
Faktor entsprechend Abschnitt 6.2.3
von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5
kucr2) [-] 10,1
kcr2) [-] 7,2
Randabstand
ccr,sp [mm] für
h/hef ≥ 2,0 1,0 hef
2,0 > h/hef > 1,3 4,6 hef – 1,8 h
h/hef ≤ 1,3 2,26 hef
Abstand scr,sp [mm] 2 ccr,sp
1) Bemessungsparameter laut EOTA Technical Report TR 029.
2) Bemessungsparameter laut CEN/TS 1992-4:2009.
ccr,sp
h/hef
1,3
2,0
1,0 hef 2,26 hef
Anhang 12 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Tabelle C5: Charakteristische Querlast-Tragfähigkeit von Gewindestangen in Beton
Gewindestange, HIT-V-... M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Teilsicherheitsbeiwert
Stahlversagen, Güte 5.8 γMs,v [-] 1,25
Stahlversagen, Güte 8.8 γMs,v [-] 1,25
Stahlversagen HIT-V-R γMs,v [-] 1,56 2,38
Stahlversagen HIT-V-HCR γMs,v [-] 1,25 1,75
Stahlversagen ohne Hebelarm, Gewindestange, HIT-V
Faktor entsprechend
Abschnitt 6.3.2.1 von
CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5
k22) [-] 1,0
Charakteristische
Tragfähigkeit VRk,s [kN] 0,5 · As · fuk
Stahlversagen mit Hebelarm, Gewindestange, HIT-V
Charakteristische
Tragfähigkeit M0
Rk,s [Nm] 1,2 · Wel · fuk
Betonausbruch auf der lastabgewandten Seite
Faktor in Gleichung (5.7) in
TR 029 oder entspr.
Gleichung (27) in CEN/TS
1992-4:200, Teil 5
k1) = k32) [-] 2,0
Betonkantenbruch
Siehe Abschnitt 5.2.3.4 von TR 029 „Design of bonded anchors“
1) Bemessungsparameter laut „EOTA Technical Report TR 029“.
2) Bemessungsparameter laut CEN/TS 1992-4:2009.
Anhang 13 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Tabelle C6: Charakteristische Querlast-Tragfähigkeit von Innengewindehülse HIS-(R)N in Beton
HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20
Stahlversagen ohne Hebelarm
Faktor entsprechend Abschnitt
6.3.2.1 von CEN/TS 1992-4:2009,
Teil 5
k22) [-] 1,0
Charakteristische Tragfähigkeit von
HIS-N bei
Verwendung von Schraube mit
Güteklasse 8.8
VRk,s [kN] 13 23 34 63 58
Teilsicherheitsbeiwert γMs,v [-] 1,25
Charakteristische Tragfähigkeit von
HIS-RN bei
Verwendung von Schraube mit
Güteklasse 70
VRk,s [kN] 13 20 30 55 83
Teilsicherheitsbeiwert γMs,v [-] 1,56 2,0
Stahlversagen mit Hebelwirkung
Charakteristische Tragfähigkeit von
HIS-N bei
Verwendung von Schraube mit
Güteklasse 8.8
M0Rk,s [Nm] 30 60 105 266 519
Teilsicherheitsbeiwert γMs,v [-] 1,25
Charakteristische Tragfähigkeit von
HIS-RN bei
Verwendung von Schraube mit
Güteklasse 70
M0Rk,s [Nm] 26 52 92 233 454
Teilsicherheitsbeiwert γMs,v [-] 1,56
Betonausbruch auf lastabgewandter Seite
Faktor in Gleichung (5.7) in TR 029
oder entspr. Gleichung (27) in
CEN/TS 1992-4:200, Teil 5
k1) = k32) [-] 2,0
Betonkantenbruch siehe TR 029
Siehe Abschnitt 5.2.3.4 von TR 029 „Design of bonded anchors“
1) Bemessungsparameter laut „EOTA Technical Report TR 029“.
2) Bemessungsparameter laut CEN/TS 1992-4:2009.
Anhang 14 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Tabelle C7: Charakteristische Querlast-Tragfähigkeit von Hilti Zuganker HZA/HZA-R in Beton
HZA/HZA-R M12 M16 M20 M24 M27
Eisendurchmesser ϕ [mm] 12 16 20 25 28
Stahlversagen ohne Hebelarm
Faktor entsprechend Abschnitt 6.3.2.1
von CEN/TS 1992-4:2009, Teil 5 k2
2) [-] 1,0
Charakteristische Tragfähigkeit von HZA VRk,s [kN] 23 43 67 97 126
Charakteristische Tragfähigkeit von HZA-
R VRk,s [kN]
31 55 86 124 -
Teilsicherheitsbeiwert γMs,v [-] 1,5
Stahlversagen mit Hebelarm
Charakteristische Tragfähigkeit von HZA M0Rk,s [Nm] 72 183 357 617 915
Charakteristische Tragfähigkeit von HZA-
R M0
Rk,s [Nm] 97 234 458 790 -
Teilsicherheitsbeiwert γMs,v [-] 1,5
Betonausbruch auf lastabgewandter Seite
Faktor in Gleichung (5.7) in TR 029
oder entspr. Gleichung (27) in CEN/TS
1992-4:200, Teil 5
k1) = k32) [-] 2,0
Betonkantenbruch siehe TR 029
Siehe Abschnitt 5.2.3.4 von TR 029 „Design of bonded anchors“
1) Bemessungsparameter laut „EOTA Technical Report TR 029“.
2) Bemessungsparameter laut CEN/TS 1992-4:2009.
Anhang 15 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Tabelle C8: Charakteristische Querlast-Tragfähigkeit von Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) in Beton
Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) 10 12 14 16 20 25 28 30 32
Stahlversagen ohne Hebelarm
Faktor entsprechend
Abschnitt 6.3.2.1 von
CEN/TS 1992-4:2009, Teil
5
k22) [-] 1,0
Charakteristische
Tragfähigkeit VRk,s [kN] 22 31 42 55 86 135 169 194 221
Teilsicherheitsbeiwert γMs,v [-] 1,5
Stahlversagen mit Hebelwirkung
Charakteristische
Tragfähigkeit M0
Rk,s [Nm] 65 112 178 265 518 1012 1422 1749 2123
Teilsicherheitsbeiwert γMs,v [-] 1,5
Betonausbruch auf lastabgewandter Seite
Faktor in Gleichung (5.7)
in TR 029 oder entspr.
Gleichung (27) in CEN/TS
1992-4:200, Teil 5
k1) = k32) [-] 2,0
Betonkantenbruch siehe TR 029
Siehe Abschnitt 5.2.3.4 von TR 029 „Design of bonded anchors“
1) Bemessungsparameter laut „EOTA Technical Report TR 029“.
2) Bemessungsparameter laut CEN/TS 1992-4:2009.
Anhang 16 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Tabelle C9: Verschiebungswerte „Zuglast“ für Gewindestangen
Gewindestange, HIT-V-... M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Ungerissener Beton
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C
Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,04 0,05 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,08
Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,10 0,11 0,12 0,13 0,15 0,17 0,18 0,19
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C
Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,05 0,05 0,06 0,07 0,07 0,08 0,09 0,10
Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,12 0,13 0,14 0,16 0,18 0,20 0,21 0,23
Gerissener Beton
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C
Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,02 0,03 0,05 0,08 0,10 0,13 0,15 0,18
Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,12 0,19 0,14 0,19 0,16 0,16 0,15 0,18
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C
Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,02 0,04 0,06 0,09 0,12 0,16 0,18 0,21
Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,15 0,23 0,17 0,23 0,19 0,19 0,18 0,21
Tabelle C10: Verschiebungswerte „Querlast“ für Gewindestangen
Gewindestange, HIT-V-... M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Verschiebung V0 [mm/kN] 0,06 0,06 0,05 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03
Verschiebung V [mm/kN] 0,09 0,08 0,08 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05
Anhang 17 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Tabelle C11: Verschiebungswerte „Zuglast“ für HIS-N
HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20
Ungerissener Beton
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C
Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08
Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,12 0,13 0,15 0,17 0,18
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C
Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,06 0,07 0,07 0,08 0,09
Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,14 0,16 0,18 0,20 0,21
Gerissener Beton
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C
Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,05 0,08 0,10 0,13 0,15
Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,14 0,19 0,16 0,16 0,15
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C
Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,06 0,09 0,12 0,16 0,18
Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,17 0,23 0,19 0,19 0,18
Tabelle C12: Verschiebungswerte „Querlast“ für HIS-N
HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20
Verschiebung V0 [mm/kN] 0,06 0,06 0,05 0,04 0,04
Verschiebung V [mm/kN] 0,09 0,08 0,08 0,06 0,06
Anhang 18 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Tabelle C13: Verschiebungswerte „Zuglast“ für Hilti Zuganker HZA/HZA-R
HZA/HZA-R M12 M16 M20 M24 M27
Ungerissener Beton
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C
Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08
Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,12 0,13 0,15 0,17 0,18
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C
Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,06 0,07 0,07 0,08 0,09
Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,14 0,16 0,18 0,20 0,21
Gerissener Beton
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C
Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,05 0,08 0,10 0,13 0,15
Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,14 0,19 0,16 0,16 0,15
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C
Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,06 0,09 0,12 0,16 0,18
Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,17 0,23 0,19 0,19 0,18
Tabelle C14: Verschiebungswerte „Querlast“ für Hilti Zuganker HZA/HZA-R
HZA/HZA-R M12 M16 M20 M24 M27
Verschiebung V0 [mm/kN] 0,05 0,04 0,04 0,03 0,03
Verschiebung V [mm/kN] 0,08 0,06 0,06 0,05 0,05
Anhang 19 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Tabelle C15: Verschiebungswerte „Zuglast“ für Bewehrungsstäbe
Bewehrungseisen
(Bewehrungsstäbe) 10 12 14 16 20 25 28 30 32
Ungerissener Beton
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C
Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,05 0,05 0,06 0,06 0,07 0,07 0,08 0,08 0,08
Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,11 0,00 0,13 0,15 0,17 0,18 0,19 0,19 0,20
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C
Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,05 0,06 0,07 0,07 0,09 0,09 0,09 0,10 0,10
Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,13 0,00 0,16 0,18 0,20 0,21 0,22 0,23 0,24
Gerissener Beton
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C
Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,03 0,06 0,08 0,10 0,14 0,15 0,16 0,18 0,19
Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,19 0,06 0,19 0,16 0,16 0,15 0,16 0,18 0,19
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C
Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,04 0,07 0,09 0,12 0,17 0,17 0,19 0,21 0,22
Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,23 0,07 0,23 0,19 0,19 0,18 0,19 0,21 0,22
Tabelle C16: Verschiebungswerte „Querlast“ für Bewehrungsstäbe
Bewehrungseisen
(Bewehrungsstäbe) 10 12 14 16 20 25 28 30 32
Verschiebung V0 [mm/kN] 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03 0,03
Verschiebung V [mm/kN] 0,08 0,07 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04
Anhang 20 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Tabelle C17: Charakteristische Zuglast-Tragfähigkeit von Gewindestangen in Beton, Seismik-Kategorie C1
Gewindestange, HIT-V-... M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Stahlversagen Gewindestangen
Charakteristische Tragfähigkeit NRk,s,seis [kN] As · fuk
Kombination von Herausziehen und Betonausbruch
Charakteristische Verbundfestigkeit in gerissenem Beton C20/25
schlaggebohrte Bohrlöcher und mit Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD schlaggebohrte Bohrlöcher
und Bohrlöcher, die per Diamantkernbohrung und Aufrauwerkzeug TE-YRT hergestellt wurden
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,seis [N/mm2] 6,0 7,0 7,9 7,9 8,0 8,2 8,3 8,1
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,seis [N/mm2] 4,8 5,7 6,4 6,4 6,5 6,6 6,4 6,1
Tabelle C18: Charakteristische Querlast-Tragfähigkeit von Gewindestangen in Beton, Seismik-Kategorie C1
Gewindestange, HIT-V-... M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Stahlversagen ohne Hebelarm
Charakteristische Tragfähigkeit HIT-
V VRk,s,seis [kN] 0,5 · As · fuk
Charakteristische Tragfähigkeit von
handelsüblicher
Standardgewindestange
VRk,s,seis [kN] 0,35 · As · fuk
Tabelle C19: Verschiebung von Gewindestangen unter Zuglast in Beton, Seismik-Kategorie C1
Gewindestange, HIT-V-... M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Verschiebung1) N,seis [mm] 2,7 3,0 3,3 3,9 4,5 5,1 5,6 6,0
1) Maximale Verschiebung während zyklischer Belastung (seismisches Ereignis).
Tabelle C20: Verschiebung von Gewindestangen unter Querlast in Beton, Seismik-Kategorie C1
Gewindestange, HIT-V-... M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Verschiebung1) V,seis [mm] 3,2 3,5 3,8 4,4 5,0 5,6 6,1 6,5
1) Maximale Verschiebung während zyklischer Belastung (seismisches Ereignis).
Anhang 21 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Tabelle C21: Charakteristische Zuglast-Tragfähigkeit von Innengewindehülse HIS-(R)N in Beton, Seismik-Kategorie
C1
HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20
Stahlversagen
Charakteristische Tragfähigkeit von HIS-N
bei Verwendung von Schraube mit
Güteklasse 8.8
NRk,s,seis [kN] 25 46 67 125 116
Charakteristische Tragfähigkeit von HIS-
RN bei Verwendung von Schraube mit
Güteklasse 70
NRk,s,seis [kN] 26 41 59 110 166
Teilsicherheitsbeiwert von HIS-N bei
Verwendung von Schraube mit Güteklasse
8.8
γMs,N,seis [-] 1,5
Teilsicherheitsbeiwert, Güteklasse 8.8 γMs,N,seis [-] 1,87 2,4
Kombination von Herausziehen und Betonausbruch
Charakteristische Verbundfestigkeit in gerissenem Beton C20/25
schlaggebohrte Bohrlöcher und mit Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD schlaggebohrte Bohrlöcher
und Bohrlöcher, die per Diamantkernbohrung und Aufrauwerkzeug TE-YRT hergestellt wurden
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,seis [N/mm2] 8,0 8,0 8,0 8,5 8,5
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,seis [N/mm2] 6,5 6,5 6,5 7,0 7,0
Tabelle C22: Charakteristische Querlast-Tragfähigkeit von Innengewindehülse HIS-(R)N in Beton, Seismik-
Kategorie C1
HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20
Stahlversagen ohne Hebelarm
Charakteristische Tragfähigkeit von HIS-N
bei Verwendung von Schraube mit
Güteklasse 8.8
VRk,s,seis [kN] 9 16 27 41 39
Charakteristische Tragfähigkeit von HIS-
RN bei Verwendung von Schraube mit
Güteklasse 70
VRk,s,seis [kN] 9 14 21 39 58
Tabelle C23: Verschiebung von Innengewindehülse HIS-(R)N unter Zuglast in Beton, Seismik-Kategorie C1
HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20
Verschiebung1) N,seis [mm] 3,4 4,0 4,6 5,3 5,6
1) Maximale Verschiebung während zyklischer Belastung (seismisches Ereignis).
Tabelle C24: Verschiebung von Innengewindehülse HIS-(R)N unter Querlast in Beton, Seismik-Kategorie C1
HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20
Verschiebung1) V,seis [mm] 3,9 4,5 5,1 5,8 6,1
1) Maximale Verschiebung während zyklischer Belastung (seismisches Ereignis).
Anhang 22 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Tabelle C25: Charakteristische Zuglast-Tragfähigkeit von Hilti Zuganker HZA/HZA-R in Beton, Seismik-Kategorie
C1
HZA/HZA-R M12 M16 M20 M24 M27
Stahlversagen
Charakteristische Zugtragfähigkeit HZA NRk,s,seis [kN] 46 86 135 194 252
Charakteristische Zugtragfähigkeit
HZA-R NRk,s,seis [kN]
62 111 173 249 -
Teilsicherheitsbeiwert γMs,N,seis [-] 1,4
Kombination von Herausziehen und Betonausbruch
Charakteristische Verbundfestigkeit in gerissenem Beton C20/25
schlaggebohrte Bohrlöcher und mit Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD schlaggebohrte Bohrlöcher
und Bohrlöcher, die per Diamantkernbohrung und Aufrauwerkzeug TE-YRT hergestellt wurden
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,seis [N/mm2] 9,0 9,5 9,5 10,0 11,0
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,seis [N/mm2] 7,5 7,5 8,0 8,0 8,0
Tabelle C26: Charakteristische Querlast-Tragfähigkeit von Hilti Zuganker HZA/HZA-R in Beton, Seismik-Kategorie
C1
HZA/HZA-R M12 M16 M20 M24 M27
Stahlversagen ohne Hebelarm
Charakteristische Zugtragfähigkeit HZA VRk,s,seis [kN] 23 43 67 97 126
Charakteristische Zugtragfähigkeit
HZA-R VRk,s,seis [kN]
31 55 86 124 -
Tabelle C27: Verschiebung von Hilti Zuganker HZA/HZA-R unter Zuglast in Beton, Seismik-Kategorie C1
HZA/HZA-R M12 M16 M20 M24 M27
Verschiebung1) N,seis [mm] 3,3 3,9 4,5 5,3 5,7
1) Maximale Verschiebung während zyklischer Belastung (seismisches Ereignis).
Tabelle C28: Verschiebung von Hilti Zuganker HZA/HZA-R unter Querlast in Beton, Seismik-Kategorie C1
HZA/HZA-R M12 M16 M20 M24 M27
Verschiebung1) V,seis [mm] 3,8 4,4 5,0 5,8 6,2
1) Maximale Verschiebung während zyklischer Belastung (seismisches Ereignis).
Anhang 23 DoP_de_01-01_000000002192_HIT-RE 500 V3.docx
Tabelle C29: Charakteristische Zuglast-Tragfähigkeit von Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) in Beton, Seismik-
Kategorie C1
Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) 10 12 14 16 20 25 28 30 32
Stahlversagen Bewehrungsstäbe
Charakteristische Tragfähigkeit NRk,s [kN] 43 62 85 111 173 270 339 388 442
Kombination von Herausziehen und Betonausbruch
Charakteristische Verbundfestigkeit in gerissenem Beton C20/25
schlaggebohrte Bohrlöcher und mit Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD schlaggebohrte Bohrlöcher
und Bohrlöcher, die per Diamantkernbohrung und Aufrauwerkzeug TE-YRT hergestellt wurden
Temperaturbereich I: 40 °C/24 °C τRk,seis [N/mm2] 8,0 9,0 9,0 9,5 9,5 10,0 11,0 11,0 11,0
Temperaturbereich II: 70 °C/43 °C τRk,seis [N/mm2] 6,5 7,5 7,0 7,5 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0
Tabelle C30: Charakteristische Querlast-Tragfähigkeit von Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) in Beton,
Seismik-Kategorie C1
Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) 10 12 14 16 20 25 28 30 32
Stahlversagen ohne Hebelarm
Charakteristische Tragfähigkeit VRk,s [kN] 22 31 42 55 86 135 169 194 221
Tabelle C31: Verschiebung von Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) unter Zuglast in Beton, Seismik-Kategorie
C1
Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) 10 12 14 16 20 25 28 30 32
Verschiebung1) N,seis [mm] 3,0 3,3 3,6 3,9 4,5 5,3 5,7 6,0 6,3
1) Maximale Verschiebung während zyklischer Belastung (seismisches Ereignis).
Tabelle C32: Verschiebung von Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) unter Querlast in Beton, Seismik-Kategorie
C1
Bewehrungseisen (Bewehrungsstäbe) 10 12 14 16 20 25 28 30 32
Verschiebung1) V,seis [mm] 3,5 3,8 4,1 4,4 5,0 5,8 6,2 6,5 6,8
1) Maximale Verschiebung während zyklischer Belastung (seismisches Ereignis).